Reguladores Basico Sc
Transcript of Reguladores Basico Sc
Reguladores de Reguladores de PresiónPresión
CONIND de Venezuela, S.A.
Propósito de un Regulador Propósito de un regulador:
“Satisfacer la demanda de consumo del sistema manteniendo a la salida la presión constante”
Definición:
“ Cualquier combinación auto-contenida de válvula y actuador”
William Fisher en 1880 inventó el Type 1 pump governor
Tipos de Reguladores
Reguladores Auto-Operados
Reguladores Piloto-Operados
Reguladores Reguladores Auto-OperadosAuto-Operados
Tres Elementos Esenciales
Elemento de Restricción - Válvula Elemento de Medición - Diafragma, Tubo Bourdon,
Fuelle, Manómetro Elemento de Carga - Persona, Peso, Resorte, Presión.
PESO
FW = 100 Lb
FD = 90 Lb
FD = (P2)(AD) = (9 Psig)(10 In2) = 90 Lb
P1 = 100 Psig P2 = 9 Psig
Area = 10 In2
100 Lb
Principio de Operación
Area = 10 In2
P1 = 100 Psig P2 = 10 Psig
FD = (P2)(AD) = (10 Psig)(10 In2) = 100 Lb
100 Lb
Fw=100Lb
FD=100Lb
En Equilibrio… Si ocurre baja de presión…
Fw=Fuerza Peso
FD =Fuerza Diafragma
Sustituyendo el peso por un resorte - Balance de Fuerza
FD = (10 Psig)(10 in2) = 100 Lb
K = Ctte. Resorte Cantidad de Fuerza Requerida para comprimir el resorte una pulgada
FS = (K)(X)
FD = (P2)(AD)
FS
FD
FD = 10 psig * 10 in2 = 100 lb
Fs = K*X = 100 lb/In * X = 100 lb
X = 1 Pulgada de Compresión
FS = FD
Para que el diafragma no se mueva
FS=Fuerza Resorte
FD =Fuerza Diafragma
P1 = 100 Psig
Q = 50 SCFH
P2 = 10 Psig
1 Pulgada
FS = 100 Lb
FD = 100 Lb
Sustituyendo el peso por un resorte - Balance de Fuerza
FD = 9 psig * 10in2 = 90 lb
Fs = 100 lb/In * X = 90 lb
X = 0,9 Pulgadas de Compresión
El resorte se relaja
1-0,9 = 0,1 Pulgada
El diafragma se desplaza hacia abajo 0,1 Pulgada
FS = (K)(X)
FD = (P2)(AD)FS = FD
Carrera de la Válvula
P1 = 100 Psig
Q = 200 SCFH
P2 = 9 Psig
1 Pulgadas
FS = 90 Lb
FD = 90 Lb
.1’’
Propósito de un Regulador:
P2
(Psig)
Flujo (scfh)0 50
1110
98
200 300 500
Ideal
Actual
P1 = 100 psig
Satisfacer la demanda de consumo del sistema manteniendo la presión constante a la salida
FD = (10 Psig)(10 in2) = 100 Lb
Fs = (50 Lb/in)(X) = 100 Lb
X = 2 Pulgadas de Compresión
FS = (K)(X)
FD = (P2)(AD)FS = FD
¿Qué ocurre si utilizamos un resorte más ligero?
P1 = 100 Psig
Q = 50 SCFH
P2 = 10 Psig
2 Pulgadas
FS = 100 Lb
FD = 100 Lb
FD = (9 psig)(10in2) = 90 Lb
FS = (50 Lb/in)(X) = 90 Lb
X = 1.8 Inches Compression
El resorte se ha relajado 2-1.8 = .2 Pulgadas
El diafragma se desliza hacia abajo .2 Pulgadas
FS = (K)(X)
FD = (P2)(AD)FS = FD
P1 = 100 Psig
Q = 300 SCFH
P2 = 9 Psig
2 Pulgadas
FS = 90 Lb
FD = 90 Lb
.2’’
¿Qué ocurre si utilizamos un resorte más ligero?
Efecto del resorte en cuanto a precisión
P2
Psig
Flujo
0-50
1110
98
200 300 500
Ideal
P1 = 100 psig
400
Resorte ligero
Resorte robusto
Cierre y Flujo Crítico
Cierre (Lock-up)– Cantidad de presión adicional (offset) necesaria
para obtener un cierre total– Acumulación de presión cuando el flujo es cero
Flujo Crítico– El flujo máximo para una restricción dada
– Dependiente del P1 y del tamaño del orificio
P2
psig
Flujo50
1110
98
500
Ideal
Actual
P1 = 100 psig
0
Cierre
FlujoCrítico
Cierre y Flujo Crítico
P1 = 100 Psig
Sensor dePresión AquíP1 = 100 Psig
VelocidadEntrada
VelocidadSalida
Vena Contracta
P2 = 10 Psig
P2 = 10 Psig
Vena Contracta
V es máxima y P es mínima
Efecto “Pitot” en Reguladores
P2
Psig
Flujo0-50
1110
98
200 300 500
Ideal
P1 = 100 psig
400
Efecto “Pitot”
Sin tubo“Pitot”
Reguladores Auto-Operados
Rango de Control hasta 500 psig 10-20% Caída (Droop)
Aplicaciones Típicas:
1. Conexiones en alta presión para alimentar industrias agropecuaria
2. Servicio de Gas Industrial, Comercial y Doméstico
3. Suministro de Aire a instrumentos
4. Inertizar tanques de almacenamiento
5. Contra presión a bombas
Recomendación Prácticas
Minimizar el Efecto del Resorte en la Caída (Droop) :– Seleccione siempre el resorte de rango más ligero
Cierre y Flujo Critico:– Siempre utilice el orificio más pequeño para una
aplicación dada
Reguladores Operados Reguladores Operados por Pilotopor Piloto
Atributos de un Regulador
Precisión
Capacidad
Cierre (Lock-Up)
Velocidad de Respuesta
Costo
Carga de Presión con Alivio Atmosférico
P1P2
Carga de Presión con Alivio Atmosférico
Ventajas– Mayor precisión– Mayor rango de presión de salida– Incremento de capacidad
Desventajas– Peligroso/Alivio Atmosférico Costoso– Más componentes/Mayor costo
Carga de Presión con Alivio “Aguas Abajo”
P1
Carga de Presión con Alivio “Aguas Abajo”
Ventajas– Mayor precisión– Incremento de capacidad– Alivio “Aguas Abajo”/Auto-contenido
Desventajas– Respuesta lenta– Más componentes/Mayor costo
Regulador Operado por PilotoControl de Dos Trayectorias
Control de Dos Trayectorias (1098-EGR)
Regulador con Alivio por Descarga
Obturador Elastomérico (399A)
Comparación de los Atributos de los Reguladores de Presión
VelocidadTipo Precisión Capacidad Cierre Respuesta Costo
ReguladorAuto-Operado
ReguladorOperado porPiloto
= Mejor
Reguladores Operados por Piloto
Ventajas– Muy preciso– Mayor capacidad de flujo– Mayores Tamaños – Menos costoso que Válvula de Control
Desventajas– Más costoso que los Reguladores Auto-operados
Comparación entre Reguladores Auto-Operados y Pilotados
Auto-Operados– Rango de Control más estrecho (hasta 500 psig)– 10-20% Caída (Droop)
Pilotados– Mayor rango de control (hasta 1160 psig)– <10% Caída (Droop)
Protección contra sobre Protección contra sobre presiónpresión
Propósito de la Protección contra Sobre presión
Mantener la presión aguas abajo del regulador
en un valor máximo y seguro.
Criterios para determinar la presión máxima aguas abajo
1. Equipo Aguas abajo
1
1. Equipos aguas abajo
2. Presión máxima que soporta el lado aguas abajo del regulador principal
2
Criterios para determinar la presión máxima aguas abajo
3
Criterios para determinar la presión máxima aguas abajo
1. Equipos aguas abajo
2. Presión máxima que soporta el lado aguas abajo del regulador principal
3. Presión máxima permitida en la tubería (MAOP)
Válvula de AlivioVálvula de Alivio
Válvula de alivio:
Es un dispositivo que ventea gas a la atmósfera para mantener la presión aguas abajo de un regulador en un valor máximo y seguro.– Tipo “Pop”– Válvula de alivio auto-operada– Válvula de alivio piloteada– Alivio Interno
Esquema de Alivio
P1P2 MAOP= 60 psig
Pset
Válvula de alivio Tipo “Pop”
Válvula de alivio Tipo “Pop”
Ventajas:– Simplicidad de diseño– Bajo costo
Desventajas:– Variación del punto de ajuste– Acción On/Off– Puede crear pulsaciones de presión– Ciclaje (ciclos repetitivos de apertura y
cierre)
Válvula de alivio Tipo “Pop”
Válvulas de Alivio Auto-Operadas
Tipo 289H
W0210-1
289H Curva de Desempeño
Válvulas de alivio de Diafragma y Resorte
Ventajas– Acción modulante– Bajo costo– Simplicidad de diseño
Desventajas– Precisión limitada– Capacidad limitada– Alguna variación del punto de ajuste
Pilot Operated Regulator
Válvulas de alivio operadas por pilotoLoading PressureInlet PressureAtmospheric PressureOutlet Pressure
10% Buildup Over Set Pressure5% Buildup Over Set Pressure
90% of Main Valve Flow80% of Main Valve Flow
GAS FLOW
Inle
t P
ress
ure
ZeroPilotFlow
Zero MainValve Flow
Curva de desempeño típica de válvula de alivio piloteada (BPR)
Curva de desempeño típica inicio de descarga vs. reasiento
Curva de desempeño típica válvulas de alivio piloteadas (BPR)
Válvulas de alivio auto-operadas vs. piloteadas
0
20
40
60
80
100
120
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Standard 2’’ 1805
2’’ 1805P
Válvula de alivio pilotada
Ventajas– Alta capacidad (alta realación flujo/$)– Mínimo build-up– Buena Repetibilidad– Acción modulante
Desventajas– Costo inicial más alto– Más complejas
Criterios para dimensionar de válvulas de alivio
Determinar los siguientes parámetros de la aplicación:– Máxima P1– Máxima P2 permitida– Calcular el flujo máximo del regulador
abierto (wide-open flow Qmax)
– Asuma flujo cero aguas abajo del sistema
Guía para la Protección Total de Alivio
MAOP de Línea Grado de Presión
60 psig o más
12 psig a 60 psig
Menos de 12 psig
MAOP + 10%
MAOP + 6 psig
MAOP + 50%
Ejemplo de dimensionamiento de AlivioInformación conocida de la aplicación
Cálculos deQmax y P2max
Qmax = (P1max) (Cgwo)(1.29)
Qmax = 200 psig * 19 * 1.29= 4902
P2max = 60 + 6 = 66 psig
P1max = 200 psig
Cgwo = 19
P2set = 40 psig
MAOP Línea = 60 psig
Consideraciones:
- Flujo Crítico
- T = 60° F
- SG = 0,6
Curva de desempeño del 289H1-Inch Type 289H Vent Screen Installed
50 psig 1D745527142
15 psig 1D751527022
10 psig 1D892327022
40 psig 1D745527142
30 psig 1D745527142
20 psig 1D751527022
4 psig1F825927052
1 psig 1F826927052
70
60
50
40
30
20
10
0
0.6 Specific Gravity Gas Flow Rate0.6 Specific Gravity Gas Flow RateThousand Cubic Feet Per Hour - 14.7 psia at 60º FThousand Cubic Feet Per Hour - 14.7 psia at 60º F
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Ejemplo de dimensionamiento de Alivio
Alivio Interno
Type 627R
Alivio Interno
INLET PRESSUREOUTLET PRESSUREATMOSPHERIC PRESSURE
Ventajas de alivio No disminuye la capacidad del regulador
principal Alarma Costo Razonable Mantiene al cliente en servicio
Regulación en Regulación en
SerieSerie
Protección contra Sobre-presión
Regulación en serie
Cualquier par de reguladores en serie, donde el primer regulador mantiene la presión de entrada al segundo regulador dentro del MAOP del sistema aguas abajo. En consecuencia, al fallar cualquiera de los dos reguladores la presión aguas abajo se mantendrá en un valor seguro.
Regulación en serie
PI
P1 P2
Ventajas de la Regulación en Serie
Protección contra Sobre-presión por contención (no por venteo a la atmósfera)
No hay problemas de relaciones públicas Mantiene al cliente “en línea” Ambos reguladores están operando
Desventajas de la Regulación en Serie
Disminuye la capacidad del regulador Dificultad para detectar fallas Mayor costo inicial Los requerimientos de presión limita la
selección del regulador
Sistemas MonitoresSistemas Monitores
Sistemas Monitores
Cualquier par de reguladores en serie censando la misma presión aguas abajo. En caso de falla de un regulador, el otro continuará manteniendo la presión aguas abajo.– Sistema Monitor Totalmente Abierto– Sistema Monitor Activo– Sistema Monitor de Alivio
Sistemas MonitoresSistemas MonitoresTotalmente AbiertoTotalmente Abierto
Sistema Monitor Totalmente Abierto
Ventajas del Sistema Monitor Totalmente Abierto
Protección contra presión por contención (sin venteo a la atmósfera)
Mantiene al cliente “en línea” No hay problemas de relaciones públicas “Testing” es realtivamente fácil La presión se mantiene cerca del punto de
ajuste en una condición de emergencia
Disminuye la capacidad del regulador Costo inicial más alto Dificultad para detectar fallas
Desventajas del Sistema Monitor Totalmente Abierto
Sistema MonitorSistema MonitorActivoActivo
Sistema Monitor Activo
Ventajas del Sistema Monitor Activo
Protección contra sobre presión por contención (sin venteo a la atmósfera)
Mantiene al cliente “en línea’’ No hay problemas de Relaciones Públicas La presión se mantiene cerca del punto de
ajuste en una condición de emergencia Ambos reguladores están operando “Testing” es realtivamente sencillo
Disminuye la capacidad del regulador Costo inicial mayor Dificultad para detectar fallas
Desventajas del Sistema Monitor Activo
Sistema MonitorSistema Monitorde Aliviode Alivio
Sistema Monitor de Alivio
Mantiene al cliente “en línea” Alarma “Testing” relativamente sencillo
Ventajas del Sistema Monitor de Alivio
Disminuye la capacidad del regulador Costo inicial mayor Ventea gas a la atmósfera
Desventajas del Sistema Monitor de Alivio
Bloqueo de PresiónBloqueo de Presión (Pressure Shut Off / Slam Shuts)(Pressure Shut Off / Slam Shuts)
Familia de Slam Shuts Slam Shut sólo
– OSE– OSB
Slam Shuts Integrados con reguladores– EZR-EZH-EZL
• Commercial• Distribution• Industrial
– 299 • Commercial• Industrial
Slam Shut con OSE
Slam Shut Integrado a 299HS
Sistema Monitor Totalmente Abierto Monitor conDispositivo Slam Shut
INLET PRESSUREOUTLET PRESSURELOADING PRESSURE
Ventajas del Slam Shut
Ventajas– Protección contra sobre-presión por contención
(sin venteo a la atmósfera)– Capacidad de protección por alta/baja presión– Opciones Integradas y sólo– Bajo costo– Alarma
Desventajas– Corta el suministor de gas al cliente– Se requiere de servicio para reseteo manual
Types of Over-Pressure Protection
Mantiene al cliente Si Si Si Si No Si “en línea’’
Problemas de Relaciones públicas Si No No No No Minorcausados por el venteo?
Se requiere reseteo No No No No Si Nomanual después de la operación
Reduce la capacidad No Si Si Si No Si del regulador?
Trabajo constante No Si No Si No Tal vezdurante operación normal?
Working Series Shut ReliefRelief Monitor Monitor Regulation Off Monitor
TIPOS DE
REGULADOR
TIPOS DE FALLA
Ruptura del Diafragma Principal
Rotura del Resorte
Principal
Pérdida de la
Línea de Control
Obstrucción del Orificio del
Piloto
Obstrucción de la Válvula
de Aguja
Auto-Operado Diseño Básico
Abre
Cierra
Abre
---
---
Auto-Operado Doméstico
Abre
Cierra
Abre
---
---
Operado por Piloto (Doble Trayectoria
de Control)
Cierra
Abre
Abre
Cierra
Abre
Operado por Piloto por
Descarga
Abre o Cierra
---
Abre
Cierra
Abre
Posición de Falla de los Reguladores
Consideraciones al momento de Consideraciones al momento de seleccionar un Reguladorseleccionar un Regulador
Consideraciones al momento de seleccionar un regulador
Presión de entrada - P1
– Minima– Máxima
Presión de salida - P2
– Punto de ajuste– Requerimientos de presición
Rango de flujo - Q– Máximo, Minimo
Fluido– Gas, aire, vapor (Limipo o sucio)– Resistencia a la Corrosión - Metales especiales – Compatibilidad del elastómero
Consideraciones al momento de seleccionar un regulador
Temperatura– Ambiente y del fluido del proceso– Materiales estandares para un rango de -29 a 66 C° (-20 a 150
F°) para la mayoria de los reguladores
– Se requiere de aleaciones especiales para otros rangos.
Tamaño de linea– Cuerpo del regulador igual o menor a la linea– Verifique los requerimientos de flujo del regulador en el caso de
un regulador 1:1 o 2:1
Cuerpo del regulador / Tamaño del Orificio– Debe soportar la máx. Presión de entrada
– Cálculo de Flujo en Condición de flujo critico• Formula Universal de Dimensionamiento de válvulas
Consideraciones al momento de seleccionar un regulador
Materiales– Requerimientos internos y externos– Temperatura– Limites de presión
Volumen aguas abajo del regulador– Volúmenes grandes es una condición ideal para el
dimensionamiento– Volúmenes pequeños pudieran requerir una respuesta
más rápida del regulador
Consideraciones al momento de seleccionar un regulador
Velocidad y tiempo de respuesta– Auto-operado - Más rápido– Regulador Pilotado - Rápido– Válvula de control - respuesta más lenta
Linea de control– Cuando se controla la presión a la salida del regulador,
se utiliza registro interna– Cuando se controla la presión en un punto alejado de la
salida del regulador, se utiliza registración externa
Cierre– Asientos con material elastomérico permite cierre
hermético– Nylon, PTFE, y asientos de metal no
permiten un cierre hermético.
Seleccionar el Regulador adecuado por Aplicación
Manual de Reguladores de Fisher Controls
Estos libros contienen información detallada sobre los productos de la División de reguladores de FISHER. Es una herramienta de selección y consulta técnica dirigida a ingenieros de diseño, mantenimiento y operaciones con el fin de facilitar el proceso de selección de un regulador.
Manual de Reguladores de Fisher Controls
Preguntas acerca de un regulador? Más de 1,000 paginas Fuente de referencias técnicas Incluye todos los segmentos de aplicaciones
servidos por Fisher Controls Tablas de conversión de unidades Diseño práctico y muy detallado Simplifica el Proceso de selección
Regulación de procesos yAplicaciones en la industria
Válvulas de Control vs. Reguladores
ReguladoresVálvulas de Control
Válvulas de Control vs. Reguladores
De un Regulador– Auto Contenido– Preciso– Velocidad de respuesta
rápida– Sencillo– Muchas alternativas de
selección– Bajo Costo en la mayoría
de los casos– Mantenimiento
De una válvula de control– Tamaños más grande– Amplia selección de
internos (Ruido & Cavitación)
– Amplia gama de materiales
– Compatibilidad con múltiples fluidos
– Interfase remota
Ventajas
Válvulas de Control vs. Reguladores
De una válvula de control– Requiere Energía Externa– Hay fuga al ambiente (bleed)– Mayor número de
componentes– Se requiere calibración del
lazo de control– Costos de instalación
mayores– Costos de Mantenimiento
mayores– Mantenimiento más
complejo
De un Regulador– El actuador esta en contacto
con el fluido– Límites de temperatura y
presión– El fluido de proceso debe ser
relativamente limpio (No permite fluidos muy densos)
– Sólo control de Presión– Límite en los internos (Cavitrol) – Capacidad limitada para proveer
retroalimentación sobre el estado del sistema o el regulador
Limitaciones
Segmentación de reguladores por tipo de aplicación y fluido
- Blanqueo de tanques- Recuperación de Vapor- Control de Vacio
AplicacionesIndustriales
Aire Vapor LíquidosGases deproceso
Blanqueo yRecuperación
GasesCombustibles
- Control de Proc.- Instrumentos- Equipo y herramientas neumáticas
- Calefacción Ventilación / Aire Acond.- Calentadores de Proceso
- Agua Potable y de proceso- Líquidos de proceso- Lubricantes- Tansf. De Calor
- Tanques de almacenamiento- Alta pureza- Criogénicos- Corrosivos
- Alimentación a calderas- Control de suministro
• 67CFR• 64• 1301• Serie 95/98
• 92B• 92S• 92C• Serie 95/98
• 92W• Serie 95/98• 627W• 1301
• Serie 95/98• 1301• 99
• 1098• 133• 66• 99• 627
•Serie Y690• 1190 / 1290• ACE95
Manejo de aire - Aplicaciones
Aplicaciones principales para reguladores de aire Applications– Instrumentos – Válvulas de Control– Sistemas de pintura– Carga remota
Suministrode aire
Instrumento movilizado por aire
CompresorSecador
Punto deUso
Válvula dedrenaje
automática
Eliminadorde
Humedad
Filtro deaire enlinea
Pistola de PinturaControl Neumatico
Herramienta de aireMotor de aire
Limpiador porsal/metales
Aplicación Tipica
Filtro pararemover aceite
Regulator
Filtro enLinea
Regulador
Lubricador
Filtro deaire en linea
Regulador
Sistemas y Configuraciones Tipicas para puntosde uso independientes
Sistema de Aire - Consideraciones técnicas
Nivel de fuga Precio Rango de Presión Posibilidad de realizar mantenimiento Capacidad de flujo
Vapor- Regulación y Control de Contrapresión
Consideraciones técnicas– Temperatura– Presión– Capacidad– Calidad del Vapor (Limpio)– Facilidad para realizar mantenimiento
Vapor - Sistemas de Distribución
OOO OOO
PB = 400 PSIG 28 bares
Válvula de ControlP1 = 150 psig (10 bares)
Válvula de ControlP2 = 75 PSIG (5 bares)
ReguladorP3 = 100 PSIG (6.9 Bares)
To Steam Consumption Equipment
(Intercambiador de Calor, Reactores, SerpentinesColumnas de Destilación, Ejectores, Esterilizadores,
Secadores, Cilindros de Coción, etc.)
Caldera
Vapor - Control de Presión en Equipos Individuales
PB = 400 PSIG (28 bares)
P1 = 150 PSIG (10 bares)
OOO OOO
PHE = 35 psig
(2 Bar)
PC = 15 psig (1 bar)
PT = 10 psig (0.7 bar)
PTR = 10 psig (0.7 bar)
Intercambiadorde calor Serpentines Tanques
calentamiento
P2 = 100 PSIG (6.9 bares)
Caldera
Válvula de Control
REGULADORES
Aplicaciones en Control de líquidos
Control de distribución de agua a la planta/proceso “By-pass” de la bomba y controlador de flujo Control de presión de suministro de quimicos al
proceso Control de presión de aceite y lubricantes,
recirculación de lubricantes Protección contra sobre-presiones
Consideraciones Técnicas Para La Regulación de Liquidos/ Control de Presiónes
– Capacidad – Compatibilidad de materiales– Presión de operación– Cierre / Corte– Precisión– Velocidad de respuesta– Viscosidad
Control de Gases de Proceso - Aplicaciones Tipicas
Suministro de Gas a Proceso– Control de suministro a procesos – Sistemas de distribución de gas para quemadores– Procesos de mezcla de quimicos y gases– Control de presión
Consideraciones Técnicas para el Control de Gases de Proceso
– Capacidad– Precisión– materiales de construcción / Compatibilidad– Condiciones de operación– Seguridad
Consideraciones Técnicas para el Control y manejo de Oxigeno
Compatibilidad del material– Cobre– Monel– Acero Inexidable de la serie 300
Compatibilidad del Diafragma– PTFE– Viton
Blanqueo de Tanques y Regulación de Presión en Contenedores Cerrados
El Blanqueo de tanques consiste en la introducción de un gas inerte a baja presión dentro de un contenedor cerrado (tanque), y que llena el espacio entre el material que esta guardado en el tanque y la parte superior de este
Previene la entrada de aire/O2/Otros contaminantes al contenedor o tanque
Previene que vapores contaminantes puedan escapar a la atmósfera
Minimiza la perdida de producto debido a evaporaciones
Previene el encendido / explosión del producto dentro del tanque al no haber aire/O2
Recuperación y Alivío de Presión en Tanques y Contenedores Cerrados
El sistema de recuperación y alivio de presión mantiene la presión dentro de un contenedor o tanque dentro de un nivel seguro, minimizando los aumentos de presión causados por el bombeo de liquidos al contenedor o por calentamiento térmico.
El sistema de recuperación de vapor alivia el exceso de presión a un sistema de recuperación, quemador o sistema de drenaje
Previene el escape de vapores peligrosos a la atmósfera
Donde se Utilizan Sistemas de blanqueo y recuperación de Vapor?
Industria farmaceutica / Plantas de procesamiento de alimentos
Plantas quimicas
Refinerias
patio de tanques
Reservorios de aceite y otros fluidos
Estaciones de Transferencia
Sistemas de venteo del proceso
Suminsitro degas de Blanqueo
Válvula reductorade presión(opcional)
Regulador del sistema deBlanqueo Tipo Pilotado
Linea de Control
Regulador del Sistemade recuperación deGases Tipo Pilotado
Al sistema deRecuperación
de vapores
Presión de alimentación al piloto del Regulador
Linea de control
Conexión en lasección superiordel tanque parael flujo de gases
Consideraciones Técnicas Para Sistemas de Blanqueo a Tanques
– Tamaño del tanque– Requerimientos de expansión / contracción del
Producto– Rata de Flujo de salida– Presión del gas de Blanqueo– Requerimientos de presición– Puntos de operación menores, reducen los costos
de operación y ahorran N2
Consideraciones Técnicas Para Sistemas de recuperación de Vapor / Alivio
– Tamaño del tanque– Requerimientos de expansión / Contracción del
producto– Flujo de entrada al tanque– Nivel de control de la presión de recuperación– Requerimientos de precisión
Aplicaciones para el control de gases combustibles / alimentadores
Calderas Suministro a pilotos Hornos Motores de gas
Consideraciones Técnicas Para Sistemas de control de gases combustibles / alimentadores
– Velocidad de respuesta– Precisión– Capacidad de cierre / presión de cierre a flujo cero– Capacidad de flujo
Productos de la División de Reguladores para las Diferentes
áreas de la Industria
Segmentación de reguladores por tipo de aplicación y fluido
- Blanqueo de tanques- Recuperación de Vapor- Control de Vacio
AplicacionesIndustriales
Aire Vapor LiquidosGases deproceso
Blanqueo yRecuperación
GasesCombustibles
- Control de Proc.- Instrumentos- Instrumentos- Equipo y herramientas neumáticas
- Calefacción Ventilación / Aire Acond.- Calentadores de Proceso
- Agua Potable y de proceso- Liquidos de proceso- Lubricantes- Tansf. De Calor
- Tanques de almacenamiento- Alta pureza- Criogenicos- Corrosivos- Alimentos- Vapor Limpio
- Alimentación a calderas- Control de suministro a motores y turbinas
– 67CFR– 67AFSR– 64– 95– 627– 1301– 95 / 98
– 92B– 92C– 92P– 92S– 95 / 98– 655, 1B– 63EG-98HM– Baumann
– 92W– 95 / 98– 627W– 1301– 63EG-98HM– 1098-EGR– 655, 1B– Baumann
– 95 / 98– 1301– Y690– 1098-EGR– 66Z– Baumann
– Y690A – Y692– Y693– Y695A– Y696A– 1190 / 1290– 66R
– 1098-EGR– 627– 133– 99– 66– S200
Productos
5 Nuevos productos para 1999
Reguladores Para Gas NaturalFisher Tipo 67CFRRegulador de Filtro de Aire
Sistema de predicciónde Fugas en Sistemasde distribución de gas
Fisher Tipo Y600ARegulador de Baja Presión
FloBossInterfase
de Turbina
Regulador Distrital y de gran caudal Tipo EZR
Un regulador con técnologia revolucionaria diseñado para:– Cierre hermético– Larga vida útil– Operación silenciosa– Fácil mantenimiento
Para el manejo de gas natural en plantas de proceso
Otro producto que asegura laactualización de la base instalada• Permite la conversión de
válvulas con cuerpo tipo E a la nueva construcción (399’s, 399A’s)
EZR - Una Nueva Técnologia
Antes del EZR– Reguladores con membrana
EZR– Regulador con asiento metálico y
la simplicidad de reguladores de membrana
AIRE - Nuevo regulador y filtro Tipo 67CFR
67AFR 67CFR Diseñado para cubrir todos los requerimientos de las nuevas técnologias digitales
Conserva el aire/gases en la planta ya que no requiere de un alivio - “Air Miser”
Menor tamaño - En linea con los nuevos requerimientos de instrumentación de campo
Diseñado con los mismos criterios de robustes que son carácteristicos de FISHER
0
50
100
150
200
250
Brand B Brand C 67CFR
ml/hr
Worse
Better
02468
10121416
0 20 40 60 80 100
Marca CMarca B
67CFR
SCFH
Presión de Salida (psig)
Regulador de Aire con Filtro Tipo 67CFR
$ Ahorra aire en la planta ycosto de Nitrogeno $
Diseño de la válvula de alívio interna dealtas prestaciones elimina virtualmentecualquier fuga en todas las condiciones de flujo y cierre
Fuga a través de la válvula de alívio con un flujo constante por el regulador
Punto de ajuste @ 35 psig
La perdida y alivio de aire esta directamente relacionado con los costos de operación
Reguladores para Aplicaciones de Vapor Reguladores auto-operado
Tipo 95
Máx. Presión de Entrada: 600 psig (41 bares) Máx. Temperatura de Entrada: 650F (343 C) Rango de presión de Salida: 2 a 400 psig (27.6 bar) Tamaño: 1/4-Pulgadas a 2-pulgadas Flujo: Hasta 12,000 lb/hr con 40% de caida Configuración: Baja presión, Alta Presión, Alta
temperatura, presión diferencial Aplicaciones típicas: Calentadores, Vaporización de
combustible, PRV Reguladores de ContraPresión y
Válvula de Alívio Tipo 98
Máx. Presión de Entrada: 400 psig (27.6 bares) Máx. Temperatura de Entrada: 450F (232 C) Rango de presión de Salida: 2 a 375 psig (0.14 - 25.9 bares) Tamaño: 1/4-Pulgadas a 2-pulgadas Flujo: Hasta 6,750 lb/hr con el 98H Configuraciones: Baja presión, Alta presión, Presión diferencial Aplicaciones Tipicas: Alivio Discreto, sistemas de recepción de
condensados, Control de contra-presión para alimentadores de vapor
Tipo 95
Tipo 98
W61955/IL
W6158
Reguladores para Aplicaciones de VaporRegulador Pilotado tipo 92B Máx. Presión de Entrada: 250 psig (17.3 bares) Máx. Temperatura de Entrada: 406F (207 C) Rango de presión de Salida: 2 a 150 psig (.14 - 10
bares) Tamaños: 1-Pulgada a 4-pulgadas Flujo: Hasta 38,800 lb/hr con 10% de caida Configuración: Carga por Aire Aplicaciones Tipicas: PRV en Sistemas HVAC
systems, PRV para deaereadores y calentadores de tanques, PRV para intercambiadores de calor, Alimentación de ejectores
Reguladores Pilotado Tipo 92C Máx. Presión de Entrada: 300 psig (20 bares) Máx. Temperatura de Entrada: 500F (260 C) Rango de presión de Salida: 5 a 150 psig (0.34 - 10 Bares) Tamaños: 1/2” a 1” pulgadas Flujo: 2,500 lb/hr Configuración: Carga por aire Aplicaciones Tipicas: PRV en Sistemas HVAC systems, PRV
para deaereadores y calentadores de tanques, PRV para intercambiadores de calor, Alimentación de ejectores
Tipo 92B
Tipo 92C
W2014-1
W3111-2
Atributos del regulador 92B Puntos de flexión dobres
en el diafragma extienden la vida de servicio
Resorte de Inconel como Opción esta disponible
Alívio Interno– No requiere tubos
adicionales o conexíones
Los asientos son Biselados y endurecidos para mejorar el cierre
Puerto de Alivio en la parte inferior de la guia incrementa la estabilidad
Reguladores para Aplicaciones de VaporRegulador Pilotado Tipo 92S
Máxima Presión de Entrada: 300 psig Máxima temperatura de entrada: 650F Rango de Presión de Salida: 2 a 150 psig Tamaño: 1” a 6-Pulgadas Flujo: 43,300 lb/hr Configuración: Pilotado unicamente Aplicaciones Tipicas: PRV, Aplicaciones con Ciclos altos
como son Esterilizadores, Cocinas, Moldeado de cauchos, etc.
Regulador de ContraPresión y alivio Pilotado Tipo 63EG-98HM
Máxima Presión de Entrada: 450 psig Máxima temperatura de entrada: 550F Rango de Presión de Salida: 15 to 375 psig Tamaño: 1” a 8-Pulgadas Flujo: 187,400 lb/hr Aplicaciones Tipicas: Injección de Vapor en campos
Petroleros, Control de presión en cabezales de vapor, cabezales de venteo
Tipo 92S
Tipo 63EG-98HM
W4088-1
W6866/IL
Reguladores para Aplicaciones de Vapor
Regulador Auto-operado Tipo 655-ED Máxima Presión de Entrada: 1,480 psig* (102 bares) Máxima Temperatura de entrada: 750F* (400 C) Rango de presión de Salida: 1 a 174 psig (.069 - 12 Bares) Tamaño: 1” a 6-pulgadas Flujo: 85,800 lb/hr Configuración: Contra Presión y Alívio Aplicación Tipica: Válvula Redúctora de presión (PRV)
*El Actuador esta limitado a 250 psig (17.3 bares) y 180F (82 C)
Tipo 655-ED
W2239
Reguladores Para Servicio General
Una Serie de reguladores Sirve para Múltiples Aplicaciones– Presión– Temperatura– Flujo– Extenso rango de operación– Diversos tipos de materiales
Cierre clase VI Fácil mantenimiento - En-Linea Seguridad - El cuerpo soporta a la salida la misma
presión de entrada Conexiónes: NPT, Bridado, Para Soldar, Tipo socket
Donde se Utiliza un regulador Serie 95 y 98?
Industrial
Aire Vapor Liquidos Gases deproceso
• Equiponeumático
• Control deProceso
• HVAC• Vapor de
Proceso• Vapor
Supercalentado
• “bypass” deBombas
• Agua• manejo de
Corrosivos• Lubricantes
• Oxigeno• Criogenico• Gases de
Blanqueo
Ind. Quimica
Electricidad
Refinación
Bebidas yAlimentos
Farmaceutica
Prodcciónde Gas yPetróleo
Bio-tecnologia
Pulpa y Papel
GasesIndustriales
Serie Tipo 95 Otras opciones Oxigeno Criogenicos Aleaciones Especiales certificación de materiales Bridas Construcció tipo NACE Máxima P1 = 600 psig (40 bar)
Manivela y tornillo de ajuste para ajuste dede presión y control diferencial
Vástago auto-alineado para mejor cierre y minimizar daños apartes
Cierre hastaclase VI
Caida de presiónCompleta
Mantenimiento en linea
Rango extenso“No se requiere múltiples orificios”
Presión de Salida = Presión deEntrada => Seguridad
Resorte, Tornillos y empacaduraspara alta Temperatura (650F / 343C)
Doble Diafragma para mayor seguridad
Tope mecánico para proteger el diafragma
Toma en la caja del resorte (opcional)
Dimensión entreBridas de 14”
7Tipos
deInternos
Mejor ensu Clase
Regulador de Bronze 95BH Aplicaciones
– Gases Industriales / Plantas de separación de aire
– Criogenicos– Agua de mar / Agua
Carácteristicas Técnicas– Presión de entrada hasta 350 psig– P1 = P2 por seguridad– Tornillos de acero inoxidable como
estandar– Internos de la caja del resorte de
acero inoxidable como opción– Mismo rengo de resortes que el 95H
Regulador Y600A Para Suministro de gases combustibles
La Serie Y600A es un reemplazo directo de la serie Y600 Disponible para aplicaciones de Petróleo y gas en hierro
La nueva guia del tubo Pitot puede rotarse en 4 posiciones diferentes sin necesidad de desarmar el regulador.
No requiere la remoción de 4 tornillos para hacer la rotación del tubo pitot
La nueva conexión con 2 tornillos elimina la conexión roscada
El Regulador para Blanqueo de Tanques Tipo Y690A
Mayor Seguridad: P1 = P2 hasta 150 psig (10.3 bar)
Conexión del cuerpo al actuador de 2-tornillos No tiene partes internas de plástico /El tubo Pitot es de acero inoxidable Mantenimiento en linea Disponible en Hastelloy C
AtmosphericPressure
InletPressure
AtmosphericPressure
InletPressure
OutletPressure
MechanicalDiaphragmStops
Sliding Pusher Post
Sistema exclusivo de empuje de Fisher previene daño a los puertos internos durante situaciones de sobre-
Material del cuerpo y del actuador en Hierro suave como estandar
Regulador de recuperación de Vapor (Y695)
Sistema de Blanqueo de Tanques con Regulador pilotado Tipo 1190
Sistema de recuperación de Vapor con Regulador pilotado (1290)
Baja Presión en Sistemas de Blanqueo ahorran Nitrogeno y Costos de Operación
$0
$5,000
$10,000
$15,000
$20,000
$25,000
$30,000
$35,000
$40,000
$45,000
$50,000
1/4" 1/2" 3/4" 1"
Tamaño efectivo de la ruta de escape del nitrogeno
Gas
to e
n $
de
Nit
rog
eno
po
r T
anq
ue/
Añ
o.
1/4" w.c. 1/2" w.c. 3/4" w.c. 1" w.c. 2" w.c. 7" w.c.
Ahorros anuales comparando un sistema operando a 0.25” pulgadas de columna de agua vs. sistemas a presiones operando a presiones mayores
$2,330 $37,275
$992 $15,887
$543 $8,683$397 $6,356$225 $3,596
Min Max