Reglamento 2015- Regimen de Cursada TF I y II - Cronograma y Contenidos Analiticos (1)

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    EPOR ACTUALIZACIONREGIMEN y PLANTEL

    DOCENTE15.07.15 ARB JLI ARB

    D POR ACTUALIZACIONREGIMEN 05.08.13 MGC ARB ARB

    CPOR ACTUALIZACION

    REGIMEN13.08.12 MGC ARB ARB

    B POR CAMBIO DE DOCENTES 01.08.11 MGC ARB ARB

    A PARA INFORMACIN 20.05.11 MGC ARB ARB

    REV. OBSERVACIONES FECHA ELABOR CONTROL APROB

    TECNOLOGIA PARA LA FABRICACION I Y II / INDUSTRIAS I

    FACULTAD DE INGENIERIA UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA

    Identificacin: REGLAMENTO

    Profesor Titular: : Ing. Alberto R. BlancoProfesor Adjunto: Ing. Javier L. IdziJ.T. Prcticos: Ing. Ramn GalacheAyudantes: Ing. Federico Jos Simons

    Ing. Danilo VucetichIng. Alejandro ZubimendiIng. Armando Sampaolesi

    Rgimen de Cursada

    -

    PROYECTO:

    Criterios Reglamentarios parala realizacin del Curso.

    REVISIN: ESCALA:

    S/E

    HOJA:

    1 DE 17E

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    ndice

    1. Objeto ............................................................................................................................... 3

    2. Alcance ............................................................................................................................. 3

    3. Documentacin de Referencia ......................................................................................... 3

    4. Rgimen de cursadas....................................................................................................... 34.1. Das y Horarios de cursada ....................................................................................... 3

    4.2. Asistencia e Inasistencias ......................................................................................... 44.3. Evaluaciones ............................................................................................................. 4

    5. Condiciones y Mandatorios .............................................................................................. 55.1. Mandatorio para el rgimen de cursada .................................................................... 5

    5.1.1. Condiciones de Inscripcin: ............................................................................... 55.1.2. Del Trabajo Prctico: .......................................................................................... 55.1.3. Derecho a Evaluacin Parcial: ........................................................................... 55.1.4. Derecho a Evaluacin Final: .............................................................................. 65.1.5. Bibliografa: ........................................................................................................ 6

    5.2.

    De las Comisiones .................................................................................................... 6

    5.3. De las entregas opcionales ....................................................................................... 65.4. De la Calificacin....................................................................................................... 75.5. Condiciones para la aprobacin ................................................................................ 8

    6. Cronograma de cursada ................................................................................................... 8

    7. Contenido ......................................................................................................................... 8

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    1.Objeto

    El objeto del presente documento es dejar asentado los requerimientos para la aprobacinde la cursada de las asignaturas Tecnologa para la Fabricacin I (TF I) y Tecnologa para laFabricacin II (TF II) / Industrias I.

    El Alumno, por la presente, se deber considerar notificado e informado de las condicionesnecesarias para el cursado y aprobacin de las asignaturas TF I y TF II / I 1, mencionadas.

    2.

    Alcance

    El Alcance de este documento es de aplicacin para todos los Alumnos que estn cursandolas asignaturas Tecnologa para la Fabricacin I y II / Industrias I (TF I y TF II e Industrias Ide aqu en adelante), y establece los requerimientos necesarios para la aprobacin de lasmaterias citadas.

    Tecnologa para la Fabricacin I (Cdigo M0605)

    Ingeniera Mecnica Ingeniera Electromecnica Ingeniera en Materiales

    Tecnologa para la Fabricacin II (Cdigo M0621) - Industrias I (Cdigo M 0674)

    Ingeniera Mecnica Ingeniera Industrial Ingeniera Electromecnica Ingeniera en Materiales

    3.Documentacin de Referencia Plan de Estudio

    Cronograma de Cursada

    ORDENANZA N 028/02 Rgimen de promocin directa y examen final

    ORDENANZA N 096 Condicin de Alumno regular

    4.Rgimen de cursadas

    4.1. Das y Horarios de cursada

    Las materias se dictarn los siguientes das:

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    Martes:de 15:00h a 20:00h clases terica prctica - Tecnologa para la Fabricacin I.

    Jueves: de 15:00h a 20:00h clases terica prctica - Tecnologa para la Fabricacin II /Industrias I

    Quedar a decisin de la Ctedra el dictado de clases adicionales, visitas, seminarios y/oconferencias en los horarios y das que crea conveniente.

    4.2. Asistencia e Inasistencias

    Si bien la asistencia a clase no es obligatoria, se recomienda a los alumnos asistir a todaslas clases, clases adicionales, visitas, seminarios y/o conferencias, organizadas en la

    Ctedra, como as tambin la participacin activa en las mismas. Esto sumar de formapositiva a la evaluacin conceptual que los Docentes realicen de cada alumno.

    Es recomendacin de la Ctedra que el Alumno curse las materias de TF I y TF II eIndustrias I en los correspondientes cuatrimestres asignados, respetando las correlativasobligatorias. Con esto se busca, reducir las inasistencia a clases y/o parciales, porsuperposicin de fechas y/u horarios y encontrarse con las capacidades adecuadas para elabordaje de los temas que correspondan.

    En caso de ausencia de la mayora de los alumnos, por motivos ajenos a la Ctedra y/odisposicin de la Facultad de Ingeniera de la U.N.L.P., la Ctedra podr decidir suspender

    la clase, dando por dictado el tema a desarrollar.

    4.3. Evaluaciones

    Las asignaturas TF I y TF II e Industrias I, adoptarn la modalidad de evaluaciones indicada enla Ordenanza N 028/02, Artculo 5 Modalidad de evaluacin

    Evaluacin Peridica (Parcial)

    Estas asignaturas contarn con dos perodos, cada uno de ellos contar con una evaluacin

    parcial. Las condiciones que el Alumno deber cumplir para poder acceder a la evaluacin, seindican ms abajo.

    Cada evaluacin contar con una fecha de recuperacin. Adicionalmente, al final del curso,habr una fecha de examen flotante que permitir la recuperacin de nicamente UNO de losdos parciales programados en el curso y llevados a cabo segn cronograma.

    El Alumno NO podr rendir en una fecha flotante la recuperacin de AMBOS PARCIALES.

    En caso de optar por rendir para mejorar la calificacin de una evaluacin, el alumnodescarta la nota obtenida oportunamente la que ser reemplazada por la nueva nota

    obtenida, sea cual fuere la situacin resultante.

    Las fechas de parcial sern informadas a los alumnos el primer da de cursada y quedarn fijas,no admitiendo movimientos de las mismas debido a superposicin con otras asignaturas, salvoindicacin en contrario informada por la Autoridad Competente de la Facultad.

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    Los temas que no se hayan expuesto, por motivos ajenos a la Ctedra y que forman parte de loscontenidos de la Asignatura, podrn ser introducidos en las evaluaciones parciales. Asimismo,los Alumnos tienen opcin a consultar sobre dichos temas, en los horarios destinados para talfin.

    5.Condiciones y Mandatorios

    5.1. Mandatorio para el rgimen de cursada

    5.1.1.Condiciones de Inscripcin:

    Los alumnos que no tengan aprobadas todas las materias correlativas, no podrn cursar lasasignaturas TF I, TF II e Industrias I por promocin y si para examen final, segn loestablece el Plan de Estudio y la legislacin vigente a la fecha.

    Los alumnos debern cumplir con lo indicado en los Planes de Estudio correspondiente.

    5.1.2.Del Trabajo Prctico:

    La ctedra, pondr a disposicin de los alumnos la realizacin de Trabajos Prcticosconcernientes a los temas dictados oportunamente. Los alumnos dispondrn de lasrespectivas consultas por parte de los docentes de la ctedra, no representando obligacinla presentacin del trabajo prctico por parte de los alumnos. Los trabajos prcticos(problemas de ingeniera) ser incluida en los parciales.

    Los Trabajos Prcticos, dado su carcter optativo, NO actuarn de condicionante para lahabilitacin a rendir la evaluacin parcial, segn lo indicado en el tem 5.1.3 Derecho aEvaluacin Parcial.

    5.1.3.Derecho a Evaluacin Parcial:

    Para estar habilitado a rendir las evaluaciones parciales, los alumnos deben cumplir con lascondiciones establecidas por las reglamentaciones que a tal efecto fije la facultad deIngeniera.

    Los parciales rendidos y eventualmente aprobados por alumnos que no cumplieran con lascondiciones mnimas requeridas para las cursadas por promocin o examen final, no serntenidos en cuenta bajo ninguna circunstancia, perdiendo todo derecho en ese cuatrimestre elalumno que se encuentre en dicha situacin.

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    5.1.4.Derecho a Evaluacin Final:

    Aquellos Alumnos inscriptos en la modalidad de Promocin Directa, y que no hayan llegadoa cumplir con los requerimientos para la aprobacin por promocin, pero que hayanaprobado los parciales con promedio menor a 6 (seis) podrn acceder a rendir examen finalen las mesas indicadas en el Cronograma Acadmico vigente.

    5.1.5.Bibliografa:

    La Bibliografa indicada en el Plan de Estudio respectivo, es mnima e indicativa. La Ctedraaceptar cualquier base de informacin, siempre y cuando se encuentre certificada y acreditada

    por algn organismo competente en la materia.

    Las Normas nacionales e internacionales, como as tambin, las legislaciones vigentes, formanparte de la Bibliografa.

    Los libros que traten sobre temas tcnicos sern aceptados siempre y cuando se puedanconstatar los conocimientos y renombre del Autor. Entran en esta categora publicaciones,instructivos y/o apuntes, realizados por docentes de otras Ctedras y/o Universidades.

    Los catlogos de fabricantes de equipos industriales sern reconocidos como material adicionalde referencia.

    Las pginas web, de entes gubernamentales, acadmicos, y fabricantes reconocidos podrnutilizarse como referencia. En tal caso, deber indicar ltima fecha de actualizacin del sitio web.Adems, se deber indicar las fechas en que se realizaron las consultas y antigedad de lafuente utilizada.

    Ante cualquier incompatibilidad, entre las fuentes de informacin utilizada y la Bibliografa oficial,deber informar a la Ctedra, quien ser la encargada de decidir cul ser la informacinaplicable.

    5.2. De las Comisiones

    Los alumnos podrn desarrollar los trabajos prcticos conformando comisiones bajo lasupervisin y con el asesoramiento de un auxiliar docente designado por la Ctedra.

    5.3. De las entregas opcionales

    Se considera que un Trabajo Prctico (TP) fue ENTREGADO (opcionalmente), cuando elalumno o la Comisin ha realizado la entrega formal y personalmente a su ayudante. Paraello, la documentacin entregada deber contar mnimamente con los siguientes tems:

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    Cartula que contenga la siguiente informacin (En Anexo I se muestra Modelo)o

    Logo de la Facultad de Ingenierao Nombre de la Ctedrao Nmero y Titulo de Trabajo Prcticoo Ao en cursoo Comisin (Apellidos, Nombres y nmeros de alumno)o Ayudante a Cargoo Nmero de Hojas (XdeX)o Fecha de emisin

    ndice indicando Ttulos de primer y segundo orden.

    Cada hoja deber tener un encabezado que posea la siguiente informacin. (EnAnexo II se muestra Modelo)o Logo de la Facultad de Ingenierao Nombre de la Ctedrao N y Titulo de Trabajo Prcticoo Nmero de Hojas (XdeX)o Fecha de emisin

    Contenido mnimo del TP segn lo especificado en tem 7.

    Los planos y/o croquis en caso que se requieran debern tener los contenidos mnimos, yser legibles y realizados de acuerdo a la normativa en la temtica.

    Las tablas debern poseer las unidades (segn SIMELA) en sus encabezados. Lasmismas debern ser numeradas.

    Los grficos, esquemas y diagramas debern ser numerados y legibles.

    No se consideran como entrega formal, aquellos trabajos presentados en forma diferente alo establecido por la ctedra.

    Los planos debern ser entregados en su escala, trazos y espesores correspondientes parala correcta interpretacin de los mismos, respetando las normativas vigentes y reglas delbuen hacer.

    Los comentarios y/o correcciones realizadas, segn lo indicado en el objeto de la presente,servir al alumno para afianzar los conocimientos impartidos.

    5.4. De la Calificacin

    La calificacin final estar compuesta por las notas de los parciales.

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    5.5. Condiciones para la aprobacin

    Requisitos para la aprobacin de la Cursada

    Sern requisitos para la aprobacin de la cursada:

    Figurar en Listado Oficial (SIU). Calificacin mnima de 4 (cuatro) en cada una de las 2 (dos) evaluaciones parciales.

    Aprobacin de la Materia por Promocin

    Ser requisito para la aprobacin de la asignatura tener:

    Calificacin promedio mnimo de 6 (seis) entre las 2 (dos) evaluaciones parciales.

    Aprobacin de la Materia por Examen Final

    Para poder acceder a rendir examen final, y as, aprobar la materia, se deber:

    Realizar los trmites administrativos que lo habiliten a dicho examen.

    6.Cronograma de cursada

    El Alumno, deber entender el cronograma, agregado como Anexos III y IV como tentativo.El mismo podr ser modificado sin previo aviso, en caso de que la Ctedra lo creaconveniente, considerando el calendario acadmico y/o segn disponga la Facultad deIngeniera de la U.N.L.P.

    El alumno deber considerarlo vlido de no haber existido comunicado oficial de la ctedra atravs del Profesor Titular o Profesor Adjunto, indicando su modificacin en la pgina web dela ctedra.

    El Cronograma base ser publicado en la cartelera y en la pagina web de la Ctedra alcomienzo de la cursada. Las modificaciones al mismo, se informarn al Alumnado por elmismo medio.

    7.Contenido

    El desarrollo de cada Trabajo Prctico, de cumplimiento opcional para cada alumno, deber

    contar mnimamente con la informacin indicada ms abajo.

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    Quedar a criterio de los integrantes de la ctedra encargados de la correccin solicitar

    cualquier otro documento y/o ampliacin de los puntos desarrollados, en caso de creerloconveniente.

    Todos los trabajos prcticos presentados, no obstante su carcter, debern desarrollar lostems indicados ms abajo sin excepcin.

    Los contenidos de los trabajos prcticos sern:

    Tecnologa para la Fabricacin I

    TP N 1 SISTEMAS DE UNIDADES - Conversin

    TP N 2 METROLOGIA Croquis acotado

    TP N 3 METROLGIA Desarrollo de Mediciones

    TP N 4 - MODULO TRABAJO DE MATERIALES CON ARRANQUE DE VIRUTA,POTENCIA Y ENERGIA EJERCICIOS

    Tecnologa para la Fabricacin II Industrias I

    TP N1 - Problemas de Ingeniera FUNDICION

    TP N2 - Problemas de Ingeniera EXTRUSION TREFILACION - FORJADO -LAMINACION

    TP N3 - Problemas de Ingeniera CORTE Y PUNZONADO DE LAMINAS METALICAS

    TP N4 - Problemas de Ingeniera CONFORMADO DE LAMINAS METALICAS

    TP N5 - Problemas de Ingeniera EMBUTIDO DE LAMINAS METALICAS

    TP N 6 Problemas de Ingeniera CONFORMADO DE PLASTICOS

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    ANEXO I Modelo Cartula Trabajo Prctico

    Facultad de IngenieraU.N.L.P.

    Nombre de la Asignatura(Tecnologa para la Fabricacin I / Tecnologa

    para la Fabricacin II / Industrias I)x

    Carrera que Cursa(Ingenieras Mecnica, Electromecnica,

    en Materiales Industrial)de

    TRABAJO PRACTICO N .

    TITULOFecha

    (dd.mm.aa)x

    o Ao en curso

    o Nmero de comisin

    o Comisin (Apellido y Nombres integrantes y nmero dealumno)

    o Ayudante a Cargo

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    ANEXO II Modelo Encabezado hojas de trabajos

    Prcticos

    Facultad de IngenieraU.N.L.P.

    Nombre de la Asignatura(Tecnologa para la Fabricacin I / Tecnologa

    para la Fabricacin II / Industrias I)x

    Carrera que Cursa(Ingenieras Mecnica, Electromecnica,

    en Materiales Industrial)de

    TRABAJO PRACTICO N .

    TITULO

    Fecha

    (dd.mm.aa)

    x

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    ANEXO III

    Cronograma de Clases 2015Tecnologa para la Fabricacin I M605

    11082015 Modulo 0 Clase Inaugural Introduccin a los Procesos de Manufactura.

    18082015 Modulo I Metrologa.

    25092015 Mdulo I Metrologa. (Continuacin).

    01092015 Modulo I Metrologa. (Continuacin) Ajustes y Tolerancias.Mdulo II Calidad

    08092015 Modulo II Calidad. (Continuacin)

    15092015 Modulo III Trabajo de los materiales (Metales) con arranque de Material.

    22092015 Modulo III Trabajo de los materiales (Metales) con arranque de Material (Continuacin).

    29092015 PRIMERA EVALUACIN

    06102015 Muestra de Parciales Consultas

    13102015 RECUPERACIN PRIMERA EVALUACIN

    20102015 . Mdulo IV Seleccin de Herramientas de Corte y Fluidos de Corte.

    27102015 Modulo IV Procesos de maquinado para producir formas redondas.

    03112015 Modulo IV Procesos de maquinado para producir formas diversas.

    10112015 Modulo V Utilajes y Procesos Abrasivos.

    17112015 Modulo VI Mecanizado Automtico CNC y CAD CAM.

    01122015 SEGUNDA EVALUACION

    15122015 Muestra de Parciales Consultas.

    22122015 - RECUPERACIN DE SEGUNDA EVALUACIN.

    16022016 Muestra de Parciales Consultas

    23022016 FECHA ESPECIAL DE RECUPERACION (FLOTANTE).

    01032016 CIERRE CICLO LECTIVO 2015

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    Contenidos Analticos - Cronograma de clases 2015

    Modulo I -Procesos de Manufactura:Introduccin. Definicin de Manufactura (Fabricacin). Criterios para la fabricacin Metales Cermicos Polmetros Compuestos Procesos de manufactura y su clasificacin. Resea de: Fundicin; Forja;Extrusin y Laminacin de perfiles.

    Modulo II Metrologa :Metrologa - Medicin - Magnitud - Metrologa General - Metrologa Aplicada Metrologa Cientfica eIndustrial - Metrologa Legal - Metrologa de la Calidad - Sistema de Magnitudes - Magnitudes de Base yDerivadas - Dimensin de una magnitud - Unidad de Medida - Smbolo de una unidad - Sistema de unidades- El Sistema Internacional - Definiciones de las Unidades de Base - El SI y las constantes fsicas

    fundamentales. El SIMELA. Valor de una magnitud. Valor verdadero. Exactitud de una medicin.Reproducibilidad y repetibilidad. Desviacin standard - Incertidumbre. Error de medicin - Error Aleatorio -Error sistemtico - Patrn - Patrn internacional - Patrn nacional Patrn primario - Patrn secundario -Patrn de referencia - Patrn de trabajo - Trazabilidad - Pirmide de trazabilidad - Calibracin - Material dereferencia - Intervalos de calibracin -Tolerancia - Relaciones de exactitud - Clasificacin de errores demedicin Terminologa para expresar la incertidumbre de medicin de equipos - Ilustracin de valores,error e incertidumbre - Tipos de incertidumbre - Mtodos de medicin. Mediciones lineales y angulares -Instrumentos de medida - Clasificacin - Apreciacin - Mediciones especiales - Roscas - Engranajes -Rugosidad - Presin - Temperatura - Velocidad - Peso Volumen - Dureza - Instrumentos especiales demedida - Clasificacin - Principio funcional - Intercambiabilidad de las piezas en la produccin masiva porseries series - Tolerancias - Ajustes mecnicos - Tolerancias de ajustes - Sistemas de tolerancias - NormasIRAM, DIN e ISO - Calibres diferenciales - La organizacin metrolgica a nivel internacional. BIPM (BureauInternational des Poids et Mesures) - La CGPM Organizaciones metrolgicas europeas: EUROMET,WECC, WELMEC, EAL. etc. - El Sistema Nacional de Normas de Calidad y Certificacin - La organizacinmetrolgica a nivel nacional - Antecedentes histricos.Metrologa - Atribucin de responsabilidades - El Servicio Argentino de Calibracin - SAC. Acreditacin delaboratorios de calibracin - La Gua ISO 25 - Norma ISO 9001: requisitos metrolgicos.

    Modulo III Calidad.Concepto tradicional - Evolucin del concepto a travs del desarrollo tecnolgico - Vocabulario de Calidad -Definicin actual - Del "Control de la Calidad" segn Taylor a la "Gestin de la Calidad" segn Deming e

    Ishikawa - Calidad Total - Generacin de la Calidad de un producto industrial desde su concepcin, diseo,fabricacin, control, Confiabilidad y reciclaje por el usuario - Plan de mejora continua de la calidad - Calidad yNormalizacin - Sistema Nacional de Normas, Calidad y Certificacin - Plan de Calidad - Aseguramiento de laCalidad - Normas ISO 9000 - Normas ISO 14000 - Normas QS 9000 - Herramientas instrumentales de laCalidad: Estadstica - Conceptos aplicables - Tcnicas motivacionales - El modelo Japons - Crculos deCalidad - Capacidad de procesos Control Estadstico Tolerancias Estadsticas. Ingeniera de la Calidad Control fuera de lnea y en lnea.

    Modulo IV Trabajo de los (Metales) materiales con arranque de Material.Tecnologa del Maquinado - Tipos de Operaciones de Maquinado - La herramienta de Corte - Condicionesde Corte - Mquinas herramientas - Formacin de viruta en el Maquinado - Modelo de corte ortogonal -

    Formacin real de viruta - Relaciones de fuerza - Fuerzas en el corte de metales - Ecuacin de Merchant -Relaciones entre potencia y Energa en el maquinado. Temperaturas de corte - Mtodos Analticos Medicin de la Temperatura de corte.

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    Modulo V Tecnologa de las herramientas de corte y fluidos de corte.

    Configuracin geomtrica de las Herramientas - Vida y desgaste de la herramienta. Ecuacin deTaylor- Aplicaciones Maquinabilidad - Tolerancia en maquinado Terminacin superficial Seleccin de condiciones de corte: avance, profundidad y velocidad - Fluidos para corte: tipos yaplicacin.

    Modulo VI Procesos de maquinado para producir formas redondas.Tornos - Clasificacin - Herramientas - Potencia de corte - Tiempo de mecanizado -Operaciones de mecanizado en el torno Centros de torneado - Mquinas perforadoras - Agujereadoras -Clasificacin - Herramental - Potencia de corte - Tiempo de maquinado Roscadoras - Rectificadoras -Clasificacin -Operaciones normales y especiales de rectificado - Formas de rectificar.

    Modulo VII Procesos de maquinado para producir formas diversas.Cepillado - Tipos - Herramientas - Potencia de corte - Tiempo de mecanizado - Brochado - Herramental -Potencia de corte - Tiempo de mecanizado Operaciones normales y especiales del brochado Aserrado -Serrucho mecnico - Clasificacin - Herramental - Tipos - Potencia de corte Tiempo de mecanizado Perfilado - Fresadoras - Clasificacin - Herramental- Potencia de corte. Rectificadoras Clasificacin Potencia de corte - Mquinas Especiales-Creadoras de engranajes - Generalidades - Descripcin

    Modulo VIII Utillajes y Procesos Abrasivos.Utilajes Definicin - Consideraciones de diseo - Aplicacin de montajes especiales a lasmquinas herramientas - Sistemas de fijacin - Estaciones de carga - Centros de mecanizado -

    Fabricacin en serie - Aplicacin de un ciclo de fabricacin - Balance econmico sobre laconveniencia de eleccin entre diferentes sistemas de utillaje.

    Modulo IX Sistema computarizado de diseo para maquinados CAD.Consideraciones para el diseo del producto en maquinado Riesgos de ensamble. - Factoresgeomtricos y de vibracin de la mquina herramienta.

    Modulo X Mecanizado Automtico CNC y CAD-CAMHistoria - Evolucin a travs del Desarrollo Industrial - Tendencias hacia el futuro Control Numrico -Tecnologa del control numrico - Anlisis de los Sistemas de Posicionamiento Para el Control Numrico -Precisin en el Posicionamiento - Programacin de partes por Control numrico - Aplicaciones - Robticaindustrial - Anatoma de un robot - Sistemas de Control y programacin de robots - Aplicaciones -Controladores Lgicos Programables - Tecnologa de grupos - Clasificacin y Codificacin de Partes -Manufactura celular - Beneficios y Problemas en la Tecnologa de Grupos - Sistemas Flexibles deManufactura - Sistemas Computarizados de Diseo (CAD) - Sistemas Computarizados de Fabricacin oManufactura (CAM) - Flexibilidad y sistemas automatizados de manufactura Integracin de un SistemaFlexible de Manufactura - Sistema de Manufactura Integrada por Computadora (CIM) - Aplicaciones.

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    ANEXO IV

    Tecnologa para la Fabricacin II M621Industrias I M674- Cronograma de clases 2015

    13- 08- 2015- TEMA I Procesos de manufactura- Introduccin.* Formado por Fundicin- Mtodos de Moldeo.-

    a.- Metalesb.- Cermicosc.- Pulvimetalurgia

    03- 09- 2015- TEMA II *Procesos de modelado plstico en metalesa.- Laminacin

    b.- Forjac.- Extrusind.- Trefilacin

    01 -10- 2015- PRIMERA EVALUACIN Mdulos I, II.

    08-10-2015- TEMA III -* Procesos de Corte Muestra de Parciales.a.- Metales

    15- 10- 2015 - RECUPERACIN PRIMERA EVALUACIN.

    22-10-2015- TEMA III -* Procesos de Corte Muestra de Parciales.

    b.- Polmerosc.- Cermicosd.- Compuestos

    29- 10- 2015- TEMA IV - *Procesos de Conformado.

    a.-Metalesb.- Cermicos

    05- 11- 2015- TEMA IV -*Procesos de Conformado

    c.- Polmerosd.- Compuestos

    12- 11- 2015-TEMA V -* Tecnologas Especiales de Fabricacina.- Hidroformadob.- Fabricacin de Tubos Sin Costura

    26- 11- 2015- TEMA VI-*Procesos de Maquinado No Tradicional

    03- 12- 2015- SEGUNDA EVALUACIN Mdulos III, IV, V, VI.

    10-12- 2015 Muestra de parciales.17-12- 2015 - RECUPERACIN SEGUNDA EVALUACIN

    18- 02- 2016- RECUPERACIN FLOTANTE.

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    Contenidos Analticos - Cronograma de clases 2015

    MODULO I Procesos de manufactura.Introduccin - Formado por fundicin, moldeo y procesos afines - Fundamentos. Tecnologas de lafundicin - Calentamiento, vaciado - Solidificacin y enfriamiento - Sistemas de moldeo en arena -Moldes desechables - Moldes reutilizables - Fundicin en dados - Fundicin centrfuga - Calidaden la fundicin - Carrousel de colada continua.

    MODULO II -Procesos de maquinado de metales.- (Para Ingeniera Industrial)Procesos de remocin de material, panorama general - Operaciones convencionales Utilajes -Aplicacin de montajes especiales a las mquinas herramientas - Sistemas de fijacin -Estaciones de carga. Centros de mecanizado - Fabricacin en serie - Aplicacin de un ciclo defabricacin - Balance econmico sobre la conveniencia de eleccin entre diferentes sistemas.

    MODULO III -Procesos de modelado plstico en metales.-Procesos de deformacin volumtrica Laminacin - Procesos de laminacin - Generalidades.Laminado plano - Trenes laminadores Forjado - Forjado en dado abierto. Forjado en dadoimpresor. Forjado sin rebaba Extrusin Generalidades - Extrusin directa e indirecta -Extrusin en fro y en caliente - Defectos en piezas de extrusin Trefilacin Generalidades -Preparacin del trabajo - Equipos de trefilacin - Matrices para forja, extrusin y trefilacin.

    MODULO IV -Corte de lminas metlicas.-Corte por procedimientos mecnicos - Cizallas mecnicas - Cizallas de corte recto discontinuas ycontinuas - Cizallas circulares - Determinacin de tensiones y deformaciones - Corte conestampas - Proceso y diseo de matrices cortantes - Elementos constructivos - Corte progresivo -Montaje de los punzones Posicionadores - Sistemas de alimentacin automtica. Fuerza totalnecesaria - Portamatrices standard - Precisin y tolerancias.

    MODULO V -Conformado de lminas metlicas.-Doblado - Distintos procedimientos Prensas - Determinacin de las dimensiones del blanko. -Retroceso elstico en los metales y sus causas - Mtodos para compensar - Determinacin de lafuerza total para el doblado - Valores prcticos y tericos - Deformaciones y tensiones durante eldoblado. Formado con rodillos de conto - Formado por rechazo o repujado. Formado por altavelocidad de energa Estampado - Acuado.

    MODULO VI -Embutido de lminas metlicas.-

    Embutido en fro o en caliente - Cambio de la dureza del metal durante el embutido Recocido -Relacin de embutido y determinacin terica de las dimensiones del blanko - Deformaciones ytensiones producidas durante el embutido - Embutido profundo Reembutido - Embutido angularDeterminacin de la fuerza total de embutido - Embutibilidad de los distintos metales - Diseos dematrices para embutido - Dispositivos de prensa chapa - Prensas de embutir, simple y dobleefecto.

    MODULO VII -Tecnologas especiales de fabricacin.-Hidroformado - Proceso Mannessmann.- Procesos de maquinado qumico (fresado qumico,suajado qumico, grabado qumico) - Maquinado fotoqumico - Pulvimetalurgia.

    MODULO VIII -Maquinado no tradicional y procesos de corte trmico.-

    Electroerosin - Introduccin y propiedades fundamentales - Caractersticas de las descargas ymedios para producirlas - Generadores de impulsos isoenergticos - Descripcin de las mquinas- Mecanismos de guiado, accesorios y dispositivos - Eleccin del electrodo y del mtodo -Regmenes de mecanizado - Electroerosin por hilo - Haz de electrones - Rayo lser - Arco

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    elctrico Oxicorte - Corte con arco de plasma - Corte por chorro de agua - Corte con chorro deagua abrasivo.

    MODULO IX Consideraciones Econmicas para la Fabricacin de un Producto.Anlisis de las incidencias de los distintos pasos del proceso en el costo - Costos comparativos dedos procesos de fabricacin para la misma pieza - Influencia de la tecnologa - Punto de equilibrio.

    MODULO X -Procesos de conformado para plsticos y cermicos.-Extrusin de polmeros - Modelado por inyeccin - Modelado por soplado Termoformado -Rotoformado - Procesos de fabricacin de vidrio - Formado de piezas - Vidrio plano y tubular -Fibras de vidrio Tratamiento y acabado - Cermicos tradicionales y su procesamiento.

    MODULO XI -Lneas de produccin.

    Lneas de ensamble manual. Lneas de produccin automatizadas.