007. HACCP

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control de calidad

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  • Mtro. Julio C. Cosbert V.

    Universidad Nacional Autnoma de MxicoFacultad de Qumica

    Depto. Alimentos y BiotecnologaAsignatura: 17011 - Calidad

    Semestre 2012-2

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Es la condicin de los alimentos que garantiza que no causaran dao al consumidor cuando se preparen y/o consuman de acuerdo con el uso al que se destinan.

    DefiniciDefinicin de Inocuidadn de Inocuidad

  • rea: CienciasControl de Calidad

    La comida te puede La comida te puede matar!matar!

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Periodo Acontecimientos

    1900 - 1929 En 1906 el escritor norteamiercano Upton Sinclair escribe el libro The Jungle el cual narra las condiciones insalubres de los procesadores de carne en EE.UU, debido a las presiones de los consumidores se crea la Food & Drug Act y se define el trmino Fraudes alimenticios.

    Dcada 1930 Ley de alimentos. Se define el trmino adulteracin de alimentos

    1959 Programas Especiales. Pilsbury y Laboratorios Natickdesarrollan el plan HACCP para los vuelos tripulados de la NASA bajo el cuestionamiento del Dr. H.E. Baumann de Pilsbury Cmo lograr que un alimento sea 100% inocuo?

    1960 Buenas Prcticas de Manufactura (BPM).Define las condiciones sanitarias del manejo de alimentos.

    Historia Reciente de la Inocuidad Historia Reciente de la Inocuidad AlimentariaAlimentaria

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Periodo Acontecimientos1970 Requerimientos de productos enlatados de baja acidez.

    1980 Aceptacin cientfica del concepto HACCP

    1990 Los 7 principios HACCP de acuerdo con el CodexAlimentarius (FAO/OMS).Inicia el HACCP reglamentado

    2000 Food Marketing Institute adquiere el SQFI originario de Australia por la encuesta realizada en el ao 2000 sobre la preocupacin de los consumidores por la inocuidad de los alimentos. Se desarrolla dos sistemas (SQF 1000/2000) en tres niveles para garantizar la calidad y la inocuidad de los alimentos.

    2005 La ISO desarrolla la norma 22,000 relacionada con la Gestin de la Inocuidad de los Alimentos.

    Historia Reciente de la Inocuidad Historia Reciente de la Inocuidad AlimentariaAlimentaria

  • =+

    Creaciones HistCreaciones Histricasricas

  • =+

    Creaciones HistCreaciones Histricasricas

  • rea: CienciasControl de Calidad

    AnAnlisis de Peligros y Puntos Crlisis de Peligros y Puntos Crticos de Controlticos de Control

    En Espaa se le ha asignado el nombre de ARyPCC pero en casi todos los pases de habla hispana el trmino est en desuso y por convencin internacional lo denominan Plan o Sistema HACCP

    Peligro

    Anlisis

    Critico

    Control

    Punto

    HACCPHACCP

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Un enfoque sistemtico para evaluar los posibles peligros asociados con un producto y determinar los controles necesarios para minimizar o eliminar los riesgos de que stos causen una enfermedad o dao. (NACMCF*)

    Un sistema que identifica, evala y controla los peligros que son significativos para la inocuidad de los alimentos. (FAO/ OMS)

    *NACMF = National Advisory Committee on Microbial Criteria of FoodsComit Consultivo Nacional sobre Criterios Microbiolgicos para Alimentos

    DefiniciDefinicin de HACCPn de HACCP

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Identificar cualquier peligro para la salud del consumidor asociado con un producto o proceso.

    Prevenir estos peligros o reducirlos a un nivel aceptable.

    Establecer programas de control y medirlos. Documentar.

    Definicin Prctica de HACCP

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Cambios en la industria alimenticia han exigidos cambios en la manera en que entendemos el concepto de la inocuidad de los alimentos.

    Cambios significativos han ocurrido en la industria alimenticia. stos se clasifican como cambios en: compaas de alimentos, productos alimenticios, consumidores y reglamentos.

    Por quPor qu HACCP?HACCP?

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Cambios en las compaas de alimentos

    Menos compaas; ms grandes que dominan el mercado (oligopolios)

    Muchas compaas empresariales pequeas (MiPyME) (sectores pulverizados con un porcentaje de participacin 20%)

    Distribucin global Proteccin de la Marca

    (Propiedad Industrial) Sistemas de Calidad

    documentados

    Cambios en los productos alimenticios Comodidad listos para

    comer, comida rpida (fast-food)

    Mercados no tradicionales (Kosher, Halal, Vegetariana, Orgnica, etc.)

    Disponibilidad y vida til Nuevas tecnologas de

    proceso y de empaque

    HACCP HACCP hoy en hoy en

    ddaa

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Cambios en los Consumidores Susceptibilidad

    Microbiolgico Alrgenos

    Preferencias Cocinas internacionales Orgnicos

    Exigencias de inocuidad Conciencia Proteccin e informacin para el

    consumidor

    HACCP hoy en dHACCP hoy en daa

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PlanHACCP

    ProcedimientosOperativos

    Estandarizados deSanitizacin

    (POES)

    Buenas Prcticas de Manufactura (BPM)

    Prerrequisitos

    Manejo Higinico de Alimentoso

    Prerrequisitos Prerrequisitos HACCPHACCP

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Prerrequisitos del Prerrequisitos del plan HACCPplan HACCP

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Para que sirve el programa de prerrequisitos? El programa de prerrequisitos tiene dos objetivos fundamentales:

    1) Garantizar plenamente la inocuidad del sistema y por lo tanto elaborar productos seguros.

    2) Reducir a un nmero considerable los PCC del sistema HACCP para que sea ms efectivo.

    Programa de Programa de Prerrequisitos Prerrequisitos

    HACCPHACCP

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Objetivo: Lograr, mantener y mejorar

    el ambiente de produccin, necesario para la produccin de alimentos salubres, inocuos y de calidad.

    Cmo? Implementando /

    mejorando los programas de prerrequisito necesarios.

    PROGRAMA DE PRERREQUISITOS FORMALIZADOPROGRAMA DE PRERREQUISITOS FORMALIZADO

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Los 5 puntos previos Los 5 puntos previos del plan HACCPdel plan HACCP

  • rea: CienciasControl de Calidad

    1. Compromiso de la alta direccin2. Establecer un equipo HACCP 3. Perfil del producto terminado y

    sistema de distribucin.4. Descripcin de uso final y

    consumidores a los cuales se dirige

    5. Diagramas de flujo del proceso y su verificacin

    Los 5 puntos previos del plan Los 5 puntos previos del plan HACCPHACCP

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Compromiso firmado por el director general.

    Proveedura de recursos para el sistema HACCP.

    Sistema de comunicacin del sistema y responsabilidades definidas.

    Reconocimiento que la inocuidad es NO NEGOCIABLE.

    Procedimiento para la revisin del Sistema de Inocuidad

    Poltica de inocuidad estipulada.

    Compromiso de la Alta DirecciCompromiso de la Alta Direccinn

  • rea: CienciasControl de Calidad

    5 a 7 miembros Multidisciplinario Roles y responsabilidades claves

    Coordinador Lder del Equipo

    Reuniones formales y efectivas Registros de capacitacin de cada miembro tanto

    en los prerrequisitos como en el plan HACCP.

    Equipo HACCPEquipo HACCP

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Descripcin del producto. Listado de Ingredientes Mtodo de almacenaje y distribucin Uso intencionado del consumidor Otros usos del producto Vida de anaquel / Lote o cdigo de

    rastreabilidad. Informacin tcnica del producto

    - Conservador(es)- Aw- pH- Requerimientos de empaque

    Informacin de Inocuidad- Mal uso potenciales del consumidor- Peligros inherentes del producto- Medidas de control

    PERFIL DEL PRODUCTOPERFIL DEL PRODUCTO

  • PPERFIL DEL PRODUCTO TERMINADOERFIL DEL PRODUCTO TERMINADOInformaciInformacin General del Producton General del ProductoDescripciDescripcinn del Producto: del Producto:

    Uso intencionado y Consumidor / Cliente:Uso intencionado y Consumidor / Cliente:

    Otros usos del producto: Otros usos del producto:

    MMtodo de Almacenaje y Distribucitodo de Almacenaje y Distribucin:n:

    InformaciInformacin sobre la Vida del Anaquel / n sobre la Vida del Anaquel / RastreabilidadRastreabilidad____________________________________________________________

    InformaciInformacin Tn Tcnica del Productocnica del ProductoConservador(esConservador(es): ):

    Actividad del Agua (Actividad del Agua (aaww): ):

    pHpH / Acidez / Acidez titulabletitulable: :

    Requerimientos de Empaquetado:Requerimientos de Empaquetado:

    InformaciInformacin sobre la Inocuidad Alimentician sobre la Inocuidad AlimenticiaPotencial de mal uso por el consumidor / cliente: Potencial de mal uso por el consumidor / cliente:

    Peligros inherentes al producto / proceso: Peligros inherentes al producto / proceso:

    Medidas de control correspondientes: Medidas de control correspondientes:

    Firma Oficial:Firma Oficial: TTtulo: tulo: Fecha:Fecha:

    Logo deTu empresa

  • InformaciInformacin General del Producton General del ProductoDescripciDescripcinn del Producto: del Producto: Galletas HorneadasGalletas Horneadas

    Uso intencionado y Consumidor / Cliente: Uso intencionado y Consumidor / Cliente: Listo para comer; Gran pListo para comer; Gran pblicoblico

    Otros usos del producto Otros usos del producto DecoraciDecoracin de otros postres.n de otros postres.

    MMtodo de Almacenaje y Distribucitodo de Almacenaje y Distribucin:n: AmbienteAmbiente

    InformaciInformacin sobre la Vida del Anaquel / n sobre la Vida del Anaquel / TrazabilidadTrazabilidad:: 6 meses; 6 meses; aaaa//mmmm//dddd/turno/turno

    InformaciInformacin Tn Tcnica del Productocnica del ProductoConservador(esConservador(es): ): N/AN/A

    Actividad del Agua (Actividad del Agua (aaww): ): 0.750.75

    pHpH: : 6.3 6.3 7.27.2

    Requerimientos de Empaque:Requerimientos de Empaque: Ambiente, pelAmbiente, pelcula de policula de polisterster

    InformaciInformacin sobre la Inocuidad Alimentician sobre la Inocuidad AlimenticiaPotencial de mal uso por el consumidor / cliente: Potencial de mal uso por el consumidor / cliente: NingNingnn

    Peligros inherentes Al Producto / Proceso:Peligros inherentes Al Producto / Proceso: AlAlrgenos, vidrio, metal, patrgenos, vidrio, metal, patgenos (por el genos (por el personal) personal)

    Medidas de control correspondientes: Medidas de control correspondientes: Programa de Control de AlPrograma de Control de Alrgenos, Sanidad, rgenos, Sanidad, Programa de Control de Proveedores, DetecciPrograma de Control de Proveedores, Deteccin de Metales, n de Metales, BPMsBPMs (Pol(Poltica de Vidrio, tica de Vidrio, MetalMetal--concon--Metal, PrMetal, Prcticas de Personal), Cernedores.cticas de Personal), Cernedores.

    PPERFIL DEL PRODUCTO TERMINADOERFIL DEL PRODUCTO TERMINADO

    Firma Oficial: Firma Oficial: CliffordClifford PappasPappas TTtulo: tulo: Gerente de la PlantaGerente de la Planta Fecha: Fecha: el 1 de enero, 2005el 1 de enero, 2005

    Logo deTu empresa

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Diagramas de Flujo Plano

    Distribucin Patrones de flujo (productos,

    personal

    Flujo del Proceso Detallado

    Incluye cada punto de contacto con los alimentos

    Esquemtico Incorporado en el manual

    Diagrama de Flujo o de Diagrama de Flujo o de OperacionesOperaciones

  • rea: CienciasControl de Calidad

    RECORRIDO EN SITIO ACTUALIZACIN

    VerificaciVerificacin del Diagrama de n del Diagrama de FlujoFlujo

  • DIAGRAMA DE FLUJO DEL DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESOPROCESO

    Recepcin

    Almacenaje

    Despacho

  • EJEMPLO: DIAGRAMA DE EJEMPLO: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESOFLUJO DEL PROCESO

    Recepcin

    Almacenaje

    Pesado

    Mezclado

    Moldeado

    Horneado

    Detector de Metales

    Almacenaje / Despacho

    Refrigeracin

    Empaquetado

    Reproceso

    Almacenaje a Granel

    Cribado

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PROPAGAND DEL PLANPROPAGAND DEL PLANHACCP ADOPTADO PORHACCP ADOPTADO POREMPRESAS JAPONESASEMPRESAS JAPONESAS

    EL PLAN HACCPEL PLAN HACCP

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PLAN HACCP

    1. Realizar un anlisis de peligros2. Identificar Puntos Crticos de

    Control (PCC)3. Establecer Limites Crticos por

    cada PCC4. Establecer requerimientos de

    monitoreo o verificacin5. Establecer Acciones Correctivas

    (AC) para corregir desviaciones.6. Implementar procedimientos para

    la verificacin del sistema HACCP.7. Implantar un sistema de registro de

    datos y los procedimientos de documentacin y comunicacin.

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Identificar los peligros relacionados con la inocuidad

    Evaluar los riesgos que presentan Identificar medidas de control

    Nota: El Equipo HACCP debe usar la historia de inocuidad alimenticia de la planta, datos epidemiolgicos, literatura tcnica u opinin de expertos independientes para completar estas tres actividades.

    PRINCIPIO No.1. REALIZAR UN ANPRINCIPIO No.1. REALIZAR UN ANLISIS DE PELIGROSLISIS DE PELIGROS

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Condicin o agente biolgico, qumico o fsico en los alimentos, con el potencial de causar efectos adversos para la salud.

    Referencia. ISO. 2005. Cap 3.1. ISO 22000:2005. Sistema de Gestin de Inocuidad de Alimentos. Ginebra, Suiza.

    Peligro relacionado con la inocuidad de alimentos.

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Causas de enfermedadesAlimentarias:

    90% Agentes microbiolgicos5% Agentes qumicos5% Agentes fsicos.

    INOCUIDAD DE ALIMENTOS HOY EN DA

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Peligros Biolgicos Virus Priones Parsitos Bacterias Mohos patgenos Algas microscpicas

    Bacterias de alteracin Agentes que afectan la calidad

    Mohos Levaduras

    AGENTES BIOLAGENTES BIOLGICOSGICOS

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Son ms pequeos que los virus. Son protenas patgenas que tienen. alterada su estructura terciaria y tienen un incorrecto plegamiento. Existen algunos que afectan al Sistema Nervioso Central. A nivel sanitario el ms importante es el de la Encefalopata Espongiforme. Bovina (EEB) conocido como el mal de Las vacas locas.

    PRIONESPRIONES

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Gusanos y protozoarios Necesitan de un husped para crecer Existen miles de ellos, algunos son

    patgenos Fuentes: agua, personas, materia prima,

    heces El mejor control es la higiene Eliminados por la congelacin, coccin y

    otros pasos

    PARASITOS

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Patgenas y no patgenas Se reproducen Formadoras de toxinas o no Esporuladas y no esporuladas

    BACTERIAS

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Productores de Micotoxinas Se reproducen asexualmente Formadoras de toxinas lo hacen

    durante la ltima etapa de la fase Log y durante la fase estacionaria.

    Se ha descubierto que las aflatoxinas pueden ser carcinognicas.

    MOHOS PATGENOS

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Las algas microscpicas y en especial las dinoflageladas son de importancia sanitaria.

    Algunas de ellas producen toxinas y hay de tres tipos: paralizante, gstricas y amnsicas.

    Infectan a los peces, bivaldos o moluscos pero en muchos casos para estos son asintmaticas y en el hombre causan una severa intoxicacin.

    Hay toxinas muy conspicuas como son la saxitoxina y la ciaguatoxina.

    ALGAS

  • Bacterias PatBacterias Patgenasgenas

    Puede Puede producir producir esporasesporas

    Produce toxina cuando Produce toxina cuando crece en el alimento.crece en el alimento.

    ClostridiumClostridium botulinumbotulinum((proteolproteolticatica vs. novs. no--proteolproteolticatica); (Toxina ); (Toxina susceptible al calor)susceptible al calor)BacillusBacillus cereuscereus(Toxina resistente al calor)(Toxina resistente al calor)

    Crece en el alimento e infecta a Crece en el alimento e infecta a los seres humanos.los seres humanos.

    ClostridiumClostridium perfringensperfringens

    No No produce produce esporasesporas

    Estafilococo Estafilococo ureo ureo StaphylococcusStaphylococcusaureusaureus (Toxina (Toxina resistente al calor)resistente al calor)

    BrucellaBrucella abortisabortis, B. , B. suissuisCampylobacter Campylobacter sppsppPathogPathognicanica Escherichia coliEscherichia coli (e.g., (e.g., E. coliE. coli 0157:H7)0157:H7)ListeriaListeria monocytogenesmonocytogenesSalmonella Salmonella sppspp. (e.g., . (e.g., S. S. typhimuriumtyphimurium, , S. S. enteriditisenteriditis))ShigellaShigella sppspp. (e.g., . (e.g., S. S. dysenteriaedysenteriae))Streptococcus Streptococcus pyogenespyogenesVibrioVibrio sppspp.. (e.g., (e.g., V. V. choleraecholerae, , V. V. parahaemolyticusparahaemolyticus, , V. V. vulnificusvulnificus))YersiniaYersinia enterocolenterocolticatica

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Materia primaMateria prima

    MaterialesMateriales

    Mano de obraMano de obra

    Medio ambiente Medio ambiente

    MMtodos de Medicitodos de Medicinn

    Medida TomadaMedida Tomada

    FUENTES DE CONTAMINACIN

  • rea: CienciasControl de Calidad

    ContaminaciContaminacin primaria y secundarian primaria y secundaria

    Crecimiento de las bacterias patogCrecimiento de las bacterias patognicasnicas

    Supervivencia de los patSupervivencia de los patgenosgenos

    RecontaminaciRecontaminacinn

    Crecimiento de las bacterias alterantesCrecimiento de las bacterias alterantes

    EL RETO BIOLEL RETO BIOLGICOGICO

  • Crecimiento Bacteriano

    30,000 en 5 hrs.

    8 millones en 8 hrs.

    2 en 20 min.

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Qu necesitan las bacterias?

    A - Actividad del agua Aw >.86)T - TiempoA - Acidez (pH > 4.6)C - Calor moderado (4.4C a 60C)A - Aire o falta de esteN - Nutrientes

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Procesos trmicos:Pasteurizacin, coccin, horneo, secadoEsterilizacin

    Irradiacin

    Lavado

    Alta presin

    Otros

    PROCESOS DE ELIMINACIN

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Txicos Cancergenos Causan quemaduras Mutagnicos Reaccionan con otro compuesto Reaccin inmunolgica Afecta dietas especiales

    PELIGROS QUMICOS

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Los que ocurren naturalmente Los que se generan en el proceso Los que se agregan intencionalmente Los que se agregan no intencionalmente Alrgenos

    EL RETO QUEL RETO QUMICOMICO

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Toxinas bacterianas Aflatoxina Vomitoxina (DON) Zearalenona Fumonisinas Ocratoxina Patulina Escombrotoxina Ciaguatoxina Toxinas de mariscos

    SUBSTANCIAS QUSUBSTANCIAS QUMICAS GENERADAS NATURALMENTEMICAS GENERADAS NATURALMENTE

    Micotoxinas

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Hongos venenosos Plantas venenosas Casos especficos

    SUBSTANCIAS QUMICAS GENERADAS NATURALMENTE

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Hidrocarburos Aromticos Policclicos (HAP)

    Acrilamida Monmeros cclicos Acrolena Nitrosaminas Aminas biognicas

    SUBSTANCIAS QUMICAS GENERADAS EN LOS PROCESOS

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Agroqumicos Medicamentos y mejorantes de crecimiento Aditivos en el producto

    Conservadores Colorantes Aditivos nutricionales Sustancias prohibidas

    Coadyuvantes y lavado de productos Tintas, pegamento, adhesivos

    QUIMICOS AADIDOS INTENCIONALMENTE

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Elementos y compuestos txicos en el ambiente Qumicos utilizados en la planta

    En contacto con el alimento o superficieo Limpieza y sanitizacino Recubrimientos de equiposo Caldera, aire, agua, y otros

    Sin contacto directoo Lubricantes, pinturas, solventeso Plaguicidaso Otros

    QUIMICOS AADIDOS INTENCIONALMENTE

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Cacahuates Nueces de rbol Productos lcteos Huevo Soya Trigo (gluten) Pescados Mariscos Frutos Ajonjol Ajo Mostaza Color amarillo No. 6

    ALERGENOS

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PELIGROS FPELIGROS FSICOSSICOS

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Material duro Forma cortante Tamao o concentracin

    suficiente Desapercibido por el

    consumidor

    CARACTERSTICAS

  • rea: CienciasControl de Calidad

    LOS TRES PELIGROS FLOS TRES PELIGROS FSICOS MSICOS MS COMUNESS COMUNES

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Metal Vidrio Plstico duro Madera Huesos Otros

    TIPOS DE PELIGRS FSICOS

  • Ejemplos de peligros de metal

    Fuentes

    Materia prima

    Materiales

    Mano de obra

    Mtodos operativos

    Medio

    EjemplosEjemplos

    Fragmentos de maquinaria,Fragmentos de maquinaria,perdigones, agujas perdigones, agujas

    Virutas, rebabas, fragmentos, Virutas, rebabas, fragmentos, alambresalambres

    Joyas, navajas, grapas, utensiliosJoyas, navajas, grapas, utensilios

    Tornillos, claves, tuercas, Tornillos, claves, tuercas, alambres, varillas de soldaralambres, varillas de soldar

    Pedazos oxidadosPedazos oxidados

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Materia prima Fragmentos de botellas,

    maquinaria de campo, envases Equipos e instrumentos

    Focos internos, termmetros, medidores, material de construccin, cartulas

    Ambiente Focos, ventanas, alarmas,

    tragaluces Personal

    Cristalera, lentes

    EJEMPLOS DE PELIGROS DE VIDRIOEJEMPLOS DE PELIGROS DE VIDRIO

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Materia prima Fragmentos de plstico,

    envases Equipos e instrumentos

    Partes de equipos, cartulas, utensilios

    Ambiente Micas, proteccin de foco

    Personal Lentes, utensilios

    EJEMPLOS DE PELIGROS DE PLEJEMPLOS DE PELIGROS DE PLSTICOSTICO

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Utensilios- Tablas para cortar, rodillos,

    palas, cucharas. Materia prima

    Astillas, espinas Tarimas

    Astillas Partes de equipos y utensilios

    Zarandas, armazones, tablas

    EJEMPLOS DE PELIGROS DE MADERAEJEMPLOS DE PELIGROS DE MADERA

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Pedazos de semilla Fragmentos de cscara Espinas de pescado Huesos en carnes

    EJEMPLOS DE PELIGROS DE HUESOEJEMPLOS DE PELIGROS DE HUESO

  • rea: CienciasControl de Calidad

    ELIMINACIELIMINACIN DE PELIGROS FN DE PELIGROS FSICOSSICOS

    Filtros, tamices, zarandas, coladores

    Imanes, detectores de metal

    Detectores electrnicos, rayos X

    Sopladoras o enjuagadoras de botellas

    Separacin mecnica

  • QuQumicomico

    MicotoxinasMicotoxinasResiduos de Residuos de

    PlaguicidasPlaguicidasSanitizantesSanitizantes / /

    LimpiadoresLimpiadoresLubricantesLubricantesAditivosAditivosAlAlrgenosrgenos

    FFsicosico

    Materias ExtraMaterias ExtraasasVidrioVidrioPlPlstico durostico duroMetalMetalMaderaMaderaPiedras Piedras HuesosHuesos

    Biolgico

    Bacterias Patgenas

    VirusParsitos

    PRINCIPIO 1Realizar un Anlisis de Peligros

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PRINCIPIO No.1. REALIZAR UN ANPRINCIPIO No.1. REALIZAR UN ANLISIS DE PELIGROSLISIS DE PELIGROS

    Condiciones o contaminantes indeseables no relacionados con la inocuidad

    Insectos Cabellos Suciedad Descomposicin no relacionada con la inocuidad Fraude econmico Violaciones reglamentarias sin relacin con la inocuidad

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Materias Primas Identificar cualesquier peligros potenciales razonables

    relacionados con las materias primas, ingredientes, reproceso, aditivos y materiales de empaque primario.

    Proceso Identificar cualesquier peligros potenciales que razonablemente

    pudiese introducir o intensificar cada paso del proceso.

    PRINCIPIO No.1. REALIZAR UN ANPRINCIPIO No.1. REALIZAR UN ANLISIS DE PELIGROSLISIS DE PELIGROS

  • Peligros relacionados con

    Inocuidad

    Evaluacin de Riesgos

    PPR

    AD

    PCC

    DisertaciDisertacin de Peligros de n de Peligros de InocuidadInocuidad

    PRP = PrerrequisitosAD = rbol de decisiones

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Riesgo = Probabilidad x Gravedad

    Probabilidad = grado de posibilidad de que el peligro ocurra.

    Gravedad = grado deseveridad del peligro sobre la salud del consumidor a corto o largo plazo

    PRINCIPIO No.1. REALIZAR UN ANPRINCIPIO No.1. REALIZAR UN ANLISIS DE PELIGROSLISIS DE PELIGROS

  • EVALUACION DE RIESGOS

    AltaAlta

    ProbabilidadProbabilidad

    MenorMenor

    GravedadGravedad

    MayorMayor

    Probabilidad x GravedadProbabilidad x Gravedad

    BajaBaja

    ModeradaModerada

    MediaMediaImprobableImprobable

    InsignificanteInsignificante

    Bajo

    Medio

    Alto

    Riesgo

    MetodologMetodologaaSHAPSHAP

    Matriz de EvaluaciMatriz de Evaluacin de n de RiesgosRiesgos

  • Gravedad

    Probabilidad Asociada a los Probabilidad Asociada a los RiesgosRiesgos

  • PROBABILIDAD GRAVEDAD

    I = InsignificanteM = MenorMo = ModeradaMa = Mayor

    I = ImprobableB = BajaM = MediaA = Alta

    Nomenclatura de AbreviacionesNomenclatura de Abreviaciones

  • Materias Materias primas primas

    utilizadas utilizadas en la plantaen la planta

    Peligros Peligros conocidosconocidos

    EvaluaciEvaluacin de n de RiesgosRiesgos

    Probabilidad GravedadProbabilidad Gravedad

    Es Es sta una sta una Materia Prima Materia Prima

    CrCrtica?tica?(1)(1)(S(S / No)/ No)

    ANALISIS DE PELIGROS: MATERIAS PRIMAS ANALISIS DE PELIGROS: MATERIAS PRIMAS

    Harina Harina blancablanca

    VariosVarios

    AlAlrgenorgenoVomitoxinaVomitoxina

    ----

    SalSal

    Harina Harina de trigo de trigo integralintegral

    ----

    ----

    VariosVarios

    Metales Metales PesadosPesados

    Astillas de Astillas de maderamadera

    AAII

    MM

    AABB

    II

    MMMaMa

    MaMaMoMo

    MM

    SSNoNo

    SS

    SSSS

    MaMa

    AlAlrgenorgenoVomitoxinaVomitoxina

    MM SSMaMa

    BB

    FF

    QQ

    BB

    QQ

    FF

    BB

    QQ

    FF

    QQ

    QQ

    MM MM

    NoNo

    SS

    Logo deTu empresa

  • Liste todas Liste todas las materias las materias

    primas primas utilizadas utilizadas

    en la plantaen la planta

    Identifique Identifique los los

    peligros peligros conocidosconocidos

    EvaluaciEvaluacin de n de RiesgosRiesgos

    Probabilidad GravedadProbabilidad Gravedad

    Es Es sta una sta una materia prima materia prima

    crcrtica?tica?(S(S / No)/ No)

    BBQQFFBBQQFFBBQQFF

    Peligros: B = BiolPeligros: B = Biolgicos, Q = Qugicos, Q = Qumicos, F = Fmicos, F = Fsicos, sicos,

    Materia prima crMateria prima crtica: Todas las combinaciones, salvo I/x, x/I, B/B y/ M/B (probtica: Todas las combinaciones, salvo I/x, x/I, B/B y/ M/B (probabilidad / gravedad)abilidad / gravedad)

    Toda materia prima identificada como Toda materia prima identificada como crcrticatica tiene que ser transferida a recepcitiene que ser transferida a recepcin en el Formulario n en el Formulario de Ande Anlisis de Peligros del Proceso para asignar medidas de control.lisis de Peligros del Proceso para asignar medidas de control.

    ANALISIS DE PELIGROS EN LAS MATERIAS PRIMAS

    Logo deTu empresa

  • ANALISIS DE PELIGROS: MATERIAS PRIMAS ANALISIS DE PELIGROS: MATERIAS PRIMAS

    Vegetales Vegetales FrescosFrescos

    VariosVarios

    PlaguicidasPlaguicidas

    VariosVarios

    Frascos Frascos de Vidriode Vidrio

    SulfitosSulfitos ----

    ----

    Ingrediente Ingrediente susceptible/susceptible/

    AlergenoAlergeno

    ----

    VidrioVidrio

    AA

    MM

    AA

    AA

    AA

    MaMa

    II

    MaMa

    MoMo

    AA

    SS

    ----

    SS

    SS

    SS

    BB

    FF

    QQ

    BB

    QQ

    FF

    BB

    QQ

    FF

    Materias Materias primas primas

    utilizadas utilizadas en la plantaen la planta

    Peligros Peligros conocidosconocidos

    EvaluaciEvaluacin de n de RiesgosRiesgos

    Probabilidad GravedadProbabilidad Gravedad

    Es Es sta una sta una Materia Prima Materia Prima

    CrCrtica?tica?(1)(1)(S(S / No)/ No)

    Logo deTu empresa

  • Materias Materias primas primas

    utilizadas utilizadas en la plantaen la planta

    Peligros Peligros conocidosconocidos

    EvaluaciEvaluacin de n de RiesgosRiesgos

    Probabilidad GravedadProbabilidad Gravedad

    Es Es sta una sta una Materia Prima Materia Prima

    CrCrtica?tica?(1)(1)(S(S / No)/ No)

    Huevo Huevo frescofresco

    ----

    AlAlrgenorgeno

    SalmonellaSalmonella

    Huevo Huevo en polvoen polvo

    Huevo Huevo llquidoquido

    SalmonellaSalmonella

    SalmonellaSalmonella

    AlAlrgenorgeno

    ----

    AlAlrgenorgeno

    AA

    AA

    BB

    AA

    II

    AA

    MaMa

    MaMa

    MaMa

    MaMa

    MM

    MaMa

    SS

    SS

    SS

    SS

    BB

    FF

    QQ

    BB

    QQ

    FF

    BB

    QQ

    FF

    ANALISIS DE PELIGROS: MATERIAS PRIMAS ANALISIS DE PELIGROS: MATERIAS PRIMAS

    ----

    SS

    NoNo

    Logo deTu empresa

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Realizar el anlisis de peligros Evaluar el nivel de riesgo de cada

    peligro. Revisar cuales peligros pueden

    ser controlados o eliminados en etapas previas a travs de los prerrequisitos (BPM, POES)

    Aislar aquellos que no son controlables por etapas previas estipuladas en prerrequisitos y trabajar en el principio No. 2 del plan HACCP.

    RESUMEN DEL PRINCIPIO No.1RESUMEN DEL PRINCIPIO No.1

  • Por quPor qu se dificulta identificar los se dificulta identificar los peligros relacionados con la inocuidad?peligros relacionados con la inocuidad? Por que omitimos hacer un anlisis

    concienzudo de los posibles grmenes y parsitos que pueden contener nuestros alimentos.

    Ignoramos muchas veces los compuestos qumicos que pueden generarse en el procesamiento de los alimentos y las posibles causas accidentales, incidentales e intencionales de contaminacin qumica.

    Por que ubicamos a la contaminacin fsica con partculas visibles y las que nos causan dao en la salud son a veces imperceptibles pero lo suficientemente duras y cortantes para causar un dao.

  • PELIGROS FSICOS

    Controlados conBPM

    Controlados conplan HACCP

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PRINCIPIO No.2. IDENTIFICAR PUNTOS CRPRINCIPIO No.2. IDENTIFICAR PUNTOS CRTICOS DE CONTROLTICOS DE CONTROL

    Definicin actual de un PCC:

    Un paso en el cual se puede aplicar un control, y que es esencial para prevenir o eliminar un peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos, o reducirlo a un nivel aceptable.

    (NACMCF / FAO / OMS)

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Herramientas para la Determinacin de los PCC

    rbol de Decisin Formulario de Anlisis de Peligros Otras

    Cuestionario de NACMCF Guas de la FDA para la

    Industria Pesquera Anlisis de Riesgos de la FAO

    Herramientas para los PCCHerramientas para los PCC

  • rea: CienciasControl de Calidad

    1. Tiene que ser un paso del proceso.

    2. La ltima oportunidad para reducir un peligro a un nivel aceptable.

    3. El control del paso es esencial para la inocuidad.

    CRITERIOS PARA UN PCCCRITERIOS PARA UN PCC

  • BPM = Buenas Prcticas de Manufactura.

    CA = Control Analtico CP = Control de Procesos PCA = Programa de Control

    de Alrgenos. PCP = Programa de Control

    de Plagas. PCQ = Programa de Control

    de Qumicos. HP = Higiene del Personal PS = Programa de

    Saneamiento

    MP = Mantenimiento Preventivo

    M-M = Metal Metal (anlisis de interacciones).

    VPQ = Validacin de Procesos Qumicos y de Transformacin

    PV = Poltica de Vidrio

    Programas de Apoyo de Programas de Apoyo de PrerrequisitosPrerrequisitos

  • ANALISIS DE PELIGROS DEL PROCESOANALISIS DE PELIGROS DEL PROCESO

    (1)(1)Anotar todos los Anotar todos los

    pasos del pasos del procesoproceso (Bajo (Bajo

    RecepciRecepcin, listar n, listar todas las todas las

    materias primas materias primas crcrticas)ticas)

    Seguir a la Seguir a la columna #2.columna #2.

    (2)(2)Identificar los peligros Identificar los peligros

    introducidos o introducidos o intensificados en este intensificados en este

    paso. (Ser lo mpaso. (Ser lo ms s especespecfico posible)fico posible)

    Seguir a la columna #3. Seguir a la columna #3. Nota: Si este paso ha sido Nota: Si este paso ha sido

    previamente identificado como previamente identificado como ltimo paso de eliminaciltimo paso de eliminacin en la n en la columna #4, volver a indicar el columna #4, volver a indicar el

    peligro a eliminar.peligro a eliminar.

    (3)(3)Indicar Indicar los los

    Programas de Programas de Apoyo Apoyo que que

    previenen la previenen la introducciintroduccin de los n de los peligros. Si no hay, peligros. Si no hay, escribir escribir NINGUNONINGUNO

    Seguir a la columna Seguir a la columna #4.#4.

    (4)(4)IndicarIndicar si un paso si un paso deldel procesoproceso

    controlarcontrolar o o reducirreducir el el peligropeligro a un a un nivelnivel aceptableaceptable..

    Si NO, Si NO, escribirescribir NO y NO y seguirseguir a la a la columnacolumna 2.2.

    De De serser SI, SI, escribirescribir el nombre el nombre deldelltimoltimo paso de control o paso de control o eliminacieliminacinn..

    PasarPasar a la a la columnacolumna # 5 # 5 sslolo si el si el paso paso analizadoanalizado en en columnacolumna (1) es un (1) es un ltimoltimo paso de control o paso de control o eliminacieliminacinn..

    Nota: Nota: cadacada peligropeligro debedebe tenertener alalmenosmenos un control en # 3un control en # 3 o en # 4o en # 4

    (5)(5)Es el control Es el control

    deldel paso paso esencialesencial para la para la inocuidadinocuidad ? De ? De

    serser SI, este paso SI, este paso es un PCC. es un PCC. AsignarleAsignarle un un

    nnmeromero de PCC. de PCC. Si la Si la respuestarespuesta

    es NO, es NO, estaestaetapaetapa nono es un es un

    PCC. PCC.

    BBQQFFBBQQFFBBQQFF

    BBQQFF

  • ANALISIS DE PELIGROS DEL PROCESOANALISIS DE PELIGROS DEL PROCESO

    BB

    QQ

    FFBB

    QQ

    BB

    QQ

    FF

    RecepciRecepcinn Huevos Huevos

    FrescosFrescos

    CDA, CP, BPM CDA, CP, BPM (refrigeraci(refrigeracin)n)

    AlAlrgenosrgenos PCAPCA NingunoNinguno------

    RecepciRecepcin n Vegetales Vegetales

    PatPatgenos genos CPCP

    PlaguicidasPlaguicidas

    PatPatgenos genos (roedores)(roedores)

    Almacenaje Almacenaje AmbienteAmbiente

    BPMBPM-- PCPPCP

    PlaguicidasPlaguicidas PCQ, PCQ, --PCPPCP

    VariosVarios

    ------

    CPCP

    CPCP

    SalmonelaSalmonela

    NingunoNinguno

    NingunoNingunoLavadoLavado

    LavadoLavado

    LavadoLavado

    HorneadoHorneado

    (1)(1)Anotar todos los Anotar todos los

    pasos del pasos del procesoproceso (Bajo (Bajo

    RecepciRecepcin, listar n, listar todas las todas las

    materias primas materias primas crcrticas)ticas)

    Seguir a la Seguir a la columna #2.columna #2.

    (2)(2)Identificar los peligros Identificar los peligros

    introducidos o introducidos o intensificados en este intensificados en este

    paso. (Ser lo mpaso. (Ser lo ms s especespecfico posible)fico posible)

    Seguir a la columna #3. Seguir a la columna #3. Nota: Si este paso ha sido Nota: Si este paso ha sido

    previamente identificado como previamente identificado como ltimo paso de eliminaciltimo paso de eliminacin en la n en la columna #4, volver a indicar el columna #4, volver a indicar el

    peligro a eliminar.peligro a eliminar.

    (3)(3)Indicar Indicar los los

    Programas de Programas de Apoyo Apoyo que que

    previenen la previenen la introducciintroduccin de los n de los peligros. Si no hay, peligros. Si no hay, escribir escribir NINGUNONINGUNO

    Seguir a la columna Seguir a la columna #4.#4.

    (4)(4)IndicarIndicar si un paso si un paso deldel procesoproceso

    controlarcontrolar o o reducirreducir el el peligropeligro a un a un nivelnivel aceptableaceptable..

    Si NO, Si NO, escribirescribir NO y NO y seguirseguir a la a la columnacolumna 2.2.

    De De serser SI, SI, escribirescribir el nombre el nombre deldelltimoltimo paso de control o paso de control o eliminacieliminacinn..

    PasarPasar a la a la columnacolumna # 5 # 5 sslolo si el si el paso paso analizadoanalizado en en columnacolumna (1) es un (1) es un ltimoltimo paso de control o paso de control o eliminacieliminacinn..

    Nota: Nota: cadacada peligropeligro debedebe tenertener alalmenosmenos un control en # 3un control en # 3 o en # 4o en # 4

    (5)(5)Es el control Es el control

    deldel paso paso esencialesencial para la para la inocuidadinocuidad ? De ? De

    serser SI, este paso SI, este paso es un PCC. es un PCC. AsignarleAsignarle un un

    nnmeromero de PCC. de PCC. Si la Si la respuestarespuesta

    es NO, es NO, estaestaetapaetapa nono es un es un

    PCC. PCC.

    FF

  • ANALISIS DE PELIGROS DEL PROCESOANALISIS DE PELIGROS DEL PROCESO

    QQ

    FF

    PatPatgenos genos -- del personal del personal -- equipoequipo

    SalmonelaSalmonelaMezcladoMezcladoQuQumicos de micos de Limpieza, Limpieza, Lubricantes Lubricantes AlAlrgenosrgenos

    PCQ, PS, PCQ, PS, MP MP PCAPCA

    Metal,Metal,VariosVarios

    HPHPPSPSBPM BPM

    MP, MMP, M--M,M, MP, MP, VPQ, ME, VPQ, ME,

    NingunoNingunoNingunoNingunoNingunoNinguno

    NingunoNinguno

    HorneadoHorneado

    DetecciDeteccin de Metaln de MetalNingunoNinguno

    (1)(1)Anotar todos los Anotar todos los

    pasos del pasos del procesoproceso (Bajo (Bajo

    RecepciRecepcin, listar n, listar todas las todas las

    materias primas materias primas crcrticas)ticas)

    Seguir a la Seguir a la columna #2.columna #2.

    (2)(2)Identificar los peligros Identificar los peligros

    introducidos o introducidos o intensificados en este intensificados en este

    paso. (Ser lo mpaso. (Ser lo ms s especespecfico posible)fico posible)

    Seguir a la columna #3. Seguir a la columna #3. Nota: Si este paso ha sido Nota: Si este paso ha sido

    previamente identificado como previamente identificado como ltimo paso de eliminaciltimo paso de eliminacin en la n en la columna #4, volver a indicar el columna #4, volver a indicar el

    peligro a eliminar.peligro a eliminar.

    (3)(3)Indicar Indicar los los

    Programas de Programas de Apoyo Apoyo que que

    previenen la previenen la introducciintroduccin de los n de los peligros. Si no hay, peligros. Si no hay, escribir escribir NINGUNONINGUNO

    Seguir a la columna Seguir a la columna #4.#4.

    (4)(4)IndicarIndicar si un paso si un paso deldel procesoproceso

    controlarcontrolar o o reducirreducir el el peligropeligro a un a un nivelnivel aceptableaceptable..

    Si NO, Si NO, escribirescribir NO y NO y seguirseguir a la a la columnacolumna 2.2.

    De De serser SI, SI, escribirescribir el nombre el nombre deldelltimoltimo paso de control o paso de control o eliminacieliminacinn..

    PasarPasar a la a la columnacolumna # 5 # 5 sslolo si el si el paso paso analizadoanalizado en en columnacolumna (1) es un (1) es un ltimoltimo paso de control o paso de control o eliminacieliminacinn..

    Nota: Nota: cadacada peligropeligro debedebe tenertener alalmenosmenos un control en # 3un control en # 3 o en # 4o en # 4

    (5)(5)Es el control Es el control

    deldel paso paso esencialesencial para la para la inocuidadinocuidad ? De ? De

    serser SI, este paso SI, este paso es un PCC. es un PCC. AsignarleAsignarle un un

    nnmeromero de PCC. de PCC. Si la Si la respuestarespuesta

    es NO, es NO, estaestaetapaetapa nono es un es un

    PCC. PCC.

    BB

    BB

    QQ

    FF

    SalmonelaSalmonelaHorneadoHorneado

    NingunoNinguno HorneadoHorneado NONO

    QuQumicos Limpiezamicos LimpiezaAlAlrgenos, rgenos, LubricantesLubricantes

    PCQ, PSPCQ, PSPCA, BPM PCA, BPM (MP)(MP)

    NingunoNinguno

    Metal,Metal,VariosVarios

    MP, MMP, M--MMMP, VPQ, ME MP, VPQ, ME DetecciDeteccin de Metaln de MetalNingunoNinguno

  • ANALISIS DE PELIGROS DEL PROCESOANALISIS DE PELIGROS DEL PROCESO

    BB

    QQ

    FF

    QQ

    FF

    Lavado de Lavado de VegetalesVegetales

    TrituraciTrituracin de n de VegetalesVegetales

    QuQumicos de micos de -- LimpiezaLimpieza-- LavadoLavado

    QuQumicos de micos de Limpieza, Limpieza, LubricantesLubricantes

    PCQ, PS, PCQ, PS, MPMP

    NingunoNinguno

    PCQ, PSPCQ, PSPCQPCQ

    NingunoNingunoLavado Lavado CCP # 2 (Q)CCP # 2 (Q)

    PatPatgenosgenos CA, HPCA, HP LavadoLavado

    PatPatgenos genos Personal/EquipoPersonal/Equipo

    NingunoNingunoHPHPPSPS

    CCP # 1 (B)CCP # 1 (B)

    VariosVariosMetalMetal

    Metal,Metal,VariosVarios

    MP, VPQ, ME, MP, VPQ, ME, MP, MMP, M--MM

    NingunoNingunoDetecciDeteccin de Metaln de Metal

    MP, MMP, M--MMMP, VPQ, MEMP, VPQ, ME

    DetecciDeteccin de Metal n de Metal NingunoNinguno

    (1)(1)Anotar todos los Anotar todos los

    pasos del pasos del procesoproceso (Bajo (Bajo

    RecepciRecepcin, listar n, listar todas las todas las

    materias primas materias primas crcrticas)ticas)

    Seguir a la Seguir a la columna #2.columna #2.

    (2)(2)Identificar los peligros Identificar los peligros

    introducidos o introducidos o intensificados en este intensificados en este

    paso. (Ser lo mpaso. (Ser lo ms s especespecfico posible)fico posible)

    Seguir a la columna #3. Seguir a la columna #3. Nota: Si este paso ha sido Nota: Si este paso ha sido

    previamente identificado como previamente identificado como ltimo paso de eliminaciltimo paso de eliminacin en la n en la columna #4, volver a indicar el columna #4, volver a indicar el

    peligro a eliminar.peligro a eliminar.

    (3)(3)Indicar Indicar los los

    Programas de Programas de Apoyo Apoyo que que

    previenen la previenen la introducciintroduccin de los n de los peligros. Si no hay, peligros. Si no hay, escribir escribir NINGUNONINGUNO

    Seguir a la columna Seguir a la columna #4.#4.

    (4)(4)IndicarIndicar si un paso si un paso deldel procesoproceso

    controlarcontrolar o o reducirreducir el el peligropeligro a un a un nivelnivel aceptableaceptable..

    Si NO, Si NO, escribirescribir NO y NO y seguirseguir a la a la columnacolumna 2.2.

    De De serser SI, SI, escribirescribir el nombre el nombre deldelltimoltimo paso de control o paso de control o eliminacieliminacinn..

    PasarPasar a la a la columnacolumna # 5 # 5 sslolo si el si el paso paso analizadoanalizado en en columnacolumna (1) es un (1) es un ltimoltimo paso de control o paso de control o eliminacieliminacinn..

    Nota: Nota: cadacada peligropeligro debedebe tenertener alalmenosmenos un control en # 3un control en # 3 o en # 4o en # 4

    (5)(5)Es el control Es el control

    deldel paso paso esencialesencial para la para la inocuidadinocuidad ? De ? De

    serser SI, este paso SI, este paso es un PCC. es un PCC. AsignarleAsignarle un un

    nnmeromero de PCC. de PCC. Si la Si la respuestarespuesta

    es NO, es NO, estaestaetapaetapa nono es un es un

    PCC. PCC.

    BBQQFF

    Pat. personalPat. personalMontajeMontaje

    HPHP NingunoNingunoQuQum. limpiezam. limpiezaAlAlrgenosrgenos

    PCQ, PSPCQ, PSPCAPCA NingunoNinguno

    VariosVarios VPQ, ME, PPVPQ, ME, PP NingunoNinguno

    BB

    NingunoNingunoNingunoNinguno

  • ANALISIS DE PELIGROS DEL PROCESOANALISIS DE PELIGROS DEL PROCESO

    BBQQ

    FFBB

    QQ

    FF

    DetecciDeteccin n de Metalde Metal

    ------

    MetalMetal NingunoNinguno DetecciDeteccin de Metal n de Metal CCP # 3 (F)CCP # 3 (F)PatPatgenos genos personal/personal/equipoequipo

    EmpaqueEmpaque

    NingunoNingunoNingunoNinguno

    HP, HP, PSPS

    QuQumicos de micos de Limpieza Limpieza PCQ, PS PCQ, PS NingunoNinguno

    Metal,Metal,VariosVarios

    MPMPMP, VPQ, MEMP, VPQ, ME

    NingunoNinguno

    (1)(1)Anotar todos los Anotar todos los

    pasos del pasos del procesoproceso (Bajo (Bajo

    RecepciRecepcin, listar n, listar todas las todas las

    materias primas materias primas crcrticas)ticas)

    Seguir a la Seguir a la columna #2.columna #2.

    (2)(2)Identificar los peligros Identificar los peligros

    introducidos o introducidos o intensificados en este intensificados en este

    paso. (Ser lo mpaso. (Ser lo ms s especespecfico posible)fico posible)

    Seguir a la columna #3. Seguir a la columna #3. Nota: Si este paso ha sido Nota: Si este paso ha sido

    previamente identificado como previamente identificado como ltimo paso de eliminaciltimo paso de eliminacin en la n en la columna #4, volver a indicar el columna #4, volver a indicar el

    peligro a eliminar.peligro a eliminar.

    (3)(3)Indicar Indicar los los

    Programas de Programas de Apoyo Apoyo que que

    previenen la previenen la introducciintroduccin de los n de los peligros. Si no hay, peligros. Si no hay, escribir escribir NINGUNONINGUNO

    Seguir a la columna Seguir a la columna #4.#4.

    (4)(4)IndicarIndicar si un paso si un paso deldel procesoproceso

    controlarcontrolar o o reducirreducir el el peligropeligro a un a un nivelnivel aceptableaceptable..

    Si NO, Si NO, escribirescribir NO y NO y seguirseguir a la a la columnacolumna 2.2.

    De De serser SI, SI, escribirescribir el nombre el nombre deldelltimoltimo paso de control o paso de control o eliminacieliminacinn..

    PasarPasar a la a la columnacolumna # 5 # 5 sslolo si el si el paso paso analizadoanalizado en en columnacolumna (1) es un (1) es un ltimoltimo paso de control o paso de control o eliminacieliminacinn..

    Nota: Nota: cadacada peligropeligro debedebe tenertener alalmenosmenos un control en # 3un control en # 3 o en # 4o en # 4

    (5)(5)Es el control Es el control

    deldel paso paso esencialesencial para la para la inocuidadinocuidad ? De ? De

    serser SI, este paso SI, este paso es un PCC. es un PCC. AsignarleAsignarle un un

    nnmeromero de PCC. de PCC. Si la Si la respuestarespuesta

    es NO, es NO, estaestaetapaetapa nono es un es un

    PCC. PCC.

    ------

    AlmacenajeAlmacenajeBB

    QQ

    FF

    PatPatgenos genos (plagas)(plagas) PCPPCP

    PlaguicidasPlaguicidas PCQ, PCPPCQ, PCP

    ------

    NingunoNinguno

    NingunoNinguno

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PRINCIPIO No.3. ESTABLECER LOS LPRINCIPIO No.3. ESTABLECER LOS LMITES CRMITES CRTICOSTICOS

    LIMITE CRLIMITE CRTICOTICO

    Un limite crtico es el valor mximo y/o mnimo en donde un parmetro biolgico, qumico o fsico se tiene que controlar en un PCC para prevenir, eliminar o reducir a un nivel aceptable que un peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos ocurra. (NACMCF)

    Criterios que separan la aceptabilidad de la no aceptabilidad. Lmites para evaluar si una operacin est produciendo productos inocuos o no. (FAO / WHO)

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PRINCIPIO No.3. ESTABLECER LOS LPRINCIPIO No.3. ESTABLECER LOS LMITES CRMITES CRTICOS (LC)TICOS (LC)

    Criterios para los Lmites Crticos

    Pertinentes para la eliminacin del peligro Relacionados con niveles aceptables y predeterminados de

    eliminacin Factor medible o condicin observable Basados en criterios cientficos No negociables

  • PLAN MAESTROPLAN MAESTRO

    Firma Oficial de la CompaFirma Oficial de la Compaa: ________ Ta: ________ Ttulo: ____________ Fecha:______________tulo: ____________ Fecha:______________

    QuQu?:?:

    CCmo?:mo?:

    Frecuencia:Frecuencia:

    QuiQuin?:n?:

    (1)(1)PCCPCC

    (2)(2)Peligro Peligro

    SignificativoSignificativo

    (3)(3)LLmitesmitesCrCrticosticos

    (5)(5)AcciAccin(esn(es))

    Correctiva(sCorrectiva(s))

    (7)(7)RegistrosRegistros

    (6)(6)VerificaciVerificacinn

    (4)(4)Monitoreo Monitoreo

  • PLAN MAESTROPLAN MAESTRO

    Firma Oficial de la CompaFirma Oficial de la Compaa: a: TTtulo: tulo: Fecha: Fecha: ..

    Detector Detector de Metalde Metal

    CCP # 3 CCP # 3 (F)(F)

    MetalMetal

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PRINCIPIO No.4. ESTABLECER REQUERIMIENTOS DE MONITOREOPRINCIPIO No.4. ESTABLECER REQUERIMIENTOS DE MONITOREO

    Monitoreo

    Realizar una secuencia planeada de observaciones o medidas para evaluar si un PCC est bajo control o no y producir un registro preciso para su uso futuro en la verificacin.

    (NACMCF / FAO / WHO)

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PRINCIPIO No.4. ESTABLECER REQUERIMIENTOS DE MONITOREOPRINCIPIO No.4. ESTABLECER REQUERIMIENTOS DE MONITOREO

    Componentes de Monitoreo

    Qu hay que medir / observar?

    Cmo medir / observar? Frecuencia de las medidas /

    observaciones Quin va a medir / observar y

    documentar?

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Consideraciones sobre el Monitoreo Frecuencia

    Al arrancar Intervalos establecidos (por hora, por lote, etc.) Cambios de producto Al terminar

    Consideraciones tcnicas y financieras Quin?

    La persona estrechamente asociada con el PCC

    PRINCIPIO No.4. ESTABLECER REQUERIMIENTOS DE MONITOREOPRINCIPIO No.4. ESTABLECER REQUERIMIENTOS DE MONITOREO

  • PLAN MAESTROPLAN MAESTRO

    Firma Oficial de la CompaFirma Oficial de la Compaa: ________ Ta: ________ Ttulo: ____________ Fecha:______________tulo: ____________ Fecha:______________

    QuQu?:?:

    CCmo?:mo?:

    Frecuencia:Frecuencia:

    QuiQuin?:n?:

    (1)(1)PCCPCC

    (2)(2)Peligro Peligro

    SignificativoSignificativo

    (3)(3)LLmitesmitesCrCrticosticos

    (5)(5)AcciAccin(esn(es))

    Correctiva(sCorrectiva(s))

    (7)(7)

    RegistrosRegistros

    (6)(6)

    VerificaciVerificacinn

    (4)(4)Monitoreo Monitoreo

  • PLAN MAESTROPLAN MAESTRO

    Firma Oficial de la CompaFirma Oficial de la Compaa: a: TTtulo: tulo: Fecha: Fecha: ..

    Detector Detector de Metalde Metal

    CCP # 3 CCP # 3 (F)(F)

    MetalMetal

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PRINCIPIO No.5. ESTABLECER ACCIONES CORRECTIVAS (AC)PRINCIPIO No.5. ESTABLECER ACCIONES CORRECTIVAS (AC)

    Accin Correctiva

    Los procedimientos a ser seguidos cuando ocurre una desviacin. (NACMCF)

    Cualquier accin a ser tomada cuando los resultados del monitoreo en un PCC indican una prdida de control. (FAO/ OMS)

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Retener el producto desde el ltimo hasta el prximo monitoreo satisfactorio

    Determinar la accin de la lnea (parar, desviar, continuar)

    Investigar y corregir la causa del no-cumplimiento Determinar la disposicin del producto que no cumple

    Repasar por el PCC una vez el control re-establecido

    Destruir Usar como reproceso Reclasificar (no alimenticio/ uso como alimento

    para mascotas) Documentar la Accin Correctiva

    CRITERIOS PARA ACCIONES CORRECTIVASCRITERIOS PARA ACCIONES CORRECTIVAS

  • PLAN MAESTROPLAN MAESTRO

    Firma Oficial de la CompaFirma Oficial de la Compaa: ________ Ta: ________ Ttulo: ____________ Fecha:______________tulo: ____________ Fecha:______________

    QuQu?:?:

    CCmo?:mo?:

    Frecuencia:Frecuencia:

    QuiQuin?:n?:

    (1)(1)PCCPCC

    (2)(2)Peligro Peligro

    SignificativoSignificativo

    (3)(3)LLmitesmitesCrCrticosticos

    (5)(5)AcciAccin(esn(es))

    Correctiva(sCorrectiva(s))

    (7)(7)RegistrosRegistros

    (6)(6)VerificaciVerificacinn

    (4)(4)Monitoreo Monitoreo

  • PLAN MAESTROPLAN MAESTRO

    Firma Oficial de la CompaFirma Oficial de la Compaa: a: TTtulo: tulo: Fecha: Fecha: ..

    Detector Detector de Metalde Metal

    CCP # 3 CCP # 3 (F)(F)

    MetalMetal

  • Lmite Crtico excedido Identificado por el Monitoreo Identificado por la Verificacin Retencin del Producto

    Informe de Desviacin

  • INFORMES DE DESVIACION HACCPINFORMES DE DESVIACION HACCP

    Fecha:Fecha: Punto CrPunto Crtico de Control:tico de Control:UbicaciUbicacin:n: Equipo:Equipo:Rango Especificado:Rango Especificado: Nivel Real:Nivel Real:

    Antecedentes:Antecedentes:

    AcciAccin Correctiva Actual:n Correctiva Actual:

    AcciAccin Correctiva Futura:n Correctiva Futura:

    DisposiciDisposicin de la Produccin de la Produccin:n:

    Anexar una copia de todos los informes de las desviaciones de loAnexar una copia de todos los informes de las desviaciones de lossPuntos crPuntos crticos de control.ticos de control.

  • ORDEN DE ACCION CORRECTIVA ORDEN DE ACCION CORRECTIVA HACCP HACCP

    Problema:Problema: Mayor Mayor MenorMenor

    AcciAccin Temporal Tomada:n Temporal Tomada:

    AcciAccin Correctiva a Largo Plazo:n Correctiva a Largo Plazo:

    Asignada A / Fecha de Entrega:Asignada A / Fecha de Entrega:

    Preparado por:Preparado por: Fecha:Fecha:

    Revisado por:Revisado por: Fecha:Fecha:

    La AcciLa Accin Correctiva fue efectiva?:n Correctiva fue efectiva?:

    Comentarios:Comentarios:

    AcciAccin Correctiva:n Correctiva: AbiertaAbierta TerminadaTerminada

  • DETECCIN DE EVENTOS INUSUALES Y ACCIONES CORRECTIVAS

    (NUOCA, por sus siglas en ingls) El NUOCA contiene informacin confidencial / secreta de la industria y

    est exenta de exhibicin de acuerdo a la Ley. Fecha: _____________________ Proveedor: _____________________ Producto: _____________________ Lote de identificacin del producto: __________ DESCRIPCIN DEL EVENTO INUSUAL: ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________ DESCRIPCIN DE LOS LMITES CRTICOS QUE SE EXCEDIERON (si existen; identificar por nmero PCC): ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ACCIONES CORRECTIVAS PREDETERMINADAS, CONFORME AL PROGRAMA HACCP: Segregacin y Detencin del Producto Producto ser destruido Anlisis de Peligros Adicional Restauracin / Uso alternativo (Describa

    abajo) ACCIN TOMADA DESPUES DE MS ANALISIS DEL PELIGRO, DE ACUERDO AL PLAN GENRICO DE ACCIONES CORRECTIVAS (Describir en detalle): ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ACCIN RECOMENDADA PARA REEVALUAR O MODIFICAR EL PROGRAMA HACCP (Describir en detalle): ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________ Firma REVISADO POR: ________________________________________ Firma del Coordinador de HACCP Fecha:_______________

  • INFORME DE DESVIACION HACCPINFORME DE DESVIACION HACCP

    Fecha:Fecha: el 2 de febrero, 2004el 2 de febrero, 2004 Punto CrPunto Crtico de Control:tico de Control: LavadoLavadoUbicaciUbicacin:n: Procesamiento, 10:30 Procesamiento, 10:30 Equipo:Equipo: Lavador de Vegetales Lavador de Vegetales Rango Especificado:Rango Especificado: >30 >30 ppmppm Nivel Real:Nivel Real: 20 20 ppmppm

    Antecedentes:Antecedentes: No existen antecedentesNo existen antecedentes

    AcciAccin Correctiva Actual:n Correctiva Actual:Retuvo el producto, aumentRetuvo el producto, aument la concentracila concentracin, relavn, relav en agua con la en agua con la concentraciconcentracin correcta todo producto producido durante los n correcta todo producto producido durante los ltimos 30 ltimos 30 minutos antes del eventominutos antes del evento

    AcciAccin Correctiva Futura (Necesaria):n Correctiva Futura (Necesaria):Monitorear la concentraciMonitorear la concentracin del agua con mn del agua con ms frecuencia cuando un s frecuencia cuando un nuevo lote de materia prima se empieza.nuevo lote de materia prima se empieza.

    DisposiciDisposicin de la Produccin de la Produccin:n: El producto reEl producto re--lavado fue liberado. lavado fue liberado.

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PRINCIPIO No.6. IMPLEMENTAR PROCEDIMIENTOS DE VERIFICACIPRINCIPIO No.6. IMPLEMENTAR PROCEDIMIENTOS DE VERIFICACINN

    VerificaciVerificacinn

    Las actividades, aparte del monitoreo, que determinen la validez del Plan HACCP y que el sistema est funcionando acorde con el plan. (NACMCF)

    La aplicacin de mtodos, procedimientos, pruebas y otras evaluaciones, adems del monitoreo, para determinar el cumplimiento con el Plan HACCP. (FAO / WHO)

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Una persona con ms autoridad que el individuo que complete el Monitoreo Esta persona revisa y firma los registros del Monitoreo

    (resultados completos y razonables) Esta persona observa las actividades de Monitoreo Esta persona asegura la calibracin de los dispositivos de

    medicin Frecuencia

    FDA dentro de 7 das USDA antes de que el producto salga de su planta FAO/WHO programa preestablecido de la planta

    CRITERIOS PARA LA VERIFICACICRITERIOS PARA LA VERIFICACINN

  • PLAN MAESTROPLAN MAESTRO

    Firma Oficial de la CompaFirma Oficial de la Compaa: ________ Ta: ________ Ttulo: ____________ Fecha:______________tulo: ____________ Fecha:______________

    QuQu?:?:

    CCmo?:mo?:

    Frecuencia:Frecuencia:

    QuiQuin?:n?:

    (1)(1)PCCPCC

    (2)(2)Peligro Peligro

    SignificativoSignificativo

    (3)(3)LLmitesmitesCrCrticosticos

    (5)(5)AcciAccin(esn(es))

    Correctiva(sCorrectiva(s))

    (7)(7)RegistrosRegistros

    (6)(6)VerificaciVerificacinn

    (4)(4)Monitoreo Monitoreo

  • PLAN MAESTROPLAN MAESTRO

    Firma Oficial de la CompaFirma Oficial de la Compaa: a: TTtulo: tulo: Fecha: Fecha: ..

    Detector Detector de Metalde Metal

    CCP # 3 CCP # 3 (F)(F)

    MetalMetal

  • rea: CienciasControl de Calidad

    PRINCIPIO No.7. IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE REGISTRO DE DATOSPRINCIPIO No.7. IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE REGISTRO DE DATOS

    Documentacin Documentacin de las

    actividades HACCP de acuerdo con el Monitoreo, Verificacin y Acciones Correctivas, identificadas en el Plan Maestro de HACCP. (AIBI)

  • rea: CienciasControl de Calidad

    Identificacin Nombre del Registro

    Ubicacin Donde se puede ubicar el registro

    Actual, seis meses, registros ms viejos Tiempo de Retencin

    Un ao o dos veces la vida del anaquel, lo que sea ms largo

    Establecido por regulacin

    CRITERIOS PARA DOCUMENTACIN

  • PLAN MAESTROPLAN MAESTRO

    Firma Oficial de la CompaFirma Oficial de la Compaa: ________ Ta: ________ Ttulo: ____________ Fecha:______________tulo: ____________ Fecha:______________

    QuQu?:?:

    CCmo?:mo?:

    Frecuencia:Frecuencia:

    QuiQuin?:n?:

    (1)(1)PCCPCC

    (2)(2)Peligro Peligro

    SignificativoSignificativo

    (3)(3)LLmitesmitesCrCrticosticos

    (5)(5)AcciAccin(esn(es))

    Correctiva(sCorrectiva(s))

    (7)(7)RegistrosRegistros

    (6)(6)VerificaciVerificacinn

    (4)(4)Monitoreo Monitoreo

  • PLAN MAESTROPLAN MAESTRO

    Firma Oficial de la CompaFirma Oficial de la Compaa: a: TTtulo: tulo: Fecha: Fecha: ..

    Detector Detector de Metalde Metal

    CCP # 3 CCP # 3 (F)(F)

    MetalMetal

  • PLAN MAESTROPLAN MAESTRO

    Firma Oficial de la CompaFirma Oficial de la Compaa: a: J. PJ. Prezrez TTtulo: tulo: GteGte. . AsegAseg. Calidad. Calidad Fecha: Fecha: el 1 de enero 2009el 1 de enero 2009

    Detector Detector de Metalde Metal

    CCP # 3 CCP # 3 (F)(F)

    MetalMetal

  • VALIDACION Ejemplo de un Programa de Validacin HACCP

    ActividadActividadProgramaciProgramacin de las n de las actividades de Validaciactividades de ValidacinnValidaciValidacin inicial del Plan n inicial del Plan HACCPHACCP

    ValidaciValidacin subsiguiente n subsiguiente del Plan HACCPdel Plan HACCP

    RevisiRevisin del Monitoreo e n del Monitoreo e informes de Acciones informes de Acciones Correctivas para demostrar Correctivas para demostrar cumplimiento con el Plancumplimiento con el PlanVerificaciVerificacin exhaustiva del n exhaustiva del Sistema HACCPSistema HACCP

    FrecuenciaFrecuenciaAnual o cuando cambia el Anual o cuando cambia el Sistema HACCPSistema HACCPAntes y durante la Antes y durante la implementaciimplementacin inicial n inicial del Plan HACCP del Plan HACCP Cuando cambian los Cuando cambian los LLmites Crmites Crticos, ocurren ticos, ocurren cambios significativos en cambios significativos en el Proceso o Equipo, Si el Proceso o Equipo, Si ocurre una falla del ocurre una falla del Sistema , etc.Sistema , etc.MensualMensual

    AnualAnual

    RevisoresRevisoresGerente de la Gerente de la PlantaPlantaExperto Experto IndependienteIndependiente

    Gerente de la Gerente de la PlantaPlanta

    Equipo Equipo HACCP HACCP

    Gerente de Gerente de la Plantala Planta

    ResponsabilidadResponsabilidadCoordinador Coordinador HACCP HACCP

    Experto(sExperto(s) ) Independiente(sIndependiente(s) ) y / o Equipo y / o Equipo HACCPHACCP

    HACCP TeamHACCP Team

    Aseguramiento Aseguramiento de Calidadde Calidad

    Equipo HACCPEquipo HACCP

  • Por mi raza hablar el espritu

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