Sesion 3

Profilling

Perfil de Actividades En el almacén

Perfil de Costos de Almacenajes

Indicadores de productividad Indicadores de productividad

Indicadores de calidad

Medición del Servicio

El Benchmarking de las operaciones de

Almacén

¿Por qué?¿Por qué?

+ Perfilar la actividad del almacén es lamedida cuidadosa y el análisis estadísticode la actividad del almacén.

+ Esto es un primer paso necesario en casicualquier proyecto significativo delalmacén.

+ Es entender los pedidos del cliente, queconducen el sistema.

¿Qué describir?¿Qué describir?

+ ¿Cuál es el negocio? ¿Quiénes son los clientes? ¿Cuáles son losrequisitos del servicio? ¿Se requiere alguna dirección esp ecial?

+ Área del almacén (un almacén más grande requerirá más traba jo omás equipo para mover el producto) , tipos de almacenaje, equipo demás equipo para mover el producto) , tipos de almacenaje, equipo demanejo de material.

+ Número medio de skus en el almacén (un indicador típico de lacomplejidad del trabajo).

+ Promedio de Líneas pickeadas y embarcadas por día.

+ Promedio del número de unidades (piezas, cajas, Paletas por líneapickeada.

¿Qué describir?¿Qué describir?+ El número promedio de pedidos del cliente enviados en un día (másenvíos significan un muelle más grande y/o más trabajo de des pacho).

+ Número de trabajadores, sus actividades y cuantos turnos s erequieren para mover paletas, pickear cajas o piezas (sugier e dondebuscar oportunidades para reducir gastos de operación, provenientesbuscar oportunidades para reducir gastos de operación, provenientesprimordialmente de la operación de picking).

+ Número medio de envíos recibidos en un día (más envíos signi ficanun muelle de recepción más grande y/o más trabajo).

+ Índice medio de introducción de nuevos SKU (esto dificultamantener una política racional de almacenaje cuando la pobl ación deskus cambia rápidamente).

+ Estacionalidades.

Análisis ABC Análisis ABC + Proceso que aplica la técnica de pareto para clasificar el i nventario según algunavariable del mismo.

+Divide el stock en 3 clases: Clase A, Clase B, Clase C.

+ La base es generalmente volumen anual en Bs.

+ Cuando se trata de Control de inventarios : Bs.Volumen = costo unitario x demanda anual

+ La técnica para almacenes es diferente. En el alm acen nos interesa rankear por actividad, por ejemplo por movimiento de los Skau o por su popularidad

+ Políticas basadas en análisis del ABC - Ubicación de sku.- Controles mas estrictos del stock. - Control mas estricto de los items A.- Pronosticar items de A más cuidadosamente.

Clasificar ítems como ABC Clasificar ítems como ABC

80

100

% Annual $ Usage% Annual $ Usage Class % $ Vol % Items

A 80 15B 15 30C 5 55

0

20

40

60

80

0 50 100

% of Inventory Items% of Inventory Items

AA

BBCC

C 5 55

Análisis ABCAnálisis ABCAnalisis ABC Cartones

0,0%

2,0%

4,0%

6,0%

8,0%

10,0%

12,0%

14,0%

16,0%

18,0%

20,0%

17,3%

29,9%

42,0%

52,2%

61,0%

69,2%

77,3%

85,1%

92,9%

100,0

%

% p

or it

em

Cartones

Analisis ABC Cartones

0,0%

5,0%

10,0%

15,0%

20,0%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Item

%

0,0%

10,0%

20,0%

30,0%

40,0%

50,0%

60,0%

70,0%

80,0%

90,0%

100,0%

Item

% A

cum

ulad

o

Serie1

Serie2

17,3%

29,9%

42,0%

52,2%

61,0%

69,2%

77,3%

85,1%

92,9%

100,0

%

% de lo items

Analisis ABC Cartones

-

100,00

200,00

300,00

400,00

500,00

600,00

17,3%

29,9%

42,0%

52,2%

61,0%

69,2%

77,3%

85,1%

92,9%

100,0

%

% de lo items

Caj

as M

ovili

zada

sCartones

Datos para análisis ABCDatos para análisis ABC

Datos para análisis ABCDatos para análisis ABC

Análisis estadísticoAnálisis estadístico

Fuentes de datosHay tres tipos principales de datos requeridos para apoyar el

perfilamiento de un almacén :

+ Datos referente a cada sku.

+ Datos referente a pedidos del cliente.

+ Datos referente a localizaciones dentro del almacén.

Datos referente a cada skuDatos referente a cada sku

Una única Identificación que permite distinguir los sku unos de otros generalmente se incluye:

- Código.- Código.- Identificación por nombre.- Familia de producto.- Dirección de la localización donde se almacena dentro del deposito, puede incluir pasillo, hueco, piso.- Escala de almacenaje ej Caja, unidad, Paleta.- Dimensiones de la unidad de almacenaje , largo, ancho, alto.- Escala de venta por ejemplo cajas ,piezas.- Numero de ventas por unidad de almacenaje, puede ser 1.- Datos adicionales que permitan identificar el SKU.- Máximo nivel de inventario para permitir determinar cuanto espacio será provisto al SKU.

Datos referente a pedidos del clienteDatos referente a pedidos del cliente

+ Identificación Numérica del Pedido.

+ Identificación del sku para poder desubicarlo y d espacharlo.+ Identificación del sku para poder desubicarlo y d espacharlo.

+ Número y nombre del cliente.

+ Manejo especial.

+ Fecha y hora de emisión y de pickeo así como del despacho.

+ Cantidad pedida y embarcada .

+ Sumas de cantidades.

Datos referente a localizaciones Datos referente a localizaciones dentro del almacéndentro del almacén

+ Mapa del almacén que permite que consideremos do nde se almacena cada sku, su disposición y la localización del alma cén.cada sku, su disposición y la localización del alma cén.

+ Podemos usarlo para analizar como un recogedor h a de viajar a esta localización para recuperar el producto y analizar s obre el recorrido requerido.

+ Esto nos permitirá evaluar disposiciones y diseño s alternativos del almacén. Este tipo de información generalmente poco estandardizada y se puede encontrar bajo la forma de modelos, bosque jos, archivos cad.

¿Dónde y cuándo se hace el trabajo?¿Dónde y cuándo se hace el trabajo?

De la data anterior se pueden hacer análisis que permitan conocer donde y cuanto se trabaja:

+ Por Sku.+ Por Familias de producto.+ Por Localizaciones del almacenaje.+ Por Zonas del almacén.+ Por Tiempo (hora, días de la semana, semanas del año, y así sucesivamente).

¿Dónde y cuándo se hace el trabajo?¿Dónde y cuándo se hace el trabajo?

Lo anterior se llama análisis de actividad

- Porque examinamos la actividad de cada sku, partic ularmente, ¿cuántas veces fue solicitado?; ¿y cuánto del sku fue vendido?

- Notar que éstas son dos preguntas diferentes: La primerapregunta se refiere a “¿en cuántas órdenes de cliente aparec ióeste sku? ” y la segunda pide “¿cuántos piezas, cajas oplataformas fueron movidas a través del almacén?”.

Algunas definicionesAlgunas definicionesBroken case pick:Se refiere al despacho de piezas sueltas contenidas en cajas.

Full Case Pick:Se refiere a despachos de una o mas cajas completas en cantidades Se refiere a despachos de una o mas cajas completas en cantidades menores a una paleta.

Pallet pick:Es un despacho de una o multiplos de una paleta.

Es posible que una orden sea solicitada de forma mixta es decir en cajas, piezas o paletas.

¿Para qué sirve?¿Para qué sirve?

Podemos contabilizar para cada Sku

cuantas veces se despachan en alguna

modalidad , si hemos decidido colocarlos en

áreas separadas entonces solo los sku que

mantengan frecuencia de aparición en una

modalidad van a cada una de estas áreas.

Cálculo de la popularidad de pickeo (P)Cálculo de la popularidad de pickeo (P)

Analice la data existente tal como las transacciones derecepción y despacho y anote el total numero de picks mas elrecepción y despacho y anote el total numero de picks mas eltotal numero de almacenajes ( Put away) por ítem y por mes. Siusted ordena el archivo en orden descendiente segúnPicks+Putaway, encontrara que el 20% de los ítemscontabilizados representan un 80% del movimiento, lo cual esel muy conocido proceso de pareto.

Cálculo del volumen de movimiento Cálculo del volumen de movimiento (V)(V)

De la data obtenida en el punto anterior calcule el volumen de cadaItem (V). Esto es definido como V=TxC donde T= al número totalpromedio de unidades del ítem objeto de putaway y extraccionespromedio de unidades del ítem objeto de putaway y extraccionespor mes y C es el volumen físico de cada ítem (medido en unidade scúbicas). Este es el volumen almacenado y movilizado por mes .

Si se analiza en orden descendiente y se paretiza, se encontr aráque un 15% de los items representan un 80% del movimiento, par alos planeadores de espacio es de interés saber que el 50% de lo sitems tendrá un valor inferior al 0,5% del total del volumenmovilizado.

Calculando la densidad de Pickeo (D)Calculando la densidad de Pickeo (D)

Si P= al numero promedio de putaways y extracciones por mes de un item y V es su volumen movilizado, entonces la densidad de cada item es P/V. La densidad de pickeo se necesita para la determinaci ón de la localización de almacenaje la cual se explicará posteriormente.

Importante: para encontrar el volumen de pequeños items

institucionalice una medida fija por ejemplo 10 CC y determi ne cuantositems hacen ese volumen usando algún recipiente que pueda co ntenerlos, silos ítems son muy grandes intente imaginar el volumen de una c aja que loscontenga.

¿Para qué sirve?¿Para qué sirve?Una vez que se haya calculado tal actividad, una variedad decurvas de Pareto puede ser generada.

Por ejemplo, uno puede rankear los sku por la popularidad(número de peticiones o de selecciones), clasificar la lista, y(número de peticiones o de selecciones), clasificar la lista, ydespués producir un gráfico que demuestre el porcentaje de t odaslas selecciones entre el skus más populares.

Por ejemplo, el cuadro de la próxima lamina muestra los datospara un almacén en el cual los sku más ocupados (5.000)contabilizan el 75% de las selecciones.

Esto sugiere que tiene sentido enviarlos a un área de pick.

Gráfica por popularidadGráfica por popularidad

El eje horizontal muestra los sku por frecuencia de picks mostrando tanto valores como frecuencia acumulada , es facil ver como se concent ran el pickeo alrededor de los sku mas

populares.

Candidatos a area de Picking

Otra forma de mostrar la actividadOtra forma de mostrar la actividad

EstacionalidadEstacionalidadMuestra gráficamente cuantos sku son mas solicitado s a lo largo del año

Permite organizar estos en áreas de pick por period o

¿Para qué usamos las líneas por ¿Para qué usamos las líneas por orden?orden?

Medir las líneas por orden nos permite establecer un patrón d e trabajoSi el promedio de líneas por ordenes es menor a 4 podemos asignar lasordenes a un pickeador y usar el sistema de batch para prepara ción (yaexplicado) .explicado) .

Si el numero de líneas es mayor que 4 las ordenes deben ser preparadasen una línea de ensamble y preparación de pedidos con variasestaciones que permita armar el pedido de forma sucesiva.

Si el numero de líneas es muy grande, la orden debe tener línea s de pickparalelas que simultáneamente trabajen sobre el mismo pedi do y aguasabajo se haga el sorting (selección).

Gráfico para mostrar las ordenes y sus Gráfico para mostrar las ordenes y sus líneas líneas

¿Qué otras cosas?¿Qué otras cosas?

Gráficos como el anterior se podrían hacer por ejem plo comparando que familia de productos son frecuentemente ordenados en un cierto porcentaje de pedidos.

Esto conduciría a organizar el área de picking conce ntrando productos de cierta familia para surtir rápidamente una orden.cierta familia para surtir rápidamente una orden.

Puede analizar- Numero de transacciones por día- Uso del espacio en su almacén- Elaborar muestreos de trabajo para conocer la ocupación y costos del trabajo- Puede además llevar mapas de distancias recorridas según el y visita a una localización- Patrones de uso de las localizaciones- Tiempo real por operaciones

Es decir mida mida mida mida y mida

¿Cómo obtener la data?¿Cómo obtener la data?

+ Generalmente esta data esta de alguna manera en los archivo sde la compañía, de hecho las facturas la contienen.

+ Solicite al departamento de sistemas que las ordene en la+ Solicite al departamento de sistemas que las ordene en laforma como usted la requiera.

+ Luego analícela y vea los patrones de datos, tenga precauci óncon los ítems de poco movimiento, verifique aquellos número sincoherentes, haga preguntas, reúnase con otros, verifiqu enhasta estar satisfechos con los datos.

Costos de almacenamiento

Los costos de almacenamiento, demantenimiento o de posesión del Stock,incluyen todos los costos directamenterelacionados con la titularidad de losinventarios tales como:inventarios tales como:

+ Costos Financieros de las existencias

+ Gastos del Almacén

+ Seguros

+ Deterioros, perdidas y degradación de mercancía

COSTOS DIRECTOS DE ALMACENAJE

• Personal

• Vigilancia y Seguridad

• Cargas Fiscales

• Mantenimiento del Almacén

• Reparaciones del Almacén

• Alquileres

COSTOS DIRECTOS DE MANUTENCION

• Personal

• Seguros

• Amortización de equipos de manutención

• Amortización de equipos informáticos

• Gastos financieros del inmovilizado

Costos de almacenamiento

• Alquileres

• Amortización del Almacén

• Amortización de estanterías y otros equipos de almacenaje

• Gastos financieros de inmovilización

• costos variables

• Energía

• Agua

• Mantenimiento de Estanterías

• Materiales de reposición

• Reparaciones ( relacionadas con almacenaje )

• Deterioros, perdidas y degradación de mercancías.

• Gastos Financieros de Stock.

• Gastos financieros del inmovilizado

• costos variables

• Energía

• Mantenimiento de equipo de manutención

• Mantenimiento de equipo informático

• Reparaciones de equipos de manutención

• Comunicaciones.

COSTOS INDIRECTOS DE ALMACENAJE

• De administración y estructura

• De formación y entrenamiento del personal

Indicadores del Desempeño en Logística

Objetivo de laMedición

- Eliminar Costos.- Incrementar la Productividad.- Mejorar la Calidad.- Reducir los Tiempos.- Reducir los Tiempos.

Se debe establecer las metas y los objetivos de la eficiencia para cada Indicador

Indicadores del Desempeño en Logística(Matriz – Desempeño)

INDICADORES DE DESEMPEÑO

Servicio al Cliente Inventarios Suministros Transporte &Distribución

Almacenamiento LOGÍSTICA

Indicadores deDesempeño en Logística

% Error Entrada% Error Status

% ErrorFacturación

Tiempo deEntrada de Ord.

Tiempo deProcesamiento

Ordenesp/ Hora-Hombre

Costo Totalde Servicioal Cliente

% Nivel Servicio% Exactitud

del Pronóstico

Ciclo deReposición

Horizonte delPronóstico

Rotacióndel

Inventario

Costo Totalde Manejo del

Inventario

% Ordenesde Compras

Perfectas

Ciclo de laOrden deCompra

Ordenes deCompra

p/ Hora Hombre

Costo TotalSuministros

% A-Tiempo% Sin Daño% Error en

Documentos

Tiempo deTránsito

Costo Totaldel Despacho

% Utilizaciónde laFlota

Costo Totalde Transporte& Distribución

% Exactitud enDespachos% Exactitud

en Inventarios

Ciclo de laOrden en

el Almacén

Unidades porHora-HombreDensidad deAlmacenaje

Costo Totalde

Almacenamiento

% OrdenesPerfectas

Ciclo Totalde Logística

OrdenesPerfectas por

Hombre-LogísticaRotación Activos

Costo Total deLogística

Retorno ActivosValor Agregado

Indicadores del Desempeño en LogísticaTabla Radar o Análisis de Brechas (GAPS)

Ej: Medición del Desempeño en SuministrosIndicadores

Organización

2

3

4

5

Política de Serviciopor materiales

Sistemasde Información

(Manejo de Inventarios)

Clase Mundial

1

2

Exactitud deDespachos

ProcesamientoO P

EntradaO P/

Exactitud de Inventario

Empresa “X”/

Recepción15 %

DISTRIBUCIÓN TÍPICA DE COSTOS DE OPERACIÓN EN ALMACENES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÒN

Despacho de Orden15 %

DISTRIBUCIÓN TÍPICA DE COSTOS DE OPERACIÓN EN ALMACENES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÒN

FUENTE: LOGISTICS MANAGEMENT CENTER. - “ALMACENAMI ENTO DE CLASE MUNDIAL Y MANEJO DE MATERIALES”.

Almacenamiento20 %

Preparación Orden (Picking)

50 %

Indicadores financieros de la Operación

Logística

• Costo de entrada de ordenes (pedidos) de clientes

• Costo Total de procesamiento de ordenes (pedidos) de clientes

• Costo de gerenciamiento (planeacion) de . inventarios por SKU (item, Línea, referencia, producto)

• Tasa de manejo de inventarios (financiero, manejo, merma, obsolescencia, seguros, impuestos)

• Valor promedio del inventario

• Costo de Ventas perdidas

• Costo de procesamiento de ordenes de compra (a proveedores)

• Costo de carga / descarga de vehículos

• Costo total de transporte por Km. (o milla)

• Costo total de operacion de almacenamiento por m2

• Inversión en activos Logísticos (inventarios, edificios, equipos, flota, sistemas, etc.)

• Costo total de logística (procesamiento de ordenes de clientes y de compra, inventarios, transporte, y almacenamiento) como % de las venta.

Indicadores de Productividad de los

Recursos Logística

• Numero de ordenes de clientes por hora-hombre (hora-Terminal)

• Rotación de inventarios

• SKU's (item, líneas, referencias) controladas por planificador de inventarios

• Numero de ordenes de compra por hora-comprador (hora-Terminal)

• % de utilización de capacidad de transporte

• Numero de cajas almacenadas por m2 (m3)

• Líneas por hora-hombre en centro de distribuci6n

• Pallets (cajas, unidades) por hora-equipo

• % de utilización de posiciones de almacenamiento

• Ventas por persona en Logística

Indicadores de tiempo (velocidad) en

Logística

• Tiempo de entrada de ordenes (pedidos) de clientes

• Ciclo de cobranza de facturas

• Ciclo total de la orden (pedido) de cliente

• Ciclo de reaprovisionamiento

• Horizonte de pronostico• Horizonte de pronostico

• Tiempo de reaprovisionamiento de proveedores (lead-time)

• Ciclo de manufactura de la planta (lead-time)

• Ciclo total de la orden de compra

• Ciclo de pagos a proveedores

• Tiempo de carga / descarga de vehículos

• Tiempo de transito

• Tiempo de recibo en centro de distribución

Indicadores de calidad en

Logística

• % de exactitud (error) en entrada de órdenes de

clientes

• % de exactitud (error) en facturación

• % de órdenes de clientes perfectas

• % de llegadas a tiempo

• % de despachos (rutas) perfectos

• % de despachos sin daños• % de órdenes de clientes perfectas

• % de disponibilidad (stock-out) de inventario

dentro del tiempo prometido (fill-rate)

• % de exactitud de pronósticos (estimados) de

demanda / consumo

• % de exactitud (error) en entrada de ordenes de

compra a proveedores

• % de despachos sin daños

• % de exactitud (error) en ordenes preparadas

en centro de distribución

• Exactitud del inventario

• % de órdenes de compra perfectas