NORMA CADAFE - Especificaciones tecnicas contadores electromecanicos.

CONTADORES ELECTROMECÁNICOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA, CLASE 2

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¡Energía para Venezuela!



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OBJETO La presente especificación establece las características técnicas que deben cumplir los contadores de energía activa por inducción monofásicos de clase 2 a ser instalados por CADAFE.

2 DOCUMENTOS A CONSULTAR

La presente especificación técnica complementa las normas citadas a continuación: NORMA COVENIN 805-90 Contadores de Energía Eléctrica Activa de

Inducción. Definiciones. NORMA COVENIN 864-2002 Contadores de energía eléctrica activa por

inducción, monofásicos clase 0,5, 1 y 2. NORMA COVENIN 1993-2002 Contadores de energía eléctrica activa por

inducción, monofásico y polifásicos clase 0,5, 1 y 2.

NORMA COVENIN 3133-1:1997 Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte I: Planes de muestreo indexados por nivel de calidad aceptable (NCA) para inspección por lote.}

NORMA CADAFE 372-2000 Contadores de energía eléctrica activa por inducción, monofásicos y polifásicos clase 2.

3 CONDICIONES.

3.1. Ambiente. Las condiciones ambientales son las siguientes:

Temperatura ambiente máxima 40 °C

Temperatura ambiente mínima 5 °C

Temperatura anual promedio 25 °C

Temperatura diaria promedio 35 °C

Altitud máxima sobre el nivel del mar < 2.000 m

Humedad relativa máxima 95 %

Máxima radiación solar 1.100 W/m2

Velocidad máxima del viento 110 km/h

Contaminación por depósito de sal < 0,05 mg/cm2


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3.2. Puesta a Tierra.Debe cumplir con lo establecido en el punto 5.22 de las Normas COVENIN 864 y 1993.

4 CONDICIONES ESPECÍFICAS

4.1. Base del ContadorEl material de la base puede ser metálico, resina fenólica o policarbonato, en caso de ser metálico el fabricante debe garantizar la resistencia a la corrosión, con una protección galvanizada de un espesor no menor a 24 micras para aquellos metales que puedan oxidarse, en el caso de resina fenólica o policarbonato debe ser resistente a la deformación por aumento de temperatura y no combustible. Será de construcción rígida y no tendrá tornillos, remaches o dispositivos de fijación de las partes internas del contador, que puedan ser retiradas sin violación de los dispositivos de sellado. La base dispondrá de un sistema de fijación y sustentación para la colocación del contador en posición vertical, la fijación de la parte superior debe estar oculta y no ser accesible para su manipulación. Los monofásicos deben poseer como mínimo un punto de fijación en la parte superior, no requiriendo ningún punto de fijación en la parte inferior, mientras que los polifásicos debe poseer un punto de fijación en la parte superior y en la parte inferior, uno o más puntos, ubicados de tal forma que solo sea accesible al retirar la tapa de la caja de bornes. Para contadores polifásicos, la base debe ser una pieza independiente de la bornera y en caso de los monofásicos podrá ser una sola pieza (base-bornera). Las dimensiones máximas de la base se muestran a continuación:

CONTADOR ANCHO (A) m.m.

ALTURA (B) m.m.

PROFUNDIDAD (H)

m.m. MONOFASICO

(2H) 128 184 128

MONOFASICO (3H)

185 266 160

* POLIFASICO 185 266 160 Ver figuras 1, 2 y 3. * Polifásico, incluyen contadores doble tarifa y demanda máxima.

4.2.- Tapa del ContadorLa tapa del contador puede ser de los siguientes materiales:

a) Vidrio, resistente a fuertes golpes y de poco peso. b) Metálica, de fuerte construcción y protegida contra la corrosión.


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c) Resina fenólica o policarbonato, no combustible y resistente a la deformación por aumento de temperatura.

Para los puntos b) y c) las tapas deben poseer una ventana de vidrio o plástico que permita la fácil visualización de los datos de la placa de características, ubicada en el interior de la caja. La tapa del contador deberá acoplarse a la base de forma hermética que no permita la entrada de agua, polvo ni cuerpos extraños, la cual deberá estar fijada por un mecanismo de cierre que cubra totalmente la región de empalme con una empacadura de material no higroscópico y resistente al deterioro en condiciones normales de servicio y no deberá ser susceptible a las radiaciones ultravioleta. La superficie de la tapa debe ser lisa y libre de porosidad. La fijación de la tapa se hará mediante tornillos con arandelas prisioneras u otros mecanismos de seguridad que permitan la colocación de precintos individuales al menos en dos puntos.

4.3.- Chasis o Bastidor. Debe ser de material metálico no magnético, sólido e indeformable y fijado a la base por medio de tornillos que garanticen su fijación y permitan su desmontaje. Todas las partes internas deben ser sujetas al chasis y nunca a la base. No debe sulfatarse y tener un acabado que impida el desprendimiento de partículas metálicas de su superficie, debe garantizar la firmeza y estabilidad de todos los elementos fijados a él.

4.4.- Bloque de Terminales o Bornera. Será fabricada de material aislante, rígido, no combustible y resistente a la deformación por aumento de la temperatura, su clase de aislamiento corresponderá a la categoría de 105° C, de tal forma que después de realizar los ensayos de calentamiento de corriente máxima y de sobre cargas de corta duración, no se produzcan deformaciones por temperatura a la antes mencionada. Los huecos en los terminales de la bornera deben poseer un diámetro que permitan la fácil introducción del conductor especificado para la máxima corriente indicada en la placa característica del contador. El sistema de conexión de los conductores a los bornes debe garantizar un contacto eléctrico adecuado en todas las condiciones de funcionamiento, impidiendo la formación de pares galvánicos. Los elementos metálicos usados no deben permitir la oxidación ni la sulfatación y nunca serán elementos ferrosos. Los orificios de los elementos de contactos deben numerarse de la siguiente forma: Contador Trifásico, cuatro hilos Contador Trifásico, doble tarifa Contador Trifásico, demanda máxima, tres hilos Contador Trifásico, demanda máxima, cuatro hilos


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PARA CONEXIONES DE CORRIENTE

FASE ENTRADA SALIDA R 1 3 S 4 6 T 7 9

Y deben estar dispuestos en forma lineal.

La bornera debe estar diseñada para soportar una tensión de impulso normal de 1,2/50 μseg. y de valor pico de 6 kV. sin que ésta se dañe o sufra alteraciones en su estructura, además, debe soportar un tensión eficaz de hasta 2 kV. entre puntos activos y tapa bornera por un lapso de 1 min.

4.5.- Tapa Cubre Bornes. La tapa cubrirá la bornera y los tornillos de fijación de los conductores externos. Será independiente de la tapa principal del contador, deberá exceder por lo menos cinco (5) centímetros de la conexión externa. Los bornes no serán accesibles sin romper los precintos de la tapa cubrebornes.

Si el material de la tapa cubrebornes es metálico debe estar protegido contra la corrosión.

La tapa cubrebornes será fijada con tornillos con sus respectivas arandelas prisioneras, u otros elementos de seguridad, prescintables individualmente.

4.6.- Registrador o Integrador. Deberá ser del tipo de tambores ciclométricos con fondo de color negro y la numeración de color blanco nítido, indeleble, preferiblemente bajo relieve, de tal forma que se pueda visualizar las cifras indicadoras del consumo de kW/h, por un observador ubicado a una distancia de dos (2) metros. Adicionalmente debe permitir una fácil sustitución para efectos de mantenimiento y recuperación de unidades.

El integrador deberá poseer una capacidad de numeración para cinco (5) cifras enteras sin decimal y el mismo debe estar fijado al chasis mediante la utilización de tornillos o elementos de fijación que permitan su eventual sustitución.

Los engranajes y él sinfin deberán estar unidos al eje respectivo de forma firme, a fin de garantizar la integración en todas las condiciones de manipulación y operación, sin importar el sentido de giro del disco, o en su defecto disponer de un mecanismo que evite el giro del disco en sentido contrario al indicado. Estos elementos deben ser de material metálico o plástico no combustible y resistente a la deformación por aumento de la temperatura.

4.7.- Pivotes o Cojinetes. Cojinete Inferior, puede ser doble joya o de suspensión magnética, debe ser fácilmente sustituible y estar garantizado durante la vida útil del contador, no debe producir vibraciones audibles.


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Cojinete Superior, debe ser del tipo de collar de aguja, totalmente inoxidable y de fácil sustitución.

4.8.- Disco o Sistema Móvil. Él o los discos deben ser de construcción fuerte para evitar el alabeo. En un punto del borde tendrá una marca de cualquier color, visible e indeleble, tomada como referencia para contar las revoluciones efectuadas por el disco y la cual debe ser capaz de impresionar el elemento detector.

El disco principal debe poseer en su circunferencia cien (100) divisiones graduadas de 0% a +5% por la izquierda y de 0% a -5% por la derecha para visualizar el error en forma directa.

El sentido normal de rotación del disco será de izquierda a derecha para un observador ubicado frente al contador.

4.9.- Imán de Freno. Deberán fabricarse con materiales que mantengan una alta estabilidad de inducción magnética, gran fuerza cohesiva y mínima sensibilidad a los cambios de temperatura durante la vida útil del contador.

El acabado de los imanes debe evitar la oxidación y corrosión. Deben estar fijado firmemente mediante tornillos y permitir regulación

4.10.- Dispositivos de Ajuste. Los contadores deberán poseer como mínimo los siguientes mecanismos de ajuste:

• Regulación para carga nominal. • Regulación para carga inductiva. • Regulación para pequeñas cargas (independiente del ajuste nominal). • Ajuste de marcha en vacío. • Ajuste para contraposición de par (contadores polifásicos).

Todos los dispositivos de ajuste serán accesibles, de fácil operación, de accionamiento independiente y deben traer grabados los signos (+) y (-) de regulación

4.11.- Dispositivos de PrecintadoTodo contador tendrá dispositivos independientes para precintaje de la tapa principal y de la tapa cubrebornes, como mínimo dos (2) y uno (1), respectivamente.

4.12 Bobinas de Tensión.Deberán estar diseñadas para el tensión fase-neutro y fase-fase, estar encapsuladas y montadas de modo que queden firmemente sujetas a sus respectivos núcleos y conectadas de manera que el contador no registre la energía consumida por el circuito de tensión.

4.13.- Bobinas de Corriente. Deberán estar diseñadas para soportar las corrientes, tener una clase de aislamiento mayor o igual a 105 °C, venir encapsuladas y barnizadas montadas


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de tal forma que no se desplacen de su posición inicial, con las vibraciones que pueda recibir durante el transporte.

4.14.- Fijación de los Núcleos de las Bobinas. Los núcleos de la bobina de tensión y de corriente deben ser fijados al bastidor por medio de tornillos que permitan su sustitución. Nunca deben ser remachados o soldados, ni ser utilizados para reforzar la estructura del chasis o bastidor.

4.15.- Puentes de Tensión y de Corriente Los puentes móviles para separar los circuitos de tensión y de corriente a objeto de efectuar el proceso de calibración y/o aferición, deben colocarse en la parte interna del contador (dentro de la caja).

Todos aquellos contadores trifásicos con capacidad de corriente de 5 A (medición indirecta) no poseerán puente de tensión.

4.16.- Pintura

La pintura utilizada para cubrir la base y la tapa cubre bornes cuando estas sean metálicas, será indeformable e indeleble hasta temperaturas de 90°C, también resistirá la acción de los agentes químicos, cambios climatológicos y a los materiales usados en los procesos de limpieza. La pintura exterior debe ser de color gris claro y el procedimiento de acabado deberá ser por métodos de electroforesis o electrostáticos, de tal forma que se garantice la protección contra la corrosión. El espesor de la pintura tanto de las tapas como de la base no debe ser menor de veinte (20) micras.

5. IDENTIFICACION. 5.1.- En el Contador

Todo contador tendrá una placa característica colocada de forma tal, que sea visible con la tapa del contador en su lugar.

Los datos de la placa deberán estar en ESPAÑOL, escritos en forma legible e indeleble. El tamaño de la letra debe ser de 5 mm. Esta debe ser de aluminio y sujetarse firmemente al integrador e indicar como mínimo la siguiente información:

• Nombre de la empresa usuaria: CADAFE • Marca o nombre del fabricante. • País de fabricación. • Modelo, número de serie y año de fabricación. • Número de CADAFE (*) • Número de fases y de hilos (Ej.: monofásico, 2 H) • Número de elementos motores. • Frecuencia Nominal (Hz) • Tensiones nominales (V) • Corriente nominal y máxima (A)


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• Constante del contador (Wh / rev ó rev/KWh), referidas a las condiciones nominales.

• Clase de precisión. • Relación de transformación, cuando sea necesario. • Unidad de medida correspondiente • Esquema de conexión legible, con sus respectivas secuencias de

fase • Sentido de rotación del disco. • Tipo de suspensión

(* ) Corresponde a los seriales designados a cada fabricante por CADAFE según la Orden de Compra

Nota 1: Poseer una ranura por donde se pueda visualizar el disco, con una marca central, para efectos de calibración.

Nota 2: Para contadores de doble tarifa, la placa deberá traer una ranura adicional por medio de la cual se visualice la tarifa utilizada en cualquier instante y cada una deberá estar identificada (I y II)

Nota 3: Para contadores de demanda máxima adicionalmente debe tener ventanillas que permitan leer los siguientes datos:

• Energía acumulada. • Demanda instantánea • Número de veces que se ha acumulado la lectura de demanda

5.2.- En el Embalaje. Las cajas de madera en los cuales son transportados los contadores, deben indicar en su exterior, los siguientes datos:

• No de O/C o Contrato • Fabricante, tipo de contador y modelo. • Número de piezas. • Destino

6.- MUESTREO. 6.1.- Para la Aprobación de Modelo.

Cada proveedor deberá presentar como mínimo cuatro (4) piezas de cada modelo de contador, sin costo adicional para la revisión, con sus respectivos catálogos en español. Además es requisito indispensable la presentación del Certificado de Aprobación de modelo emitido por parte del Servicio Autónomo Nacional de Metrología, con su respectivo informe técnico, en original y copia.

6.2.- Para la Aceptación del Lote.Los contadores que forman parte de una muestra serán elegidos al azar del lote de manera que todos los contadores tengan igual posibilidad de permanecer en la muestra. Los planes de muestreo se realizaran según lo establecido en la Norma COVENIN 598 y los niveles de calidad aceptable serán los establecidos en Normas COVENIN 864 y 1993 y sólo podrán ser variados de mutuo acuerdo entre el fabricante y CADAFE.


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7 INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN DE LOTES 7.1 Muestreo

Para la recepción de lotes, de cada uno de ellos se escogerá una muestra al azar, que será sometida a los ensayos de rutina. El tamaño de la muestra se determinará según lo establecido en la Norma COVENIN N° 3133, seleccionando en Nivel de Inspección GENERAL II, plan de muestreo simple donde el Nivel de Calidad Aceptable (NCA) será el indicado en la Tabla N° 1 para cada ensayo.

Tabla N° 1

ENSAYO NCA (%) TENSION ALTERNA 0,4 CONSTANTE 0,4 ARRANQUE 1,5 MARCHA EN VACIO 1,5 CONEXIONES Y CONTINUIDAD EN BOBINAS DE CORRIENTE Y TENSION 1,5

EXACTITUD DEL CONTADOR (CONTRASTE) 1,5 VERIFICACION VISUAL 2,5

8 ENSAYOS Las pruebas Tipo y de Rutina se realizarán de acuerdo a lo establecido en las Normas COVENIN 864 y 1993.

8.1 Ensayos tipo Debe ser realizado en un laboratorio independiente del fabricante, con reconocimiento internacional o acreditación ISO, presentando los resultados obtenidos en protocolos que tengan desde su emisión, un tiempo máximo de tres (3) años donde se señale claramente:

Nombre y lugar de ubicación del laboratorio, fecha de realización de las pruebas, nombre y firma del responsable de las pruebas y sello del laboratorio.

Descripción completa del contador probado, el cual debe ser igual al equipo a homologar, mencionando el N° del catálogo o de modelo.

Cada una de las pruebas tipo realizadas, la norma bajo la cual se efectuó la prueba y el detalle de los resultados obtenidos.

8.1.1Ensayos Tipo.

• Nivel de aislamiento (tensión aplicada). • Marcha en vacío. • Corriente de arranque (sensibilidad). • Influencia en la precisión por efectos de cargas desequilibradas • Influencia de inversión de secuencia


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• Influencia de la variación de la corriente en la precisión. • Balance entre circuitos de corriente del contador tres (3) hilos • Influencia de la variación de la tensión de precisión • Influencia en la variación de la frecuencia. • Influencia de campo magnético externo. • Influencia en la posición del contador • Influencia de la variación de la temperatura ambiente • Influencia de la sobrecarga de corta duración • Pérdidas en los circuitos de tensión. • Pérdidas en los circuitos de corriente. • Relación de engranaje. • Temperatura a corriente máxima. • Influencia del error debido al autocalentamiento. • Influencia del roce del registrador. • Márgenes de ajuste. • Verificación visual.

8.1.2.- Ensayos de Rutina

• Nivel de aislamiento (tensión aplicada). • Marcha en vacío. • Corriente de arranque (sensibilidad). • Constante del contador. • Conexiones y continuidad en bobinas de corriente y tensión. • Exactitud del contador (Contraste). • Verificación visual.

9- REPUESTOS

Todos los fabricantes que suministren contadores a CADAFE deben garantizar por escrito el suministro de repuestos por un lapso no menor a diez (10) años avalado por un estudio técnico que debe ser conformado por el Ing. Inspector que designe CADAFE.

10- HERRAMIENTAS

Para las adquisiciones de lotes de contadores superiores a mil (1000) unidades, los proveedores deben suministrar libre de costo para CADAFE, tres (3) juegos de herramientas completos y en caso de lotes inferiores a mil (1000) unidades por lo menos un (1) juego de herramientas.

11- EMBALAJE

Todos los contadores contarán de un empaque individual constituido por: a) Bolsa de material plástico b) Caja de cartón o plástico con cuadro de amortiguación interna.


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El embalaje de los contadores debe hacerse en cajas de madera, colocando en su interior material absorbente de la humedad, con separadores internos de cartón y/o goma espuma para contrarrestar el efecto de las vibraciones durante el transporte.

12- DOCUMENTACION TECNICA.

Catálogo Técnico No comercial, en idioma castellano, donde se incluya el modelo del contador de energía ofertado, con planos detallados (circuitos impresos), diagramas de conexión, despiece, dimensiones, características de los materiales de las partes.

Manual de Operación y Mantenimiento

Correspondiente al contador de energía ofertado, en idioma castellano, con indicaciones para la instalación, manipulación, operación y mantenimiento tanto preventivo como correctivo y manual técnico del software de programación y comunicación.

Deben suministrar los protocolos de las pruebas de precisión realizadas en fábrica a cada uno de los equipos que conforman el lote.

13- GARANTIA.

Los contadores deben tener una garantía de dos (2) años contados a partir de la fecha en que los contadores hayan sido recepcionados en los almacenes pilotos de CADAFE, mediante permisos de despacho y notas de entrega debidamente conformadas por el personal de CADAFE autorizados para tal fin.

14- CERTIFICADOS DE CALIDAD.

El fabricante o representante debe presentar a CADAFE los Certificado de Calidad del material y/o componentes utilizados en la fabricación de los contadores, así como los protocolos de pruebas que garanticen la calidad de los mismos.

Certificado de Calidad de la empresa fabricante, vigente, emitido por un organismo reconocido de Acreditación de la Calidad, con indicación clara de la fecha de emisión y vigencia. Deben presentar original para verificación.

15- AFERICIÓN El proveedor deberá suministrar cada contador precintado y con el Certificado de Aferición del lote, otorgado por el organismo oficial autorizado, de acuerdo a la Ley de Metrología.

16- MECANISMOS PARA EL SERVICIO POST-VENTA


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La Garantía del equipo es por dos (2) años.

Breve descripción cronológica del procedimiento que deben seguir CADAFE y la empresa fabricante o su representante, para atender las fallas e inconvenientes en general que pudiera presentar el equipo ofertado, durante el período de garantía y/o durante el tiempo posterior a este. Este procedimiento debe contemplar desde el retiro de los equipos que presenten problemas o hayan fallados, de los almacenes de CADAFE, hasta su devolución, incluyendo la realización de pruebas de rutina o particulares que demuestren su operatividad. También deben incluir la realización de inspecciones o reuniones entre CADAFE, el fabricante y/o su representante, para la discusión técnica de los puntos contemplados en la garantía de los equipos adquiridos y que haya presentado fallas. Así mismo, deberá indicar los tiempos de respuesta garantizados para su solución.

Garantizar el suministro de repuestos por un período igual o mayor a

veinte (20) años. 17- CUADROS DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS.

Para fines de calibración o aceptación de los Ofertas de los equipos por parte de CADAFE, el fabricante debe presentar firmado y sellado el cuadro de características técnicas, de las siguientes tablas, indicando los valores garantizados, no se debe omitir ninguna información.


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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTÍZADAS EQUIPO: CONTADORES DE ENERGIA ELECTRICA ACTIVA POR INDUCCIÓN MONOFÁSICO 2 HILOS

FABRICANTE/PAIS DE ORIGEN:

MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:

CARACTERÍSTICA REQUERIDAS GARANTIZADAS OBSERVACIÓN

NORMA BÁSICA CADAFE 372-2000

1. Tensión Nominal 120 V

2. Corriente Nominal (I MÁXIMA) 10(30) A

3. Clase 2

4. Error máximo admisible por influencia de la variación de corriente

5 % In; FP= 1

Desde 10 % In hasta Imáx; FP= 1 *

10 % In; FP= 0,8 cap. y 0,5 ind.

Desde 20 % In hasta Imáx; FP= 0,8 cap. y 0,5 ind. **

* La variación porcentual se realiza en el siguiente orden: 10 %, 20 %, 50 % y 100 % In; 50 % Imáx e Imáx .

** La variación porcentual se realiza en el siguiente orden: 20 %, 50 % y 100 % In; 50 % Imáx e Imáx .

+ 2,5 %

+ 2,0 %

+ 2,5 %

+ 2,0 %

5. para monofásico tres hilos, error máximo admisible por influencia del desbalance entre circuitos de corriente, con respecto a la condición “contador cargado balanceadamente a In”

Conexión de los circuitos de corriente:

Ambos conectados; 10 % In

Sólo el circuito A O B; 20 % In



2,5 %

2,5 % + 1 %

2,5 %

2,5 % + 1 %

NO APLICA

NOMBRE, FIRMA Y SELLO EMPRESA FABRICANTE NOMBRE, FIRMA Y SELLO

REPRESENTANTE

Continua


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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTÍZADAS

EQUIPO: CONTADORES DE ENERGIA ELECTRICA ACTIVA POR INDUCCIÓN MONOFÁSICO 2 HILOS


MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:


6. Para polifásico, error máximo admisible por influencia de cargas desequilibradas

Desde 20 % In hasta In; FP= 1

In; FP= 0,5 ind.

Desde In hasta Imáx; FP= 1

+ 3,0 %

+ 3,0 %

+ 4,0 %

NO APLICA

7. Para polifásico, discrepancia máxima del error admisible por influencia de la inversión de secuencia

Desde 50 % In hasta Imáx; Carga Balanceada; FP= 1

50 % In; una fase cargada; FP= 1

+ 1,5 %

+ 2,0 %

NO APLICA

8. Error máximo admisible por influencia de la variación de la tensión, con respecto a la condición “contador sometido a 100 % vn y a in y fp indicados“

+ 10 % Vn; 10 % In; FP= 1

+ 10 % Vn; In; FP= 1

+ 10 % Vn; In; FP= 0,5 ind.

+ 1,5 %

+ 1,0 %

+ 1,5 %

9. Error máximo admisible por influencia de la variación de la frecuencia, con respecto a la condición “contador sometido a 100 % fn y a in y fp indicados“

+ 5 % Fn; 10 % In; FP= 1

+ 5 % Fn; In; FP= 1; 1Ф

+ 5 % Fn; In; FP= 0,5 ind.

+ 1,5 %

+ 1,5 %

+ 1,5 %


REPRESENTANTE

Continua


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MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:


10. Error máximo admisible por in-fluencia del campo magnético, con respecto a la condición “sin campo magnético externo”

+ 3 %

11. Error máximo admisible por in-fluencia de la posición del contador, con respecto a la condición “en perfecta posición vertical y sometido a cada condición de corriente”

Posición 3º; 5 % In


+ 3,0 %

+ 0,5 %

12. Error máximo admisible por influencia de la temperatura ambiente

Desde 10 % In hasta Imáx; FP= 1

Desde 20 % In hasta Imáx; FP= 0,5 ind.

+ 0,1 %/ºC

+ 0,15 %/ºC

13. Error máximo admisible por influencia de la sobrecarga de corta duración

+ 1,5 %

14. Consumo máximo de potencia en circuito de tensión

2 W (ACTIVA)

8 VA (APARENTE)

15. Consumo máximo de potencia en circuito de corriente

2,5 VA

16. Temperatura máxima a corriente máxima, en las:

Bobinas

Superficie externa de la caja

60 ºC

25 ºC


REPRESENTANTE

Continua


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MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:


17. Máxima variación admisible por influencia del autocalenta-miento

Imáx; FP= 1

Imáx; FP= 0,5 ind.

+ 1,0

+ 1,5

18. Máxima diferencia admisible por influencia del roce del registrador

+ 2,0 %

19. Mínimo margen de ajuste

Freno: 50 % Imáx;; FP= 1

Baja Carga: 5 % In;; FP= 1

Carga Inductiva: 50 % Imáx; FP= 0,5 ind.

+ 4,0 %

+ 4,0 %

+ 1,0 %

20. corriente de arranque, mínima 0,8 % In

21. Frecuencia 60 Hz

22. Número de elementos motores 1

23. Constante del contador

24. Tipo de material:

BASE

TAPA

CHASIS

BORNERA

TAPA CUBREBORNES

REGISTRADOR

Lo indicado en la norma CADAFE

372-2000,

Pto. 7.1

Pto. 7.2

Pto. 7.3

Pto. 7.4

Pto. 7.5

Pto. 7.6


REPRESENTANTE

Continua


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MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:


25. tipo de suspensión Lo indicado en la norma CADAFE 372-2000,

Pto. 7.7

26. Dispositivo de ajuste y precintado Lo indicado en la norma CADAFE 372 -2000,

Pto. 7.10 Y 7.11

27. Aislamiento de la bornera:

*Tensión de impulso con forma de onda 1,2/50 μs

*Tensión aplicada a frecuencia industrial

6 kV ± 3%

2 kV

28. Clase de aislamiento térmico de la bobina de corriente

≥ 105 ºC


REPRESENTANTE


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MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:


Norma básica CADAFE 372-2000

1. Tensión nominal 2x120/208 –240 V

2. Corriente nominal (I Máxima) 20(80) A

3. Clase 2

4. ERROR MÁXIMO ADMISIBLE POR INFLUENCIA DE LA VARIACIÓN DE CORRIENTE

5 % In; FP= 1

Desde 10 % In hasta Imáx; FP= 1 *

10 % In; FP= 0,8 cap. y 0,5 ind.

Desde 20 % In hasta Imáx; FP= 0,8 cap. y 0,5 ind. **

* La variación porcentual se realiza en el siguiente orden: 10 %, 20 %, 50 % y 100 % In; 50 % Imáx e Imáx .

** La variación porcentual se realiza en el siguiente orden: 20 %, 50 % y 100 % In; 50 % Imáx e Imáx .

+ 2,5 %

+ 2,0 %

+ 2,5 %

+ 2,0 %

5. Para monofásico tres hilos, error máximo admisible por influencia del desbalance entre circuitos de corriente, con respecto a la condición “contador cargado balanceadamente a In”

Conexión de los circuitos de corriente:





2,5 %

2,5 % + 1 %

2,5 %

2,5 % + 1 %


REPRESENTANTE

Continua


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MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:


6. Para polifásico, error máximo admisible por influencia de cargas desequilibradas

Desde 20 % In hasta In; FP= 1

In; FP= 0,5 ind.

Desde In hasta Imáx; FP= 1

+ 3,0 %

+ 3,0 %

+ 4,0 %

7. Para polifásico, discrepancia máxima del error admisible por influencia de la inversión de secuencia

Desde 50 % In hasta Imáx; Carga Balanceada; FP= 1

50 % In; una fase cargada; FP= 1

+ 1,5 %

+ 2,0 %

8. Error máximo admisible por influencia de la variación de la tensión, con respecto a la condición “contador sometido A 100 % Vn Y A In Y FP INDICADOS“

+ 10 % Vn; 10 % In; FP= 1

+ 10 % Vn; In; FP= 1

+ 10 % Vn; In; FP= 0,5 ind.

+ 1,5 %

+ 1,0 %

+ 1,5 %

9. Error máximo admisible por influencia de la variación de la frecuencia, con respecto a la condición “contador sometido a 100 % Fn Y A In Y FP INDICADOS“

+ 5 % Fn; 10 % In; FP= 1

+ 5 % Fn; In; FP= 1

+ 5 % Fn; In; FP= 0,5 ind.

+ 1,5 %

+ 1,0 %

+ 1,5 %


REPRESENTANTE

Continua


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MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:


10. Error máximo admisible por in-fluencia del campo magnético, con respecto a la condición “sin campo magnético externo”

+ 3 %

11. Error máximo admisible por in-fluencia de la posición del contador, con respecto a la condición “en perfecta posición vertical y sometido a cada condición de corriente”



+ 3,0 %

+ 0,5 %

12. Error máximo admisible por influencia de la temperatura ambiente

Desde 10 % In hasta Imáx; FP= 1

Desde 20 % In hasta Imáx; FP= 0,5 ind.

+ 0,1 %/ºC

+ 0,15 %/ºC

13. Error máximo admisible por influencia de la sobrecarga de corta duración

+ 1,5 %

14. Consumo máximo de potencia en circuito de tensión

2 W (ACTIVA)

8 VA (APARENTE)

15. Consumo máximo de potencia en circuito de corriente

2,5 VA

16. Temperatura máxima a corriente máxima, en las:

• Bobinas

• Superficie externa de la caja

60 ºC

25 ºC


REPRESENTANTE

Continua


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MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:


17. Máxima variación admisible por influencia del autocalentamiento

• Imáx; FP= 1

• Imáx; FP= 0,5 ind.

+ 1,0

+ 1,5

18. Máxima diferencia admisible por influencia del roce del registrador

+ 2,0 %

19. Mínimo margen de ajuste

• Freno: 50 % Imáx;; FP= 1

• Baja Carga: 5 % In;; FP= 1

• Carga Inductiva: 50 % Imáx; FP= 0,5 ind.

+ 4,0 %

+ 4,0 %

+ 1,0 %

20. Corriente de arranque, mínima 0,8 % In

21. Frecuencia 60 Hz

22. Número de elementos motores 3

23. Constante del contador

24. Tipo de material:

• BASE

• TAPA

• CHASIS

• BORNERA

• TAPA CUBREBORNES

• REGISTRADOR

Lo indicado en la norma CADAFE

372,

Pto. 7.1

Pto. 7.2

Pto. 7.3

Pto. 7.4

Pto. 7.5

Pto. 7.6


REPRESENTANTE

Continua


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MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:


25. Tipo de suspensión Lo indicado en la norma CADAFE 372,

Pto. 7.7

26. Dispositivo de ajuste y precintado Lo indicado en la norma CADAFE 372,

Pto. 7.10 Y 7.11

27. Aislamiento de la bornera:

*Tensión de impulso con forma de onda 1,2/50 μs

*Tensión aplicada a frecuencia industrial

6 kV

2 kV

28. Clase de aislamiento térmico de la bobina de corriente

≥ 105 ºC

NOMBRE, FIRMA Y SELLO

EMPRESA FABRICANTE NOMBRE, FIRMA Y SELLO REPRESENTANTE


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA CADAFE DE CAJAS PLÁSTICAS ANTIFRAUDE PARA CONTADORES DE ENERGÍA ELECTROMECÁNICOS

1. OBJETO

Establece las especificaciones técnicas que deben cumplir las cajas de policarbonato provistas con dispositivos antifraude, para la instalación de un solo contador electromecánico monofásico de 2 y 3 hilos, para medición directa de la energía eléctrica y sus dispositivos de protección y corte.

2. DOCUMENTOS A CUMPLIR

Norma COVENIN 540:1998 “Grados de protección proporcionados por las envolventes (cajas y gabinetes) utilizados en media y alta tensión (código IP)”.

Norma COVENIN 3399:1998 “Grados de protección proporcionados por las envolventes (cajas y gabinetes) utilizados en media y alta tensión contra las influencias del medio ambiente”.

ASTM G 53, 1996 Standard Recommended Practice for Operate Light and Water Apparatus Fluorescent UV Condensation type for Exposure of Non metallic materials.

ASTM G 154 Standard Practice for Operating Fluorescent Light Apparatus for UV Exposure of Non metallic Materials.

ASTM D 635-98 Standard Test Method for Rate of Burning and/or Extent and Time of Burning of Plastics in a Horizontal Position.

IEC 60695-11-10:1999 Fire hazard testing -- Part 11-10: Test flames -- 50 W horizontal and vertical flame test methods.

3. DEFINICIÓN. Dispositivos Antifraude

Es un elemento o sistema capaz de minimizar o eliminar el acceso y/o la manipulación, por parte de personas no autorizadas, de los equipos de medición, situados en el interior de la caja.

4. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN Las cajas para contadores, se instalará totalmente a la intemperie o parcialmente embutido en mampostería o similar, ya sea en las paredes o pilares destinados a tal efecto, quedando la tapa exterior a la intemperie en todos los casos, con exposición a las radiaciones solares durante lapsos prolongados. Las cajas podrán ser instaladas en cualquier lugar de la zona de la concesionaria, por lo tanto estarán expuestas a las condiciones de un clima cálido con una humedad relativa del aire que puede llegar al punto de saturación, e inclemencias de tiempo variable como en toda la zona costera, con variación de temperatura, humedad y salitre en el ambiente, con los siguientes valores de temperatura:


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Máxima: 45° C Mínima: 5° C Media: 16ºC

5. CLASIFICACIÓN Por su forma de fijación. Cajas para fijación superficial. Cajas para ser colocadas en poste.

6. REQUISITOS DE FABRICACIÓN 6.1. Material. Deben ser fabricadas en policarbonato auto extinguible, con un espesor mínimo

de 2.5 mm en la base y 3 mm en la tapa transparente, con protección a los rayos UV, de acuerdo al proceso requerido por las normas IEC 60670, IEC 60695 y las norma ASTM G 53.

6.2 Diseño y Fabricación. 6.2.1. Características generales.

• El conjunto de la caja debe estar constituido por dos partes, el cuerpo principal donde se alojará el contador, será de color oscuro y la tapa será transparente.

• Las cajas deben ser diseñadas y construidas con el criterio de obstaculizar el acceso no autorizado a los equipos de medición que éstas alojarán (diseño y construcción antifraude), por lo tanto deben poseer un sistema de cierre seguro.

• Deben ser fabricadas para ser usadas a la intemperie, resistente a los rayos UV, agua o humedad.

• Debe cumplir con la norma COVENIN 540-98, grado de protección IP 43. • Deberá poseer como mínimo dos sistemas de seguridad antifraude

(sistema de cierre y precinto). • Debe incluir un interruptor termomagnético, para protección y corte o

suspensión del servicio, de uno o dos polos, según el tipo de contador, monofásico dos hilos o monofásico tres hilos.

• Deben disponer de un fondo o base removible para la fijación del contador, este fondo debe asegurarse a la caja por medio de cuatro (4) tornillos autorroscante en acero.

• La tapa debe ser fabricada en una sola pieza de Policarbonato, y transparente. Cuando ésta se encuentra cerrada, el conjunto debe constituir un sistema hermético protegido contra el paso del agua (grado de protección IP43 según norma IEC 60529). En la misma deberá proveerse un receptáculo para la instalación de un tornillo antifraude de ¼ de pulgada de diámetro, con posibilidades de utilizar un precinto.

• El conjunto caja más tapa, montada en posición de trabajo deberá soportar impactos de 20 Joules, aplicados sobre el centro de la tapa.

• La tapa dispondrá de un dispositivo para el montaje de un interruptor termomagnético tipo DIN, de un polo, con un mecanismo que permita la


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reposición en caso de apertura y un sistema de bloqueo en la posición abierta. Las características de este dispositivo se indican en los planos que integran la presente especificación.

• El dispositivo de corte será de policarbonato, color gris; sobre el mismo, estará dispuesto el Logotipo de CADAFE; el mismo será impreso por sistema de serigrafía.

•• La caja presentará 4 pretroquelados, de los cuales dos irán en la cara inferior y dos en ambos laterales, ubicados según los dibujos esquemáticos de las cajas antifraude anexas a esta especificación. Estos pretroquelados tendrán el diámetro indicado en dichos planos.

• El cierre de la tapa se realizará mediante sistema de tornillo antifraude con rosca ¼” x 5/8" W; que no será parte de la provisión.

• El cuerpo de la caja contará con 3 puntos de fijación, constituidos por alojamientos para tornillos de tipo autorroscantes posicionados de acuerdo a lo indicado en los dibujos esquemáticos de las cajas antifraude anexos a esta especificación, aptos para la colocación de un contador monofásico de 2 o 3 hilos.

• La reposición de los elementos y las piezas deberán ser rigurosamente intercambiables.

• La caja y la tapa contarán con perforaciones coincidentes para precintado, la posición de las mismas se indica en los planos correspondientes.

6.2.2. Dimensiones.

Alto (mm) Ancho (mm) Profundidad (mm)

308 204 161

Las dimensiones, detalles constructivos y demás características se indican en los dibujos esquemáticos de las cajas antifraude anexos a esta especificación.

6.2.3. Terminación superficial Tanto las superficies externas como internas de la caja y tapa tendrán un acabado superficial fino, sin grietas, poros o sopladuras, así como tampoco deberá presentar rebabas o aristas cortantes, exfoliaduras, ampolladuras, y otros.

6.2.3.1. Protección superficial

Todas las piezas metálicas (tornillería y accesorios) elaborados en acero, que estén dentro de la caja deberán tener un tratamiento superficial por zincado electrolítico de 12µ.

7 ENSAYOS Y RECEPCION

La recepción del material será efectuada por representantes de CADAFE, a tal fin serán avisados con anticipación de 30 días, a fin de asistir a las pruebas.


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La ausencia de los representantes en el momento de ejecutar los ensayos y pruebas según lo programado, aún cuando hayan sido debidamente avisados, no eximirá al proveedor de efectuarlos, previa conformidad deberá comunicar inmediatamente a ésta el resultado de los mismos. Los ensayos se efectuarán en fábrica del proveedor, quien proporcionará el material y el personal necesario. Estos igualmente podrán realizarse en laboratorios particulares u oficiales reconocidos. Las unidades dispuestas para el ensayo, estarán totalmente terminadas y listas para su despacho. CADAFE se reserva el derecho de realizar una inspección permanente durante todo el proceso de fabricación, para lo cual el proveedor suministrará los medios necesarios para facilitar la misma. La recepción del material quedará subordinada a: • Resultado satisfactorio de los ensayos tipo. • Resultado satisfactorio de los ensayos de muestreo.

7.1. Ensayos tipo El fabricante debe efectuar los ensayos tipo sobre unidades similares a las ofrecidas, en la cantidad de especimenes y en el orden indicado. Estos ensayos deberán ser realizados satisfactoriamente y en su totalidad como condición previa a la aprobación del prototipo y de los planos para su fabricación. Se dispondrá para el ensayo de 3 especimenes uno de los cuales se conservará como unidad testigo de las muestras ensayadas.

7.1.1. Inspección visual e identificación. Se observará a ojo descubierto que las superficies de terminación externas e internas de las cajas no presenten agrietaduras, ampolladuras, oclusiones, huecos, rebabas u otros defectos. La alineación de la tapa y el cierre, verificándose que el mismo accione sin esfuerzos. Se verificará el posicionamiento de las placas de montaje en el fondo de la caja.

7.1.2. Verificación dimensional Se verificarán las dimensiones mínimas indicadas en esta especificación y estarán dentro de las tolerancias indicadas en cada caso.

7.1.3. Resistencia a la compresión. Se realizará con la caja completamente armada y colocada de forma tal que reproduzca las condiciones de instalación, es decir fijada en posición vertical a una pared con cuatro tornillos. Se aplicara durante 15 minutos una carga de 15 Kg., en sentido vertical, uniformemente distribuida en la superficie superior de la caja.


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Durante el ensayo y transcurrido el mismo no deberán observarse grietas, roturas ni deformaciones que afecten el buen funcionamiento posterior de la caja.

7.1.4. Ensayos de penetración de líquidos Estando la caja instalada en condiciones similares a la de servicio se la someterá a una lluvia artificial de acuerdo a la Norma IEC 60529, IP 43, formando un ángulo entre 45º y 60° respecto de la vertical. Finalizado el mismo se verificará que el medidor y/o interruptor no estén mojados, y que no se haya producido ninguna acumulación de agua en el interior de la caja.

7.1.5. Resistencia a los choques mecánicos. Estando la caja armada, con la tapa cerrada, se fijará en condiciones de instalación. En tales condiciones se aplicarán sobre tres puntos ubicados en el centro de la tapa, el visor y los laterales, un choque de 20 joules en dirección perpendicular a la misma con un martillo pendular de 5kg., con un brazo de 1 m., punta redonda de 50mm., de radio y desde 0,40 metro de altura. Luego de los impactos no deberán apreciarse roturas, fisuras o deformaciones que alteren la funcionalidad del conjunto.

7.1.6. Ensayo de autoextinción Se realizará en una muestra, sobre la caja y su correspondiente tapa. Siguiendo las modalidades indicadas en la norma IEC 60695-2-1 grado de severidad 850ºC. El ensayo será satisfactorio sí: • No se consume completamente el material. • No continua quemándose el material por más de 30 segundos, después

de retirado el alambre incandescente. • No se proyectan gotas inflamadas del material o de partículas

incandescentes. 7.1.7. Ensayo de resistencia a la penetración de una bolilla

Deberá realizarse sobre el cuerpo de la caja y tapas siguiendo las modalidades indicadas en la norma IEC 60670.

Durante el ensayo la temperatura en la estufa será mantenida a 100° C ± 2° C. Finalizado el mismo, el diámetro de la impronta producida por la bolilla no debe ser superior a 2 mm.

7.1.8. Verificación de la protección superficial de los elementos. Se realizará el ensayo mediante un instrumento de medición, de espesor de acuerdo a lo indicado en el punto 6.1. En el caso de no contar con dicho instrumento, la medición se realizará en un laboratorio reconocido.

7.1.9. Ensayo de resistencia a la intemperie. Este ensayo se realiza sobre una caja completa o sobre probetas tomadas tanto de la caja como de la tapa.


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Se realiza siguiendo la metodología señaladas en la Norma ASTM G 154 aplicando el método 1, durante 600 h. Al finalizar el ensayo de envejecimiento climático, la superficie exterior de los gabinetes no deberá presentar degradación, grietas, oclusiones, ampolladuras u otros defectos que provoquen roturas, ni perdida de las propiedades de resistencia mecánica.

8. MUESTREO, INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN

Para la aceptación de los lotes en fábrica, se aplicarán los criterios para la selección de las muestras a ser ensayadas, según lo indicado en la norma COVENIN 3133-1:1997. Los ensayos a ser realizados son los siguientes:

• Inspección visual. • Verificación de las dimensiones. • Solicitar los protocolos de ensayos y certificados de calidad de los

interruptores termomagnéticos utilizados en las cajas. De cada lote se tomará una muestra al azar. La cantidad de unidades que integren las muestras examinadas, se regirá según lo indicado a continuación: • Nivel de inspección: General I • Plan de muestreo: Simple Normal • Nivel de calidad aceptable (AQL): 2,5 Sobre la cantidad que resultare, se deberán realizar las siguientes verificaciones: • Verificación visual e identificación (Según 7.1.1). • Verificación de dimensional. (Según 8.1.2). • Ensayo de compresión. (Según 7.1.3). • Resistencia a los choques mecánicos. (Según punto 8.1.5). • Ensayo de autoextinción (Según 7.1.6), sobre una probeta tomada de

una de las muestras del lote inspeccionado. • Ensayo de resistencia a la penetración de una bolilla (Según 7.1.7) • Verificación del cincado. (Según 7.1.8).

9.- INSTALACIÓN. • Deben ser fijadas con los medios de sujeción adecuados, con altura

mínima de 1800 mm y máxima de 2000 mm, medidos desde el piso a la parte inferior de la caja.

• La caja podrá montarse sobre pared mediante tarugos de fijación o en poste por medio de placa de adaptación.


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10. EQUIPO DE PROTECCIÓN Y CORTE En cada caja debe proveerse un sistema de protección y corte asociado a un interruptor termomagnético, con bloqueo voluntario por parte de CADAFE, a su vez debe permitir la reposición por parte del cliente, ante una sobre carga que ocasiona la apertura del interruptor termomagnético. El interruptor termomagnético para un contador monofásico 2 hilos, debe tener una capacidad de 30 A y un polo. En el contador monofásico 3 hilos, deberá tener una capacidad de hasta 80 A (2 polos). El sistema de mando para corte y reposición debe permitir realizar el bloqueo para el corte, mediante el enroscado de un tornillo antifraude. Este tornillo antifraude debe tener un diámetro de ¼ (6,35 mm) por ½ (2,7 mm) de pulgada, el cual trae en forma mecánica el sistema. El alojamiento de este tornillo permitir el cierre por medio de un nuevo tapón precinto, que impide la manipulación del mismo.

11 MARCACIÓN

Todas las cajas deben tener una etiqueta con las características que la identifican con las siguientes medidas: 50 mm de largo y 50 mm de alto, colocada en forma tal que sea visible, debe contener en la esquina inferior derecha el logotipo de CADAFE. Deben tener una etiqueta con el símbolo de riesgo eléctrico, cada lado del triangulo deberá tener una dimensión de 30 mm, el color del fondo debe ser amarillo y el reborde de color negro de 5 mm del lado.

12 EMBALAJE Las cajas de material sintético se entregarán envueltos cada uno con un film de polietileno termocontraible con la marca del fabricante o logotipo, bien legible y a su vez colocados en cajas de cartón con un máximo de 12 unidades, para facilitar el transporte y almacenamiento. Las cajas totalmente ensambladas deben ser despachadas a los almacenes de las Empresas Filiales con toperas de anime y en cajas de cartón.

13. GARANTIA La garantía de los equipos será de veinticuatro (24) meses contados a partir de la entrega al almacén asignado. Si se presentan fallas durante el período de garantía y se comprueba que éstas se derivan de un problema de diseño o de fabricación, se deberá sustituir el equipo fallado por uno nuevo, sin costo alguno para CADAFE o de sus Empresas Filiales.

14 VIDA ÚTIL El proveedor debe traer carta indicando la vida útil de los equipos ofertados, en condiciones normales de operación.


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15. INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE

• Muestra de la caja de material sintético cotizado. • Planos a escala de la caja propuesta. • Protocolos de los ensayos de tipo realizados sobre las cajas de material sintético. • Documentación complementaria, folletos, etc. • Manual de Instalación.

16. RECAUDOS A PRESENTAR El Oferente deberá suministrar los recaudos en el orden siguiente: a) Catálogo Técnico, El oferente deberá presentar el (los) catálogo(s)

técnico(s) (ilustrado, no comercial), en idioma castellano, donde se incluya y se resalte el modelo del material o equipo ofertado, con planos detallados, despiece, dimensiones, características de los materiales de sus partes, piezas y/o componentes.

b) Cuadros de Características Técnicas Garantizadas con TODAS las casillas llenas, firmados y sellados en cada una de las paginas por la empresa fabricante de acuerdo al formato incluido en las Especificaciones Técnicas.

c) Certificado de Calidad de la empresa fabricante, vigente, emitido por un organismo reconocido de Acreditación de la Calidad, con indicación clara de la fecha de emisión y vigencia. Deben presentar original para verificación, así como los protocolos de pruebas que garanticen la calidad de los mismos.

d) Manual de Instalación y Mantenimiento, correspondiente a la Caja ofertada, en idioma castellano e ingles, con indicaciones para la manipulación, operación y mantenimiento tanto preventivo como correctivo.

e) Mecanismos para el Servicio Post-Venta, señalando claramente: i) que la garantía del equipo es por dos (2) años. ii) una breve descripción cronológica del procedimiento que deben seguir CADAFE y la empresa fabricante, para atender las fallas e inconvenientes en general que pudiera presentar el equipo ofertado, durante el período de garantía y/o durante el tiempo posterior a este. Este procedimiento debe contemplar desde el retiro de los equipos que presenten problemas o hayan fallados, de los almacenes de CADAFE o de sus Empresas Filiales, hasta su devolución, incluyendo la realización de pruebas de rutina o particulares que demuestren su operatividad. También deben incluir la realización de inspecciones o reuniones entre CADAFE o sus Empresas Filiales, el fabricante, para la discusión técnica de los puntos contemplados en la garantía de los equipos adquiridos y que haya presentado fallas. Así mismo, deberá indicar los tiempos de respuesta garantizados para su solución. iii) garantizar el suministro de repuestos por un período igual o mayor a veinte (20) años.


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18. CUADRO DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Deberán ser presentados sin omisiones, firmados y sellados por la empresa fabricante, en cada una de las páginas de los respectivos formatos descritos a continuación:


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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

EQUIPO: Cajas plásticas antifraude para contadores de energía electromecánicos


MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:


NORMA BÁSICA

1. TENSIÓN NOMINAL 2x120/208 –240 V

2. CORRIENTE MÁXIMA 80 A

3. TENSIÓN DE ENSAYO A FRECUENCIA INDUSTRIAL

5 kV

4. GRADO DE PROTECCIÓN SEGÚN COVENIN 540-1998

IP 43

5. MATERIALES: • CUERPO

PRINCIPAL • TAPA PRINCIPAL

• Policarbonato en color negro de 2,5 mm de espesor.

• Policarbonato transparente estabilizado a los rayos UV de 3 mm rosca por tornillo


REPRESENTANTE


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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

EQUIPO: Cajas plásticas antifraude para contadores de energía electromecánicos


MODELO: FECHA:

CATÁLOGO/ AÑO:

CARACTERÍSTICA REQUERIDAS GARANTIZADAS OBSERVACIÓN 6. DISPOSITIVO

ANTIFRAUDE: a. PARA CONTROLAR LA

APERTURA DE LA TAPA.

b. PARA CONTROLAR CORTE Y BLOQUEO,

• Medio para roscar tornillo de 6,35 mm de diámetro y 24 hilos de rosca por cada 25,4 mm. ubicada en el cuerpo principal y receptáculo precintable en la tapa.

• Debe estar ubicado sobre la tapa y permitir la colocación de tornillo de 6,35 mm de diámetro por 12,7 mm de largo para el bloqueo del interruptor termomagnético, a su vez debe permitir la restitución del servicio, en caso de operación del interruptor por sobre carga. (Ver dibujo esquemático del dispositivo de reseteo)

7. MEDIOS DE FIJACIÓN • SOBRE PARED

• Por medio de cuatro (4) perforaciones, en el fondo del cuerpo principal de la caja.

• Mediante placa de adaptación al poste para sujeción, por medio de cinta de acero inoxidable.

8. DIMENSIONES: • ANCHO • ALTURA • PROFUNDIDAD

• 308 mm • 204 mm • 161 mm


REPRESENTANTE


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DIBUJO ESQUEMATICO DE LAS CAJAS ANTIFRAUDE

PREMARCADOS

PERFORACIONES PARA PRECINTAR

DISPOSITIVO DE CORTE Y REPOSICION


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ESQUEMA Y DIMENSIONES


ALOJAMINETO PARA TORNILLO DE CIERRE

PERFORACION PARA PRECINTO

TAPA TRANSPERENTE


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MEDIDOR MONOFASICO E111

BREAKER DE 1 POLO

INSERTO PARA TORNILLO DE CIERRE

CUERTPO COLOR NEGRO


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PREMARCADOS


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ESQUEMA Y COMPONENTES

DISPOSITIVO DE RESETEO

NORMA CADAFE - Especificaciones tecnicas contadores electromecanicos.

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