Programa Prevencion de Riesgos y Proteccion Del m Ambiente

CONSTRUCTORA, INMOBILIARIA, ARRIENDO DE MAQUINARIAS Y VEHICULOS JUAN GUILLERMO RIOS SALAZAR E.I.R.L

PROGRAMA PREVENCION DE RIESGOS Y

PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

RAMÓN NAVARRETE MORAGerente General

JAIME VALDÉS GAJARDOGerente Admin. Finanzas

JUAN MANUEL ARAYA CRUZ Prevención de Riesgos

PROGRAMA DE PREVENCION DE RIESGOS Y PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

INDICE DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN 3

OBJETIVOS Y METAS 4

1. RESPONSABILIDADES ESPECÍFICAS EN EL PROGRAMA 5

2. ACTIVIDADES DEL PROGRAMA 7 RESPONSABILIDAD Y COMPROMISO DE LA SUPERVISIÓN INSTALACIONES DE FAENAS

3. SEÑALIZACIÓN 12

4. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO (ESPECÍFICOS DE) 13

5. EXÁMENES PREOCUPAC. E INSTRUCCIÓN HOMBRE NUEVO 15

6. CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS 22

7. CHARLAS Y REUNIONES 27

8. COMITÉ PARITARIO 31

9. INSPECCIONES DE PREVENCIÓN DE RIESGOS Y M. AMBIENTE 33

10.CONTROL DE SUSTANCIAS Y EQUIPOS PELIGROSOS 34

11.PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE 36

12.PLAN DE EMERGENCIAS Y DESASTRES 39

13.CAPACITACIÓN DEL PERSONAL 44

14. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES / INCIDENTES 46

15.ESTADÍSTICAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS 54

16. INCENTIVOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS Y M. AMBIENTE 56

17.CONTROL DEL PROGRAMA 56

INTRODUCCIÓN

El Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente es parte integrante de Industrial Centec S.A y fundamental para las tareas que sus trabajadores realizan.

La Prevención de Accidentes y la Protección del Medio Ambiente, es una acción mancomunada de todos los miembros de la Empresa, a través de este programa que tiene como principal objetivo, el proveer un efectivo sistema de prevención y control, para actuar sobre las causas básicas o problemas reales de los accidentes y de los daños al medio ambiente y sus perdidas relacionadas, asignando responsabilidades y actividades a los distintos cargos.

De esta manera, se pretende actuar sobre el origen del problema, ya que los accidentes y los daños al medio ambiente, al igual que los problemas de producción, calidad y costos, son casi invariablemente el resultado de errores, omisiones o debilidades de los sistemas con que se administran las operaciones.

Dichos sistemas nacen, se mantienen y fortalecen, sobre la base de nuestra Política de Calidad, Prevención de Riesgos y Medio Ambiente, la que es hecha realidad, por toda la línea de mando cuando asumen las responsabilidades que se les asignan, a través del cumplimiento de las actividades y estándares establecidos en este Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente.

OBJETIVOS Y METAS

Objetivos

Reducir a cero la ocurrencia de accidentes / incidentes, controlando las condiciones y acciones inseguras mediante Procedimientos específicos de , inspecciones, observaciones, capacitación etc.

Controlar los riesgos potenciales de accidentes y enfermedades profesionales en los lugares de trabajo.

Proteger la integridad física y mental de todos los trabajadores de la empresa

Proteger el patrimonio de la empresa.

Preservar los ecosistemas.

Evitar, mitigar o compensar los impactos ambientales que se produzcan por la ejecución de las distintas etapas de construcción de un proyecto.

Cumplir los compromisos medio ambientales de nuestros clientes y los indicados en la normativa vigente.

Metas

Obtener durante el desarrollo de cada , cero accidentes con tiempo perdido.

Indicadores de Referencia:

Índice de Frecuencia = 3

Índice de Gravedad = 150

Índice de Accidentabilidad = 1

Lograr que el cumplimiento del presente programa en cada una de las s, tienda al 100%.

1. RESPONSABILIDADES ESPECÍFICAS EN EL PROGRAMA

Gerencia General

Establece la Política de Calidad, Prevención de Riesgos y Medio Ambiente de Industrial Centec S.A

Aprueba el Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente.

Incorpora cláusulas en los contratos de los contratistas que los obligue a cumplir las normas de seguridad de la empresa y actividades del programa.

Gerente de Administración y Finanzas

Provee los recursos necesarios para la aplicación del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente en todas las s.

Revisa el Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente.

Realiza reuniones con el Gerente de Proyecto y/o Jefe de Planta, para revisar el cumplimiento del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente en las s.

Realiza visita a las instalaciones de la empresa y sus subcontratistas, para verificar en terreno el cumplimiento del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente.

Participa en conjunto con el Gerente General y el Jefe de Prevención de Riesgos en reuniones para revisar el cumplimiento del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente.

Realiza inspecciones mensuales al desarrollo de los trabajos en s, especialmente referidas a revisar el cumplimiento de actividades de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente.

Realiza a lo menos una reunión mensual con toda la supervisión con el fin de monitorear los resultados esperados con respecto al cumplimiento de objetivos y metas de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente.

Jefe de Prevención de Riesgos

Elabora el Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente. Realiza a lo menos una visita mensual a las instalaciones de la empresa, para

verificar el cumplimiento del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente.

Realiza a lo menos una reunión bimensual en con el Gerente de Proyecto y/o Jefe de Planta, para revisar el cumplimiento del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente.

Jefe de Planta

Responsable de la Prevención de Riesgos y la Protección del Medio Ambiente en la Planta respectiva.

Elabora en conjunto con la supervisión y el Jefe de Prevención de Riesgos, o quien lo subrogue, los planes y procedimientos específicos de las actividades a desarrollar en la Planta.

Controla el cumplimiento del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente y de los procedimientos específicos de la Planta.

Participa activamente en el control del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente de la Planta,

Comunica inmediatamente de cualquier Accidente CTP a la Gerencia General y de Administración y Finanzas.

Elabora informe del accidente CTP y lo envía antes de 24 horas a la Gerencia, con las medidas correctivas correspondientes.

Confecciona e implementa un Programa de Incentivos a los trabajadores, previa aprobación del Gerente de Operaciones o del Gerente de Proyectos Especiales.

Supervisión Directa

Instruye a todo su personal a cargo sobre algún tema de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente (charlas).

Participa en la elaboración de Procedimientos específicos de la Planta. Realiza charlas explicativas de los Procedimientos específicos de la Planta e

informa sobre los riesgos de dichas actividades, con el objeto de tomar las medidas de control necesarias para evitar los accidentes / incidentes.

Comunica inmediatamente de cualquier incidente y accidente CTP al Jefe de Planta antes de 1 hora y elabora su informe antes de 12 horas.

Realiza inspecciones periódicas e investiga los accidentes STP para evitar la repetición de estos y neutralizarlos.

Instruye a los trabajadores en la correcta utilización de los elementos de protección personal.

Inculca a los trabajadores el respeto por el Medio Ambiente motivándolos a su protección.

Trabajadores

Informa a su jefatura de cualquier incidente y/o accidente ocurrido al mismo o a un compañero, por leve que este parezca dentro de la jornada de trabajo.

Informa a su jefatura sobre cualquier condición insegura en su área de trabajo, cualquier condición que implique riesgo ambiental, o sugerencia que sirva para evitar accidentes y mejorar su condición de trabajo.

Exige a su Supervisión Directa los Procedimientos específicos de , recibirlos, firmarlos y estudiarlos para realizar cualquier actividad.

Cumple con los Procedimientos específicos de . Utiliza en todo momento los Elementos de Protección Personal. Participa activamente en las actividades del Comité Paritario de la .

Comité Paritario de Higiene y Seguridad

Investiga todos los accidentes del trabajo que se produzcan en la , especialmente los de carácter grave.

Asesora e instruye a los trabajadores en la correcta utilización de los elementos de protección personal.

Realiza inspección a equipos, maquinarias e instalaciones a fin de detectar condiciones de riesgo.

Fija prioridades para las acciones o soluciones de los problemas detectados. Implementa mejoras en los Procedimientos específicos de la Planta.

2. ACTIVIDADES DEL PROGRAMA

RESPONSABILIDAD Y COMPROMISO DE LA SUPERVISIÓN

Todas las personas que tengan personal a cargo, deben comprometerse por escrito con la Prevención de Riesgos y la Protección del Medio Ambiente en la Empresa en cada una de sus Plantas o instalaciones.

Objetivos Conocer y Administrar la Política de la Empresa. Conocer las reglamentaciones y objetivos de la Empresa. Planear el Trabajo. Liderar las operaciones de trabajo. Informar sobre riesgos a sus trabajadores. Preparar informes. Controlar el Ambiente de Trabajo. Conocer sus responsabilidades. Inspeccionar las condiciones de trabajo. Mantener buenas relaciones laborales con los trabajadores.

RESPONSABILIDADES Y COMPROMISO CON LA PREVENCION DE RIESGOS Y LA PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

PARA TODA PERSONA QUE TENGA A SU CARGO A TRABAJADORES

A) IntroducciónTodo Jefe de Planta, Supervisor y aquellas personas con mando sobre otros trabajadores, tiene la obligación de leer, analizar y acatar lo que aquí se expone, sin delegación alguna de esta responsabilidad.Por esto toda jefatura directa debe tomar la responsabilidad que su cargo conlleva hacia sus dirigidos y el área en que desarrolle los trabajos.

B) Obligaciones y Responsabilidades

De los elementos de protección personal:1.- Toda persona que tenga a su cargo a otros trabajadores, tiene la obligación de

estar en cabal conocimiento de los elementos de protección personal, en cuanto a sus características de protección, condiciones de uso y cuidados que requieren para realizar las actividades de su especialidad.

2.- Al comenzar un trabajo debe chequear que todo trabajador cuente con los elementos de protección que se requieran para desarrollar esta labor en forma segura.

3.- Durante la ejecución del trabajo debe velar que todos los trabajadores utilicen sus elementos de protección en forma correcta.

4.- Ante la duda del uso de un determinado elemento de protección, tiene la obligación de consultarlo con el área de prevención de riesgos.

5.- Si no existieran elementos de protección disponibles en bodega, tiene la obligación de solicitar vía memo a su Jefe Directo cada vez que los requiera, haciendo llegar una copia al área de prevención de riesgos.

6.- Usted es el responsable de que los trabajadores a su cargo utilicen los elementos de protección personal.

7.- Tiene la obligación de amonestar en forma escrita a los trabajadores que reincidan en el no uso de los elementos de protección personal, mediante el formulario que se solicita al área de prevención de riesgos, haciéndole llegar la copia correspondiente

De la instrucción y capacitación:8.- Tiene la obligación de comentar con sus dirigidos, diariamente, algún tema de

prevención de riesgos y medio ambiente (Charla de 5 Minutos), como por ejemplo: el uso correcto de algún elemento de protección, la forma correcta de hacer un determinado trabajo, técnicas de trabajo seguro, etc.

9.- Al dar la orden de desarrollar un trabajo, debe instruir la forma como lo deben realizar, y asegurarse que lo han comprendido.

10.- Está obligado a comunicar a sus trabajadores los riesgos a los que están expuestos y cuales son las medidas de seguridad correspondientes para neutralizarlos.

11.- Es el responsable de que toda instrucción sea comprendida y acatada por sus dirigidos.

12.- Para cada una de estas instrucciones, debe controlar la asistencia de los que la han recibido, mediante el formulario que se solicita al área de prevención de riesgos, haciéndole llegar copia con las correspondientes firmas.

Del control de las acciones:13.- Toda persona que tiene a su cargo a otros trabajadores tiene la obligación de

estar en cabal conocimiento de las acciones inseguras que pueden cometerse en los trabajos que debe desarrollar, y cuales deben ser las acciones correctas.

14.- Tiene la obligación de chequear que sus dirigidos conozcan el trabajo que deben realizar en forma segura.

15.- Debe tener una permanente preocupación de como se están realizando los trabajos que ha encomendado.

16.- Es el responsable por todas las acciones que cometan sus dirigidos.17.- Tiene la obligación de amonestar en forma escrita a los trabajadores que

reincidan en acciones inseguras, mediante el formulario que se solicita al área de prevención de riesgos, haciéndole llegar la copia correspondiente

Del control de condiciones:18.- Toda persona que tenga a su cargo a otros trabajadores, tiene la obligación de

estar en cabal conocimiento de las condiciones inseguras que pueden generarse con los trabajos que debe desarrollar, y cuales deben ser las formas de corregirlas.

19.- Antes de dar comienzo a una determinada actividad debe efectuar un recorrido al lugar donde tiene que realizar el trabajo, y chequear que las superficies de trabajo, protecciones colectivas o cualquier otra condición cumplan con las normas establecidas.

20.- Durante la ejecución de los trabajos debe controlar que no se generen condiciones de riesgos.

21.- Una vez terminado los trabajos debe chequear que no quede ninguna condición que pueda originar accidentes, debe restituir toda protección colectiva que se haya retirado y debe proteger o eliminar toda otra que se haya generado.

22.- Si no existieran los recursos para controlar las condiciones inseguras de su lugar de trabajo, tiene la obligación de solicitar vía memo a su jefe directo lo requerido, remitiendo copia al área de prevención de riesgos.

23.- Usted es el responsable de trabajar con los recursos necesarios.

De los accidentes:24.- Ante un accidente el primer responsable es el jefe directo del trabajador

accidentado.25.- A todo accidente con tiempo perdido y/o incidente ambiental, se le debe hacer

una exhaustiva investigación, determinar sus causas inmediatas y básicas, y establecer las medidas correctivas para que no vuelva a repetirse.

26.- Todos los accidentes y/o incidentes mencionados en el punto 26, tienen que exponerse ante una comisión de gerencia, defendiendo su cometido antes, durante y después de los accidentes.

27.- Posteriormente debe exponerlo y comentarlo ante todos los jefes de área de la .

De los Procedimientos de trabajo:28.- Toda persona que tenga a su cargo a otros trabajadores, tiene la obligación de

estar en cabal conocimiento de los procedimientos específicos de de las actividades que vayan a realizar.

29.- Este procedimiento se lo debe traspasar a sus dirigidos y debe asegurarse que fue comprendido.

30.- Debe controlar que la ejecución de los trabajos se realice, tal como se ha determinado que se debe realizar.

TOMA DE CONOCIMIENTO PROCEDIMIENTO OBRAS CIVILES SUB ESTACION PUMAHUE

Yo,..................................................................................................................,

N° RUT...................................................., quien me desempeño en el cargo de

........................................................................................................................,

he tomado conocimiento sobre el p

...............................................................FIRMA

CARPETA Nº 1:

Los registros a incluir son los siguientes:

a) registros de “toma de conocimiento y compromiso de aceptación de las responsabilidades de tener personal a mi cargo”, que es obligatorio para todo el personal mencionado y debe ser firmado al inicio de las s.

INSTALACIONES DE PLANTA

Todo lo relacionado a las Instalaciones de Industrial Centec S.A

CARPETA Nº 2:

Cumpliendo las disposiciones legales vigentes, los registros a incluir son los siguientes:

a) Plano General de Emplazamiento de sectores de oficinas, bodegas, laboratorios, talleres, etc.

b) Plano de Áreas de Plantas (chancado, seleccionado, mezclado, asfalto, hormigón etc.)

c) Listado Actualizado de las Áreas y sus responsables.d) Planos de Instalaciones eléctricas (instalador autorizado).e) Planos de Agua Potable y Alcantarillado (instalador autorizado).f) Planos de Instalaciones de Gas (instalador autorizado).g) Planos de disposición de Desechos / Basura.h) Permisos ambientales cuando proceda (SEREMI, CONAMA, COREMA, etc.).

En los planos antes mencionados, se debe indicar como mínimo lo siguiente: Habilitación de vías de circulación y/o circulación de emergencia Disposición de equipos contra incendio Servicios higiénicos Estacionamientos

3. SEÑALIZACION DE PLANTA

Todas las s deben contar con la adecuada señalización para evitar accidentes / incidentes, de las personas que laboran en ellas y los terceros que transiten por el sector, de acuerdo a la normativa vigente, que en este aspecto son:

- Decreto Nº 63 de 1986 del Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones, “Señalización y Medidas de Seguridad cuando se efectúan trabajos en la Vía Publica”.

- Modificación al Decreto Nº 63 con fecha Enero de 1996.- Ley del Tránsito y sus Reglamentos.

CARPETA Nº 3

Los registros a incluir, son los siguientes:

a) Esquemas que establecen las disposiciones de señalización para distintas situaciones (de día o noche), incluyendo personal (bandereros, caseteros, etc.)

Entre los esquemas básicos se mencionan los siguientes:

Accesos a carreteras principales Desvíos de tránsito Casetas para trabajos en una vía con la adyacente de tránsito Corte de una vía puntualmente sin caseteros Trabajos de Topografía en pistas con tránsito Excavaciones Acopios en caminos, carreteras, etc. Zonas de cuidado ambiental

b) Planos de diseño y fabricación de elementos de señalización provisoria (de acuerdo a Normas)

Letreros y postes provisorios Barreras simples y dobles Delineadores Casetas Etc.

c) Disposiciones y Reglamentos Vigentes.

4. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO (Procedimientos específicos de )

Todas las actividades de la deben tener un Procedimiento especifico de , y deben estar en conocimiento de todos los trabajadores que desarrollen las actividades.

Estos procedimientos deben ser elaborados en conjunto por la Supervisión y el Jefe de Calidad / Jefe de Prevención de Riesgos / Jefe de Medio Ambiente , desarrollando y explicando las etapas de ejecución de la actividad, identificando los riesgos asociados a ellas, de manera de poder tomar las medidas de control y preocuparse por la protección del medio ambiente en que se desarrollan.

Nota:Para la elaboración de los procedimientos específicos de , se deben considerar los siguientes pasos como mínimo: Seleccionar el trabajo o tarea Descomponer el trabajo en pasos o etapas sucesivas Identificar los riesgos asociados a cada paso:

Riesgos laborales Riesgos ambientales

Establecer la forma de controlar los riesgos

CARPETA Nº 4:

Los registros a incluir, son los siguientes:

a) Procedimientos Específicos de para las distintas actividades.

b) Registro de firmas de los trabajadores involucrados en las distintas actividades, que deja constancia de la entrega de los procedimientos específicos de (se adjunta formato).

REGISTRO PROCEDIMIENTO OBRAS CIVILES S.E PUMAHUE

TIPO DE TRABAJO: SOTERRAMIENTO SALIDA ALIMENTADOR M/T SANTA ELENA DE S.E PUMAHE 66/16 KV

FECHA NOMBRE DEL TRABAJADOR R.U.T. FIRMA

5. EXAMENES PREOCUPACIONALES E INSTRUCCION HOMBRE NUEVO

Todo trabajador que ingrese a la sin excepción, debe contar con un Examen Preocupacional realizado por la Asociación Chilena de Seguridad. En algunas tareas, previa autorización del Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa, se puede reemplazar este examen, por una ficha a llenar por el paramédico de la , la cual debe incluir su historia laboral y clínica y un chequeo general del trabajador.

Todo trabajador, debe asistir a una Instrucción Hombre Nuevo (charla) en la cual se le debe instruir en:

- Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad de la Empresa ( RIHS)- Ley 16.744- Riesgos a los que está expuesto (labores y ambientales)- Medidas preventivas a tomar, con el propósito de controlar los riesgos existentes- Uso de elementos de protección personal- Medidas disciplinarias- Procedimiento específicos de - Comités Paritarios

CARPETA Nº 5:


a) resultados de los exámenes preocupacionales

b) entrega del Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad (RIOHS)

c) registro de firma de la capacitación o instrucción (charla) de hombre nuevo

d) listado con todo el personal, en el que se firma la recepción del RIOHS y se verifica que tenga su examen preocupacional aprobado.

Se adjunta:

a) Cartilla de Instrucción al Hombre Nuevo.

b) Registro de Charla de Hombre Nuevo y Examen Preocupacional.

CARTILLA DE INSTRUCCIÓN HOMBRE NUEVO

El propósito de esta cartilla es instruir a las personas que se incorporen a INDUSTRIAL CENTEC S.A, la que debe ser leída y analizada punto a punto, ante todos los trabajadores que se desempeñen en la Empresa, por el Jefe de Prevención de Riesgos.

A) OBJETIVO Y COMPROMISO1.- El Objetivo Principal de la Empresa es confeccionar nuestros productos sin

tener que lamentar accidentes con lesiones incapacitantes de los trabajadores ni pérdidas de equipos o recursos.

2.- Para conseguir esto la Empresa define como un trabajo bien hecho el que se ejecuta con eficiencia, seguridad y control medio ambiental. Esta filosofía debe ser adoptada por todos los trabajadores que ingresen a INDUSTRIAL CENTEC S.A.

3.- El firmar este documento implica que se adquiere el compromiso de no transar bajo ningún punto de vista, la seguridad de si mismo o de otra persona, por realizar una actividad, sin tener dominados los riesgos inherentes.

B) LEY DE ACCIDENTES DEL TRABAJO1.- Toda persona que ingrese a trabajar a INDUSTRIAL CENTEC S.A, esta

protegida contra accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, incluyendo como accidente del trabajo el de trayecto, Ley 16.744.

2.- Se entiende por accidente de trabajo a “Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo, y que le produzca incapacidad o muerte”.

3.- Se entiende por accidente de Trayecto “Los ocurridos en el trayecto directo, de ida o regreso, entre la habitación y el lugar de trabajo”.

4.- Se entiende por Enfermedad Profesional a “La causada de manera directa por el ejercicio de la profesión u oficio y que produzca incapacidad o muerte del trabajador”.

5.- El trabajador debe saber que los accidentes del trabajo son solos los ocurridos “A CAUSA O CON OCASIÓN DEL TRABAJO”, y no necesariamente accidentes que ocurran dentro de la Empresa es un accidente del trabajo.También debe saber que la enfermedad profesional “ES LA CAUSADA POR EL EJERCICIO DIRECTO DE LA PROFESIÓN U OFICIO”, y se encuentran descritas en el Decreto Nº 109 de la Ley 16.744.

C) DEBERES Y PROHIBICIONES 1.- Todo trabajador que ingrese a INDUSTRIAL CENTEC S.A, está obligado a

tomar cabal conocimiento del Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, y poner en práctica las normas y medidas contenidas en él.Al cabo de tres meses de ingresado el trabajador, INDUSTRIAL CENTEC S.A, puede interrogar a los trabajadores sobre lo contenido en este Reglamento.

2.- El trabajador que sufra un accidente, por leve que sea o sin importancia que le parezca, debe dar cuenta en forma inmediata a su jefatura o al Jefe de Prevención de Riesgos . Solamente el Paramédico o el Jefe de Prevención de Riesgos , en ausencia del primero, debe calificar la gravedad de una lesión.Ante el no denuncio en forma oportuna, la empresa se reserva el derecho de la duda, y el trabajador debe demostrar fehacientemente lo ocurrido.

3.- Ningún trabajador no autorizado puede manipular las lesiones de un accidentado o las suyas al sufrir un accidente del trabajo.

4.- El trabajador está obligado a informar a su jefatura acerca de las anormalidades que detecte o de cualquier elemento defectuoso que note en su trabajo, que pueda originar un accidente al mismo o a otra persona.

5.- Todo trabajador, independiente a la función y lugar donde se desempeñe, está obligado a mantener su sector inmediato de trabajo en buenas condiciones de orden y limpieza.

6.- El trabajador debe respetar las normas de higiene establecidas en el Reglamento Interno u otra normativa establecida por la , con el fin de evitar condiciones que puedan ocasionar enfermedades y/o contaminaciones.

7.- Ningún trabajador sin la autorización expresa de una jefatura, puede usar u operar equipos que requieran un conocimiento, destreza o experiencia especial, tales como: esmeriles, sierras, oxicorte, soldadoras, etc.

8.- Si un trabajador tiene a cargo o posee algún equipo de los indicados en el punto anterior, es el único responsable de éste en relación a las condiciones en que este se encuentre, y debe velar por que nadie más que él lo utilice, tomando todas las medidas necesarias y las instrucciones técnicas de uso.

9.- Ningún trabajador puede transitar por zonas o superficies que no estén expresamente destinadas para este efecto.

10.- Todo trabajador está obligado a cuidar y respetar todo elemento de protección colectivo (barandas, pasamanos, tapas de vanos, barreras, etc.), y sólo puede retirarla cuando las condiciones de su trabajo lo requieran, y tiene la obligación de restituirlas o establecer otra protección que cumpla las mismas condiciones de la anterior, en el momento de terminar su trabajo.

11.- Está estrictamente prohibido ser transportado en equipos o vehículos que no estén expresamente destinados para el transporte de pasajeros.

12.- Está estrictamente prohibido entrar en áreas de acción o zonas de circulación de maquinarias o vehículos de movimiento de tierra, sin la autorización expresa del jefe a cargo de la mani. En caso que se tuviera esta autorización, se debe ingresar tomando todas las medidas del caso.

13.- En caso de tener que manipular sustancias peligrosas (tóxicas, inflamables, corrosivas, irritantes o explosivas), debe hacerlo con la autorización expresa del Jefe de Prevención de Riesgos / Jefe de Medio Ambiente , previa a la instrucción que éstos deben darle sobre las características del producto, los riesgos y las medidas preventivas.

D) RIESGOS A LOS QUE PUEDEN ESTAR EXPUESTOS1.- Riesgos de caídas de altura:

Todo trabajador que realice o circule en altura, debe hacerlo en superficies de estructuras estables y resistentes, diseñadas para tal efecto, provista de barandas y de una superficie lo suficientemente amplia para el tránsito o el trabajo que realice. No se debe usar ningún tipo de plataforma improvisada. En caso, que dado a las características del trabajo no se pueda instalar una superficie adecuada, es obligatorio el uso de cinturón o arnés de seguridad sujeto a una estructura firme. Nunca a un andamio.

2.- Riesgo de caídas a excavaciones:Todo trabajador que deba circular cerca de excavaciones, debe tener presente que nunca debe transitar o pararse en su orilla. Sólo debe circular por los lugares habilitados.

3.- Riesgo de caída a mismo nivel:Todo tránsito de personas debe realizarse por las zonas designadas para esto, y debe estar atento a obstáculos existentes en estas vías. Si detecta objetos o condiciones del terreno que signifique riesgo de caída, tiene la obligación de quitarlo o dar aviso a su supervisor para que dé solución al problema.

4.- Riesgos por contacto con elementos punzantes:Todo trabajador debe tener presente las siguientes consideraciones: al trabajar con madera debe preocuparse de no dejar clavos sobresalientes o restos de maderas con clavos en las zonas de tránsito; no debe transitar sobre escombros o por lugares donde no vea por donde pisa y si detecta clavos o algún otro elemento punzante en las vías de tránsito debe doblarlos o sacarlos.

5.- Riesgos de golpes por objetos que caen o se proyectan:Todo trabajador de la Empresa está obligado a usar antiparras y zapatos de seguridad en el lugar de sus funciones, y debe tener precaución de no transitar por los lugares donde exista peligro de caída o proyección de objetos.

6.- Riesgo por contacto con partículas en la vista:Toda persona que realice trabajos que implique proyección de partículas tales como: pinturas, partículas producto de pulido de maderas, etc., tiene la obligación de usar lentes de seguridad o protección facial, según el caso.

7.- Riesgo por contacto con corriente eléctrica:Todo trabajador que utilice herramientas eléctricas, tiene que cumplir con lo siguiente: debe conectar su equipo a la red con enchufe y no con cables pelados. Si tiene que utilizar extensiones, éstas deben ser con doble aislación. QUEDA PROHIBIDO QUE CUALQUIER TRABAJADOR MANIPULE ALGUN TABLERO ELECTRICO DE LA EMPRESA SIN LA AUTORIZACIÓN RESPECTIVA.

8.- Riesgo por contacto con cuerpos calientes:Todo trabajador que se desempeñe cerca de equipos o partes de equipos o productos con temperaturas superiores a lo que soporta el cuerpo humano, debe tenerlos plenamente identificados y debe usar los elementos de protección personal que el caso aconseje.El personal que no tenga relación con el trabajo tiene estrictamente prohibido acercarse a todo equipo caliente, como por ejemplo, hornos de secado.

9.- Riesgo de atrapamiento o amputación por maquinarias o equipos: Todo trabajador que use alguna maquinaria o equipo, debe hacerlo con la debida autorización siempre que esté capacitado para hacerlo.El encargado de cada maquinaria o equipo, debe tener constante precaución de que todas las partes móviles tengan su debida protección.Toda reparación o mantención a maquinarias y equipos debe efectuarse utilizando el sistema de bloqueo de seguridad (Lock-Out) en el tablero de control y trabar todos los sistemas hidráulicos que pudieran moverse.

10.- Riesgo de lesiones por sobreesfuerzo:El trabajador que tenga que transportar, levantar o mover objetos pesados, debe tener presente las siguientes consideraciones: si el peso excede su capacidad, solicite ayuda; para levantar un objeto debe flectar las piernas con la columna lo mas recta posible y levantar el peso acercándolo al cuerpo con los brazos y una vez bien firme levantarse utilizando las piernas.

11.- Riesgo de atropellamiento:Todo trabajador que se desempeñe en las proximidades de maquinarias o tránsito vehicular debe estar siempre atento al movimiento de los vehículos y maquinarias.

12.- Riesgo ambiental:Cumplir con las medidas de control en cuanto al ruido, vibraciones, manejo de residuos, orden y aseo, etc., de tal manera de mantener un control permanente de los riesgos ambientales.

E) ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL1.- En general, para cualquier actividad que se ejecute en la , todo trabajador

tiene la obligación de usar casco de seguridad y calzado con punta de acero. Para otros elementos de protección personal debe cumplirse lo siguiente:

2.- Guantes, deben ser usados en toda labor donde el trabajador utilice sus manos con materiales o sustancias que puedan ocasionar daño.

3.- Chalecos Reflectantes, deben ser usados en todo trabajo que se realice en zonas, de tránsito de vehículos y maquinarias, oscuras, de túneles o mineras.

4.- Arnés o Cinturones de Seguridad, deben ser usados en todo trabajo en altura donde no se cumpla con las condiciones de la superficie de trabajo, y deben ser fijados en puntos adecuados que la jefatura le indique.

5.- Protectores auditivos, deben ser usados donde exista alto nivel de ruido.6.- Protectores respiratorios, deben ser usados en toda labor donde exista un

ambiente nocivo, y se debe tener presente que el filtro utilizado sea el indicado para el contaminante existente.

7.- Protectores oculares y/o faciales, deben ser usados siempre que exista peligro de radiaciones o proyecciones de partículas. Para cada riesgo se debe determinar el tipo de protección a utilizar.

8.- El trabajador está obligado a utilizar y cuidar todos los elementos de protección personal entregados por la empresa.

F) SANCIONES1.- Todo lo señalado en este documento está incorporado en el Reglamento

Interno de Orden, Higiene y Seguridad, que es parte del Contrato de Trabajo, por lo tanto, su incumplimiento es considerada falta grave a su contrato.

2.- Las sanciones en una primera instancia son verbales y la reiteración de éstas u otras, son por escrito con copia a la inspección del trabajo. Eventualmente, dada la gravedad de la infracción se puede obviar la verbal, sancionando inmediatamente por escrito.

3.- La puede además, aplicar sanciones monetarias establecidas en el código del trabajo y definidas en el Reglamento Interno, lo que puede ascender hasta un 25% del salario diario del trabajador.

4.- La reiteración de las faltas, facultan a la para suspender al trabajador de sus actividades por el tiempo que esta estime conveniente, y al reincorporarlo debe previamente, ser capacitado por el Jefe de Prevención de Riesgos en las materias que originaron la suspensión.

5.- La empresa se reserva el derecho de despedir al trabajador ante la reiteración de la violación de los documentos citados en el punto F1, o por la acción que ponga en riesgo la vida del mismo trabajador o de un tercero, amparado en las causales de termino de contratos sin derecho a indemnización alguna, definidas en el articulo 160 del código del trabajo, “5.- Actos, omisiones o imprudencias temerarias que afecten a la seguridad o al funcionamiento del

establecimiento, a la seguridad o a la actividad de los trabajadores, o a la salud de éstos” y “7.- Incumplimiento grave de las obligaciones que impone el contrato”.

REGISTRO CHARLA PTS INSTALACION DE FAENA

NOMBRE RELATOR: CARGO RELATOR:

HORA DE INICIO: HORA TERMINO:

FECHA: :

NOMBRE DE LA EMPRESA:

TEMA: Ley 16.744 Riesgos Generales de la Obra Medidas preventivas a tomar con el propósito de controlar los riesgos existentes Uso de elementos de protección personal Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad Riesgos Ambientales Riesgos Eléctricos Exposición rayo U.V

ASISTENCIANOMBRE R.U.T. FIRMA Fecha Aprobación

Examen Preocup.

COMENTARIO/ OBSERVACIONES:

6. CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS

Todo personal externo que trabaje en las s de Industrial Centec S.A, que sea parte de Contratistas y Subcontratistas, debe cumplir todas las disposiciones de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente de la empresa.

En especial debe instruirse a todo el personal de Contratistas y Subcontratistas, sobre lo siguiente:- Reglamento de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente para

Contratistas y Subcontratistas.- Charla de Hombre Nuevo. - Entrega de Procedimientos Específicos de y registro de su recepción.- Uso de los Elementos de Protección Personal.

CARPETA Nº 6:


a) Constancia de recepción del Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de Industrial Centec S.A y del Reglamento de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente para Contratistas y Subcontratistas, por parte de sus representantes legales.

Este reglamento (que se adjunta) y su constancia de recepción, deben ser firmados conjuntamente con el contrato del servicio correspondiente y es requisito básico para la aprobación del servicio.

b) registro de Charla de Hombre Nuevo, a todo el personal de Contratistas y Subcontratistas que laboran en la Empresa o Planta.

Se debe llevar un registro por cada Empresa (se adjunta formato).

c) registro de verificación de la entrega y uso de los elementos de protección personal para todo el personal de Contratistas y Subcontratistas.

Se debe llevar un registro por cada Empresa.

NOTA:Estos registros son requisito para cualquier pago de los servicios realizados.

Reglamento de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente para Contratistas y Subcontratistas

La Ley 16744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, sus decretos y lo establecido en el DFL Nº 1 que fijó el texto refundido, coordinado y sistematizado del código del trabajo y sus modificaciones posteriores, establecen obligaciones para INDUSTRIAL CENTEC S.A respecto de sus contratistas, en relación a sus trabajadores. Igual responsabilidad afecta al contratista en relación con las obligaciones de sus subcontratistas.

Debido a lo anterior se ha estimado necesario reglamentar lo siguiente:1) DefinicionesContratista:Se entiende por contratista toda personal natural o jurídica que en virtud de un contrato, se obliga a ejecutar una material o prestar un servicio a INDUSTRIAL CENTEC S.ASubcontratista:Se entiende por subcontratista toda persona natural o jurídica que realice alguna con el contratista relativo a una labor encomendada por INDUSTRIAL CENTEC S.A2) Responsabilidades Generales del Contratista Todo contratista que suscriba un contrato con INDUSTRIAL CENTEC S.A, debe

aceptar y aplicar las normas y Procedimientos Específicos de e implementarlos en sus instalaciones de faena, áreas de trabajo y subcontratistas.

El contratista debe contar con un EXPERTO EN PREVENCION DE RIESGOS, que permanezca en la Empresa o Planta como mínimo el tiempo que determina el Decreto Nº 40 del Ministerio del Trabajo, Publicado en el Diario Oficial el 07 de marzo de 1969, modificado por el Decreto Nº 95 con fecha 16 de septiembre de 1995.

El contratista debe informar inmediatamente al Jefe de Planta o al Jefe de Prevención de Riesgos de todo accidente, daños a la propiedad de INDUSTRIAL CENTEC S.A o propias.

La Investigación del accidente / incidente se debe entregar dentro de las 8 horas siguientes de sucedidos los hechos, y se debe realizar según formulario de investigación de accidentes, en poder del Jefe de Prevención de Riesgos .

El contratista debe mantener una supervisión y control permanente de los trabajos que se ejecutan de modo de evitar la ocurrencia de accidentes del trabajo, incidentes ambientales, daños a la propiedad y a terceros.

El contratista se debe hacer cargo de cubrir las prestaciones a que den lugar las lesiones provocadas accidentalmente a terceros por la ejecución de trabajos efectuados por él o por sus subcontratistas.

Todo personal del contratista o subcontratista debe presentarse al área de Prevención de Riesgos/Medio Ambiente al momento de su incorporación a la Planta, para recibir la charla de Hombre Nuevo / Contratistas y Subcontratistas, una copia del Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, y una copia del Reglamento de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente para Contratistas y Subcontratistas.

El contratista debe instruir a todo su personal sobre las obligaciones de cumplir estrictamente con las normas legales vigentes referidas a Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente.

Debe conocer y dar a conocer a sus trabajadores el Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente de INDUSTRIAL CENTEC S.A el cual debe aplicar en un 100%

El contratista debe informar al Jefe de Planta y al Jefe de Prevención de Riesgos a que mutualidad está afiliado para saber a donde derivar al trabajador en caso de accidente.

Debe proporcionar a todo su personal los equipos e implementos de protección personal necesarios para resguardarlo de los riesgos inherentes a su actividad.

3) Disposiciones Generales En caso que el Jede de Planta o el Jefe de Prevención de Riesgos u otra entidad

superior de INDUSTRIAL CENTEC S.A compruebe la existencia de condiciones o acciones inseguras de trabajo o alguna infracción a las normas de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente, estas deben ser comunicadas al contratista o a su representante en la , para su corrección inmediata.

En caso de riesgo inminente de accidente grave, la supervisión de INDUSTRIAL CENTEC S.A, debe detener sin previo aviso, parte o totalidad del trabajo dando aviso posterior al supervisor o persona del contratista a cargo.

En caso de accidente, el contratista puede solicitar la primera atención por parte del paramédico del policlínico de la Planta para posteriormente ser derivado a su mutualidad o hospital que el contratista determine.

Si la empresa contratista cuenta con más de 25 trabajadores, según lo estipula la Ley, debe contar con un Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad al igual que con un Comité Paritario de Higiene y Seguridad.

Todo vehículo, equipo, herramienta o maquinaria empleada por el contratista en la Planta, debe mantenerse en perfectas condiciones de uso y disponer de todos los dispositivos de seguridad y resguardo necesarios.

El transporte de personal debe hacerse en vehículos adecuados para estos fines, quedando estrictamente prohibido hacerlo en vehículos no adecuados.

Los vehículos para el transporte materiales deben estar acondicionados para mantener una correcta estiba de ellos y evitar así accidentes.

4) SANCIONESEl incumplimiento por parte del contratista o de sus subcontratistas, de las disposiciones legales vigentes referidas anteriormente o de las normas de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente establecidas por INDUSTRIAL CENTEC S.A, puede ser sancionado dentro de su gravedad con amonestación escrita o con el término inmediato del contrato si lo amerita a juicio exclusivo de INDUSTRIAL CENTEC S.A, sin derecho a indemnización de ningún tipo.

CONSTANCIA

Declaro haber recibido un ejemplar del REGLAMENTO INTERNO DE ORDEN

HIGIENE Y SEGURIDAD de INDUSTRIAL CENTEC S.A y del REGLAMENTO DE

PREVENCION DE RIESGOS Y PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE PARA

CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS, por lo que acepto cumplir todas las

disposiciones en ellos reglamentadas.

EMPRESA: _________________________________________________________

REPRESENTANTE: _________________________________________________

CARGO: ___________________________________________________________

FIRMA: _________________________ FECHA: _________________________

REGISTRO CHARLA HOMBRE NUEVO / CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS

NOMBRE RELATOR CARGO RELATOR:

HORA INICIO: HORA TERMINO:

FECHA:

NOMBRE EMPRESA:

TEMAS:Ley 16.744 Riesgos Generales Medidas Preventivas Uso elemento de protección personal.Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad Reglamento de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente para Contratistas y SubcontratistasRiesgos Ambientales

ASISTENCIA Y RECEPCION DEL RIHS

NOMBRE R.U.T. FIRMAFecha AprobaciónExamen Preocup.

COMENTARIOS / OBSERVACIONES: __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

7. CHARLAS Y REUNIONES

El objetivo de las Charlas de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente, es entregar un mensaje claro y preciso respecto de éstos temas, tendientes a mejorar el conocimiento de los trabajadores en la prevención y control de los riesgos a que están expuestos, de los daños que pueden ocasionar al medio ambiente, y a mejorar la comunicación supervisión-trabajadores.

El objetivo de las Reuniones es disponer en los distintos niveles, instancias de análisis y evaluación de los trabajos, de los accidentes, de los incidentes, de los daños al medio ambiente, de las estadísticas, del cumplimiento de programas, etc.

A continuación se detalla cuadro de charlas, reuniones y cursos a desarrollar:

Charlas / Reuniones Periodicidad Dictado Por

Charla hombre nuevoSegún necesidad

Jefe Prevención de Riesgos

Charla de 5 min. Diaria Supervisor área

Charla tema Específico SemanalJefe Prevención de Riesgos / Jefe de Planta / Supervisor área

Reunión Gerencia – Jefe Planta Mensual Gerencia

Reunión de Coordinación Jefatura Terreno

DiariaJefe de Planta Supervisores

Reunión Comité Paritario Mensual Comité Paritario

Cursos ACHS y Otros Según programaACHS / Empresas de Capacitación Externa

Nota:Se debe controlar la realización de las charlas en terreno, con la presencia del Jefe Prevención de Riesgos / Jefe de Planta o Supervisor de área, en forma aleatoria en los distintos frentes.

CARPETA Nº 7:


a) Charlas de Temas Específicos, que debe incluir las correspondientes firmas del personal asistente (se adjunta formato)

Estas charlas se deben realizar una vez por semana, donde se deben abordar temas tales como: Manejo manual de materiales, Superficies de trabajo, Manejo de residuos, etc., las que deben ser dictadas por el Jefe de Planta o el Jefe de Prevención de Riesgos

Estas se deben dictar a dos entes distintos que son:

Supervisores con una duración de media hora dictada por el Jefe de Planta o Jefe de Prevención de Riesgos.

Trabajadores con una duración de 10 a 15 minutos dictada por el Jefe de Prevención de Riesgos en los frentes de trabajo en reemplazo de la de 5 minutos.

b) Charlas de 5 min. con las firmas del personal instruido (se adjunta formato).

Estas charlas deben ser impartidas por los Supervisores a su personal a cargo, al inicio del turno, con una duración máxima de cinco minutos. El tema de cada charla debe ir directamente relacionado con el trabajo específico

REGISTRO DE CHARLAS

: FECHA:

TIPO DE CURSO: Tema Especial Sup./ Cap.:

HORA INICIO; HORA TERMINO:


TEMA:

ASISTENCIANOMBRE CARGO FIRMA

1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.

COMENTARIOS/OBSERVACIONES

REGISTRO DE CHARLAS (5 minutos)

HORA INICIO; HORA TERMINO:


TEMA: FECHA:


1.

2.

3.

4.

5

6.

7.

8.

9.

10.

11.

13.

14.

15.

16.

17.

COMENTARIOS/OBSERVACIONES

8. COMITÉ PARITARIO

De acuerdo al Decreto Nº 54 de la ley 16.744, en toda Empresa, Industria, Agencia Sucursal o Faena de más de 25 trabajadores debe constituirse un Comité Paritario de Orden, Higiene y Seguridad, que debe cumplir con todo lo establecido en dicha ley.

Este Comité debe ser constituido inmediatamente de haber ingresado las 25 personas, siendo el Jefe de Prevención de Riesgos el responsable de su formación y correcto funcionamiento.

CARPETA Nº 8:


Elección del comité paritario

Constitución (Acta)

Acta de Reuniones (se adjunta formato tipo)

Correspondencia.

Se adjunta Programa General de Trabajo de los Comités Paritarios de Industrial Centec S.A, para que sirva como guía de acción al Comité.

PROGRAMA GENERAL DE TRABAJO DE LOS COMITES PARITARIOS

I.- OBJETIVOSEntregar a los Comité Paritarios de nuestra Empresa un Programa Básico de Trabajo a realizar durante el desarrollo de su gestión en cada una de las s donde corresponda Constituir un Comité Paritario, de acuerdo a lo establecido en la ley.

II.- ALCANCEEste Programa esta dirigido a todos los Comités Paritarios de INDUSTRIAL CENTEC S.A

III.- PROGRAMA3.1.- Objetivo:Lograr que los Comité Paritarios puedan desarrollar una labor eficiente en su gestión y sirvan de apoyo a la gestión de Prevención de Riesgos en las s de Industrial Centec S.A, según lo especificado en el D.S. Nº 54.

3.2.- Acciones Preventivas

3.2.1.- Solicitar al Jefe de Planta la realización de 2 charlas de seguridad de 5 minutos al mes para los trabajadores, dictadas por integrantes del comité.3.2.2.- Solicitar al Jefe de Prevención de Riesgos la realización de 3 cursos de seguridad básica en las áreas de mayor riesgo.3.2.3.- Tener encuentros o tomar contacto con el 100% de los trabajadores en forma individual o por grupos de 10 trabajadores.3.2.4.- Invitar a las reuniones mensuales del Comité al Gerente General.Estas acciones deben estar orientadas a neutralizar los factores que inciden en la ocurrencia de los accidentes del trabajo, lo cual implica un desequilibrio en el sistema hombre-maquina-ambiente.3.3.- Acciones Correctivas3.3.1.- Efectuar 2 Inspecciones Planeadas mensuales a los lugares de trabajo, dando prioridad a aquellas áreas de mayores riesgos y de más alta accidentalidad, para verificar las condiciones de trabajo, de acuerdo a lo planificado por la Comisión Inspectiva del Comité de la Planta.3.3.2.- Solicitar a la Empresa la adopción de medidas de seguridad para corregir los riesgos más relevantes detectados por el Comité durante las inspecciones realizadas y que se indican en sus informes al Jefe de Prevención de Riesgos y Jefe de Planta.3.3.3.- Lograr reducir los accidentes causados por no uso de los equipos de protección personal por parte de los trabajadores.3.4.- Acciones Contraloras3.4.1.- Realizar Inspecciones de seguimiento para verificar el cumplimiento de las medidas de orden, higiene y seguridad solicitadas por el Comité al Jefe de Prevención de Riesgos y al Jefe de Planta.3.4.2.- Realizar visitas a las secciones de mayor riesgo, para observar el uso de los equipos de protección personal por parte de los trabajadores.

IV.- COMPROMISO IRRENUNCIABLECon el objeto que la labor del Comité tenga sus frutos y contribuya en forma eficaz a la prevención de los Accidentes y enfermedades del trabajo, se plantean las siguientes premisas:a) Las metas y objetivos que debe plantearse el Comité, deben ser difíciles de

alcanzar pero no imposibles.b) Destacar ante la Administración de la Empresa, que el Comité Paritario, es uno

de los organismos que ha creado la legislación, donde están representados las dos partes interesadas de una empresa: Empleador y Trabajadores, que en forma mancomunada emprenden la tarea de combatir los accidentes y las enfermedades ocupacionales, para beneficio de todos.

c) Que los objetivos que el Comité se fijó, concuerden y contribuyan al logro de las metas y objetivos de la empresa, que es el de producir con calidad, con seguridad y con cuidado del medio ambiente.

9. INSPECCIONES DE PREVENCION DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

Asesorías de Prevención de Riesgos y Medio AmbienteEl objetivo de éstas es la detección de riesgos en las áreas de trabajo, ya sean por condiciones y/o acciones inseguras, como por acciones de impacto ambiental. Las asesorías las debe realizar el Jefe de Prevención de, al menos cada 2 días, dejando constancia en terreno en un Libro Manifold, donde se deben anotar las observaciones, comentarios y recomendaciones de medidas a tomar, el que debe ser firmado por el supervisor responsable del área y el Jefe de Planta, aceptando las indicaciones. Mensualmente se debe informar al Gerente General y Gerente de Administración y Finanzas sobre las observaciones más importantes y las medidas tomadas.

Inspecciones y Observaciones Planeadas de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente Una buena planificación de las inspecciones depende del conocimiento previo de donde hay que buscar y que debe buscarse, por lo tanto, los aspectos más relevantes a considerar dentro de las inspecciones planeadas son: Verificar el cumplimiento de las medidas de control recomendadas en

inspecciones anteriores. Verificar áreas y/o equipos críticos. Verificar el cumplimiento de las medidas de control emanados de las

investigaciones de accidentes o impactos ambientales, con alta criticidad. Verificar cumplimiento de disposiciones determinadas por organismos

fiscalizadores.

Inspección de EquiposSe debe mantener un programa mensual de inspección a todos los equipos propios existentes en . El Jefe de Mantención es el responsable de inspeccionar permanentemente estos equipos y mantenerlos en óptimas condiciones.

El Jefe de Planta es el responsable del control de las inspecciones y de dejar fuera de operación todos los equipos que no cumplan los estándares mínimos de seguridad

CARPETA Nº 9:


a) Asesorías realizadas por el Jefe de Prevención de Riesgos / Jefe de Medio Ambiente .

b) Inspecciones y Observaciones realizadas por personal de la .

10. CONTROL DE SUSTANCIAS Y EQUIPOS PELIGROSOS

El Jefe de Prevención de Riesgos, debe llevar el registro de todas las sustancias y equipos peligrosos en forma alfabética, en el cual se debe detallar el nombre de la sustancia, vías de contagio y formas de neutralización.

Además debe mantenerse un archivo con los antecedentes básicos de los equipos y/o elementos peligrosos mas usados, tales como: Pinturas, solventes, Productos inflamables etc.

La manipulación de equipos de almacenamiento de gas licuado se realizara exclusivamente por parte de la empresa abastecedora de este insumo y en ningún momento por cualquier otro trabajador sin que este expresamente autorizado tanto por el Jefe de Planta como por el Jefe de Prevención de Riesgos.

CARPETA Nº 10:


a) listado de todas las sustancias y equipos peligrosos en forma alfabética, en el cual se indique el nombre de la sustancia, vías de contagio y formas de neutralización.

b) antecedentes básicos de los elementos peligrosos mas usados, tales como:- Gas Licuado- Pinturas- Solventes- Materiales InflamablesETC.

Se adjunta formato de registro de recepción del listado de Sustancias Peligrosas y Neutralización para los encargados de las respectivas áreas que las manejen.

REGISTRO RECEPCION LISTADO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

Fecha: Area:

NOMBRE CARGO FIRMA1. ______________________ _____________________ 2. ______________________ _____________________ 3. ______________________ _____________________ 4. _____________________ _____________________ 5. ______________________ _____________________ 6. ______________________ _____________________ 7. ______________________ _____________________ 8. ______________________ _____________________ 9. _____________________ _____________________ 10. ______________________ _____________________ 11. ______________________ _____________________ 12. ______________________ _____________________ 13. ______________________ _____________________ 14. ______________________ _____________________ 15. ______________________ _____________________ 16. ______________________ _____________________ 17. ______________________ _____________________ 18. ______________________ _____________________ 19. ______________________ _____________________ 20. ______________________ _____________________

11. PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

La Protección del Medio Ambiente es parte integrante de este Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente, por lo tanto, es de responsabilidad de todos y cada uno de los trabajadores de la empresa, los que deben mostrar siempre una actitud de respeto frente a las diferentes componentes del medio ambiente.

Aspectos a considerar: Disposición de BasurasLos residuos sólidos domésticos o desechos provenientes de los recintos, campamentos y frentes de trabajo se deben recolectar en contenedores especialmente dispuestos para ello, y transportados y depositados en lugares adecuados para ello. Abastecimiento de agua potable e industrialSe deben construir y mantener todas las instalaciones que sean necesarias para el abastecimiento de agua tanto para uso de las diferentes etapas de construcción como servicios generales. Se debe contar con estanques, camiones aljibes, cañerías, bombas y otros.Las instalaciones de agua deben estar debidamente señalizadas.Se deben colocar dispensadores de agua potable en oficinas y en terreno. Instalaciones SanitariasSe deben instalar servicios higiénicos de acuerdo a lo establecido en el D.S. Nº 594/99. Cada excusado se debe instalar en un compartimiento con puerta, con separadores entre compartimentos anexos.Cuando no sea posible instalar servicios higiénicos conectados a la red de alcantarillado, se debe proveer baños químicos, los que deben ser instalados a menos de 75 m. de las áreas de trabajo y a no más de 75 m. respecto de los otros.En los frentes de trabajo se deben instalar baños químicos que deben tener una mantención adecuada para sus residuos. Manejo de Residuos LíquidosLubricantes, grasas y líquidos tóxicos: comprende todo tipo de solventes residuales provenientes de procesos industriales, gasolinas, reactivos de flotación. Estos líquidos se deben recolectar en recipientes transportables que deben estar debidamente sellados e identificado su contenido, para posteriormente ser retirados del sector.Aguas servidas y/o industriales: estas aguas deben ser tratadas con un sistema de fosas sépticas y zanjas o pozos drenantes o de infiltración cuando no exista red de alcantarillado. Manejo de Residuos SólidosLos residuos sólidos se pueden dividir en:a) Residuos Domésticos

Los desechos orgánicos e inorgánicos originados en las instalaciones de la Empresa: casinos, oficinas, etc. deben ser clasificados en:a1) Papeles y cartonesEstos residuos deben ser recopilados en contenedores dispuestos para ello y llevados a un lugar que designe el Jefe de Planta en conjunto con el Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa.a2) Desechos provenientes de Casinos

Estos residuos deben ser separados según su naturaleza en:Orgánicos: Son en general restos de alimentos, que se deben recolectar en envases plásticos, para luego ser llevados a botaderos habilitados. Inorgánicos: Comprenden botellas y envases de vidrio, que se deben recolectar en envases plásticos especiales y rotulados, dispuestos en diferentes lugares de la Empresa.Plásticos: Comprenden envases, bolsas y todos los desechos de esta naturaleza, que se deben recolectar en contenedores especialmente rotulados y llevados a botaderos autorizados o vendidos.Latas: Estos residuos se deben recolectar en contenedores especiales de plástico para ser llevados a botaderos autorizados.

b) Residuos sólidos industriales. (CONSTRUCCION PLANTA NUEVA)Estos residuos, provenientes de las s, se pueden clasificar en:Restos de madera: Se incluye restos de encofrados, que se deben almacenar en lugares especialmente habilitados. Residuos metálicos: Se incluyen todas las piezas o partes de maquinarias o equipos. Pueden ser llevados a vertederos especiales o fuera del área de las s.Neumáticos, cauchos y gomas en general: Este tipo de desecho puede ser recolectado y ser trasladado a las instalaciones de taller de la empresa.

Manejo y Transporte de Materiales Contaminantes y Peligro.Los materiales o elementos contaminantes, peligrosos y/o desechos como: combustibles, lubricantes, aguas servidas no tratadas, deben ser transportados con seguridad, adoptando todas las medidas necesarias para el resguardo de la integridad tanto del personal como del medio ambiente.Los materiales combustibles y los inflamables deben ser almacenados en lugares especialmente acondicionados y aislados de las instalaciones de la Empresa.El almacenamiento de los materiales y elementos contaminantes y/o peligrosos se debe realizar de tal forma de evitar derrames, pérdidas, robos e incendios, mediante un manejo que tome en cuenta todas las recomendaciones y normativas legales.El transporte de materiales debe ser programado y realizado de tal forma de evitar cualquier daño a caminos, servicios, instalaciones, etc., tanto públicos como de propiedad de Terceros. Se deben tomar todas las precauciones necesarias para evitar que el material caiga de los vehículos en su paso por calles o caminos fuera o dentro de las instalaciones, para ello se deben usar, lonas de recubrimiento, envases u otros.En caso de transitar por sectores poblados produciendo gran cantidad de polvo, se debe humedecer los caminos, de tal forma de disminuir este problema.Se debe evitar la circulación innecesaria de vehículos por terrenos cercanos a las áreas de trabajo, evitando así la compactación excesiva y la pérdida de vegetación. Control de plagasEn caso de ser necesario el control de plagas, por ejemplo de roedores, pulgas, piojos, y otros, se debe tener especial cuidado con que la eliminación de plagas esté circunscrita al área galpones industriales, de tal forma que el efecto letal no se propague a otras especies.Los planes de eliminación de plagas tanto interna como externa a las instalaciones de galpones se deben dar a conocer previamente al personal. Instalaciones para la mantención de equipos

La mantención de vehículos, maquinaria y equipos en general, se debe realizar en instalaciones especialmente diseñadas, cerradas, aisladas y mantenidas limpias.La mantención se debe realizar en forma programada para cada tipo de maquinaria, para lo cual, se debe contar con personal idóneo para realizar la actividad.Se debe evitar la contaminación del suelo con productos líquidos tales como aceites, combustibles, u otros elementos, y en caso de eventualmente ocurra alguna contaminación, se debe proceder a la extracción de la porción de suelo contaminada y a su transporte a botaderos especialmente destinados a ello.Se debe proceder al cambio de aceite de motores con especial cuidado, evitando cualquier derrame. El aceite de desecho debe ser envasado en recipientes metálicos. Protección de ecosistemas terrestres y acuáticosSe debe prohibir a todo trabajador, tanto propio como de subcontratistas, la caza y/o maltrato de cualquier especie animal.Igualmente prohibido debe estar la tala, quema y/o destrucción de vegetación. Solo se debe proceder a la extracción de la vegetación en caso de existir una interferencia directa con las s de construcción, instalación de faenas, pozos de empréstito u otros, previa autorización de la Jefatura respectiva.Se debe tratar de minimizar la interferencia en la vida silvestre, además, se debe prohibir alimentar a los animales nativos. SuelosSe debe evitar por todos los medios posibles la contaminación de los suelos con contaminantes tipo: aguas servidas, aceites, grasas, productos tóxicos, derivados del petróleo, etc.Los escombros, desechos provenientes de las instalaciones de faena: oficinas, talleres, casinos, así como los materiales sntes de los procesos deben ser transportados y depositados en botaderos especiales autorizados para tal efecto. Protección del aireSe debe prohibir al personal, tanto propio como de contratistas, la quema de vegetales y otros materiales. Se debe realizar quemas controladas solamente en casos justificados previa autorización del Jefe de Planta y el Jefe de Prevención de Riesgos.Se debe prohibir además, la quema de cualquier material que produzca gases y/o partículas nocivas, de aceites usados, de lubricantes, etc. En el caso de emisión de gases de maquinaria, equipos, motores de combustión interna, chimeneas, etc., se debe cumplir estrictamente con la legislación vigente. Resguardo de cursos de aguaSe debe evitar toda contaminación de ríos, esteros, embalses, lagunas, aguas subterráneas, además, se debe evitar el escurrimiento a esos cursos de las aguas provenientes del lavado o enjuague de las herramientas usadas en la Empresa, así como de cualquier desecho proveniente de las otras operaciones.

Ruidos y VibracionesEl ruido se debe mantener en niveles mínimos permisibles de acuerdo a la normativa vigente. En el caso de las vibraciones proveniente de maquinarias, equipos, herramientas, se debe mantener en los que el fabricante indique como estándar. Si es necesario entregar a los trabajadores doble protección auditiva a fin de minimizar los riesgos de Hipoacusia neurosensorial provocada por la contaminación acústica.

CARPETA Nº 11


a) condiciones iniciales de todos los pozos de extracción de material, botaderos, lugares de instalación de plantas, instalaciones de faenas, etc., es decir, levantamientos topográficos, fotos, estudios de impacto ambiental, etc., de tal manera que dichas áreas se cierren al finalizar los trabajos, en las mismas o similares condiciones con que fueron abiertas.

b) el control de los aspectos a considerar mencionados en todo el punto 11, están incluidos en las otras 16 carpetas de este programa.

12. PLAN DE EMERGENCIAS Y DESASTRES

El Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa debe desarrollar e implementar un plan general de emergencias y desastres, dependiendo de las necesidades de la Planta. En éste se deben incluir los siguientes temas: Zonas de seguridad Grupo coordinador y brigadas de rescate Procedimientos en caso de:

Emergencias sin lesionados Emergencias con lesionados Emergencias con muerte Terremotos Incendio Sabotaje Explosiones Mal tiempo Tormentas eléctricas Emergencias Ambientales

Además se debe confeccionar un listado con todos los números telefónicos de emergencia, publicándolos en lugares visibles para conocimiento de todo el personal.

Este programa debe ser difundido a todos los trabajadores por medio de charlas, ya sea por la Supervisión o por el Jefe de Planta o el Jefe de Prevención de Riesgos.

CARPETA Nº 12:


a) Plan de Emergencias de la Empresa, firmado por el Gerente General, Gerente de Administración y Finanzas, Jefe de Planta y Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa y su registro de recepción del personal responsable, según formato adjunto.

Se adjunta un ejemplo de Plan Piloto de Emergencias y Desastres (ejemplo), que la Empresa debe tener como base para su propio desarrollo.

PLAN PILOTO DE EMERGENCIA Y DESASTRES (EJEMPLO)

Objetivo:Se establecen normas generales de protección al trabajador y a la propiedad.Encargado de Emergencias y Desastres:Se debe establecer en el Plan de Emergencias y Desastres, una única persona encargada y responsable de dirigir las operaciones, cuando se produzcan estos eventos, el que debe contar con todo el apoyo del Jefe de Planta y el Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa.Emergencias:Se definen como emergencias, los fenómenos climáticos que afecten al normal desarrollo de las actividades, los terremotos, derrumbes, incendios, explosiones, sabotajes, anegamientos, derrame de combustible, etc.PAUTAS EN CASO DE:Terremoto:Ante una emergencia de este tipo, el trabajador debe mantener la calma. Si aumenta la intensidad, debe buscar protección en un lugar seguro. Debe existir una Zona de Seguridad previamente identificada, donde se debe reunir todo el personal para hacer un recuento de trabajadores y coordinar la toma de acciones para actuar una vez pasada la emergencia, ya sea para abandonar el área y/o para rescate de posibles víctimas. La zona de seguridad tiene que estar claramente identificada y debe ser conocida su ubicación y vías de acceso, por todo el personal. El área de seguridad debe estar despejada y libre de cables eléctricos, puertas, techumbres y cualquier elemento que pueda causar lesiones a los trabajadores.Incendio:Toda persona que detecte un principio de incendio debe tratar de extinguirlo con los medios disponibles en el momento, de no ser posible debe comunicar de inmediato a la jefatura más cercana.Cuando se trate de un incendio declarado, todo el personal debe reunirse en la zona de seguridad (mismas indicaciones para el caso de terremoto), para hacer un recuento de trabajadores y toma de acciones para combatir la emergencia. Sabotaje:Ante la amenaza de sabotaje, primero se debe aislar el sector anegado, dando aviso de inmediato a la supervisión. Estos deben ser los encargados de tomar las acciones para superar la emergencia. Los trabajadores deben reunirse en la zona de seguridadExplosiones:Esta emergencia ocurre con cilindros, estanques a presión, tambores, explosivos, sustancias de combustión rápida y otros elementos gasificados. En caso de ocurrir esta emergencia, primero se debe aislar el área para proteger al personal de posibles nuevas explosiones. En seguida se debe dar aviso a la supervisión, quienes deben tomar las medidas necesarias para superar la emergencia. Todo el personal involucrado en la emergencia o alrededores, se debe reunir en la zona de seguridad, para recuento de trabajadores, coordinar y tomar acciones.

Tempestad Eléctrica: Paralizar maquinaria y evacuar rápidamente a Operadores y Personal.Paralizar operaciones de suministro de combustible y guardar bajo techo los camiones de suministro.Paralizar operaciones que impliquen contacto con fierros y que estén a la intemperie.Evacuar áreas a zonas de seguridad.Derrumbes:Para evitar consecuencias, debe haber permanentemente un “loro” atento a cualquier desprendimiento de material desde los taludes.El personal avisado debe evacuar el área de inmediato, ocupando como resguardo en caso de ser necesario, los túneles en fabricación.Anegamientos: Evacuar al personal del área y disponer de maquinaria para facilitar el paso del agua hacia otros sectores, o evitar que se represe en caso de no ser posible desviarla.Derrame de combustible: En caso de producirse esta emergencia, la persona que la detecta se debe comunicar en forma inmediata, mediante radio con el supervisor a cargo, entregando en forma clara la mayor cantidad de datos posibles relacionados con el suceso, por ejemplo ubicación exacta, equipo o vehículo involucrado, etc.El supervisor a cargo del área que concurra al lugar de emergencia debe tomar las siguientes medidas: despeje de curiosos, despeje de vías de tránsito o accesos, limpieza del sector.En caso de que la emergencia sea de carácter grave el supervisor se debe contactar con el Jefe de Terreno/Jefe de Prevención de Riesgos /Jefe de Medio Ambiente , requiriendo su presencia en el lugar para realizar su evaluación.Emergencias Sin lesiones o Enfermedades: Cuando la emergencia es sin lesionados o enfermos, se deben seguir los pasos:a) Toda emergencia de la debe ser informada de inmediato al Jefe de Planta y al

Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa.b) Al recibir información de la emergencia, el Supervisor y el Jefe de Prevención

de Riesgos , deben acudir de inmediato al lugar de los hechos.Emergencia con lesiones o enfermedades: Cuando la emergencia es con lesionados o enfermos, se deben seguir los pasos:a) Se debe informar de inmediato al paramédico del policlínico, lo siguiente:

Tipo de emergencia Nº de personas lesionadas y/o enfermos Ubicación específica de la emergencia.

b) Se debe informar de inmediato al Jefe de Planta y al Jefe de Prevención de Riesgos.

c) El supervisor del área debe tomar las acciones del caso como: Evacuación del personal no necesario No mover al paciente Despejar vías de accedo

d) Llegado el personal médico ellos deben tomar el manejo de la situación con la colaboración del Supervisor y el Jefe de Prevención de Riesgos.

Accidente Fatal:a) Se debe dar cuenta de inmediato al Jefe de Planta y Jefe de Prevención de

Riesgos de la Empresa. b) La persona de más alta jerarquía del punto a, debe informar al cliente.

c) Se debe iniciar una investigación inmediata por parte del Supervisor y del Jefe de Prevención de Riesgos del hecho.

d) Se debe cercar y evitar el paso de personal al lugar de los hechos.e) Se debe informar a Carabineros.f) Se debe informar a los Organismos fiscalizadores correspondientes.g) Cualquier información hacia el exterior debe ser entregada sólo por la gerencia.h) Ningún trabajador de la debe entregar información, de cualquier tipo, a terceros

sobre el accidente fatal

REGISTRO RECEPCION PROGRAMA DE EMERGENCIA

Fecha: Area:

NOMBRE CARGO FIRMA

1. __________________ ______________________ 2. __________________ ______________________ 3. __________________ ______________________ 4. __________________ ______________________ 5. __________________ ______________________ 6. __________________ _____________________ 7. __________________ ______________________ 8. __________________ ______________________ 9. _________________ ______________________ 10. __________________ ______________________ 11. __________________ ______________________ 12. __________________ ______________________ 13. __________________ ______________________ 14. __________________ ______________________ 15. __________________ ______________________

13. CAPACITACION DEL PERSONAL

El Jefe de Prevención de Riesgos debe realizar un programa de Capacitación de la Empresa de carácter obligatorio, que se debe coordinar con la Asociación Chilena de Seguridad y otros que la Empresa disponga.

El programa debe incluir a lo menos los siguientes cursos, que se deben dividir en dos grupos que son:

Nivel Trabajador:- Curso Primeros Auxilios (requisito mínimo 10% del personal)- Curso Manejo y uso de extintores- Curso Manejo de Materiales.- Curso Riesgos Eléctricos.- Curso manejo seguro grúa horquilla.- Curso Prevención de Riesgos Básicos.- Curso Riesgos Ambientales

Nivel Supervisor- Administración de Prevención de Riesgos- Mantención Preventiva para Supervisores- Fundamentos de Administración para el Supervisor - Riesgos Ambientales

CARPETA Nº 13:


a) registro de asistencia separado para cada uno de los cursos impartidos.

El único curso con asistencia obligatoria de al menos un 10 % de todo el personal es el de Primeros Auxilios, lo que debe ser verificado mensualmente con el registro de asistencia correspondiente y la dotación del personal total (incluye personal de contratistas, subcontratistas, operadores de maquinaria, etc.)

REGISTRO DE CURSOS

NOMBRE DEL CURSO: FECHA:

TIPO CURSO: Tema Especial: Sup/Cap:

HORA INICIO: HORA TERMINO:

NOMBRE RELATOR: CARGO RELATOR:

TEMA:


1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.1415.1617.18.19.COMENTARIOS/OBSERVACIONES

14. INVESTIGACION DE ACCIDENTES / INCIDENTES

Cada vez que en un lugar ocurre un Accidente / Incidente, debemos tener presente que hay un problema que dio origen a esta ocurrencia.

El problema existe porque: Se desconoce una deficiencia El riesgo involucrado en la deficiencia se pensó que era menor que como es

realmente Alguien sin la autorización decidió seguir adelante, a pesar de la deficiencia. Alguien con la autoridad, decidió que el costo para corregir la deficiencia excedía

el beneficio derivado de la corrección.

Los Accidentes / Incidentes ocurren porque hay causas que los provocan, las que pueden tener su origen en actos subestandar de las personas y/o en condiciones subestandar del ambiente, las que a su vez, están originadas por causas básicas (factores personales y/o factores de trabajo).

La investigación de Accidentes / Incidentes es una técnica preventiva orientada a detectar y controlar las causas que originaron el Accidente / Incidente, con el fin de evitar la repetición de uno igual o similar al ya ocurrido.

La Investigación de Accidentes / Incidentes es una responsabilidad de la línea de mando y debe ser desarrollada por la jefatura o supervisor directo de la persona que sufre el accidente, o del equipo o material dañado, por lo tanto, no puede escapar de esta responsabilidad si los Accidentes / Incidentes afectan a la calidad, producción y costo de su área, por lo tanto, es su deber preocuparse de su prevención y control.

La responsabilidad por la investigación de accidentes se reafirma por:Personas: El supervisor es responsable de las personas que tiene a su cargo,

ya que son un recurso que la empresa le ha entregado para desarrollar una determinada función.

Áreas: El supervisor es el responsable del área y debe responder por todos los recursos que en ella existan, ya que es el que mejor conoce su uso, su funcionamiento, su mantención, etc.

Información: El supervisor debe obtener una buena información de su grupo de trabajo. El sabe y entiende la forma que cada persona piensa. Debe mantener una relación de confianza mutua. Ha aprendido a comunicarse con sus trabajadores y “HABLA EL MISMO IDIOMA”.

Solución: Finalmente, como es su área, cualquier cosa que deba ser realizada, depende de él. Es quien debe supervisar las correcciones o cambios en máquinas y en equipos. De igual forma, él debe aplicar las acciones correctivas o preventivas en su personal, ya sea instruyéndolo, motivándolo o aplicando medidas disciplinarias.

Hemos planteado que la responsabilidad de la investigación de Accidentes / Incidentes es de la jefatura directa de la persona que sufre la lesión, del equipo que se daña, del daño al ambiente, etc. Pero esta responsabilidad depende también de la gravedad o el potencial de pérdida del acontecimiento. Es así que para ciertos

Accidentes / Incidentes, por su gravedad, la investigación le debe corresponder al Jefe de Prevención de Riesgos en compañía del Jefe de Planta. Las razones son lógicas debido al impacto que un Accidente / Incidente determinado puede provocar en la empresa, y en las decisiones que deban tomarse para solucionar el problema que lo originó.

Se deben investigar todos los Accidentes / Incidentes con o sin tiempo perdido, ya sea que estén involucrados personas, equipos, materiales, ambiente, etc.

Se debe dar real importancia a los Incidentes, ya que éstos en la misma situación, pero con condiciones diferentes, pueden causar un accidente de consideración, que puede afectar en forma importante o significativa a la empresa.

Además, se deberá incentivar la denuncia de los cuasiaccidentes por parte de todos los trabajadores que laboran en ella ya sea propios o de contratistas.

CARPETA Nº 14:


a) registro de lesionados (STP / CTP) o enfermedades. Este debe ser controlado por el paramédico de la Empresa el cual debe entregar un informe semanal de las atenciones realizadas en el policlínico al Jefe de Prevención de Riesgos .

b) registro de Informes de todos los accidentes CTP que se produzcan en la Empresa. Este debe ser preparado por el Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa, el cual se debe hacer llegar al Gerente de Administración y Finanzas, dentro de las 24 horas siguientes de sucedidos los hechos.

c) registros de incidentes y cuasiaccidentes.

d) registros de informes de todos los incidentes Ambientales que se produzcan en la Empresa, preparado por el Jefe de Planta y el Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa.

Se adjunta formato de “Informe de Accidente CTP/ STP / Incidentes / Incidentes Ambientales” para ser llenado en cada caso por el Supervisor responsable (Investigación del Accidente / Incidente).

INVESTIGACION DEL ACCIDENTE / INCIDENTELUGAR DEL ACCIDENTE / INCIDENTE: EMPRESAFECHA: HORA:

ANTECEDENTESNOMBRE: CARGO:LICENCIA CLASE Nº VENCE:EXPERIENCIA EN LA PRESENTE DISCIPLINA TURNO DIA/NOCHEHRS TRABAJADAS PREVIO AL ACCIDENTE/INCIDENTE DIAS DEL TURNONOMBRE Y CARGO JEFE DIRECTOTESTIGO (S)

CLASIFICACIONACCIDENTE DEL TRABAJO S.T.P. C.T.P.INCIDENTE AMBIENTALINCIDENTE DAÑOS MATERIALES ACCIDENTE DE TRAYECTONO ACCIDENTE / ENFERMEDAD PROFESIONAL DEL TRABAJO CUASI ACCIDENTEOTRO IDENTIFICAR

LESION / DAÑOTIPO DE LESION

DAÑOS OTROS COSTOS ESTIMADOS

EDIFICIO EQUIPOS US$

PISOS VEHICULOS US$

MAQUINARIA PRODUCCION US$

TOTALDESCRIPCION DE DAÑOS MATERIALES

DESCRIPCION DEL ACCIDENTE / INCIDENTE ENVIAR INFORME DENTRO DE LAS SIGUIENTES 24 HORAS AL

DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS.

CAUSAS INMEDIATASACTO INSEGURO CONDICION INSEGURA

01. Actuar sin orden o sin advertir01. Falta de protección de maquinarias

02. Trabajar a velocidad anormal02. Defensa inadecuada de maquinarias e instalaciones

03. Omitir o neutralizar dispositivos de seguridad 03. Herramientas defectuosas04. Mal manejo de herramientas 04. Materiales defectuosos05. Mal manejo de materiales 05. equipos en mal estado06. Adoptar posturas inseguras 06. Orden y aseo deficiente07. Reparar o hacer mantención a equipos en movimiento o Energizados

07. Alumbrado insuficiente o mal adaptado

08. Distraer o asustar a sus compañeros 08. Aireación deficiente09. No usar equipo de protección personal 09. Temperaturas elevadas10. Desviarse de la forma segura de trabajar. 10. Ruidos molestos

11. Trabajar bajos los efectos del alcohol11. Equipos o vestimenta suficiente o defectuosa

12. Uso inadecuado de su equipo de protección personal

12. Falta o insuficiencia de entrenamiento.

13. Caminar sin precaución13. Método de programación inseguro o peligroso

14. Ordenamiento deficiente14. Áreas de trabajo no racionalizadas

15. Responsabilidad de terceros.15. Falta de herramientas apropiadas

16. Arreglar cargas en movimiento16. Área de trabajo en continua modificación

17. Exceso de confianza17. Superficie de trabajo en mal estado o insuficiente

18. Falta de atención a su trabajo 18. Mordedura de perro

19. Reacción y coordinación anormal 19. Falta de material apropiado

20. No solicitar ayuda para realizar su trabajo 20. Material en posición inestable

21. Usar vestuario personal inseguro 21. Equipo mal construido

22. Manejo inadecuado de residuos22. Condiciones climáticas adversas23. Estructuras o instalaciones en mal estado24 Falta en sistema eléctrico

25 almacenamiento inadecuado de residuos

CAUSAS BASICAS

FACTOR PERSONAL FACTOR DEL TRABAJO

01. Falta de conocimiento o capacidad (no sabe)01. Procedimiento de operación incorrecto

a. No conoce el riesgo 02. Falta de procedimiento.

b. No conoce la manera segura03. Diseño de ingeniería inadecuado y peligroso

c. No tiene pericia04. Construcción, instalación defectuosa insegura

d. No tiene formación escolar requerida05. Sistemas de mantenimiento inexistentes o Incorrectos

02. Motivación incorrecta

a. Trató de ganar o ahorrar tiempo06. Desgaste excesivo por uso sobre capacidad Nominal

b. Trató de evitar esfuerzo

c. Trató de lograr aprobación del grupo 07. Desgaste por uso

d. No planeó el trabajo 08. Exposición a la corrosión

03. Problemas físicos o mentales (no puede)09. Uso anormal, abuso o mal empleo por el usuario

a. Estado emocional10. Adquisiciones mal estandarizadas

b. Estado fatigado 11. No se inspeccionó previamente

c. Estaba enfermo 12. Acciones ajenas a la división

d. Tenía impedimento físico 13. Causas naturales

04. Estrés incorrecto

a. Estaba en tratamiento médico

b. Expuesto a trabajo monótono

Estuvo presente la supervisión SÍ NO(Al momento del accidente / incidente)

PARTE DEL CUERPO LESIONADA NATURALEZA DE LA LESION

01. Cráneo 08. Piernas 01. Luxación10. Conjuntivitis Química

02. Ojos 09. Pies 02. Herida11. Conjuntivitis Actinia

03. Cara 10. Artejos 03. Contusión 12. Quemaduras

04. Tronco11. Partes múltiples (contusiones)

04. Atrición 13. Asfixia

05. Brazos12. Partes múltiples (quemaduras)

05. Fractura 14.Shock eléctrico

06. Manos13. Partes múltiples (lesiones)

06. Amputación 15.Shock nervioso

07. Dedos07. Distensión y Esguinces

16.Sección tendón

08. Lumbago 17. Otros.09. Cuerpo extraño

TIPO DE LESION AGENTE DEL ACCIDENTE

01. Golpeado contra 01. Aire comprimido15.Maquinarias, herramientas motrices ó transmisión

02. Golpeado por 02. Rocas 16. Herramientas03. Cogido en, entre, 03. Clavos 17. Gases04. Proyección de 04. Vehículos 18. Escaleras05. Contacto con cuerpos Punzantes o cortantes

05. Cables eslingas19. Superficies de trabajo

06. Contacto con temperaturas extremas

06. Materiales fundidos20.Sustancias tóxicas corrosivas

07. Contacto con sustancias corrosivas

07. Materiales21.Temperaturas extremas

08. Contacto con electricidad 08. Partículas de polvo 22. Radiaciones09. Contacto con sustancias tóxicas

09. Partículas químicas 23. Estructuras e

10. Caídas mismo nivel 10. Partículas metálicas Instalaciones11. Caídas distinto nivel 11. Partículas de madera 24. Animales12. Otro 12. Materiales pesados 25. Pacientes

13. Aparatos eléctricos 26. Sin reporte14. Aparatos a presión

PREVENCION (MEDIDAS CORRECTIVAS)ACCION CORRECTIVA RESPONSABLE EJECUCION FECHA CUMPLIMIENTO

QUE CAPACITACION TENIA LA PERSONA PARA EJECUTAR EL TRABAJO:

EVALUACION DE CRITICIDAD POTENCIALPOSIBILIDAD DE OCURRENCIA CONSECUENCIAS PROBABLES

FRECUENTE OCASIONAL RARO GRAVE SERIA LEVEALTA MEDIA BAJAFECHA DE INGRESO AL PROYECTO EDADESTADO CIVIL Nº DE HIJOS

ESQUEMA LUGAR DEL ACCIDENTE

IMPORTANTE: ADJUNTAR LA DECLARACION DEL ACCIDENTADO, DE TESTIGOS, FOTOS Y OTRA INFORMACIONNOMBRE DEL INVESTIGADOR FIRMA FECHA

COMENTARIOS

JEFE DIRECTO – CAPATAZ

FECHA NOMBRE FIRMA

AREA DE PREVENCION DE RIESGOS

FECHA NOMBRE FIRMA

JEFE DE PLANTA

FECHA NOMBRE FIRMA

15. ESTADÍSTICAS DE PREVENCION DE RIESGOS

Informe Estadístico MensualMensualmente se debe confeccionar un Informe Estadístico Mensual de Prevención de Riesgos, en el cual se debe incluir el Índice de Frecuencia, Índice de Gravedad, Índice de Accidentabilidad, Días perdidos por accidentes, entre otros, acompañados de un informe del Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa.

En esta Estadística se debe incluir en forma separada los accidentes de personal de la Empresa, de los Contratistas, los accidentes de trayecto y los accidentes de transito que afecten a vehículos de la Empresa y contratistas.

Registro de Lesiones / EnfermedadesSe debe llevar un control de todos los accidentes que se presenten en el Policlínico de la Empresa, ya sean éstos con tiempo perdido o sin tiempo perdido.

El Paramédico debe entregar un Informe Semanal de las atenciones realizadas en el policlínico al Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa, el que debe analizar este registro para ver la repetición de algún trabajador en atenciones en Policlínico e investigar este hecho.

CARPETA Nº 15:


a) Informe Estadístico Mensual de Prevención de Riesgos.

Se adjunta formato a ser completado mensualmente por el Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa y firmado por el Jefe de Planta.

b) registro de control de los accidentes CTP y STP, confeccionado por el paramédico de .

INFORME ESTADISTICO MENSUAL DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

EMPRESA: CONTRATO: : MES: AÑO:

INFORMACIÓN ESTADÍSTICA

HORAS HOMBRE TRABAJADAS MES: ACUMULADO AÑO:

ACUMULADO CONTRATO: Nº TRABAJADORES MES:

INCIDENTES MESACUMULADO

AÑOACUMULADO

COTRATOINDICADORES MES

ACUMULADO AÑO

ACUMULADO CONTRATO

ACCIDENTES CTP INDICE DE FECUENCIA

ACCIDENTES STP INDICE DE GRAVEDAD

ACCIDENTE CON DAÑO A LA PROPIEDAD

INDICE DE ACCIDENTABILIDAD

CUASIACCIDENTES DIAS PERDIDOS POR ACCIDENTES

JEFE DE PREVENCION DE RIESGOS :

FIRMA: JEFE DE PLANTA FIRMA FECHA:

ACTIVIDADCUMPLIMIENTO

ACTIVIDADCUMPLIMIENTO

CANT. MES

% CUMP.

CANT. ACUM.

ACUM. % ANUAL

CANT. MES

% CUMP.

CANT. ACUM.

ACUM. % ANUAL

CAPACITACIÓN (CURSOS)

CHARLA DE 5 MINUTOS

INSPECCIONES PROGRAMADAS

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

OBSERVACIONES PROGRAMADAS

HORAS HOMBRES DE ENTRENAMIENTO

INVESTIGACIÓN INCIDENTES

REUNIÓN COMITÉ PARITARIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD

REUNIÓN ING. ADM. / SUPERVISION

CHARLA HOMBRE NUEVO

16. INCENTIVOS DE PREVENCION DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

Como pauta de incentivos se establece lo siguiente:

Se sugiere otorgar premios mensuales al personal destacado en Prevención de Riesgos y Medio Ambiente, solo si no existieran accidentes con tiempo perdido y/o daños al medio ambiente en el mes.

El programa y montos de los premios, debe ser determinado por el Gerente de Administración y Finanzas en conjunto con el Gerente General de la Empresa.

Este premio es acumulativo en el caso de no otorgarse en algún mes.

CARPETA Nº 16:


a) Programa de Incentivos de la .

b) Listado General de Premios entregados durante el mes.

17. CONTROL DEL PROGRAMA

El Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente se controla en base a revisiones y evaluaciones mensuales, que debe efectuar el Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa, en conjunto con el Jefe de Planta, quienes deberán emitir un informe, basado en la Pauta de Revisión y Evaluación del Cumplimiento del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente, que debe ser enviado mensualmente al Gerente General y al Gerente de Administración y Finanzas.

CARPETA Nº 17: Los registros a incluir son los siguientes:

a) resultados de las revisiones y evaluaciones mensuales realizadas al Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente, por Jefe de Planta y el Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa

Se adjunta Pauta de Revisión y Evaluación del Cumplimiento del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente.

PAUTA DE REVISIÓN Y EVALUACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DELPROGRAMA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS Y

PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

El cumplimiento del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente, lo debe revisar y evaluar durante la 1ª semana de cada mes, el Jefe de Prevención de Riesgos de la Empresa en conjunto con el Jefe de Planta, de acuerdo a lo siguiente:

1) Se deben calcular los Índices de Frecuencia (A), de Gravedad (B), de Accidentes STP (%) (C), de Revisión Administrativa (D) y de Revisión en Terreno (E), de acuerdo al cuadro Nº 1.

2) Para la obtención de los Índices de Frecuencia (A), de Gravedad (B) y de Accidentes STP (%) (C), se dispone del Informe Estadístico Mensual de Prevención de Riesgos de la , según capítulo 15 de este programa.

3) Para la obtención del Índice de Revisión Administrativa (D), se debe realizar una revisión del cumplimiento de las actividades de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente, definidas en los 17 capítulos de este programa, a través de la revisión de los registros de control de estas actividades, que deben estar disponibles en las respectivas 17 carpetas.

Sólo se debe considerar en el “Nº de Carpetas Aprobadas del mes”, a toda aquella que disponga de la TOTALIDAD de la información establecida (registros).

4) Para la obtención del Índice de Revisión en Terreno (E), se debe realizar una revisión en terreno, del cumplimiento de las actividades de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente, definidas en los 17 capítulos de este programa, según la Pauta de Revisión en Terreno, del cuadro Nº 2, a partir de la cual se obtiene un % de cumplimiento.

5) Con cada valor de Índice calculado (A, B, C, D y E), se debe ingresar a la respectiva columna del cuadro Nº 3, obteniendo los puntajes asignados para cada valor de índice, los que deben sumarse aritméticamente obteniendo el Puntaje Total de la Evaluación.

6) Con este Puntaje Total de la Evaluación, se debe ingresar al cuadro Nº 4, obteniendo la Característica final de la evaluación del Programa de Prevención de Riesgos y Protección del Medio Ambiente (Muy Buena, Buena, Aceptable, Regular, Mala).

CUADRO Nº 1ÍNDICES, FORMULA DE CALCULO DEL ÍNDICE

Y PUNTAJES MÁXIMOS POR ÍNDICE

ÍNDICE FORMULA DE CALCULO DEL ÍNDICE

PUNTAJE MÁXIMO

POR ÍNDICE (según

Cuadro Nº 3)

A) Índice de Frecuencia (mensual)

_ Nº de Accidentes CTP del mes_ x 1.000.000 Hrs. Hombre Trabajadas

10 puntos

B) Índice de Gravedad (mensual)

Días perdidos x 1.000.000 Hrs. Hombre Trabajadas

10 puntos

C) Índice de Accidentes STP [%] (mensual)

Nº de Accidentes STP del mes x 100 Dotación de Personal

20 puntos

D) Índice de Revisión Administrativa (mensual)

Nº Carpetas Aprobadas del mes x 100 17 (total carpetas)

30 puntos

E) Índice de Revisión en Terreno (mensual)

% de Cumplimiento según Pauta de revisión a terreno

30 puntos

PUNTAJE TOTAL MÁXIMO DE LA EVALUACION 100 Puntos

CUADRO Nº 2PAUTA REVISION EN TERRENO %

REVISIONS/N

1 USO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL 10% 10%

1.1El personal de la Empresa Utiliza sus equipos de protección personal

2.5% S

1.2El personal contratista utiliza sus equipos de protección personal

2.5% S

1.3En bodega existe stock de equipos de protección personal para entrega y reposición al personal

2.5% S

1.4Se lleva registro de entrega por trabajador de equipos de protección personal que se les haya proporcionados

2.5% S

2 MANTENCION DE MAQUINARIAS 10% 10%

2.1Se realiza mantención programada de la maquinaria en la Planta

5.0% S

2.2Se realiza check list semanal por parte del Depto de mantencion a las maquinas y herramientas de la planta

5.0% S

3 ORDEN Y ASEO 30% 10%3.1 Se realiza un aseo permanente de las áreas de trabajo 7.5% S

3.2Los trabajadores mantienen la zona de trabajo libre de obstáculos para permitir el tránsito expedito de las personas

7.5% S

3.3Existe un depósito establecido para el acopio de material en desuso

7.5% S

3.4Se instruyo a los trabajadores que no deben evacuar solventes hacia el sistema de alcantarillado

7.5% S

4 SELECCIÓN DE PERSONAL 10% S

4.1Se realiza la selección del personal de acuerdo a las necesidades que se requieren especialmente en relación a la mano de obra calificada para la tarea que se requiere

10% S

5 CAPACITACION 10% S

5.1Se ha establecido como obligatorio asistir a los cursos Instrucción al Hombre nuevo a todos los trabajadores de la Empresa

5.0% S

5.2Al verificar en terreno se comprueba que efectivamente se realizan las charlas de 5 minutos diariamente y que están guiadas por el supervisor del área

5.0% S

6 PROTECCIÒN DEL MEDIO AMBIENTE 30% S6.1 Manejo de residuos sólidos y líquidos 6.0% S6.2 Manejo t transporte de materiales contaminantes y peligrosos 6.0% S6.3 Orden y Limpieza en baños y comedores 6.0% S6.4 Buen abastecimiento de agua potable e industrial 6.0% S

6.5Existe bodega de almacenaje de productos químicos con sus sistemas de aislamiento respectivos

6.0% S

TOTAL GENERAL REVISION EN TERRENO 100% 100%

CUADRO Nº 3PUNTAJES POR INDICE

Índicede

Frecuencia

Índicede

Gravedad

Índicede Accidentes

STP (%)

Índice de Revisión

Administrativa (%)

Índice de Revisión en Terreno

(%)

0 = 10 Puntos

4 = 09 Puntos

8 = 08 Puntos

12 = 07 Puntos

16 = 06 Puntos

20 = 05 Puntos

24 = 04 Puntos

28 = 03 Puntos

32 = 02 Puntos

36 = 01 Puntos

40 = 00 Puntos

0 = 10 Puntos

100 = 09 Puntos

200 = 08 Puntos

300 = 07 Puntos

400 = 06 Puntos

500 = 05 Puntos

600 = 04 Puntos

700 = 03 Puntos

800 = 02 Puntos

900 = 01 Puntos

1000 = 00 Puntos

0% = 20 Puntos

2% = 18 Puntos

4% = 16 Puntos

6% = 14 Puntos

8% = 12 Puntos

10% = 10 Puntos

12% = 08 Puntos

14% = 06 Puntos

16% = 04 Puntos

18% = 02 Puntos

20% = 00 Puntos

100% = 30 Puntos

90% = 27 Puntos

80% = 24 Puntos

70% = 21 Puntos

60% = 18 Puntos

50% = 15 Puntos

40% = 12 Puntos

30% = 09 Puntos

20% = 06 Puntos

10% = 03 Puntos

0% = 00 Puntos

100% = 30 Puntos

90% = 27 Puntos

80% = 24 Puntos

70% = 21 Puntos

60% = 18 Puntos

50% = 15 Puntos

40% = 12 Puntos

30% = 09 Puntos

20% = 06 Puntos

10% = 03 Puntos

0% = 00 Puntos

CUADRO Nº 4PUNTAJE – CARACTERÍSTICA DE LA EVALUACION

PUNTAJE TOTAL DE LA EVALUACION

CARACTERÍSTICA DE LA EVALUACION

91 - 100 Muy Buena

76 - 90 Buena

61 - 75 Aceptable

41 - 60 Regular

0 - 40 Mala

NOTA: El Puntaje Total mínimo que se debe obtener es de 61 puntos.

Programa Prevencion de Riesgos y Proteccion Del m Ambiente

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