REDISEO DEL SISTEMA DE ALINEACION DE UNA BANDA TRANSPORTADORA QUE TRASLADA UNA LINEA DE WAFER

REDISEO DEL SISTEMA DE ALINEACION DE UNA BANDA TRANSPORTADORA QUE TRASLADA UNA LINEA DE WAFER

NDICE

INTRODUCCION3CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA41.1DESCRIPCION DE LA REALIDAD PROBLEMTICA.41.2FORMULACION DEL PROBLEMA41.2.1PROBLEMA GENERAL41.2.2PROBLEMAS ESPECIFICOS51.3OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION51.3.1OBJETIVO GENERAL51.3.2OBJETIVOS ESPECIFICOS51.4JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION61.5LIMITACIONES DE LA INVESTIGACION61.6VIABILIDAD DE LA INVESTIGACION6

INTRODUCCION

Una de las reas fundamentales de las empresas de dulces es precisamente el rea de produccin, pues de ella depende gran parte de la satisfaccin del cliente en lo referente al producto por s mismo, su disponibilidad cuando es solicitado y el cumplimiento de su entrega.

Sumando a esto, para que las empresas hoy en da, el eje que mueve toda la cadena de abastecimiento es el cliente, lo cual se hace importantsimo y primordial tener la capacidad de retenerlo y de conseguir ms clientes, permitiendo que la empresa se mantenga en el mercado y logre ms su crecimiento.

En el presente Proyecto se ha elaborado un sistema de optimizacin para el mejoramiento de los procesos productivos en lo que se refiere a la lnea de Wafer de la empresa Mondelz International, ubicada en nuestra capital Lima-Per.

CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

DESCRIPCION DE LA REALIDAD PROBLEMTICA.

El planteamiento consiste en adquirir un alineador neumtico con la finalidad de fusionarla a la banda transportadora para evitar que al transportar los productos en las fajas estas se caigan como ocurre en la actualidad y por ende se tenga que parar y/o solucionar el problema manualmente, por consecuente genera una prdida de tiempo y horas hombre en la produccin ya que son miles de productos que se generan al da, tambin evitar accidentes ya que el operario lo realiza manualmente.

El estudio del problema planteado constituye una necesidad para quien la realiza y para la empresa, y con los cambios tecnolgicos que se generan en la actualidad, es necesario satisfacer las necesidades de los consumidores y por lo tanto optimizar los proceso de produccin, optimizando y utilizando los recursos de la empresa.

Sabemos que con la utilizacin de maquinaria se optimiza lo procesos de produccin, pero, la falta de maquinaria hace que se tenga que realizar ciertas operaciones de forma manual; por esta razn es necesario buscar alternativas con las cuales se puede aprovechar al mximo la capacidad de la mano de obra directa y el rendimiento de la maquinaria disponible.

La Empresa, para ser competitiva debe producir con eficiencia y calidad; por lo que es imprescindible realizar cambios importantes como son la reorganizacin de sus recursos, implementacin de planificacin y control de los diferentes procesos, de tal forma que se consiga aumentar la productividad, mejorar la calidad del producto y entregar el producto en los tiempos establecidos.

FORMULACION DEL PROBLEMA

PROBLEMA GENERAL

Cmo podemos mejorar el rendimiento y produccin para obtener una mejor performance en el proceso de distribucin de la lnea que transporta Wafer por medio de fajas, evitando paradas de produccin y manipulacin del operador?

PROBLEMAS ESPECIFICOS

A. Se podr evitar la reduccin de las paradas por rotura?B. La empresa observara la reduccin de costos de produccin actuales vs los costos de la produccin propuesta implementado el alineador neumtico?C. Sera posible redisear el proceso de planeacin de la produccin y los materiales, para que permita una ejecucin ms rpida y eficiente de las rdenes del cliente con el nuevo equipo?

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

OBJETIVO GENERAL

A partir de un programa de produccin emitido diariamente por el Jefe departamental no podemos basar en las cantidades que se elabora y transporta los diferentes tipos de golosinas, en este caso la lnea de Wafer. Podemos obtener un reporte de cuantas paradas se observa en el transporte mediante fajas la cada del producto y cuantas horas hombres se utiliza para solucionar el problema, tenemos que tener en cuenta que se producen miles de productos diarios y las horas perdidas se verifican en forma macro, es decir en resultados mensuales y/o anuales. Las horas hombres perdidos pueden reemplazarse por 1 maquina, el ALINEADOR NEUMATICO y as evitar manipulaciones de operarios y por ende reduccin de personal, ya que la maquina puede reemplazarlos con mayor confiabilidad.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

A. Cuando la faja se desalinea en un mismo sector del transportador, su causa puede ser a daos estructurales, defectos de nivelacin o alineacin estructural del sistema, provocando alguna rotura.B. Existen diversos tipos de alineadores, el que utilizaremos es Alineador Neumtico debido a su bajo costo y no les afecta el estado de limpieza de las fajas transportadoras y su efectividad de alineacin con el tiempo permanece intactaC. Ayuda al personal de la maquina gracias al ajuste automtico y a la funcionalidad del sistema

JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION

La Empresa presenta pequeas demoras en la produccin lo cual se traduce en retrasos en las fechas de entrega. Adems se puede observar la deficiente distribucin de planta de la fbrica debido a que no se ha analizado anteriormente este factor. Mediante este proyecto, se trabaj en el anlisis que conlleven a la reduccin de tiempos suplementarios e improductivos, para de esta manera mejorar el rendimiento del personal, del tiempo y de los recursos. La mquina actual que es la banda transportadora poco a poco va presentando problemas de desgaste por el uso continuo llevando finalmente a una rotura por desviamiento de fajas, lo cual el mantenimiento es cada vez ms costoso.LIMITACIONES DE LA INVESTIGACION

En el desarrollo del Proyecto se present la siguiente limitacin:

Escases de informacin sobre la estructura del Alineador Neumtico, necesitamos obtener el mayor conocimiento sobre el equipo a importar ya que este debe acoplarse a nuestra banda y/o faja transportadora para que se asocie correctamente y tener todas las facilidades para el armado y desarmado de los equipos para un posterior mantenimiento.VIABILIDAD DE LA INVESTIGACION

Universidad Tecnolgica del PerPgina 2