UNIDAD IV PLANEACION AGREGADALeón Antonio Díaz Solís.

Samara Altea Miranda Godz.

PLANEACIÓN AGREGADA

Es un proceso cuyo principal objetivo es determinar una estrategia de forma anticipada que permita que se satisfagan unos requerimientos de producción, optimizando los recursos de un sistema productivo.Aborda la determinación de la fuerza laboral, la cantidad de producción, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el objetivo de satisfacer los requerimientos para un horizonte de planificación de medio plazo (6 a 18 meses).

IMPORTANCIA DE LA PLANEACIÓN AGREGADA

Se encuentra en la relación existente entre la oferta y la demanda y la producción a mediano plazo hasta un aproximado de doce meses a futuro. La planeación agregada, tiene un alcance establecido, tanto en límite de tiempo, como a nivel de productividad, en el que deberá abarcar un tiempo no mayor de un año, al igual que sólo se aplica para una sola medida general de producción, y cuando mucho pudiera realizarse para algunas categorías de productos ya existentes.

¿QUÉ ES CAPACIDAD?

La capacidad es la tasa producción máxima de una instalación.

El gerente de operaciones debe suministrar la capacidad necesaria para satisfacer la demanda actual y futura.

Planes de capacidad

Largoplazo

Corto plazo

Están enfocados en el tamaño de :• La fuerza de

trabajo• Presupuestos

para horas extras,

• Inventarios y decisiones de otro tipo

• Se refiere a las inversiones en equipo e instalaciones nuevos.

• Se extienden por lo menos 2 años a futuro, pero el tiempo que se requiere para la construcción puede imponer horizontes de tiempo mucho mas largos.

CAPACIDAD

La capacidad excesiva puede ser tan fatal como la capacidad insuficiente. Al escoger una estrategia de capacidad, los directivos deben analizar preguntas como: ¿Cuánto colchón se necesita para

manejar la demanda incierta y variable? ¿Debemos expandir la capacidad antes

de que la demanda se manifieste claramente o es mejor esperar hasta que esta ultima se perfile con mayor certeza?

Salida del producto

Insumos

Mediciones de la capacidad

Son la opción usual para el proceso de flujo de línea.

Son mas adecuados cuando se tratan de empresas que proveen un numero relativamente pequeño de productos/servicios.

Son la opción habitual para procesos de flujo flexible.

Tipos de capacidad

Capacidad pico

La máxima producción que se puede lograr en un proceso o instalación bajo condiciones ideales.

Solo puede sostenerse durante cortos periodos.

Alcanza esa capacidad utilizando métodos de producción marginales como: tiempo extra en exceso, turnos adicionales, reducción temporal de las acts del mantenimiento.

Capacidad efectiva

La máxima salida de producción que un proceso o una empresa es capaz de sostener económicamente, en condiciones normales.

En algunas organizaciones esta capacidad implicas operar con un solo turno y en otras con los 3 turnos.

LAS DOS MEDIDAS DE LA UTILIZACIÓN SON:

Utilización pico= Tasa de producción promedio

Utilización efectiva=Tasa de producción promedio

Capacidad pico

Capacidad efectiva

COLCHÓN DE CAPACIDAD

La cantidad de capacidad de reserva que se usa en un proceso para hacer frente a los incrementos repentinos de la demanda o las perdidas temporales de la capacidad de producción; es una medida de la cantidad por la cual la utilización promedio (en términos de la capacidad total)es inferior a 100%.

Colchón de capacidad = 100% - tasa de utilización (%)

NECESIDAD DE CAPACIDAD

Lo que debe ser la capacidad del proceso en algún periodo futuro para satisfacer la demanda de los clientes (externos o internos), dado el colchón de capacidad deseado para la empresa.

Las necesidades de capacidad se expresan en una de dos maneras: con una medición de producción o con una medición de insumos.

NECESIDADDES DE LA CAPACIDAD

Uso de mediciones de producción: La forma mas sencilla de expresar las necesidades de capacidad es como una tasa de producción.

Uso de mediciones de insumos: Las mediciones de producción pueden ser insuficientes en las sig. situaciones:

- La mezcla de productos o servicios están cambiando.- Se espera que los índices de productividad cambien.- Se esperan efectos de aprendizaje considerables.

MEDICIÓN POR INSUMOS

Es mas apropiado calculas las necesidades de capacidad usando una medición de insumos, como el numero de empleados, maquinas, computadoras i camiones.

El uso de una medición de insumos para la necesidad de capacidad reúne los pronósticos de la demanda, los estimados del tiempo de procesamiento y el colchón de capacidad deseado.

FÓRMULA PARA SACAR LA NECESIDAD DE CAPACIDAD DE UN SOLO SERVICIO

FÓRMULA PARA SACAR LA NECESIDAD DE CAPACIDAD (MÚLTIPLES SERVICIOS)

DINÁMICA

ESTIMACIÓN DE LAS NECESIDADES DE CAPACIDAD CUANDO SE USAN MEDICIONES DE INSUMOS

Un centro de copiado, establecido de oficinas, elabora informes encuadernados para dos clientes. El centro produce múltiples copias (el tamaño del lote) de cada informe. El tiempo de procesamiento para obtener, ordenar, encuadernar cada copia depende del numero de paginas, entre otros factores. El centro funciona 250 días al año, con un turno de ocho horas. La gerencia considera que un colchón de capacidad de 15% (mayor que el margen de tolerancia incorporado a los estándares de tiempo) resulta mejor. En la actualidad el centro cuenta con tres maquinas copiadoras. Tomando como base la información de la sig. tabla, determine cuantas maquinas se necesitan en ese centro de copiado.

SOLUCIÓN

BIBLIOGRAFÍA

Administración de Operaciones - 8va Edición - Krajewski, Ritzman & Malhotra