H01.02.03_PR_202 Overhaul de Motores Caterpillar Serie 3500 (v01).pdf

PROCEDIMIENTO: OVERHAUL DE MOTORES CATERPILLAR SERIE 3500

Código: H01.02.03-PR-202 Fecha: 04-08-2011

Proceso Relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO Version: 01

Distribución: INTRANET Página 1 de 6

Elaborado por: SUPERVISORES DE MECÁNICA, TALLER Y OVERHAUL

(R. López / J. Zuñiga) Fecha: 25/10/2010

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR DE MANTENIMIENTO (Ing. José Jaramillo)

Fecha: 20/04/2011

Aprobado por: INTENDENTE DE OLEODUCTO (Ing. Gonzalo Flores)

Fecha: 26/04/2011

1. PROPÓSITO Mantener o restablecer las condiciones operativas de confiabilidad, capacidad y continuidad de servicio de las unidades principales de bombeo.

2. ALCANCE Este procedimiento comprende todas las tareas que se deberán realizar cuando el motor cumpla 25.000 (veinte y cinco mil) horas de operación o cuando presenten fallas, conforme a las prácticas de mantenimiento preventivo y correctivo para los motores CATERPILLAR serie 3500 que se encuentran en las Estaciones de Bombeo del SOTE.

Desde: La recepción del motor en el taller mecánico de Lago Agrio

Hasta: El cierre de la Orden de Trabajo

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES

Bomba inyectora: Es un dispositivo capaz de elevar la presión de un fluido, generalmente presente en los sistemas de Inyección de combustible como el gasoil

Cabezotes: Parte del motor que cierra los cilindros por su lado superior y en correspondencia con la cual suelen ir colocadas las válvulas de admisión y de escape

Cigüeñal: Un cigüeñal es un eje acodado, con codos y contrapesos presente en ciertas máquinas que, aplicando el principio del mecanismo de biela - manivela, transforma el movimiento rectilíneo alternativo en rotatorio y viceversa.

Cojinetes: Pieza o conjunto de piezas en que se apoya y gira el eje de un mecanismo, está compuesto por material para reducir la fricción

Coupling: Elemento de unión entre 2 ejes para transmitir movimiento

Damper: Mecanismo utilizado para absorber vibraciones

Espárrago: Perno sin cabeza y con rosca corrida

Sistema MAXIMO: Sistema de Gestión de Mantenimiento

SGA: Sistema de Gestión Ambiental

SOTE: Sistema de Oleoducto Transecuatoriano

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http://es.wikipedia.org/wiki/Presi%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Fluido

http://es.wikipedia.org/wiki/Inyecci%C3%B3n_de_combustible

http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina

http://es.wikipedia.org/wiki/Mecanismo_de_biela_-_manivela

http://es.wikipedia.org/wiki/Mecanismo_de_biela_-_manivela


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Fecha: 20/04/2011


Fecha: 26/04/2011

4. TAREAS No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE

1. Recibir el motor en el taller de Lago Agrio Auxiliar de Bodega de Taller

2. Generar la Orden de Trabajo en el Sistema MAXIMO conforme al procedimiento H01.02.03-PR-79 “FLUJO DE ORDENES DE TRABAJO”

Supervisor de Mecánica, Taller y

Overhaul

3. Limpiar exteriormente el motor Auxiliar de limpieza de partes

4. Desmontar radiador y partes

Técnico Líder de Overhaul / Técnico

de Taller

5. Desarmar los múltiples de admisión y escape y turbocompresores


de Taller

6. Desmontar las líneas de combustible y racores


de Taller

7. Desmontar los cabezotes y componentes


de Taller

8. Desmontaje de las galerías de los termostatos y conjunto del aftercooler


de Taller

9. En la parte delantera desarmar el damper, bomba de agua, de aceite y carcaza.


de Taller

10. Desarmar el varillaje del sistema de combustible y piñones motrices


de Taller

11. Desarmar la parte posterior del motor:


de Taller

12. Desmontar el volante del motor, tapas protectoras de los piñones de sincronización de los árboles de levas


de Taller

13. Desmontar la carcasa posterior del motor Técnico Líder de

Overhaul / Técnico



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Fecha: 26/04/2011

No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE de Taller

14. Desmontar los piñones de cincronización de los árboles de levas


de Taller

15. Desmontar el conjunto del enfriador de aceite y partes


de Taller

16. Desmontar todas las tapas de protección y desacoplar el carter del motor


de Taller

17. Desmontar los árboles de levas del lados izquierdo y derecho


de Taller

18. Instalación de los soportes del block


de Taller

19. Desmontar los conjuntos de potencia (bielas y pistones)


de Taller

20. Desarmar las tapas de bancadas c/u con sus respectivas marcas y posición


de Taller

21. Desacoplar y desmontar el cigüeñal


de Taller

22. Ubicar el block en un lugar adecuado para la limpieza


de Taller

23. Realizar la limpieza de todas las piezas desarmadas Nota: al desarmar el motor revisar el estado de las piezas


de Taller

24.

Block: Limpiar, medir los alojos de las bancadas, chequear pasajes de agua desgaste por corrosión, chequear alojos y estado de los bocines de los arboles de levas, chequear y medir de los alojos de las camisas.


de Taller

25. Cigüeñal: Lijar los muñones y cuellos, revisar los engranajes Técnico Líder de



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No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE anterior y posterior, desmontar los insertos de los retenes anterior y posterior, medir y anotar en hoja de reporte

Overhaul / Técnico de Taller

26. Carter del motor: desarmar el colador, Limpiar tuberías, chequear los o’rings y cambiar gasket.


de Taller

27.

Volante y damper: revisar la cinta dentada del volante, chequear pernos, extender poleas para bandas del ventilador, montar alinear y ajustar.


de Taller

28. Camisas (liner): medir, instalar banda superior, colocar los o’rings, montar y ajustar, chequear la altura de las cejas de las camisas.


de Taller

29. Bielas: chequear alineación, medir sin cojinetes, con cojinetes (bielas usadas)cambiar bocines de los bulones si es necesario rectificar


de Taller

30. Pistones: medir y montar en las bielas


de Taller

31. Realizar requisición de materiales y repuestos en el Sistema MAXIMO

Técnico Líder de Overhaul

32. Rines: Medir y montar rines en los pistones


de Taller

33. Montaje: Cigüeñal en el block con sus respectivos cojinetes de bancadas y medias lunas de ajuste axial.


de Taller

34. Conjuntos de potencia: Montaje pistones, bielas y rines con sus respectivos cojinetes, los ajustes se aplicaran de acuerdo al manual del fabricante.


de Taller

35. Arboles de levas: Chequear, medir e instalar, revisar los cojinetes que estén en buen estado o de ser necesario reemplazarlos.


de Taller

36. Bomba de aceite: Una vez reparada montar con los respectivos o’rings nuevos


de Taller

37. Bomba de agua: : Una vez reparada montar con los respectivos Técnico Líder de



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No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE o’rings nuevos Overhaul / Técnico

de Taller

38. Aftercooler: Limpiar minuciosamente , realizar prueba de fisuras, instalar con los o’ring y gasket nuevos.


de Taller

39. Cabezotes: Una vez reparados, cambiar asientos, guías, válvulas de admisión y escape, resortes, rotadores y sellos de aceite


de Taller

40. Montaje: shim inferior, espaciador de aluminio en buen estado,gas+kit nuevo y los correspondientes ferrules.


de Taller

41. Montaje de los inyectores: instalar inyectores con sus respectivas clavijas


de Taller

42.

Calibración del motor: calibrar las cremalleras, las bombas inyectoras, las válvulas de admisión y escape, respetando las recomendaciones del fabricante


de Taller

43.

Sistema de enfriamiento: poner agua al motor, revisar que no presente fugas

Nota: deben estar instalados los termostatos nuevos


de Taller

44. Sistema de lubricacion: abastecer aceite al carter hasta el nivel apropiado con los filtros nuevos


de Taller

45. Sistema de combustible: instalar los filtros nuevos Técnico Líder de


46. Sistema de aire: instalar los filtros de aire nuevos Técnico Líder de


47. Cerrar Orden de Trabajo en el Sistema MAXIMO conforme al procedimiento H01.02.03-PR-79 “FLUJO DE ORDENES DE TRABAJO”

Supervisor de Mecánica, Taller y

Overhaul



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Fecha: 20/04/2011


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5. POLÍTICAS DEL PROCEDIMIENTO

5.1 En la ejecución de este procedimiento, se deberá observar toda la normativa vigente, aplicándola según su orden jerárquico y especialidad. En caso de duda se observará la norma de rango superior.

5.2 Para la realización de este procedimiento se deberá dar cumplimiento a las políticas, reglamentos y principios definidos por EP PETROECUADOR, en los temas de Seguridad, Salud y Ambiente.

6. DOCUMENTOS RELACIONADOS

CÓDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO Manual de Reparación de válvulas (fabricante) Compendio de Normas de Seguridad e Higiene Industrial

DG-444-E10-01 Manual SGA PO-4.4.6-01 Procedimiento para manejo de desechos sólidos

Orden de Trabajo (Sistema MAXIMO) H01.02.03-PR-79 Procedimiento Flujo de Ordenes de Trabajo


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