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El primer polímero totalmente sintético se obtuvo en 1909, cuando el químico belga Leo Hendrik Baekeland fabrica la baquelita a partir de formaldehído y fenol.

Otros polímeros importantes se sinterizaron en años siguientes, por ejemplo el poliestireno (PS) en 1911 o el poli(cloruro de vinilo) (PVC) en 1912.

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Los primeros polímeros que se sintetizaron se obtenían a través de transformaciones de polímeros naturales. En 1839 Charles Goodyear realiza el vulcanizado del caucho.

El nitrato de celulosa se sintetizó accidentalmente en el año 1846 por el químico Christian Friedrich Schönbein y en 1868, John W. Hyatt sintetizó el celuloide a partir de nitrato de celulosa.

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Estudios de difracción de rayos X sobre muestras de polietileno comercial, muestran que este material, constituido por moléculas que pueden contener desde 1.000 hasta 150.000 grupos CH2 – CH2 presentan regiones con un cierto ordenamiento cristalino, y otras donde se evidencia un carácter amorfo: a éstas últimas se les considera defectos del cristal.

. PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS POLÍMEROS

En este caso las fuerzas responsables del ordenamiento cuasicristalino, son las llamadas fuerzas de vann de waals. En otros casos (nylon 66) la responsabilidad del ordenamiento recae en los enlaces de H .

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La temperatura tiene mucha importancia en relación al comportamiento de los polímeros. A temperaturas más bajas los polímeros se vuelven más duros y con ciertas características vítreas, debido a la pérdida de movimiento relativo entre las cadenas que forman el material.

La temperatura a la que funden las zonas cristalinas se llama temperatura de fusión (Tf). Otra temperatura importante es la de descomposición y es conveniente que sea bastante superior a Tf.

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PRIMER PUENTE DE PLÁSTICO

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Los polímeros pueden ser de origen natural, es decir, sintetizados (fabricados) por la naturaleza, o bien, pueden ser hechos por el hombre, y en ese caso, se les denomina polímeros sintéticos.

Una tercera posibilidad es que el hombre modifique un polímero natural, con el fin de obtener un producto con determinadas propiedades. Tal es el caso, por ejemplo, del acetato de celulosa, una fibra semi-sintética ampliamente empleada en la industria textil.

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Naturales: proteínas, polisacáridos (almidón), ácidos nucleicos, el caucho natural, etc.

Sintéticos: nylon, teflón, polietileno, PVC, poliestireno, poliéster, etc.

Artificiales: acetato de celulosa.

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• Son aquellos polímeros que se generan producto de procedimientos químicos (polimerización) controlados por el ser humano.

• En general, los conocemos como plásticos.

• Los polímeros sintéticos son variados y tienen múltiples usos.

• Cabe preguntarse: ¿Cómo sería nuestra vida sin ellos?

Se obtienen industrialmente por procesos de polimerización a partir de materias primas de bajo peso molecular. El campo de los polímeros sintéticos ha tenido un gran desarrollo en este siglo. Para ello basta mencionar cinco clases de polímeros, ampliamente usados en la actualidad con fines muy diversos: los plásticos, fibras, elastómeros, adhesivos y recubrimientos. Todos ellos son polímeros sintéticos orgánicos derivados del petróleo y gas natural. También el hombre ha desarrollado polímeros de origen inorgánico, como la fibra de vidrio, fibra de carbono, el Nylon, PVC, el poliestireno, polietileno, el teflón, etc.

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Existe una gran variedad de polímeros usados en la construcción pero los más utilizados son el PVC, PSE, PU, y PE (alta y baja densidad), tal como se aprecia en el siguiente grafico: Consumo de plásticos en el sector de la construcción en Europa occidental.Más del 50% de los plásticos utilizados en la construcción se reducen únicamente a PVC, de ahí la gran importancia de este polímero.

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En el siguiente cuadro se resume la mayoría de estos polímeros explicando sus características y sus aplicaciones en este sector:

 

POLÍMERO

 

CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES

 

APLICACIONES

 

 

 

 

 

PVC

Versatilidad, ligero, resistente a la intemperie,

Alta tenacidad (soporta altos requerimientos mecánicos), fácil instalación, Baja toma de humedad (cañerías), Resistente a la abrasión, al impacto, y a la corrosión, buen aislante térmico, eléctrico y acústico, no propaga llamas, resistente a la mayoría de los reactivos químicos, duradero...

Sin duda es el más utilizado.

Membranas para impermeabilizar suelos, laminas para carteles, sobretodo en una gran variedad de cañerías tanto de domicilios como públicos. Electricidad: recubrimiento aislante de cables, cajas de distribución, enchufes….

Recubrimiento de paredes, techos, piscinas….

Alfombras, cortinas tapizados, ventanas puertas, persianas muebles de exterior e interior, mangueras, carpas y recintos inflables……..

 

 

PU

Resistente a la corrosión, Flexibilidad, ligero, no tóxico, alta resistencia a la temperatura, propiedades mecánicas y productos químicos.

Sobretodo su uso en construcción se basa como materiales de aislamiento, en techos, cañerías.

Paneles

 

 

 

EPS

y PS

Baja conductividad térmica, gran capacidad aislante (térmico), resistencia a la compresión, alto poder de amortiguación, fácil de trabajar y manipular, estabilidad a bajas temperaturas y soporta también altas temperaturas (cañerías de agua fría y caliente)

Se basan fundamentalmente en aislamientos sobretodo térmicos, en cañerías, suelos flotantes, ladrillos, techos, paredes y suelos, en hormigón liviano.

Construcción prefabricada, sistemas de calefacción, cámaras frigoríficas.

Embalajes de transporte frágil (amortiguación).Espuma de EPS se utiliza como relleno de vacío por ejemplo en puentes reduciendo peso total. Electrodomésticos.

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HDPE Resistente a las bajas temperaturas

Ligero , impermeable ,f lexible duradero , siendo así de bajo mantenimiento y económico

Recubrimiento de cañerías, como ais lante ya que el HDPE aguanta de-20ºC a 85ºC. Revestimiento de cables. Caños para gas, telefonía, agua potable, minería…

Laminas plásticas para aislamiento hidrófugo.

 

LDPE Características similares, Flexible, ligero transparente,

impermeable, económico

Revestimiento para suelos, recubrimiento de obras en construcción(cobertores

de seguridad).Protección, tuberías par riego.

 

 

 

 

 

PP

Es el más ligero de todos los materiales plásticos buenas propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas. Alta temperatura de reblandecimiento,

óptima resistencia química, a la abrasión, impermeable, larga vida útil…

Alfombras, cañerías e instalaciones de agua fría y caliente, cajas de electricidad, enchufes …Sacos y bolsas para cargar cemento y arena y otros materiales granulados o en polvo. Se distinguen por que repelen el agua, no se ensucian ni pudren y son resistentes a la luz.

Membranas de asfalto modificado para techos, fibras de PP para reforzar.

Ideal para elementos de electrodomésticos. En maquinaria para la construcción.

 

PC

 

Inerte, alta resistencia a la temperatura, propiedades mecánicas, y productos químicos

Se utilizan como “vidrios” de seguridad, como vallas y cercos de seguridad transparentes.

 

PET

Gran resistencia al impacto transparente ligero impermeable

Carteles y exhibidores por su resistencia a la radiación UV, el viento, clima...

Alfombras, cortinas, muebles de exterior (jardín…)

El presente articulo tiene como finalidad dar a conocer la importancia del

uso de los polímeros en las mezclas asfálticas. Estos compuestos están

conformados por elastómeros y plastomeros su uso depende de un

ambiente propicio para dar buenos resultados en su aplicación. Los

materiales que se encuentran en el comercio son de gran variedad por esta

razón se pueden identificar beneficios con la adición de estos materiales,

tienen alto grado de eficiencia en deformaciones cuando están bien

dosificados y sirve para prolongar el periodo de diseño en una estructura,

contempla otras cualidades como optimizar la resistencia ante altos de

niveles de trafico y otros factores que se tomaran mas adelante.

POLÍMEROS EN MEZCLAS ASFÁLTICAS

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La buena textura superficial para mejorar la adherencia de los vehículos se consigue mediante una granulometría discontinua (discontinuidad 2-6mm)En este tipo de mezclas es de vital importancia la adherencias con la capa subyacente (esta también influye en la durabilidad). Estas también deben ser resistentes, para soportar la acción del tránsito y el desprendimiento de los áridos.Estas mezclas son denominadas también microaglomerados y tienen espesores menores a los 30 mm.

•Mezclas densas: Para la aplicaciones en las cuales se deban soportar tráfico intenso la mezcla bituminosa debe ser resistente al ahuellamiento. Al mismo tiempo, el material debe poder ser mezclado, extendido y compactado a temperaturas normales y no se debe volver frágil cuando la temperatura del pavimento descienda.Muestra de mezcla asfáltica convencional.

Muestra de mezcla asfáltica modificada con polímeros.Como puede observarse existe una gran diferencia entre los resultados obtenidos sobre una muestra de mezcla asfáltica convencional y otra con una mezcla asfáltica modificada con polímeros, la mezcla modificada puede hacer frente al ahuellamiento con una marcada diferencia sobre la otra muestra.En otras aplicaciones, el objetivo puede ser generar una mezcla flexible con el fin de reducir la posibilidad de rotura por fatiga. En estos casos, se necesitarán asfaltos modificados con polímeros, preferentemente de naturaleza elástica, para que la mezcla sea capaz de absorber las tensiones sin que se produzca la rotura.

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plásticos

BakelitaFue la primera sustancia totalmente sintética, la reacción de fenol y formaldehído con un ácido como Catalizador. De densidad 1,26 g/cm3. resistente al agua, al calor.

Es resultado de un proceso parecido en el que se usa sosa caustica como catalizador.Pueden ser transparentes, translúcidos u opacos. Se pueden mecanizar. Tienen gran resistencia a tracción y al choque. No absorben agua y no son inflamables. Se emplea en decoración y en piezas para máquinas.

Se fabrica a partir de urea sintética. Tienen un alto grado de transparencia. Es poco densa. No es atacada por disoluciones de ácidos y base, ni por aceites. No se altera por la luz solar. Se emplea en decoración.

Se obtiene a partir de cianamida y formaldehído. Son muy resistentes a la humedad, al calor y al rozamiento. Se usan como impermeabilizantes en fibras textiles. Con cargas minerales se emplea en electrotecnia. Principalmente se emplea como pinturas, barnices y esmaltes al horno.

Es una forma especial de resina de melanina. Se utiliza principalmente como material aislante y de insonorización y más recientemente como un abrasivo de limpieza, larga historia como un material de insonorización para los estudios, escenarios, auditorios, y similares. La baja emisión de humos y las propiedades anti llama de la espuma de melamina evita que sea un peligro de incendio

Es un polímero que se usa como aditivo del cemento para reducir el contenido de agua en el hormigón, mientras que aumenta la fluidez y la trabajabilidad de la mezcla durante su manipulación y vertido.

Son polímeros de silicio y oxígeno. Tienen gran dureza, resistencia al calor y capacidadtermo – aislante. Son muy protectoras de la humedad, no atacan a los metales, soninsolubles en agua, alcohol y acetonas. Resisten disoluciones de ácidos y bases.

Es resultado de la mezcla de nitrocelulosa, alcanfor, alcohol y pigmentos orgánicos. La forma se obtiene por prensado o laminado. Es poco denso, ligeramente amarillo y transparente. Es insoluble en agua y soluble en acetona, ácido acético, etc. Se puede mecanizar en frío.

Se obtiene de los ácidos acrílicos procedentes del acetileno. Se conocen como Metacrilato. Es transparente. Comercialmente se le conoce como plexiglás. Es la más ligera de las sustancias orgánicas (1,19). No es inflamable, no se agrieta. Se usa como sucedáneo del vidrio.

Se utilizan como tuberías. Si no llevan pigmentos son transparentes, lo que permite ver el desplazamiento de los líquidos. Son aislantes eléctricos y muy resistentes al desgaste como fibras en tejidos que vayan a sufrir un roce intenso.

Es barato y puede moldearse a casi cualquier forma, extruírse para hacer fibras o soplarse para formar películas delgadas. Según la tecnología que se emplee se pueden obtener dos tipos de polietileno. Éste es el termoplástico más usado en nuestra sociedad. Los productos hechos de polietileno van desde materiales de construcción y aislantes eléctricos

Se obtiene a partir del etileno y el benceno, procedentes del carbón o petróleo. Una vez expandido industrialmente proporciona un material de muy baja densidad que puede ser utilizado como aislante térmico. Es una materia plástica de baja densidad, impermeable, no inflamable. Igual que ocurre con las resinas acrílicas

Es un polímero que se sitúa entre los termoplásticos y los elastómeros. Tienen una buena resistencia química y se comportan bien a baja temperatura. En forma sólida se utiliza como planchas para el aislamiento térmico y acústico.

Bovedilla EPS

Es una bovedilla de poliestireno expandido de alta densidad (17.6gr./lt. Disminuye el costo de apuntalamiento, no requiere mallas metálicas para adherencia de aplanados en su lecho inferior.

Fácil de transportar, descargar, acarrear e instalar.