Revista CALIDAD Y GERENCIA
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Editorial ADG Elaborada por: Marina Di Gennaro Jair Andrade …. Volumen 1 Año: 2014 2014 Año I Nro. 1
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Revista con contenido referente a la Calidad y la SGerencia
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Editorial ADG
Elaborada por:
Marina Di Gennaro
Jair Andrade
….
Volumen 1
Año: 2014
2014
Año I Nro. 1
2014
Estoy convencida que los mejores hombres
han sido aquellos que, gracias a su entereza
y tenacidad, superaron paradigmas en la
búsqueda de obtener resultados que,
seguramente, por mucho tiempo otros seres
humanos se negaron a creer. Esto se debía,
tal vez, por el conformismo circunstancial
que no dejaba visualizar la realidad, debido
a que su aprendizaje se había adquirido por
la tradición de abuelos a padres y a la vez a
hijos, lo que ocasionaba falta de explorar
nuevos horizontes para incrementar su
progreso en los negocios que habían
emprendido. Es por esto que la Calidad
aparece como un concepto fundamental para
que las personas empiecen a cambiar su
mentalidad tradicional.
¿Pero, por qué generar este cambio?
Sencillamente porque cada uno de nosotros lo
ha exigido en algún momento de la vida,
probablemente porque hemos considerado
que, mejorando la Calidad de un producto o
un servicio, conseguiremos una mayor
satisfacción que redunda en garantía y
seguridad. Para tal fin, la Calidad ha tenido
que sufrir etapas evolutivas para ocupar el
lugar importante en el que hoy en día está,
ya que por mucho tiempo se ignoró cuán
necesaria es.
Por: Aida Marina Di Gennaro
Editorial ……………………………………………………… 3
El Kaizen y la calidad Total ……………….………. 5
5s como mejora de la calidad ……………..…… 6
Sistemas de Normalización Estandarización.... 8
Manuales de Calidad ………………………..……… 13
Empowerment …………………………………………. 14
Libros y algo mas ………………………..…………… 16
El nombre de Calidad Total
(CT), no se origina en
Japón, es el nombre de un
artículo escrito por
Armando Feingembaum y
publicado allá en 1962
bajo el título de Control
Total de la Calidad (CTC) y
es posteriormente Kaouru
Ishikawa quien corrige el
error cambiando a Control
de Calidad Total (CCT-
CWQC). Lamentablemente
se tardó bastante tiempo
para entender lo que es
"Calidad Total". El primer
rechazo que tuvo el
Control de Calidad Total,
fue la palabra "control"
que la relacionaba
únicamente con aspectos
de inspección en los
procesos productivos de lo
cual la gerencia estaba
bastante alejada. En 1982
en el Secretario de
Defensa, el señor Frank
Carlucci, retoma el
concepto bajo el nombre
de Total Quality
Leadership (TQL, Liderazgo
para la Calidad Total), el
cual también fue utilizado
por empresas como Rohm
& Haas. La diferencia se
plantea en que no era
cuestión de Control sino de
Liderazgo, un asunto de
líderes, pero su difusión no
fue más allá del gobierno
de los EEUU.
Posteriormente se retoma
el concepto dando énfasis
a que la Calidad Total, no
es una forma de trabajar
(cargarle todo el peso de
la mejora al personal
operativo, utilizando para
ello los famosos Círculos
de Calidad), sino una
forma de administrar
(TQM, Total Quality
Management) en donde la
responsabilidad es
únicamente de la gerencia.
Hoy los teóricos y nuevos
gurús hablan del TQV
(Total Quality by Vision,
Calidad Total por Visión),
probablemente aparecerán
otras nuevas formas (ISO
9000 en la versión del 2000
adopta el "Quality
Management", traduciendo
el "management" por
Gestión y agregándole la
palabra System y hoy se
conoce como el Sistema de
Gestión de la Calidad. En
Japón, el proceso se sigue
llamando KAIZEN y no han
creado una nueva moda.
Igual a lo que sucedió con
la Calidad Total, sucedió
con el Justo a Tiempo
(JAT), en Occidente
únicamente se valoraron
los resultados (reducción
de inventarios) y por eso
equivocadamente se dijo:
El JAT, es un proceso de
reducción de inventarios,
lo cual fue el primer error
en su aplicación, el JAT es
una técnica de "estrés",
para solucionar los
problemas que van
apareciendo mediante la
reducción de inventarios.
Pero se dijo que en
nuestros países no era
aplicable pues se tienen
demasiados problemas
(aduanas, transporte,
desconocimiento del
cliente etc.). Casualmente
el JAT es para los países y
empresas que tienen
muchos problemas. Si no
tienen problemas no
ocupan el JAT. Hoy de
nuevo el concepto se ha
retomado bajo un nuevo
nombre el "Lean
Manufacturing", un JAT, en
su correcta dimensión.
Editado por:
Aida Di Gennaro
Las 5S como base de mejora de la calidad
Son las 5 etapas que permiten obtener un entorno de
trabajo más limpio, seguro y ordenado conseguido a
través de unas reglas simples, precisas y eficaces.
Pertenecen a los métodos japoneses que aparecieron en
occidente en los años 80.
Las 5 etapas de esta metodología son:
SEIRI: Clasificar y eliminar superfluo;
SEITON: Ordenar metódicamente;
SEISO: Limpiar y señalar anomalías;
SEIKETSU: Estandarizar
SHITSUKE: Concienciar
Mientras las 3 primeras “S” son acciones definidas en el
terreno, las 2 últimas representan la sostenibilidad de
la iniciativa y el progreso.
Las 5S para más eficiencia
Clasificar y eliminar el superfluo consiste en separar las
cosas de manera a quedarse únicamente con lo
estrictamente necesario en el puesto de trabajo. Con
un puesto de trabajo en orden, evitamos el
desperdicio de tiempo relacionado con las búsquedas.
Ordenar metódicamente es conseguir un puesto
funcional que permite encontrar lo que buscamos de
manera fácil. La clave es guardar sistemáticamente las
cosas en su sitio por lo que se tiene que encontrar unos
sistemas (ganchos, bandejas, separadores,…) que
facilitan esta tarea.
La limpieza regular permite mantener unas
buenas condiciones operacionales de lo que
utilizamos. Cualquier anomalía se señala y se
corrige. En un entorno limpio, las anomalías se
detectan más fácilmente y más rápidamente.
La estandarización tiene como objetivo el
mantenimiento del orden y la eliminación de las
causas de desorden. Respetar estas reglas de
comportamiento en las zonas de trabajo debe
convertirse en un acto normal a diario.
Finalmente, para que las 4 primeras “S” se
mantengan vivas, hay que supervisar y asegurar
un seguimiento periódico para no volver a la
situación anterior. A parte de las auditorías 5S,
vale la pena recordar a todos los beneficios de
tener los puestos de trabajo en orden y conseguir
mejorarlos continuamente.
Parece simple pero representan las bases de
implementación de las numerosas herramientas
del Lean. Además representan un cambio cultural
hacía la autonomía de los equipos.
Editado por Aida Di Gennaro.
NORMALIZACION
La normalización es el
proceso de elaborar,
aplicar y mejorar las
normas que se aplican a
distintas actividades
científicas, industriales
o económicas con el fin
de ordenarlas y
mejorarlas. La
asociación
estadounidense para
pruebas de materiales
(ASTM) define la
normalización como el
proceso de formular y
aplicar reglas para una
aproximación ordenada
a una actividad
específica para el
beneficio y con la
cooperación de todos los
involucrados.
Según la ISO
(International
Organization for
Standarization) la
normalización es la
actividad que tiene
por objeto establecer,
ante problemas reales
o potenciales,
disposiciones
destinadas a usos
comunes y repetidos,
con el fin de obtener
un nivel de
ordenamiento óptimo
en un contexto dado,
que puede ser
tecnológico, político o
económico.
NORMALIZACION
Es el organismo
encargado de promover
el desarrollo de normas
internacionales de
fabricación (tanto de
productos como de
servicios), comercio y
comunicación para todas
las ramas industriales a
excepción de la eléctrica
y la electrónica. Su
función principal es la de
buscar la estandarización
de normas de productos
y seguridad para las
empresas u
organizaciones (públicas
o privadas) a nivel
internacional.
ISO
ESTANDARIZACION
Es un proceso dinámico por el
cual se documenta los trabajos
a realizar, la secuencia, los
materiales y herramientas de
seguridad a usar en los mismos,
facilitando la mejora continua
para lograr niveles de
competitividad mundial.
¿Por qué es necesario?
Beneficios
Eliminar la
variabilidad de los
procesos, Asegurar
resultados
esperados,
Optimizar el uso de
materiales y
herramientas,
Mejorar la calidad y
seguridad dentro de
la organización
Seguridad
Capacidad
Costo
Calidad
Desarrollo Organizacional
ESTANDARIZACION
CICLO SDCA
Como Su Nombre lo indica, el ciclo SDCA consta
con 4 pasos distintos Tiene: 1) la normalización,
Que se refiere a una definición y la documentación
de los procedimientos de operación, los
requerimientos del proceso, el proceso de otras
especificaciones para garantizar que el proceso
siempre se ejecuta una manera estándar y
repetible, 2) Haciendo, lo que se refiere uno la
conformidad con los estándares definidos, 3 )
Control, las que es el acto de Verificar si la
conformidad con normas lugar da una estabilidad
relativa del procesó (Cpk Proceso de alta), y 4) la
acción, qué es la Respuesta adecuada de los
efectos observados de normas.
CICLO PDCA
El Ciclo PDCA viene de las siglas Planificar,
Hacer, Verificar y Actuar. También es
conocido como Ciclo de mejora continua
o Círculo de Deming, por ser Edwards
Deming su autor. Esta metodología describe
los cuatro pasos esenciales que se deben
llevar a cabo de forma sistemática para
lograr la mejora continua, entendiendo
como tal al mejoramiento continuado de la
calidad (disminución de fallos, aumento de
la eficacia y eficiencia, solución de
problemas, previsión y eliminación de
riesgos potenciales…). El círculo de Deming
lo componen 4 etapas cíclicas, de forma que
una vez acabada la etapa final se debe
volver a la primera y repetir el ciclo de
nuevo, de forma que las actividades son
reevaluadas periódicamente para incorporar
nuevas mejoras. La aplicación de esta
metodología está enfocada principalmente
para para ser usada en empresas y
organizaciones.
ESTANDARIZACION
El Manual de Calidad es el
documento guía del
Sistema de Gestión de
Calidad (SGC), desarrolla
todos los epígrafes de la
Norma ISO 9001
aplicadlos a la
organización e incluye
todos los procedimientos
y normas que se aplican
en el SGC. El Manual de
Calidad contiene la
descripción detallada de
todo el Sistema de
Gestión de Calidad de la
Organización, manual de
consulta básico para la
implantación,
mantenimiento y mejora
continua del SGC.
El objetivo del Manual
de Calidad es facilitar
una descripción Sistema
de Gestión de la
Organización, que sirva
de referencia para la
aplicación de este
sistema y se
complemente con el
conjunto de
documentación del
sistema.
A través de esta
herramienta de
"empoderamiento", la
organización le otorga a
sus trabajadores la
tecnología e
información necesaria
para que hagan uso de
ella de forma óptima y
responsable, alcanzando
de esta manera los
objetivos propuestos.
En el marco de esta
nueva filosofía
empresarial, el líder de
la organización delega
poder y autoridad a sus
empleados. La toma de
decisiones ya no
depende de una sola
persona, sino que los
trabajadores poseen la
autoridad, crítica y
responsabilidad
necesarias para llevar a
cabo sus labores
cotidianas.
Con esta nueva
herramienta se le da la
oportunidad al
empleado de dar lo
mejor de sí, de obtener
un mayor rendimiento
en el plano humano y
profesional, de que sea
dueño de su propio
trabajo; reemplazando
el modelo jerárquico de
impartir órdenes,
ejercido desde el nivel
más alto de la empresa,
e impulsando de forma
estratégica el trabajo
en equipo.
La misión de éstos será
determinar una serie de
límites bien definidos,
antes de delegar
autoridad en sus
subordinados. A
continuación detallamos
algunas ventajas de
otorgar mayor poder a
los empleados:
Se impulsa la
autoestima y la
confianza.
• El personal participa en
la toma de decisiones.
• Se puede medir el
rendimiento de los
empleados .
• El trabajo se convierte
en un reto, no en una
carga.
• Se reconoce a las
personas por sus ideas y
esfuerzos .
Es importante Diseñar
un plan de capacitación
integral, además del
entrenamiento en
habilidades de equipo,
deben desarrollar
habilidades técnicas y
de acuerdo a cada
puesto de trabajo.
Manuel Francisco Suarez
Barraza
Panorama Editorial, Jan 30,
2007 416 pages
Teoría y práctica de la calidad
By Marta Sangüesa Sánchez,
Ricardo Mateo Dueñas, Laura
Ilzarbe Izquierdo
LEAN MANAGEMENT: Lean
management es la gestión
competitiva por excelencia.
Implantación progresiva en 7
etapas. Lluís Cuatrecasas, Lluís
Cuatrecasas Arbós - Feb 19,
2010 - 372 páginas
..
