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REACTIVOS DE CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO

DR. Gerardo Campos Hernández 1

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

CENTRO DE ESTUDIOS CIENTÍFICOS Y TECNOLÓGICOS No.3

“ESTANISLAO RAMÍREZ RUIZ”

MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA

“CUESTIONARIO DE MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO

COMPUTARIZADO”

PRESENTA:

DR. GERARDO CAMPOS HERNÁNDEZ

Enero a Junio del 2020



1. ¿Qué significan las siglas CNC?

A) Centro Nacional de Computo

B) Control Name Computer

C) Control Numérico computarizado

D) Complex number control

2.- Se considera ________________________ a todo dispositivo capaz de dirigir

posicionamientos de un órgano mecánico móvil, en el que las órdenes relativas a los

desplazamientos del móvil son elaboradas en forma totalmente automática a partir

de informaciones numéricas definidas, bien manualmente o por medio de un

programa.

A) Máquinas B) Mecanismo C) Control numérico D) Herramientas

3.- Son las cuatro variables fundamentales que inciden en los equipos

automatizados son:

A) Productividad, rapidez, precisión y velocidad.

B) Mantenimiento, rapidez, precisión y velocidad.

C) Fidelidad, rapidez, precisión y velocidad.

D) Productividad, ruido, precisión y velocidad.

4.- Los equipos de control numérico computarizado se clasifican en:

A) Equipos de control numérico de posicionamiento o punto a punto y Equipos

de control numérico de contorneo.

B) Equipos de control numérico laser y chorro de agua.

C) Equipos de control numérico de dobladoras y Equipos de control numérico

de contorneo.

D) Equipos de control numérico inteligentes y Equipos de control numérico de

corte.

5.- Él ___________________________ nos permite automatizar las máquinas

herramientas, al ser estas.

A) Máquinas B) Mecanismo C) Control numérico D)

Herramientas

6.- La ___________________, nos permite aprovechar el diseño del perfil

normalmente cilíndrico de una pieza, y a partir del mismo, calcular los puntos por

donde pasara una herramienta y mecanizará el perfil.

A) Programación B) Programación de control numérico C) Aplicación

D) Herramienta



7.- Para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especifica el

movimiento de _______________________

A) Corte de la herramienta B) Programación de control numérico C)

Avance D) Profundidad

8.- En el torno tenemos dos movimientos, uno _______________, que controla la

coordenada Z y otro _________________ (o de diámetros), que controla la

coordenada X A) Longitudinal y transversal B) Transversal y vertical C) Avance

D) Desplazamiento en eje Z

9.- El lenguaje de programación, son códigos normalizados (______) y cálculos de

coordenadas, que nos permiten mecanizar una pieza con gran precisión. A) ANSI

B) SAE C) ISO D) CAD/CAM

10.- El lenguaje de programación de CNC, determina las reglas con las que deberán

construirse los _______________ de programa de CNC

A) Bloques B) Parámetros C) Comandos

D) Ejes de trabajo

11.- Letra T seguida de un numero un punto y el corrector que asume: T1.1 indica:

A) Herramienta B) Cortadores C) Comandos

D) Ejes de trabajo

12.-Letra S los valores de S los determinan en la programación de control numérico:

A) Herramienta B) Cortadores C) Revoluciones por

Minuto D) Ejes de trabajo

13.- Los sistemas____________ son software que permite la generación automática

de programas de CNC

A) ANSI B) SAE C) ISO

D) CAM

14.- El ____________ se utiliza para generar programas de CNC de piezas muy

complejas como moldes, matrices, piezas aeronáuticas.

A) ANSI B) SAE C) ISO

D) CAM

15.- El control numérico computarizado utiliza_____________________ , generadas

por un software de control, que serán simuladas, identificadas y codificadas y

puestas en marcha para luego ser asumidas por la máquina,

A) Ordenes B) SAE C) Energía NUCLEAR

D) CAM



16.- Generalmente el Control Numérico Computarizado es utilizado en operaciones

específicas de maquinado como son las de ___________________________

especialmente cuando la industria necesita producir objetos o productos que

cumplan con las características de normalización e igualdad de productos exigidas

por un mercado.

A) Torneado, fresado, cortado, doblado

B) Torneado, fresado, cortado, CORTE CON LASER

C) Torneado, fresado, cortado, doblado, laminado

D) Todas las anteriores

17.- El control numérico es especialmente recomendable para el trabajo con

productos peligrosos o de alto riesgo.

A) Seguridad

B) Amplia capacidad de diseño

C) Control y normalización

D) Precisión

18.- Las máquinas o herramientas de control numérico computarizado cuentan con

una amplia y abierta capacidad para realizar diseños desde básicos hasta

complejos.

A) Seguridad



D) Precisión

19.- Por medio del uso de esta tecnología, se ejerce mayor control en las empresas

sobre el uso adecuado de materias primas, puesto que según una producción, se

pueden estimar las dimensiones de la materia prima.

A) Seguridad



D) Precisión

20.- Mayor precisión de la máquina herramienta de control numérico respecto de las

maquinas tradicionales, puesto que la máquina realiza avances programados

totalmente asistidos por computador.

A) Seguridad B) Amplia capacidad de diseño C) Control y normalización

D) Precisión

21.- Aunque el margen de error que se maneja es muy pequeño, la máquina cuenta

con un sistema de auto calibraciones periódicas para evitar errores.

A) Exactitud B) Amplia capacidad de diseño C) Control y normalización

D) Precisión



22.-.- Uno de los factores que impiden la adquisición de estos recursos (Máquinas

de Herramientas de Control Numérico Computarizado), es _______________ contra

la amplia capacidad de producción.

A) Exactitud B) Amplia capacidad de diseño C) Alta inversión D)

Precisión

23.- Este equipo se diferencia de una herramienta convencional porque es posible

programar la ___________________ de una pieza, trabajo que tardaría mucho más

tiempo en un equipo tradicional.

A) Exactitud B) Secuencia de fabricación C) Alta inversión

D) Precisión

24.-El control de todo el procedimiento lo ejerce _________________________, que

procesa y ejecuta la información guardada por el operador de la máquina.

A) Un computador B) Secuencia de fabricación C) Alta inversión

D) Precisión

25.-Una sola persona puede operar _____________ máquinas simultáneamente

ofreciendo con esto bajos costos en cuanto a la mano de obra calificada, mientras

que en el sistema tradicional es necesario localizar muchas coordenadas por medio

de un plano a medidas.

A) Una máquina B) Dos máquinas C) Muchas Máquinas

D) ½ maquina

26.- Máquinas de tejer construidas en Inglaterra, controladas por tarjetas perforadas

con agujeros.

A) 1725 B) 1863 C)1870 1890 D) 1880

27.-M. For neaux - primer piano que tocó automáticamente por medio de tarjetas

perforadas con agujeros.

A) 1725 B) 1863 C)1870 a 1890 D) 1880

28.- Eli Whitney - desarrollo de plantillas y dispositivos de escritura y lectura.

A) 1725 B) 1863 C)1870 a 1890 D) 1880

29.- Introducción de una variedad de herramientas para el maquinado de diferentes

materiales.

A) 1725 B) 1863 C)1870 a 1890 D) 1880

30.- Introducción de los controles hidráulicos, neumáticos y electrónicos.

A) 1940 B) 1945 C)1870 a 1890 D) 1947

31.- Comienzo de la investigación y desarrollo del control numérico.

A) 1940 B) 1945 C)1870 a 1890 D) 1947

32.- Comienzo de los experimentos de producción a gran escala

A) 1940 B) 1945 C)1870 a 1890 D) 1947



33.- John Parsons empezó a experimentar con la idea de generar los datos y

posiciones en factores X, y Y, de un plano y sus curvas, usarlos para controlar los

movimientos direccionándolos dentro del potencial de trabajo que puede tener una

máquina herramienta.

A) 1940 B) 1954 C)1870 a 1890 D) 1947

34.- Se otorgó un contrato a la Parsons Corporación para encontrar un método

rápido de producción que garantizara autonomía, alto desempeño y normalización

de productos generados por una máquina herramienta.

A) 1949 B) 1945 C)1870 a 1890 D) 1947

35.- El MIT (Instituto Tecnológico de Massachusetts) demostró exitosamente un

modelo de máquina con control numérico que presentaba una opción clara y

confiable para la introducción de esta tecnología. La máquina produjo exitosamente

partes y productos, con movimientos simultáneos generados a partir de plasmar

unas magnitudes en los ejes de movimiento de las herramientas de corte, de allí se

introdujo el término "control numérico".

A) 1949 B) 1945 C)1870 a 1890 D) 1952

36.- Los modelos introductorios comerciales de las máquinas de CNC se exhibieron

ante el público y se empezaron a masificar en el mundo aunque aun presentaban

limitantes en cuanto a su desempeño.

A) 1949 B) 1945 C)1870 a 1890 D) 1955

37.-El CNC es aceptado por la industria y reconocido como máquinas de alto

desempeño, acreditándose así en el mercado instalándose con muchas de estas

máquinas. A partir de esta fecha se incorpora el uso del PC como una herramienta

adicional al diseño de partes que configura amplia maniobrabilidad y mayor

disposición de recursos.

A) 1957 B) 1945 C)1870 a 1890 D) 1955

38.- Existen cinco formas de automatizar en la industria moderna, que son:

A) Control automático de procesos y Procesamiento electrónico de datos.

B) Automatización fija y Control Numérico Computarizado.

C) Automatización flexible y Control automático de procesos.

D) Todas las anteriores.

39.- Frecuentemente es relacionado con los sistemas de información, centros de

cómputo, etc. Sin embargo, en la actualidad también se considera dentro de este

tipo de automatización la obtención, análisis y registros de datos a través de

interfases y computadores.


B) Proceso electrónico de datos.

C) Automatización fija.




40.- Es aquella asociada al empleo de sistemas lógicos tales como los sistemas de

relevadores y compuertas lógicas. Sin embargo, estos sistemas se han ido

flexibilizando al introducir algunos elementos de programación como es el caso de

los PLC o Controladores Lógicos Programables.





41.- Como se comentó anteriormente, en la misma máquina se pueden realizar más

de una operación, lo que permite una reducción del tiempo total de mecanizado. La

calidad y precisión de los mecanizados son mucho mejores con menores tiempos de

mecanizado, y por ello se pueden eliminar las mediciones

A) Reducción de tiempos de mecanizado




42.- Al realizar diferentes mecanizaciones en una misma máquina, se eliminan los

tiempos en espera entre máquina y máquina. Se elimina la mano de obra necesaria

para realizar estos transportes internos.



C) Reducción de tiempos muertos


43.- Se conoce con el nombre de _____________________ a toda máquina que por

procedimientos mecánicos, hace funcionar una herramienta, sustituyendo la mano

del hombre.


B) Máquina – herramienta.

C) Reducción de tiempos muertos


44.-La función principal de un control numérico es gobernar

____________________ de una máquina herramienta, los cuales provocan un

desplazamiento relativo entre el útil y la pieza situada sobre la mesa. Si

consideramos un desplazamiento en el plano.

A) Servomotores

B) Motores trifasicos

C) Motor jaula de ardilla




45.- Se denomina _________________ a un conjunto de máquinas herramienta que

permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-

herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada

entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son

empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza,

cortando la viruta

A) Torno

B) Torno de CNC

C) fresadora

D) Fresadora de CNC

46.- Una ___________________ es una máquina-herramienta utilizada para dar

formas complejas a piezas de metal u otros materiales, se maquinan ranuras,

engranes y planicidades.

A) Pantógrafo CNC

B) Torno de CNC

C) fresadora

D) Fresadora de CNC

47.- Sistemas electrónicos de tres y cuatro ejes motorizados con mandriles de

potencia variable para grabado y corte sobre diversas superficies. Disponemos de

una amplia gama de modelos para todo tipo de aplicaciones, grabado de letras en

superficies muy duras, desde pequeños y económicos.

A) Pantógrafo CNC B) Torno de CNC C) Hilo CNC D) Fresadora

de CNC

48.- En estos equipos, una fuente láser que incide sobre el material sustituye a la

herramienta. Según las aplicaciones –marcado, corte o mecanizado- y el tipo de

materiales que se desee utilizar, existen diversas opciones y tipos de láser.

Fundamentalmente, láser CO2 para materiales orgánicos y láser para metales y

plásticos.

A) Pantógrafo CNC B) Torno de CNC C) Hilo CNC D) Fresadora

de CNC

49.- Es una parte de fundición soportado por uno o más pies, que sirve de apoyo y

guía a las demás partes principales del torno. La fundición debe ser de la mejor

calidad; debe tener dimensiones apropiadas y suficientes para soportar las fuerzas

que se originan durante el trabajo, sin experimentar deformación.

A) Bancada B) Caja norton C) Conjunto de carros D) Cabezal

50.- Es una caja fijada al extremo de la bancada por medio de tornillos o bridas. En

ella va alojado el eje principal, que es el que proporciona el movimiento a la pieza.

En su interior suele ir alojado el mecanismo para lograr las distintas velocidades, que

se seleccionan por medio de mandos adecuados, desde el exterior.

A) Bancada B) Caja norton C) Conjunto de carros D) Cabezal



51.- Es el órgano que más esfuerzos realiza durante el trabajo. Por consiguiente,

debe ser robusto y estar perfectamente guiado por los rodamientos, para que no

haya desviaciones ni vibraciones. Para facilitar el trabajo en barras largas suele ser

hueco.

A) Bancada B) Caja norton C) Conjunto de carros D) Eje principal

52.- En el torno, la herramienta cortante se fija en el conjunto denominado adecuada

y, también, poder moverse con el movimiento de avance para lograr la superficie

deseada.

A) Carros B) Caja norton C) Conjunto de carros D) Carro principal

53.- Consta de dos partes, una de las cuales se desliza sobre la bancada y la otra,

llamada delantal, está atornillada a la primera y desciende por la parte anterior.

A) Carros B) Caja norton C) Conjunto de carros D) Carro principal

54.- El carro principal lleva una guía perpendicular a los de la bancada y sobre ella

se desliza el carro transversal. Puede moverse a mano, para dar la profundidad de

pasada o acercar la herramienta a la pieza, o bien se puede mover automáticamente

para refrentar con el mecanismo ya explicado.

A) Carro transversal B) Caja norton C) Conjunto de carros D) Carro

principal

55.- Es una operación para dar forma y dimensiones a la superficie lateral de un

cilindro recto de revolución. Se emplea siempre la herramienta adecuada, recta o

curvada, de acuerdo con la operación de desbaste o de acabado. La posición debe

ser correcta para que se pueda realizar toda la longitud de la pasada sin

interrupciones

A) Cilindrado exterior B) Caja norton C) Refrentado D) Carro

principal

56.- Se llama así a la realización de superficies planas en el torno. El

_______________ puede ser completo, en toda la superficie libre, o parcial, en

superficies limitadas.

A) Cilindrado exterior B) Caja norton C) Refrentado D) Carro

principal.

57.-¿Qué movimientos se pueden lograr con una máquina CNC?

A) Hacia arriba y hacia abajo

B) Circulares, lineales diagonales y figuras complejas tridimensionales

C) Movimientos con 24 ejes de libertad

D) Movimientos de 4 posiciones, reversa y neutrales

58.-¿En una máquina CNC, una computadora controla el movimiento de?

E) El tablero y el ordenador

F) Portaherramientas

G) mesa, carro y husillo

H) Taladradoras, fresadoras y esmeril



59.-¿El término “control numérico” se debe a que las órdenes dadas a la máquina

son indicadas mediante?

I) Código numérico

J) Código alfabético

K) Código binario

L) Código decimal

60.-¿Qué es un programa de maquinado?

M) Programa realizado por una persona con herramientas

N) Eliminación de material desgastando la pieza en pequeñas cantidades

O) Registro interno del computador.

P) Conjunto de órdenes que siguen una secuencia lógica

61.-¿Qué es lenguaje conversacional?

Q) Instrucciones para localizar errores.

R) Códigos numéricos para los comandos del conjunto de instrucciones de la

máquina.

S) Lenguaje del software donde la máquina es autónoma.

T) Lenguaje de las máquinas modernas en el que el programador escoge la

operación y la máquina le pregunta los datos que se requieren.

62.-¿En qué máquinas se aplica el CNC?

A) Tornos, Fresadoras, Centros de maquinado, Rectificadoras,

Eletroerosionadoras, Máquinas de coser, etc.

B) Tornos, Fresadoras, Generadores, Mezcladoras, etc.

C) Sierras, taladradoras, Torno, Compresoras, Bombas, etc.

D) Taladradoras, fresadoras y esmeril, dragas de arrastre, etc.

63.-¿Qué aspectos debes tomar en cuenta para la elaboración de un programa de

CNC?

A) La pieza manufacturada, El ambiente, El agua.

B) Propiedades físicas, Químicas, Mecánicas

C) Tipo de material, dureza, tipo de maquinado, equipo del cual se dispone; y los

parámetros que se tienen.

D) Reacción electroquímica de los materiales, diferencia de potenciales,

composición química, temperatura, presión

64.-¿Cuáles son las reglas de seguridad para la operación de equipos C.N.C?

A) Limpieza del área de trabajo, uso de ropa, calzado y gafas de seguridad, no

usar cadenas, anillos, etc., no mover ningún dispositivo si se desconoce su

funcionamiento, no dañar el equipo en forma deliberada

B) Usar feto, casco y mascara

C) Utilización de bata, prohibido fumar, ni tomar bebidas ni comidas

D) Cuidado con los bordes y puntas cortantes de los tubos, Las manos se

protegerán con guantes



65.-¿Cómo se programan las coordenadas de un punto?

A) Sistema de coordenadas cartesianas

B) En coordenadas absolutas o en coordenadas incrementales

C) Sistema de coordenadas polares, absolutas e incrementales

D) Coordenadas ortogonales e incrementales

66.-¿Cuáles son los sistemas de trabajo de los equipos CNC

A) Sistema abierto y cerrado.

B) Sistemas con relación a su origen.

C) Incremental, Absoluto.

D) Absoluto e incremental y sus subsistemas técnicos.

67.- ¿Cómo se denominan los ejes de movimiento de una maquina CNC, para un

torno?

A) Eje de las “X” y eje de las “Y”.

B) Eje de las “X”, eje de las “Z” y eje ""Y".

C) Eje de las “X” y eje de las “Z”.

D) Eje de las “Y” y eje de las “Z”.

67.- ¿Qué es el control numérico computarizado (CNC)?

A) Conjunto de informaciones que no corresponde a una fase del mecanizado.

B) Programación manual para modelar metales usando un programa robótico.

C) Programa dependiente que regula el sector de la industria metal mecánica.

D) Dispositivo capaz de dirigir posicionamientos de un órgano mecánico móvil,

las órdenes son elaboradas en forma automática a partir de informaciones

numéricas definidas.

68.-¿Dónde tuvo origen el control numérico computarizado?

A) En los años cincuenta en el Instituto de Tecnología de Filadelfia.

B) En los años cincuenta en el Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT).

C) En los años setenta en la Universidad Internacional de Florida.

D) En los años cincuenta en la Universidad de Georgetown.

69.- ¿Qué permite el CNC en una maquina?

A) Posicionar y controlar la velocidad de los motores que accionan los ejes de la

máquina, para hacer movimientos que no se pueden lograr manualmente.

B) Ciclos automáticos, programación absoluta, relativa y dinamica

C) Lenguaje de programación y lenguaje informático

D) El desarrollo lógico del programa para resolver un problema en particular y

permitir un ensamble.

70.- ¿Cuáles son unas ventajas del CNC?

A) Productividad, rapidez, precisión y velocidad.

B) Productividad, brevedad, calidad y neutralidad

C) Perfección, ingenio, eficacia y gran capacidad de producción.

D) Diversidad e intensidad de maquinado, duración de las maquinas, son

máquinas silenciosas.



71.-¿Cuándo es preferible usar máquinas de CNC?

A) Con volúmenes de producción bajos, cuando la frecuencia de producción no

es muy alta, cuando el grado de complejidad y precisión es bajo.

B) Con volúmenes de producción bajos, cuando la frecuencia de producción es

muy alta, cuando el grado de complejidad y precisión es alto.

C) Con volúmenes de producción altos, cuando la frecuencia de producción no

es muy alta, cuando el grado de complejidad y precisión es alto.

D) Cuando el desarrollo de la pieza es tardado y tedioso, cuando las piezas a

maquinar deben ser amigables con el medio ambiente.

72.- ¿Qué es una programación de CNC?

A) Secciones dividas que interactúan a través de procedimientos, que integran

el programa en su totalidad.

B) Conjunto de técnicas que han aumentando considerablemente la

productividad del programa reduciendo el tiempo de depuración y

mantenimiento del mismo.

C) Relación entre los modelos y códigos para constituir un sistema.

D) Lista secuencial de instrucciones (código de CNC) que serán ejecutadas por

la máquina las cuales deben contener toda la información requerida para

lograr el maquinado de la pieza.

73.- Es el código de Posicionamiento rápido (sin maquinar)

A) G00 B) G01 C) G02 D) G03

74.- Es el código de Interpolación lineal (maquinando)

A) G00 B) G01 C) G02 D) G03

75.- Es el código de Interpolación circular (horaria)

A) G00 B) G01 C) G02 D) G03

76.- Es el código de Interpolación circular (anti horaria)

A) G00 B) G01 C) G02 D) G03

77.- Es el código de Compás de espera

A) G04 B) G10 C) G20 D) G21

78.-Es el código de Ajuste del valor de offset del PROGRAMA

A) G04 B) G10 C) G20 D) G21

79.- Es el código que indica el Comienzo de uso de unidades imperiales (pulgadas)

A) G04 B) G10 C) G20 D) G21

80.- Es el código que indica el Comienzo de uso de unidades métricas

A) G04 B) G10 C) G20 D) G21

81.- Es el código que indica el Comienzo de uso de unidades métricas

A) G21 B) G28 C) G32 D) G36



82.- Es el código que indica Volver al home de la máquina

A) G21 B) G28 C) G32 D) G36

83.- Es el código que indica Maquinar una rosca en una pasada

A) G21 B) G28 C) G32 D) G36

84.- Es el código que indica Compensación automática de herramienta en X

A) G21 B) G28 C) G32 D) G36

85.- Es el código que indica Compensación automática de herramienta en Z

A) G37 B) G40 C) G41 D) G42

86.- Es el código que indica Cancelar compensación de radio de curvatura de

herramienta

A) G37 B) G40 C) G41 D) G42

87.-Es el código que indica Compensación de radio de curvatura de -

herramienta a la izquierda

A) G37 B) G40 C) G41 D) G42

88.- Es el código que indica Compensación de radio de curvatura de

herramienta a la derecha

A) G37 B) G40 C) G41 D) G42

89.- Es el código que indica Ciclo de acabado

A) G70 B) G71 C) G72 D) G73

90.- Es el código que indica Ciclo de maquinado en torneado

A) G70 B) G71 C) G72 D) G73

91.- Es el código que indica Ciclo de maquinado en careado

A) G70 B) G71 C) G72 D) G73

92.- Es el código que indica Repetición de patrón

A) G70 B) G71 C) G72 D) G73

93.- Es el código que indica Taladrado intermitente, con salida para retirar

virutas

A) G74 B) G76 C) G96 D) G97

94.- Es el código que indica Maquinar una rosca en múltiples pasadas

A) G74 B) G76 C) G96 D) G97

95.- Es el código que indica Comienzo de desbaste a velocidad tangencial

constante

A) G74 B) G76 C) G96 D) G97

96.- Es el código que indica Fin de desbaste a velocidad tangencial constante

A) G74 B) G76 C) G96 D) G97

97.- Es el código que indica Velocidad de alimentación (unidades/min)

A) G74 B) G76 C) G96 D) G98

98.-Es el código que indica Velocidad de alimentación (unidades/revolución)

A) G74 B) G76 C) G96 D) G99

99.- Es el código Misceláneo que indica Parada opcional

A) M00 B)M01 C) M02 D) M03



100.- Es el código Misceláneo que indica Reset del programa

A) M00 B)M01 C) M02 D) M03

101.- Es el código Misceláneo que indica Hacer girar el husillo en sentido

horario

A) M00 B)M01 C) M02 D) M03


antihorario

A) M04 B)M05 C) M06 D) M07

103.- Es el código Misceláneo que indica frenar el husillo

A) M04 B)M05 C) M06 D) M07

104.- Es el código Misceláneo que indica cambiar de herramienta

A) M04 B)M05 C) M06 D) M07

105.- Es el código Misceláneo que indica Abrir el paso del refrigerante A

A) M08 B)M09 C) M10 D) M11

106.- Es el código Misceláneo que indica cerrar el paso del refrigerante A

A) M08 B)M09 C) M10 D) M11

107.- Es el código Misceláneo que indica abrir mordazas

A) M08 B)M09 C) M10 D) M11

108.-Es el código Misceláneo que indica cerrar mordazas

A) M08 B)M09 C) M10 D) M11


horario y abrir el paso de refrigerante

A) M13 B)M14 C) M30 D) M31


antihorario y abrir el paso de refrigerante

A) M13 B)M14 C) M30 D) M31

111.- Es el código Misceláneo que indica Finalizar programa y poner el

puntero de ejecución en su inicio

A) M13 B)M14 C) M30 D) M31

112.- Es el código Misceláneo que indica Incrementar el contador de partes

A) M13 B)M14 C) M30 D) M31

113.- Es el código Misceláneo que indica Frenar el husillo y abrir la guarda

A) M37 B)M38 C) M39 D) M40

114.- Es el código Misceláneo que indica abrir la guarda

A) M37 B)M38 C) M39 D) M40

115.Es el código Misceláneo que indica cerrar la guarda

A) M37 B)M38 C) M39 D) M40

116.- Es el código Misceláneo que indica Extender el alimentador de piezas

A) M37 B)M38 C) M39 D) M40

117.-Es el código Misceláneo que indica Retraer el alimentador de piezas

A) M41 B)M43 C) M44 D) M45



118.-Es el código Misceláneo que indica Avisar a la cinta transportadora que avance

A) M41 B)M43 C) M44 D) M45

119.-E s el código Misceláneo que indica Avisar a la cinta transportadora que

retroceda

A) M41 B)M43 C) M44 D) M45

120.- Es el código Misceláneo que indica Avisar a la cinta transportadora que frene

A) M41 B)M43 C) M44 D) M45

121.- Es el código Misceláneo que indica maquinar exclusivamente con las

velocidades programadas

A) M48 B)M49 C) M62 D) M63

122.- Es el código Misceláneo que indica Cancelar M48

A) M48 B)M49 C) M62 D) M63

123.- Es el código Misceláneo que indica Activar salida auxiliar 1

A) M48 B)M49 C) M62 D) M63

124.- Es el código Misceláneo que indica Activar salida auxiliar 2

A) M48 B)M49 C) M62 D) M63

125.- Es el código Misceláneo que indica desactivar salida auxiliar 1

A) M64 B)M65 C) M66 D) M67

126.- Es el código Misceláneo que indica desactivar salida auxiliar 2

A) M64 B)M65 C) M66 D) M67

127.- Es el código Misceláneo que indica Esperar hasta que la entrada 1 esté en ON

A) M64 B)M65 C) M66 D) M67

128.- Es el código Misceláneo que indica Esperar hasta que la entrada 2 esté en ON

A) M64 B)M65 C) M66 D) M67

129.- Es el código Misceláneo que indica Activar espejo en X

A) M70 B)M76 C) M77 D) M80

130.- Es el código Misceláneo que indica Esperar hasta que la entrada 1 esté en

OFF

A) M70 B)M76 C) M77 D) M80


OFF

A) M70 B)M76 C) M77 D) M80


OFF

A) M70 B)M76 C) M77 D) M80

133.- Es el código Misceláneo que indica Llamada a subprograma

A) M70 B)M76 C) M98 D) M80

134.- Es el código Misceláneo que indica Llamada a subprograma

A) M70 B)M76 C) M98 D) M99



135.- A partir del siguiente diagrama desarrolla el programa de CNC, considere

los siguientes parámetros:

2.

3.

4.

5.

PROGRAMACIÓN SISTEMA

ABSOLUTO

ACOT: mm

MATERIAL: ALUMINIO

RPM DESBASTE: 1000

PROFUNDIDAD DE CORTE

DESBASTE: 3 mm.

RPM AFINADO: 1800


AFINADO: 1 mm

EFECTUAR LOS CAMBIOS DE

HERRAMIENTAS NECESARIOS



136.- A partir del siguiente diagrama desarrolla el programa de CNC, considere



ABSOLUTO

ACOT: mm

MATERIAL: ALUMINIO

RPM DESBASTE: 1000


DESBASTE: 3 mm.

RPM AFINADO: 1800


AFINADO: 1 mm





137.- .A partir del siguiente diagrama desarrolla el programa de CNC, considere



ABSOLUTO

ACOT: mm

MATERIAL: ALUMINIO

RPM DESBASTE: 1000


DESBASTE: 3 mm.

RPM AFINADO: 1800


AFINADO: 1 mm





138.- A partir del siguiente diagrama desarrolla el programa de CNC, considere los

siguientes parámetros:


ABSOLUTO

ACOT: mm

MATERIAL: ALUMINIO

RPM DESBASTE: 1000


DESBASTE: 3 mm.

RPM AFINADO: 1800


AFINADO: 1 mm








ABSOLUTO

ACOT: mm

MATERIAL: ALUMINIO

RPM DESBASTE: 1000


DESBASTE: 3 mm.

RPM AFINADO: 1800


AFINADO: 1 mm






siguientes parámetros



155.- ¿Qué nombre recibe la lista secuencial de instrucciones de maquinado que

serán ejecutadas por la máquina de CNC?

A) Códigos de CNC

B) Códigos y normas de CNC.

C) Línea de instrucciones y Códigos de CNC.

D) Instrucciones y normas de CNC.

156.- ¿Cuál es la información y el orden requerido para lograr el maquinado de

una pieza?

A) Código CNC, bloques (líneas), comandos y movimientos o acciones.

B) Instrucciones CNC, comandos, bloques (líneas), y movimientos o acciones.

C) Dibujo, selección de coordenadas y maquinado.

D) Código CNC, dibujo, sistema de coordenadas, bloques, comandos y

acciones.

157.- Es el código para el avance rápido del torno

A) G09

B) G20

C) G07

D) G00

158.- Es el código para maquinar una rosca en una pasada

A) G32

B) G40

C) G20

D) G50

159.- Es el código para un ciclo de maquinado en torneado

A) G60

B) G25

C) G71

D) G75



160.- Es el código para comenzar a utilizar pulgadas

A) G03

B) G20

C) G09

D) G00

161.- Es el código para comenzar a desbastar en forma tangencial constante

A) G96

B) G70

C) G30

D) G35

162.- Es el código para repetir un patrón

A) G12

B) G73

C) G41

D) G65

163.- Es el código para cambiar la escala

A) G56 .

B) G4

C) G72

D) G50

164.- Es el código para rotar las coordenadas

A) G87

B) G68

C) G46

D) G73

165.- Es el código para taladrar

A) G81

B) G70

C) G45

D) G68



167.- Es el código para desplazarse en el área de trabajo

a) G58

b) G22

c) G95

d) G92

168.- Es el código para resetear el programa

a) M40

b) M35

c) M16

d) M02

169.- Es el código para abrir las mordazas

a) M10

b) M05

c) M42

d) M70

170.- Es el código para frenar el husillo

a) M82

b) M98

c) M05

d) M04

171.- Es el código para abrir el paso del refrigerante

a) M73

b) M08

c) M15

d) M43

172.- Es el código para cerrar las mordazas

a) M49

b) M78

c) M52

d) M11



173.- Es el código para activar salida auxiliar 1

a) M62

b) M01

c) M63

d) M78

174.- Es el código para cambiar la herramienta

a) M25

b) M06

c) M91

d) M02

175.- Es el código para desactivar el espejo en X

a) M19

b) M04

c) M09

d) M33

176.- Es el código para cerrar el paso a los refrigerantes

a) M80

b) M54

c) M38

d) M00

177.- Es el código para finalizar el programa y poner el puntero de ejecución en

su inicio

a) M80

b) M43

c) M96

d) M30



178.- ¿Qué es una máquina de CNC?

a) Dispositivo capaz de dirigir el posicionamiento de un órgano mecánico móvil

mediante órdenes automáticas a partir de informaciones numéricas en tiempo

real.

b) Máquina que se utiliza para dar forma a materiales sólidos, principalmente

metales. Su característica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser

máquinas estacionarias.

c) Conjunto de elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita

aprovechar, dirigir, regular o transformar energía o realizar un trabajo con un

fin determinado.

d) Elementos mecánicos que permiten intercambiar energía.

179.- ¿Cuál es una desventaja del CNC?

a) Frecuencia de errores en la programación.

b) El golpeteo de las cintas magnéticas

c) Los errores del lector de las instrucciones.

d) Excesiva humedad en la cinta donde están grabadas las instrucciones.

180.- ¿Cuál es el principio de funcionamiento del CNC?

a) El control de los movimientos de la maquina por medio de números.

b) Las órdenes relativas a los desplazamientos del móvil que son elaboradas en

forma totalmente automática.

c) Controlar la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de la

máquina.

d) Es el sistema de coordenadas que especificarán el movimiento de la

herramienta de corte.

181.- ¿Cuáles son algunas características de operación de la maquina

convencional?

a) Sus controles adaptativos, combinados con los controles numéricos y las

computadoras, producen una mayor eficiencia.

b) Su dimensión deberá ajustarse a las necesidades específicas de cada una de

las aplicaciones que tendrá.

c) Se opera por una sola persona, necesaria la experiencia, el operador tiene el

control de profundidad, avance, etc.,

d) Una persona puede operar muchas máquinas, no es necesario la experiencia.



182.- ¿Cuáles son algunas características de operación de la maquina CNC?

a) Se opera por una sola persona, necesaria la experiencia, el operador tiene el

control de profundidad, avance, etc.

b) Control del equipo y su funcionamiento.

c) Una persona puede operar muchas máquinas, no es necesario la experiencia,

el programa tiene todo el Control de los parámetros de corte y virtualmente se

realiza cualquier trabajo.

d) Sus controles adaptativos, combinados con los controles numéricos y las

computadoras, producen una mayor eficiencia.

183.- ¿Cuáles son algunas aplicaciones del CNC?

a) Se aplica en maquinados industriales, mecánicos, electroquímicos y

automotrices.

b) Se utiliza para controlar los movimientos de los componentes de una

maquina por medio de números.

c) Las operaciones de maquinado que se pueden realizar son diversas y

muchas.

d) Se aplica en cualquier tipo de industria.

184.- ¿Cuál es la estructura general de una máquina de CNC?

a) Unidad de entrada, unidad de memoria interna e interpretación de órdenes,

unidad de cálculo, unidad de enlace.

b) Base de entrada, formatos de memoria interna e interpretación de órdenes,

base de cálculo, células de enlace.

c) Gestor de archivos, manejador de base de datos, procesador, compilador de

DDL.

d) Archivo de datos, diccionario datos e índices.

185.- ¿Cuáles son las características con las que cuenta una máquina de CNC?

a) Formas, dibujos, materiales y estructuras, velocidad, densidad,

consideraciones de fabricación y calidad.

b) Diseño de dibujos, materiales y estructuras, velocidad, densidad,

consideraciones de fabricación y calidad.

c) Diseño de dibujos, materiales y estructuras, esfuerzos, peso, consideraciones

de fabricación y rendimiento

d) Forma, materiales de las estructuras, esfuerzos, peso, consideraciones de

fabricación y rendimiento



186.- ¿Cuáles son los caracteres más usados comúnmente, regidos bajo la

norma DIN 66024 y 66025 para el CNC?

a) A, B, C, D, F, G, M, N, X, Y y Z.

b) F, N, X, Y, Z, G, M, S, I, J, K, S, T.

c) A, B, C, M, N, O, P, Q, R, X, Y, Z, S y T.

d) A, B, C, D, G, N, W, X, Y y Z.

187.- ¿Qué representa N?

a) La dirección correspondiente al número de bloque o secuencia.

b) El orden correspondiente al número de bloque o secuencia.

c) El tipo correspondiente al número de bloque o secuencia.

d) El orden, dirección y control correspondiente al número de bloque o

secuencia.

188.- ¿Qué representa X, Y, Z?

a) La ubicación y secuencia correspondiente a las cotas según los ejes X, Y, Z

de la máquina herramienta.

b) El orden correspondiente a las cotas según los ejes X, Y, Z de la máquina

herramienta.

c) La ubicación correspondiente a las cotas según los ejes X, Y, Z de la máquina

herramienta.

d) Las direcciones correspondientes a las cotas según los ejes X, Y, Z de la

máquina herramienta.

189.- ¿Qué representa G?

a) La programación correspondiente a las funciones iniciales.

b) La dirección correspondiente a las funciones preparatorias.

c) La dirección correspondiente a las funciones principales.

d) La dirección y el orden correspondiente a las funciones de programación.

190.- ¿Qué representa M?

a) La dirección correspondiente a las funciones preparatorias.

b) La dirección correspondiente a las funciones principales.

c) La dirección correspondiente a las funciones auxiliares o complementarias.

d) El orden correspondiente al número de bloque o secuencia.



191.-¿Qué representa F?

a) La dirección correspondiente a la velocidad de avance. Va seguida de un

número de cuatro cifras que indica la velocidad de avance en mm/min.

b) La dirección correspondiente a la función principal. Va seguida de un número

de dos cifras que indica la velocidad de avance en cm/min.

c) La dirección correspondiente a la velocidad del carro. Va seguida de un

número de dos cifras que indica la velocidad de avance en mm/min.

d) La dirección correspondiente a la velocidad inicial y a la velocidad final. Va

seguida de un número de dos cifras que indica la velocidad de avance en

cm/min.

192.- ¿Qué representa S?

a) La dirección correspondiente a la velocidad de rotación del husillo principal.

Se programa directamente en revoluciones por minuto, usando cuatro dígitos.

b) La dirección correspondiente a la velocidad de traslación del husillo principal.

Se programa directamente en revoluciones por minuto, usando dos dígitos.

c) La dirección correspondiente a la velocidad de rotación del husillo principal y

de los herramentales. Se programa directamente en revoluciones por minuto,

usando dos dígitos.

d) La dirección correspondiente a la velocidad de rotación del husillo principal y

de los cabezales. Se programa directamente en revoluciones por minuto,

usando cuatro dígitos.

193.- ¿Qué representa I, J y K?

a) Son utilizadas para programar líneas hipérbolas. Cuando la interpolación se

realiza en el plano Z-Y, se utilizan las direcciones I y J. Análogamente, en el

plano X-Z, se utilizan las direcciones I y J, y en el plano Y-Z, las direcciones I

y K.

b) Son utilizadas para programar formas tridimensionales. Cuando la

interpolación se realiza en el plano X-Z, se utilizan las direcciones I y J.

Análogamente, en el plano X-Y, se utilizan las direcciones I y K, y en el plano

Y-Z, las direcciones J y K.

c) Son utilizadas para programar líneas transversales. Cuando la interpolación

se realiza en el plano X-Y, se utilizan las direcciones I y K. Análogamente, en

el plano X-Z, se utilizan las direcciones I y K, y en el plano Y-Z, las

direcciones J y J.

d) Son utilizadas para programar arcos de circunferencia. Cuando la

interpolación se realiza en el plano X-Y, se utilizan las direcciones I y J.



Análogamente, en el plano X-Z, se utilizan las direcciones I y K, y en el plano

Y-Z, las direcciones J y K.

194.- ¿Qué representa T?

a) La dirección correspondiente a la velocidad de la herramienta. Va seguido de

un número de dos cifras y se expresa en mm/seg.

b) La dirección correspondiente a la profundidad de corte. Va seguido de un

número de dos cifras.

c) La dirección correspondiente al número de herramienta. Va seguido de un

número de cuatro cifras.

d) La dirección correspondiente a la velocidad de la herramienta. Va seguido de

un número de cuatro cifras.

195.- ¿Cuáles son algunas características técnicas generales del CNC?

a) 4 procesadores de 1024 bits, 2 líneas de comunicación RS210C y RS065, 1

entrada de contaje, entrada para palpador digital, factor multiplicador,

velocidades de avance,11 entradas digitales octoacopladas, 32 salidas

digitales octoacopladas, 6 salidas analógicas.

b) 2 microprocesadores de 512 bits, 2 líneas de comunicación RS210C y RS485,

6 entradas de contaje, entrada para palpador digital, factor multiplicador,



c) 3 procesadores de 8 bits, 2 líneas de comunicación RS232C y RS485, 6

entradas de contaje, entrada para palpador digital, factor multiplicador,

velocidades de avance,11 entradas digitales octoacopladas, 32 dispositivos

de entrada, 6 salidas analógicas.

d) 3 procesadores de 8 bits, 2 líneas de comunicación RS232C y RS485, 6

entradas de contaje, entrada para palpador digital, factor multiplicador,



196.- ¿Cuáles son los componentes del sistema de CNC?

a) Un ordenador, panel de control, dispositivos de periféricos almacenamiento,

múltiples conexiones de control, sistema auxiliar de alimentación de energía.

b) Un servidor, panel de control, dispositivos de periféricos almacenamiento,

múltiples conexiones de control, pila 36a2, sistema auxiliar de alimentación de

energía.



c) Un rack, panel de control, dispositivos de periféricos almacenamiento,

memoria ROM, múltiples conexiones de control, sistema auxiliar de

alimentación de energía.

d) Un ordenador, panel de control, tarjeta madre, múltiples conexiones de

control, sistema auxiliar de alimentación de energía.

197.- ¿Cuál es la fórmula que expresa correctamente el avance?

a) Vc= (m/min)= N (rpm) x F (mm/revolución) x 3.1416.

b) Av= (cm/min)= N (rpm) x F (mm/revolución).

c) F= (mm/min)= N (rpm) x F (mm/revolución).

d) F= (mm/min)= Longitud de mecanizado (rpm)

F (mm/revolución).

199.- Indica la generación del arco.

a) G00 X0 Y0 Z5.

b) G01 Z0.

c) G02 X40 Y50 R20.

d) Q.



200.- Indica el origen de la pieza.

a) G02 X0 Y0 Z5.

b) G01 Z0.

c) G03 X40 Y50 R20.

d) G03 X80 Y30 I-5 J45.

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