Propuesta de caso de estudio: elaboración de pasta casera.Integrantes:De Izaguirre, Miren.De Lisio, Nicola.Hernández, Luis.Izaguirre, Kelvin.

Agenda

• Ventas: 800 bs/h• Utilidad: 33%

Caso de estudio

• Aumento productividad: 7%

Mejora I: 5s• Aumento

productividad: 8%• Inversión inicial:

1950 Bs.

Mejora II: Máquina

Estudio de productividad• Proceso: elaboración de pasta casera.• Metodología: medición de tiempos, estudio y análisis de

procesos.• Medición de tiempos: cronómetro.

• Estudio basado en el proceso productivo.• Tipo de sistema: hombre-máquina.• Máquinas empleadas:• Máquina para elaborar pasta.• Cocina.• Nevera (almacenamiento de ingredientes).

• Herramientas utilizadas: olla, recipientes, paño, taza.• Ingredientes: harina (500 g), agua (200 ml), huevos (4 u.), sal.

Proceso de elaboración de la pasta.

Elaboración de la masa

Reposo

Corte

Procesar por la máquina

Aplanamiento

Reposar

Cocinar

Servir

A

AInicio

Fin

Layout del sistema.

Nevera Alacena Cocina Mesón de Trabajo

Máquina

Tiempo de fabricación

Procesar

Cortar

Aplanar

Cortar

Realizar Masa

0 2 4 6 8 10 12 14 16

1.9

0.45

1.9

0.48

9.18

Tiempo

Proc

eso

Estudio de tiempos

Tiempos Normales

• Tiempos normales:• Realizar la masa: 9’11”.• Para dos platos de pasta:

• Cortar la masa: 29”• Aplanar: 1’54”• Cortar: 27”• Procesar (darle forma en

tiras): 1’54”

• Tiempo de ciclo normal: 13’55”

Tiempos Estándar

• APFD: 8% (descanso: 5 minutos/hora).

• Tiempos estándar:• Realizar la masa: 9’55”.• Para dos platos de pasta:

• Cortar la masa: 31”• Aplanar: 2’03”• Cortar: 27”• Procesar (darle forma en

tiras): 2’03”

• Tiempo de ciclo estándar: 15’01”.

Comparación de tiempos

MTU: 13’55” T. estándar:

15’01”

Capacidad del sistema

Realizar la masa: 9’55”.• El tiempo es independiente de la cantidad a

producir.

Tiempo de fabricación: 5’04”• Para dos platos de pasta.

Capacidad del sistema: 20 platos/hora

Caso de estudio: Venta de pasta

Costos asociados para un plato

• Costo de empaque: 10 Bs.• Empaque de 100 cc para

salsa.• Empaque 250 cc para la

pasta.

• Materia prima por plato:• Harina: 4 Bs.• Huevos: 4 Bs.• Salsa: 8 Bs.

Producto final

• Pasta preparada en casa (cruda) + salsa= 40 Bs.• Ventas = 800 Bs/h.• Utilidad= 33%

Diagrama causa-efecto.

Reducir el tiempo de fabricación

Mano de Obra Métodos

MaterialesMaquinaria

Un solo trabajador

Tener ingredientes a mano

Materia prima

Una máquina hace 2 procesos

Proceso manual

Propuesta I: Comprar batidora.

BATIDORA ELECTRICA

OSTER1.950 Bs.

TIEMPO PREPARACIÓN

MASA

9’ 11’’8’ 30’’

TIEMPO DE CICLO

13’55”12’ 14’’

Aumento de la productividad: 8%

Propuesta II: Comprar batidora

Unidades producidas : 22 platos/hora

Recuperación inversión: 73 platos vendidos

Horas necesarias: 3 horas y media.

Propuesta II: Aplicación 5s• Tiempo estándar para

la preparación: 14’ 05’’.• Con la aplicación de

las 5s se estima una disminución del tiempo de 13’15’’.• Reducción del tiempo

de amasado por tener la taza con agua y la sal a mano en 7%.

5s

Clasificar

Ordenar

LimpiezaControl

Mejora

Conclusiones• El proceso en su mayoría es manual, lo que implica que las

mejoras deben inicialmente estar en los métodos de trabajo.• De las mejoras propuestas, con las de las 5’s se obtiene una

mejora de la productividad del 7% y con la nueva máquina en un 8%.

• La aplicación de las 5s no requiere de algún costo extra, mientras que para la máquina para amasar es necesario una inversión inicial de 1950 Bs, que se recupera después de la venta de 73 platos.

Referencias.• Clases de la profesora Carmen Rojas. Consultado el 2 de junio

del 2013 en: http://agora.unimet.edu.ve/dos.php?d=624• Productividad-Unimet. [Página web en línea]. Consultado el 2

de junio del 2013 en: • Productividad y Medición de Trabajo. [Página web en línea].

Consultado el 2 de junio del 2013 en: http://productividadmt.blogspot.com/

Anexo I: Diagrama de procesos

Anexo I: Diagrama de procesos

Anexo I: Diagrama de procesos

Anexo II: Fotografías