Trabajo Colaborativo 1 302582 88

ACTIVIDAD 6 - TRABAJO COLABORATIVO No. 1

CONTROL DE CALIDAD

Elaborado por

Jonathan Cifuentes CórdobaCódigo 94.542.155

Javier Rodríguez EscobarCódigo 94.526.281

Boris Lengua AcuñaCódigo 94.519.267

Diego Fernando IzquierdoCódigo 94.491.055

Jorge Hernando GarcíaCódigo 94.482.213

Grupo

302582_88

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERIA

COLOMBIA

2012

INTRODUCCION

El Control de la Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramiento continuo de la calidad. Programa para asegurar la continua satisfacción de los clientes externos e internos mediante el desarrollo permanente de la calidad de los productos de Carvajal pulpa y papel.

Concepto que involucra la orientación de la organización a la calidad manifestada en la calidad de sus productos, servicios, desarrollo de su personal y contribución al bienestar general.

La definición de una estrategia asegura que la organización está haciendo las cosas que debe hacer para lograr sus objetivos.La definición de su sistema determinar si está haciendo estas cosas correctamente.

La calidad de los procesos se mide por el grado de adecuación de estos a lograr la satisfacción de sus clientes (internos o externos). Esto implica la definición de requerimientos del cliente o consumidor, los métodos de medición y estándares contra que comparar la calidad.

http://www.monografias.com/trabajos15/la-estadistica/la-estadistica.shtml

http://www.monografias.com/trabajos5/comco/comco.shtml#aspe

http://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCE

http://www.monografias.com/trabajos16/objetivos-educacion/objetivos-educacion.shtml

http://www.monografias.com/trabajos11/fuper/fuper.shtml

http://www.monografias.com/trabajos6/napro/napro.shtml

http://www.monografias.com/trabajos12/elproduc/elproduc.shtml

http://www.monografias.com/trabajos12/desorgan/desorgan.shtml

http://www.monografias.com/trabajos11/sercli/sercli.shtml

http://www.monografias.com/Computacion/Programacion/

http://www.monografias.com/trabajos11/henrym/henrym.shtml

http://www.monografias.com/trabajos14/control/control.shtml

OBJETIVOS

Aplicar la temática presentada en el modulo de control de calidad de la unidad 1

Reconocer la importancia del control de calidad aplicados a las empresas de servicios o productos, para este trabajo la empresa de Carvajal pulpa y papel.

Desarrollar capacidades en el uso de las técnicas del control de la calidad, aplicándolas a la empresa Carvajal pulpa y papel, con el fin de demostrar la implantación de sus beneficios en el mejoramiento continuo de los procesos, ya sea con técnicas numéricas o no numéricas.

Aplicar las capacidades de técnicas de control estadístico de procesos.

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

1. El grupo debe escoger una empresa Industrial del entorno.

La empresa motivo de estudio es Carvajal pulpa y papel la cual brinda soluciones integrales para diferentes sectores de la industria gráfica, convertidores de papel, distribuidores, sectores institucionales y consumidores finales de papel, a través de la fabricación de papeles finos para impresión y escritura a partir de la fibra de caña de azúcar.

La empresa cuenta con un Sistema de Gestión de Calidad certificado bajo la Norma ISO 9001:2008 por el Icontec.

2. Identificar las actividades del proceso que requieran de Control y Mediciones como: control de dimensiones, presión, temperatura, humedad, etc.

Se cuenta con un estándar técnico de procesos en el sistema donde se encuentran las variables a controlar.

CALIDAD ASEGURADA NIVEL DE VERIFICACION

Característica de Control

Valor Asegurado Parámetro Verificación Valor Estándar

BLANCURA

Según especificación por tipo de papel.

Blancura final de acuerdo a grado de papel.

De acuerdo a especificación de la norma.

Blancura pulpa de bagazo.

Mínimo 85 % GE.

Flujo de blanqueador óptico. (Kg / Ton)

De acuerdo a especificación de la norma.

TENSIL Según especificaciones por tipo de papel.

Tensil. De acuerdo a especificación de la norma.

Freeness de la pulpa importada.

350 - 500 ml

RASGADO

Según especificaciones por tipo de papel.

Rasgado De acuerdo a especificación de la norma.


350 - 500 ml

POROSIDAD


Porosidad Gurley De acuerdo a especificación de la norma.

Freeness de la pulpa de bagazo

350 - 500 ml

OPACIDAD

Según especificación por tipo de papel.

Opacidad de acuerdo a grado de papel.

Según opacidad del papel.

Flujo de carbonato. (Kg /Ton)

Según opacidad del papel.

ENCOLADO DEL PAPEL

Según especificaciones por tipo de papel

Encolado de acuerdo a grado de papel.

Según especificación del papel.

Flujo del encolante interno. (Kg /Ton)

Según espec. de calidad en HST

COBB SIZE


Cobb de acuerdo a grado de papel.

Según especificación del papel.

Flujo del encolante interno. (Kg /Ton)

Según espec. de calidad en cobb.

WET TENSIL


Wet Tensil MD. De acuerdo a especificación de la norma.

Flujo resina de wet strength. (Kg /Ton)

Según espec. de calidad en wet tensil.

Alcalinidad del sistema

Mayor a 120 PPM


350 - 500 ml

TONOSegún especificaciones por tipo de papel.

Tono de acuerdo a grado de papel.

Según especificación de calidad.

Flujo de colorantes. (Kg /Ton)

Según especificación de calidad.

FOLD (PLEGADO)


PLEGADO MD/CD De acuerdo a especificación de calidad en Fold.


350 - 500 ml

*Algunos datos fueron alterados y no corresponden a la realidad.

3. Identificar el problema que genera NO conformidad o productos defectuosos utilizando los ítems 1 y 2 del capítulo 2 de la Primera Unidad (Tormenta de Ideas y Diagrama Causa-Efecto)

La compañía cuenta con un Software para el registro de No conformidades según las desviaciones de las variables establecidas en el estándar técnico de procesos.

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO.NO CONFORMIDADES.

4. De acuerdo a la información del punto anterior, el grupo debe elaborar y presentar los formatos que permitan aplicar los ítem 3, 4 y 5 del capítulo 2 (Hojas de Verificación, Diagrama de relaciones y Registro de NO conformidades) y todos los ítems del capítulo 3 de la unidad 1.(Histograma, Diagrama de Pareto, Grafico de Control, Diagrama de Dispersión), lo anterior desarrollado en Excel, por lo cual es de carácter obligatorio adjuntar el archivo Excel como evidencia del desarrollo de estos ítems.

HOJA DE VERIFICACIÓN

La compañía cuenta con Software de verificación de calidad del papel en línea, que generan reportes diarios como se observa en la figura 1.

Figura 1. Reporte en Línea de Variables de Producción.

Fuente: Optivisión.

Tabla 1. Listado de No Conformidades

FECHA Año MES LOTE PRODUCTO VARIABLE Lim.Max Lim.Min Vr.Real

04/01/2011 2011 1 YY8N111711 XXX C1S GLOSS 210 . BLANCURA 91,00 86,00 85,00

06/01/2011 2011 1 YY8N121612 XXX C1S GLOSS 210 . BLANCURA 91,00 86,00 85,70

10/07/2011 2011 7 YY8T111312 XXX C2S GLOSS 115 . BLANCURA 91,00 86,00 85,50











24/07/2011 2011 7 YY8T111317 XXX C2S GLOSS 115 . BLANCURA 91,00 86,00 85














16/08/2011 2011 8

07/11/2011 2011 11

08/11/2011 2011 11

09/11/2011 2011 11

10/11/2011 2011 11

26/11/2011 2011 11

27/11/2011 2011 11

28/11/2011 2011 11

29/11/2011 2011 11

25/12/2011 2011 12

26/12/2011 2011 12

27/12/2011 2011 12

28/12/2011 2011 12

29/12/2011 2011 12

30/12/2011 2011 12

31/12/2011 2011 12

01/01/2012 2012 1

02/01/2012 2012 1

03/01/2012 2012 1

04/01/2012 2012 1

05/01/2012 2012 1

22/01/2012 2012 1

25/01/2012 2012 1

13/02/2012 2012 2 YY8Y112312 XXX C2S GLOSS 115 . BLANCURA 91,00 86,00 91,30

24/04/2012 2012 4

26/04/2012 2012 4

19/06/2012 2012 6

02/07/2012 2012 7

22/08/2012 2012 8

02/10/2012 2012 10

03/10/2012 2012 10

14/10/2012 2012 10

LISTADO DE NO CONFORMIDADES(Tabla 1)

Fuente: Optivision

(Ver listado completo en archivo de Excel adjunto a este trabajo).

REGISTRO DE NO CONFORMIDADES

PLANTA AREA / NEGOCIO UGB

FASE TURNO PROCESO

ENVIADO A

RESPONSABLE

AVISO SAP

VARIABLE / PARÁMETRO (ETP)

Fecha acción tomada:

Donde sucedió Cuando sucedió

INFORME DE ANOMALIAS

DESCRIPCION DE LA ANOMALIA

INFORMACION COMPLEMENTARIA (datos y hechos que ayuden a fortalecer el analisis)

FECHA (dd/mm/aa)

PÉRDIDA (tiempo, $, Und)

OPERADOR / OFICINISTA

ENVIADO POR:

TIPO

Distingos identificados

ANALISIS DE CAUSA (causas probables)

Cambio alguna condición del proceso o del ambiente

HORA EN QUE SUCEDIO

EQUIPO No. TAP

ACCION TOMADA (Actuar en sintoma)

Que (sintió, olió, vio, oyó, escuchó)

Medio Ambiente

MediciónMateria Prima

Mano de obra Maquinaria

Método

Causa(s) fundamental

DIAGRAMA DE RELACIONES

Papel defectuoso

Arruga embobinado

FlojoGolpe

Calibre erroneo

Gramaje bajo

HISTOGRAMA

PARETO

GRAFICOS DE CONTROL

70

75

80

85

90

95

100

105

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Me

dia

s

Subgrupos

Grafico de Control de Medias

0

5

10

15

20

25

30

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Ra

ng

os

Subgrupos

Grafico de Control de Rangos

Grafica de Control de Medias Grafica de Control de RangosX? X? X? X? X? MEDIA LCI LC LCS RANGO LCI LC LCS

85,00 85,2 92,00 85,70 85 86,58 75,68 87,56 99,45 7,00 0,00 8,37 17,48

85,70 85,7 91,80 85,60 85,2 86,80 75,68 87,56 99,45 6,60 0,00 8,37 17,48

85,50 85,9 92,20 85,60 85,3 86,90 75,68 87,56 99,45 6,90 0,00 8,37 17,48

84,90 85,8 92,50 85,00 84 86,44 75,68 87,56 99,45 8,50 0,00 8,37 17,48

85,30 85,2 92,40 85,10 85,6 86,72 75,68 87,56 99,45 7,30 0,00 8,37 17,48

84,40 85,2 92,00 85,30 85,2 86,42 75,68 87,56 99,45 7,60 0,00 8,37 17,48

85,50 85,80 92,00 85,50 85,7 86,90 75,68 87,56 99,45 6,50 0,00 8,37 17,48

85,00 85,00 92,00 85,50 85,9 86,68 75,68 87,56 99,45 7,00 0,00 8,37 17,48

84,70 91,70 91,50 85,90 85,8 87,92 75,68 87,56 99,45 7,00 0,00 8,37 17,48

85,60 91,60 91,20 85,30 85,2 87,78 75,68 87,56 99,45 6,40 0,00 8,37 17,48

84,90 91,10 91,30 85,90 85,2 87,68 75,68 87,56 99,45 6,40 0,00 8,37 17,48

85,10 91,20 85,30 85,20 85,80 86,52 75,68 87,56 99,45 6,10 0,00 8,37 17,48

85,30 91,90 85,80 85,60 85,00 86,72 75,68 87,56 99,45 6,90 0,00 8,37 17,48

85 92,00 85,40 85,20 91,70 87,86 75,68 87,56 99,45 7,00 0,00 8,37 17,48

85,1 92,40 116,00 85,30 91,60 94,08 75,68 87,56 99,45 30,90 0,00 8,37 17,48

85 92,30 85,70 85,60 91,10 87,94 75,68 87,56 99,45 7,30 0,00 8,37 17,48

85,2 92,20 84,90 84,60 91,20 87,62 75,68 87,56 99,45 7,60 0,00 8,37 17,48

85,3 92,60 85,10 85,30 91,90 88,04 75,68 87,56 99,45 7,50 0,00 8,37 17,48

84 92,30 85,60 85,00 92,00 87,78 75,68 87,56 99,45 8,30 0,00 8,37 17,48

85,6 92,00 85,40 83,80 92,40 87,84 75,68 87,56 99,45 8,60 0,00 8,37 17,48

=X 87,56

_R 8,37

A? 1,42 D? 0,00

D? 2,09

DIAGRAMA DE DISPERSION

REFERENCIAS BLIBLIOGRAFICAS

ALVARADO RUEDA, René Alejandro., (2010).Modulo Control de Calidad.

Segunda edición: Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD.

Carvajal Pulpa y Papel tomado el 14 de Abril de 2012 desde:

www.propal.com.co/

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