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[Escriba aquí] INTRODUCCION En este presente trabajo se describirá, analizara y diagnosticara el planeamiento y control de la producción de la empresa textil Topitop en una línea de producción de polos, denominada “Línea manufacturera de polos”. Para describir el planeamiento y control de la producción de Topitop primero describiremos los productos y procesos de producción para el posterior análisis del modelo de gestión para planear recursos. También calcularemos la cantidad requerida de máquina y la cantidad de la mano de obra por puesto de trabajo de una línea de producción “línea manufacturera de polos”. Por ultimo analizaremos y diagnosticaremos la data maestra y otros datos requeridos para la elaboración de estas, este análisis se enfocara en la misma línea de producción antes mencionada.

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INTRODUCCION

En este presente trabajo se describirá, analizara y diagnosticara el planeamiento y control de la producción de la empresa textil Topitop en una línea de producción de polos, denominada “Línea manufacturera de polos”.

Para describir el planeamiento y control de la producción de Topitop primero describiremos los productos y procesos de producción para el posterior análisis del modelo de gestión para planear recursos.

También calcularemos la cantidad requerida de máquina y la cantidad de la mano de obra por puesto de trabajo de una línea de producción “línea manufacturera de polos”.

Por ultimo analizaremos y diagnosticaremos la data maestra y otros datos requeridos para la elaboración de estas, este análisis se enfocara en la misma línea de producción antes mencionada.

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OBJETIVOS

Desarrollar el análisis y diagnóstico de la data maestra aplicando un modelo propuesto de gestión de referencias, para una propuesta de mejora de la línea manufacturera de polos en cada data maestra.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar la proyección de la producción de polos.

Calculo de la cantidad requerida de maquinaria para la línea manufacturera de polos.

Cálculo de la mano de obra por puesto de trabajo en las áreas y/o centros de trabajo en la línea manufacturera de polos.

Analizar los registros de inventarios en la fabricación de polos.

Analizar las listas de materiales para la fabricación de polos.

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1. C A P I T U L O I :

A . DESCRIPCIÓN E HISTORIA DE LA EMPRESA TOPITOP

Tabla 1 Fuente: SUNAT

Descripción de Topitop

Numero de RUC 20100047056 - TOPY TOP S A

Tipo contribuyente SOCIEDAD ANONIMA

Nombre comercial TOPY TOP

Fecha de inscripción 09/10/1992

Fecha de inicio de

actividades

07/07/1981

Estado del contribuyente ACTIVO

Condición del

contribuyente

HABIDO

Dirección del Domicilio

Fiscal

AV. SANTUARIO NRO. 1323 URB. ZARATE

(1323-1325 ALT CDRA 12 DE LA AVDA CHIMU) LIMA - LIMA - SAN JUAN DE LURIGANCHO

Actividad económica Principal – CIIU 181000 – Fabricación de

prendas de vestirCantidad de

trabajadores

1754 Periodo 2015-Febrero

Apoderado FLORES CONISLLA ROSAURO

Apoderado FLORES CONISLLA AQUILINO

Apoderado FLORES CONISLLA MANUEL ISMAEL

Gerente General KLAUA SCHNEIDER MARTIN

Contacto BETSY MENDOZA

Numero de contacto 3-193-000 ANEXO 4028

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B. ACERCA DETOPITOP

Lo que empezó hace 29 años siendo un ambicioso proyecto familiar, hoy constituye una de las empresas de manufactura textil peruana que ocupa los primeros lugares del ranking exportador.Actualmente exportan el 70% de su producción, siendo sus principales destinos: EEUU y Alemania. La otra parte se distribuye a través de la cadena de tiendas Topitop ubicadas en Perú, Venezuela y Ecuador. Su proyección es expandirse a otros mercados con sus propias marcas diseñadas y producidas en sus plantas.Hoy, Topitop, luego de casi tres décadas de aprendizaje competitivo y mejora continua, es una empresa con gran experiencia de innovación en confecciones, que se refleja en una marcada preferencia del consumidor final del Perú y del exterior.Cuentan con un moderno complejo industrial, con cinco plantas textiles equipadas con maquinaria de última generación y con personal altamente capacitado que les permite asegurar la entrega oportuna de sus productos a precios competitivos y con calidad.

C. PROCESOS

Tabla 2 Fuente: http://www.topitop.com.pe

Sur color Star

Topitop manufactura

Star print

Express Jeans

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D. DESCRIPCIÓN DE LINEAS DE PRODUCCIÓN DE TOPITOP

Línea Textil

Los éxitos y logros conseguidos por Sur Color Star están basados en la satisfacción del cliente, la investigación de sus fibras y su equipo de colaboradores muy bien capacitados y motivados, con una gran visión de futuro.

Línea Manufactura

Topitop integra todos los procesos que un comprador puede exigir a una fábrica en su servicio de full Package: Desde la fabricación de insumos hasta el despacho al detallista, todo en un solo paquete. Cuando muchas industrias apuestan por la especialización, Topitop centra sus procesos bajo la lógica de un full Package que gana muchos espacios para la eficiencia y añade valor a las marcas que maneja. Esta es una de las claves de la compañía, ya que este proceso innovador nos asegura conjuntamente el control de toda la cadena y nos p e r m i t e c u m p l i r c o n l a s e x i g e n c i a s d e l o s m e r c a d o s m á s competitivos: calidad, precio y entrega.

Línea Estampados

Star Print es la empresa dedicada al tratamiento de embellecimientos y estampados en prendas de vestir más compacta en el Perú. Star Print ha planificado todo su proceso productivo sobre la base de moderna maquinaria estampadora, con tecnología de punta para la producción en serie.Para el proceso complementario del embellecimiento, contamos con artistas en el trabajo manual que aplican al detalle los gustos más exquisitos de sus clientes, con una destreza heredada de sus antepasados.

Línea Tejido Plano

Express Jeans es una fábrica, dedicada a la manufactura de Jeans y prendas en tejido plano para el mercado nacional e internacional, con un crecimiento importante en la industria textil peruana durante los últimos cinco años.Express Jeans también cuenta con un excelente servicio de lavandería industrial, para las prendas de manufactura de las empresas vinculadas con Topitop y de todas aquellas empresas que lo requieran; cumpliendo con las expectativas de sus clientes respecto a la conservación de la calidad posterior al proceso de lavado.

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3. C A P I T U L O I I :

A. DESCRIPCIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS DE TOPITOP

Procesos productivos según el área de producción Área de tejeduría, la capacidad mensual es aproximadamente de 300,000 kgs de diferentes telas, como Jerseys, Piques, Franela 2 hilos, Franela 3 hilos, Ribs, Interlocks, Mini Jackards y Tejidos Rectilíneos (para cuellos y puños). También se producen mezclas. Todas estas telas se producen en 60 máquinas tejedoras donde se pueden obtener diferentes anchos y pesos dependiendo de lo que el cliente necesita.

Área de tintorería y acabados, la capacidad mensual de esta planta es aproximadamente de 180,000 kgs de teñido en tela que son distribuidos en 13 máquinas con barcas de 120 kgs, 200 kgs y 300 kgs, incluyendo barcas de 35 kgs para muestras. Todas las telas son acabadas tubular y compactadas con la finalidad de poder controlar anchos y pesos. Para acabado de tela y con el fin de asegurar la mejor calidad, cuenta con 11 máquinas de acabado considerando centrífuga, hidroextractoras, secadoras, calandras, compactadoras e inspectoras. También cuenta con una máquina de perchar / lijar franelas y telas lijadas.

Proceso Prendas

Corte 2200000

Costura 2050000

Bordados 200000

Lavandería 1800000

Estampados 1600000

Acabados 2200000

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Toda esta maquinaria ha sido obtenida con el fin de poder ofrecer al cliente un acabado apropiado de acuerdo a sus necesidades / especificaciones.

Área de corte, la capacidad en esta área es de aproximadamente 51,000 equivalentes en prendas para un turno de trabajo. Todos los cortes de tela son inspeccionados al 100% antes de ser enviados a la planta de confecciones y preparados en lotes de 20 – 30 piezas. Para inspección y proceso de preparación, cuenta con 21 mesas de inspección, 02 mesas para corte de elásticos y cordones además de 12 mesas para la separación de cuellos y puños.

Área de confección, cuenta con 17 líneas de confección claramente distribuidas. Cada línea tiene un promedio de 18 máquinas y 25 costureras – incluidos operarios, repartidores e inspectores (en proceso y al final de la línea). Todas las prendas que salen de las líneas de producción son inspeccionadas al 100% antes de pasar al área de plancha y embalaje.

Área de embarque y embalaje, luego de que las prendas están terminadas de confeccionar, pasan al área de acabados, donde son planchadas / vaporizadas, dobladas, colocación de avíos de acabados (hang tags, stickers, stickers código de barras, etc), embaladas y despachadas al puerto del Callao o al aeropuerto, dependiendo lo acordado con el cliente.

Tabla 5 Producción mensual de la línea manufacturera, elaboración propia, Fuente: Topitop

B. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)

Ilustración Mapa de procesos Inicial. Fuente: TopiTop

Ilustración Mapa de procesos Mejorado. Fuente: TopiTop

134. CAPITULO III:

A. ANALISIS DEL MODELO DE GESTION DE REFERENCIAS

Para el análisis del modelo de gestión de referencias, analizaremos primero los modelos de gestión aplicados en Topitop y luego la integración de estos, estos modelos son:o Modelo de generación de valor.

o Modelo de gestión de calidad, seguridad en la cadena de suministro y responsabilidad social.o Modelo propuesto de gestión de referencias.

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B. MODELO PROPUESTO DE GESTIÓN DE REFERENCIA

El modelo es un sistema integrado del negocio y permite un solo juego de números en todo Topitop.El plan de ventas y operaciones está encargado del área comercial y está planeada para desarrollar la administración de la demanda y data maestra y las proyecciones de la producción; el área de plan de ventas y operaciones usa ERP SAP para la gestión de compras, ventas y facturación. Topitop pasó a generar un verdadero ERP textil y retail que le ha servido para sustentar el enorme crecimiento que ha tenido esta empresa textil peruana. GeneXus fue la plataforma que eligieron.

Ilustración Modelo propuesto de gestión de referencias, elaboración propia.

54FIIS – Topitop – PCP – Especialidad Ingeniería Industrial

C. ANALISIS Y DIAGNOSTICO DE LA DATA MAESTRA

Los Sistemas de Topitop integran la cantidad de artículos a fabricar con un correcto almacenamiento de inventario para productos finales, productos en proceso, materia prima o insumos. Responden a las necesidades de saber qué orden fabricar, que cantidad producir y en qué momento realizarla. Su función consiste en traducir el Plan Maestro de Producción en requerimientos y órdenes de fabricación de los productos que intervienen en el proceso productivo. Luego es posible calcular los requerimientos de capacidad necesarios.En el Sistema PP MP, se trabaja con demanda dependiente, la cual no está sujeta a las condiciones del mercado, sino depende de la demanda de los productos principales fabricados por Topitop, la cual es calculada a partir del Programa Maestro de Producción (PMP).

Ilustración Visión general de MM, elaboración propia. Fuente: SAP MM

Ilustración 33 Visión de Topitop del módulo PP-MP, elaboración propia. Fuente:

54FIIS – Topitop – PCP – Especialidad Ingeniería IndustrialSAP PP Topitop

Planificación de ventas y

producción (SOP)

Gestión de la demanda

Plan maestro de la producción

Plan de necesidades de material (MRP)

Ejecución de fabricación

Tabla 19 Propuesta de registro de inventario, elaboración propia. Fuente: SAP Topitop

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CONCLUSIONES

o En base al análisis realizado de la situación actual de la

empresa en estudio, comparando con el modelo de gestión

de referencias y los beneficios esperados de la

implementación de las herramientas de gestión y toma de

decisión (Expert Choice), se llega a la conclusión de que la

implementación será necesaria para más fácil entendimiento

de los que no están capacitados en los sistemas MRP,

módulos de SAP y las plataformas Genexus.

o La implementación del módulo de gestión de referencias

propuesto es fundamental, como se pudo apreciar en este

trabajo de análisis y diagnóstico, ya que sin la base inicial del

modelo sería muy difícil la integración de los modelos y

herramientas propuestas.

o En los cálculos de maquinaria y mano de obra comparados

con los ya pre calculados en Topitop no hay diferencia

significativa y no provocan grandes cambios en la producción

ya que las cantidades no producidas son terceriarizadas.

o La implementación de la herramienta Expert Choice nos

permitirá tomar decisiones más acertadas ya que es de

fácil manejo y entendimiento en distintos aspectos como:

selección de proveedor, selección de sistemas, selección de

estrategia.

REFERENCIAS

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Reuniones con el Ing. Aguila Ruiz Christopher

Visitas a la empresa Topitop

Libro de Planeamiento y control de la producción: Autor Ing. Adolfo

Valencia Napán

Libro de SCM y su aplicación en un ERP líder SAP: FIIS OPSEC

Modulos SAP de Topitop

Plataforma Textil Retail Genexus Topitop