Controlador de proceso HPP -...

BalTec Corporation

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MANUAL DE INSTRUCCIONES

Controlador de proceso

HPP - 25

a partir de la versión de software 2.0.1.5

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Introducción Controlador de proceso HPP - 25

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Controlador de proceso HPP - 25 Introducción

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Índice

1 Introducción .............................................................................................................. 6

2 Normas de seguridad ............................................................................................... 7

2.1 Introducción ......................................................................................................................................... 7

2.2 Indicaciones y símbolos ...................................................................................................................... 7 2.2.1 Advertencias e indicaciones de seguridad .................................................................................... 7

2.3 Medidas de precaución ....................................................................................................................... 8

3 Descripción del producto ......................................................................................... 9

3.1 Introducción ......................................................................................................................................... 9

3.2 Datos técnicos HPP-25 ..................................................................................................................... 10

3.1 Indicaciones del nivel de desempeño ............................................................................................... 10

3.2 Detalles del controlador de proceso ................................................................................................. 11

3.3 Diagrama de medidas ....................................................................................................................... 11

3.4 Vista general del funcionamiento ...................................................................................................... 12

3.5 Vista general de la pantalla táctil ...................................................................................................... 13

3.6 Vista general de las teclas ................................................................................................................ 14

3.7 Vista general de las interfaces .......................................................................................................... 15

4 Puesta en marcha ................................................................................................... 16

4.1 Conexión a la red .............................................................................................................................. 16

4.2 Conexión del controlador .................................................................................................................. 16

5 Operación ................................................................................................................ 17

5.1 Conexión del controlador de proceso ............................................................................................... 17

5.2 Desconectar el controlador de proceso ............................................................................................ 17

5.3 Modos de servicio ............................................................................................................................. 18

5.4 Vista general de modos de remachado ............................................................................................ 19 5.4.1 Modo de remachado S ................................................................................................................. 20 5.4.2 Modo de remachado T ................................................................................................................. 21 5.4.3 Modo de remachado F ................................................................................................................. 24 5.4.4 Modo de remachado E ................................................................................................................. 25 5.4.5 Modo de remachado N ................................................................................................................ 26 5.4.6 Modo de remachado H ................................................................................................................ 27

5.5 Creación de programa de remachado (estándar) ............................................................................. 29 5.5.1 Modo operativo "Preparación" ..................................................................................................... 29 5.5.2 Modo operativo "Corrección" ....................................................................................................... 30 5.5.3 Guardar programa de remachado ............................................................................................... 31

5.6 Creación de programa de remachado con medición de resalte (modos de remachado S2, T5, H8) .......................................................................................................................................................... 32

5.6.1 Corregir offset del palpador ......................................................................................................... 33

5.7 Creación de programa de remachado (modo de remachado H) ...................................................... 34 5.7.1 Corrección de la altura de referencia en el modo de remachado H ............................................ 35

5.8 Creación de programa de remachado con detección externa de NA ............................................... 36

5.9 Operación con programa de remachado existente ........................................................................... 36 5.9.1 Modo operativo "Ciclo" ................................................................................................................. 36 5.9.2 Modificar/copiar programa de remachado ................................................................................... 37

5.10 Funciones especiales de programas de remachado ........................................................................ 39 5.10.1 Tolerancias asimétricas ............................................................................................................... 39 5.10.2 Disparador manual TR ................................................................................................................. 39 5.10.3 Valor analógico AN para selección de presión o velocidad ......................................................... 40 5.10.4 Factor de forma FF ...................................................................................................................... 41 5.10.5 Valor de offset de la variable de control (OS) .............................................................................. 42


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5.10.6 Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con la variable de control ............................................................................................................ 43

5.10.7 Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con el valor E (recorrido de huso) ............................................................................................... 44

5.10.8 Timeout de remachado (TX) ....................................................................................................... 45 5.10.9 Detección de remache NX .......................................................................................................... 46 5.10.10 Detección de remache y componente......................................................................................... 47 5.10.11 Tolerancia interrupción ................................................................................................................ 48

5.11 Herramientas .................................................................................................................................... 49 5.11.1 Configuración de la HPP-25 ........................................................................................................ 50 5.11.1.1 Nivel de contraseña PWL........................................................................................................50 5.11.2 HPP-25 configuración ................................................................................................................. 51 5.11.3 Alarm-History ............................................................................................................................... 53 5.11.4 Ejecutar la función ....................................................................................................................... 54 5.11.5 Guardar programas/configuración .............................................................................................. 55 5.11.6 Cargar parámetro ........................................................................................................................ 55 5.11.7 Cargar programas ....................................................................................................................... 56 5.11.8 Selección de idioma .................................................................................................................... 56 5.11.8.1 Ajustar fecha y hora ................................................................................................................57 5.11.9 Contraste de la pantalla .............................................................................................................. 57

5.12 Información ....................................................................................................................................... 58 5.12.1 Datos del registrador ................................................................................................................... 59 5.12.1.1 Datos del registrador en Excel ................................................................................................60 5.12.2 Visualiza las curvas de remachado ............................................................................................. 62 5.12.3 Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico .................................................................... 63 5.12.4 Información sobre juntas remachadas, horas, software y hardware .......................................... 64 5.12.5 Introducción de contraseña ......................................................................................................... 64

6 Opciones ................................................................................................................. 65

6.1 Interfaz con PLC ............................................................................................................................... 65

6.2 Interfaz PLC con función para mesa desplazable neumática .......................................................... 66

6.3 Módulo PVM ..................................................................................................................................... 67

6.4 Autocompensación ........................................................................................................................... 67

6.5 Protocolo UDP protegido .................................................................................................................. 67

6.6 Conmutación de la operación con mando bimanual a operación con interruptor de pedal ............. 68 6.6.1 Interruptor de llave ...................................................................................................................... 68

7 Solución de fallas ................................................................................................... 69

7.1 Introducción ...................................................................................................................................... 69 7.1.1 Lista de los avisos de falla HPP-25 ............................................................................................. 70

7.2 Falla del operador ............................................................................................................................ 73

8 Mantenimiento y reparación .................................................................................. 74

8.1 Introducción ...................................................................................................................................... 74

8.2 Advertencia sobre el control ............................................................................................................. 74

8.3 Apertura del control .......................................................................................................................... 75

9 Anexo ....................................................................................................................... 76

9.1 Esquemas......................................................................................................................................... 76 9.1.1 Esquema básico de la secuencia de habilitación del huso de remache ..................................... 77 9.1.2 Esquema de conexión enchufe X1 ............................................................................................. 78 9.1.3 Esquema de conexión enchufe X2, pulsador de pie ................................................................... 78 9.1.4 Esquema de conexión enchufe X2, Relé mando bimanual ........................................................ 79 9.1.5 Esquema de conexión enchufe X2 HST (mesa desplazable manual) ........................................ 80 9.1.6 Esquema de conexión enchufe X3 ............................................................................................. 81 9.1.7 Esquema de conexión enchufe X4 ............................................................................................. 81 9.1.8 Esquema de conexión enchufe X5, Válvula reguladora de presión ........................................... 82

Controlador de proceso HPP - 25 Introducción

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9.1.9 Esquema de conexiones enchufe X5, válvula reguladora de flujo volumétrico, válvula de marcha rápida/marcha de trabajo, iniciador PMI ......................................................................... 83

9.1.10 Esquema de conexión enchufe X6 .............................................................................................. 83 9.1.11 Esquema de conexión enchufe X7, Aparato para protección de los dedos ................................ 84 9.1.12 Esquema de conexión enchufe X7 HST/RNR ............................................................................. 85 9.1.13 Esquema de conexión enchufe X8, Interruptor de llave mando bimanual/interruptor de pedal .. 86 9.1.14 Esquema de conexión enchufe X9 .............................................................................................. 87 9.1.15 Diagrama de secuencia de pasos de la interfaz del PLC ............................................................ 88 9.1.16 Esquema de conexión X11, X12, X13, X14 ................................................................................. 89 9.1.16.1 Lower pressure X11 (presión baja) ......................................................................................... 89 9.1.16.2 Upper pressure X12 (presión alta) .......................................................................................... 89 9.1.16.3 Medición de recorrido X13 ...................................................................................................... 89 9.1.16.4 Interruptor NHE X14 ............................................................................................................... 90 9.1.17 Esquema de conexión enchufe X20, X21, X22 ........................................................................... 91 9.1.18 Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina neumática................................ 92 9.1.19 Plano de cableado de alimentación, Motores monofásicos HPP-25 máquina neumática .......... 93 9.1.20 Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina neumática . 94 9.1.21 Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina hidráulica ................................. 95 9.1.22 Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina hidráulica... 96

9.2 Lista de piezas de repuesto .............................................................................................................. 97 9.2.1 Controlador de proceso básico HPP-25, 826337-d ..................................................................... 97

9.3 Tabla de configuración de la versión de SW a partir de 2.0.1.5 ..................................................... 102

10 Index....................................................................................................................... 112


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1 Introducción

Estamos convencidos de que con nuestro producto ha hecho una buena elección, y le agradecemos su confianza.

Para su seguridad

Antes de que realice cualquier actividad con el controlador de proceso, lea cuidadosamente estas instrucciones de operación, en especial el capítulo "Prescripciones de seguridad".

Campo de aplicación de estas instrucciones de operación

Estas instrucciones de operación describen el controlador de proceso y transmiten todas las informaciones necesarias para la operación segura y el mantenimiento del funcionamiento perfecto. Por lo tanto, mantenga estas instrucciones de operación siempre disponibles para todas las personas a cargo de la remachadora.

Preguntas o dudas

En caso de preguntas o dudas, por favor póngase de inmediato en contacto con su proveedor. Por favor mencione el número de los documentos indicados al pie de página y el número de la página.

Derechos de autor (Copyright)

La reproducción de estas instrucciones de operación está prohibida, también de forma parcial. Sin el consentimiento expreso por escrito del fabricante, quedan prohibidos la reproducción total o parcial de estas instrucciones por cualquier medio o procedimiento, ya sea electrónico, mecánico, fotocopiado u otro procedimiento de grabación, como también su procesamiento, divulgación o traducción.

Todos los derechos reservados, especialmente el de reproducción y de divulgación, como también los derechos de patente y de registración.

Idioma original de las instrucciones de operación

Estas instrucciones de operación se redactaron originalmente en idioma alemán.

Controlador de proceso HPP - 25 Normas de seguridad

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2 Normas de seguridad

2.1 Introducción

Por motivos de seguridad, el controlador sólo debe ser operado por personal capacitado y adecuadamente instruido.

2.2 Indicaciones y símbolos

2.2.1 Advertencias e indicaciones de seguridad

Las advertencias e indicaciones de seguridad utilizadas en este manual de instrucciones tienen el siguiente significado:

ATENCIÓN

Señaliza un peligro con consecuencias leves que puede ocasionar lesiones corporales de grado medio, si no se evita.

ADVERTENCIA

Señaliza un posible peligro con consecuencias medias que puede provocar la muerte o lesiones corporales graves, si no se evita.

PELIGRO

Señaliza un peligro inminente con consecuencias graves que provoca la muerte o lesiones corporales graves, si no se evita.

INDICACIÓN

Señaliza informaciones prácticas y consejos que le facilitan un uso óptimo de máquinas, instalaciones o dispositivos.

ATENCIÓN

Advertencia de daños materiales.

Normas de seguridad Controlador de proceso HPP - 25

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2.3 Medidas de precaución

ATENCIÓN

¡Activación del proceso de remachado con el interruptor de pedal o con la señal de impulsos!

¡Peligro de lesiones en las manos!

El operario debe cumplir con las medidas de precaución contra penetraciones en la zona de peligro (por ejemplo: dispositivos de seguridad separados).

Controlador de proceso HPP - 25 Descripción del producto

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3 Descripción del producto

3.1 Introducción

El controlador de proceso HPP-25 (combinación de control de remachadora y de proceso) se desarrolló especialmente para la operación de las remachadoras BalTec.

Además de un sencillo control del tiempo de remachado, la HPP-25 también puede controlar el modo de remachado con monitorización de resultados de medición (recorrido y fuerza).

Para la monitorización, la parametrización permite utilizar distintos sensores de fuerza y recorrido.

El HPP-25 está construido de forma modular y puede ampliarse con módulos especiales, o con un PLC integrado adicionalmente y adaptado a los deseos del cliente.

El control y las mediciones del proceso de remachado son efectuados por el HPP-25.

Con el software "HPP25-PcTool", disponible opcionalmente, el cliente cuenta con una amplia gama de elementos auxiliares para diagnóstico, registrador de datos, representación de curvas de remachado y backup de datos.

Encontrará una descripción del software "HPP25-PcTool" en instrucciones separadas.

Descripción del producto Controlador de proceso HPP - 25

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3.2 Datos técnicos HPP-25

Conformación Construcción en chapa con pared delantera y trasera de fundición a presión

Tipo de protección IP53

Entrada de cables Todas las conexiones con enchufe

Alimentación eléctrica Corriente trifásica 50/60Hz

Enchufe L1, L2, L3, PE

sección transversal de conductores que pueden conectarse máx. 2,5mm

2 desconectables para todos

los polos mediante interruptor principal con llave

Tensiones de conexión:

1x100-120V 1x160-190V 3x160-190V 1x200-240V 3x200-240V 3x320-380V 3x380-500V 3x500-600V Tensión de conexión: véase la placa de identificación de tipo

Tensión de alimentación interna

24 VCC +/-2% (con tensión nominal)

Para válvulas y consumidores adicionales (PLC, relés auxiliares, lámparas, etc.) hay disponibles 4A

Fusible ninguna, limitación de corriente max. 5A

Salidas de control y de válvulas

24 VCC, pnp (conecta en +), max. 0.3A respectivo

Entradas de control, Iniciadores

24 VCC, pnp (conectado +), 6 mA

Entradas de control en general

24 VCC, pnp (conectado +), 10 mA

Entradas libres de potencial (parada inmediata, habilita-ción, circuito de seguridad)

24 VDC, mín. 10 mA, máx. 1A

Procesador, sistema operativo

ARM 9, Windows CE

Display Pantalla táctil de 5,7 pulgadas, iluminación de fondo con LED

Teclado No hay, operación por toque

Condiciones del entorno Temperatura de operación: 0°C a +50°C Temperatura de almacenamiento: -10°C a +70°C

Peso (construcción básica) 12 kg

3.1 Indicaciones del nivel de desempeño

En relación con la remachadora neumática, el controlador de proceso HPP-25 alcanza los siguientes valores:

PL: c

PFHd: 1.33E-6

MTTFd: 85.8 años

Categoría: 1


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3.2 Detalles del controlador de proceso

El controlador de proceso HPP-25 está equipado con una pantalla táctil (touch screen).

A través de la pantalla táctil, el operador puede acceder a todas las operaciones,ajustes e informaciones necesarias para la operación de la remachadora.

Pos. Denominación

1 Interruptor principal

2 Display (pantalla táctil)

3 Interfaz Ethernet

4 Interfaz USB (backup de datos, etc.)

3.3 Diagrama de medidas

Plano Nº 826337

2

4

1

3


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3.4 Vista general del funcionamiento

Funcionamiento Descripción

Modo principal de remachado

S: Variable de control de recorrido de deformación [mm]

T: Variable de control de tiempo de deformación [s]

F: Variable de control de fuerza de deformación [kN]

E: Variable de control de recorrido de huso [mm]

N: Variable de control de contacto externo

H: Variable de control de altura de cabezal de cierre

Además de los modos principales de remachado antedichos, hay disponibles otros modos con diferentes variables de control (total de 39 modos de remachado)

Programas de remachado

63 programas almacenables en memoria (1-63), con texto adicional (p.eje. Nº/nombre de artículo)

Funciones de los contadores

Juntas remachadas OK/NOK (puede volver a cero)

Contador de preselección A/B (ajustable)

Total de juntas remachadas

Horas de operación (puede volver a cero)

Total de horas de operación

Función de registrador integrada

Registrador de datos integrado para resultados de remachado, visualizable mediante interfaz USB

Representación de curvas de remachado

Visualización de las curvas de remachado (curvas de recorrido y fuerza)

Historial de fallas Memoria de avisos de fallas con sellador de fecha y hora

Diagnóstico Indicación de estado de entradas y salidas, como también de sensores de recorrido y fuerza

Interfaz USB Exportación: Registrador de datos Curvas de remachado Parámetro Programas de remachado Alarm-History

Importación : Parámetro Programas de remachado

Interfaz Ethernet Conexión directa HPP25-PcTool

Exportación de resultados de remachado al sistema de adquisición de datos operativos (ADO)

Interfaz de PC (opcional)

Módulo de interfaces para comunicación con PLC

Módulo analógico (opcional)

Salida analógica para - válvula reguladora de presión proporcional (4-20 mA) - válvula de flujo volumétrico proporcional (0-700 mA)

Salida para - válvula de marcha rápida/marcha de trabajo

Entrada para - iniciador PMI


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3.5 Vista general de la pantalla táctil

Menú principal Visualización del modo operativo Ciclo

Pos. Denominación

1 Línea de estado (resaltada en rojo en caso de fallas)

2 Teclas de selección de función

3 Visualización del modo operativo actual

4 Número y nombre del programa de remachado

5 Visualización del modo de remachado actual

6 Visualización del contador juntas de remache OK

7 Visualización del contador juntas de remache NOK

8 Visualización del contador A

9 Visualización del contador B

10 Visualización del inicio del remachado

listo para iniciar remachado

ningún programa seleccionado

no está listo para iniciar el remachado o proceso de remachado activo

2 {

1 { 6

7

3 4 5 10 8 9


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3.6 Vista general de las teclas

Teclas en la pantalla táctil

Modo operativo "Preparación"

Modo operativo "Ciclo"

Modo operativo "Corrección"

Borrar entrada

Volver pantalla - hasta menú principal

Herramientas

Información

Contador de informaciones

Informa sobre juntas remachadas, horas, software y hardware

Selección de programas

Volver pantalla (Preparación)

Confirmar falla

Guardar datos (en USB)

Guardar los datos modificados en el mismo programa de remachado

Introducción de contraseña

Introducir nombre del programa

Datos de registro

Cargar datos (desde el USB)

Visualiza las curvas de remachado

Borrar datos del registrador

Borrar programa

Vista detallada de la curva de remachado

CONECTAR motor de remachar

CONECTAR motor 2

Buscar curva de la última junta remachada

DESCONECTAR motor de remachado

DESCONECTAR motor 2

Buscar curva de la penúltima junta remachada

Lista de alarmas (cuando la alarma está activa)

Configuración HPP-25

Reinicializar contador de horas

Alarm History

Acceder a las funciones (configuración)

Reinicializar contador NOK

Línea hacia abajo o celda hacia adelante

Línea hacia arriba o celda hacia atrás

Reinicializar contador OK

Hojear páginas hacia abajo

Hojear páginas hacia arriba

Editar celdas

Selección de idioma

Ajustar el contraste de la pantalla

Configuración de lista de parámetros

Marcar varias celdas simultáneamente

Guardar los datos del registrador en Excel (en USB)

Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico

Diagnóstico Cambiar ventana

Pasar la hoja (página 2)

Confirmación, OK

Cancelación, salir

Corregir el offset del palpador / altura de referenciación H


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3.7 Vista general de las interfaces

Puesta en marcha Controlador de proceso HPP - 25

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4 Puesta en marcha

4.1 Conexión a la red

El HPP-25 se conecta a la red eléctrica mediante el enchufe X20; véase el esquema de conexión X20 en el anexo.

El enchufe y el cable de alimentación están incluidos en el suministro.

Datos técnicos para la conexión eléctrica

Tensión de entrada Fusible previo máx. de la línea de alimentación

Especificación del cable de alimentación

Cable de alimentación de longitud estándar

Consulte la placa de especificaciones técnicas

16A Trifásico con conductor de tierra

5m

PELIGRO

¡Peligro eléctrico!

¡Choque eléctrico!

Los trabajos en el control sólo debe realizar-se con el interruptor principal desconectado.

ATENCIÓN

Una tensión de conexión incorrecta puede dañar los componentes eléctricos y electrónicos.

La tensión de conexión debe coincidir con los datos de la placa o con la portada del manual de instrucciones de la unidad remachadora.

INDICACIÓN

Para evitar las pertubaciones de la señal de medición y de las líneas de datos, estas líneas del control a la máquina remachadora debe colocarse separadas de los cables de corriente de alto voltaje y de los cables de las válvulas electromagnéticas.

No se debe montar ningún dispositivo externo en el control, si este envía señales parásitas.

4.2 Conexión del controlador

Connecte el controlador a la unidad de remachado y sus componentes eléctricos.

Todos los enchufes suministrados – con y sin cable – deben ser insertados en las cajas de enchufe correspondientes del controlador.

INDICACIÓN

Los enchufes sin cable en X2, X4 y X6 son enchufes ciegos con puente interno.

Si estos no estan insertados durante la operación con el controlador aparece un mensaje de error!

Controlador de proceso HPP - 25 Operación

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5 Operación

5.1 Conexión del controlador de proceso

El controlador de proceso se conecta mediante el interruptor principal (lado derecho, atrás).

ATENCIÓN

Peligro de lesiones en las manos!

Después de un período de parada largo, el huso de remache puede descender. ¡Al conectar el controlador de proceso, el huso de remache se mueve automáticamente a la posición superior inicial!

Puesta en marcha

El procesador efectúa el proceso de inicialización y prueba las condiciones de seguridad. Si el procesador funciona sin problemas y se cumplen todas las condiciones de seguridad, la máquina está lista para operar.

El proceso de puesta en marcha toma aprox. 5 segundos. Durante la puesta en marcha, la pantalla permanece oscura.

La máquina está lista para operar

En el display se visualiza el menú principal. Puede trabajarse en el modo operativo correspondiente, hacerse ajustes o recogerse informaciones.

La máquina no está lista para operar

En el caso de que la máquina no esté lista para operar, la línea superior de la pantalla queda resaltada en rojo y se visualiza un aviso de alarma.

5.2 Desconectar el controlador de proceso

El controlador de proceso se desconecta mediante el interruptor principal (lado derecho, atrás).

Una alimentación interna de tensión garantiza que todos los contadores se guarden en memoria y que el sistema operativo se apague correctamente.

Operación Controlador de proceso HPP - 25

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5.3 Modos de servicio

Con la HPP-25 se diferencian los 3 modos operativos siguientes:

Modo operativo "Preparación"

Este modo operativo se utiliza para preparar un nuevo programa de remachado en un modo de remachado nuevo (S, T, F, E, N, H).

El proceso de remachado dura mientras la señal de inicio esté activa, o sea, mientras el mando bimanual o el interruptor de pedal esté accionado.

Durante este tiempo, los datos de proceso se registran automáticamente y después del remachado de ajuste pueden visualizarse.

Después, el control cambia automáticamente al modo operativo "Corrección".

Modo operativo "Corrección"

Después de un remachado de ajuste se accede automáticamente al modo "Corrección", o cuando en el modo operativo "Ciclo" se selecciona la tecla de corrección.

Es posible modificar la especificación de las variables de control, como también los límites de las restantes variables de proceso.

El proceso de remachado se controla de acuerdo con las especificaciones y se vuelven a comprobar las variables evaluadas.

El proceso de remachado se inicia de acuerdo con el ajuste del parámetro 85 (señal continua, señal de impulso o puenteado).

Indicación:

Después de haber efectuado una modificación siguiente puede ser necesario un remachado de corrección:

- Modificación de una variable de control u otras variables de proceso

- Modificación de la presión operativa o de la posición de remachado

- Cambiar la buterola

Un remachado de corrección siempre debe efectuarse con un nuevo remache.

Modo operativo "Ciclo"

En este modo operativo, al alcanzarse el valor nominal de la variable de guía, el proceso de remachado se detiene.

Los valores nominales y reales aparecen en el display y se evalúan según el programa de remachado.

En el caso de que la variable de control o una de las variables de proceso esté fuera de tolerancia, el remachado se evaluará como NOK.


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5.4 Vista general de modos de remachado

Dependiendo del hardware definido y conectado en la configuración, puede seleccionarse el modo deseado para un remachado de ajuste.

Modo de remachado

Descripción

Control con variable de guía Recorrido de remachado (recorrido de deformación).

Existen disponibles varios modos de remachado S con distintas variables de proceso monitorizadas.

Control con variable de guía Tiempo de remachado (tiempo de deformación).

Existen disponibles varios modos de remachado T con distintas variables de proceso monitorizadas.

Control con variable de guía Fuerza de remachado.

Existen disponibles varios modos de remachado F con distintas variables de proceso monitorizadas.

Control con variable de guía Recorrido del huso.

Existen disponibles varios modos de remachado E con distintas variables de proceso monitorizadas.

Control con variable de guía Contacto externo.

Existen disponibles varios modos de remachado N con distintas variables de proceso monitorizadas.

Control con variable de guía Altura del cabezal de cierre.

Existen disponibles varios modos de remachado H con distintas variables de proceso monitorizadas.

INDICACIÓN

La cantidad de los modos de remachado representados puede restringirse con ayuda del filtro (parámetro de ajuste 81).


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5.4.1 Modo de remachado S

Con la variable de control S (recorrido de remachado) son posibles los siguientes modos de remachado:

Modo de remachado

Descripción

Hardware necesario

Se

nso

r d

e r

eco

r-

rid

o e

n e

l h

uso

de

rem

a-c

ha

do

(X

13)

Se

nso

r d

e

reco

rrid

o e

n N

HE

(X1

3)

Se

nso

res d

e

pre

sió

n (

X11

,12

)

Me

dic

ión

de

resa

lte

NH

E (

X1

4)

Fin

de

rem

ach

ad

o

NH

E (

X1

4)

Inte

rrup

tor

PM

I

(X5

)

NA

exte

rno

(X

14

)

S1

S se controla después de la detección de NA

Se monitoriza NA, T y F

X X

S2


Se monitoriza NA, B, U, T y F

X X X

S3


Detección de NA mediante señal externa

Se monitoriza NA, T y F

X X X

S4



Se monitoriza NA y T

X X

S5


Se monitoriza U, F, T y H

X X

S6

S o T se controla después de la detección de NA

Se monitoriza F (S o T)

La primera variable de control alcanzada finaliza el ciclo de remachado, la segunda variable de control se utiliza para la evaluación

X X


803699.017/ESP 21

5.4.2 Modo de remachado T

Con la variable de control T (tiempo de remachado) son posibles los siguientes modos de remachado:

Modo de remachado

Descripción

Hardware necesario

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

el h

uso

de

rem

a-

ch

ado

(X

13

)

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

NH

E (

X1

3)

Se

nso

res d

e p

resió

n

(X1

1,1

2)

Me

dic

ión

de

resa

lte

NH

E (

X1

4)

Fin

de

rem

ach

ad

o

NH

E (

X1

4)

Inte

rrup

tor

PM

I (X

5)

NA

exte

rno

(X

14

)

T1

T controlado a partir de PMS

No se monitoriza ningún otro valor adicional

T2

T controlado a partir de PMI


X

T3


Se monitoriza E y F

X X

T4

T se controla después de la detección de NA (tiempo de deformación)

Se monitoriza NA, S y F

X X

T5

T se controla después de la detección de NA

Se monitoriza NA, U, S, F y B

X X X

T6

T se controla después de la detección de NA


Se monitoriza NA, K, S y F

X X X

T7


Se monitoriza E

X


22 803699.017/ESP

Modo de remachado

Descripción

Hardware necesario

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

el h

uso

de

rem

a-

ch

ado

(X

13

)

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

NH

E (

X1

3)

Se

nso

res d

e p

resió

n

(X1

1,1

2)

Me

dic

ión

de

resa

lte

NH

E (

X1

4)

Fin

de

rem

ach

ad

o

NH

E (

X1

4)

Inte

rrup

tor

PM

I (X

5)

NA

exte

rno

(X

14

)

T8


Se monitoriza F

X

T9


Se monitoriza E

X X

T10


Se monitoriza F

X X

T11


Se monitoriza E y F

X X X

T12

T controlado a partir de la detección de NA


Se monitoriza NA y S

X X

T13

T controlado a partir de la detección de NA con NHE

Se monitoriza U, H y F

X X

T14


o

hasta contacto NHE


X


803699.017/ESP 23

Modo de remachado

Descripción

Hardware necesario

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

el h

uso

de

rem

a-

ch

ado

(X

13

)

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

NH

E (

X1

3)

Se

nso

res d

e p

resió

n

(X1

1,1

2)

Me

dic

ión

de

resa

lte

NH

E (

X1

4)

Fin

de

rem

ach

ad

o

NH

E (

X1

4)

Inte

rrup

tor

PM

I (X

5)

NA

exte

rno

(X

14

)

T15

T o H controlados

La primera variable de control alcanzada finaliza el ciclo de remachado, la segunda variable de control se utiliza para la evaluación

X X

T16

T se controla después de la detección de NA (tiempo de deformación)

Se monitoriza NA, S,F y E

X X


24 803699.017/ESP

5.4.3 Modo de remachado F

Con la variable de control F (fuerza de remachado) son posibles los siguientes modos de remachado:

Modo de remachado

Descripción

Hardware necesario

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

el h

uso

de

rem

a-

ch

ado

(X

13

)

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

NH

E (

X1

3)

Se

nso

res d

e p

resió

n

(X1

1,1

2)

Me

dic

ión

de

resa

lte

NH

E (

X1

4)

Fin

de

rem

ach

ad

o

NH

E (

X1

4)

Inte

rrup

tor

PM

I (X

5)

NA

exte

rno

(X

14

)

F1

F controlado a partir de PMS

Se monitoriza E y T

X X

F2

F se controla después de la detección de NA

Se monitoriza NA, S y T

X X

F3

F se controla después de la detección de NA



X X X

F4

F controlado a partir de PMS

Se monitoriza T

X


803699.017/ESP 25

5.4.4 Modo de remachado E

Con la variable de control E (recorrido del huso) son posibles los siguientes modos de remachado:

Modo de remachado

Descripción

Hardware necesario

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

el h

uso

de

rem

a-

ch

ado

(X

13

)

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

NH

E (

X1

3)

Se

nso

res d

e p

resió

n

(X1

1,1

2)

Me

dic

ión

de

resa

lte

NH

E (

X1

4)

Fin

de

rem

ach

ad

o

NH

E (

X1

4)

Inte

rrup

tor

PM

I (X

5)

NA

exte

rno

(X

14

)

E1

E controlado a partir de PMS

Se monitoriza T y F

X X

E2


Se monitoriza NA, S, T y F

X X

E3


Se monitoriza T

X

E4

E controlado a partir de PMI

Se monitoriza T

X X

E5

E controlado a partir de PMI

Se monitoriza T y F

X X X

E6




X X X

E7




X X


26 803699.017/ESP

5.4.5 Modo de remachado N

Con la variable de control N (contacto externo) son posibles los siguientes modos de remachado:

Modo de remachado

Descripción

Hardware necesario

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

el h

uso

de

rem

a-

ch

ado

(X

13

)

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

NH

E (

X1

3)

Se

nso

res d

e p

resió

n

(X1

1,1

2)

Me

dic

ión

de

resa

lte

NH

E (

X1

4)

Fin

de

rem

ach

ad

o

NH

E (

X1

4)

Inte

rrup

tor

PM

I (X

5)

NA

exte

rno

(X

14

)

N1

Proceso de remachado controlado hasta señal externa

Se monitoriza T

X

N2


Se monitoriza T y E

X X

N3


Se monitoriza T y F

X X

N4



X X X


803699.017/ESP 27

5.4.6 Modo de remachado H

Con la variable de control H (altura del cabezal de cierre) son posibles los siguientes modos de remachado:

Modo de remachado

Descripción

Hardware necesario

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

el h

uso

de

rem

a-

ch

ado

(X

13

)

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

NH

E (

X1

3)

Se

nso

res d

e p

resió

n

(X1

1,1

2)

Me

dic

ión

de

resa

lte

NH

E (

X1

4)

Fin

de

rem

ach

ad

o

NH

E (

X1

4)

Inte

rrup

tor

PM

I (X

5)

NA

exte

rno

(X

14

)

H1

Se controla H

Se monitoriza T y F X X

H2

Se controla H

Se monitoriza T y F X X

H3

Se controla H

Se monitoriza U, S, T y F

X X

H4

Se controla H

Se monitoriza T X

H5

Se controla H

Se monitoriza T X

H6

Se controla H

Se monitoriza NA, S, T, F

Como el modo H1, pero además con la evaluación NA y S

X X


28 803699.017/ESP

Modo de remachado

Descripción

Hardware necesario

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

el h

uso

de

rem

a-

ch

ado

(X

13

)

Se

nso

r d

e r

eco

rrid

o

en

NH

E (

X1

3)

Se

nso

res d

e p

resió

n

(X1

1,1

2)

Me

dic

ión

de

resa

lte

NH

E (

X1

4)

Fin

de

rem

ach

ad

o

NH

E (

X1

4)

Inte

rrup

tor

PM

I (X

5)

NA

exte

rno

(X

14

)

H7

Modo de remachado con 2 variables de control: H y T

Operación AND de las dos variables de control – ambas variables se deben cumplir

La primera variable que se alcanza es evaluada con la tolerancia en el programa

La segunda variable, que termina el ciclo de remachado, se evalúa de acuerdo a los parámetros

X X

H8

H se controla después de la detección de NA

Se monitoriza NA, B, U, T, F y S

Necesario NHE-U para medición de resalte

X X X


803699.017/ESP 29

5.5 Creación de programa de remachado (estándar)

La descripción siguiente corresponde a la creación de un programa de remachado en el modo de remachado S1.

5.5.1 Modo operativo "Preparación"

En el menú principal seleccione la tecla "modo operativo Preparación"

Seleccione el modo de remachado S

Seleccione el modo de remachado S1

Modo de remachado representado depende del HW definido en la tabla de configuración y en la selección de filtro

Iniciar remachado de ajuste (mando bimanual, interruptor de pedal)

El proceso de remachado continúa mientras el dispositivo de inicio esté accionado

Después se representan los valores alcanzados


30 803699.017/ESP

5.5.2 Modo operativo "Corrección"

Después de ejecutar el remachado de ajuste, seleccione la tecla "modo

operativo Corrección"

Si fuera necesario, adapte las variables de control y tolerancias con las teclas

y confirme con OK.

Iniciar nuevo proceso de remachado

Al alcanzarse la variable de control, el proceso de remachado se detiene y todos los valores se leen nuevamente.


803699.017/ESP 31

5.5.3 Guardar programa de remachado

Si el resultado del remachado está de acuerdo con los requisitos, el programa de remachado puede guardarse

Seleccionar la tecla "Modo operativo

Ciclo"

Aparece una lista de programas

a) active un lugar libre para el programa y confirmar con OK

b) active el programa a sobrescribir y presione OK

El programa vuelve al modo operativo Ciclo.

Introduzca el nombre del programa (solo posible en el modo operativo Corrección y Preparación)

Además del número del programa, también puede darse un nombre al mismo.

Seleccione la tecla "Nombre del

programa" , introduzca el nombre (máx. 30 caracteres) y confirme con OK.

De esta forma, el programa de remachado está creado y puede accederse al mismo en el "modo

operativo Ciclo"


32 803699.017/ESP

5.6 Creación de programa de remachado con medición de resalte (modos de remachado S2, T5, H8)

INDICACIÓN

Para los modos de remachado con medición de resalte se necesita el aparato de medición NHE.

Activación de la función NHE – Parámetro 75 = 2

Seleccione el modo de remachado S2



Insertar medida de referencia.

Como referencia se utiliza la altura del cabezal de cierre de la pieza recién remachada.

Después de la confirmación de la medida de referencia, el control pasa directamente al modo operativo "Corrección"

El valor TO se visualiza de forma indicativa

Este es el valor de offset del palpador = medida entre la base y el palpador (punto de conmutación del palpador).


803699.017/ESP 33

5.6.1 Corregir offset del palpador

Cuando el palpador o el interruptor Mycom se cambia a NHE, el offset del palpador no es más válido (valor TO).

Para corregir estos valores sin un nuevo remachado de ajuste, está disponible la siguiente función:

Inicie una junta de remachado con una nueva configuración del palpador en el modo operativo "Ciclo". Dependiendo de la tolerancia, la junta remachada puede estar NOK.

Cuando el parámetro 82 está activado, aparece la tecla siguiente:

Accione la tecla para ejecutar la función de corrección.

El controlador de proceso mide el nuevo TO (TO real en la figura adyacente).

En el caso de que exista una diferencia entre el valor TO nuevo y el valor TO almacenado, la HPP-25 calcula la corrección necesaria.

Esta puede incorporarse al confirmársela.

INDICACIÓN

Activar el parámetro 82 (tipo de corrección del offset del palpador):

1 = Corrección solo para el programa de remachado actual

2 = Corrección para todos los programas de remachado existentes

INDICACIÓN

Si hay programas de remachado con medición de resalte (S2, T5) y modo H, solo se debe utilizar el parámetro 82 = 1.


34 803699.017/ESP

5.7 Creación de programa de remachado (modo de remachado H)

INDICACIÓN

Para los modos de remachado H2, H3 y H5 se necesita un medidor de resaltes con medición de recorrido integrada.

Fijar el parámetro 33 = 1.

A partir de la versión SW 1.3.0.1, son posibles valores H negativos.

Seleccione un modo de remachado H



Insertar medida de referencia.

Como referencia se utiliza la altura del cabezal de cierre de la pieza recién remachada.

Después de la confirmación de la medida de referencia, el control pasa directamente al modo operativo "Corrección"


803699.017/ESP 35

5.7.1 Corrección de la altura de referencia en el modo de remachado H

Esta función permite la adaptación de la indicación del valor real H en el valor medido de la altura del cabezal de cierre en la pieza. La opción para realizar entradas para la corrección de la altura de referencia se integra en el modo de operación Ciclo.

Procedimiento:

Activación del remachado en el modo de operación Ciclo.

Medición de la altura del cabezal de cierre y comparación con el valor real H indicado.

Si hay una diferencia, pulse la siguiente tecla:

Aparecerá la ventana "Referenciación valor nuevo"

Introducir el valor real H medido

Confirmar con la tecla OK

INDICACIÓN

Activar el parámetro 82 (tipo de corrección del offset del palpador):

1 = Corrección solo para el programa de remachado actual

2 = Corrección para todos los programas de remachado existentes

INDICACIÓN

Si hay programas de remachado con medición de resalte (S2, T5) y modo H, solo se debe utilizar el parámetro 82 = 1.


36 803699.017/ESP

5.8 Creación de programa de remachado con detección externa de NA

En los modos de remachado S3, S4, T6, T12, F3, E6 y E7, el inicio del remachado se detecta mediante una señal externa a X14 (p.ej. barrera de láser).

INDICACIÓN

Fijar el parámetro 75 = 3

En este caso, el sensor tiene un adelanto respecto a la buterola. Este adelanto se introduce en el parámetro 32 como valor de offset.

5.9 Operación con programa de remachado existente

5.9.1 Modo operativo "Ciclo"

Los programas de remachado existentes pueden seleccionarse en el modo operativo “Ciclo”.

Procedimiento:

Activar la tecla "modo operativo Ciclo"

en el menú principal o en el modo operativo Corrección

Cuando se cambia del menú principal al modo operativo Ciclo, aparece el último programa con el cual se trabajó.

Cuando se ha cambiado del modo operativo Corrección al modo operativo Ciclo, aparece el programa de remachado actualmente creado o modificado.

Con la tecla "Selección de programa"

puede seleccionarse otro programa existente

Active el programa deseado con las

teclas y confirme con la tecla OK

INDICACIÓN

Los programas de remachado con texto rojo indican que fueron creados con otra configuración de HW, y que con el HW actualmente disponible no pueden funcionar.

Las juntas remachadas en el modo operativo Ciclo se evalúan como sigue:

Los valores OK están resaltados en verde

Los valores NOK están resaltados en rojo


803699.017/ESP 37

5.9.2 Modificar/copiar programa de remachado

Seleccionar la tecla "modo operativo

Corrección"

Adapte las variables de control o

tolerancias con las teclas y confirme con OK.

Inicie una junta de remachado en el modo operativo "Corrección"

a) Guardar el programa modificado con el mismo número:

Presione la tecla "Modo operativo

Ciclo"

Aparece la lista de programas (n.º de programa actual destacado en rojo)


Aparece la ventana "Sobrescribir programa"



38 803699.017/ESP

Programa guardado con el mismo número

El programa vuelve al modo operativo Ciclo

b) Guardar el programa modificado con un número nuevo:

Presione la tecla "Modo operativo

Ciclo"

Aparece la lista de programas (n.º de programa actual destacado en rojo)

Seleccionar el espacio del programa libre (el nuevo n.º de programa libre se destacará en verde) e confirmar con OK

Programa guardado con nuevo número

El programa vuelve al modo operativo Ciclo


803699.017/ESP 39

5.10 Funciones especiales de programas de remachado

5.10.1 Tolerancias asimétricas

En el modo operativo "Corrección" pueden especificarse tolerancias asimétricas, para lo cual se pulsa la tolerancia positiva y se introduce la tolerancia deseada.

Si la tolerancia positiva se especifica de igual dimensión que la tolerancia negativa, la pantalla cambia nuevamente a tolerancia +/- (el campo de tolerancia positiva queda resaltado otra vez en gris).

5.10.2 Disparador manual TR

En todos los modos de remachado con detección de NA - a excepción de modos de remachado con detección externa de NA - el inicio del remachado puede definirse mediante la definición de un umbral de fuerza fijo.

Por ej., esto puede ser necesario si se utiliza un pisador.

INDICACIÓN

La posibilidad de introducción y visualización de un disparador manual se ajusta mediante la activación del parámetro 43 = 1.

Ejemplo: Modo operativo “Preparación” modo de remachado S1 con disparador activado

INDICACIÓN

Si TR está fijado a 0.0 kN, NA se detecta automáticamente, como si TR no estuviera activado.


40 803699.017/ESP

5.10.3 Valor analógico AN para selección de presión o velocidad

En el caso de que en la HPP-25 esté integrado un módulo PVM (véanse opciones), existen 2 valores analógicos disponibles como salidas.

1. 4 – 20mA, o

2. 0 – 700mA

Introducción del valor analógico AN

El valor analógico deseado se ajusta en el campo de entrada "AN" en el programa de remachado. El valor analógico introducido solo es válido para el programa de remachado que se muestra actualmente en la pantalla. Esto quiere decir que para cada programa de remachado se puede ajustar un valor diferente.

INDICACIÓN

La posibilidad de introducción y visualización de un valor analógico se ajusta mediante la activación del parámetro 13 = 1 (módulo analógico activo).

Se puede ajustar un valor analógico estándar en un programa nuevo en el parámetro 14.

Ejemplo: preparar modo de remachado S1 con valor analógico activado.

Valor analógico AN para la selección de la presión

El valor analógico AN para la selección de la presión es una corriente comprendida entre los 4 y los 20 mA que se reproduce con entre el 0 y el 100% (0% = 4 mA, 100% = 20 mA). La válvula reguladora de presión proporcional ajusta la presión del aire de manera "proporcional" a la altura de la corriente o al valor porcentual.

Ejemplo:

La máquina está conectada al suministro de aire, que debe ser de al menos 6 bar. El regulador de presión proporcional toma el máximo (según las indicaciones de la válvula) de 6 bar (100%). Esto significa que una entrada analógica del 50% se corresponde con aprox. 3 bar.

Dependiendo del tamaño de la construcción de la máquina, la presión operativa mínima es de aprox. el 30%.

Valor analógico AN para la selección de la velocidad

La corriente de volumen para la velocidad de avance del huso de remache se ajusta mediante una válvula de corriente de volumen. El valor analógico AN para la selección de la velocidad es una corriente comprendida entre los 0 y los 700 mA que se reproduce con entre el 0 y el 100% (0% = 0 mA, 100% = 700 mA). La válvula de corriente de volumen ajusta la velocidad de avance de manera "proporcional" a la altura de la corriente o al valor porcentual.


803699.017/ESP 41

5.10.4 Factor de forma FF

INDICACIÓN

La posibilidad de introducción y visualización de un factor de forma se ajusta mediante la activación del parámetro 44 = 1 (factor de forma activo).

Para un remachado de ajuste, el factor de forma debe ser = 0.

En el caso de que debido a la forma de la buterola deba introducirse un factor de forma, en el remachado de ajuste la cabeza deberá moldearse por completo.

En los modos operativos H, es posible eliminar los errores de medición en la altura del cabezal de cierre causados por la forma de la buterola y la carrera de remache.

Ejemplo (modos H3):

1. Antes del remachado, medir la altura de remache (U')

A = después de la preparación

B = después del remachado con corrección con el factor de forma

2. Seleccionar remachado de ajuste H3 - El factor de forma FF debe ser 0

3. Ejecutar remachado de ajuste - El cabezal remachador debe estar completamente moldeado

4. Aparecerá una ventana de altura de referencia

5. Medir H en el remache terminado, e introducirlo como referencia

6. Aparecerá la ventana principal de corrección

El valor U indicado se diferencia de U' medido en el factor de forma

7. Factor de forma FF = U‘ - U

8. Realice otro remachado en el modo de corrección - U y S ahora se indicarán con el factor de forma corregido.


42 803699.017/ESP

5.10.5 Valor de offset de la variable de control (OS)

Introduciendo un valor de offset se puede anticipar el punto de desactivación del proceso de remachado a fin de compensar el sobrepasamiento del huso de remache.

La variable de control obtenida corresponderá de esta manera el más posible a la variable de control predeterminada y visualizada.

El valor de offset necesario se determina a través de un remachado de corrección (OS debe ser igual a 0) y se introduce después. El valor debe ser positivo.

Ejemplo (ver imagen):

S = 1.5mm; OS = 0.05mm

Punto de desactivación: S = S – OS = 1.50 – 0.05 = 1.45mm

INDICACIÓN

La posibilidad de introducción y visualización de un valor de offset se ajusta mediante la activación del parámetro 86 = 1.


803699.017/ESP 43

5.10.6 Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con la variable de control

La salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (necesario el módulo PVM – X5) también puede ser activada a través de un punto de conmutación.

El punto de conmutación (SP) se define como el valor de la variable de control (Modo S: a partir de un valor S).

Además de la función conocida de "marcha rápida/marcha de trabajo" (RNE 481 y máquinas con carrera larga) en combinación con una válvula reguladora proporcional se puede cambiar a una presión más baja durante un proceso de remachado (-> efecto: mismo que el remachado final en el tope de carrera).

Ejemplo

Modo S1

Snominal = 5.5 mm

SP = 4.5 mm (SP debe ser inferior al Snominal )

AN = 30%

El punto de conmutación para la salida debe activarse 4.5 mm antes de que se alcance el Snominal.

El ciclo de remachado comienza con la presión operativa máx. (la que se muestre en el manómetro). En el punto de conmutación SP, la presión cae al 30% (valor indicado AN) de la presión operativa máx. y el resto del remachado (SP=4.5mm) se lleva a cabo con una presión más baja.

Es posible realizar entradas en el modo de corrección.

Resultado

El ciclo de remachado comienza a deformar el remache muy rápidamente, con la presión operativa máxima. En el punto de conmutación (SP), la presión se reduce de inmediato y el remachado final termina con una presión más baja, es decir, el lapso temporal de la deformación final se amplía para obtener una superficie plana.

El remachado final (acabado liso) se utiliza para remaches que no aumenten la resistencia durante el proceso, por ejemplo remaches huecos, que tienden a doblarse cuando aumenta el diámetro del borde de remache.

INDICACIÓN

La posibilidad de introducción y visualización del punto de conmutación se ajusta mediante la activación del parámetro 73 = 3.


44 803699.017/ESP

5.10.7 Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con el valor E (recorrido de huso)

La salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (necesario el módulo PVM – X5) también puede ser activada a través de un punto de conmutación.

La válvula está conectada sin un iniciador adicional en la salida A 4.7.

El punto de conmutación (SP) se activa al alcanzar el valor E (recorrido de huso).

Ejemplo

Modo de remachado E1

E = 40.5 mm

SP = 25 mm (SP debe ser inferior a E)

El punto de conmutación para la salida de la válvula debe ser activado cuando alcanza E = 15.5 mm.

INDICACIÓN

La posibilidad de introducción y visualización del punto de conmutación se ajusta mediante la activación del parámetro 73 = 4.


803699.017/ESP 45

5.10.8 Timeout de remachado (TX)

La función Timeout de remachado (TX) supervisa la incidencia de un palpador en la base dentro de un tiempo ajustado. Si el palpador no registra el componente dentro del tiempo ajustado TX, se interrumpe el ciclo de remachado.

Modo de empleo

Con el NHE-H: TX = Tiempo hasta el que se debe contar el recorrido "Tiempo de recorrido mín. H" (Parámetro 34)

En todos los modos de remachado que seleccionan como inicio del remachado una señal de conexión externa (X14) (p. ej.. S3, T2, F3, E4…etc.)

INDICACIÓN

La opción de realizar entradas y la visualización del timeout de remachado TX se ajustan mediante la activación del parámetro 87 = 1.


46 803699.017/ESP

5.10.9 Detección de remache NX

Con la función detección de remache NX, el control puede verificar si un remache está dentro de las tolerancias o si no está realizado.

Ejemplo 1

NA real ≙ NA Tol- hasta NA Tol+

Se detecta un inicio de remachado dentro de la tolerancia NA. No se interrumpe porque se infrinja el NA. Remachado OK.

Ejemplo 2

NA real < NA Tol+ + NX → NOK

El inicio del remachado se establece dentro del valor ajustado NX, medido a partir del inicio del remachado de la tolerancia positiva. Se interrumpe si se infringe el NA. Remache demasiado corto. Remachado NOK.

Ejemplo 3

NA real > NA Tol+ + NX → NOK/OK

Dentro del NX no se detecta ningún inicio de remachado NA. Es decir, no hay ningún remache. Por ello, no se debe excluir el componente como defectuoso. Se interrumpe después de alcanzar el valor ajustado NX. Los remachados NOK y OK se establecen a la vez (valor NA con fondo naranja en la pantalla táctil).

INDICACIÓN

La opción de realizar entradas y la visualización de la detección de remache NX se ajustan mediante la activación del parámetro 88 = 1.

Si el parámetro está activado, se mostrará el valor NX (solo en los modos de remachado con detección NA)

Declaración señal OK / NOK:


803699.017/ESP 47

5.10.10 Detección de remache y componente

Con la función “detección de remache y componente“ el controlador puede verificar si está presente un componente (mediante monitoreo de B) y un remache (mediante valor NA y NX).

Sólo posible para modos de remachado S2, T5 y H8 y en combinación con el conmutador de fin de carrera de remachado NHE-U.

Las siguientes condiciones pueden ser verificados y evaluados por el controlador:

Verificación

Señal de salida OK/NOK Componente presente

Remache presente

sí sí OK o NOK de acuerdo con el resultado de remachado

Concluir el ciclo de remachado

no no OK/NOK Parar el ciclo de remachado después de la verificación

sí no NOK Parar el ciclo de remachado después de la verificación

no sí NOK Parar el ciclo de remachado después de la verificación

Ejemplo de procedimiento (modo de remachado H8)

1. Ajustar parámetros:

- 33 = 0 (Medición de recorrido E → sistema de medición de recorrido en el huso de remachado)

- 75 = 2 (NHE para medición de resaltes)

- 88 = 2 (detección de remache y componente activa)

2. Utilizar el valor B con la tolerancia para verificar la presencia del componente (base)

a) si el valor de B está dentro de la tolerancia - continuar

b) si el valor de B está fuera de la tolerancia – continuar y comprobar NX

3. Verificar el borde superior del remache con la función NX (véase el capítulo “Detección de remache NX“)

INDICACIÓN

La opción de realizar entradas y la visualización de la detección de remache y componente se ajustan mediante la activación del parámetro 88 = 2.

Si el parámetro está activado, se mostrará el valor NX (solo en los modos de remachado con detección NA)


48 803699.017/ESP

5.10.11 Tolerancia interrupción

Si en el control está activo el parámetro 58 "Tolerancia interrupción", con cada infracción de las tolerancias se detendrá de inmediato el proceso de remachado. Son posibles los siguientes ajustes:

Parámetro 58 = 0

El proceso de remachado solo se parará de inmediato si se infringen las tolerancias de NA, U o B

Parámetro 58 = 1

El proceso de remachado se detendrá de inmediato después de cualquier infracción de las tolerancias.

Ejemplo para el modo de remachado S1

Con el parámetro 58 = 0: Si NA permanece dentro de la tolerancia, se remachará hasta que se alcance S = 3.19, incluso si el T ha sido superado en 0.7 segundos - hasta el tiempo de remachado máx.

Con el parámetro 58 = 1: Al superar el tiempo T se ha detenido el proceso de remachado y se ha mostrado T como error.


803699.017/ESP 49

5.11 Herramientas

Al presionar la tecla "Tools" (Herramientas) en el menú principal, se abre la ventana abajo ilustrada. Las restantes funciones pueden seleccionarse presionando las teclas correspondientes.

Símbolo Descripción de la función

Configuración de la HPP-25

Acceso a la tabla de configuración (lista de parámetros)

HPP-25 Configuración

- Modificación de contraseña - Introducción de Nº máquina. - Direcciones Ethernet

Alarm-History Visualización de los últimos avisos de fallas

Ejecutar la función Pueden ejecutarse las siguientes funciones:

- Reinicializar a valores de fábrica - Calibración de la pantalla táctil - Cargar actualización - Habilitar autocompensación - Borrar programas de remachado

Prog. / Guardar configuración

Guardar en USB los programas, parámetros de configuración y Alarm-History

Cargar parámetro Cargar parámetro del USB

Cargar programas Cargar programas del USB

Selección de idioma Cambiar el idioma

Contraste de la pantalla

Ajustar el contraste de la pantalla


50 803699.017/ESP

5.11.1 Configuración de la HPP-25

En este menú pueden configurarse los parámetros del controlador de proceso.

INDICACIÓN

Los ajustes de fábrica están hechos de acuerdo con el pedido del cliente. Los valores indicados en la tabla de configuración son valores predeterminados y pueden diferir respecto a los ajustes de fábrica.

5.11.1.1 Nivel de contraseña PWL

El acceso a determinadas funciones o ajustes de parámetros está protegido con contraseñas. Las contraseñas están predeterminadas en la fábrica, y el cliente puede cambiarlas según necesidad.

PWL Destino / Función Contraseña

0 Operador -

1 Capataz 101

2 Preparador / Programador 202

3 no utilizado

4 Configuraciones Controlador del proceso

404

5 Configuraciones visualización de la pantalla táctil

505

6 Definición HW 606

7 Administrador del cliente a petición del cliente

8 BalTec Empleado de BalTec

INDICACIÓN

La contraseña introducida permanece activa durante el tiempo ajustado en el parámetro 66. Después, automáticamente se activa nuevamente el PWL 0.


803699.017/ESP 51

5.11.2 HPP-25 configuración

En la configuración de la HPP-25, es posible modificar contraseñas e introducir el número de la máquina y las direcciones de Ethernet.

Página 1 Página 2

Procedimiento:

1. Seleccione las líneas deseadas con las teclas

2. Activar columna azul claro (****)

3. Aparece un teclado numérico

4. Introducir una contraseña nueva, un núm. o dirección, y confirmar con OK

5. Salir del menú con la tecla "Volver una

pantalla"

No. Configuración Descripción Nivel contraseña

1 Contraseña 1 Introducir nueva contraseña para PWL 1 2






7 Contraseña 7 Modificación solo mediante Baltec 8

8 Contraseña 8 No hay acceso 9



11 Nº serie

Nº de serie de la remachadora

Formato: XXX.XXXX

Durante el almacenamiento de parámetros y programas de remachado en un dispositivo USB, se crea una carpeta con este número.

Solo pueden cargarse datos desde una carpeta con este número.

6

12

13 Dirección IP

Dirección IP del controlador de proceso HPP-25

Formato de introducción: XXX.XXX.XXX.XXX

Obligatorio si se utiliza una interfaz Ethernet

6

14 IP-SubMask

IP de la submáscara del controlador de proceso HPP-25

Formato de introducción: XXX.XXX.XXX.XXX

Obligatorio si se utiliza una interfaz Ethernet

6


52 803699.017/ESP

No. Configuración Descripción Nivel contraseña

15 Nº Port

Nº Port del controlador de proceso HPP-25

Ajuste estándar: 60001

Puede modificarse

6

16 Nombre HPP25 Entrada de un nombre adicional (se mostrará al buscar el controlador correspondiente en PCTool)

6


803699.017/ESP 53

5.11.3 Alarm-History

En la Alarm-History pueden visualizarse los últimos avisos de fallas. Todas las entradas poseen un sello de hora. El número antes del texto corresponde al número de falla (véase también el cap. "Lista de avisos de fallas").

INDICACIÓN

Al guardarse los parámetros, la Alarm-History también se almacena en el dispositivo USB.

La Alarm-History guardada puede leerse con el software "HPP25-PcTool".


54 803699.017/ESP

5.11.4 Ejecutar la función

PWL Funcionamiento

5 Reinicializar a valores de fábrica

Se cargarán nuevamente los ajustes de fábrica de los parámetros guardados internamente.

5 Calibración de la pantalla táctil

En el caso de que la pantalla táctil deje de reaccionar correctamente, puede recalibrase con esta función.

Observe las instrucciones en la pantalla táctil

5 Cargar actualización de HPP-25 (desde dispositivo USB)

Cargar nuevo software HPP-25 u otro fichero de idioma.

Procedimiento:

Crear carpeta con el nombre "Actualización HPP25" en un dispositivo USB (Atención: debe haber un espacio en blanco entre HPP25 y actualización)

Colocar nuevo software de manejo o nuevo fichero de idioma en esta carpeta

Inserte el dispositivo USB en la interfaz USB del controlador de proceso

Ejecute la función "Cargar actualización de HPP-25"

Después, el control se mueve automáticamente hacia abajo e inicia nuevamente. Los nuevos ficheros cargados se visualizan brevemente

6 Habilitar autocompensación

Introducción de código de habilitación para autocompensación - opción con cargo adicional

7 Borrar todos los programas de remachado


803699.017/ESP 55

5.11.5 Guardar programas/configuración

Inserte el dispositivo USB en la interfaz USB

Seleccionar tecla "Guardar programa /

configuración"

Los datos se guardan automáticamente en un dispositivo USB en la carpeta corre-spondiente, como se ve a la izquierda

Retire el dispositivo USB con los datos guardados

INDICACIÓN

La Alarm-History y los parámetros pueden observarse en el HPP25-PcTool.

5.11.6 Cargar parámetro


Seleccione la tecla "Cargar parámetro"

Seleccione la carpeta con la fecha deseada (se visualizarán solo carpetas con núm. de máquina idéntico)


Solo pueden cargarse listas de parámetros completas


56 803699.017/ESP

5.11.7 Cargar programas


Seleccione la tecla "Cargar programas"

Seleccione la carpeta con la fecha deseada

a) Seleccione todos los programas cargados:

1. Seleccione la carpeta con la fecha deseada

2. Presione la tecla OK

b) Seleccione solo determinados programas:

1. Seleccione la carpeta con la fecha deseada

2. Presione la tecla

3. Se visualizarán los programas de la carpeta con la fecha seleccionada

4. Marque los programas deseados

5. Presione la tecla OK

5.11.8 Selección de idioma

Seleccionar tecla

Con las flechas seleccione el idioma y confirme con OK


803699.017/ESP 57

5.11.8.1 Ajustar fecha y hora

Activar fecha u hora

Introducir fecha u hora y confirmar con OK

Ajustar el formato de la fecha:

Activar flecha y ajustar formato de fecha


5.11.9 Contraste de la pantalla

Presionando varias veces la tecla

"Contraste de la pantalla" , aumenta la luminosidad de la pantalla

Un indicador azul por encima del símbolo muestra el valor de luminosidad.

INDICACIÓN

La luminosidad puede ajustarse solo en un sentido (+).

Al alcanzarse el valor máximo, si se presiona nuevamente el símbolo, disminuye al ajuste mínimo.


58 803699.017/ESP

5.12 Información

Al presionar la tecla "Info" en el menú principal, se abre la ventana abajo ilustrada. Las restantes funciones pueden ser ejecutadas presionando las teclas correspondientes.


Datos de registro Visualiza los datos automáticamente incorporados de los procesos de remachado

Datos de registro en la operación de ciclo en línea

Visualización de los datos registrados automáticamente de procesos de remachado en la operación de ciclo. Solo se muestran los últimos 10 ciclos. La indicación se eliminará al apagar el controlador.

Visualiza las curvas de remachado

Visualización gráfica de los datos de proceso

Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico

Visualiza la ocupación de las entradas y salidas internas

Informa sobre juntas remachadas, horas, software y hardware

Visualiza el contador de horas, remachados ejecutados, versión de soft y hardware

Introducción de contraseña

Acceso a ciertas funciones o ajustes de parámetros (véase el cap. "Niveles de contraseñas")

Reinicializar contador OK

Reinicializa el contador acumulativo de juntas remachadas OK

(PWL 1 necesario)

Reinicializar contador NOK

Reinicializa el contador acumulativo de juntas remachadas NOK

(PWL 1 necesario)

OK Contador de preselección A o B: Confirma y reinicializa al valor inicial

(PWL 1 necesario)

Volver pantalla Volver al menú principal


803699.017/ESP 59

5.12.1 Datos del registrador

En este menú se visualizan los datos del registrador.

Visualización del registrador Visualización del registrador en la operación de

ciclo en línea


Los datos del registrador pueden guardarse en un dispositivo USB. Tiempo de almacenamiento corto.

Los datos del registrador pueden abrirse en PCTool (a partir de la versión 1.0.2.3) y guardarse como Excel.

Guardar en fichero .log:

HPP25_Número de máquina\Carpeta Fecha_Hora\

Guardar los datos del registrador como fichero Excel en un dispositivo USB. El tiempo de almacenamiento es más largo (Ejemplo: 10.000 líneas de registro: aprox. 3 minutos; 30‘000 líneas de registro requieren aprox. 11 min.)

Todos los datos del registrador serán borrados

INDICACIÓN

Los datos del registrador pueden visualizarse en el HPP25-PcTool o en Excel.


60 803699.017/ESP

5.12.1.1 Datos del registrador en Excel

Los datos almacenados del registrador pueden visualizarse y evaluarse en MS Excel.

Descripción de las columnas en la tabla Excel:

Columna Descripción

Date Fecha del registro

Time Hora del registro

ProgNr. Nº del programa de remachado

Proc Modus

Número para denominar el modo de remachado

1=S1 2=S2 3=S3 4=S4 5=S5 6=T1 7=T2 8=T3

9=T4 10=T5 11=T6 12=T7 13=T8 14=T9 15=T10 16=T11

17=T12 18=T13 19=T14 20=F1 21=F2 22=F3 23=F4 24=E1

25=E2 26=E3 27=E4 28=E5 29=E6 30=E7 31=N1 32=N2

33=N3 34=N4 35=H1 36=H2 37=H3 38=H4 39=H5 40=S6

41=T15 42=H6 43=T16 44=H7 45=H8

NietNr Numeración correlativa

Na Valor nominal del inicio del remachado

Na= Valor real del inicio del remachado

NaTol- Tolerancia negativa del inicio del remachado

NaTol+ Tolerancia positiva del inicio del remachado

S Valor nominal del recorrido de deformación

S= Valor real del recorrido de deformación

STol- Tolerancia negativa del recorrido de deformación

STol+ Tolerancia positiva del recorrido de deformación

T Valor nominal del tiempo de remachado/deformación

T= Valor real del tiempo de remachado/deformación

Ttol- Tolerancia negativa del tiempo de remachado/deformación

Ttol+ Tolerancia positiva del tiempo de remachado/deformación

F Valor nominal de la fuerza de remachado

F= Valor real de la fuerza de remachado

Ftol- Tolerancia negativa de la fuerza de remachado

Ftol+ Tolerancia positiva de la fuerza de remachado

E/H Valor nominal del recorrido E / altura del cabezal de cierre H

E/H= Valor real del recorrido E / altura del cabezal de cierre H


803699.017/ESP 61

Columna Descripción

E/H- Tolerancia negativa del recorrido E / altura del cabezal de cierre H

E/H+ Tolerancia positiva del recorrido E / altura del cabezal de cierre H

U Valor nominal del resalte

U= Valor real del resalte

UTol- Tolerancia negativa del resalte

UTol+ Tolerancia positiva del resalte

B Valor nominal de la base

B= Valor real de la base

BTol- Tolerancia negativa de la base

BTol+ Tolerancia positiva de la base

SNB Base nominal de remache: Después de la introducción de HRef se calcula este valor. SNB = valor E (remachado de ajuste) + HRef

STO Offset nominal del palpador (valor TO del valor de referencia)

TO Valor de offset del palpador

FF Factor de forma

KO Compensación

PR Progresión

TR Nivel de disparo

AN Valor analógico

OS Valor de offset de la variable de control

SP Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo

TX Timeout de remachado, valor nominal TX en el programa de remachado

NX Detección de remache, valor nominal NX en el programa de remachado

TT

IstPM Modo de remachado utilizado para la evaluación (S6 o T15)

Con S6: S1 o T4 (PM real = 1 o 9)

Con T15: T4 o H6 (PM real = 9 o 42)

TX= Timeout de remachado del valor real

IB InfoBit, 1 = Remache no existente (función NX activa)

NB Evaluación del resultado del remachado: Suma de todos los bits erróneos

1= Error NA 2= Error S 4= Error T 8= Error F

16= Error E/H 32= Error U 64= Error B 128= Error TX

Si la suma es 255: Cancelación durante el proceso de remachado

AB Código interno


62 803699.017/ESP

5.12.2 Visualiza las curvas de remachado

Valores máx.

Contador de curvas


Se accede a la curva de la última junta remachada

Puede accederse a las curvas de la penúltimas juntas remachadas

Se visualiza una vista detallada de la curva de remachado

Las curvas de remachado pueden guardarse en un dispositivo USB

Para guardar la curva detallada, seleccione la tecla antes de almacenarla.

INDICACIÓN

Las curvas de remachado pueden visualizarse en el HPP25-PcTool o en Excel.

Todas las curvas de remachado guardadas en la memoria intermedia, al desconectar el control se perderán.

La cantidad de curvas guardadas depende de la duración del proceso de remachado y de la definición de la curva dibujada (véase también el parámetro 60: Intervalo de la curva).

Con una resolución máx. de 1 ms (Parámetro 60) se puede registrar un máx. de 10 segundos.


803699.017/ESP 63

5.12.3 Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico

Diagnóstico Ventana Entradas y salidas internas

Diagnóstico Ventana Salidas Diagnóstico Ventana Entradas


Diagnóstico Cambiar ventana

Conectar y desconectar el motor de remachado

Conectar y desconectar el motor 2

Volver a la ventana información


64 803699.017/ESP

5.12.4 Información sobre juntas remachadas, horas, software y hardware

En esta ventana se visualizan las siguientes informaciones: Versión de SW, versión de HW, Nº de serie (Nº de la máq.), dirección IP, total de juntas remachadas ejecutadas, horas de operación (contador de horas) y total de horas de operación.


Reinicializa el contador de horas (PWL 1 necesario)

Volver a la ventana de preselección y contador acumulativo

5.12.5 Introducción de contraseña

Presionando la tecla o accediendo a una función protegida con contraseña, se abre la ventana abajo ilustrada.

Mediante la introducción de la contraseña se accede a determinadas funciones o ajustes de parámetros (véase el cap. "Niveles de contraseñas PWL").

En la parte superior derecha de la ventana se visualizan 2 cifras.

Cifra A: Nivel de contraseña (PWL) necesario para la función deseada

Cifra B: PWL actualmente activo

(PWL = nivel de contraseña)

Controlador de proceso HPP - 25 Opciones

803699.017/ESP 65

6 Opciones

6.1 Interfaz con PLC

La interfaz del PLC dispone adicionalmente de entradas y salidas para comunicación con un PLC.

INDICACIÓN

Las funciones de la interfaz PLC solo están activas cuando se ha fijado el parámetro 80 en 1.

Entradas

E 2.0 Iniciar remachado (solo para operación "Ciclo")

Recomendado: Señal continua, hasta recibir el resultado del remachado (aviso OK/NOK)

E 2.1-E 2.6 Entradas Selección número de programa

Siempre se selecciona el programa que, al iniciarse el remachado, esté fijado en las entradas E2.1 hasta E2.6.

Si no hubiera ningún número de programa seleccionado (programa 0), se ejecutará el programa ajustado en la HPP-25.

Salidas

A 2.0 HPP-25 OK

ninguna falla activa en HPP-25

A 2.1 HPP-25 READY – listo para una señal de inicio en E 2.0

Deben cumplirse las siguientes condiciones:

ninguna falla activa en HPP-25 (A2.0 high)

La HPP-25 está en el modo "Ciclo"

Iniciador PMS (E0.5) high

Interfaz de PLC activada (Parám. 80 = 1)

A 2.2 Remachado OK - al iniciar se fija en 0

A 2.3 Remachado NOK - al iniciar se fija en 0

INDICACIÓN

En el modo operativo "Preparación" y “Corrección”, el inicio del remachado solo es posible a través de E1.3.

Si no hubiera ningún Nº de programa especificado por el PLC (todas las entradas E2.1-E2.6 son 0), en la pantalla táctil puede seleccionarse un programa de remachado, el cual se inicia con la señal de inicio del PLC.

Opciones Controlador de proceso HPP - 25

66 803699.017/ESP

6.2 Interfaz PLC con función para mesa desplazable neumática

INDICACIÓN

Activación: Parámetro 80 = 3

Ajustar „Tiempo expeler mesa“: Parámetro 83 (en 0.1s).

Modo operativo

Secuencia funcional

Preparación Introducir mesa desplazable – Mesa desplazable es bloqueada – Activación del proceso de remache – Mesa desplazable es expulsada

Corrección Introducir mesa desplazable – Mesa desplazable es bloqueada – Activación del proceso de remache – Mesa desplazable es expulsada

Ciclo

Introducir mesa desplazable – Mesa desplazable es bloqueada – Activación del proceso de remache:

- si remache está OK mesa desplazable es expulsada automáticamente

- si remache está NOK mesa desplazable permanece bloqueada, desbloqueo y expulsión con la tecla “expulsión”

Para obtener más información (si remachadora es equipada con mesa desplazable neumática) consulte el manual de instrucciones de la remachadora.

Controlador de proceso HPP - 25 Opciones

803699.017/ESP 67

6.3 Módulo PVM

El módulo PVM (Proportional Valve Modul) pone a disposición señales analógicas como también una salida para activación de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo.

Hay 2 señales analógicas disponibles:

4-20 mA para una válvula reguladora de presión

0-700 mA (modulada por duración de impulsos) para una válvula reguladora de flujo volumétrico (RNE 481)

Para variantes de conexión véase el anexo Enchufe X5.

INDICACIÓN

Las funciones del módulo PVM solo están activas cuando el parámetro 13 está fijado en 1 (indicación y posibilidad de introducción del valor AN en el programa de remachado).

6.4 Autocompensación

Con la función "Autocompensación" es posible compensar automáticamente grandes desviaciones en el pareado de piezas.

La función se habilita mediante código de habilitación.

Véase descripción detallada en las instrucciones de operación separadas.

6.5 Protocolo UDP protegido

Mediante la interfaz Ethernet pueden leerse los datos del remachado, y procesárselos en un PLC y PC de orden superior.

La comunicación se realiza mediante protocolo UDP protegido.

Encontrará la descripción del protocolo UDP protegido en Descripción del sistema 803965 "Protocolo UDP HPP-25".

Opciones Controlador de proceso HPP - 25

68 803699.017/ESP

6.6 Conmutación de la operación con mando bimanual a operación con interruptor de pedal

6.6.1 Interruptor de llave

Opcionalmente el controlador puede equiparse con un interruptor de llave.

La máquina puede conmutarse de operación con mando bimanual a operación con interruptor de pedal.

ATENCIÓN

¡Activación del proceso de remachado con interruptor de pedal!

¡Peligro de lesión en las manos!

La puesta en marcha y el accionamiento sólo lo debe realizar personal especializado.

Operación con mando bimanual Operación con interruptor de pedal

Se puede extraer la llave No se puede extraer la llave

Controlador de proceso HPP - 25 Solución de fallas

803699.017/ESP 69

7 Solución de fallas

7.1 Introducción

El control está equipado con un sistema de monitorización. Una condición operativa incorrecta se visualiza mediante un aviso de falla (número y descripción).

La falla se registra en el menú "Alarm-History" (véase el cap. "Alarm-History").

Una falla se confirma con el mando .

INDICACIÓN

En instalaciones nuevas debe controlarse especialmente, si la configuración está ajustada de forma correspondiente a la aplicación.

INDICACIÓN

En el menú "Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico", o con el software "HPP25-PcTool", es posible observar el estado actual de entradas y salidas.

También pueden controlarse los valores de entrada de los sensores de presión y recorrido.

Solución de fallas Controlador de proceso HPP - 25

70 803699.017/ESP

7.1.1 Lista de los avisos de falla HPP-25

Aviso de error Descripción Causa posible / Solución

1 Paro de emergencia Pulsador paro de emergencia fue accionado

Falta puente en 34 - 35, véase también parámetro 78

2 Paro inmediato Se accionó paro inmediato Falta puente en 34 - 35, véase también parámetro 78

3 Circuito de seguridad Circuito de seguridad externo interrumpido, o falta puente interno en 15 - 16

Reinicializar circuito de seguridad externo

Si X6 existe: verificar circuito de seguridad externo

Si X6 no existe: verificar puente interno 15 - 16

4 Motor de remachar Sobrecorriente motor de remachado

Controlar termopaquete (F21)

Verificar sobrecarga motor de remachado

5 Falta habilitación falta señal de habilitación Enchufe X2: Falta señal de habilitación externa, o falta puente en enchufe X2 pin 1-2

6 Motor 2 Sobrecarga motor hidráulico o motor mesa de posicionamiento circular (RNR)

Controlar termopaquete (F22)

Verificar sobrecarga del motor 2

7 Inicio X14 erróneo Ningún NHE conectado

8 Tiempo agotado NHE No se alcanzó interruptor NHE

9 Grasa vacía Recipiente de grasa vacío Rellenar con grasa

Defecto del iniciador de control de grasa

Lógica errónea del iniciador de control de grasa - controlar parámetro 22

10 Prog not running (Progr. no funciona)

Se seleccionó un programa no permitido

Verificar configuración del HW conectado

(medición de recorrido, medición de presión,NHE)

11 Timeout PMS (Tiempo agotado punto muerto superior)

Iniciador PMS no se conectó en el tiempo ajustado

Controlar parámetro 25

12 Timeout PMI (Tiempo agotado punto muerto inferior)

Iniciador PMI no se conectó en el tiempo ajustado

Controlar parámetro 27

13 Cancelar Proceso de remachado interrumpido por el operador

Inicio del remachado (señal continua) cortado antes del final del remachado

14 Medición de fuerza NOK Sentido erróneo de la fuerza al iniciar el remachado

Cambiar enchufes sensores de medición de fuerza arriba/abajo

Verificar la presión existente (sistemas neumáticos e hidráulicos conectados)


803699.017/ESP 71


15 Tolerancia de recorrido La medición de recorrido no volvió a la posición inicial

Controlar si el sistema de medición de recorrido se ha desplazado

La tolerancia para monitorización puede ajustarse en el parámetro 36

16 Tiempo de remachado máx.

Se alcanzó el tiempo máx. de remachado

si fuera necesario, prolongar el tiempo máx. de remachado (parám. 18)

17 Puenteado En máquinas con iniciador de puenteado

El iniciador de puenteado y el iniciador PMS estaban activos al mismo tiempo

Aumentar la carrera

Colocar el iniciador PMS más alto

18 Palpador erróneo Palpador NHE conectado después de NA

Verificar ajuste del palpador NHE

verificar punto de conmutación NHE

Ningún NHE conectado

20 Visualizar selección de modo

21 Datos NOK

22 Suma de verificación NOK

23 Write Flash NOK

24 Código equivocado Código para configuración introducido erróneamente

Introducir código válido

71 Datos del programa NOK Datos del programa de remachado con defectos

Verificar datos del programa (área de recorrido, rango de fuerza)

72 Inicialización no está en orden

Falla durante el inicio del HPP-25 Contactarse con Baltec

73 HPP-25 desconectado incorrectamente

Durante la última desconexión del interruptor principal, no todos los contadores fueron asegurados

Alimentación interna de tensión defectuosa – si la falla ocurre nuevamente, contactarse con Baltec

75 UDP no está en orden

Falla de comunicación / Interrupción de la conexión Ethernet con HPP25-PcTool.

Si la comunicación se hace mediante LAN, utilizar interruptor inteligente antes de HPP-25

76 UDP no está en orden Escribir

77 UDP no está en orden Leer

78 UDP tiempo agotado 1

79 UDP tiempo agotado 2

80 UDP no está en orden CRC

87 Problemas durante el inicio Desactivación de hardware no detectada

Contactarse con Baltec

88 Falla de introducción de contraseña

La contraseña se introdujo equivocadamente 3 veces seguidas

Introduzca la contraseña correcta para la función deseada – observe el PWL requerido

Solución de fallas Controlador de proceso HPP - 25

72 803699.017/ESP


89 Falla ruta del registrador / fichero

No se encontró la ruta del registrador

Verificar la unidad del registrador en el parámetro 68

La falla aparece cuando el parám. 68 = 1 (USB) y no existe ningún dispositivo USB

90 Falla ruta del programa / fichero

La falla aparece en la selección de programa

La ruta interna para ubicación del programa fue desplazada - se creará nuevamente en la próxima conexión.

En tal caso, los programas de remachado no existen más.

Si la falla ocurre nuevamente, contactarse con Baltec

91 Falla ruta del parámetro / fichero

La ruta interna para ubicación del parámetro fue desplazada / borrada - en la próxima conexión se restablecerá con los ajustes de fábrica.


92 Falla ruta del historial / fichero

La ruta interna para el Alarm-History fue desplazada / borrada - se creará nuevamente en la próxima conexión.


93 No existe ninguna curva Se seleccionó la representación de curvas, pero aún no se ha realizado ningún remachado

Ejecutar un remachado

94 Intern COM Returncode

95 Intern COM NOK

Falla de comunicación entre las dos CPU's internas

¡Contactarse con Baltec!

96 Intern COM NOK Write

97 Intern COM NOK Read

98 Intern COM Timeout 1

99 Intern COM Timeout 2

100 Intern COM NOK CRC


803699.017/ESP 73

7.2 Falla del operador

A continuación se describen fallas de operación frecuentes:

Descripción de la falla Causa / Solución

Después de un inicio de remachado aparece la falla "Cancelar"

En los modos operativos Corrección y Ciclo, el inicio del remachado debe sostenerse hasta la finalización del proceso.

El operador ha soltado el mando de inicio (mando bimanual o interruptor de pedal) demasiado temprano.

El proceso de remachado no puede iniciarse en el modo operativo Ciclo

Contador de preselección activado y en 0 (contador resaltado en rojo?)

Reinicializar el contador de preselección o desconectarlo

En la línea de estado, el símbolo permanece rojo

El huso no está en la posición más alta (monitorización PMS) - Entrada E0.5 no está activa.

En el caso de que no se utilice un iniciador PMS, deberá existir un puente entre +24 VCC y el borne 11.

Atención: En este caso no es posible una monitorización PMS.

En la línea de estado, el símbolo permanece gris

Se seleccionó el protocolo UDP protegido, pero el Master aún no envió ninguna orden - véase Descripción del sistema "Protocolo UDP HPP-25".

PLC activado - El mando de inicio del PLC no llega

El modo de remachado deseado no puede seleccionarse en el modo operativo Preparación

Controlar el ajuste del filtro (parám. 81)

El filtro 0 muestra solo los modos de remachado que también necesitan todos los HW conectados - eventualmente coloque el filtro en 1

Verificar los ajustes de hardware en la lista de parámetros

¿Medición de recorrido (parám. 30 > 0) está conectada?

¿Medición de presión (parám. 40 > 0) está conectada?

¿Se introdujeron las superficies de émbolos arriba / abajo (parám. 41/42)?

¿La función NHE (parám. 75) está definida?

Mantenimiento y reparación Controlador de proceso HPP - 25

74 803699.017/ESP

8 Mantenimiento y reparación

8.1 Introducción

Por motivos de seguridad, los trabajos de mantenimiento y reparación sólo deben ser realizados por personal técnico instruido.

PELIGRO

¡Peligro eléctrico!

¡Choque eléctrico!

Los trabajos en el control sólo debe realizar-se con el interruptor principal desconectado.

8.2 Advertencia sobre el control

El mantenimiento del control de la remachadora se limita a la limpieza periódica de la carcasa y de la pantalla, así como a la revisión de:

la estanqueidad de la carcasa,

la estanqueidad de las inserciones de cables,

el estado de los enchufes,

si hay daños mecánicos, especialmente en los cables y sus fijaciones,

la protección de contacto de las piezas conductoras de corriente.

Controlador de proceso HPP - 25 Mantenimiento y reparación

803699.017/ESP 75

8.3 Apertura del control

En situación normal, el usuario del controlador de proceso HPP-25 nunca necesita abrirlo. No obstante, puede ocurrir que se quiera montar una opción o reemplazar un módulo. En tal caso, abra el controlador de proceso de la manera siguiente:

Suelte 4 tornillos TORX (T10) en la parte de arriba de la cobertura

ATENCIÓN

¡El cable de puesta a tierra está enchufado en la cobertura!

Levante la cobertura cuidadosamente, y desenchufe el cable de puesta a tierra

Retirar la cubierta

Monte la opción deseada o reemplace el módulo

El montaje se realiza en la secuencia inversa

ATENCIÓN

¡Durante el montaje asegúrese de que el cable de puesta a tierra esté nuevamente conectado!

Anexo Controlador de proceso HPP - 25

76 803699.017/ESP

9 Anexo

9.1 Esquemas

INDICACIÓN

Los textos y abreviaturas en los siguientes esquemas se enumeran nuevamente, se describen y traducen para el idioma apropiado en la tabla en la misma página.

Controlador de proceso HPP - 25 Anexo

803699.017/ESP 77

9.1.1 Esquema básico de la secuencia de habilitación del huso de remache

WM Nº 109037080

HW-Überwachung der SW (Watch-Dog) Monitorización mediante HW del SW (watch-dog)

Sofort-Halt Parada inmediata

Überbrückung Puenteado

Freigabe 2H-Relais oder Fusstaster Habilitación de relé mando bimanual o pulsador de pie

Freigabe Nietspindel Habilitación del huso de remache

ext. Sicherheit Seguridad ext.

Ansteuerung Nietventil Activación válvula de remache

Ventil Nietspindel Válvula del huso de remache


78 803699.017/ESP

9.1.2 Esquema de conexión enchufe X1

WM Nº 109037101

ws = blanco

Válvula HACIA ABAJO

bn = marrón

gn = verde Válvula HACIA ARRIBA (solo 381)

gb = amarillo

gu = gris

Iniciador PMS ra = rosado

bu = azul

VDM = Módulo de distribución de tensión

9.1.3 Esquema de conexión enchufe X2, pulsador de pie

WM Nº 109037201a

ws = blanco

Habilitación del huso de remache

bn = marrón

gn = verde

Inicio (pulsador de pie)

gb = amarillo

gu = gris

Puenteado del iniciador ra = rosado

bu = azul



803699.017/ESP 79

9.1.4 Esquema de conexión enchufe X2, Relé mando bimanual

WM Nº 109037202

ws = blanco

Habilitación del huso de remache

bn = marrón

gn = verde

gb = amarillo

gu = gris

Puenteado del iniciador ra = rosado

bu = azul



80 803699.017/ESP

9.1.5 Esquema de conexión enchufe X2 HST (mesa desplazable manual)

WM Nr. 109037211

ws = blanco

bn = marrón

gn = verde

gb = amarillo

gu = gris

ra = rosado Inicio

bu = azul

rt = rojo

Expulsión



803699.017/ESP 81


WM Nº 109037301

ws = blanco

Válvula de la grasa

bn = marrón

gn = verde

Lámpara de trabajo

gb = amarillo

gu = gris

Iniciador Grasa ra = rosado

bu = azul



WM Nº 109037401

ws = blanco

Paro inmediato

bn = marrón

gn = verde

gb = amarillo

gu = gris Mando bimanual

ra = rosado



82 803699.017/ESP

9.1.8 Esquema de conexión enchufe X5, Válvula reguladora de presión

WM Nr. 109037504

Pin Señal Pin Señal

1 Entrada digital D1 5 Entrada digital D2

2 Tensión de alimentación DC +24V 6 Salida analógica X

3 Entrada analógica W- 7 DC 0V o GND

4 Entrada analógica W+ 8 Salida digital D3

ws = blanco Válvula

reguladora de presión VPPM bn =

marrón

gn = verde Válvula Marcha rápida/marcha de trabajo gb =

amarillo

gu = gris

Iniciador PMI

ra = rosado

bu = azul

VDM = Módulo de distribu-ción de tensión


803699.017/ESP 83

9.1.9 Esquema de conexiones enchufe X5, válvula reguladora de flujo volumétrico, válvula de marcha rápida/marcha de trabajo, iniciador PMI

WM Nº 109037501

ws = blanco

Válvula reguladora de flujo volumétrico

bn = marrón

gn = verde Válvula marcha rápida/marcha de trabajo

gb = amarillo

gu = gris

Iniciador PMI ra = rosado

bu = azul



WM Nº 109037601

ws = blanco

Reinicializar aviso de fallas ext.

bn = marrón

gn = verde Reinicialización seguridad externa libre de potencial

gb = amarillo

gu = gris

Circuito de seguridad ext.

ra = rosado



84 803699.017/ESP

9.1.11 Esquema de conexión enchufe X7, Aparato para protección de los dedos

WM Nº 109037702

Fusstaster Pulsador de pie Endschalter FSG

Interruptor de fin de curso del aparato para protección de los dedos

Start PLC Iniciar el PLC VDM Voltage distribution module (módulo de distribución de tensión)

Ventil AB Válvula HACIA ABAJO SDM Módulo de distribución de señales

Ventil FSG Válvula aparato de protección de los dedos

NRE Not riveting enable (habilitar válvula de huso de remache)

gn = verde; gb = amarillo; ws = blanco; bn = marrón; gu = gris; ra = rosa


803699.017/ESP 85

9.1.12 Esquema de conexión enchufe X7 HST/RNR

WM Nr. 109037708

Sensor/Aktor Box Caja sensor/actuador VDM Módulo de distribución de tensión

HST Mesa desplazable manual RNR Remachadora radial con mesa de posicionamiento circular neumática

Tisch in Pos. Mesa en posición Tisch verrieg. Bloqueo de la mesa

Ausst. Expulsión Tisch Pos. OK Posición mesa OK

Drehen Torneado Verrieg. Bloqueo

Ausblasen Soplado

gn = verde; gb = amarillo; ws = blanco; bn = marrón; gu = gris; ra = rosado; bu = azul; sz = negro


86 803699.017/ESP

9.1.13 Esquema de conexión enchufe X8, Interruptor de llave mando bimanual/interruptor de pedal

WM Nr. 107053735

Schlüssel-Schalter Interruptor de llave Sofort-Stop Paro inmediato

Reset ext. Sich.Kr. Reinicializar circuito de seguridad ext

FG Habilitación

Ext. Reset Störmeldung Reinicializar aviso de fallas ext. FS Interruptor de pedal

VDM Módulo de distribución de tensión Überbrückung Initiator

Iniciador de puenteado

2H-Taster Mando bimanual

X4

X2

Schlüssel-Schalter X8


803699.017/ESP 87


WM Nº 109.037.901a

X3

ws = blanco

bn = marrón

gn = verde

gb = amarillo

gu = gris

ra = rosado

bu = azul

rt = rojo

sz = negro

vt = violeta

gu/ra = rosado grisáceo

bu/rt = rojo azulado

ws/gn = blanco verdoso



88 803699.017/ESP

9.1.15 Diagrama de secuencia de pasos de la interfaz del PLC

Control CONECT.

DESCONECT.

Selección del modo ope-rativo en la pantalla táctil

Iniciar con inter-ruptor de pie

(Cl.33) (E1.3)

Interfaz con PLC

Iniciar el PLC (E2.0)

PGM 1 (E2.1)

PGM 1 (E2.2)

PGM 1 (E2.3)

PGM 1 (E2.4)

PGM 1 (E2.5)

PGM 1 (E2.6)

RC OK (A2.0)

RC Ready (A2.1)

RIV OK (A2.2)

RIV NOK (A2.3)

Iniciador PMS (E0.5)

Movimiento del huso de remache

Condición necesaria para operación con interfaz del PLC (enchufe X9): Parámetro 80 = 1.

Iniciar PLC solo en el modo operativo Ciclo.

En el caso de que los modos operativos Preparación y Corrección también deban iniciar mediante PLC, debe hacerse un puente E2.0-E1.3 (bornes 41 - 33).

En el caso de que en el modo operativo Ciclo no haya ningún programa seleccionado (PGM 0), en la pantalla táctil puede seleccionarse un programa de remachado.


803699.017/ESP 89

9.1.16 Esquema de conexión X11, X12, X13, X14

9.1.16.1 Lower pressure X11 (presión baja)

pin X11 Señal

1 V+ (12V)

2 OUT (salida)

3 0V / GND

9.1.16.2 Upper pressure X12 (presión alta)

pin X12 Señal

1 V+ (12V)

2 OUT (salida)

3 0V / GND

9.1.16.3 Medición de recorrido X13

pin X13 Señal

1 A+

2 A -

3 B+

4 B -

5 0V / GND

6 5V


90 803699.017/ESP

9.1.16.4 Interruptor NHE X14

Überstandsschalter (µ-com) Interruptor de resalte (µ-com)

Gabel-Lichtschranke Barrera fotoeléctrica de horquilla

bn = marrón; sz = negro; bu = azul


803699.017/ESP 91

9.1.17 Esquema de conexión enchufe X20, X21, X22

WM Nº 109037020

Einspeisung Alimentación

Nietmotor Motor de remachar

Motor 2 Motor 2

ge/gn amarillo/verde

MOTOR 2


92 803699.017/ESP

9.1.18 Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina neumática

WM Nº 109067430

Einspeisung Alimentación IMB Cable de cinta plana

Nietmotor Motor de remachar VMU Unidad válvula y motor

Sensorik Sistema de sensores VSU Unidad fuente de tensión

div. Module div. módulos VDM Módulo de distribución de tensión

o = anaranjado; rt = rojo; bn = marrón; sz = negro


803699.017/ESP 93

9.1.19 Plano de cableado de alimentación, Motores monofásicos HPP-25 máquina neumática

WM Nº 109067410




div. Module div. módulos VDM Módulo de distribución de tensión



94 803699.017/ESP

9.1.20 Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina neumática

WM Nº 109067431




Div. Module div. módulos VDM Módulo de distribución de tensión



803699.017/ESP 95

9.1.21 Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina hidráulica

WM Nº 109067530



Hydr. motor Motor hidráulico VSU Unidad fuente de tensión

Sensorik Sistema de sensores VDM Módulo de distribución de tensión

Div. Module Div. Módulos o = anaranjado; rt = rojo; bn = marrón; sz = negro


96 803699.017/ESP

9.1.22 Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina hidráulica

WM Nº 109067531



Hydr. motor Motor hidráulico VSU Unidad fuente de tensión

Sensorik Sistema de sensores VDM Módulo de distribución de tensión

Div. Module Div. módulos o = anaranjado; rt = rojo; bn = marrón; sz = negro


803699.017/ESP 97

9.2 Lista de piezas de repuesto

9.2.1 Controlador de proceso básico HPP-25, 826337-d

19 16


98 803699.017/ESP

1, 2

13

9 23-30

10,11

35, 36, 37


803699.017/ESP 99

20, 21

7

Reserve

8

5

6

17

18

14,15 3,4

12


100 803699.017/ESP

Pos. Unid. Denominación Art. Nº Observaciones

1 4 Tope de goma 391202

2 4 Tornillo cabeza cilíndr. 341010 Tornillos de 6 hex. M4x10 DIN 912-12.9

3 1 Controlador de proceso HPP-25 530925 máquinas neumáticas, 380-500V, X9

3 1 Controlador de proceso HPP-25 530926 máquinas neumáticas, 380-500V, X4, X6, X9

3 1 Controlador de proceso HPP-25, completo

530929 según hoja de definición

4 1 Controlador de proceso básico HPP-25

530930

5 2 Enchufe de cable X1, X3 520252 7 polos, macho

6 1 Caja de cables X2 520276 7 polos, hembra

7 1 Caja de cables X20 520619 4 polos (3+PE), hembra

8 1 Enchufe de cable X21, X22 520618 4 polos (3+PE), macho

9 1 Aditamento de la remachadora hidráulica

530931 (Fusible, manguito X22)

10 1 Transformador con núcleo toroidal 530985 1x180V, 3x180V, 3x345V, 150VA

11 1 Transformador con núcleo toroidal 530986 3x575V, 150VA

12 1 Pared trasera 530933 provisto de interruptor de llave

13 1 Relé mando bimanual 524708 RIESE SAFE CZ 24 V DC

13 1 Ángulo de montaje para relé mando bimanual

530934 HS35

14 1 Conexión X4 (manguito) 530935 Mando bimanual con/sin paro de emergencia

15 1 Conexión X4 (manguito) 530936 Paro de emergencia

16 1 Módulo PVM 530963

17 1 Conexión X5 (manguito) 530937 Salida analógica para válvula de flujo volumétrico, iniciador PMI

18 1 Conexión X6 (manguito) 530939 seguridad externa, reinicializar falla

18 1 Conexión X7 530943 FSG (Aparato para protección de los dedos)

18 1 Conexión X7 530942.xx para funciones específica del cliente

19 1 Interfaz con PLC 530962

20 1 Conexión de la interfaz del PLC 530940 inclusive manguito X9 y juego de cables

21 1 Enchufe de cable de 13 polos X9 530941 inclusive 5 m de cable, cableado en el enchufe


803699.017/ESP 101

Pos. Unid. Denominación Art. Nº Observaciones

23 1 Relé térmico 524226 4.0 – 6.0A

24 1 Relé térmico 524225 2.4 – 4.0A

25 1 Relé térmico 524224 1.6 – 2.4A

26 1 Relé térmico 524227 6.0 – 9.0A

27 1 Relé térmico 524223 1.0 – 1.6A

28 1 Relé térmico 524228 9.0 – 12.0A

29 1 Relé térmico 524xxx …A (Indicación GRIBI)

30 1 Relé térmico 524227 6.0 – 9.0A

31 1 Cable de alimentación máquina 520167 para tensión de entrada 1x120V/230V (excepto USA)

32 1 Cable de alimentación máquina 520168 para todas las demás tensiones de entrada

33 1 CD-ROM "HPP25-PcTool" 530932

35 1 Regulador de tensión 24 VCC / 5A 530954

para tensiones de conexión: 1x200-240 VAC 3x200-240 VAC 3x320-380 VAC 3x500-600 VAC

36 1 Regulador de tensión 24 VCC / 5A 530955

para tensiones de conexión: 1x100-120 VAC 1x160-190 VAC 3x160-190 VAC

37 1 Regulador de tensión 24 VCC / 5A 530956 para tensión de conexión: 3x380-500 VAC

Disponible individualmente

Unidad delantera HPP-25 completa 530923

Interruptor principal completo 522044

Fusible 533222 24 V TYP 4KW

Lámina frontal HPP-25 530923.01

Caperuza de protección 530923.02 Puerto Ethernet y USB

Dispositivo USB 530999


102 803699.017/ESP

9.3 Tabla de configuración de la versión de SW a partir de 2.0.1.5

Conf. no.

Parámetro Descripción Nivel

contra-seña

Ajuste de fábrica

1 Conectar modo según la red 0 = Pantalla principal 1 = Ciclo 2 = Ciclo con protocolo UDP protegido

2 0

2

3 Tolerancia NA predeterminada

[mm] Tolerancia NA estándar con programa nuevo 2 1.00

4 Tolerancia S predeterminada

[mm] Tolerancia S estándar con programa nuevo 2 0.50

5 Tolerancia T predeterminada

[mm] Tolerancia T estándar con programa nuevo 2 0.50

6 Tolerancia F predeterminada

[kN] Tolerancia F estándar con programa nuevo 2 1.0

7 Tolerancia E/H predeterminada

[mm] Tolerancia E/H estándar con programa nuevo 2 0.50

8 Tolerancia U predeterminada

[mm] Tolerancia U estándar con programa nuevo 2 1.50

9 Tolerancia B predeterminada

[mm] Tolerancia B estándar con programa nuevo 2 2.00

10

11

12

13 Módulo analógico activo

0 = Sin módulo analógico 1 = Módulo analógico existente

Controla también la indicación AN en el programa de remachado

6 0

14 AN predeterminado [%] Valor analógico estándar (AN) con programa nuevo

2 100

15

16

17 Tiempo de espera motor de remachado activado [s]

Entrada 0.0 – 10.0 segundos

El tiempo ajustado es el tiempo de avance de salida del "motor de remachado" antes de la señal de inicio del "huso abajo" (inicio del remachado) - solo activo si aún no se ha activado la salida "motor de remachado".

Con esta función, por ejemplo, se puede elevar un motor de remachado operado con un convertidor de frecuencias antes de que comience el ciclo de remachado.

4 0.0

18 Tiempo de remachado máx. [s]

Tiempo de remachado máx. posible limitado

En el caso de que se alcance el tiempo de remache máx, aparecerá la falla 16

2 10.0

19 Retardo de desconexión del motor de remache [s]

Finalizado el proceso, el motor de remachado se desconecta después de este tiempo

25.5: Motor conectado de forma continua

2 20.0


803699.017/ESP 103

Conf. no.


contra-seña

Ajuste de fábrica

20 Reinicializar evaluación de remachado [0/1/2]

0 = Reinicialización automática de fallas de remachado a cada nuevo inicio

1 = Reinicialización de fallas de remachado en la pantalla táctil o mediante señal externa

2 = Reinicialización de fallas de remachado solo mediante señal externa

4 1

21 Impulso de lubricación [s]

Duración de la señal de impulso de lubricación

0.0 – 10.0 segundos

0 = sin lubricación automática

6 0.5

22 Control de grasa 0 = low OK (bajo OK) 1 = high OK (alto OK)

6 0

23 Intervalo de lubricación [h]

Intervalo de lubricación entre 2 impulsos de lubricación

0.0 – 99.9 horas

0.0 = Funcionamiento de prueba

En el funcionamiento de prueba, la salida "Válvula grasa" (pulsada como A0.2) está activa durante el tiempo de impulso de lubricación (Par. 21). Tras una interrupción de 0.1 segundos, se repite el funcionamiento de prueba.

Se considera solo el tiempo de marcha del motor.

2 5.0

24 Tiempo de pausa Autociclo [s]

Sólo para máquinas RNR con modo operativo Autociclo

Introducción de tiempo de espera en que la remachadora permanece en posición final superior entre dos procesos de remachado

2 0.0

25 Timeout (Tiempo agotado) PMS

[s]

Falla 11, cuando no se realizó la separación del iniciador PMS (punto muerto superior) en el tiempo ajustado

0 = sin monitorización de PMS

Para RNE/RN 381 con grupo hidráulico es necesario introducir datos

6 0.0

26 Evaluación PMI [0/1/2] 0 = sin iniciador PMI 1 = Iniciador PMI NO o puenteado de iniciador 2 = Iniciador PMI NC

6 0

27 Timeout (Tiempo agotado) PMI

[s]

Si el iniciador PMI no conmuta dentro de este tiempo, se emite el aviso de falla PMI

0 = sin iniciador PMI

Con iniciador de puenteado también debe fijarse Timeout PMI = 0

6 0.0

28 Bloqueo NOK

0 = inactivo 1 = activo

Si está activo, en caso de remachado NOK el huso permanece bloqueado en la posición inferior hasta que se presiona a tecla „Confirmar falla“ (par. 20 debe ser 1 o 2)

Necesita un sistema neumático especial

2 0

29


104 803699.017/ESP

Conf. no.


contra-seña

Ajuste de fábrica

30 Calibración medición de recorrido [Qc/mm]

Cantidad de conteos cuad / mm

0 = sin medición de recorrido 160 = Codificador rotatorio de medición de recorrido 200 = Cinta magnética de medición de recorrido

6 0

31 Emisor de recorrido negativo

[0/1]

0 = sentido de giro normal (Sistema de medición de recorrido estándar y NHE-H)

1 = Sentido de giro negativo (Sistema de medición de recorrido instalado lateralmente a máquinas de carrera larga)

6 0

32 Offset de NA externo [mm]

Ajuste del sensor de avance previo NA respecto a la buterola (NA = recorrido + offset)

El NA externo debe estar conectado (Parám. 75 = 3)

2 0.50

33 Medición de recorrido H [0/1]

0 = Medición de recorrido E (sistema de medición de recorrido en el huso de remachado) 1 = Medición de recorrido H (Sistema de medición de recorrido en NHE)

2 0

34 Tiempo de recorrido mín. H [mm]

La medición de tiempo se inicia en el modo H, cuando el recorrido >= a este valor

Efectivo solo en H2 y H5

Si fuera necesario, adaptar el avance previo del palpador

4 1.00

35 Recorrido min. final medición

[mm]

Condición de final de medición

Marcha en inercia en modo de remachado con medición de recorrido

Para recorrido = punto más profundo – P35 la medición se desconectará Hasta entonces se determina la fuerza mayor. Fin de remachado y tiempo de remachado medidos en el punto más profundo.

Condición: El tiempo de marcha en inercia debe ser 0

Aviso OK/NOK solo después de cumplida la condición. (Influencia sobre la evaluación de la velocidad en el PLC)

4 2.00

36 Tolerancia de recorrido al iniciar

[mm]

Entrada 0.00 – 10.00 mm

Monitorización medición de recorrido al inicio

Tolerancia ErrWeg (error de medición), si al iniciar la medición de recorrido > P36

La falla se reinicializará en el 2º inicio

0 = no hay supervisión del valor del contador al iniciar

4 0.05

37 Recorrido mínimo para detección NA [mm]

Evaluación de la fuerza para detección NA según este valor

4 2.00

38 Rango de tiempo para detección NA [ms]

RN 50Hz: 1/29.5 = 34ms RN 60Hz: 1/35 = 29ms

4 34

39

40 Calibración medición de fuerza

[bares/10V]

Presión en bares con señal de medición de 10V

0 = sin medición de fuerza 6 10.00


803699.017/ESP 105

Conf. no.


contra-seña

Ajuste de fábrica

41 Superficie del émbolo arriba

[cm2]

081 = 39.7 151 1.5kN new = 26.1

6 0.0

181R 1.5kN old = 26.5 181 = 110.7

181R 3.6kN = 60.4 231 = 199.1

231R 6.2kN = 104.6 231/90 = 104.6

241 = 7.4 281 = 285.1

281R 9.5kN = 158.6 281/80 = 285.1

321 = 331 = 560.0

331/80 = 560.0 381 = 62.6

381/90 = 62.6 431 = 62.6

481 = 70.1 EN 20 = 302.1

EN 20r = 158.6 EN 35 = 577.0

FN 06 = 110.7 FN 12 = 199.1

42 Superficie del émbolo abajo

[cm2]

081 = 23.8 151 1.5kN new = 15.9

6 0.0

181R 1.5kN old = 22.0 181 = 105.0

181R 3.6kN = 50.3 231 = 193.4

231R 6.2kN = 94.4 231/90 = 99.0

241 = 7.4 281 = 259.0

281R 9.5kN = 126.4 281/80 = 259.0

321 = 331 = 263.9

331/80 = 263.9 381 = 34.4

381/90 = 34.4 431 = 34.4

481 = 42.4 EN 20 = 225.2

EN 20r = 143.5 EN 35 = 281.0

FN 06 = 50.3 FN 12 = 94.4

43 Disparador manual activo (TR)

[0/1]

0 = Disparador manual inactivo 1 = Disparador manual activo

También conecta/desconecta la posibilidad de introducción y visualización en la pantalla táctil

2 0

44 Factor de forma activo (FF) [0/1]

0 = Factor de forma inactivo 1 = Factor de forma activo

También conecta/desconecta la posibilidad de introducción y visualización en la pantalla táctil

4 0

45

46

47 Período de nutación [ms]

RN 50Hz: 1/29.5 = 34ms RN 60Hz: 1/35 = 29ms

ATENCIÓN:

si se modifica este parámetro, se debe reiniciar el controlador

4 34

48 Delta T en la detección NA [ms]

Estándar: 1ms

con aumento de fuerza muy plano: P48 > 1 seleccionar

4 1

49 Delta F en la detección NA [%] Estándar: 0.02% 4 0.02

50 Recorrido min. Palpador [mm]

Recorrido mínimo de aproximación palpador NHE impide que las vibraciones se evalúen como señales al iniciar.

Distancia a partir de la cual el palpador puede conectarse sin errores.

La activación también debe hacerse antes de la detección NA (mín. 0,1 mm)

(Err18: palpador erróneo)

4 1.00


106 803699.017/ESP

Conf. no.


contra-seña

Ajuste de fábrica

51 Tiempo marcha inercia final medición [s]

Tiempo de marcha por inercia sin medición de recorrido

El tiempo de marcha por inercia se inicia al desconectarse el remachado. La fuerza mayor se determina durante todo el remachado, inclusive el tiempo de marcha en inercia

4 0.20

52

53 Tolerancia positiva S [mm] Remachado NOK si se sobrepasa la tolerancia 4 0.30

54 Tolerancia positiva T [s] Remachado NOK si se sobrepasa la tolerancia 4 0.20

55 Tolerancia positiva F [kN] Remachado NOK si se sobrepasa la tolerancia 4 1.0

56 Tolerancia positiva E [mm] Remachado NOK si se sobrepasa la tolerancia 4 0.30

57 Tolerancia negativa H [mm] Remachado NOK si esta debajo de la tolerancia 4 0.30

58 Tolerancia interrupción

0= OFF (solo NA, U y B son criterios de interrupción)

1= Interrupción inmediata después de cualquier infracción de las tolerancias

4 0

59

60 Intervalo de curva [ms] Intervalo de registro de resultado de medición 5 1

61 Fuerza mín. en relación con el recorrido [%]

Representación del valor mínimo negativo de la curva de fuerza respecto al recorrido máx.

0 = sin limitación Estándar: 5%

5 5

62 Zoom de fuerza de recorrido [%]

Representación del valor máximo de la curva de fuerza respecto al recorrido máx.

0 = sin zoom Estándar: 95%

5 95

63 Bloqueo de teclas cambio de pantalla [ms]

Estándar 200ms

Impide rebotes en el manejo de la pantalla táctil 5 200

64 Protector de pantalla conectado

[min]

Protector de pantalla conectado después de un tiempo estipulado (indicación de oscurecimiento)

0 = sin protector de pantalla

5 0

65 Apagar la pantalla [min]

Después de un tiempo estipulado, la pantalla se apagará completamente.

0 = Pantalla siempre encendida

5 0

66 Contraseña de tiempo de espera

[min] Después de ajustado el tiempo, el PWL 0 se activa automáticamente

5 5

67 Registrador activo (interno) [0/1]

0 = sin registrador 1 = registrador activo

Cuando la tarjeta SD está llena, aparece un aviso de falla

No afecta al funcionamiento del registrador a través de protocolo UDP protegido (interfaz Ethernet)

2 0

68 Unidad del registrador [0/1] 0 = Unidad del registrador de tarjeta SD 1 = Unidad del dispositivo USB

2 0

69


803699.017/ESP 107

Conf. no.


contra-seña

Ajuste de fábrica

70 Función motor 2 [0/1/2] 0 = DES 1 = Máquina hidráulica 2 = Mesa circular eléctrica

6 0

71 Tiempo huso arriba [s]

En las máquinas hidráulicas, antes del inicio del remachado la válvula de huso queda activa en posición inicial durante un tiempo estipulado.

Máquina neumática: Parámetro = 0

4 0.00

72 Tiempo de retardo para elevación de la presión [s]

Durante un tiempo estipulado, el control para el inicio del remachado está bloqueado, para asegurarse de que exista suficiente presión hidráulica.

(en caso de que el grupo hidráulico estuviera desconectado, p.ej. en el cambio de menú principal / preparación o menú principal / ciclo)

4 1.0

73 Marcha rápida/marcha de trabajo [0/1/2/3/4]

Función marcha rápida/marcha de trabajo (módulo PVM necesario)

0 = sin conmutación marcha rápida/marcha de trabajo 1 = Marcha rápida hasta PMI 2 = Marcha rápida siempre activa 3 = Punto de conmutación marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con la variable de control 4 = Punto de conmutación marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con el recorrido de huso E

Indicación sobre el ajuste 3:

El punto de conmutación se refiere a la variable de control (H, S, T) – útil para cambiar a una presión más baja (en combinación con la válvula reguladora proporcional). Iniciador PMI no es necesario.

6 0

74 Tiempo de retardo hydráulica desactivada

Entrada 0 – 32.000 segundos

Después del tiempo ajustado, se para el sistema hidráulico.

Si el sistema hidráulico aún sigue parado al iniciar un nuevo remachado, en primer lugar se iniciará el sistema hidráulico y el ciclo de remachado se iniciará con el retraso del parámetro 72.

4 0

75 Función X14 [0/1/2/3]

0 = sin NHE 1 = NHE para fin de remachado (modos N) 2 = NHE para medición de resaltes 3 = NA externo

6 0

76 Autocompensación [0/1]

0 = sin autocompensación 1 = autocompensación activa

Condición necesaria: Habilitar autocompensación en el menú Herramientas - "Ejecutar función"

6 0

77 Motor de remachar 0 = sin motor de remachado 1 = Motor de remachado existente

7 1

78 Err paro de emergencia [0/1]

Aviso paro de emergencia

0 = Paro inmediato 1 = Detención de emergencia (utilización del relé de detención de emergencia)

6 0


108 803699.017/ESP

Conf. no.


contra-seña

Ajuste de fábrica

79 Impulso de reinicialización de tiempo [s]

Reinicialización externa de longitud de impulso (A1.1)

2 0.5

80 PLC activado [0/1/2/3]

0 = sin interfaz PLC 1 = Interfaz PLC existente 2 = Interfaz PLC con función RNR existente (sólo para máquina con mesa de posicionamiento circular neumática) 3 = Interfaz PLC con función mesa desplazable existente

6 0

81 Filtro visualización modos de remachado [0/1/2]

Controla visualización de modos de remachado posibles en la pantalla táctil

0 = Visualización mínima de modos de remachado 1 = Visualización media de modos de remachado 2 = Visualización máx. de modos de remachado - Atención, dependiendo del HW existente, hay peligro de colisión entre el palpador y la pieza de trabajo

5 0

82 Tipo de corrección del offset del palpador [0/1/2]

Opción de corrección del offset del palpador NHE en caso de que se haya ajustado el palpador o el My-Com o para corregir la altura de referencia H

0 = sin posibilidad de corrección 1 = Corrección solo para el programa de remachado actual 2 = Corrección solo para el programa de remachado actual

2 0

83 Tiempo expeler mesa [s]

0.0 – 99.0 segundos

En caso de la activación de una mesa desplazable (inserción manual – expulsión neumática) se introduce un tiempo de expulsión.

Necesario el opción adicional activación mesa desplazable (interfaz PLC y caja de comando mesa desplazable )

2 0.0

84 RNR Soplado [0/1/2/3]

0 = ninguna función de soplado 1 = soplar las piezas OK 2 = soplar las piezas NOK 3 = soplar las piezas OK y NOK

2 0

85 Tipo de activación [0/1/2] 0 = Duración 1 = Impulso 2 = Puenteado (iniciador PMS necesario)

7 0

86 Offset variable de control (OS)

[0/1]

0 = inactivo 1 = activo

Si está activo, en el programa de remachado puede introducir un valor de offset. El valor de offset se refiere a la variable de control – el proceso de remachado se interrumpe con antelación según el valor de offset introduzido.

El valor de offset para introducir debe ser positivo!

6 0

87 Timeout de remachado activo (TX) [0/1]

0= inactivo 1= activo

Supervisión de la medición NHE-H o NA externo

6 0


803699.017/ESP 109

Conf. no.


contra-seña

Ajuste de fábrica

88 Detección de remache activa (NX) [0/1/2]

0 = inactiva 1 = detección de remache activa 2 = detección de remache y componente activa – en todos los modos de remachado con valor B (NHE-U)

Si el parámetro es >1, se mostrará el valor NX (solo en los modos de remachado con detección NA)

6 0

89

90 Programa Diagnóstico [0/1]

0 = Diagnóstico desconectado 1 = Diagnóstico conectado

Con Diagnóstico conectado, en vez del gráfico, en la pantalla táctil se representan valores adicionales

8 0

91

92

93

94

95

96

97

98

99 Ciclo actualización datos [5ms] Actualización de datos en la pantalla táctil

Estándar: 20 (100ms) 8 20

100 Control de comunicaciones UDP

[5ms]

Control de la interfaz de comunicación Ethernet

Estándar: 10 (50ms) 8 10


110 803699.017/ESP

Headquarter

BalTec Maschinenbau AG Obermattstrasse 65 CH-8330 Pfäffikon ZH Schweiz

Tel.: 0041 (0)44 953 13 33 Fax: 0041 (0)44 953 13 44 [email protected] www.baltec.com

Lista de Representantes

Ägypten Grossbritannien, Irland Schweden

UTP Group Ltd. 5, lbn El Nabih Street Zamalek, Cairo Egypt

Tel.: 0020 2 736 05 34 Fax: 0020 2 736 33 53 [email protected]

BalTec (UK) Ltd., BalTec House 1 Heron Industrial Estate Basingstoke Road, Spencers Wood, UK-Reading, Berkshire RG7 1PJ, Great Britain

Tel.: 0044 1189 311 191 Fax: 0044 1189 311 103 [email protected] [email protected] www.baltecuk.com

Anders Begner, Consultant Jungfrudansen 18 SE-171 56 Solna Schweden

Mobile: 0046 70 520 25 05 [email protected]

Australien Indien Schweiz

Bliss & Reels Co. Pty. Ltd. 9 Kim Close P.O. Box 215 Bulleen, Victoria 3105 Australia

Tel.: 0061 39 850 6666 Fax: 0061 39 852 1345 www.blissandreels.com.au

Francis Klein & Co. Private Ltd. 70/1, Mission Road IN-Bangalore - 560 027 India

Tel.: 0091 80 2227 2781 0091 80 2227 2782 Fax: 0091 80 2227 6324 [email protected]

BalTec Maschinenbau AG Obermattstrasse 65 CH-8330 Pfäffikon ZH Schweiz

Tel.: 0041 (0)44 953 13 33 Fax: 0041 (0)44 953 13 44 [email protected] www.baltec.com

Baltik (Estonia, Latvia, Lithuania) Italien Singapur

CLE Baltic Sära street 10 Peetri village Rae county 75312 Estonia

Tel.: 00372 780 35 37 Fax: 00372 780 35 39 [email protected]

Camar S.p.A. Via Genova, 58/A IT-10090 Cascine Vica – Rivoli (TO) Italia

Tel.: 0039 011 959 1626 0039 011 959 2970 Fax: 0039 011 959 4101 [email protected] www.camarspa.it

NLC Singapore Pte. Ltd 50 Bukit Batok St 23 # 04 – 11 Midview Buildings Singapore 659 578

Tel.: 0065 6268 5911 Fax: 0065 6268 2170 Mobile: 0065 9830 3017 [email protected]

Belgien Japan Slowakei

Heesen-ICA B.V. Afrikalaan 14 A NL-5232 BD's-Hertogenbosch Nederland

Tel.: 0031 73 641 7365 Fax: 0031 73 642 5735 [email protected] www.heesen-ica.nl

Naka Seiki Co. Ltd 2-17, 1-Chome, Kinda-cho Moriguchi, JP-Osaka 570-0011 Japan

Tel.: 0081 6 6901 1875 Fax: 0081 6 6905 8241 [email protected] www.nakaseiki.co.jp

OK Strojservis, s.r.o. Bancìkovej 1/A SK – 821 03 SVK-Bratislava Slevensko


Brasilien Kolumbien Slowenien, Kroatien

BalTec do Brasil Av. Marginal Direita da Anhanguera, 480 Jundiaí 13214-658 SP Brasil

Tel.: 0055 11 99657 8485 0055 11 4492 5408 Fax: 0055 11 4584 7497 [email protected]

Imocom S.A. Calle 17 No. 50-24 111611 Bogotá Colombia

Tel.: 0057 1 413 7755 Fax: 0057 1 413 7755 [email protected] www.imocom.com.co

INTERMER d.o.o. Peruzzijeva ulica 127g Sl-1000 Ljubljana Slovenija

Tel.: 00386 1 280 86 83 Mobile: 00386 41 676 583 Mobile: 00386 41 793 073 Fax: 00386 1 280 86 89 [email protected]

Bulgarien Korea Spanien, Portugal

ALFLETH ENGINEERING AG Hardstrasse 4 CH-5600 Lenzburg Switzerland

Tel.: 0041 (062) 888 70 00 Fax: 0041 (062) 888 70 10 [email protected] www.alfleth.com

Dongso P.A. International 3F Dongso-Bldg. #181 Baekjegoboon-Ro, Songpa-Gu, Seoul, Korea Jamsil-Dong, 138-864

Tel.: 0082 2 338 0770 Fax: 0082 2 338 8496 Mobile: 0082 10 5663 0770 [email protected] [email protected]

BalTec Espanã Avda Guadalix 26 bis ES-28702 Ciudalcampo S. Sebastian de los Reyes (Madrid) Espanã

Socio de servicio técnico: Tojaltec-Fabrico de Máquinas Zona Industrial de Vilar de Besteiros Lote 2 PT-3465-190 Tondela Portugal

Tel.: 0034 630 442 457 [email protected]


China Luxemburg

BalTec Machinery Shanghai Ltd Room 509, Yingjia Plaza Tower B No. 3008 Gu Dai Road 201100 Shanghai P.R. China

Tel.: 0086 21 6430 0732 Fax: 0086 21 6430 1653 [email protected] [email protected] www.baltec.cn



Dänemark Niederlande Südafrika

Sneholt & Nilsen A/S Adalen 9 DK-4600 Koge Denmark

Tel.: 0045 4615 4600 Fax: 0045 4615 4225 Mobile: 0045 405 646 00 [email protected] www.sneholt-nilsen.dk



Rothco (Pty.) Ltd. P.O. Box 1756 6 Derrick Road, Spartan Kempton Park Johannesburg South Africa

Tel.: 0027 11 970 1930 /1/2/3 Fax: 0027 11 394 1132 Mobile: 0027 83 267 0857 [email protected] [email protected]

Deutschland PLZ: 6, 7, 8 (ausser 83), 90-94 Norwegen Thailand

BalTec Maschinenbau AG Home-Office Am Bahndamm 18/1 DE-73342 Bad Ditzenbach Deutschland

Tel: 0049 7335 923 412 Fax: 0049 7335 923 3069 Mobile: 0049 175 1816 132 [email protected]

Anders Begner, Consultant Jungfrudansen 18 SE-171 56 Solna Schweden

Mobile: 0046 70 520 25 05 [email protected]

Krasstec Company Ltd. 1205 Rama9 Soi55 Rama 9 Rd Suan Luang, Suan Luang THA-Bangkok 10250 Thailand

Tel.: 0066 (0) 2 732 1144 Fax: 0066 (0) 2 732 2350 Mobile: 0066 (0) 81 835 4449 [email protected]

Deutschland PLZ: 0, 1, 39, 95-99 Oesterreich, Deutschland PLZ: 83 Tschechien

KLEINIG engineering GmbH Dechwitzer Str. 16 Gewerbepark Störmthal DE-04463 Großpösna b.Leipzig Deutschland

Tel.: 0049 34297 14 36 0 Mobile: 0049 171 673 10 70 Fax: 0049 34297 14 36 27 [email protected]

HAMOTEK Montagetechnik GmbH Untersbergstrasse 1b AT-5082 Grödig Oesterreich

Tel.: 0043 6246 72788 Mobile: 0043 664 3420959 Fax: 0043 6246 72980 [email protected] www.hamotek.at

OK Strojservis, s.r.o. Na Kasárnách 152 CZ-396 01 Humpolec Czechia

Tel.: 0042 0563 034 502 Mobile: 0042 0604 311 822 Fax. 0042 0257 181 056 [email protected] www.ok-strojservis.cz

Deutschland PLZ: 2, 3 (ausser 39), 4, 5 Polen Türkei

Technisches Büro Diehl GmbH Industriestrasse 80a DE-40764 Langenfeld Deutschland

Tel.: 0049 2173 963 07 06 Fax: 0049 2173 963 07 08 [email protected] [email protected] www.tb-diehl.de

OK-Strojservis Polska Sp. z o.o ul. Technologiczna 2A PL-45-839 Opole Polska

Tel.: 0048 690 368 321 [email protected] www.ok-strojservis.pl

Çağ-Kar Dış Ticaret Mümessillik Yunus Emre Mah.Veysel Karani Cad. No.143/C Yenidocan, Sancaktepe TR-34791 Istanbul Türkiye

Tel.: 0090 216 430 89 29 Mobile: 0090 542 671 36 19 Fax: 0090 216 430 90 09 [email protected] [email protected] www.turkticaret.net/cag-kar

Finnland Rumänien Ungarn

OY C.Lindholm Engineering Ab. Trollbergintie 10 FI-10650 Tammisaari Finnland

Tel.: 00358 207 519 600 Fax: 00358 207 519 619 [email protected] www.clegroup.eu

ALFLETH ENGINEERING AG N. Titulescu Str. 2 RO-500010 Brasov România

[email protected] [email protected] Tel.: 0040 268 510 012 Fax: 0040 268 510 011

ALFLETH ENGINEERING AG Alfleth Rt. Magyarorszag Kft. Moricz Zsigmond körter 14.IV/1 HU-1117 Budapest Magyarország

Tel.: 0036 1 209 52 47 Fax: 0036 1 209 52 43 [email protected] [email protected]

Frankreich

Russland

USA, Kanada, Mexico

BalTec France 3, rue Joseph Cugnot Zone Artisanale du Patis FR-78120 Rambouillet France

Tel.: 0033 1 61 08 66 10 Mobile: 0033 688 84 88 62 [email protected] www.baltec.fr

ALFLETH ENGINEERING AG Timirayzevskaya 1 RU-127422 Moskau Russia

Tel.: 007 495 661 90 57 Fax: 007 495 661 90 58 [email protected]

BalTec Corporation 121 Hillpointe Drive Suite 900 Canonsburg, PA 15317, USA

Tel.: 001 724 873 5757 Mobile: 011 412 400 6851 Fax: 001 724 873 5858 [email protected] www.baltecorporation.com


803699.017/ESP 111

Index Controlador de proceso HPP - 25

112 803699.017/ESP

10 Index

A

Advertencia sobre el control ....................................... 74

Advertencias e indicaciones de seguridad .................... 7

Ajustar el formato de la fecha ..................................... 57

Ajustar hora ................................................................ 57

Ajustar la fecha ........................................................... 57

Alarm-History .............................................................. 53

Apertura del control .................................................... 75

Autocompensación ..................................................... 67

C

Cargar parámetro ....................................................... 55

Cargar programas....................................................... 56

Conexión a la red........................................................ 16

Conexión del controlador ............................................ 16

Conexión del controlador de proceso ......................... 17

Configuración de la HPP-25 ....................................... 50

Configuración HPP-25 ................................................ 51

Conmutación de la operación con mando bimanual a operación con interruptor de pedal ......................... 68

Contraste de la pantalla .............................................. 57

Corrección de la altura de referencia en el modo de remachado H .......................................................... 35

Corregir offset del palpador ........................................ 33

Creación de programa de remachado (estándar) ....... 29

Creación de programa de remachado (modo de remachado H)......................................................... 34

Creación de programa de remachado con detección externa de NA ........................................................ 36

Creación de programa de remachado con medición de resalte (modos de remachado S2, T5, H8) ............ 32

D

Datos del registrador .................................................. 59

Datos del registrador en Excel .................................... 60

Datos técnicos HPP-25 ............................................... 10

Derechos de autor (Copyright) ..................................... 6

Desconectar el controlador de proceso ...................... 17

Detalles del controlador de proceso ........................... 11

Detección de remache NX .......................................... 46

Detección de remache y componente ........................ 47

Diagrama de medidas ................................................. 11

Diagrama de secuencia de pasos de la interfaz del PLC ............................................................................... 88

Direcciones Ethernet .................................................. 51

Disparador manual TR ................................................ 39

E

Ejecutar la función ...................................................... 54

Entradas y salidas de los sensores de diagnóstico .... 63

Esquema básico de la secuencia de habilitación del huso de remache.................................................... 77

Esquema de conexión enchufe X1 ............................. 78

Esquema de conexión enchufe X2 HST (mesa desplazable manual) .............................................. 80

Esquema de conexión enchufe X2, pulsador de pie ... 78

Esquema de conexión enchufe X2, Relé mando bimanual ................................................................. 79

Esquema de conexión enchufe X20, X21, X22 ........... 91



Esquema de conexión enchufe X5, Válvula reguladora de presión ............................................................... 82


Esquema de conexión enchufe X7 HST/RNR............. 85

Esquema de conexión enchufe X7, Aparato para protección de los dedos .......................................... 84

Esquema de conexión enchufe X8, Interruptor de llave mando bimanual/interruptor de pedal ..................... 86


Esquema de conexión X11, X12, X13, X14 ................ 89

Esquema de conexiones enchufe X5, válvula reguladora de flujo volumétrico, válvula de marcha rápida/marcha de trabajo, iniciador PMI ................. 83

Esquemas ................................................................... 76

F

Factor de forma FF ..................................................... 41

Falla del operador ....................................................... 73

Funciones especiales de programas de remachado... 39

G

Guardar programa de remachado ............................... 31

Guardar programas/configuración .............................. 55

H

Herramientas .............................................................. 49

I

Idioma original de las instrucciones de operación......... 6

Indicaciones del nivel de desempeño ......................... 10

Indicaciones y símbolos ................................................ 7

Información ................................................................. 58

Información sobre juntas remachadas, horas, software y hardware .............................................................. 64

Interfaz con PLC ......................................................... 65

Interfaz PLC con función para mesa desplazable neumática ............................................................... 66

Interruptor de llave ...................................................... 68

Interruptor NHE X14 ................................................... 90

Introducción de contraseña ......................................... 64

Introducir número de máquina .................................... 51

L

La máquina está lista para operar ............................... 17

La máquina no está lista para operar .......................... 17

Controlador de proceso HPP - 25 Index

803699.017/ESP 113

Lista de los avisos de falla HPP-25 ............................ 70

Lista de piezas de repuesto ........................................ 97

Lower pressure X11 (presión baja) ............................. 89

M

Medición de recorrido X13 .......................................... 89

Medidas de precaución ................................................. 8

Modificar contraseña .................................................. 51

Modificar/copiar programa de remachado .................. 37

Modo de remachado E ............................................... 25

Modo de remachado F ................................................ 24

Modo de remachado H ............................................... 27

Modo de remachado N ............................................... 26

Modo de remachado S ............................................... 20

Modo de remachado T ................................................ 21

Modo operativo ........................................................... 36

Modo operativo Corrección ......................................... 30

Modo operativo Preparación ....................................... 29

Modos de servicio ....................................................... 18

Módulo PVM ............................................................... 67

N

Nivel de contraseña PWL ........................................... 50

Nº Port ........................................................................ 51

O

Operación con programa de remachado existente ..... 36

P

Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina hidráulica ............. 96

Plano de cableado de alimentación, Motores con termopaquete HPP-25 máquina neumática ........... 94

Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina hidráulica ................................................. 95

Plano de cableado de alimentación, Motores HPP-25 máquina neumática ................................................ 92

Plano de cableado de alimentación, Motores monofásicos HPP-25 máquina neumática .............. 93

Preguntas o dudas ........................................................ 6

Protocolo UDP protegido ............................................ 67

Puesta en marcha ....................................................... 17

Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con el valor E (recorrido de huso) ..................................... 44

Punto de conmutación salida de válvula de marcha rápida/marcha de trabajo (SP) en relación con la variable de control .................................................. 43

S

Selección de idioma .................................................... 56

T

Tabla de configuración de la versión de SW a partir de 2.0.1.5 .................................................................. 102

Teclas en la pantalla táctil ........................................... 14

Timeout de remachado (TX) ....................................... 45

Tolerancia interrupción ............................................... 48

Tolerancias asimétricas .............................................. 39

U

Upper pressure X12 (presión alta) .............................. 89

V

Valor analógico AN para selección de presión o velocidad ................................................................ 40

Valor de offset de la variable de control (OS) ............. 42

Vista general de la pantalla táctil ................................ 13

Vista general de las interfaces .................................... 15

Vista general de las teclas .......................................... 14

Vista general de modos de remachado ...................... 19

Vista general del funcionamiento ................................ 12

Visualiza las curvas de remachado ............................. 62

Index Controlador de proceso HPP - 25

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