UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZN

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZN

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS

E.A.P INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO: INGENIERIA DE MTODOS IDOCENTE: Dr. GUILLERMO BOCANGEL WEYDERT

INTEGRANTES:

SEMESTRE: V

HUNUCO PER

2007

INTRODUCCIONEl presente trabajo tiene como objetivo dar a conocer la produccin de carcasas de fibra de vidrio para motocicletas y as realizar los temas que se estudia en la asignatura de ingeniera de mtodos I, para su mayor comprensin los contenidos los hemos desarrollado lo mas comprensible posible para su entendimiento que nos va ayudar a complementar los conocimientos previos que tenemos acerca del trabajo realizado.

Las principales caractersticas generales del trabajo son:

Lo desarrollado sobre los temas que se implantan en el presente trabajo se presentan con claridad y sencillez de acuerdo a lo propuesto por el docente.

Los contenidos han sido minuciosamente desarrollados en base a investigaciones hechas por parte de los estudiantes. Los temas desarrollados en la presente asignatura son llevados y relacionados con la empresa.

Este modesto trabajo representa un aporte para el proceso enseanza-aprendizaje de la presente asignatura.

Por ultimo los conocimientos tratados, constituyen una breve exposicin de temas llevados en la asignatura que puede ser ampliada por el estudiante en futuras acciones.

1.1 ASPECTOS GENERALES

RAZN SOCIAL: Industria A & Q S.R.L.

DIRECCIN: Huayopampa

ACTIVIDAD: Produccin de piezas para motos (mascaras, guarda fangos, tapabarros y mascaras)VISINSer una empresa que llegue a todo el mercado nacional lder en el mercado local, reconocido por su excelencia operativa y la calidad de su gente para as contribuir al desarrollo industrial del pas.MISIN"Ofrecer al cliente productos de calidad y superar a los productos importados".1.2 OBJETIVO GENERAL:Ayudar a la empresa a conocer como va la productividad de la empresa A & Q S.R.LOBJETIVOS ESPECIFICOS:

Poner en prctica los temas principales que se han desarrollado en el curso. Realizar el anlisis del proceso de produccin y la elaboracin del producto, a partir de ello mejorar los mtodos e incrementar su productividad, en base a datos reales de dicha produccin.

2.1 RAZN SOCIAL

NOMBRE DE LA EMPRESA: Empresa Industrial A & Q Fibrotec EIRL

UBICACIN: Urb. Huayopampa Mz. B Lt. 8 Amarilis - Hunuco

RUC: N 20489348897

TELEFONOS: (062) 515759 (01) 95715166 RPM*77217

2.2. ACTIVIDAD ECONMICA

Empresa Industrial A & Q Fibrotec EIRL se dedica a la fabricacin de partes y piezas de Motocicletas y Otros reforzados con Fibra de vidrio (PRFV), Micas, Mascaras, Tapabarro, etc.

2.3. ORGANIZACCIN

Se encuentra estructurado de la siguiente manera:

DESCRIPCIN DEL ORGANIGRAMA:GERENCIA GENERAL: Est representado por el dueo, es quien toma las decisiones finales para la realizacin de las actividades del negocio.

CONTADOR: Se encarga de manejar el estado contable de la empresa.

SECRETARIO: Se encarga de realizar cualquier documento en beneficio de la empresa.

PRODUCCIN: Se encarga de la obtencin de los productos, est formado por un maestro encargado del moldeado del producto, dos obreros que se encargan del resto de los procesos y finalmente el pintor quien le da al producto el acabado final.

VENTAS: Se encarga de venta correspondiente de los productos como de su traslado en caso que exista algn pedido.

2.5 ASPECTOS GENERALES DEL MERCADO DE LOS PRODUCTOSINDUSTRIA A & Q S.R.L. , se desenvuelve en un mercado de competencia perfecta, ya que existen varias empresas dedicadas a este rubro no slo en la provincia de HUANUCO, sino tambin en el mbito nacional e internacional y adems existen empresas informales en el mbito local que elaboran el mismo producto, de diversas calidades y precios.2.5.1 MERCADO DEL PRODUCTO:

El mercado que en la actualidad satisface la empresa es el siguiente:ZONAORIENTE: Selva (Pucallpa) a la empresa MAVILA.

ZONA LOCAL: A empresas como Gran Prix y Rosales Motors

2.5.2 ASPECTOS TCNICOS Y ECONOMICOS PRODUCTIVOSEn el proceso de produccin de las piezas se utilizan mquinas manuales. La empresa cuenta con personal calificado y no calificado que posee amplia experiencia en la produccin de estas piezas y en algunas otras operaciones indirectas a estas adems que logran la disminucin del tiempo de proceso en la produccin de piezas, generando de esta forma la reduccin del costo de produccin. 5.- SISTEMA DE PRODUCCIN

5.1 Materia Prima:

Resina

Fibra de vidrio5.2 Insumos:

MOLDEADO

Desmoldante

Huaype

MEZCLADO

Monmero

Perxido

Cobalto

PULIDO

Lija gruesa

Lija de agua

AcePINTADO

Pintura

Tiner5.3 Recursos Humanos Personal Contable:CANTIDADDESCRIPCIN

01Se encarga de la contabilidad de la Empresa

Personal de Planta:

CANTIDADDESCRIPCIN

03Se encarga de elaboracin del producto.

Personal de Venta:

CANTIDADDESCRIPCIN

01Se encarga de llevar el producto a diferentes lugares de pedido.

5.4 Recursos Productivos

La maquinaria con que cuenta esta empresa son los siguientes:

Moladora Taladro Pulidora Comprensora5.- TURNOS DE TRABAJO

En la Empresa se trabajo desde las 8:00 am hasta 12:00 am y luego por la tarde de 3:00 pm a 5 pm debido al intenso calor que hace a partir de las 12:00 am se vuelve a las 3:00 pm.

6.- COSTOS6.1 Costo de la Materia Prima y Mano de Obra:

Costos de M.P.Resina (100Kg x S/. 8.00)S/ 800.00

Fibra de vidrio(60Kg x S/. 15.00) S/ 900.00

Manmero S/ 50.00

Perxido S/ 50.00

PinturasS/ 200.00

InsumosS/ 100.00

TOTAL Mensual S/ 2148.00

Costos de M.O.Maestro S/ 900.00

Dos Obreros (2 x S/ 450) S/ 900.00

Pintor S/ 720.00

TOTAL Mensual S/ 2520.00

3. ANTECEDENTES

a. 2.1 DEMANDA DE LOS PRODUCTOS

La demanda de este producto no abarca un mercado amplio, por la falta de publicidad y la amplia competencia, a su vez tambin depende de los cambios climatolgicos.i. 2.1.1 SITUACIN DE LA EMPRESA FRENTE A LA COMPETENCIA

INDUSTRIA ARUBA S.R.L tiene como competencia principalmente a empresas de la regin que elaboran el mismo producto de diversas calidades y precios.Sus principales competidores son los siguientes:

Cola Ambina

Cola Ambo

Cotri Cola

Ric Colab. 2.2 RECURSOS HUMANOS

La industria ARUBA S.R.L cuenta con trabajadores profesionales, tcnicos y operarios no calificados, quienes se encargan del proceso productivo de las bebidas carbonadas.

El personal se distribuye de la siguiente manera:

i. 2.2.1 PERSONAL ADMINISTRATIVO

Esta conformado por personal calificado quienes se encargan de la administracin de la empresa y la venta de sus productos. 1 Gerente General

1 Gerente de Ventas

1 Gerente de Produccin

1 Contador

1 Asesor Legal

ii. 2.2.2 PERSONAL DE PLANTA

Son personas encargadas del proceso de la elaboracin del producto, desde el ingreso de agua de Red potable hasta lograr el producto terminado Bebidas gasificadas1. 2.2.2.1 TRABAJADORES PROFESIONALES

1 gerente general

1 gerente de ventas

1 gerente de produccin

1 supervisor de la produccin

2. 2.2.2.2 OBREROS CALIFICADOS 1 Encargado de la elaboracin del jarabe 1 encargado del mantenimiento de la maquina (eventual)

3. 2.2.2.3 OBREROS NO CALIFICADOSSon 10 personas encargadas de la produccin. Los cuales estn distribuidos de la siguiente manera: Lavado enjuagado de botellas : 4 operarios

Elaboracin del jarabe: 1 operario

Llenado y enchapado:2 operarios

Supervisin: 1 operario

Empaquetado y almacenado: 2 operariosc. 2.3 RECURSOS PRODUCTIVOS

i. 2.3.1 MAQUINARIA

La empresa cuenta con equipos y maquinarias, para el proceso de la elaboracin de las bebidas gasificadas, como se muestra a continuacin:1. 2.3.1.1 DESCRIPCIN, DATOS TCNICOS Y NMERO DE MQUINASMAQUINARIA Y EQUIPOCARACTERISTICAS

LAVADO DE BOTELLAS Cap. 80 cajas x 24 botellas

1 lavadora con motor con 2 escobillas

Tanque pulmn

Electro bomba

ENVASADO Y CORONADO

1 filtro de asbesto

1 bomba de 3 pistones

Carbonatador

3 llenadoras, enchapadoras mecnicas

1 maquina Godoy de 12 vlvulas (semiautomtica).

JARABEADO

Jarabeadora automtica de 3 pistones.

2. 2.3.1.2 RECURSOS NECESARIOS PARA SU FUNCIONAMIENTOPara su funcionamiento estas mquinas slo requieren energa elctrica trifsica.d. 2.4 ANLISIS DEL COSTO DE LOS RECURSOSA continuacin se describen los costos de los recursos por produccin que generalmente es de 100 cajas x 24 botellas de vidrio al da

i. 2.4.1 COSTO DE LA MAQUINARIALa empresa tiene un costo mensual por cada maquinaria, que est en funcin del consumo de la energa elctrica y al mantenimiento de las mquinas.

ii. 2.4.2 COSTO DE LA MANO DE OBRACANTIDAD C/U (S/.) X da TOTAL(S/.)

10 operarios20.00200.00

iii. 2.4.3 COSTO DE LA ENERGA ELCTRICACOSTO MENSUAL = S/. 280iv. 2.4.4 COSTO DE LOS MATERIALESPara producir 2000 cajas x 24 unidades produccin de 20 das de gaseosas en envase de vidrio, se utilizan los siguientes insumos:

INSUMOSUNIDADCANTIDADPRECIO UNITARIOPRECIO TOTAL

Azcar

cido ctrico

Benzoato de sodio

Colorante amarillo

Colorante rojo

CaramelinaKg.

Kg.

Kg.

Kg.

Kg.

Kg.13000.55

4.82

0.023

0.016

4.921.805.10

6.10

6.10

6.10

7.702496

2.81

29.40

0.14

0.12

37.93

Concentrado de fresa

Concentrado de naranja

Concentrado de piaKg.Kg.

Kg.3.464.90

4.7933.9935.14

48.12117.61172.19

230.50

cido fosfrico

cido ascrbico

Gas carbnicoKg.Kg.

Kg.2.400.48

755.085.28

3.5610.362.53

267

ChapasMillar480.0331584

Soda custicaKg.3.933.5013.76

TOTAL4964.35

e. 2.5 FLUJOGRAMA DOCUMENTARIO

Pedido del

Orden de

Entrada deCliente y/o

compra de insumos al

Distribuidor

insumos

almacn

Orden de

Produccin

Registro de Facturacin

Produccin y orden de

Salida4. INGENIERIA DE LA INVESTIGACIN

a. 3.1 SELECCIN DE LA LNEA DE PRODUCCIN Y PRODUCTO A INVESTIGAR

Esta empresa cuenta con 2 lneas de produccin: Gaseosas y champanes

Tomaremos de referencia el producto de mayor demanda que es la gaseosa: COLA ARUBA sabor a naranjab. 3.2 EL PRODUCTO: GASEOSA COLA ARUBA sabor a naranja c. 3.3 DEFINICIN DE LA TERMINOLOGALa gaseosa es una bebida saborizada, efervescente (carbonatada) y sin alcohol. Estas bebidas suelen consumirse fras, para ser ms refrescantes y para evitar la prdida de dixido de carbono, que le otorga la efervescencia.d. 3.4 MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA FABRICACINMATERIA PRIMA: AguaINSUMOS: AzcarADITIVOS:

Edulcorantes

Preservantes

Acidulantes

Antioxidantes Colorantes

Aromatizantes y saborizantes

GasificantesMATERIAS PRIMAS AUXILIARES:

Tapas corona

Envases, etiquetasi. 3.4.1 DESCRIPCIN DE LAS MATERIAS PRIMAS

EL AGUA: Debido al alto porcentaje de agua que se emplea en el proceso de produccin de las bebidas gaseosas, la industria tiene especial cuidado a la hora de seleccionar la fuente de origen acufera. En lneas generales, el sector de las gaseosas requiere que el agua cumpla con estndares de calidad ms estrictos que los del agua potable en relacin a su turbidez, los slidos disueltos, materia orgnica, contenidos microbiolgicos y alcalinidad.EL AZCAR: Es otro de los principales constituyentes de las bebidas carbonatadas, tiene importancia por su valor alimenticio ya que es una fuente de energa para el cuerpo humano. Su presencia en la bebidas carbonatadas se le considera valiosa como alimentos energticos, la adicin directa de azcar al jarabe de las bebidas carbonatadas, le da el valor calrico a la bebida gasificada.EDULCORANTES: Le confieren un sabor dulce, podramos separalos en tres clases:

NATURALES: Sacarosa (azcar de mesa). Generalmente se utilizan otras azcares, que endulzan menos, traen los mismos problemas de diabetes por gramo (es decir, que traen ms problemas para el mismo sabor dulce), pero resultan ms barateas. Actualmente la ms utilizada es la fructosa (JMAF, Jarabe de Maz de Alfa Fructosa).

SINTTICOS: Son ms baratos, pero pueden tener sabores no muy agradables, y algunos se relacionan con ciertos cnceres. Por ejemplo: Ciclamato (E 952), Acesulfamo K (E 950), Aspartamo (E 951), etc.

NATURALES, PERO QUE NO APORTAN GLUCOSA: Los glucsidos stevisidos y rebaudisidos obtenidos de la planta Stevia rebaudiana no aumentan la glucemia, pero son hasta 300 veces ms dulces que el azcar.

PRESERVANTES: El preservante que se usa con ms frecuencia es el benzoato de sodio en una proporcin no mayor de 0.1% en masa, los preservantes son sustancias destinadas a conservar la gaseosa; previenen el deterioro causado por las encimas y bacterias que existen en varios grados en todos los productos alimenticios. DIXIDO DE CARBONO (CO2): El Dixido de carbono se obtiene de carbonatos, de cal, la quema de combustibles orgnicos y los procesos de fermentacin industrial, en la gaseosa acta como un preservante evitando el crecimiento de mohos. La cantidad de Dixido de Carbono en la gaseosa no deber ser mayor a 5 volmenes ni menor 1.5 volmenes.

El gas CO2 es uno de los ingredientes ms importantes de una bebida carbonata la que incitan a beberla, la proporcin correcta de este gas, puesta en la bebida hace atractivo tanto su gusto como su aspecto. La Carbonatacin imparte al producto un sabor picante y ligeramente acidulo y lo hace ms agradable a la vista.

ACIDULANTES: Son utilizadas en las bebidas para impartirles un sabor agrio que neutraliza la dulzura del azcar y hace resaltar el sabor caracterstico de una bebida, se desarrolla por medio de la acidulacin apropiada. Los cidos ayudan a proteger el producto contra el deterioro.Todos los cidos usados en las bebidas deben ser de grado comestible o alimenticio. Los cidos utilizados comnmente son: cido ctrico, cido fosfrico, cido ascrbico COLORANTES: Los colorantes son aadidos a las gaseosas para hacerlas presentables y apetitosas. Como los consumidores esperan que la bebida sea semejante en apariencia a la fruta que representa, y como muchos de los sabores no posee su propio color inherente y son necesarios colores artificiales para obtener la aceptacin del pblico consumidor.Los agentes colorantes usados en las bebidas se clasifican en dos grupos, los cuales estn certificados y permitidos por la comisin de reglamentos tcnicos y comerciales para usos alimenticios:

Colorante natural (caramelo) es un vegetal se elabora quemando el azcar de maz visualmente con un catalizador como las sales.

Colorantes artificiales estos tintes son producidos por reacciones qumicas y algunas veces son llamados colores de adquitrn de hulla, de los cuales son recomendados para su uso de los embotelladores siguientes:

Rojo N 1 A.D.C. (color rojo oscuro)

Rojo N 2 _ A.D.C. (Color castao rojizo usado para bebidas de fresa)

AMARILLO N 6 _A.D.C. (COLOR ANARANJADO USADO PARA BEBIDAS DE NARANJA)Amarillo N 5 _A.D.C (Polvo anaranjado para bebidas tipo limn)

NOTA: A.D.C: Alimentos, drogas y cosmticos

SABORIZANTES: Los tipos de sabores utilizados en la preparacin de jarabes son primordialmente extractos de alcoholes, emulsiones alcohlicas, o zumos frutales. Los jugos de fruta pueden ser de fuerza simple o concentrada los cuales son obtenidos por la eliminacin son llamados jugos concentrados.

TAPAS CORONA: Son cpsulas de forma circular, destinadas a sellar con sello hermtico las botellas de vidrio de boca tipo corona estas tapas tipo corona tienen una empaquetadura de plstico que se coloca con la finalidad de impedir el escape del gas la botella, dicha empaquetadura esta compuesta de Poli Cloruro de vidrio con plasticante.

ENVASE: Es aquel que contiene la bebida gasificada entregada al establecimiento comercial por el fabricante o por el distribuidor.

El envase no debe alterar las caractersticas del producto y deber preservar las mismas durante su transporte y almacenamientos, sobre envase se grava en relieve el contenido los siguientes puntos:

Identificacin de la Empresa.

La frase producto peruano

El contenido en unidades de volumen.

ii. 3.4.2 FORMULACIN DE LOS PRODUCTOS

SABOR DE NARANJA: Para 307 cajas

AZCAR BLANCA265.62 kg.

BENZOATO DE SODIO1.125 kg.

CIDO CTRICO2.812 kg.

CONCENTRADO DE NARANJA3.125 kg.

COLORANTE DE NARANJA0.019 kg.

CHAPAS7380 unidades

GAS CARBNICO25 kg.

e. 3.5 METODOS Y OPERACIONES FUNDAMENTALES PARA LA OBTENCIN DE LOS PRODUCTOS

LAVADO DE BOTELLAS

El lavado de botellas en la industria de aguas gasificadas-jarabeadas es una de las tareas ms importantes y delicadas a la cual se le debe prestar el mximo de cuidado atencin pues no solo se trata de lavar y hacer presentable un envase sino esterilizado que es lo ms fundamental y el xito de un producto depende primordialmente de la manera eficaz con que se lava el envase.

ETAPAS PREVIAS AL LAVADO DE BOTELLAS:RECEPCIN DE ENVASES VACOS EN LA FBRICA Una vez recibido los envases dentro de la planta se efectan una inspeccin a todas las botellas antes de ser lavadas con el objeto de seleccionar los envases sucios, muy sucios y aquellas que tengan sustancias que es muy difcil su remocin, como sondas, pinturas cemento, kerosene , ceras, etc.

Se les considera como botellas malas a aquellas que se encuentren rotas, rajadas, etc..

LAVADO MANUAL:

Para el lavado manual de botellas al agua de cisterna se le adiciona detergente y somete fuertemente con ayudas de escobillas de nylon.

ELABORACIN DEL JARABE

Este proceso se realiza en tanques de acero inoxidables, con superficie lisa para evitar la corrosin, adems los tanques de recepcin de jarabe terminado estn ubicados en la segunda planta..

PREPARACIN DE UNA UNIDAD DE BEBIDAComprende las siguientes etapas:

JARABE SIMPLE:

Esta constituido por 222 galones de agua tratada y 1169kg, de azcar blanca refinada, eso va a dar para una cantidad de 4 unidades, posteriormente estos son mezclados en un tanque agitador por un transcurso de 30 minutos , seguidamente se inspecciona la dulzura que tiene un rango de 56 a 59 Brix dependiendo del tipo de azcar (cantidad de sacarosa) , obteniendo de esta manera el jarabe simple.

JARABE TERMINADO:

Despus de obtener el jarabe simple este es bombeado a 3 tanques. JARABEADO: Consiste en llenar las botellas ya lavadas con el jarabe preparado, en este caso la mquina soporta seis botellas. LLENADO Y CORONADO: Consiste en llenar el contenido de los envases y de luego enchaparlas para luego transportar el producto ya enchapado para ser verificado y ver si existe algn sucio en le producto terminado. ENCAJONADO Y ALMACENADO: Luego de ser verificado es aqu donde se traslada las botellas a la seccin de encajonado y posteriormente es almace

3.6 DIAGRAMA DE ANLISIS DE PROCESOS

Empresa: Industria ARUBA S.R.L

Proceso: Lavado de botellas

BOTELLAS SUCIAS

RESUMEN

ACTIVIDADN

23

21

TOTAL8

2

3.6.1 DIAGRAMA DE ANLISIS DE PROCESOS

Empresa: Industria ARUBA S.R.L

Proceso: Jarabe simple

JARABE SIMPLE CONCENTRADOAgua potableAzcarINSUMOS Se pesan

2 Los insumos Transportar para Se llena al tanque de

1 Su mezclado 1 preparacin

3 Batido 1 Se mide el grado brix

2 Se trasporta a los tanques

De cuatro sabores

JARABE FINAL

RESUMEN

ACTIVIDADN

2

1

2

TOTAL8

3.6.2 DIAGRAMA DE ANLISIS DE PROCESOS

Empresa: Industria ARUBA S.R.LProceso: EmbotelladoAGUA POTABLE

Jarabe

Llenado de botellas

Transporta a la

enchapadora

Chapas

enchapado de botellas

1 inspeccin de irregularidades

Cajas

3 Se recepcionan y Encajan

3 Se transportan al

Almacn

4 Se encajonan las botellas

1 Se almacena

P.T.

3.6.3 DIAGRAMA DE RECORRIDO

3.6.4 DIAGRAMA DE HILOS

3.6.5 CAPACIDAD DE PLANTA

La capacidad instalada de la planta es aproximadamente de 9100 cajas x 24 botellas, haciendo un total de 62244 lt, por una jornada de 8 horas al da durante 26 das al mes

Nota: produccin esperada = 350 cajas / jornada3.6.5.1 CAPACIDAD INSTALADACALCULO DE LA CAPACIDAD INSTALADA

TIEMPO DE PRODUCCION:

Al mes se puede trabajar 26 das, 8horas al da, haciendo un total de 208 horas mensuales, obteniendo una produccin de 8400 (350 x 24) unidades de 285 ml en un ciclo de 8 HR diarias.

PRODUCCION MENSUAL:

Decimos, por lo tanto que la planta esta actualmente en la capacidad de producir 9100 cajas al mes.3.6.5.2 CAPACIDAD UTILIZADA CALCULO DE LA CAPACIDAD UTILIZADA:

En esta oportunidad tenemos como base el mes de AGOSTO 2007, donde la empresa ha producido 5200 cajas de 24 botellas al mes (200 cajas/da), es decir ha producido al 57,14% de su capacidad instalada.

3.6.6 BALANCE DE LINEAS

Para la elaboracin de balance de lneas de la industria Aruba SRL. Hemos separado las operaciones bsicas de la siguiente manera:

elaboracin de jarabe.

Envasado de la gaseosa en botellas de vidrio de 250 ml.

ACTIVIDADES DE LA ELABORACION DE JARABE

Llenar agua tratada en el tanque para jarabe simple

Traslado del azcar e insumos al rea de jarabe.

Pesado de azcar de acuerdo a formulacin.

Traslado del azcar al tanque de jarabe simple.

Mezclado y agitado de agua y azcar.

Control de grados Brix

Filtrado y traslado de la mezcla al tanque de jarabe terminado

Aadido de insumos al jarabe simple

Agitado de la mezcla

Control de grado BrixDIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO DE LA ELABORACION DE JARABE (DOP)

3.6.1 BALANCE DE LINEA DE LA ELABORACION DE JARABEPara determinar su capacidad de produccin se agruparan algunas operaciones por estaciones de trabajo con sus respectivos tiempos.

Teniendo en cuenta la afinidad de las operaciones y se determin el cuello de botella.

Para los clculos se tomo como base, de produccin y unidad de jarabe terminado que equivale a 60 lt.

BALANCE DE LINEAS

BALANCE DE LINEA PARA LA ELABORACION DE JARABE

P.T.

PRODUCCION = TIEMPO BASE / CUELLO BOTELLA

PRODUCCION = 480 MIN / DIA / 35.2 MIN/UND JARABE

PRODUCCION = 13.63 UND DE JARABE /DIA

EFICIENCIA =

TIEMPO MUERTOS= (numero estaciones x tiempo de ciclo) ( tiempo estandar)

T= 5 x 35.2 100.48

T = 75.52 MIN/UND

ACTIVIDADES DE PROCESO ENVASADO DE GASEOSA ARUBA EN BOTELLAS DE VIDRIO DE 285 ML. Traslado de botellas al rea de lavado

Retirado de objetos extraos

Lavado de botellas.

Traslado de botellas a la enjuagadora.

Enjuague de botellas.

Traslado o inspeccin de botellas limpias.

Traslado de jarabe al proporcionador.

Mezclar jarabe con agua tratada en proporcin.

Traslado a la saturadora.

Saturado.

Traslado a la llenadora o jarabeador.

Llenado de gaseosa.

Traslado al rea de enchapado. Enchapado de botellas. Traslado, inspeccin de gaseosa embotellada y contado.

Encajonado.

Traslado al almacn de productos terminados.

Diagrama de Operaciones de Proceso de la Elaboracin de Gaseosa Aruba Envasada en Botella de Vidrio de 285 ml.

3.6.2 BALANCE DE LINEA PARA LA ELABORACION DE GASEOSAS ARUBA EN BOTELLAS DE VIDRIO DE 285ml.

Se agruparon algunos de las estaciones de trabajos en sus respectivos tiempos y de acuerdo a la afinidad entre estas.

Para el clculo de la capacidad de produccin y balancear la lnea se toma como base 50 cajas por 24 botellas cada uno de 285 ml.

BALANCE DE LINEA PARA EL ENVASADO DE GASEOSAS

PRODUCCION = TIEMPO BASE / CUELLO BOTELLA

PRODUCCION = 239.139 Cajas/da

Tiempos Muertos = (N Estaciones * Tiempo Ciclo) - (Tiempo Estndar)

Actualmente estamos produciendo 200 cajas/da lo que significa que estamos perdiendo una produccin de 39 cajas adicionales.

3.6.3 BALANCE Y CAPACIDAD INSTALADA PARA EL AO

La industria Embotelladora ARUBA SAC tiene una capacidad instalada de produccin de 52000 cajas anuales. Actualmente en el mes de AGOSTO la produccin fue de 5200, utilizando solo el 57.14% de su capacidad instalada

3.7 MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Para la produccin de gaseosas de 285ml. La industria embotelladora ARUBA SAC., requiere de todas sus mquinas con que en la actualidad cuenta. Aqu una de ellas:

Un proporcionador

Una Saturadota

Una jarabeadora (llenadota)

Una enchapadota

Tanque pulmn

Tanque para lavado.

Dos enjuagadoras.4 ANALISIS DE LA PRODUCTIVIDAD ACTUAL DE LA EMPRESA

Se refiere a la utilizacin eficiente de los recursos (Mano de obra, materia prima, energa, otros) al producir los bienes y servicios (productos).

Clculos de la productividad:

NOTA:

Costos de Produccin al mes:

Costo de materiales = 12,907.00

4.1 PROYECCION PARA LOS PROXIMOS 2 AOS

4.2 BALANCE EN LA PRODUCCION DE JARABE (MEJORADO)

BALANCE PARA UNA PRODUCCION DE 350 CAJAS/DIA.

Tomamos este valor para proyectar nuestras mejoras con nuestra capacidad instalada al 100%BALANCE DE LINEA PARA LA PRODUCCION DE 350 CAJAS/DIA

BALANCE DE LINEA PARA LA PRODUCCION DE JARABE

239 Cajas/dia necesito 13.63 und-jarabe/dia

350 cajas/dia necesito X

X = 19.96 und jarabe

dia

X= PRODUCCINCUELLO DE BOTELLA = TIEMPO BASE

PRODUCCION

CUELLO DE BOTELLA = 480 min-dia / 19.96 und jarabe -dia CUELLO DE BOTELLA = 24.04

BALANCEAMOS LA LINEA

CONCLUSIN DE LA MEJORA

Como se puede observar, para cubrir la demanda de 350 cajas/dia se ha aumentado 1 maquina mas en la estacin 5.

4.2.1 BALANCE PARA LA ELABORACION DE GASEOSAS - (MEJORADO)

BALANCE DE LINEA PARA EL ENVASADO DE GASEOSAS

CUELLO BOTELLA=

CUELLO. BOTELLA GASEOSAS =

CUELLO BOTELLA = 68.57 MIN

BALANCEAMOS LA LINEA:BALANCEAMOS LA LINEA:

EFICIENCIA=

TIEMPO MUERTO= NUMERO DE ESTACIONES x TIEMPO CICLO TIEMPO ESTANDAR

T = 7 x 5018 155.68

T = 195.58 MI/50 CAJAS = 3.9116

CONCLUSION DE LA MEJORA

Para cumplir con la demanda de 350 cajas/da necesitamos primordialmente una maquina lavadora ms.

4.3 REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA PARA LOS PROXIMOS 2 AOS

De acuerdo al balance para los prximos dos aos la empresa necesita:

Asignar un operario mas en la estacin 5 en el rea de preparacin del jarabe

Asignar un operario mas para la estacin 2 (lavado de botellas) en la lnea de produccin de la elaboracin de gaseosas.4.4 REQUERIMIENTOS DE MATERIALES PARA LOS PROXIMOS 2 AOS

Actualmente la empresa adquiere sus materiales en gran cantidad, por lo que les dura, dichos materiales para 6 meses de produccin en promedio, necesitando contar con stock de materiales en el almacn de insumos de mayor capacidad.

4.5 ANALISIS DE PRODUCCION MEJORADO E INCREMENTO DE LA MISMA

CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD:

INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

CONCLUSION

Para los prximos dos aos, utilizando el 100% de la capacidad instalada y con las mejoras hechas, se espera incrementar la productividad con respectos a la Materia Prima, mano de obra y energa.4.6 DIAGRAMAS MEJORADOS

4.6.1 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO DE LA ELABORACION DE JARABE (MEJORADO)

4.6.2 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO DE LA ELABORACION DE GASEOSA (MEJORADO)

4.6.3 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DE LA ELABORACION DEL JARABE (MEJORADO)

4.6.4 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DE LA ELABORACION DE GASEOSA (MEJORADO)

4.7 APLICACIN DE TECNICAS DE PRODUCCION

4.8 ANALISIS DE RECORRIDO

Los operarios en todo el proceso de elaboracin de la bebida se distribuyen de una forma ordenada y til, en cada operacin e inspeccin a suceder, como se muestra en el diagrama.

DIAGRAMA DE RECORRIDO (Elaboracin de jarabe):

DIAGRAMA DE HILOS (Elaboracin de jarabe):

4.9 OTROS RECURSOS PRODUCTIVOS OPTIMIZADOS PARA EL INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD.

Un recurso productivo a optimizar seria las maquinarias y equipos, como adquirir una lavadora en mejores condiciones y la compra de botellas, para de esta forma disminuir el tiempo de lavado, y as incrementar la productividad, con lo se podra abastecer en forma permanente y necesaria al mercado.4.10 ACOPLAMIENTO POSIBLE DE MAQUINAS (RECOMENDACIN)

La empresa acoplara en su proceso de embotellado lo siguiente:

3 tanques de acero inoxidable para el almacn de jarabes terminados

Para el proceso de llamado adquirir una jarabeadota con mayor capacidad que la actual.

En el proceso de enchapado adquirir una enchapadota como complemento a las existentes.4.11 GASTOS DE FABRICACIN Y MANO DE OBRA DIRECTA

NMATERIA PRIMAU.M.CANTIDADP.UNITARIOTOTAL

1

2

3

4

5

6

7Sulfato de aluminio

H.T.H Cloro

Petroleo

Agua

Electricidad

Mano de obra directa

Mano de obra indirectaKilos

Kilos

Galones

Litros

Kilovatios

Unidades

unidades5

1

18

-

-

10

33.5

17

12

-

-

20

1517.5

17.0

216.0

65.0

280.0

200.0

45.0

Total gastos de fabricacin y mano de obra840.50

GASTOS DE VENTAS

NMATERIA PRIMAU.M.CANTIDADP.UNITARIOTOTAL

1

2

3

4

5

6

7Vendedores/chofer

Combustible

Veticos

Ayudante

Peaje

Mantenimientovehiculo

Otros gastos-

galones

-

-

-

-

-1

60

-

1

-

-

-1000

12

-

400

-

-

-1000.0

720.0

576.0

400.0

45.0

155.0

30.0

Total gastos de venta2926

Total gastos de venta al da 112.5

GASTOS ADMINISTRATIVOS

NMATERIA PRIMAU.M.CANTIDADP.UNITARIOTOTAL

1

2

3

Personal

Terreno

Otros-

-

-

-

-

-

-

-

-

1000.0

90.0

50.0

Total gastos administrativos1140

GASTOS DE MATERIA PRIMA = 4964.35

Huanuco, Julio del 2007

RECEPCIN Y

LAVADO DE BOTELLAS

PREPARACIN DEL JARABE

JARABEADO

LLENADO Y ENCHAPADO

ALMACENADO

RESUMEN DE LA INVESTIGACINFrente a la ausencia en nuestro medio de empresas de produccin, a travs de este informe damos a conocer las tcnicas aprendidas en el curso de Ingeniera de Mtodos I con el fin de lograr en el futuro estar en condiciones de elaborar un Plan General de productividad en cualquier empresa industrial del pas.

Industria ARUBA S.R.L es una empresa que se dedica a la produccin de bebidas gasificadas, siendo la de mayor demanda Cola Aruba sabor a naranja , desarrolla sus actividades en un marco de competencia con sus similares , su produccin se limita al requerimiento de sus distribuidores y clientes.Tiene una produccin de 200 cajas al da, con un estudio realizado a dicha empresa se hizo mejoras en los mtodos de trabajo. Sus ventas tienden a aumentar en sus prximos aos dicha empresa pretende ser lder en la regin, confiable por su calidad.

CONCLUSIONES

Al analizar el presente informe se llega a las siguientes conclusiones:

Se observ que no tienen un plan tcnico ni datos estadsticos de los productos en consecuencia no usan datos estadsticos de las ventas registradas en los meses anteriores.

No tienen una adecuada distribucin de planta

Se pudo notar que la maquinaria y los equipos no cuentan con un programa de mantenimiento preventivo, lo cual conlleva a la paralizacin de la produccin. A travs de las tcnicas aplicadas se logr hacer una mejora de mtodos

RECOMENDACIONES Se recomienda a la empresa elaborar un plan de trabajo de acuerdo a las ventas y al mercado que ofrece sus productos. Capacitar a su personal constantemente.

Realizar el mantenimiento de las mquinas.

1

1

2

3

Almacn de botellas sucias encajonadas

Transporte hacia la lavadora

Lavado de botella

encajonado de botellas

Botellas rotas

Botellas de otra marca

Botellas demasiado sucias

Transporte hacia el enjuague

Enjuague con inyeccin

Inspeccin manual

Botellas sucias

BOTELLAS LIMPIAS

1

2-1

2

2

1

EMBED Equation.3

EMBED Equation.3

EMBED Equation.3

Fabrica: Industria Embotelladorarea : Produccin

Producto: JarabeMtodo : Actual

Diagramador: Benjamn Vidal Base produccin: 1 unidad (60lt de jarabe)

AZUCAR

Pesado

Adicionado al tanque de trabajojarabe simple

simple

3

2

1,06

5,87

Llenado en el tanque para jarabe simple simple

1

1,08

AGUA TRATADA

MEZCLADO Y AGITADO

4

21,98

CONTROL DE GRADOS BRIX

0,73

1

FILTRADO

5

15,74

Benzoato ----------

Acido ctrico --------

Concentrado --------

AGITADO

6

32,9

Control grados BRIX

2,3

2

JARABE TERMINADO

RESUMENACTIVIDADCANTIDADOperacin

Inspeccin6

2TOTAL8

FUENTE: Elaboracin Propia

Fabrica: Industria Embotelladorarea : Produccin

Producto: JarabeMtodo : actual

Diagramador: Benjamn VidalBase produccin: 1 unidad (60lt de jarabe)

1

2

2

2

3

2

4

3

5

6

3

2

Almacn de azcar

Traslado al rea de jarabe

Periodo de azcar

Traslado del azcar al tanque jarabe simple

Adicionado de azcar al tanque de jarabe simple

Mezclado y agitado de agua y azcar

Control de grados Brix.

Filtrado

Traslado al tanque de jarabe terminado

A travs de tubos al primer piso

Aade insumos

Agitado de la mezcla

Control de grados Brix

Almacn de jarabe terminado

Jarabe Terminado

1-1

6 m12,71

-1,06

2m.3

-7,16

18

4,71

12

10m.2

Benzato -------

Acido ctrico ----

Concentrado -----

4,63

32

3,2

RESUMENACTIVIDADTOTALOperacin

Transporte

Demora

Inspeccin

Almacn6

3

-

3

2

Distanciatiempo

AZUCAR

1-1

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP)

FUENTE: Elaboracin Propias

E1

E2

E3

E4

pesado

Adicionda al tanque

mezclado

filtrado

M.P

E4

agitado

18.63

22.71

10.16

13.78

35.2

EMBED Equation.3

EMBED Equation.3

Fabrica: Industria Embotelladora. ARUBA SAC rea: Produccin

Producto: gaseosa envasada en botellas de 285 mlMtodo: Actual

Diagramador:Base de produccin: 50cajas de 24 Botellas c/u

2

6-4

8

7-5

ENCAJONADO

Proceso Terminado

1-1

RESUMENACTIVIDADTOTAL

8

5Total13

Mezcla de agua y jarabe en proporcin

SATURADO.

LLENADO E INSPECCION

ENCHAPADO Y VERIFICACION

Botellas sucias

Botellas con nivel bajo de contenido

BOTELLAS

3-2

Retirado de objeto extrao

Botellas sucias

Agua tratada

Soda custica..

Agua tratada

4

Lavado

4

Enjuague

3

Inspeccin de botellas

Botellas sucias

Botellas limpias

JARABE

FUENTE: Elaboracin Propias

3-2

50.18

100.36

1-1

3-2

5.84

30.72

7-5

6-4

1-1

Fabrica: Industria Embotelladora. ARUBA SAC rea: Produccin

Producto: gaseosa envasada en botellas de 285 mlMtodo: actual

Diagramador:Base de produccin: 50cajas de 24

Botellas c/u

FUENTE: Elaboracin Propias

2

4

3

4

5

5

1

6

Almacn de botellas sucias

Se traslada al rea de lavado

Retirado de objetos extraos

Lavado de botellas

Traslado de botellas a la enjuagadora

Enjuague de botellas

Inspeccin de botellas

Traslado de botellas al rea de llenado

-

10m.10,72

-20

-80

3m.20,36

-50,18

-3,84

-2

1

1

1

2

2

3

__ __

4m2

__2

1m0,5

__3

3m.2

Almacn de jarabe

Traslado del jarabe al proporcionador

Mezclar el jarabe con agua tratada en proporcin

Traslado a la saturadora

Saturado

Traslado a la llenadora

6

Llenado de gaseosa

7

1

3

8

8

Traslado al rea de enchapado

Enchapado e inspeccin de botellas

Encajonado

Traslado al almacn de productos terminados

Almacn de producto terminado

PRODUCTO TERMINADO

__4,3

4m 1

__4,52

__6,64

10m.2,3

Distancia tiempo

Distancia tiempo

Distancia tiempo

JARABE

BOTELLAS VACIAS

7-2

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO (DAP) DE LA ELABORACION DE GASEOSA

E1

E2

E3

E4

E5

E6

E7

Retirado de objetos extraos y colocado en la lavadora

Lavado de botellas

Enjuague

Inspeccin de lavado

Lavado y coronado

Inspeccin de llenado

Encajonado

30.72

100.36

50.18

5.84

6.6

5.52

6.64

M.P

P.T

E1

E2

E3

E4

E5

E5

pesado

Adicionda al tanque

mezclado

filtrado

agitado

17.6

18.63

22.71

10.16

13.78

M.P

p.t

LAVADO DE BOTELLAS

E2

retirado de objetos extraos

PRODUCCION = 350 CAJAS / DIA

P.T

ENCAJONADO

6.64

INSPECCION DE LLENADO

INSPECCION CORONADO

INSPECCION LAVADO

ENJUAGUE

M.P

E4

E4

E3

E2

E1

E1

5.52

6.6

5.84

50.11

30.72

E2

50.18

Fabrica: Industria Embotelladorarea : Produccin

Producto: JarabeMtodo : Actual

Diagramador: Benjamn Vidal Base produccin: 1 unidad (60lt de jarabe)

AZUCAR

Pesado

Adicionado al tanque de trabajojarabe simple

simple

3

2

1,06

5,87

Llenado en el tanque para jarabe simple simple

1

1,08

AGUA TRATADA

MEZCLADO Y AGITADO

4

21,98

CONTROL DE GRADOS BRIX

0,73

1

FILTRADO

5

15,74

Benzoato ----------

Acido ctrico --------

Concentrado --------

Agitado

6

16.45

Control grados BRIX

1.15

2

JARABE TERMINADO

RESUMENACTIVIDADCANTIDADOperacin

Inspeccin6

2TOTAL8

FUENTE: Elaboracin Propias

Fabrica: Industria Embotelladora. ARUBA SAC rea: Produccin

Producto: gaseosa envasada en botellas de 285 mlMtodo: Actual

Diagramador:Base de produccin: 50cajas de

24 Botellas c/u.

JARABE

BOTELLAS

Retirado de objeto extrao

3-2

3-2

30.72

Agua tratada

Botellas sucias

1-1

Soda custica..

Agua tratada

Mezcla de agua y jarabe en proporcin

1-1

4

Lavado

50.18

SATURADO.

2

4

50.18

Enjuague

Inspeccin de botellas

3

Botellas sucias

Botellas limpias

6-4

6-4

LLENADO E INSPECCION

7-5

7-5

ENCHAPADO Y VERIFICACION

Botellas sucias

Botellas con nivel bajo de contenido

RESUMENACTIVIDADTOTAL

8

5Total13

ENCAJONADO

8

Proceso Terminado

FUENTE: Elaboracin Propias

Fabrica: Industria Embotelladorarea : Produccin

Producto: JarabeMtodo : actual

Diagramador: Benjamn VidalBase produccin: 1 unidad (60lt de jarabe)

1

2

2

2

3

2

4

3

5

6

3

2

Almacn de azcar

Traslado al rea de jarabe

Periodo de azcar

Traslado del azcar al tanque jarabe simple

Adicionado de azcar al tanque de jarabe simple

Mezclado y agitado de agua y azcar

Control de grados Brix.

Filtrado

Traslado al tanque de jarabe terminado

A travs de tubos al primer piso

Aade insumos

Agitado de la mezcla

Control de grados Brix

Almacn de jarabe terminado

Jarabe Terminado

1-1

6 m12,71

-1,06

2m.3

-7,16

18

4,71

12

10m.2

Benzoato

Acido ctrico

Concentrado

4,63

16

1.6

RESUMENACTIVIDADTOTALOperacin

Transporte

Demora

Inspeccin

Almacn6

3

-

3

2

Distanciatiempo

1-1

Fabrica: Industria Embotelladora. ARUBA SAC rea: Produccin

Producto: gaseosa envasada en botellas de 285 mlMtodo: actual

Diagramador:Base de produccin: 50cajas de 24

Botellas c/u

FUENTE: Elaboracin Propias

2

4

3

4

5

5

1

6

Almacn de botellas sucias

Se traslada al rea de lavado

Retirado de objetos extraos

Lavado de botellas

Traslado de botellas a la enjuagadora

Enjuague de botellas

Inspeccin de botellas

Traslado de botellas al rea de llenado

-

10m.10,72

-20

-39.6

3m.10.5

-50,18

-3,84

-2

1

1

1

2

2

3

__ __

4m2

__2

1m0,5

__3

3m.2

Almacn de jarabe

Traslado del jarabe al proporcionador

Mezclar el jarabe con agua tratada en proporcin

Traslado a la saturadora

Saturado

Traslado a la llenadora

6

Llenado de gaseosa

7

1

3

8

8

Traslado al rea de enchapado

Enchapado e inspeccin de botellas

Encajonado

Traslado al almacn de productos terminados

Almacn de producto terminado

PRODUCTO TERMINADO

__4,3

4m 1

__4,52

__6,64

10m.2,3

Distancia tiempo

Distancia tiempo

Distancia tiempo

JARABE

BOTELLAS VACIAS

3

2

2

1-1

1

1

2

4

3

5

6

3

2

ALMACEN DE INSUMOS

COCHERA

AREA DE LAVADO Y ENJUAGUE

AREA DE PRODUCCION

AREA DE JAREABEADO

1ER NIVEL

2DO NIVEL

ESACALERA

3

ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO

PASADISO

1

6

3

2

6

8

AREA DE

LAVADO

1

1

2

AREA DE PRODUCCION

COCHERA

4

7

5

8

1

2

5

7-2

4

3

3

2

2

1-1

1

1

2

4

3

5

6

3

2

ALMACEN DE INSUMOS

COCHERA

AREA DE LAVADO Y ENJUAGUE

AREA DE PRODUCCION

AREA DE JAREABEADO

1ER NIVEL

2DO NIVEL

ESACALERA

3

ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO

PASADISO

1

6

3

2

6

8

AREA DE

LAVADO

1

1

2

AREA DE PRODUCCION

COCHERA

4

7

5

8

1

2

5

7-2

4

3

Distancia tiempo

_1250699676.unknown

_1250844874.unknown

_1250844990.unknown

_1250865148.unknown

_1250863738.unknown

_1250844975.unknown

_1250755779.unknown

_1250756883.unknown

_1250699894.unknown

_1250749635.unknown

_1250695941.unknown

_1250696148.unknown

_1250696585.unknown

_1250696600.unknown

_1250696262.unknown

_1250695956.unknown

_1250695187.unknown

_1250695546.unknown

_1250691515.unknown

_1250695098.unknown

_1250691656.unknown

_501629739.unknown

_501625626.unknown