Metodo de Rotura
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DISEÑO DE UN PUENTE POR METODO DE ROTURA
ESPECIFICACIONES:
- Proyecto: Puente Vehicular
- Tipo: Losa de Concreto Armado
- Luz: 20 m (entre ejes de apoyo)
- Dos carriles de 3.60 m cada uno
- Dos veredas de 0.60 m cada uno (incluye barandas metálicas)
DATOS TECNICOS:
- Concreto: f’c= 2400 Kg/cm2
- Carpeta asfáltica: 2” (0.05 m)
- Peso Específico Concreto Armado: ρ=2400 Kg /m 3
- Peso específico Asfalto: ρ=2000 Kg /m 3
- σ t=4 Kg /cm 2- Tren de cargas: HS – 25- Ǿ= 34°
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DETALLES DE PUENTE
VISTA LONGITUDINAL
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VISTA LONGITUDINAL
SECCION TRANSVERSAL
DETERMINAMOS EL TRENDE CARGAS
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MEMORIA DE CÁLCULO
DISEÑO DE LA LOSA
1. PREDIMENSIONAMIENTO DE LA LOSA
1.1. Altura de losa o peralte de la losa:
h=1.2(S+3)
30;asumimos . S=2.65 m
Dónde:
S = Separación de vigas principales.
h=1.2(2.65+3)30
⇒hlosa=0.23 m
1.1. Peralte de la vigas principales
Para el pre dimensionamiento de vigas, ACI sugiere un peralte de L/14 para no
chequear deflexiones.
Peralte de la viga:
Caso 1:
h=0.07 L; h= L14
(simplemente apoyado)
h=0.07∗25=1.75 m
Caso 2:
h=2515
=1.67 m
Escogemos el peralte mayor para evitar deflexiones.
h = 1.75 m
1.2. Número y espaciamiento de Viga Longitudinal
Nº de Vigas = Nº de Vías + 1
Nº de Vigas = 2 + 1 → Nº de Vigas = 3
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Espaciamiento de vigas:
S = {a} over {4
a=7.20+2 x0.35=7.90
S = {7.90} over {4} S⇒ =1.975 m.
2. MOMENTO TRAMO INTERIOR
2.1. Momento Peso Propio
2.1.1. Metrado de Cargas
Peso Propio de Losa: 0.23m*1m*2.4 Tn/m3 = 0.552 Tn/m
Peso por Asfalto: 0.05m*1m*2.0 Tn/m3 = 0.100 Tn/m
Peso total Carga Muerta: ωD = 0.652 Tn/m
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2.1.2. Momento Carga Muerta: MD :
- Suponiendo un coeficiente 1/10 para los momentos (+) y (-):
M D=ωD∗S ' 2
10=0.652∗1.9752
10⇒M D=0.254 Tn x m
2.2. Momento por sobrecarga ML:
M L=(S '+0.61)
9.74∗P
P= Carga de la rueda más cargada.
P=4∗4.542
=9.08 Tn. HS – 25
M L=(1.975+0.61)
9.74∗9.08⇒M L=2.41Tn−m
Como existe continuidad entre losa y viga se recomienda afectar al momento de
factores:
Momento Positivo por Carga Viva:
M L+¿=0.80∗M L=0.8∗2.41⇒M L
+¿=1.928 Tn∗m ¿¿
Momento Negativo por Carga Viva:
M L−¿=0.90∗M L=0.9∗2.41⇒ M L
−¿=2.169 Tn∗m¿¿
2.3. Momento por Impacto
De acuerdo con AASHTO 3.8.2.1., el momento por carga viva debe ser
incrementado por el efecto producido por el impacto y debe ser menor o igual al
30%. Para este caso el valor del coeficiente del impacto vale:
I= 15.24(S+38)
I= 15.24(1.975+38)
=0.38
I=0.38≥ 0.30=30 %=0.30
Comparando valores se puede apreciar que el valor del coeficiente de impacto
es mayor que el valor máximo que da AASHTO como permisible, o sea 30%.
Con base en lo anterior, se usará el valor máximo.
El valor del momento por carga viva más impacto será, entonces así:
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Momento por Impacto Positivo:
M I+¿= I∗M L
+¿=0.3∗1.928 ⇒MI+¿=0.578Tn−m ¿¿ ¿
Momento por Impacto Negativo:
M I−¿=I∗M L
−¿=0.3∗2.169⇒MI−¿=0.651Tn−m¿ ¿¿
3. VERIFICACION DEL PERALTE: (Diseño por Servicio o Esfuerzos de
Trabajo)
3.1. Momento por Servicio
M s+¿=M D+M L
+¿+MI+¿¿¿ ¿
M s+¿=0.254 +1.928+0.578 ¿
M s+¿=2.756 Tn−m=¿ Mom . Positivo¿
M s−¿=M D+ML
−¿+MI−¿¿¿¿
M s−¿=0.254+2.169+0.651 ¿
M s−¿=3.074−m=¿Mom . negativo .¿
3.2. Peralte Mínimo
d=√ M max.
K∗b
Para f’c=240 Kg/cm2 se tiene un K =16.912
d=√ 2.756∗105
16.912∗100
d=12.77 cm
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Recalculamos - diseño de espesor de la Losa:
hlosa=d+rec .+ϕ; paraϕ5 /8 = 1.59 c∅
hlosa=12.77+5+1.59
hlosa=19.36 cm
Usamost losa=20cm
Entonces :
d=20−5−ϕ2=20−5−1.59
2
d=14.20 cm Consideramos para diseño
3.3. Recalculamos - metrado de Carga Muerta
Peso Propio de Losa: 0.20m*1m*2.4 Tn/m3 = 0.480 Tn/m
Peso por Asfalto: 0.05m*1m*2.0 Tn/m3 = 0.100 Tn/m
Peso total Carga Muerta: ωD = 0.580 Tn/m
Momento por Carga Muerta:
M D=ωD∗S ' 2
10=0.58∗1.9752
10
M D=0.226 Tn−m
4.0. DISEÑO DE LA LOSA POR ROTURA
1.1. Momento Ultimo Positivo (Mu):
M U+¿=1.3¿ ¿
M U+¿=1.3 [0.226+1.67(1.928+0.578)]¿
M U+¿=5.734 Tn−m¿
1.2. Momento Ultimo Negativo (Mu):
M U−¿=1.3 ¿¿
M U−¿=1.3 [0.226+1.67 (2.169+0.651)]¿
M U−¿=6.416Tn−m¿
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1.2.1. Calculo del Acero
M U=∅ A s∗f y[d−A s ¿ f y
1.7 f 'c∗b
]∅=0.90
5.734∗105=0.9∗4200∗As[14.20− As∗42001.7∗240∗100
]
5.734∗105=53676 A s−389.12 A s2
389.12 A s2−53676 As+5.734∗105=0
As (+) = 10.87 cm2 Acero positivo: (por 1 m. de ancho de losa)
Verificando la cantidad mínima por cuantía:
A s ¿¿
A s ¿¿ OK
Espaciamiento:
Considerando acero de 5/8” (As=1.98 cm2)
S5 /8 } = {1.98} over {10.87} *100 {S} rsub {5/8⇒ =18.2 cm2
Entonces se usara acero positivo:
5/8 " @ 18 cm
1.2.2. Calculo del Acero negativo:
M U=0.9 A s∗f y [d−A s¿ f y
1.7 f 'c∗b]
6.416∗105=0.9∗4200∗As[14.20− As∗42001.7∗240∗100
]
6.416∗105=53676 A s−389.12 A s2
389.12 A s2−53676 As+6.416∗105=0
As (-) = 12.31 cm2 Acero negativo: (por 1 m. de ancho de losa)
Verificando la cantidad mínima por cuantía:
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A s ¿¿
A s ¿¿ OK
Espaciamiento:
Considerando acero de 5/8” (As=1.98 cm2)
S5 /8 } = {1.98} over {12.31} *100 {S} rsub {5/8⇒ =16.08 cm
Entonces se usara acero negativo:
5/8 " @ 16 cm
4.0. DISEÑO TRAMO EN VOLADISO
4.1. Momento por Carga Muerta
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METRADO CARGA (TN)DISTANCIA (M) MOMENTO (TN-M)
Área 1: 0.40*0.15*1.0*2.40 = 0.14 1.975 0.277
Área 2: 0.30*0.25*1.0*2.40 = 1.18 1.625 1.918
Área 3: 0.05*0.25*1.0*2.40 = 0.015 1.441 0.022
2
Área 4: 0.20*1.775*1.0*2.40 = 0.852 0.887 0.756
Asfalto: 1.425*0.05*1.0*2.0 = 0.143 0.7125 0.102
Baranda 0.150 2.125 0.213
MD = 3.288 T.m
4.2. Momento por Carga Viva
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Calculamos momento por sobre carga (ML):
Ancho Efectivo:
E= 0.80X + 1.143
E= 0.80 (1.125) + 1.143
E = 2.043 m
Momento Resultante:
M L=P∗X
E=9.08∗1.125
2.043
P: Carga de rueda más pesada = 9.08 Tn
M L=4.995Tn−m
Momento por Impacto:
M I=I∗M L=0.30∗4.995⇒1.498
4.3. Momento Ultimo en Voladizo
M U=1.3 [M D +1.67(M L+M I )]
M U=1.3 [3.288+1.67 (4.995+1.498 ) ]
M U=18.37Tn−m
4.4. Calculo del Acero
M U=ϕAs∗fy [d− As∗fy1.7∗f ' c∗b
]
18.37∗105=0.9∗As∗4200[14.20− As∗42001.7∗240∗100
]
18.37∗105=53676 As−389.64 A s2
389.64 A s2−53676 As+18.37∗105=0
![Page 14: Metodo de Rotura](https://reader036.fdocuments.es/reader036/viewer/2022082901/5695d51b1a28ab9b02a414bf/html5/thumbnails/14.jpg)
As=48 cm2
Espaciamiento:
Se usaran fierros de 5/8” (As=1.98 cm2)
S5 /8 } = {1.98} over {48} *100 {S} rsub {5/8⇒ =5 cm
Entonces se usaran ɸ5/8” @ 5 cm.
4.5. Acero de Temperatura
A s .temp .=0.0018∗b∗h=0.0018∗100∗20
A s .temp .=3.6 cm2
Espaciamiento:
Se usaran fierros de 3/8” (As=0.71 cm2)
S5 /8 } = {0.71} over {3.6} *100 {S} rsub {5/8⇒ =19.7 cm
Entonces se usaran ɸ3/8” @ 20 cm.
4.6. Acero de Repartición
A s .rep .=% A sp
Donde:
%=121√S '
= 121√1.825
=89.56 %
A s .rep .=0.8956∗12.31⇒ A s. rep.=11cm 2
Espaciamiento:
Se usaran fierros de 5/8” (As=1.98 cm2)
S5 /8 } = {1.98} over {11} *100 {S} rsub {5/8⇒ =18cm
Entonces se usaran ɸ5/8” @ 18 cm.