PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO XIIIPROGRAMACIÓN DE OPERACIONES



PROGRAMACIÓN DE LAS OPERACIONESPROGRAMACIÓN DE LAS OPERACIONES

PROGRAMAPROGRAMA

ES UNA NORMA PREVIA DEBIDAMENTE ORDENADA EN EL TIEMPO PARA LLEVAR A CABO ACTIVIADES, UTILIZAR RECURSOS Y ASIGNAR MEDIOS Y, EN CUANTO A SU APLICACION, PUEDE CONSIDERARSE COMO LA FASE DE PUESTA EN PRACTICA DE LA PLANIFICACION PREVISTA Y COMO UNA LABOR CONTINUADA EN LA VIDA DE UN SISTEMA PRODUCTIVO.

DISEÑO DE UN SISTEMA DE PROGRAMACIONDISEÑO DE UN SISTEMA DE PROGRAMACION

1. ASIGNA PEDIDOS, MEDIOS DE PRODUCCION Y PERSONAL A LOSPUESTOS DE TRABAJO U OTROS PUNTOS ESPECIFICOS. ESENCIALMENTE, ESTA ES UNA DECISION QUE SE BASA EN LA COMPARACION ENTRE LA CANTIDAD REQUERIDA Y LA DISPONIBLE.

2. DETERMINAR LA SECUENCIA IDOSEA PARA EL CUMPLIMIENTO DEL PEDIDO, ES DECIR, ESTABLECER UN REGIMEN DE PRIORIDADES EN LA TAREA A EFECTUAR.

3. INICIAR LA REALIZACION DEL TRABAJO PROGRAMADO.

4. VIGILAR EL ESTADO DE LOS PEDIDOS A MEDIDA QUE SE VAN CUMPLIMENTANDO A TRAVES DEL SISTEMA.

5. SER EXPEDITIVO EN EL ENVIO DE LOS PEDIDOS RETRASADOS, DIFICILES O ESPECIALES

6. REVISAR EL PROGRAMA A LA LUZ DE CUALQUIER CAMBIO INTRODUCIDO EN EL ORDEN DE EJECUCION DE LOS PEDIDOS.

OPERACIONESOPERACIONES

A)UNITARIAB)LOTEC)SERIED)MASIVOE)CONTINUO



SISTEMA DE PROGRAMACIÓN GENERALIZADOSISTEMA DE PROGRAMACIÓN GENERALIZADO

Recursos organizativos:mano de obra,

equipos, materiales

Afectación de tareas,materiales, equipo

y mano de obraPedidos

Orden secuencial en laejecución de tareas

Iniciación de latarea

Examen del desarrollode la tarea

Envio de pedidoscríticos y retrasados

Revísese cuandose estime necesario

Fuente: R. Chase y N. aquilano



ESTADOS DE LA NATURALEZAESTADOS DE LA NATURALEZA

CertidumbreTotal

Riesgo Incertidumbre IncertidumbreTotal

Se conocetodo

Se conoce algo y su probabilidad ocurrencia

Se conoce algo, pero no su probabilidad ocurrencia

No se conocenada

Menos probabilístico

Másprobabilístico

Programaciónlineal Probabilidades y estadísticas

Teoría de colasÁrboles de decisión

Valor esperado

RedesPERT/CPM

MontecarloTeoría dejuegos Optimización

Maximación beneficioso

Minimización costos

Tiempo más probable

PRODUCCIÓNMASIVA Y CONTINUA

PRODUCCIÓNLOTE Y SERIE

PRODUCCIÓNÚNICA



MÉTODOS CUANTITATIVOSMÉTODOS CUANTITATIVOS

1. PROBABILIDADES Y ESTADISTICAS- Probabilidades son útiles cuando se trabaja en un ambiente de incertidumbre- Estadísticas son métodos poderosos para la toma de decisiones cuando la información es limitada- Usos: Muestreos

Estrategias GerencialesReemplazo de ítems que fallan con el tiempo

2. PRONOSTICOS- Responsabilidad inevitable de la gerencia con referencia a hechos históricos- Curvas: Regresión y Correlación

3. TEORIA DE LA DECISION- Decisiones bajo completa incertidumbre y bajo condiciones donde se pueden aplicar ciertas probabilidades respecto al futuro.- La teoría de probabilidades ligadas a los aspectos financieros.- Arboles de decisión es el método efectivo de combinar conceptos probabilísticos y valores esperados (o utilidades) para

problemas con incertidumbre y muchas alternativas.- Análisis de Costo - Volumen - Utilidad bajo condiciones de incertidumbre respecto al comportamiento del costo y demanda.- Teoría de juegos.

4. MODELOS DE INVENTARIOS- Control de los costos totales del inventario- Reducen el costo total de adquisición de los inventarios, del almacenamiento y procesamiento de éstos y evitan el quedarse sin

inventarios.- Cantidad económica.

5. PROGRAMACION LINEAL- Util cuando una elección debe hacerse entre minuciosas alternativas.- Es usada cuando se requiere determinar combinaciones óptimas de los recursos destinados a lograr algún objetivo.- Métodos gráficos y simples analíticos y uso de la computadora.- Algoritmos de propósitos especiales: Métodos del Transporte y Asignación.- Programación entera, dinámica y metas.- Producción masiva y continua.



MÉTODOS CUANTITATIVOSMÉTODOS CUANTITATIVOS

6. SIMULACION

- Estudio de un problema creando un modelo del proceso para luego a través de una serie organizada de soluciones se intenta determinar la mejor solución al problema.

7. TEORIA DE COLAS

- Estudia el arribo errático a algún servicio de limitada capacidad.- Modelos permiten calcular longitud de las futuras colas, tiempo promedio por persona esperandoy facilidades requeridas adicionales.- Producción por lotes y serie.

8. REDES

- Permite enfrentar las complejidades de grandes proyectos.- Reducen significativamente el tiempo necesario para planear y producir productos complejos.- Técnicas usadas: PERT, CPM, PERT/Costo y Programación con limitación de recursos.- Producción única y proyectos.

9. ANALISIS DE MARKOV

- Permite predecir cambios en el tiempo cuando la información acerca del comportamiento de un sistema es conocido.- Permite conocer la preferencia de los consumidores en el tiempo.- Uso en las áreas de contabilidad y finanzas.

10. USO DE GRAFICAS

- Permiten un mejor análisis y ayudan en las exposiciones- Uso de gráficos facilita convencimiento- “Una buena gráfica dice más que mil palabras”.



PROGRAMA MAESTROPROGRAMA MAESTRO

1. PROVEE LOS MEDIOS PARA ESTIMAR LA CARGA LABORAL DE LAS DIVERSAS ESTACIONES DE TRABAJO

2. PROVEE LA BASE PARA LAS DECISIONES DE COMPRAS, CONTRATOS ADICIONALES SOBRETIEMPOS, PERSONAL EXCEDENTE O INNECESARIO.

3. PROVEE LA BASE PARA LOS PROGRAMAS DETALLADOS CONOCIENDOSE EL TIEMPO, MATERIALES, MAQUINARIAS Y LABORES REQUERIDAS EN CADA PROCESO DE LA SECUENCIA PRODUCTIVA.

4. PROVEE UNA REFERENCIA CON LA CUAL COMPARAR LA PERFORMANCE A CUBRIR PERIODOS CORTOS DE TIEMPOS (DIAS, SEMANAS, HASTA UN MES MAXIMO)

PROGRAMAS DETALLADOSPROGRAMAS DETALLADOS

1. LAS CANTIDADES DE CADA FACTOR COMPONENTE PARA PRODUCIR UNA UNIDAD

2. REQUERIMIENTOS DE TIEMPO DE PROCESAMIENTO UNITARIO, EQUIPAMIENTO Y LABOR

3. IDENTIFICACION DE ITEMS CON MAYORES TIEMPO DE ANTICIPO (LEAD TIME)

4. ITEMS Y MATERIALES DISPONIBLES

5. EQUIPAMIENTO Y LABOR DISPONIBLE

PROGRAMAS DETALLADOSPROGRAMAS DETALLADOS

PROGRAMAS MAESTROPROGRAMAS MAESTRO

SISTEMA DE PROGRAMACIÓN ESPECÍFICOSISTEMA DE PROGRAMACIÓN ESPECÍFICO

PLANAGREGADO

PROGRAMAMAESTRO

MATERIALES EINVENTARIOS

PLAN REQUERIMIENTOMATERIALES

MRP

PLAN REQUERIMIENTOCAPACIDADES

CRP

CONTROL PRIORIDADESMATERIALES Y TAREAS

CONTROL CAPACIDADESTIEMPO Y EQUIPOS

PRONOSTICODEMANDA

PEDIDOS

ESTRATEGIASINVENTARIOSDEMANDAFUERZA LABORALTIEMPOSUB CONTRATACIONCAPACIDAD

NO NO

SI

SI

SI



APLICACIONES DE LA PROGRAMACIÓN LINEALAPLICACIONES DE LA PROGRAMACIÓN LINEAL

PROGRAMACION LINEAL

Aplicacionesde la

a laProgramación

de Operaciones

Planificación degestión de stocks

Planificaciónde transportes

PlanificaciónMov. materiales

Optimizaciónde costos

Planificaciónde rutas óptimas

Planificación deemplazamientos

Programaciónde Producción

Capacidad deProducción

Planificaciónmezcla óptima

Minimizaciónde pérdidas

Planificación deocup. máquinas

Planificaciónde instrucciones



EL MÉTODO DEL TRANSPORTE Y LA LOGÍSTICA EMPRESARIALEL MÉTODO DEL TRANSPORTE Y LA LOGÍSTICA EMPRESARIAL

LOGISTICA EMPRESARIAL

• Transporte• Inventario• Procesamiento de pedidos• Adquisiciones• Almacenaje• Manejo de Materiales• Manejo de Información

• Transporte• Inventario• Procesamiento de pedidos• Programación de productos• Empaques• Almacenaje• Manejo de Materiales• Manejo de información

ABASTECIMIENTO FÍSICO(ADMINISTRACION DE MATERIALES)

DISTRIBUCION FISICA

FUENTESDE ABASTO

FABRICAS CLIENTES



P.L. CONCEPTOSP.L. CONCEPTOS

PROGRAMACION CONTINUA - CONTINUA (Programación Lineal)

-ES UNA TECNICA PARA OPTIMIZAR LA ASIGNACION DE LOS RECURSOS ENTRE USOS O ACTIVIDADESALTERNATIVAS, DADOS UN OBJETIVO Y LIMITACIONES O RESTRICCIONESENUNCIADOS COMO

FUNCIONES LINEALES.-USA LA ASIGNACION DE RECURSOS ESCASOS DE UNA MANERA OPTIMA EN PROBLEMAS DE PROGRA-

MACION, MEZCLA DE PRODUCTOS Y OTROS.-FACTORES CLAVES INCLUYEN UNA FUNCION OBJETIVO, LA ELECCION ENTRE MULTIPLES ALTERNATI-

VAS, LIMITES O RESTRICCIONES ESTABLECIDOS Y VARIABLES QUE SE ASUMEN LINEALES.

LA TECNICA ES UTIL CUANDO LOS OBJETIVOS SON MAXIMIZAR LAS UTILIDADES O LOS RESULTADOS,O MINIMIZAR EL COSTO, LOS CUALES PUEDEN SER:

1.-RECURSOS ESCASOS O LIMITADOS (MANO DE OBRA, MAQUINARIA, CAPACIDADES DE PLANTA, ESPACIO

2.-UN NUMERO ALTERNATIVO DE MANERAS DE COMBINAR RECURSOS PARA PRODUCIR UN NUMERODE MEZCLAS DE RESULTADOS.3.-MINIMO USOS DE ENTRADAS, MAXIMO USOS DE ENTRADAS, MINIMA SALIDA

TOS, MAXIMA SALIDA DE ALGUNOS PRODUCTOS, MINIMA UTILIZACIONDE ALGUNAS UNIDADESORGANIZACIONALES Y/O MAXIMA UTILIZACION DE ALGUNAS UNIDADESORGANIZACIONALES.

4.-RELACIONES LINEALES ENTRE VARIABLES. ESTO ES, UN CAMBIO EN UNA ES ACOMPAÑADO POREXACTAMENTE UN CAMBIO EXACTAMENTE PROPORCIONAL EN OTRA.

LAS PRIMERAS DOS SON CONDICIONES DE PRACTICALIDAD Y LAS OTRAS DOIMPORTANTES LIMITANTES A SU APLICACION.

-

FUNCIONES LINEALES.-

MACION, MEZCLA DE PRODUCTOS Y OTROS.-

O MINIMIZAR EL COSTO, LOS CUALES PUEDEN SER:

1.-DE ALMACENAMIENTO)

2.-DE MEZCLAS DE RESULTADOS.3.-MINIMO USOS DE ENTRADAS, MAXIMO USOS DE ENTRADAS, MINIMA SALIDA DE ALGUNOS PRODUC-

4.-EXACTAMENTE UN CAMBIO EXACTAMENTE PROPORCIONAL EN OTRA.

LAS PRIMERAS DOS SON CONDICIONES DE PRACTICALIDAD Y LAS OTRAS DOS SON SUPUESTOSIMPORTANTES LIMITANTES A SU APLICACION.



P.L. MÉTODOSP.L. MÉTODOS

PROGRAMACION CONTINUA - CONTINUA(Programación Lineal)

EXISTEN TRES METODOS IMPORTANTES:

A) EL METODO GRAFICO.- USADO CUANDO DOS, O MAXIMO TRES, PRODUCTOS PUEDEN SER PRODUCIDOS EN DIFERENTES CANTIDADES CON VARIAS MEZCLAS DE INSUMOS.

EL METODO IMPLICA EL GRAFICAR PARA CADA ESCASO RECURSO EL NUMERO DE CADA PRODUCTO QUE PUEDE SER PRODUCIDO Y VISUALMENTE IDENTIFICAR LA COMBINACIONDE PRODUCTOS QUE PROVEE EL MAS ALTO BENEFICIO A SER OBTENIDO CON ESOS RECURSOS Y CAPACIDADES.

B) LOS METODOSDE TRANSPORTE Y ASIGNACION.- SON METODOS USADOS PARA ENCONTRAR EL MENOR COSTO DE DISTRIBUIR PRODUCTOS O SERVICIOS DESDE DIFERENTES AREAS DE SUMINISTRO A DIFEREN- TES AREAS DE DEMANDA, O CONSEGUIR LA MEJOR PRODUCCION CON DIFERENTES MAQUINAS DE

DIFERENTE REGIMEN DE PRODUCCION.

C) EL METODO SIMPLEX.- INVOLUCRA FORMULAR EL OBJETIVO, LAS POSIBILIDADES DE COMBINACION DE RECURSOS Y LAS RESTRICCIONES DE RECURSOS, EN FORMULAS MATEMATICAS PARA ITERATIVA- MENTE ARRIBAR EN TODOS LOS METODOS A UNA SOLUCION OPTIMA. ES UN METODO QUE PUEDE MANEJAR PROBLEMAS DE ASIGNACION SIMPLEX Y COMPLETOS. ES LA UNICA FORMA DE RESOLVER PROBLEMAS CON MULTIPLES RECURSOS Y MULTIPLES RESULTADOS.

1º EXPLORA EL COSTO O BENEFICIO RESULTANTE DE VARIAS COMBINACIONES DE RECURSOS USADOS A FIN DE IDENTIFICAR CUALES SON FACTIBLES.

2º LAS SOLUCIONES FACTIBLES SON EVALUADAS EN UN SOLO MOMENTO (METODO GRAFICO) O ITERA- TIVAMENTE (TRANSPORTE Y SIMPLEX) HASTA QUE LA SOLUCION OPTIMA SEA OBTENIDA.



P.L. MÉTODOSP.L. MÉTODOS

LA PROGRAMACION LINEAL DE MULTIPLES OBJETIVOS : ES UNA EXTENSION CUANDO EL PROBLEMA COMPRENDE MULTIPLES OBJETIVOS. EL ORDEN DE LOS OBJETIVOS ES CR UCIAL PARA OBTENER LA SOLUCION OPTIMA.

LA PROGRAMACION DE METAS (GOAL) ES OTRA EXTENSION CAPAZ DE MANEJAR PROBLEMAS DECISIONALES CON MULTIPLES METAS Y SUBMETAS.EN LUGAR DE TRATAR DE MAXIMIZAR O MINIMIZAR EL CRITERIO OBJETIVO DIRECTAMENTE, LAS DESVIACIONES ENTRE METAS Y LO QUE PUEDE SER ALCANZADO DENTRO DUN CONJUNTO DADO DE RESTRICCIONES SON MINIMIZADAS. ASI LA FUNCION OBJETIVO DEVI ENE EN LA MINIMIZACION DE ESTAS DESVIACIONES. SU VALOR ESTA EN LA HABILIDAD DE RESOLVER PROBLEMAS QUE COMPRENDEN METAS MULTIPLES CONFLICTIVAS POR LA ESTRUCTURA DE P RIORIDADES CON ENFASIS MAS EN “SATISFACIENDO” QUE “MAXIMIZANDO”.

EL PLANEAMIENTO AGREGADO ES UNA TIPICA APLICACION AL DETERMINAR CUANTOS RECURSOS Y CAPACIDADES USAR PARA UNA PRODUCCION. OTRAS APLICACIONES SON DONDE PRODUCIR, DONDE MANTENER INVENTARIOS, DONDE UBICAR Y DETERMINAR LAS CAPACIDADES DE LOS CENTROS DE TRABAJO

10

8

6

4

2

RESTRICCION

MAQUINARIA

RESTRICCION

MANO OBRA

DE $300

LINEA DE $600

PRODUCTO B

PRODUCTO A

ESPACIO

FACTIBLE

LINEA



Clientes Entrega contra inventario Inventarios

Naturaleza de las unidades Naturaleza del Servicio

Clientes Venta de un artículo Vendedores Barcos Descarga Muelles Aviones Aterrizaje Pistas

Llamadas telefónicas Conversaciones Circuitos Llegada de automóviles Aduanas Agentes

Mensajes Desciframiento Descifradores Máquinas en reparación Reparación Mecánicos

Incendios Extinción Carros de Bomberos Pedidos en ejecución Confección o reparación Talleres Correo Mecanografía Secretarias Clientes Entrega contra inventario Inventarios

Clientes Entrega contra inventario Inventarios

Naturaleza de las unidades Naturaleza del Servicio Naturaleza de las Estaciones

Clientes Venta de un artículo Vendedores Barcos Descarga Muelles Aviones Aterrizaje Pistas

Llamadas telefónicas Conversaciones Circuitos Llegada de automóviles Aduanas Agentes

Mensajes Desciframiento Descifradores Máquinas en reparación Reparación Mecánicos

Incendios Extinción Carros de Bomberos Pedidos en ejecución Confección o reparación Talleres Correo Mecanografía Secretarias Clientes Entrega contra inventario Inventarios Vehículos Paso en un cruce Semáforos.

Fuente: Fenómeno de espera A. Kaufmann & R. Cruon

TEORÍA DE COLAS TEORÍA DE COLAS



LLEGADAS AL SISTEMALLEGADAS AL SISTEMA

t

Fenómeno estacionario

Tasa constantet

Estacional

Tasa periódica

t

No periódico

Tasa variablet

Tasa periódica discreta



TEORÍA DE COLASTEORÍA DE COLAS

A 1

B 1

C 1

S

A 1

B 1

C 1

A 2

B 2

C 2

A 2

FUENTE COLA SERVICIO COLA SERVICIO

S

A 1

B 1

C1

1

B 1S

A 1

B 1

C1

A 2

B 2

C 2

A 2


S

A 1

B 1

C 1

S

A 1

B 1

C 1

FUENTE COLA SERVICIO

S A 1 A 2


S

A 1

B 1

C 1

1S

A 1

B 1

C 1

A 2

B 2

C 2

A 1 A 2


S

A 1

B 1

C 1

S

A 1

B 1

C 1

A 1

B 1

C1

1

B 1S

A 1

B 1

C1

A 2

B 2

C 2

1

B 1S

A 1

B 1

C1

UNA FASE MULTIPLES FASES

UNCANAL

MULTIPLES

CANALES

S A 1


S A 1


S A 1 A 2


S

A 1

B 1

C 1

S

A 1

B 1

C 1

A 1 A 2


S

A 1

B 1

C 1

S

A 1

UNA FASE MULTIPLES FASES

UNCANAL

MULTIPLES

CANALES

S A 1


S A 1 A 2


S

A 1

B 1

C 1

1S

A 1

B 1

C 1

A 2

B 2

C 2

TEORIA DE COLAS ES UNA TECNICA MATEMATICA QUE ESTA RELACIONADA CON LAS LINEAS DE ESPERA. LAS COLAS SE PUEDEN FORMAR AUN EN LOS CASOS QUE EL SISTEMA TENGA CAPACIDAD SUFICIENTE, EN PROMEDIO, PARA MANEJAR LA DEMANDA. ESTO ES DEBIDO A QUE LOS TIEMPOS DE ARRIBO Y TIEMPOS DE SERVICIO PARA LOS CLIENTES SON ALEATORIOS Y VARIABLES.

EL OBJETIVO ES EVALUAR EL SERVICIO Y SUS COSTOS DE TAL MANERA DE MAXIMIZAR BENEFICIOS. ESTO ES EL RESULTADO DE TRATAR DE MINIMIZAR LOS COSTOS TOTALES ASOCIADOS CON LOS TIEMPOS DE PARADA DE LAS FACILIDADES RESPECTO A LOS COSTOS DE LOS TIEMPOS DE ESPERA DE LOS CLIENTES.

SE BUSCA ESTIMAR:A) LA UTILIZACION DEL SISTEMA (%U) O REGIMEN PROMEDIO DE USO DE LA CAPACIDAD PROMEDIOB) NUMERO PROMEDIO DE CLIENTES EN LA COLA O EN EL SISTEMA C) COSTOS POR EL TIEMPO DE ESPERA Y POR PARADAS DE MAQUINAS

Fuente: J. Monks



FENÓMENO DE COLA MÁS FRECUENTEFENÓMENO DE COLA MÁS FRECUENTE

UNA FILA, UN SERVIDOR (POBLACIÓN INFINITA)

Po (t) = 1 - = Prob. { Cero unidades en el sistema cuando son dados el coeficiente de llegada y el de servicio }

n

Pn (t) = Po (t) =

n

En =

1 - =Prob. {n unidades en cola más las

que se están atendiendo}

= -

{Número que se calcula estarán atendiéndose más los que esperan.} = {Número en el sistema}

Ew = = ( - )

{Número que se calcula estarán en la cola (largo de la fila) en espera sin incluir los que están atendiéndose.}

2

Et= Ew/ = = ( - )

{Tiempo calculado de espera en la fila.}

Ey= Et + = 1 = -

{Tiempo calculado de espera en el sistema.}1

P (N>n) =

n + 1Prob. {El numero en la fila de espera más los que están atendiéndose es mayor que n.}

=

Tomado de: J. Panico



DATOS DE LA REALIDADDATOS DE LA REALIDAD

*

* Por esclusajes se entiende que las embarcaciones deben ser elevadas o bajadas por las esclusa para proseguir su camino

** Llamamos cruces directos a la condición de “río abierto ” en que los barcos suben a lo más alto

del dique porque el río se ha elevado debido a intensas lluvias.

Esclusajes * Cruces Directos **Enero 49 221

Febrero 104 175

Marzo 26 343

Abril 13 361

Mayo 457 16

Junio 497 0

Julio 504 0

Agosto 591 0

Setiembre 606 0

Octubre 455 0

Noviembre 439 6

Diciembre 426 0

TOTAL: 4167 1122

Mes



EL CICLO DE SHEWHART (PHEA)EL CICLO DE SHEWHART (PHEA)

A

(actuar)

P

(planificar)

E

(estudiar)

H

(hacer)

Mejoramiento

incesante

Calidad

A

(actuar)

P

(planificar)

E

(estudiar)

H

(hacer)

Mejoramiento

incesante

Calidad

- Plan- Do- Check- Art

(PDCA)



DIAGRAMA DE FLECHASDIAGRAMA DE FLECHAS

Lista de acciones para comprar un negocio

Acción Descripción Predecesor

A Preparar una lista de posibles inversionistas ----- B Analizar los registros financieros del negocio ----- C Desarrollar un plan de negocios B D Presentar el plan de negocios a los posibles inversionistas A, C

1 3 4

2

A D

CB

RED

Red para comprar un negocio



UN DIAGRAMA DE GANTT PARA COMPRAR UN NEGOCIOUN DIAGRAMA DE GANTT PARA COMPRAR UN NEGOCIO

Actividad Responsable Enero Febrero Marzo

Desarrolla una lista de fuentes de fondos

(A)

(B)

(C)

(D)

Analiza los registros definanzas del negocioDesarrolla un plan de negocios

Presenta una proposicióna la institución prestamista

FD

CG

CG

FD

X.X

X.X

X.X

X.X



SÍMBOLOS Y TÉRMINOSSÍMBOLOS Y TÉRMINOS

1 2A



REPRESENTACIÓN ERRÓNEA DE LA ACTIVIDADREPRESENTACIÓN ERRÓNEA DE LA ACTIVIDAD

2

A

B

1



ACTIVIDADES FÍSICASACTIVIDADES FÍSICAS

A

B

1 3

2



DIAGRAMA INTEGRADO PARA CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE FLECHASDIAGRAMA INTEGRADO PARA CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE FLECHAS

La administración responsable de resolver un problema

El líder del grupo o equipo

Los miembros del grupo o equipo

Comienzo

Escribe cada tarea de una ficha

¿Se necesitan todas las tareas

en el plan?

SI

Omitir las tareas sin valor agregado

Selecciona un plan

Escoge un grupo

¿Pueden algunas tareas reducir sus tiempos

de terminación?

¿Pueden algunas tareas

procesar?

SI

NO

NO

SI

Reducir los tiempos determinación

Procesar las tareasen paralelo

Colocar las tareas sobre una superfecie amplia

Situar las tareas en secuenciaConstruir el flujograma

Construir la red del diagrama de flechas

Estimar cuánto tiempo demorará completar cada tarea

Determinar la ruta crítica

Programar el plan final

Identifican todas las tareas necesarias para completar el plan


en el plan?


en el plan?

SISI

agregadoagregado

¿Pueden algunas tareas reducir sus tiempos

de terminación?

SI

NO

NONO

SISI





Colocar las tareas sobre una

Elegir a un líder

Tomado de H. Gitlow

Parada



RELACIÓN DE OPERACIONESRELACIÓN DE OPERACIONES

Actividad Descripción Duración

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

Explanación terrenos y cimentaciones

Pedido prensas hasta su entrega

Pedido máquinas herramientasConstrucción nave industrial

Bases apoyo prensas

Instalación de grúas para prensasTendido líneas eléctricas máquinasColocación puertas y ventanasMontaje e instalación de prensas

Instalación de máquinas herramientas y fijación

Maquinaria auxiliar prensasCuarto útiles máquinas herramientas

Pintura general

4

20

10

12

8

3

2

4

2

2

4

3

4



LISTA DE ACCIONES DEL PLAN Y SUS PREDECESORESLISTA DE ACCIONES DEL PLAN Y SUS PREDECESORES

Actividad Descripción Duración

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

Explanación terrenos y cimentaciones

Pedido prensas hasta su entrega

Pedido máquinas herramientas

Construcción nave industrial

Bases apoyo prensas

Instalación de grúas para prensas

Tendido líneas eléctricas máquinas

Colocación puertas y ventanas

Montaje e instalación de prensas

Instalación de máquinas herramientas y fijación

Maquinaria auxiliar prensas

Cuarto útiles máquinas herramientas

Pintura general

4

20

10

12

8

3

2

4

2

2

4

3

4

Anterior Posterior

--

--

--

A

A

D

D

D

B,E,F

C,G

B,E,F

C,G

H,I,J

D,E

I,K

J,L

F,G,H

I,K

I,K

J,L

M

M

M

--

--

--



RED DEL DIAGRAMA DE FLECHASRED DEL DIAGRAMA DE FLECHAS

5

1 2 3 6 7

4

K

L

M

IF

JGC

A

BE

D

H



RED DIAGRAMA DE FLECHASCON TIEMPOS PROMEDIO DE LAS ACCIONESRED DIAGRAMA DE FLECHASCON TIEMPOS PROMEDIO DE LAS ACCIONES

5

1 2 3 6 7

4

K4

L3

M4

I2F

3

J2

G2

C10

A4

B20 E

8

D12

H4



RED DEL DIAGRAMA DE FLECHAS CON LOS PMI Y LOS PMTRED DEL DIAGRAMA DE FLECHAS CON LOS PMI Y LOS PMT

5

1 2 3 6 7

4

K (20,24)4

L (18,21) 3

M (22,26)4

I (20,22)2F (16,19)

3

J (18,20) 2

G (16,18)2C (0,10)

10

A (0,4)4

B (0,20)20

E (4,12)8D

(4,16)12

H (16,20)4



RED DEL DIAGRAMA DE FLECHAS CON LOS UMI Y LOS UMTRED DEL DIAGRAMA DE FLECHAS CON LOS UMI Y LOS UMT

5

1 2 3 6 7

4

K (22,26)4

L (23,26)3

M (22,26)4

I (20,22)2F (17,20)

3

J (20,22)2

G (18,20)2

C (10,20)10

A (1,5)4

B (0,20)20

E (12,20)8

D (5,17)12

H (18,22)4



ACCIONES CON LOS PERÍODOS INACTIVOSACCIONES CON LOS PERÍODOS INACTIVOS

AcciónPMI PMT UMI UMTHolguraRuta crítica

A 0 4 1 5 1

B 0 20 0 20 0 Sí

C 0 10 10 20 10

D 4 16 5 17 1

E 4 12 12 20 8

F 16 19 17 20 1

G 16 18 18 20 2

H 16 20 18 22 2

I 20 22 20 22 0 Sí

J 18 20 20 22 2

K 20 24 22 26 2

L 18 21 23 26 5

M 22 26 22 26 0 Sí

A 0 4 1 5 1

B 0 20 0 20 0 Sí

C 0 10 10 20 10

D 4 16 5 17 1

E 4 12 12 20 8

F 16 19 17 20 1

G 16 18 18 20 2

H 16 20 18 22 2

I 20 22 20 22 0 Sí

J 18 20 20 22 2

K 20 24 22 26 2

L 18 21 23 26 5

M 22 26 22 26 0 Sí



DIAGRAMA DE RED CON LA RUTA CRÍTICADIAGRAMA DE RED CON LA RUTA CRÍTICA

5

1 2 3 6 7

4

K (20,24)(22,26)

L (18,21)(23,26)

M (22,26)(22,26)

I (20,22)(20,22)F (16,19)

(17,20)

J (18,20)(20,22)

G (16,18)(18,20)

C (0,10)(10,20)

A (0,4)(1,5)

B (0,20)(0,20)

E (4,12)(12,20)

D (4,16)(5,17)

H (16,20)(18,22)



CONCEPTOS DE LA TEORÍA DE REDESCONCEPTOS DE LA TEORÍA DE REDES

( )

E

C

te= a + 4m + b

6TE

b - a 26

2 rc

PLANEAMIENTOPROYECTO

•Objetivos•Organización•Definición

Tiempos•Criterios

Costo

PROGRAMACIONPROYECTO

•Disponibilidad recursos:HumanosMaterialesFinancieros

•Técnicas:Gantt-HitosRedes (PERT - CPM)

CONTROLPROYECTO

•Supervisión

•Revisión y puestaal día

{

Plan Programa

Control Resultados

A completada antes de B

A y B completadas antes de CA y B pueden terminar independiente

A y B completadas antes de C y D

A y B pueden terminar independienteC y D pueden iniciarse independiente

A y B deben completarse antes de DB debe completarse antes de EE es independiente de AC es ficticia, cero tiempo

A B

A

B

C

A

B

C

D

A D

B

C

6TE= teTE

2= 6

2

a = optimistam = más probableb = pesimistae = esperado

rc= ruta crítica

=

PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES

Business

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