Examen Final Comercializacion de Minerales

CICLO 2011 - II [ ]

“AÑO DEL CENTENARIO DE MACCHU PICCHU PARA EL MUNDO”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA Y

METALÚRGICA

EXAMEN FINAL

APELLIDOS Y NOMBRES :

o MUGURUZA CABANILLAS, MARTIN (20081043A)

CURSO : COMERCIALIZACIÓN DE MINERALES

PROFESOR : ING. ARTURO LOBATO FLORES

2011-II

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EXAMEN FINAL DE COMERCIALIZACIÒN DE MINERALES

ANÁLISIS DEL MERCADO DEL ZINC (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y ESTADÍSTICA DE PRECIOS EN 50 AÑOS).

a. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:

b. EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS:

COMPARANDO PRODUCCIÓN:

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• La producción de zinc fue de 96,066 T.M.F., lo que significa una disminución de 21% con relación al mismo mes del 2010 en que ella fue de 121,870 T.M.F.

• Este decrecimiento se explica por los descensos que reportaron Compañía Minera Antamina (-54%), Volcan Compañía Minera (-40%) y Minera Atacocha (-28%). El mayor crecimiento, de 31%, se dio en la producción de Catalina Huanca Sociedad Minera.

• En el periodo enero-agosto de 2011, la producción acumulada es de 858,543 T.M.F., cifra inferior en casi 15% a la del 2010 en que ella fue de 1’006,774 T.M.F.

Análisis del mercado del Oro (oferta, demanda, stock y estadística de precios en 50 años).

c. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:

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d. EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS:

e. COMPARANDO PRODUCCIÓN:

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• La DPM reveló que la producción nacional de oro en el indicado mes fue de 15’540,303 gr. finos, superando la de agosto de 2010 que fue de 12’597,484. Esto significa un aumento de 23%.

• La variación se debe, entre otros aspectos, al incremento de la producción de Barrick Misquichilca (100%), Minera Laytaruma (34%) y Arasi (21%). Por otro lado, Minas Buenaventura y Ares registraron caídas de 32% y 20%, respectivamente, en comparación con el mismo periodo del año pasado.

• Desde enero hasta agosto del presente año, la producción acumulada es de 109’292,061 gr. finos, siendo menor en casi 2% a la del año 2010 en el mismo periodo en que ella fue de 111’088,352 gr. finos.

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ANÁLISIS DEL MERCADO DEL PLATA (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y ESTADÍSTICA DE PRECIOS EN 50 AÑOS).

f. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:

g. EN LOS ÙLTIMOS 30 DÌAS

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h. COMPARANDO PRODUCCIÒN

La producción de plata en 2010 fue de 3’637,412 Kg. Finos, cifra menor en 7.27% al volumen registrado el 2009 (3’922,708 Kg. Finos). Esta disminución se explica fundamentalmente, por los menores volúmenes producidos por El Brocal (-34.06%), Ares (-29.09%) y Mina Quiruvilca (-25.63%).

Por el contrario, Chungar, Suyamarca y Milpo, aumentaron su producción en 19.30%, 16.47% y 12.24%, respectivamente, en comparación con los niveles reportados en el año 2009. Respecto a diciembre de 2010, la cifra reportada fue de 312,137 Kg. Finos, que es menor en 4.24% a la del mismo mes del año 2009, que fue de 325,957 Kg. Finos.

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Estadística e Informática: La plata se ha utilizado durante miles de años como ornamentos y utensilios, para el comercio, y como la base de muchos sistemas monetarios. De todos los metales, la plata pura tiene el color más blanco, la más alta reflectividad óptica, y la más alta conductividad térmica y eléctrica. Además, los haluros de plata son fotosensibles. Debido a las propiedades anteriores, la plata tiene muchas aplicaciones industriales tales como en los espejos, los productos eléctricos y electrónicos, y la fotografía, que es el mayor uso final única de la plata. Propiedades catalíticas de la plata, lo hacen ideal para su uso como catalizador en reacciones de oxidación, por ejemplo, la producción de formaldehído a partir de metanol y aire por medio de las pantallas de plata y cristales con un mínimo peso de 99,95 por ciento de plata.

Plata (Datos en toneladas métricas (1) de contenido de plata a menos que se indique lo contrario)

Producción de los EE.UU. y en uso: En 2008, aproximadamente 1.120 toneladas de plata con un valor estimado de $ 570 millones fueron producidos en los Estados Unidos. La plata fue producido como un subproducto a partir del 31 de base y las minas de metales preciosos.Alaska siguió siendo el principal país productor de plata del Estado, seguida de Nevada, sin embargo, datos de la empresa de producción son de propiedad y se retuvo. Hubo 21 refinerías de calidad comercial de plata, con una producción total estimada de 3.000 toneladas de minerales nacionales y extranjeras y sus concentrados, y de la chatarra vieja y nueva.Categorías tradicionales de uso de la plata monedas, medallas, aplicaciones industriales, joyería y platería, y la fotografía.

EE.UU. Reciclaje: En 2008, aproximadamente 1.600 toneladas de plata se recuperó a partir de chatarra vieja y nueva. Esto incluye 60 a 90 toneladas de plata que se recupera y se recicla cada año de las aguas residuales de fotografía.

EE.UU. Fuentes de importación (2004-07): (2) México, 50%; Canadá, 31%; Perú, 13%, Chile, del 2%, y% restante, 4.

EE.UU. deducción por agotamiento: 15% (USdomestic), el 14% (Relaciones Exteriores).

Gobierno de EE.UU. Reserva: Todos los de la plata que queda en la Reserva de la Defensa Nacional fue trasladado a la Casa de Moneda de EE.UU. por la Agencia Logística de Defensa para su uso en la fabricación de monedas y lingotes de oro numismático para fin de año 2004.Esta transferencia se marcó el final de los requisitos de plata para la Reserva de la Defensa Nacional.

Eventos, tendencias y problemas: En 2008, los precios de la plata en promedio 15,85 dólares por onza troy y se elevó a más alto el precio medio anual desde 1980. Los precios subieron a 20,92 dólares en marzo, que fue de más de un 20% superior de alta del año anterior de 15,82 dólares por onza troy establecido en noviembre de 2007. El aumento general de precios de la plata correspondió al interés de inversión en varios fondos nuevos

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de plata cotizado en bolsa (ETF) que se han abierto desde el primer ETF de plata fue establecido en abril de 006. A finales de 2007, los inventarios de plata ETF fue de aproximadamente 5.290 toneladas de plata y se elevó a más de 6.000 toneladas en julio de 2008. El consumo de la plata también siguió aumentando para aplicaciones industriales. En los Estados Unidos, la demanda de la fotografía se redujo a 1.120 toneladas desde un pico en 1999, a 2.290 toneladas.

Plata todavía se utiliza en las radiografías, sin embargo, muchos hospitales han empezado a utilizar sistemas digitales. Aproximadamente el 99% de la plata en las aguas residuales de fotografía pueden ser reciclados. La demanda de plata para aplicaciones industriales, mientras que aumentó la demanda de plata en la fotografía, joyería, objetos de plata, y monedas y los metales disminuyó. Uso de la plata aumentó para ayudar a regular el calor del cuerpo y para controlar el olor en los zapatos y el deporte y la ropa todos los días. El uso de pequeñas cantidades de plata en vendajes para el cuidado de las heridas y las infecciones leves de la piel también está aumentando. La producción mundial de mina de plata aumentó a 20.900 toneladas en respuesta a una mayor producción en las minas polimetálicos nuevos y existentes, tales como Greens Creek en Alaska, la mina de San Cristóbal, en Bolivia, y la mina Uchucchacua en el Perú.

Producción mundial de las Minas, las reservas, y la base de la reserva:

Producción minera Reservas (2)Base de la reserva (2)

2007 2008 (e)Estados Unidos 1260 1120 25.000 80.000Australia 1880 1800 31.000 37.000Canadá 800 800 16.000 35.000Chile 1900 2000 NA NAChina 2560 2600 26.000 120000México 3000 3000 37.000 40.000Perú 3500 3600 36.000 37.000Polonia 1200 1300 51.000 140000Sudáfrica 70 70 NA NAOtros países 4630 4600 50.000 80.000Total mundial (cifras redondeadas)

20.800 20.900 270000 570000

Recursos Mundiales: La plata se obtiene como un subproducto del procesamiento y fundición de cobre, oro y minerales de plomo-zinc. Minerales de estos depósitos polimetálicos en cuenta por más de dos tercios de los EE.UU. y el mundo los recursos de plata, la plata, los recursos restantes se relacionan con las venas y los depósitos de oro submicroscópicas en el que el oro es el de productos primarios. Descubrimientos de plata más recientes han sido asociados con las ocurrencias de oro, sin embargo, el metal base de ocurrencias que contienen plata subproducto se siguen representando una parte significativa de las reservas futuras y los recursos. Perú, México y China son los principales productores mundiales de plata, en orden descendente de la producción.

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Sustitutos: imagen digital de cine, con contenido de plata reducido, el cine silverless negro y blanco, y el sustituto de la xerografía de plata que se ha utilizado tradicionalmente en negro y blanco, así como aplicaciones de impresión en color. Pernos quirúrgicos y las placas se puede hacer con tantalio y titanio en lugar de plata. De acero inoxidable puede ser sustituido por cubiertos de plata, y el germanio añadido a cubiertos de plata se hacen resistentes a empañar.Baterías Nonsilver puede reemplazar las baterías de plata en algunas aplicaciones. De aluminio y el rodio se puede usar para reemplazar la plata que se ha utilizado tradicionalmente en los espejos y otras superficies reflectantes. La plata puede ser utilizado para reemplazar los metales más costosos en los convertidores catalíticos para los vehículos off-road.

(E) Estimado. (NA) No disponible. (1) Una tonelada métrica (1.000 kilogramos) = 32,150.7 onzas troy. (2) Incluye plata recuperable a partir de minerales de metales básicos.

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12. ANÁLISIS DEL MERCADO DEL COBRE (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y ESTADÍSTICA DE PRECIOS EN 50 AÑOS).




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c. COMPARANDO PRODUCCIÓN:

La producción de cobre fue de 1’247,126 T.M.F., disminuyendo en 2.28% con relación a la del 2009 (1’276,249 T.M.F ). Ello se explica por las menores cifras reportadas por las Empresas Xstrata, Tintaya, Antamina y Southern, cuya producción descendió en 13.26%, 5.63% y 5.54%, respectivamente, en comparación al 2009.

Es de destacar el aumento del que dieron cuenta Sociedad Minera El Brocal, Compañía Minera Milpo, Minera Pampa de Cobre y Gold Fields La Cima, cuya producción se incrementó en 84.33%, 18.04%, 15.01% y 12.97%, respectivamente. En diciembre, la producción fue de 115,171 T.M.F., mayor en 2.89% a la de similar mes del año 2009 (111, 939 T.M.F.).


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ANÁLISIS DEL MERCADO DEL PLOMO (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y ESTADÍSTICA DE PRECIOS EN 50 AÑOS).

d. EN LOS ÚLTIMOS 30 AÑOS:

e. EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS:


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f. COMPARANDO PRODUCCIÓN

La producción de plomo fue de 21,112 T.M.F., disminuyendo en 7% frente a la de agosto 2010 en que se alcanzó la cifra de 22,743 T.M.F.

Este resultado se explica por los descensos que reportaron Volcan Compañía Minera (-37%), Sociedad Minera Corona (-33%), Compañía Minera Santa Luisa (-22%) y Minera Los Quenuales (-20%). Una mayor producción fue reportada por Minera Casapalca (2713%), Minera Atacocha (88%) y Pan American Silver S.A. Mina Quiruvilca (68%). El aumento de Cia. Minera Casapalca se explica porque en agosto de 2010 solo produjo 52 T.M.F. frente a las 1460 T.M.F. que reportó en agosto del presente año.

La producción acumulada de plomo hasta agosto del presente año es de 149,216 T.M.F., siendo menor en casi 18% a la del mismo periodo del año 2010, en que ella fue de 181,563 T.M.F.


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13. ANÁLISIS DEL MERCADO DEL ESTAÑO (OFERTA, DEMANDA, STOCK Y ESTADÍSTICA DE PRECIOS EN 50 AÑOS).



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c. COMPÁRANDO PRODUCCIÓN

• La producción de estaño a cargo de la única empresa productora de este metal, Minsur, tuvo un descenso de 8%, pasando de 2,912 T.M.F. en agosto de 2010 a 2,680 T.M.F. en idéntico mes de 2011.


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• En el periodo enero-agosto de 2011, la producción acumulada es de 19,350 T.M.F., cifra inferior en 20% a la del 2010 en que ella fue de 24,233 T.M.F.

CONTRATOS DE COMERCIALIZACIÓN DE CONCENTRADOS DE ZINC, ORO, PLATA, COBRE, PLOMO, ESTAÑO.

NATURALEZA DE LOS CONTRATOS:Los concentrados se comercializan normalmente mediante contratos de larga duración (largo plazo) y lo que se negocia, fundamentalmente, en una transacción comercial de concentrados de cobre, son lo siguiente factores:Las formulas para establecer las deducciones por pérdidas en la fundición y los pagos de los contenidos finos recuperables;El cargo o gasto de fundición que consta de dos partes: el “Cargo por Tratamiento” que se fija para el material en la fundición, siendo los costos de transporte asumido por el Vendedor, y el “Cargo por Refinanciación” es simplemente el costo de refinación. A estos costos se le denomina maquila de fundición y maquila de refinación;La fecha de pago, que es considerada clave en la negociación debido al costo del dinero.El contrato realizado para la comercialización del bullion es la siguiente:

CLAUSULAS USUALES DE LOS CONTRATOS:Para una mayor comprensión se adjunta el siguiente contrato como ejemplo:

CONTRATO Nº. OO7C/96

CIA MINERA MOROCCOCHA S.C.R.L-CONCENTRADOS DE COBRE.

HIDROMET S.A. CON R.U.C. 29127859 Y DOMICILIO EN CALLE SAN MARTIN Nº. 351-OFICINA Nº. 201, MIRAFLORES, LIMA 18, REPRESENTADA POR SU PRESIDENTE SRE. ......., EN ADELANTE DENOMINADA “HIDROMET” Y CIA MINERA MOROCOCHA


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S.C.R.L. CON R.U.C. 18096072 Y DOMICILIO EN SUCRE 801, LAMBAYEQUE, CHICLAYO, REPRESENTADA POR SU GERENTE GENERAL SR. L.E. NO. , QUE EN ADELANTE SE DENOMINARA “EL PRODUCTOR”, CELEBRAN POR EL PRESENTE DOCUMENTO UN CONTRATO DE COMPRA-VENTA DE MINERALES CONCENTRADOS EN LOS TERMINOS Y CONDICIONES SIGUIENTES:

1. PRODUCTOConcentrado de flotación de cobre producidos por EL PRODUCTO procedente de la mina Orolcocha 1, ubicada en el distrito de Pitipo, provincia de Ferreñafe del departamento de Lambayeque con los siguientes ensayes aproximados:

Cu: 30 – 35% As: 0.05 – 0.3%

Ag: 30 – 35 oz / TC Sb: 0.05 – 0.3%

Au: 0.01 – 0.03 oz / TC Bi: 0.01 – 0.1%

Zn: 0.50 – 3.00% Hg: 1 a 5 ppm

La existencia de otros elementos considerados dañinos, así como el hecho de que el ensaye de algunos de los elementos quedase fuera de los rangos descritos harían necesaria una revisión de estas condiciones.

2. CANTIDADUn lote spot de aproximadamente 150 TMH a ser entregados prontamente.

3. ENTREGASe efectuara en plataforma de camión en el depósito de que HIDROMET designe en el Callao.

4. PAGO POR METALESCobre: al contenido se le deducirá 1.2 unidad y el saldo se pagará al promedio de la cotización más baja diaria de las cuatro cotizaciones oficiales del LME para Cobre Grado “A”, tal como se publiquen en el Metal Bulletin durante el período de cotizaciones.Plata: el 95% del contenido, sujeto a una deducción mínima de 50 gr./TM, el

saldo se pagará al promedio de la cotización London Spot expresada en US$ centavos por onza, tal como se publique en el Metal Bulletin durante el periodo de cotizaciones.

Oro: el 95% del contenido, sujeto a una deducción mínima de 1 gr./TM se pagará al promedio de la cotización London Afternoon, tal como se publiquen en el Metal Bulletin durante el periodo de cotizaciones.

5. MAQUILA: Se deducirán US$ 193.00 por TMS de concentrados entregados en el depósito del Callao.

6. GASTOS DE REFINACIÓN


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Cobre : Se deducirán US$ 0.10 por libra pagable, basados en un precio del cobre de US$ 1.00/lb, se incrementarán en un 10% de exceso del precio sobre la base de US$ 1.00/lb.

Plata : Se deducirán US$ 0.35 por onza pagable.

Oro : Se deducirán US$ 10.00 por onza pagable.

7. PENALIDADES

Arsénico : Se deducirán US$ 2.00 por TMS por cada 0. 1% por encima de 0.20%

Antimonio : Se deducirán US$ 2.00 por TMS por cada 0.1% por encima de 0.20%

Bismuto : Se deducirán US$ 2.50 por TMS por cada 0.01% por encima de 0.05%

Plomo + Zinc : Se deducirán US$ 2.50 por TMS por cada 1.00% por encima de 4.00%

Mercurio : Se deducirán US$ 10.00 por cada 10 ppm por encima de 50 ppm.

8. PERIODO DE COTIZACIONES

Para los lotes cerrados entre los dias 1ero y 15 (ambos inclusive) de un mes, será la primera semana calendario del mes inmediato siguiente. Para los lotes cerrados entre los días 16 y el último día del mes, será la tercera semana del calendario del mes inmediato siguiente.

Se considerará como primera semana calendario de un mes aquella cuyo día 1ro es a mas tardar su día miércoles. El promedio de dicha semana se completará con las cotizaciones del día o los días del mes anterior comprendidos en la misma semana.

9. PAGOS

Se efectuará un sólo pago final del valor total de cada lote a los 45 días después de la fecha de cierre de lote.

Los pagos y los adelantos serán hechos en US$ y tendrán valor cancelatorio.

10. ADELANTOS

HIDROMET podrá otorgar adelantos de pago en cuenta corriente hasta por el 80% del valor estimado de cualquier existencia de concentrados en el depósito del Callao, una vez que se conozcan sus ensayes.

Estos adelantos estarán sujetos a un descuento por pronto pago que será calculado con una tasa acordada, que variara en razón a las fluctuaciones de la tasa de interés activa del sistema bancario local, hasta la fecha contractual de pago indicada en la cláusula anterior.

11. PESAJE, MUESTREO Y DETERMINACIÓN DE HUMEDAD


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Esas operaciones se efectuaran en el depósito de HIDROMET en el Callao, de acuerdo a los procedimientos usuales.

EL PRODUCTOR o el representante que designe por escrito, podrá estar presente en todas las operaciones. La ausencia de dicho representante se considerara una renuncia este derecho.

12. MERMA

Al peso final se aplicará una deducción de 1% del peso entregado como compensación por las mermas que incurran en el almacenamiento como transporte y manipuleos.

13. ENSAYES

A opción del PRODUCTOR, serán finales los análisis de tipo dirimente que determine el laboratorio Alfred H. Knight del Perú S.C.R.L., cuyo costo será compartido al 50% entre las partes, o los que resulten del canje de los análisis que determinen cada una de las partes, el cual se efectuará en las oficinas de HIDROMET en una fecha fijada de común acuerdo. Si las diferencias entre los resultados canjeados no son superiores a:

Cobre : 0.50 %Plata : 0.50 oz./TMOro : 1.00 gr./ TM

Arsénico : 0.20 %Antimonio : 0.10 %Bismuto : 0.02 %Plomo : 0.30 %Zinc : 0.30 %

Se tomará como contenido definitivo, para cada elemento y para cada lote, el promedio entre los resultados canjeados.

Si las diferencias resultan superiores a las indicadas se ordenarán análisis dirimentes, los que se efectuarán en los siguientes laboratorios alternativamente por lotes:

SGS del Perú S.A. Alfred Knight del Perú S.C.R.L.

Si alguno de estos laboratorios es utilizado por alguna de las partes como su representante o para efectuar sus análisis, será excluido como dirimente.

Si el resultado determinado por el dirimente se halla entre los resultados canjeados, se tomará como contenido definitivo al promedio de dicho resultado con el de la parte que más se le aproxime. Si es el promedio exacto de los análisis canjeados, será definitivo el determinado por el dirimente. Si el resultado del dirimente se halla fuera de los análisis canjeados, se tomará como definitivo el análisis de la parte que más se le aproxime.

Los gastos del análisis dirimente serán a cargo de la parte cuyo análisis sea el que menos se le aproxima y se compartirá en partes iguales cuando sea el promedio exacto.

14. IMPUESTOS


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Dado que los concentrados están destinados a la exportación, serán de cargo del PRODUCTOR los impuestos creados o por crearse que afecten la exportación de sus concentrados.

15. FUERZA MAYORSe entiende por Caso Fortuito, todo acontecimiento producto de la naturaleza y por fuerza mayor, toda situación producto de un acto del hombre, tipo legislativo, de gobierno, de autoridad mayor, o de paralización de labores o huelga, ambos cuya remoción o control no depende de la voluntad de las partes.

En el caso que se produzca cualquier Caso Fortuito o de Fuerza Mayor, fuera del control de las partes, su inicio y termino deberá ponerse en conocimiento por la parte afectada dentro de las 48 horas de concurrido uno de otro, a la parte no efectuada, en forma escrita, debiendo describir claramente la ocurrencia de la Fuerza MayorSi por causa de Caso Fortuito o Fuerza Mayor se suspendiera o redujera la capacidad operativa de la mina, concentradora u otras instalaciones de donde se obtienen los concentrados del presente contrato o se suspendiera o redujera la capacidad operativa de la fundición, refinería u otras instalaciones para las que estén destinados los concentrados del presente contrato, el contrato será excluido por un periodo igual al periodo de suspensión de las entregas. Si este periodo se extiende por mas de 60 días, la parte no afectada como resultado del Caso Fortuito o Fuerza Mayor, tendrá la opción de reducir el volumen pactado en este contrato parcial o totalmente equivalente al volumen afectado por la suspensión, o de lo contrario exigir la entrega del volumen total del material pactado una vez finalizado la misma, extendiendo ambas partes el contrato por un periodo igual a la de suspensión de entregas.

La fuerza mayor no será aplicable para materiales para los cuales una nave ya haya sido contratada (el Comprador dará aviso por escrito de las fechas estimadas de embarque y el Vendedor indicara por escrito su mejor estimado de entregas para dichos embarques). De esta forma será por cuenta del vendedor el eventual falso flete que pudiera existir solo por aquel tonelaje dejado de entregar a tiempo que realmente haya ocasionado el pago de un falso flete, para el embarque correspondiente.Si una situación de Fuerza Mayor surgiera por lo que se tuviese que posponer o suspender alguna entrega, el Comprador tiene el derecho de recomprar los contenidos metálicos previamente coberturados en bolsa, de los concentrados afectados y trasferir todos los beneficios o costos incurridos al Vendedor.

16. ARBITRAJELas partes acuerdan someter a procedimientos arbitral cualquier improbable controversia que pudiera surgir respecto a la ejecución o interpretación de este contrato para lo que se constituirá Tribunal Arbitral compuesto por 3 miembros. Cada parte designara un arbitro y el tercero que presidirá el Tribunal, será designado por los 2 árbitros de común acuerdo. En caso que no se llegase a un acuerdo en un plazo máximo de 10 días calendarios el tercer arbitro será el supuesto tanto improbable, que una de las partes no designare al arbitro que le compete en un plazo de 10 días calendario desde que debió hacerlo, dicho arbitro y el tercero serán nombrados por el Instituto Nacional de Derecho de Minería y Petróleo.

17. JURISDICCIÓNPara efectos del presente contrato, ambas partes se someten a la jurisdicción de la provincia de Lima.


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18. DEFINICIONESa. Los términos Tonelada y Tonelada Métrica equivalen a 1000 kilogramos (kilos) o

2204.62 libras, en base húmeda (TMH) o seca (TMS) como se indique específicamente en cada caso.

b. El término unidad equivale al 1 % de una Tonelada Métrica Seca.c. El término libra equivale a 453.5929 gramos.d. El término onza equivale a 31.1035 gramos.e. Los montos de dinero establecidos US$ (dólares) se refieren a la moneda nacional de

los Estados Unidos de Norteamérica. Lima, 05 de Setiembre de 1996p. HIDROMET S.A. p. CIA. MINERA OROLCOCHA Gerente General

PRECIO DE TRANSFERENCIA CONCENTRADO DE COBRE• El precio base se obtiene del determinado en la BOLSA DE METALES DE LONDRES.• Ese precio base se aplica según tres métodos:

– MA + 1– MA + 2– MAMA

• MA + 1 = Precio del día de arribo del material, desfasado en un mes. Ejemplo: Fecha de arribo: 15/ 05/ 2003Precio Base para el cálculo: el de Bolsa al 15/06/2003

MA + 2 = IDEM con desfasado en dos meses.Precio Base para el cálculo: el de Bolsa al 15/07/2003.

– MAMA = Promedio de los anteriores.(Precio 15/6/03 + Precio 15/7/03) : 2

Precio de Transferencia = PRECIO BASE (MENOS) “Tratamiento” “Refinación” _____________ PRECIO VENTA (MENOS) “Seguro” “Flete”

El SII, por artículo 64°, del Código Tributario, puede TASAR:• Costo del proceso de Tratamiento.• Costo del proceso de Refinación.• Ingreso Total o Utilidad por tonelada de concentrado de cobre transado.

Referencia para la tasación: Valores Además del precio de transferencia, en las utilidades de las empresas del cobre influyen:

• La DEPRECIACIÓN de Máquinas, Equipos e instalaciones.• La TASA DE INTERÉS pagada por el financiamiento externo obtenido

Comercialización de Minerales de Plomo/Plata/Oro.

En este caso el mineral debe ser comercializado con los siguientes contenidos finos:

Plomo: (Pb) : Mínimo 20% Sin tope hacia arriba.

Plata: (Ag) : Mínimo 80 OzTM. Sin tope hacia arriba.


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Oro : (Au) : Mínimo cero gramos TM, hasta todo el contenido que tenga el mineral.

En la actualidad las fundiciones que consumen estos minerales, solamente consideran como contenidos pagables a los elementos que se han detallado; pero sin embrago consideran como elementos penalizables (Castigos o deducciones) a otros contenidos metálicos que son utilizados en las diferentes industrias del mundo.

Se debe considerar que los contenidos o porcentajes de los elementos pagables están en relación a su contenido del otro elemento, es decir si el contenido de plomo es 20% el elemento plata debe estar obligatoriamente sobre 200 OzTM, esto por cuanto el valor de los contenidos pagables debe ser mayor a los contenidos penalizables (Deducciones).

Tenemos que los elementos penalizables en la comercialización de minerales son:

Arsénico (As): mínimo cero hasta 5%.

Antimonio (Sb): mínimo cero hasta 7%.

Mercurio (Hg): mínimo cero hasta 800 ppm.

Bismuto (Bi): mínimo cero hasta 2%.

Hay que considerar que estos contenidos metálicos deben de estar debidamente relacionados con los contenidos metálicos pagables, por que podría suceder que los elementos penalizables son tan altos que el valor de los contenidos metálicos no alcanzaría a superarlos, dando como resultado un mineral sin valor comercial.

CONTRATO COMERCIAL.

HHP DEL PERU, con RUC: 2031674981, debidamente representada por su Gerente General el Sr. Huáscar Herrera Paz con Poder Inscrito en el registro Publico de Minería y con domicilio en Pasaje Juan Velasco Alvarado # 172 – Independencia – Huaraz, quien en adelante se le denominara el COMPRADOR y de la otra parte los Srs. MINERA LA ESTRELLA DEL NORTE SA, con RUC: 10322998007 y domicilio en Jr. Amado Fox # 1001 Huaraz, Representada por su Gerente General, el Sr. Adán Pérez Asto, con DNI: 07999448, que en adelante se le denominara el PRODUCTOR, celebran por el presente documento un contrato de COMPRA-VENTA de concentrados, en los términos y condiciones siguientes:

1.- ANTECEDENTES.

1.1.- EL COMPRADOR es una persona jurídica, que se dedica a la comercialización, la cual requiere constantemente abastecerse de productos mineros, específicamente minerales y/o concentrados.

1.2.- EL PRODUCTOR, es una empresa que se dedica a la explotación de minerales ubicados en la Quebrada Grande, distrito de Mancos, Provincia de Caraz, departamento de Ancash, para procesarlos y comercializarlos.

2.- DESCRIPCIÓN DE LOS CONCENTRADOS:


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2.1.- CONCENTRADOS DE PLOMO/PLATA/ORO.

Concentrados de flotación de plomo/plata/oro comercializados por EL PRODUCTOR, con la siguiente calidad aproximada:

Pb: 40 a 55%. Ag: 110 a 130 OzTM. Au: 1.5 a 2.5 OzTM. As: 1.2 a 1.8%.

Bi: 0.02 a 0.05%. Zn: 4 a 8%. Sb: 1 a 1.2%. Hg: 20 a 30 ppm.

2.2.-.- PRODUCTO Y CANTIDAD.

Aproximadamente entre 60 a 80 TMS por mes, a ser entregadas durante los meses de Mayo a Diciembre/02. Considerando 480 a 640 TMS de concentrados de plomo/plata/oro, en el presente año.

2.3.- ENTREGA.- El productor deberá entregar los concentrados en condiciones CPT en el deposito del Comprador, ubicado en la Av. Noel Gaviota # 880 –Callao.

2.4.- PAGOS POR METALES.

Plomo:

El 95% del contenido, con una deducción mínima de 3 unidades, se pagara al promedio de la cotización mas baja diaria entre las cuatro cotizaciones oficiales del LME expresada en US$ por tonelada, tal como se publica en el Metal Bulletin durante el periodo de cotizaciones.

Plata.-

El 95% del contenido, con una deducción mínima de 50 gr/TM, se pagara al promedio de la cotización London Spot, expresada en US centavos por onza, tal como se publica en el Metal Bulletin durante el periodo de cotizaciones.

Oro.-

El 95% del contenido, sujeto a una deducción mínima de 1.50 gr/TM, se pagara al promedio de la cotización London Final expresada en US$ por onza, tal como se publica en el Metal Bulletin durante el periodo de cotizaciones.

Fracciones en proporción.

2.5.- MAQUILA.

Se deducirá US$ 210.00 por TMS entregada en posición CPT deposito del COMPRADOR. Esta maquila esta basada en un precio de plomo de US$ 500/TM, aumentará en US$ 0.15/TM por cada US$ 1.00/TM que el precio del plomo suba con relación a la base.

2.6.- GASTOS DE REFINACIÓN.

Plata: Se deducirá US$ 0.35 por onza pagable.


CICLO 2011 - II [ ]

Oro : Se deducirá US$ 10.00 por onza pagable.

Fracciones en proporción.

2.7.- PENALIDADES: Se deducirá.

Arsénico : US $2.50/TMS por cada 0.10% sobre 0.30%.

Antimonio: US $2.50/TMS por cada 0.10% sobre 0.30%.

Bismuto: US $2.50/TMS por cada0.01% sobre 0.03%.

Mercurio: US$ 2.50/TMS por cada 15 ppm sobre 50 ppm.

Zinc: US$ 2.50/TMS por cada 1.0% sobre 4%.

03.- PERIODO DE COTIZACIONES.

Para los lotes entregados en la primera quincena de cada mes, será el promedio de la primera semana del mes siguiente.

Para los lotes entregados en la segunda quincena de cada mes, será el promedio de la tercera semana del mes siguiente.

Se considerara como primera semana calendario de un mes aquel cuyo día primero, es a más tardar su día miércoles. El promedio de dicha semana se completara con las cotizaciones del día o los días del mes anterior comprendidos en la misma semana.

04.- PAGOS.

Pago Provisional.- Se pagará el 85% a los 15 días de la fecha de cierre del lote.

Pago final.- Se pagara el saldo a los 45 días de la fecha de cierre del lote.

Los pagos y los adelantos serán hechos en dólares americanos (US$), según regulación vigente al momento del pago y tendrán valor cancelatorio.

05.- ADELANTOS. (Financiamiento)

El COMPRADOR, podrá otorgar adelantos hasta por el 80% del valor estimado de cada lote entregado en su depósito, tan pronto como se conozcan los ensayes.

Estos adelantos estarán sujetos al cargo de intereses, con una tasa de Prime Rate más 3%, aplicable hasta la fecha contractual de pago indicada en la cláusula anterior.

06.- PESAJE, MUESTREO Y DETERMINACIÓN DE HUMEDAD.

Estas operaciones se efectuaran en el depósito del COMPRADOR en el Callao de acuerdo a los procedimientos usuales.


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El PRODUCTOR o su representante- que designe por escrito podrán estar presentes en todas estas operaciones.

La distribución de sobres oficiales de calidad serán de la siguiente manera: 3 muestras para el Productor, 3 para el Comprador, 2 de reserva.

07.- MERMA.-

Al peso final se aplicara una deducción de 1.0% del peso neto entregado como compensación por las mermas que se incurran en el almacenamiento, transporte y manipuleo.

08.- ENSAYES.-

Serán finales los análisis de tipo lote que determinen alternativamente los laboratorios A. H. Knight del Perú SCRL, Inspectorate Griffith del Perú o J. Ramón del Perú, cuyo costo será compartido al 50% entre las partes.


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09.- ARBITRAJE.

Las partes convienen que cualquier discrepancia o controversia que se suscite entre ellas durante la ejecución de este contrato, deberá ser resuelto mediante acuerdo entre ellas.

así mismo, las partes acuerdan que en caso que la discrepancia o controversia no lograra ser resulta en la forma prevista en el párrafo anterior, cualquier litigio, pleito, controversia, duda, discrepancia o reclamación resultante de la ejecución o interpretación de este contrato o de los documentos complementarios o modificatorios o relacionados con el, directa o indirectamente así como, cualquier caso de incumplimiento, terminación rescisión, resolución, nulidad o invalidez del mismo, o cualquier otra causa relacionada con este contrato, será sometido a un procedimiento y fallo inapelable de un tribunal Arbitral compuesto por tres árbitros, el mismo que fallara de acuerdo a Derecho.

Para efectos de la constitución del tribunal Arbitral, cada una de las partes nombrara a un arbitro, en un plazo de 10 días hábiles, contados a partir de la fecha en que una de las partes comunique por escrito a la otra, su decisión de utilizar la vía arbitral; si una de las partes vencido este plazo no cumpliera con nombrar a su arbitro, corresponderá al centro de Arbitraje Nacional e Internacional de la cámara de Comercio de Lima, la elección del mismo de acuerdo a su reglamento

Los árbitros elegidos por las partes o por una de las partes y el Centro de Arbitraje Nacional e Internacional de la Cámara de Comercio de Lima, según sea el caso, designara de común acuerdo al tercero, el cual presidirá el Tribunal Arbitral, si estos no se pusieran de acuerdo en un plazo de 10 días hábiles contados a partir de que el ultimo de ellos fue designado, corresponderá al Centro de Arbitraje Nacional e Internacional de la Cámara de Comercio de Lima, la designación del mismo.

El laudo que emita este Tribunal tendrá carácter definitivo e inapelable. Las etapas previas a la instalación del tribunal, su funcionamiento y proceso, y la ejecución del respectivo laudo, se regirán por lo dispuesto en la ley de Arbitraje (Ley 26572).

10.- SUCESIÓN Y ASIGNACIÓN.

Cualquiera de las partes, mediante notificación escrita a la otra parte, podrá ceder este acuerdo y los derechos y obligaciones contraídas con la otra parte, total y parcialmente a una empresa afiliada de la parte que solicita la cesión; garantizando sin embargo, que la parte que esta efectuando la cesión, mantenga conjuntamente de todas las obligaciones del COMPRADOR y el PRODUCTOR, descritas en el presente contrato. Ninguna de las partes podrá ceder total o parcialmente este contrato a una compañía afiliada sin contar con el consentimiento previo de la otra parte, quien no podrá rechazarlo sin justificación razonable.

11.- IMPUESTOS.

Dado que los concentrados materia de este contrato son vendidos con entrega en depósito del COMPRADOR, EL PRODUCTOR deberá incluir en su factura al COMPRADOR el impuesto general a las ventas el cual EL comprador esta obligado a pagar.


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Asimismo, dado que los concentrados están destinados a la exportación, serán transferidos a EL PRODUCTOR los impuestos creados o por crearse que afecten la exportación de sus concentrados cuando el COMPRADOR realice la exportación de los mismos. El procedimiento y forma de la transferencia del valor de estos impuestos será mutuamente acordada.

12.- FUERZA MAYOR.

Se entiende por caso Fortuito, todo acontecimiento producto de la naturaleza así como el resultado de hechos por los que exista ausencia de culpa para las partes directamente envueltas y por Fuerza Mayor, toda situación producto de un acto del hombre, tipo legislativo, de gobierno de autoridad mayor, o de paralización de labores o huelga, ambos cuya remoción o control no depende de la voluntad de las partes.

En caso que se produzca cualquier caso fortuito o de fuerza mayor, fuera del control de las partes, su inicio y termino deberá ponerse en conocimiento por la parte afectada dentro de las 48 horas de ocurrido uno u otro, a la parte no afectada, en forma escrita, debiendo describir claramente la ocurrencia de la fuerza mayor.

Si por causa de caso fortuito o fuerza mayor se suspendiera o redujera la capacidad operativa de la mina, planta concentradora u otras instalaciones de donde se obtienen los concentrados del presente contrato, o se suspendiera o redujera la capacidad operativa de la fundición, refinería u otras instalaciones para las que estén destinados los concentrados del presente contrato, el contrato será extendido por un periodo igual al periodo de suspensión de las entregas.

Si este periodo se extiende por mas de sesenta días, la parte no afectada como resultado del caso fortuito o fuerza mayor, tendrá la opción de reducir el volumen pactado en este contrato parcial o totalmente equivalente al volumen afectado por la suspensión, o de lo contrario exigir la entrega del volumen total del material pactado una vez finalizada la misma, extendiendo ambas partes el c contrato por un periodo igual al de la suspensión de entregas.

13.- TITULO Y RIESGO.

El titulo de propiedad pasara del PRODUCTOR a EL COMPRADOR, en cuanto este efectúe algún adelanto o pago por el producto al PRODUCTOR.

El riesgo de pérdida del material pasara del PRODUCTOR a EL COMPRADOR al momento del ingreso de los concentrados al depósito del COMPRADOR.


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14.- JURISDICCION Y LEY APLICABLE.

Para efectos del presente contrato, ambas partes se someten a la jurisdicción de la provincia de HUARAZ y la ley aplicable es la ley Peruana.

Huaraz, 08 de Abril del 2002.

Productor/Vendedor. COMPRADOR.Por y en Representación de Por y en Representación de Minera La Estrella del Norte SA. HHP del Perú.Sr. Adán Pérez Asto. Sr. Huáscar Herrera Paz.

Gerente General Gerente General

14. CONTRATOS DE COMERCIALIZACIÓN DE REFINADOS DE ZINC, ORO, PLATA, COBRE, PLOMO, ESTAÑO.

Una de las principales preocupaciones de las refinerías y/o comercializadoras de metales es colocar productos con aceptación en el mercado internacional, pero que garanticen un nivel de calidad acorde con las exigencias del mercado.

Los niveles de competencia internacional conllevan a los productores a las necesidades de desarrollar tecnologías que les permitan obtener productos de calidad reconocidos por entidades tales como LME, COMMEX, Etc, donde la marca de producción está registrada para los efectos de negociación.

A pesar de lo mencionado, muchas veces las partes negociantes acuerdan realizar un control de calidad adicional, solicitando para su efecto el concurso de empresas especializadas en el rubro, así mismo cuando la transacción es realizada fuera de la bolsa de metales, es frecuente que las partes concuerden en una verificación de la calidad.

6.1 Etapas y controles en la verificación de calidad y el proceso de embarque - Zinc.

Las verificaciones básicas en la exportación de zinc refinado contemplan los siguientes aspectos; aspecto superficial, pesaje, muestreo, embalaje, marcas y embarque.

Para llevar a cabo una inspección eficiente, deberá considerar lo siguiente:

6.1.2 Inspección visualIdentificación del lote, de características similares, el cual ha sido fabricado bajo condiciones uniformes.

6 .1.3 Muestreo

Elaboración del plan de muestreo, basados en una norma técnica nacional o internacional

Según ITINTEC 342.203 8 (ahora INDECOPI )


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- Para lotes menores a 30 TM se extraerá al azar un total de 5 Lingotes

- Para lotes mayores a 30 TM se extraerá al azar un lingote por cada 5 TM.

El muestreo de lingotes puede realizarse usando dos métodos; Taladrado y aserrado.

Para ambos métodos, los lingotes deberán ser preparados antes de la operación, limpiándolos cuidadosamente de modo que la superficie quede libre de materias extrañas.

El producto del taladro o aserrado deberá ser sometido a un imán capaz de retirar todas las partículas contaminantes de fierro desprendidas del taladro durante la operación.

6.1.3.1. Taladro.- La broca que se utilice deberá ser de acero rápido para evitar la contaminación de la

muestra.- En cada lingote se taladrarán dos agujeros ubicados en los puntos medios de las mitades

de las diagonales de una de las caras del lingote.- De preferencia se taladrará desde la cara inferior del lingote donde está la marca

pirograbada de fabricación y los agujeros deberán atravesar completamente todo el espesor ( altura) de la barra , teniendo cuidado de no perforar sobre una depresión ( rechupe)

- Si el producto extraído no alcanza el peso indicado ( mayor o igual a 1600gr) se perforará un tercer agujero en el punto medio de cada lingote.

- La viruta extraída deberá tener un espesor comprendido entre 0.2mm y 0.5mm- El diámetro del taladro deberá estar comprendido entre 7 y 16 mm- La viruta procedente del taladro deberá ser reducido a trozos cuya longitud no sea

mayor de 12 mm.

6.1.3.2. Aserrado- Para el aserrado se usará de preferencia una sierra de alta velocidad tratada en caliente.- Se practicará dos cortes a lo ancho seccionando completamente el lingote en el punto

medio aproximadamente entre el centro y cada extremo del lingote.- El ancho del corte deberá ser tal que el producto obtenido alcance tanto SHG y otros.

6.1.3.3 . El tamaño de la muestra.- La muestra preparada deberá pesar por lo menos 1600 gr para el tipo SHG y 300 para otros tipos

- La muestra obtenida se dividirá en tres partes iguales, una para el comprador otra para el vendedor y otra para el eventual caso de dirimencia.

6.1.3.4. Rotulado de la muestra- Cada muestra obtenida deberá llevar adherida una etiqueta de identificación con la

siguiente información.- Procedencia de la muestra- Fecha de muestreo- Numero del lote- Peso en gr- Nombre y firma del inspector- Número de la norma utilizada.


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15. PROCESOS DE COBERTURAS EN LAS PRINCIPALES BOLSAS DE METALES (COMEX, LME, ETC).

LME

Para invertir en la bolsa de metales hay que saber sus objetivos y sus características. Por decir la Bolsa de Metales de Londres (LME) se desempeña como un barómetro de la oferta y la demanda a nivel mundial y sus precios oficiales son usados por los productores y consumidores para sus contratos de largo plazo. Estos precios pueden ser coberturados en bolsa a través de una variedad de contratos a futuros y opciones. LME presenta tres funciones básicas: precios diarios, entrega, cobertura; esta ultima puedes ser vista como una forma de seguro.

Uno para invertir se contrata Brokers que son como empresas miembros del LME, tienen derecho a participar directamente en las operaciones de la bolsa.

Cobertura es como una forma de seguro, ahora hay que tener la premisa de la cual se parte para entender sus características es que hay que reconocer que el metal pasa a través de un variado número de etapas de procesamientos, antes de llegar a convertirse en el producto final. Entre estas etapas puede haber un considerable periodo de tiempo el cual reduce las posibilidades del transformador de amarrar los precios de la compra física, llevando a asumir los riesgos de posibles cambios en el precio de mercado.

Opciones: El comprador de una opción adquieres el derecho pero no la obligación de comprar o vender (según el tipo de opción que adquiera).

Brokers: También llamado corredor o agente de bolsa que no controla físicamente o directamente la mercancía que comercia; si no que representa a un comprador o vendedor y que realiza operaciones a nombre de ellos. La capacidad del corredor los precios y condiciones de ventas generalmente esta sujeto a los limites fijados por sus clientes.

Coberturas diferidas o a pagos a créditos: en las importaciones con cobertura diferida la adquisición de mercadería se hace al crédito y su pago posterior se realiza a largo plazo en cuotas fraccionadas.

Cash-LME: Este termino indica que el metal cash esta listo para entregar.

Incoterms: La importancia de la existencia de estos términos en que ellos evitan o la menos reducen en grados considerables las posibilidades de diferentes importaciones de los términos comerciales en los distintos países. En la edición de 1990 la clasificación esta agrupada en cuatro diferentes categorías básicas:

A.- Según la entrega: EX –Works(en planta, factoría o almacén).

B.- Cuando el transporte principal no a sido pagado por el vendedor: FCA, FAS, FOB.


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C.- Cuando el transporte a sido pagado por el vendedor sin asumir los riesgos de perdidas o daños de material: CFR, CPT, CIP.

D.- Cuando el vendedor tiene que asumir todos los costos y riesgos: DAF, DES, DDU.

Travers: son las entidades encargadas en analizar el mercado a nivel mundial; dando la situación de las diferentes materias primas.

Admisión temporal: régimen aduanero que permite introducir a un recinto industrial, materia prima y productos intermedios extranjeros, con suspensión del pago de impuestos y descifrados exclusivamente a ser exportados dentro de un plazo necesario después de haber sufrido una transformación o elaboración realizada por el beneficiario.

Agente de aduana: representante autorizado por el estado, de dueños o consignatarios de mercancías en las operaciones de trámites aduaneros.

Balance de pagos: estado de cuentas utilizado para medir el valor de bienes y servicios, oro y capital; intercambiando entre un país y el resto del mundo. Cualquier país tiene el déficit de balance de pagos cuando se envía más dinero al exterior del que se recibe. Superávit es cuando recibe más dinero del que envía al exterior.

COMEX

El denominado Commodity Exchange Inc. (COMEX) es el mercado de metales más activo del mundo, con características de un “mercado de futuros” muy importante para el caso de los metales preciosos de oro y plata.

Formada en 1933, se unieron cuando cuatro bolsas diferentes estaban negociando metales, caucho, seda, y cueros. Hoy, la COMEX es una división de la Bolsa Mercantil de Nueva York y es conocida por sus metales, incluyendo oro, plata, aluminio, y cobre. Está ubicada en 4 World Trade Center, New York, NY 10048.

Bolsa de productos de Nueva York, en la cual se fijan los precios de los principales metales por ser el mercado de metales más activo en el mundo y el tercer mercado de productos primarios de los Estados Unidos de América.


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16. INFLUENCIA DEL DÉFICIT COMERCIAL, PRESUPUESTAL NORTEAMERICANO EN EL PRECIO DEL ORO.

Los factores económicos que influyen en el oro son aquellos que afectan el desenvolvimiento de los principales países industrializados como:

La fortaleza del Dólar Americano: influye negativamente en el oro, al aumentar el rendimiento de las inversiones en dólares haciendo que el metal ofrezca menores expectativas.

El mercado de valores: influye a corto plazo el oro se mueve en sentido inverso a este; es así que si el mercado de valores se encuentra a la baja el metal precioso representa un refugio.

La tasa de interés: cuando se es un factor negativo para el oro al ser mas atractiva la s inversiones en dólares.

El déficit comercial presupuestal norteamericano: son factores positivos para el lado especulativo del oro , en el sentido que expresan problemas en la economía lo que debilita el dólar americano.

El crecimiento económico industrial: es un factor positivo respecto a la demanda industrial del oro, pero influye negativamente en la demanda especulativa, pues el mencionado crecimiento de la economía de dichos países va acompañado con una mejora en el rendimiento de las inversiones en activos monetarios.

La inflación: alta en los países industrializadotes: un factor favorable a la demanda especulativa; porque disminuye el rendimiento real de las inversiones en activos monetarios; mientras que puede ser un factor negativo a la demanda industrial al encarecer los costos de producción.

El precio del petróleo: al momento de un alza aumenta en gran parte los costos de producción industrial, lo que propicia el aumento de la inflación con ello tiende a impulsar la demanda especulativa del oro.

Dentro de los factores coyunturales: son los problemas políticos que muestran la inseguridad en el normal desempeño de la economía, por lo que puedes favorecer así oro en su papel activo de refugio o pueden perjudicarlo si beneficia a una inversión alternativa.

CLASES O TIPOS DE MUESTREO EN LOS DEPOSITOS DE COMERCIALIZACION DE CONCENTRADOS

METODOS DE MUESTREO

La preparación de muestras corresponde a una etapa muy importante tanto para el control metalúrgico como para los estudios a escala de laboratorio o piloto. De los métodos y precauciones que aquí se toman dependerá la confiabilidad y exactitud de los datos de finalmente se obtengan.

En la preparación de muestras se emplean comúnmente dos términos: roleo y cuarteo.

ROLEO; homogenización de la mescla.


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EL CUARTEO; operación que consiste en llegar a obtener una porción de muestra pequeña, representativa del total de la muestra inicial, pudiendo realizarse esta operaciónen forma manual o en partidores mecánicos.

La obtención de una muestra de laboratorio para realizar análisis granulométricos, análisis químicos y/o mineralógico, se puede realizar mediante diversas técnicas, sin embargo, un requisito previo es una buena mescla del material.

La mescla previa se efectúa frecuentemente con un paño roleador, este paño varia en tamaño de acuerdo con el tamaño de la mescla, para muestras de mayor peso, el roleo es realizado por dos personas que sujetan el paño, que descansa en el suelo por dos de sus extremos de una esquina a la otra, la operación se repite durante varios minutos.

Cuando la muestra es pequeña o menor a 3 Kg, la operación puede ser realizada en un paño roleador sobre una mesa por una sola persona en algunos casos, y para muestras de varias decenas de kilogramos se utilizaran mescladores mecánicos.

MUESTREO MANUAL; dentro de los métodos y dispositivos de muestreo y partición manual, se pueden mencionar los siguientes.

CONO Y CUARTEO; el mineral se extiende sobre una superficie plana, fácil de limpiar; si la cantidad de material a muestrear es muy grande, se apila de forma cónica a través de una pala, haciendo caer cada palada exactamente en la punta del cono, esta operación se repite 2 o 3 veces con el propósito de dar a las partículas una distribución homogénea. En caso que la cantidad de mineral sea menor, la homogenización se realiza por el roleo, posteriormente el material se distribuye para formar primero un cono truncado y después una “torta” circular plana, respetando lo máximo posible la simetría lograda en el paso anterior, finalmente la tora circular se divide en 4 partes a lo largo de 2 diagonales perpendiculares entre sí. Dos cuartos opuestos se separan como muestras y el par restante constituye el rechazo.

RIFLEADO; el partidor de rifles, también conocido como partidor iones, consiste en un ensamble de un numero par de chutes idénticos y adyacentes normalmente entre 12 a 20.

Los chutes forman un Angulo de 45 grados o más, con el plano horizontal y se colocan alternadamente opuestos para que dirijan a dos recipientes ubicados bajo ellos. El material se alimenta por medio de una bandeja rectangular después de haberlo distribuido uniformemente sobre su superficie.

El procedimiento recomendado cuando se emplea este tipo de partidor es el siguiente:

Emplear el rifle adecuado de acuerdo al tamaño máximo de partículas. La muestra debe ser homogenizada y alimentada desde una bandeja al rifle para obtener dos muestras,cualquiera de las cuales puede ser seleccionada al azar como muestra dividida.

2. PROCEDIMIENTO DE PESAJE DE CONCENTRADOS PARA EL DESPACHO EN CAMIONES, Y TOMA DE MUESTRAS PARA EL DESPACHO.

Descarpe de camiones


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Inmediatamente los camiones ingresan al antepuerto estos se ubican en la rampa que se muestra en la fotografía para retirar la carpa protectora por los operadores y pasar a la etapa de tara en vacío.

Tara de Camiones vacíos

Después de retirar la carpa protectora desde la tolva los camiones se ubican sobre la romana de pesaje para ser tarados en vacío.

Encarpado de Camiones en Portezuelo

Cumpliendo con una Resolución y coordinando con las empresas porteadoras del concentrado la aplicación de esta resolución. Para tal efecto los camiones dispuestos para el transporte cuentan con un sistema de tolva hermética y encarpado con lona impermeable de manera de evitar la emisión de material particulado al ambiente, en dichos vehículos además, se efectúa una limpieza sobre su estructura de manera de eliminar todos los residuos adheridos a él.


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Limpieza de Sistema de Rodaje de Camiones

Ante de salir del Antepuerto los camiones ingresan a una piscina de limpieza para retirar los barros de concentrados que quedan adheridos a los neumáticos del camión cuando ingresan a la etapa de carguío, lo anterior debido que los acopios de concentrados que se encuentran depositados en el interior del recinto de Portezuelo son constantemente humectados, para evitar la proyección de material particulado al aire.

Ingreso de Camiones en Puerto de Antofagasta

Al ingresar los camiones son revisados perimetralmente buscando algún posible derrame. Con esta fiscalización se evita que los camiones realicen derrames al interior del Puerto.

Descarga de camiones en Almacen Granelero

Los camiones ingresan al Almacén y son descarpados para realizar la descarga del producto en las zonas designadas por el concesionario para su acopio, en esta actividad son apoyados por cargadores frontales de 5 Ton.


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Carga de Naves desde Almacén Granelero

El proceso de embarque del producto se realiza a través de correas transportadoras desde el interior del almacén hasta la bodega de la nave, ellas son alimentadas por cargadores frontales de 5 ton.

Limpieza del Almacén de Graneles

Al finalizar el carguío de la nave el concesionario es el encargado de realizar la limpieza de la zona de acopio dejándola en condiciones para un nuevo acopio. Es importante destacar que el almacén posee un sistema de presión inversa lo que evita que toda actividad que produzca polución no sea proyectada al exterior.

Todos los concentrados remanentes de la manipulación de concentrado que son extraídos de la limpieza de la explanada una vez terminada las operaciones de carguío de la Nave son guardadas en sacos herméticos y retornados a sus destinos originales, para el caso específico del Plomo y el Zinc éstos retornan a Portezuelo, previa información a la Aduana.


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3. CONTROL DE CALIDAD EN LA COMERCIALIZACIÓN.

Etapas y controles en inspecciones para exportaciones de metales refinados.

Inspección visual.

Muestreo: Taladro, aserrado, tamaño de muestra, rotulado de las muestras.

Pesaje: En balanza camionera, en balanza de plataforma.

Embalaje.

Marcas: De producción, de identificación, de embarque.

Exportación: Terrestre, marítimo.

Objetivo: Es alcanzar una utilización armoniosa, eficiente y ecológica de las infraestructuras que existen actualmente, permitiendo a la minería nacional desarrollar estándares internacionales que favorezcan su competitividad en diferentes mercados.

4. EMBARQUE Y DESCARGA DE CONCENTRADOS DE MINERAL

En la recepción se realiza las operaciones de pesaje y muestreo. La descarga de camiones volquete tipo pistón, o vagones de ferrocarril “Hopper”, es autónoma. Para unidades de transporte, denominadas “metaleros” se utilizan rastras que retiran el concentrado de la tolva, o se efectúa manualmente a través de una cuadrilla de operarios; finalizando la operación, con el barrido de la plataforma.

Cuando la humedad del concentrado se encuentra por encima de la requerida para el embarque posterior, se procede a extenderlo para secarlo de manera natural, antes de apilarlo. Los depósitos cuentan con cerco perimétrico de material noble, con diferentes alturas de muro; algunos de ellos con instalaciones de mallas cortavientos; algunos depósitos cubren las pilas con mantas y otras a la intemperie.


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Manejo y preparación del lote de embarque

En esta etapa se realizan mezclas de concentrados de diferentes procedencias para cumplir con una calidad específica en función a compromisos de entrega (“blending”). Previo al despacho a las instalaciones portuarias, el concentrado se muestrea y se registra el peso de cada camión.

Transporte y descarga en instalaciones portuarias

El concentrado se transporta a través de vehículos o de camiones volquetes tipo pistón o “metaleros”, debiendo estar la carga, cubierta por una toldera. Las condiciones de descarga, son similares a las que se efectúan en los depósitos de concentrados de cada empresa, según se señala en el ítem 3.1.2.1.

El concentrado es apilado mediante cargadores frontales, formando una pila en un área próxima a la bodega del buque que será estibada.

Embarque

Generalmente, se utiliza una faja transportadora móvil, la cual se alimenta desde una tolva, que se llena por medio de cargadores frontales. El remanente de la loza se barre con escobas y las porciones acumuladas son llevadas por las cucharas del cargador frontal hacia la faja transportadora; la humedad del concentrado durante este periodo es menor a 5%. Las operaciones de recuperación del remanente (barrido) y embarque de concentrados, generan polvo fugitivo. De manera específica, en Matarani, el concentrado se traslada desde el depósito hasta las bodegas del barco, por medio de una faja transportadora fija, siendo el último tramo móvil.

Desembarque

Debido a necesidades de importación, existen descargas de concentrados desde buque a muelle, lo cual se lleva a cabo de la manera siguiente:

j) El concentrado se descarga de las bodegas mediante “clamp shell” o tinas de descarga; se apila mediante cargadores frontales junto a la nave y se aleja del extremo del muelle para evitar pérdidas; y se colocan mantas protectoras para evitar la caída de concentrado al mar.

k) Por medio de cargadores frontales se alimentan las tolvas de los camiones, se cubren con toldos y se registra su peso de salida, dirigiéndose a los depósitos que la empresa compradora establezca para su almacenamiento. Posteriormente, se transporta a la fundición o refinería para su utilización como insumo de producción.

En los Diagramas N° 1 al 3, se observan las operaciones que se realizan en planta concentradora, depósito de litoral y puerto de embarque.


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5.- SUPERVICION DE EMBARQUES EN LA COMERCIALIZACION DE MINERALES Y METALES

ACTIVIDADES

Muestreo Pre-embarque y análisis para Certificación IMO, Certificación Sanitaria y "Hazards Certificate".

Supervisión de operaciones logísticas bajo ICOTERMS. Supervisión de embarques de productos a granel: Muestreo, pesaje, transporte y estiba. Planeamiento y supervisión de mezcla de calidades. Supervisión de embarques de líquidos, cubicación de tanques, muestreo, transporte,

bombeo, "surveys". Muestreo de todos los productos conforme a procedimientos y normas internacionales. Supervisión de consolidación de carga en contenedores.


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Precintado de medios de transportes: contenedores, camiones, ISO TANKS, escotillas de nave, tanques, válvulas de acceso.

Supervisión de pruebas de estanqueidad en bodegas Supervisión de embarques aéreos de metales preciosos. Supervisión de descarga, transporte y almacenamiento Supervisión de ISO bags e ISO Tanks.

6.- PREPARACION DE MUESTRAS PARA LA DETERMINACION DE HUMEDAD

7.- LEVANTE EN DEPÓSITO Y ARRUMAJE EN MUELLE

Esta etapa involucra las operaciones de carguío a las unidades de transporte, muestreo, pesaje en depósito si posee balanza, transporte hacia puerto de embarque, pesaje en puerto y arrumaje.

Cada una de estas operaciones, han sido explicadas líneas arriba a excepción del arrumaje, para el cual se deberían tener presente las siguientes consideraciones:

Descarga del camión en una ruma equivocada por deficiente guiamiento. Mezclas, con pérdida o ganancia, por distanciamiento insuficiente entre rumas en el muelle. “Errores” del tractorista durante el paleo y apilamiento, en rumas próximas. Rumas con altas humedades donde el concentrado es adherido a las ruedas de los tractores,

camiones, etc., ocasionando pérdidas de estos en cada viaje u operación. Rumas demasiado extendidas (ocupando mucha superficie), que incrementa las

posibilidades de mayores mermas. Limpieza insuficiente de la tolva alimentadora y faja de embarque. Barredura inadecuada del área asignada al cierre del embarque y/o incompleto de las

barreduras. Camiones que se retiran de muelle sin la adecuada limpieza de la tolva. Concentrados con baja humedad superficial, expuestos a pérdidas por acción del viento.


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8.- EXPORTACION DE CONCENTRADOS Y REFINADOS

El exportador se contacta con el comprador directamente (por fax o correo electrónico), o por medio de un "broker" o una comercializadora haciéndole llegar una cotización del producto que desea vender. A continuación se le hace llegar muestras y lista de precios. El importador (comprador) acepta las condiciones si la considera ventajosa y normalmente la formaliza a través de un Contrato de Compra Venta Internacional.

Contenido del contrato: Es el documento que estipula los derechos y obligaciones de cada una de las partes contratantes (exportador - importador), con relación a determinado objeto, convirtiéndose en un acto jurídico perfecto y la transacción absolutamente legal. Es recomendable que este documento se ajuste a las necesidades de la empresa exportadora de acuerdo su sector de negocio, especialmente las condiciones de pago y de entrega. LOs principales elementos del contrato son:

Información del exportador e importador. Condiciones de entrega - INCOTERMS Ley aplicable al contrato Descripción de la mercancía objeto del contrato, especificándose el peso, embalaje, calidad,

cantidad, etc. Precio unitario y total. Condiciones y plazos de pago. Bancos que intervienen en la operación. Documentos exigidos por el importador. Plazo de entrega o de disponibilidad. Modalidad de seguro Modalidad de transporte y pago de flete Lugar de embarque y desembarque Inclusión de los costos en el precio de la mercancía, para la obtención de documentos

requeridos para la exportación. >

El importador (comprador) solicita a su banco (emisor - avisador), la apertura del crédito documentario que de preferencia debe ser una carta de crédito irrevocable, confirmada y a la vista. Los sujetos que intervienen son:

Datos del ordenante. Datos del beneficiario. Banco Emisor Banco Pagador Importe del crédito y la condición de compra. Lugar y fecha de vencimiento para la negociación de los documentos. Forma en que debe ser avisado al exterior. Una carta de crédito irrevocable, confirmada y a la vista, se constituye en un

compromiso del banco y es exigible el desembolso contra la entrega de los documentos de embarque.


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El banco que emite una carta de crédito generalmente solicita a un banco del país del vendedor que notifique el crédito al beneficiario.

9.- IMPACTO AMBIENTAL DE LA COMERCIALIZACION DE MINERALES

En este capítulo se describen los principales impactos ambientales asociados a las etapas de manejo, almacenamiento y transporte de concentrados; siendo importante señalar, que los impactos pueden ser mayores cuánto más inadecuadas sean las condiciones en estas etapas. De otro lado, es importante destacar la relación que existe entre merma y contaminación, ya que todo lo que se pierde por un manejo inadecuado finalmente va al ambiente en alguna forma, contaminando aire, agua o suelo. La no adopción de prácticas limpias en la línea de concentrados, será también sinónimo de pérdidas económicas importantes, debido a su alto costo de producción y valor de comercialización.

Por citar un ejemplo, en nuestro medio se producen mermas por los propios sistemas de manejo y transporte entre planta concentradora y depósitos de litoral en el orden del 0.1% aproximadamente y de similar forma entre los depósitos de litoral y el puerto de embarque con 0.1%. La merma total es del orden del 0.2%.

Se puede estimar una merma monetaria si consideramos un lote de concentrado de cobre de 5000 TMS, con una ley de 25% de cobre, a precio internacional de US $ 1842.20/TM de cobre metálico (precio del 22/07/2000).

Pago por contenido metálico = (25-1.1)*1/100 *1842.20 = US $ 440.29 / TM Merma estimada en términos monetarios = 5000 TM * 0.2/100 * $ 440.29 / TM = US $ 4,402.90

Nota: Considera la deducción de 1.1% por concepto de recuperación metalúrgica. El ejemplo solo muestra los ingresos por cobre metálico y no por otros conceptos pagables o deducibles presentes en el concentrado.

En el Cuadro N°2 se observan los impactos ambientales por etapa del proceso.


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10.- OPERACIONES QUE SE REALIZAN EN UN DEPOSITO DE CONCENTRADOS DE MINERAL

Almacenamiento

Después de su procesamiento en la planta concentradora, el concentrado se almacena en tolvas,

“cochas” o almacenes cerrados. Su permanencia como inventario (“stock”), depende del programa de ventas, disponibilidad de unidades de transporte y el nivel de humedad, que debe situarse en el rango del 10 a 15%.

Carguío y despacho de unidades de transporte

Para el carguío, se utilizan cargadores frontales que depositan el concentrado en la tolva de la unidad de transporte (camiones o vagones); la cual es cubierta con lonas aseguradas con cadenas o soga, para evitar pérdidas del producto durante el viaje.

Para efectos de control de calidad, se determinan la humedad, ley del producto y el peso de la unidad de transporte.

Transporte a depósitos del litoral

Las plantas concentradoras en general están ubicadas en la Cordillera de los Andes; los cambios climatológicos y topográficos durante el traslado de los concentrados hacia el litoral puede influenciar en las características físicas de la carga.

El reacomodo del material particulado durante el trayecto, dependerá de los niveles de humedad y características físicas del concentrado, originando presencia de agua libre y pérdida de finos en caso que la tolva no fuese hermética.

Fundición / refinería

En la comercialización directa, el concentrado que se almacena en la planta concentradora, se transporta por medio de camiones o vagones a depósitos de litoral y luego a fundiciones y refinerías para su procesamiento posterior

Depósitos del Litoral

Recepción y descarga

En la recepción se realiza las operaciones de pesaje y muestreo.

La descarga de camiones volquete tipo pistón, o vagones de ferrocarril “Hopper”, es autónoma.

Para unidades de transporte, denominadas “metaleros” se utilizan rastras que retiran el concentrado de la tolva, o se efectúa manualmente a través de una cuadrilla de operarios; finalizando la operación, con el barrido de la plataforma.

Cuando la humedad del concentrado se encuentra por encima de la requerida para el embarque posterior, se procede a extenderlo para secarlo de manera natural, antes de apilarlo.


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Los depósitos cuentan con cerco perimétrico de material noble, con diferentes alturas de muro; algunos de ellos con instalaciones de mallas cortavientos; algunos depósitos cubren las pilas con mantas y otras a la intemperie.

Manejo y preparación del lote de embarque

En esta etapa se realizan mezclas de concentrados de diferentes procedencias para cumplir con una calidad específica en función a compromisos de entrega (“blending”). Previo al despacho a las instalaciones portuarias, el concentrado se muestrea y se registra el peso de cada camión. Asimismo, se determina el punto de fluidez y el límite de humedad transportable, que definen el comportamiento del concentrado dentro del buque durante la travesía marítima.

Puerto

Transporte y descarga en instalaciones portuarias

El concentrado se transporta a través de vehículos o de camiones volquetes tipo pistón o “metaleros”, debiendo estar la carga, cubierta por una toldera. Las condiciones de descarga, son similares a las que se efectúan en los depósitos de concentrados de cada empresa, según se señala en el ítem 3.1.2.1.

El concentrado es apilado mediante cargadores frontales, formando una pila en un área próxima a la bodega del buque que será estibada.

17. COMO INCIDE LA MINERÍA Y LA COMERCIALIZACIÓN DE MINERALES Y METALES EN LA ECONOMÍA DEL PAÍS. EN ESPECIAL EL ORO PRODUCIDO POR LA PEQUEÑA MINERÍA ARTESANAL E INFORMAL.

Diez departamentos del país cuentan con inmensas reservas de oro. Pero lo que podría ser una bendición es hoy un castigo por obra y desgracia de la minería informal. Una visita en los distritos arequipeños de Cháparra y Huanuhuanu, en el límite con Ayacucho, revela el terrible daño ambiental y la contaminación por mercurio que padecen quienes trabajan en la informalidad. Alguna semejanza con Puno y Madre de Dios no es casualidad.


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Agua como el oro

En Mollehuaca, los quimbaletes funcionan en el corazón urbano del poblado. Dante Pinto insiste ante el alcalde de Huanuhuanu, Francisco Gonzales. Pide que reubiquen a los mineros informales en una zona eriaza lejos de la población, tal como lo dispone una ordenanza dictada por el Gobierno Regional de Arequipa. La autoridad asiente, sin embargo, cuestiona el lugar propuesto. Hay peligro de intoxicación masiva, incluso para quienes no hacen estas tareas. El alcalde revela que cientos de morteros de piedra también ocupan las riberas del río junto con una invasión de casitas de esteras.

Antes del boom minero, Mollehuaca era un pueblo fantasma, sus habitantes se contaban con las palmas de la mano. Ahora bordean casi los dos mil y se asentaron en zonas de peligro. La mayoría son migrantes que provienen de las otras provincias de Arequipa y


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departamentos vecinos. Por ejemplo, hay un grupo de ayacuchanos que huyó de la violencia terrorista para sobrevivir abriendo hoyuelos en estas cumbres.

Moler en los ríos significa expandir la polución a lugares descontaminados. En temporada de lluvias el agua trasladará los relaves a los sembríos y pozas, algunas de las cuales están destinadas al consumo humano. De ello se quejan los agricultores de Tocota. En este valle está la capital distrital. No es ni la sombra de Mollehuaca. En Tocota los campos fueron calcinados por una sequía perpetua. Un informe de la Agencia Agraria de Caravelí señala que antes la extensión agrícola era 132 hectáreas; ahora se cultivan en 21. Las reservas hídricas además de escasas comenzaron a revertir a la minería informal. Han proliferado los pozos a lo largo de la cuenca; sus operadores ilegales venden el metro cúbico en 35 soles, una tarifa estandarizada en todos los campamentos informales de la zona. Casi cuesta como el oro.

En Condesuyos y Camaná, otras dos provincias arequipeñas también convertidas en centros de la minería informal, se desataron los conflictos entre mineros informales y agricultores. Según la ley, la prioridad la tiene el consumo humano, luego el agro y al final otras actividades, sin embargo, aquí los roles se invirtieron. Sin ley que se respete, se impone la voluntad de la mayoría, es decir, la voz del minero informal.

En los dos campamentos mineros funcionan hornos en los que se ejecuta el refogueo, el último procedimiento de la producción aurífera. A altas temperaturas se consigue liberar al mercurio del oro; el azogue se volatiliza pero cae en un compartimiento seguro para reusarse. No todos apelan a este procedimiento. La amalgama se recalienta en una sartén y el mercurio se volatiliza en el ambiente; las partículas son respirables y contaminan los alimentos. Esta imagen nos deja una convicción: el debate sobre la lucha contra la minería informal debe ampliarse. No dejemos que un puñado de peruanos se mate de a pocos. Falta hacerles comprender que la vida es más preciosa que el oro.El cianuro también mata Algunos informales tienen plantas de cianuración, que rescatan la otra mitad del mineral brillante que no puede hacer el mercurio en el quimbalete. Los relaves se venden a plantas ubicadas en Chala, centro de acopio de la producción aurífera de Caravelí. Algunos informales de Huanuhuanu y Cháparra han comenzado a cianurar. El ARMA en su inspección encontró pozas artesanales con relaves cubiertos con geomembranas. El cianuro es un gas que mata en 24 horas si consigue liberarse en plena operación por una deficiente manipulación. Cualquiera no puede cianurar, solo ocurre en Huanuhuanu y Cháparra


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50.000 niños peruanos trabajan con sus padres en la minería artesanal Respiran vapor de mercurio y no van la escuela; a veces reciben propinas

A tan sólo una hora de la Lima urbana y a 500 metros de una carretera provincial se levanta, al pie de un cerro y en medio del desierto, Río Seco, un polvoriento poblado formado por una docena de chavolas de madera y esteras, un billar, 3 sospechosos hospedajes, un bar-karaoke, 2 cobertizos en los que alquilan duchas y una tienda de abarrotes.Río Seco goza del “privilegio” de estar en el limbo. Y es que su ubicación en el límite territorial de la provincia de Lima y la de Huarochirí facilita el olvido policial y permite el funcionamiento de unos 80quimbaletes o morteros artesanales de oro.“No al trabajo infantil” dice un viejo y despintado letrero colocado en la empalizada del primer molino, al que el dueño nos permite acceder con cara de pocos amigos. Allí funcionan unos 15 de estos quimbaletes artesanales, que actúan como gigantes morteros de piedra. El mineral previamente triturado en el molino se deposita en la base del mortero, donde se mezcla con agua y mercurio para su amalgamación.

Moliendo el mineralLa mayoría de las personas que trabajan aquí están moliendo el mineral que han sacado del tajo con sus manos. A cambio del uso de los molinos, el dueño se queda con los relaves, es decir, con el agua sobrante del proceso de amalgamación, que debido a lo rudimentario del método todavía tiene un 30% del mineral y, sobre todo, grandes cantidades de mercurio.Visitamos otro molino. Allí está Erick, de 13 años. “Somos muchos los jóvenes que trabajamos en los quimbaletes”, cuenta.

Erick, también de Carabayllo, trabaja de 6 de la mañana a 6 de la tarde en el quimbalete y cobra 30 soles (10 dólares) al día. Cuando le quedan fuerzas después de la jornada de trabajo, va al colegio en el turno de noche.

En 2001, un estudio de la Organización Internacional del Trabajo destapó que 50 mil niños peruanos trabajan junto a sus familias en la minería informal. Casi 10 años después no se han realizado nuevos censos en los campamentos mineros, que se han multiplicado por todas las regiones del país fruto del alza del precio del oro tras la crisis económica mundial.


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En esa ocasión, el censo de la OIT probó que los niños y niñas trabajan principalmente en el acarreo de pesados bloques de mineral en carretillas hasta los centros de procesamiento y en ‘el quimbaleteo’, el proceso más tóxico del lavado del oro.

Mercurio en el cerebroLogramos acceder a Río Seco gracias a la Defensoría del Pueblo, institución preocupada por la salud del millar de pobladores que vive en Río Seco y en los molinos. Según un estudio promovido por esta instancia, casi el 20% de los habitantes que han sido analizados tienen niveles de mercurio en sus organismos superiores al máximo recomendado.A estas alturas de la visita, a todos nos comienza a picar la garganta y el barro rojizo que salpica de los quimbaletes impregna nuestras ropas. Estamos a más de 30 grados en el arenal de Río Seco.

El mercurio es un metal que se evapora a partir de los 20 grados centígrados y produce vapores tóxicos que son inodoros e incoloros. La vía principal de exposición al mercurio es por lainhalación de sus vapores, que son absorbidos por los tejidos pulmonares. Desde los pulmones se desplaza por el riego sanguíneo hasta el cerebro convirtiéndose en un veneno para el sistema nervioso. El mercurio provoca desórdenes neurológicos como temblores, dolores de cabeza, insomnio e incluso pérdida de memoria.En altas cantidades lleva a la muerte, como bien lo saben los pobladores de Choropampa (Cajamarca-Perú), víctimas en el 2000 de un derrame de mercurio producido por la gigante empresa minera de oro Yanacocha.

Entre el 20 y 25% del oro a nivel mundial es producido por la minería artesanal y pequeña minería.

La gran mayoría de estas mineras practican la amalgamación basada en mercurio liberando 1000 toneladas Hg/año en el mundo.

La extracción del oro en Sudamérica representó el 15% a nivel mundial en el año 2005.

Minería, Minerales y Desarrollo Sustentable (MMSD) (2002) Naturaleza de los trabajadores y del equipo empleado.

• Minería artesanal, trabajo de individuos o familias, trabajo manual y en muy pequeña escala.• Pequeña minería, mayor actividad y está más mecanizada.

Naturaleza de los derechos de los mineros a la tierra:• Pequeña minería, los mineros usualmente poseen titulo de la tierra.• Minería artesanal, los mineros trabajan en áreas sin contar con títulos legales.

Perú Minería artesanal es aquella donde el área de la concesión o explotación no excede

las 1,000 hectáreas y que la capacidad de la planta de producción y/o beneficio no sobrepase los 200 metros cúbicos de gravas auríferas de placer o mineral por día.


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Pequeña minería a aquella donde el área de la explotación no excede las 2,000 hectáreas y que la capacidad de la planta de producción y/o beneficio no sobrepase los 3000 metros cúbicos de gravas auríferas de placer o mineral por día.

Se pide al minero contar con una certificación ambiental previa a la explotación. Esta autorización es otorgada tras presentar una Declaración de Impacto Ambiental (DIA) o Estudio de impacto ambiental semi detallado (EIAsd) que debe ser aprobada.


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La minería artesanal de oro se realiza en diferentes áreas geográficas del país, pero son cuatro las áreas estudiadas que concentran la mayor cantidad de los mineros artesanales. Como se aprecia en el Cuadro 1, las estimaciones del Ministerio de Energía y Minas1 indican que en Madre de Dios se produce un poco más del 70% del oro producido en el país por medios artesanales o informales y que en este departamento trabajan casi la mitad de los mineros artesanales. Madre de Dios posee la mayor productividad de todas las regiones (1.20 Kg. por minero al año) debido, como se verá más adelante, a la mecanización de buena parte de sus operaciones. La segunda área minera en importancia es Puno con alrededor del 17% de la producción de oro, 33% de los mineros y una productividad media de 0.34.

El Sur Medio2, por su parte, ocupa el tercer lugar por su concentración de la producción y de los mineros que trabajan en esa área. Sin embargo, su productividad media es algo mayor a la de Puno (0.36 Kg. por minero al año). Finalmente, en La Libertad, la minería artesanal ocupa a alrededor de 700 personas y se producen 191 Kg. al año, con una productividad menor que en las otras áreas mineras (0.27). Muchos estudiosos del tema indican que las estimaciones del Ministerio de Energía y Minas son sumamente conservadoras. Hay consenso de que el número de mineros supera los 30,000, incluso se menciona que su número puede llegar a 50,000 personas, si es que se consideran los trabajadores estacionales aunque no hay estimados claros sobre cuál es su número. Por lo tanto, la diferencia de cifras incluye un problema de medición además de la consideración de trabajadores permanentes y estacionales. Hay investigadores, como los de la OIT, que prefieren hablar de familias mineras ya que así se puede incluir más fácilmente el trabajo de las mujeres y niños.

2 Esta es una de las zonas mineras en las cuales los estimados de mineros estaría más subestimados. Algunos estudios indican que esta zona conglomera a más de 10,000 mineros (Zevallos, 1994).


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En el mismo cuadro se aprecia que la producción artesanal de oro equivale al 17% de la producción total del oro. Antes de la entrada en funcionamiento de las grandes minas productoras de oro como Yanacocha y Pierina a mediados de los noventa, la minería artesanal representaba alrededor del 50% de la producción de oro (12,000 de 20,000 Kg. de oro fino en 1990 y 24,500 de 48,000 en 1994).

Asimismo, la minería artesanal añade 22 mil trabajadores mineros a los 60,000 contratados en la minería formal, es decir, más de la tercera parte del empleo minero.

La minería artesanal es una actividad económica que se realiza principalmente en cuatro zonas geográficas en el Perú: Madre de Dios, Sur Medio (Ica, Ayacucho y Arequipa), Puno y La Libertad.

Se estima que en estas cuatro zonas alrededor de 20,000 a 30,000 personas se dedican a esta actividad. La diferencia en cifras tiene que ver con la inclusión o no de trabajadores estacionales y/o a tiempo parciales y con los estimados sumamente conservadores que dan los organismos oficiales. Aunque las cuatro zonas de minería artesanal tienen problemas comunes como la pobreza de los asentamientos mineros, el deterioro del medioambiente y de las condiciones de salud y la presencia del trabajo infantil; también es cierto que tienen características particulares. En primer lugar, Madre de Dios, departamento que colinda con Brasil y Bolivia y en el que se ubican zonas de gran biodiversidad, concentra la mayor producción de oro aluvial y el mayor número de mineros informales en el país. Las operaciones mineras no pueden ser consideradas como artesanales porque el nivel de mecanización y, por tanto, de inversión en capital es bastante alto, comparable con operaciones formales de pequeña e, incluso, mediana minería. Hasta antes de la intervención del Ministerio de Energía y Minas, a través del proyecto MAPEM, Madre de Dios era el centro de la actividad minera informal o “incontrolada”.

En segundo lugar, la zona del Sur Medio conglomera los departamentos de Ica, parte de Ayacucho y Arequipa. Alberga más de 60 poblados mineros que explotan yacimientos primarios de oro. En esta zona, que alguna vez fue agrícola, la minería artesanal ha atraído a una gran cantidad de desplazados de las zonas de violencia y representa la principal actividad económica. La mayor parte de las operaciones utilizan tecnologías rudimentarias, con escasa mecanización. En el Sur Medio, el tipo de mineral existente define el proceso productivo y las relaciones entre los mineros y otros agentes productivos. Es así, que los “quimbaleteros” o dueños de equipos de beneficiación rudimentarios se convierten en nexos importantes entre los mineros artesanales y las plantas de beneficio de la zona.

En tercer lugar, en el departamento altiplánico de Puno, la minería artesanal se realiza a grandes altitudes sobre el nivel del mar, al igual que en la parte baja de los flancos orientales de la cordillera. Esto incide en que se exploten yacimientos primarios y yacimientos aluviales. Este departamento tiene la segunda concentración mayor de mineros


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artesanales después de Madre de Dios. Las operaciones mineras se realizan en las labores abandonadas por Minero Perú, en zonas de glaciares y en zonas de monte cercanas a los ríos (morrenas). Por lo tanto, conviven operaciones con tecnología muy rudimentaria con aquellas que son un poco más mecanizadas, pero sin llegar al nivel que tienen las operaciones de Madre de Dios.

Finalmente, en La Libertad, departamento ubicado en la sierra norte del país, la minería artesanal se realiza principalmente en las labores abandonadas de empresas mineras. De las cuatro zonas mineras artesanales, ésta es la menor, tanto en producción como en concentración de mineros. Asimismo, es la zona en la que se tiene la menor información.

A pesar de estas diferencias entre cada una de las zonas mineras, todas comparten una serie de problemas. El primero es el gran impacto ambiental que ha generado esta actividad. La contaminación por mercurio es el principal problema que sufren estas cuatro zonas mineras. El uso indiscriminado y mal manejo de esta sustancia hacen que se pierdan anualmente alrededor de 105 toneladas de mercurio en forma líquida y gaseosa. La erosión se convierte en uno de los principales problemas en las zonas semi-tropicales como Madre de Dios y Puno. Los grandes movimientos de tierra que hay que efectuar para explotar el mineral aurífero impiden que la vegetación se regenere, impactando así en el ecosistema. La contaminación de los cursos de agua, especialmente en Madre de

Dios y Puno, se da por el mal uso de sustancias químicas como el mercurio, combustibles y lubricantes, entre otros. Asimismo, la explotación aluvial vierte a los cursos de agua gran cantidad de finos que aumentan la turbidez de las aguas que, a su vez, reducen la cantidad de oxígeno, lo cual perjudica a la flora y fauna de los ríos.

Otro gran problema que se presenta en todas las zonas mineras es la poca seguridad y el deterioro de la salud ocupacional del minero. Debido a la precariedad de esta actividad, los mineros no suelen utilizar equipos o implementos de protección ni seguir prácticas de seguridad que son obligatorias en la minería formal con lo cual se exponen a una serie de accidentes que pueden ser fatales. Si a esto se une que los poblados mineros no cuentan con centros de salud equipados para atender este tipo de accidentes, el grado de peligrosidad de un accidente aumenta por falta de atención. Por otro lado, la falta de protección expone a los mineros a una serie de sustancias y situaciones que perjudican su salud. La exposición al polvo dentro de los socavones ocasiona afecciones bronquiales, asimismo los ruidos y vibraciones generan daño en el sistema nervioso. El esfuerzo excesivo genera lesiones en la columna. La exposición constante al mercurio gaseoso durante el refogue de la amalgama un envenenamiento crónico que produce síntomas como convulsiones, dificultad al hablar, falta de concentración, úlceras, inflamación de la vejiga, cólicos y vómitos, entre otros.

El trabajo infantil es otro de los grandes problemas que se presentan en la minería artesanal. Los bajos ingresos de los mineros hacen que los niños tengan que trabajar para


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complementar los ingresos familiares poniendo en peligro su salud y limitando su educación y desarrollo futuro. Los niños suelen participar en casi todas las etapas del proceso minero y, por lo tanto, se ven expuestos a casi todos los riesgos a los que se enfrentan los adultos. Adicionalmente, su dedicación al trabajo reduce el tiempo que dedican a la educación, más aún si los poblados mineros no suelen contar con una buena infraestructura educativa.

EL MERCADO DEL ORO EN LA MINERÍA FORMAL E INFORMAL (PRODUCCIÓN)

PRODUCCIÓN MINERA METÁLICA DE ORO (Grs.f) – 2011

PROCESO CLASIFICACIÓN TITULAR PRODUCCIÓN

Gravimetría

Pequeño Productor Minero

AEDO CALDERON ALBINO 923

Gravimetría


ALVAREZ CHOQUEHUANCA AGUSTIN

626.17

Lixiviación Pequeño Productor Minero

ANALYTICA MINERAL SERVICES S.A.C.

243,926

Gravimetría


BACA FERNANDEZ CECILIO 13144.47


COMPAÑIA MINERA AURIFERA AUREX S.A.

29,552

Gravimetría


BOCANGEL RAMIREZ LUIS ALBERTO

12585.226

Gravimetría


CAHUANA CCAMA SANTOS ISAAC

124

Gravimetría


CAHUANA MAYHUA EULOGIO FERMIN

417

Gravimetría


CCANTO MOSCOSO SERGIO CIRIACO

557

Gravimetría


CCOPA QUISPE ALEJO 798

Gravimetría


CHAMPI QUISPE TOMAS 3,250

Gravimetría


CHICANI SANCHEZ BERTHA EULALIA

2,930


COMPAÑIA MINERA NUEVA CALIFORNIA S.A.

61,565

Gravimetría


CONDORI CRUZ VICTORIA 4,856

Gravimetría


S.M.R.L. ZELMA 690

Lixiviación Pequeño Productor SOCIEDAD DE TRABAJADORES 29,475


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Minero MINEROS S.A.Flotación Pequeño Productor

MineroCORI PUNO S.A.C. 568005.1535

Gravimetría


CORPORACION MINERA ANANEA S.A.

90,019

Gravimetría


S.M.R.L. PLAYA LINDER ALIBELI 246

Gravimetría


S.M.R.L. PLAYA NUEVO HORIZONTE DE PUERTO MALDONADO

1,891

Gravimetría

Productor Minero Artesanal

AGUILAR CHOQUE FLORENCIO 461.965

Gravimetría


AGUIRRE ALFARO EDILBERTO ANTONIO

944

Gravimetría


TTAMINA VARGAS JUAN 1,044

Gravimetría


SOCIEDAD MINERA AURIFERA TERCER MILENIO S.R.L.

1,151

Gravimetría


COMUNIDAD AURIFERA RELAVE S.A.

15,635

Gravimetría


S.M.R.L. PLAYA MARIA 1,043

Lixiviación Régimen General ANABI S.A.C. 1,393,116Lixiviación Régimen General ARASI S.A.C. 2,078,900Lixiviación Régimen General ARUNTANI S.A.C. 6484960.82Flotación Régimen General CATALINA HUANCA SOCIEDAD

MINERA S.A.C.155,391

Flotación Régimen General CASTROVIRREYNA COMPAÑIA MINERA S.A.

109,215

Lixiviación Régimen General COMPAÑIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A.

11969698

Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA PODEROSA S.A.

3593085.581

Flotación Régimen General COMPAÑIA MINERA SAN JUAN (PERU) S.A.

55,425

Flotación Régimen General SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.A.

171,784

Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA SAN SIMON S.A.

2,483,730

Flotación Régimen General SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUCURSAL DEL PERU

208,361

Lixiviación Régimen General CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A.

6,007,356

Lixiviación Régimen General CEDIMIN S.A.C. COMPAÑIA DE 440,329


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EXPLORACIONES DESARROLLO E INVERSIONES MINERAS SAC.

Flotación Régimen General CENTURY MINING PERU S.A.C. 505,910Lixiviación Régimen General CHANCADORA CENTAURO S.A.C. 769,248Lixiviación Régimen General COMPAÑIA CASADEN S.A.C 391,041Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA ARES S.A.C. 1,810,725Flotación Régimen General COMPAÑIA MINERA ATACOCHA

S.A.A.171,469

Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA AURIFERA SANTA ROSA S.A.

5,769,632

Flotación Régimen General COMPAÑIA MINERA CAUDALOSA S.A.

150,729

Flotación Régimen General COMPAÑIA MINERA MILPO S.A.A. 206,895Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA CARAVELI

S.A.C.989,184

Flotación Régimen General COMPAÑIA MINERA CONDESTABLE S.A.

420,589

Lixiviación Régimen General COMPAÑIA MINERA SAN NICOLAS S.A.

28,851

Flotación Régimen General CONSORCIO DE INGENIEROS EJECUTORES MINEROS S.A.

47,483

Flotación Régimen General CORP MINERA CASTROVIRREYNA S A

86,773

Lixiviación Régimen General MINERA BARRICK MISQUICHILCA S.A.

31,054,109

Lixiviación Régimen General MINERA YANACOCHA S.R.L. 45,434,478


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18. CANTIDAD DE MERCURIO QUE UTILIZA TODA LA MINERÍA INFORMAL EN LA EXTRACCIÓN DE ORO. PONIENDO ÉNFASIS EN PUNO-ANANEA, RINCONADA, CERRO LUNAR

GENERALIDADES

El área de estudio se encuentra al Sur del Perú, en el departamento de Puno, comprendiendo la cuenca del río Inambari en su parte inicial o laguna Rinconada, distrito de Ananea, su afluente el río Sandia y la cuenca del río Cuyocuyo. Las coordenadas son las siguientes:

Longitud : 69° 44´ 40” a 69° 22´ 15” W

Latitud : 13° 15´ 00” a 15° 00´ 00” S

En la zona de estudio se trabaja de manera formal e informal. Las plantas de tratamiento formales utilizan los relaves y mineral de los informales para tratarlos, existiendo una interacción entre ambas partes.

La información que se tiene de esta zona se remite a las Evaluaciones Ambientales

Preliminares (EVAP), Programas de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) y, Estudios de

Impacto Ambiental (EIA) de las empresas que se encuentran en la zona de estudio.

. MINERA AURIFERA ANA MARIA S.A. (ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL)

Se encuentra ubicada en el paraje denominado Rinconada y Lunar de Oro, distrito de Ananea, provincia de San Antonio de Putina, departamento de Puno.

Minería

La mineralización en Ana María es en mantos, fracturas, microfracturas, dando una caracterización de filón en capa. Los minerales típicos de la zona son:

Mineral de Mina: oro libre de textura irregular “charpas” y en partículas muy finas.

Mineral de ganga: El cuarzo es el mineral más abundante, junto a pirita, arsenopirita, clorita, galena, etc.

Una característica de la minería que se practica en la zona es la explotación mediante el “busconeo”, tratando de seguir la parte más rica del manto, dejando de tratar áreas mineralizadas de baja ley, que podrían ser trabajadas utilizando procesos más eficientes

Tratamiento


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La planta de beneficio, diseñada para tratar minerales auríferos, tiene una capacidad instalada de 30 TM/día, está compuesta por las etapas de: preparación mecánica por chancado y molienda, concentración por gravimetría y flotación, y recuperación del producto por amalgamación y fusión del oro obtenido (bullión).

Chancado

Cuenta con dos etapas de chancado. La chancadora primaria es de quijadas y la secundaria de cono de cabeza corta. El producto de este circuito de chancado, menor a 3/8”, es almacenado en una tolva de finos de 35 TM de capacidad.

Molienda

En la molienda se libera las partículas de oro nativo y sulfuros auríferos. La molienda opera en circuito cerrado con un clasificador helicoidal, obteniéndose una pulpa con 25% desólidos y una granulometría de 72% malla – 2100.

Reactivos utilizados

Cal Apagada: Reglador de pH, se alimenta a la entrada del molino utilizándose 9.0 Kg/día.

Xantato Isopropílico de Sodio (Z-6): Colector para la flotación del oro nativo y los sulfuros auríferos. El consumo es de 2.4 Kg/día.

Aceite de Pino: Se utiliza como espumante en la flotación, agregándose en el rebose del clasificador. El consumo es de 1.5 Kg/día.

Hidróxido de Sodio: Oxidante utilizado para la limpieza de la superficie del oro. El consumo es de 0.03 Kg/día.

Mercurio Metálico de 99%: Se utiliza 0.36 Kg/día.

Borax Granulado: Fundente protector del oro durante la fundición del bullión. El consumo es mínimo, no llegando a un Kg/día.

Requerimientos de agua

Para tratar 30 TM/día de mineral se necesita 150 M3/día de agua, que es abastecida del drenaje proveniente de la mina.

Residuos generados

Los principales residuos que genera la actividad minera están compuestos por los relaves y los desmontes, provenientes de la planta y mina respectivamente.


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Los relaves son depositados en una cancha que se ubica al pie de la planta. Los desmontes se producen en relación de 10 a 1 con el mineral, colocándolos inicialmente al costado del tajo para utilizarse como relleno, una vez que se dispongan de tajos ya explotados.

Se produce 28.8 TM/día de relaves provenientes de la planta.

Impactos

El principal impacto lo produce el mercurio utilizado en la recuperación del oro.

La contaminación se produce de diferentes maneras:- Se tiene relaves antiguos y actuales con alto contenido de mercurio que se encuentran acumulados como sedimentos.

- Las lluvias lavan los contenidos metálicos de los relaves, contaminando los riachuelos que provienen de los deshielos. En análisis efectuados se obtuvo concentraciones de hasta 1.2 pm.

- La actividad de refogue de la amalgama se realiza en todas las viviendas (aproximadamente

5,000), siendo cada una de ellas un foco emisor de vapores de mercurio, y óxidos nitrosos y sulfurosos.

- Por el contenido de azufre del mineral tratado los relaves son generadores de aguas ácidas, como se pudo comprobar en el monitoreo efectuado por la empresa.

on la finalidad de prevenir la contaminación ambiental y proteger la salud de los mineros artesanales, el gobierno regional de Puno entregó 16 equipos de amalgamación o retortas a los municipios de diferentes centros poblados que permitirá rescatar hasta un 95% de mercurio que se evapora al medio ambiente.

Así lo informó Víctor Paredes Argandeña, titular de la Dirección Regional de Energía y Minas (DREM), quien indicó que los equipos serán entregados a 16 centros poblados, entre ellos: La Rinconada, Lunar de Oro, Ananea, Phara, Quiaca, Untuca, Masiapo, Sandia, Ollachea, entre otros.

Asimismo, dijo que además de cuidar el medio ambiente contribuirán a proteger la salud de los mineros artesanales que trabajan en las riberas de los ríos Ramis, Suches e Inambari. La entrega de los equipos se realiza en el marco del proyecto “Promoción del Uso Adecuado de Mercurio y Cianuro en la pequeña Minera y Minería Artesanal en la región Puno”.

Cada retorta cuesta mil 300 nuevos soles, diseño propio de la DREM que no existía en la región, el cual se confeccionó a base de una investigación.


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La próxima entrega se efectuará en Ilave, Lampa, zonas de mineras artesanales de la región.

19. COMERCIALIZACIÓN DEL ORO EN EL DEPARTAMENTO DE PUNO (INFORMAL Y FORMAL)

Ananea, La Rinconada, Cerro Lunar, Ancoccala, Sandia, Patambuco, Ayapata, Phara, San Gabán, Inambari y Río Suches son algunos de los centros mineros informales de nuestra región. El trabajo de explotación de oro en socavones o en los ríos, da paso a la comercialización libre e ilegal del oro. Cualquiera puede comprar y vender, sin que haya mayor control de las autoridades que muchas veces son parte del negocio.Juliaca es sin duda el lugar indicado para llevar a cabo las transacciones legales e ilegales del oro que se produce en Puno. No por gusto los establecimientos de compra y venta de oro se ubican en las zonas de mayor movimiento comercial de esta ciudad. Existen alrededor de 30 locales de los cuales 5 trabajan como mayoristas. De igual forma, en los propios centros mineros, las casas de compra y venta de oro se triplican. Solamente en La Rinconada habría un promedio de 150 compradores de oro.Benigna Vargas, dueña de uno de estos establecimientos, nos habla sobre el funcionamiento del negocio. “La comercialización empieza con la venta de oro, nuestros proveedores por excelencia son aquellos que trabajan en las mineras artesanales, sobre todo los de La Rinconada que traen oro de primera. Semanalmente acopiamos entre 300 y 500 gramos, y algunas veces, cuando nos traen oro de afuera como Ayacucho, Arequipa e incluso España, acopiamos hasta un kilo. Todo esto lo vendemos a los mayoristas o a algunas joyerías de Juliaca, Arequipa y Lima. Los mayoristas llegan a comprar entre 10, 15 y 20 kilos semanales para luego exportarlo o venderlo a empresas formales que puedan exportar”, indica.Sin embargo, señala que las cosas ya no son como antes. La compra y venta de oro ha disminuido. “Muchos de los mineros artesanales prefieren vender su oro en las mineras, pues al trasladarse hasta Juliaca corren el riesgo de ser asaltados, pese a que aquí se vende a un precio más alto”. El precio promedio del gramo de oro fluctúa entre los 65, 85 y hasta 102 soles.Sin fiscalizaciónVíctor Argandoña Paredes, Director Regional de Energía y Minas señala que en la región Puno existen alrededor de 30 mil personas que se benefician con la minería informal, obteniendo cada uno de ellos, un promedio de un gramo de oro a diario.“Nosotros no tenemos ninguna política o plan para erradicar la comercialización del oro, quizá más adelante se pueda emitir una Ordenanza Regional que permita fiscalizar esta situación y mejor aún si es una disposición de carácter nacional. Por nuestra parte, hemos emitido tres ordenanzas en contra de los mineros informales, y actualmente ya tenemos a más de 40 empresas formales, que vienen aportando mediante el canon”, sostiene.


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ConsecuenciasMiguel Santillana, investigador del Instituto del Perú, refiere que la comercialización ilegal de oro se produce como un acuerdo entre privados donde ni el Estado ni los gobiernos regionales ni locales, tienen algún tipo de beneficio ya que la ilegalidad se encuentra presente a través de la evasión tributaria que reduce la recaudación de impuestos. “En Puno antes no se declaraba nada, ahora por lo menos en Ananea y en La Rinconada hay un proceso de formalización, aunque siempre haya una parte que no se declara, que sigue siendo “negra”. Se sabe también que una vez comprado el oro se “exporta” entre comillas, porque no hay registros de exportación a países vecinos”, indica.Por otro lado, Santillana destaca la conexión entre el lavado de oro y el contrabando que se da en Puno. “Si yo soy narcotraficante lavo mi plata mal habida con oro o si tengo oro pago con oro a la “La Culebra” que promueve el contrabando, de ese modo parecería que Puno no puede avanzar si es que no se realizan actividades ilícitas, pero tampoco eso significa que se asegure el desarrollo”. ExportaciónSegún la presidenta de la Cámara de Comercio y la Producción de Puno, Vilma Enríquez, durante enero y febrero de este año, la región altiplánica exportó un total de 72 millones 700 mil dólares de los cuales, el 96% (USS 69,792,000.00) fueron productos mineros. El otro representó el 90% de las exportaciones totales (USS 65,430,000.00). Así mismo, señaló que a comparación del año pasado, hasta el momento Puno ha logrado incrementar sus envíos al extranjero en un 15.7% (USS 11,500,000.00).Empresarios potencialesUno de los empresarios mineros más importantes relacionados al negocio del oro en la región Puno, es el congresista aprista Tomas Cenzano Sierralta, accionista de cuestionadas empresas mineras como Media Naranja 1000, Chibolo 2, Balcón de Oro, Valencia, entre otras, ubicadas en la provincia de Carabaya. Sin embargo, Cenzano Sierralta se encuentra entre los principales deudores a la SUNAT con cerca de 550 millones de soles de deuda. Asimismo, está involucrado junto a algunos de sus familiares en actos de defraudación tributaria y contrabando de oro fino. Cabildo Abierto intentó en reiteradas oportunidades comunicarse con él, para conocer su versión, sin éxito alguno.

DatosSegún la Comunidad Andina, el Perú es el único de los países andinos que tiene exportaciones de oro bajo la denominación de comercio no registrado y calificado como “exportaciones oro lavadero”, cuyo origen se asocia a la minería ilegal.


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Estadística e Informática: La plata se ha utilizado durante miles de años como ornamentos y utensilios, para el comercio, y como la base de muchos sistemas monetarios. De todos los metales, la plata pura tiene el color más blanco, la más alta reflectividad óptica, y la más alta conductividad térmica y eléctrica. Además, los haluros de plata son fotosensibles. Debido a las propiedades anteriores, la plata tiene muchas aplicaciones industriales tales como en los espejos, los productos eléctricos y electrónicos, y la fotografía, que es el mayor uso final única de la plata. Propiedades catalíticas de la plata, lo hacen ideal para su uso como catalizador en reacciones de oxidación, por ejemplo, la producción de formaldehído a partir de metanol y aire por medio de las pantallas de plata y cristales con un mínimo peso de 99,95 por ciento de plata.

Plata (Datos en toneladas métricas (1) de contenido de plata a menos que se indique lo contrario)

Producción de los EE.UU. y en uso: En 2008, aproximadamente 1.120 toneladas de plata con un valor estimado de $ 570 millones fueron producidos en los Estados Unidos. La plata fue producido como un subproducto a partir del 31 de base y las minas de metales preciosos.Alaska siguió siendo el principal país productor de plata del Estado, seguida de Nevada, sin embargo, datos de la empresa de producción son de propiedad y se retuvo. Hubo 21 refinerías de calidad comercial de plata, con una producción total estimada de 3.000 toneladas de minerales nacionales y extranjeras y sus concentrados, y de la chatarra vieja y nueva.Categorías tradicionales de uso de la plata monedas, medallas, aplicaciones industriales, joyería y platería, y la fotografía.

Las propiedades físicas de la plata son ductilidad, conductividad eléctrica, maleabilidad, y reflectividad. La demanda de plata en aplicaciones industriales sigue aumentando e incluye el uso de la plata en vendajes para el cuidado de la herida, baterías, soldadura y soldadura, en los convertidores catalíticos en los automóviles, en el teléfono celular cubre para reducir la propagación de bacterias, en la ropa para minimizar el olor, electrónica y tarjetas de circuitos, la galvanoplastia, los cojinetes de endurecimiento, las tintas, los espejos, las células solares, purificación de agua y tratamiento de la madera para resistir el moho. La plata fue utilizada para las antenas en miniatura de los dispositivos de identificación por radiofrecuencia (RFID) que se utilizaron en fichas del casino, los transpondedores de autopista de peaje, los dispositivos de gasolina la velocidad de compra, los pasaportes y en los paquetes para realizar un seguimiento de los envíos de inventario. El mercurio y la plata, los principales componentes de la amalgama dental, son los biocidas y su uso en la amalgama inhibe la caries recurrentes.

EE.UU. Reciclaje: En 2008, aproximadamente 1.600 toneladas de plata se recuperó a partir de chatarra vieja y nueva. Esto incluye 60 a 90 toneladas de plata que se recupera y se recicla cada año de las aguas residuales de fotografía.

EE.UU. Fuentes de importación (2004-07): (2) México, 50%; Canadá, 31%; Perú, 13%, Chile, del 2%, y% restante, 4.


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EE.UU. deducción por agotamiento: 15% (USdomestic), el 14% (Relaciones Exteriores).

Gobierno de EE.UU. Reserva: Todos los de la plata que queda en la Reserva de la Defensa Nacional fue trasladado a la Casa de Moneda de EE.UU. por la Agencia Logística de Defensa para su uso en la fabricación de monedas y lingotes de oro numismático para fin de año 2004.Esta transferencia se marcó el final de los requisitos de plata para la Reserva de la Defensa Nacional.

Eventos, tendencias y problemas: En 2008, los precios de la plata en promedio 15,85 dólares por onza troy y se elevó a más alto el precio medio anual desde 1980. Los precios subieron a 20,92 dólares en marzo, que fue de más de un 20% superior de alta del año anterior de 15,82 dólares por onza troy establecido en noviembre de 2007. El aumento general de precios de la plata correspondió al interés de inversión en varios fondos nuevos de plata cotizado en bolsa (ETF) que se han abierto desde el primer ETF de plata fue establecido en abril de 006. A finales de 2007, los inventarios de plata ETF fue de aproximadamente 5.290 toneladas de plata y se elevó a más de 6.000 toneladas en julio de 2008. El consumo de la plata también siguió aumentando para aplicaciones industriales. En los Estados Unidos, la demanda de la fotografía se redujo a 1.120 toneladas desde un pico en 1999, a 2.290 toneladas.

Plata todavía se utiliza en las radiografías, sin embargo, muchos hospitales han empezado a utilizar sistemas digitales. Aproximadamente el 99% de la plata en las aguas residuales de fotografía pueden ser reciclados. La demanda de plata para aplicaciones industriales, mientras que aumentó la demanda de plata en la fotografía, joyería, objetos de plata, y monedas y los metales disminuyó. Uso de la plata aumentó para ayudar a regular el calor del cuerpo y para controlar el olor en los zapatos y el deporte y la ropa todos los días. El uso de pequeñas cantidades de plata en vendajes para el cuidado de las heridas y las infecciones leves de la piel también está aumentando. La producción mundial de mina de plata aumentó a 20.900 toneladas en respuesta a una mayor producción en las minas polimetálicos nuevos y existentes, tales como Greens Creek en Alaska, la mina de San Cristóbal, en Bolivia, y la mina Uchucchacua en el Perú.

Producción mundial de las Minas, las reservas, y la base de la reserva:

Producción minera Reservas (2)Base de la reserva (2)

2007 2008 (e)Estados Unidos 1260 1120 25.000 80.000Australia 1880 1800 31.000 37.000Canadá 800 800 16.000 35.000Chile 1900 2000 NA NAChina 2560 2600 26.000 120000


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México 3000 3000 37.000 40.000Perú 3500 3600 36.000 37.000Polonia 1200 1300 51.000 140000Sudáfrica 70 70 NA NAOtros países 4630 4600 50.000 80.000Total mundial (cifras redondeadas)

20.800 20.900 270000 570000

Recursos Mundiales: La plata se obtiene como un subproducto del procesamiento y fundición de cobre, oro y minerales de plomo-zinc. Minerales de estos depósitos polimetálicos en cuenta por más de dos tercios de los EE.UU. y el mundo los recursos de plata, la plata, los recursos restantes se relacionan con las venas y los depósitos de oro submicroscópicas en el que el oro es el de productos primarios. Descubrimientos de plata más recientes han sido asociados con las ocurrencias de oro, sin embargo, el metal base de ocurrencias que contienen plata subproducto se siguen representando una parte significativa de las reservas futuras y los recursos. Perú, México y China son los principales productores mundiales de plata, en orden descendente de la producción.

Sustitutos: imagen digital de cine, con contenido de plata reducido, el cine silverless negro y blanco, y el sustituto de la xerografía de plata que se ha utilizado tradicionalmente en negro y blanco, así como aplicaciones de impresión en color. Pernos quirúrgicos y las placas se puede hacer con tantalio y titanio en lugar de plata. De acero inoxidable puede ser sustituido por cubiertos de plata, y el germanio añadido a cubiertos de plata se hacen resistentes a empañar.Baterías Nonsilver puede reemplazar las baterías de plata en algunas aplicaciones. De aluminio y el rodio se puede usar para reemplazar la plata que se ha utilizado tradicionalmente en los espejos y otras superficies reflectantes. La plata puede ser utilizado para reemplazar los metales más costosos en los convertidores catalíticos para los vehículos off-road.

(E) Estimado. (NA) No disponible. (1) Una tonelada métrica (1.000 kilogramos) = 32,150.7 onzas troy. (2) Incluye plata recuperable a partir de minerales de metales básicos.


Examen Final Comercializacion de Minerales

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