Índice - Ferreteria Santander | Ferreteria Santander · Avellanador cónico y desbarbador 60° con...

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Avellanador cónico y desbarbador 60°

con mango cil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/112


con mango cil . TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/112


con mango cil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/113


con mango cil . TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/113


con mango cil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/106


con mango cil . TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/106


con mango cil . TiAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/106


con vástago cónico Morse . . . . . . . . . . . . . .1/112


con vástago cónico Morse TiN . . . . . . . . . .1/112


metal duro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/111

Avellanador cónico y desbarbador 90°, ASP . .1/111

Avellanador cónico y desbarbador 90°,

largo/extra-largo con mango cil . pulida . . . . .1/110

Avellanador de espiga tamaño 0 . . . . . . . . . . .1/116

Avellanador de espiga tamaño 01 . . . . . . . . . .1/116



Avellanador desbarbador EL 1300 . . . . . . . . . .1/122

BBadana completa para absorber

el sudor para cascos protectores . . . . . . . . . .9/123

Banco de pruebas de palanca para

Shore-Duometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/140

Banco de trabajo móvil del tipo 177 W . . . . . . .6/74


Banco de trabajo plegable . . . . . . . . . . . . . . . . .6/77

Banco de trabajo sobre ruedas tipo 1504 . . . . .6/66


Banco de trabajo sobre ruedas

tipo 1506 XL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/66

Banda lijadora Cubitron™ . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/59

Banda lijadora Trizact™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/59

Banda lijadora vellón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/59

Banda lijadora, corindón K 50, cilíndrico . . . .8/50



Banda lijadora, corindón K 150, cilíndrico . . .8/50

Banda lijadora, corindón K 40, cónico . . . . . .8/50


Banda lijadora, corindón K 150, cónico . . . . .8/50

Banda lijadora, corindón de circonio . . . . . . . . . . . . .

K 50, cilíndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 80, cilíndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 150, cilíndrico* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 50, cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50

Banda lijadora, corindón de circonio

K 80, cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 120, cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50

Bandolera portaherramientas . . . . . . . . . .7/70, 7/76

Barboquejos para cascos protectores . . . . . .9/123

Barniz protector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/86

Barra de mandrinar ISO 93°

A . .-PDUNR/L con refrigeración interna . . . . .2/268

Barra de mandrinar ISO 107,5°

A . .-SDQCR/L con refrigeración interna . . . . .2/259


A . .-SVJCR/L con refrigeración interna . . . . . .2/264


A . .-STFCR/L con refrigeración interna . . . . . .2/262




A . .-SDUCR/L con refrigeración interna . . . . .2/257


A . .-PCLNR/L con refrigeración interna . . . .2/266


A . .-PWLNR/L con refrigeración interna . . . . .2/272


A . .-SCLCR/L con refrigeración interna . . . . . .2/253

Barra de mandrinar ISO de metal

duro integral 93° E . .-SDUCR/L

con refrigeración interna . . . . . . . . . . . . . . . . .2/258


duro integral 95° E . .-SCLCR/L


Barra de mandrinar para roscado,

mecanizado interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/279

Barra de refuerzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/8

Barra magnética con árbol flexible . . . 3/182, 6/153

Barra magnética permanente

con árbol flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/182

Barra magnética telescópica . . . . . . . . . . . . . . .6/153

Barra redonda de metal duro integral/buril . . .2/154

Barra telescópica para rodillos de pintura . . . . .9/18

Base de acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/52

Base de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/175

Baúl de metal ligero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/68

Bidón de aceite de reserva en hojalata . . . . . . . .9/75

Bidón de gasolina de chapa de acero . . . . . . . . .9/76

Bidón de plástico para combustible . . . . . . . . . .9/76

Bidón para salpicaduras de aceite . . . . . . . . . .9/74

Bit-Ratsche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/140

Bloque abras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/17

Bloque abrasivo manual, adhesión por velcro . .8/18

Bloque abrasivo, corcho . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/18

Bloque base de madera

para pinzas de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/93

Bloque de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . 3/113, 3/177

Bloque de sujeción combinado . . . . . . . . . . . . .3/167

Bloque de sujeción de precisión

PL-G con husillo roscado . . . . . . . . . . . . . . . .3/133

Bloque de sujeción de precisión PL-S . . . . . . .3/132


PL-S micro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/132

Bloque de sujeción plano . . . . . . . . . . . . . . . . .3/161

Bloque de sujeción senoidal de precisión

PS-SV con eje pivotante delante . . . . . . . . . .3/133

Bloque escalonado de sujeción universal . . . . .3/156

Bloque prismático magnético

permanente BM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/181

Bloque sujeción cónica doble . . . . . . . . . . . . . .3/150

Bolígrafo-lintera LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/8

Bolsa enrollable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/75

Bolsa para clavos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/77

Bolsa para herramientas/portátil . . . . . . . . . . . .7/76

Bolsa portaherramientas PARACURV . . . . . . . .7/75

Bolsa protectora para el detector

de tensión DUSPOL® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/77

Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/103

Bomba de aspiración y presión . . . . . . . . . . . . . .9/71

Bomba de prueba, manual . . . . . . . . . . . . . . . . .7/42

Bomba de prueba, eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . .7/42

Bomba de vacío rotativa de paletas . . . . . . . . .3/178

Bomba desoldadora VAC X . . . . . . . . . . . . . . . .9/29

Bomba dosificadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/103

Bomba empuje alta presión . . . . . . . . . . . . . . . .9/71

Bomba manual 750 DW . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/73

Bomba manual universal 750 UV . . . . . . . . . .9/73

Bombona pequeña de propano . . . . . . . . . . . . .9/21

Borna de apriete de acero para

herramientas con canto de cuchilla . . . . . . . .3/152


herramientas con canto romo . . . . . . . . . . . . .3/152

Borna de apriete de latón

con canto romo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/152

Borna de apriete excéntrica . . . . . . . . . . . . . . .3/149

Borna de apriete excéntrica con tuerca

para ranuras en T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/149

Botador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/189

Botiquín de primeros auxilios, pequeño,

conforme a DIN 13157 . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/126

Botiquín, grande, conforme a DIN 13169 . . . .9/126

Botón magnético para señalización

con impresión Premium . . . . . . . . . . . . . . . .3/182


redondo y cuadrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/182

Brazo articulado de recambio . . . . . . . . . 4/56–4/57

Brazo transversal para tensor . . . . . . . . . . . . . .3/173

Brazos de medición para medidor

comparador con reloj palpador . . . . . . . . . . .4/116

Brida de cono corto de acero . . . . . . . . . . . . . . . . 3/7

Brida de sujeción para disco abrasivode

vellón para cordones angulares . . . . . . . . . . . .8/46

Brida de sujeción por fuerza NC RBA –

mecánica/hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/125

Bridas para cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/86–5/87

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Indicaciones I/29

Índice de números de pedido I/30–I/40

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/2

ES

ES

AAbanico abrasivo especial para acero fino . . . . .8/53

Abanico de vellón con vástago . . . . . . . . . . . . . .8/53

Abanicos abrasivos para acero,

madera y plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/52

Abrazadera de tubo de -2 orejas W1 IDEAL® . .9/58

Abrazadera de tubo flexible IDEAL® . . . . . . . . . .9/58

Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/33

Accesorios carro de taller . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/70

Accesorios especiales para medidores

de longitud vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/128

Accesorios para brocas huecas . . . . . . . . . . . . .1/99

Accesorios para cámara de inspección

ROSCOPE® VisioCam . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/24

Accesorios para comprobador de

ejes de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/114

Accesorios para durómetro Leeb . . . . . . . . . .4/140

Accesorios para herramientas

desbarbadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/128

Accesorios para la cámara de inspección

ROLLER'S CamView . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/25

Accesorios para la cámara de inspección

VideoFlex G2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/24

Accesorios para la máquina limpiadora

de tubos ROLLER'S Ortem 22 . . . . . . . . . . . . .7/28

Accesorios para la prensa radial híbrida

Multi-Press ACC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/34

Accesorios para la remachadora manual

para tuercas ciegas GBM 10 . . . . . . . . . . . . .9/46

Accesorios para la remachadora manual

para tuercas ciegas GBM 30 . . . . . . . . . . . . . .9/46

Accesorios para lámparas de trabajo

portátiles LED NOVA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/14

Accesorios para las linternas de bolsillo . . . . . . . 9/7

Accesorios para láseres rotativos . . . . . . . . . . .4/102

Accesorios para linternas cilíndricas

LINE NIGHT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/13

Accesorios para medidor

comparador universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/114

Accesorios para medidores de tiro y empuje . . .4/139

Accesorios para pistola de engrasar

con palanca manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/72

Accesorios para platos de torno de

tres garras DURO-T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/9

Accesorios para prensa radial híbrida

Multi-Press Mini ACC . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/36

Accesorios para remachadoras

de batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/39–9/47

Accesorios para tenaza de crimpar de sistema . .5/73

Accesorios para tensor compacto NC . . . . . . .3/127

Accesorios para unidad de llenado y

lavado Solar-Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/44

Aceite corte alto rendimiento opta Cut 2000 . .9/95

Aceite corte premium opta Cut 3000 . . . . . . . .9/95

Aceite de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/40

Aceite de corte especial opta Cut DVGW S . . . .9/96

Aceite de corte especial opta Cut Planto S . . . .9/95

Aceite de corte opta Cut Akafil . . . . . . . . . . . . . .9/96

Aceite de corte universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/95

Aceite de pista de bancada l . . . . . . . . . . . . . . . .9/99

Aceite especial para máquinas de aire

comprimido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/94

Aceite hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/99

Aceite para afilar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/51

Aceite penetrante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/87

Aceitera de plástico con cepillo . . . . . . . . . . . . .9/75

Aceitera Merkur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/74

Acetona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/100

Adaptador de accionamiento . . . . . . . . . . . . . .3/129

Adaptador de Llaves de vaso para

Llaves de carraca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/109

Adaptador de puntas para Llaves de carraca . . .5/109

Adaptador de unión de impacto de 1/2" . . . . . .6/82


Adaptador de unión de impacto de 1" . . . . . . . .6/84



Adaptador de unión/Adaptador para puntas . .6/120

Adaptador para calibres de medición . . . . . . . .4/116

Adaptador para calibres de medición

de roscas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/116

Adaptador para martillos perforadores

Ratio Quick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/86

Adaptador para perforaciones de precisión . . . .3/29

Adaptador para puntas de 1/4" . . . . . . . . . . . . .6/13

Adaptador para puntas de 1/4" Zyklop . . . . .6/12

Adaptador para puntas de 3/8" Zyklop . . . . . . .6/22

Adaptador para soldadura dura

Turbo a propano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/23

Adaptador para soplete ancho a propano . . . . .9/23

Adaptador para soplete de alto

rendimiento a propano . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/24

Adaptador para soplete por

puntos a propano . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/22–9/23

Adaptador Power-Change para sierra

de corona BOSCH, sin broca de centrar . . . .2/131

Adaptador Weldon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/133

Adaptador/vástago de herramienta . . . . . . . . .6/120

Adhesivo de reacción

UHU PLUS ENDFEST 300 . . . . . . . . . . . . . . .9/111

Adhesivo de reacción

UHU PLUS SOFORTFEST . . . . . . . . . . . . . . . .9/111

Adhesivo en aerosol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/105

Adhesivo fuerte Pattex® Classic . . . . . . . . . . . .9/110

Adhesivo fuerte Pattex® Gel Compact . . . . . . .9/110

Adhesivo fuerte Pattex® Stabilit Express . . . . .9/110

Aerosol a presión industrial . . . . . . . . . . . . . . . .9/90

NOTA LEGAL:Edición 2015/2017

EditorEDE International AG Hofwiesenstrasse 3 8057 Zürich Switzerland

Gerencia(Responsable a efectos de la Ley de prensa):EDE International AG, Hans-Jürgen Adorf

Redacción, diseño y producción:E/D/E Katalogistik

septiembre del 2015

Derechos sobre las imágenes:fotografía© de Fotografen/Fotolia .com

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7 . Por lo demás, todas las tramitaciones de pedidos y entregas estarán sujetas a nuestras condiciones de venta, entrega y pago .

Condiciones del catálogo

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/3

ES

ES

Aerosol de aire comprimido . . . . . . . . . . . . . . . .9/89

Aerosol multifuncional UE . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/87

Aerosol presión universal . . . . . . . . . . . . . . . . .9/90

Afiladora para cadenas motosierra

CHAIN SHARP® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/159

Aglutinante de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/91

Agua soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/31

Aguja de medición para medidor

de profundidad con cremallera perforada . . . .4/26

Aguja de trazar con aguja

de metal duro . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/118–4/123

Ajustador a cero con pie . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/120

Alargadera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/5

Alargadera angular de impacto de 1/2" . . . . . . .6/82



Alargadera cardán de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . .6/39



Alargadera conforme a VDE de 1/2" . . . . . . . . .6/55

Alargadera de 1" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/54

Alargadera de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/39

Alargadera de 1/2" Zyklop . . . . . . . . . . . . . . . . .6/38

Alargadera de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/12

Alargadera de 1/4", flexible . . . . . . . . . . . . . . . .6/13


Alargadera de 3/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/50

Alargadera de 3/8" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/23

Alargadera de 3/8", flexible . . . . . . . . . . . . . . . .6/23


Alargadera de impacto de 1" . . . . . . . . . . . . . . .6/84

Alargadera de impacto de 1/2" . . . . . . . . . . . . .6/82




Alargadera magnética de 1/2" . . . . . . . . . . . . . .6/39

Alargadera para cabezas de roscar S . . . . . . . . .7/41

Alargadera para el muelle desatascador

de tubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/25

Alargadera Vario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/147

Alcohol desnaturalizado . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/101

Alcotana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/178

Alicates compacto de corte diagonal X-Cut® . . .5/30

Alicates de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/25

Alicates de boca plana larga . . . . . . . . . . 5/23–5/24

Alicates de boca plana . . . . . . . . . . . . . . 5/21–5/22

Alicates de boca redonda . . . . . . . . . . . . 5/22–5/23

Alicates de boca semirredonda . . . . . . . 5/27–5/29

Alicates de corte diagonal . . . . . . . . . . . . 5/30–5/32

Alicates de corte diagonal ESD

para electrónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/48

Alicates de corte diagonal para

electrónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/42–5/44

Alicates de corte diagonal para plástico . . . . . .5/35

Alicates de corte frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/29

Alicates de corte frontal para electrónica . . . . . .5/45

Alicates de corte oblicuo para electrónica . . . . .5/45

Alicates de electricista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/59

Alicates de fuerza de corte diagonal . . . 5/33–5/35

Alicates de fuerza de corte frontal . . . . . . . . . . .5/30

Alicates de instalación para electrónica . . . . . . .5/50

Alicates de precisión de corte diagonal


Alicates de precisión de montaje ESD


Alicates de precisión de montaje

para electrónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/46

Alicates de presión

(Alicates con punta de aguja) . . . . . . . . . . . . . .5/25

Alicates de presión para electrónica . . . . . . . . . .5/46

Alicates ESD de corte diagonal

para electrónica Super Knips® . . . . . . . . . . . . .5/48

Alicates ESD de precisión de corte

diagonal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/49

Alicate grifería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/21

Alicates multifunción de corte

diagonal, acodado . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/32–5/33

Alicates multiusos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/22

Alicates para circlips

interiores y exteriores . . . . . . . . . . . . . . 5/38–5/40

Alicates para electrónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/42

Alicates para joyería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/22

Alicates para mecánicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/24

Alicates para mecánicos, acodado . . . . . . . . . . .5/25

Alicates para mecánicos, rectos . . . . . . . . . . . . .5/25

Alicates pelacables . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/59–5/62

Alicates pelacables de corte

diagonal VDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/32, 5/59

Alicates pelacables para electrónica . . . . . . . . . .5/45

Alicates universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/19

Alicates universales para

trabajos pesados . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/20–5/21

Alicates universales . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/19–5/20

Alicates de boca plana VDE . . . . . . . . . . . . . . . .5/22

Alicates de corte diagonal . . . . . . . . . . . . . . . . .5/42

Alicates de fuerza de corte central . . . . . . . . . . .5/29

Alicates de montaje para electrónica ESD . . . . .5/49

Alicates de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . 5/93–5/94

Alicates de teléfono VDE, acodado . . . . . 5/26–5/27

Alicates para circlips interiores, rectos . . . . . . . .5/38

Alicates para tubos (modelo sueco),

antichispa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/143

Alicates pelacables automáticos

de precisión con cuchillas de forma

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/61–5/62, 5/72

Alicates universales, antichispa . . . . . . . . . . . .5/142

Almohadillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/56

Alojamiento de hoja de sierra . . . . . . . . . . . . . .2/121

Alojamiento de precisión del cabezal

portacuchillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/51


portacuchillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/60


portacuchillas Capto C6 . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/84


portacuchillas con perforaciones

para el canal de refrigeración . . . . . . . . . . . . . .3/40

Alojamiento de precisión para portabrocas . . . .3/37

Alojamiento del cabezal portacuchillas

con perforaciones en la cara frontal

para el canal de refrigeración . . . . . . . . .3/40, 3/60

Alojamiento para cabezales

portacuchillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/45

Alojamiento para portabrocas . . . . . . . . . .3/46, 3/53

Ángulo adaptador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/165

Anillo de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/67

Anillo de arrastre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/98

Anillo para mandril portafresas, forma A . . . .3/95

Anillo para mandril portafresas, forma B . . . .3/95

Aparato de contracción de precisión

Power Clamp Comfort NG . . . . . . . . . . . . . . . .3/78

Aparato de contracción de precisión

Power Clamp Economic Plus . . . . . . . . . . . . . .3/78

Aparato de preajuste de herramienta

ADI-Compact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/114

Aparato de preajuste de herramienta

BWT-Compact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/114

Aparato para comprobación

de instalaciones TRUE RMS IT 130 . . . . . . . . .5/82

Aparato universal para la comprobación

de tuberías de gas ROTEST® GW 150/4 . . . . .7/42

Arandela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/143

Arandela convexa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/144

Arandela obturadora para tuerca de

sujeción ER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/94

Arco de sierra de marquetería . . . . . . . . . . . . . .7/45

Arcos de sierra metálicos . . . . . . . . . . 6/172–6/173

Armario de herramientas de

100 piezas n° 1400 G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/59

Armazón base de seguridad para placas

de granito, de medición y de control . . . . . . .4/117

Armazón base para aparato curvatubos,

orientable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/40

Armazón base para máquina cortatubos . . . . . .7/37

Asiento cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/144

Aterrajador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/103–3/104

Aterrajador con cono Morse . . . . . . . . . . . . . . .3/104

Avellanador acoplable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/90

Avellanador con agujero transversal,

90° pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/105

Avellanador con agujero transversal, 90° . . . . .1/105

Avellanador cónico y desbarbador “Advanced”,

90° con vástago de 3 superficies . . . . . . . . . .1/109


90° con vástago de 3 superficies TiN . . . . . .1/109


90° con vástago de 3 superficies TiAlN . . . . .1/109


con mango cil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/114


con mango cil TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/114

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/4

ES

ES


con mango cil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/112


con mango cil . TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/112


con mango cil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/113


con mango cil . TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/113


con mango cil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/106


con mango cil . TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/106


con mango cil . TiAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/106


con vástago cónico Morse . . . . . . . . . . . . . .1/112


con vástago cónico Morse TiN . . . . . . . . . .1/112


metal duro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/111

Avellanador cónico y desbarbador 90°, ASP . .1/111

Avellanador cónico y desbarbador 90°,

largo/extra-largo con mango cil . pulida . . . . .1/110


Avellanador de espiga tamaño 01 . . . . . . . . . .1/116



Avellanador desbarbador EL 1300 . . . . . . . . . .1/122

BBadana completa para absorber

el sudor para cascos protectores . . . . . . . . . .9/123

Banco de pruebas de palanca para

Shore-Duometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/140



Banco de trabajo plegable . . . . . . . . . . . . . . . . .6/77



Banco de trabajo sobre ruedas

tipo 1506 XL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/66

Banda lijadora Cubitron™ . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/59

Banda lijadora Trizact™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/59

Banda lijadora vellón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/59




Banda lijadora, corindón K 150, cilíndrico . . .8/50



Banda lijadora, corindón K 150, cónico . . . . .8/50


K 50, cilíndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 80, cilíndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 150, cilíndrico* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 50, cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50

Banda lijadora, corindón de circonio

K 80, cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 120, cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50

Bandolera portaherramientas . . . . . . . . . .7/70, 7/76

Barboquejos para cascos protectores . . . . . .9/123

Barniz protector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/86



Barra de mandrinar ISO 107,5°

A . .-SDQCR/L con refrigeración interna . . . . .2/259


A . .-SVJCR/L con refrigeración interna . . . . . .2/264


A . .-STFCR/L con refrigeración interna . . . . . .2/262




A . .-SDUCR/L con refrigeración interna . . . . .2/257


A . .-PCLNR/L con refrigeración interna . . . .2/266


A . .-PWLNR/L con refrigeración interna . . . . .2/272


A . .-SCLCR/L con refrigeración interna . . . . . .2/253


duro integral 93° E . .-SDUCR/L



duro integral 95° E . .-SCLCR/L


Barra de mandrinar para roscado,

mecanizado interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/279

Barra de refuerzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/8

Barra magnética con árbol flexible . . . 3/182, 6/153

Barra magnética permanente

con árbol flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/182

Barra magnética telescópica . . . . . . . . . . . . . . .6/153

Barra redonda de metal duro integral/buril . . .2/154

Barra telescópica para rodillos de pintura . . . . .9/18

Base de acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/52

Base de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/175

Baúl de metal ligero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/68

Bidón de aceite de reserva en hojalata . . . . . . . .9/75

Bidón de gasolina de chapa de acero . . . . . . . . .9/76

Bidón de plástico para combustible . . . . . . . . . .9/76

Bidón para salpicaduras de aceite . . . . . . . . . .9/74

Bit-Ratsche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/140

Bloque abras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/17

Bloque abrasivo manual, adhesión por velcro . .8/18

Bloque abrasivo, corcho . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/18

Bloque base de madera

para pinzas de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/93

Bloque de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . 3/113, 3/177

Bloque de sujeción combinado . . . . . . . . . . . . .3/167


PL-G con husillo roscado . . . . . . . . . . . . . . . .3/133

Bloque de sujeción de precisión PL-S . . . . . . .3/132


PL-S micro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/132

Bloque de sujeción plano . . . . . . . . . . . . . . . . .3/161

Bloque de sujeción senoidal de precisión

PS-SV con eje pivotante delante . . . . . . . . . .3/133

Bloque escalonado de sujeción universal . . . . .3/156

Bloque prismático magnético

permanente BM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/181

Bloque sujeción cónica doble . . . . . . . . . . . . . .3/150

Bolígrafo-lintera LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/8

Bolsa enrollable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/75

Bolsa para clavos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/77

Bolsa para herramientas/portátil . . . . . . . . . . . .7/76

Bolsa portaherramientas PARACURV . . . . . . . .7/75

Bolsa protectora para el detector

de tensión DUSPOL® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/77

Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/103

Bomba de aspiración y presión . . . . . . . . . . . . . .9/71

Bomba de prueba, manual . . . . . . . . . . . . . . . . .7/42

Bomba de prueba, eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . .7/42

Bomba de vacío rotativa de paletas . . . . . . . . .3/178

Bomba desoldadora VAC X . . . . . . . . . . . . . . . .9/29

Bomba dosificadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/103

Bomba empuje alta presión . . . . . . . . . . . . . . . .9/71

Bomba manual 750 DW . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/73

Bomba manual universal 750 UV . . . . . . . . . .9/73

Bombona pequeña de propano . . . . . . . . . . . . .9/21


herramientas con canto de cuchilla . . . . . . . .3/152


herramientas con canto romo . . . . . . . . . . . . .3/152

Borna de apriete de latón

con canto romo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/152

Borna de apriete excéntrica . . . . . . . . . . . . . . .3/149

Borna de apriete excéntrica con tuerca

para ranuras en T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/149

Botador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/189

Botiquín de primeros auxilios, pequeño,

conforme a DIN 13157 . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/126

Botiquín, grande, conforme a DIN 13169 . . . .9/126


con impresión Premium . . . . . . . . . . . . . . . .3/182


redondo y cuadrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/182

Brazo articulado de recambio . . . . . . . . . 4/56–4/57

Brazo transversal para tensor . . . . . . . . . . . . . .3/173

Brazos de medición para medidor


Brida de cono corto de acero . . . . . . . . . . . . . . . . 3/7

Brida de sujeción para disco abrasivode

vellón para cordones angulares . . . . . . . . . . . .8/46

Brida de sujeción por fuerza NC RBA –

mecánica/hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/125

Bridas para cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/86–5/87

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/5

ES

ES

Bridas sujetacables, Click Tie, removibles . . . . .5/87

Brisera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/22

Broca avellanadora para taladrar con mango

cónico Morse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/42–1/43

Broca cónica de precisión para chapa

(broca avellanadora cónica)

revenida al vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/92


(broca avellanadora cónica) TiN . . . . . . . . . . . .1/92


(broca avellanadora cónica) TiAlN . . . . . . . .1/92


(broca avellanadora cónica) pulida . . . . . . . . . .1/93


(broca avellanadora cónica) TiN . . . . . . . . . . . .1/93


(broca avellanadora cónica) TiAlN . . . . . . . . . .1/93

Broca corta con mango cilíndrico TiN . . . . . . . .1/13

Broca de centrado Allmat . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/86

Broca de centrado de metal

duro Ratio Quick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/85

Broca de centrar pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/50

Broca de centrar TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/50

Broca de centrar pulida . . . . . . . . . . . . . . 1/51–1/52

Broca de centrar con superficie blank . . . . . . . .1/52

Broca de centrar con superficie pulida . . . . . . . .1/53

Broca de centrar HSS

de recambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/131, 2/133

Broca de centrar para metal duro . . . . . . . . . . . .1/85

Broca de centrar, extralarga pulida . . . . . . . . . . .1/51

Broca de enganche rápido para máquinas

automáticas (brocas cortas) con mango

cilíndrico revenida al vapor . . . . . . . . . . . . . . . .1/10



cilíndrico TiAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/10



cilíndrico revenida al vapor . . . . . . . . . . . . . . . .1/11



cilíndrico TiAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/11



cilíndrico TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/12

Broca de puntear CN con mango cil . pulida . . . .1/54

Broca de puntear CN con mango cil . TiN . . . . . .1/54

Broca de puntear CN con mango cil . TiCN . . . . .1/54

Broca de puntear CN con mango cil . pulida . . . .1/55

Broca de puntear CN con mango cil . TiN . . . . . .1/55

Broca de puntear CN con mango cil . TiCN . . . . .1/55

Broca de puntear CN con mango cil .,

larga TiCN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/54

Broca de puntear CN con mango cil .,

larga TiCN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/55

Broca de puntear CN de metal duro con

mango cil . pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/58

Broca de puntear CN de metal duro con

mango cil . TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/58

Broca escalonada corta 180° para agujeros

pasantes pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/48

Broca escalonada corta 180°

para agujeros pasantes TiN . . . . . . . . . . . . . . .1/48


para agujeros pasantes pulida . . . . . . . . . . . . .1/48


para agujeros pasantes TiN . . . . . . . . . . . . . . .1/48

Broca escalonada corta 90° para

perforaciones de núcleo de rosca pulida . . . . .1/48

Broca escalonada corta 90° para

perforaciones de núcleo de rosca TiN . . . . . . .1/48

Broca escalonada de fresar TiN . . . . . . . . . . . . .1/97

Broca escalonada de varias guías 180°

para agujeros pasantes revenida al vapor . . . .1/49


para agujeros pasantes revenida al vapor . . . .1/49


para perforaciones de núcleo de rosca . . . . . . . . . .


Broca escalonada para montaje de

vallas protectoras TiCN . . . . . . . . . . . . . . . . .1/95

Broca espiral con mango cil ., larga pulida . . . . .1/35

Broca espiral con mango cil ., larga nitrurado . .1/36

Broca espiral con mango cil ., larga TiN . . . . . . .1/36

Broca espiral con mango cilíndrico TiN . . . . . . .1/20

Broca espiral con mango cilíndrico . . . . . . . . . . . . . .


Broca espiral con mango

cilíndrico pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/24–1/26


cilíndrico TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/27–1/28


cilíndrico nitrurado . . . . . . . . . . . . . . . . 1/29–1/30

Broca espiral con mango cilíndrico pulida . . . . .1/31


cilíndrico TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/32–1/33

Broca espiral con mango cilíndrico,

extralarga nitrurado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/37


extralarga TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/37


forja por laminación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/14


forja por laminación, larga . . . . . . . . . . . . . . . .1/34


perfil rectificado revenida al vapor . . . . . . . . . .1/16


perfil rectificado pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/16










perfil rectificado, larga revenida al vapor . . . . .1/34


perfil rectificado, larga revenida al vapor . . . . .1/35

Broca espiral con mango cónico Morse . . . . . . . . . . .


Broca espiral con mango cónico Morse TiN . . .1/39





pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/41




Broca espiral con mango cónico Morse,

extralarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/43

Broca espiral con mango cónico Morse,

forja por laminado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/38

Broca espiral con mango rebajado . . . . . . . . . . .1/15

Broca espiral con vástago de punta de

1/4" DIN 3126 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/135

Broca espiral cónica con mango cilíndrico . . . . . . . . .


Broca espiral de alto rendimiento con

mango cilíndrico TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/23

Broca fresadora universal con mango cil . . . . . .1/97

Broca helicoidal de metal duro con

mango cil . pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/59


mango cil . pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/60


mango cil . TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/60


mango cil . pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/61


mango cil . TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/61

Broca helicoidal de metal duro VA,

4 x D TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/65

Broca helicoidal de metal duro,

3 x D TiAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/62


4 x D TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/66–1/67


5 x D TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/71–1/73


SuperLine, 12 x D Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/76


SuperLine, 3 x D Fire . . . . . . . . . . . . . . . 1/62–1/64




SuperLine, 5 x D pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/80



IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/6

ES

ES

Broca helicoidal para madera . . . . . . . . . . . . . . .1/90

Broca HSS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/219

Broca hueca AlTiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/98

Broca hueca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/98

Broca maciza de plaquitas de corte

3 x D con refrigeración interna . . . . . . . . . . . .2/213

Broca para agujeros profundos,

20 x D TiAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/77


25 x D TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/78


30 x D TiAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/78

Broca para armaduras RebarCutter . . . . . . . . . .1/86

Broca para casquillos de taladrar con

mango cónico Morse revenida al vapor . . . . . .1/42

Broca para chapa extra-corta con mango cil . . . . . . .

revenida al vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/9

Broca para hormigón y piedra

natural ProXtreme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/87

Broca para piedra y hormigón . . . . . . . . . . . . .1/87

Broca para puntos de soldadura

con mango cil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/98

Broca para vidrio QuickBit CeramicMaster . . . .1/88

Broca percutora SDS-max . . . . . . . . . . . . . . . . .1/84

Broca percutora SDS-plus . . . . . . . . . . . 1/81–1/82

Broca salomónica LEWIS . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/90

Broca SDS-plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/83

Broca universal Allmat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/88

Broca-fresa de roscas de metal duro integral

DTMC SP para roscas interiores TiCN . . . . . .1/226

Broca-fresa de roscas de metal duro integral

DTMC SP para roscas interiores TiCN . . . . . .1/227

Brocas de centrar de metal duro pulida . . . . . . .1/58

Brocas escalonadas universales pulida . . . . . . .1/94

Brocas escalonadas universales

TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/94, 1/96

Brocas escalonadas universales

TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/94, 1/96

Brocas escalonadas universales . . . . . . . . . . . . .1/96

Brocas Forstner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/91

Brocas para encofrados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/91

Brocas para máquinas (brocas cortas)

con mango cil . revenida al vapor . . . . . . . . . . . . 1/9

Brocha cuadrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/170

Brocha de empuje para chaveteros I . . . . . . . .2/168

Brocha de empuje para chaveteros II . . . . . . . .2/168

Brocha de empuje para chaveteros III . . . . . . .2/168

Brocha de empuje para chaveteros IV . . . . . . .2/169

Brocha de empuje para chaveteros V . . . . . . . .2/169

Brocha de empuje para chaveteros VI . . . . . . .2/169

Brocha para laca de esmalte . . . . . . . . . . . . . . . .9/16

Brocha para radiador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/16

Brocha redonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/16

Brochas de barnizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/16

Brucelles ESD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/150

Buril de fresar de metal ligero HSS . . . . . . . . . .8/71

Buril forma A, redondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/153

Buril para ranuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/188

Buril para trabajar metal . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/187

Buril semicircular de metal duro integral

(buril de 2 mitades) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/154

Buterola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/193

CCabeza de corte incl . tornillos de sujeción . . . . .5/97

Cabeza de recambio para martillo

de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/182

Cabeza de roscar/mordaza de corte . . . . . . . . . .7/41

Cabeza percutora de recambio para

martillo blando . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/182, 6/185


martillo blando Secural . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/185


martillo blando Simplex . . . . . . . . . . . . . . . . .6/183


martillo de fragua blando Supercraft . . . . . . .6/185

Cabezal portacuchillas angular de 90° . . . . . . .2/189

Cabezal portacuchillas angular de 900

con refrigeración interna . . . . . . . . . . 2/188, 2/195

Cable de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/11–4/12

Cable de datos para medidores de

palanca sensitiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/53

Cable de datos para TESA-Hite . . . . . . . . . . . .4/128

Cable de datos Rugosurf . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/130

Cable de masa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/33

Cable para soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/33

Caja con surtido de herramientas

de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/145

Caja de distribución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/53

Caja de distribución colgante . . . . . . . . . . . . . . . . 9/5

Caja de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/69

Caja de herramientas, chapa de acero . . . . . . . .7/67

Caja de herramientas, plástico . . . . . . . . . . . . . .7/67

Caja de ingletes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/48

Caja de madera de recambio . . . . . . . . . 4/58–4/59

Caja de madera para pie de rey para taller . . . .4/17

Caja de plástico, vacía

. . . . . . . . . . . . . . .1/92–1/93, 1/95, 1/102, 1/106

Caja para brocas espirales, vacía . . . . . . . . . . . .1/23

Cala patrón paralela individual . . . . . . . . 4/63—4/64

Calibrador con barra de medición redonda,

inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/120

Calibrador con rodillo, inoxidable . . . . . . . . . . .4/121

Calibrador de precisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/120

Calibrador para marcar con barra de

medición redonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/121

Calibre torno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/73

Calibre broca espiral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/73

Calibre de agujeros milimétrico . . . . . . . . . . . . .4/75

Calibre de altura . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/121–4/123

Calibre soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/74

Calibre de medición de roscas . . . . . . . 4/69, 4/116

Calibre de medición para medidores

de palanca sensitiva . . . . . . . . . . . . . . . 4/51–4/53

Calibre de medición para relojes comparadores

y micrómetros con cuadrante . . . . . . . . . . . . . .4/46

Calibre de radios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/75

Calibre macho cónico con vástago

cilíndrico para portabrocas . . . . . . . . . . . . . . . .3/30

Calibre macho cónico MK . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/30

Calibre macho límite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/67

Calibre macho límite de roscas . . . . . . . . . . . . . .4/68

Calibre pie de rey . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/121

Calibres de medición de rosca

recambiables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/34

Calibres de medición para medidor


Calzo de rosca con apoyo plano . . . . . . . . . . . .3/157

Calzo de rosca con contratuerca . . . . . . . . . . . .3/158

Calzo de rosca pesado . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/158

Cámara de inspección ROLLER'S CamView . . . .7/25

Cámara de inspección ROLLER'S VisioCam . . . .7/24

Cámara de inspección VideoFlex G2 . . . . . . . . .7/24

Camilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/211

Candado de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/66

Candado de latón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/66

Candado de latón 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/66

Candado de latón 85 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/67

Candado de latón de combinación

numérica 165 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/67

Candado TITALIUM™ 80Ti . . . . . . . . . . . . . . . .7/66

Candado TITALIUM™ 90RK . . . . . . . . . . . . . . .7/67

Carraca cuadradillo pasante 1/2" . . . . . . . . . . . .6/37

Carraca cuadradillo pasante 1/4" . . . . . . . . . . . .6/11

Carraca de cuadradillo pasante de 1/2" . . . . . . .6/38



Carraca insertable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/89

Carraca reversible 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/36



Carraca reversible articulada 1/2" . . . . . . . . . . .6/37

Carraca reversible con articulación de 1/4" . . . .6/11

Carraca reversible con palanca de 1" . . . . . . . . .6/53

Carraca reversible conforme a VDE de 1/2" . . .6/55

Carraca reversible de 1/2", antichispa . . . . . . .5/141

Carraca reversible de 1/2", extraíble . . . . . . . . .6/37

Carraca reversible de 1/2" Zyklop Speed . . . . . .6/38

Carraca reversible de 1/4" Zyklop Speed . . . . . .6/12

Carraca reversible de 3/8" . . . . . . . . . . . . . . . .6/22

Carraca reversible de 3/8" Zyklop Speed . . . .6/22

Carraca reversible insertable . . . . . . . . . . 6/95–6/96

Carraca reversible pasante con

punta hexagonal 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/35

Carraca Zyklop Metal de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . .6/37

Carraca Zyklop Metal de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . .6/11

Carro de taller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/61–6/63

Carro de taller telescópico . . . . . . . . . . . . . . . . .6/63

Carro de taller tipo 1580 . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/63

Carro de taller tipo 162 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/68


IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/7

ES

ES

Carro de taller tipo 177,

con surtido de 120 piezas . . . . . . . . . . . . . . . .6/75


Carro de taller tipo 178-6,







Carro de taller tipo 179XL . . . . . . . . . . . . . . . . .6/69

Carro de taller tipo 179XL-7,


Carro de taller tipo 179XXL . . . . . . . . . . . . . . .6/70




Carro de taller tipo 160ST . . . . . . . . . . . . . . . . .6/67

Cartucho desechable C 206 GLS . . . . . . . . . . . .9/25

Cartucho para plaquita de corte 16 SC . . . . . .2/207

Cartucho para plaquita de corte 16 TC . . . . . .2/207

Cartuchos de pegamento caliente Pattex® . . . .9/110

Casco protector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/123

Casco protector para soldador . . . . . . . . . . . . . .9/34

Casco protector para soldador

Optrel e650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/33

Cascos de protección auditiva Caps 200 . . . . .9/119

Cascos de protección auditiva Flexicap . . . .9/118

Cascos de protección auditiva H 4 A 300 . . . .9/118

Cascos de protección auditiva

Optime II H 520 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/118


Optime III H 540 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/118


Peltor Optime I H 510 A . . . . . . . . . . . . . . . . .9/118

Casquete protector para tornillo de presión . . .3/173

Casquillo con cono Morse tipo L . . . . . . . . . . . .3/13

Casquillo de guía . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/168–2/169

Casquillo de prolongación MK . . . . . . . . . . . . . .3/31

Casquillo de reducción de precisión

para hoja de sierra circular para metal . . . .2/121

Casquillo de sujeción de precisión

paraprolongación de mandril de sujeción . . . .3/96

Casquillo de sujeción para macho de roscar . . .3/31

Casquillo de sujeción para mandril de

sujeción de precisión APC . . . . . . . . . . .3/39, 3/58

Casquillo de sujeción Pin-Lock para

mandriles de sujeción de precisión APC . . . . .3/59

Casquillo hexagonal roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CCGT/CCMT 09T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/228

Casquillo hexagonal roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CCGT/CCMT 1204 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/228

Casquillo hexagonal roscado . .2/231, 2/233, 2/235

Casquillo intermedio

. . . . . . . . . . . .3/41–3/42, 3/46, 3/52–3/53, 3/61

Casquillo intermedio de precisión

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/52–3/53, 3/62

Casquillo intermedio para vástago

MK con rosca de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/42

Casquillo reductor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/76

Casquillo reductor cilíndrico . . . . . . . . . . . . . . . .3/20

Casquillo reductor de precisión . . . . . . . . . . . . .3/37

Casquillo reductor MK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/30

Casquillos de sujeción Pin-Lock para

mandriles de sujeción de precisión APC . . . . .3/39

Cautín universal tipo 30 S . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/26

Cautín universal tipo S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/26

CCon rosca macho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/52

Cepillo circular de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/6

Cepillo circular para herramienta . . . . . . . . . . . . . 7/6

Cepillo circular para herramienta,

carburo de silicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/6

Cepillo circular, carburo de silicio . . . . . . . . . . . . . 7/5

Cepillo circular, ondulado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/4

Cepillo circular, trenzado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/4

Cepillo cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/5

Cepillo de bloque Surform . . . . . . . . . . . . . . . . .7/50

Cepillo de carpintero RALI 220

EVOLUTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/50

Cepillo de carpintero Surform . . . . . . . . . . . . . . .7/50

Cepillo de copa, ondulado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/7

Cepillo de copa, trenzado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/7

Cepillo de copa, trenzado,

con anillo de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/7

Cepillo de costura de garganta . . . . . . . . . . . . . . . 7/2

Cepillo de láminas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/54

Cepillo de láminas, grueso . . . . . . . . . . . . . . . .8/58

Cepillo de moldura doble . . . . . . . . . . . . . . . . .7/49

Cepillo de pincel de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . 7/8

Cepillo de pincel, ondulado . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/8

Cepillo de pincel, trenzado . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/8

Cepillo de una mano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/49

Cepillo interior para tubos de cobre . . . . . . . . . . . 7/3

Cepillo manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/20

Cepillo manual de alambre . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/2

Cepillo manual universal con mango . . . . . . . . . . 7/2

Cepillo milhojas 12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . .8/47

Cepillo para agujeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/3

Cepillo para boquillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/3

Cepillo para bruñir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/3

Cepillo para bujías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/2

Cepillo para limas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/2

Cepillo radial Bristle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/5

Cepillos de carpintero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/49

Cera anticorrosión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/86

Chaleco reflectante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/125

Chalumeau et accessoires en option . . . . . . . . .9/25

Chapa diamante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/169

Cincel de electricista para trabajar piedra . . . .6/188

Cincel de ranurar y de chapista . . . . . . . . . . . .6/188

Cincel Enduro SDS-plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/89

Cincel para alicatador, plano . . . . . . . . . . . . . . .6/188

Cincel puntiagudo para trabajar piedra . . . . . .6/187

Cincel ranurador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/188

Cincel ranurador, acodado . . . . . . . . . . . . . . . .6/187

Cincel SDS-max . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/89

Cincel SDS-plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/89

Cinta adhesiva de 2321 . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/117

Cinta adhesiva de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . .9/112

Cinta adhesiva de aluminio 431 . . . . . . . . . . . .9/116

Cinta adhesiva de doble cara . . . . . . . . . . . . . .9/112

Cinta adhesiva de PVC “Frágil” . . . . . . . . . . . . .9/113

Cinta adhesiva de tela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/112

Cinta adhesiva de tela 1909 . . . . . . . . . . . . . . .9/116



Cinta adhesiva de tela,

con revestimiento plástico . . . . . . . . . . . . . . .9/115

Cinta adhesiva para moqueta 9191 . . . . . . . . .9/117

Cinta adhesiva para moqueta 9195 . . . . . . .9/117

Cinta adhesiva Tartan™ 8954 . . . . . . . . . . . . . .9/117

Cinta crepé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/114–9/115

Cinta de embalaje de papel . . . . . . . . . . . . . . . .9/113

Cinta de embalaje de PP con

adhesivo acrilato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/112

Cinta de embalaje de PP con

adhesivo de caucho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/112

Cinta de embalaje de PVC . . . . . . . . . . . . . . . . .9/115

Cinta de embalaje de PVC,

reforzada con hilo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/113

Cinta de escritura DYMO D1 . . . . . . . . . . . . . . .9/81

Cinta de filamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/113

Cinta de obturación y aislante . . . . . . . . . . . . . .9/114

Cinta de prueba opta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/98

Cinta de señalización de PVC . . . . . . . . . . . . .9/113

Cinta de tejido abrasiva de vellón

6 x 520 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/23

Cinta de tejido abrasiva de vellón . . . . . . . . . . . . . .

6 x 610 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/23


12 x 520 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/23


13 x 610 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/23


20 x 815 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/23


28 x 533 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/23


30 x 533 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/23


40 x 618 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/23

Cinta de tejido abrasivo, corindón de circonio

30 x 533 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/21

Cinta de tejido abrasivo, corindón de circonio . . . . . .

50 x 1000 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/21


75 x 2000 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/21


150 x 2000 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/21

Cinta de tejido abrasivo, corindón para el

mecanizado de madera 9 x 533 mm . . . . . . . .8/20

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/8

ES

ES


mecanizado de madera 75 x 533 mm . . . . . . .8/20


mecanizado de madera 100 x 560 mm . . . . . .8/20








mecanizado de madera 100 x 1000 mm . . . .8/20


mecanizado de metal 6 x 520 mm . . . . . . . .8/21






mecanizado de metal 10 x 330 mm . . . . . . .8/21






























mecanizado de metal 50 x 2000 mm . . . . . .8/21






mecanizado de metal 150 x 2000 mm . . . .8/21

Cinta electroaislante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/114

Cinta electroaislante 302 . . . . . . . . . . . . . . . .9/115

Cinta electroaislante Super 33+ . . . . . . . . . . . .9/115

Cinta magnética . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/186

Cintas métricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/92–4/95

Cinta métrica para perímetros . . . . . . . . . . . . .4/110

Cinta para enyesadores y revocadores . . . . . . .9/114

Cinta para galga de espesores

en caja de taller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/77

Cinta para protección de etiquetas . . . . . . . . . .9/113

Cinta pasacables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/85

Cinturón portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . .7/77

Cizalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/15

Cizalla rejillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/97

Cizallas para chapa y para aceros redondos . . .7/16

Cleaner, juego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/121

Color de polvo de cinc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/85

COMBICLICK® Disco abrasivo de fibra,

grano cerámico 13300 min-1 ∅ 115 mm . . .8/28

COMBICLICK® Disco abrasivo de fibra,

grano cerámico 12200 min-1 ∅ 125 mm . . .8/28

COMBIDISC®-Mini-POLIFAN® corindón A . . . . .8/35

COMBIDISC®-Mini-POLIFAN® corindón

de circonio Z . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/35

Compartimento para piezas pequeñas . . . . . . . .7/69

Compás de interior y de exterior . . . . . . . . . . . .4/120

Compás de muelle de precisión . . . . . . . . . . . .4/120

Compás de punta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/120

Compás de varas de precisión . . . . . . . . . . . .4/121

Comprobador de campo magnético, inductivo .5/75

Comprobador de concentricidad con

soportes de disco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/113

Comprobador de concentridad . . . . . . . . . . . . .4/113

Comprobador de continuidad y línea

DUTEST® pro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/77

Comprobador de ejes ligero

vertical y horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/114

Comprobador de equipos ST 710/ST 725 . . . .5/81

Comprobador de equipos-SET ST 750 A . . . . .5/82

Comprobador de inflado de

neumáticos manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/63

Comprobador de líquido de las baterías . . . . .6/210

Comprobadores de tensión . . . . . . . . . . . 5/74–5/77

Compuesto para tornillos . . . . . . . . . . . . . . . . .3/136

Con empalme de tubo flexible . . . . . . . . . . . . . .9/50

Con rosca hembra . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/50–9/52

Con rosca macho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/50–9/52

Con rosca macho, girable . . . . . . . . . . . . . . . . .9/52

Con tobera portatubo . . . . . . . . . . . . . . . 9/51–9/52

Concentrado de lubricante refrigerador

de alto rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/97

Concentrado de taladrina . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/97

Conexión de trasvase de propano . . . . . . . . . . . .9/21

Conjunto de micrómetros de

exteriores ISOMASTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/29

Conjunto de remachado ciego . . . . . . . . . . . . . .9/37

Cono de centraje giratorio . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/23

Cono de centraje giratorio, obtuso . . . . . . . . . . .3/24

Cono portafresas combinado

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/41, 3/45, 3/51, 3/61

Cono portafresas de precisión combinado

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/41, 3/52, 3/61

Contador de carreras con puesta a cero . . . . .4/133

Contador de hilos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/81

Contador de piezas manual . . . . . . . . . . . . . . . .4/133

Contracabezal a la izquierda . . . . . . . . . . . . . . .4/113

Contrapunta de centrado, ajustable . . . . . . . . .6/192

Contrasoporte para extractor interior . . . . . .6/200

Copa graduada chapa blanca . . . . . . . . . . . . . . .9/77

Copa graduada de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . .9/76

Copa graduada de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . .9/77

Cordel de albañil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/57

Cordón de sellado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/178

Corona de perforación de metal

duro RatioQuick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/85

Corona de perforación de percusión de

metal duro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/85

Corona de perforación diamantada . . . . . . . . . .1/85

Correa para galga de espesor . . . . . . . . . . . . . .4/77

Correa para maleta portaherramientas

y de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/71

Cortaarandela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/19

Cortabulones de corte frontal . . . . . . . . . . . . . . .5/30

Cortacables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/50–5/54

Cortacartones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . .7/58

Cortacristales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/58

Cortadora circular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/100

Cortafrío para trabajar metal . . . . . . . . . . . . . . .6/187

Cortafrío para trabajar piedra . . . . . . . . . . . . . .6/187

Cortafrío plano, antichispa . . . . . . . . . . . . . . . .5/143

Cortavarillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/97

Cortapernos compactos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/96

Cortatubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/29

Cortatubos Kompakt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/30

Cortatubos Kompakt INOX . . . . . . . . . . . . . . . . .7/30

Cortatubos Mini . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/29

Cortatubos para tubos de acero hasta 2" . . . . .7/31

Cortatubos ROLLER’S Corso Cu . . . . . . . . . . . . .7/31

Cortatubos ROLLER’S Corso Cu/INOX . . . . . . . .7/30

Cortatubos ROLLER’S Corso Cu/INOX Mini . . . .7/29

Cortatubos ROLLER’S Corso Cu/INOX S . . . . . .7/31

Cortatubos ROLLER’S Corso P . . . . . . . . . . . . . .7/31

Cortatubos ROLLER’S Corso St . . . . . . . . . . . . .7/31

Cortatubos, eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/37

Crema de cuidado de la piel . . . . . . . . . . . . . . .9/104

Crema de pulido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/82

Cristal de lectura estacionario

Vario con iluminación . . . . . . . . . . . . . . 4/80–4/81

Cronómetros de adición . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/132

Cronómetro digitales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/132

Cuadrado insertable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/96

Cubeta multiuso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/77

Cubeta para la pintura . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/18

Cubeta para yeso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/57

Cuchilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/50

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/9

ES

ES

Cuchilla circular de repuesto para

máquina cortatubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/37

Cuchilla con forma A, redonda . . . . . . . . . . . . .2/152

Cuchilla con forma B, cuadrada . . . . . . . . . . . .2/152

Cuchilla con forma D, plana . . . . . . . . . . . . . . .2/152

Cuchilla con forma E, trapezoidal . . . . . . . . . . .2/153

Cuchilla con forma L1, trapezoidal doble . . . . .2/153

Cuchilla de rascar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/49

Cuchilla de repuesto para cúter universal . . . . .7/60

Cuchilla de torno con punta . . . . . . . . . . . . . . .2/156

Cuchilla de torno con punta . . . . . . . . . . . . . . .2/159

Cuchilla de torno curvada . . . . . . . . . . . . . . . . .2/155

Cuchilla de torno curvada . . . . . . . . . . . . . . . . .2/158

Cuchilla de torno de

costado rebajada . . . . . . . . . . . . . . . . 2/157, 2/160

Cuchilla de torno de filo ancho . . . . . . 2/156, 2/159

Cuchilla de torno en gancho . . . . . . . . 2/157, 2/160

Cuchilla de torno para ángulo rebajada . . . . . .2/160

Cuchilla de torno para ángulos interiores

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/156, 2/159

Cuchilla de torno para interiores . . . . . 2/156, 2/159

Cuchilla de torno para rosca hembra . . . . . . . .2/161

Cuchilla de torno para rosca macho . . . . . . . . .2/161

Cuchilla de torno para tronzar . . . . . . 2/157, 2/160

Cuchilla de torno rebajada . . . . . . . . . 2/157, 2/159

Cuchilla de torno recta . . . . . . . . . . . . 2/155, 2/158

Cuchilla de tronzar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/283

Cuchilla precortada para cúter . . . . . . . . . . . . . .7/62

Cuchilla profesional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/60

Cuchillas de recambio para

cortadoras circulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/100

Cuchillas de recambio para

cortadoras circulares TiN . . . . . . . . . . . . . . . .1/100

Cuchillas de recambio para herramienta

desbarbadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/128

Cuchillas de recambio para herramienta

desbarbadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/129

Cuchillo de desbarbar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/64

Cuchillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/56–5/58

Cuchillo de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/62

Cuchillo desbarbador/entallador . . . . . . . . . . . . .7/64

Cuchillo industrial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/63

Cuchillo para material aislante . . . . . . . . . . . . . .7/63

Cuchillo profesional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/63

Cuerpo de caucho para bandas lijadoras,

cilíndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50

Cuerpos básicos de cambio rápido . . . . . . . . . .3/12

Cuña cónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/180

Cuna enderezadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/159

Cuña enderezadora en altura de precisión . . . .3/160

Cuña para mangos SFIX . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/180

Curvador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/210

Curvador de codos excéntrico . . . . . . . . . . . . . . .7/39

Curvatubos de una mano, con avance carraca . . .7/38

Curvatubos de una mano, con avance rápido . . .7/39

Curvatubos manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/38

Curvatubos, eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/39

Curvatubos, hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/40

Cúter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/61–7/62

Cúter con cartucho de

cuchillas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . 7/61–7/62

Cúter de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/59

Cúter de seguridad especial para film . . . . . . . .7/59

Cúter de seguridad, recogida de

hoja automática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/59

Cúter de seguridad, recogida de

hoja totalmente automática . . . . . . . . . . . . . . .7/59

Cúter para bricolaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/60

Cúter universal, cuchilla ajustable . . . . . . . . . . .7/60

Cúter universal, cuchilla fija . . . . . . . . . . . . . . . .7/60

Cúter universal, plegable . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/60

DDedil abrasivo POLICAP® . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/51

Desatascador de tubos

ROLLER’S Easy-Clean . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/26

Desatascador de tubos

ROLLER’S Mini-Ortem . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/26

Desatascador eléctrico de tubos

ROLLER’S Mini-Ortem A . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/26

Desbarbador de avance y de

retroceso pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/116

Desbarbador de chaveteros FT EL 1400 . . . . .1/119

Desbarbador de chaveteros GT EL 1400 . . . . .1/123

Desbarbador interior FT EL 1501 . . . . . . . . . . .1/120

Desbarbador interior GT EL 1501 . . . . . . . . . .1/123

Desbarbador interior para

máquina cortatubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/37

Desbarbador interior y exterior . . . . . . . . . . . . . .7/33

Desbarbador Keramicut . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/125

Desbarbador manual 90° . . . . . . . . . . . . . . . . .1/107

Desbarbador reversible

RC 1000/RC 2000/RC 2200 . . . . . . . . . . . . .1/127

Desmagnetizadores de placas BM . . . . . . . . . .3/182

Desoxidante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/88

Destorgolpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/117

Destornillador para TORX® T 5 x 60 mm . . . . .2/250

Destornillador acodado hexagonal

4 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/207, 2/228, 2/233

Destornillador acodado hexagonal 5 mm . . . .2/228

Destornillador acodado hexagonal

para casquillo 3,5 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/235

Destornillador acodado hexagonal de 4 mm . . . 2/231

Destornillador acodado hexagonal de 5 mm . . . 2/285

Destornillador acodado para tornillos

de cabeza ranurada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/113


de estrella Phillips . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/113


de estrella Pozidriv . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/113

Destornilladores acodado TORX®

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/134–5/135

Destornillador de estrella conforme

a VDE Phillips . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/103

Destornillador de estrella conforme

a VDE Pozidriv . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/106

Destornillador de estrella para

carburadores Phillips . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/102

Destornillador de estrella para

carburadores Pozidriv . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/104

Destornillador de estrella Phillips . . . . 6/102–6/103

Destornillador de estrella Phillips con

cápsula de impacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/102

Destornillador de estrella Phillips con

mango de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/102

Destornillador de estrella Phillips Stainless . . .6/103

Destornillador de estrella Pozidriv . . . . . . . . . .6/105

Destornillador de estrella Pozidriv con

cápsula de impacto (destornillador cincel) . . .6/104

Destornillador de estrella Pozidriv

con mango de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/104

Destornillador de estrella Pozidriv Stainless . . .6/105

Destornilladores de estrella, antichispa . . . . . .5/142

Destornillador dinamométrico n .0 756 . . . . . . .6/88

Destornillador dinamométrico para

tornillos tensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/47

Destornillador electrónico

de estrella Phillips . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/114


de estrella Pozidriv . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/114


ESD de estrella Phillips . . . . . . . . . . . 6/112, 6/116


ESD de estrella Pozidriv . . . . . . . . . . 6/112, 6/116

Destornillador electrónico ESD

para tornillos hexágonales . . . . . . . . . . . . . . .6/116

Destornillador electrónico ESD

para tornillos TORX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/116

Destornillador electrónico ESD plano . . . . . . . .6/116

Destornillador electrónico para

tornillos allen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/115


tornillos hexágonales . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/114


tornillos TORX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/114

Destornillador electrónico plano . . . . . . . . . . . .6/114

Destornillador hexagonal con mango

en T y accionamiento lateral . . . . . . . . . . . . . .5/129

Destornillador Kraftform Kompakt 20 . . . . . . .6/119

Destornillador Kraftform Kompakt 22 . . . . . . .6/119

Destornillador Kraftform Kompakt 27 RA 1 . . .6/119

Destornillador Kraftform Kompakt 28 SB . . . .6/119

Destornillador Más/Menos

VDE Phillips/plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/104

Destornillador Más/Menos

VDE Pozidriv/plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/106

Destornillador para

abrazaderas para tubos . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/117

Destornilladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/117-5/118

Destornillador para TORX® T 15 x 80 mm . . . .2/286


IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/10

ES

ES





Destornillador para TORX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Plaquita de corte 07 T 7 x 60 mm . . . . . . . . .2/197


Plaquita de corte 10+12 T 15 x 80 mm . . . .2/197


Plaquita de corte 16 T 20 x 100 mm . . . . . . .2/197


T 20 x 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/202

Destornillador para TORX® T 9 x 60 mm

para plaquita de corte SNHQ 11 . . . . . . . . . .2/204

Destornillador para TORX® T 15 x 80 mm

para plaquita de corte SNHQ 12 . . . . . . . . . .2/204



Destornillador para TORX®

para ∅ 15–22 mm T 7 x 60 mm . . . . . . . . . .2/215


para ∅ 23-26 mm T 8 x 60 mm . . . . . . . . . .2/215


para ∅ 27-32 mm T 9 x 60 mm . . . . . . . . . .2/215


para ∅ 33-40 mm T 15 x 80 mm . . . . . . . . .2/215

Destornillador para TORX®plaquita de corte

09 + 12 T 15 x 80 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/228


T 20 x 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/228



Plaquita de corte 16 T 15 x 80 mm . . . . . . . .2/235


CCMT/CCGT 0602 . . . T 8 x 60 mm . . . . . . . . .2/254


CCMT/CCGT 09T3 . . . T 15 x 80 mm . . . . . . . .2/254


DCMT/DCGT 0702 . . . T 8 x 60 mm . . . . . . . .2/258


DCMT/DCGT 11T3 . . . T 15 x 80 mm . . . . . . .2/258


DCMT/DCGT 0702 . . . T 8 x 60 mm . . . . . . . .2/259


DCMT/DCGT 11T3 . . . T 15 x 80 mm . . . . . . .2/259

Destornillador para TORX® VBMT/VCMT/VCGT

110 . . . T 8 x 60 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/264

Destornillador para TORX® VBMT/VCMT/VCGT

1604 . . . T 15 x 80 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/264


T 15 x 80 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/276


T 15 tamaño 2 + 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/279


plaquita de corte 06 T 7 x 60 mm . . . . . . . . .2/205


plaquita de corte 07 T 7 x 60 mm . . . . . . . . .2/196

Destornillador para TORX® plaquita de corte

08 + 09 T 9 x 60 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/205


10 + 12 T 15 x 80 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/196


11 T 8 x 60 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/233


11 T 8 x 60 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/262


11 T 8 x 60 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/235


1102 . . T 8 x 60 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/209


plaquita de corte 16 T 20 x 100 mm . . . . . . .2/196


plaquita de corte 16 T 15 x 80 mm . . . . . . . .2/233


plaquita de corte 16 T 15 x 80 mm . . . . . . . .2/262


plaquita de corte 16T3 . . T 15 x 80 mm . . . . .2/209

Destornillador para TORX® T 7 Tam . 1 . . . . . .2/279

Destornillador plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/100

Destornillador plano con cápsula de impacto . . .6/99

Destornillador plano con mango de madera . . .6/99

Destornillador plano conforme a VDE . . . . . . .6/101

Destornillador plano para carburadores . . . . . . .6/99

Destornillador plano Stainless . . . . . . . . . . . . .6/101

Destornillador plano, antichispa . . . . . . . . . . . .5/142

Destornillador portapuntas . . . . . . . . . . . . . . . .6/118

Destornillador portapuntas con carraca . . . . . .6/118

Destornillador portapuntas con

vástago flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/117–6/118

Destornillador portapuntas, modelo corto . . . .6/118

Destornillador TORX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/47

Destornilladores TORX® . . . . . . . . . . . 5/136–5/138

Destornilladores acodados XZN . . . . . . . . . . . .5/133

Detector láser GreenRangeXtender 30 . . . . . .4/100

Detector láser RangeXtender 40 . . . . . . . . . . .4/100

Detergente y conservante para el equipo

de comprobación de presión y de lavado . . . .7/43

Diluyente nitroso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/101

Diluyente universal nitroso . . . . . . . . . . . . . . . .9/101

Disco abrasivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8/2

Disco abrasivo CC-GRIND® . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8/9

Disco abrasivo CC-GRIND®-SOLID . . . . . . . . . . .8/10

Disco abrasivo

COMBIDISC® CD corindón A . . . . . . . . . . . . . .8/32

Disco abrasivo COMBIDISC®

CD corindón A-COOL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/33


CD corindón A-FLEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/32


CD corindón A-FORTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/33


CD corindón de circonio Z . . . . . . . . . . . . . . . .8/33

Disco abrasivo COMBIDISC® CD

grano cerámico CO-COOL . . . . . . . . . . . . . . . .8/34

Disco abrasivo compacto POLINOX® . . . . . . . . .8/48

Disco abrasivo Cubitron™ II ROLOC™ . . . . . . . . .8/37

Disco abrasivo Cubitron™ II ROLOC™

18000 min-1 ∅ 76,2 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/37

Disco abrasivo Cubitron™ ROLOC™

25000 min-1 ∅ 50,8 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/36

Disco abrasivo Cubitron™ ROLOC™

20000 min-1 ∅ 76,2 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/36

Disco abrasivo de fibra Cubitron™ ROLOC™

20000 min-1 ∅ 76,2 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/37

Disco abrasivo de fibra para el mecanizado

de acero fino, Cubitron ™ II

13200 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/27



12000 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/27



8500 min-1 ∅ 180 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/27


de acero, Cubitron™ II

13200 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/27

Disco abrasivo de fibra para el mecanizado de

acero, Cubitron™ II

12000 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/27

Disco abrasivo de fibra para el mecanizado de

acero, Cubitron™ II

8500 min-1 ∅ 180 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/27

Disco abrasivo de fibra, corindón

∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/23


∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/23


∅ 180 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/23

Disco abrasivo de fibra, corindón de circonio

∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/24

Disco abrasivo de fibra, corindón para el

mecanizado de acero fino y aluminio

∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/24

Disco abrasivo de fibra, corindón para el

mecanizado de acero fino y aluminio

∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/24

Disco abrasivo de fibra, grano cerámico

∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/25


∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/25


∅ 180 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/25


con mezcla de corindón

∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/24

Disco abrasivo de sujeción por velcro

Hookit™, perforado ∅ 150 mm . . . . . . . . . . . . .8/31

Disco abrasivo de sujeción por velcro,

corindón ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/29


corindón ∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/29

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/11

ES

ES


corindón de circonio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/29

Disco abrasivo de vellón con sujeción

por velcro, corindón ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . .8/29





Disco abrasivo de vellón para cordones

angulares 1000 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . .8/46

Disco abrasivo de vellón para cordones

angulares 1000 min-1 ∅ 150 mm . . . . . . . . . .8/46

Disco abrasivo manual Hookit™ . . . . . . . . . . . . .8/31

Disco abrasivo ROLOC™

20000 min-1 ∅ 50,8 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/36

Disco abrasivo ROLOC™

20000 min-1 ∅ 76,2 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/36

Disco COMBIDISC®-POLICLEAN® . . . . . . . . . . . .8/34

Disco compacto ROLOC™

2100 min-1 ∅ 50,8 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/39

Disco compacto ROLOC™

5100 min-1 ∅ 76,2 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/39

Disco de abanico Cubitron™ II ∅ 115 mm . . . . .8/42

Disco de abanico Cubitron™ II ∅ 125 mm . . . . .8/42

Disco de abanico de vellón

13280 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/47

Disco de abanico de vellón

12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/47

Disco de abanico POLIFAN®, corindón

13300 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/42

Disco de abanico POLIFAN®, corindón . . . . . . . . . . . .

12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/42

Disco de abanico POLIFAN®,

corindón COOL 13300 min-1 ∅ 115 mm . . . . .8/43


corindón COOL 12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . .8/43


corindón de circonio

13300 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/43


corindón de circonio

12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/43


corindón de circonio COMPACT

12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/44


corindón de circonio CURVE

13300 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/45


corindón de circonio CURVE

12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/45


corindón de circonio STRONG

13300 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/44


corindón de circonio STRONG

12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/44

Disco de abanico POLIFAN®, grano cerámico

12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/45

Disco de abanico POLIFAN®, grano cerámico COOL

para su uso en acero fino

13300 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/44


grano cerámico COOL para su uso en acero fino

12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/44

Disco de abanico POLIFAN®, grano cerámico

STRONG 12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . . .8/45

Disco de corte diamantado . . . . . . . . . . . . . . . . .8/16

Disco de corte diamantado, extrafino . . . . . . . . .8/16

Disco de corte para acero . . . . . . . . . . . . 8/11–8/12

Disco de corte para el mecanizado

de acero fino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8/12–8/14

Disco de corte para el mecanizado de

acero fino – disco extrafino . . . . . . . . . . . . . . .8/13


de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/14


de fundición de acero fino . . . . . . . . . . . . . . . .8/14

Disco de corte para el mecanizado de piedra . . .8/15

Disco de corte pequeño Para su uso en

acero y acero fino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/11

Disco de desbaste para acero . . . . . . . . . . . . . . . . 8/6

Disco de desbaste para acero fino . . . . . . . .8/7–8/8

Disco de desbaste para acero y fundición . . . . . . 8/8

Disco de desbaste para aluminio . . . . . . . . . . . . . 8/9

Disco de fieltro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/80

Disco de limpieza basta con base de

fibra de vidrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11000 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/47

Disco de limpieza basta con base de

fibra de vidrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/48

Disco de limpieza basta POLICLEAN® . . . . . . . .8/49

Disco de limpieza basta ROLOC™ . . . . . . . . . . . . . . . .

8000 min-1 ∅ 50,8 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/39

Disco de limpieza basta ROLOC™ . . . . . . . . . . . . . . . .

5000 min-1 ∅ 76,2 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/39

Disco de limpieza de alto rendimiento

Bristle Disc 12000 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . . .8/46


Bristle Disc ROLOC™

25000 min-1 ∅ 50,8 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/38


Bristle Disc ROLOC™

18000 min-1 ∅ 76,2 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/38

Disco de limpieza grueso . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/48

Disco de limpieza ROLOC™

18000 min-1 ∅ 50,8 mm . . . . . . . . . . . 8/38–8/39

Disco de limpieza ROLOC™

15000 min-1 ∅ 76,2 mm . . . . . . . . . . . 8/38–8/39

Disco de paño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/80

Disco de vellón con sujeción por velcro

provisto de centraje ∅ 115 x 22 mm . . . . . . . .8/30

Disco de vellón con sujeción por velcro

provisto de centraje ∅ 125 x 22 mm . . . . . . . .8/30

Disco de vellón Cubitron™ ROLOC™

23000 min-1 ∅ 50,8 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/38

Disco de vellón Cubitron™ ROLOC™

18000 min-1 ∅ 76,2 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/38

Disco de vellón ROLOC™

23000 min-1 ∅ 50,8 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/37

Disco de vellón ROLOC™

18000 min-1 ∅ 76,2 mm . . . . . . . . . . . . . . . . .8/37

Disco para desbarbar y de acabado . . . . . . . . . .8/81

Discos de desbaste Green Corps . . . . . . . . . . . . . 8/8

Dispensador pasta E-COLL . . . . . . . . . . . . . . . .9/103

Dispositivo de alimentación de grasa . . . . . . . . .9/78

Dispositivo de desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . .6/203

Dispositivo de grabado Vibroscript . . . . . . . . . .9/81

Dispositivo de martillo deslizante . . . . . . . . . . .6/200

Dispositivo de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/113

Dispositivo de montaje con rodillos simple . . .3/113

Dispositivo de rotulación DYMO LM 500TS . . .9/81

Dispositivo de rotulación LabelManager 280 . .9/81

Dispositivo engrasador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/79

Dispositivo engrasador de aire comprimido . . .9/79

Dispositivo para mecanizado y rectificado

de garras para plato de tres garras . . . . . . . . . . 3/8

Dispositivo separador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/203

Disque auto-agrippant, perforé ∅ 125 mm . . . .8/28

Disque auto-agrippant, perforé ∅ 150 mm . . . .8/28

Distanciómetros láser . . . . . . . . . . . . . . . 4/97–4/98

Distribuidor de aire comprimido . . . . . . . . . . . . .9/53

Distribuidor de corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/4

Durómetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/140

EElectroimán núcleo móvil . . . . . . . . . . . . . . . . .3/184

Elemento de instalación de maquinaria

LEVEL-MOUNT® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/71

Elemento filtrante para la serie Multifix . . . . . . .9/61

Elemento palpador de recambio para el

palpador 3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/117

Elemento palpador para el instrumento

de centrar de precisión Centro . . . . . . . . . . . .3/117

Elevador de alambre/palanca

de levantamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/45

Elevador magnético permanente BM . . . . . . . .3/186

Eliminador de virutas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/70

Embudo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/78

Embudo, flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/77

Embudos de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/78

Empuñadura universal del soplete a propano . . .9/23

Empuñadura Vario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/147

Encendedor de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/32

Engrasador de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/74

Engrasador para maleta de herramientas . . . . .9/74

Engrasador por neblina, Multifix . . . . . . . . . . . . .9/61

Enrollador automático de tubo flexible . . . . . . . .9/59

Enrollador automático de tubo flexible

SA 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/59

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/12

ES

ES

Enroscador y extractor de espárragos . . . . . . .6/207

Entenallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/7

Envoltura de martillo y mango de madera de

repuesto para el martillo blando Simplex . . .6/184

Equipo de corte y biselado de tubos

de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/33

Equipo de fresado para grifos . . . . . . . . . . . . . . .7/23

Equipo de iluminación para lupa de escala

de precisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/82

Equipo para comprobación de presión y

para lavado con compresor . . . . . . . . . . . . . . .7/43

Escala de medición de precisión . . . . . . . . . . . . .4/82

Escalpelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/62

Escariador cónico de mecanizado pulida . . . . .1/133

Escariador cónico manual pulida . . . . . . . . . . .1/132

Escariador de ranuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/136

Escariador de agujeros de remache pulida . . .1/133

Escariador de alto rendimiento HNC

para agujero ciego TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . .1/141

Escariador de alto rendimiento HNC

para agujero pasante TiAlN . . . . . . . 1/140–1/141

Escariador de alto rendimiento HNC-VA

para agujero pasante TiAlN . . . . . . . . . . . . . .1/142

Escariador de manguito . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/134

Escariador de mecanizado nitrurado . . . . . . . .1/135

Escariador de mecanizado TiN . . . . . . . . . . . . .1/135

Escariador de mecanizado pulida . . . . . . . . . . .1/135

Escariador de mecanizado HM pulida . . . . . . .1/138

Escariador de mecanizado metal

duro integral-NC pulida . . . . . . . . . . . . . . . . .1/139

Escariador de mecanizado metal duro

integral-NC TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/140

Escariador de mecanizado NC pulida . 1/136–1/137

Escariador manual pulida . . . . . . . . . . . . . . . . .1/130

Escariador manual, reajustable pulida . . . . . . .1/131

Escariadores manuales,

de reajuste rápido pulida . . . . . . . . . . . . . . . .1/132

Escoba de barrendero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/19

Escoba para salón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/19

Escofina para madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/160

Escuadras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/85–4/88

Escuadra de carpintero de precisión . . . . . . . . .7/52

Escuadra de sujeción con 2 tornillos

para la serie Multifix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/61

Escuadra de sujeción con tuerca . . . . . . . . . . . .9/61

Escudo protector con excelente

visibilidad sobre la mano . . . . . . . . . . . . . . . . .9/34

Escudo protector de la cabeza . . . . . . . . . . . . . .9/34

Escudo protector para mano . . . . . . . . . . . . . . . .9/34

Espátula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/55

Espátula de pegar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/56

Espátula de pintor, antichispa . . . . . . . . . . . . . .5/143

Espátula de pintor, antichispas . . . . . . . . . . . . . .7/56

Espátula de pintor, con recubrimiento

de PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/56

Espátula de pintor, hoja continua . . . . . . . . . . . .7/55

Espátula de pintor, inoxidable . . . . . . . . . . . . . . .7/56

Espátula universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/55

Espejo de inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/153

Espejo de repuesto para espejo de soldadura . .9/35

Espejo telescópico de inspección . . . . . . . . . . .6/154

Espejos de soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/35

Espiga de guía – tamaño 0 . . . . . . . . . 1/117–1/118

Espiga de guía – tamaño 01 . . . . . . . . . . . . . . .1/117

Espiga de guía – tamaño 1 . . . . . . . . . . . . . . . .1/118

Espiga de guía – tamaño 2 . . . . . . . . . . . . . . . .1/118

Espiga de guía para adaptador . . . . . . . . . . . . .2/133

Espina angular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/186

Espiral de limpieza de tubos para

ROLLER’S Mini-Ortem/Mini-Ortem A . . . . . . .7/26

Espirales de limpieza de tubos para

ROLLER’S Ortem 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/27

Esponja abrasiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/17

Espray de aceite de corte . . . . . . . . . . . . . . . . .1/223

Espuma limpiadora para cristales . . . . . . . . . . .9/101

Estación de lavado ocular . . . . . . . . . . . . . . . . .9/126

Estación de soldadura Analog . . . . . . . . . . . . . .9/27

Estación digital de . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/28

Estaño de soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/30

Esterilla adaptadora . . . . . . . . . . . . . . . 3/176–3/177

Esterilla protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/32

Estrella lijadora POLINOX® . . . . . . . . . . . . . . . . .8/52

Estuche portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . .7/75

Etiquetas magnéticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/186

Excéntrico para perforación

de medida mínima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/213

Extractor Autogrip, de dos brazos . . . . . . . . . .6/196

Extractor Autogrip, de tres brazos . . . . . . . . . .6/199

Extractor con abertura preajustable,

de tres brazos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/199

Extractor con garras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/196

Extractor de cojinetes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/197

Extractor de dos brazos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/194

Extractor de espárragos . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/206

Extractor de palancas de dirección . . . . . . . . . .6/197

Extractor de pasadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/189

Extractor de pasadores Air Grip . . . . . . . . . . . .6/190

Extractor de pasadores con

manguito-guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/191

Extractor de pasadores XXL . . . . . . . . . . . . . . .6/190

Extractor de rótulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/206

Extractor de ruedas de ventilador . . . . . . . . . . .6/197

Extractor de tres brazos . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/198

Extractor electrónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/115

Extractor hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/205

Extractor hidráulico, de tres brazos . . . . . . . . .6/197

Extractor interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/200

Extractor para piezas

pequeñas de dos brazos . . . . . . . . . . . . . . . . .6/194

Extractor para plaquitas de tronzar . . . . . . . . . .2/283

Extractor separador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/197

Extractor universal, de dos brazos . . . . . . . . . .6/195

Extractor universal, de dos brazos,

con ajuste rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/195

Extractor universal, de dos brazos,

con garras extractoras estrechas . . . . . . . . . .6/195

Extractor universal, de tres brazos . . . . . . . . . .6/198

Extractores de pasadores, extra-duro . . . . . . . .6/190

Extractores universales, de dos y

de tres brazos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/199

FFalsa escuadra de precisión . . . . . . . . . . . . . . . .7/52

Ficha de herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/82

Fijador de tornillos de alta

resistencia-viscosidad media . . . . . . . . . . . . .9/106

Fijador de tornillos de

resistencia y viscosidad medias . . . . . . . . . . .9/106

Fijador de tornillos Loctite 222 . . . . . . . . . . . . .9/107




Fijador de tornillos Loctite 2701 . . . . . . . . . . .9/107

Filtro de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/121

Filtros de partículas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/121

Filtros insertables de partículas . . . . . . . . . . . .9/121

Filtros, serie Multifix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/60

Forma angular HSS 63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/70

Forma angular WKN . . . . . . . . . . . . . . . . 8/64–8/66

Forma B1 a la derecha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/15

Forma B2 a la izquierda . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/15

Forma B3 a la derecha en altura . . . . . . . . . . . . .3/15

Forma B4 a la izquierda en altura . . . . . . . . . . . .3/15

Forma C1 a la derecha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/16

Forma C2 a la izquierda . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/16

Forma C3 a la derecha en altura . . . . . . . . . . . . .3/16

Forma C4 a la izquierda en altura . . . . . . . . . . . .3/16

Forma cilíndrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/76

Forma cilíndrica A, con engranaje frontal . . . . . .8/69

Forma cilíndrica ZYA,

sin engranaje frontal . . . . . . . . . . . . . . . .8/62, 8/65

Forma cilíndrica ZYA-S,

con engranaje frontal . . . . . . . . . . . . . . .8/62, 8/65

Forma cónica apuntada G . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/70

Forma cónica apuntada SKM . . . . . . . . . .8/63, 8/66

Forma cónica de punta redondeada KEL . . . . . .8/64

Forma cónica de punta redondeada L . . . . . . . .8/69

Forma D1/D2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/17

Forma de arco de medio punto RBF . . . . .8/64, 8/67

Forma de arco ojival K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/69

Forma de arco ojival SPG . . . . . . . . . . . . .8/63, 8/67

Forma de gota O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/70

Forma de gota TRE . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/63, 8/66

Forma de llama B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/64, 8/66

Forma de maza HSS 64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/70

Forma de rodillo C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/69

Forma E1 para brocas de placa de

corte reversible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/17

Forma E2 para aceros de perforación . . . . . . . .3/18

Forma E4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/19

Forma esférica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/76

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/13

ES

ES

Forma esférica F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/70

Forma esférica KUD . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/63, 8/65

Forma esferocilíndrica WRC . . . . . . . . . . .8/62, 8/65

Forma F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/19

Forma Z2, tapón de cierre . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/19

Formón con dos filos de corte . . . . . . . . . . . . . .7/51

Formones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/51

Fraise 2 tailles en carbure monobloc,

angle d'hélice de 36°/38° TIAlN . . . . . . . . . . . .2/74

Fraises cylindriques en carbure

monobloc TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/68

Fratás . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/55

Fresa angular pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/15

Fresa angular pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/38

Fresa atornillable de 90°


Fresa atornillable de 90°


Fresa atornillable de 90° para el mecanizado

de aluminio con refrigeración interna . . . . . . .2/202

Fresa atornillable HFC con refrigeración

interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/200

Fresa avellanadora cilíndrica . . . . . . . . . . . . . . .2/208

Fresa avellanadora para tornillos de

cabeza cilíndrica con refrigeración interna . .2/208

Fresa buril HSS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/71

Fresa cilíndrica frontal de 90°

con refrigeración interna . . . . . . . . . . 2/193–2/194

Fresa cilíndrica frontal de 90°, Weldon ISO 9766


Fresa copiadora (fresa atornillable)


Fresa copiadora cilíndrica con refrigeración

interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/196

Fresa copiadora con refrigeración interna . . . .2/196

Fresa de alto rendimiento de metal duro integral

con paso de espiral de 35°/38° TiAlN . . . . . . .2/77

Fresa de cuadrante de metal duro integral

(fresa cóncava) TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/112

Fresa de desbarbar NC de metal duro

integral pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/115

Fresa de desbarbar NC de metal duro

integral TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/115

Fresa de desbastado y acabado TiAlN . . . . . . . .2/27

Fresa de desbastado y acabado pulida . . . . . . .2/28

Fresa de desbastar pulida

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/30, 2/32–2/34, 2/36

Fresa de desbastar TiAlN . . . . . . . . . . . . 2/30–2/36

Fresa de desbastar Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/36

Fresa de desbastar de metal duro

integral Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/87


integral TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/87–2/90


integral Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/89, 2/91

Fresa de desbastar de metal duro integral

con refrigeración interior Fire . . . . . . . . . . . . . .2/88


MTC TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/91–2/92

Fresa de desbastar de metal duro integral para el

mecanizado de aluminio y plástico pulida . . . .2/85


para el mecanizado de material templado

TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/86

Fresa de desbastar para el mecanizado de

aluminio pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/31

Fresa de dientes prismáticos pulida . . . . . . . . . .2/15

Fresa de dientes trapezoidales TiAlN . . . . . . . . .2/29

Fresa de disco pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/13

Fresa de disco con reborde . . . . . . . . . . . . . . . .2/203

Fresa de disco estrecha pulida . . . . . . . . . . . . . .2/14

Fresa de disco sin reborde . . . . . . . . . . . . . . . .2/203

Fresa de escuadrar de 90° con refrigeración

interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/191

Fresa de escuadrar de 90° . . . . . . . . . . . . . . . . .2/193

Fresa de medida mínima de metal duro integral

con paso de espiral de 35°/38°

Signum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/77

Fresa de moletear

(sin rodillo de moletear por fresado) . . . . . . .2/165

Fresa de moletear

(sin rodillo de moletear por fresado) . . . . . . .2/166

Fresa de perfiles semicirculares

pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/14–2/15

Fresa de punta única pulida . . . . . . . . . . . . . . . .2/16

Fresa de punta única TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . .2/16

Fresa de punta única de metal duro integral,

corta pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/55

Fresa de punta única de metal duro integral,

corta, con recubrimiento de TiAIN . . . . . . . . .2/55

Fresa de roscas de metal duro integral

GFM para roscas interiores TiCN . . . . . . . . . .1/224


TM SP para roscas interiores TiCN . . . . . . . . .1/224


TMC SP para roscas interiores TiCN . . . . . . .1/225

Fresa en miniatura de metal duro integral

pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/55

Fresa esférica pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/39

Fresa esférica TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/39

Fresa esférica de metal duro integral

TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/93


pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/93

Fresa esférica de metal duro

integral Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/94, 2/97


Signum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/99–2/100

Fresa esférica de metal duro integral para el

mecanizado de aluminio y plástico

pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/99

Fresa esférica de metal duro integral para el

mecanizado de material templado TiAlN

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/96–2/98


para el mecanizado de material templado

TiAIN-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/96, 2/101

Fresa esférica de metal duro integral para

el mecanizado de material templado Signum

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/102–2/103

Fresa esférica pequeña de metal duro integral

para el mecanizado de material templado TiAlN

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/94–2/95

Fresa frontal pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/24, 2/26

Fresa frontal TiAlN . . . . . . . . . . . . . 2/24–2/25, 2/26

Fresa frontal Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/25, 2/27

Fresa frontal de 45° con refrigeración

interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/184

Fresa frontal de 90° cilíndrica con

refrigeración interna . . . . . . . . . . . . . 2/189, 2/193

Fresa frontal de 90° con refrigeración interna

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/188, 2/191

Fresa frontal de 90°, extralarga,

cilíndrica con refrigeración interna . . . . . . . . .2/189

Fresa frontal de metal duro integral pulida

. . . . . . . . . . . 2/57, 2/59–2/60, 2/63, 2/66–2/67,

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/69–2/70, 2/72

Fresa frontal de metal duro integral Fire

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/57, 2/59, 2/60, 2/63,

. . . . . . . . . . . .2/66–2/67, 2/71, 2/81, 2/83–2/84

Fresa frontal de metal duro integral TiAlN

2/58–2/59, 2/63–2/65, 2/69–2/72, 2/80–2/81

Fresa frontal de metal duro integral


Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/73, 2/75–2/76



TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/74, 2/76



Signum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/78



TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/73



pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/78



Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/79

Fresa frontal de metal duro integral con

paso de espiral de 40°/42° y

refrigeración interior Fire . . . . . . . . . . . . . . . . .2/79


paso de espiral de 41°/43°/45°

Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/67


paso de espiral de 44°/45°/46°

Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/82


radio angular Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/104

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/14

ES

ES


para aluminio pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/66


para el mecanizado de aluminio . . . . . . . . . . . .2/56


para el mecanizado de aluminio pulida . . . . . .2/56

Fresa frontal de metal duro integral para el

mecanizado de material templado

TiAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/82–2/83

Fresa frontal de metal duro integral para el


Signum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/84–2/85

Fresa frontal de múltiples dientes con

radio angular para el mecanizado de

material templado Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/112

Fresa frontal de taza pulida . . . . . . . . . . . 2/11–2/12

Fresa frontal de taza TiAIN . . . . . . . . . . . 2/11–2/12

Fresa frontal HFC con

refrigeración interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/200

Fresa frontal para el mecanizado

de aluminio pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/23

Fresa hendidora pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/37

Fresa mandriladora, ajustable . . . . . . . . . . . . . .2/208

Fresa para agujeros oblongos (fresa para ranurar)

pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/17–2/18, 2/21–2/22


TiAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/17–2/18, 2/21–2/22


Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/17–2/18, 2/21


extralarga pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/18

Fresa para agujeros oblongos

(fresa para ranurar)

para el mecanizado de aluminio pulida . . . . . .2/16

Fresa para agujeros oblongos de metal duro

integral con radio angular Fire

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/103–2/104

Fresa para biselar 45° con refrigeración

interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/210

Fresa para biselar de

15°, 30°, 45°, 60° y 75° . . . . . . . . . . . . . . . . .2/211

Fresa para biselar regulable de 10–80° . . . . . .2/207

Fresa para desbarbar y centrar 45° . . . . . . . . .2/206

Fresa para grabar de metal duro

integral pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/116

Fresa para planear de 45° con

refrigeración interna . . . . . . . . . . . . . 2/184, 2/186

Fresa para planear de 45°

con refrigeración interna

(sujeción mediante tornillos) . . . . . . . . . . . . . .2/187

Fresa para puntos de soldadura,

mango hexagonal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/98

Fresa para ranuras en T pulida . . . . . . . . . . . . . .2/37

Fresa para ranuras en T de 90°


Fresa para redondear ángulos

(fresa cóncava) pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/38

Fresa pequeña de metal duro integral

pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/61


TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/61


Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/61–2/62

Fresa pequeña para agujeros oblongos

pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/19–2/20

Fresa pequeña para agujeros oblongos

TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/19–2/20

Fresa postiza de 90° para el mecanizado

de aluminio con refrigeración interna . . . . . . .2/202

Fresa postiza HFC con refrigeración

interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/200

Fresa postiza para planear . . . . . . . . . . . . . . . .2/185

Fresa tórica de metal duro integral para el


TiAlN-S . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/105, 2/107, 2/111



Signum . . . . . . . . . . . 2/105–2/106, 2/108, 2/111



TiAlN . . . . . . . . . . . . 2/106–2/107, 2/109–2/110

FT avellanador desbarbador EL 1300 . . . . . . .1/119

FT juego de desbarbadores de chapa

doble DB 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/120

FT juego de desbarbadores universal

B – EL 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/119

FT juego de desbarbadores universal

E – EL 1200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/119

GGafas de protección Millennia . . . . . . . . . . . . .9/122

Gafas de protección Solus, claro . . . . . . . . . . .9/123

Gafas monovidrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/122

Gafas panorámicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/122

Gafas para visitantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/122

Gafas protectoras multiusos . . . . . . . . . . . . . . .9/122

Gafas protectoras para soldador . . . . . . . . . . .9/122

Gafas-lupa Max Detail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/81

Galga de espesores . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/74–4/75

Galga de precisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/52

Galgas de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/35

Gálibo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/75

Gamuza limpiadora y pulidora . . . . . . . . . . . . . .9/99

Gancho virutas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/70

Garra de recambio para plato de torno

con tres/cuatro garras y anillo espiral . . . .3/4–3/5

Garra de recambio para plato de torno de tres

garras y barras trapezoidales DURO-T . . . . . . . . 3/9

Garra de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/107

Garra de sujeción a la derecha . . . . . . . . . . . . .2/252

Garra de sujeción a la izquierda . . . . . . . . . . . .2/252

Garra de sujeción de ajuste continuo . . . . . . . .3/160

Garra de sujeción de baja tracción con

tornillo excéntrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/150

Garra de sujeción incl . tornillo . . . . . . . . . . . . .2/250

Garra de sujeción simple para tensor

compacto NC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/128

Garra superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/10

Garra superior reversible . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/10

Gasolina de lavado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/102

Goniómetro de precisión con lupa,

inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/88–4/89

Goniómetro digital ArcoMaster . . . . . . . . . . . .4/108

Goniómetro digital AWM . . . . . . . . . . . . . . . . .4/108

Goniómetro SLANT 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/107

Goniómetro universal digital . . . . . . . . . . . . . . . .4/89

Goniómetro Winkelfix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/108

Gorra antigolpes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/123

Granete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/191

Granete automático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/191

Grapadora de martillo R19 . . . . . . . . . . . . . . . . .9/49

Grapadora de martillo R311 . . . . . . . . . . . . . . . .9/49

Grapadora R23/R33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/49

Grapas tipo 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/49

Grapas tipo 140 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/49

Grapas tipo 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/49

Grasa adhesiva de alta presión . . . . . . . . . . . . . .9/91

Grasa de alto rendimiento LZ . . . . . . . . . . . . . . .9/92

Grasa de soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/31

Grasa especial para platos de torno . . . . . . . . . . . 3/6

Grasa multiusos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/91

Grasa para bornes de batería . . . . . . . . . . . . . . .9/92

Grasa para pulverizar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/93

Guante de guía para espirales . . . . . . . . . . . . . .7/28

Guantes de piel de vaca 100% . . . . . . . . . . . . .9/124

Guantes de protección contra cortes

BladeCLASSIC-5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/124

Guantes de protección contra productos

químicos Camatril® 730 . . . . . . . . . . . . . . . . .9/124

Guantes de punto grueso

MechanicSNOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/124

Guantes de soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/124

HHacha forestal/hacha de mano . . . . . . . . . . . . . .7/53

Herramienta de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . .5/68

Herramienta de limpieza Cleaner, Ball . . . . . . .3/121

Herramienta de limpieza Cleaner,

manómetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/121

Herramienta de limpieza Cleaner, Stick . . . . . .3/121

Herramienta de limpieza Cleaner,

toberas universales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/121

Herramienta de marcado . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/120

Herramienta de montaje para

conectores MC3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/72

Herramienta de sujeción para

circlips interiores y exteriores . . . . . . . . . . . . . .5/40

Herramienta multifuncional de 120°

pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/114


pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/113

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/15

ES

ES


pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/114

Herramienta multiusos DMT . . . . . . . . . . . . . . . .7/65

Herramienta multiusos Micra . . . . . . . . . . . . . . .7/65

Herramienta multiusos Supertool 300 . . . . . . . .7/65

Herramienta multiusos Wave . . . . . . . . . . . . . . .7/65

Herramienta multiusos Wingman . . . . . . . . . . . .7/65

Herramienta para crimpar cables . . . . . . . . . . . .5/85

Herramienta para moleteado (sin moleta) . . . .2/163

Herramienta para moleteado (sin moleta) . . . .2/164

Herramienta pelacables . . . . . . . . . . . . . . .5/55, 5/58

Herramientas para el muelle desatascador

de tubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/25

Hierro de sujeción bifurcado con resalte . . . . .3/154

Hierro de sujeción bifurcado, con canto

achaflanado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/154

Hierro de sujeción, acodado . . . . . . . . . . . . . . .3/153

Hierro de sujeción, acodado,

con tornillo de apoyo ajustable . . . . . . . . . . . .3/155

Hierro de sujeción, de canto achaflanado,

con tornillo de apoyo ajustable . . . . . . . . . . . .3/155

Hierros de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/153

Higrómetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/135–4/136

Hilo sellador de roscas Loctite 55 . . . . . . . . . .9/109

Hoja de recambio para rascador

de pintura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/171

Hoja de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/47

Hoja de sierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/174

Hoja de sierra circular de segmentos pulida . .2/125

Hoja de sierra circular HM . . . . . . . . . 2/125–2/126

Hoja de sierra circular para metal

revenida al vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/124

Hoja de sierra circular

para metal HSS . . . . . . . . . . 2/118–2/120, 2/123

Hoja de sierra circular para metal HSS

TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/123

Hoja de sierra circular para metal HSS-E

para sierras GF pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/118

Hoja de sierra circular VHM pulida . . . . . . . . . .2/122

Hoja de sierra de calar para madera

con metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/136

Hoja de sierra de calar para productos

cerámicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/140

Hoja de sierra de mano bimetálica HSS,

progresiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/151, 6/174

Hoja de sierra de mano, bimetálica HSS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/151, 6/174

Hoja de sierra de mano, HSS . . . . . . . 2/151, 6/174

Hoja de sierra de sable para la reparación

de palés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/144

Hoja de sierra mecánica HSS . . . . . . . 2/150–2/151

Hoja de sierra para cortar en inglete . . . . . . . . .7/48

Hoja de sierra para serrucho tándem Bosch

GFZ 14-35 A, 16-35 AC . . . . . . . . . . . . . . . . .2/144

Hoja de sierra para sierra universal . . . . . . . . .6/172

Hoja de sierra sin fin bimetálica HSS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/146–2/148

Hoja de sierra sin fin HM DUROSET . . . . . . . .2/149

Hoja para sierra de marquetería,

para metales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/45

Hojas de sierra de calar para acero

inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/139

Hojas de sierra de calar para aplicaciones

especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/137

Hojas de sierra de calar para madera

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/134–2/135

Hojas de sierra de calar para madera en

caja de almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . .2/135

Hojas de sierra de calar para madera y

planchas, compatibles con las sierras

de calar FEIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/140

Hojas de sierra de calar para

maderas duras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/136

Hojas de sierra de calar para metal . . . . . . . . .2/138

Hojas de sierra de calar para metal

en caja de almacenamiento . . . . . . . . . . . . . .2/139

Hojas de sierra de calar para plásticos . . . . . . .2/137

Hojas de sierra de sable para

aplicaciones especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/141

Hojas de sierra de sable para madera . . . . . . .2/141

Hojas de sierra de sable para madera

con metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/142

Hojas de sierra de sable para materiales

aislantes fibrosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/144

Hojas de sierra de sable para metal . . . . . . . . .2/143

Horquilla de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/206

Horquilla extractora para portabrocas . . . . . . . .3/29

Husillo de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/196

IImán adherente (sin imagen) . . . . . . . . . . . . . . .9/15

Imán angular múltiple permanente . . . . . . . . . .3/185

Imán de botón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/184

Imán de herradura potente . . . . . . . . . . . . . . . .3/184

Imán plano con casquillo roscado . . . . . . . . . .3/183

Imán plano sin casquillo roscado . . . . . . . . . . .3/183

Imantador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/107

Imprimación antioxidante . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/88

Inserto de cambio rápido FE para Mandril

de cambio rápido para aterrajar . . . . . . . . . . .3/111

Inserto de cambio rápido FES para mandril

de cambio rápido para aterrajar . . . . . . . . . . .3/110

Inserto de herramienta E para mandril

de cambio rápido SF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/112

Inserto de macho de roscar GE para

mandril de cambio rápido SF . . . . . . . . . . . . .3/112

Inserto de recambio . . . . . . . . . . . . . . . 2/168–2/169

Insertos para Llaves de carraca . . . . . . . . . . . . .5/122

Insertos prismáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/113

Insertos roscados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/174

Instrumento de ajuste para instrumentos

para mediciones interiores . . . . . . . . . . . . . . . .4/36

Instrumento de centrar de precisión

Centro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/117

Instrumento de medición de resistencia y

aislamiento IT 101 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/81

Instrumento indicador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/76

Instrumento para mediciones interiores

con centraje automático . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/36


INTERAPID IRA 2 md . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/38


VERIBOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/37

Interface-Pad Hookit™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/31

Interruptor de pedal USB . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/12

JJabón de manos en crema no graso . . . . . . . .9/102

Juego combinado de llaves de vaso

hexagonales de 1/4" y de 1/2" . . . . . . . 6/32–6/34


hexagonales de 1/4" y 1/2" Zyklop

Speed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/34


hexagonales de 3/8" y de 1/4" . . . . . . . . . . . . .6/21

Juego combinado llaves de vaso

1/4" y de 1/2" con punta TORX® y TORX®

hembra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/48

Juego combinado llaves de vaso de

1/4" y 1/2" con punta allen . . . . . . . . . . . . . . .6/46

Juego de accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/128

Juego de accesorios normal para

ecómetro instrumento básico . . . . . . . . . . . . .4/137

Juego de accesorios para

terrajas roscadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/41

Juego de adaptadores . . . . . . . . . . . . . . . 6/40–6/41

Juegos de Alicates . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/35–5/37

Juegos de Alicates para circlips . . . . . . . . . . . . .5/41

Juegos de Alicates para electrónica . . . . . . . . . .5/47

Juego de alojamientos de hoja de sierra . . . . .2/121

Juego de anillos para mandril portafresas,

forma A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/96

Juego de avellanadores con agujero t

ransversal, 90° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/105

Juego de avellanadores cónicos y

desbarbadores “Advanced”,

90° con vástago de 3 superficies . . . . . . . . . .1/109


desbarbadores “Advanced”,

90° con vástago de 3 superficies TiN . . . . . .1/109

Juego de avellanadores cónicos

y desbarbadores “Advanced”,

90° con vástago de 3 superficies TiAlN . . . . .1/109


desbarbadores 120°, con mango cil . . . . . . . .1/114


desbarbadores 120°, con mango cil . TiN . . . .1/114


desbarbadores 75°, con mango cil . pulida . . .1/113


desbarbadores 75°, con mango cil . TiN . . . . .1/113

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/16

ES

ES


desbarbadores 90°, con mango cil. . . . . . . . .1/107


desbarbadores 90°, con mango cil. TiN. . . . .1/107


desbarbadores 90°, con mango cil. TiAlN . . .1/107

Juego de avellanadores cónicos y desbarbadores

90°, largos/extra-largos con mango cil. . . . . .1/110


desbarbadores, 90° metal duro . . . . . . . . . . .1/111


desbarbadores, 90°, ASP . . . . . . . . . . . . . . . .1/111

Juego de avellanadores desbarbadores

Softgrip SG 1500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/124

Juego de avellanadores planos 180°

con mango cilíndrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/102

Juego de avellanadores planos 180°

con mango cilíndrico TiN . . . . . . . . . . . . . . . .1/102

Juego de barras de mandrilar 107,5° A..-SDQCR/L

con refrigeración interna. . . . . . . . . . . . . . . . .2/259

Juego de barras de mandrilar 52° A..-SVJCR/L


Juego de barras de mandrilar 95° A..-SCLCR/L


Juego de barras de mandrilar de metal duro

integral ISO 93° E..-SDUCR/L con


Juego de barras de mandrilar de metal duro

integral ISO 95° E..-SCLCR/L con


Juego de barras de mandrilar ISO 93°

A..-SDUCR/L con refrigeración interna . . . . .2/257

Juego de bases paralelas . . . . . . . . . . . . . . . . .3/134

Juego de biseladores Softgrip SG 1100 . . . . .1/124

Juego de bloques escalonados de

sujeción universales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/156

Juego de botadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/189

Juego de bridas de sujeción para disco

abrasivo CC-GRIND®-SOLID. . . . . . . . . . . . . . .8/10

Juego de bridas de sujeción para discos

de corte delgados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/15

Juego de brocas cónicas de precisión para chapa

(brocas avellanadoras) revenida al vapor . . . . .1/92


(brocas avellanadoras) TiN . . . . . . . . . . 1/92–1/93


(brocas avellanadoras) TiAIN . . . . . . . . 1/92–1/93


(brocas avellanadoras) pulida . . . . . . . . . . . . . .1/93

Juego de brocas de enganche rápido para

máquinas automáticas revenida al vapor. . . . .1/10

Juego de brocas de enganche rápido para

máquinas automáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/11

Juego de brocas escalonadas universales

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/94, 1/96


TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/94, 1/96


TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/94, 1/96

Juego de brocas espirales con

mango cilíndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/15

Juego de brocas espirales con mango

cilíndrico TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/21, 1/29


cilíndrico pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/26, 1/32


cilíndrico nitrurado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/30


cilíndrico, perfil rectificado pulida . . . . . . . . . .1/19

Juego de brocas espirales con mango cilíndrico,


Juego de brocas espirales con mango para

portapuntas hexagonal 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . 1/8

Juego de brocas huecas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/99

Juego de brocas para hormigón y

piedra ProXtreme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/87

Juego de brocas para madera . . . . . . . . . . . . . .1/90

Juego de brocas para martillo SDS-plus . . . . . .1/82

Juego de brocas para piedra . . . . . . . . . . . . . . .1/87

Juego de brocas para piedra y hormigón . . . . .1/87

Juego de brocas para vidrio QuickBit

CeramicMaster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/88

Juego de brocas SDS-plus Trijet . . . . . . . . . . . .1/83

Juego de brocas universales Allmat. . . . . . . . . .1/88

Juego de brochas para chaveteros. . . . . . . . . .2/170

Juego de buriles de fresar de metal duro . . . . .8/64

Juego de buriles de fresar HSS . . . . . . . . . . . . .8/71

Juego de buriles pequeños de fresar

de metal duro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/67

Juego de buterolas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/193

Juego de calas patrón paralelas . . . . . . . 4/64–4/65

Juego de calibres hembra de roscas,

de 7 piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/69

Juego de calibres límite macho de roscas,

de 7 piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/68

Juego de calibres macho límite, de 7 piezas . . .4/67

Juego de candados de latón 45 . . . . . . . . . . . . .7/66

Juego de clavijas de prueba . . . . . . . . . . . . . . . .4/66

Juego de codos de tubo flexible 90° 1/2" . . . . .9/68

Juego de codos de tubo flexible 90° 1/4" . . . . .9/66

Juego de comprobación de calas patrón

para pie de rey. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/65

Juego de comprobación de precisión,

inoxidable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/86

Juegos de crimpado para

terminales/conectores de cable . . . . . . 5/69–5/71

Juego de cúters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/61

Juego de dedos de recambio . . . . . . . . . . . . . .1/221

Juego de desbarbador reversible RC 3000 . . .1/127

Juego de desbarbadores compacto GT – K. . .1/122

Juego de desbarbadores de chapa doble

DB 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/125

Juego de desbarbadores entalladores

Softgrip SG 1200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/124

Juego de desbarbadores rápidos RB 1000 . . .1/125

Juego de desbarbadores Softgrip SG 1000 . .1/124

Juego de desbarbadores universal

B – EL 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/122

Juego de desbarbadores universal

E – EL 1200. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/122

Juego de desbarbadores universales . . . . . . . .1/126

Juego de destornilladores. . . . . . . . . . 6/109–6/110

Juegos de destornilladores acodado TORX®,

con función de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . .5/136

Juegos de destornilladores acodado TORX®,

con perforación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/135

Juegos de Llaves allen acodadas . . . . 5/123–5/126

Juegos de Llaves allen acodadas

hexagonales inox, largas. . . . . . . . . . . . . . . . .5/132

Juegos de Llaves allen acodadas hexagonal,

antichispa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/141

Juegos de Llaves allen acodadas

hexagonales, largas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/127

Juegos de destornilladores acodados

TORX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/134

Juegos de destornilladores acodados XZN . . .5/133

Juego de destornilladores con cápsula

de impacto (destornillador cincel) . . . . . . . . .6/108

Juego de destornilladores de estrella. . . . . . . .6/110

Juego de destornilladores electrónicos . . . . . .6/115

Juego de destornilladores electrónicos ESD. . .6/116

Juegos de destornilladores hexagonales

con mango en T. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/128

Juegos de destornilladores hexagonales

con mango en T y accionamiento lateral . . . .5/129

Juego de destornilladores para relojeros . . . . .6/117

Juego de destornilladores planos. . . . . . . . . . .6/109

Juego de destornilladores Stainless. . . . . . . . .6/110

Juegos de destornilladores TORX® . . . . . . . . .5/138

Juegos de destornilladores TORX®

en soporte plegable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/134

Juego de destornilladores VDE. . . . . . . . . . . . .6/111

Juego de destornilladores XXL. . . . . . . . . . . . .6/111

Juego de destornilladores,

con cápsula de impacto . . . . . . . . . . . . . . . . .6/108

Juego de destornilladores,

con mango de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/108

Juego de elementos de sujeción . . . . . . . . . . .3/146

Juego de enroscadores y extractores

de espárragos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/207

Juego de escariadores para boquillas . . . . . . .1/134

Juego de escuadras de carpintero . . . . . . . . . . .7/52

Juego de espátulas japonesas . . . . . . . . . . . . . .7/56

Juego de extracción de anillos obturadores . .6/202

Juego de extractores de pasadores . . . . . . . . .6/189

Juego de extractores de pasadores

Air Grip. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/190

Juego de extractores de pasadores con

manguito-guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/191

Juego de extractores de pasadores,

extra-duros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/190

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/17

ES

ES

Juego de extractores de rodamientos

de bolas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/201–6/202

Juego de extractores interiores . . . . . . . . . . . .6/202

Juego de extractores universales . . . . . . . . . . .6/201

Juego de extractores universales,

de dos y de tres brazos . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/199

Juego de extractores y separadores

de rodamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/204

Juego de extractores y separadores

universales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/205

Juego de formones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/51

Juego de fresas de desbastar TiAlN . . . . . . . . . .2/35

Juego de fresas de metal duro integral

TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/65

Juego de fresas frontales de metal duro

integral TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/64, 2/76

Juego de fresas frontales de metal duro

integral Fire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/76

Juego de ganchos de virutas . . . . . . . . . . . . . . .9/70

Juego de goniómetros universales . . . . . . . . . . .4/89

Juego de granetes de centraje, regulable . . . .6/192

Juego de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/192

Juego de herramientas de montaje

para rodamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/206

Juego de herramientas de roscar manuales,

HSS + HSS-E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/165

Juego de herramientas desbarbadoras

EL 7000 GT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/126

Juegos de herramientas ESD para electrónica . .5/50

Juego de herramientas para cerrajeros,

de 56 piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/56

Juego de herramientas para electricista,

40 piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/56

Juego de herramientas para electricistas

n° 1090, de 90 piezas en maletín . . . . . . . . . .6/58

Juegos de herramientas para electrónica . . . . .5/47

Juego de herramientas para mecánicos de

175 piezas n° S 1007 M . . . . . . . . . . . . . . . . .6/60

Juego de herramientas para moleteado . . . . . .2/167

Juego de herramientas Touring n° 1000,

de 47 piezas en maletín . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/57

Juego de herramientas universal,

43 piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/57

Juego de HexTap . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/172

Juego de instrumentos para mediciones

interiores VERIBOR Light . . . . . . . . . . . . . . . . .4/37

Juego de láseres de líneas cruzadas

AutoCross-Laser 2 Pro . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/99

Juego de limas de aguja de precisión,

160 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/165

Juego de limas de aguja de precisión,

200 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/165

Juego de limas de aguja diamantadas

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/167–6/168

Juego de limas de taller . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/157

Juego de limas Habilis diamantadas

(juego de limas Handy) . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/168

Juego de limas para contactos . . . . . . . . . . . . .6/158

Juego de limas para llaves, 100 mm . . . . . . . .6/158

Juego de llave de vaso de 3/8" con

punta allen, recubrimiento TiN . . . . . . . . . . . . .6/27

Juegos de Llaves Allen acodada hexagonal

con cabeza esférica, largas . . . . . . . . 5/128–5/131

Juegos de Llaves Allen acodada hexagonal

con pivote . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/133

Juegos de Llaves Allen acodada TORX®

con cabeza esférica, easy colour . . . . . . . . . .5/134

Juegos de Llaves Allen acodadas hexagonales,

largas, en soporte manual . . . . . . . . . . . . . . . .5/128

Juegos de Llaves Allen acodadas TORX®

con punta esférica, largas . . . . . . . . . . . . . . . .5/135

Juegos de Llaves combinadas . . . . . . 5/101–5/104

Juegos de Llaves de carraca articuladas . . . . .5/104

Juegos de Llaves de dos bocas fijas . . 5/99–5/100

Juegos de Llaves de espiga articulada

para Llaves dinamométrica . . . . . . . . . . . . . . .5/121

Juegos de Llaves de espigas, ajustables . . . . .5/122

Juego de llaves de vaso

bihexagonales de 1" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/53


bihexagonales de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/30


bihexagonales de 1/2", largas . . . . . . . . . . . . .6/43

Juego de llaves de vaso bihexagonales de

1/2" de medida en pulgadas americanas . . . .6/31


bihexagonales de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/6


bihexagonales de 3/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/49

Juego de llaves de vaso de 1/2" . . . . . . . . . . . . .6/29

Juegos de Llaves de vaso de 1/2",

antichispa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/141

Juegos de Llaves de vaso dobles . . . . . . . . . . .5/115

Juego de llaves de vaso hexagonales

conforme a VDE de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/55


hexagonales de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . .6/28, 6/30


de 1/2" Zyklop Metal Switch . . . . . . . . . . . . . .6/31


de 1/2" Zyklop Speed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/31


de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/2–6/5, 6/7


de 1/4" Zyklop Metal Switch . . . . . . . . . . . . . . . 6/8


de 1/4" Zyklop Speed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/9


de 1/4" HINOX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/8

Juego de llaves de vaso hexagonales de 3/4" . .6/49


hexagonales de 3/8" . . . . . . . . . . . . . . . 6/19–6/20


de 3/8" Zyklop Speed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/21


de impacto de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/81

Juego de llaves de vaso pasantes

de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/35

Juego de machos de roscar a mano . . . . . . . .1/164

Juego de machos de roscar a máquina

para agujero ciego revenida al vapor . . . . . . .1/179


para agujero ciego TiAIN . . . . . . . . . . . . . . . .1/179


para agujero ciego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/189


para agujero ciego TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/189


para agujero pasante revenida al vapor

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/178, 1/182, 1/188


para agujero pasante TiN

. . . . . . . . . . . . . . . . . .1/178, 1/180, 1/182, 1/188


para agujero pasante pulida . . . . . . . 1/180, 1/182

Juego de machos de roscar manuales

pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/158–1/162

Juego de machos de roscar manuales para

rosca a la izquierda pulida . . . . . . . . . . . . . . .1/158

Juego de machos de roscar manuales

y de terrajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/163

Juego de martillo deslizante . . . . . . . . . . . . . . .6/200

Juego de medidores Extensions . . . . . . . . . . . . .4/11

Juego de medidores . . . . . . . . . . . . . . . . 4/27–4/28

Juego de micrómetros de exteriores . . . . . . . . .4/29

Juego de micrómetros de exteriores digitales

MICROMASTER sistema capa µ . . . . . . . . . . . .4/31

Juego de micrómetros de interiores . . . . 4/36–4/41

Juego de mordazas de baja tracción SNF . . . .3/131

Juego de mordazas de recambio con muelle . . .1/218

Juego de mordazas normales . . . . . . . . . . . . . .3/131

Juego de mordazas prismáticas SBO . . . . . . .3/131

Juego de mordazas prismáticas SPR . . . . . . . .3/131

Juego de muelas con vástago,

de corindónespecial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/74

Juego de palanquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/210

Juego de pernos roscados y boquillas

de empalme para la remachadora

para tuercas ciegas FireFox® . . . . . . . . . . . . . . .9/48

Juego de pinzas de sujeción con bloque

base de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/88

Juego de pinzas de sujeción de precisión

GERC – sistema ER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/90

Juego de pinzas de sujeción de precisión

GERC-HP/-HPD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/70

Juego de plaquitas de corte de roscado ISO,

interior, 60° métricas, perfil macizo . . . . . . . .2/281

Juego de plaquitas de roscado, exterior,

60° métricas, perfil macizo . . . . . . . . . . . . . . .2/278

Juego de portapinzas de precisión

CENTRO P 3 µm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/67

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/18

ES

ES

Juego de portatipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/80

Juego de puntas combinadas 1/4" . . . . . . . . .1/168

Juego de puntas combinadas 1/4" pulida . . . .1/169

Juego de puntas combinadas SGE . . . . . . . . . .6/138

Juego de puntas combinadas SGE pulida . . . .6/138

Juego de puntas de 1/4" para macho de

roscar de pasada única . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/137

Juego de puntas de avellanado

escalonadas de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/95

Juego de puntas de avellanador cónico de

90° con mango hexagonal . . . . . . . . 1/104, 6/136

Juego de puntas de broca combinadas . . . . . .6/137

Juego de puntas de macho de roscar

de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/167

Juego de puntas para brocas de espiral

con vástago de punta de 1/4" . . . . . . . . . . . .6/135

Juego de puntas para brocas escalonadas

universales de 1/4" DIN 3126 . . . . . . . . . . . .6/135

Juego de reparación para carraca de 1" . . . . . .6/53

Juego de reparación para carraca de 1/2" . . . . .6/37




Juego de rotuladores para

cable edding 8407 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/84

Juego de sacabocados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/18

Juego de sacabocados de puente . . . . . . . . . . .7/18

Juego de sacamachos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/221

Juego de sacarremaches . . . . . . . . . . . . . . . . .6/193

Juego de sacatornillos Hi-Trac TP . . . . . . . . . .1/219

Juego de sacatornillos Hi-Trac TP

Complete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/219

Juego de sierras de corona bimetálicas con

tecnología de adaptador Power-Change . . . .2/129

Juego de sierras de corona

bimetálicas HSS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/128

Juego de tenazas para tubos en ángulo . . . . . . .7/20

Juego de terrajas de roscar . . . . . . . . . . . . . . .1/213

Juego de terrajas de roscar nitrurado . . . . . . .1/213

Juego de topes de pieza POSISTOP . . . . . . . . . . . 3/7

Juego de tornillos de apriete para

ranuras en T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/145

Juego de tubos flexibles para

refrigerante 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/68


refrigerante 1/2" Flexi Box . . . . . . . . . . . . . . . .9/68


refrigerante 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/66


refrigerante 1/4" Flexi Box . . . . . . . . . . . . . . . .9/66

Juego de varillas de cambio

VDE Kraftform Kompakt® . . . . . . . . . . . . . . . .6/113

Juego de varillas intercambiables conforme

a VDE slimSelection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/88

Juego de vasos de 1/4" con punta

TORX y TORX hembra . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/18

Juego de vasos destornilladores de 1/4" . . . . . .6/15

Juegos Llaves de dos bocas en estrella

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/110–5/111

Juego llaves de vaso de 1/2"

con punta allen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/46

Juego llaves de vaso de 1/2" con punta allen

de medida en pulgadas americanas . . . . . . . . .6/46

Juego llaves de vaso de 1/2"

con punta TORX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/48

Juego llaves de vaso de 1/2" con punta

TORX® y TORX® hembra . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/48

Juego para trabajos de electricidad . . . . . . . . . .1/97

Juego se llaves de vaso hexagonales de

impacto de 1/2", con manguito de plástico . . .6/81

Juego separadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/204

Juego Softgrip SG 2000/SG 2001 . . . . . . . . .1/126

Juego Vario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/148

Juegos de garras de mordaza para tensor

compacto NC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/129

Juegos de garras de mordaza para tensor

compacto NC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/131

Juegos de patas de cabra Gorilla Bar . . . . . . . .6/186

Juegos de sierras de corona bimetálicas

HSS con tecnología de adaptador

Power-Change (SheetMetal) . . . . . . . . . . . . . .2/130

Junta cardán de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/40

Junta cardán de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/14

Junta cardán de 3/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/51

Junta cardán de 3/8" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/24

Junta de rótula de impacto de 1" . . . . . . . . . . . .6/84

Junta de rótula de impacto de 1/2" . . . . . . . . . .6/82



Junta de rótula y adaptador . . . . . . . . . . . . . . .3/121

KKit reparador de roscas V-COIL . . . . . 1/173–1/174

Kit reparador de roscas, V-COIL rapid 1/175–1/176

LLámina metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/78

Lámpara de casco LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/7

Lámpara de inspección LED . . . . . . . . . . . . . . .6/154

Lámpara de trabajo LED con batería recargable

MINIFORM/UNIFORM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/12

Lámpara de trabajo LED con batería recargable

SUN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/11

Lámpara de trabajo LED portátil . . . . . . . . . . . . .9/14

Lámpara de trabajo LED portátil NOVA . . . . . . .9/14

Lámpara para puestos de trabajo LED . . . . . . . .9/15

Lámparas para máquinas y lámparas para

puesto de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/15

Lámparas para taller y puestos de trabajo . . . . .9/15

Lapeador de mano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/81

Lápiz de carpintero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/82

Lápiz de color para trazar . . . . . . . . . . . . . . . . .4/118

Lápiz de tiza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/82

Lápiz Lubricante refrigerador . . . . . . . . . . . . . . .9/96

Láser de líneas cruzadas

AutoCross-Laser 3C PowerBright . . . . 4/99–4/100

Láser de pendiente de 2 ejes

Quadrum DigiPlus 410 S . . . . . . . . . . . . . . . .4/101

Láser rotativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/101

Lima chata, plana paralela . . . . . . . . . . . . . . . .6/162

Lima cuadrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/156

Lima de afilar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/159

Lima de aguja de precisión . . . . . . . . . 6/164–6/165

Lima de cuchillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/157

Lima de desbarbado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/160

Lima de esmerilar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/18

Lima de espiga, barreta . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/164

Lima de espiga, de media caña . . . . . . . . . . . .6/163

Lima de espiga, hoja de cuchillo . . . . . . . . . . . .6/163

Lima de espiga, lima almendrada . . . . . . . . . . .6/163

Lima de espiga, redonda . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/163

Lima de espiga, triangular . . . . . . . . . . . . . . . . .6/163

Lima de media caña . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/156

Lima de púas, delgada . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/162

Lima de púas, muy delgada . . . . . . . . . . . . . . .6/162

Lima de púas, normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/162

Lima especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/160

Lima especial plana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/155

Lima Habilis diamantada (lima Handy) . . . . . . .6/168

Lima limitadora de profundidad

CHAIN SHARP® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/159

Lima para cadenas motosierra . . . . . . . . . . . . .6/159

Lima para carroceros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/161

Lima para llaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/158

Lima para metal suave . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/160

Lima para motosierra, plana . . . . . . . . . . . . . . .6/159

Lima para repasar roscas . . . . . . . . . . . . . . . . .6/166

Lima para tornear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/158

Lima plana de punta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/155

Lima redonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/156

Lima triangular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/155

Lima triangular para afilar sierras . . . . . . . . . . .6/159

Limas de aguja diamantadas . . . . . . . . . . . . . .6/167

Limpiador de acción rápida Loctite 7063 . . . .9/109

Limpiador de conos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/100

Limpiador de conos de previsión . . . . . . . . . . .3/100

Limpiador de manos, líquido . . . . . . . . . . . . . . .9/102

Limpiador de sistema Grotanol SR 1 . . . . . . . . .9/99

Limpiador especial Tangit

PE/PP/PB/PVDF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/111

Limpiador espuma universal . . . . . . . . . . . . . . .9/100

Limpiador Tangit PVC-U/C ABS . . . . . . . . . . . .9/111

Linterna cilíndrica con batería recargable

LINE LIGHT R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/12

Linterna cilíndrica STARLIGHT . . . . . . . . . . . . . .9/12

Linterna de bolsillo LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/8

Linterna de bolsillo LED MAGLITE ® . . . . . . . . . . . 9/8

Linterna de bolsillo LED PX0 . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/6

Linterna de bolsillo LED PX3 . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/6

Linterna de bolsillo LED serie FLASH . . . . . . . . . . 9/9

Linterna de bolsillo LED serie Q . . . . . . . . . . . . . . 9/9

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/19

ES

ES

Linterna de bolsillo PX1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/6

Linterna de bolsillo PX2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/6

Linterna de bolsillo X1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/7

Linterna de bolsillo X2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/7

Linterna LED de casco serie V . . . . . . . . . . . . . .9/10

Linterna portátil LED con

batería recargable FLEX2 . . . . . . . . . . . . . . . . .9/11

Linterna portátil LED con

batería recargable MAG . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/11

Linternas portátiles LED con batería . . . . . . . . . .9/11

Listón de protección para ranura en T . . . . . . .3/135

Llana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/55

Llaves allen acodadas hexagonal, antichispa . .5/141

Llaves allen acodadas hexagonales, largas . . .5/127

Llaves allen acodadas hexagonales INOX,

largas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/132

Llaves allen acodadas, largas . . . . . . . 5/126–5/133

Llaves allen acodada TORX®

con punta esférica, larga . . . . . . . . . . . . . . . . .5/135

Llaves allen hexagonales con mango en T . . . .5/128

Llaves combinadas . . . . . . . . . . . . . . . 5/101–5/103

Llaves combinadas, antichispa . . . . . . . . . . . . .5/140

Llave con hembra/macho cuadrado . . . . . . . . . . . 3/6

Llave cruciforme para sanitarios . . . . . . . . . . . . .7/23

Llave de ajuste para . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/97–3/98

Llave de ajuste para la tobera de alta

presión para refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . .9/65

Llaves combinadas con carraca . . . . . 5/105–5/109

Llave de boca/poligonal insertable . . . . . . . . . . .6/95

Llave de cadena para . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/21

Llave de cadena para tubos HEAVY DUTY . . . .7/21

Llaves de carraca articuladas . . . . . . . . . . . . . .5/104

Llaves de carraca sin boca en estrella . . . . . . .5/122

Llave de cinta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/209

Llave de desmontaje de espirales . . . . . . . . . . . .7/28

Llaves de dos bocas en estrella para

tornillos con TORX® exterior . . . . . . . . . . . . . .5/112

Llaves de dos bocas en estrella, abierta . . . . . .5/114

Llaves de dos bocas en estrella, acodada . . . .5/110

Llaves de dos bocas en estrella, recta . . . . . . .5/111

Llaves de dos bocas fijas en

pulgadas americanas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/98

Llaves de dos bocas fijas, antichispa . . . . . . . .5/140

Llaves de dos bocas fijas, pequeña . . . . . . . . . .5/99

Llaves de dos bocas fijas/Llaves

de una boca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/100

Llaves de espiga articulada . . . . . . . . . . . . . . . .5/121

Llaves de espigas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/122

Llave de estrella insertable con carraca . . . . . . .6/95

Llaves de gancho articuladas . . . . . . . 5/120–5/121

Llaves de garra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/102

Llave de grifo de tubo vertical . . . . . . . . . . . . . . .7/23

Llaves de media luna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/114

Llave de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/23

Llave de muletilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/175

Llaves de percusión con boca en estrella,

antichispa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/140

Llave de pinza de sujeción con alojamiento

para llave dinamométrica . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/97

Llave de pinza de sujeción de acero especial . . .3/97

Llave de recambio para portabrocas de

corona dentada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/26

Llave de rodillos para tuercas de

sujeción HPC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/68

Llave de seguridad con hembra cuadrada

con espiga expulsor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/6

Llaves de una boca/de una boca en estrella . .5/112

Llave de vaso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/100

Llave de vaso 1/4" con punta allen . . . . . . . . . .6/16

Llave de vaso 1/4" con punta destornillador

plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/16

Llave de vaso 3/8" TORX® hembra . . . . . . . . . . .6/27

Llave de vaso bihexagonal de 1" . . . . . . . . . . . .6/54

Llave de vaso bihexagonal de 1/2" . . . . . . . . . . .6/42

Llave de vaso bihexagonal de 1/2", larga . . . . .6/43

Llave de vaso bihexagonal de 1/2"

de medida en pulgadas americanas . . . . . . . .6/44



Llave de vaso bihexagonal de 3/8", larga . . . . .6/26

Llaves de pipa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/115

Llave de vaso de 1/2" con punta allen . . . . . . . .6/45

Llave de vaso de 1/2" con punta XZN . . . . . . . .6/47

Llave de vaso de 1/2" con punta TORX® . . . . . .6/47

Llave de vaso de 1/2" con punta TORX®,

larga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/47

Llave de vaso de 1/2" TORX® hembra . . . . . . . .6/47

Llave de vaso de 1/4" DIN 3126 E 6,3 . . . . . .6/132

Llave de vaso de 1/4" para TORX® hembra . . . .6/18



Llave de vaso de 3/8" con punta allen,

recubrimiento TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/27

Llave de vaso de 3/8" con punta TORX®,

recubrimiento TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/27

Llave de vaso de impacto de 1" . . . . . . . . . . . . .6/84

Llave de vaso de impacto de 1", larga . . . . . . . .6/84

Llave de vaso de impacto de 1/2"

con punta allen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/81


con punta TORX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/81


TORX® hembra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/82

Llave de vaso de impacto de 3/4

con punta allen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/83


con punta allen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/79


con punta TORX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/79

Llave de vaso hexagonal con accionamiento

hexagonal de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/35

Llave de vaso hexagonal conforme

a VDE de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/55

Llave de vaso hexagonal de 1/2" . . . . . . . . . . . .6/41

Llaves de vaso hexagonal de 1/2",

antichispa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/141

Llave de vaso hexagonal de 1/2", larga . . . . . . .6/43



Llave de vaso hexagonal de 1/4"

de medida en pulgadas americanas . . . . . . . . .6/15




Llave de vaso hexagonal de impacto

de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/80

Llave de vaso hexagonal de impacto de

1/2", con manguito de plástico . . . . . . . . . . . .6/81


1/2", larga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/80


de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/78


de 1/4", magnética . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/78


de 1/4", magnetica, larga . . . . . . . . . . . . . . . . .6/78


de 3/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/83


de 3/4", larga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/83


de 3/8" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/79


de 3/8", magnética, larga . . . . . . . . . . . . . . . . .6/79


de 3/8", magnética . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/79


3/8", larga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/79

Llave de vaso múltiple Gripper de 1/2" . . . . . . .6/42

Llave de vaso múltiple Gripper de 3/8" . . . . . . .6/26

Llave de vaso para bujías de 1/2" . . . . . . . . . . . .6/42

Llave de vaso para tornillos hexágonales

de 1/4" DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . .6/132

Llaves de vaso triangular . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/116

Llave dinamométrica de precisión

Power Collet Chuck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/98

Llave dinamométrica DREMASTER K . . . . . . . . .6/91

Llave dinamométrica DREMASTER SE . . . . . . . .6/94

Llave dinamométrica DREMASTER UK . . . . . . .6/91

Llave dinamométrica DREMOMETER . . . . . . . . .6/89

Llave dinamométrica DREMOMETER MINI . . . .6/89

Llave dinamométrica SYSTEM 5000-2 CLT . . .6/90

Llave dinamométrica SYSTEM 5000-2 CT . . . .6/92

Llave dinamométrica SYSTEM 6000 CT . . . . . .6/92

Llave dinamométrica SYSTEM 6000 CT . . . . . .6/94

Llave dinamométrica SYSTEM 6000 CT,

con botón de señalización . . . . . . . . . . . . . . . .6/94


diseño reducido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/94


larga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/94

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/20

ES

ES

Llave dinamométrica TORCOFIX SE . . . . . . . . . .6/93

Llave dinamométrica TORCOFIX-K . . . . . . . . . . .6/90

Llave dinamométrica TORCOFIX-UK 5550 . . . .6/91

Llave dinamométrica/medidora de ángulo

de giro SYSTEM 7000 eTAC . . . . . . . . . . . . . .6/93

Llaves doble de estrella con carraca . . . . . . . . .5/112

Llaves doble de estrella con carraca

de cuatro entrecaras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/112

Llave en cruz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/212

Llave escalonada para válvulas . . . . . . . . . . . . . .7/23

Llave esférica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/62

Llave esférica, mini . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/62

Llave hexagonal 4 x 100 mm

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/238, 2/243, 2/252,

. . . . . . . . . . . . . . . . . .2/266, 2/268, 2/270, 2/272


para plaquita de corte 11 . . . . . . . . . . . . . . . .2/240



Llave hexagonal 3 x 100 mm . . . . . . . . . . . . . .2/245





Llave hexagonal 2,5 x 100 mm . . . . . . . . . . . .2/276

Llave hexagonal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

para placa de apoyo de tamaño 3 . . . . . . . . .2/279

Llave hexagonal para tornillo de apriete

5 x 100 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/283

Llaves inglesas ajustables . . . . . . . . . . . . . . . . .5/119

Llaves inglesas, antichispa . . . . . . . . . . . . . . . .5/143

Llaves múltiple ajustable . . . . . . . . . . . . 5/84, 5/119

Llave para filtros de aceite . . . . . . . . . . . . . . . .6/209

Llave para filtros de aceite, de tres brazos . . . .6/209

Llaves para tornillos de ajuste . . . . . . . . . . . . . . .5/85

Llave para tubos con ajuste rápido . . . . . . . . . . .7/21

Llave sueca “S” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/20

Llaves taponadoras, antichispa . . . . . . . . . . . . .5/143

Llaves allen acodadas hexagonales . . . . . . . . .5/123

Llaves de dos bocas fijas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/98

Llaves de gancho con pivote . . . . . . . . . . . . . . .5/120

Llaves de percusión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/113

Llaves de tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/116

Llaves de vaso de 1/2" con punta allen,

largo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/45

Llaves de vaso de 1/4" con

punta destornillador estrella Phillips . . . . . . . .6/17

Llaves de vaso de 1/4" con punta

destornillador estrella Pozidriv . . . . . . . . . . . . .6/17

Llaves de vaso de 1/4" con punta TORX . . . . . .6/17

Llaves de vaso combinada . . . . . . . . . . . . . . . .5/114

Llaves dinamométricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/90

Llaves en estrella tipo insertable . . . . . . . . . . . .5/113

Llaves para tubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/20

Llaves para tuercas de dos agujeros,

ajustables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/121

Llaves tubular hexagonal, forjada . . . . . . . . . . .5/116

Localizador de cables CableTracer Pro . . . . . . . .5/74

Localizador de fugas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/89

Localizador MultiFinder Plus . . . . . . . . . . . . . . . .5/74

Lubricante cantidad mínima opta

Minimal 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/96

Lubricante cantidad mínima opta

Minimal 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/96

Lubricante de alto rendimiento para

cortar y conformar opta Form 1000 S . . . . . . .9/99

Lubricante refrigerador de alto rendimiento

OPTA Cool 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/97

Lubricante refrigerador de alto rendimiento

OPTA Cool 600 HS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/97

Lubricante refrigerador opta Cool

Planto S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/98

Lubricante refrigerador Premium

OPTA Cool 700 S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/98

Luminaria omnidireccional Brobusta RL . . . . . . .9/13

Lupa biconvexa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/79

Lupa binocular con sujeción a la cabeza

labo-comfort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/81

Lupa clip Max Detail CLIP . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/81

Lupa con mango con montura

de metal ligero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/79

Lupa de escala de precisión . . . . . . . . . . . . . . . .4/82

Lupa de relojero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/81

Lupas luminosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/79–4/80

Lupas plegables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/79

MMacho de roscar a máquina

(con ranuras de lubricación) TiN . . . . 1/211–1/212

Macho de roscar a máquina

(con ranuras de lubricación) TiCN . . . . . . . . .1/211

Macho de roscar a máquina de metal duro integral

para agujero ciego pulida . . . . . . . . . . . . . . . .1/194

Macho de roscar a máquina de metal duro integral

para agujero pasante TiCN . . . . . . . . . . . . . . .1/191

Macho de roscar a máquina para agujero ciego

evenida al vapor . . . . . . . . . . . . . . . . 1/179, 1/184


TiN . . . . . . . . . . . . . . 1/179, 1/181, 1/183–1/184,

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/197–1/199, 1/201


revenida al vapor . . . . . . . . . . 1/181, 1/187, 1/190


TiCN . . . . . . . . . . . . . .1/181, 1/187, 1/200, 1/204


para agujero ciego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/183


pulida . . . . . . 1/183–1/184, 1/187, 1/192, 1/203


TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/186–1/187


. . . . .1/189, 1/197–1/199, 1/201, 1/203–1/210


“Synchro” TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/185

Macho de roscar a máquina para agujero ciego,

extralarga TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/190

Macho de roscar a máquina para agujero ciego,

rosca a la izquierda blank . . . . . . . . . . . . . . . .1/194

Macho de roscar a máquina para agujero pasante

. . . . . 1/178, 1/185, 1/196, 1/199, 1/203–1/210


TiN . . . . . . . . 1/178, 1/180, 1/182, 1/188, 1/196,

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/198–1/199, 1/201


revenida al vapor . . . . . . . . . . 1/180, 1/182, 1/188


pulida . . . . . . . . . . . . 1/182, 1/185–1/186, 1/192


TiCN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/185, 1/191, 1/200


TiAIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/185–1/186


(macho de roscar tuercas) pulida . . . . . . . . . .1/195

Macho de roscar a máquina para agujero

pasante y ciego nitrurado . . . . . . . . . . . . . . . .1/193


pasante y ciego TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/193


pasante y ciego blank . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/193


pasante y ciego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/202

Macho de roscar a máquina para agujero pasante,

rosca a la izquierda blank . . . . . . . . . . . . . . . .1/194

Macho de roscar a máquina STI . . . . . . . . . . . .1/172

Macho de roscar a máquina, corta . . . . . . . . . .1/211

Macho de roscar a máquina, corta/macho

de roscar de pasada única . . . . . . . . . . . . . . .1/177

Macho de roscar a máquina, corta/macho

de roscar de pasada única pulida . . . . . . . . . .1/177

Macho de roscar de pasada única STI . . . . . . .1/168

Machos de roscar manuales pulida . . 1/157, 1/161

Maleta con cajones TOP-LINE . . . . . . . . . . . . . . .7/74

Maleta de chapa de acero . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/68

Maleta de ruedas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/80

Maleta de ruedas CARGO . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/81

Maleta de ruedas CLASSIC . . . . . . . . . . . . . . . . .7/82

Maleta de ruedas con puertas

EVOLUTION 65 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/83

Maleta de ruedas EVOLUTION 45 . . . . . . . . . . .7/83

Maleta portaherramientas . . . . . . . 7/70, 7/78–7/79

Maleta portaherramientas CLASSIC . . . . . . . . . .7/81

Maleta portaherramientas CLASSIC

de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/81

Maleta portaherramientas SILVER . . . . . . . . . . .7/80

Maleta portaherramientas TOP-LINE . . . 7/72–7/73

Maleta portaherramientas y

de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/70–7/72

Maleta resistente a golpes . . . . . . . . . . . . . . . . .7/68

Maleta universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/70

Maleta universal NEW CLASSIC . . . . . . . . . . . . .7/72

Maletín de desbarbadores EL 2000 . . . . . . . . .1/126

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/21

ES

ES

Maletín de herramientas para sistemas

fotovoltaicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/72

Maletín para portátil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/69

Mandil de soldador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/125

Mandril aterrajador con compensación

longitudinal mínima SYNCHRO T . . . . . . . . . .3/105

Mandril aterrajador con compensación

longitudinal mínima SYNCHRO T . . . . . . . . . .3/106

Mandril aterrajador con vástago cilíndrico . . . .3/103

Mandril de cambio rápido de

impacto de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/82


impacto de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/78


impacto de 3/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/83


impacto de 3/8" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/79

Mandril de cambio rápido para aterrajar con

compensación longitudinal elástica

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/107–3/109

Mandril de cambio rápido SF . . . . . . . . . . . . . .3/112

Mandril de sujeción de precisión APC . . .3/39, 3/58

Mandril de sujeción de precisión HG

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/38, 3/50, 3/57

Mandril de sujeción de precisión HPH . . . . . . . .3/76

Mandril de sujeción de precisión por d

ilatación hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . 3/73–3/75

Mandril de sujeción de precisión por dilatación

hidráulica corto, modelo pesado . . . . . 3/73–3/74

Mandril de sujeción de precisión sistema Weldon

Capto C6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/83

Mandril de sujeción manual HSPF 40 . . . . . . . .3/85

Mandril de sujeción por contracción

de precisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/79–3/81

Mandril de sujeción por contracción

de precisión Capto C6 . . . . . . . . . . . . . . 3/84–3/85

Mandril de sujeción por contracción HSK 63 . .3/81

Mandril de sujeción por contracción SK 40 . . . .3/79

Mandril de sujeción por dilatación

hidráulica corto, modelo pesado . . . . . . . . . . .3/75

Mandrinador-macho de roscar . . . . . . . . . . . . .1/221

Mandrino con perforación para el canal de

refrigeración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/34

Mandrino de precisión con superficie de

arrastre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/33

Mandrino de precisión sistema Weldon

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/48, 3/55–3/56

Mandrino de precisión sistema

Whistle Notch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/34, 3/56

Mandrino sistema Weldon . . . . . . 3/44, 3/47, 3/55

Mandrino sistema Weldon con perforaciones

para el canal de refrigeración . . . . . . . . . . . . . .3/55

Manerales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/102, 5/117

Mango articulado 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/38

Mango corredizo de 1" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/54

Mango corredizo de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/39




Mango de inserción para

sierra de corona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/131

Mango de inserción SDS . . . . . . . . . . . . . . . . .2/131

Mango de madera de recambio para martillo

de fragua de seguridad Supercraft . . . . . . . . .6/185

Mango de prolongación para sierra

de corona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/131

Mango de recambio de madera para martillo

blando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/185

Mango de recambio para alcotana . . . . . . . . . .6/178

Mango de recambio para martillo

de cerrajero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/175, 6/180


de fragua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/180


de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/182

Mango de recambio para mazo . . . . . . . . . . . .6/180

Mango de sierra de mano SSB . . . . . . . . . . . . .2/144

Mango de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . 6/166, 6/169

Mango de sujeción para medidores de


Mango de sujeción rápida para limas de aguja,

limas para llaves y diamantadas . . . . 6/166, 6/169

Mango insertable de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/13

Mango insertable en T de 1/4" . . . . . . . . . . . . . .6/13

Mango para destornillador dinamométrico

easyTorque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/87


iTorque® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/86


TorqueFix®-Key . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/86


TorqueVario®-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/86

Mango para lima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/169

Mango para limas ergonómico . . . . . . . . . . . . .6/169

Mango para propano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/21

Mango para rodillo de pintar . . . . . . . . . . . . . . .9/17

Mango porta limas para carroceros . . . . . . . . .6/161

Mango tubular para Llaves en estrella tipo

insertable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/113

Mango VDE para varillas de cambio . . . . . . . . .6/112

Manguito abrasivo, cerámico

K 36, cilíndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 60, cilíndric . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 80, cilíndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 120, cilíndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 36, cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 60, cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 80, cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50


K 120, cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/50

Manguito con rosca hembra . . . . . . . . . . . . . . . .9/54

Manguito de tubo flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/53

Manivela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/128

Manivela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/129

Manivela 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/38

Manómetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/62

Manómetro para bomba de prueba . . . . . . . . . .7/42

Manómetro/unidad de alimentación . . . . . . . . .7/43

Manual Fileteado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/167

Máquina cortatubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/37

Máquina limpiadora de tubos

ROLLER’S Ortem 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/27

Marcador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/52

Marcador de seguridad ultravioleta

edding 8280 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/84

Marcador industrial de pasta edding 950 . . . . .9/84

Marcador para agujeros profundos Pica-Dry . . .9/83

Marcador para perforaciones edding 8850 . . . .9/84

Marcho de roscar especial

para prensaestopas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/97

Martillo blando CA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/182

Martillo blando Secural, sin contragolpe . . . . .6/185

Martillo blando Simplex . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/183

Martillo blando Supercraft con mango de

3 componentes, sin contragolpe . . . . . . . . . .6/184

Martillo blando Supercraft,

sin contragolpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/184

Martillo blando y de cerrajero Ferroplex . . . . . .6/184

Martillo blando, sin contragolpe . . . . . . . . . . . .6/184

Martillo de bocas de plástico . . . . . . . . . . . . . .6/182

Martillo de cerrajero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/175

Martillo de cerrajero CARBOTEC . . . . . . . . . . .6/176

Martillo de cerrajero con mango de

3 componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/176

Martillo de cerrajero con revestimiento

de protección contra golpes . . . . . . . . . . . . . .6/175

Martillo de cerrajero ULTRATEC . . . . . . . . . . . .6/176

Martillo de cerrajero, antichispa . . . . . . . . . . . .5/142

Martillo de cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/181

Martillo de composición de goma . . . . . . . . . .6/181

Martillo de cuña para madera ULTRATEC . . . . .7/53

Martillo de ebanista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/178

Martillo de escayolista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/178

Martillo de fragua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/176

Martillo de fragua blando Simplex . . . . . . . . . .6/183

Martillo de fragua blando Supercraft,

sin contragolpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/185

Martillo de fragua ULTRATEC . . . . . . . . . . . . . .6/177

Martillo de fragua, antichispa . . . . . . . . . . . . . .5/142

Martillo de goma para adherir . . . . . . . . . . . . .6/181

Martillo de metal ligero . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/181

Martillo de punta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/179

Martillo de punta XSTRIKER . . . . . . . . . . . . . . .6/179

Martillo de soldador

(martillo para picar escoria) . . . . . . . . . . . . . .6/178

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/22

ES

ES

Martillo de soldador

(martillo para picar escoria) . . . . . . . . . . . . . . .9/33

Martillo de uña Blue Strike® . . . . . . . . . . . . . . .6/179

Martillo de uña con mango de grafito . . . . . . .6/179

Martillo de uña Steelmaster . . . . . . . . . . . . . . .6/179

Martillo inglés de cerrajero . . . . . . . . . . . . . . . .6/176

Mascarilla de protección respiratoria FF P1 . . .9/120



Mascarilla de respiración 4255 FF A2 P3 D . .9/121

Mazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/177

Mazo con mango de 3 componentes . . . . . . . .6/177

Mazo de carpintero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/53

Mazo de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/181

Mazo ULTRATEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/177

Mazo, antichispa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/142

Mechero Bunsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/25

Medida de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/32

Medidor comparador con reloj palpador . . . . .4/115

Medidor comparador universal . . . . . . . . . . . . .4/114

Medidor de chaflán . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/73

Medidores de espesor de capas . . . . . 4/136–4/138

Medidor de espesores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/53

Medidor de espesores de pared

ecómetro instrumento básico . . . . . . . . . . . . .4/137

Medidor de gradiente electrónico

ClinoBEVEL1 USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/110

Medidor de grados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/88

Medidores de longitud vertical . . . . . . 4/124–4/127

Medidores de palanca sensitiva . . . . . . . 4/50–4/52

Medidores de profundidad . . . . . . . . . . . . . . . . .4/26

Medidor de tiro y empuje . . . . . . . . . . . . . . . . .4/139

Medidor rápido de espesores de precisión . . . .4/53

Mesa de coordenadas con guía de cola

de milano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/133

Mesa de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/116

Mesa de medición pequeña con

brazo rígido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/61

Mesa de medición pequeña con brazo

transversal regulable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/61

Mesa de seno de precisión BM . . . . . . . . . . . . .3/180

Metros plegables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/90–4/91

Microbroca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/8

Microbroca de ajuste de metal duro, 5 x D

TiAlN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/67

Microlupas con iluminación . . . . . . . . . . . . . . . .4/82

Micrómetros de exteriores . . . . . . . . . . . . 4/26-4/33

Micrómetros de interiores . . . . . . . . . . . . . 4/35-4/42

Micropulverizadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/75

Microscopio estéreo de precisión . . . . . . . . . . . .4/82

Mini engrasador por neblina . . . . . . . . . . . . . . . .9/62

Mini portapinzas para pinzas de sujeción ER . . .3/57

Mini-arco de sierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/173

Minillave de pinza de sujeción . . . . . . . . . . . . . .3/97

Mini-mandril de sujeción por contracción . . . . .3/82

Mini-mandril de sujeción por contracción

de precisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/82

Mini-Pack de remaches ciegos . . . . . . . . . . . . . .9/45

Mini-Pack de tuercas de remache ciego

de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/48

Mini-portapinzas ER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/35

Mini-sierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/172

Mochila portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . .7/75

Mochila portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . .7/77

Módulo de herramientas para carro

. . . . . . . . . . . . . . . . . 6/61, 6/62, 6/65, 6/71–6/73

Moleta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/164

Mono de protección desechable Tyvek®

Classic Xpert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/125

Mordazas de protección de aluminio . . . . . . . . . . 5/5

Mordaza centradora compacta NC . . . . . . . . . .3/129

Mordaza de máquina – mecánica . . . . . . . . . . .3/125

Mordaza de máquina – mecánica,

de fuerza ampliada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/125

Mordaza de máquina – mecánica/hidráulica . . .3/123

Mordaza de máquina - mecánico . . . . . . . . . . .3/123

Mordaza de repuesto para portabrocas

de sujeción rápida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/30

Mordaza de repuesto para soporte . . . . . . . . . . . . 5/6

Mordaza de repuesto para tornillo

de banco paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/3

Mordaza de sujeción para tornillos

portapieza RS/UZ/RBA . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/126

Mordaza de sujeción profunda . . . . . . . . . . . . .3/161

Mordaza escalonada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/130

Mordaza intermedia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/35

Mordaza intermedia Mini . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/36

Mordazas magnéticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/5

Mordazas para ángulos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/17

Mordaza para taladradora . . . . . . . . . . . . . . . . .3/122

Mordaza para taladradora de precisión . . . . . .3/122

Mordaza sujeción robusta . . . . . . . . . . . . . . . . .3/160

Mordazas de sujeción de recambio . . . . . . . . .3/122

Muela abrasiva de precisión POLIFLEX® . . . . . .8/75

Muela con vástago,

de corindón especial . . . . . . . . . . . . . . . 8/72–8/73

Muela con vástago, de corindón especial

para esmerilar acero fino . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/75

Muela con vástago, de corindón normal

para acero fino – ∅ de vástago 6 mm . . . . . . .8/74

Muela de fieltro – ∅ de vástago 6 mm . . . . . . . .8/80

Muela de vaso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/3, 8/15

Muela de vaso diamantada . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8/3

Muela de vástago POLINOX® . . . . . . . . . . . . . . .8/55

Muelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/252

Muelle desatascador de tuberías

domésticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/26

Muelle desatascador de tubos . . . . . . . . . . . . . .7/25

Multímetros digitales . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/78-5/79

Multiplexor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/12

Multiplicador de par de apriete

DREMOPLUS ALU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/97

Multiplicador del par de apriete . . . . . . . . . . . . .6/97

NNavaja de bolsillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/63

Navaja de bolsillo/navaja para yeso

encartonado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/62

Navaja multiusos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/64

Nettoyant pour freins . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/100

Niveles de burbuja . . . . . . . . . . . . . . . . 4/103–4/109

OOpción de perfil 2 mm, juego . . . . . . . . . . . . . .4/131

PPala, antichispa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/143

Palanca acodada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/238

Palanca acodada

para plaquita de corte 1104 . . . . . . . . . . . . . .2/240

Palanca acodada


Palanca acodada . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/243, 2/245

Palanca acodada


Palanca acodada . . . . .2/266, 2/268, 2/270, 2/272

Palanca carraca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/41

Palanca cuchara acodada . . . . . . . . . . . . . . . . .6/210

Palanca de enclavamiento . . . . . . . . . . . . . . . . .3/155

Palanca de levantamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/48

Palanca de neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/212

Palanqueta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/210

Palanqueta, antichispa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/143

Paleta albañil modelo Berlín . . . . . . . . . . . . . . . .7/54

Paleta de albañil

(espátula para acabados en tirolesa) . . . . . . . .7/54

Paleta de enlucir modelo Berner . . . . . . . . . . . . .7/54

Paleta de estucador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/54

Paleta de relleno modelo Hamburgo . . . . . . . . .7/54

Palos de escoba/Palos para aparejos . . . . . . . . .9/19

Palpador 3D NG con adaptador corto

integrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/117

Palpador de cantos con indicador

luminoso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/118

Palpador de cantos con indicador

luminoso y señal acústica . . . . . . . . . . . . . . . .3/119

Palpador de cantos, mecánico . . . . . . . . . . . . .3/118

Palpador digital 3D, IP 64 . . . . . . . . . . . . . . . . .3/115

Palpadores rápidos . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/54–4/55

Palpador universal 3D, IP 67 . . . . . . . . . . . . . . .3/115

Palpador USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/49

Palpadores 3D NEW GENERATION, IP 67 . . . .3/116

Pantallas protectoras para soldadura . . . . . . . .9/123

Papel abrasivo, adhesión por velcro . . . . . . . . . .8/18

Papel abrasivo, resistente al agua . . . . . . . . . . . .8/19

Paquete acoplador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/61

Par de bases paralelas de precisión . . . . . . . . .3/134

Par de casquillos de reducción

para discos abrasivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8/2

Par de garras extractoras . . . . . . . . . . . . . . . . .6/196

Prismas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/112

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/23

ES

ES

Par de tope paralelo de precisión . . . . . . . . . . .3/135

Para agujera de núcleo pulida . . . . . . . . . . . . . .1/101

Para agujera de núcleo TiN . . . . . . . . . . . . . . . .1/101

Para agujera de núcleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/103

Para agujero pasante, calidad de ajuste

de precisió . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/101

Para agujero pasante, calidad de ajuste

de precisió TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/101

Para agujero pasante MF, calidad de ajuste

de precisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/103

Para agujero pasante, calidad de ajuste medio

pulida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/101

Para agujero pasante, calidad de ajuste medio

TiN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/101

Para tornillos con TORX® interior de 1/4"

DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/133

Para tornillos de estrella Phillips de 1/4"

DIN 3126 C 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/133

Para tornillos de estrella Phillips de 1/4"

DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/133

Para tornillos de estrella Pozidriv de 1/4"

DIN 3126 C 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/133

Para tornillos de estrella Pozidriv de 1/4"

DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/133

Para tornillos TORX® interior de 1/4"

DIN 3126 C 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/133

Pasador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/250

Pasador de retención/anillo de sujeción

de fuerza de 1" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/84

Pasador de sujeción ROLOC™ . . . . . . . . . . . . . . .8/36

Pasador de sujeción/anilla de goma

de impacto de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/82


de impacto de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/78


de impacto de 3/8" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/80

Pasador de sujeción/anilla goma

de impacto de 3/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/83

Pasador tubular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/238

Pasador tubular


Pasador tubular


Pasador tubular . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/243–2/245

Pasador tubular


Pasador tubular


Pasador tubular

. . . . . . . . . . . 2/252, 2/266, 2/268, 2/270, 2/272

Pasta abrasiva y para pulir en forma

de bloque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/82

Pasta de esmerilar, soluble en aceite . . . . . . . . .8/82

Pasta de montaje/pasta de cobre . . . . . . . . . . . .9/92

Pasta de retoque roja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/118

Pasta de soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/30

Pasta para el lavado de manos . . . . . . . . . . . . .9/104

Pasta para taladrar . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/95, 1/223

Pastas de lapear y para pulir . . . . . . . . . . . . . . . .8/82

Pata de cabra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/186

Pata de cabra Biber Bar . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/186

Pata de cabra Gorilla Bar . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/186

Patrón de roscas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/74

Pegamento especial Tangit PVC-U . . . . . . . . . .9/111

Pegamento instantáneo . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/106

Pegamento instantáneo en gel . . . . . . . . . . . . .9/106

Pegamento instantáneo Loctite 401 . . . . . . . . .9/108





Pegamento para la construcción,

polímeros MS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/105

Pegamento potente para

la construcción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/105

Pelacables para cable coaxial . . . . . . . . . . . . . . .5/55

Pelamangueras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/55

Perno de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/71, 8/81

Perno de sujeción para discos de

limpieza basta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/49

Perno roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/138

Perno roscado/boquilla de empalme . . . . . . . . .9/47

Petróleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/101

Pie angular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/170

Pies de rey/pies de rey

digitales + accesorio . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/6-4/25

Pies magnéticos de recambio . . . . . . . . . . 4/56-4/59

Pie magnético para calzo de rosca . . . . . . . . . .3/157

Piedra de afilar tipo japonés . . . . . . . . . . . . . . . .8/79

Piedra de amolar, carburo de silicio . . . . . . . . . .8/77

Piedra de amolar, corindón especial . . . . . . . . . .8/77

Piedra de amolar, dura de Arkansas . . . . . . . . . .8/78

Piedra de soldar de cloruro amónico . . . . . . . . .9/31

Piedra de suavizar diamantada . . . . . . . . . . . . . .8/80

Piedra de suavizar natural dura

de Arkansas original . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/79

Piedra de suavizar,

bloque de Arkansas super . . . . . . . . . . . . . . . .8/79

Piedra de suavizar, carburo de silicio . . . . . . . . .8/79

Piedra rectificadora para discos abrasivos . . . . . . 8/3

Piedra rectificadora para discos abrasivos

diamantadas y discos CBN . . . . . . . . . . . . . . . . . 8/4

Piedras de amolar, Degussit . . . . . . . . . . . . . . . .8/78

Pieza ampliadora de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/40




Pieza angular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/55

Pieza bruta cilíndrica VDI A2 . . . . . . . . . . . . . . .3/14

Pieza bruta cuadrada VDI A1 . . . . . . . . . . . . . . .3/14

Pieza de alojamiento del palpador

para medidor comparador

con reloj palpador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/115

Pieza de cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/22

Pieza de fijación para plaquita

de corte 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/196

Pieza de prolongación para el calibre

de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/46

Pieza de recambio para fresa frontal y cabezal

portacuchillas angular de 90° con refrigeración

interna T 9 x 60 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/188

Pieza de recambio para fresa frontal, postiza y

atornillable HFC con refrigeración interna

Plaquita de corte 09 T 9 x 60 mm . . . . . . . . .2/201

Pieza de recambio para fresa frontal, postiza y

atornillable HFC con refrigeración interna

Plaquita de corte 12 T 15 x 80 mm . . . . . . . .2/201

Pieza de recambio para fresa para biselar regulable

de 10–80° T 15 x 80 mm . . . . . . . . . . . . . . .2/207

Pieza de recambio para fresa para centrar

de 45° T 9 x 60 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/206

Pieza de recambio para fresa para planear de 45°

con refrigeración interna T 9 x 60 mm . . . . .2/186

Pieza de recambio para fresa para planear de 45°

con refrigeración interna T 9 x 60 mm . . . . .2/187

Pieza de recambio y accesorios para

portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/13

Pieza de soldar insertable . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/96

Pieza en T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/55

Pieza reductora de 1" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/54

Pieza reductora de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/40



Pieza sobrepuesta con esfera giratoria . . . . . . .3/159

Pieza sobrepuesta de fijación Vario . . . . . . . . . .5/12

Pieza sobrepuesta esférica . . . . . . . . . . . . . . . . .3/158

Pieza sobrepuesta prismática . . . . . . . . . . . . . .3/158

Piezas de repuesto de cizalla para chapa y

para aceros redondos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/16

Piezas individuales y complementarias

1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/69

Piezas individuales y complementarias

1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/67

Pila de recambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/12, 9/10

Pilas/Baterías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/10

Pincel para agua de soldar . . . . . . . . . . . . . . . . .9/31

Pinza de sujeción – sistema ER . . . . . . . 3/86–3/88

Pinza de sujeción de precisión GERC-BD

con impermeabilización para la refrigeración

interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/90

Pinza de sujeción de precisión GERC-BD con

impermeabilización para la refrigeración

interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/91

Pinza de sujeción de precisión

GERC-HP/-HPD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/69–3/70


GERC-HPDD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/71


Rubber-Flex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/104

Pinza de sujeción de precisión sistema

GERC ER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/89–3/90

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/24

ES

ES

Pinza de sujeción HG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/38

Pinza de sujeción HG de precisión . . . . . .3/50, 3/58

Pinza de sujeción mecánica . . . . . . . . . . . . . . .3/147

Pinza de sujeción para macho de roscar

con hembra cuadrada . . . . . . . . . . . . . . 3/91–3/92

Pinza de sujeción, individual . . . . . . . . . . . . . . .3/147

Pinza neumática 173E . . . . . . . . . . . . . . . 3/85–3/86

Pinzas ampiremétricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/80

Pinzas cruzadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/152

Pinzas de agarre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/152

Pinzas de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/150

Pinzas de precisión para montaje . . . . . . . . . . .6/152

Pinzas de precisión, aisladas . . . . . . . . . . . . . . .6/149

Pinzas de precisión, forma puntiaguda . . . . . .6/149

Pinzas de precisión, forma puntiaguda

en forma de aguja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/149

Pinzas de precisión, forma puntiaguda,

con pasador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/151

Pinzas de precisión, forma redonda

y delgada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/151

Pinzas de precisión, forma redondeada

rectangular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/150

Pinzas de precisión, forma roma . . . . . . . . . . . .6/151

Pinzas para el resorte de freno . . . . . . . . . . . . .6/207

Pinzas pelacables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/63

Pistola de engrasar con palanca manual . . . . . .9/72

Pistola de engrasar de aire comprimido . . . . . . .9/79

Pistola de engrasar de aire comprimido,

automática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/79

Pistola de pegamento caliente Pattex®

Supermatic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/110

Pistola de soldar Multi-Sprint 960 ED . . . . . . . .9/27

Pistola de soplado con tobera amortiguadora

de ruidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/64

Pistola de soplado de gran potencia,

dosificable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/64

Pistola neumática de plástico . . . . . . . . . . . . . . .9/63

Pistola neumática en aluminio . . . . . . . . . . . . . .9/64

Pistola para remaches ciegos de la serie

TAURUS® neumático-hidráulica . . . . . . . . . . . .9/38

Pistola para remaches ciegos PH 2

neumático-hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/38

Pistola pulverizadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/63

Placa adaptadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/177

Placa de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/231

Placa de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

para plaquita de corte TC . . 16T3 . . . . . . . . . .2/233

Placa de apoyo

para plaquita de corte V . . . 1604 . . . . . . . . . . .2/235

Placa de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/238

Placa de apoyo para plaquita de

corte 1104 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/240

Placa de apoyo


Placa de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/245

Placa de apoyo


Placa de apoyo


Placa de apoyo

para plaquita de corte VN . . .16 . . . . . . . . . . . .2/250

Placa de apoyo . . . . . . .2/266, 2/268, 2/270, 2/272

Placa de apoyo para SIR PI 16 + 1,5° . . . . . . .2/279

Placa de apoyo para SIL PE 16 + 1,5° . . . . . . .2/279

Placa de apoyo a la derecha . . . . . . . . . . . . . . .2/252

Placa de apoyo a la izquierda . . . . . . . . . . . . . .2/252

Placa de apoyo para medidor

comparador universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/114

Placa de apoyo para plaquita de corte

CCGT/CCMT 09T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/228

Placa de apoyo para plaquita de corte

CCGT/CCMT 1204 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/228

Placa de apoyo para plaquita de corte . . . . . . .2/243

Placa de apoyo para SEL PI 16 + 1,5° . . . . . . .2/276

Placa de apoyo para SER PE 16 + 1,5° . . . . . .2/276

Placa de centraje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/159

Placa de medición y de control de

precisión de granito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/117

Placa de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/35

Placa de sujeción al vacío . . . . . . . . . . . . . . . . .3/176

Placa de sujeción magnética

permanente BM . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/179–3/180

Placa de vidrio plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/66

Placa giratoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/124

Placa giratoria estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/123

Placa giratoria universal . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/124

Placa intercambiable HT 800 WP Fire . . 1/46–1/47

Plantilla soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/74

Plaquita de corte 7° positiva . . . . . . . . . . . . . . .2/205

Plaquita de corte de roscado ISO,

exterior, 55° WW, perfil macizo . . . . . . . . . . .2/278


exterior, 60° métrica, perfil macizo . . . . . . . .2/277


interior, 55° WW, perfil macizo . . . . . . . . . . .2/281


interior, 60° métrica, perfil macizo . . . . . . . . .2/280

Plaquita de corte para centrar . . . . . . . . . . . . . .2/206

Plaquita de corte para copiado ISO . . . . . . . . .2/252

Plaquita de corte para fresado ISO

. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/185, 2/186, 2/190, 2/192,

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/194, 2/207, 2/211

Plaquita de corte para fresado ISO 15°

positiva con radio de 0,8 mm . . . . . . . . . . . . .2/195


positiva, con radio para fresa HFC . . . . . . . . .2/201


positiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/188


positiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/210


positiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/184


positiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/187


positiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/209

Plaquita de corte para fresado ISO

para el mecanizado de aluminio . . . . . . . . . . .2/202

Plaquita de corte para fresado ISO,

redonda, 15° positiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/198

Plaquita de corte para fresado negativa

para fresa de disco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/204

Plaquita de corte para fresado para broca

maciza 3 x D con refrigeración interna . . . . .2/214

Plaquita de corte para torneado ISO

. . . . .2/229, 2/234, 2/236, 2/238, 2/241, 2/243,

. . . . . . . . . . . 2/245, 2/248, 2/250, 2/260, 2/262,

. . . . . . . . . . . 2/265–2/266, 2/268, 2/270, 2/272

Plaquita de corte para torneado

ISO 7° positiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/255

Plaquita de tronzar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/283

Plaquita de tronzar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/284

Plaquita de tronzar para torneado . . . . . . . . . .2/287

Plaquitas de corte para torneado ISO . . . . . . . .2/232

Plaquitas de tronzar para torneado . . . 2/285, 2/287

Plateau COMBICLICK® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/28

Platillos de apriete para sargentos . . . . . . . . . . .5/12

Plato de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/25

Plato de apoyo adherente Hookit™ . . . . . . . . . . .8/31

Plato de apoyo adherente provisto

de centraje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/30

Plato de apoyo de caucho . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/25

Plato de apoyo para CC-GRIND® . . . . . . . . . . . . . 8/9

Plato de apoyo para disco abrasivo de

fibra Cubitron™ II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/27

Plato de apoyo para disco de desbaste

Green Corps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8/8

Plato de apoyo ROLOC™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/36

Plato de apoyo sujeción con velcro . . . . . . . . . . .8/30

Platos de discos abrasivos de láminas

13300 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . . . . . . . 8/40–8/41

Platos de torno . . . . . . . . . . . . . . . .3/2–3/3, 3/8–3/9

Plato giratorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/3

Plato giratorio/regulador de altura . . . . . . . . . . . . 5/4

Plato giratorio/tornillo de apriete . . . . . . . . . . . . . 5/2

Plato para disco de laminas combinado para

acero fino 12200 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . . . .8/42

Plato para disco de laminas para acero fino, grano

de corindón 13300 min-1 ∅ 115 mm . . . . . . .8/41

Plato para disco de laminas para acero fino, grano

de corindón 13300 min-1 ∅ 125 mm . . . . . . .8/41

Plato redondo magnético permanente BM . . .3/181

Plomada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/57

Plomada con recogida automática . . . . . . . . . . .7/57

Polvos de talco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/93

Pomada protectora para manos . . . . . . . . . . . .9/104

Porta-almohadillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/56

Portabrocas CNC corto para giro a derecha e

izquierda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/43

Portabrocas CNC para giro a derecha e

izquierda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/46

Portabrocas corto CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/54

Portabrocas corto CNC AKL para giro a

derecha e izquierda . . . . . . . . . . . 3/43, 3/47, 3/63

Portabrocas corto CNC para giro a derecha e

izquierda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/46, 3/62

Portabrocas corto de precisión Capto C6 . . . . . .3/85

Portabrocas corto de precisión CNC AKL

para giro a derecha e izquierda . . . . . . . . . . . .3/54

Portabrocas corto de precisión CNC

para giro a derecha e izquierda . . . . . . . . . . . .3/54

Portabrocas de corona dentada, resistente

a la percusión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/26

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/25

ES

ES

Portabrocas de precisión CNC para giro a

derecha e izquierda . . . . . . . . . . . 3/44, 3/47, 3/63

Portabrocas de precisión de sujeción rápida . . .3/27

Portabrocas de sujeción rápida de alto

rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/28–3/29

Portabrocas de sujeción rápida de alto

rendimiento con alojamiento fijo . . . . . . . . . . .3/29

Portabrocas de sujeción rápida,

resistente a la percusión . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/27

Portabrocas de sujeción rápida,

resistente a la percusión . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/28

Portabrocas estándar de sujeción rápida . . . . . .3/27

Portabrocas Universal MICRO . . . . . . . . . . . . . . .3/25

Portabrocas VDI-CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/20

Portabrocas, con bloqueo radial . . . . . . . . . . . . .3/28

Portadediles POLICAP® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/51

Portaelectrodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/32

Portafolios para servicio técnico . . . . . . . . . . . . .7/76

Portafresas para fresas atornillables

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/35, 3/48, 3/56

Portaherramientas para COMBIDISC®-

Mini-POLIFAN® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/35

Portaherramientas PARACURV . . . . . . . . . . . . . .7/74

Portamachos de precisión GERC-GBD,

estanqueizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/92–3/93

Portapinzas de precisión CENTRO P 3 –

ejecución delgada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/67

Portapinzas de precisión CENTRO P 3 µm . . . . .3/66

Portapinzas de precisión tipo ER . . . . . . .3/37, 3/49

Portapinzas de precisión tipo ER

Capto C6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/84

Portapinzas ER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/36, 3/45

Portapinzas Mini tipo ER . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/50

Portapinzas tipo ER . . . . . . . 3/36, 3/49, 3/59, 3/60

Portaplaquitas de roscado,

mecanizado exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/276

Portaplaquitas ISO 45° PSSNR/L . . . . . . . . . . .2/243

Portaplaquitas ISO 62,5° SDNCN . . . . . . . . . . .2/231

Portaplaquitas ISO 90° PTGNR/L . . . . . . . . . . .2/245

Portaplaquitas ISO 90° STGCR/L . . . . . . . . . . .2/233

Portaplaquitas ISO 93° CKJNR/L . . . . . . . . . . .2/252

Portaplaquitas ISO 93° MVJNR/L . . . . . . . . . .2/250

Portaplaquitas ISO 93° PDJNR/L . . . . . . . . . . .2/240

Portaplaquitas ISO 93° SDJCR/L . . . . . . . . . . .2/231

Portaplaquitas ISO 93° SVJCR/L, SVJBR/L . . .2/235

Portaplaquitas ISO 95° PCLNR/L . . . . . . . . . . .2/238

Portaplaquitas ISO 95° PWLNR/L . . . . . . . . . .2/247

Portaplaquitas ISO 95° SCLCR/L . . . . . . . . . . .2/228

Portaplaquitas para el tronzado exterior

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/285–2/286

Portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/99, 5/111

Portapuntas de cambio rápido . . . . . . . . . . . . .6/122

Portapuntas universal de 1/4" . . . . . . 6/121–6/122

Portaterrajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/222

Posicionador magnético ajustable BM . . . . . . .3/185

Precintadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/114

Prensa hidráulica adicional . . . . . . . . . . . . . . . .6/205

Prensa manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/16

Prensas radiales eléctricas . . . . . . . . . . . .7/34, 7/36

Prensa rápida de magnesio con palanca

KliKlamp® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/13

Prensas rápidas de palanca . . . . . . . . .5/8–5/9, 5/13

Prisma de ajuste tipo P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/13

Producto multifunción WD-40 . . . . . . . . . . . . . .9/88

Programa informático Measurement Studio

de TESA para Rugosurf 90 G . . . . . . . . . . . . .4/131

Prolongación de contracción . . . . . . . . . . 3/82–3/83

Prolongación de macho de roscar . . . . . . . . . .1/223

Prolongación de mandril de sujeción

de precisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/96

Prolongación para fresas atornillables

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/35, 3/49, 3/57

Prolongación para machos de roscar

a máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/106

Prolongación para medidor comparador

con reloj palpador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/115

Prolongación para portapinzas CENTRO P . . . . .3/67

Prolongaciones para micrómetro de interiores .4/35

Protección contra virutas para plato

de barras trapezoidales DURO . . . . . . . . . . . . . . 3/6

Protección contra virutas para platos

de torno con anillo espiral ZG-ZS . . . . . . . . . . . . 3/6

Protección de mano universal

para cinceles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/188

Protección invisible de las manos . . . . . . . . . . .9/104

Protector de rodillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/211

Puente de medición de profundidad . . . . . . . . . .4/11

Puente de medición empalmable . . . . . . . . . . . .4/23

Puente de medición para medidor

de profundidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/26

Pulverizador de líquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/74

Pulverizador industrial . . . . . . . . . . . . . . . .9/75, 9/90

Pulverizador profesional . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/75

Punta combinada 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/168

Punta combinada 1/4" pulida . . . . . . . . . . . . . .1/169

Punta combinada de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . .6/137

Punta combinada SGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/138

Punta de 1/4" para macho de roscar

de pasada única . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/136

Punta de avellanado universal

escalonada de 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/95

Punta de avellanador cónico de

90° con mango hexagonal de 1/4" . . . . . . . .1/104

Punta de avellanador cónico de 90°

con vástago de punta de 1/4" . . . . . . . . . . . .6/136

Punta de broca espiral con mango

para portapuntas 1/4" DIN 3126 . . . . . . . . . . . . 1/8

Punta de broca-macho de roscar de

pasada única HexTap S . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/138

Punta de macho de roscar de 1/4" . . . . . . . . . .1/167

Punta de macho de roscar de pasada

única HexTap . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/171–1/172

Punta de recambio para granete

automático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/191

Punta de trazar de recambio . . . . . . . . 4/121–4/122

Punta para broca escalonada universal de

1/4" DIN 3126 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/135

Punta para tornillos allen de 1/4" . . . . . . . . . .6/125

Punta para tornillos allen de 5/16"

DIN 3126 C 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/134

Punta para tornillos ASSY® y pias de 1/4"

DIN 3126 C 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/127

Punta para tornillos de cabeza ranurada de 1/4"

DIN 3126 C 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/123

Punta para tornillos de cabeza ranurada de 1/4"

DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/127

Punta para tornillos de cabeza ranurada de

5/16" DIN 3126 C 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/134

Punta para tornillos de estrella Phillips de

1/4" DIN 3126 C 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/123


1/4" DIN 3126 C 6,3 Diamant . . . . . . . . . . . .6/124


1/4" DIN 3126 C 6,3 Impaktor . . . . . . . . . . .6/124


1/4" DIN 3126 C 6,3 Stainless . . . . . . . . . . .6/124


1/4" DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/128


1/4" DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/129


1/4" DIN 3126 E 6,3 Diamant . . . . . . . . . . . .6/128


1/4" DIN 3126 E 6,3 Impaktor . . . . . . . . . . . .6/128

Punta para tornillos de estrella Phillips/Pozidriv

de 5/16" DIN 3126 C 8 . . . . . . . . . . . . . . . . .6/134

Punta para tornillos de estrella Pozidriv de

1/4" DIN 3126 C 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/124


1/4" DIN 3126 C 6,3 Diamant . . . . . . . . . . . .6/124


1/4" DIN 3126 C 6,3 Impaktor . . . . . . . . . . .6/125


1/4" DIN 3126 C 6,3 Stainless . . . . . . . . . . .6/125


1/4" DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/129


1/4" DIN 3126 E 6,3 Diamant . . . . . . . . . . . .6/129


1/4" DIN 3126 E 6,3 Impaktor . . . . . . . . . . . .6/129

Punta para tornillos de estrella Pozidriv PZ

de 1/4" DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . .6/129

Punta para tornillos de estrella Pozidriv PZ

de 1/4" DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . .6/130

Punta para tornillos hexágonales de 1/4"

DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/130

Punta para tornillos hexágonales de 1/4"

DIN 3126 E 6,3 Impaktor . . . . . . . . . . . . . . . .6/130

Punta para tornillos TORX PLUS® de

1/4" DIN 3126 C 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/127

Punta para tornillos TORX® con perfil

ABC-TORX® de 1/4" DIN 3126 C 6,3 . . . . . .6/127

Punta para tornillos TORX® de 1/4"

DIN 3126 C 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/126


DIN 3126 C 6,3 Diamant . . . . . . . . . . . . . . . .6/126


DIN 3126 C 6,3 Impaktor . . . . . . . . . . . . . . . .6/126


DIN 3126 C 6,3 Stainless . . . . . . . . . . . . . . . .6/126


DIN 3126 C 6,3,

con función de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . .6/127

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/26

ES

ES


DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/130


DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/131


DIN 3126 E 6,3 Impaktor . . . . . . . . . . . . . . . .6/131


DIN 3126 E 6,3, con función de sujeción . . .6/131


DIN 3126 C 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/134

Punta soldadura repuesto . . . . . . . . . . . . 9/26–9/29

Punto de centrado fijo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/24

Puntos giratorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/21–3/23

Punzón/escariador cuadrado . . . . . . . . . . . . . . .6/107

Punzón/golpeador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/192

Punzonadora de agujeros para tornillos

(perforadora de chapa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/17

Punzones de letras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/80

Punzones de números . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/80

Pupitre de mando POWER PANEL

plus M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/127

RRasquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/170–6/171

Rasquetas triangulares . . . . . . . . . . . . 1/120–1/127

Rasqueta universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/171

Recambios para martillos blandos . . . . . . . . . .6/182

Recogedor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/20

Rectificadors de diamante . . . . . . . . . . . . . .8/4–8/5

Refractómetro manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/98

Refrigerante para lijado opta

Cool Grind S Premium . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/98

Reglasde acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/111–4/112

Regleta de apoyo de precisión para

piezas Cliparc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/132

Regleta de enchufes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/4

Regletas de recambio . . . . . . . . . . . . . . . 4/88–4/89

Regleta magnética de 1/2" . . . . . . . . . . . . . . . . .6/41



Regulador de altura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/2

Regulador de altura, automático . . . . . . . . . . . . . . 5/3

Regulador de filtro, serie Multifix . . . . . . . . . . . .9/60

Regulador de presión con manómetro incluido,

serie Multifix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/60

Regulador de propano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/24

Rejilla para pintura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/18

Relojes comparadores de precisión . . . . 4/43–4/49

Remachadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/36–9/39

Remachadora para tuercas ciegas . . . . . 9/46–9/47

Remachadoras de batería . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/39

Remaches ciegos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/40–9/45

Resorte eyector para sierra de corona

SheetMetal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/131

Retacador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/188

Retenedor Loctite 603 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/109

Retenedor Loctite 638 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/109

Revestimiento interior de espuma, vacío,

para carro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/73

Riñonera para aparatos a batería . . . . . . . . . . . .7/77

Riñonera portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . .7/76

Riñonera portaherramientas con pasador

portamartillo, grande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/77

Riñonera portaherramientas, pequeña . . . . . . . .7/77

Rodillo de alojamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/58

Rodillo de moletear por fresado . . . . . . . . . . . .2/167

Rodillo de pintar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/17

Rollo de cinta de sierra sin fin Wikus

DIAMANT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/149

Rollo de vellón abrasivo, perforado . . . . . . . . . .8/58

Rollos económico de tejido abrasivo

Ancho 40 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/20

Rotulador permanente edding 800 . . . . 9/83–9/84

Rueda abrasiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/60

Rueda abrasiva con vellón . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/60

Rueda de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/96

Rueda de vellón abrasivo . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/60

Rugosímetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/129–4/130

SSacabocado de puente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/17

sacabocado tipo revólver . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/15

Sacabrocas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/31

Sacabrocas – semiautomático . . . . . . . . . . . . . .3/31

Sacamachos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/221

Sacarremaches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/193

Sacatornillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/218, 1/220

Sacatornillos Hi-Trac TP . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/219

Sargento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/9

Sargentos . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/7–5/9, 5/10–5/17

Sargento de alto rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . 5/7

Sargento polar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/32

Segmento de curvado con pieza corrediza . . . .7/39

Segmento de curvado de fundición

gris hasta 90° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/40

Seguro contra rotura tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/24

Sellador de roscas Loctite 542 . . . . . . . . . . . . .9/108

Sellador de roscas Loctite 577 . . . . . . . . . . . . .9/109

Semimáscara 6200M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/121

Sensor térmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/135

Separador de humedad con filtro de vacío . . .3/178

Set de adaptadores de unión . . . . . . . . . . . . . .6/120

Set de herramientas de inspección . . . . . . . . .6/154

Set de pinzas de precisión . . . . . . . . . . . . . . . .6/152

Set de soldadura indirecta de

gas Independent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/29

Sierra de arco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/47

Sierra de calar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/46

Sierra de corona bimetálica HSS . . . . . . . . . . .2/127

Sierra de corona bimetálicas HSS con

tecnología de adaptador Power-Change . . . .2/129

Sierra de corona HM . . . . . . . . . . . . . . 2/132–2/133

Sierra de corona universal Allmat . . . . . . . . . . . .1/86

Sierra de mano, aserrado a nivel del suelo . . . .7/46

Sierra de mano, con recubrimiento de PTFE . . .7/46

Sierra de mano, mango de 2 componentes

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/45–7/46

Sierra de mano, mango de madera . . . . . . . . . .7/45

Sierra de precisión para cortar en inglete . . . . .7/48

Sierra de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/47

Sierra fina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/47

Sierra para chapas de madera . . . . . . . . . . . . . .7/45

Sierra universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/172

Sierras de corona bimetálicas HSS

provistas de tecnología de adaptador

Power-Change (SheetMetal) . . . . . . . . . . . . . .2/130

Sistema de combinaciones de avellanadores

de espiga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/115

Sistema de congelación de tubos, eléctrico . . . .7/44

Sistema de elementos combinables para

linternas cilíndricas LINE LIGHT . . . . . . . . . . . .9/13

Sistema de pulverización simple Jetspray . . . . .9/70

Sistema de tendido de cables . . . . . . . . . . . . . . .5/85

Sistema de tope 5D ESSET 5D . . . . . . . . . . . .3/119

Software DataDirect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/13

Software Rugosoft 10 G y 20 . . . . . . . . . . . . . .4/129

Software StatExpress . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/13

Soldador blando de propano . . . . . . . . . . . . . . .9/21

Soldador de martillo tipo MZ . . . . . . . . . . . . . . .9/27

Soldador eléctrico de precisión tipo 260 BD . . .9/26

Soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/30

Soldadura de plata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/32

Soldadura dura (soldadura de cobre-fósforo) . .9/31

Sonómetro SoundTest-Master . . . . . . . . . . . . .4/136

Soplete cautín a propano . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/22

Soplete de soldadura blanda multiusos . . . . . . .9/25

Soporte acoplable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/134

Soporte base para cuchilla de tronzar . . . . . . .2/283

Soporte COMBIDISC® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/32

Soporte comparador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/122

Soporte de acero para cortadoras circulares . .1/100

Soporte de alojamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/78

Soporte de alojamiento MK . . . . . . . . . . . . . . .2/133

Soporte de alojamiento SDS . . . . . . . . . . . . . .2/133

Soporte de avellanador de espiga

con mango cil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/115

Soporte de avellanador de espiga con

mango cil ., con refrigeración interior . . . . . . .1/115

Soporte de avellanador de espiga con

mango cónico Morse . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/115

Soporte de centrar para medidores de


Soporte de cinta para galgas de espesores . . . .4/77

Soporte de clavijas de prueba . . . . . . . . . . . . . .4/66

Soporte de medición INTERAPID . . . . . . . . . . . .4/62

Soportes de medición magnéticos . . . . . 4/52–4/60

Soporte de medición roca dura para

Rugosurf 90 G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/131

Soporte de medición TESA INTERAPID UA1 . . .4/62

Soporte de palpador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/115

Soporte de placa intercambiable HT 800 . . . . .1/44

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/27

ES

ES

Soporte de plástico, vacío . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/24

Soporte de sujeción para medidores de palanca

sensitiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/51

Soporte del tronzador VDI . . . . . . . . . . . . . . . . .3/14

Soporte escalonado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/156

Soporte herramientas . . . . . . . . . . . . . 1/218, 1/220

Soportes magnéticos con brazo

orientable y giratorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/60

Soporte metálico para palo . . . . . . . . . . . . . . . . .9/19

Soporte mural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/103

Soporte para aceros de perforación

de cambio rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/12

Soporte para Alicates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/37

Soporte para cuchilla de torno . . . . . . . . . . . . .2/161

Soporte para cuchilla de torno de cambio

rápido tipo D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/12

Soporte para disco de corte pequeño . . . . . . . .8/11

Soporte para discos abrasivos de fibras . . . . . .8/25

Soporte para distanciómetro por láser

Distance-Master . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/97

Soporte para llave dinamométrica de

rodillo DRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/68

Soporte para micrómetro de exteriores . . . . . . .4/30

Soporte para rollos económicos . . . . . . . . . . . . .8/20

Soporte para tronzado y torneado . . . . . . . . . .2/286

Soporte para tubo flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/57

Soporte pequeño de medición INTERAPID . . . .4/61

Soporte portaherramientas . . . . . . . . . . 1/218, 8/52

Soportes para láseres rotativos y

de líneas cruzadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/102

Spray aceite corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/94

Spray adhesivo para cadenas . . . . . . . . . . . . . . .9/91

Spray antifricción Anti-Seez . . . . . . . . . . . . . . . .9/93

Spray de aceite de corte Cut Planto S . . . . . . . .9/95

Spray de aceite de corte Opta Cut . . . . . . . . . . .9/94

Spray de aceite de corte Opta Cut S

DVGW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/94

Spray de acero fino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/86

Spray de aire comprimido 67 . . . . . . . . . . . . . . .9/89

Spray de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/85

Spray de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/89

Spray de cinc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/85

Spray de cinc, claro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/85

Spray de cinc-aluminio 800 . . . . . . . . . . . . . . . .9/85

Spray de frío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/89

Spray de grasa fluida adhesiva . . . . . . . . . . . . . .9/93

Spray de imprimación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/86

Spray de PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/93

Spray de silicona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/86

Spray limpiador de contacto Kontakt 60 . . . . . .9/89

Spray limpiador para la conservación

del acero fino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/100

Spray para retirar etiquetas Solvent 50 . . . . . . .9/90

Spray protector de humedad . . . . . . . . . . . . . . .9/87

Spray protector para los bajos . . . . . . . . . . . . . .9/92

Spray separador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/87

Spray trazador de obras . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/88

Spray/fluido de trazar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/118

Subestructura de armario para placas

de granito, de medición y de control . . . . . . .4/117

Sufridera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/171

Sujetavarillas magnético . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/183

Surtido básico de herramientas

de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/146

Surtido de bridas sujetacables . . . . . . . . . . . . . .5/86

Surtido de herramientas de roscar, HSS . . . . .1/166

Surtido de láminas metálicas, latón . . . . . . . . . .4/78

Surtido de llave de vaso de acero fino

de 1/4" DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . .6/132

Surtido de llaves de vaso de 1/4"

DIN 3126 E 6,3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/132

Surtido de mangueras retráctiles

en caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/88

Surtido de piedras de amolar . . . . . . . . . . . . . . .8/78

Surtido de puntas Bit-Check . . . . . . . . 6/140–6/144

Surtido de puntas de alta tenacidad . . . . . . . . .6/139

Surtido de puntas de alta tenacidad . . . . . . . . .6/143

Surtido de puntas en bolsa plegable,

puntas de alta tenacidad . . . . . . . . . . . . . . . . .6/145

Surtido de puntas Kraftform Kompakt

con función de trinquete en bolsa plegable,

de alta tenacidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/147


en bolsa de plástico, de alta tenacidad . . . . .6/145

Surtido de puntas Kraftform Kompakt e

n bolsa plegable, de alta tenacidad . . . . . . . .6/146


en bolsa plegable, de alta tenacidad,

de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/147

Surtido de puntas Kraftform Kompakt Zyklop

Speed, de alta tenacidad . . . . . . . . . . . . . . . .6/146

Surtido de puntas Mini-Check Impaktor . . . . .6/139

Surtido de puntas Mini-Check,

de alta tenacidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/139

Surtido de puntas Zyklop Speed de

Kraftform Kompakt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/8

Surtido de puntas, con recubrimiento

de diamante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/139, 6/144

Surtido de terminales/conectores

de cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/69

Surtido de topes de arrastre frontales

Constant CoA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/25

Surtido de topes de arrastre frontales

Constant CoE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/25

Surtido de tuercas de remache ciego . . . . . . . . .9/46

Surtido de útiles para el soplete

de calentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/24

Surtido de útiles para soldadura

blanda Classic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/21-9/22

Surtido de vástagos de sujeción

de casquillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/24

Surtido de virolas de cable . . . . . . . . . . . . . . . . .5/69

Surtido para roscar HexTap . . . . . . . . . . . . . . .1/172

Sustitutivo del aguarrás . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/102

TTabla de roscas DIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/76

Tabla de tolerancias ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/76

Taco fijo para ranuras en T . . . . . . . . . . . . . . . .3/140

Taco obturador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/99

Taco suelto para ranuras en T . . . . . . . . . . . . . .3/140

Tacos fijos para ranuras en T para tensor

compacto NC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/128

Tambores de cable CEE de plástico,

apto para obras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/2–9/4

Tambor de plástico para tubo flexible

de aire comprimido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/59

Tapa de filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/121

Tapón calibrador de agujeros, cónico . . . . . . . . .4/75

Tapones de protección auditiva 1100CS

con caja de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/119

Tapones de protección auditiva Classic II . . . .9/119

Tapones de protección auditiva Ultrafit . . . . . .9/119

Tapones de protección auditiva

Yellow Neon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/119

Tapones de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/119

Tejido abrasivo, azul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/19

Tejido abrasivo, marrón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/19

Tenaza curvadora para soportes de canalón . . .7/19

Tenaza curvadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/38

Tenaza de carpintero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/18

Tenaza de cinturón para tubos y grifería . . . . . .7/21

Tenaza de crimpar . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/63–5/68

Tenaza de ensanchado de tubos . . . . . . . . . . . .7/34

Tenazas de ferrallista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/18

Tenazas de herrero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/18

Tenaza de sifón SANIGRIP PL . . . . . . . . . . . . . . .7/22

Tenaza Llaves VDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/91

Tenaza llave VDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/22

Tenaza para abrazaderas de tubo . . . . . . . . . . .6/208

Tenaza plegadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/19

Tenaza separadora M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/35

Tenaza/Anillo de compresión . . . . . . . . . . . . . . .7/35

Tenaza/anillo de compresión Mini . . . . . . . . . . .7/36

Tenazas bombas de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/89

Tenazas compuestas de perfil para

accionamiento con una sola mano . . . . . . . . . .7/19

Tenazas de forjado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/95

Tenazas de soldador multifuncionales . . . . . . . .9/33

Tenazas de sujeción . . . . . . . . . . 5/92–5/95, 5/119

Tenazas Llaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/91

Tenazas llave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/22

Tenazas para abrazadera de cinta flexible . . . .6/207

Tenazas para bombas de agua . . . . . . . . 5/89–5/91

Tenazas para bombas de agua, antichispa . . .5/142

Tenazas sacabocados para chapas

trapezoidales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/18

Tensor compacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/174

Tensores compactos NC . . . . . . . . . . . 3/126–3/128

Tensor con barra de empuje con pie

angular pequeño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/168

Tensor con barra de empuje, autoajustable . . .3/167

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/28

ES

ES

Tensor de abrazaderas de tubo . . . . . . . . . . . .6/208

Tensor de barra . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/168–3/170

Tensor de centrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/130

Tensor de centrado – mecánico . . . . . . . . . . . .3/124

Tensor de cierre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/171

Tensores horizontales . . . . . . . . . . . . . 3/164–3/166

Tensor para mesa de máquina BS . . . . . . . . . .3/174

Tensor verticales . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/162–3/163

Tensor vertical neumático . . . . . . . . . . . . . . . . .3/172

Tensores verticales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/162

Terminal de puesta a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . .9/32

Termómetros de infrarrojo . . . . . . . . . . . . . . . .4/135

Termómetros digitales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/134

Termómetro y medidor de insolación

SUN 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/83

Terraja roscadora, eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . .7/40

Terrajas de roscar . . . . . . . . . . . . . . . . 1/213–1/217

Tijeras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/9–7/14

Tijera para tubos de plástico ROCUT® . . 7/32–7/33

Tijera para tubos flexibles . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/15

Tijera universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/12, 7/14

Tijeras para tubos de plástico . . . . . . . . . . . . . . .7/32

Tipo CD, 1/4" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/65

Tipo CD, 1/8" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/65

Tipo XW, 1/8" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/65

Tiralíneas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/57–7/58

Tirantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/101

Tirantes de precisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/102

Tiza de esteatita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/82

Tiza de trazar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/58

Tiza escolar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/82

Tiza forestal y tiza de marcado . . . . . . . . . . . . . .9/82

Tiza industrial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/82

Toallitas para limpieza de manos . . . . . . . . . . .9/105

Tobera de alta presión para refrigerante 1/4",

modelo XW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/65

Tobera de prolongación para pistola

neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/64

Tobera de reducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/55

Tobera doble con rosca macho . . . . . . . . . . . . . .9/54

Tobera portatubo atornillable con

rosca macho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/54

Tobera portatubo doble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/54

Tobera portatubo enroscable con rosca

hembra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/54

Toberas de repuesto para Independent

75 y 130 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/29

Tope de pieza para 5D . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/119

Tope de pieza POSISTOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/7

Tope de profundidad para brazos

de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/116

Tornillo con TORX® exterior

para ∅ 35-40 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215

Tornillo con TORX® interior/exterior . . . . . . . . . . . . . .

para ∅ 15–17 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215


para ∅ 19–21 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215


para ∅ 33–34 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215


para ∅ 26,5–27 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215

Tornillo de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/47

Tornillo de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/231

Tornillo de apriete

para plaquita de corte TC . .1102 . . . . . . . . . . .2/233

Tornillo de apriete

para plaquita de corte TC . .16T3 . . . . . . . . . . .2/233

Tornillo de apriete


Tornillo de apriete



Tornillo de apriete


Tornillo de apriete


Tornillo de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . 2/243, 2/245

Tornillo de apriete


Tornillo de apriete



Tornillo de apriete

para ∅ de mango de 32 mm . . . . . . 2/266, 2/268

Tornillo de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . 2/270, 2/272

Tornillo de apriete de fresa . . . . . . . . . . . . . . . . .3/98

Tornillo de apriete hexagonal . . . . . . . . . . . . . .2/207

Tornillo de apriete hexagonal

para placa de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/276

Tornillo de apriete hexagonal s = 3 mm . . . . .2/285

Tornillo de apriete hexagonal s = 4 mm . . . . .2/285

Tornillo de apriete monomanual . . . . . . . 5/11–5/14

Tornillo de apriete para cantos . . . . . . . . . . . . . .5/11

Tornillo de apriete para placa de apoyo

de tamaño 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/279

Tornillo de apriete para placa de apoyo

de tamaño 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/283

Tornillo de apriete para plaquita de corte

CCGT/CCMT 09T3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/228


CCGT/CCMT 1204 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/228


TC . .1102 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/262


TC . .16T3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/262

Tornillo de apriete para plaquita de corte . . . .2/276

Tornillo de apriete para plaquita de

corte 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/196–2/197

Tornillo de apriete para soporte

de tamaño 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/279


de tamaño 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/279


de tamaño 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/279

Tornillos de banco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/2–5/6

Tornillo de fijación para garras superiores . . . . . . 3/5

Tornillo de presión para brazo de

sujeción abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/173

Tornillo de recambio con hexágono

hembra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/99

Tornillo de repuesto para perforadora

de agujeros para tornillos . . . . . . . . . . . . . . . . .7/17

Tornillo para ranuras en T, completo

con tuerca y arandela . . . . . . . . . . . . 3/136–3/137

Tornillo para superficies planas . . . . . . . . . . . . .5/17

Tornillo rombo para ranuras en T . . . . . . . . . . .3/137

Tornillo TORX® ∅ D 16–32 mm . . . . . . . . . . . .2/286

Tornillo TORX® exterior

para ∅ 17,5–18,5 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215


para ∅ 28–32 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215


para ∅ 22,5–26 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215

Tornillo TORX® interior

para ∅ 17,5–18,5 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215


para ∅ 35–40 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215


para ∅ 22,5–26 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215


para ∅ 28–32 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215

Tornillo TORX® interior/exterior

para ∅ 21,5–22 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/215

Tornillos TORX® para plaquitas de corte

. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/184–2/197, 2/201–2/215

Tornillo TORX® para plaquita de corte

CCMT/CCGT 0602 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/254


CCMT/CCGT 09T3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/254


DCMT/DCGT 0702 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/258


DCMT/DCGT 11T3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/258

Tornillo TORX® para plaquita de corte . . . . . . . . . . . .

DCMT/DCGT 0702 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/259


DCMT/DCGT 11T3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/259


VBMT/VCMT/VCGT 110 . . . . . . . . . . . . . . . .2/264

Tornillo TORX® para plaquita de corte . . . . . . . . . . . .

VBMT/VCMT/VCGT 1604 . . . . . . . . . . . . . . .2/264

Tornillo TORX® para SEET/SEKT 1204 . . . . . .2/185

TORX® destornilladores con mango en T . . . . .5/136

TORX® juegos de destornilladores

con mango en T . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/136–5/137

Trabes de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/117

Tronzatuercas, hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . .6/207

Tronzatuercas, mecánico . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/207

Tubo curvado para bomba manual universal

750 UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/73

Tubo de precisión para el refrigerante . . . . . . . .3/99

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

I/29

ES

ES

Marcas registradas utilizadas

Marcas Empresas

ACR PHILLIPS® Phillips Screw Company

ACR TORQ-SET® Phillips Screw Company

ASSY® Adolf Würth GmbH & Co. KG

Hastelloy® Haynes International, Inc.

INBUS® Ruia Global Fasteners AG

Inconel® Huntington Alloys Canada Ltd.

KEVLAR® E. I. du Pont de Nemours and Company

RADOX® HUBER+SUHNER GmbH

SDS-max® Robert Bosch GmbH

SDS-plus® Robert Bosch GmbH

SIT® Adolf Würth GmbH & Co. KG

systainer® TTS Tooltechnic Systems AG & Co. KG

TORX PLUS® Acument Intellectual Properties, LLC

TORX® Acument Intellectual Properties, LLC

TRI-WING® Phillips Screw Company

Weldon® Fastcut Tool Corp.

Indicaciones relativas al catálogo de herramientas

Edition 2015/17

I. Catálogo de herramientas FORMATplus HERRAMIENTAS

Este catálogo le ofrece en aprox. 1500 páginas un surtido del máximo nivel de calidad con el que estamos seguros de poder satisfacer todas sus necesidades y exigencias. El surtido ha sido elaborado conjuntamente por especialistas del grupo FORMATplus HERRAMIENTAS sobre la base de una experiencia de largos años y de innumerables conversaciones con nuestros clientes.

II. Surtido del catálogo

El surtido se subdivide en 9 grupos de productos con objeto de facilitarle el trabajo diario con el catálogo. Además del índice alfabético, los resúmenes de los grupos de productos le serán de gran ayuda para encontrar con rapidez los productos que necesite.La gama de productos del catálogo ha sido elaborada de modo muy cercano a la práctica colaborando estrechamente con todos los miembros del grupo FORMATplus HERRAMIENTAS.

III. Precios y condiciones de venta, de entrega y de pago

Los precios de los artículos indicados en el catálogo son precios orientativos y no incluyen el IVA, y valen siempre – en la medida en que no se indique explícitamente lo contrario – para una unidad. Siempre que las unidades de embalaje (U.E.) estén identificadas con ∆, la mercancía solamente se podrá entregar en unidades de embalaje completas. Los precios son válidos hasta el 31/08/2017.Rogamos tengan comprensión, si debido a cambios imprevisibles en el mercado se hiciese necesario corregir los precios. Estas correcciones podrían ser tanto al alza como a la baja.El impuesto legal sobre el valor añadido se calcula con la tasa vigente el día del envío. En objetos y cantidades de compra importantes rogamos soliciten nuestra oferta especial.Para todos los pedidos y entregas rigen nuestras condiciones de venta, entrega y pago en la ver-sión vigente en cada caso.

IV. Pedidos

Todos los artículos definidos tienen un número de catálogo de 8 cifras.Para el pedido basta con indicar el número de unidades deseadas y el número de catálogo. Por motivos de seguridad en los trámites y con objeto de evitar posibles errores al escribir su pedido, recomendamos indicar además una denominación breve del artículo deseado, además de las medidas oportunas.La tramitación de los pedidos se lleva a cabo conforme a nuestras condiciones de entrega en la versión vigente en cada caso.

Tubo de salida flexible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/78

Tubo de unión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/23

Tubo estanco para refrigerante. . . . . . . . . . . . . .3/99

Tubo flexible de aire comprimido de PVC . . . . .9/57

Tubo flexible de alta presión. . . . . . . . . . . . . . . .9/24

Tubo flexible de PVC tejido, transparente . . . . .9/57

Tubo flexible en espiral de nilón 12 (PA),

con atornillado giratorio . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/56

Tubo flexible en espiral de PU (poliuretano)

con atornillado giratorio . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/56

Tubos flexibles para bomba manual universal

750 UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/73

Tubos rectos para bomba manual universal

750 UV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/73

Tuerca corredera en ranura en T. . . . . 3/138–3/139

Tuerca de remache ciego . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/48

Tuercas de sujeción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/93

Tuercas de sujeción de precisión HPC . . . . . . . .3/68

Tuercas de sujeción rápida con collar . . . . . . .3/142

Tuerca de unión para manguito

de tubo flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/53

Tuerca en T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/119

Tuerca en T rómbica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/140

Tuerca hexagonal con collar . . . . . . . . . . . . . . .3/141

Tuerca muelle ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/99

Tuerca, hexágona. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/141

Tuercas de prolongación. . . . . . . . . . . 3/142–3/143

Tuerca-terraja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/214–1/215

UUnidad de mantenimiento, de dos piezas,

serie Multifix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/60

Unidad llenado y lavado . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7/44

Uso para llaves dinamométricas. . . . . . . . . . . . .3/98

Útil de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/6

Útil para sujeción de ingletes magnético

permanente BM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/185

VVarilla adaptadora Vario . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/148

Varilla combinada Vario . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/148

Varillas de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4/96

Varilla intercambiable para tornillos con

TORX® interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6/87

Varillas intercambiables con portapuntas

de 1/4". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/86–6/87, 6/112

Vaselina especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/92

Vástago de alojamiento SDS-plus . . . . . . . . . . .3/26

Vástagos de inserción . . . . . . . . . . . . . . . 1/85–1/86

Vástago de sujeción XPA . . . . . . . . . . . . . . . . .3/151

Vellón abrasivo Rollo, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/56

Vellón abrasivo Rollo, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/57

Vellón circular COMBIDISC® CD,

ejecución blanda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8/34

Vellón de limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9/32

Verificadores electrónicos del par de apriete. . .6/98

Vidrio protectores soldadura. . . . . . . . . . . . . . . .9/35

Volvedor giramachos reajustable . . . . . . . . . . .1/222

ZZero Master analógico, IP 67 . . . . . . . . . . . . . .3/116

IÍndi

ce

ES

ES

Índice

10/1

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Ç 10/4 Ç 10/21 Ç 10/22

Ç 10/24 Ç 10/25 Ç 10/26

Ç 10/28 Ç 10/29 Ç 10/47

Ç 10/54 Ç 10/57 Ç 10/89

Ç 10/94 Ç 10/95 Ç 10/96

Ç 10/97 Ç 10/100 Ç 10/108

Ç 10/110 Ç 10/110 Ç 10/110

Ç 10/114 Ç 10/115 Ç 10/117

Brocas espirales HSS/HSS-E 10/2-10/8Broca de centrar/Broca de punta 10/8–10/9Brocas de plaquitas 10/10–10/15Brocas espirales VHM 10/16-10/20Brocas corona 10/21Avellanadoras 10/22–10/23

Escariadores HSS-E 10/24Escariadores HM/VHM 10/24–10/27

Machos de roscar manuales 10/28Macho de roscar a máquina 10/29–10/40Macho de laminación 10/41–10/42Fresas de roscas/ Broca-fresas de roscas 10/46–10/47

Fresa cilíndrica frontal 10/54Fresas frontales HSS/HSS-E 10/55–10/71Fresas frontales VHM 10/58-10/59 10/72–10/92

Hojas de sierra circular metálica 10/94Sierra de corona HM 10/95Hojas de sierra bimetálicas 10/96

Platos de tornos 10/97Portaherramientas VDI 10/100–10/107Mango cónico SK/HSK 10/108–10/109 para fresadoras

Pares de apriete 10/110–10/111Entrecaras 10/112

Cepillos de máquina 10/113–10/114Entrecaras 10/114Limas 10/115–10/116Rectificadores 10/117Muelas abrasivas con vástago 10/118–10/120

Contenido del apéndice técnico

10/2

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Recomendaciones de uso para brocas espirales de alta velocidad

Material de corte HSS Co5 HSS HSS Co5 HSS Co5

DIN 1899-A 1897 1897 1897

Tipo N N INOX INOX

Recubrimiento pulida vaporizada vaporizada TiN

Referencia 1040 1055; 1056 1058 1061

Página 1/8 1/9 1/10 1/10

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

18 LA 25 KV 40 KV 44 KV

Aceros hasta 1000

N/mm2

14 LB 20 KU 27 KU

Aceros hasta 1400

N/mm2

12 LC 15 KT 18 KT

Aceros hasta

42 HRC14 LC 12 KT 14 KT

Aceros hasta

52 HRC4 KR 4 KR

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC

Aceros inoxidables y resistentes a los ácidos

(INOX)

18 LB 18 KU 22 KU

Ti, aleación de Ti y aceros

especiales10 KS 11 KS

Materiales de

fundición18 LD 25 KV 30 KW 33 KW

Al, aleaciones de Al y Mg

Cobre, latón,

bronces

∅ mm de brocas

0,50 1,00 2,00 2,50 3,15 4,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

KR 0,004 0,006 0,020 0,025 0,032 0,040

KS 0,006 0,008 0,025 0,032 0,040 0,050

KT 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 0,063

KU 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 0,080

KV 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 0,100

KW 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 0,125

KX 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 0,160

LE 0,045 0,045 0,900 0,135 0,165 0,165

LF 0,040 0,040 0,070 0,110 0,145 0,145

LG 0,035 0,035 0,045 0,060 0,080 0,095

LH 0,023 0,023 0,040 0,065 0,065 0,650

LI 0,060 0,060 0,110 0,160 0,195 0,195

LJ 0,135 0,135 0,220 0,300 0,360 0,360

∅ mm de brocas

5,00 6,30 8,00 10,00 12,50 16,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

KR 0,040 0,050 0,063 0,080 0,080 0,100

KS 0,050 0,063 0,080 0,100 0,100 0,125

KT 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160

KU 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200

KV 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250

KW 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315

KX 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400

LE 0,220 0,220 0,255 0,300 – –

LF 0,190 0,190 0,220 0,270 – –

LG 0,120 0,120 0,155 0,215 – –

LH 0,110 0,110 0,145 0,205 – –

LI 0,270 0,270 0,305 0,380 – –

LJ 0,490 0,490 0,560 0,780 – –

∅ mm de brocas

0,10 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce LA 0,006 0,009 0,014 0,024 0,041 0,052

LB 0,004 0,007 0,011 0,020 0,035 0,046

LC 0,003 0,005 0,008 0,016 0,029 0,040

LD 0,007 0,011 0,019 0,031 0,050 0,060

Herramientas de taladrar

10/3

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Material de corte HSS Co5 HSS-E PM HSS HSS HSS HSS HSS Co5

DIN 1897 1897 338 338 338 338 338

Tipo GT 500 DZ GT 500 DZ N N N N N

Recubrimiento TiN TiN pulida vaporizada pulida TiN pulida

Referencia 1063 1066 1009 1001 1002 1004 1005

Página 1/12 1/13 1/16 1/16 1/16 1/19 1/21

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

35 KW 40 KV 25 KV 25 KV 25 KV 28 KV 40 KV

Aceros hasta 1000

N/mm2

18 KU 25 KU 22 KU 20 KU

Aceros hasta 1400

N/mm2

15 KT 18 KT 15 KT

Aceros hasta

42 HRC13 KT 15 KT 12 KT

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

18 KU 15 KU 18 KU


especiales

Materiales de

fundición40 KW 45 KW 25 KW 25 KW 25 KW 28 KW 30 KW


70 KX

Cobre, latón,

bronces63 KV 75 KV



10/4

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES


Material de corte HSS Co8 HSS HSS Co5 HSS Co5

DIN 338 338 338 338

Tipo N N Ti Ti

Recubrimiento TiAlN pulida pulida pulida

Referencia 1020 1010 1013 1014

Página 1/22 1/23 1/24 1/24

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

16

Aceros hasta 1000

N/mm2

30

Aceros hasta 1400

N/mm2

15 KT 15 KT

Aceros hasta

42 HRC12 KT 12 KT

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

22 KV 18 KU 18 KU


especiales12 KS 10 KS 10 KS

Materiales de

fundición30


85

Cobre, latón,

bronces50 KV

∅ mm de brocas

0,50 1,00 2,00 2,50 3,15 4,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

KE – – 0,075 0,075 0,115 0,115

KF – – 0,060 0,060 0,095 0,095

KG – – 0,035 0,035 0,050 0,050

KH – – 0,035 0,035 0,050 0,050

KI – – 0,035 0,035 0,050 0,050

KJ – – 0,095 0,095 0,135 0,135

KK – – 0,185 0,185 0,255 0,255

KS 0,006 0,008 0,025 0,032 0,040 0,050

KT 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 0,063

KU 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 0,080

KV 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 0,100

KW 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 0,125

KX 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 0,160

∅ mm de brocas

5,00 6,30 8,00 10,00 12,50 16,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

KE 0,115 0,185 0,185 0,215 0,265 –

KF 0,125 0,160 0,160 0,185 0,230 –

KG 0,070 0,105 0,105 0,160 0,185 –

KH 0,070 0,105 0,105 0,130 0,190 –

KI 0,070 0,105 0,105 0,130 0,170 –

KJ 0,165 0,230 0,230 0,260 0,325 –

KK 0,305 0,410 0,410 0,475 0,660 –

KS 0,050 0,063 0,080 0,100 0,100 0,125

KT 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160

KU 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200

KV 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250

KW 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315

KX 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400


10/5

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Material de corte HSS Co5 HSS Co5 HSS Co5 HSS-E PM HSS Co5 HSS Co5

DIN 338 338 338 338 338 338

Tipo Ti FU GU 500 DZ GT 500 DZ TF INOX

Recubrimiento TiN TiN TiN TiN pulida pulida

Referencia 1016 1023 1018 1021 1022 1025

Página 1/26 1/27 1/27 1/31 1/28 1/30

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

25 KV 35 KW 35 KW 40 KV 40 KV

Aceros hasta 1000

N/mm2

20 KU 18 KU 18 KU 25 KU 20 KU

Aceros hasta 1400

N/mm2

15 KT 15 KT 18 KT 15 KT

Aceros hasta

42 HRC13 KT 13 KT 15 KT 12 KT

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

20 KU 18 KU 18 KU 15 KU 18 KU 18 KU



Materiales de

fundición25 KW 40 KW 40 KW 45 KW 30 KW


70 KX 70 KX 90 KX

Cobre, latón,

bronces10 KV 63 KV 63 KV 60 KV



10/6

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES


Material de corte HSS Co 5 HSS HSS HSS Co5

DIN 338 340 340 340

Tipo INOX N N Ti

Recubrimiento pulida pulida pulida pulida

Referencia 1026 1045 1046 1047

Página 1/30 1/33 1/33 1/34

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

22 KV 22 KV

Aceros hasta 1000

N/mm2

Aceros hasta 1400

N/mm2

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

18 KU 12 KU



Materiales de

fundición22 KW 22 KW


90 KX

Cobre, latón,

bronces60 KV

∅ mm de brocas

0,50 1,00 2,00 2,50 3,15 4,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

ava

nce

KR 0,004 0,006 0,020 0,025 0,032 0,040

KS 0,006 0,008 0,025 0,032 0,040 0,050

KT 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 0,063

KU 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 0,080

KV 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 0,100

KW 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 0,125

KX 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 0,160

∅ mm de brocas

5,00 6,30 8,00 10,00 12,50 16,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

ava

nce

KR 0,040 0,050 0,063 0,080 0,080 0,100

KS 0,050 0,063 0,080 0,100 0,100 0,125

KT 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160

KU 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200

KV 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250

KW 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315

KX 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400


10/7

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Material de corte HSS Co5 HSS Co5 HSS HSS Co5 HSS HSS HSS Co5

DIN 340 340 1869 1869 345 345 345

Tipo TF GU 500 TF TF N N INOX

Recubrimiento nitrurado TiN nitrurado TiAlN vaporizada vaporizada pulida

Referencia 1051 1053 1067 1071 1080 1081 1082

Página 1/35 1/35 1/36 1/36 1/38 1/38 1/39

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

36 KV 25 KW 18 KU 33 KU 25 KV 25 KV

Aceros hasta 1000

N/mm2

18 KU 13 KU 14 KT

Aceros hasta 1400

N/mm2

13 KT 12 KT 10 KS

Aceros hasta

42 HRC10 KT 10 KT 6 KS 8 KS

Aceros hasta

52 HRC4 KR 3 KR

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

12 KU 13 KU 10 KT 18 KU


especiales6 KR 10 KS

Materiales de

fundición26 KW 28 KW 20 KV 25 KW 25 KW


50 KX 90 KX

Cobre, latón,

bronces54 KV 50 KV 45 KU 60 KV



10/8

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES


Material de corte HSS HSS HSS HSS

DIN 343 1870 333-A 333-A

Tipo N TF Broca de centrar

Broca de centrar

Recubrimiento vaporizada vaporizada pulida TiN

Referencia 1089 1092 1120 1121; 1130 1123

Página 1/40 1/41 1/48 1/48

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

22 KV 18 KU 12 KL 12 KL

Aceros hasta 1000

N/mm2

10 KL 10 KL

Aceros hasta 1400

N/mm2

10 KL

Aceros hasta

42 HRC6 KS

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales

Materiales de

fundición22 KW 20 KV 20 KL 25 KL


45 KL 40 KL

Cobre, latón,

bronces45 KL 90 KL

∅ mm de brocas

0,50 1,00 2,00 2,50 3,15 4,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

KL – 0,020 0,030 0,030 0,040 0,050

KM – 0,020 0,020 0,020 0,030 0,040

KN – 0,030 0,050 0,060 0,070 0,090

KO – 0,030 0,050 0,080 0,100 0,120

KP – 0,030 0,050 0,060 0,080 0,100

KQ – – – – – –

KS 0,006 0,008 0,025 0,032 0,040 0,050

KU 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 0,080

KV 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 0,100

KW 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 0,125

∅ mm de brocas

5,00 6,30 8,00 10,00 12,50 16,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

KL 0,070 0,090 0,100 0,120 0,160 0,200

KM 0,050 0,060 – – – –

KN 0,120 0,160 – – – –

KO 0,140 0,160 0,200 0,230 0,250 0,300

KP 0,140 0,160 0,180 0,200 0,220 0,300

KQ – 0,070 0,080 0,100 0,120 0,140

KS 0,050 0,063 0,080 0,100 0,100 0,125

KU 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200

KV 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250

KW 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315


10/9

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Material de corte HSS Co5 HSS HSS HSS Co5 HSS Co5 HSS Co5 HSS Co5

DIN 333 333-R 333-B WN WN WN WN

Tipo Broca de centrar

Broca de centrar

Broca de centrar N N N N

Recubrimiento pulida pulida pulida pulida TiN TICN TICN

Referencia 1126 1129 1132 1140; 1143 1146; 1149 1152; 1155 1156; 1158

Página 1/48 1/49 1/50 1/52; 1/53 1/52; 1/53 1/52; 1/53 1/52; 1/53

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

12 KL 12 KL 12 KL 12 KL 12 KL 12 KL 12 KL

Aceros hasta 1000

N/mm2

10 KL 10 KL 10 KL 10 KL 10 KL 10 KL 10 KL

Aceros hasta 1400

N/mm2

8 KM 8 KQ 8 KQ 8 KQ 8 KQ

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

8 KM 8 KQ 8 KQ 8 KQ 8 KQ


especiales5 KM 3 KQ 3 KQ 3 KQ 3 KQ

Materiales de

fundición22 KN 20 KL 20 KL 22 KO 22 KO 22 KO 22 KO


50 KO 45 KL 45 KL 50 KP 50 KP 50 KP 50 KP

Cobre, latón,

bronces50 KP 45 KL 45 KL 40 KP 75 KP 75 KP 75 KP



10/10

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Recomendaciones de uso para HT 800 WPTodos los datos son valores orientativos. Las velocidades de corte y avances reales que se pueden alcanzar dependen de las condiciones de cada mecanizado. Recomendamos realizar las pruebas correspondientes de perforación.• En los agujeros pasantes debe procurarse que las fajas-guía permanezcan engranadas.• La herramienta de taladrar no debe insertarse sin prueba previa en el corte interrumpido (ranuras, perforaciones transversales). En el corte

interrumpido (máx. 0,2 x D) recomendamos reducir el avance si es posible.

• HT 800, a diferencia de las brocas de plaquitas de corte clásicas, también es apta para taladrar chapas en paquetes.• En tornos (herramienta de taladrar fija) debe procurarse que la herramienta esté exactamente en el centro.• El requisito para un mecanizado óptimo es un suministro suficiente de lubricante refrigerante mediante emulsión o aceite.• La herramienta solo es parcialmente apta para el mecanizado en seco o MMS. Para el uso MMS recomendamos la utilización del extremo de

mango cónico MMS así como los componentes MMS Gühring. Nuestro servicio externo estará encantado de asesorarle.

Brocas de plaquitas en Ç 1/42.

Grupo de material Ejemplos de material, denominación nueva (denominación antigua entre paréntesis) Resistencia a la tracción Dureza Refrigerante

Cifras en negrita = N.º material según DIN EN MPa (N/mm2)

Aceros de construcción en general 1.0035 S185 (St33), 1.0486 P275N (StE285), 1.0345 P235GH (H1), 1.0425 P265GH (H2) ≤500 C

1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500) >500-850 C

Aceros de fácil mecanización 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36) ≤850 C

1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20) 850-1000 C

Aceros bonificados no aleados 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30) ≤ 700 C

1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45) 700-850 C

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60) 850-1000 C

Aleaciones de acero bonificado 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4 850 ≤1000 C

1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4 1000-1200 C

Aceros cementados no aleados 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10) ≤750 C

Aleaciones de acero cementado 1.7043 38Cr4 850 ≤1000 C

1.5752 15NiCr13 (15NiCr13), 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5 1000-1200 C

Aceros de nitruración 1.8504 34CrAI6 ≥850 ≤1000 C

1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAINi7 >1000-1200 C

Aceros para herramientas 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9 ≤850 C

1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4 >850-1000 C

Aceros rápidos 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3 ≥650-1000 C

Aceros elásticos 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4) ≤330 HB C

Aceros inoxidables, sulfurados 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 ≤850 C

Austenítico 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) ≤850 C

Martensítico 1.4057 X20CrNi17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2 ≤850 C

Aceros templados — ≤40-48 HRC C

>48-60 HRC C

Aleaciones especiales Nimonic®, Inconel®, Monel®, Hastelloy® ≤1200 C

Hierro fundido 0.6010 EN-GJL-100 (GG10), 0.6020 EN-GJL-200 (GG20) ≤240 HB C

0.6025 EN-GJL-250 (GG25), 0.6035 EN-GJL-350 (GG35) ≤300 HB C

Material de fundición nuevo GGV EN-GJV250 (GGV25), EN-GJV350 (GGV35) ≤220 HB C

EN-GJV400 (GGV40), EN-GJV500 (GGV50), SiMo 6 ≤300 HB C

Material de fundición nuevo ADI EN-GJS-800-8 (ADI800), EN-GJS-1000-5 (ADI1000) 800-1000 C

EN-GJS-1200-2 (ADI1200), EN-GJS-1400-1 (ADI1400) 1200-1400 C

Fundición de grafito esferoidal y 0.7050 EN-GJS-500-7 (GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4 (GTW35) ≤240 HB C

fundición maleable 0.7070 EN-GJS-700-7 (GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2 (GTS70) ≤300 HB C

Fundición dura — ≤350 HB C

Titanio y aleaciones de titanio 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAI5Sn2,5, 3.7124 TiCu2 ≤850 C

3.7154 TiAI6Zr5, 3.7165 TiAI6V4, 3.7184 TiAI4Mo4Sn2,5, - TiAI8Mo1V1 >850-1200 C

Aluminio y aleaciones de aluminio 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1 ≤400 C

Aleaciones de forja de aluminio 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5 ≤450 C

Aleaciones de aluminio fundido ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 ≤600 C

> 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMg ≤600 C

Aleaciones de magnesio 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1 ≤450

Cobres, de baja aleación 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb ≤400 C

Latón de viruta corta 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 ≤600 C

de viruta larga 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5 ≤600 C

Bronce de viruta corta 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn ≤600 C C

2.0790 CuNi18Zn19Pb >600-850 C

Bronce de viruta larga 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10 ≤850 C

2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2 >850-1000 C

∅ de brocas

mm

Código de las secuencias de avance

1 2 3 4 5 6 7 8 9

f (mm/U)

0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,0191,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160

4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200

5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,225

6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,225 0,315

∅ de brocas

mm


1 2 3 4 5 6 7 8 9

f (mm/U)

8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315

10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400

12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500

16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630

25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800

31,50 0,160 0,200 0,225 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,00040,00 0,200 0,225 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

Refrigerante respecto del material: Aire, C Emulsión, C Aceite


10/11

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Soporte para plaquitas ≤ 3 x D ref. 1093

Ref. 1098 1105 1099 1102Material de corte VHM VHM VHM VHM

Grupo de aplicaciones HM

K/P K/P K/P K

Superficie Fire TiAlN Fire pulida

Aplicación Acero Acero inoxidable Fundición Aluminio y aleaciones de aluminio

VC

m/minCódigo

VRVC

m/minCódigo

VRVC

m/minCódigo

VRVC

m/minCódigo

VR

130110

65

130110

76

130125110

665

110 90

65

130 7110 70

64

105 70

54

60 55

54

55 3 50 2

554035

333

25 2

25 2100 90

66

80 80

55

80 80

55

120100

76

90 64035

32

200 7180 7150120

77

180 7 70 6180120

76

70 50

66

45 35

65


10/12

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Recomendaciones de uso para HT 800 WP




1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500) >500-850 C


1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20) 850-1000 C

Aceros bonificados no aleados 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30) ≤700 C

1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45) 700-850 C

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60) 850-1000 C


1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4 1000-1200 C





1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAINi7 >1000-1200 C






austenítico 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) ≤850 C

martensítico 1.4057 X20CrNi17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2 ≤850 C


>48-60 HRC C








Fundición de grafito esferoidal 0.7050 EN-GJS-500-7 (GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4 (GTW35) ≤240 HB C

y fundición maleable 0.7070 EN-GJS-700-7 (GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2 (GTS70) ≤300 HB C













2.0790 CuNi18Zn19Pb >600-850 C


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2 >850-1000 C

∅ de brocas

mm


1 2 3 4 5 6 7 8 9

f (mm/U)

0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,0191,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160

4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200

5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250

6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315

∅ de brocas

mm


1 2 3 4 5 6 7 8 9

f (mm/U)

8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315

10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400

12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500

16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630

25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800

31,50 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,00040,00 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

Todos los datos son valores orientativos. Las velocidades de corte y avances reales que se pueden alcanzar dependen de las condiciones de cada mecanizado. Recomendamos realizar las pruebas correspondientes de perforación.• En los agujeros pasantes debe procurarse que las fajas-guía permanezcan engranadas. Además, recomendamos reducir el avance antes de taladrar.

• En general, recomendamos el centrado o las perforaciones piloto en profundidades de perforación a partir de 5 x D. De forma alternativa, en función del material que se vaya a tratar, se puede utilizar una broca Ratio de tipo RT 100 U o RT 100 VA.

• Cuando se taladra sin centrado inicial recomendamos una reducción del avance durante el taladrado inicial.

• La herramienta de taladrar no debe insertarse sin prueba previa en el corte interrumpido (ranuras, perforaciones transversales). En el corte interrumpido (máx. 0,2 x D) recomendamos reducir el avance si es posible.

• HT 800, a diferencia de las brocas de plaquitas de corte clásicas, también es apta para taladrar chapas en paquetes.

• En tornos (herramienta de taladrar fija) debe procurarse que la herramienta esté exactamente en el centro.

• El requisito para un mecanizado óptimo es un suministro suficiente de lubricante refrigerante mediante emulsión o aceite.

• La herramienta solo es parcialmente apta para el mecanizado en seco o MMS. Para el uso MMS recomendamos la utilización del extremo de mango cónico MMS así como los componentes MMS Gühring. Nuestro servicio externo estará encantado de asesorarle.




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10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES




K/P K/P K/P K



VC

m/minCódigo

VRVC

m/minCódigo

VRVC

m/minCódigo

VRVC

m/minCódigo

VR

125105

65

125105

76

125120105

665

105 85

65

125 7105 70

64

105 70

54

55 50

54

55 3 50 2

554035

333

25 2

25 2100 90

66

80 80

55

80 80

55

120100

76

90 64035

32

180 7180 7140110

77

180 7 70 6180120

76

70 50

66

45 35

65


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10Ap

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técn

ico

ES

ES

ES

ES

Recomendaciones de uso para HT 800 WP




1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500) >500-850 C


1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20) 850-1000 C

Aceros bonificados no aleados 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30) ≤700 C

1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45) 700-850 C

1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60) 850-1000 C


1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4 1000-1200 C





1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAINi7 >1000-1200 C






austenítico 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) ≤850 C

martensítico 1.4057 X20CrNi17 2 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2 ≤850 C


>48-60 HRC C








fundición de grafito esferoidal 0.7050 EN-GJS-500-7 (GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4 (GTW35) ≤240 HB C

y fundición maleable 0.7070 EN-GJS-700-7 (GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2 (GTS70) ≤300 HB C













2.0790 CuNi18Zn19Pb >600-850 C


2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2 >850-1000 C

∅ de brocas

mm


1 2 3 4 5 6 7 8 9

f (mm/U)

0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,0191,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025

2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125

2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160

3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160

4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200

5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,225

6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315

∅ de brocas

mm


1 2 3 4 5 6 7 8 9

f (mm/U)

8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315

10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400

12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500

16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630

20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630

25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800

31,50 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,00040,00 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250

Todos los datos son valores orientativos. Las velocidades de corte y avances rea-les que se pueden alcanzar dependen de las condiciones de cada mecanizado. Recomendamos realizar las pruebas correspondientes de perforación.• En los agujeros pasantes debe procurarse que las fajas-guía permanezcan

engranadas. Además, recomendamos reducir el avance antes de taladrar.• En general, recomendamos el centrado o las perforaciones piloto en profun-

didades de perforación a partir de 5 x D. De forma alternativa, en función del material que se vaya a tratar, se puede utilizar una broca Ratio de tipo RT 100 U o RT 100 VA.

• Cuando se taladra sin centrado inicial recomendamos una reducción del avance durante el taladrado inicial.

• La herramienta de taladrar no debe insertarse sin prueba previa en el corte interrumpido (ranuras, perforaciones transversales). En el corte interrumpido (máx. 0,2 x D) recomendamos reducir el avance si es posible.

• HT 800, a diferencia de las brocas de plaquitas de corte clásicas, también es apta para taladrar chapas en paquetes.

• En tornos (herramienta de taladrar fija) debe procurarse que la herramienta esté exactamente en el centro.

• El requisito para un mecanizado óptimo es un suministro suficiente de lubricante refrigerante mediante emulsión o aceite.

• La herramienta solo es parcialmente apta para el mecanizado en seco o MMS. Para el uso MMS recomendamos la utilización del extremo de mango cónico MMS así como los componentes MMS Gühring. Nuestro servicio externo estará encantado de asesorarle.




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10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES




K/P K/P K/P K



VC

m/minCódigo

VRVC

m/minCódigo

VRVC

m/minCódigo

VRVC

m/minCódigo

VR

120105

54

120105

65

120110100

554

100 85

54

120 6100 70

54

105 70

43

55 50

43

55 2 50 2

554035

222

25 1

25 1 80 70

66

60 60

55

60 60

55

100 80

76

70 64035

21

180 6180 6140110

66

180 6 70 5180120

65

70 50

55

45 35

54


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10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Recomendaciones de uso para brocas espirales de metal duro

Material de corte HM VHM VHM VHM UF

DIN 8037 6539 338 6537 K

Tipo N N N H

Recubrimiento pulida pulida TiN pulida TiAlN

Referencia 1191 1183; 1184 1186 1190

Página 1/57 1/58 1/59 1/60

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

80; 90 JX 35 JX

Aceros hasta 1000

N/mm2

75; 85 JY 25 JY

Aceros hasta 1400

N/mm2

45; 50 JZ 12 JZ 65 KU

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC20 KT 40 KS

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC10 KS 30 KR

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

25; 35 JZ 20 JZ


especiales20; 20 KA 25 KA

Materiales de

fundición80 KU 80; 90 KB 50 KB 80 KY


180; 200 KC 150 KC

Cobre, latón,

bronces180 KV 85; 90 KD 80 KD

∅ mm de brocas

0,50 1,00 2,00 2,50 3,15 4,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

JM – – – – 0,040 0,040

JN – – – – 0,045 0,045

JO – – – – 0,030 0,030

JP – – – – 0,125 0,125

JQ – 0,045 0,055 0,055 – –

JX – 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035

JY – 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020

JZ – 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015

KA – 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025

KB – 0,055 0,055 0,055 0,055 0,055

KC – 0,075 0,075 0,075 0,075 0,075

KD – 0,070 0,070 0,070 0,070 0,070

KR 0,004 0,006 0,020 0,025 0,032 0,040

KS 0,006 0,008 0,025 0,032 0,040 0,050

KT 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 0,063

KU 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 0,080

KV 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 0,100

KX 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 0,160

KY 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 0,200

KZ 0,019 0,025 0,125 0,160 0,160 0,200

∅ mm de brocas

5,00 6,30 8,00 10,00 12,50 16,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

JM 0,040 0,040 0,040 0,040 0,040 –

JN 0,055 0,070 0,070 0,090 0,135 0,175

JO 0,055 0,065 0,065 0,075 0,110 0,130

JP 0,165 0,275 0,275 0,325 0,450 0,550

JQ – – – – – –

JX 0,035 0,035 0,035 0,085 0,085 –

JY 0,020 0,020 0,020 0,045 0,045 –

JZ 0,015 0,015 0,015 0,030 0,030 –

KA 0,025 0,025 0,025 0,035 0,035 –

KB 0,055 0,055 0,055 0,120 0,120 –

KC 0,075 0,075 0,075 0,140 0,140 –

KD 0,070 0,070 0,070 0,150 0,150 –

KR 0,040 0,050 0,063 0,080 0,080 0,100

KS 0,050 0,063 0,080 0,100 0,100 0,125

KT 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160

KU 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200

KV 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250

KX 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400

KY 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500

KZ 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 0,630

Indicaciones generales: Es muy importante que, por motivos de seguridad, ninguna broca sin soporte pueda tornear libremente a una velocidad superior a n = 6000 r. p. m. ¡Las fuerzas centrífugas podrían romper las herramientas largas antes incluso de alcanzar éstas la superficie de la pieza!

Indicaciones de uso de la broca 12 x D: Mediante el centrado inicial se puede obtener una precisión especialmente alta de alineación de las perforaciones. Se recomiendo un ángulo de punta de ≥ 140° sobre un mínimo de 2/3 del diámetro de filo. La presión mínima de refrigerante recomendada es de 40 bar.


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10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Material de corte VHM UF VHM UF VHM VHM VHM VHM UF

DIN 6537 corta 6537 6537 6537 WN 6537

Tipo RT 100 U RT 100 U RT 100 VA RT 100 U

Recubrimiento Fire Fire TiAlN TiAlN TiAlN Fire

Referencia 1200; 1203 1206; 1209 1208 1210 1211 1212; 1215

Página 1/60 1/60 1/63 1/64 1/65 1/66

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

110 KX 125 KX 115 JN 70 JQ 110 KX

Aceros hasta 1000

N/mm2

105 KX 120 KX 95 JN 65 JQ 105 KX

Aceros hasta 1400

N/mm2

85 KV 85 KV 75 JN 50 JQ 85 KV

Aceros hasta

42 HRC55 KV 65 KV 55 KV

Aceros hasta

52 HRC45 KT 55 KT 45 KT

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC25 KS 35 KS 25 KS

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

55 KU 60 KV 47 JN 80 KV 55 JQ 55 KU


especiales40 KU 45 KU 48 JO 35 KR 40 KU

Materiales de

fundición155 KX 140 KZ 155 KX


260 KZ 310 KZ 150 JP 260 KZ

Cobre, latón,

bronces270 KY 325 KY 270 KY



10/18

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES


Material de corte VHM UF VHM VHM UF VHM UF

DIN 6537 largo 6537 6537 WN

Tipo RT 100 U RT 100 VA RT 100 U

Recubrimiento Fire TiAlN TiAlN Fire

Referencia 1218; 1221 1220 1223 1224

Página 1/66 1/69 1/70 1/72

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

125 KX 115 JN 125 KW

Aceros hasta 1000

N/mm2

120 KX 95 JN 120 KW

Aceros hasta 1400

N/mm2

85 KV 75 JN 85 KU

Aceros hasta

42 HRC65 KV 65 KU

Aceros hasta

52 HRC55 KT 55 KS

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC35 KS 35 KR

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

60 KV 47 JN 80 KV 60 KU


especiales45 KU 48 JO 35 KS 40 KT

Materiales de

fundición140 KZ 160 KY


310 KZ 165 JP 310 KY

Cobre, latón,

bronces325 KY 325 KX

∅ mm de brocas

0,50 1,00 2,00 2,50 3,15 4,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

JN – – – – 0,045 0,045

JO – – – – 0,030 0,030

JP – – – – 0,125 0,125

JR – – 0,006 0,007 0,008 0,008

JS – – 0,004 0,005 0,006 0,006

JT – – 0,002 0,003 0,004 0,004

JU – – 0,008 0,010 0,012 0,012

JV – – 0,020 0,028 0,030 0,030

JW – – 0,032 0,046 0,054 0,054

KR 0,004 0,006 0,020 0,025 0,032 0,040

KS 0,006 0,008 0,025 0,032 0,040 0,050

KT 0,007 0,012 0,032 0,040 0,050 0,063

KU 0,008 0,014 0,040 0,050 0,063 0,080

KV 0,010 0,016 0,050 0,063 0,080 0,100

KW 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 0,125

KX 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 0,160

KY 0,016 0,023 0,100 0,125 0,160 0,200

KZ 0,019 0,025 0,125 0,160 0,160 0,200

∅ mm de brocas

5,00 6,30 8,00 10,00 12,50 16,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

JN 0,055 0,070 0,070 0,090 0,135 0,175

JO 0,055 0,065 0,065 0,075 0,110 0,130

JP 0,165 0,275 0,275 0,325 0,450 0,550

JR 0,010 0,013 0,013 – 0,028 –

JS 0,007 0,009 0,009 – 0,016 –

JT 0,005 0,007 0,007 – 0,012 –

JU 0,016 0,024 0,024 – 0,040 –

JV 0,043 0,061 0,061 – 0,075 –

JW 0,065 0,085 0,085 – 0,120 –

KR 0,040 0,050 0,063 0,080 0,080 0,100

KS 0,050 0,063 0,080 0,100 0,100 0,125

KT 0,063 0,080 0,100 0,125 0,125 0,160

KU 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160 0,200

KV 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200 0,250

KW 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315

KX 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400

KY 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400 0,500

KZ 0,250 0,315 0,315 0,400 0,500 0,630

Procedimiento Para obtener resultados de mecanizado óptimos con la RT 100 T en la realización de perforaciones profundas, en especial al taladrar radios y/o superficies irregulares, recomendamos los siguientes pasos de mecanizado:1. Fresado inicial de una superficie en ángulo recto con respecto al ángulo de incidencia en el

mecanizado de taladrado.2. Crear perforación piloto cilíndrica (tolerancia F9) con una profundidad de perforación de

mínimo 1 x D.

3. Entrada de la broca de agujero parcial en espiral RT 100 T en la perforación piloto a una velocidad de aprox. 300 r. p. m. y con un avance de aprox. 500 r. p. m.

4. Ajuste de la presión del lubricante refrigerante y de las revoluciones.5. Taladrado continuo hasta profundidad de perforación plena sin ciclo de arranque de virutas.6. En agujeros pasantes con salida oblicua, reducir la velocidad de avance Vf al 40%, aprox.

7 mm antes de romper el agujero. 7. Al alcanzar la profundidad de perforación, desconectar la velocidad y el lubricante refrigerante.

Extraer en marcha rápida.


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10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Material de corte VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF VHM HM

DIN WN WN WN WN WN WN WN

Tipo RT 100 U RT 100 RT 100 T RT 100 T RT 100 T EB 100 EB 50

Recubrimiento Fire Fire TiAlN TiAlN TiAlN pulida TiN

Referencia 1227 1228 1234 1235 1236 1237; 1238 1239; 1240

Página 1/72 1/74 1/75 1/76 1/76 1/77 1/77

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

125 KW 80 KW 110 KY 100 KY 80 KX 80 JR 80 JR

Aceros hasta 1000

N/mm2

120 KW 80 KW 110 KY 100 KX 80 KX 75 JR 75 JR

Aceros hasta 1400

N/mm2

85 KU 60 KU 110 KW 100 KW 80 KW 65 JR 65 JR

Aceros hasta

42 HRC65 KU 40 KU 80 KV 70 KU 70 KU 65 JS 65 JS

Aceros hasta

52 HRC55 KS 50 KU 50 KU 50 KU 30 JS 30 JS

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC35 KR 25 JT 25 JT

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

60 KU 40 KU 100 KV 100 KV 80 KV 55 JR 55 JR


especiales40 KT 35 JT 35 JT

Materiales de

fundición160 KY 90 KY 140 KY 130 KY 120 KY 80 JU 80 JU


310 KY 150 KY 150 JV 150 JV

Cobre, latón,

bronces325 KX 120 KX 120 KY 110 KY 110 KY 120 JW 120 JW



10/20

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES


Material de corte VHM UF

DIN 6537

Tipo FT 200

Recubrimiento pulida

Referencia 1233

Página 1/78

Grupo de materiales

VCm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

Aceros hasta 1000

N/mm2

Aceros hasta 1400

N/mm2

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales

Materiales de

fundición80 KW


180 KX

Cobre, latón,

bronces180 KW

∅ mm de brocas

0,50 1,00 2,00 2,50 3,15 4,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

ava

nce

KW 0,012 0,018 0,063 0,080 0,100 0,125

KX 0,014 0,020 0,080 0,100 0,125 0,160

∅ mm de brocas

5,00 6,30 8,00 10,00 12,50 16,00

f (mm/U)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

ava

nce

KW 0,125 0,160 0,200 0,250 0,250 0,315

KX 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315 0,400


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10Ap

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ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Resumen de velocidades para brocas coronaAl taladrar Hardox recomendamos utilizar brocas corona 30/ASP 60. Para taladrar Hardox utilice aceite de corte puro y reduzca la velocidad aprox. en un 10 %, como en la columna “acero aleado de hasta 1000 N/mm2“. Utilice sólo taladradoras magnéticas con alta fuerza de sujeción o bien taladradoras de columna y fresadoras.

Para HSS-Co-Eco

Brocas corona en Ç 1/96.

Material Acero no aleado Acero aleado Aleación de aluminio hasta 700 N/mm2 hasta 1000 N/mm2 VC = m/min 30 20 30 Lubricante refrigerante Aceite de corte Aceite de corte Aceite de corte ∅ mm ∅ pulgadas r. p. m. r. p. m. r. p. m.

12 15/32 796 531 796 13 33/64 735 490 735 14 35/64 682 455 682 15 19/32 637 425 637 16 5/8 597 398 597 17 43/64 562 375 562 18 45/64 531 354 531 19 3/4 503 335 503 20 25/32 478 318 478 21 53/64 455 303 455 22 7/8 434 290 434 23 29/32 415 277 415 24 15/16 398 265 398 25 63/64 382 255 382 26 1. 1/32 367 245 367 27 1. 1/16 354 236 354 28 1. 3/32 341 227 341 29 1. 9/64 329 220 329 30 1. 3/16 318 212 318 31 1. 7/32 308 205 308 32 1. 17/64 299 199 299 33 1. 19/64 290 193 290 34 1. 11/32 281 187 281 35 1. 3/8 273 182 273 36 1. 27/64 265 177 265 37 1. 29/64 258 172 258 38 1. 1/2 251 168 251 39 1. 17/32 245 163 245 40 1. 37/64 239 159 239 41 1. 39/64 233 155 233 42 1. 21/32 227 152 227 43 1. 11/16 222 148 222 44 1. 47/64 217 145 217 45 1. 25/32 212 142 212 46 1. 13/16 208 138 208 47 1. 55/64 203 136 203 48 1. 57/64 199 133 199 49 1. 15/16 195 130 195 50 1. 31/32 191 127 191

q Primer cortew Corte final

AlTiN

AlTiN


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10Ap

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técn

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ES

ES

ES

ES

Aplicación de brocas cónicas para chapa de FORMAT

Las brocas cónicas para chapa de FORMAT han sido concebidas para taladrar sin rebabas chapas, tubos y perfiles. La herramienta es apta para grosores de material a partir de 0,1 mm. La construcción robusta tiene un ángulo de desprendimiento grande, un ángulo de incidencia pequeño y un destalonado especial.

Material Acero Acero Metales Plásticos de construcción CrNi no férricos termoendu- recibles termo- Grosor plásticos del material ∅ 0,1–2 mm 0,1–1 mm 0,1–5 mm hasta 10 mm Tamaño mm n = r. p. m. n = r. p. m. n = r. p. m. n = r. p. m.

1 3–14 800–500 600–400 2000–1500 3000–2000 2 8–20 600–300 400–200 1500– 800 2000–1500 3 16–30 400–200 200– 10 1000– 500 1500–1000 4 26–40 300–150 100– 80 500– 300 1000– 500

Material Acero Acero Metales Plásticos de construcción CrNi no férricos termoendu- recibles termo- Grosor plásticos del material ∅ 0,1–2 mm 0,1–1 mm 0,1–5 mm hasta 10 mm Tamaño mm n = r. p. m. n = r. p. m. n = r. p. m. n = r. p. m.

5 36–50 200–100 80– 50 30–200 500– 200 6 46–60 100– 50 50 200–100 400– 200 A 4–22,5 450–250 200–100 1000–700 2000–1200 L 4–30 400–200 200–100 1000–500 1500–1000

Las brocas cónicas de FORUM se pueden utilizar en taladradoras manuales regulables o en taladradoras de montante. No es necesario granetear – la broca no se desvía. Al taladrar se deberá observar sin falta que haya buena lubricación.

Valores orientativos de revoluciones para brocas cónicas FORMAT

Brocas cónicas para chapa en Ç 1/90.

Aplicación de brocas escalonadas de FORMAT

Con las brocas escalonadas de FORMAT se realizan perforaciones cilíndri-cas que simultáneamente se desbarban desde el siguiente escalón. Una broca escalonada de FORMAT puede sustituir un juego completo de brocas espirales. No es necesario taladrar previamente para centrar ni granetear, la broca escalonada de FORMAT granetea ella misma. Contando los escalo-nes individuales se puede determinar con facilidad el diámetro del agujero y, asimismo, se puede leer mediante la escalada láser (DBGM). Gracias a los diferentes tamaños constructivos con diámetros de ajuste exacto se pueden realizar, por ejemplo, agujeros precisos para atornillados PG.

Las brocas escalonadas de FORMAT se pueden utilizar en taladradoras manuales regulables. Sin embargo, recomendamos utilizarlas en máquinas taladradoras estacionarias. Las herramientas tienen destalonado axial y radial y se pueden rectificar ante la cara de ataque.Al taladrar se deberá observar sin falta que haya buena lubricación.

∅ Acero Acero Metales Plásticos mm de construcción CrNi no férricos

Valores orientativos de revoluciones para brocas escalonadas FORMAT

Brocas escalonadas en Ç 1/92.

4–12 800–500 400–250 1500–1000 2000–1500 14–20 500–300 250–150 1000– 600 1500– 800 21–30 300–200 150–100 600– 400 800– 500

30-40 200-150 100-70 400-300 500-350 40–50 150–100 70–50 300–200 350–250 50–60 100– 50 50 200–100 250–150

∅ Acero Acero Metales Plásticos mm de construcción CrNi no férricos

Avellanadores cónicos FORMAT/Puntas de avellanador cónico FORMAT

Las puntas tienen un ángulo de desprendimiento y un ángulo de incidencia que producen un avellanado limpio y liso en todos los materiales utilizados en el mecanizado de metales. Si en algún caso extremo los resultados no fueran satisfactorios, gustosamente

ofreceremos soluciones mejoradas mediante ensayos de avellanado. Al utilizar nuestros avellanadores cónicos de FORMAT y las puntas de avellanador cónico de FORMAT se obtienen mejores valores a velocidades bajas y con avances grandes, según nos demuestra la experiencia.

Material Velocidad de corte Avance S (mm/U) para avellanadores Refrigerantes de corte Vc y lubricantes m/min 5 10 16 25 40 63

Acero no aleado hasta 700 N/mm2 20– 28 0,05– 0,7 0,09–0,12 0,12–0,16 0,16–0,20 0,20–0,25 0,25–0,36 Emulsión Acero no aleado hasta 900 N/mm2 18– 25 0,04–0,05 0,06–0,08 0,09–0,12 0,12–0,16 0,16–0,20 0,20–0,28 Emulsión Acero no aleado hasta 1250 N/mm2 6– 10 manual 0,04–0,06 0,07–0,09 0,09–0,11 0,11–0,14 0,14–0,18 Emulsión Acero inoxidable 5– 12 manual 0,04–0,06 0,07–0,09 0,09–0,11 0,11–0,14 0,14–0,18 Emulsión Fundición gris hasta 200 HB 14– 25 0,07–0,10 0,12–0,16 0,16–0,20 0,20–0,25 0,25–0,32 0,25–0,32 Seco Fundición gris hasta 240 HB 8– 14 0,06–0,09 0,10-0,12 0,12–0,16 0,16–0,20 0,20-0,25 0,25–0,36 Seco Cobre y aleaciones de cobre 36– 50 0,04–0,09 0,10–0,12 0,12–0,16 0,16–0,20 0,20–0,25 0,25–0,36 Emulsión ó aceite de corte Latón de viruta corta MS 58 50– 80 0,08–0,11 0,12–0,16 0,16–0,20 0,20–0,25 0,25–0,32 0,32–0,40 Emulsión ó aceite de corte Latón de viruta larga MS 63 30– 50 0,08–0,11 0,12–0,16 0,16–0,20 0,20–0,25 0,25–0,32 0,32–0,40 Emulsión ó aceite de corte Aleaciones de aluminio, de viruta larga 40– 80 0,08–0,11 0,12–0,16 0,16–0,20 0,20–0,25 0,25–0,32 0,32–0,40 Emulsión Aleac. de alu., de viruta corta + Silumin 25– 50 0,06–0,09 0,10-0,12 0,12–0,16 0,16–0,20 0,20-0,25 0,25–0,36 Emulsión Aleaciones de magnesio 60–100 0,10–0,14 0,16–0,20 0,20–0,25 0,25–0,32 0,32–0,40 0,40–0,50 seco (agua no) Plásticos (termoplásticos) 20– 40 0,05–0,08 0,09–0,12 0,12–0,16 0,16–0,20 0,20–0,25 0,25–0,36 Aire comprimido Plásticos (duroplásticos) 10– 20 0,04–0,06 0,07-0,09 0,10–0,12 0,12–0,16 0,16–0,20 0,20–0,25 Aire comprimido Avellanadores cónicos en Ç 1/104.

Herramientas de taladrar/Herramientas avellanadoras

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10Ap

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Material Velocidad de corte Avance S (mm/U) para avellanadores Refrigerantes de corte Vc y lubricantes m/min 5 10 16 25 40 63

Valores de utilización orientativos para combinaciones de avellanadores de espiga

Datos de corte Material Velocidad de corte Vc Avance f

Avellanador HSS/E Acero de baja aleación por ej. C45 20–25 m/min 0,12–0,25 mm/U Acero de alta aleación (diámetro reducido = por ej. 42CrMo4V 12–15 m/min avance bajo, Acero inoxidable diámetro grande = X10CrNiS189 6–10 m/min avance elevado) Cobre y latón 20–30 m/min Aluminio 20–40 m/min Avellanador HM fundición gris 50 m/min Latón 50 m/min

En diámetros de menos de 17 mm es aconsejable escoger el valor de avance por debajo de los indicados en la tabla. Los valores indicados arriba son valores indicativos generales, se presuponen unas condiciones de mecanizado estables así como herramientas reglamentarias. Se recomienda comenzar con cuidado con un valor medio de avance y adaptarlo según el resultado obtenido.

Sistema de combinaciones de avellanadores de espiga GFS

Velocidad de corte (m/min)

Resistencia a la tracción N/mm2 HSS HM WP

Acero < 600 15–35 60–130 70–130Acero <1000 12–22 40–110 60-100Acero >1000 5–15 30– 90 45– 90Acero fundido 10–20 30– 90 45– 90acero al cromo-níquel/Nirosta/V4a, etc. 6–15 20– 60 30– 60

Fundición gris 10–30 40–100 70–110Aluminio y aleaciones de aluminio 40–80 100–300 100–200Latón 20–60 50–150 80–200

Los valores indicados se refieren a la resistencia de aceros de construcción normales. En aceros especiales, aceros para herramientas aleados, aceros resistentes al calor, etc. se deberá tener en cuenta el índice especialmente alto de desgaste y se deberá reducir de forma correspondiente, por tanto, la velocidad de corte.Avance Avellanadores < ∅ 16 mm aprox. 0,12 mm/U Avellanadores ∅ 17–25 mm aprox. 0,15 mm/U Avellanadores ∅ 26-40 mm aprox. 0,20 mm/UValores más altos según la resistencia y composición del material a mecanizar, sin embargo normalmente de 0,15 a 0,3 mm/rev. (aluminio hasta 0,5 mm/rev.). Es extraordinariamente importante la buena refrigeración. La velocidad de corte no se deberá seleccionar demasiado baja, ya que de lo contrario existirá riesgo de rotura. También se deberá comprobar siempre que la perforación se corresponda con la espiga de guía, es decir, la espiga de guía se deberá poder mover ligeramente dentro de la perforación.En fundición gris y latón recomendamos utilizar preferentemente avellanadores provistos de metal duro. En aceros de construcción, aceros para herramientas, aceros de cromo-níquel se utilizarán preferentemente los avellanadores HSS.El recubrimiento con capas de material duro, como TiN, TiCN o TiAIN, en muchos casos puede ser favorable, y nosotros lo ofrecemos. Con valores de corte constantes, esto puede aumentar las potencias de corte.

Generalidades Deberá tenerse especialmente en cuenta que se elija el respectivo tamaño adecuado para el proceso de mecanizado. Favorece el rendimiento, cuando se pueden utilizar el vástago de sujeción y la espiga de guía más grandes posibles. Para el mecanizado de materiales de difícil arranque de virutas no es recomendable, por ejemplo, combinar el soporte con el vástago de sujeción más pequeño posible con el avellanador más grande (p. ej. soporte 0MK1/avellanador ∅ 16,5 o soporte 1MK2/avellanador ∅ 27,5).La sujeción de la pieza en la máquina deberá ser estable al trabajar con el avellanador de espiga GFS, cualquier sujeción deficiente de la pieza influirá negativamente en el rendimiento de corte. Puesto que se trata de un arranque de virutas desbastador, se producen unas fuerzas de corte muy altas que eventualmente pueden llegar a arrancar la pieza y, así, dañar tanto la herramienta como la máquina.Al trabajar con herramientas GFS se deberán observar y cumplir todas las normas de seguridad. Las herramientas solo deberán ser utilizadas por personal con la pertinente formación y cualificación.

Sistemas de combinación de avellanadores de espiga a partir de Ç 1/113.

Herramientas avellanadoras

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Acero Vc = m/min 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12hasta 70 kp/mm2 f = mm/U 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,50 n = min-1 700 500 400 250 200 160 125 90 80Acero Vc = m/min 6–8 6–8 6–8 6–8 6–8 6–8 6–8 6–8 6–870–90 kp/mm2 f = mm/U 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,50 n = min-1 500 400 350 220 160 125 90 80 65Acero Vc = m/min 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6más de 90 kp/mm2 f = mm/U 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,25 0,30 0,35 0,40 n = min-1 400 300 250 160 125 100 80 65 50Acero fundido Vc = m/min 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6hasta 90 kp/mm2 f = mm/U 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,25 0,30 0,35 0,40 n = min-1 400 300 250 160 125 100 80 65 50Acero fundido Vc = m/min 2–4 2–4 2–4 2–4 2–4 2–4 2–4 2–4 2–4más de 90 kp/mm2 f = mm/U 0,06 0,10 0,15 0,20 0,25 0,25 0,30 0,32 0,40 n = min-1 250 180 125 80 65 50 40 32 25Fundición gris Vc = m/min 6–10 6–10 6–10 6–10 6–10 6–10 6–10 6–10 6–10Fundición maleable f = mm/U 0,15 0,20 0,25 0,30 0,32 0,40 0,50 0,60 0,70hasta 200 HB n = min-1 600 450 375 230 180 140 100 80 65Fundición gris Vc = m/min 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6Fundición maleable f = mm/U 0,10 0,15 0,20 0,25 0,25 0,32 0,40 0,50 0,60más de 200 HB n = min-1 400 300 250 160 125 100 80 65 50Cobre Vc = m/min 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 f = mm/U 0,15 0,20 0,20 0,25 0,30 0,32 0,35 0,40 0,50 n = min-1 700 500 400 250 200 160 125 90 80Latón Vc = m/min 14–20 14–20 14–20 14–20 14–20 14–20 14–20 14–20 14–20frágil f = mm/U 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,40 0,45 0,50 0,60MS 58 n = min-1 1000 800 500 300 250 200 180 125 90Latón Vc = m/min 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8-12tenaz f = mm/U 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,35 0,40 0,45 0,50a partir de MS 63 n = min-1 700 500 400 250 200 160 125 90 80Aleaciones de Vc = m/min 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6Titanio f = mm/U 0,06 0,10 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,32 0,40 n = min-1 400 300 250 160 125 100 80 65 50Metales ligeros Vc = m/min 14–20 14–20 14–20 14–20 14–20 14–20 14–20 14–20 14–20 f = mm/U 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,40 n = min-1 1000 800 500 300 250 200 180 125 90Silumin Vc = m/min 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 f = mm/U 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,40 n = min-1 700 500 400 250 200 160 125 90 80Plásticos Vc = m/min 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6duros f = mm/U 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,45 0,50 0,50 n = min-1 400 300 250 160 125 100 80 65 50Plásticos Vc = m/min 6–10 6–10 6–10 6–10 6–10 6–10 6–10 6-10 6-10blandos f = mm/U 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,60 n = min-1 600 450 375 230 180 140 100 80 65

Velocidad de corte y avance (valor orientativo)

Indicaciones de uso para escariadores HSS-E de FORMAT

Material Vel. de corte = Vc Diámetro de escariadores mm Avance = f Velocidad de giro = n 5 8 10 15 20 25 30 40 50

Acero Vc = m/min 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15hasta 70 kp/mm2 f = mm/U 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,50 n = min-1 800 600 450 280 230 180 150 100 80Acero Vc = m/min 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–1270–90 kp/mm2 f = mm/U 0,12 0,15 0,15 0,18 0,20 0,20 0,25 0,30 0,40 n = min-1 700 500 400 250 200 160 125 90 80Acero Vc = m/min 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10más de 90 kp/mm2 f = mm/U 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,40 n = min-1 600 450 375 230 180 140 100 80 65Acero fundido Vc = m/min 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15hasta 90 kp/mm2 f = mm/U 0,12 0,15 0,18 0,20 0,25 0,25 0,30 0,35 0,40 n = min-1 800 600 450 280 230 180 150 100 80Acero fundido Vc = m/min 4-8 4-8 4-8 4-8 4-8 4-8 4-8 4-8 4-8más de 90 kp/mm2 f = mm/U 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,20 0,25 0,30 0,35 n = min-1 500 400 350 220 160 125 90 80 65

Indicaciones de uso para escariadores FORMAT de metal duro/metal duro integral

Escariadores a partir de Ç 1/128. Continúa en la página siguiente

Escariadores

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Fundición gris Vc = m/min 12–15 12–15 12–15 12–15 12–15 12–15 12–15 12–15 12–15Fundición maleable f = mm/U 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70hasta 200 HB n = min-1 800 600 450 280 230 180 150 100 80Fundición gris Vc = m/min 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12 8–12Fundición maleable f = mm/U 0,15 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,50 0,60más de 200 HB n = min-1 700 500 400 250 200 160 125 90 80Cobre Vc = m/min 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 f = mm/U 0,25 0,30 0,35 0,45 0,50 0,50 0,55 0,60 0,70 n = min-1 2500 1500 1200 800 600 450 400 300 230Latón Vc = m/min 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40Latón rojo f = mm/U 0,14 0,17 0,20 0,20 0,25 0,25 0,30 0,30 0,35 n = min-1 2500 1500 1200 800 600 450 400 300 230Metales ligeros Vc = m/min 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 20–40 f = mm/U 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 n = min-1 2500 1500 1200 800 600 450 400 300 230Plásticos Vc = m/min 20–35 20–35 20–35 20–35 20–35 20–35 20–35 20–35 20–35 f = mm/U 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,50 0,55 0,60 0,70 n = min-1 2200 1300 1100 700 500 400 350 250 200

Acero hasta 70 kp/mm2 0,1–0,2 0,2 0,2–0,3 0,3–0,4 0,4–0,5Acero más de 70 kp/mm2 0,1–0,2 0,2 0,2 0,3 0,3–0,4Acero fundido 0,1–0,2 0,2 0,2 0,2–0,3 0,3–0,4Fundición gris 0,1–0,2 0,2 0,2–0,3 0,3–0,4 0,4–0,5Fundición maleable 0,1–0,2 0,2 0,3 0,4 0,5Cobre 0,1–0,2 0,2–0,3 0,3–0,4 0,4–0,5 0,5Latón, Bronce 0,1–0,2 0,2 0,2–0,3 0,3 0,3–0,4Metales ligeros 0,1–0,2 0,2–0,3 0,3–0,4 0,4–0,5 0,5Plásticos duros 0,1–0,2 0,3 0,4 0,4–0,5 0,5Plásticos blandos 0,1–0,2 0,2 0,2 0,3 0,3–0,4

Velocidad de corte y avance (valor orientativo)

Medida mínima para el escariado

Indicaciones de uso para escariadores FORMAT de metal duro/metal duro integral

(Valor orientativo o valor de perforación previo)

Material Vel. de corte = Vc Diámetro de escariadores mm Avance = f Velocidad de giro = n 5 8 10 15 20 25 30 40 50

Material mm del orificio 3–5 6–10 11–20 21–30 sobre 30

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Cuando se utilicen escariadores de espiral recomendamos aumentar los valores indicados arriba hasta un máximo del 50 %. Esto es debido a la forma de trabajar y al paso de hélice inversa de este tipo de escariadores.Con los escariadores ajustables y escariadores con cuchillas insertadas, se debe reducir el valor de la tabla un 30 % aprox.Si se requieren agujeros especialmente limpios o los materiales para escariar son especialmente duros, se debe subdividir el paso de trabajo en escariado previo y escariado de acabado. La adición de material para escariar se debe repartir uniformemente entre el escariado previo el de acabado. Si la adición de material para escariar es demasiado escasa, existe el peligro de que la herramienta se quede atrapada y se rompa o que se despunte prematuramente.

Refrigerantes y lubricantes para el escariado

Material a trabajar Material a trabajar

Acero de construcción Emulsión de aceite de taladrar Latón Seco, emulsión de aceite de taladrar Aceros aleados emulsión de aceite de taladrar, aceite de corte Bronce seco, emulsión de aceite de taladrar Aceros especiales, inoxidable, aceite de taladrar, aceite de corte Cobre emulsión de aceite de taladrar resistentes al calor Acero fundido Emulsión de aceite de taladrar Latón rojo Seco, emulsión de aceite de taladrar Fundición gris seco Aluminio Emulsión de aceite de taladrar, petróleo Fundición dura Emulsión de aceite de taladrar Silumin Emulsión de aceite de taladrar, petróleo Fundición maleable seco, emulsión de aceite de taladrar Plásticos seco

Escariadores a partir de Ç 1/128.

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Escariadores de máquina con vástago cilíndricoEscariadores de metal duro HNC con alimentación de refrigerante interior

InformaciónEntre el ámbito del mecanizado de alto rendimiento en la fabricación en serie y la producción unitaria o procesos de reparación en el taller se encuentra el amplio campo de aplicación de los escariadores de metal duro de filos múltiples.

Hasta la fecha este campo estaba cubierto por herramientas DIN o similares a DIN. Los escariadores NC, DIN 8093, DIN 8050 se distinguen por su construcción sencilla y su utilidad, sin embargo, ya no satisfacen los requisitos actuales para lograr una productividad alta, por ejemplo, en el uso en los centros de mecanizado.

Los escariadores de la serie HNC se han diseñado para este campo de aplicación. La unión de conocimientos técnicos de aplicación, materiales de alta calidad y la tecnología de fabricación existente ha dado como resultado una herramienta que cubre una amplia gama de materiales y componentes.

Alimentación interna de refrigeranteA través de un canal de refrigeración central sinterizado se suministra lubricante refrigerante a las cuchillas incluso en perforaciones profundas. Como consecuencia, la vida útil de la herramienta se alarga y la evacuación de virutas mejora. Se encuentran disponibles modelos para el mecanizado de agujeros ciegos y agujeros pasantes.

Cuerpo de metal duro integralLa base de este tipo de herramienta forma un tubo de metal duro estable de metal dura de grano fino resistente al desgaste. Este material básico se distingue por su buena resistencia a la torsión en durezas altas. El diseño macizo evita los inconvenientes del punto débil de las conexiones soldadas.

ConcentricidadLa concentricidad es determinante para la calidad y la carrera de duración. Debido al cuerpo de metal duro macizo la rigidez es óptima en el proceso de fabricación. Este es el requisito para la redondez uniforme de la herramienta en sus filos, biseles redondos y mango. Tampoco hay que esperar ninguna disminución de calidad con las herramientas rectificadas.

RecubrimientoLas herramientas con recubrimiento son una variante adecuada para aumentar las carreras de duración o los valores de corte y para evitar los filos recrecidos cuando se usa emulsión lubricante refrigerante. El recubrimiento de TiAIN garantiza un mejor uso de la herramienta. Si se requiere, también hay disponibles otros recubrimientos.

Geometría de corte optimizadaLas experiencias se han adquirido del escariado de alto rendimiento y la geometría se ha adaptado a valores de corte altos. En combinación con el material del cuerpo básico, en velocidades de corte crecientes también se suprime la inclinación por vibración. El paso EU asegura perforaciones redondas óptimas. Para el mecanizado de materiales de difícil arranque de virutas como materiales CrNi se pueden fabricar a corto plazo herramientas con geometría o recubrimiento modificados.

Número de dimensiones de mango reducidoFrente a las dimensiones DIN para los escariadores, se ha reducido considerablemente el número de diámetros de mango. Una conveniente clasificación de los diámetros de mango garantiza el uso de las herramientas de todo el programa en pocos alojamientos sin casquillos reductores. Los mangos no tienen superficies de sujeción, por lo que prácticamente no se desequilibran. Recomendamos el uso de portafresas de alta calidad según el principio de dilatación hidráulica o tensión de fuerza (p. ej. mandriles de sujeción).

Tablas escariadores de alto rendimiento Escariadores de metal duro HNC con alimentación de refrigerante interiorpara agujero pasante (DL), ranurado torcido para agujero ciego (SL), ranurado recto con vástago cilíndrico NC para alojamiento en mandriles de sujeción por dilatación hidráulica, por contracción y de alta precisión, corte hacia la derecha.Tolerancias de fabricación: Diámetro completo y mitad = Margen de tolerancia H7 según DIN 1420

Diámetro-centésimas = hasta ∅ nominal 5,50 = + 0,004/0 = a partir ∅ nominal 5,51 = + 0,005/0

nominal d1 mm Longitud Longitud Longitud Número ∅ Longitud Tolerancia Tolerancia total de filo de saliente de filos de mango de mango hasta 5,50 = + 0,004/0 H 7 a partir de 5,51 = + 0,005/0 mm mm mm DL/SL mm h6 mm 3,97 75 12 39 4/4 6 36 3,98 75 12 39 4/4 6 36 3,99 75 12 39 4/4 6 36 4,0 75 12 39 4/4 6 36 4,01 75 12 39 4/4 6 36 4,02 75 12 39 4/4 6 36 4,03 75 12 39 4/4 6 36 4,5 75 12 39 4/4 6 36 4,97 75 12 39 4/4 6 36 4,98 75 12 39 4/4 6 36 4,99 75 12 39 4/4 6 36 5,0 75 12 39 4/4 6 36 5,01 75 12 39 4/4 6 36 5,02 75 12 39 4/4 6 36 5,03 75 12 39 4/4 6 36 5,5 75 12 39 4/4 6 36 5,97 75 12 39 4/4 6 36 5,98 75 12 39 4/4 6 36 5,99 75 12 39 4/4 6 36 6,0 75 12 39 4/4 6 36 6,01 75 12 39 4/4 6 36 6,02 75 12 39 4/4 6 36 6,03 75 12 39 4/4 6 36 6,5 100 16 64 6/6 8 36 7,0 100 16 64 6/6 8 36

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Escariadores

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nominal d1 mm Longitud Longitud Longitud Número ∅ Longitud Tolerancia Tolerancia total de filo de saliente de filos de mango de mango hasta 5,50 = + 0,004/0 H 7 a partir de 5,51 = + 0,005/0 mm mm mm DL/SL mm h6 mm 7,5 100 16 64 6/6 8 36 7,97 100 16 64 6/6 8 36 7,98 100 16 64 6/6 8 36 7,99 100 16 64 6/6 8 36 8,0 100 16 64 6/6 8 36 8,01 100 16 64 6/6 8 36 8,02 100 16 64 6/6 8 36 8,03 100 16 64 6/6 8 36 8,5 100 20 60 6/6 10 40 9,0 100 20 60 6/6 10 40 9,5 120 20 80 6/6 10 40 9,97 120 20 80 6/6 10 40 9,98 120 20 80 6/6 10 40 9,99 120 20 80 6/6 10 40 10,0 120 20 80 6/6 10 40 10,01 120 20 80 6/6 10 40 10,02 120 20 80 6/6 10 40 10,03 120 20 80 6/6 10 40 10,5 120 20 75 6/6 12 45 11,0 120 20 75 6/6 12 45 11,5 120 20 75 6/6 12 45 11,97 120 20 75 6/6 12 45 11,98 120 20 75 6/6 12 45 11,99 120 20 75 6/6 12 45 12,0 120 20 75 6/6 12 45 12,01 120 20 75 6/6 12 45 12,02 120 20 75 6/6 12 45 12,03 120 20 75 6/6 12 45 13,0 130 22 85 6/6 14 45 14,0 130 22 85 6/6 14 45 15,0 130 22 85 6/6 16 48 16,0 150 25 102 6/6 16 48 17,0 150 25 102 6/6 18 48 18,0 150 25 102 6/6 18 48 19,0 150 25 100 6/6 20 50 20,0 150 25 100 6/6 20 50

Los valores de corte aquí indicados son valores orientativos. Los valores reales que se pueden alcanzar dependen de la rigidez de la máquina, la calidad del alojamiento de la herramienta y de la concentricidad real del corte (debe ser < 0,01 mm). Durante la lubricación con aceite o si la emulsión contiene una cantidad alta de aceite, se pueden darse valores de corte más altos. Para el mecanizado de aluminio se recomienda una emulsión con un contenido de grasa mínimo del 12 %.

aceros de construcción en general < 500 15 25 40 0,2 1592 318 0,25 995 249 0,3 796 239 0,4 531 212 0,6 398 239 aceros de construcción en general 500– 850 12 15 30 0,2 955 191 0,25 597 149 0,3 477 143 0,4 318 127 0,6 239 143 aceros de fácil mecanización < 850 20 25 40 0,2 1592 318 0,25 995 249 0,3 796 239 0,4 531 212 0,6 398 239 aceros de fácil mecanización 850–1000 15 20 30 0,2 1273 255 0,25 796 199 0,3 637 191 0,4 424 170 0,6 318 191 aceros bonificados no aleados < 700 12 15 30 0,2 955 191 0,25 597 149 0,3 477 143 0,4 318 127 0,6 239 143 aceros bonificados no aleados 700– 850 12 15 30 0,2 955 191 0,25 597 149 0,3 477 143 0,4 318 127 0,6 239 143 aceros bonificados no aleados 850–1000 15 20 30 0,15 1273 191 0,2 796 159 0,25 637 159 0,3 424 127 0,5 318 159 aceros bonificados aleados 850–1000 12 15 30 0,15 955 143 0,2 597 119 0,25 477 119 0,3 318 95 0,5 239 119 aceros bonificados aleados 1000-1200 10 15 25 0,15 955 143 0,2 597 119 0,25 477 119 0,3 318 95 0,5 239 119 Aceros cementados no aleados < 750 12 15 30 0,2 955 191 0,25 597 149 0,3 477 143 0,4 318 127 0,6 239 143 Aceros cementados aleados <1000 12 15 30 0,2 955 191 0,25 597 149 0,3 477 143 0,4 318 127 0,6 239 143 Aceros cementados aleados >1000 12 15 20 0,15 955 143 0,2 597 119 0,25 477 119 0,3 318 95 0,5 239 119 aceros de nitruración <1000 15 20 30 0,2 1273 255 0,25 796 199 0,3 637 191 0,4 424 170 0,6 318 191 aceros de nitruración >1000 12 15 20 0,15 955 143 0,2 597 119 0,25 477 119 0,3 318 95 0,5 239 119 aceros para herramientas < 850 15 20 25 0,2 1273 255 0,25 796 199 0,3 637 191 0,4 424 170 0,6 318 191 aceros para herramientas 850–1100 10 15 20 0,15 955 143 0,2 597 119 0,25 477 119 0,3 318 95 0,5 239 119 aceros para herramientas 1100–1400 8 10 15 0,15 637 95 0,2 398 80 0,25 318 80 0,3 212 64 0,5 159 80 aceros rápidos 830-1200 12 15 20 0,15 955 143 0,2 597 119 0,25 477 119 0,3 318 95 0,5 239 119 Aceros templados 48– 55 HRC sólo en combinación con geometrías complejas Aceros templados 55– 60 HRC sólo en combinación con geometrías complejas Aceros templados 60– 67 HRC sólo en combinación con geometrías complejas Aceros de construcción resistentes al desgaste 1350 8 10 15 0,15 637 95 0,2 398 80 0,25 318 80 0,3 212 64 0,5 159 80 Aceros de construcción resistentes al desgaste 1800 sólo en combinación con geometrías complejas Aceros elásticos <1500 8 10 15 0,15 637 95 0,2 398 80 0,25 318 80 0,3 212 64 0,5 159 80 Aceros inoxidables, sulfurados < 700 sólo en combinación con geometrías complejas Aceros inoxidables, austenítico < 700 sólo en combinación con geometrías complejas Aceros inoxidables, austenítico < 850 sólo en combinación con geometrías complejas Aceros inoxidables, martensítico <1100 sólo en combinación con geometrías complejas Aleaciones especiales <1200 sólo en combinación con geometrías complejas hierro fundido (GG) < 180 HB 20 30 50 0,2 1910 382 0,25 1194 298 0,3 955 286 0,4 637 255 0,6 477 286 hierro fundido (GG) > 180 HB 20 30 50 0,2 1910 382 0,25 1194 298 0,3 955 286 0,4 637 255 0,6 477 286 hierro fundido (GGG, GT) > 180 HB 20 25 40 0,2 1592 318 0,25 995 249 0,3 796 239 0,4 531 212 0,6 398 239 hierro fundido (GGG, GT) > 260 HB 20 25 40 0,2 1592 318 0,25 995 249 0,3 796 239 0,4 531 212 0,6 398 239 titanio, aleaciones de titanio < 850 10 12 15 0,15 764 115 0,2 477 95 0,25 382 95 0,3 255 76 0,5 191 95 titanio, aleaciones de titanio 850–1200 8 10 12 0,12 637 76 0,15 398 60 0,2 318 64 0,25 212 53 0,35 159 56 Aluminio, aleaciones de aluminio < 530 50 80 100 0,2 5093 1019 0,25 3183 796 0,3 2546 764 0,4 1698 679 0,6 1273 764 Aleaciones de aluminio y fundición < 10 % Si < 600 50 80 100 0,2 5093 1019 0,25 3183 796 0,3 2546 764 0,4 1698 679 0,6 1273 764 Aleaciones de aluminio y fundición > 10 % Si < 600 50 80 100 0,2 5093 1019 0,25 3183 796 0,3 2546 764 0,4 1698 679 0,6 1273 764 Magnesio y aleaciones de Mg. < 280 50 80 100 0,2 5093 1019 0,25 3183 796 0,3 2546 764 0,4 1698 679 0,6 1273 764 Cobres, de baja aleación < 400 50 80 100 0,3 5093 1528 0,35 3183 1114 0,4 2546 1019 0,5 1698 849 0,6 1273 764 Latón, de viruta corta < 600 50 80 100 0,2 5093 1019 0,25 3183 796 0,3 2546 764 0,4 1698 679 0,6 1273 764 Latón, de viruta larga < 600 30 40 60 0,2 2546 509 0,25 1592 398 0,3 1273 382 0,4 849 340 0,6 637 382 Bronce, de viruta corta < 600 50 80 100 0,2 5093 1019 0,25 3183 796 0,3 2546 764 0,4 1698 679 0,6 1273 764 Bronce, de viruta corta 650– 850 50 80 100 0,2 5093 1019 0,25 3183 796 0,3 2546 764 0,4 1698 679 0,6 1273 764 Bronce, de viruta larga < 850 30 40 60 0,2 2546 509 0,25 1592 398 0,3 1273 382 0,4 849 340 0,6 637 382 Bronce, de viruta larga 850–1200 20 25 40 0,2 1592 318 0,25 995 249 0,3 796 239 0,4 531 212 0,6 398 239 Grafito 30 40 50 0,15 2546 382 0,2 1592 318 0,25 1273 318 0,3 849 255 0,5 637 318

Nombre del Resistencia Vc ∅ 5 ∅ 8 ∅ 10 ∅ 15 ∅ 20 del material (Nm/mm2) (m/min) f n Vf f n Vf f n Vf f n Vf f n Vf

min. Inicio máx. (mm/U) (1/min) Vmm/min) (mm/U) (1/min) (mm/min) (mm/U) (1/min) (mm/min) (mm/U) (1/min) (mm/min) (mm/U) (1/min) (mm/min)

Continuado de la página anterior

Escariadores

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10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Machos de roscar manualesJuego

Primeros machosSegundos machosMachos acabadores

pulido

Aceros en general ≤ 800 N/mm2

Aceros resistentes al óxido y a los ácidos

Roscas pasantes y de agujero ciego

Material de corte HSS HSS HSS HSS-ETipo Tipo N Tipo N Tipo N Tipo VASuperficie pulido pulido pulido pulido

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN 1604 (juego) – 1612 (juego) 1618 (juego)6H 352 compuesto de:

1600 1601 1603

M1...M30 M3...M20 M2...M20MF ISO 2 DIN – 1627 (juego) – –

6H 2181 M2...M52UNC 2B DIN 1647 (juego) – – –

2184-2 Nr. 1-64...1-8UNF 2B DIN – 1650 (juego) – –

2184-2 Nr. 0-80...1-12BSW – DIN 1635 (juego) – – –

2184-2 W 1/8...W1 Rosca – DIN – 1640 (juego) – –

para tubos 5157 compuesto de:G 1638

1639 G 1/8...G2

Ejemplos de material: para tipo VA-1618

N.º de material Denominación N.º de material Denominación N.º de material Denominación según DIN según DIN según DIN EN 10 027 EN 10 027 EN 10 027

Aceros de construcción Aceros cementados aceros sulfurados 1.0035 S 185 (St 33) 1.0401 (C 15) 1.4104 X 14 CrMo S 17 1.0039 S 235 JRH 1.7016 17Cr3 1.4105 X 6 CrMo S 17 1.0036 S 235 JRG1+CR 1.7131 16MnCr5 1.4305 X 8 CrNi S 18-9 1.0060 E 335 (St 60-2) 1.5919 15CrNi6 – – Aceros de fácil mecanización Aceros bonificados aceros austeníticos 1.0718 11SMnPb30 1.0402 C 22 1.4300 X 12 CrNi 18-8 1.0721 10S20 1.1151 C22E (Ck 22) 1.4301 X 5 CrNi 18-10 1.0758 60SPb20 1.0503 C 45 1.4541 X 6 CrNiTi 18-10 1.0726 35S20 1.1191 C45E (Ck 45) – – – – – – aceros martensíticos – – – – 1.4057 X 17 CrNi 16-2 – – – – 1.4112 X 90 CrMoV 18 – – – – 1.4006 X 12 Cr 13 – – – – aceros ferríticos – – – – 1.4000 X 6 Cr 13 – – – – 1.4008 GX 8 CrNi 13 – – – – 1.4113 X 6 CrMo 17-1

Rosca a la izquierda

Herramientas de roscar

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éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Machos de roscar a máquina

Valores orientativospara herramientas sin recubrimiento: Vc ≤ 15 m/minpara herramientas con recubrimiento: Vc ≤ 30 m/min

pulido vaporizada -revenido

Roscas pasantes

Profundidad de rosca ≤ 1,5 x D ≤ 1,5 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma N/C N/C N/B N/BSuperficie pulido pulido pulido vaporizada

Tipo derosca

Margen de tolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN – 1720 – 1676*6H 371 M3...10 M1...10

M ISO 2 DIN – 1734 – 1679*6H 376 M3...10 M3...30

MF ISO 2 DIN – – – 1753*6H 374 M3 x 0,35

hastaM30 x 1,5

UNC 2B similar a – – 1768* –DIN Nr. 2–56371 hasta

3/8"–16UNC 2B similar a – – 1768* –

DIN Nr. 7/16"–14376 hasta

1-8UNF 2B similar a – – 1772* –

DIN Nr. 10-32374 hasta

1-2Rosca G – DIN – – 1763* –

para tubos 5156 G 1/8...G11/2

M ISO 2 DIN – – 1673* –6H 352 M2...M20

Pg – DIN 1777 – – –40432 Pg7...Pg36

NPT – Norma – 1670 – –de fábrica 1/16"...1

M ISO 2 DIN – – 1750* –6H 357 M3...M16

Ejemplos de material: Anillo amarillo

N.º de material Denominación N.º de material Denominación según DIN según DIN EN 10 027 EN 10 027

Aceros de construcción aceros cementados 1.0035 S 185 (St 33) 1.0401 (C 15) 1.0039 S 235 JRH 1.7016 17 Cr3 1.0036 S 235 JRG1+CR 1.7131 16MnCr5 1.0060 E 335 (St 60-2) 1.5919 15CrNi6 Aceros de fácil mecanización Aceros bonificados 1.0718 11SMnPb30 1.0402 C 22 1.0721 10S20 1.1151 C22E (Ck 22) 1.0758 60SPb20 1.0503 C 45 1.0726 35S20 1.1191 C45E (Ck 45)


* Herramientas para utilizar preferentemente.* macho de roscar tuercas.


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10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES


Valores indicativos para herramientas sin recubrimiento: Vc ≤ 15 m/minpara herramientas con recubrimiento: Vc ≤ 30 m/min


TiN -con revestimiento

Rosca agujero pasante

Profundidad de rosca ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma N/B N/B N/B N/BSuperficie TiN TiN vaporizada pulido

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN 1678 – – 1737*6H 371 M1,4...10 M3...10

M ISO 2 DIN 1678 – – –6H 376 M12...30

MF ISO 2 DIN – 1727 – –6H 374 M3 x 0,35–30 x 1,5

UNC 2B similar a – – – –DIN371


UNF 2B similar a – – – –DIN374

Rosca G – DIN – – 1744* –para tubos 5156 G 1/8"...G1.1/2

M ISO 2 DIN – – – –6H 352

Pg – DIN – – – –40432

NPT – Norma – – – –de fábrica

M ISO 2 DIN – – – –6H 357



Aceros de construcción aceros cementados 1.0035 S 185 (St 33) 1.0401 (C 15) 1.0039 S 235 JRH 1.7016 17 Cr3 1.0036 S 235JRG1+CR 1.7131 16MnCr5 1.0060 E 335 (St 60-2) 1.5919 15CrNi6 Aceros de fácil mecanización Aceros bonificados 1.0718 11SMnPb30 1.0402 C 22 1.0721 10S20 1.1151 C22E (Ck 22) 1.0758 60SPb20 1.0503 C 45 1.0726 35S20 1.1191 C45E (Ck 45)


* Herramientas para utilizar preferentemente.

Rosca a la izquierda


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10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES


Valores indicativospara herramientas sin recubrimiento: Vc ≤ 15 m/minpara herramientas con recubrimiento: Vc ≤ 30 m/min

pulido

Rosca agujero ciego

Profundidad de rosca ≤ 1,5 x D ≤ 1,5 x D ≤ 1,5 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma N/C N/C NR15/C NR40/C HSuperficie pulido pulido pulido pulido pulido

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN – – – 1724 17216H 371 M3...10 M3...10

M ISO 2 DIN – – – 17246H 376 M12...20

MF ISO 2 DIN – – – –6H 374

UNC 2B similar a – – – 1770*DIN Nr. 4...40371 hasta

3/8...16UNC 2B similar a – – – 1770*

DIN Nr. 7/16...14376 hasta 1...8

UNF 2B similar a – – – 1774*DIN Nr. 10...32374 hasta

1...12Rosca G – DIN – – – 1765*

para tubos 5156 G 1/8...G 1.1/2

M ISO 2 DIN – – 1738 –6H 352 M3...20

Pg – DIN 1777 – – –40432 Pg7...36

NPT – Norma – 1670 – –de fábrica 1/16...1"







10/32

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES



vaporizada -revenidoTiN -con revestimiento

Rosca agujero ciego

Profundidad de rosca ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma NR40/C N/C N/C N/CSuperficie vaporizada TiN TiN vaporizada

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN 1682* 1671 – –6H 371 M2...10 M1,4...10

M ISO 2 DIN 1682* 1671 – –6H 376 M12...30 M12...30

MF ISO 2 DIN 1755* – 1729 –6H 374 M4 x 0,5 M4 x 0,5

hasta hastaM30 x 1,5 24 x 1,5



UNF 2B similar a – – – –DIN374

Rosca G – DIN – – – 1745para tubos 5156 G 1"... G3/8"

M ISO 2 DIN – – – –6H 352

Pg – DIN – – – –40432

NPT – Norma – – – –de fábrica







10/33

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES





Profundidad de rosca ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma N/B N/B N/B N/B N/B NR40/CSuperficie vaporizada TiN TiN vaporizada vaporizada vaporizada

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN 1683* 1674 – – – 1684*6H 371 M2…10 M3...10 M2…10

M ISO 2 DIN 1683* 1674 – – – 1684* 6H 376 M12…30 M12...20 M12…30

MF ISO 2 DIN – – 1742 – – –6H 374 M5 x 0,5

hasta30 x 1,5

UNC 2B DIN – – – – – –371

UNC 2B DIN – – – 1747 – –376 Nr. 4-40

hasta7/8"-10

UNF 2B similar a – – – – 1749 –DIN Nr. 10-32374 hasta

1"–12

Ejemplos de material: Anillo verde


Aceros de construcción Aceros bonificados 1.0035 S185 (St33) 1.0402 C22 1.0421 St 52.0 1.1151 C22E 1.0067 RSt 37-1 1.0503 C45 1.0425 P265GH 1.0601 C60 aceros de fácil mecanización aceros de nitruración 1.0711 9S20 1.8504 34CrAl6 1.0718 11SMnPb30 1.8507 34CrAIMo5 1.0727 46S20 1.8509 41CrAImo7 1.0728 (60 S 20) 1.8515 31CrMo12 – – 1.8550 34CrAINi4 Aceros cementados Fundición de grafito esferoidal 1.7131 16MnCr5 0.7040 EN-GJS-400-15 1.6523 21NiCrMo2-2 0.7060 EN-GJS-600-3 1.7321 20MoCr4 – – 1.7325 25MoCr4 – –

Aplicación universal < 1000 N/mm2


Rosca agujero ciego

Leyenda tipoNR 40: Tipo N, canal helicoidal a derechas, 40°


10/34

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES



TiN -con revestimientoTICN -con revestimiento

vaporizada -revenido


Profundidad de rosca ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma NR 40/C NR 40/C N/B N/B N/B N/BCSuperficie TiN TICN TiN TiN vaporizada vaporizada

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN 1700* 1685 1672 – – –6H 371 M3…10 M3...10 M3...10

M ISO 2 DIN 1700* 1685 1672 – – –6H 376 M12…20 M12...20 M12…20

MF ISO 2 DIN – – – 1739 – –6H 374 M8 x 1

hasta24 x 1,5

UNC 2B DIN – – – – – –371

UNC 2B DIN – – – – 1746 –376 Nr. 4-40

hasta7/8"...10

UNF 2B similar a – – – – – 1748DIN Nr. 10-32377 hasta

1"...12

Ejemplos de material: Anillo verde


Aceros de construcción Aceros bonificados 1.0035 S185 (St33) 1.0402 C22 1.0421 St 52.0 1.1151 C22E 1.0067 RSt 37-1 1.0503 C45 1.0425 P265GH 1.0601 C60 aceros de fácil mecanización aceros de nitruración 1.0711 9S20 1.8504 34CrAl6 1.0718 11SMnPb30 1.8507 34CrAIMo5 1.0727 46S20 1.8509 41CrAImo7 1.0728 (60 S 20) 1.8515 31CrMo12 – – 1.8550 34CrAINi4 Aceros cementados Fundición de grafito esferoidal 1.7131 16MnCr5 0.7040 EN-GJS-400-15 1.6523 21NiCrMo2-2 0.7060 EN-GJS-600-3 1.7321 20MoCr4 – – 1.7325 25MoCr4 – –

Aplicación universal < 1000 N/mm2


Rosca agujero ciego

Leyenda tipoNR 40: Tipo N, canal helicoidal a derechas, 40°


10/35

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES




TiN -con revestimiento


Profundidad de rosca ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E HSS-E HSS-E PM HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma VA/B N/B N/B VA/B VA/B VA/BSuperficie pulido vaporizada TiN TiN vaporizada TiN

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN 1686* 1675 1699 – – 1698*6H 371 M2…10 M3…10 M3…10 M3…10

M ISO 3 DIN – – – – – –6G 371

M ISO 2 DIN 1686* 1675 1699 – – 1698*6H 376 M12…20 M12…20 M12…20 M12…20

M ISO 3 DIN – – – – – –6G 376

MF ISO 2 DIN – – – 1730 1757* –6H 374 M4 x 0,5 M4 x 0,5

hasta hastaM20 x 1,5 M24 x 1,5

Ejemplos de material: Anillo azul


aceros sulfurados aceros martensíticos 1.4005 X 12 CrS 13 1.4057 X 17 CrNi 16-2 1.4104 X 14 CrMo S 17 1.4112 X 90 CrMoV 18 1.4105 X 6 CrMo S 17 1.4006 X 12 Cr 13 1.4305 X 8 CrNi S 8-9 – – aceros austeníticos aceros ferríticos 1.4300 X 12 CrNi 18-8 1.4000 X 6 Cr 13 1.4301 X 5 CrNi 18-10 1.4008 GX7CrNiMo 12-1 1.4541 X 6 CrNiTi 18-10 1.4113 X 6 CrMo 17-1


Rosca agujero ciego

Leyenda tipoVAR40: Tipo VA, canal helicoidal a derechas, 40°



10/36

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES


Valores indicativospara herramientas sin recubrimiento: Vc ≤ 10 m/minpara herramientas con recubrimiento: Vc ≤ 15 m/min Rosca agujero

pasante

Profundidad de rosca ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E PM HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma VA/B VAR40/C Syncro VAR40/C VAR40/CSuperficie pulido pulido TiN vaporizada TICN

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN 1694* 1690/1703 1702/1704/170 – –6H 371 M3…10 M3…10 M3...10

M ISO 3 DIN – – – 1691*/1701 –6G 371 M3...10

M ISO 2 DIN 1694* 1690/1703 1702/1704/170 – –6H 376 M12 M12…20 M12...20

M ISO 3 DIN – – – 1691*/1701 –6G 376 M12...20

MF ISO 2 DIN – – 1733 1759* –6H 374 M8...20 M3 x 0,35

hastaM24 x 1,5

Rosca para tubos – DIN – – – 1766*G 5156 G1/8–G1

Ejemplos de material: Anillo azul


aceros sulfurados aceros martensíticos 1.4005 X 12 CrS 13 1.4057 X 17 CrNi 16-2 1.4104 X 14 CrMo S 17 1.4112 X 90 CrMoV 18 1.4105 X 6 CrMo S 17 1.4006 X 12 Cr 13 1.4305 X 8 CrNi S 8-9 – – aceros austeníticos aceros ferríticos 1.4300 X 12 CrNi 18-8 1.4000 X 6 Cr 13 1.4301 X 5 CrNi 18-10 1.4008 GX7CrNiMo 12-1 1.4541 X 6 CrNiTi 18-10 1.4113 X 6 CrMo 17-1


Rosca agujero ciego

Leyenda tipoVAR40: Tipo VA, canal helicoidal a derechas, 40°



TiN -con revestimientoTICN -con revestimiento


10/37

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES


TICN -con revestimientoTiAlN -con revestimiento


Valores indicativospara herramientas sin recubrimiento: Vc ≤ 15 m/minpara herramientas con recubrimiento: Vc ≤ 20 m/min Rosca agujero

pasante

Profundidad de rosca ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E PM HSS-E HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma H/B H/B H/B H/B H/B H/B AZ HR40/C H/C HR40/CSuperficie pulido vaporizada TICN TiAlN TiAlN pulido pulido TiAlN TICN

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN 1705* 1708/1714 1710* 1709 1711 1728 1712* 1715 17186H 371 M3...M10 M3...M10 M2...M10 M6...M10 M5...M10 M3...M10 M3...M10 M6…10 M3…10

M ISO 2 DIN 1705* 1708/1714 1710* 1709 1711 1728 6712* 1715 17186H 376 M12...M20 M12...M20 M12...M20 M12...M24 M12 M12...M20 M12...M20 M12...M24 M12...M20

MF ISO 2 DIN – – – – – – – – –6H 374

Ejemplos de material: Anillo rojo


Aceros bonificados Aceros rápidos 1.6511 36 CrNiMo 4 1.3343 HS 6-5-2 1.7033 34 Cr 4 1.3344 HS 6-5-3 1.7225 41 CrMo 4 1.3243 HS 6-5-2-5 1.3247 HS 2-19-1-8 aceros aleados para trabajar en frío 1.2316 X 36 CrMo 17 1.2067 10 S20


Rosca agujero ciego

Leyenda tipoHR 40: Tipo H, canal helicoidal

a derechas, 40°AZ: con dientes discontinuos

Aceros altamente resistentes800...1400 N/mm2


10/38

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

C pulidoC revenida al vapor

con revestimiento con revestimiento

Macho de roscar a máquina universal


Profundidad de rosca ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E PM HSS-E HSS-E PM HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma N N N N N N N N NSuperficie vaporizada vaporizada vaporizada TiN vaporizada TiN vaporizada vaporizada vaporizada

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN 1660 1633 6H 371 M3...M10 M2...M10

M ISO 2 DIN 1661 1663 6H 376 M3...M20 M12...M20

M ISO 3 DIN 16626G 371 M3...M10

MF ISO 2 DIN 1779 17946H 374 M4 x 0,5...

M20 x 1,5M8 x 1...M24 x 2

Rosca para tubos DIN 1798G 5156 G1/8...G1

UNC 2B parecido a DIN 1696371/376 Nr. 4–40...

3/4–10UNF 2B parecido a DIN 1658

374 Nr. 4-48... 5/8-18

Ejemplos de material: Tandem

* Con las herramientas con recubrimiento se puede aumentar la Vc hasta el 50 %.


Velocidad de corte Vc (m/min)Resistencia a la tracción Dureza

MPa (N/mm2) HB HSS-E HSS-E PMAceros de construcción en general ≤ 850 – 10-15 15-20Aceros de fácil mecanización ≤ 1000 – 10-20 15-25Aceros cementados no aleados ≤ 750 – 10-15 15-20Aceros bonificados no aleados ≥ 850 … 1200 – 10-15 15-20Aleación de acero cementado ≥ 850 … 1200 – 8-12 10-15Aleación de acero bonificado ≥ 850 … 1200 – 8-12 10-15Aceros para herramientas aleados ≤ 1000 – 6-10 8-12Aceros rápidos ≥ 650 … 1000 – 6-10 8-12Aceros inoxidables y resisten-tes a los ácidos, sulfurados

≤ 850 – 6-12 8-15

austenítico ≤ 850 – 6-12 8-15martensítico ≤ 850 – 6-12 8-15Aluminio y aleaciones de aluminio ≤ 400 – 15-20 20-25Aleaciones de forja de aluminio ≤ 400 – 15-20 20-25Aleaciones de aluminio para fundición ≤ 600 – 15-20 20-25> 10 % Si ≤ 600 – 15-20 20-25Hierro fundido – ≤ 240 15-20 20-25Fundición de grafito esferoidal – ≤ 240 15-20 20-25Fundición maleable – < 300 15-20 20-25



10/39

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES


Profundidad de rosca ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E PM HSS-E PM HSS-E HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma N N N N N N N N N NSuperficie vaporizada TiN vaporizada vaporizada TiN TiN vaporizada vaporizada vaporizada vaporizada

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN 1664/1668 1667 6H 371 M3...M20 M3...M10

M ISO 2 DIN 1665 16676H 376 M3...M20 M12...M20

M 6HX WN 1669M3...M20

M ISO 3 DIN 16666G 371 M3...M10

MF ISO 2 DIN 1797 17966H 374 M8 x 1…

M24 x 2M4 x 0,5…M20 x 1,5

Rosca para tubos DIN 1799G 5156 G1/8...G1

UNC 2B parecido a DIN 1697371/376 Nr. 4–40…

3/4–10UNF 2B , 1659

374 Nr. 4–48…5/8 –18


Rosca agujero ciego




10/40

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES




TiAlN -con revestimiento


Profundidad de rosca ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x D ≤ 3 x DMaterial de corte HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-ETipo/Forma Tipo Al/B Tipo Al/B Tipo AlR45/C Tipo AlR45/C Tipo GG/C Tipo GG/C Tipo GG/CSuperficie pulido pulido pulido pulido vaporizada TiAlN vaporizada

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M ISO 2 DIN 1722* 1723* 1725* 1726* – – –6H 371 M3…M10 M3…M10 M1,6…M10 M1,6…M10

M 6 HX DIN – – – – 1731* 1719* –371 M3…M10 M3…M10

M ISO 2 DIN 1722* 1723* 1725* 1726* – – –6H 376 M12…M20 M12…M20 M12…M24 M12…M24

M 6 HX DIN – – – – 1731* 1719* –376 M12…M20 M12…M20

MF 6 HX DIN – – – – – – 1756*374 M4x0,5…M24x1,5


Rosca agujero ciego

Leyenda tipoAl para aluminioAlR45 Tipo Al, canal helicoidal

a derechas, 45°GG para fundición gris

Aluminio y aleaciones de aluminio

Roscas pasantes y de agujero ciego


Materiales de fundición

≤ 10 % Si

Ejemplos de material: Anillo negro Anillo blanco

N.º de material Denominación N.º de material Denominación N.º de material Denominación según DIN según DIN según DIN EN 10 027 EN 10 027 EN 10 027

Aleaciones de aluminio puro Aleaciones de aluminio ≤ 10 % Si Fundición gris 3.0250 Al 99,5H 3.2134 GD-AlSi5Cu1Mg 0.6015 (GG15) EN-GJL-150 3.0280 Al 99,8H 3.2162 GD-AlSi8Cu3 0.6025 (GG25) EN-GJL-250 3.3308 Al 99,9Mg0,5 3.2373 G-AlSi9Mg 0.6040 (GG40) EN-JLZ Aleaciones de forja de aluminio Aleaciones de aluminio> 10 % Si Fundición maleable 3.2315 AlMgSi1 3.2581 G-AlSi12 0.8035 EN-GJMW-350-4 3.1655 AlCuMgPb 3.2583 G-AlSi12Cu 0.8040 EN-GJMW-400-5 3.4335 AlZn4,5Mg1 3.2581 G-AlSi10Mg 0.8135 EN-GJMB-350-10 – – – – Fundición de grafito esferoidal – – – – 0.7040 (GGG40) EN-GJS-400-15 – – – – 0.7060 (GGG60) EN-GJS-600-3 – – – – Hierro fundido con grafito vermicular – – – – – GGV


10/41

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Aceros de construcciónAceros bonificadosAceros cementadosAceros de fácil mecanizaciónAceros para trabajar en fríoAceros para trabajar en calienteAceros para nitruraraceros inoxidablesAluminioAleaciones de aluminioCobreAleaciones de cobre

Machos de roscar

Material de corte HSS-E HSS-E HSS-E PM HSS-E PM HSS-ETipo/Forma Tipo N/C Tipo N/C Tipo VA/C Tipo VA/C Tipo N/CSuperficie TiN TiN TiN TiN TICN

Tipo derosca

Margen detolerancia

DIN(Norma)

M 6 HX DIN 1780* – 1787 – 1716; 1784371 M3…M10 M3…M10 M3…M10

M 6 HX DIN 1780* – 1787 – 1717; 1784376 M3…M16 M12…M16 M12…M16

M 6 GX DIN 1783* – – – –371 M3…M10

M 6 GX DIN 1783* – – – –376 M12

MF 6 HX DIN – 1785* – 1789 –374 M6x0,75…M20x1,5 M6x0,75…M20x1,5

MF 6 GX DIN – – – – –374


Roscas pasantes y de agujero ciegoValores indicativos

para herramientas sin recubrimiento: Vc ≤ 20 m/minpara herramientas con recubrimiento: Vc ≤ 30 m/min

TiN recubierto con canales de lubricación

TICN recubierto con canales de lubricación

Apto para todos los materiales moldeables:

Tipos de agujeros de núcleocon canales de lubricación para rosca ≥ 1 x D


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10Ap

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ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES


Geometría de herramienta Roscar con macho

Machos son herramientas para crear roscas interiores sin arranque de virutas. De forma parecida al laminado, el material se conforma en la zona de la rosca sin destruirse por ello la contextura de las fibras.

Por eso, los conformadores de roscas ofrecen las siguientes ventajas:• Reducido peligro de ruptura gracias a una construcción sólida• Amplio campo de aplicación:

agujeros de paso y ciegos, amplia gama de materiales• Sin virutas residuales• Sin recortes• Mayor dureza • Mejor superficie de la rosca• Mayor tiempo de exposición • Mayor velocidad de corte

Los machos son especialmente apropiados para el mecanizado de piezas estampadas y prensadas de materiales de viruta larga y flujo en frío, por ejemplo aceros con una elasticidad mínima de 10 % aluminio y aleaciones de aluminio con un contenido máximo de 10 % de Si, aleaciones fundidas a presión de cinc y aluminio y aleaciones de metal no ferroso de viruta larga.

Los diámetros de agujero núcleo se deben escoger de mayor tamaño que en la conformación de roscas mecanizadas.

La lubricación es de gran importancia. Lema: Una buena lubricación facilita la conformación. La lubricación debe ser tan buena que el material nunca se coloque en los flancos de la rosca y garantice un par motor suficiente para la labor de deformación.

En ningún caso debe fallar la lubricación. Se usarán preferentemente lubricantes refrigerantes o aceites con poder engrasante y contenido de grafito, tal como se utilizan también en el laminado.

Detalles de la construcción y fabricación:

El contorno exterior y el ataque determinan en gran medida el rendimiento del macho. Múltiples ensayos han demostrado que los machos con una geometría óptima del perfil presionador tienen una larga duración de vida útil y una gran precisión dimensional.

Obtenemos otro progreso en la calidad, si la geometría completa del macho se fabrica en una sujeción y con una muela abrasiva – con rectificación mediante un rodillo especial. No se producen errores de paso en las puntas de filete al iniciarse el avance, tal como sucede en los procesos convencionales de rectificado.

Apto para todos los materiales moldeables como:

• Aceros de construcción• Aceros bonificados• Aceros cementados• Aceros de fácil mecanización• Aceros para trabajar en frío• Aceros para trabajar en caliente• Aceros de nitruración• Aceros inoxidables• Aluminio• Aleaciones de aluminio• Cobre• Aleaciones de cobre

Macho de roscar a máquina a partir de Ç 1/209.

Corte transversal del formador Si se respeta el diámetro recomendado de preperforado, se obtiene un diámetro de núcleo matriz que se encuentra dentro del margen de tolerancias para núcleos matriz conforme a DIN 13 parte 50. Es condición previa, sin embargo, que la conformación se suceda en materiales que se puedan conformar.El diámetro de preperforado más adecuado se debería analizar mediante ensayo.

x Detalle x

Material moldeado

FORMADOR de rosca

Material cortado

MACHO de rosca

Crear roscas interiores sin arranque de virutas (roscar con macho) en comparación con aterrajar.

Perfil presionador Canales

Canales de lubricación

Ataque Corte previo

Diámetro de núcleo matriz después de las formas

Diámetro de preperforado

Brocao avellanador

∅ de preperforado


10/43

10Ap

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ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Diámetros de núcleo para filetear


Rosca métrica normal ISODIN 336

∅ nominal

Paso Agujerode núcleo

Diámetro de núcleo Rosca hembra

Pmm

mm

mín.mm

máx.mm

M1 0,25 0,75 0,729 –M1,1 0,25 0,85 0,829 –M1,2 0,25 0,95 0,929 –M1,4 0,30 1,10 1,075 –M1,6 0,35 1,25 1,221 1,321M1,8 0,35 1,45 1,421 1,521M2 0,40 1,60 1,567 1,679M2,2 0,45 1,75 1,713 1,838M2,5 0,45 2,05 2,013 2,138M3 0,50 2,50 2,459 2,599M3,5 0,60 2,90 2,850 3,010M4 0,70 3,30 3,242 3,422M4,5 0,75 3,70 3,688 3,878M5 0,80 4,20 4,134 4,334M6 1,00 5,00 4,917 5,153M7 1,00 6,00 5,917 6,153M8 1,25 6,80 6,647 6,912M9 1,25 7,80 7,647 7,912M10 1,50 8,50 8,376 8,676M11 1,50 9,50 9,376 9,676M12 1,75 10,20 10,106 10,441M14 2,00 12,00 11,835 12,210M16 2,00 14,00 13,835 14,210M18 2,50 15,50 15,294 15,744M20 2,50 17,50 17,294 17,744M22 2,50 19,50 19,294 19,744M24 3,00 21,00 20,752 21,252M27 3,00 24,00 23,752 24,252M30 3,50 26,50 26,211 26,771M33 3,50 29,50 29,211 29,771M36 4,00 32,00 31,670 32,270M39 4,00 35,00 34,670 35,270M42 4,50 37,50 37,129 37,799M45 4,50 40,50 40,129 40,799M48 5,00 43,00 42,587 43,297M52 5,00 47,00 46,587 47,287M56 5,50 50,50 50,046 50,796

Rosca UNCDIN 336 (ISO 5864)

∅de aguje-

ro de núcleo

Pasopor

pulga-da

Agujerode núcleo

Diámetro de núcleoRosca hembra

mm

mín.mm

máx.mm

N.º 1 – 64 1,50 1,425 1,582N.º 2 – 56 1,85 1,694 1,872N.º 3 – 48 2,10 1,941 2,146N.º 4 – 40 2,35 2,385 2,156N.º 5 – 40 2,65 2,697 2,487N.º 6 – 32 2,85 2,642 2,896N.º 8 – 32 3,50 3,302 3,531N° 10 – 24 3,90 3,683 3,962N° 12 – 24 4,50 4,343 4,597Nr. 1/4 – 20 5,10 4,976 5,2685/16 – 18 6,60 6,411 6,7343/8 – 16 8,00 7,805 8,1647/16 – 14 9,40 9,149 9,5501/2 – 13 10,80 10,584 11,0139/16 – 12 12,20 11,996 12,4565/8 – 11 13,50 13,376 13,8683/4 – 10 16,50 16,299 16,8337/8 – 9 19,50 19,169 19,7481 – 8 22,25 21,963 22,59811/8 – 7 25,00 24,648 25,34911/4 – 7 28,00 27,823 28,52413/8 – 6 30,75 30,343 21,12011/2 – 6 34,00 33,518 34,29513/4 – 5 39,50 38,951 39,8142 – 4,5 45,00 44,689 45,598

Rosca métrica normal ISODIN 336

∅ nominal

x Paso Agujerode núcleo


∅nominal

x Paso Agujerode núcleo


Pmm

mm

mín.mm

máx.mm

Pmm

mm

mín.mm

máx.mm

M2,5 x 0,35 2,15 2,121 2,221 M24 x 1,50 22,50 22,376 22,676M3 x 0,35 2,65 2,621 2,721 M24 x 2,00 22,00 21,835 22,210M3,5 x 0,35 3,15 3,121 3,221 M25 x 1,00 24,00 23,917 24,153M4 x 0,50 3,50 3,459 3,599 M25 x 1,50 23,50 23,376 23,676M4,5 x 0,50 4,00 3,959 4,099 M25 x 2,00 23,00 23,835 23,210M5 x 0,50 4,50 4,459 4,599 M27 x 1,00 26,00 25,917 26,153M5,5 x 0,50 5,00 4,959 5,099 M27 x 1,50 25,50 25,376 25,676M6,0 x 0,75 5,20 5,188 5,378 M27 x 2,00 25,00 24,835 25,210M7,0 x 0,75 6,20 6,188 6,378 M28 x 1,00 27,00 26,917 27,153M8,0 x 0,75 7,20 7,188 7,378 M28 x 1,50 26,50 26,376 26,676M8,0 x 1,00 7,00 6,917 7,153 M28 x 2,00 26,00 25,853 26,210M9,0 x 0,75 8,20 8,188 8,378 M30 x 1,00 29,00 28,917 29,153M9,0 x 1,00 8,00 7,917 8,153 M30 x 1,50 28,35 26,376 28,676M10 x 0,75 9,20 9,188 9,378 M30 x 2,00 28,00 27,835 28,210M10 x 1,00 9,00 8,917 9,153 M30 x 3,00 27,00 26,752 27,252M10 x 1,25 8,80 8,647 8,912 M32 x 1,50 30,50 30,376 30,676M11 x 0,75 10,20 10,188 10,378 M32 x 2,00 30,00 29,835 30,210M11 x 1,00 10,00 9,917 10,153 M33 x 1,50 31,50 31,376 31,676M12 x 1,00 11,00 10,917 11,153 M33 x 2,00 31,00 30,835 31,210M12 x 1,25 10,80 10,647 10,912 M33 x 3,00 30,00 29,752 30,252M12 x 1,50 10,50 10,376 10,676 M35 x 1,50 33,50 33,376 33,676M14 x 1,00 13,00 12,917 13,153 M36 x 1,50 34,50 34,376 34,676M14 x 1,25 12,80 12,647 12,912M14 x 1,50 12,50 12,376 12,676M15 x 1,00 14,00 13,917 14,153M15 x 1,50 13,50 13,376 13,676M16 x 1,00 15,00 14,197 15,153M16 x 1,50 14,50 14,376 14,676M17 x 1,00 16,00 15,917 16,153M17 x 1,50 15,50 15,376 15,676M18 x 1,00 17,00 16,917 17,153M18 x 1,50 16,50 16,376 16,676M18 x 2,00 16,00 15,835 16,210M20 x 1,00 19,00 18,917 19,153M20 x 1,50 18,50 18,376 18,676M20 x 2,00 18,00 17,835 18,210M22 x 1,00 21,00 20,917 21,153M22 x 1,50 20,50 20,376 20,676M22 x 2,00 20,00 19,835 20,210M24 x 1,00 23,00 22,917 23,153

Al roscar con macho será admisible el diámetro de núcleo del margen de tolerancias H7 (véase DIN 13, parte 50).

Rosca métrica normal ISO

∅nominal

Paso

mm

de agujero de núcleo nominal

mm

∅nominal

Paso

mm


mm

M1 0,25 0,88 M4,5 0,75 4,15M1,1 0,25 0,98 M5,0 0,80 4,65M1,2 0,25 1,08 M6,0 1,00 5,55M1,4 0,30 1,25 M7,0 1,00 6,55M1,6 0,35 1,45 M8,0 1,25 7,40M1,7 0,35 1,55 M9,0 1,25 8,40M1,8 0,35 1,65 M10 1,50 9,25M2,0 0,40 1,80 M11 1,50 10,25M2,2 0,45 2,00 M12 1,75 11,20M2,3 0,40 2,10 M14 2,00 13,10M2,5 0,45 2,30 M16 2,00 15,10M2,6 0,45 2,40 M18 2,50 16,90M3,0 0,50 2,80 M20 2,50 18,90M3,5 0,60 3,25M4,0 0,70 3,70

Rosca métrica normal ISO

∅nominal

x Paso

mm


mm

∅nominal

x Paso

mm


mm

M5 x 0,50 4,75 M12 x 1,50 11,30M5,5 x 0,50 5,25 M14 x 1,00 13,55M6 x 0,75 5,65 M14 x 1,25 13,40M7 x 0,75 6,65 M14 x 1,50 13,30M8 x 0,75 7,65 M15 x 1,00 13,55M8 x 1,00 7,55 M15 x 1,50 14,30M9 x 0,75 8,65 M16 x 1,00 15,55M9 x 1,00 8,55 M16 x 1,50 15,30M10 x 0,75 9,65 M17 x 1,00 16,55M10 x 1,00 9,55 M17 x 1,50 16,30M10 x 1,25 9,40 M18 x 1,00 17,55M11 x 0,75 10,65 M18 x 1,50 17,30M11 x 1,00 10,55 M18 x 2,00 17,10M12 x 1,00 11,55 M20 x 1,00 19,55M12 x 1,25 11,40


10/44

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES



Rosca UNFDIN 336 (ISO 5864)

∅de aguje-

ro de núcleo

Pasopor

pulga-da

Agujerode

núcleo mm

Diámetro de núcleoRosca hembramín.mm

máx.mm

N.º 1 – 72 1,55 1,473 1,613N.º 2 – 64 1,90 1,755 1,913N.º 3 – 56 2,15 2,024 2,197N.º 4 – 48 2,40 2,271 2,459N.º 5 – 44 2,70 2,550 2,741N.º 6 – 40 2,95 2,819 3,023N.º 8 – 36 3,50 3,404 3,607N° 10 – 32 4,10 3,962 4,166N° 12 – 28 4,70 4,496 4,7241/4 – 28 5,50 5,367 5,5805/16 – 24 6,90 6,792 7,0383/8 – 24 8,50 8,379 8,6267/16 – 20 9,90 9,739 10,0301/2 – 20 11,50 11,326 11,6189/16 – 18 12,90 12,761 13,0845/8 – 18 14,50 14,348 14,6713/4 – 16 17,50 17,330 17,6897/8 – 14 20,40 20,262 20,6631 – 12 23,25 23,109 23,56911/8 – 12 26,50 26,284 26,74411/4 – 12 29,50 29,459 29,91913/8 – 12 32,75 32,634 33,09411/2 – 12 36,00 35,809 36,269

Rosca BSWWhitworth

∅nominal

Pasopor

pulga-da

Agujerode

nú cleo mm


máx.mm

W 1/8 – 40 2,50 – –W 5/32 – 32 3,20 – –W 3/16 – 24 3,60 – –W 1/4 – 20 5,10 4,744 5,224W 5/16 – 18 6,50 6,151 6,661W 3/8 – 16 7,90 7,512 8,052W 7/16 – 14 9,20 8,809 9,379W 1/2 – 12 10,50 10,015 10,610W 5/8 – 11 13,50 12,948 13,598W 3/4 – 10 16,25 15,831 16,538W 7/8 – 9 19,25 18,647 19,411W 1 – 8 22,00 21,375 22,185W 11/8 – 7 24,50 23,976 24,879W 11/4 – 7 27,75 27,151 28,054W 13/8 – 6 30,50 29,558 30,555W 11/2 – 6 33,50 32,733 33,730W 15/8 – 5 35,50 34,834 35,921W 13/4 – 5 39,00 38,009 39,096W 2 – 4,5 44,50 43,643 44,823

Rosca para tubos (Whitworth)(según DIN ISO 228) DIN 336

∅nominal

Pasopor

pulga-da

Agujerode

núcleo mm


máx.mm

G 1/16 – 28 6,80 6,561 6,843G 1/8 – 28 8,80 8,566 8,848G 1/4 – 19 11,80 11,445 11,890G 3/8 – 19 15,25 15,395 14,950G 1/2 – 14 19,00 18,631 19,172G 5/8 – 14 21,00 20,587 21,128G 3/4 – 14 24,50 24,117 24,658G 7/8 – 14 28,25 27,877 28,418G 1 – 11 30,75 30,291 30,931G 11/8 – 11 35,50 34,939 35,579G 11/4 – 11 39,50 38,952 39,592G 11/2 – 11 45,25 44,845 45,485G 13/4 – 11 51,00 50,788 51,428G 2 – 11 57,00 56,656 57,296

Roscas para tubos blindados de acerosegún DIN 40430

∅nominal

Pasoporpul-gada

Agujerode

núcleo mm


máx.mm

Pg 7,0 – 20 11,40 11,280 11,430Pg 9,0 – 18 14,00 13,860 14,010Pg 11,0 – 18 17,30 17,260 17,410Pg 13,5 – 18 19,00 19,060 19,210Pg 16,0 – 18 21,30 21,160 21,310Pg 21,0 – 16 26,90 26,780 27,030Pg 29,0 – 16 35,50 35,480 35,730Pg 36,0 – 16 45,50 45,480 45,730Pg 42,0 – 16 52,50 52,480 52,730Pg 48,0 – 16 57,80 57,780 58,030

Rosca UNC

DenominaciónUNC

pulgada


mm

N.º 5 – 40 2,90N.º 6 – 32 3,15N.º 8 – 32 3,80N° 10 – 24 4,35N° 12 – 24 5,001/4 – 20 5,755/16 – 18 7,303/8 – 16 8,807/16 – 14 10,301/2 – 13 11,809/16 – 12 13,305/8 – 11 14,803/4 – 10 17,907/8 – 9 20,951 – 8 24,00

Rosca UNF

Denominación UNC

pulgada


mm

N.º 4 – 48 2,60N.º 5 – 44 2,90N.º 6 – 40 3,20N.º 8 – 36 3,85N° 10 – 32 4,45N° 12 – 28 5,101/4 – 28 5,955/16 – 24 7,453/8 – 24 9,007/16 – 20 10,501/2 – 20 12,109/16 – 18 13,655/8 – 18 15,253/4 – 16 18,301 – 12 24,45

Rosca BSW (Whitworth)DIN 11

∅nominalpulgada

Número de pasos porpulgada

de agujero de núcleo

mm

W 1/4 – 20 5,65W 5/16 – 18 7,15W 3/8 – 16 8,65W 7/16 – 14 10,10W 1/2 – 12 11,50W 5/8 – 11 14,55W 3/4 – 10 17,60W 7/8 – 9 19,25

Rosca para tubos (Whitworth)(según DIN ISO 228)

∅nominalpulgada

Número de pasos porpulgada

de agujero de núcleo

mm

G 1/16 – 28 7,30G 1/8 – 28 9,20G 1/4 – 19 12,40G 3/8 – 19 15,90G 1/2 – 14 19,90G 5/8 – 14 21,90G 3/4 – 14 25,40G 1 – 11 32,00G 11/4 – 11 40,70

NPTRosca cónica para tubos americana cono 1:16

∅nominal

de agujero de núcleo cilíndrico

d1

mm

de agujero de núcleo cónico

D1

mm

Profundidadde corte

ETmm

Profundidad de taladrado

mín. BTmm

1/16 – 27 6,15 6,39 9,29 10,71/8 – 27 8,40 8,74 9,32 10,81/4 – 18 11,10 11,36 13,52 15,63/8 – 18 14,30 14,80 13,83 16,01/2 – 14 17,90 18,32 18,07 20,83/4 – 14 23,30 23,67 18,55 21,31 – 11,5 29,00 29,69 22,29 25,611/4 – 11,5 37,70 38,45 22,80 26,111/2 – 11,5 43,70 44,52 22,80 26,12 – 11,5 55,60 56,56 23,20 26,521/2 – 8,0 66,30 67,62 31,57 36,33 – 8,0 82,30 83,52 33,74 38,5


10/45

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

ES

ES

ES

Alojamiento de las terrajas de roscar

Corte previo

Velocidad de corte

Terrajas de roscar GH

Ángulo de desprendimiento

Vista de espiral

Refrigerantes y lubricantes

Terrajas HSSE

Valores indicativos para velocidades de corte, refrigerantes, lubricantes y ángulos de desprendimiento.Indicaciones sobre las terrajas que se deben utilizar.

La terraja de roscar se deberá colocar cuidadosamente en el alojamiento. No deberán haber virutas adheridas a la terraja ni al portaterrajas, ya que de lo contrario la cara frontal de la terraja no estará en contacto de precisión y las roscas se cortarán mal. Sin tornillos tensores: Bloqueo de la terraja a través de la ranura con una mordaza reajustable, de forma parecida al volvedor giramachos. Gracias a la construcción especial de la mordaza y al poco margen, las terrajas de roscar tienen un asiento perfectamente seguro y fijo en el portaterrajas.

Corte previo normal: En su ejecución normal las terrajas de roscar HSS para el mecanizado de acero tienen una longitud de corte previo de aprox. 1,75 x paso. Las terrajas VA las suministramos con una longitud de corte previo de aprox. 2 x paso. Las terrajas para el mecanizado de latón tienen una longitud de corte previo de aprox. 1,25 x paso.Corte previo corto: si la rosca se ha de aterrajar cerca de un reborde, suministramos el corte previo con una longitud de corte de aprox. 1,25 x paso. Un corte previo corto no se puede obtener con rectificado plano, ya que el ∅ necesario del corte previo es demasiado pequeño y la terraja ya no corta bien.Corte previo largo: Si la pieza permite trabajar con corte previo más largo se obtendrán mejores resultados, sobre todo en materiales de difícil arranque de viruta. Por eso también suministramos terrajas con una longitud de corte previo de aprox. 3 x paso sobre demanda.

Las velocidades de corte que se exponen a continuación sólo son valores indicativos o de referencia. Los valores óptimos se deberán analizar mediante ensayos propios, ya que no sólo dependen del material que se vaya a tratar, sino también de la calidad del refrigerante o lubricante así como del estado de la máquina. Una velocidad de corte demasiado alta acortará la vida útil de la terraja y reducirá en las roscas aterrajadas la precisión dimensional y la calidad de la superficie.

Terrajas de roscar de rosca rectificada (con destalonado de rosca) pueden alcanzar una vida útil varias veces tan larga como la de terrajas normales. El par de corte es menor y la tendencia a la unión fría es baja. Suministramos esta ejecución ≥ ∅ de rosca aprox. 16 mm sobre demanda.

Terrajas de roscar a partir de Ç 1/211.

Para obtener unos buenos resultados de corte se deberá adaptar el ángulo de desprendimiento al material a mecanizar. Regla válida también para aterrajar: los materiales de viruta larga requieren ángulos de desprendimiento más grandes, los materiales de viruta corta requieren ángulos de desprendimiento más pequeños.Si en el pedido no están especificados los materiales, suministramos terrajas de roscar con un ángulo de desprendimiento para acero de solidez media.

La punta espiral tiene como efecto que la viruta fluya con libertad hacia delante y, así, reduce el par de corte. De esta manera se evitan las acumulaciones de virutas y las correspondientes obstrucciones en los agujeros para virutas.El resultado es una calidad mejorada de superficie en las roscas cortadas y una mayor duración de vida útil de la herramienta. Por eso las terrajas usadas en máquinas se deberán pedir con punta espiral. Las terrajas HSS con una rosca a partir de ∅ 3 mm están disponibles con punta espiral. Todas la terrajas VA se suministran con punta espiral a partir de ∅ de rosca 2 mm.

Para derivar el calor del virutaje y reducir la fricción deberá proyectarse sobre el punto de arranque de viruta una cantidad de refrigerante o lubricante lo más grande posible. El chorro de refrigerante deberá irrigar la viruta en la terraja hasta que se reinicie el proceso de aterrajado. De esta manera se obtiene una buena calidad de superficie y la herramienta recibe un trato cuidadoso. Podrá consultar nuestras recomendaciones para refrigerantes y lubricantes en la tabla que sigue a continuación.

están fabricadas en acero de corte rápido de alto aleación de polvo metalúrgico (acero ASP) Las terrajas VA son apropiadas para aterrajar aceros de hasta 1200 N/mm2, especialmente, sin embargo, para aceros resistentes al óxido y a los ácidos, aceros bonificados, aceros cementados, etc. También se pueden mecanizar aceros de arranque fácil de viruta De esta forma se obtiene una vida útil más larga y unas velocidades de corte superiores de lo que es posible con las terrajas HSS. Para otros materiales también suministramos sobre demanda terrajas de roscar HSSE con la geometría adaptada, por ejemplo, para fundición roja (denominada HSSE-RG nitr., para latón (denominado HSSE-Ms) etc.

Material a mecanizar Velocidad de corte Valores orientativos en m/min

RefrigeranteLubricante

Ángulo de despren-dimiento

terrajasautilizar

Aceros de construcción general St 37-2, St 50-2, etc.. 8–12 Aceite de corte 17–22° HSSAceros de fácil mecanización 9 S Mn 28, 9 S MnPb 28 etc. 10–14 Aceite de corte 17–22° HSSAceros cementados C 15, Ck 15, 16 MnCr 5 etc. 6–10 Aceite de corte, Aceite especial de corte 17–22° HSSE (HSS-nitr.)Aceros bonificados C 35 Pb, C 45 etc. 5– 8 Aceite de corte, Aceite especial de corte 13–18° HSSEAceros resistentes al óxido y ácido X12CrMoS17, X12CrNiS188 etc. 4– 6 Aceite de corte especial 13–18° HSSEFundición gris GG 15, GG 25 5– 8 Aceite de corte, petróleo 8–12° HSS-nitr.-GGLatón, viruta corta Ms 58 CuZn 39 Pb 2, CuZn 40 Pb 2 20–30 Aceite de corte 3– 7° HSS-MsLatón, viruta larga Ms 60 CuZn 20, CuZn 37 12–18 Aceite de corte 10–15° HSS-MsBronce CuSn 8 5– 8 Aceite de corte, emulsión 8–12° HSS-BzFundición roja G-CuSn 5 Zn Pb 7–11 Aceite de corte, emulsión 8–12° HSS-nitr.-RgCobre E-Cu 57, SF-Cu 11–15 Aceite de corte, emulsión 23–28° HSS-CuAleación de aluminio de viruta larga AICuMg 1, AIMg 3 Si 15–25 Aceite de corte especial, petróleo 23–28° HSS-AluAleación de aluminio de viruta corta GD-AISi 8 Cu 3, GD AISi 12 8-12 Aceite de corte especial, petróleo 13–18° HSSE

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Fresas de roscas/Brocas-fresas de roscas

Fresas de roscas VHM en Ç 1/222.

1. Movimiento a la posición inicial de forma centrada sobre la perforación del agujero núcleo y llamada de velocidad

2. Ciclo de entrada 180° a profundidad de perfil, comienzo del fresado de rosca3. Ciclo de fresado de rosca 360° con movimiento axial del paso de rosca en dirección Z4. Ciclo de salida 180° en centro de rosca, fin del fresado de rosca5. Salir de la perforación a la posición inicial de forma centrada sobre la perforación

del agujero núcleo

Etapas del proceso

Fresas de roscas sin fresa de avellanadoEjemplo de programa:

1 2 3 4 5

1 2 3 4 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 2 3 4 5 6 7


2. Ciclo de entrada 180°, comienzo del fresado de rosca3. Ciclo de fresado de rosca 360° con movimiento axial del paso de rosca en dirección Z4. Ciclo de salida 180° en centro de rosca, fin del fresado de rosca5. Salir de la perforación a la posición inicial de forma centrada sobre la perforación

del agujero núcleo

Fresas de roscas universales de tipo TMU SP – 1 vueltaEjemplo de programa:


2. Ciclo de entrada 180°, comienzo del primer fresado de rosca3. 1. Fresado de rosca, ciclo de fresado de rosca 360° con movimiento axial del paso de

rosca en dirección Z4. 1. Fresado de rosca, ciclo de salida 180° en centro de rosca5. Movimiento en marcha rápida a la posición inicial de forma centrada sobre la perforación

del agujero núcleo para el segundo fresado de rosca 6. Ciclo de entrada 180°, comienzo del segundo fresado de rosca7. 2. Fresado de rosca, ciclo de fresado de rosca 360° con movimiento axial del paso de

rosca en dirección Z8. 2. Fresado de rosca, ciclo de salida 180° en centro de rosca9. Salir de la perforación a la posición inicial de forma centrada sobre la perforación

del agujero núcleo

Fresas de roscas universales de tipo TMU SP – 2 vueltasEjemplo de programa:

1. Movimiento a la posición inicial de forma centrada sobre la perforación xdel agujero núcleo y llamada de velocidad

2. Avellanado del biselado de 90°3. Movimiento en marcha rápida a la posición inicial de forma centrada sobre la perforación

del agujero núcleo4. Ciclo de entrada 180°, comienzo del fresado de rosca5. Ciclo de fresado de rosca 360° con movimiento axial del paso de rosca en dirección Z6. Ciclo de salida 180° en centro de rosca, fin del fresado de rosca7. Salir de la perforación a la posición inicial de forma centrada sobre la perforación

del agujero núcleo

Fresa de rosca con guía de avellanado de tipo TMC SPEjemplo de programa:

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Fresas de roscas/Brocas-fresas de roscas

1. Movimiento a la posición inicial de forma centrada sobre el agujero núcleo a generar y llamada de velocidad

2. Taladrado del agujero núcleo y avellanado del biselado de 90°3. Retroceso de la herramienta de la perforación para arranque de virutas.

4. Movimiento en marcha rápida a la posición inicial de forma centrada sobre la perforación del agujero núcleo

5. Ciclo de entrada 180°, comienzo del fresado de rosca6. Ciclo de fresado de rosca 360° con movimiento axial del paso de rosca en dirección Z7. Ciclo de salida 180° en centro de rosca, fin del fresado de rosca

8. Salir de la perforación a la posición inicial de forma centrada sobre la perforación del agujero núcleo

Etapas del proceso

Valores de corte

Brocas-fresas de roscas tipo DTMC SPEjemplo de programa:

1 2 3 4 5 6 7 8

Brocas-fresas de roscas de metal duro a partir de Ç 1/224.

La superficie de la fresa de rosca no influye en los valores de corte. Por el contrario determina la idoneidad de una fresa de rosca para el mecanizado de un material:

Vc = velocidad de corte Vf = avance de contorno vm = avance de la trayectoria del punto central n = velocidad z = número de filos fz = avance por número fb = avance de perforación por revolución* vb = velocidad de avance de perforación* D = diámetro nominal de rosca [mm] d = diámetro exterior de fresa [mm]

* para el fresado de rosca.

Vc = d · π · n [m/min] 1000

v = Vc · 1000 [min-1] d · π

Vf = n · z · fz [mm/min]

vm = Vf · (D - d) [mm/min] D vb = n · fb [mm/min]

Fórmulas de cálculo:

Grupo de material Resistencia a la tracción

MPa (N/mm2)

DurezaHB

Velocidad de corte

Vc (m/min)

Avance por diente

fz (mm)

Avance de perforación por

revoluciónfb (mm)

X Aceros de construcción en general ≤ 850 – 80-120 0,02-0,10 –Aceros de fácil mecanización ≤ 1000 – 80-120 0,02-0,10 –Aceros cementados no aleados ≤ 750 – 80-120 0,02-0,10 –Aceros bonificados no aleados ≤ 850 – 80-120 0,02-0,10 –

x Aleación de acero cementado ≥ 850...1200 – 60– 80 0,01-0,08 –Aleación de acero bonificado ≥ 850...1200 – 60– 80 0,01-0,08 –Aceros para herramientas aleados ≤ 1000 – 60– 80 0,01-0,08 –Aceros rápidos ≥ 650...1000 – 60– 80 0,01-0,08 –

x Aceros inoxidables y resistentes a los ácidos, sulfurados ≤ 850 – 50– 70 0,02-0,10 –austenítico ≤ 850 – 50– 70 0,02-0,10 –martensítico ≤ 850 – 50– 70 0,02-0,10 –

x Aceros de construcción en general ≤ 800 – 80-100 0,02-0,10 –Aceros de fácil mecanización ≤ 1000 – 80-100 0,02-0,10 –Aceros cementados ≤ 1000 – 80-100 0,02-0,10 –Aceros bonificados ≤ 1200 – 80-100 0,02-0,10 –Aceros para nitrurar ≤ 1200 – 80-100 0,02-0,10 –Fundición de grafito esferoidal – ≤ 240 80-120 0,02-0,10 0,05-0,20

x Aluminio y aleaciones de aluminio ≤ 400 – 150-300 0,05-0,20 0,05-0,25Aleaciones de forja de aluminio ≤ 400 – 150-300 0,05-0,20 0,05-0,25Aleaciones de aluminio para fundición ≤ 10 % Si ≤ 600 – 150-300 0,05-0,20 0,05-0,40

> 10 % Si ≤ 600 – 100-200 0,05-0,20 0,05-0,30X Hierro fundido – ≤ 240 100-150 0,05-0,15 0,05-0,25

Fundición de grafito esferoidal – ≤ 240 80-120 0,05-0,15 0,05-0,20Fundición maleable – < 300 80-120 0,05-0,15 0,05-0,20

x Latón de viruta corta ≤ 600 – 150-250 0,05-0,25 0,05-0,40de viruta larga ≤ 600 – 150-250 – 0,05-0,25

x Plásticos – – 100-200 0,05-0,25 0,05-0,40x Aleaciones de magnesio ≤ 450 – 150-300 0,05-0,25 0,05-0,40x

Aleaciones de titanio y de Ti ≤ 1200 – 40– 60 0,01-0,08 –Aleaciones de Ni ≤ 1200 – 40– 60 0,01-0,08 –

x = pulidox = aceros y aleaciones de níquelx = TiCN

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Herramientas para arrancar virutas

Las herramientas de acero rápido o metal duro, debido a sus características generalmente buenas, se suministran sin tratamiento adicional de la superficie, es decir, modelo de acabado pulido. Para aplicaciones especiales se recomienda, sin embargo, optimizar la herramienta para diversos requisitos mediante procedimientos de refinamiento de superficies, a fin de conseguir los objetivos siguientes:

Recubrimiento de nitruro de titanio TiN

El nitruro de titanio es una capa protectora contra el desgaste de color dorado que se aplica por medio del procedimiento PVD (PVD = separación física en vacío). La dureza mayor combinada con un valor de fricción menor consigue una vida útil notablemente superior así como un rendimiento mejorado del arranque de virutas. El recubrimiento de TiN se utiliza primordialmente en brocas espirales y machos de roscar.

Recubrimiento de carbonitruro de titanio TICN

El carbonitruro de titanio es una capa protectora contra el desgaste aplicada mediante el procedimiento PVD que es más dura que TiN y que presenta un coeficiente de fricción menor. El rendimiento de las herramientas aumenta gracias a la dureza y a la tenacidad combinada con una resistencia mejorada contra el desgaste. El recubrimiento de TiCN se utiliza primordialmente en brocas de punta NC, machos de roscar y fresas frontales.

Recubrimiento de nitruro de titanio-aluminio TiAlN

El nitruro de titanio-aluminio es una capa protectora contra el desgaste de múltiples capas que se aplica por medio del procedimiento PVD. La alta tenacidad resultante así como la estabilidad de oxidación caracterizan este recubrimiento como ideal para velocidades y avances altos, prolongando a la vez la vida útil de las herramientas. El recubrimiento de TiAIN se utiliza esencialmente en el sector de las perforaciones y del fresado, recomendándose el TiAIN, sin embargo, también para el mecanizado en seco.

Recubrimiento S de nitruro de aluminio-titanio TiAlN-S

Este recubrimiento se recomienda especialmente para el mecanizado de materiales templados (> 70 HRC). Se utiliza primordialmente en fresas frontales y se caracteriza por su alta resistencia al desgaste. El mecanizado en seco es igual de posible que el mecanizado HSC.

Recubrimiento de diamantes

Este recubrimiento es especialmente adecuado para el mecanizado de plásticos reforzados, aleaciones de aluminio y cobre. El coeficiente de fricción contra el acero es muy reducido.

Recubrimiento Fire (TiAIN/TiN) Fire

Fire es un recubrimiento de TiAIN/TiN de múltiples capas de estructura gradiente. Las ventajas combinadas del recubrimiento de TiAIN y TiN aportan un comportamiento muy bueno frente al desgaste, una alta estabilidad térmica así como dureza y tenacidad. Aparte de la aplicación

– prolongar la vida útil

– reducir la fuerza de corte

– aumentar las velocidades de corte y de avance

– mejorar las calidades de las superficies

– mejorar el mecanizado en seco

– optimizar el mecanizado de material templado

Refinamiento de superficies

Procedimientos de tratamiento de superficies en comparación:

en húmedo convencional, este recubrimiento también es apto para la lubricación a cantidad mínima y para el mecanizado en seco. El recubrimiento Fire se emplea, sobre todo, en brocas espirales y fresas frontales, así como en placas intercambiables.

Recubrimiento de nitruro de circonio

El nitruro de circonio es adecuado para el mecanizado de materiales sin contenido de hierro y especialmente para aleaciones de aluminio. Este recubrimiento no suele utilizarse para la soldadura en frío de aluminio. La alta dureza de capa y la resistencia a la oxidación tienen la ventaja de aumentar la duración de vida útil, así como de mejorar la efectividad del avance y la velocidad de corte.

Revenido al vapor vaporizada

El revenido al vapor es una forma de tratamiento de superficies que reduce la resistencia al deslizamiento y evita la formación de filos recrecidos. Asimismo pueden evitarse la soldadura en frío. El revenido al vapor se utiliza primordialmente en brocas espirales y machos de roscar.

Nitruración nitrurado

La nitruración es un proceso del tratamiento de superficies que aumenta la dureza y la resistencia al desgaste. La nitruración es especialmente adecuada para el mecanizado de materiales con una abrasión alta (materiales abrasivos), como por ejemplo los de fundición. La nitruración se utiliza primordialmente en brocas espirales y machos de roscar.

Recubrimiento de nitruro de aluminio-titanio AlTiN

En comparación con el recubrimiento de nitruro de titanio-aluminio, el recubrimiento de nitruro de aluminio-titanio tiene un mayor contenido de aluminio. Esto asegura una resistencia a la oxidación aún mayor y una mayor dureza de capa. El recubrimiento es utilizado también en brocas y fresas, se recomienda el mecanizado en seco.

Recubrimiento Signum Signum

Gracias a la estructura especial de nanocompuestos con una estructura de capas de TiAlN y SiN, este recubrimiento con 5500 HV es uno de los más duros del mercado. Especialmente adecuado para materiales difíciles de mecanizar. Alta resistencia al desgaste por calor combinada con una alta resistencia a la difusión.

TiN amarillo dorado de una capa 1 –4 2300 0,50 max. 600° TICN marrón claro de varias capas 1 –4 3000 0,40 max. 400°

TiAlN AlTiN violeta de varias capas 3 3200 0,55 max. 750° TiAlN-S azul de varias capas 0,5–4 4500 0,45 max. 1200° negro – 0,5–2 5000 0,15 máx. 350° Fire rojo de varias capas 2 –6 3300 0,60 max. 850° dorado claro de varias capas 0,1–3 3400 0,50 max. 900°

vaporizada gris tratamiento de la superficie máx. 5 400 – máx. 550° nitrurado plata grisáceo tratamiento de la superficie 20 1300 – máx. 550° Signum rojo bronce de varias capas 1 -5 5500 0,55 máx. 550°

Refinamiento Color Estructura del recubrimiento Espesor Dureza Coeficiente de fricción Temperatura de de la superficie µm HV contra el acero de aplicación

Las ventajas resumidas del tratamiento de superficies

TiN

TICN

TiAlN AlTiN

Fire

vaporizada

nitrurado

Resistencia al desgaste erosivo y a la difusión

Dureza, tenacidad

Dureza en caliente, estabilidad de oxidación

Dureza, tenacidad, resistencia al desgaste

Reducción de la resistencia al deslizamiento

Dureza, resistencia contra el desgaste en materiales de fundición

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Tabla de materiales

Los nuevos nombres cortos según DIN EN

N.ºMateriales

Nombre cortoantiguo

Nombre cortoNEU

– St 45.8 (sustituido) P265– St 42.8 (sustituido) P265– – X10CrMoVNb9-1– – X10Ni9– – X11CrMo5+I– – X12Ni5– – X20CrMoNiV11-1– – 8CrMo5-5– – 8MoB5-4– – 9NiCuMoNb5-6-4– – 11CrMo9-10+NT– – 11MnNi4-2– – 12MoCrV6-2-2– – 13CrMo4-5+N– – 13CrMo5-5– – 13MnNi5-2– – 20CrMoV13-5-5– – 26CrMo4-21.0022 St 01Z –1.0035 St 33 S1851.0039 St 37-2 S235JRH1.0044 St 44-2 S275JR1.0050 St 50-2 E2951.0060 St 60-2 E3351.0070 St 70-2 E3601.0114 St 37-3U S235J01.0226 St 02Z DX51D1.0242 StE 250-2Z S250GD1.0244 StE 280-2Z S280GD1.0250 StE 320-3Z S320GD1.0301 C 10 –1.0302 C 10 Pb –1.0306 St 06 Z DX54D1.0312 St 15 DC05 [Fe P05]1.0319 RRStE 210.7 L210GA1.0322 – DX56D1.0330 St 12 [St 2] DC01 [Fe P01]1.0333 USt 13 –1.0338 St 14 [St 4] DC04 [Fe P04]1.0345 H l P235GH1.0347 RRSt 13 [RRSt 3] DC03 [Fe P03]1.0348 UH l P195GH1.0350 St 03Z DX52D1.0355 St 05Z DX53D1.0356 TTSt 35 N P215NL1.0358 St 05 Z –1.0401 C 15 –1.0402 C 22 C221.0403 C 15 Pb –1.0406 C 25 C251.0419 St 52.0 L3551.0425 H ll P265GH1.0429 StE 290.7 TM L290MB1.0457 StE 240.7 L245NB1.0459 RRStE 240.7 L245GA1.0461 StE 255 S255N1.0473 19 Mn 6 P355GH1.0481 17 Mn 4 P295GH1.0484 StE 290.7 L290NB1.0486 StE 285 P275N1.0501 C 35 C351.0503 C 45 C451.0505 StE 315 P315N1.0511 C 40 C401.0528 C 30 C301.0529 StE 350-3Z S350GD1.0535 C 55 C551.0539 StE 355N S355NH1.0540 C 50 C501.0547 St 52-3U S355J0H1.0582 StE 360.7 L360NB1.0601 C 60 C601.0710 15 S 10 –1.0715 9 SMn 28 11SMn301.0718 9 SMnPb 28 11SMnPb30

N.ºMateriales

Nombre cortoantiguo

Nombre cortoNEU

1.4462 X2CrNiMoN22 5 3 X2CrNiMoN22-5-31.4509 X6CrTiNb 18 X2CrTiNb181.4510 X6CrTi 17 X3CrTi171.4511 X6CrNb 17 X3CrNb171.4512 X6CrTi 12 X2CrTi121.4520 X1CrTi 15 X2CrTi171.4521 X2CrMoTi 18 2 X2CrMoTi18-21.4522 X2CrMoNb 18 2 X2CrMoNb18-21.4532 X7CrNiMoAl 15 7 X8CrNiMoAl15-7-21.4541 X6CrNiTi 18 10 X6CrNiTi18-101.4542 X5CrNiCuNb 17 4 X5CrNiCuNb16-41.4550 X6CrNiNb 18 10 X6CrNiNb18-101.4558 X2NiCrAlTi 32 20 X2NiCrAlTi32-201.4567 X3CrNiCu 18 9 X X3CrNiCu18-9-41.4568 X7CrNiAl 17 7 X7CrNiAl17-71.4577 X3CrNiMoTi 25 25 X3CrNiMoTi25-251.4592 X1CrMoTi 29 4 X2CrMoTi29-41.4713 X10CrAl 7 X10CrAlSi71.4724 X10CrAl 13 X10CrAlSi131.4742 X10CrAl 18 X10CrAlSi181.4762 X10CrAl 24 X10CrAlSi251.4821 X20CrNiSi 25 4 X20CrNiSi25-41.4828 X15CrNiSi 20 12 X15CrNiSi20-121.4833 X7CrNi 23 14 X7CrNi23-121.4841 X15CrNiSi 25 20 X15CrNiSi25-211.4845 X12CrNi 25 21 X12CrNi25-211.4864 X12NiCrSi 36 16 X12NiCrSi35-161.4878 X12CrNiTi 18 9 X10CrNiTi18-101.5026 55 Si 7 55Si71.5131 50 MnSi 4 50MnSi41.5415 15 Mo 3 16Mo31.5530 21 MnB 5 20MnB51.5531 30 MnB 5 30MnB51.5532 38 MnB 5 38MnB51.5637 10 Ni 14 12Ni141.5710 36 NiCr 6 36NiCr61.5715 – 16NiCrS41.5752 14 NiCr 14 15NiCr131.6210 15 MnNi 6 3 15MnNi6-31.6211 16 MnNi 6 3 16MnNi6-31.6310 20 MnMoNi 5 5 20MnMoNi5-51.6311 20 MnMoNi 4 5 20MnMoNi4-51.6341 11 NiMoV 5 3 11NiMoV5-31.6368 15 NiCuMoNb 5 15NiCuMoNb51.6511 36 CrNiMo 4 36CrNiMo41.6523 21 NiCrMo 2 21NiCrMo2-21.6526 21 NiCrMoS 2 21NiCrMoS2-21.6580 30 CrNiMo 8 30CrNiMo81.6582 34 CrNiMo 6 34CrNiMo61.6587 17 CrNiMo 6 18CrNiMo7-61.7003 38 Cr 2 38Cr21.7006 46 Cr 2 46Cr21.7016 17 Cr 3 17Cr31.7023 38 CrS 2 38CrS21.7025 46 CrS 2 46CrS21.7030 28 Cr 4 28Cr41.7033 34 Cr 4 34Cr41.7034 37 Cr 4 37Cr41.7035 41 Cr 4 41Cr41.7036 28 CrS 4 28CrS41.7037 34 CrS 4 34CrS41.7038 37 CrS 4 37CrS41.7039 41 CrS 4 41CrS41.7131 16 MnCr 5 16MnCr51.7139 16 MnCrS 5 16MnCrS51.7147 20 MnCr 5 20MnCr51.7149 20 MnCrS 5 20MnCrS51.7176 55 Cr 3 55Cr31.7182 27 MnCrB 5 2 27MnCrB5-21.7185 33 MnCrB 5 2 33MnCrB5-21.7189 39 MnCrB 6 2 39MnCrB6-21.7213 25 CrMoS 4 25CrMoS41.7218 25 CrMo 4 25CrMo41.7220 34 CrMo 4 34CrMo41.7225 42 CrMo 4 42 CrMo 4

N.ºMateriales

Nombre cortoantiguo

Nombre cortoNEU

1.0721 10 S 20 10S201.0722 10 S Pb 20 10SPb201.0726 35 S 20 35S201.0727 45 S 20 46S201.0728 60 S 20 –1.0736 9 SMn 36 11SMn371.0737 9 SMnPb 36 11SMnPb371.0756 35 SPb 20 35SPb201.0757 45 SPb 20 46SPb201.0760 – 38SMn261.0761 – 38SMnPb261.0762 – 44SMn281.0763 – 44SMnPb281.0873 – DC06 [Fe P06]1.1103 EStE 255 S255NL11.1105 EStE 315 S315NL11.1121 Ck 10 C10E1.1141 Ck 15 C15E1.1151 Ck 22 C22E1.1158 Ck 25 C25E1.1170 28 Mn 6 28Mn61.1178 Ck 30 C30E1.1181 Ck 35 C35E1.1186 Ck 40 C40E1.1191 Ck 45 C45E1.1203 Ck 55 C55E1.1206 Ck 50 C50E1.1221 Ck 60 C60E1.1241 Cm 50 C50R1.1750 C 75 W C75W1.2067 102 Cr 6 102Cr61.3243 S6-5-2-5 S 6-5-2-51.3343 S6-5-2 S 6-5-21.3344 S6-5-3 S 6-5-31.4000 X6Cr 13 X6Cr131.4002 X6CrAl 13 X6CrAl131.4003 X2Cr 11 X2CrNi121.4005 – X12CrS131.4006 X10Cr 13 X12Cr131.4016 X6Cr 17 X6Cr171.4021 X20Cr 13 X20Cr131.4028 X30Cr 13 X30Cr131.4031 X38Cr 13 X38Cr131.4034 X46Cr 13 X46Cr131.4037 X65Cr 13 X65Cr131.4057 X20CrNi 17 2 X17CrNi16-21.4104 X12CrMoS 17 X14CrMoS171.4105 X4CrMoS 18 X6CrMoS171.4109 X65CrMo 14 X70CrMo151.4110 X55CrMo 14 X55CrMo141.4112 X90CrMoV 18 X90CrMoV181.4113 X6CrMo 17 1 X6CrMo17-11.4116 X45CrMoV 15 X50CrMoV151.4120 X20CrMo 13 X20CrMo131.4122 X35CrMo 17 X39CrMo17-11.4125 X105CrMo 17 X105CrMo171.4301 X5CrNi 18 10 X5CrNi18-101.4303 X5CrNi 18 12 X4CrNi18-121.4305 X10CrNiS 18 9 X8CrNiS18-91.4306 X2CrNi 19 11 X2CrNi19-111.4310 X12CrNi 17 7 X10CrNi18-81.4311 X2CrNiN 18 10 X2CrNiN18-101.4313 X4CrNi 13 4 X3CrNiMo13-41.4318 X2CrNiN 18 7 X2CrNiN18-71.4335 X1CrNi 25 21 X1CrNi25-211.4361 X1CrNiSi 18 15 X1CrNiSi18-15-41.4362 X2CrNiN 23 4 X2CrNiN23-41.4401 X5CrNiMo17 12 2 X5CrNiMo17-12-21.4404 X2CrNiMo17 13 2 X2CrNiMo17-12-21.4410 X10CrNiMo 18 9 X2CrNiMoN25-7-41.4418 X4CrNiMo 16 5 X4CrNiMo16-5-11.4435 X2CrNiMo 18 14 3 X2CrNiMo18-14-31.4436 X5CrNiMo17 13 3 X3CrNiMo17-13-31.4438 X2CrNiMo18 16 4 X2CrNiMo18-15-41.4460 X4CrNiMo 27 5 2 X3CrNiMoN27-5-2

Continuación en página siguiente

ES

ES

10/50

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Tabla de materiales

Los nuevos nombres cortos según DIN EN

Comparación de durezas

N.ºMate-riales

Nombre cortoantiguo

Nombre cortoNEU

1.7226 34 CrMoS 4 34CrMoS41.7227 42 CrMoS 4 42CrMoS41.7228 50 CrMo 4 50CrMo41.7264 20 CrMo 5 20CrMo51.7321 20 MoCr 4 20MoCr41.7323 20 MoCrS 4 20MoCrS41.7333 22 CrMoS 3 5 22CrMoS3-51.7335 13 CrMo 4 4 13CrMo4-51.7362 12 CrMo 19 5 12CrMo19-51.7380 10 CrMo 9 10 10CrMo9-101.7383 – 11CrMo9-101.8159 50 CrV 4 51CrV41.8504 34 CrAl 6 34CrAl61.8519 31 CrMoV 9 31CrMoV91.8550 34 CrAlNi 7 34CrAlNi71.8807 13 MnNiMoV 5 4 13MnNiMoV5-41.8812 18 MnMoV 5 2 18MnMoV5-21.8815 18 MnMoV 6 3 18MnMoV6-3

N.ºMate-riales

Nombre cortoantiguo

Nombre cortoNEU

1.8821 StE 355 TM P355M1.8824 StE 420 TM P420M1.8826 StE 460 TM P460M1.8828 EStE 420 TM P420ML21.8831 EStE 460 TM P460ML21.8832 TStE 355 TM P355ML11.8835 TStE 420 TM P420ML11.8837 TStE 460 TM P460ML11.8879 StE ... P690Q1.8880 WStE ... P690QH1.8881 TStE ... P690QL11.8882 10 MnTi 3 10MnTi31.8888 EStE ... P690QL21.8900 StE 380 S380N1.8901 StE 460 S460N1.8902 StE 420 S420N1.8903 TStE 460 S460NL1.8905 StE 460 P460N

N.ºMate-riales

Nombre cortoantiguo

Nombre cortoNEU

1.8907 StE 500 S500N1.8910 TStE 380 S380NL1.8911 EStE 380 S380NL11.8912 TStE 420 S420NL1.8913 EStE 420 S420NL11.8915 TStE 460 P460NL11.8917 WStE 500 S500NL1.8918 EStE 460 P460NL21.8919 EStE 500 S500NL11.8930 WStE 380 P380NH1.8932 WStE 420 P420NH1.8935 WStE 460 P460NH1.8937 TStE 500 P500NH1.8972 StE 415.7 L415NB1.8973 StE 415.7 TM L415MB1.8975 StE 445.7 TM L450MB1.8977 StE 480.7 TM L485MB1.8978 StE 550.7 TM L555MB

Rm(N/mm2) HRC HB30 HV10

240 71 75255 76 80270 81 85285 86 90305 90 95320 95 100335 100 105350 105 110370 109 115385 114 120400 119 125415 124 130430 128 135450 133 140465 138 145480 143 150495 147 155510 152 160530 157 165545 162 170560 166 175575 171 180595 176 185610 181 190625 185 195640 190 200660 195 205675 199 210690 204 215705 209 220720 214 225740 219 230755 223 235770 228 240785 233 245800 22 238 250820 23 242 255835 24 247 260860 25 255 268870 26 258 272900 27 266 280

Rm(N/mm2) HRC HB30 HV10

920 28 273 287 940 29 278 293 970 30 287 302 995 31 295 3101020 32 301 3171050 33 311 3271080 34 319 3361110 35 328 3451040 36 337 3551170 37 346 3641200 38 354 3731230 39 363 3821260 40 372 3921300 41 383 4031330 42 393 4131360 43 402 4231400 44 413 4341440 45 424 4461480 46 435 4581530 47 449 4731570 48 460 4841620 49 472 4971680 50 488 5141730 51 501 5271790 52 517 5441845 53 532 5601910 54 549 5781980 55 567 5962050 56 584 6152140 57 607 6392180 58 622 655

59 67560 69861 72062 74563 77364 80065 82966 86467 90068 940

Continuación

ES

ES

10/51

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Datos de corte

Fórmulas y designaciones

Símbolo Descripción medida métrica Fórmulas

Vc Velocidad de corte m/min Vc = π ·Dc·n 1000

n Revoluciones por minuto r. p. m. n = Vc · 1000 π ·Dc

f Avance por revolución mm/a f = Vf

n

Vf Avance por minuto mm/min Vf = n ·Zn·fz

fz Avance por diente mm/Z fz = Vf n ·Zn

Q Volumen de virutas cm3/min Q = ap · ae· f 1000

T Tiempo de mecanizado min T = lf Vf

D(ef) Diámetro efectivo mm D(eff) = 2 · öD · ap-ap2

D(ef)Diámetro efectivo

en ángulo de vuelco β mm D(eff) = D · sin β + arc cos

lf Longitud de fresado mm

ap Profundidad de corte mm

ae Anchura de corte mm

Zn Número de dientes

Dc Diámetro de fresa mm

( )D-2 apD

ES

ES

10/52

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Mangos cilíndricos para herramientas de aceros rápidos DIN 1835 (extracto)

Biselado

Taladrado de centraje


Biselado



Biselado

con una superficie de arrastreparad1 = 6…20 mm

Detalle Z(representado en el corte)Perfil de rosca conforme aDIN ISO 228 Parte 1

con dos superficies de arrastreparad1 = 25…63 mm

rectificada Forma A

con superficie de arrastre lateral Forma B

con rosca de apriete Forma D

Dimensiones en mm

d1

h8

l1+20

3 28 4 28 5 28 6 36 8 3610 4012 4516 4820 5025 5632 6040 7050 8063 90

Dimensiones en mm

d1

h6

b1+0,05

0

e10-1

h1

h13

l1+20

l2+10

Taladrado de centrajeForma R

DIN 332 parte 1 6 4,2 18 4,8 36 – 1,6 x 2,5 8 5,5 18 6,6 36 – 1,6 x 3,3510 7 20 8,4 40 – 1,6 x 3,3512 8 22,5 10,4 45 – 1,6 x 3,3516 10 24 14,2 48 – 2,0 x 4,2520 11 25 18,2 50 – 2,5 x 5,325 12 32 23 56 17 2,5 x 5,332 14 36 30 60 19 3,15 x 6,740 14 40 38 70 19 3,15 x 6,750 18 45 47,8 80 23 3,15 x 6,763 18 50 60,8 90 23 3,15 x 6,7

Dimensiones en mm

d1

h8

d3Diferencias

límite

d2Diferencias

límite

l1+20

l3+20

Taladrado de centrajeForma R

DIN 332 parte 1 6 5,9 -0

-0,1 5,087 -0

-0,136 10 1,6 x 2,5

10 9,9 -0-0,1

9,087 -0-0,1

40 10 1,6 x 3,35

12 11,9 -0-0,1

11,087 -0-0,1

45 10 1,6 x 3,35

16 15,9 -0-0,1

15,087 -0-0,1

48 10 2,0 x 4,25

20 19,9 -0-0,15

19,087 -0-0,15

50 15 2,5 x 5,3

25 24,9 -0-0,15

24,087 -0-0,15

56 15 2,5 x 5,3

32 31,9 -0-0,15

31,087 -0-0,15

60 15 3,15 x 6,7

ES

ES

10/53

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

sin taladrado de centraje

Biselado

Mangos cilíndricos de metal duro DIN 6535 (extracto)

con una superficie de arrastreparad1 = 6 und 20 mm

con dos superficies de arrastreparad1 = 25 y 32 mm

rectificada Forma HA

con superficie de arrastre lateral Forma HB

Dimensiones en mm

d1

h6

l1+20

2 28 3 28 4 28 5 28 6 36 8 3610 4012 4514 4516 4818 4820 5025 5632 60

Dimensiones en mm

d1

h6

b1+0,05

0

e10-1

h1

h11

l1+20

l2+10

6 4,2 18 5,1 36 – 8 5,5 18 6,9 36 –10 7 20 8,5 40 –12 8 22,5 10,4 45 –14 8 22,5 12,7 45 –16 10 24 14,2 48 –18 10 24 16,2 48 –20 11 25 18,2 50 –25 12 32 23,0 56 1732 14 36 30,0 60 19

Dimensiones en mm

d1

h6

(b2)

≈

(b3) h2

h11

(h3) l1+20

l40-1

l5Medidanominal

r2

mín. 6 4,3 – 5,1 – 36 25 18 1,2 8 5,5 – 6,9 – 36 25 18 1,210 7,1 – 8,5 – 40 28 20 1,212 8,2 – 10,4 – 45 33 22,5 1,214 8,1 – 12,7 – 45 33 22,5 1,216 10,1 – 14,2 – 48 36 24 1,618 10,8 – 16,2 – 48 36 24 1,620 11,4 – 18,2 – 50 38 25 1,625 13,6 9,3 23,0 24,1 56 44 32 1,632 15,5 9,9 30,0 31,2 60 48 35 1,6

Biseladosin taladrado de centraje

Biseladosin taladrado de centraje

* Características: Los vástagos cilíndricos conforme a DIN 6535 se ejecutan sin o bien con canales de refrigeración. La aplicación de las características para diferentes herramientas así como las indicaciones de dimensiones y la denominación para la posición de los canales de refrigeración están contenidas en las correspondientes normas de dimensiones.

para d1 = 6 hasta 20 mm

para d1 = 25 y 32 mm

con superficie de sujeción inclinada sin canales de refrigeración* Forma HE

para brocas espirales y fresas frontales

ES

ES

10/54

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

d1 sin revestimiento con revestimiento sin revestimiento sin revestimiento con revestimiento 40 0,049 0,054 0,060 0,064 0,070 50 0,055 0,060 0,066 0,071 0,078 60 0,060 0,077 63 0,061 0,067 0,074 0,079 0,087 75 0,066 0,086 80 0,065 0,071 0,078 0,084 0,092 90 0,061 0,080100 0,059 0,065 0,071 0,076 0,084

Fresado

Rogamos tenga en cuenta que el valor fz de la tabla de arriba se deberá multiplicar con el correspondiente factor de corrección. Encontrará los factores de corrección en la tabla en Ç 10/60–10/61.

En general se aplica:fz fresado = fz tabla x factor de corrección

ae = 0,75 x d1

Tipo N Tipo NF, HR, NRTipo W

Valores orientativos para el avance por diente fz en mm

ap =

0,0

5 x

d1

a p

ae

l d1

ap

ae = 0,75 x d1

l d1

a p

ae

ap =

0,2

x d

1ap

ae = 0,75 x d1

a p

ae

l d1

ap =

0,2

x d

1ap

Fresa cilíndrica frontal

ES

ES

10/55

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Fresado


Otras fresas de agujero y frontales HSS

Fresa de disco

d1 x b fz

50 x 4 0,02050 x 5 0,02050 x 6 0,02050 x 8 0,02550 x 10 0,02563 x 1,6 0,00663 x 2 0,01063 x 2,5 0,01263 x 3 0,01563 x 4 0,02063 x 5 0,02263 x 6 0,02263 x 8 0,02263 x 10 0,02680 x 1,6 0,00680 x 2 0,01280 x 2,5 0,01580 x 3 0,02080 x 4 0,02480 x 5 0,02480 x 6 0,02480 x 8 0,02780 x 10 0,02780 x 12 0,03480 x 16 0,034

100 x 1,6 0,006100 x 2 0,012100 x 2,5 0,014100 x 3 0,016100 x 4 0,020100 x 5 0,024100 x 6 0,024100 x 8 0,028

d1 x b fz

100 x 10 0,028100 x 12 0,036100 x 14 0,036100 x 16 0,036100 x 18 0,039100 x 20 0,039125 x 1,6 0,008125 x 2 0,012125 x 2,5 0,016125 x 3 0,018125 x 4 0,022125 x 5 0,025125 x 6 0,027125 x 8 0,029125 x 10 0,029125 x 12 0,037125 x 14 0,037125 x 16 0,037125 x 18 0,042125 x 20 0,042160 x 2 0,012160 x 2,5 0,014160 x 3 0,016160 x 4 0,020160 x 5 0,022160 x 6 0,024160 x 8 0,028160 x 10 0,030160 x 12 0,038160 x 14 0,038160 x 16 0,045160 x 18 0,045160 x 20 0,045

Fresa de perfiles semicirculares

d1 x r fz convexa50 x 1,0 0,01250 x 1,5 0,01450 x 2,0 0,01863 x 2,5 0,02463 x 3,0 0,02563 x 3,5 0,02863 x 4,0 0,03063 x 4,5 0,03263 x 5,0 0,03480 x 5,5 0,03880 x 6,0 0,04280 x 6,5 0,04880 x 7,0 0,05280 x 7,5 0,05580 x 8,0 0,060

100 x 8,5 0,066100 x 9,0 0,074100 x 10,0 0,080

d1 x r fz convexa50 x 1,0 0,02050 x 2,0 0,02563 x 3,0 0,03263 x 4,0 0,03663 x 5,0 0,04280 x 6,0 0,05080 x 8,0 0,066

100 x 10,0 0,080

Fresa de dientes prismáticos

Fresas angulares postizas Fresas angulares

Fresas para ranuras en T

d1 x ángulo a fz

50 x 45° 0,02663 x 45° 0,03080 x 45° 0,034

100 x 45° 0,03850 x 60° 0,02663 x 60° 0,03080 x 60° 0,034

100 x 60° 0,03850 x 90° 0,03863 x 90° 0,04480 x 90° 0,048

100 x 90° 0,054

d1 x ángulo a fz

40 x 45° 0,018 50 x 45° 0,024 63 x 45° 0,026 80 x 45° 0,033 50 x 60° 0,024 63 x 60° 0,026 80 x 60° 0,033100 x 60° 0,037

d1 fz

16,0 0,01020,0 0,01222,0 0,01325,0 0,01428,0 0,01532,0 0,01638,0 0,01850,0 0,023

x anchura fz

12,5 x 6,0 0,01216,0 x 8,0 0,01518,0 x 8,0 0,02021,0 x 9,0 0,03025,0 x 11,0 0,03028,0 x 12,0 0,03032,0 x 14,0 0,03036,0 x 16,0 0,03140,0 x 18,0 0,03245,0 x 20,0 0,03550,0 x 22,0 0,038

Fresas para ranuras

Fresa para redondear ángulos

x anchura fz

13,5 x 2,0 0,01413,5 x 2,5 0,01413,5 x 3,0 0,01613,5 x 4,0 0,01616,5 x 2,5 0,01716,5 x 3,0 0,01716,5 x 4,0 0,01716,5 x 5,0 0,01719,5 x 3,0 0,01819,5 x 4,0 0,01819,5 x 5,0 0,01822,5 x 4,0 0,01922,5 x 5,0 0,01922,5 x 6,0 0,02425,5 x 5,0 0,01925,5 x 6,0 0,02425,5 x 8,0 0,02428,5 x 5,0 0,02228,5 x 6,0 0,02628,5 x 8,0 0,02632,5 x 5,0 0,02232,5 x 6,0 0,02832,5 x 8,0 0,028

Radio fz

1,0 0,014 1,5 0,015 2,0 0,016 2,5 0,017 3,0 0,018 4,0 0,020 5,0 0,022 6,0 0,027 8,0 0,04010,0 0,05212,0 0,05816,0 0,073

ES

ES

10/56

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Fresado de medida completa (en un paso)

Fresado de medida inferior (fresado en el marco)

Perforaciones

d1 sin revestimiento con revestimientoCorte de desbastado Corte de acabado

sin revesti-miento

con revesti-miento

sin revesti-miento

con revesti-miento

sin revesti-miento

con revesti-miento

sin revesti-miento

con revesti-miento

2 0,005 0,006 0,005 0,006 0,008 0,009 0,003 0,003 0,002 0,002 3 0,009 0,010 0,009 0,010 0,015 0,016 0,004 0,005 0,003 0,003 4 0,012 0,013 0,012 0,013 0,022 0,024 0,006 0,007 0,004 0,004 5 0,016 0,017 0,016 0,017 0,030 0,033 0,008 0,009 0,005 0,006 6 0,020 0,022 0,020 0,022 0,039 0,043 0,010 0,011 0,007 0,007 8 0,026 0,029 0,026 0,029 0,055 0,061 0,013 0,014 0,009 0,01010 0,034 0,037 0,034 0,037 0,075 0,082 0,017 0,019 0,011 0,01212 0,040 0,044 0,040 0,044 0,093 0,101 0,020 0,022 0,013 0,01514 0,049 0,054 0,049 0,054 0,117 0,118 0,024 0,027 0,016 0,01816 0,056 0,062 0,056 0,062 0,135 0,135 0,028 0,031 0,019 0,02118 0,065 0,072 0,065 0,072 0,151 0,151 0,033 0,036 0,022 0,02420 0,071 0,078 0,071 0,078 0,167 0,167 0,035 0,039 0,024 0,02622 0,080 0,088 0,080 0,088 0,184 0,184 0,040 0,044 0,027 0,02925 0,089 0,098 0,089 0,098 0,208 0,208 0,044 0,049 0,030 0,03328 0,103 0,103 0,233 0,051 0,03432 0,118 0,118 0,265 0,059 0,03936 0,137 0,137 0,265 0,068 0,04640 0,133 0,133 0,265 0,067 0,04445 0,134 0,134 0,265 0,067 0,04550 0,131 0,131 0,265 0,065 0,044

Fresado



ae = d1

ap =

0,5

x d

1

ae = d1

ap =

0,5

x d

1


l

ap

Fresado de ranuras para chavetas con fresas para agujeros oblongos cortas HSS-E

ES

ES

10/57

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

d1

sin revesti-miento

con revesti-miento

sin revesti-miento

con revesti-miento

sinrevesti-miento

con revesti-miento

sin revesti-miento

con revesti-miento

sin revesti-miento

con revesti-miento

sin revesti-miento

con revesti-miento

2 0,008 0,009 0,008 0,009 0,008 0,009 3 0,011 0,012 0,011 0,012 0,009 0,010 4 0,017 0,018 0,014 0,015 0,013 0,014 0,015 0,016 0,013 0,014 0,011 0,012 5 0,024 0,026 0,018 0,020 0,014 0,015 0,019 0,021 0,016 0,018 0,014 0,016 6 0,032 0,035 0,022 0,024 0,015 0,017 0,024 0,027 0,020 0,022 0,018 0,019 8 0,047 0,051 0,029 0,032 0,020 0,022 0,032 0,036 0,027 0,030 0,024 0,02610 0,065 0,072 0,037 0,041 0,026 0,028 0,042 0,047 0,035 0,039 0,031 0,03412 0,084 0,091 0,044 0,049 0,031 0,034 0,051 0,057 0,043 0,047 0,037 0,04114 0,100 0,106 0,054 0,059 0,037 0,041 0,063 0,069 0,053 0,058 0,045 0,05016 0,111 0,121 0,061 0,067 0,042 0,046 0,072 0,079 0,060 0,066 0,052 0,05718 0,126 0,136 0,070 0,077 0,048 0,053 0,084 0,093 0,071 0,078 0,061 0,06720 0,141 0,151 0,076 0,083 0,052 0,057 0,092 0,100 0,077 0,084 0,066 0,07322 0,160 0,166 0,085 0,094 0,059 0,065 0,117 0,114 0,087 0,096 0,075 0,08225 0,170 0,188 0,095 0,104 0,065 0,072 0,136 0,129 0,100 0,108 0,084 0,09328 0,196 0,210 0,109 0,120 0,075 0,083 0,157 0,150 0,114 0,125 0,098 0,10832 0,212 0,240 0,124 0,137 0,086 0,094 0,184 0,173 0,131 0,145 0,113 0,12536 0,224 0,240 0,144 0,159 0,099 0,109 0,170 0,187 0,142 0,162 0,126 0,14040 0,240 0,240 0,157 0,173 0,108 0,120 0,200 0,194 0,154 0,170 0,132 0,14645 0,240 0,240 0,157 0,173 0,108 0,120 0,200 0,220 0,170 0,180 0,140 0,16050 0,240 0,240 0,157 0,173 0,108 0,120 0,200 0,220 0,170 0,180 0,140 0,16056 0,240 0,240 0,157 0,173 0,108 0,120 0,200 0,220 0,170 0,180 0,140 0,16063 0,240 0,240 0,157 0,173 0,108 0,120 0,200 0,220 0,170 0,180 0,140 0,160

Fresado

ae = 0,2–0,3 mm ae = 0,1 x d1 ae = 0,25 x d1 ae = 0,25 x d1 ae = 0,5 x d1 ae = d1

ap =

1,5

x d

1

ap =

1,5

x d

1

ap =

1,5

x d

1

ap =

1,5

x d

1

ap =

1,5

x d

1

ap =

d1



fz fresado fz taladrado = ___________________ Número de dientes

Valores orientativos para el avance por diente fz en mma p

ae

l d1

a p

ae

l d1

a p

ae

l d1

a p

ae

l d1

a p

ae

l d1

Fresa frontal HSS-E, modelo extracorto y corto

ES

ES

10/58

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

d1

sin revestimiento

con revestimiento

sin revestimiento

con revestimiento

sin revestimiento

con revestimiento

sin revestimiento

con revestimiento

2 0,006 0,008 0,006 0,008 0,004 0,005 0,003 0,004 3 0,010 0,012 0,010 0,012 0,007 0,008 0,005 0,007 4 0,013 0,016 0,011 0,014 0,009 0,010 0,007 0,009 5 0,017 0,020 0,013 0,017 0,011 0,013 0,008 0,011 6 0,020 0,024 0,015 0,020 0,013 0,015 0,010 0,013 8 0,027 0,032 0,020 0,027 0,018 0,020 0,013 0,01810 0,033 0,040 0,025 0,033 0,022 0,025 0,017 0,02212 0,040 0,048 0,030 0,040 0,027 0,030 0,020 0,02714 0,047 0,056 0,035 0,047 0,031 0,035 0,023 0,03116 0,053 0,064 0,040 0,053 0,036 0,040 0,027 0,03618 0,060 0,072 0,045 0,060 0,040 0,045 0,030 0,04020 0,067 0,080 0,050 0,067 0,044 0,050 0,033 0,04425 0,083 0,100 0,083 0,083 0,056 0,063 0,042 0,056

Fresado

(¡los valores no son aptos para el fresado duro!)

ae = d1ae = 0,2–0,3 mm

ap =

1,5

x d

1

ae = 0,1 x d1

ap =

1,5

x d

1

ae = 0,25 x d1

ap =

1,5

x d

1

ap =

0,5

x d

1



fz fresado fz taladrado = ___________________ Número de dientes


a p

ae

l d1

Fresas frontales y para agujeros oblongos VHM, modelo corto y largo

ES

ES

10/59

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Desbastado Acabado Fresado duro

d1sin

revestimientocon

revestimientosin

revestimientocon

revestimientocon

revestimiento 2 0,010 0,015 0,009 0,010 0,005 3 0,018 0,020 0,010 0,015 0,010 4 0,025 0,030 0,018 0,020 0,015 5 0,035 0,040 0,025 0,030 0,020 6 0,055 0,060 0,045 0,050 0,030 8 0,075 0,080 0,065 0,070 0,05010 0,090 0,100 0,075 0,080 0,07012 0,110 0,120 0,090 0,100 0,09016 0,135 0,150 0,110 0,120 0,10018 0,145 0,160 0,125 0,140 0,11020 0,165 0,180 0,135 0,150 0,120

Fresado


(¡los valores no son aptos para el fresado duro!)

ae = 0,2 x d1

ap =

0,1

x d

1



a p

ae

l d1

ap

l d1

ap

l d1

ap =

0,0

2 x

d1

ap =

0,0

2 x

d1

Fresa toroidal de metal duro integral VHM, modelo corto y largo

ES

ES

10/60

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

1 Materiales de acero Resistencia a la tracción

Denominación del material N.º de material

Resistencia a la tracción en núcleo

Factor de corrección (x fz)

Fresa cilíndrica frontal/HSS-E Fresa para agujeros oblongos/HSS-E Fresa frontal/de perfiles/HSS-E

Modelosin recubr.

Modelo conrecubr. de TiCN

Modelosin recubr.

Modelo conrecubr. de TiAIN

Modelosin recubr.

Modelo conrecubr. de TiCN/TiAIN

Factor de corrección

1.1 Aceros extrusionados en frío hierro con bajo magnetismo

≤400 N/mm2Q-St37-3R-Fe80

1.01231.1014

1,2 20 – 35 55 – 70 30 – 40 60 – 80 30 – 40 60 – 80 1,2

1.2 Aceros de fácil mecanización, aceros de construcción en general

≤600 N/mm29SMnPb28St37-2

1.07181.0037

500 – 700 N/mm2

340 – 470 N/mm21,2 25 – 30 50 – 60 29 – 33 54 – 66 29 – 33 54 – 66 1,2

1.3 Aceros de fácil mecanización, aceros de construcción, aceros aleados, acero fundido

≤850 N/mm2St70-2GS-25CrMo4

1.00701.7218

700 – 900 N/mm2

650 – 950 N/mm21,1 23 – 28 45 – 65 26 – 31 50 – 62 26 – 31 50 – 62 1,1

1.4 Aceros cementados, aceros bonificados, aceros de nitruración, aceros para trabajar en frío

≤1100 N/mm2

16MnCr5Ck45100Cr6X155CrVMo12-1

1.71311.11911.35051.2379

500 – 700 N/mm2

600 – 800 N/mm2

700 – 900 N/mm2

900 – 1100 N/mm2

1,0 18 – 23 40 – 50 20 – 26 45 – 53 20 – 26 45 – 53 1,0

1.5 Aceros bonificados, aceros de nitruración, aceros para trabajar en caliente,aceros templados hasta 44 HRC

≤1400 N/mm2

42CrMo4VX30WCrV5-3X38CrMoV5-3

1.72251.25671.2367

1200 – 1400 N/mm2

1100 N/mm2

900 – 1100 N/mm2

0,9 14 – 18 25 – 30 15 – 20 28 – 35 15 – 20 28 – 35 0,8

1.6 Aceros templados > 44 – 55 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 47 – 52 HRC 0,7

1.7 Aceros templados > 55 – 60 HRC 45WCrV7 1.2542 56 – 57 HRC 1,1

1.8 Aceros templados > 60 – 63 HRC X155CrVMo12-1 1.2379 60 – 63 HRC 1,0

1.9 Aceros templados > 63 – 66 HRC X210CrW12 1.2436 63 – 64 HRC 0,9

1:10 Aceros resistentes al óxido, aceros resistentes a los ácidos, aceros termorresistentes

≤850 N/mm2

X10NiCrAlTi32-20 [INCOLOY800]X12CrNiTi18-9X6CrNiMoTi17-12-2

1.48761.48781.4571

610 – 850 N/mm2

500 – 700 N/mm2

500 – 730 N/mm2

1,0 9 – 16 18 – 27 10 – 18 20 – 30 10 – 18 20 – 30 1,0

1:11 Aceros resistentes al óxido, al ácido, termorresistentes ≤1100 N/mm2 X45SiCr4 1.4704 900 – 1100 N/mm2 0,9 13 – 18 9 – 14 14 – 20 9 – 14 14 – 20 0,9

1:12 Aceros resistentes al óxido, al ácido, termorresistentes ≤1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15 1.4980 1200 N/mm2 0,8 9 – 13 7 – 12 10 – 14 7 – 12 10 – 14 0,7

1:13 Materiales especiales de acero FerroTiCHardox500

800 – 900 N/mm2

1300 – 1400 N/mm20,7

2 Materiales de fundición2.1 Hierro fundido GG 20

GG 300.60200.6030

120 – 220 HB 220 – 270 HB

1,1 20 – 25 30 – 40 23 – 28 35 – 47 23 – 28 35 – 47 1,1

2.2 Hierro fundido con grafito esférico GGG 40GGG 70

0.70400.7070

400 N/mm2

700 – 1050 N/mm21,0 19 – 23 30 – 35 21 – 26 32 – 40 21 – 26 32 – 40 1,1

2.3 Hierro fundido con grafito vermicular GGV (80 % perlita)GGV (100 % perlita)

220 HB 230 HB

1,0 16 – 20 25 – 30 18 – 22 28 – 32 18 – 22 28 – 32 1,0

2.4 Fundición maleable GTW 40GTS 65

0.80400.8165

360 – 420 N/mm2

580 – 650 N/mm21,0 27 – 36 40 – 55 30 – 40 45 – 60 30 – 40 45 – 60 1,1

2.5 Fundición dura hasta 400 HB 400 HB 0,8

3 Cobre, aleaciones de cobre, bronce, latón3.1 Cobre puro y cobre de baja aleación ≤500 N/mm2 E-Cu 2.0060 250 – 350 N/mm2 1,2 35 – 55 60 – 90 40 – 60 70 – 100 40 – 60 70 – 100 1,2

3.2 Aleaciones de cobre y cinc (latón) (viruta larga)

CuZn40 [Ms60]CuZn37 [Ms63]

2.03602.0321

340 – 490 N/mm2

310 – 550 N/mm21,1 100 – 120 145 – 160 110 – 130 160 – 180 110 – 130 160 – 180 1,1

3.3 Aleaciones de cobre y cinc (latón) (viruta corta) CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 380 – 500 N/mm2 1,1 90 – 110 135 – 150 100 – 120 150 – 170 100 – 120 150 – 170 1,1

3.4 Aleaciones de cobre y aluminio (bronce-aluminio) (viruta larga)

Aleaciones de cobre y cinc (bronce) (viruta larga)CuAl10Ni 2.0966 500 – 800 N/mm2 1,1 20 – 30 25 – 40 25 – 35 30 – 50 25 – 35 30 – 50 1,2

3.5 Aleaciones de cobre y cinc (bronce) (viruta corta)

GCuSn5ZnPb [Rg5]GCuSn7ZnPb [Rg7]

2.10962.1090

150 – 300 N/mm2

150 – 300 N/mm21,2 100 – 120 160 – 180 120 – 140 180 – 200 120 – 140 180 – 200 1,2

3.6 Aleaciones especiales de cobre hasta Q18 Ampco16 630 N/mm2 1,0 16 – 21 12 – 18 18 – 23 12 – 18 18 – 23 1,0

3.7 Aleaciones especiales de cobre por encima de Q18 Ampco20 600 N/mm2 0,7

4 Aleaciones de níquel y cobalto4.1 Aleaciones de níquel y cobalto resistentes al calor ≤850 N/mm2 NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 420 – 610 N/mm2 1,0 9 – 16 6 – 9 10 – 18 6 – 9 10 – 18 1,1

4.2 Aleaciones de níquel y cobalto de alta resistencia al calor 850 – 1400 N/mm2 NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 850 – 1190 N/mm2 0,9 8 – 13 5 – 7 9 – 14 5 – 7 9 – 14 1,0

4.3 Aleaciones de níquel y cobalto de alta resistencia al calor > 1400 N/mm2 Haynes 25 (L605) 1550 – 2000 N/mm2 0,7

5 Aleaciones de aluminio5.1 Aleaciones de forja de aluminio Al 99,5 [F13]

AlCuMg1 [F39]3.02553.1325

100 – 250 N/mm2

300 – 500 N/mm21,5 130 – 120 150 – 250 250 – 350 150 – 250 250 – 350 1,9

5.2 Aleaciones de aluminio para fundición ≤ 5 % Si G-AlMg3 3.3541 130 – 190 N/mm2 1,3 90 – 130 100 – 150 150 – 200 100 – 150 150 – 200 1,8

5.3 Aleaciones de aluminio para fundición > 5 % – ≤ 12 % Si

GD-AlSi9Cu3GD-AlSi12

3.21633.2582

240 – 310 N/mm2

220 – 300 N/mm21,3 55 – 65 130 – 160 130 – 160 1,6

5.4 Aleaciones de aluminio para fundición > 12 % Si G-AlSi17Cu4 180 – 250 N/mm2 1,3 60 – 90 60 – 90 1,5

6 Aleaciones de magnesio6.1 Aleaciones de forja de magnesio MgAl6 3.5662 300 – 500 N/mm2 1,3 90 – 110 100 – 120 200 – 240 100 – 120 200 – 240 1,8

6.2 Aleaciones de magnesio para fundición GMgAl9Zn1 3.5912 300 – 500 N/mm2 1,5 90 – 110 100 – 120 200 – 240 100 – 120 200 – 240 1,9

7 Titanio, aleaciones de titanio7.1 Titanio puro,

aleaciones de titanio≤900 N/mm2

Ti3 [Ti99.4]TiAl6V4

3.70553.7164

700 N/mm2

700 – 900 N/mm21,0 18 – 23 15 – 18 20 – 25 15 – 18 20 – 25 1,0

7.2 Aleaciones de titanio 900 – 1250 N/mm2 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 900 – 1250 N/mm2 0,8 14 – 18 10 – 13 15 – 20 10 – 13 15 – 20 0,9

8 Plásticos8.1 Duroplásticos (viruta corta) BAKELIT 110 N/mm2 2,0 25 – 45 30 – 50 60 – 80 30 – 50 60 – 80 2,0

8.2 Termoplásticos (viruta larga) HOSTALEN 80 N/mm2 2,0 90 – 130 100 – 150 220 – 250 100 – 150 220 – 250 2,0

8.3 Plásticos reforzados con fibras CFK/GFK/AFK 800 – 1500 N/mm2 1,0

9 Materiales para aplicaciones especiales9.1 Grafito C-8000 60 N/mm2 0,7 40 – 60 40 – 60 1,0

9.2 Aleaciones de wolframio y cobre W-Cu 80/20 230 – 250 HV 1,0 18 – 27 20 – 30 20 – 30 1,1

Herramientas para el fresado

Herramientas de fresar en Ç 2/11.

Valores indicativos de uso para las velocidades de corte Vc in m/min

ES

ES

10/61

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

1 Materiales de acero Resistencia a la tracción

Denominación del material N.º de material

Resistencia a la tracción en núcleo

Factor de corrección (x fz)

Fresa cilíndrica frontal/HSS-E Fresa para agujeros oblongos/HSS-E Fresa frontal/de perfiles/HSS-E

Modelosin recubr.

Modelo conrecubr. de TiCN

Modelosin recubr.

Modelo conrecubr. de TiAIN

Modelosin recubr.

Modelo conrecubr. de TiCN/TiAIN

Factor de corrección

1.1 Aceros extrusionados en frío hierro con bajo magnetismo

≤400 N/mm2Q-St37-3R-Fe80

1.01231.1014

1,2 20 – 35 55 – 70 30 – 40 60 – 80 30 – 40 60 – 80 1,2

1.2 Aceros de fácil mecanización, aceros de construcción en general

≤600 N/mm29SMnPb28St37-2

1.07181.0037

500 – 700 N/mm2

340 – 470 N/mm21,2 25 – 30 50 – 60 29 – 33 54 – 66 29 – 33 54 – 66 1,2

1.3 Aceros de fácil mecanización, aceros de construcción, aceros aleados, acero fundido

≤850 N/mm2St70-2GS-25CrMo4

1.00701.7218

700 – 900 N/mm2

650 – 950 N/mm21,1 23 – 28 45 – 65 26 – 31 50 – 62 26 – 31 50 – 62 1,1

1.4 Aceros cementados, aceros bonificados, aceros de nitruración, aceros para trabajar en frío

≤1100 N/mm2

16MnCr5Ck45100Cr6X155CrVMo12-1

1.71311.11911.35051.2379

500 – 700 N/mm2

600 – 800 N/mm2

700 – 900 N/mm2

900 – 1100 N/mm2

1,0 18 – 23 40 – 50 20 – 26 45 – 53 20 – 26 45 – 53 1,0

1.5 Aceros bonificados, aceros de nitruración, aceros para trabajar en caliente,aceros templados hasta 44 HRC

≤1400 N/mm2

42CrMo4VX30WCrV5-3X38CrMoV5-3

1.72251.25671.2367

1200 – 1400 N/mm2

1100 N/mm2

900 – 1100 N/mm2

0,9 14 – 18 25 – 30 15 – 20 28 – 35 15 – 20 28 – 35 0,8

1.6 Aceros templados > 44 – 55 HRC 55NiCrMoV6 1.2713 47 – 52 HRC 0,7

1.7 Aceros templados > 55 – 60 HRC 45WCrV7 1.2542 56 – 57 HRC 1,1

1.8 Aceros templados > 60 – 63 HRC X155CrVMo12-1 1.2379 60 – 63 HRC 1,0

1.9 Aceros templados > 63 – 66 HRC X210CrW12 1.2436 63 – 64 HRC 0,9

1:10 Aceros resistentes al óxido, aceros resistentes a los ácidos, aceros termorresistentes

≤850 N/mm2

X10NiCrAlTi32-20 [INCOLOY800]X12CrNiTi18-9X6CrNiMoTi17-12-2

1.48761.48781.4571

610 – 850 N/mm2

500 – 700 N/mm2

500 – 730 N/mm2

1,0 9 – 16 18 – 27 10 – 18 20 – 30 10 – 18 20 – 30 1,0

1:11 Aceros resistentes al óxido, al ácido, termorresistentes ≤1100 N/mm2 X45SiCr4 1.4704 900 – 1100 N/mm2 0,9 13 – 18 9 – 14 14 – 20 9 – 14 14 – 20 0,9

1:12 Aceros resistentes al óxido, al ácido, termorresistentes ≤1400 N/mm2 X5NiCrTi26-15 1.4980 1200 N/mm2 0,8 9 – 13 7 – 12 10 – 14 7 – 12 10 – 14 0,7

1:13 Materiales especiales de acero FerroTiCHardox500

800 – 900 N/mm2

1300 – 1400 N/mm20,7

2 Materiales de fundición2.1 Hierro fundido GG 20

GG 300.60200.6030

120 – 220 HB 220 – 270 HB

1,1 20 – 25 30 – 40 23 – 28 35 – 47 23 – 28 35 – 47 1,1

2.2 Hierro fundido con grafito esférico GGG 40GGG 70

0.70400.7070

400 N/mm2

700 – 1050 N/mm21,0 19 – 23 30 – 35 21 – 26 32 – 40 21 – 26 32 – 40 1,1

2.3 Hierro fundido con grafito vermicular GGV (80 % perlita)GGV (100 % perlita)

220 HB 230 HB

1,0 16 – 20 25 – 30 18 – 22 28 – 32 18 – 22 28 – 32 1,0

2.4 Fundición maleable GTW 40GTS 65

0.80400.8165

360 – 420 N/mm2

580 – 650 N/mm21,0 27 – 36 40 – 55 30 – 40 45 – 60 30 – 40 45 – 60 1,1

2.5 Fundición dura hasta 400 HB 400 HB 0,8

3 Cobre, aleaciones de cobre, bronce, latón3.1 Cobre puro y cobre de baja aleación ≤500 N/mm2 E-Cu 2.0060 250 – 350 N/mm2 1,2 35 – 55 60 – 90 40 – 60 70 – 100 40 – 60 70 – 100 1,2

3.2 Aleaciones de cobre y cinc (latón) (viruta larga)

CuZn40 [Ms60]CuZn37 [Ms63]

2.03602.0321

340 – 490 N/mm2

310 – 550 N/mm21,1 100 – 120 145 – 160 110 – 130 160 – 180 110 – 130 160 – 180 1,1

3.3 Aleaciones de cobre y cinc (latón) (viruta corta) CuZn39Pb2 [Ms58] 2.0380 380 – 500 N/mm2 1,1 90 – 110 135 – 150 100 – 120 150 – 170 100 – 120 150 – 170 1,1

3.4 Aleaciones de cobre y aluminio (bronce-aluminio) (viruta larga)

Aleaciones de cobre y cinc (bronce) (viruta larga)CuAl10Ni 2.0966 500 – 800 N/mm2 1,1 20 – 30 25 – 40 25 – 35 30 – 50 25 – 35 30 – 50 1,2

3.5 Aleaciones de cobre y cinc (bronce) (viruta corta)

GCuSn5ZnPb [Rg5]GCuSn7ZnPb [Rg7]

2.10962.1090

150 – 300 N/mm2

150 – 300 N/mm21,2 100 – 120 160 – 180 120 – 140 180 – 200 120 – 140 180 – 200 1,2

3.6 Aleaciones especiales de cobre hasta Q18 Ampco16 630 N/mm2 1,0 16 – 21 12 – 18 18 – 23 12 – 18 18 – 23 1,0

3.7 Aleaciones especiales de cobre por encima de Q18 Ampco20 600 N/mm2 0,7

4 Aleaciones de níquel y cobalto4.1 Aleaciones de níquel y cobalto resistentes al calor ≤850 N/mm2 NiCu30Fe [MONEL400] 2.4360 420 – 610 N/mm2 1,0 9 – 16 6 – 9 10 – 18 6 – 9 10 – 18 1,1

4.2 Aleaciones de níquel y cobalto de alta resistencia al calor 850 – 1400 N/mm2 NiCr19NbMo [INCONEL718] 2.4668 850 – 1190 N/mm2 0,9 8 – 13 5 – 7 9 – 14 5 – 7 9 – 14 1,0

4.3 Aleaciones de níquel y cobalto de alta resistencia al calor > 1400 N/mm2 Haynes 25 (L605) 1550 – 2000 N/mm2 0,7

5 Aleaciones de aluminio5.1 Aleaciones de forja de aluminio Al 99,5 [F13]

AlCuMg1 [F39]3.02553.1325

100 – 250 N/mm2

300 – 500 N/mm21,5 130 – 120 150 – 250 250 – 350 150 – 250 250 – 350 1,9

5.2 Aleaciones de aluminio para fundición ≤ 5 % Si G-AlMg3 3.3541 130 – 190 N/mm2 1,3 90 – 130 100 – 150 150 – 200 100 – 150 150 – 200 1,8

5.3 Aleaciones de aluminio para fundición > 5 % – ≤ 12 % Si

GD-AlSi9Cu3GD-AlSi12

3.21633.2582

240 – 310 N/mm2

220 – 300 N/mm21,3 55 – 65 130 – 160 130 – 160 1,6

5.4 Aleaciones de aluminio para fundición > 12 % Si G-AlSi17Cu4 180 – 250 N/mm2 1,3 60 – 90 60 – 90 1,5

6 Aleaciones de magnesio6.1 Aleaciones de forja de magnesio MgAl6 3.5662 300 – 500 N/mm2 1,3 90 – 110 100 – 120 200 – 240 100 – 120 200 – 240 1,8

6.2 Aleaciones de magnesio para fundición GMgAl9Zn1 3.5912 300 – 500 N/mm2 1,5 90 – 110 100 – 120 200 – 240 100 – 120 200 – 240 1,9

7 Titanio, aleaciones de titanio7.1 Titanio puro,

aleaciones de titanio≤900 N/mm2

Ti3 [Ti99.4]TiAl6V4

3.70553.7164

700 N/mm2

700 – 900 N/mm21,0 18 – 23 15 – 18 20 – 25 15 – 18 20 – 25 1,0

7.2 Aleaciones de titanio 900 – 1250 N/mm2 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 900 – 1250 N/mm2 0,8 14 – 18 10 – 13 15 – 20 10 – 13 15 – 20 0,9

8 Plásticos8.1 Duroplásticos (viruta corta) BAKELIT 110 N/mm2 2,0 25 – 45 30 – 50 60 – 80 30 – 50 60 – 80 2,0

8.2 Termoplásticos (viruta larga) HOSTALEN 80 N/mm2 2,0 90 – 130 100 – 150 220 – 250 100 – 150 220 – 250 2,0

8.3 Plásticos reforzados con fibras CFK/GFK/AFK 800 – 1500 N/mm2 1,0

9 Materiales para aplicaciones especiales9.1 Grafito C-8000 60 N/mm2 0,7 40 – 60 40 – 60 1,0

9.2 Aleaciones de wolframio y cobre W-Cu 80/20 230 – 250 HV 1,0 18 – 27 20 – 30 20 – 30 1,1

Valores indicativos de uso para las velocidades de corte Vc in m/min


ES

ES

10/62

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Recomendaciones de uso para fresas de alta velocidad

Material de corte HSS Co8 HSS Co8 HSS-E PM HSS Co8

DIN 327-D 327-D 327-D 327-D

Tipo N N N N

Recubrimiento pulida TiAlN TiAlN Fire

Ref. 2106 2112 2113 2114

Número de filos 2 2 2 2

Página 2/17 2/17 2/17 2/17

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

25 A 40 A 50 E 50 45

Aceros hasta 1000

N/mm2

20 B 35 B 40 F 45 46

Aceros hasta 1400

N/mm2

15 C 20 C 20 F 25 44

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

20 G


especiales22 44

Materiales de

fundición50 H 45 46


85 D 140 D 200 47

Cobre, latón,

bronces90 47

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

A 0,003 0,007 0,019 0,019 0,041 0,050 0,063 0,080 0,100

B 0,004 0,008 0,019 0,025 0,039 0,050 0,063 0,078 0,088

C 0,003 0,006 0,019 0,025 0,040 0,050 0,063 0,080 0,102

D 0,007 0,011 0,025 0,028 0,049 0,065 0,076 0,088 0,100

E 0,008 0,017 0,032 0,038 0,052 0,070 0,081 0,092 0,099

F 0,010 0,016 0,030 0,033 0,047 0,067 0,070 0,086 0,092

G 0,010 0,017 0,025 0,037 0,046 0,068 0,069 0,083 0,083

H 0,005 0,010 0,019 0,023 0,033 0,046 0,050 0,060 0,062

I 0,035 0,035 0,035 0,050 0,071 0,120 0,120 0,177 0,283

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

46 0,008 0,015 0,025 0,031 0,042 0,050 0,059 0,071 0,090

47 0,010 0,016 0,026 0,029 0,042 0,053 0,063 0,079 0,097

ES

ES


10/63

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8

DIN 844 844-K WN WN WN WN 327

Tipo N W N N N N N

Recubrimiento pulida pulida pulida TiAlN pulida TiAlN pulida

Ref. 2115 2116 2127 2131 2133 2137 2145

Número de filos 2 2 3 3 3 3 3

Página 2/18 2/16 2/19 2/19 2/20 2/20 2/21

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

25 A 25 A 40 A 25 A 40 A 25 A

Aceros hasta 1000

N/mm2

20 B 20 B 25 B 20 B 35 B 20 B

Aceros hasta 1400

N/mm2

15 C 15 C 20 C 15 C 20 C 15 C

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales

Materiales de

fundición


90 D 150 I 90 D 135 D 90 D 130 D 90 D

Cobre, latón,

bronces


ES

ES


10/64

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES


Material de corte HSS Co8 HSS-E PM HSS Co8 HSS Co8

DIN 327 327 327 844-K

Tipo N N N N

Recubrimiento TiAlN TiAlN Fire pulida

Ref. 2151 2149 2156 2154


Página 2/21 2/21 2/21 2/22

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

30 A 65 J 50 45 25 N

Aceros hasta 1000

N/mm2

25 B 50 K 45 46 20 O

Aceros hasta 1400

N/mm2

20 C 25 L 15 P

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

25 L


especiales22 44

Materiales de

fundición65 M 45 45


135 D 200 47 90 Q

Cobre, latón,

bronces90 47

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

A 0,003 0,007 0,019 0,019 0,041 0,050 0,063 0,080 0,100

B 0,004 0,008 0,019 0,025 0,039 0,050 0,063 0,078 0,088

C 0,003 0,006 0,019 0,025 0,040 0,050 0,063 0,080 0,102

D 0,007 0,011 0,025 0,028 0,049 0,065 0,076 0,088 0,100

J 0,003 0,006 0,009 0,016 0,023 0,030 0,038 0,047 0,052

K 0,003 0,006 0,010 0,015 0,024 0,033 0,038 0,049 0,051

L 0,004 0,006 0,011 0,015 0,026 0,032 0,039 0,050 0,056

M 0,003 0,007 0,012 0,021 0,029 0,036 0,048 0,056 0,075

N – 0,007 0,019 0,025 0,041 0,038 0,047 0,060 0,075

O – 0,008 0,019 0,025 0,039 0,038 0,048 0,058 0,066

P – 0,006 0,019 0,025 0,039 0,036 0,047 0,058 0,074

Q – 0,012 0,025 0,028 0,048 0,048 0,057 0,066 0,075

R – 0,003 0,010 0,018 0,026 0,035 0,043 0,052 0,059

S – 0,007 0,012 0,018 0,028 0,038 0,047 0,057 0,061

T – 0,008 0,013 0,020 0,030 0,042 0,049 0,061 0,068

U – – – 0,025 0,039 0,048 0,063 0,077 0,098

V 0,003 0,006 0,017 0,023 0,036 0,044 0,056 0,071 0,089

W 0,003 0,006 0,014 0,019 0,029 0,038 0,048 0,058 0,066

X 0,002 0,005 0,014 0,019 0,029 0,036 0,047 0,058 0,074

Y 0,005 0,009 0,019 0,021 0,036 0,048 0,057 0,066 0,075

Z 0,007 0,013 0,024 0,028 0,041 0,053 0,064 0,075 0,081

AA 0,007 0,014 0,024 0,029 0,042 0,058 0,063 0,075 0,076

AB 0,006 0,012 0,022 0,028 0,038 0,052 0,058 0,067 0,071

AC 0,006 0,012 0,022 0,028 0,038 0,052 0,058 0,067 0,071

AD 0,009 0,018 0,033 0,038 0,056 0,079 0,083 0,098 0,108

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

46 0,008 0,015 0,025 0,031 0,042 0,050 0,059 0,071 0,090

47 0,010 0,016 0,026 0,029 0,042 0,053 0,063 0,079 0,097

50 0,016 0,022 0,030 0,036 0,052 0,066 0,085 0,100 0,120

ES

ES


10/65

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte HSS-E PM HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8 HSS-E PM HSS-E PM

DIN 844-K 844-K 844-L 844-K 844-K 844-K 844-K

Tipo N W W N N N N

Recubrimiento TiAlN pulida pulida pulida TiAlN TiAlN Fire

Ref. 2155 2160 2163 2169 2175 2176 2168

Número de filos 3 3-4 3-4 4-6 4-6 4 4

Página 2/22 2/23 2/23 2/24 2/24 2/25 2/25

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

65 R 25 N 25 C 25 V 40 V 65 AA 60 45

Aceros hasta 1000

N/mm2

50 S 20 O 20 B 20 W 35 W 50 AB 54 46

Aceros hasta 1400

N/mm2

25 T 15 P 15 U 15 X 20 X 25 AC

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

25 T 25 AC


especiales26 44

Materiales de

fundición65 M 65 AD 54 45


90 Q 90 D 90 Y 135 Y 240 47

Cobre, latón,

bronces108 47


ES

ES


10/66

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES


Material de corte HSS Co8 HSS-E PM HSS-E PM HSS Co8

DIN 844-L 844-L 844-L 844-K

Tipo N N N NF

Recubrimiento pulida TiAlN Fire TiAlN

Referencia 2178 2179 2180 2158

Número de filos 4-6 4 4-6 3

Página 2/26 2/26 2/27 2/27

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

25 V 65 Z 60 45 40 AE

Aceros hasta 1000

N/mm2

20 W 50 AA 54 46 35 AF

Aceros hasta 1400

N/mm2

15 X 25 AB 20 AG

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

25 AB


especiales26 44

Materiales de

fundición65 AD 54 45


90 Y 240 47 120 AH

Cobre, latón,

bronces108 47

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

V 0,003 0,006 0,017 0,023 0,036 0,044 0,056 0,071 0,089

W 0,003 0,006 0,014 0,019 0,029 0,038 0,048 0,058 0,066

X 0,002 0,005 0,014 0,019 0,029 0,036 0,047 0,058 0,074

Y 0,005 0,009 0,019 0,021 0,036 0,048 0,057 0,066 0,075

Z 0,007 0,013 0,024 0,028 0,041 0,053 0,064 0,075 0,081

AA 0,007 0,014 0,024 0,029 0,042 0,058 0,063 0,075 0,076

AB 0,006 0,012 0,022 0,028 0,038 0,052 0,058 0,067 0,071

AC 0,006 0,012 0,022 0,028 0,038 0,052 0,058 0,067 0,071

AD 0,009 0,018 0,033 0,038 0,056 0,079 0,083 0,098 0,108

AE – – – 0,010 0,018 0,035 0,046 0,065 0,081

AF – – – 0,013 0,019 0,038 0,048 0,067 0,075

AG – – – 0,010 0,018 0,037 0,046 0,065 0,083

AH – – – 0,012 0,020 0,037 0,053 0,075 0,111

AI – – – 0,010 0,014 0,026 0,034 0,049 0,061

AJ – – – 0,013 0,014 0,028 0,036 0,050 0,056

AK – – – 0,010 0,013 0,028 0,034 0,049 0,063

Alu-minio – – – 0,012 0,015 0,028 0,040 0,056 0,083

AM – – 0,010 0,010 0,014 0,026 0,034 0,049 0,061

AN – – 0,013 0,013 0,014 0,028 0,036 0,050 0,056

AO – – 0,010 0,010 0,013 0,028 0,034 0,049 0,063

AP – – – 0,013 0,023 0,044 0,058 0,083 0,104

AQ – – – 0,015 0,024 0,046 0,058 0,081 0,092

AR – – – 0,013 0,021 0,044 0,058 0,083 0,106

AS – – – 0,015 0,025 0,047 0,067 0,094 0,139

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

46 0,008 0,015 0,025 0,031 0,042 0,050 0,059 0,071 0,090

47 0,010 0,016 0,026 0,029 0,042 0,053 0,063 0,079 0,097

ES

ES


10/67

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte HSS Co8 HSS-E PM HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8

DIN 844-K+L 844-K+L 844-K 844-K 844-K 844-K 844-K

Tipo NF NF NR NR WR NR NR

Recubrimiento pulida TiAlN pulida TiAlN pulida pulida TiAlN

Referencia 2184; 2187 2188; 2191 2164 2165 2159 2190 2196

Número de filos 3-5 4-6 3 3 3 3-6 3-6

Página 2/28 2/29 2/30 2/30 2/31 2/32 2/32

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

25 AI 40 AM 25 AP 40 AP 25 AP 40 AP

Aceros hasta 1000

N/mm2

20 AJ 35 AN 20 AQ 35 AQ 20 AQ 35 AQ

Aceros hasta 1400

N/mm2

15 AK 30 AO 15 AR 20 AR 15 AR 20 AR

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales

Materiales de

fundición


80 Alumi-nio 50 AM 80 AS 120 AS 90 AS 80 AS 120 AS

Cobre, latón,

bronces


ES

ES


10/68

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES


Material de corte HSS-E PM HSS Co8 HSS Co8

DIN 844-K 844-L 844-L

Tipo NR NR NR

Recubrimiento TiAlN pulida TiAlN

Referencia 2197 2199 2201

Número de filos 3-5 3-6 3-6

Página 2/33 2/33 2/33

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

40 AT 25 AP 40 AP

Aceros hasta 1000

N/mm2

35 AU 20 AQ 35 AQ

Aceros hasta 1400

N/mm2

30 AV 15 AR 20 AR

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales

Materiales de

fundición50 AW


80 AS 120 AS

Cobre, latón,

bronces

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

AP – – – 0,013 0,023 0,044 0,058 0,083 0,104

AQ – – – 0,015 0,024 0,046 0,058 0,081 0,092

AR – – – 0,013 0,021 0,044 0,058 0,083 0,106

AS – – – 0,015 0,025 0,047 0,067 0,094 0,139

AT – – – 0,024 0,036 0,049 0,063 0,080 0,100

AU – – – 0,022 0,037 0,044 0,058 0,078 0,097

AV – – – 0,024 0,036 0,042 0,055 0,074 0,092

AW – – – 0,024 0,036 0,049 0,063 0,080 0,100

AX – – – 0,013 0,023 0,044 0,058 0,083 0,104

AY – – – 0,015 0,024 0,046 0,058 0,081 0,092

AZ – – – 0,013 0,021 0,044 0,058 0,083 0,106

BA – – – 0,013 0,017 0,033 0,044 0,063 0,078

BB – – – 0,015 0,018 0,034 0,044 0,061 0,069

BC – – – 0,013 0,016 0,033 0,044 0,063 0,080

BD – – – 0,015 0,019 0,035 0,050 0,070 0,104

BE – – – 0,013 0,023 0,033 0,044 0,063 0,078

BF – – – 0,015 0,024 0,034 0,044 0,061 0,069

BG – – – 0,013 0,021 0,033 0,044 0,063 0,080

BH – – – 0,015 0,025 0,035 0,050 0,070 0,104

BI – – 0,013 0,013 0,017 0,033 0,044 0,063 0,052

BJ – – 0,015 0,015 0,018 0,034 0,044 0,061 0,046

BK – – 0,013 0,013 0,016 0,033 0,044 0,063 0,053

BL – – 0,015 0,015 0,019 0,035 0,050 0,070 0,069

BM – – – 0,200 0,190 0,150 0,152 0,145 0,147

BN – – – 0,197 0,190 0,128 0,134 0,134 0,134

BO – – – 0,324 0,311 0,232 0,233 0,233 0,229

BP – – – 0,024 0,027 0,049 0,063 0,080 0,080

BQ – – – 0,013 0,023 0,033 0,044 0,063 0,078

BP – – – 0,015 0,024 0,034 0,044 0,061 0,069

BR – – – 0,013 0,021 0,033 0,044 0,063 0,080

BS – – – 0,015 0,025 0,035 0,050 0,070 0,104

BT – – – – – 0,065 0,083 0,107 0,100

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

46 0,008 0,015 0,025 0,031 0,042 0,050 0,059 0,071 0,090

47 0,010 0,016 0,026 0,029 0,042 0,053 0,063 0,079 0,097

ES

ES


10/69

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8 HSS-E PM HSS-E PM HSS Co8 HSS Co8

DIN ≈ 327 844-K 844-K 844-K 844-K 844-L 844-L

Tipo HR HR HR HR HR HR HR

Recubrimiento TiAlN pulida TiAlN TiAlN Fire pulida TiAlN

Referencia 2208 2217 2223 2214 2218 2226 2227

Número de filos 3-4 3-6 3-6 3-6 4-6 3-6 3-6

Página 2/31 2/34 2/34 2/35 2/36 2/36 2/36

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

40 BA 25 BE 40 BI 40 BM 70 46 25 BQ 40 BM

Aceros hasta 1000

N/mm2

35 BB 20 BF 35 BJ 35 BN 60 47 20 BP 35 BN

Aceros hasta 1400

N/mm2

20 BC 15 BG 20 BK 30 BO 15 BR 30 BO

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales30 45

Materiales de

fundición50 BP 60 46 50 BT


120 BD 80 BH 120 BL 80 BS

Cobre, latón,

bronces


ES

ES


10/70

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES


Material de corte HSS Co5 HSS Co5 HSS Co5 HSS Co8

DIN 850-D 851-AB 1833-C/D 6518-B

Tipo N N N N

Recubrimiento pulida pulida pulida pulida

Referencia 2250 2253 2256-2259 2262

Número de filos 8-12 6-8 6-16 4-6

Página 2/37 2/37 2/38 2/38

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

20 Z 15 BA 15 BD 15 BH

Aceros hasta 1000

N/mm2

15 Z 10 BB 10 BE 10 BI

Aceros hasta 1400

N/mm2

10 Z 8 BF 10 BJ

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales

Materiales de

fundición


95 Z 95 BC 90 BG 95 BK

Cobre, latón,

bronces

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

Z 0,007 0,013 0,024 0,028 0,041 0,053 0,064 0,075 0,081

BA – – – 0,013 0,017 0,033 0,044 0,063 0,078

BB – – – 0,015 0,018 0,034 0,044 0,061 0,069

BC – – – 0,013 0,016 0,033 0,044 0,063 0,080

BD – – – 0,015 0,019 0,035 0,050 0,070 0,104

BE – – – 0,013 0,023 0,033 0,044 0,063 0,078

BF – – – 0,015 0,024 0,034 0,044 0,061 0,069

BG – – – 0,013 0,021 0,033 0,044 0,063 0,080

BH – – – 0,015 0,025 0,035 0,050 0,070 0,104

BI – – 0,013 0,013 0,017 0,033 0,044 0,063 0,052

BJ – – 0,015 0,015 0,018 0,034 0,044 0,061 0,046

BK – – 0,013 0,013 0,016 0,033 0,044 0,063 0,053

BU 0,010 0,010 0,017 0,026 0,044 0,060 0,066 0,083 0,085

BV 0,008 0,008 0,013 0,023 0,036 0,054 0,061 0,079 0,083

BW 0,007 0,007 0,013 0,018 0,030 0,044 0,055 0,070 0,088

BX 0,010 0,010 0,016 0,025 0,044 0,056 0,068 0,075 0,088

BY 0,005 0,007 0,011 0,018 – – – – –

BZ 0,003 0,005 0,008 0,015 – – – – –

CA 0,005 0,007 0,011 0,017 – – – – –

CB – – – 0,020 0,033 0,045 0,050 0,063 0,065

CC – – – 0,018 0,027 0,040 0,044 0,057 0,063

CD – – – 0,014 0,023 0,031 0,039 0,050 0,063

CE – – – 0,019 0,033 0,042 0,051 0,056 0,066

ES

ES


10/71

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8 HSS Co8

DIN 327-D 327-D 1889 1889

Tipo N N N N

Recubrimiento pulida TiAlN pulida TiAlN

Referencia 2118 2122 2124 2125


Página 2/39 2/39 2/39 2/39

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

30 BU 45 BU 30 BU 45 BU

Aceros hasta 1000

N/mm2

15 BV 30 BV 20 BV 25 BV

Aceros hasta 1400

N/mm2

12 BW 20 BW 13 BW 20 BW

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales

Materiales de

fundición


90 BX 150 BX 100 BX 150 BX

Cobre, latón,

bronces


ES

ES


10/72

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Recomendaciones de uso para fresas de metal duro

Material de corte VHM K10–20 VHM K10–20 VHM K10–20 VHM K10–20

DIN WN WN WN 6527

Tipo N N W N

Recubrimiento pulida pulida pulida Fire

Referencia 2310 2300 2479 2319; 2322


Página 2/55 2/55 2/56 2/57

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

35 CH 100 44

Aceros hasta 1000

N/mm2

35 CH 100 43

Aceros hasta 1400

N/mm2

25 CI

Aceros hasta

42 HRC25 CJ

Aceros hasta

52 HRC30 40

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

50 CK


especiales40 41

Materiales de

fundición40 CL 120 41


180 CF 100 CM 163Fresado de ranuras COFresado en

escuadra CP

300 44

Cobre, latón,

bronces135 CG 75 CN 150

Fresado de ranuras CQFresado en

escuadra CR

80 42

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

CF 0,052 0,089 0,157 0,188 0,265 0,349 0,419 – –

CG 0,017 0,030 0,052 0,063 0,088 0,116 0,140 – –

CO 0,015 0,026 0,063 0,087 0,139 0,212 0,312 0,385 0,385

CP 0,020 0,034 0,081 0,113 0,180 0,275 0,406 0,501 0,501

CQ 0,013 0,023 0,054 0,075 0,121 0,184 0,271 0,335 0,335

CR 0,017 0,029 0,071 0,098 0,157 0,239 0,353 0,435 0,435

CS 0,014 0,021 0,056 0,073 0,122 0,182 0,267 0,324 0,324

CT 0,006 0,009 0,023 0,031 0,045 0,048 0,049 0,052 0,050

CU 0,009 0,015 0,038 0,050 0,072 0,079 0,080 0,084 0,081

CV 0,006 0,010 0,023 0,031 0,038 0,038 0,037 0,042 0,038

CW 0,005 0,010 0,023 0,031 0,042 0,047 0,045 0,051 0,047

40 0,002 0,003 0,009 0,011 0,016 0,021 0,026 0,032 0,038

41 0,002 0,004 0,010 0,013 0,019 0,025 0,030 0,038 0,045

42 0,004 0,007 0,014 0,017 0,024 0,030 0,036 0,045 0,057

43 0,005 0,010 0,020 0,024 0,032 0,038 0,046 0,054 0,066

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

Fresas ∅ mm

0,20 0,30 0,50 0,60 0,80 1,00 1,50 2,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e las

secu

encia

s de

avan

ce CH 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,005 0,010 0,014

CI 0,001 0,001 0,002 0,003 0,004 0,007 0,014 0,020

CJ 0,000 0,001 0,001 0,002 0,003 0,004 0,008 0,013

CK 0,000 0,000 0,001 0,001 0,001 0,002 0,004 0,005

CL 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,008 0,012 0,017

CM 0,000 0,001 0,001 0,002 0,003 0,005 0,009 0,014

CN 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,004 0,009 0,014

Aproximación/Aplicación

ap = 0,5 x D

ap con corrección fz

1 x D = 75 %

ES

ES


10/73

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte VHM K10–20 VHM UF VMH UF VHM UF VMH UF VHM K10–20

DIN 6527 WN 6527 6527 6527 WN

Tipo N N N N N N

Recubrimiento pulida TiAlN pulida TiAlN Fire pulida

Referencia 2315 2346 2327 2329 2466 2354

Número de filos 2 2 2 2 2 2

Página 2/57 2/58 2/59 2/59 2/59 2/60

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

60 43 107 CT 60 43 100 44 100 44 60 43

Aceros hasta 1000

N/mm2

60 42 107 CT 60 42 100 43 100 43 60 42

Aceros hasta 1400

N/mm2

66 CU 30 40

Aceros hasta

42 HRC66 CV

Aceros hasta

52 HRC30 40

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

54 CW


especiales25 41 54 CW 25 41 40 42 40 42 25 43

Materiales de

fundición70 43 70 43 120 44 120 44 70 41


180 44 180 44 300 45 300 45

Cobre, latón,

bronces50 42 50 42 80 43 80 43


ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 2 x D


1 x D = 75 % 1,5 x D = 75 %2 x D = 50 %

1,5 x D = 75 %2 x D = 50 %

1,5 x D = 75 %2 x D = 50 %

3 x D = 50 %


ES

ES


10/74

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES


Material de corte VHM UF VHM K10–20 VHM K10–20

DIN WN 6527 WN

Tipo N W N

Recubrimiento Fire pulida pulida


Número de filos 2 2 3

Página 2/60 2/56 2/61

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

100 44 35Fresado de ranuras CZFresado en

escuadra DA

Aceros hasta 1000

N/mm2

100 43 35Fresado de ranuras DBFresado en

escuadra DC

Aceros hasta 1400

N/mm2

30Fresado de ranuras DDFresado en

escuadra DE

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

50Fresado de ranuras DFFresado en

escuadra DG


especiales40 42

Materiales de

fundición120 44 40

Fresado de ranuras DHFresado en escuadra DI


163Fresado de ranuras CXFresado en

escuadra CY

100Fresado de ranuras DJFresado en

escuadra DK

Cobre, latón,

bronces75

Fresado de ranuras DLFresado en

escuadra DM

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

CX – 0,020 0,048 0,069 0,108 0,164 0,243 0,293 0,308

CY – 0,026 0,063 0,090 0,140 0,213 0,316 0,381 0,401

CZ 0,004 0,007 0,013 0,014 0,019 0,024 0,029 0,043 0,054

DA 0,008 0,014 0,027 0,029 0,038 0,048 0,057 0,086 0,108

DB 0,004 0,007 0,010 0,013 0,017 0,021 0,025 0,036 0,045

DC 0,007 0,013 0,021 0,025 0,033 0,042 0,050 0,072 0,090

DD 0,003 0,006 0,010 0,012 0,015 0,019 0,023 0,036 0,045

ES 0,007 0,012 0,019 0,023 0,031 0,038 0,046 0,073 0,091

DF 0,002 0,003 0,006 0,008 0,010 0,013 0,015 0,023 0,029

DG 0,005 0,007 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030 0,047 0,059

DH 0,007 0,011 0,018 0,025 0,036 0,047 0,060 0,084 0,113

DI 0,015 0,022 0,035 0,050 0,071 0,094 0,119 0,167 0,225

DJ 0,006 0,009 0,015 0,019 0,026 0,032 0,038 0,050 0,063

DK 0,012 0,019 0,030 0,038 0,052 0,064 0,075 0,100 0,126

DL 0,006 0,009 0,015 0,020 0,026 0,032 0,039 0,051 0,064

DM 0,012 0,018 0,031 0,040 0,051 0,064 0,077 0,103 0,128

DN 0,004 0,007 0,014 0,014 0,019 0,023 0,028 0,045 0,056

DO 0,008 0,014 0,028 0,028 0,037 0,047 0,056 0,089 0,112

DP 0,004 0,007 0,010 0,013 0,017 0,021 0,025 0,035 0,044

DQ 0,007 0,014 0,021 0,025 0,033 0,042 0,050 0,071 0,088

DR 0,003 0,005 0,009 0,011 0,015 0,018 0,022 0,036 0,044

ds 0,007 0,011 0,018 0,022 0,029 0,037 0,044 0,071 0,089

DT 0,002 0,004 0,006 0,008 0,010 0,013 0,015 0,023 0,029

DU 0,005 0,007 0,012 0,015 0,021 0,026 0,031 0,046 0,058

DV 0,007 0,011 0,018 0,024 0,035 0,047 0,060 0,084 0,113

DW 0,014 0,022 0,036 0,048 0,071 0,095 0,121 0,167 0,225

DX 0,006 0,009 0,015 0,019 0,026 0,032 0,038 0,050 0,063

DY 0,012 0,019 0,031 0,039 0,052 0,064 0,075 0,100 0,126

DZ 0,006 0,009 0,015 0,020 0,026 0,032 0,038 0,051 0,064

EA 0,012 0,019 0,031 0,040 0,051 0,064 0,077 0,103 0,128

40 0,002 0,003 0,009 0,011 0,016 0,021 0,026 0,032 0,038

41 0,002 0,004 0,010 0,013 0,019 0,025 0,030 0,038 0,045

42 0,004 0,007 0,014 0,017 0,024 0,030 0,036 0,045 0,057

43 0,005 0,010 0,020 0,024 0,032 0,038 0,046 0,054 0,066

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

46 0,008 0,015 0,025 0,031 0,042 0,050 0,059 0,071 0,090


ae = 1 x D ap = 2 x D

ap = 1 x D


3 x D = 50 %

1 x D = 75 % 1,5 x D = 50 %

ES

ES


10/75

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte VHM K10–20 VHM UF VHM UF VHM K10–20 VHM K10–20

DIN WN WN WN 6527 6527

Tipo N N N N N

Recubrimiento TiAlN Fire Fire pulida TiAlN

Referencia 2352 2472 2474 2318 2325

Número de filos 3 3 3 3 3

Página 2/61 2/61 2/62 2/69 2/69

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

45Fresado de ranuras CNFresado en

escuadra CO

100 44 170 45 60 43 60 43

Aceros hasta 1000

N/mm2

45Fresado de ranuras CPFresado en

escuadra CQ

100 43 170 44 60 42 60 42

Aceros hasta 1400

N/mm2

40Fresado de ranuras CRFresado en

escuadra CS

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC30 40

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

65Fresado de ranuras CTFresado en

escuadra CU


especiales40 42 70 43 25 41 25 41

Materiales de

fundición52

Fresado de ranuras CVFresado en

escuadra CW

120 44 200 45 70 43 70 43


130Fresado de ranuras CXFresado en

escuadra CY

330 46 330 46 180 44 180 44

Cobre, latón,

bronces98

Fresado de ranuras CZFresado en

escuadra EA

110 44 110 44 50 42 50 42


ae = 1 x D ap = 0,5 x D

ae = 1 x D ap = 0,5 x D

ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D


1,5 x D = 75 % 0,5 x D = 75 % 1 x D = 75 % 1 x D = 75 %


ES

ES


10/76

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES


Material de corte VHM K10–20 VHM K10–20 VHM K10–20

DIN 6527 6527 6527

Tipo N N N

Recubrimiento TiAlN pulida TiAlN



Página 2/69 2/63 2/63

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

100 44 60 43 100 44

Aceros hasta 1000

N/mm2

100 43 60 42 100 43

Aceros hasta 1400

N/mm2

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC30 40 30 40

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales40 42 25 41 40 42

Materiales de

fundición120 44 70 43 120 44


300 45 180 44 300 45

Cobre, latón,

bronces80 43 50 42 80 43

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

EB – 0,006 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030 0,042 0,052

EC – 0,005 0,010 0,014 0,018 0,023 0,027 0,045 0,056

ED – 0,014 0,026 0,035 0,048 0,063 0,079 0,113 0,152

EE – 0,013 0,021 0,026 0,034 0,043 0,051 0,069 0,086

EF – 0,013 0,021 0,026 0,034 0,043 0,051 0,068 0,085

EG – 0,004 0,007 0,010 0,014 0,017 0,021 0,030 0,038

EH – 0,005 0,009 0,010 0,014 0,017 0,021 0,030 0,038

EI – 0,005 0,008 0,012 0,016 0,020 0,024 0,038 0,048

EJ – 0,010 0,018 0,023 0,031 0,038 0,046 0,061 0,077

EK – 0,009 0,017 0,024 0,032 0,039 0,047 0,063 0,079

40 0,002 0,003 0,009 0,011 0,016 0,021 0,026 0,032 0,038

41 0,002 0,004 0,010 0,013 0,019 0,025 0,030 0,038 0,045

42 0,004 0,007 0,014 0,017 0,024 0,030 0,036 0,045 0,057

43 0,005 0,010 0,020 0,024 0,032 0,038 0,046 0,054 0,066

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

46 0,008 0,015 0,025 0,031 0,042 0,050 0,059 0,071 0,090

47 0,010 0,016 0,026 0,029 0,042 0,053 0,063 0,079 0,097

48 0,012 0,013 0,026 0,033 0,047 0,059 0,072 0,088 0,100


ap = 0,5 x D ap = 1 x D ap = 1 x D


1 x D = 75 % 1,5 x D = 75 % 2 x D = 50 %

1,5 x D = 75 % 2 x D = 50 %

ES

ES


10/77

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte VHM K10–20 VHM UF VHM VHM K10–20 VHM K10–20 VHM UF VHM UF

DIN 6527 6527 WN 6527 6527 6527 6527

Tipo N N W N N N N

Recubrimiento TiAlN Fire pulida pulida TiAlN Fire Fire

Referencia 2348 2468 2370 2360 2361 2362 2476


Página 2/64 2/63 2/66 2/66 2/65 2/66 2/66

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

100 44 100 44 40 EB 72 EG 170 48 170 48

Aceros hasta 1000

N/mm2

100 43 100 43 40 EB 72 EH 170 47 170 47

Aceros hasta 1400

N/mm2

30 EC 44 EI

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC30 40 30 40 50 44 50 44

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales40 42 40 42 70 46 70 46

Materiales de

fundición120 44 120 44 40 ED 200 48 200 48


300 45 300 45 300 44 100 EE 145 EJ

Cobre, latón,

bronces80 43 80 43 100 44 76 EF 106 EK


ap = 1 x D ae = 1 x D ap = 1 x D

ap = 1 x D ae = 0,1 x D

ap = 1 x D ae = 0,1 x D

ap = 0,5 x D ae = 1 x D ap = 0,5 x D


1,5 x D = 75 % 2 x D = 50 %

1,5 x D = 75 % 2 x D = 50 %

1 x D = 75 % 1,5 x D = 50 %

1 x D = 75 % 1,5 x D = 50 %


ES

ES


10/78

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES


Material de corte VHM UF VHM K10–20 VHM UF

DIN 6527 WN WN

Tipo N N N

Recubrimiento Fire pulida Fire



Página 2/67 2/67 2/67

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

170 50 60 43 100 44

Aceros hasta 1000

N/mm2

170 49 60 42 100 43

Aceros hasta 1400

N/mm2

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC100 46

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales70 47 25 41 40 42

Materiales de

fundición200 50 70 43 120 44


Cobre, latón,

bronces

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

EL – – – 0,018 0,027 0,029 0,029 0,031 0,029

EM – – – 0,029 0,043 0,048 0,048 0,051 0,048

EN – – – 0,019 0,023 0,022 0,023 0,025 0,022

EO – – – 0,019 0,025 0,027 0,028 0,031 0,027

EP 0,008 0,012 0,039 0,054 0,075 0,081 0,081 0,088 0,085

EQ 0,009 0,014 0,046 0,063 0,088 0,094 0,094 0,103 0,099

ER 0,005 0,009 0,027 0,038 0,048 0,047 0,047 0,050 0,050

ES 0,003 0,005 0,014 0,018 0,025 0,027 0,025 0,029 0,027

ET 0,010 0,016 0,026 0,037 0,053 0,069 0,087 0,126 0,169

EU 0,015 0,022 0,036 0,047 0,063 0,079 0,094 0,126 0,157

EV 0,015 0,022 0,037 0,048 0,064 0,080 0,095 0,127 0,159

EW 0,008 0,014 0,044 0,059 0,084 0,091 0,092 0,098 0,094

EX 0,009 0,016 0,050 0,066 0,095 0,102 0,104 0,110 0,106

EY 0,006 0,010 0,030 0,041 0,051 0,050 0,051 0,053 0,053

EZ 0,003 0,005 0,015 0,020 0,029 0,031 0,030 0,033 0,031

FA 0,011 0,017 0,029 0,041 0,058 0,077 0,096 0,138 0,185

FB 0,016 0,024 0,040 0,052 0,069 0,086 0,104 0,138 0,173

FC 0,016 0,025 0,041 0,052 0,070 0,087 0,105 0,140 0,174

FD 0,004 0,007 0,022 0,029 0,042 0,045 0,046 0,048 0,047

FE 0,004 0,007 0,021 0,029 0,036 0,036 0,036 0,038 0,038

FF 0,004 0,007 0,022 0,029 0,041 0,044 0,042 0,051 0,044

FG 0,008 0,012 0,040 0,052 0,075 0,081 0,081 0,088 0,085

FH 0,009 0,014 0,047 0,061 0,088 0,094 0,094 0,103 0,099

FI 0,005 0,009 0,027 0,038 0,048 0,047 0,047 0,050 0,050

FJ 0,003 0,005 0,014 0,018 0,025 0,027 0,025 0,029 0,027

FK 0,010 0,016 0,026 0,037 0,053 0,069 0,087 0,126 0,166

FL 0,014 0,022 0,036 0,047 0,063 0,079 0,094 0,126 0,157

FM 0,015 0,022 0,037 0,048 0,064 0,080 0,095 0,127 0,159

FN 0,008 0,014 0,044 0,059 0,084 0,091 0,092 0,098 0,094

FO 0,009 0,016 0,050 0,066 0,095 0,102 0,104 0,110 0,106

FP 0,006 0,010 0,030 0,041 0,051 0,050 0,051 0,053 0,053

FQ 0,003 0,005 0,015 0,019 0,028 0,029 0,028 0,031 0,030

FR 0,011 0,017 0,029 0,041 0,058 0,077 0,096 0,138 0,185

FS 0,016 0,024 0,040 0,052 0,069 0,086 0,104 0,138 0,173

FT 0,016 0,025 0,041 0,052 0,070 0,087 0,105 0,140 0,174

40 0,002 0,003 0,009 0,011 0,016 0,021 0,026 0,032 0,038

41 0,002 0,004 0,010 0,013 0,019 0,025 0,030 0,038 0,045

42 0,004 0,007 0,014 0,017 0,024 0,030 0,036 0,045 0,057

43 0,005 0,010 0,020 0,024 0,032 0,038 0,046 0,054 0,066

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

46 0,008 0,015 0,025 0,031 0,042 0,050 0,059 0,071 0,090

47 0,010 0,016 0,026 0,029 0,042 0,053 0,063 0,079 0,097

48 0,012 0,013 0,026 0,033 0,047 0,059 0,072 0,088 0,100

49 0,014 0,019 0,028 0,039 0,053 0,065 0,079 0,095 0,110

50 0,016 0,022 0,030 0,036 0,052 0,066 0,085 0,100 0,120


ap = 2 x D


3 x D = 50 %

ES

ES


10/79

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte VHM UF VHM K10–20 VHM K10–20 VHM UF VHM UF VHM K10–20 VHM K10–20

DIN WN 6527 6527 WN 6527 6527 6527

Tipo H N N N N N N

Recubrimiento TiAlN pulida TiAlN TiAlN Fire pulida TiAlN

Referencia 2365 2363 2367; 2375 2376; 2377 2470 2366 2368; 2378

Número de filos 3-4 4 4 4 4 4 4

Página 2/68 2/70 2/70 2/71 2/71 2/72 2/72

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

107 EL 35 EP 45 EW 107 FD 100 44 35 FG 45 FN

Aceros hasta 1000

N/mm2

107 EL 35 EP 45 EW 107 FD 100 43 35 FG 45 FN

Aceros hasta 1400

N/mm2

66 EM 30 EQ 40 EX 66 FE 30 FH 40 FO

Aceros hasta

42 HRC66 EN 30 ER 40 EY 30 FI 40 FP

Aceros hasta

52 HRC30 40

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

54 EO 52 ES 68 EZ 54 FF 52 FJ 68 FQ


especiales54 EO 54 FF 40 42

Materiales de

fundición68 ET 88 FA 120 44 68 FK 88 FR


100 EU 130 FB 300 45 100 FL 130 FS

Cobre, latón,

bronces76 EV 99 FC 80 43 76 FM 99 FT


ap = 1 x D ae = 0,1 x D

ap = 1 x D ae = 0,1 x D

ap = 1 x D ae = 0,1 x D

ap = 1 x D ae = 0,1 x D

ae = 0,1 x D ap = 1,0 x D

ap = 1 x D ae = 0,1 x D

ap = 1 x D ae = 0,1 x D


2 x D = 50 % 2 x D = 50 % 2 x D = 50 %


ES

ES


10/80

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES


Material de corte VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF

DIN 6527 6527 6527 6527

Tipo Ratio Ratio Ratio Ratio

Recubrimiento TiAlN Fire Fire Fire

Referencia 2407 2460 2448 2462


Página 2/73 2/75 2/76 2/76

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

170 50 170 50 170 50 170 50

Aceros hasta 1000

N/mm2

170 49 170 49 170 49 170 49

Aceros hasta 1400

N/mm2

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC100 46 100 46 100 46

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)


especiales70 47 70 47 70 47 70 47

Materiales de

fundición200 50 200 50 200 50 200 50


520 48

Cobre, latón,

bronces130 46

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

FU – 0,014 0,044 0,059 0,084 0,091 0,092 0,098 0,094

FV – 0,016 0,050 0,066 0,095 0,102 0,104 0,110 0,106

FW – 0,010 0,030 0,041 0,051 0,050 0,050 0,053 0,053

FX – 0,005 0,015 0,019 0,028 0,029 0,028 0,031 0,030

FY – 0,024 0,040 0,052 0,069 0,086 0,104 0,138 0,173

FZ – 0,025 0,041 0,052 0,070 0,087 0,105 0,140 0,174

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

46 0,008 0,015 0,025 0,031 0,042 0,050 0,059 0,071 0,090

47 0,010 0,016 0,026 0,029 0,042 0,053 0,063 0,079 0,097

48 0,012 0,013 0,026 0,033 0,047 0,059 0,072 0,088 0,100

49 0,014 0,019 0,028 0,039 0,053 0,065 0,079 0,095 0,110

50 0,016 0,022 0,030 0,036 0,052 0,066 0,085 0,100 0,120

51 0,018 0,024 0,032 0,041 0,058 0,073 0,090 0,110 0,130


ae = 0,1 x D ap = 1,0 x D

ae = 0,1 x D ap = 2,0 x D

ae = 0,1 x D ap = 2,0 x D


2 x D = 50 % 2 x D = 50 % 2 x D = 50 %

ES

ES


10/81

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF VHM K10–20 VHM

DIN 6527 WN 6527 6527 6527 6527

Tipo Ratio N W NH N N

Recubrimiento TiAlN Fire pulida Fire TiAlN Signum

Referencia 2409 2463 2455 2454 2405 2498; 2503


Página 2/74 2/73 2/78 2/78 2/80 2/77; 2/78

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

170 50 170 50 170 51 45 FU 270 44

Aceros hasta 1000

N/mm2

170 49 170 49 170 50 45 FU 240 44

Aceros hasta 1400

N/mm2

40 FV 220 44

Aceros hasta

42 HRC40 FW

Aceros hasta

52 HRC100 46

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

68 FX 100 FX


especiales70 47 70 47 70 48

Materiales de

fundición200 50 200 50 200 50 180 44


520 48 520 48 520 48 130 FY 420 47

Cobre, latón,

bronces130 46 130 46 130 46 130 47 99 FZ


ae = 0,1 x D ap = 2,0 x D

ae = 0,1 x D ap = 1,0 x D

ae = 0,1 x D ap = 1,0 x D

ae = 0,1 x D ap = 1,0 x D

ae = 0,1 x D ap = 1,0 x D



ES

ES


10/82

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES


Material de corte VHM K10–20 VHM UF VHM UF VHM UF

DIN 6527 WN WN WN

Tipo N N N H

Recubrimiento TiAlN Fire TiAlN TiAlN

Referencia 2459; 2461 2471 2383 2381

Número de filos 4 4 6-8 6-8

Página 2/80 2/81 2/81 2/82

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

140 GA 100 44 118 GD 118 GI

Aceros hasta 1000

N/mm2

140 GA 100 43 118 GD 118 GI

Aceros hasta 1400

N/mm2

87 GE 87 GJ

Aceros hasta

42 HRC87 GF 87 GK

Aceros hasta

52 HRC34 GL

Aceros hasta

56 HRC34 GL

Aceros hasta

60 HRC34 GM

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC

34 GN


(INOX)

96 GB 67 GH


especiales96 GC 40 42 67 GH

Materiales de

fundición120 44


Cobre, latón,

bronces

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

GA – 0,005 0,010 0,015 0,025 0,039 0,047 0,053 0,065

GB – 0,005 0,013 0,018 0,028 0,048 0,055 0,063 0,077

GC – 0,005 0,013 0,018 0,030 0,048 0,055 0,063 0,077

GD – – – 0,053 0,071 0,089 0,089 0,089 0,067

GE – – – 0,072 0,096 0,120 0,121 0,121 0,091

GF – – – 0,049 0,066 0,082 0,084 0,085 0,062

GH – – – 0,052 0,069 0,086 0,094 0,096 0,073

GI – – – 0,053 0,071 0,089 0,089 0,089 0,067

GJ – – – 0,072 0,096 0,120 0,121 0,121 0,091

GK – – – 0,049 0,066 0,082 0,084 0,085 0,062

GL – – – 0,019 0,026 0,032 0,033 0,032 0,025

GM – – – 0,012 0,016 0,020 0,020 0,017 0,014

GN – – – 0,012 0,016 0,020 0,020 0,017 0,014

GO – – – 0,034 0,044 0,054 0,058 0,064 0,068

GP – – – 0,026 0,032 0,037 0,039 0,045 0,049

GQ – – – 0,034 0,043 0,049 0,053 0,060 0,065

GR – – – 0,025 0,031 0,038 0,041 0,044 0,049

GS – – – 0,029 0,037 0,045 0,049 0,053 0,058

GT – – – 0,023 0,028 0,031 0,035 0,040 0,047

40 0,002 0,003 0,009 0,011 0,016 0,021 0,026 0,032 0,038

42 0,004 0,007 0,014 0,017 0,024 0,030 0,036 0,045 0,057

43 0,005 0,010 0,020 0,024 0,032 0,038 0,046 0,054 0,066

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

46 0,008 0,015 0,025 0,031 0,042 0,050 0,059 0,071 0,090

47 0,010 0,016 0,026 0,029 0,042 0,053 0,063 0,079 0,097

48 0,012 0,013 0,026 0,033 0,047 0,059 0,072 0,088 0,100

49 0,014 0,019 0,028 0,039 0,053 0,065 0,079 0,095 0,110

50 0,016 0,022 0,030 0,036 0,052 0,066 0,085 0,100 0,120


ap = 1 x D ae = 0,1 x D

ae = 0,1 x D ap = 2,0 x D

ae = 0,1 x D ap = 1,0 x D


3 x D = 50 %

ES

ES


10/83

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF VHM K10–20

DIN WN 6527 6527 WN 6527 WN 6527

Tipo H NH NH NH H H WR

Recubrimiento TiAlN Fire Fire Signum Signum Signum pulida

Referencia 2380 2456 2484 2485 2385 2386 2358

Número de filos 6 6 6-10 6-8 6-8 6-8 3

Página 2/83 2/82 2/83 2/84 2/84 2/85 2/85

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

43 GO 170 50 170 47 170 47

Aceros hasta 1000

N/mm2

43 GO 170 49 170 46 170 46

Aceros hasta 1400

N/mm2

43 GP

Aceros hasta

42 HRC32 GQ

Aceros hasta

52 HRC32 GR 100 46 55 43 55 43 55 43 55 43

Aceros hasta

56 HRC27 GS 45 40 45 40

Aceros hasta

60 HRC27 GT

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC

27 GT


(INOX)


especiales70 47 105 45 105 45

Materiales de

fundición200 50 220 47 200 47 200 47 200 47


520 48 900 50 900 50 500 47

Cobre, latón,

bronces130 46 220 48 220 48 120 45


ae = 0,1 x D ap = 1,0 x D

ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D

ap = 1,5 x D

ap = 3 x D ap = 1 x D


2 x D = 75 %

4 x D = 50 % 0,5 x D = 120 % 2 x D = 50 %


ES

ES


10/84

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES



DIN 6527 WN WN WN

Tipo WR HR HR HR

Recubrimiento pulida TiAlN TiAlN TiAlN

Referencia 2473 2390 2393 2397

Número de filos 3 3-5 3-5 3-5

Página 2/85 2/86 2/86 2/87

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

338 GU 338 HA 338 HG

Aceros hasta 1000

N/mm2

338 GU 338 HA 338 HG

Aceros hasta 1400

N/mm2

252 GV 252 HB 252 HH

Aceros hasta

42 HRC70 GW 70 HC

Aceros hasta

52 HRC70 GX 70 HD

Aceros hasta

56 HRC47 GY 47 HE

Aceros hasta

60 HRC47 GY 47 HE

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC

47 GY 47 HE


(INOX)

170 GZ 170 HF 170 HI


especiales170 HI

Materiales de

fundición


500 49

Cobre, latón,

bronces120 47

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

GU – – – 0,032 0,043 0,054 0,067 0,089 0,100

GV – – – 0,016 0,021 0,026 0,030 0,038 0,035

GW – – – 0,038 0,051 0,064 0,077 0,092 0,081

GX – – – 0,018 0,022 0,033 0,035 0,029 0,034

GY – – – 0,019 0,024 0,032 0,038 0,029 0,033

GZ – – – 0,016 0,021 0,026 0,032 0,038 0,033

HA – – – 0,043 0,057 0,054 0,067 0,089 0,100

HB – – – 0,021 0,028 0,026 0,030 0,038 0,035

HC – – – 0,051 0,068 0,064 0,077 0,092 0,081

HD – – – 0,023 0,029 0,033 0,035 0,029 0,034

HE – – – 0,025 0,032 0,032 0,038 0,029 0,033

HF – – – 0,021 0,028 0,026 0,032 0,038 0,033

HG – – – 0,043 0,057 0,054 0,067 0,089 0,100

HH – – – 0,021 0,028 0,026 0,030 0,038 0,035

HI – – – 0,021 0,028 0,026 0,032 0,038 0,033

HJ – – 0,027 0,032 0,043 0,056 0,067 0,064 0,067

HK – – 0,013 0,016 0,021 0,026 0,028 0,022 0,026

HL – – 0,013 0,016 0,021 0,026 0,028 0,021 0,025

HM – – – 0,032 0,043 0,054 0,067 0,071 0,067

HN – – – 0,016 0,021 0,026 0,031 0,030 0,023

HO – – – 0,016 0,021 0,026 0,032 0,030 0,022

38 0,001 0,002 0,006 0,008 0,012 0,015 0,018 0,023 0,028

39 0,001 0,003 0,007 0,009 0,014 0,018 0,022 0,027 0,033

41 0,002 0,004 0,010 0,013 0,019 0,025 0,030 0,038 0,045

42 0,004 0,007 0,014 0,017 0,024 0,030 0,036 0,045 0,057

43 0,005 0,010 0,020 0,024 0,032 0,038 0,046 0,054 0,066

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

47 0,010 0,016 0,026 0,029 0,042 0,053 0,063 0,079 0,097

49 0,014 0,019 0,028 0,039 0,053 0,065 0,079 0,095 0,110


ae = 0,5 x D ap = 1,0 x D

ap = 1 x D


0,5 x D = 120 %

ES

ES


10/85

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF

DIN 6527 6527 6527 6527 WN WN

Tipo HF NF NRF NF HR HR

Recubrimiento Fire TiAlN Fire Fire TiAlN TiAlN

Referencia 2389 2392 2391 2394 2400 2401

Número de filos 4 4 4 4-5 3-6 4-6

Página 2/87 2/88 2/88 2/89 2/89 2/90

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

95 42 95 45 95 43 95 45 338 HJ 338 HM

Aceros hasta 1000

N/mm2

100 41 100 44 100 42 100 44 338 HJ 338 HM

Aceros hasta 1400

N/mm2

252 HK 252 HN

Aceros hasta

42 HRC

Aceros hasta

52 HRC30 38 30 39 30 41

Aceros hasta

56 HRC

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

170 HL 170 HO


especiales60 41 60 44 60 42 60 44 170 HL 170 HO

Materiales de

fundición115 44 115 47 115 45 115 47


Cobre, latón,

bronces130 44 130 47 130 45 130 47


ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 1 x D ap = 0,03 x D


0,5 x D = 120 % 2 x D = 50 % 0,5 x D = 120 %


ES

ES


10/86

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES



DIN WN 6527 WN WN

Tipo HR HF HR N

Recubrimiento TiAlN Fire TiAlN TiAlN

Referencia 2398 2395 2408; 2411; 2412 2403

Número de filos 4-6 5-6 4-5 2

Página 2/90 2/91 2/91; 2/92 2/94

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

338 HPFresado de ranuras 225Fresado en

escuadra 300

Fresado de ranuras HSFresado en

escuadra HT

138 HW

Aceros hasta 1000

N/mm2

338 HP 100 44Fresado de ranuras 225Fresado en

escuadra 300

Fresado de ranuras HSFresado en

escuadra HT

138 HW

Aceros hasta 1400

N/mm2

252 HQFresado de ranuras 200Fresado en

escuadra 270

Fresado de ranuras HUFresado en

escuadra HV

98 HX

Aceros hasta

42 HRC98 HY

Aceros hasta

52 HRC30 41 98 HZ

Aceros hasta

56 HRC20 41

Aceros hasta

60 HRC

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

170 HR


especiales170 HR

Materiales de

fundición115 45

Fresado de ranuras 200Fresado en

escuadra 270

Fresado de ranuras HUFresado en

escuadra HV


Cobre, latón,

bronces

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

HP – – – 0,032 0,043 0,054 0,067 0,071 0,067

HQ – – – 0,016 0,021 0,026 0,031 0,030 0,023

HR – – – 0,016 0,021 0,026 0,032 0,030 0,022

HS – – – 0,032 0,045 0,057 0,064 0,066 0,074

HT – – – 0,040 0,056 0,071 0,080 0,082 0,089

HU – – – 0,026 0,036 0,046 0,052 0,052 0,056

HV – – – 0,032 0,045 0,057 0,065 0,065 0,070

HW 0,013 0,019 0,031 0,038 – – – – –

HX 0,008 0,012 0,020 0,024 – – – – –

HY 0,008 0,012 0,019 0,023 – – – – –

HZ 0,006 0,010 0,016 0,019 – – – – –

ID 0,009 0,015 0,026 0,029 0,037 0,047 0,050 0,067 –

IE 0,005 0,008 0,013 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 –

IF 0,010 0,017 0,040 0,052 0,089 0,112 0,134 0,181 –

IG 0,007 0,010 0,019 0,023 0,035 0,044 0,061 0,071 –

IH 0,009 0,015 0,025 0,029 0,036 0,045 0,049 0,066 –

II 0,005 0,008 0,013 0,016 0,022 0,027 0,032 0,043 –

IJ 0,011 0,016 0,041 0,053 0,091 0,114 0,136 0,182 –Refrige-ración interna

0,007 0,010 0,019 0,023 0,035 0,044 0,061 0,070 –

IL – 0,021 0,028 0,028 0,032 0,035 0,049 0,070 0,084

IM – 0,014 0,021 0,021 0,025 0,028 0,035 0,049 0,056

IN – 0,018 0,021 0,021 0,028 0,032 0,035 0,049 0,070

IO 0,016 0,021 0,043 0,064 0,108 0,160 0,220 0,288 0,347

IP 0,017 0,025 0,052 0,089 0,131 0,182 0,238 0,303 0,371

IQ 0,007 0,011 0,021 0,027 0,042 0,054 0,070 0,093 0,119

IR 0,009 0,019 0,040 0,068 0,102 0,141 0,184 – –

IS 0,029 0,059 0,099 0,124 0,151 0,179 0,215 – –

IT 0,032 0,067 0,111 0,140 0,170 0,203 0,243 – –

IU 0,030 0,065 0,108 0,134 0,162 0,195 0,234 – –

41 0,002 0,004 0,010 0,013 0,019 0,025 0,030 0,038 0,045

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

ae = 0,02–0,05 x D para aumentar de la calidad de la superficie la inclinación debe ser 10°–15°.

ae = Anchura de corte ap = Profundidad de corte


ap = 1 x D


0,5 x D = 120 %

ES

ES


10/87

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte VHM NANO VHM K10–20 VHM K10–20 VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF

DIN WN WN WN 6527 WN WN 6527

Tipo H N N N N N N

Recubrimiento TiAlN-S pulida TiAlN Fire TiAlN TiAlN Fire

Referencia 2406 2410 2413 2465; 2464 2414 2415 2420


Página 2/96 2/93 2/93 2/94 2/96 2/97 2/97

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

32 ID 42 IGDesbastado

175Acabado

350

IL 150 IODesbastado

175Acabado

350

IL

Aceros hasta 1000

N/mm2

32 ID 42 IGDesbastado

175Acabado

245

IL 150 IO 91 IRDesbastado

175Acabado

245

IL

Aceros hasta 1400

N/mm2

28 IE 35 IHDesbastado

140Acabado

210

IL 88 IP 70 ISDesbastado

140Acabado

210

IL

Aceros hasta

42 HRC78 IA 66 IQ 62 IT

Aceros hasta

52 HRC78 IA 66 IQ 62 IU

Aceros hasta

56 HRC55 IC 66 IQ

Aceros hasta

60 HRC55 IC 66 IQ

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC

55 IC 66 IQ


(INOX)

Desbastado 91

Acabado 140

Desbastado IM

Acabado IN

Desbastado 91

Acabado 140

Desbastado IM

Acabado IN


especiales

Materiales de

fundición45 IF 58 II

Desbastado 105

Acabado 161

ILDesbastado

105Acabado

161

IL


135 IG 176 IJ

Cobre, latón,

bronces


ap = 0,5 x D ae = 0,05 x D ap = 0,05 x D

ap = 0,5 x D ap = 0,5 x D ae = 0,05 x D ap = 0,05 x D



ES

ES


10/88

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES



DIN WN WN WN WN

Tipo N W N N

Recubrimiento TiAlN pulida TiAlN Signum

Referencia 2417 2517 2485 2486; 2488


Página 2/98 2/99 2/99 2/100

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

150 IV 200 47Desbastado

200Acabado

300

Desbastado JB

Acabado JB

Aceros hasta 1000

N/mm2

150 IV 200 46Desbastado

200Acabado

300

Desbastado JB

Acabado JB

Aceros hasta 1400

N/mm2

88 IWDesbastado

180Acabado

280

Desbastado JB

Acabado JB

Aceros hasta

42 HRC66 IX

Desbastado 140

Acabado 200

Desbastado JC

Acabado JD

Aceros hasta

52 HRC66 IY 120 43

Desbastado 140

Acabado 200

Desbastado JC

Acabado JD

Aceros hasta

56 HRC66 IY

Desbastado 80

Acabado 130

Desbastado JC

Acabado JE

Aceros hasta

60 HRC66 IY

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC

66 IY


(INOX)

Desbastado 120

Acabado 180

Desbastado JC

Acabado JE


especiales90 45

Desbastado 90

Acabado 150

Desbastado JC

Acabado JE

Materiales de

fundición200 47

Desbastado 150

Acabado 230

Desbastado JB

Acabado JB


460 IZ

Cobre, latón,

bronces166 JA

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

IV 0,008 0,016 0,032 0,048 0,082 0,120 0,163 0,218 0,262

IW 0,009 0,018 0,039 0,067 0,098 0,136 0,177 0,228 0,278

IX 0,011 0,025 0,052 0,089 0,131 0,182 0,236 0,304 0,371

IY 0,004 0,008 0,016 0,020 0,031 0,040 0,053 0,070 0,089

IZ – – – 0,036 0,055 0,080 0,123 0,147 0,150

JA – – – 0,025 0,038 0,055 0,085 0,101 0,104

JB 0,030 0,040 0,045 0,050 0,070 0,100 0,120 0,150 –

JC 0,020 0,030 0,035 0,040 0,050 0,070 0,080 0,100 –

JD 0,030 0,040 0,045 0,050 0,070 0,100 0,120 0,150 –

JE 0,025 0,030 0,040 0,045 0,050 0,070 0,100 0,120 –

40 0,002 0,003 0,009 0,011 0,016 0,021 0,026 0,032 0,038

42 0,004 0,007 0,014 0,017 0,024 0,030 0,036 0,045 0,057

43 0,005 0,010 0,020 0,024 0,032 0,038 0,046 0,054 0,066

44 0,006 0,010 0,020 0,025 0,032 0,039 0,048 0,058 0,073

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

46 0,008 0,015 0,025 0,031 0,042 0,050 0,059 0,071 0,090

47 0,010 0,016 0,026 0,029 0,042 0,053 0,063 0,079 0,097

48 0,012 0,013 0,026 0,033 0,047 0,059 0,072 0,088 0,100

50 0,016 0,022 0,030 0,036 0,052 0,066 0,085 0,100 0,120

ae = 0,02–0,05 x D para aumentar de la calidad de la superficie la inclinación debe ser 10°–15°.

ae = Anchura de corte ap = Profundidad de corte

Fresas ∅ mm

0,20 0,30 0,50 0,80 1,00 2,00 3,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e las

secu

encia

s de

avan

ce JF 0,001 0,003 0,007 0,018 0,029 0,066 0,109

JG 0,001 0,002 0,007 0,016 0,026 0,055 0,082

JH 0,001 0,002 0,006 0,016 0,025 0,052 0,078

JI 0,001 0,002 0,005 0,014 0,021 0,046 0,069

JJ – – 0,005 0,009 0,011 0,021 –

JK – – 0,004 0,005 0,006 0,013 –

JL – – 0,002 0,004 0,004 0,008 –

Fresas ∅ mm

5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e las

secu

encia

s de

avan

ce JF 0,168 0,169 0,192 0,213 0,206 0,241 0,267

JG 0,129 0,128 0,148 0,165 0,156 0,186 0,206

JH 0,126 0,124 0,142 0,157 0,154 0,178 0,198

JI 0,105 0,107 0,122 0,136 0,124 0,132 0,132

JJ – – – – – – –

JK – – – – – – –

JL – – – – – – –


∅ef ∅apmmaemm

2/3–0,10

0,15

4 1,74 0,20 0,30

6 2,99 0,40 0,50

∅ef ∅apmmaemm

2/3–0,10 0,15

4 1,74 0,20 0,30

6 2,99 0,40 0,50

∅ef ∅apmmaemm

84,210,60

0,75

10 5,27 0,75 1,00

12 6,63 1,00 1,50

∅ef ∅apmmaemm

84,210,60

0,75

10 5,27 0,75 1,00

12 6,63 1,00 1,50

ap = 0,5 x D

ES

ES


10/89

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte VHM NANO VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF VHM NANO

DIN WN WN WN 6527 6527 WN

Tipo N H H N N H

Recubrimiento TiAlN-S Signum Signum Fire Fire TiAlN-S

Referencia 2422 2423 2426 2491 2492 2427


Página 2/101 2/102 2/103 2/103 2/104 2/105

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

100 44 100 44

Aceros hasta 1000

N/mm2

100 43 100 43

Aceros hasta 1400

N/mm2

Aceros hasta

42 HRC229 JF

Desbastado 140

Acabado 200

Desbastado JC

Acabado JD

Desbastado 140

Acabado 200

Desbastado JC

Acabado JD66 JJ

Aceros hasta

52 HRC229 JG

Desbastado 140

Acabado 200

Desbastado JC

Acabado JD

Desbastado 140

Acabado 200

Desbastado JC

Acabado JD30 40 30 40 66 JK

Aceros hasta

56 HRC190 JH Desbastado 80

Acabado 130

Desbastado JC

Acabado JE

Desbastado 80

Acabado 130

Desbastado JC

Acabado JE

42 JL

Aceros hasta

60 HRC190 JI Desbastado 80

Acabado 130

Desbastado JC

Acabado JE

Desbastado 80

Acabado 130

Desbastado JC

Acabado JE

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC

190 JI


(INOX)


especiales40 42 40 42

Materiales de

fundición

Desbastado 150

Acabado 230

Desbastado JB

Acabado JB

120 44 120 44


300 45 300 45

Cobre, latón,

bronces80 43 80 43


∅ ef ∅ ap mm ae mm

41,740,200,30

62,990,400,50

ap = 0,5 x D ae = 1 x D

ap = 0,5 x Dae = 0,1 x D ap = 1,0 x D


84,210,600,75

105,270,751,00


126,631,001,50

169,331,502,50


1,5 x D = 75 % 2 x D = 50 %


ES

ES


10/90

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES


Material de corte VHM K5/10 VHM UF VHM NANO VHM UF

DIN WN; 6527 WN WN WN

Tipo N N H N

Recubrimiento Signum TiAlN TiAlN-S TiAlN

Referencia 2430; 2432 2428 2494 2436


Página 2/105; 2/106 2/106 2/107 2/107

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

Desbastado 200

Acabado 300

Desbastado JB

Acabado JB

80 JM 133 KA

Aceros hasta 1000

N/mm2

Desbastado 200

Acabado 300

Desbastado JB

Acabado JB

80 JM 133 KA

Aceros hasta 1400

N/mm2

Desbastado 180

Acabado 280

Desbastado JB

Acabado JB

52 JN 195 JV 82 KB

Aceros hasta

42 HRC

Desbastado 140

Acabado 200

Desbastado JC

Acabado JB

52 JN 195 JW 82 KB

Aceros hasta

52 HRC

Desbastado 140

Acabado 200

Desbastado JC

Acabado JB

52 JO 195 JX 82 KC

Aceros hasta

56 HRC

Desbastado 80

Acabado 130

Desbastado JC

Acabado JE

32 JP 130 JY 55 KD

Aceros hasta

60 HRC32 JQ 130 JZ 55 KD

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC

32 JQ 130 JZ 55 KD


(INOX)

Desbastado 120

Acabado 180

Desbastado JC

Acabado JE


especiales

Desbastado 90

Acabado 150

Desbastado JC

Acabado JE

Materiales de

fundición

Desbastado 150

Acabado 230

Desbastado JB

Acabado JB


Cobre, latón,

bronces

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

JB 0,030 0,040 0,045 0,050 0,070 0,100 0,120 0,150 –

JC 0,020 0,030 0,035 0,040 0,050 0,070 0,080 0,100 –

JE 0,025 0,030 0,040 0,045 0,050 0,070 0,100 0,120 –

JM 0,008 0,021 0,029 0,042 0,053 0,049 0,060 0,055 –

JN 0,006 0,015 0,023 0,030 0,038 0,042 0,043 0,036 –

JO 0,003 0,008 0,011 0,014 0,018 0,018 0,019 0,018 –

JP 0,005 0,012 0,018 0,024 0,029 0,029 0,031 0,029 –

JQ 0,003 0,006 0,010 0,014 0,017 0,015 0,016 0,015 –

JR – – – 0,038 0,060 0,092 0,136 0,167 0,167

JS – – – 0,044 0,070 0,107 0,157 0,194 0,194

JT – – – 0,034 0,054 0,082 0,122 0,151 0,150

JU – – – 0,040 0,063 0,096 0,142 0,176 0,174

JV 0,014 0,021 0,040 0,047 0,061 0,070 0,085 0,097 0,105

JW 0,010 0,015 0,030 0,034 0,043 0,051 0,061 0,071 0,078

JX 0,007 0,010 0,020 0,023 0,029 0,034 0,041 0,047 0,052

JY 0,006 0,009 0,018 0,020 0,025 0,029 0,035 0,041 0,046

JZ 0,004 0,006 0,011 0,013 0,016 0,019 0,022 0,026 0,030

KA 0,004 0,007 0,021 0,028 0,040 0,043 0,044 0,046 –

KB 0,004 0,007 0,021 0,028 0,035 0,034 0,034 0,037 –

KC 0,001 0,002 0,004 0,005 0,010 0,011 0,011 0,011 –

KD 0,002 0,003 0,005 0,006 0,008 0,009 0,010 0,008 –

KE – 0,005 0,011 0,013 0,018 0,023 0,021 0,025 0,023

KF – 0,006 0,014 0,016 0,022 0,027 0,029 0,030 0,027

KG – 0,003 0,006 0,008 0,010 0,013 0,013 0,014 0,014

KH – 0,002 0,005 0,007 0,010 0,012 0,012 0,014 0,012

KI – – – – – 0,065 0,078 0,086 0,091

KJ – – – – – 0,040 0,047 0,063 0,079

KK – – – – – 0,024 0,029 0,038 0,048

KL – – – – – 0,021 0,025 0,034 0,042

KM – – – 0,020 0,028 0,030 0,031 – –

KN – – – 0,020 0,025 0,024 0,024 – –

KO – – – 0,004 0,007 0,007 0,008 – –

KP – – – 0,006 0,010 0,011 0,011 – –

KQ – – – 0,047 0,062 0,076 0,077 0,077 0,078

KR – – – 0,061 0,081 0,099 0,100 0,100 0,101

KS – – – 0,030 0,040 0,051 0,050 0,050 0,049

KT – – – 0,060 0,080 0,100 0,100 0,100 0,097

KU – – – 0,029 0,039 0,048 0,050 0,050 0,050

KV – – – 0,034 0,047 0,052 0,058 0,068 0,072

KW – – – 0,031 0,043 0,048 0,053 0,063 0,073

KX – – – 0,034 0,043 0,050 0,052 0,064 0,073

KY – – – 0,022 0,028 0,031 0,033 0,035 0,035


∅ef ∅apmmaemm

2/3–0,10

0,15

4 1,74 0,20 0,30

6 2,99 0,40 0,50

ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D

∅ef ∅apmmaemm

84,210,60

0,75

10 5,27 0,75 1,00

12 6,63 1,00 1,50

ES

ES


10/91

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Material de corte VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF VHM UF VHM NANO

DIN WN WN WN WN WN WN

Tipo H N H H H H

Recubrimiento Signum TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN-S

Referencia 2434; 2435 2437 2495 2496 2497 2438


Página 2/108 2/109 2/109 2/110 2/110 2/111

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

Desbastado 200

Acabado 300

Desbastado JB

Acabado JB80 KE 242 KI 127 KM 411 KQ

Aceros hasta 1000

N/mm2

Desbastado 200

Acabado 300

Desbastado JB

Acabado JB80 KE 242 KI 127 KM 411 KQ

Aceros hasta 1400

N/mm2

Desbastado 180

Acabado 280

Desbastado JB

Acabado JB52 KF 242 KJ 77 KN 316 KR 490 KV

Aceros hasta

42 HRC

Desbastado 140

Acabado 200

Desbastado JC

Acabado JB52 KF 242 KJ 77 KN 316 KR 490 KW

Aceros hasta

52 HRC

Desbastado 140

Acabado 200

Desbastado JC

Acabado JB

52 KG 242 KK 77 KO 316 KS 490 KW

Aceros hasta

56 HRC

Desbastado 80

Acabado 130

Desbastado JC

Acabado JE

32 KH 178 KL 53 KP 159 KT 301 KX

Aceros hasta

60 HRC

Desbastado 80

Acabado 130

Desbastado JC

Acabado JE

32 KH 178 KL 53 KP 159 KU 301 KY

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC

32 KH 178 KL 53 KP 159 KU 301 KY


(INOX)


especiales

Materiales de

fundición

Desbastado 150

Acabado 230

Desbastado JB

Acabado JB


Cobre, latón,

bronces


∅ef ∅ap mmae mm

6–0,150,20

8–0,200,30

ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D

∅ef ∅ap mmae mm

10–0,300,40

12–0,400,60

∅ef ∅ap mmae mm

16–0,501,00



∅ef ∅apmmaemm

2/3–0,10

0,15

4 1,74 0,20 0,30

6 2,99 0,40 0,50

ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D ap = 0,05 x D

∅ef ∅apmmaemm

84,210,60

0,75

10 5,27 0,75 1,00

12 6,63 1,00 1,50

ES

ES


10/92

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES


Material de corte VHM UF VHM UF VHM K10/20 VHM K10/20

DIN WN 6527 WN WN

Tipo H N N N

Recubrimiento Signum Fire TiAlN pulida

Referencia 2388 2493 2451 2440; 2442; 2446

Número de filos 6 6-8 4 2

Página 2/111 2/112 2/112 2/113; 2/114

Grupo de materiales

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Vcm/min

CódigoVR

Aceros hasta 850

N/mm2

170 47 100 LC 75 LG

Aceros hasta 1000

N/mm2

170 46 90 LD 60 LH

Aceros hasta 1400

N/mm2

70 LE 35 LI

Aceros hasta

42 HRC90 LC

Aceros hasta

52 HRC55 43 90 LC

Aceros hasta

56 HRC

Desbastado 90

Acabado 120

Desbastado KZ

Acabado LA

Aceros hasta

60 HRC

Acabado 90

Acabado LB

Mecanizado duro por

encima de 60 HRC


(INOX)

60 LE 35 LJ


especiales105 45 45 LF 30 LJ

Materiales de

fundición200 47 90 LE 35 LK


900 50 500 LC 120 LL

Cobre, latón,

bronces220 48 190 LE

Fresas ∅ mm

2,00 3,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,50 16,00 20,00

fz (mm/Z)

Códi

go d

e la

s se

cuen

cias

de

avan

ce

KZ – 0,011 0,018 0,018 0,025 0,032 0,035 0,046 0,056

LA – 0,011 0,021 0,021 0,028 0,035 0,042 0,049 0,063

LB – 0,010 0,015 0,015 0,025 0,035 0,042 0,050 0,080

LG – 0,006 0,010 0,014 0,020 0,025 0,040 0,052 0,065

LH – 0,006 0,009 0,013 0,020 0,025 0,040 0,052 0,062

LI – 0,006 0,009 0,013 0,020 0,025 0,036 0,050 0,060

LJ – 0,006 0,009 0,013 0,020 0,025 0,036 0,045 0,070

LK – 0,006 0,009 0,013 0,020 0,025 0,040 0,050 0,062

LL – 0,007 0,010 0,013 0,025 0,030 0,045 0,050 0,065

43 0,005 0,010 0,020 0,024 0,032 0,038 0,046 0,054 0,066

45 0,007 0,010 0,022 0,027 0,035 0,044 0,052 0,063 0,080

46 0,008 0,015 0,025 0,031 0,042 0,050 0,059 0,071 0,090

47 0,010 0,016 0,026 0,029 0,042 0,053 0,063 0,079 0,097

48 0,012 0,013 0,026 0,033 0,047 0,059 0,072 0,088 0,100

50 0,016 0,022 0,030 0,036 0,052 0,066 0,085 0,100 0,120

Radio mm

R 0,5 R 1,0 R 1,5 R 2,0 R 2,5 R 3,0 R4,0 R 5,0

fz (mm/Z)

LC 0,040 0,040 0,050 0,050 0,060 0,060 0,070 0,080

LD 0,030 0,030 0,040 0,040 0,050 0,050 0,055 0,060

LE 0,020 0,020 0,030 0,030 0,040 0,040 0,045 0,050

LF 0,010 0,010 0,020 0,020 0,030 0,030 0,035 0,040


ap = 1,5 x D ap = 0,1 x D


2 x D = 75 %

ES

ES


10/93

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Tolerancia DIN ISO 286

Rango de medición nominal en mm/valores de tolerancia en µmde 1

hasta 3más de 3hasta 6

más de 6hasta 10

más de 10hasta 18

más de 18hasta 30

más de 30hasta 50

más de 50hasta 80

más de 80hasta 120

más de 120hasta 180

más de 180hasta 250

d 9 -20 -30 -40 -50 -65 -80 -100 -120 -145 -170-45 -60 -76 -93 -117 -142 -174 -207 -245 -285

d 11 -20 -30 -40 -50 -65 -80 -100 -120 -145 -170-80 -105 -130 -160 -195 -240 -290 -340 -395 -460

e 8* -14 -20 -25 -32 -40 -50 -60 -72 -85 -100-28 -38 -47 -59 -73 -89 -106 -126 -148 -172

f 8 -6 -10 -13 -16 -20 -25 -30 -36 -43 -50-20 -28 -35 -43 -53 -64 -76 -96 -106 -122

f 9 -6 -10 -13 -16 -20 -25 -30 -36 -43 -50-31 -40 -49 -59 -72 -87 -104 -123 -143 -165

h6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-6 -8 -9 -11 -13 -16 -19 -22 -25 -29

h7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-10 -12 -15 -15 -21 -25 -30 -35 -40 -46

h8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-14 -18 -22 -27 -33 -39 -46 -54 -63 -72

h9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-25 -30 -36 -43 -52 -62 -74 -87 -100 -115

h10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-40 -48 -58 -70 -84 -100 -120 -140 -160 -185

h11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-60 -75 -90 -110 -130 -160 -190 -220 -250 -290

h12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-100 -120 -150 -180 -210 -250 -300 -350 -400 -460

js 11 +30 +38 +45 +55 +65 +80 +95 +110 +125 +145-30 -38 -45 -55 -65 -80 -95 -110 -125 -145

js 14 +125 +150 +180 +215 +260 +310 +370 +435 +500 +575-125 -150 -180 -215 -260 -310 -370 -435 -500 -575

js 16 +300 +375 +450 +550 +650 +800 +950 +1100 +1250 +1450-300 -375 -450 -550 -650 -800 -950 -1100 -1250 -1450

k 10 +40 +48 +58 +70 +84 +100 +120 +140 +160 +1850 0 0 0 0 0 0 0 0 0

k 11 +60 +75 +90 +110 +130 +160 +190 +220 +250 +2900 0 0 0 0 0 0 0 0 0

k 12 +90 +120 +150 +180 +210 +250 +300 +350 +400 +4600 0 0 0 0 0 0 0 0 0

k 16 +600 +750 +900 +1100 +1300 +1600 +1900 +2200 +2500 +29000 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Tole

ranc

ia: p

osic

ión

y ca

lidad

Dim

ensi

ones

ext

erio

res

* Las fresas conforme a la tolerancia e8 crean una ranura de muelle de ajuste de tolerancia P9 en un solo corte.

ES

ES

Tolerancias ISO

10/94

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Tabla de selección para la clasificación de los dientes en las hojas de sierra circular de segmentos y HSS

Material:

Aceros inoxidables,metales ligeros, cobre, acero fundido

Aceros rápidos,aceros para herramientas aleados,

latón, bronce,fundición

Tubos de pared gruesa y acero perfilado

Tubos de pared delgada y acero perfilado

Paso de dientes mm

Dimensión de materiales D mm

Paso de dientes mm


Paso de dientes mm


Paso de dientes mm


Los datos resaltados cumplen con los valores medios calculados en la práctica con el uso de diferentes productos de máquinas de sierra. Dependiendo de las máquinas, es posible que varíen ligeramente la distribución de los dientes y las velocidades periféricas.

Tabla de selección de ángulo de desprendimiento y de incidencia, velocidad de corte

Agujeros complementarios de diversas sierras mecánicas

Hojas de sierra metálicas, para sierra seccionada y para sierra circular en Ç 2/118.

Materiales Resistenciaa la tracción

N/mm2

Ángulo de des-prendimiento y ángulo de incidencia

Velocidadde corte

enm/min

Aceros no aleadosSt 33, St 34, St 37 330– 450 18–20/8 24-60St 42, St 50, St 52 450– 600 18/8 18-32

C 10 G, C 15 G, C 22 N, C 35 N 450– 600 18/8 18-32St 60, St 70, C 45 N, C 60 N 600– 850 15/8 14-22

Aceros aleados15 Cr 3 500– 700 15/8

16 Mn Cr 5, 20 Mn Cr 5 600– 800 15/6 12-2437 Mn St 5, 42 Mn V 7 750– 850 15/650 CrV 4, 35 Ni Cr 18 800– 900

14 Ni Cr 14 600– 700 15/6 10-1634 Cr Ni Mo 6, 22 Ni Cr 14 700– 800

Aceros especialescon elevada resistencia 1000-1200 5-8

Aceros rápidos SS 800– 900 12/6 8-12Aceros inoxidables 500– 700 6-10

Perfil laminadoDIN 1024/25/26 340– 450 18/8 24-36Tubos de acero 500– 600 15/8 18-36

Acero fundido DIN 1681GS 38, GS 45 380– 450 18/8 14-22GS 52, GS 60 520– 600 15/8 8-16Hierro fundidoGG 12, GG 30 120– 300 15/6 14-25

Metales no férricosCobre 20/10 200-400

Aleaciones de cinc 25/10 100-200Bronce hasta 600 5-10/10 40-120Latón 10-15/8 200-300

Plata nueva-alpaca 20/10 20-75Aleaciones AluAleaciones Mg 25/10 500-2000

Producto de aserrado ∅ de hoja de sierra

mm

∅ de perforación

mm

Agujeros complementarios

necesarios

Adige 200-250 32 2/9/50 + 2/8/45300-315 32 2/9/50 + 2/11/63315-350 40 2/8/55 + 4/12/64400-425 50 4/15/80

Baier 175-250 32 4 ranuras alternasBerg & Schmid 225-300 32 sin

250-350 32 2/12/64315-350 40 2/12/64425 50 4/15/80

BEWO 225-300 32 2/8/45315-370 40 2/8/55 + 4/12/64

Eisele 210-275 32 2/8/45210-275 40 2/8/55300-350 40 2/8/55 + 4/12/64400-425 40 2/15/80 + 4/12/64

Häberle 225-350 40 2/8/55I. B. P. 200-350 32 2/11/63

Kaltenbach 250 32 sin350-450 50 4/15/80

MEP 200-350 32 2/11/63Trennjäger 250 32 2/9/50

250-275 40 4/11/63315-400 50 4/14/85 + 4/15/80400-460 60 8/16/90 + 4/18/100

Ulmia 250 32 sin250-400 40 4/11/63

Wagner 210-275 32 4/9/50315 40 4/11/63

Wahlen 250-350 40 2/8/55 + 4/11/63Weidmann 225-300 32 2/8/45

275-350 40 2/8/55 + 4/12/64

ES

ES

Hojas de sierra circular metálicas

10/95

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Sierra de corona HM, corte plano

Todas las sierras de corona HM hasta Ø 100 mm están equipadas con un resorte eyector. Así se expulsará el material perforado de manera autónoma.

Modelo de corte plano para grosor de material hasta 4 mmLas sierras de perforación con dientes de metal duro Format para máquinas taladradoras de columna y manuales son todas máquinas de corte que pueden utilizarse para trabajos en acero inoxidable de hasta 2 mm, aceros no aleados de hasta 4 mm, amianto, glasfiber y plástico, PVC, aluminio, cinc, placas de construcción ligera y de yeso.• Alta precisión de concentricidad por su estructura estable• El ángulo de desprendimiento optimizado por CAD con afilado

especial garantiza un alto rendimiento de corte y una larga duración de vida útil.

• Expulsión rápida de los núcleos de taladrado gracias a su resorte eyec-tor.

• El dentado de metal duro permite realizar reajustes repetidamente.• Las sierras de corona Format pueden ser reparadas. La sustitución

de los dientes con dientes de repuesto en caso de rotura es posible.• Broca de centrar intercambiable

1 Velocidad de corte recomendada para acero inoxidable2 Velocidad de corte recomendada para acero de construcción ST 373 Velocidad de corte recomendada para aluminio

∅ 16,0–50,0 mm ‰ mango de 10,0 mm ∅ 51,0–100,0 mm ‰ mango de 13,0 mm

4 mm

12 mm

Broca de centrar cónica Taladrado sin avance (no es necesario granetear)

Más peculiaridades:a partir de ∅ 16,0 hasta 30,0 mm, la sierra de corona está fabricada de una sola pieza. Para Ø a partir de 31,0 mm utilizamos un soporte endurecido especial para absorber las fuerzas de torsión por la fuerte carga y evitar así el cizallamiento prematuro del vástago de admisión.

Sierras de corona HM en Ç 2/132.

Tabla de velocidad para herramientas HMVelocidad en r. p. m.

m/min

251

30

40 502

60 703

16 498 597 796 995 1194 1393 17 468 562 749 937 1124 1311 18 442 531 708 885 1062 1238 19 419 503 670 838 1006 1173 20 398 478 637 796 955 1115 25 318 382 510 637 764 892 30 265 318 425 531 637 743 35 227 273 364 455 546 637 40 199 239 318 398 478 557 45 177 212 283 354 425 495 50 159 191 255 318 382 446 55 145 174 232 290 347 405 60 133 159 212 265 318 372 65 122 147 196 245 294 343 70 114 136 182 227 273 318 80 100 119 159 199 239 279 90 88 106 142 177 212 248 100 80 96 127 159 191 223110 72 87 116 145 174 203120 66 80 106 133 159 186 130 61 73 98 122 147 171140 57 68 91 114 136 159150 53 64 85 106 127 149

ES

ES

Sierra de corona HM, corte plano

10/96

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Modelos: 1) Inserción de una nueva cinta de sierraLa inserción influye notablemente en la durabilidad. Se recomiendan las siguientes condiciones de entrada:• Programar el 100 % de la velocidad normal

(m/min) dependiendo de la calidad del material.

• Programar el avance solo al 50 % del valor real.

• Tras mecanizar una superficie de aprox. 500 cm aumentar lentamente hasta el valor total.

2) Selección del número y de la forma de los dientes conforme a la siguiente tabla

2.1) Forma de diente y ángulo de desprendimientoDentado combinado: especialmente indicado

para secciones trans-versales variables de material, ya que así se aumenta la gama de aplicaciones. Reduce las vibraciones.

2.2) Ángulo de desprendimiento• Los tubos, perfiles y las secciones

transversales de material deberían serrarse con una punta dentada robusta (= 0° ángulo de desprendimiento/diente normal)

• Las secciones transversales mayores y los materiales tenaces deberían serrarse con un ángulo de desprendimiento positivo (10° diente en garra).

2.3) Velocidad de corte y avanceLa velocidad de corte y el avance dependen de la resistencia del material a serrar.

Recomendación de paso de dientes para tubos

En tubos de pared delgada (hasta grosor de pared de aprox. 8 mm) a ser posible se

debería utilizar un paso de dientes con ángulo de desprendimiento de 0°. Si se deben cortar dos o más tubos contiguos, utilice la tabla teniendo en cuenta el grosor doble de pared.

Sujeción del material a cortar:El material tiene que estar bien sujeto de manera que– no puedan producirse vibraciones – en los perfiles, portadores en T, etc. se consigan longitudes

de interferencia lo más constantes posibles.

Cuando se utiliza una máquina de estructura de giro, el material debe quedar sujeto según lo estipulado en los bocetos 4, 5 y 6.Para sierras de tubos y barras en paquetes de soldadura por puntos de piezas finales de material.

Hojas de sierra de cinta en Ç 2/146.

Recomendaciones de uso para hojas de sierra bimetálicas

Recomendaciones sobre la distribución de dientes para material sólido Dentado combinado

Secciones transversales de materialmm

Paso de dientesDpp

hasta 30 10/14 20– 50 8/12 25– 60 6/10 35– 80 5/ 8 50– 100 4/ 6 70– 120 4/ 5 80– 150 3/ 4 130– 350 2/ 3 250– 600 1,4/ 2, 500–1200 0,75–1,251000–3000 0,55–0,75

∅ D exterior del tubomm

20 40 60 80 100 120 150 200 300 400 500

Grosor de pared mm

Paso de dientesZ(Dpp)

2 14 14 14 14 14 14 10–14 10–14 8–12 8–12 6–103 14 14 10–14 10–14 10–14 14–14 8–12 8–12 6–10 6–10 5–84 14 14 10–14 10–14 8–12 8–12 8–12 8–12 5–8 5–8 4–65 14 10–14 10–14 10–14 8–12 8–12 8–12 6–10 5–8 5–8 4–66 14 10–14 10–14 8–12 8–12 8–12 8–12 5–8 5–8 4–6 4–68 14 10–14 8–12 8–12 8–12 6–10 6–10 5–8 4–6 4–6 4–6

10 – 8–12 6–10 6–10 6–10 5–8 5–8 4–6 4–6 4–6 3–412 – 8–12 6–10 6–10 5–8 5–8 4–6 4–6 4–6 3–4 3–415 – 8–12 6–10 5–8 5–8 4–6 4–6 4–6 3–4 3–4 3–420 – – 6–10 5–8 4–6 4–6 4–6 3–4 3–4 3–4 2–330 – – – 4–6 4–6 4–6 3–4 3–4 3–4 2–3 2–350 – – – – – 3–4 3–4 3–4 2–3 2–3 2–3

75 – – – – – – – 2–3 2–3 2–3 2–3100 – – – – – – – – 2–3 2–3 1,4–2

150 – – – – – – – – – 2–3 1,4–2> 200 – – – – – – – – – – 1,4–2

Material Velocidad de corte Rendimiento de corte en cm2/min en una superficie de (mm)en m/min 25 ∅ 50 ∅ 75 ∅ 100 ∅ 150 ∅ 200 ∅

Acero de construcción/acero de fácil mecanización 80–90 25–35 40–50 50–60 55–70 70–90 75–85Aceros cementados/aceros bonificados 45–75 20–25 25–35 30–40 35–50 40–60 40–50Aceros no aleados para herramienta/aceros para rodamientos 40–60 20–25 25–35 30–35 30–40 40–50 40–50Aceros para herramientas aleados/aceros rápidos 30–40 15–20 20–25 25–30 30–35 30–35 30–35Aceros inoxidables 20–35 10–15 15–20 15–20 15–20 15–20 15–20Aceros termorresistentes/ aleaciones resistentes a altas temperaturas 15–20 5–10 5–10 7–13 5–15 5–15 5–15

ES

ES

Hojas de sierra bimetálicas

10/97

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10Ap

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técn

ico

ES

Plato de barras trapezoidales DUROEste plato está muy indicado donde se requiere una alta precisión de concentricidad y una precisión de reproducibilidad permanente y segura.FuncionamientoGracias al husillo roscado alineado tangencialmente (1) la fuerza se transmite a través de una barra cónica con rosca interior (2).La barra cónica mueve el anillo de transmisión a través de un taco de corredera (3). Otros dos tacos de corredera en el anillo de transmisión (4) transmiten las fuerzas a las otras dos barras cónicas. Las barras cónicas equipadas con un perfil inclinado se engranan en las morda-zas base (5) y garantizan, así, una sujeción centrada de precisión.Las mordazas se pueden voltear, sustituir o desplazar en toda el área de sujeción rápida y sencillamente. Para ello hay que inmovilizar las barras cónicas del engranaje girando la llave hacia la izquierda, el indicador sale hacia afuera (7).En esa posición las mordazas están protegidas para no salir disparadas en caso de arranque inesperado del husillo de la máquina. Por eso hay que desbloquear la corredera de bloqueo (6) de cada mordaza con el perno de presión (8) correspondiente en el diámetro exterior del mandril.Las superficies rectas y grandes de transmisión de la fuerza entre el dentado de la barra cónica y el de las mordazas consiguen una alta fuerza de sujeción y una precisión que es el doble de la exigida por DIN 6386 con una larga vida útil. Se consigue una alta fuerza de suje-ción girando a mano con la llave, sin tener que ejercer mucha fuerza.LubricaciónPara mantener la fuerza de sujeción hay que lubricar con regularidad los platos de torno. Encontrará un aviso correspondiente en el manual de instrucciones adjunto a cada plato. Para facilitar el mantenimiento los platos Duro-T están equipados con tres boquillas de engrase adicionales en la cara frontal.Ref. 3090-3094

Platos de torno con anillo espiral Con ayuda del anillo espiral las mordazas se pueden ajustar de forma continua en toda el área de sujeción.Las velocidades de enderezado, fuerzas de sujeción, precisión, desequilibrio, etc., corresponden a DIN 6386 parte1, clase I. Anillo forjado, calibrado de serie y templado. Flancos de rosca rectificados a ambos lados. Lubricación por boquillas.Ref. 3001-3021

Llave

Accionamientotemplada

Flancos de la rosca rectificados a ambos lados

Mordazas de sujeción templadas y rectificadas

Anillo espiraltemplado

Tornillo de sujeción de accionamiento

DIN 800 con rosca

Forma A: Roscas y agujeros pasantes en la brida (sin círculo de agujeros interior).Forma B: Agujeros roscados y pasantes en la brida (círculo de agujeros exterior),

y agujeros roscados en el círculo de agujeros interior.

DIN 55021 a partir de tamaño de cono 4 con tope de arrastre

Platos de torno en Ç 3/2.

Modelos de platos de torno

Cabezal de husillo para máquinas conforme a DIN

ATol. media

Bg5

mm

CMedida mínima

mm

D

mm

E

mm

F

mm

M20 21 30 6,3 10 20M24 25 36 8 12 24M33 34 50 9 14 30M39 40 56 10 16 35M45 46 67 11 18 40M52 55 80 12 20 45M60 62 90 14 22 50M76 x 6 78 112 16 30 63M105 x 6 106 150 20 40 80

Tamaño cabezal

de husillo

A B C D Número de agujeros encírculo de agujeros

exterior (F 1)

F 1(círculo de agujeros exterior)

Número de agujeros cír-

culo de aguje-ros interior

F 2(círculo de agujeros interior)

mm mm mm mm E 1 G mm (F 2) E 2 mm 3 102 53,985 11 16 3 x M10 3 x 10,5 75 – – 4 112 63,525 11 20 3 x M10 3 x 10,5 85 – – 5 135 82,575 13 22 7 x M10 4 x 10,5 104,8 8 x M10 61,9 6 170 106,390 14 25 7 x M12 4 x 13 133,4 8 x M12 82,6 8 220 139,735 16 28 7 x M16 4 x 17 171,4 8 x M16 111,111 290 196,885 18 35 12 x M20 6 x 21 235 11 x M20 165,115 380 285,800 20 42 12 x M24 6 x 25 330,2 11 x M24 247,620 520 412,800 21 48 12 x M24 6 x 25 463,6 11 x M24 368,3

ES

ES

Platos de torno/Cabezales de husillo para máquinas conforme a DIN

10/98

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10Ap

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ce

técn

ico

ES

Forma A: Agujeros roscados en la brida (círculo de agujeros exterior) sin círculo de agujeros interior.

Forma B: Agujeros roscados en la brida (círculo de agujeros exterior) y en el círculo de agujeros interior.

DIN 55026 a partir de tamaño de cono 4 con tope de arrastre

DIN 55027 y 55022 a partir de tamaño de cono 4 con tope de arrastreSujeción de plato tipo bayoneta (ISO 702/II)

DIN 55029 y ASA B 5.9 D1, sujeción Camlock (ISO 702/II)

Platos de torno en Ç 3/2.



Tamaño cabezal de

husillo

A

mm

B

mm

C1

mm

C2

mm

D

mm

Número de agujeros en círculo de agujeros exterior(F 1) E 1

F 1(círculo de agujeros exterior)

mm

Número de agujeros en círculo de agujeros interior

(F 2) E 2

F 2(círculo de agujeros interior)

mm

3 92 53,983 11 – 16 3 x M10 70,6 – – 4 108 63,521 11 – 20 11 x M10 82,6 – – 5 133 82,573 13 14,289 22 11 x M10 104,8 8 x M10 61,9 6 165 106,385 14 15,875 25 11 x M12 133,4 8 x M12 82,6 8 210 139,731 16 17,462 28 11 x M16 171,4 8 x M16 111,111 280 196,883 18 19,05 35 11 x M20 235 8 x M20 165,115 380 285,791 19 20,638 42 12 x M24 330,2 11 x M24 247,620 520 412,795 21 22,225 48 12 x M24 463,6 11 x M24 368,3

Tamañocabezal

de husillo

A

mm

B

mm

C

mm

D

mm

E

mm

F

mm

3 102 53,985 11 16 3 x 21 75 4 112 63,525 11 20 3 x 21 85 5 135 82,575 13 22 4 x 21 104,8 6 170 106,390 14 25 4 x 23 133,4 8 220 139,735 16 28 4 x 29 171,411 290 196,885 18 35 6 x 36 23515 400 285,800 19 42 6 x 43 330,220 540 412,800 21 48 6 x 43 463,6

Tamañocabezal

de husillo

A

mm

B

mm

C

mm

D

mm

E

mm

F

mm

3 92,1 53,985 11,1 31,8 3 x 15,1 70,66 4 117,5 63,525 11,1 33,3 3 x 16,7 82,55 5 146 82,575 12,7 38,1 6 x 19,8 104,8 6 181 106,390 14,3 44,5 6 x 23 133,4 8 225,4 139,735 15,9 50,8 6 x 26,2 171,411 298,5 196,885 17,5 60,3 6 x 31 23515 403 285,8 19 69,9 6 x 35,7 330,2

ES

ES

Cabezales de husillo para máquinas conforme a DIN

10/99

ES

10Ap

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ES

* Dimensiones conforme a DIN 55029 pernos Camlock.

Platos de torno y dispositivos de sujeción accionados por fuerza, accionados hidráulica o neumáticamente con accesorios completos disponibles a peticiónDimensión A + B véase al respecto el artículo 3080 y 3082.

A partir de tamaño de cono 4 con tope de arrastre

A1 Agujeros roscados en la brida (círculo de agujeros exterior) y en el círculo de agujeros interior.B1 Agujeros pasantes en la brida (círculo de agujeros exterior), agujeros roscados en el círculo de agujeros interior.

A2 Agujeros roscados en la brida (círculo de agujeros exterior) sin círculo de agujeros interior.B2 Agujeros pasantes en la brida (círculo de agujeros exterior).

A partir de tamaño de cono 4 con tope de arrastre

Tipo L, cono largo

Platos de torno en Ç 3/2.Brida de fundición de cono corto Ç 3/7.

Tipo B

Tipo A

Dimensión para brida de fundición de cono corto

Cabezal de husillo para máquinas conforme a ASA B 5.9

Tamaño de cono corto 3 4 5 6 8 11

C 98 117 146 181 225 298D 53,985 63,525 82,575 106,390 139,735 196,885E 51,2 60,6 79,4 103 135,7 192,5F 75 (70,66)* 85 (82,55)* 104,8 133,4 171,4 235G DIN 55027 M10 M10 M10 M12 M16 M20G DIN 55029 UNF 7/16–20 7/16–20 1/2–20 5/8-18 3/4-16 7/8-14Perno roscado 3 3 4 4 4 6Espárragos 3 3 4 4 4 6Pernos Camlock 3 3 6 6 6 6

Tamaño cabezal de

husillo

A

mm

B

mm

C-0,025

mm

D

mm

Número de agujeros en círculo de agujeros exterior

(F 1) E 1

F 1 (círculo de agujeros exterior)

mm

Número de agujeros en círculo de agujeros

interior (F 2) E 2

Tipo A1/Tipo B1

F 2 (círc. de agujeros interior)

mm 5 133,4 82,575 14,288 22,2 11x7/16–14UNC 104,8 8x7/16–14UNC 61,9 6 165,1 106,390 15,875 25,4 11x1/2 –13UNC 133,4 8x1/2 –13UNC 82,6 8 209,5 139,735 17,462 28,6 11x5/8 –11UNC 171,4 8x5/8 –11UNC 111,111 279,4 196,885 19,05 34,9 11x3/4 –10UNC 235 8x3/4 –10UNC 165,115 381 285,8 20,638 41,3 12x7/8 – 9UNC 330,2 11x7/8 – 9UNC 247,6

Tamañocabezal

de husillo

A

mm

B

mm

C

mm

D

mm

Número de agujeros en círculo de agujeros exterior (F 1)

E 1Tipo A2

Número de agujeros en círculo de agujeros

exterior (F 1) GTipo B2

F 2(círculo exterior)

mm 3 92,1 53,985 11,1 15,9 3 x 7/16–14 UNC 3 x 11,9 70,66 4 108 63,525 11,1 19 11 x 7/16–14 UNC 11 x 11,9 82,55 5 133,4 82,575 12,7 22,2 11 x 7/16–14 UNC 11 x 11,9 104,8 6 165,1 106,390 14,3 25,4 11 x 1/2 –13 UNC 11 x 13,5 133,4 8 209,5 139,735 15,9 28,6 11 x 5/8 -11 UNC 11 x 16,7 171,411 279,4 196,885 17,5 34,9 11 x 3/4 -10 UNC 11 x 20,2 23515 381 285,8 19 41,3 12 x 7/8 – 9 UNC 12 x 23,4 330,2

Tamañocabezal

de husillo

A+0,051

mm

B

mm

C

mm

D

mm

Muellede arrastre

L00 69,850 3 3/4– 6 UNS 50,800 14,288 9,525 ∅ x 38,1L0 82,550 4 1/2– 6 UNS 60,325 15,875 9,525 ∅ x 44,45L1 104,775 6 – 6 UNS 73,025 19,050 15,875 ∅ x 60,32L2 133,350 7 3/4– 5 UNS 85,725 25,400 19,05 ∅ x 73,2L3 165,100 10 3/8–10 UNS 98,425 28,575 25,4 ∅ x 82,55

ES

ES

Cabezales de husillo para máquinas/Brida de fundición de cono corto

10/100

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

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DIN69880

Modelos: DIN 69880, templado y rectificado previamente, con perforación para descarga de refrigerante, el resto blando. Sin alojamiento.Aplicación: Para crear modelos especiales.

Ref. VDI l1 b h mm mm mm

Pieza bruta cuadrada VDI A1

0116 16 44 78 44 0120 20 65 100 65 0125 25 75 – 75 0130 30 85 130 78 0140 40 100 151 96 0150 50 125 160 120 0160 60 160 165 125

Modelos: DIN 69880, templado y rectificado previamente, con perforación para descarga de refrigerante, el resto blando. Sin alojamiento.Aplicación: Para crear modelos especiales.

Ref. VDI d2 l1 mm mm

Pieza bruta cilíndrica VDI A2

0116 16 40 600120 20 50 700125 25 58 800128 25 58 2000130 30 68 1000135 30 68 2400140 40 83 1200145 40 83 3200150 50 98 1350155 50 98 4000160 60 123 150

ES

ES

Soportes para herramientas VDI

10/101

ES

10Ap

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técn

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ES

Modelos: DIN 69880, con barra de sujeción, ajustable en altura. Con alojamiento longitudinal cuadrado DIN 69880.Aplicación: para el alojamiento de cuchillas para tronzar.

Ref. VDI h1 b1 b2 h5 h6 l1 l2 mm mm mm mm mm mm mm

Soporte del tronzador VDI

0120 20 26 60 30,0 28 36,0 44 500125 25 26 60 30,0 28 36,0 44 500130 30 26 70 35,0 32 39,0 44 500140 40 26 85 42,5 43 41,5 44 500145 40 32 85 42,5 43 41,5 44 500150 50 32 100 50,0 43 45,0 44 50

3163

Forma AR a la derecha.3163

3164

Forma AL a la izquierda.3164

DIN69880Modelos: DIN 69880, soporte para herramientas radial a la derecha, corto.

Aplicación: para el mecanizado exterior.

Ref. VDI h1 b1 b2 b3 h5 h6 l1 l2 mm mm mm mm mm mm mm mm

Forma B1 a la derecha

0116 16 12 42 23,0 5,0 20,0 22,0 13 240120 20 16/12 55 30,0 7,0 25,0 30,0 16 30 0125 25 16/12 55 30,0 7,0 25,0 30,0 16 300130 30 20/16 70 35,0 10,0 28,0 38,0 22 400140 40 25/20 85 42,5 12,5 32,5 48,0 22 440150 50 32/25 100 50,0 16,0 35,0 60,0 30 550160 60 32/25 125 62,5 16,0 42,5 62,5 30 60

Soporte para herramientas radial VDI

DIN69880

ES

ES


10/102

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Soporte para herramientas radial VDI

Modelos: DIN 69880, soporte para herramientas radial a la izquierda, corto.Aplicación: para el mecanizado exterior.


Forma B2 a la izquierda

0116 16 12 42 23,0 5,0 20,0 22,0 24 240120 20 16/12 55 30,0 7,0 25,0 30,0 30 300125 25 16/12 55 30,0 7,0 25,0 30,0 30 30 0130 30 20/16 70 35,0 10,0 28,0 38,0 22 400140 40 25/20 85 42,5 12,5 32,5 48,0 22 440150 50 32/25 100 50,0 16,0 35,0 60,0 30 550160 60 32/25 125 62,5 16,0 42,5 62,5 30 60

Modelos: DIN 69880, soporte para herramientas radial a la derecha en altura, corto.Aplicación: para el mecanizado exterior.


Forma B3 a la derecha en altura

0116 16 12 42 23,0 5,0 20,0 22,0 24 240120 20 16/12 55 30,0 7,0 25,0 30,0 30 300125 25 16/12 55 30,0 7,0 25,0 30,0 30 300130 30 20/16 70 35,0 10,0 35,0 38,0 40 220140 40 25/20 85 42,5 12,5 42,5 48,0 44 220150 50 32/25 100 50,0 16,0 50,0 60,0 55 300160 60 32/25 125 62,5 16,0 62,5 62,5 60 30

Modelos: DIN 69880, soporte para herramientas radial a la izquierda en altura, corto.Aplicación: para el mecanizado exterior.


Forma B4 a la izquierda en altura

0116 16 12 42 23,0 5,0 20,0 22,0 24 240120 20 16/12 55 30,0 7,0 25,0 30,0 30 300125 25 16/12 55 30,0 7,0 25,0 30,0 30 30 0130 30 20/16 70 35,0 10,0 35,0 38,0 40 220140 40 25/20 85 42,5 12,5 42,5 48,0 44 220150 50 32/25 100 50,0 16,0 50,0 60,0 55 300160 60 32/25 125 62,5 16,0 62,5 62,5 60 30

DIN69880

ES

ES


10/103

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

DIN69880Modelos: DIN 69880, soporte para herramientas axial a la derecha.

Aplicación: para el mecanizado exterior.

Ref. VDI h1 b1 b2 b3 h5 h6 l1 l2 l3 mm mm mm mm mm mm mm mm mm

Forma C1 a la derecha

0116 16 12 43 24,0 13,0 20,0 22,0 44 5,0 200120 20 16/12 65 40,0 26,0 25,0 30,0 50 – 300125 25 16/12 58 33,0 19,0 25,0 30,0 55 7,0 20 0130 30 20/16 70 35,0 17,0 28,0 38,0 70 10,0 300140 40 25/20 85 42,5 21,0 32,5 48,0 85 12,5 300150 50 32/25 100 50,0 26,0 35,0 60,0 100 16,0 400160 60 32/25 125 62,5 33,0 42,5 62,5 125 16,0 40

Modelos: DIN 69880, soporte para herramientas axial a la izquierda.Aplicación: para el mecanizado exterior.


Forma C2 a la izquierda

0116 16 12 43 24,0 13,0 20,0 22,0 44 5,0 200120 20 16/12 65 40,0 26,0 25,0 30,0 50 – 300125 25 16/12 58 33,0 19,0 25,0 30,0 55 7,0 20 0130 30 20/16 76 41,0 23,0 28,0 38,0 70 10,0 300140 40 25/20 90 47,5 25,5 32,5 48,0 85 12,5 300150 50 32/25 105 55,0 30,5 35,0 60,0 100 16,0 400160 60 32/25 125 62,5 33,0 42,5 62,5 125 16,0 40

Modelos: DIN 69880, soporte para herramientas axial a la derecha en altura.Aplicación: para el mecanizado exterior.


Forma C3 a la derecha en altura

0116 16 12 43 24,0 13,0 20,0 22,0 44 5,0 200120 20 16/12 65 40,0 26,0 25,0 30,0 50 – 300125 25 16/12 58 33,0 19,0 25,0 30,0 55 7,0 20 0130 30 20/16 70 35,0 17,0 35,0 38,0 70 10,0 300140 40 25/20 85 42,5 21,0 42,5 48,0 85 12,5 300150 50 32/25 100 50,0 26,0 50,0 60,0 100 16,0 400160 60 32/25 125 62,5 33,0 62,5 62,5 125 16,0 40

Portaútiles axial VDI

ES

ES

Portaútiles axial VDI

10/104

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Modelos: DIN 69880, soporte para herramientas axial a la izquierda en altura.Aplicación: para el mecanizado exterior.


Forma C4 a la izquierda en altura

0116 16 12 43 24,0 13,0 20,0 22,0 44 5,0 200120 20 16/12 65 40,0 26,0 25,0 30,0 50 – 300125 25 16/12 58 33,0 19,0 25,0 30,0 55 7,0 20 0130 30 20/16 76 41,0 23,0 35,0 38,0 70 10,0 300140 40 25/20 90 47,5 25,5 42,5 48,0 85 12,5 300150 50 32/25 105 55,0 30,5 50,0 60,0 100 16,0 400160 60 32/25 125 62,5 33,0 62,5 62,5 125 16,0 40

3177

Forma D1.3177

3178

Forma D2 en altura.3178

DIN69880

Ref. VDI h1 b1 b2 b4 h3 mm h4 l1 l2 mm mm mm mm 3177 3178 mm mm mm

Forma D1/D2

0125 25 16/12 33,0 19 19,0 25,0 25,0 30,0 34 480130 30 20/16 35,0 17 23,0 28,0 35,0 38,0 42 600140 40 25/20 42,5 21 25,5 32,5 42,5 48,0 50 720150 50 32/25 50,0 26 30,5 35,0 50,0 60,0 60 850160 60 32/25 57,5 33 33,0 42,5 62,5 62,5 85 110

Modelos: DIN 69880, soporte para herramientas con alojamiento múltiple.Aplicación: Para el mecanizado exterior radial y axial.

Forma D2 en altura, sin imagen.

DIN69880

ES

ES


10/105

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

4016 40 32,5 16 83 36 67 22 54 4020 40 32,5 20 83 40 67 22 54 4025 40 32,5 25 83 45 75 22 59 4032 40 32,5 32 83 52 75 22 61 4040 40 32,5 40 83 65 90 22 73 4050 40 32,5 50 83 70 100 22 83 5016 50 35,0 16 98 36 80 30 54 5020 50 35,0 20 98 40 80 30 54 5025 50 35,0 25 98 45 80 30 59 5032 50 35,0 32 98 52 80 30 63 5040 50 35,0 40 98 65 90 30 73 5050 50 35,0 50 98 75 100 30 83 6016 60 42,5 16 123 36 80 30 54 6020 60 42,5 20 123 40 80 30 54 6025 60 42,5 25 123 45 80 30 59 6032 60 42,5 32 123 52 80 30 63 6040 60 42,5 40 123 65 90 30 73 6050 60 42,5 50 123 75 100 30 83

Modelos: DIN 69880, soporte para barras de mandrinar también con refrigeración interna. Tipo A: Vástago perforado. Tipo B: vástago macizo*.Aplicación: Para barras de mandrinar.

Ref. VDI h1 d2 d6 d8 l1 l3 l6 mm mm mm mm mm mm mm

Forma E2 para aceros de perforación

1606 16 18,0 6 40 32 44 13 34 1608 16 18,0 8 40 32 44 13 34 1610 16 18,0 10 40 32 44 13 34 1612 16 18,0 12 40 40 44 13 34 1616 16 18,0 16 40 40 44 13 34 2008 20 23,0 8 50 40 50 18 42 2010 20 23,0 10 50 40 50 18 42 2012 20 23,0 12 50 40 50 18 42 2016 20 23,0 16 50 42 50 18 42 2020 20 23,0 20 50 49 50 18 42 2025 20 23,0 25 50 49 60 18 52 2508 25 25,0 8 58 40 50 18 41 2510 25 25,0 10 58 40 50 18 41 2512 25 25,0 12 58 40 50 18 41 2516 25 25,0 16 58 40 50 18 41 2520 25 25,0 20 58 58 50 18 41 2525 25 25,0 25 58 58 50 18 41 2532 25 25,0 32 58 58 60 18 52 3006 30 28,0 6 68 55 60 22 43 3006 30 28,0 6 68 55 60 22 43 3008 30 28,0 8 68 55 60 22 43 3010 30 28,0 10 68 55 60 22 43 3012 30 28,0 12 68 55 60 22 43 3016 30 28,0 16 68 55 60 22 55 3020 30 28,0 20 68 55 60 22 54 3025 30 28,0 25 68 55 60 22 54

3032 30 28,0 32 68 67 75 22 61 3040 30 28,0 40 68 67 75 22 66 4006 40 32,5 6 83 55 75 22 43 4008 40 32,5 8 83 55 75 22 43 4010 40 32,5 10 83 55 75 22 43 4012 40 32,5 12 83 55 75 22 58 4016 40 32,5 16 83 55 75 22 61 4020 40 32,5 20 83 55 75 22 61 4025 40 32,5 25 83 55 75 22 61 4032 40 32,5 32 83 82 75 22 61 4040 40 32,5 40 83 82 90 22 76 4050 40 35,0 50 98 98 100 – 86 5012 50 35,0 12 98 68 90 30 71 5016 50 35,0 16 98 68 90 30 76 5020 50 35,0 20 98 68 90 30 76 5025 50 35,0 25 98 68 90 30 76 5032 50 35,0 32 98 69 90 30 76 5040 50 35,0 40 98 98 90 – 76 5050 50 35,0 50 98 98 100 – 86 6016 60 42,5 16 123 68 90 30 76 6020 60 42,5 20 123 68 90 30 76 6025 60 42,5 25 123 68 90 30 76 6032 60 42,5 32 123 68 90 30 76 6040 60 42,5 40 123 98 90 30 76 6050 60 42,5 50 123 98 100 30 86


Modelos: DIN 69880, con apoyo de brida.Aplicación: para brocas de plaquita de corte.


Forma E1 para brocas de plaquitas de corte

2016 20 – 16 50 36 67 18 54 2020 20 – 20 50 40 67 18 54 2025 20 – 25 50 45 71 18 58 2516 25 25,0 16 58 36 67 18 54 2520 25 25,0 20 58 40 67 18 54 2525 25 25,0 25 58 45 71 18 59 3006 30 28,0 6 68 25 50 22 36 3008 30 28,0 8 68 28 50 22 36 3010 30 28,0 10 68 35 54 22 40 3012 30 28,0 12 68 42 59 22 45 3016 30 28,0 16 68 36 67 22 54 3020 30 28,0 20 68 40 67 22 54 3025 30 28,0 25 68 45 71 22 58 3032 30 28,0 32 68 52 75 22 61 3040 30 28,0 40 68 65 90 22 72 4006 40 32,5 6 83 25 50 22 36 4008 40 32,5 8 83 28 50 22 36 4010 40 32,5 10 83 35 54 22 40 4012 40 32,5 12 83 42 58 22 45


* Tipo B

Nota: Encontrarás pieza reductoras en Ç 3/20.

DIN69880

ES

ES


10/106

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

DIN69880

Modelos: DIN 69880, alojamiento para pinzas de sujeción ER DIN 6499.Aplicación: Para el alojamiento de herramientas en pinzas de sujección.

Ref. VDI tamaño h1 d2 d6 d12 l11 l3 mm mm mm mm mm mm

Forma E4

1616 16 ER16 18,0 1–10 40 32 44 131625 16 ER25 18,0 2-16 40 42 44 132016 20 ER16 – 1–10 50 32 44 182020 20 ER20 – 1-13 50 35 59 182025 20 ER25 – 2-16 50 42 65 182032 20 ER32 – 2-20 50 50 67 182525 25 ER25 25,0 2-16 58 42 58 183010 30 ER16 28,0 1–10 68 32 48 223016 30 ER25 28,0 2-16 68 42 57 223020 30 ER32 28,0 2-20 68 50 78 22

Modelos: DIN 69880, con alojamiento cónico Morse.Aplicación: Para el alojamiento de herramientas con vástago cónico Morse con lengüetas de expulsión DIN 228-B.

Ref. VDI MK h1 d3 d2 d4 l1 l2 mm mm mm mm mm mm

Forma F

1601 16 1 – 42 – 12,065 31,5 –2001 20 1 – 50 – 12,065 23,0 –2002 20 2 – 50 45 17,780 41,0 222501 25 1 25,0 58 45 12,065 23,0 182502 25 2 25,0 58 45 17,780 34,0 183001 30 1 28,0 68 – 12,065 27,0 –3002 30 2 28,0 68 55 17,780 36,0 273003 30 3 28,0 68 55 23,825 66,0 414001 40 1 32,5 83 55 12,065 23,0 224002 40 2 32,5 83 55 17,780 36,0 22

Ref. VDI tamaño h1 d2 d6 d12 l11 l3 mm mm mm mm mm mm

3030 30 ER40 28,0 3–30 68 63 80 224016 40 ER25 32,5 2-16 83 42 57 224020 40 ER32 32,5 2-20 83 50 78 224030 40 ER40 32,5 3–30 83 63 80 225016 50 ER25 35,0 2-16 98 42 67 305020 50 ER32 35,0 2-20 98 50 92 305030 50 ER40 35,0 3–30 98 63 80 306020 60 ER32 42,5 2-20 123 50 78 306030 60 ER40 42,5 3-30 123 63 80 30

Ref. VDI MK h1 d3 d2 d4 l1 l2 mm mm mm mm mm mm

4003 40 3 32,5 83 58 23,825 36,0 224004 40 4 32,5 83 68 31,267 80,0 225002 50 2 35,0 98 55 17,780 36,0 305003 50 3 35,0 98 58 23,825 45,0 305004 50 4 35,0 98 68 31,267 55,0 305005 50 5 35,0 98 75 44,399 72,0 306002 60 2 42,5 123 55 17,780 35,0 306003 60 3 42,5 123 58 23,825 45,0 306004 60 4 42,5 123 68 31,267 55,0 306005 60 5 42,5 123 98 44,399 64,0 30

ES

ES


10/107

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

DIN69880Modelos: DIN 69880, con vástago cilíndrico.

Aplicación: Cierre de alojamientos VDI en el revólver para protegerlos de la suciedad y de refrigerantes.

Ref. VDI h1 d3 l1 l2 Características mm mm mm mm

Forma Z2, tapón de cierre

0070 16 18,0 40 45 13 Acero0080 20 23,0 50 56 16 Acero0090 25 25,0 58 64 16 Acero0100 30 28,0 68 71 16 Acero0110 40 32,5 83 83 20 Acero0120 50 35,0 98 98 20 Acero0130 60 42,5 123 114 20 Acero0170 16 18,0 40 45 13 Plástico0180 20 23,0 50 56 16 Plástico0190 25 25,0 58 64 16 Plástico0200 30 28,0 68 71 16 Plástico0210 40 32,5 83 83 20 Plástico0220 50 35,0 98 98 20 Plástico0230 60 42,5 123 114 20 Plástico

ES

ES


10/108

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Tirantes conforme a la norma JISCon ranura anular para sujeción automática y rosca hembra para sujeción manual.para sujeción

Precisión: Cono conforme a DIN 234. Ángulo de conicidad: Tolerancia AT 3 DIN 7178 parte 1 y conforme a DIN 2080 parte 1/DIN 69871, otras tolerancias conforme a DIN 7160 y DIN 7168. Rugosidad superficial del cono RA < 0,001 mm.

Forma A sin perforación pasante.

Forma AD con perforación pasante para alimentación de refrigerante central.

Forma A o HA Forma B o. HB Forma E o HE

Mango liso Mango Weldon Mango Whistle Notch

de mango 25 bis 32 mm

Forma B con agujeros de refrigerante laterales, tirantes conforme a DIN 69872, ISO 7388/II-B o con ranura anular.

Mango cónico para fresadoras y centros de mecanizadoMasa de conexión y características de construcción

DIN 69871 parte 1

Tamaño SK 40 SK 50

D1 44,45 69,85D2 17 25D3 máx. 48 78D4 63,55 97,5D5 54 84L1 68,4 101,75L2 19,1 19,1

Tamaño SK 40 SK 50

D1 44,45 69,85D2 25,30 39,60D7 63,00 97,50A 1,60 3,20B 16,10 25,70K 10 12L1 93,40 126,80L7 22,50 35,30G1 M16 M24

Tamaño SK 40 SK 50

L3 15,9 15,9L4 mín. 35 35,1T M16 M24B1 16,1 25,7B2 22,8 35,5B3 25 37,7

Tamaño BT 40 BT 50

D1 44,45 69,85D2 17 25D3 63 100D4 59 42L1 65,40 101,80L2 27 38L3 25 35L4 45 51T M16 M24B1 16,1 25,7B2 22,6 35,4

DIN 2080 JIS B 6339 (antes MAS BT)

Modelos de mangos de herramienta conforme a DIN 1835 o DIN 6535

de mango 6 bis 20 mm

ES

ES

Alojamientos para herramienta y accesorios

10/109

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Masa de conexión y características de construcciónPara las exigencias más estrictas respecto a precisión y resistencia, el nuevo punto de corte HSK presenta ventajas notables comparado con los conos de gran inclinación habituales.De los seis modelos diferentes del vástago (Forma A – Forma F) se usan preferentemente la Forma A y Forma C para el cambio automático de herramientas.

Material: Acero cementado aleado con una resistencia a la tracción en el núcleo de 1000 N/mm2 como mínimo.

Modelos: templado por cementación HRC 58 – 2.Ventajas: – Alta precisión de reproducibilidad al cambiar

herramientas. – Idóneo para altas revoluciones – Posicionamiento axial fijo mediante pieza adjunta plana. – No es necesario ningún tirante

L5

L1 L2D

1

L4L3

D3

D2

G1:9,98

D3

L1L4

L3 L2

D2 D1

1:9,98 G

DIN 69893 A

DIN 69893 E

DIN 69893, forma A +

Resumen de las formas HSK A, C + F conforme a DIN 69893

D1 D2 máx. D3 L1 L2 mín. L3 L4 L5 GHSK 63 63 53 48,010 32 16 26 6,3 12,54 M18 x 1,0HSK 100 100 88 75,013 50 16 29 10,0 20,02 M24 x 1,5

ES

ES

Alojamientos para herramienta y accesorios

10/110

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Fuerzas de pretensión y pares de apriete en diferentes coeficientes de fricción

Valores indicativos para el coeficiente de fricción de rosca µ 0,14

Tabla comparativa de la dureza de Vickers-Brinell-Rockwell y resistencia a la tracción1)

Valores indicativos para el coeficiente de fricción de rosca µPara determinar con exactitud la fuerza de pretensión y el par de apriete es condición previa conocer el coeficiente de fricción. Sin embargo, parece imposible indicar unos valores garantizados de coeficientes de fricción y, especialmente, sus respectivas variaciones para la gran cantidad de estados y condiciones de superficie y lubricación. Los siguientes condicionantes influyen en el coeficiente de fricción: Las superficies y la consistencia de los materiales que se vayan a atornillar, el tipo y el modo de la lubricación, el camino de deslizamiento a causa de la flexibilidad, así como el método de apriete, es decir, el número y la velocidad de

los procesos de apriete y finalmente, el recorrido del apriete – el denominado atornillado duro o atornillado blando. La suma de estos puntos representa un factor de incertidumbre más o menos alto. Incluso tornillos DIN idénticos pueden variar mucho en sus coeficientes de fricción si son suministrados por proveedores diferentes y en función del lote de tornillos, así como del mantenimiento en almacén y, sobre todo, a la hora de engrasarlos o lubricarlos durante el montaje. Rogamos tenga en cuenta el hecho de que entre un Ù 80 y un 90 % del par de apriete en la mayoría de los procesos de apriete se utiliza para superar la fricción del tornillo.

Nota importante:por este motivo sólo es posible indicar recomendaciones para la selección del coeficiente de fricción. Declaramos explícitamente que la tabla que figura a continuación sólo contiene valores orientativos. ¡La tabla no puede sustituir el cálculo exacto y minucioso para los tornillos! Esto es especialmente válido para aquellas piezas que tengan importancia para la seguridad, que estén sujetas a normas oficiales o que sirvan para obturar o estanqueizar. La tabla sólo se debería aplicar, cuando el fabricante de los tornillos en cuestión o de los elementos que se vayan a unir no ofrezca datos sobre los pares de apriete necesarios.

µges = coeficiente de fricción medio para rosca y cabeza

P = incremento de paso de la rosca Fsp = Fuerza previa axial en el tornillo con un 90 %

de uso (según la hipótesis de la modificación de la energía)

MA = Par de apriete durante el montaje

Nota importante: es imprescindible que lea las instrucciones sobre los valores indicativos mencionados antes. Los valores de tabla indicados arriba en combinación con los coeficientes de fricción sólo son válidos para tornillos de vástago (los tornillos extensibles suelen requerir unos valores de apriete inferiores). El diámetro de fricción efectivo en el apoyo de la cabeza del tornillo ha sido determinado con 1,3 x el diámetro exterior de la rosca. Por eso la aplicación sólo es válida para tornillos de vástago convencionales, normalmente tornillos de cabeza hexagonal y cilíndrica (p. ej. DIN EN ISO 4014, 4017, 4762, DIN 7984). Al utilizar tornillos con resistencia alta (de 8.8 hasta 12.9) y piezas sujetadas de materiales blandos, será necesario comprobar sin falta la presión de contacto interfacial debajo de la cabeza del tornillo.

1) Todos los valores de dureza analizados en diferentes materiales por medio de diferentes métodos de ensayo de dureza sólo se pueden comparar a modo aproximativo.

2) Los valores Rockwell indicados para un decimal sólo sirven para la interpolación y, en el resultado final, se deberán redondear a números enteros.

DurezaVickers

DurezaBrinell

Dureza Rockwell2)

Resistencia a la tracción

HV 30 HB 30 HRB HRC sB N/mm2

85 80,7 36,4 – 270 85 85 42,4 – 290 90 90 47,4 – 310 95 95 52 – 320100 100 56,4 – 340105 105 60 – 360110 110 63,4 – 380115 115 66,4 – 390120 120 69,4 – 410125 125 72 – 420130 130 74,4 – 440135 135 76,4 – 460140 140 78,4 – 470145 145 80,4 – 490150 150 82,2 – 500155 155 83,8 – 520160 160 85,4 – 540165 165 86,8 – 550170 170 88,2 – 570175 175 89,6 – 590180 180 90,8 – 600185 185 91,8 – 620200 190 91,5 – 640195 195 94 – 660200 200 95 – 670205 205 95,8 – 680210 210 96,6 – 710225 214 96,6 – 720220 220 98,2 – 730225 225 99 – 750230 230 – 19,2 760235 235 – 20,2 780240 240 – 21,2 800

DurezaVickers

DurezaBrinell

Dureza Rockwell2)



245 245 – 22,1 820250 250 – 23 830255 255 – 23,8 850260 260 – 24,6 870265 265 – 25,4 880280 266 – 27,1 900275 275 – 26,9 920280 280 – 27,6 940285 285 – 28,3 950290 290 – 29 970295 295 – 29,6 990300 300 – 30,3 1010310 310 – 31,5 1040320 320 – 32,7 1080330 330 – 33,8 1110340 340 – 34,9 1140350 350 – 36 1170360 359 – 37 1200370 368 – 38 1230380 376 – 38,9 1260390 385 – 39,8 1290400 392 – 40,7 1320410 400 – 41,5 1350420 408 – 42,4 1380430 415 – 43,2 1410440 423 – 44 1430450 430 – 44,8 1460460 – – 45,6 (1490)470 – – 46,3 (1520)480 – – 47 (1550)490 – – 47,7 (1580)500 – – 48,3 (1600)510 – – 49,1 (1630)

DurezaVickers

DurezaBrinell

Dureza Rockwell2)



520 – – 49,7 (1660)530 – – 50,4 (1690)540 – – 51 (1710)550 – – 51,6 (1740)560 – – 52,5 (1770)570 – – 52,8 (1790)580 – – 53,3 (1820)590 – – 53,9 (1850)600 – – 54,4 (1870)610 – – 55 (1900)620 – – 55,5 (1930)630 – – 56 (1950)640 – – 56,5 (1980)650 – – 57 (2000)660 – – 57,5 (2030)670 – – 58 (2050)680 – – 58,5 (2080)690 – – 59 (2110)700 – – 59,5 (2130)720 – – 60,4 (2170)740 – – 61,2 (2220)760 – – 62 (2260)780 – – 62,8 (2300)800 – – 63,6 –820 – – 64,3 –840 – – 65 –860 – – 65,7 –880 – – 66,3 –900 – – 66,9 –920 – – 67,5 –940 – – 68 –

Tornillos de vástago con roscas métricas ISO conforme a DIN 13 parte 12 (selección)4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9

Fuerza de pretensión= Fsp Par de apriete = MA

FspN

MAN•m

FspN

MAN•m

FspN

MAN•m

FspN

MAN•m

FspN

MAN•m

FspN

MAN•m

M2M2,5M3

338 563 845

0,13 0,269 0,48

422 703 1056

0,163 0,336 0,600

675 1125 1689

0,261 0,537 0,961

901 1500 2253

0,348 0,716 1,281

1267 2110 3168

0,489 1,007 1,801

1520 2532 3801

0,587 1,209 2,161

4 5 5,5

M3,5M4M4,5

1133 1463 1901

0,754 1,115 1,621

1416 1829 2376

0,942 1,393 2,026

2266 2927 3801

1,507 2,229 3,242

3021 3902 5068

2,009 2,792 4,323

4248 5487 7127

2,826 4,180 6,079

5098 6585 8553

3,391 5,016 7,295

6 7 7

M5M6M8

2395 3379 6202

2,261 3,843 9,349

2994 4224 7753

2,872 4,803 11,686

4790 6758 12404

4,523 7,685 18,698

6387 9011 16539

6,03 10,247 24,931

8982 12671 23258

8,480 14,410 35,059

10778 15205 27909

10,176 17,292 42,070

7 + 8 8 + 10 10 + 13

M10M12M14

9876 14400 19775

18,54 32,37 51,77

12346 18000 24719

23,18 40,46 64,71

19752 28801 39551

37,09 64,74 103,54

26336 38401 52734

49,45 86,32 138,06

37034 54001 74158

69,54 121,38 194,14

44441 64801 88989

83,44 145,66 232,97

13 – 17 15 – 19 22 + 24

M16M18M20

27221 33078 42534

80,62 111,09 157,46

34027 41347 53167

100,77 138,86 196,82

54443 66155 85067

161,24 222,17 314,91

72591 88207 113423

214,98 296,23 419,88

102080 124041 159501

302,32 416,58 590,46

122497 148850 191401

362,78 499,89 708,55

21 + 24 27 27 – 34

M22M24M27

53175 61248 80670

215,1 272,1 399,9

66469 76560100837

268,9 340,1 499,9

106350 122497 161339

430,2 544,2 799,9

141800 163329 215119

573,7 725,6 1066,5

199406 229681 302512

806,7 1020,3 1499,7

239288 275617 363014

968 1224,4 1799,7

32 – 41 36 + 41 41 + 46

M30M33M36

98027122241143413

541,7 738,5 948

122633152801179266

677,2 923,21185

196054 244482 286826

1083,4 1477,1 1896

261405 325976 382434

1444,6 1969,4 2528

367600 458404 537798

2031,5 2769,5 3555

441120 550084 645358

2437,7 3323,4 4265,9

46 + 50 50 + 55 55 + 60

M39M42M45

172420197407231206

122915191898

215525246758289007

153618992373

344839 394813 462412

2457 3038 3796

459786 526417 616549

3276 4050 5062

646574 740275 867022

4607 5696 7118

775888 8883291040426

5529 6835 8541

60 + 65 65 70

M48M52M56

280008312056359843

228229543672

325010390070449804

285336924591

520015 624112 719689

4565 5907 7345

693354 832149 959581

6086 7876 9793

97502911702091349411

85591107613772

117003514042511619293

102711329216526

75 80 85

M60M64M68

420651475860545427

468255366720

525813594825681784

572869208400

841301 9517201090855

91641107113440

112173512689601454473

122191476217919

157744017844762045353

171832075925199

189292821413712454423

206192491130239

90 95100

Tornillos de vástago con roscas métricas finas ISO conforme a DIN 13 parte 12 (selección)M8 x 1M10 x 1M12 x 1,5

6805 11418 15312

10,09 20,83 34,01

8507 14272 19140

12,6 26,04 42,51

13611 22835 30624

20,15 41,66 68,02

18148 30447 40832

26,87 55,55 90,69

25520 42816 57420

37,79 78,11 127,54

30624 51379 68904

45,35 93,73 153,05

10 + 13 13 – 17 16 – 19

M14 x 1,5M16 x 1,5M18 x 1,5

21934 29741 38733

56,25 96,5 125,95

27418 37177 48417

70,32 108,12 157,44

43868 59483 77467

112,51 172,99 251,91

58491 79310 103289

150,01 230,66 335,88

82253 111530 145250

210,96 324,36 472,33

98703 133836 174300

253,15 389,23 566,8

22 + 24 21 + 24 27

M20 x 1,5M22 x 1,5M24 x 1,5

48910 60272 72818

175,9 237,4 311,8

61138 75340 91022

219,8 296,8 389,8

97820 120543 145635

351,7 474,8 623,7

130427 160724 194180

468,9 633,1 831,6

183413 226019 273066

659,4 890,3 1169,4

220096 271223 327680

791,3 1068,3 1403,3

27 – 34 32 – 41 38 + 41

ES

ES

Fuerzas de pretensión y pares de apriete

10/111

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Valores de apriete/pares de ensayo

Tornillos-pares de apriete N•mno obligatorios

(metros newton)Estos pares de apriete son valores orientativos para roscas métricas conforme a DIN 13 y bases de cabeza de tornillo conforme a DIN 912; 931; 934; 6912; 7984 y 7990. Suponen un uso del límite de estirado del tornillo del 90 %. Se toma como base un coeficiente de fricción 0,14 (tornillos nuevos, sin tratamiento posterior, en seco).Tenga en cuenta: En casos extremos, por ejemplo, con tornillos lubricados con pasta MOS2 y en elementos de conexión revestidos con cadmio por los dos lados, el valor de apriete debe reducirse aprox. un 20 %.

Llaves para tornillos-pares de ensayo conforme a DIN 899 (valores garantizados mínimos)

N•m (1 kpm ≈ 10 N•m)Cuadrado interior conforme a DIN 3120

6,3 10 12,5 20 25

Valores de apriete para clases de resistencia conforme a DIN 267.

4.6 5.6 6.9 8.8 10.9 12.9

M2 0,123 0,162 0,314 0,373 0,520 0,628 4 1,9 10,4M2,3* 0,196 0,265 0,51 0,598 0,843 1,01 4,5 2,64 12,6M2,6* 0,284 0,373 0,726 0,863 1,206 1,451 5 3,55 15,1M3 0,441 0,588 1,128 1,344 1,883 2,256 5,5 4,64 2,32 17,8

(M3,5) 0,677 0,902 1,736 2,06 2,893 3,481 6 17,6 7,4 5,92 17,6 2,96 20,6 23,2M4 1 1,344 2,599 3,04 4,315 5,148 7 25,2 11,4 9,12 25,2 4,56 26,8 33,2M5 1,916 2,648 5,099 6,031 8,483 10,2 8

9 34,5 45,5

16,6 23

13,3 18,4

34,5 45,5

34,5 45,5

6,65 9,2

33,6 41,1

45,5 59,9

94,1 119,2

M6 3,432 4,511 8,728 10,3 14,71 17,652 10 58,1 31 24,8 58,1 58,1 58,1 12,4 49,1 76,7 147(M7) 5,59 7,453 14,22 17,162 24,517 28,439 11

12 72,7 89,1

40,4 51,5

32,3 41,2

72,7 89,1

72,7 89,1

72,7 89,1

16,1 20,6

57,8 67,0

96 118

178 212

M8 8,238 10,787 21,575 25,497 35,304 42,168 13 14

107 128

64,5 79,4

51,6 63,5

107 128

107 128

107 128

25,8 31,7

68,6 68,6

141 169

249 288

M10

16,67

21,575

42,168

50,014

70,608

85,317

15 16 17

150 175 201

96,2 115 134

77 92,3 107

150 175 201

150 175 201

150 175 201

38,5 46,1 53,5

198 225 225

331 377 425

M12 28,44 38,246 73,55 87,279 122,6 147,1

18 19 20

230 261 294

160 186 215

128 149 172

230 261 294

230 261 294

230 261 294

64 74,5 86

225 225 225

477 531 569

569 –

(M14) 45,11 60,801 116,7 138,3 194,2 235,4

21 22 23

330 368 408

247 281 319

198 225 255

330 368 408

330 368 408

330 368 408

99 112 127

225 225

569 569 569

– 569 569

M16

69,63

93,163

178,5

210,8

299,1

357,9

24 25 26

451 496 544

359 402 449

287 322 359

451 496 544

451 496 544

451 496 544

143 161 179

569 569 569

569 583 624

(M18) 95,12 127,5 245,2 289,3 411,9 490,3 27 28

594 647

499 552

399 442

594 647

594 647

594 647

199 221

569 569

665 707

(M20) 135,3 180,45 384,1 411,9 578,6 696,3 30 760 670 536 760 760 760 268 569 795(M22) 182,4 245,16 470,7 559 784 941,4 32

34 884 1019

804 951

643 761

884 1019

884 1019

884 1019

321 381

569 569

888 984

M24 230,5 308,91 598,2 711 1000 1196 36 1165 1117 894 1165 1165 1165 447 1084 1677(M27) 343,2 460,9 887,5 1049 1481 1775 41 1579 1442 1154 1579 1579 1579 577 1353 1910M30 465,8 622,72 1206 1422 2010 2403 46 2067 1816 1453 2067 2067 2067 726 1569 2143

(M33) 632,5 848,3 1628 1932 2716 3266 50 2512 2145 1716 2512 2512 2512 858 1569 2329M36 814 1089 2099 2481 3491 4197 55 3140 2077 3140 3140 3140 1038 1569 2562

(M39) 1059 1412 2716 3226 4531 5443 60 3849 2471 3849 3849 1235 1569 2795M42 1304 1746 3364 3991 5609 6727 65 4021 4021 4021 1422 2795

(M45) 1638 2177 4207 4992 7012 8414 70 4658 4658 4658 1618 2795M48 1981 2638 5080 6021 8473 10150 75 5394 5394 1765 2795

(M52) 2540 3393 6541 7747 10885 13092 80 6178 6178 1912 2795M56 3168 4227 8149 9650 13582 16279 85 6963 6963 2059 Los pares de ensayo coincidentes

se desprenden de la teórica resistencia del cuadrado de la conexión.

(M60) 3932 5247 10101 11964 16867 20202 90 7845 7545 –M64 4737 6306 12160 14416 20300 24320 95 8336 8336 –

* Estas medidas no se contemplan en DIN ISO 272, por lo que se deben evitar, si es posible también las medidas entre paréntesis.

Nota:Clasificación de entrecaras para los diámetros de rosca según las diferentes normas, véase Ç 10/112.Se debe señalar expresamente que en la columna "Llaves para tornillos-pares de ensayo conforme a DIN 899" se trata de valores garantizados mínimos.

Los tornillos a partir de M39 en los grados de calidad 4.6; 5.6; 6.9; 8.8; 10.9 y 12.9 no están normalizados.

Tenga en cuenta:las llaves de vaso para apriete manual no son adecuadas para el uso con destornilladores de golpe y pueden causar accidentes.

ES

ES

Valores de apriete y pares de ensayo

10/112

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

* Sin norma.

Entrecaras y diámetros de rosca

Entrecaras Width Across Flats

∅ de rosca Diameter of Thread ∅ de roscaDiameter of Bolts

EntrecarasWidth Across FlatsUnified

EstándarAmeric. National Standard

Ansi B 18.2.1...1972 Ansi B 18.2.2...1972

Nuts Bolts + Screws

Ale

man

ia (B

DR

)M

étri

ca c

onfo

rme

aD

IN IS

O 2

72

Fran

cia

NFE

27.

..311

(69)

27.

..411

(69)

Sue

cia

SM

S 2

164.

..196

7 y

ISO

2

175.

..197

1

Mét

rica

par

aU

nion

es H

V c

onfo

rme

aD

IN 6

914.

..691

5 Pulgadas(inches)

mm

Nor

mal

Ser

ies

BS

176

8

Hea

vy S

erie

s B

S 1

769

Squa

re B

olt,

Hex

Bol

t,

Hex

Cap

Scr

ew, (

Fini

shed

Hex

Bol

t) La

g Sc

rew

Hea

vy H

ex B

olt

Hea

vy H

ex S

crew

Hea

vy S

truc

tura

l Bol

t

Hex

Fla

t, He

x Fl

at J

am H

ex, H

ex

Jam

, Hex

Slo

tted,

Hex

Thi

ck,

Hex

Thic

k Sl

otte

d, H

ex C

astle

Hea

vy S

quar

e, H

eavy

Hex

Fla

t,H

eavy

Hex

Fla

t Jam

, Hea

vy H

ex,

Heav

y He

x Ja

m, H

eavy

Hex

, Slo

tted

Squ

are

Nut

BS916

1083

Pulgadas(inches)

mm

2,5 3 3,2

1 1,4+1,2 1,6

4 4,5 5

2 2,3 2,5

2+2,2 2,5

5/32

3/16

0,1562

0,1875

3,97

4,76

8 BA7 BA6 BA

0,1520,1720,193

3,86 4,37 4,9

5,5 6

3 3,5

3 3,5

3+3,5 7/321/4

0,21870,25

5,56 6,35

5 BA4 BA1/16 W

0,220,2480,256

5,59 6,3 6,9

7

7+ 8

4 5

4 5

4+4,5 5

9/32

5/16

0,2812

0,3125

7,14

7,94Nº 10

3 BA3/32 W2 BA

0,2820,2970,324

7,16 7,54 8,23

9

8+10

5 Alt 6

6

6

11/323/813/32

0,34380,3750,4062

8,73 9,52 10,32

1/4*1/8 W1 BA0 BA

(3/16)

(7/32)

0,340,3650,413

8,64 9,27 10,49

11 12 10+13

7 8

7 8

7 8

7/16

1/2

0,4375

0,5

11,11

12,7

1/4

5/16

1/4

5/16

1/4

5/16 1/4

1/4 3/16 W

1/4 W

1/4

5/16

0,445

0,525

11,3

13,34 14* 15 16

8 Alt 10 KFZ

9/1619/325/8

0,56250,59380,625

14,29 15,08 15,88

3/8

7/16

3/8

7/16

3/8 3/8 5/16

3/85/16 W 3/8 0,6 15,24

13+15+17 18 15+18+19

10 12

10 12

10 12

11/16

3/4

0,6875

0,75

17,46

19,05

7/16

1/2 1/2

7/16

1/2

3/8

7/16 7/163/8 W 7/16 0,71 18,03

20* 18+21 22+24

14

14

14

12

25/3213/167/8

0,78120,81250,875

19,84 20,64 22,22

9/169/16 1/2

9/161/2 9/16 1/2

1/2 7/16 W 1/2 0,82 20,83

23* 21 +24 26*+27

16

16

16

15/161.

0,93751

23,81 25,4

5/85/8

5/8 5/8 9/165/8

1/2 W 9/16 0,92 23,37

26* 27 27+28*+30

18

18

18 16 1.1/16 1,0625 26,99 5/8 5/8 5/8

9/16 W

5/8 W

5/8

(11/16)

1,01

1,1

25,65

27,94

27+30+34 32+36+41

20 22

20 22

20 22

20

1.1/81.3/161.1/4

1,1251,18751,25

28,58 30,16 31,75

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

3/411/16 W 3/4 1,2 30,48

34 36+41

22 24

24

24

22

1.5/161.3/81.7/16

1,31251,3751,4375

33,34 34,92 36,51

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8 3/4 W13/16 W

7/8(15/18)

1,31,39

33,02 35,31

38* 41+46

27

27

27

24

1.1/21.5/81.11/16

1,51,6251,6875

38,1 41,28 42,86

1.

1.1/81.

1.

1.1/81.

1.

1.1/81.

1.

1.1/8

7/8 W

1. W

1.

1.1/8

1,48

1,67

37,59

42,42

46+50

30

30

30

27

1.3/41.13/161.7/8

1,751,81251,875

44,45 46,04 47,62 1.1/4

1.1/81.1/4

1.1/81.1/4

1.1/81.1/4 1.1/8 W 1.1/4 1,86 47,24

50+55 55+60

33 36

33 36

33 36

2.2.1/162.3/16

22,06252,1875

50,8 52,39 55,56

1.3/81.1/4

1.3/81.3/8

1.1/4

1.3/81.3/8

1.1/4

1.3/81.3/8 1.1/4 W 1.3/8 2,05 52,07

60+65

39

39

39

2.1/42.3/82.7/16

2,252,3752,4375

57,15 60,32 61,91

1.1/21.1/2

1.1/2

1.5/81.1/2

1.1/21.1/2

1.1/2 1.3/8 W

1.1/2 W

1.1/2

1.5/8

2,22

2,41

56,39

61,21 65 70

42

45

42

45

42

45

2.9/162.5/82.3/4

2,56252,3752,75

65,09 66,68 69,85

1.3/41.3/4

1.3/41.5/8

1.3/4

1.5/8

1.3/4

1.5/8 W

1.3/4 W

1.3/4

2.

2,58

2,76

65,53

70,1

75

48

48

48

2.13/162.15/163.

2,81252,93753

71,44 74,61 76,2 2.

1.7/8

2.1.7/8 1.7/8

(1.7/8 W) 76,7 80 85 90

52 56 60

52 56 60

52 56 60

3.1/83.3/83.1/2

3,1253,3753,5

79,38 85,72 88,9

2.2.1/4

2.

2.1/4

2.

2.1/42. W

2.1/4

2.1/2

3,15

3,55

80,01

90,17 95 100

64 68

64 68

64 68

3.3/43.7/8

3,753,875

95,25 98,42

2.1/22.1/2 2.1/2 2.3/4 3,89 98,81

105110115

72 76 80

72 76 80

72 76 80

4.1/84.1/44.1/2

4,1254,254,5

104,78107,95114,3

2.3/4

3.2.3/4 2.3/4

3.

3.1/4

4,18

4,53

106,17

115,06120125

85

85

85

4.5/84.7/85.

4,6254,8755

117,48123,82127

3.1/43. 3.

3.1/43.1/2 4,85 123,19

130135140

90 95

90 95

90 95

5.1/45.3/85.5/8

5,255,3755,625

133,35136,52142,88

3.1/2

3.3/4

3.1/23.1/23.3/4

3.3/4

4.

5,18

5,55

131,57

140,97145150155

100105110

100105110

100105110

5.3/46.6.1/8

5,7566,125

146,05152,4155,58

4.3.3/44.4. 4.1/2 6,38 162,05

160165170

115120

115120

115120

175*180185

∅125130

200210

140150

ES

ES

Entrecaras y diámetros de rosca

10/113

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

1. Indicaciones generales

• Lleve ropa protectora y tenga en cuenta las instrucciones de seguridad.• Tenga en cuenta la velocidad máxima. La encontrará en el embalaje y

en el mismo cepillo. La velocidad de trabajo normalmente descenderá.• La anchura de trabajo es la superficie de contacto entre el cepillo y la

pieza. Para medir la anchura de trabajo se presionan ligeramente las superficies de relleno.

2. Campos de aplicación de cepillos de máquina

Cepillos de máquina

Tipo de cepillo AplicaciónMecanizado de varillas macizas y huecas, perfiles, cordones de soldadura, bordes de corte,ruedas dentadas, ranuras y superficies estrechas.

Cepillos circularesMecanizado de esquinas, bordes, puntos de difícil acceso y paralimpieza de superficies.

Cepillos cónicosMecanizado de superficies, cordones de soldadura y placas de metal.

Cepillos de copaMecanizado de puntos de difícil acceso y superficies interiores.

Cepillos de pincel

3. Características de los materiales de relleno

Alambre de acero, onduladoFlexible, ideal para el mecanizado ligero de superficies y trabajos de desbarbado de acero, fundición y madera.

Alambre de acero, trenzado, onduladoRotura de alambre reducida, ideal para la rectificación de superficies finas, satinadas.

Alambre de acero, liso/trenzadoAgresivo, para altas exigencias del cepillo como el mecanizado de cordones de soldadura, trabajos de desoxidación y de limpieza de acero y fundición. El alambre liso también es apto para madera.

Alambre de acero inoxidableComo el alambre de acero, pero para el mecanizado de acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos.

Alambre de latón, onduladoFlexible, ideal para trabajos ligeros de limpieza y acabado de s uperficies de metales no ferroso, en especial el cobre y el latón, así como madera blanda.

Hilos de nilón entremezclados con carburo de silicioGran elasticidad sin peligro de rotura, para desbarbar, desoxidar, rascar y rectificar metales no ferrosos y acero inoxidable.

ES

ES

Técnicas de tratamiento superficial

10/114

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

min-1 diámetro in mm 20 40 50 80 100 125 150 180 200

800 3,35 4,19 5,23 6,28 7,53 8,37 900 2,35 3,77 4,71 5,88 7,06 8,48 9,41 1150 3,01 4,81 6,01 7,52 9,02 10,83 12,03 1200 1,26 2,51 3,14 5,02 6,28 7,85 9,41 11,30 12,55 1400 1,46 2,93 3,66 5,86 7,32 9,15 10,98 13,18 14,64 1500 1,57 3,14 3,92 6,28 7,85 9,81 11,77 14,13 15,69 1800 1,88 3,77 4,71 7,54 9,41 11,77 14,12 16,95 18,83 2000 2,09 4,19 5,23 8,37 10,26 13,08 15,69 18,84 20,92 2500 2,62 5,23 6,54 10,47 13,08 16,35 19,61 23,55 26,15 2800 2,93 5,86 7,32 11,72 14,64 18,31 21,97 26,37 29,29 3000 3,14 6,28 7,85 12,56 15,69 19,62 23,54 28,26 31,38 3200 3,35 6,70 8,37 13,40 16,74 20,92 25,10 30,14 33,47 3500 3,66 7,33 9,15 14,65 18,31 22,89 27,46 32,97 36,61 4000 4,19 8,37 10,46 16,75 20,92 26,16 31,38 37,68 41,84 4500 4,70 9,42 11,77 18,84 23,54 29,43 35,30 42,40 47,07 5000 5,23 10,47 13,08 20,93 26,15 32,70 39,23 47,10 52,33 5400 5,65 11,30 14,12 22,94 28,24 35,31 42,36 50,67 56,48 6000 6,28 12,56 15,69 25,12 31,38 39,24 47,07 56,52 62,76 7000 7,33 14,66 18,31 29,31 36,61 45,78 54,92 65,94 73,22 8000 8,37 16,75 20,92 33,94 41,48 52,32 62,76 75,36 83,73 9000 9,42 18,84 23,54 37,68 47,07 58,86 70,61 84,78 94,20 10000 10,47 20,93 26,17 41,86 52,33 65,40 78,50 94,20 12500 13,08 26,17 32,71 52,33 65,42 81,75 98,13 15000 15,70 31,40 39,25 62,80 17500 18,32 36,63 45,79 73,26 20000 20,93 41,87 52,33 83,73 22500 23,55 47,10 58,88 94,20 25000 26,17 52,33 65,42 104,66

mm anchura de trabajo

Velocidades de rotación Valores orientativos de potencia necesaria para cepillos circulares

Limas de precisión 4"/100 mm – 8"/200 mm

Limas de aguja

Limas de precisión 10"/250 mm

Datos técnicos para cepillos circulares

Tabla comparativa de picado suizo/picado alemán

Picado suizo 00 0 1 2 3 4 5 6Número picados/ dientes por cm 16 20 25 31 38 46 56 68

= Picado alemánLimas 4"/100 mm 1 – 2 3 – 4 5 6Limas 5"/125 mm 1 2 – 3 – 4 5 6Limas 6"/150 mm 1 2 3 – 4 5 6 8Limas 8"/200 mm 1 2 3 4 – 5 6 8

Picado suizo 00 0 1 2 3 4Número picados/ dientes por cm 12 16 20 25 31 38

= Picado alemánLimas 10"/250 mm 1 2 3 – 4 5

Picado suizo 00 0 1 2 3 4Número picados/ dientes por cm 20 25 31 38 46 56

= Picado alemán 00 1 2 3 4 5

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Construcción del cuerpo abrasivoMuelas abrasivosUna muela abrasivo consta de medio abrasivo, aglutinante y poros de aire. El medio abrasivo es la herramienta propiamente dicha, el aglutinante es el soporte de la herramienta. Para poder evaluar una muela de rectificar también se deben tener en cuenta el tamaño de grano del medio abrasivo y la cantidad de aglutinante (el grado de dureza). Los símbolos de las denominaciones de los medios abrasivos están sujetos a normas internacionales.

Medios abrasivosSe utilizan 4 grupos de medios abrasivos sintéticos:1. Corindón (óxido de aluminio) 2. Carburo de silicio 3. Diamante 4. Nitruro de boro

A modo general se puede decir que los corindones son apropiados para materiales con una alta resistencia a la tracción, como acero, hierro forjable y fundición maleable. El carburo de silicio es eficaz en materiales con baja resistencia a la tracción, p. ej., hierro fundido, cobre, piedra natural, metal duro, etc. Hoy en día se utiliza el diamante para rectificar metales duros. Para aceros rápidos de alta aleación se ha desarrollado un nuevo medio abrasivo, el nitruro de boro.

NK = corindón normal de gran tenacidad

EK = corindón especial, blanco, muy duro y frágil

EKD = corindón especial, rosa muy duro, resistencia

de grano mayor que EK

SCg = SiC, verde extremadamente

duro y frágil

KA ó ..Z = corindón de circonio de resistencia

mecánica muy alta

Dureza y resistencia al calor

Cada grupo principal de medios abrasivos contiene, además, tipos especiales con propiedades que difieren ligeramente. Sin embargo, primero debería tenerse claro qué es lo que distingue a los grupos principales entre sí y para qué aplicaciones son apropiadosDatos de pedido:Para poder evaluar correctamente los requisitos de un proceso de rectificado o amolado y poder escoger la muela abrasiva apropiada para cada finalidad será necesario coordinar con exactitud la muela abrasiva, la pieza, el procedimiento de trabajo elegido, las condiciones de servicio y los requisitos especiales de la finalidad concreta del rectificado o amolado.Por eso son necesarios los siguientes datos: Para los primeros pedido:Forma y dimensiones de la muela; en caso de perfiles o formas especiales además se deberá añadir un esbozo. Datos de la pieza que se vaya a tratar, tanto en lo que se refiere al material, por ejemplo, acero templado o no templado, fundición gris, bronce, metal duro, etc., como también en lo que se refiere al tipo y tamaño de las piezas y de las superficies a tratar. A veces también son importantes las tolerancias de rectificado, etc. Procedimiento elegido de trabajo (amolado), p. ej., amolado a mano o rectificado a máquina (rectificado plano, rectificado interior, rectificado de cilindrado exterior, etc.). Rectificadoras disponibles, eventualmente tipos, estado de la máquina (almacenamiento), datos sobre la velocidad o velocidad periférica de la muela, tipo de aproximación, datos acerca de si se trabajará en proceso de rectificado al largo o punzador. A menudo es importante la cuestión del rectificado o perfilado ulterior de la muela abrasiva. Datos sobre si el rectificado será en seco o en mojado y el líquido refrigerante. Qué requisitos especiales hay, por ejemplo, gran capacidad abrasiva, calidad de la superficie, alta precisión dimensional, requisito de amolado frío (de lo contrario existirá el riesgo de grietas de rectificado o también de piel blanda).Por ese motivo la cuestión a responder es:¿Qué se rectifica, cómo se rectifica, dónde (en que máquina) se rectifica, qué requisitos especiales más debe satisfacer la muela abrasiva? De ser necesario solicite asesoramiento profesional.Por eso, para poder evaluar correctamente un problema de rectificado, se nos deberá informar en primer lugar sobre las circunstancias o condiciones de servicio "especiales" y que difieran de la norma. En un caso dado también sería deseable que se nos indicara qué muela de rectificar ha trabajado satisfactoriamente hasta el momento. Recomendamos dejar una pieza residual de dicha muela satisfactoria.Cuando realice más pedidos:Breve referencia a la entrega anterior y adjuntar una etiqueta de dimensiones de las muelas adquiridas hasta el momento, con datos exactos sobre calidad y dimensiones.

Muelas abrasivas

Medios abrasivos Durezakp/mm2

Resistencia al caloren °C

Para rectificar (campo de aplicación)

Diamante 7000 650 Metal duro, cerámica y otros materiales duros, materiales con viruta corta

Nitruro de boro 4700 1400 Acero rápido de alto rendimiento (HSS)con una resistencia a la tracción de 500 a 2000 kp/mm2

Carburo de silicio 2500 1200 Fundición gris, austenítico, acero inoxidable(taco abrasivo para metales duros)

Corindón (óxido de aluminio)

2100 2000 Acero, acero fundido, metales no férricos

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Tamaño del granoLos tamaños del grano se identifican según la escala internacional de clasificación por criba con los números del 8 (muy grueso) al 400 (muy fino).

Dureza y texturaContemplamos un ejemplo de denomina-ción de calidad de una herramienta abrasiva cerámica. El principio estructural de una herramienta cerámica de amolar. Las muelas abrasivas se fabrican con durezas constructi-vas diferentes, es decir, los granos abrasivos se aglutinan con diferente dureza y composi-ciones asimismo diferentes. La resistencia de la ligadura se modifica sobre todo variando la cantidad del aglutinante. El método principal para aumentar la resistencia de la ligadura consiste en aumentar la cantidad de agluti-nante y, en contraposición, reducir los poros de aire. Este hecho se define como aumento del grado de la muela. Los grados se identifican con letras. También se puede aumentar la cantidad de aglutinante y, en contraposición, reducir la cantidad de medio abrasivo. La textura se identifica con una cifra. En esta figura se ilustra la rela-ción entre cantidad de aglutinante, cantidad de poros y cantidad de medio abrasivo. Para el grado de dureza valdrá que las letras del comienzo del abecedario identifican muelas muy blandas (C, D, E), mientras que las letras del final del abecedario (T, U, V) identifican muelas muy duras. La resistencia de una muela abrasiva depende, entre otros factores, del tamaño del grano.

El grado se identifica con símbolos de letras de la manera siguiente:

Ejemplo de pedido: Disco abrasivo, corindón blancoDiámetro x anchura x perforación (cuando sea necesario, dimensiones de la entalladura anchura x profundidad)Grano x dureza x medio abrasivo x aglomerante

Granulados habituales para el afilado de herramientas (afiladora)Corindón blanco grano 046 dureza M/K (EK) grano 060 dureza M/K grano 080 dureza L/KGranulados habituales para metal duro (afiladora)Carburo de silicio grano 046/60 dureza Jot (SC) grano 080 dureza Jot grano 100/120 dureza JotGranulados habituales para acabado por desbaste (afiladora)Corindón normal grano 024 dureza Q (NK) grano 036 dureza P

Criba con 8 mallas por pulgada Criba con 60 mallas por pulgadaCriba con 24 mallas por pulgada

Tamaño del grano: 8 Tamaño del grano: 24 Tamaño del grano: 60

El medio abrasivo se funde en un horno eléctrico de fundición. A continuación se fracturan los bloques de medio abrasivo y se clasifican en los tamaños de grano indicados arriba mediante proceso de cribado. Cada tamaño de grano se define según la cantidad de mallas por pulgada inglesa de la criba por la cual ha pasado el grano. Un medio abrasivo que, por ejemplo, pasa por una criba de 8 mallas por pulgada pero que queda retenida en la siguiente criba de 10 mallas se identificará como grano 8. Los esbozos de arriba ilustran este hecho mediante unos cuantos ejemplos de tamaños de grano 8, 24 y 60.

Los granos muy finos (malla 280-1200) se definen mediante un método fotográfico de sedimentación.

Como regla básica tosca se puede decir que al duplicarse el número de tamaño del grano se reduce más o menos a la mitad el diámetro medio de los granos. En contraposición, la cantidad de granos abrasivos por unidad de superficie de la herramienta abrasiva más o menos se cuadruplica.

Como regla general valdrá:Granos más gruesos para abrasión más tos-ca, piezas más grandes, materiales más blan-dos, superficies de contacto más grandes.Granos más finos para mayor lisura, piezas más pequeñas, materiales más duros, superfi-cies de contacto más pequeñas

Muelas abrasivas

grueso media fino muy fino 8 30 80 18010 36 90 22012 46 100 24014 54 120 28016 60 150 32020 – – 40024 – – –

muy blando C D E F Gblando H I J Kmedio L M N Oduro P Qu R Smuy duro T U W Z

Dimensiones Grano Dureza Medios abrasivos Aglomerante300 x 40 x 76(A. 130 x 20)

46 M EK cerámico

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mm

460

440

420

400

380

360

340

320

300

280

260

240

220

200

180

160

140

120

100

80

40

200 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 mmDiámetro exterior del cuerpo abrasivo

Anc

hura

del

cue

rpo

abra

sivo

La forma rentable de reavivar muelas con diamantes individuales empieza con la elección del tamaño correcto del diamante en rela-ción con el diámetro y la anchura del cuerpo abrasivo.

Sin utilizar antes de su uso

Deténgase Rodear ahora

Demasiado tarde Perdida del diamante

Inclinación 5–12 Aproximación 0,02–0,05 mm máx.

Máx. 0,5–1,5 mm Anchura del borde de trabajo

Girado 90° nuevo filo ganado

Además tenga en cuenta: – Avance lateral para rea-

vivar 0,05–0,2 mm/U

– suficiente enfriamiento continuo

– proteger siempre el diamante contra impactos y golpes

Manejo de diamantes individuales para reavivar muelas

Notas

Pe

so op

erat

ivo d

el dia

man

te en

quil

ates

0,25 0

,50 0

,75

1,0

0

1

,25

1,5

0

1,7

5

2,00

Diam

ante

nuev

o

0,05 0

,25 0

,35

0,5

0

0

,60

0,7

0

0,8

5

1,00

Diam

ante

des

gasta

do

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Calidad PFERD, certificado conforme a EN ISO 9001

Recomendaciones de uso: Las muelas con vástago de mango se caracterizan por su capacidad de remoción de material constante y superior al promedio así como por su larga vida útil y, además, producen una calidad de superficie alta en la pieza. De entre una amplia gama de tipos de grano, tamaños de grano y grados de dureza se fabrican para cada aplicación individual las muelas con vástago adaptadas, que se caracterizan por su alta constancia de forma y su estrecha tolerancia dimensional.

La concentricidad exacta de las muelas con vástago PFERD

• Respeta la salud del usuario.

• Cuida los motores.

• Permite un trabajo tranquilo.

• Evita marcas por vibración.

• Evita el desgaste.

Estos resúmenes muestran qué tipos de grano y qué durezas se recomiendan para los diferentes materiales. Diferenciamos los tipos de aplicación rectificado de bordes y de superficies.

Recomendaciones para optimización de la selección

de muelas abrasivas con vástago:

Rectificado de bordes/ Aplicación robusta

Tratamiento superficial/ Uso universal

Recomenda-ción:

Aglomerante duro Aglomerante blando

Dureza: N, O, R, T L, H, I, J, K, M

Ventajas: máxima estabilidad de bor-des, larga duración de la vida útil, menos desgaste de herramientas.

alta capacidad de abrasión, tiempo de rectificado más corto, gastos de personal mínimos.

Conclusión:

Solución rentable del trabajo de procesamiento: Rectificado de bordes y aplicación robusta en motores de baja velocidad en relación con el ∅ de la herramienta = ahorro de gastos.

Los costes de un uso intenso de la herramienta se compensan de sobras por el ahorro de gastos – en personal = ahorro de gastos.

Requisito: Más revoluciones dependien-do del ∅ de la herramienta.

Muelas con vástago

Aglomerante n Aglomerante de resina sintética

Aglomerante de cerámica

Dureza abrasiva n Dureza N Dureza M Dureza OAbrasivo n AN ADW AR

Velocidad de corterecomendada n 35–50 m/s 30–50 m/s 25-40 m/s

Grupos de material b Tipo de mecanizado b

Acero,Acero fundido

aceros sin temple, no bonificados

hasta 1200 N/mm2

(< 38 HRC)

Acero de construcción, aceros al carbono, ace-ros para herramientas,

aceros sin alear, acero cementado, acero fundido

Uso universalen cantos y superficies x

Uso en superficiegran capacidad de arranque x X

Uso en cantoscon elevada estabilidad dimensional

X X x

Aceros templados, bonificados a partir de

1200 N/mm2

(> 38 HRC)

Aceros para herramientas, aceros bonificadosaceros aleados

Uso universalen cantos y superficies x

Uso en superficiegran capacidad de arranque X


X

Acero fundido Acero fundido no aleado,acero fundido de baja aleación

Uso en superficiegran capacidad de arranque x X


X X x

Acero inoxidable(INOX)

Aceros inoxidables y resistentes a los ácidos Aceros finos austeníticos y ferríticos

Uso en superficiegran capacidad de arranque X X


x

Metales no férricos

Metales no férricos blandos,

metales no férricosAleaciones de aluminio, latón, cobre, cinc

Uso universalen cantos y superficies

Metales no férricos duros

Bronce, titanio/aleaciones de titanio,aleaciones duras de aluminio (alto contenido

de Si)X

Materiales resistentesa altas temperaturas

Aleaciones con base de níquel y cobalto (construcción de transmisiones y turbinas)

Hierro fundido Fundición gris,fundición blanca

Hierro fundido con grafito laminar EN-GJL (GG),

con grafito esférico/fundición esferoidal EN-GJS-(GGG),

fundición maleable blanca EN-GJMW (GTW), fundición maleable negra EN-GJMB (GTS)

Uso en superficiegran capacidad de arranque X X

En cantos y rectificado de penetraciones de metal con elevada estabilidad dimensional

X X

Plásticos,otros

materiales

Plásticos reforzados con fibras (de vidrio/de carbono), plásticos termoplásticos, goma dura

Uso universal en cantos y superficies

x muy adecuado X adecuado

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10Ap

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ceté

cnico

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Advertencias de seguridad: Todas las muelas con vástago PFERD están homologadas para una velocidad periférica máxima de 50 m/s.

La velocidad depende de los siguientes factores:

• Forma y dimensiones de la muela con vástago

• Diámetro del vástago de acero

• Longitud del vástago abierta LO (véase esbozo)

Las velocidades máximas para las diferentes longitudes de vástago y

los diferentes diámetros se determinan en EN 12413 (DIN 69170).Éstas se deberán respetar sin falta a fin de evitar que el vástago se retuerza o se doble. Cada unidad de embalaje de muelas con vásta-go de PFERD incluye los datos de velocidades para LO de 10, 15 y 20 mm de la correspondiente muela abrasiva. Independientemente de la longitud del vástago, la pinza de la máquina deberá agarrar como mínimo 10 mm (véase L3 esbozo) del vástago. Deberá tenerse en cuenta la perfecta precisión de concentricidad así como el funciona-miento correcto de la sujeción.

Recomendamos estas velocidades de rotación para los grados de dureza indicados.

Rogamos tenga en cuenta las velocidades indicadas en las hojas informativas.

En el diagrama se muestran las velocidades periféricas por medio de rectas diagonales.

La vertical que corresponde al diámetro de la herramienta se encuentra con la velocidad periférica indicada (diagonal). Partiendo de este punto y trazando una línea horizontal hacia el margen izquierdo podrá determinarse la velocidad en min-1 para la herramienta abrasiva y la máquina.

Ejemplo:

• ∅ de muela con vástago 20 mm

• velocidad periférica recomendada para dureza O = 25–40 m/s

• En la tabla puede consultar la velocidad:23800–38000 min-1

En materiales de difícil arranque de virutas se recomiendan velocidades inferiores, pues eso aumenta el rendimiento de la muela abrasiva. La gran selección de tipos de grano y grados de dureza permite optimizar todos los trabajos de rectificado y amolado.

Advertencias de seguridad:

¡Observe las recomendaciones de seguridad!

En caso de desearlo, podrá recibir tablas con las velocidades máximas admisibles del programa completo de muelas con vástago de PFERD.

¡Utilizar protección ocular!

¡Si se produce un alto nivel de ruido deben utilizarse protectores de los oídos!

150.000

100.00090.00080.00070.000

60.000

50.00045.00040.00035.000

30.000

25.000

20.000

15.000

10.0009.0008.0007.000

6.000

5.000

4.000

3.500

Velocidad de rotación recomendada para muelas con vástago y cuerpos abrasivos

Vel

ocid

ad d

e ro

taci

ón V

C

2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 20 25 32 40 50

Vel

ocid

ad n

(m

in-1

)

Diámetro de la herramienta D (mm)

Grado de dureza Velocidad de rotación recomendada

M 30–50 m/sN 35–50 m/sO 25-40 m/s

Instrucción de seguridad para muelas con vástago

10 m/s

10 m/s

10 m/s

10 m/s

10 m/s

10 m/s

10 m/s

10 m/s

10 m/s15 m/s

15 m/s

15 m/s

15 m/s

15 m/s

15 m/s

15 m/s

15 m/s

15 m/s20 m/s

20 m/s

20 m/s

20 m/s

20 m/s

20 m/s

20 m/s25 m/s

25 m/s

25 m/s

25 m/s

25 m/s

25 m/s

25 m/s

25 m/s

25 m/s

25 m/s

25 m/s30 m/s

30 m/s

30 m/s

30 m/s

30 m/s

30 m/s40 m/s

40 m/s

40 m/s

40 m/s

40 m/s

40 m/s

40 m/s

40 m/s

40 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

Máx 50 m/s

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Diferencias límite y tolerancias conforme a ISO 3650

Diferencias límite te

Tolerancias tv

Tolerancias de planicidad tf

Medida nominal ln; medida central lc; margen de desviación V con fo y fu; diferencias límite te para la longitud en posición deseada, partiendo de la medida nominal.

Diferencias límite y tolerancias conforme a BS 4311, parte 1:1993

ln ≤ 0,4 5 2 5 4 10 6 20 120,4 < ln ≤ 1 6 2 6 4 12 6 25 121,8 < ln ≤ 2 8 3 8 4 15 7 30 122,8 < ln ≤ 3 10 3 10 5 20 7 40 143,8 < ln ≤ 4 12 3 12 5 25 8 50 14

Calas patrón paralelas

Zona demedida nominal

mm

Clase de calibración o toleranciaK 0 1 2Tolerancia de planicidad tf

µm µm µm µm 0,5 ≤ ln ≤ 150 0,05 0,1 0,15 0,25150 < ln ≤ 500 0,1 0,15 0,18 0,25500 < ln ≤ 1000 0,15 0,18 0,2 0,25

110,5 ≥ ln ≤ 1110 0,2 0,05 0,12 0,1 0,2 0,16 0,45 0,3110,0 < ln ≤ 1125 0,3 0,05 0,14 0,1 0,3 0,16 0,6 0,3125,0 < ln ≤ 1150 0,4 0,06 0,2 0,1 0,4 0,18 0,8 0,3150,0 < ln ≤ 1175 0,5 0,06 0,25 0,12 0,5 0,18 1 0,35175,0 < ln ≤ 1100 0,6 0,07 0,3 0,12 0,6 0,2 1,2 0,35100,0 < ln ≤ 1150 0,8 0,08 0,4 0,14 0,8 0,2 1,6 0,4150,0 < ln ≤ 1200 1 0,09 0,5 0,16 1 0,25 2 0,4200,0 < ln ≤ 1250 1,2 0,1 0,6 0,16 1,2 0,25 2,4 0,45250,0 < ln ≤ 1300 1,4 0,1 0,7 0,18 1,4 0,25 2,8 0,5300,0 < ln ≤ 1400 1,8 0,12 0,9 0,2 1,8 0,3 3,6 0,5400,0 < ln ≤ 1500 2,2 0,14 1,1 0,25 2,2 0,35 4,4 0,6500,0 < ln ≤ 1600 2,6 0,16 1,3 0,25 2,6 0,4 5,0 0,7600,0 < ln ≤ 1700 3 0,18 1,5 0,3 3 0,45 6,0 0,7700,0 < ln ≤ 1800 3,4 0,2 1,7 0,3 3,4 0,5 6,5 0,8800,0 < ln ≤ 1900 3,8 0,2 1,9 0,35 3,8 0,5 7,5 0,9900,0 < ln ≤ 1000 4,2 0,25 2,0 0,4 4,2 0,6 8 1

Clase de calibración K Clase de tolerancia 0 Clase de tolerancia 1 Clase de tolerancia 2Zona de

medida nominal

mm

Diferencias límite de la longitud en la posición

deseada de lamedida nominal

± te µm

Tolerancia para el margen dedesviación

tv

µm

Diferencias límite de la longitud en la posición deseada de la medida

nominal ± te

µm

Toleranciapara elmargen

dedesviación

tv

µm

Diferencias límite de la

longitud en la posición

deseada de la medida nominal

± te

µm

Tolerancia para el margen de desviación

tv

µm

Diferencias límite de la longitud en la posición

deseada de la medida

nominal ± te

µm


tv

µm

Clase de calibración K Clase de tolerancia 0 Clase de tolerancia 1 Clase de tolerancia 2Zona de

medida nominal

mm


nominal ± te

µm


tv

µm


nominal ± te

µm


tv

µm


nominal ± te

µm


tv

µm


nominal ± te

µm


tv

µm

ES

ES

Calas patrón paralelas

10/121

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

Tablas de ajustes para escariadores de mecanizado 1/100 mm similares a DIN 212

del agujero en mm

C 8 C 9 C 10 C 11 CD 7 D 7 D 8 D 9 D 10 D 11 D 12 E 7 E 8 E 9 EF 8 F 7 F 8 F 9

Escariadores de espiral mecánicos similares a DIN 212 en la Ç 1/133.

1,0 1,07 1,07 1,08 1,10 1,04 1,02 1,03 – 1,04 1,06 1,08 1,02 1,02 1,03 1,02 1,01 1,01 1,02 2,0 2,07 2,07 2,08 2,10 2,04 2,02 2,03 – 2,04 2,06 2,08 2,02 2,02 2,03 2,02 2,01 2,01 2,02 3,0 3,07 3,07 3,08 3,10 3,04 3,02 3,03 – 3,04 3,06 3,08 3,02 3,02 3,03 3,02 3,01 3,01 3,02 4,0 4,08 4,09 – – 4,05 4,04 4,04 4,05 4,06 4,08 4,10 – 4,03 4,04 4,03 – 4,02 4,03 5,0 5,08 5,09 – – 5,05 5,04 5,04 5,05 5,06 5,08 5,10 – 5,03 5,04 5,03 – 5,02 5,03 6,0 6,08 6,09 – – 6,05 6,04 6,04 6,05 6,06 6,08 6,10 – 6,03 6,04 6,03 – 6,02 6,03 7,0 7,09 7,10 – – 7,06 7,05 7,05 7,06 7,08 7,10 – 7,03 7,04 7,05 7,03 7,02 7,03 – 8,0 8,09 8,10 – – 8,06 8,05 8,05 8,06 8,08 8,10 – 8,03 8,04 8,05 8,03 8,02 8,03 – 9,0 9,09 9,10 – – 9,06 9,05 9,05 9,06 9,08 9,10 – 9,03 9,04 9,05 9,03 9,02 9,03 –10,0 10,09 10,10 – – 10,06 10,05 10,05 10,06 10,08 10,10 – 10,03 10,04 10,05 10,03 10,02 10,03 –11,0 – – – – – 11,06 – 11,08 11,10 – – 11,04 11,05 11,06 – – 11,03 11,0412,0 – – – – – 12,06 – 12,08 12,10 – – 12,04 12,05 12,06 – – 12,03 12,04

del agujero en mm

F 10 G 6 G 7 H 5 H 6 H 7 H 8 H 9 H 10 H 11 H 12 H 13 J 6 J 7 J 8 JS 7 JS 8 JS 9

1,0 – – 1,01 1,00 1,00 – 1,01 – 1,02 1,04 1,06 1,09 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 2,0 – – 2,01 2,00 2,00 – 2,01 – 2,02 2,04 2,06 2,09 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 3,0 – – 3,01 3,00 3,00 – 3,01 – 3,02 3,04 3,06 3,09 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 4,0 4,04 4,01 4,01 4,00 4,00 – 4,01 4,02 4,03 4,05 4,08 – 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 5,0 5,04 5,01 5,01 5,00 5,00 – 5,01 5,02 5,03 5,05 5,08 – 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 6,0 6,04 6,01 6,01 6,00 6,00 – 6,01 6,02 6,03 6,05 6,08 – 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 7,0 7,05 7,01 7,01 7,00 7,00 7,01 7,01 7,02 7,04 7,06 7,10 – 7,00 7,00 7,00 7,00 7,00 – 8,0 8,05 8,01 8,01 8,00 8,00 8,01 8,01 8,02 8,04 8,06 8,10 – 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 – 9,0 9,05 9,01 9,01 9,00 9,00 9,01 9,01 9,02 9,04 9,06 9,10 – 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 –10,0 10,05 10,01 10,01 10,00 10,00 10,01 10,01 10,02 10,04 10,06 10,10 – 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 –11,0 11,06 11,01 – 11,00 – 11,01 11,02 11,03 11,05 11,07 – – 11,00 11,00 11,00 11,00 11,00 –12,0 12,06 12,01 – 12,00 – 12,01 12,02 12,03 12,05 12,07 – – 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 –

del agujero en mm

K 6 K 7 K 8 M 6 M 7 M 8 N 6 N 7 N 8 P 6 P 7 P 8 R 6 R 7 S 6 S 7 U 6 U 7

1,0 – – 0,99 – – 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 – – 0,98 0,98 0,98 0,98 2,0 – – 1,99 – – 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 – – 1,98 1,98 1,98 1,98 3,0 – – 2,99 – – 2,99 2,99 2,99 2,99 2,99 2,99 2,99 – – 2,98 2,98 2,98 2,98 4,0 4,00 4,00 4,00 3,99 – 3,99 3,99 3,99 3,99 – – 3,98 – – 3,98 3,98 – – 5,0 5,00 5,00 5,00 4,99 – 4,99 4,99 4,99 4,99 – – 4,98 – – 4,98 4,98 – – 6,0 6,00 6,00 6,00 5,99 – 5,99 5,99 5,99 5,99 – – 5,98 – – 5,98 5,98 – – 7,0 – 7,00 7,00 6,99 6,99 6,99 – 6,99 6,99 – – – 6,98 6,98 – – 6,97 6,97 8,0 – 8,00 8,00 7,99 7,99 7,99 – 7,99 7,99 – – – 7,98 7,98 – – 7,97 7,97 9,0 – 9,00 9,00 8,99 8,99 8,99 – 8,99 8,99 – – – 8,98 8,98 – – 8,97 8,9710,0 – 10,00 10,00 9,99 9,99 9,99 – 9,99 9,99 – – – 9,98 9,98 – – 9,97 9,9711,0 – 11,00 11,00 10,99 10,99 10,99 – 10,99 10,99 10,98 10,98 10,97 – – 10,97 10,97 – –12,0 – 12,00 12,00 11,99 11,99 11,99 – 11,99 11,99 11,98 11,98 11,97 – – 11,97 11,97 – –

del agujero en mm

X 7 X 8 X 9 Z 7 Z 8 Z 9 Z 10 ZA 7 ZA 8 ZA 9 ZB 8 ZB 9

1,0 – 0,97 0,97 0,97 0,97 – 0,96 0,96 – – 0,95 0,95 2,0 – 1,97 1,97 1,97 1,97 – 1,96 1,96 – – 1,95 1,95 3,0 – 2,97 2,97 2,97 2,97 – 2,96 2,96 – – 2,95 2,95 4,0 3,97 – 3,96 3,96 3,96 3,95 3,95 3,96 – – 3,94 3,94 5,0 4,97 – 4,96 4,96 4,96 4,95 4,95 4,96 – – 4,94 4,94 6,0 5,97 – 5,96 5,96 5,96 5,95 5,95 5,96 – – 5,94 5,94 7,0 – 6,96 6,95 6,96 6,95 – 6,94 6,94 6,94 – – 6,92 8,0 – 7,96 7,95 7,96 7,95 – 7,94 7,94 7,94 – – 7,92 9,0 – 8,96 8,95 8,96 8,95 – 8,94 8,94 8,94 – – 8,9210,0 – 9,96 9,95 9,96 9,95 – 9,94 9,94 9,94 – – 9,9211,0 10,96 10,95 – 10,95 10,94 – 10,93 – 10,93 – 10,90 10,9012,0 11,96 11,95 – 11,95 11,94 – 11,93 – 11,93 – 11,90 11,90

ES

ES

Escariadores

10/122

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

9 Escariadores para pasadores, escariadores manuales/cónicos . 1/130103 Calibre de acero de rosca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/73133 Llaves de percusión de boca fija . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/111206 B Escariadores manuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/128208 B Escariadores de máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/133212 Escariadores de máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/133–1/134, 1/137217 Soporte acoplable para escariadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/132219 Escariadores acoplables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/132238 Calibre macho cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/30311 Escariadores para agujeros a remache . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/131317 Sacabrocas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/31327 Fresas de acabado, fresas de desbastar extracortas, fresas frontales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/21, 2/39327 D Fresas para agujeros oblongos, fresas esféricas . . . . . . . . . . . . . 2/16–2/17333 A Broca de centrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/48–1/50333 B Broca de centrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/50333 R Broca de centrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/49, 1/51334 C Avellanador cónico y desbarbador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/110335 C Avellanador cónico y desbarbador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/104–1/105, 1/108 335 D Avellanador cónico y desbarbador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/110 338 Brocas espirales, juego de herramientas de roscar. . . . . . . . . . . 1/14–1/32340 Brocas espirales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/33–1/35341 Brocas para casquillos de taladrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/40343 Broca avellanadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/40345 Brocas espirales, brocas de plaquitas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/37–1/39352 ISO 2/6H Machos de roscar a mano y a máquina y juegos . . . . . . . . . . . . 1/155–1/156, 1/175357 ISO 2/6H Machos de roscar a máquina para agujero de paso . . . . . . . . . . 1/193371 ISO 2/6H Macho de roscar a máquina para agujero pasante y ciego . . . . 1/176–1/192, 1/205, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/209–1/210373 Avellanador plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/99–1/101374 ISO 2/6H, ISO 2/6HX Machos de roscar a máquina para agujero ciego . . . . . . . . . . . . 1/194–1/200, 1/210376 ISO 2/6H, ISO 2/6HX, Macho de roscar a máquina para agujero pasante y ciego . . . . 1/176–1/187 ISO 3/6GX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/190–1/192, 1/205377 Prolongación de macho de roscar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/221382 Terrajas de roscar hexagonales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/170, 1/212–1/213403 Rodillo de moletear por fresado, moletas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/164, 2/167508 Tuercas para ranuras en T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/139787 Tornillos para ranuras en T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/136806 Punta de centraje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/24837 3318 Llave de dos bocas en estrella, recta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/109838 3318 Llave de dos bocas en estrella, acodada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/108842 A Fresas de perfiles, fresas angulares postizas . . . . . . . . . . . . . . . 2/15844 K Fresas para agujeros oblongos, fresas de dientes trapezoidales, fresas de desbastado y acabado/ fresas de acabado, fresas frontales Fresas para agujeros oblongos, fresas de desbastado esféricas 2/22–2/25, 2/27–2/36844 L Fresas para agujeros oblongos, fresas de dientes trapezoidales, fresas de desbastado y acabado/fresas de acabado, fresas frontales, fresas para agujeros oblongos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/18, 2/23, 2/26–2/29, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/33, 2/36 847 Fresas de perfiles, fresas de dientes prismáticos . . . . . . . . . . . . 2/15850 D Fresas para chavetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/37851 AB Fresas para ranuras en T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/37855 Fresas de perfiles, fresas para perfiles semirredondos . . . . . . . . 2/15885 A Fresas de disco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/13856 Fresas de perfiles, fresas para perfiles semirredondos . . . . . . . . 2/15859 Escariador manual reajustable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/129862 Pies de rey, altímetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/6–4/10, 4/14–4/15, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/18–4/19, 4/21–4/25

DIN ISO Artículo Grupo/Página

ES

ES

Índice DIN

10/123

ES

10Ap

éndi

ce

técn

ico

ES

863 Micrómetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/26, 4/28–4/30, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/32–4/33, 4/35, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/37–4/42 866 A Regla graduada de acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/111 866 B Regla graduada de acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/111 874 Reglas de precisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/111–4/112 875 Ángulos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/83–4/86 876 Piedra dura, placas de medición y de control . . . . . . . . . . . . . . . 4/117 876-2 Instrumento de ensayo de concentridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/113 877 Nivel de agua de las máquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/109 878 Relojes comparadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/43–4/45, 4/48, 4/53 879 Micrómetros con cuadrante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/45 894 Llaves de una boca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/98 895 Llaves de dos bocas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/98 896 Llaves de tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/113–5/114 900 Manerales insertables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/100, 5/114 911 2936 Llaves Allen acodada hexagonal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/121–5/130 1041 Martillos de cerrajero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/175–6/1761042 Martillos de fragua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/1761283 Pistolas engrasadoras con palanca manual . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/711810 Llaves de gancho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/1181814 Volvedores giramachos ajustables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2201833 C Fresas angulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/381833 D Fresas angulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/381834 A Fresas de disco delgadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/141835 B+E Mandriles aterrajadores, mandril de cambio rápido para aterrajar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/105, 3/1071837 Hoja de sierra circular para metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/1221838 Hoja de sierra circular para metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/1221840 Hoja de sierra circular VHM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/1231869 Brocas espirales extralargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/361870 Brocas espirales extralargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/411880 Fresas cilíndricas frontales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/11–2/121889 Fresas esféricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/391897 Brocas de enganche rápido, brocas para chapas, brocas escalonadas cortas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/9–1/131898/1 Brocas espirales cónicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/321899 A Microbrocas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/82080 Alojamientos para herramientas, mandriles de cambio rápido para aterrajar . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/44–3/47, 3/1082084 Anillos de mandril de fresado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/95–3/962179 Escariadores cónicos mecánicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/1312181 ISO 2/6H Machos de roscar manuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/1572184-1 Machos de roscar a máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/158–1/160, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/203–1/204, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/206–1/207, 2185 Casquillo reductor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/302187 Casquillo de prolongación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/312250 Anillo de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/672269 Pasador de ensayo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/662270 Medidores de palanca sensitiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/502276 Medidores de gradiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/1102280 Calibre límite macho de roscas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/682285 Anillos calibradores de aceptación de roscas . . . . . . . . . . . . . . . 4/69–4/702299 Anillos calibradores de eliminación de roscas. . . . . . . . . . . . . . . 4/69–4/702324 Muesca interiores de vasos destornilladores. . . . . . . . . . . . . . . . 6/473110 3318 Llaves de dos bocas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/96–5/973113 3318 Llaves combinadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/99, 5/101–5/102


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3117 Llaves inglesas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/117 3118 Llave de dos bocas en estrella, abierta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/112 3122 A 3315 Maneral de cruceta con pieza corrediza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/13, 6/23, 6/39, 6/50, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/53 3122 B 3315 Carracas de cuadradillo pasante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/49 3122 C 3315 Carracas de cuadradillo pasante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/12, 6/38 3122 D 3315 Carracas reversibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/10–6/12, 6/22, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/36–6/37, 6/50, 6/53 3122 E 3315 Mangos insertables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/13 3122 F 3315 Mangos articulados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/38 3123 A 3316 Piezas ampliadoras y reductoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/14, 6/24, 6/40, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/50–6/51, 6/54 3123 B 3316 Prolongaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/12, 6/23, 6/39, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/50, 6/53 3123 C 3316 Juntas cardán . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/14, 6/23, 6/40, 6/51 3123 D 3316 Prolongaciones cardán . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/13, 6/23, 6/39 3124 2725 Llaves de vaso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/14–6/16, 6/25–6/26, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/41–6/44, 6/52, 6/54, 3126 C Puntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/123–6/127, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/133–6/134, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/139–6/145 3126 C Portapuntas, puntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/121–6/122, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/127–6/132, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/145–6/147 3126 G Portapuntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/121 3129 Llaves de vaso de impacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/78–6/84 3650 Calas patrón paralelas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/63–4/65 4815 Tubo flexible de alta presión de propano . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/24 4951 Herramientas para torneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/155 4952 Herramientas para torneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/155 4953 Herramientas para torneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/156 4954 Herramientas para torneado HM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/156 4955 Herramientas para torneado HM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/156 4956 Herramientas para torneado HM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/156 4960 Herramientas para torneado HM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/157 4961 Herramientas para torneado HM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/157 4963 Herramientas para torneado HM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/157 4964 5421 Cuchillas forma A+B+D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/152–2/153 4965 Herramientas para torneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/157 4971 1 Herramientas para torneado de metal duro. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/158 4972 2 Herramientas para torneado de metal duro. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/158 4973 8 Herramientas para torneado de metal duro. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/159 4974 9 Herramientas para torneado de metal duro. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/159 4975 10 Herramientas para torneado de metal duro. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/159 4976 4 Herramientas para torneado de metal duro. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/159 4977 5 Herramientas para torneado de metal duro. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/159 4978 3 Herramientas para torneado de metal duro. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/160 4980 6 Herramientas para torneado de metal duro. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/160 4981 7 Herramientas para torneado de metal duro. . . . . . . . . . . . . . . . . 2/160 5108 Alcotana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/177 5109 Martillos de ebanista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/177 5111 Mangos de recambio para martillo de cerrajero . . . . . . . . . . . . . 6/179 5112 Mangos de recambio para martillo de fragua . . . . . . . . . . . . . . . 6/179 5128 Mazo de goma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/180 5135 Mangos de recambio para mazos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/179 5139 Formones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/51 5156 Machos de roscar a máquina para agujero ciego . . . . . . . . . . . . 1/201–1/202 5157 Machos de roscar manuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/159


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5234 A Tenazas para tubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/20 5234 B Llaves suecas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/20 5234 C Llaves suecas, "S" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/20 5235 Alicates de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5/23 5254 Alicates para circlips para aros exteriores . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/37–5/38 5256 Alicates para circlips para aros interiores . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/36 5743 Alicates de montaje y de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/16, 5/49, 5/89 5745 Alicates de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/19–5/27 5746 Alicates universales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/17–5/19 5748 Alicates de corte frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/27–5/28 5749 Alicates de corte diagonal, cizallas para cable . . . . . . . . . . . . . . 5/28–5/33, 5/40, 5/57 6314 Abrazaderas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/153 6315 Hierro de sujeción bifurcado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/154 6316 Abrazaderas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/153 6318 Soportes escalonados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/156 6319 Arandelas convexas y asientos cónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/144 6323 Tacos para ranuras en T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/140 6328 Casquillos de sujeción para macho de roscar . . . . . . . . . . . . . . . 3/31 6330 B Tuercas hexagonales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/141 6331 Tuercas hexagonales con collar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/141 6340 Arandelas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/143 6350 Platos de tornos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/2–3/3, 3/8 6367 Tornillos de apriete de fresas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/98 6379 Perno roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/138 6434 Sacarremaches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/192 6435 Buterolas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/192 6450 Extractores de pasadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/188 6451 Cinceles cruzados para trabajar metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/186 6453 Cinceles planos para trabajar metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/186 6458 Botadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/188 6473 A Arcos de sierra metálicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/172 6475 Mazos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/176–6/177 6499 15488-B Pinzas de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/69–3/71, 3/86–3/93 6518 B Fresas esféricas, fresas de cuadrante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/38 6527 Fresas cilíndricas VHM, fresas tóricas VHM Fresas de ranuras de perforación VHM-SL . . . . . . . . . . . . . . . . 2/63–2/67, 2/69–2/85, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/87–2/89, 2/91, 2/94, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/97, 2/104, 2/106, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/112 6537 Brocas espirales VHM SL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/60–1/71, 1/78 6539 Brocas espirales VHM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/58 6911 Llaves Allen acodadas hexagonales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/131 7162 Calibre límite macho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/67 7164 Calibre límite macho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/67 7239 Martillos de punta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/178 7250 Granetes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/190 7254 Cinceles plano para el trabajo en piedra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/186 7255 Cinceles ranuradores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/187 7256 Cinceles de ranurar para el trabajo en piedra . . . . . . . . . . . . . . . 6/186 7261 A Limas de taller, planas paralelas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/155 7261 B Limas de taller, planas de punta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/155 7261 C Limas de taller, triangulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/155 7261 D Limas de taller, cuadradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/156 7261 E Limas de taller, semirredonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/156 7261 F Limas de taller, redonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/156 7261 G Limas de cuchillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/157 7261 H Limas de torno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/158 7262 A Limas de sierra, triangulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/159


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7262 E Limas para aserraderos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/159 7263 A Escofinas, planas paralelas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/160 7263 C Escofinas, semirredonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/160 7263 E Escofinas, redonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/160 7283 Limas para llaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/158 7422 Vasos destornilladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/26–6/27, 6/44–6/46, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/52 7444 Llaves de percusión con boca en estrella . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/112 7462 Martillo de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/180 8032/8033 Buriles de fresar de metal duro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8/61–8/67 8037 Brocas espirales HM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/57 8093 Escariadores de mecanizado HM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/136, 1/138 8094 Escariadores de mecanizado HM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/136 8350 A Rasquetas planas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6/170 8374 Broca escalonada de varias guías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/47 8376 Broca escalonada de varias guías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/47 8378 Broca escalonada de varias guías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/47 8976 Tenazas para bombas de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/87–5/89 9242 Tenazas de armador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/16 9243 Tenazas de carpintero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/16 9654 Alicates de corte diagonal para electrónica, de corte oblicuo y de corte frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/40, 5/43, 5/46 9655 Alicates de montaje para electrónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/44, 5/4713157 Botiquines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/11913169 Botiquines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9/11913385-1 Pies de rey . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/1022417 Llaves de vaso triangulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/11340432 Macho de roscar a máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/20940434 Terrajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/21455022 Bridas de fundición de cono corto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/755027 Platos de torno/Bridas de fundición de cono corto . . . . . . . . . . . 3/2–3/3, 3/7–3/855029 Platos de torno/Bridas de fundición de cono corto . . . . . . . . . . . 3/3, 3/7, 3/957680 Detectores de tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/7369871 Alojamientos para herramientas/Mandriles aterrajadores . . . . . 3/33–3/44, 3/66, 3/73, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/76, 3/79, 3/105, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/10769880 Soportes para herramienta VDI/Mandriles aterrajadores . . . . . . 3/10969893 Mandrino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/55–3/67, 3/75–3/76, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/80–3/82, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/106–3/109EN 22568 Herramientas de roscar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/161–1/163, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/211–1/215EN 24231 Herramientas de roscar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/213JISB 6339 Alojamientos para herramientas/Mandriles aterrajadores . . . . . 3/47–3/54, 3/66–3/74, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/105, 3/108


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