Indicadores de Gestion Del Proceso de Mtto
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PDVSA N° TITULO
REV. FECHA DESCRIPCIÓN PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. FECHAAPROB.FECHA
VOLUMEN 1 GENERAL
E PDVSA 2005
MM--01--01--02 INDICADORES DE GESTIÓN DEL PROCESO DEMANTENIMIENTO
Emisión Original
Mariana Toro Norma VivasOCT.13 OCT.13
CAPÍTULO 1 DISPOSICIONES GENERALES
JUL.10
OCT.13 L.N.
L.N.
1
0
REVISIÓN GENERAL 22
16
M.T.
L.T.
N.V.
L.T.
MANUAL DE MANTENIMIENTO
ESPECIALISTAS
PDVSA
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“La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de
Venezuela, S.A. Está prohibido su uso y reproducción total o parcial, así como
su almacenamiento en algún sistema o transmisión por algún medio
(electrónico, mecánico, gráfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin
la autorización por escrito de su propietario. Todos los derechos están
reservados. Ante cualquier violación a esta disposición, el propietario se reserva
las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores”.
“Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las
organizaciones técnicas como parte del Control Interno de PDVSA para
salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la información,
promover la eficiencia, economía y calidad en sus operaciones, estimular la
observancia de las políticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misión,
objetivos y metas, es un deber la participación de todos en el ejercicio de la
función contralora, apoyada por la Ley Orgánica Contraloría General de la
República y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artículos 35--41”.
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Índice1 OBJETIVO 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 ALCANCE 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 REFERENCIAS 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.1 Petróleos de Venezuela -- PDVSA 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 DEFINICIONES 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.1 Tiempo Censado 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.2 Tiempo Misión 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.3 Activo no Reparable 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 LINEAMIENTOS GENERALES 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.6 Pasos para la Selección de Indicadores 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 INDICADORES DE GESTIÓN DEL PROCESODE MANTENIMIENTO 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.1 Indicadores para el Proceso de Captura y Diagnóstico 5. . . . . . . . . . . . . . .6.2 Indicadores para el Proceso de Planificación 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.3 Indicadores para el Proceso de Programación 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.4 Indicadores para el Proceso de Ejecución 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.5 Indicadores para el Proceso de Cierre 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 BIBLIOGRAFÍA 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 ANEXOS 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1 OBJETIVOEstablecer los indicadores que permitan medir, predecir y controlar la gestión delproceso de mantenimiento en forma sistemática, periódica y objetiva.
2 ALCANCELos indicadores de gestión definidos en la presente norma aplican a la cadena devalor del proceso de mantenimiento establecida en la Norma Técnica PDVSAMM--01--01--00.Esta norma aplica a las organizaciones de mantenimiento, técnica o entestécnicos, gerencia de operaciones y custodios de las instalaciones de PDVSA,filiales, empresas mixtas, servicios contratados y de cualquier otro negocio conterceros, dentro y fuera del territorio nacional, siempre y cuandono contravenga laslegislaciones de las regiones y de los países involucrados.
3 REFERENCIAS
3.1 Petróleos de Venezuela - PDVSAMM--01--01--00 “Modelo de Gerencia de Mantenimiento”.MM--01--01--01 “Definiciones de Mantenimiento y Confiabilidad”.
4 DEFINICIONESLas definiciones que aplican a la presente norma se encuentran en la NormaTécnica PDVSA MM--01--01--01. Adicionalmente y para la correcta interpretaciónde este documento se definen las siguientes:
4.1 Tiempo CensadoEs el periodo de tiempo que transcurre desde la puesta en servicio de un activohasta completar el tiempo misión. En caso que no se presente falla, durante elperiodo de análisis de confiabilidad, el tiempo censado es igual al tiempo misión.
4.2 Tiempo MisiónEs el tiempo establecido para realizar los análisis de confiabilidad.
4.3 Activo no ReparableEs aquel que presenta las siguientes características:S Su vida útil termina con la aparición de una falla y debe ser reemplazado.S Su condición operativa no puede ser restaurada después de una falla.S En algunos casos, la política o estrategia de mantenimiento y su contextooperacional definen como debe clasificarse un activo; si la política demantenimiento es reemplazar después de la falla, entonces se clasificará alactivo como no reparable.
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5 LINEAMIENTOS GENERALES5.1 Los indicadores de gestión deben permitir medir, predecir y controlar la gestión de
mantenimiento a partir del Sistema de Gestión y Control de Mantenimiento(SGCM).
5.2 Los datos a suministrar en el SGCMdeben estar caracterizados por ser confiables,precisos y auditables, cumpliendo con los estándares y mejores prácticas a nivelmundial.
5.3 Cada organización debe seleccionar de la presente Norma los indicadores que deacuerdo a su plan estratégico (ver Norma Técnica PDVSA MM--01--01--00)considere debe medir, con el fin de tomar acciones y decisiones en base aresultados objetivos que garanticen la mejora continua y eficacia de susoperaciones; para la selección dedichos indicadores ver pasosa seguir en el punto5.6.
5.4 El análisis de los indicadores debe propiciar la participación de todos los entes queintegran la cadena de valor del proceso de mantenimiento (ver Norma TécnicaPDVSAMM--01--01--00), con el fin de identificar acciones para la mejora continuadel proceso y garantizar la retroalimentación efectiva al Nivel Estratégico.
5.5 Para la estimación de los indicadores de Confiabilidad y Mantenibilidad y deacuerdo con la caracterización de los datos seleccionados, se debe identificar enlas tablas 1 y 2 la distribución de probabilidad que deba ser utilizada para estimardichos indicadores.
5.6 Pasos para la Selección de Indicadores
5.6.1 Implementar el Modelo de Gerencia de Mantenimiento establecido en la NormaTécnica PDVSA MM--01--01--00.
5.6.2 Definir los objetivos generales derivados del plan estratégico del negocio yestablecer los objetivos específicos con definición de alcance en tiempo, cantidad,área o volumen (metas), según el caso que aplique.
5.6.3 Basado en estos objetivos se deben seleccionar los indicadores que permitanevaluar de forma numérica la gestión del proceso de mantenimiento.
5.6.4 Se debe considerar el establecimiento de metas retadoras y comparables conorganizaciones o negocios similares; así como establecer valores o rangos dereferencia según el contexto organizacional, que permitan catalogar el resultadodel indicador como por ejemplo: excelente, bueno, admisible o mejorable, lo cualservirá de apoyo para que la organización establezca Acciones Preventivas oCorrectivas según el caso.
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5.6.5 Una vez seleccionados se deben clasificar según las perspectivas de negocio:gestión financiera, cliente y procesos internos; adicionalmente en cadaperspectivase puede catalogar si el indicador es de tipo estratégico, táctico u operativo, VerAnexo A.
5.6.6 La información y datos del indicador deben registrarse en el formato ficha delindicador mostrada en el Anexo B, dicha información es la mínima requerida.
5.6.7 Por último, en el Anexo C se muestra una tabla que resume los indicadoresdefinidos en la presente norma con las siglas que corresponden a cada uno deellos, a manera de facilitar su selección.
6 INDICADORES DE GESTIÓN DEL PROCESO DEMANTENIMIENTO
A continuación se establecen los indicadores de gestión del proceso demantenimiento, clasificados según los subprocesos de la Cadena de Valor (verNorma Técnica PDVSAMM--01--01--00), lo cuales deben ser seleccionados por laorganización siguiendo lo establecido en el punto 5.3 y 5.6 de la presente Norma.
6.1 Indicadores para el Proceso de Captura y Diagnóstico
6.1.1 Equipos Identificados (EI) en el Sistema de Gestión y Control deMantenimiento (SGCM)
Se refiere a la proporción de equipos existentes (inventario físico operacional) quese encuentran creados en el SGCM.
EI= No de Equipos Creados en el SGCM
Total de Equipos en el Área Operacional
6.1.2 Ubicaciones Técnicas Identificadas (UTI) en el Sistema de Gestión y Controlde Mantenimiento (SGCM)
Se refiere a la proporción de ubicaciones técnicas existentes que se encuentrancreadas en el SGCM.
UTI= No de Ubicaciones Técnicas Creadas en el SGCMTotal de Ubicaciones Técnicas Existentes en el Área Operacional
6.1.3 Tiempo Promedio para Fallar (TPPF)
Se refiere al tiempo promedio que es capaz de operar un activo a capacidadrequerida sin interrupciones imprevistas dentro del período de estudio considerado(tiempos de operación más tiempo censado) ver Figuras 1 y 2.
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TPPF=
ni=1
TOi+ TC
n = Tiempos de Operación+ Tiempo CensadoNúmero de Fallas
Fig 1. DIAGRAMA TIEMPOS DE OPERACIÓN Y TIEMPOS FUERA DE SERVICIO
Estado
Operativo
Fuera
de Servicio
TO1 TO nTO2
TFS1 TFS2 TFSn
Falla 1 Falla 2 Falla 3
t0
Falla n
TO 3
TFS3
TiempoMisión
TC
TO: Tiempo Operativo
TFS: Tiempo Fuera de Servicio (TFC + TR)
TFC: Tiempo Fuera de Control
TR: Tiempo de Reparación
Estado
Operativo
Fuera
de Servicio
TO1 TO nTO2
TFS1 TFS2 TFSn
Falla 1 Falla 2 Falla 3
t0
Falla n
TO 3
TFS3
Tiempo
TC
TO: Tiempo Operativo
TFS: Tiempo Fuera de Servici
TFC: Tiempo Fuera de Control
TR: Tiempo de Reparación
TC: Tiempo Censado
Para estimar el Tiempo Promedio Para Fallar (TPPF) de un conjunto de activossimilares no reparables, es necesario caracterizar probabilísticamente la variableTiempo de Operación hasta la Falla (TOF) con el fin de identificar la distribuciónparamétrica quemejor se ajuste a los datos y que permitan seleccionar la ecuacióndel TPPF a utilizar (Ver Tabla 1). Para obtener una mejor estimación de esteindicador es necesario considerar los datos relacionados con los tiemposcensados de cada uno de los activos estudiados. La figura 2 muestra el Diagramade fallas y datos censados para activos no reparables.
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Fig 2. DIAGRAMA DE TIEMPOS DE OPERACIÓN HASTA LA FALLA Y TIEMPOSCENSADOS PARA ACTIVOS NO REPARABLES
Equipo 1
TC1
Falla
t0
TiempoMisión
Equipo 2
Equipo 3
Equipo 4
Equipo 5
Equipo n
Falla
Falla
Falla
TC2
TO1
TO2=
TO3
TO4=
TO5
TOn
TO: Tiempo OperativoTC: Tiempo Censado
Equipo 1
TC1
Falla
t0
Tiempo
Equipo 2
Equipo 3
Equipo 4
Equipo 5
Equipo n
Falla
Falla
Falla
TC2
TO1
TO2=
TO3
TO4=
TO5
TOn
Equipo 1
TC1TC1
Falla
t0
Tiempo
Equipo 2
Equipo 3
Equipo 4
Equipo 5
Equipo n
Falla
Falla
Falla
TC2TC2
TO1TO1
TO2=TO2=
TO3TO3
TO4=TO4=
TO5TO5
TOnTOn
TO: Tiempo OperativoTC: Tiempo Censado
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TABLA 1. ECUACIONES PARA ALGUNAS DISTRIBUCIONES DE PROBABILIDAD
Distribución Función de Densidadf(t)
Función deDensidad F(t)
ConfiabilidadC (t)
Tasa de Fallash(t)
TiempoPromedio paraFallar TPPF
Parámetro
Weibull f(t)= β . tβ−1
nβ. e− t
nβ F(t)= 1− e− tn
βC(t)= e− t
αβ h(t)=
βα tα
β−1TPPF= λΓ1+ 1
β β = Parámetro de forma
η = Parámetro de escala
Exponencial f(t)= λe−λt F(t)= 1− e−λt C(t)= e−λt h(t)= λ TPPF= 1λ
λ = tasa de falla
Normal f(t)= 1σ . 2π
e−t−m2
σ22
F(t)= f(t) dt C(t)= 1− F(t) h(t)= f(t)1− C(t) TPPF= m
μ = Mediaσ = Desviación estándar
Gamma f(t)= 1β . Γ(α)
. tβα−1 . e− t
β F(t)= f(t) dt C(t)= 1− F(t) h(t)= f(t)1− C(t) TPPF= βm
α = Parámetro de formaβ = Parámetro de escala
Log--Normal f(t)= 1σ′ . t . 2π
e−(ln(t)−m′)2
σ′2
F(t)= f(t) dt C(t)= 1− F(t) h(t)= f(t)1− C(t) TPPF= em t+ 1
2σ2t
μ’ = Media de ln(ti)σ’ = Desviaciónestándar de ln(ti)
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.Menú Principal Índice manual Índice volumen Índice norma
6.1.4 Tiempo Promedio Entre Eventos de Paro (TPEEP)
Es el tiempo promedio que es capaz de operar un activo entre eventos sucesivosde paros por diversa índole, ver figura 3. Este indicador toma en cuenta el tiempode operación de un activo hasta la aparición de una falla, el tiempo de operaciónhasta la ejecución de unmantenimiento, paros o no imputables al activo y el tiempocensado.
TPEEP=
ni−1
TOi+M
i−1TOMj+ TC
n+m
TPEEP= Tiempos de Operación+ Tiempo de Operación hasta Mantenimiento+ Tiempo CensadoNúmero Fallas+ Número de Mantenimientos
Fig 3. DIAGRAMA DE TIEMPOS DE OPERACIÓN HASTA LA FALLA, TIEMPO HASTAMANTENIMIENTO PREVENTIVO Y TIEMPO CENSADO
Estado
Operativo
Fuera
de Servicio
TO1 TO nTO2
TFS1 TFSn
Falla 1 Mtto. Preventivo Falla 2
t
0
Falla n
TO 3
TFS3
TiempoMisión
TC
TO: Tiempo Operativo
Tiempo Fuera de ServicioTFC: Tiempo Fuera de Control
TR: Tiempo de Reparación
TFSPMP: Tiempo Fuera de servicio por Mantenimiento Preventivo
Estado
Operativo
Fuera
de Servicio
TO1 TO nTO2
TFS1 TFSPMP TFSn
Falla 1 Mtto. Preventivo Falla 2
t
0
Falla n
TO 3
TFS3
Tiempo
TC
TO: Tiempo Operativo
(TFC + TR)TFC: Tiempo Fuera de Control
TR: Tiempo de Reparación
TC: Tiempo Censado
TFS:
6.1.5 Tiempo Promedio Fuera de Servicio (TPFS)
Es el tiempo que transcurre desde el momento en que un activo deja de estaroperativo hasta su puesta en servicio. Incluye la suma del tiempo de reparación yel tiempo fuera de control, ver Figura 1.
TPFS=
ni−1
TFSi
n = Tiempos Fuera de ServicioNúmero de Fallas
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.Menú Principal Índice manual Índice volumen Índice norma
6.1.6 Tiempo Promedio para Reparar (TPPR)
Se refiere al tiempopromedio enque puede ser reparadoun activo. Entendiéndosecomo tiempo de reparación, el tiempo en horas que transcurre desde que el activoes intervenido hasta que el mismo es entregado a operaciones para su puesta enservicio o no; este tiempo se encuentra contenido dentro del Tiempo Fuera deServicio (TFS), ver Figura 1.
TPPR=
ni−1
TRi
n = Tiempos de ReparaciónNúmero de Fallas
6.1.7 Disponibilidad Operacional (DO)
Representa el porcentaje del tiempo que un activo está en condiciones deoperación durante un periodo de análisis considerado. Este indicador toma encuenta el tiempo que el equipo esta fuera de operación por paros programados yno programados, tales como paradas administrativas, paradas por logística, entreotros.
DO= TPEEPTPEEP+ TPFS
DO= Tiempo Promedio Entre Eventos de ParoTiempo Promedio Entre Eventos de Paro+ Tiempo Promedio Fuera de Servicio
6.1.8 Disponibilidad Inherente (DI)
Es la probabilidad de que un activo esté en condiciones de operar durante unperiodo de análisis, tomando en cuenta para su estimación solo el tiempo fuera deservicio por falla propia del equipo.
DI= TPPFTPPF+ TPPR
DI= Tiempo Promedio Para FallarTiempo Promedio Para Fallar+ Tiempo Promedio Para Reparar
6.1.9 Factor de Utilización (FU)
Mide el tiempo efectivo de operación de un activo durante un período determinado.
FU= Horas de OperaciónHoras del Perriodo
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6.1.10 Confiabilidad C(t)
Es la probabilidad de que un equipo o sistema desempeñe en forma satisfactoriala función para la que fue seleccionado, bajo condiciones de operaciónestablecidas y durante un intervalo de tiempo determinado.
En su acepción más general la confiabilidad es el complemento de la probabilidadde falla.
C(t)= 1-- F(t) donde, F(t)= f(t)F(t): Probabilidad de ocurrencia de un evento (Falla) acumulada
f(t): Función de densidad de probabilidad (tiempo para la falla)
La confiabilidad es un término de naturaleza probabilística, su estimación dependede la distribución deprobabilidad a la cual se ajusten los datos (horas deoperación)del activo. La Tabla 1 muestra las distribuciones probabilísticas comúnmenteutilizadas para la estimación de confiabilidad.
6.1.11 Mantenibilidad M(t)
Es la probabilidad de que un activo sea recuperado a una condición específica, alo largo deun período dado del tiempo empleadoen elmantenimiento, cuandoéstese realiza de acuerdo con los procedimientos y recursos establecidos. La Tabla 2muestra las principales distribuciones de probabilidad a utilizar de acuerdo con lacaracterización de los datos seleccionados.
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TABLA 2. EXPRESIÓN MATEMÁTICA PARA ESTIMAR LA MANTENIBILIDAD SEGÚNLA FUNCIÓN O DISTRIBUCIÓN DE PROBABILIDAD
Función deDistribución
ExpresiónMatemática Dominio Parámetro
Exponencial 1− e−t∕n t≥ 0 η = Parámetro de escala
Normal θ[t− n]∕β −∞≺ t≺+∞ β = Parámetro de forma
Log--Normal φLnt− γ − n
βt≥ γ; γ≥ 0t≥ γ; γ≥ 0
γ = Parámetro de
Weibull 1− e− t− γn− γβ t≥ γ; γ≥ 0
γ Parámetro deposición
6.2 Indicadores para el Proceso de Planificación
6.2.1 Presupuesto para Mantenimiento Preventivo (PSMP)
Mide la proporción del presupuesto planificado para las actividades demantenimiento preventivo (contratos/servicios, materiales, entre otros) durante undeterminado ejercicio económico del presupuesto operacional total demantenimiento.
PSMP= Presupuesto de Mantenimineto Preventivo AprobadoPresupuesto Operacional Total de Mantenimiento
6.2.2 Equipos con Planes de Mantenimiento Preventivo (EPLMP)
Mide la proporción de los equipos que se atienden a través del cumplimiento dePlanes de Mantenimiento Preventivo.
EPLMP= No Equipos con Planes de Mantenimiento PreventivoNo Total de Equipos Mantenibles
6.2.3 Tratamiento de Avisos de Falla (TRAF)
Mide la proporción de los Avisos de Falla en los equipos sujetos a estudios deconfiabilidad.
TRAF= Total de Avisos TratadosTotal de Avisos Creados
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6.2.4 Rechazo de Órdenes de Mantenimiento (RODM)
Mide la proporción deÓrdenesdeMantenimiento (ODM) canceladas (rechazadas)por razones financieras u operacionales.
RODM= No ODM CanceladasNo ODM Planificadas
6.3 Indicadores para el Proceso de Programación6.3.1 Programación de los Planes de Mantenimiento Preventivo (PRPMP)
Mide la proporción de los Planes de Mantenimiento Preventivo (PMP)programados en un período dado.
PRPMP= No de PMP EjecutadosNo de PMP Programados
6.3.2 Trabajo Acumulado o Backlog (TRAC)
Es la relación existente entre las Horas Hombre (HH) por especialidad, asociadasa lasODMpendientes por ejecutar (capacidad libre) y el número deHHdisponiblesde Mantenimiento (Oferta) en una semana.
TRAC= HH ODM Pendientes por EjecutarHH Disponibles de Mantenimiento (Oferta)
6.4 Indicadores para el Proceso de Ejecución6.4.1 Cumplimiento de Ejecución de las ODM Preventivo (CUEODMP)
Mide la proporción de ODM preventivo que se ejecutaron (según notificación finalde la ODM) en relación a la ODM preventivo programadas en un periodo dado.
CUEODMP= ODM Preventivo EjecutadasODM Preventivo Programadas
6.4.2 Cumplimiento de Ejecución de las ODM Correctivo (CUEODMC)
Mide la proporción de ODM correctivo que se ejecutaron (según notificación finalde la ODM) en relación a la ODM correctivo programadas en un periodo dado.
CUEODMC= ODM Correctivo EjecutadasODM Correctivo Programadas
6.4.3 Avisos de Mantenimiento Retroalimentados (AMR)
Mide la proporción de los Avisos de Mantenimiento Retroalimentados del total deAvisos Tratados en el SGCM de PDVSA, en un negocio o área operacionaldeterminada atendidos técnicamente en un periodo dado.
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AMR= No Avisos de Mantenimiento RetroalimentadosNo Avisos de Mantenimiento Tratados
6.4.4 Ejecución de Trabajos por Prioridad (ETRP)
Relaciona el nivel de ejecución de actividades de mantenimiento clasificadas porprioridad. Las mismas pueden ser: rutinas, urgencias o emergencias y reflejan laefectividad de la gestión demantenimiento. Este indicador debemedirse para cadatipo de prioridad.
ETRP= ODM Ejecutadas por PrioridadODM Totales Ejecutadas
6.4.5 Notificación de Horas Hombre (NHH)
Mide el cumplimiento de la ejecución de actividades de mantenimiento (HH laborpropia PDVSA), definidas para un Activo oUbicación Técnica en un negocio o áreaoperacional determinada, notificables en un período dado. Este indicador puedemedir la notificación de HH en relación amantenimiento preventivo, correctivo o eltotal.
NHH= HH NotificadasHH Programadas
6.4.6 No Conformidad (NC)
Mide la no conformidad de los trabajos de mantenimiento y se determina por elnúmero de avisos de reclamo.
NC= No de Avisos de ReclamosNo de ODM Ejecutados
6.5 Indicadores para el Proceso de Cierre
6.5.1 Desviación Presupuestaria (DPS)
Mide la desviación del perfil de desembolso ejecutado del presupuesto planificadopara el proceso de mantenimiento de un negocio o área determinada, en unperíodo dado.
DPS= Presupuesto Real− Presupuesto o PlanPresupuesto o Plan
6.5.2 Recomendaciones Técnicas Ejecutadas (RTEJ)
Mide el cumplimiento en la ejecución de las recomendaciones técnicas emitidas enun período dado.
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RTEJ= Recomendaciones Técnicas EjecutadasRecomendaciones Técnicas Emitidas
6.5.3 Costo del Mantenimiento Preventivo (COMP)
Mide la proporción del costo del mantenimiento preventivo con relación al costototal del mantenimiento.
COMP= Costo de Mantenimiento PreventivoCosto Total de Mantenimiento
6.5.4 Costo del Mantenimiento Correctivo (COMC)
Mide la proporción del costo delmantenimiento correctivo con relación al costo totaldel mantenimiento.
COMC= Costo de Mantenimiento CorrectivoCosto Total de Mantenimiento
6.5.5 Cumplimiento del Cierre de ODM (CUCODM)
Mide el cumplimiento del cierre de las ODM del total de órdenes generadas en elSGCM de PDVSA, definidas para un Activo o Ubicación Técnica en un negocio oárea operacional determinada, en un período dado.
CUCODM= No de ODM Cerradas TécnicamenteNo de ODM Generadas
6.5.6 Cumplimiento del Cierre de Avisos de Mantenimiento (CUCAM)
Mide el cumplimiento del cierre de los Avisos de Mantenimiento del total de Avisostratados en el SGCM de PDVSA, definidos para un Activo o Ubicación Técnica enun negocio o área operacional determinada, en un periodo dado.
CUCAM= No Avisos de Mantenimiento CerradosNo Avisos de Mantenimiento Tratados
6.5.7 Desviaciones de la Planificación (DPL)
Mide la efectividad en la desviación de Horas Hombres (HH) con relación a lostrabajos demantenimiento ejecutados en campo durante un determinado período.
DPL= HH Ejecutadas− HH PlanificadasHH Planificadas
6.5.8 Cumplimiento del Programa de Mantenimiento Preventivo (CUPRMP)
Mide el cumplimiento de los Planes de Mantenimiento Preventivos (PMP)programados en un período dado.
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CUPRMP= No de PMP EjecutadosNo de PMP Programados
7 BIBLIOGRAFÍAInforme Fórmulas Cálculo Indicadores Estudio Solomon, Agosto 1999, PDVSAManufactura y Mercadeo, Refinería El Palito.
ISO (the International Organisation for standardization). Norma ISO/DIS 14224“Petroleum and gas natural industries -- Collection and exchange of reliability andmaintenance data for equipment”. 2006.
Jesús Mauricio Beltrán Jaramillo. Indicadores de Gestión. Santafé de Bogotá: 3REditores, 1998. 2da. Edición. 144p.
Kaplan And Norton. Cuadro De Mando Integral. Gestión 2000. Barcelona. 2000.
Manual de Indicadores de Mantenimiento, PDVSA, Noviembre 2007.
Terry Wireman. Desarrollo de Indicadores de Desempeño para Administración deMantenimiento. Bogotá: Rojas Eberhard Editores LTDA, 2001; xxiv; 232p.
8 ANEXOSAnexo A “Matriz de Indicadores Asociados a los Subprocesos de la Cadena deValor de Mantenimiento y Perspectivas de Negocio”.
Anexo B “Formato Ficha del Indicador”
Anexo C “Tabla de Indicadores de Gestión del Proceso de Mantenimiento”.
Leyenda
E: Estratégico T: Táctico O: Operacional
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ANEXO A MATRIZ DE INDICADORES ASOCIADOS A LOS SUBPROCESOSDE LA CADENA DE VALOR DE MANTENIMIENTO YPERSPECTIVAS DE NEGOCIO
Ficha del Indicador
Mensual Trimestral Semestral Anual
Mensual Trimestral Semestral Anual
14. Definición de las Variables de la Fórmula del Indicador
7. Valores de Referencia
16. Elaborado por:
17. Revisado por:
11. Responsable del Cálculo, Control y Seguimiento
12. Fuentes de Informacion Sistema de Gestión y Control de Mantenimiento (SGCM)
13. Fórmula de Cálculo
15. Observaciones
8. Frecuencia Medición Otra: _____________________
10. Responsable del Cumplimiento
9. Frecuencia de Análisis Otra: _____________________
3. Objetivo
18. Aprobado por:
4. Perspectiva
5. Descripción de la Meta 6. Unidad de Medida
1. Nombre y Siglas del Indicador
2. Descripción del Indicador
Financiera Cliente Procesos Internos
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ANEXO B FORMATO FICHA DEL INDICADOR
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ANEXO B. FORMATO FICHA DEL INDICADOR FORMATO (INSTRUCTIVODE LLENADO) (CONT.)
1. Nombre y siglas del Indicador: colocar el nombre y las siglas del indicadorseleccionado de la Norma y mostrado en el Anexo C.
2. Descripción del Indicador: colocar el concepto del indicador establecido en lapresente Norma.
3. Objetivo: colocar el objetivo que la organización ha establecido medir con elindicador seleccionado.
4. Perspectiva: seleccionar la perspectiva correspondiente al indicador, considerandolo establecido en el Anexo A.
5. Descripción de la Meta: señalar el valor numérico que la organización se haestablecido como meta para el indicador seleccionado.
6. Unidad deMedida: indicar la unidad demedida asociada al indicador seleccionado.
7. Valores de Referencia: indicar los valores de referencia que la organización haestablecido para el indicador correspondiente (ver punto 5.6.4).
8. Frecuencia de Medición: seleccionar la frecuencia con la que se calcula elindicador.
9. Frecuencia de Análisis: seleccionar la frecuencia con la que se analiza el indicador(Acciones y Decisiones).
10. Responsable del Cumplimiento: indicar el ente u organización responsable de lageneración y registro de los datos del indicador.
11. Responsable del Cálculo, Control y Seguimiento: indicar el ente u organizaciónresponsable de consolidar, calcular, hacer control y seguimiento a los resultadosdelindicador.
12. Fuentes de Información: señalar la fuente de información (toma de datos) para elcálculo del indicador, para PDVSA se establece el Sistema de Gestión y Control deMantenimiento (SGCM).
13. Fórmula de Cálculo: colocar la formula de cálculo del indicador establecido en lapresente Norma.
14. Definición de las Variables de la Fórmula del Indicador: indicar la definición de lasvariables de la formula señaladas en la presente norma, cuando aplique.
15. Observaciones: señalar las observaciones o comentarios que las organizacionesconsidere relevantes para con el indicador, ejemplo: si no se cumple con la metaen el trimestre se debe elaborar un Reporte de No Conformidad.
16. Elaborado por: colocar el nombre, apellido y firma de la persona que elaboró losdatos de la ficha de indicador.
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ANEXO B. FORMATO FICHA DEL INDICADOR FORMATO (INSTRUCTIVODE LLENADO) (CONT.)
17. Revisado por: colocar el nombre, apellido y firma de la persona que revisó los datosde la ficha de indicador.
18. Aprobado por: colocar el nombre, apellido y firma de la persona que aprobó losdatos de la ficha de indicador.
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ANEXO C TABLA DE INDICADORES DE GESTIÓN DEL PROCESO DEMANTENIMIENTO
Indicadores del Proceso de Captura y DiagnósticoNro. Nombre del Indicador Sigla Asignada1 EQUIPOS IDENTIFICADOS EI2 UBICACIONES TÉCNICAS IDENTIFICADAS UTI3 TIEMPO PROMEDIO PARA FALLAR TPPF4 TIEMPO PROMEDIO ENTRE EVENTOS DE PARO TPEEP5 TIEMPO PROMEDIO FUERA DE SERVICIO TPFS6 TIEMPO PROMEDIO PARA REPARAR TPPR7 DISPONIBILIDAD OPERACIONAL DO8 DISPONIBILIDAD INHERENTE DI9 FACTOR DE UTILIZACIÓN FU10 CONFIABILIDAD C(t)11 MANTENIBILIDAD M (t)
Indicadores del Proceso de PlanificaciónNro. Nombre del Indicador Sigla Asignada12 PRESUPUESTO PARA MTTO. PREVENTIVO PSMP13 EQUIPOS CON PLANES DE MTTO. PREVENTIVO EPLMP14 TRATAMIENTO DE AVISOS DE FALLA TRAF15 RECHAZO DE ÓRDENES DE MANTENIMIENTO RODM
Indicadores del Proceso de ProgramaciónNro. Nombre del Indicador Sigla Asignada16 PROGRAMACIÓN DE LOS PLANES DE MTTO PREVENTIVO PRPMP17 TRABAJO ACUMULADO O BACKLOG TRAC
Indicadores del Proceso de EjecuciónNro. Nombre del Indicador Sigla Asignada18 CUMPLIMIENTO DE EJECUCIÓN DE LAS ODM PREVENTIVO CUEODMP19 CUMPLIMIENTO DE EJECUCIÓN DE LAS ODM
CORRECTIVOCUEODMC
20 AVISOS DE MTTO. RETROALIMENTADOS AMR21 EJECUCIÓN DE TRABAJOS POR PRIORIDAD ETRP22 NOTIFICACIÓN DE HORAS HOMBRE NHH23 NO CONFORMIDAD NC
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ANEXO C TABLA DE INDICADORES DE GESTIÓN DEL PROCESO DEMANTENIMIENTO (CONT.)
Indicadores del Proceso de Cierre
Nro. Nombre del Indicador Sigla Asignada
24 DESVIACIÓN PRESUPUESTARIA DPS
25 RECOMENDACIONES TÉCNICAS EJECUTADAS RTEJ
26 COSTO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO COMP
27 COSTO DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO COMC
28 CUMPLIMIENTO DEL CIERRE DE ODM CUCODM
29 CUMPLIMENTO DEL CIERRE DE AVISOS DEMANTENIMIENTO CUCAM
30 DESVIACIÓN DE LA PLANIFICACIÓN DPL
31 CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DE MTTOPREVENTIVO CUPRMP