UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS - ESPE

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y MECÁNICA-DECM

LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DIMENSIONAL Y GEOMÉTRICO

1. SITUACIÓN ACTUAL DEL LABORATORIO

PERSONAL TÉCNICO:

Ing. Emilio Tumipamba MCP. Edwin Tayupanta Mena Jefe de laboratorio Analista de Laboratorios 1.1 INTRODUCCIÓN

Los estudios de ingeniería están encaminándose a realizar procesos de mejora sostenida y

sustentada en mediciones con conocimiento de los tipos de error que se puede cometer y

tratarlos con técnicas estadísticas apropiadas.

Las mediciones pueden en algún momento ser inoportunas cuando se las realizan y se

interpretan de manera arbitraria, sin control o validación de los resultados. Estos casos

pueden generarse cuando se trabaja sin normas, con instrumentos descalibrados, al no

saber manejar bien los instrumentos; cuando los patrones o referencias existentes no son

certificados o simplemente no se dispone de ellos. De esta manera, las técnicas de medir se

desarrollan de manera incipiente y generalmente sin normas técnicas reconocidas. No se

puede dejar de lado la posible falta de capacitación de los operadores.

En la generalidad, los procesos de fabricación son adopciones en unos casos y adaptaciones

en otros, de los procesos que se desarrollan o se desarrollaron en los países industrializados.

Las tolerancias de fabricación están determinadas principalmente por las capacidades y

especificaciones técnicas de la maquinaria disponible, dando lugar a que en determinados

procesos se requiera de alta precisión y por consiguiente, procesos y procedimientos de

medida exigentes.

1.2 CARRERAS QUE DA SOPORTE:

Ingeniería Mecánica

Ingeniería Mecatrónica

1.3 LABORATORIOS ASOCIADOS:

Procesos de Manufactura

Ciencia de Materiales

Mecánica de Materiales

Soldadura

1.4 ACTIVIDADES

1.4.1 EN LO ACADÉMICO

En el laboratorio se estudia y se aplica la metrología a la metalmecánica de precisión en lo

siguiente: medición de longitudes y determinación de las tolerancias dimensionales,

medición de ángulos, tolerancias geométricas de posición y de forma, características

superficiales como dureza y calidad de acabado, reglaje y verificación geométrica de

máquinas y calibraciones diversas, que está relacionada con la área de Procesos de

Manufactura.

1.4.2 EN LA INVESTIGACIÓN

Se ha realizado investigación aplicada mediante pruebas de validación y resultados

preliminares con determinados equipos para dar atención a los proyectos de investigación

de los egresados de las carreras de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica.

1.4.3 PRESTACIONES DE SERVICIO

El laboratorio de control de Calidad Dimensional y Geométrico ha realizado prestaciones de

servicio a diferentes empresas públicas y privadas e instituciones educativas,

Aymesa

Shell

Dine

Aviación del Ejercito

Novacero

Techint

Esacontrol

Ecuacobre PetroEcuador

PetroAmazonas

Celec

Astinave

Yachay

Santa Bárbara

Inen

Universidad San Francisco

Universidad Central

Pero en la actualidad no se han realizado prestaciones de Servicio debido a que los

Patrones, Equipos e Instrumentos del laboratorio no están certificados.

1.5 EQUIPOS Y PRÁCTICAS DE LABORATORIO

Tema de la

práctica

Verificación de galgas de espesores

Verificación de comparador de reloj de palanca 0,002 mm

Verificación de dimensiones máximas de

alexómetro 0,001 mm

Verificación Micrómetro

tres contactos 0,050-0,300 in

Verificación de micrómetro de interiores 50-

75 mm

Aplicación del patrón de

alturas

Recursos Microscopio de herramientas

Verificador de comparadores de reloj 0,0002 mm

Micrómetros digitales 0 -25 mm y 25-50 mm

Patrones cilíndricos

0,061-0,250in

Patrones cilíndricos roscados pulgadas

Barras patrón de

micrómetros Fowler

Tema de la

práctica

Verificación de medidores de altura digital y

mecánico

Verificación de comparador de reloj

milímetro ±0,050 mm

Verificación de pie de rey

mecánico y digital

Verificación de Goniómetros mecánico 5´ y

digital 1´

Verificación de micrómetro de interiores 75-

100 mm

Verificación de medidor

de espesores de carátula

Recursos Barras patrón de

micrómetros Fowler

Verificador de comparadores de reloj 0,0002 mm

Patrones caras paralelas inch

Patrones angulares

Patrones cilíndricos

roscados 0,001 pulgadas

92 patrones mm Limbach

Tema de la

práctica

Verificación de micrómetro de profundidades 0-25 mm y 0-1"

Verificación Micrómetro tres

contactos 0,2-0,8 in

Verificación Medidor de

profundidades de carátula 30mm-

55mm

Verificación de medidores de altura digital y

mecánico

Verificación de medidor de

espesores de carátula

Verificación Micrómetro

tres contactos

1,2in-2,0 in

Recursos 92 patrones mm

Limbach

Piezas cilíndricas previamente medidas

con micrómetro digital 0,001 mm

48 48 patrones

Mitutoyo mm

Barras patrón de micrómetros

Fowler

Patrones cilíndricos

0,061-0,250in; 9-10mm; +

Piezas cilíndricas

previamente medidas con micrómetro digital 0,001

mm

Tema de la

práctica

Verificación de micrómetros

digital y mecánico 0-1

inch

Verificación Medidor de profundidades de

carátula 0-30mm

Verificación de micrómetro de

profundidades 50-75 mm y 2-3"

Verificación comparador de

reloj de vástago 0-

10mm

Verificación de galgas de espesores

Verificación de galgas de

espesores

Recursos Patrones caras paralelas inch

Patrones caras paralelas de

micrómetro 10 en mm

92 patrones mm Limbach

48 patrones Mitutoyo mm

Talymin 4

micrómetro digital

0,001mm - 0 - 25 mm

1.6 GALERÍA DE FOTOS

EQUIPO: BANCO DE CENTROS

1.- Eje o barra patrón

2.- Cabezal

3.- Soporte en H

4.- Bancada

5.- Palanca de acople y desacople

6.- Contra punto

7.- Punto

8.- Comparador

1

2

3 4

5 6

7

8

9

EQUIPO: AUTOCOLIMADOR

1.- Foco de iluminación

2.- Tapa de seguridad lente

3.- Tornillo de nivelación

4.- cañón apuntador

5.- Base de soporte

6.- Perrilla de regulación

7.- Tornillo micrométrico

8.- Apuntador

9.- Espejo reflector

1

2 3 4

5

6 7

8

9

EQUIPO: CABEZAL DIVISOR OPTICO

1.- Sistema de iluminación

2.- Cabezal móvil

3.- Contra punto

4.- Punto

5.- Bancada

6.- Tope de nivelación

7.- Perilla para avances finos

8.- Cabezal divisor

9.- Retícula

1

2 3

4

5

6

7

8

2

EQUIPO: PATRÓN DE ATURAS

1.- Perilla de ajuste

2.- Tornillo de ajuste

3.- Tambor

4.- Vernier

5.- Perilla de movimiento del vernier

6.- Perilla de ajuste del vernier

7.- Carcaza

8.- Patrón de medición

9.- Contador

10.- Escala de medida

2

1

3 4

5 6

7

8

9

10

EQUIPO: VERIFICADOR DE COMPARADORES DE RELOJ

1.- Perilla de movimiento relativo

2.- Tambor

3.- Cilindro principal

4.- Carcaza

5.- Perilla de ajuste

6.- Husillo o tope móvil

7.- Perilla de sujeción

8.- Soporte para comparadores

1

2

3

4

5

6

7

9

8

EQUIPO: VERIFICADOR DE COMPARADORES DE RELOJ

1.- Carcaza

2.- Porta pesas

3.- Switch de encendido

4.- Identador

5.- Soporte del identador

6.- Yunque

7.- Indicador de la precarga

8.- Perilla para seleccionar la dureza

1

2

3

4

5

6

7

8

9

EQUIPO: MEDIDOR DE ENGRANAJES

1.- Eje de soporte de engrane

2.- Engrane patrón

3.- Sujeción para comparador de reloj

4.- Perilla de avance fino

5.- Regla graduada

6.- Vernier

7.- Bancada

8.- Perilla de ajuste o de liberación

1 2

3 4

5 6 7

8

EQUIPO: METROSCOPIO

1.- Retícula

2.- Pínula de medición

3.- Ojo mágico

4.- Micrómetro transversal

5.- Nivel

6.- Bancada

7.- Switch de encendido

8.- Bloqueo de desplazamiento

9.- Palanca de bloqueo y accionamiento

10.- Manivela de regulación vertical

1

2

3

4 5

6

7

8

9

10

EQUIPO: PROYECTOR DE PERFILES DE 10 Y 50X

1.- Espejo de reflexión

2.- Fuente de luz

3.- Cristal mate de proyección

4.- Desplazamiento vertical de la platina

5.- Elemento proyectado

6.- Revolver de objetivos

7.- Botones de encendido y apagado

8.- Sujeta papel

1

2

3

4

5

6

7

8

EQUIPO: PROYECTOR DE PERFILES DE 10X

1.- Botón de encendido

2.- Soporte para el elemento proyectado

3.- Fuente de luz

4.- Movimiento vertical

5.- Movimiento longitudinal

6.- Sujeción para el comparador de reloj

7.- Sujeta papel

8.- Cristal mate de proyección

1

2

3

4

5

6

7

8

EQUIPO: REGISTRADOR ELECTRÓNICO

1.- Stand de transferencia

2.- Perilla moleteada de avance fino

3.- Perilla moleteada de posicionamiento

4.- Palpador electrónico de vástago

5.- Papel continuo

6.- Registrador electrónico

7.- Pantalla de medición analógico

8.- Perilla de cambio de pluma

9.- Perilla de cambio de escala

1

2

3

4 5

6

7

8

9

EQUIPO: RUGOSIMETRO PORTATIL

1.- Amplificador / medidor

2.- Unidad de poder y desplazamiento

3.- Patrón de rugosidad

4.- Palpador

5.- Conector de entrada

6.- Switch Ra – Rt

7.- Cut – off

8.- Alcance

9.- Medidor desplazamiento del Palpador

1

2

3

4

5 6

7 8

9

EQUIPO: RUGOSIMETRO

1.- Bancada

2.- Columna

3.- Carro de recorrido

4.- Soporte del sensor

5.- Procesador

6.- Traverse Unit

7.- Sistema motriz de la columna

8.- Humificador

9.- Ordenador

10.- Cabina de ambiente controlado

1

2 3

7

6

4

5 9

8

10

EQUIPO: NIVEL DE PRECISIÓN

1.- Nivel electrónico

2.- Registrador

3.- Bancada / mármol

4.- Barra de senos

5.- Altura referencia

6.- Comparador de reloj

7.- Patrón angular

8.- Medidor de pendiente

1

2

3

4

5

6

7

8

EQUIPO: MESA OPTODIVISORA DE CIRCULOS

1.- Placa – platina

2.- Perilla de encendido

3.- Centraje con retículo

4.- Escala de orientación

5.- Volante para graduar la medición

6.- Pulsador para el relé de iluminación

7.- Ventanilla de lectura

8.- Fuente de poder

9.- Soportes

10.- Carcaza

1 2

3

4 5

6

7

8

10

9

EQUIPO: MEDIDOR DE INVOLUTAS

1.- Soporte de palpador

2.- Manivela de avance longitudinal en x

3.- Manivela de avance longitudinal en y

4.- Manivela de avance longitudinal en z

5.- Disco base

6.- Brazo móvil

7.- Contra punto

8.- Perilla de sujeción del brazo móvil

9.- Perilla de control de velocidad

10.- Palanca de avance rápido en x

1

2

3

4

5

6 8

8

9

10

EQUIPO: MEDIDOR DE COORDENADAS

1.- Armazón del control de desplazamiento

2.- Brazo en el eje Y

3.- Fuelle de cubierta

4.- Rack de cambio

5.- Palpador

6.- Mesa de medición

7.- Consola de control

8.- Paro de emergencia

9.- Bancada

10.- Ordenador

1

2

3

4

5 6

7

8 9

10

EQUIPO: MICROSCOPIO DE HERRAMIENTAS

1.- Ocular retícula de medición

2.- Ocular medición de Ángulos

3.- Placa Platina de cristal

4.- Micrómetro transversal

5.- Mesa goniométrica

6.- Micrómetro longitudinal

7.- Soporte de lentes

8.- lámpara de luz

9.- Perrilla desenfoque rápido cremallera

10.- Perrilla movimiento mesa goniométrica

1

2

3

4 10

6

5

8 7

9