Accent 470 Operator Manual (MANUAL de OPERACIÓN) Rev 2015-07-27

7/23/2019 Accent 470 Operator Manual (MANUAL de OPERACIN) Rev 2015-07-27

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ACCENT 470SISTEMA DE ATADO DE ALAMBRE

WWW.ACCENTWIRE.COM

MANUAL DE OPERACINMANUAL DE OPERACINDIAGRAMAS Y LISTA DE PARTES DE REEMPLAZO


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ManualdeoperacionesdelequipoAccent470 Pgina1Revisadoel10demarzode2015

INTRODUCCIN

Le presentamos el Manual de Operaciones del

sistema automtico para atar alambre ms

popular del mundo, el Accent 470. El presentemanual le ensear a operar, dar mantenimiento

y solucionar problemas de modo eficiente y

seguro de esta mquina de alto rendimiento. Lea

cada pgina con atencin. Preste especial

atencin a la Seccin II, Seguridad, y a todas las

instrucciones de seguridad. Deben ser

obedecidas: el no hacerlo puede ser causa de

lesiones graves o muerte. El sistema Accent 470

viene equipado con diversas caractersticas y

protectores de seguridad. Es fundamental que se

familiarice con ellas a lo largo de la lectura de

este manual y durante cualquier sesin de

capacitacin.

Es importante usar alambre con las

especificaciones correctas en el sistema Accent

470. Tales especificaciones se muestran en laSeccin I, Descripcin general.

Para que el sistema Accent 470 ofrezca un

desempeo correcto y sin problemas es vital usar

piezas de reemplazo Accent. Las partes no

fabricadas por Accent pueden no haber sido

elaboradas segn las especificaciones o

tolerancias de la mquina y podran afectar

negativamente su desempeo.

Pngase en contacto con Accent al +1-281-255-

0700 o 1-800-383-8047 para solicitar alambre,

piezas de reemplazo o servicio tcnico

especfico para el sistema Accent 470.

Informacin de contacto importante

Accent Wire

10131 FM 2920

Tomball, Texas 77375

Estados Unidos

Telfono: 1-800-383-8047

Internacional: +1-281-255-0700

Fax: 1-281-255-6600

Correo-e: [email protected]

Sitio Web www.accentwire.com


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Contenido

Seccin I: Descripcin general ................................................................................................................... 4

Caractersticas destacadas del producto.................................................................................................... 4

Telfono para emergencias y servicio en el sitio ...................................................................................... 4Requisitos de seguridad ............................................................................................................................ 5

Componentes clave del sistema ................................................................................................................ 5

Soporte de cable.................................................................................................................................... 6

Sistema de desenrollado ....................................................................................................................... 6

Acumulador........................................................................................................................................... 6

Unidad de alimentacin y tensin......................................................................................................... 7

Carril .................................................................................................................................................... 7

Unidad atadora..................................................................................................................................... 7

Sistema hidrulico ................................................................................................................................ 8

Panel de control .................................................................................................................................... 8

Secuencia de operaciones........................................................................................................................ 11

Garanta de equipos Accent 470 ............................................................................................................. 12

Seccin II: Procedimientos de seguridad................................................................................................ 13

Procedimientos de seguridad .................................................................................................................. 13

Procedimiento de bloqueo y etiquetado .................................................................................................. 14

Seccin III: Instrucciones para puesta en marcha................................................................................. 15

Puesta en servicio.................................................................................................................................... 15

Procedimientos para la manipulacin del cable ...................................................................................... 15

Recarga del cable .................................................................................................................................... 16

Verificacin rpida diaria........................................................................................................................ 16

Preparacin para ejecucin de ciclo automtico ..................................................................................... 17

Esquema de instalacin general .............................................................................................................. 18

Seccin IV: Secuencias automticas........................................................................................................ 19

Ciclo de tensado rpido........................................................................................................................... 19

Nudo........................................................................................................................................................ 19

Retroceso del cable ................................................................................................................................. 20

Retorno del nudo..................................................................................................................................... 20

Alimentacin rpida................................................................................................................................ 20

Alimentacin lenta .................................................................................................................................. 20


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Seccin V: Sistema hidrulico.................................................................................................................. 22

Conexiones de manguera estndares....................................................................................................... 23

Verificacin del sistema hidrulico......................................................................................................... 23

Secuencia de vlvula solenoide............................................................................................................... 23

Esquema hidrulico del Accent 470........................................................................................................ 24

Seccin VI: Sistema elctrico ................................................................................................................... 25

Smbolos de electricidad ......................................................................................................................... 25

Panel de control....................................................................................................................................... 26

E/S Micrologix........................................................................................................................................ 27

Lista de salida de Micrologix.................................................................................................................. 28

Estado de entrada/salida.......................................................................................................................... 29

Entradas................................................................................................................................................... 30

Salidas ..................................................................................................................................................... 31

Circuitos de seguridad alternativos ......................................................................................................... 32

Seccin VII: Mantenimiento y lubricacin............................................................................................. 33

Mantenimiento preventivo diario............................................................................................................ 33

Mantenimiento preventivo semanal ........................................................................................................ 33

Mantenimiento preventivo mensual........................................................................................................ 34

Seccin VIII: Solucin de problemas ...................................................................................................... 35

Problemas de funcionamiento bsico...................................................................................................... 35

Problemas de alimentacin ..................................................................................................................... 36

Problemas de tensado.............................................................................................................................. 38

Problemas de la atadora .......................................................................................................................... 39

Luces de fallo.......................................................................................................................................... 40

Seccin IX: Planos y listas de partes de reemplazo................................................................................ 41

Copyright 2014 por Accent Wire. Todos los derechos reservados. Se prohbe la reproduccin de cualquier parte

del presente manual sin consentimiento por escrito de Accent Wire.


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Seccin IDESCRIPCIN GENERAL

El papel fundamental de Accent 470 en elreciclado

El reciclado de residuos crece rpidamente en el

mundo. El objetivo es reciclar ciertos materiales de

desecho, en particular elementos como latas, botellas,

cartn, textiles, plsticos y chatarra de metal, en lugar

de enterrarlos en rellenos sanitarios. La mejor forma

de embalar estos materiales reciclables es

comprimirlos en fardos, o balas, bien apretados y

despacharlos por camin, ferrocarril o buque

martimo a los mercados nacionales o de ultra mar.

Las empresas usan luego los materiales reciclables

como materia prima para fabricar productos de

consumo completamente nuevos.

Lanzado al mercado en el ao 2005, el sistema

Accent 470 es una herramienta lder en la industria de

reciclado. Se emplea con empacadoras de doble

apisonador que embalan grandes cantidades de

residuos reciclables en fardos que pesan hasta 3.000

libras. Normalmente, los residuos son transportados

al interior de estas empacadoras. Una vez en su

interior, el primer apisonador comprime los residuossobre una pared de acero fija y el segundo apisonador

expulsa el fardo terminado fuera de la cmara.

Cuando el fardo emerge de la cmara, se pone en

marcha el sistema Accent 470, acoplado al extremo

de la empacadora. Automticamente pasa un cable

de alta resistencia alrededor del fardo. Luego, la

mquina ata con firmeza el cable, sujetando el fardo

y evitando que el contenido comprimido se separe y

se caiga. El tamao de los fardos puede variar, entre

tres y seis pies, segn la empacadora y el productoempacado. Los fardos de cartn corrugado pueden

requerir solo cinco vueltas de cable; los de botellas de

plstico pueden requerir una docena de vueltas. El

verstil sistema Accent 470 puede atender todas estas

demandas. Luego de armado el fardo, un elevador de

horquilla levanta el material y lo apila para su

almacenaje o despacho.

Caractersticas destacadas del producto

El sistema Accent 470 se ensambla y somete aensayos en la planta manufacturera de Accent Wire

en Tomball, Texas. Est fabricado con partes de alta

calidad y diseado para ofrecer una larga vida til.

La sencillez del diseo del sistema Accent 470

permite un mayor tiempo activo de operacin. Las

partes que sufren desgaste son fciles de acceder y

reemplazar. El mantenimiento puede realizarse en

minutos, no en horas. Los ajustes mecnicos e

hidrulicos no son necesarios.

En Accent Wire tenemos profesionales con la

prctica para atender cualquier necesidad que surja

con el sistema Accent 470, se trate de cables, partes o

servicio tcnico. Somos el principal proveedor de

cable de embalar de Amrica del Norte y

mantenemos grandes inventarios en puntos de

distribucin de toda la regin.

Telfono para emergencias y servicio en el sitio

El servicio telefnico para emergencias estdisponible para ayudarle a solucionar sin cargo los

problemas del equipo. La mayora de las veces estos

se pueden solucionar por telfono, lo que reduce el

tiempo de inactividad. Los telfonos del servicio

tcnico de Accent son: +1-281-255-0700 y 1-800-

383-8047.

El equipo tcnico de Accent Wire provee tambin

servicio a las atadoras de cable que se encuentran en

los centros de reciclado del mundo. Estamos

disponibles para solucionar problemas y con rapidezvolver a poner en funcionamiento un equipo.

Nuestro programa de mantenimiento preventivo tiene

una lista de verificacin de 60 puntos de inspeccin

para mantener la atadora de cable con mximo

rendimiento.


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Requisitos de seguridad

Se debe establecer un ambiente de trabajo seguro

alrededor del sistema Accent 470. La mquina usa

un cable de acero duro para trabajar. A veces, el

cable sale a travs de los componentes a alta

velocidad. Si se atasca, se rompe o se sale del carril,

puede ser un peligro. Aunque es raro, han existido

casos de cables que se rompen luego de haber sido

ceidos alrededor de los fardos. Esto puede tambin

representar un peligro.

Para operar la mquina Accent 470, usted debe estar

apto fsicamente y sin influencia del alcohol o de

cualquier otra substancia. Como mnimo, deber

llevar:

Gafas de proteccin

Proteccin auditiva

Calzado con puntera de acero

Chaleco de seguridad de color naranja o amarillo

reflectante

No se deber usar:

Prendas de vestir flojas

Cadenas ni ningn elemento suelto

El cabello largo deber estar atado hacia atrs para

mantenerlo lejos de cualquier punto de atrapamiento

de modo seguro. Las caractersticas de seguridad del

sistema Accent 470 se indican en la Seccin II.

Componentes clave del sistema

PANELDECONTROL

SISTEMAHIDRULICO

UNIDADATADORA

KITDEALIMENTACINYTENSIN

SISTEMADEDESENROLLADO

CARRILACUMULADOR SOPORTEDECABLE


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El cable que Accent 470 atado alrededor de un fardo

recorre una serie de componentes antes de ser

enviado alrededor del fardo, ajustado, atado, cortado

y expulsado. Los seis componentes clave de este

sistema comienzan con un soporte de cable, que

sirve como bobina para contener el cable, y unsistema de desenrollado. El sistema de desenrolladoayuda a extraer el alambre del soporte, enderezarlo y

guiarlo hacia el acumulador. El acumuladorrecogeel exceso de alambre cuando es tensado alrededor del

fardo. La unidad de alimentacin y tensinimpulsa el alambre a travs del sistema. El carrilcoloca el alambre alrededor del fardo y lo conduce

hacia la unidad anudadora que aprieta, amarra,corta y expulsa el alambre.

Veamos ahora los componentes con ms detalle:

El panel de controlde Accent 470 le permite a usteddirigir y vigilar las acciones de la mquina. El

sistema hidrulicopropulsa la mayora de las partesoperativas.

Soporte de alambe

Un soporte de cable recin cargado pesa cerca de una

tonelada (2.000 libras) y contiene hasta 20 km

(13 millas) de alambre galvanizado de alta resistencia

a la traccin. Un fardo tpico de cartn se envuelve

con 28 metros (90 pies) de alambre, de modo que conun soporte de alambre se pueden atar entre 450 y 600

fardos, segn los materiales reciclables a enfardar y

el alambre usado. El alambre, provisto por Accent

Wire, viene en diversas galgas (dimetro) y

resistencias de carga.

AlambredeembalarEXTRAHITENSILEgalvanizadoCalibre Tamao

decimal(pulgadas)

Resistenciadelacarga(libras)

Pieporlibra

11 0,1205 1.6531.938 25,78

12

0,1055

1.267

1.486

33,62

13 0,915 9541.119 44,69

AlambredeembalarAPEXgalvanizadoCalibre Tamao

decimal(pulgadas)

Resistenciadelacarga(libras)

Pieporlibra

12 0,1055 1.6611.835 33,62

13 0,915 1.2501.382 44,69

Brazo de desenrollado

Este ensamble extiende el soporte de alambre y se

usa para desenrollar, enderezar y guiar el alambre

dentro del acumulador. El alambre pasa por dos

grandes aros de acero que ayudan a desembobinarlo,

luego por un dispositivo superior tipo bonete que

tambin contribuye a desembobinarlo. Por ltimo, el

alambre entra hacia la parte superior a travs de una

serie de rodillos que lo enderezan a medida que

ingresa al acumulador.

Acumulador

Una vez colocado el alambre alrededor del fardo y

que queda apretado, las ruedas de alimentacin giran

en sentido inverso para extraer el alambre del carril y

colocarlo con firmeza alrededor del fardo. Este

exceso de alambre se retiene en el interior del

acumulador hasta que comienza el siguiente ciclo de

alimentacin. El alambre ingresa inicialmente al

acumulador, donde es guiado a travs de una serie de

rodillos hasta que sale del lado opuesto. El rodillo

dirige el exceso del alambre hacia la caja del

acumulador durante el ciclo de tensado. El alambre

pasa a travs de un resorte de alimentacin desde el

acumulador hacia la unidad de alimentacin y

tensin. La longitud del resorte de alimentacin

puede oscilar entre 60 cm a 3,5 m (2 a 12 pies), segn

la ubicacin del acumulador.


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Unidad de alimentacin y tensin

La unidad de alimentacin y tensin va montadasobre la unidad anudadora, situada en la parte

superior del bastidor. Cuatro ruedas de alimentacin

ranuradas (denominadas tambin ruedas de apriete)

aprietan el alambre con firmeza y lo introducen

dentro de la mquina y alrededor del carril. En modo

automtico, la computadora introduce rpidamente el

alambre alrededor del carril hasta que llega a una

distancia preprogramada del cabezal atador. La

distancia es medida por un contador de alta

velocidad, denominado interruptor PX3, situado

detrs de la rueda de alimentacin derecha inferior.

Al terminar la cuenta, el motor baja a una velocidad

inferior por el resto del ciclo de alimentacin. El

alambre es apretado, las ruedas giran en sentido

inverso para extraer el alambre del carril y colocarlo

con firmeza alrededor del fardo.

Carril

El sistema de carril gua al alambre desde la unidad

de alimentacin y tensin a travs de la anudadora,

alrededor del fardo y de vuelta hacia la anudadora.

Las ruedas de alimentacin y tensin giran en sentido

inverso y extraen el alambre del carril y lo colocan

sobre el fardo.

Unidad anudadora

La anudadora va montada en la parte superior del

bastidor y efecta las acciones de apriete, retorcido,

corte y expulsin de la secuencia atado-apretado. Untubo de torsin tiene brazos fijos que inician estas

funciones cuando un cilindro hidrulico hace rotar a

este tubo. El cilindro de mordaza aprieta el alambre

y a medida que el tubo de torsin rota hacia adelante,

el pin torcedor retuerce el alambre, el cortador y la

horquilla de corte lo cortan, liberan y expulsan.

Todas estas acciones son regidas por el movimiento

del tubo de torsin. La mayora de las partes que se

desgastan (incluyendo el pin torcedor, bujes, guas,

partes de la mordaza y cortador) se encuentran en el

cartucho de partes 470. El cartucho de partes puede

ser rotado hacia arriba, para poder acceder a l o

retirarlo para operaciones de servicio. La cubierta de

seguridad, ajustada sobre la anudadora, debe estar

cerrada antes de poder operar la mquina.


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Sistema hidrulico

Las partes mviles en el sistema Accent 470 son

accionadas por la presin de aceite hidrulico

enviado desde la bomba en la empacadora.

En la unidad de alimentacin y tensin, un motor

hidrulico hace girar las ruedas de alimentacin en

direccin hacia adelante o hacia atrs. Hacia

adelante, el alambre es introducido a travs del carril

y por alrededor del fardo. Hacia atrs, en lo que se

conoce como ciclo de tensado, se saca el alambre del

carril y se lo ajusta alrededor del fardo.

En la unidad anudadora, la presin hidrulica impulsa

dos cilindros. Uno sostiene el alambre en su sitio

dentro de la atadora mientras es ajustado. El otro

cilindro activa el tubo de torsin, que hace que el

pin torcedor retuerza el alambre y que un cortador

lo separe. Los brazos en el tubo de torsin tambin

liberan el apriete sobre el alambre y expulsan el nudo

completado.

El mltiple hidrulico incluye vlvulas solenoide

controladas electrnicamente que regulan el

movimiento de aceite a travs del sistema. Los

cartuchos que controlan la accin de estas vlvulas

vienen calibrados de fbrica, por lo que no es

necesario su ajuste. Si desea conocer otros detalles

tcnicos sobre las vlvulas y el sistema hidrulico,

consulte la Seccin V, Sistema hidrulico, de este

manual.

Panel de control

El sistema elctrico del equipo Accent 470 consiste

de un panel de control con un controlador lgico

programable (PLC) Micrologix en el interior. Todas

las acciones automticas que ejecuta la mquina

vienen preprogramadas en el PLC. Diversos

interruptores de proximidad en distintos puntos

controlan las operaciones de la mquina e inician las

acciones durante el ciclo de atado.

El panel de control se apoya sobre la parte superiordel bastidor. Con el sistema se incluye un conducto

largo y flexible en caso que se deba ajustar el panel

remotamente. El PLC se articula con la empacadora

de dos apisonadores. Cuando el Accent 470 se

coloca en modo automtico, los operadores

normalmente controlan todas las operaciones de

embalado y atado en una interfaz junto a la

empacadora.

Funciones del panel de control:

Interruptor de encendido.


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En los modelos estadounidenses, el interruptor de

alimentacin principal se encuentra adelante del

panel de control; en los modelos europeos, al

costado. Se deber dar arranque a la empacadora

para operar el sistema Accent 470. La interrupcin

de la energa no necesariamente significa que otrasfuentes de energa estn desconectadas. Hay que

tener cuidado que todas las fuentes de energa estn

apagadas antes de que se pueda iniciar un trabajo de

reparacin o de servicio a la mquina. Consulte la

Seccin II, Procedimientos de seguridad, para

conocer mayores detalles.

Interruptor de derivacin de proteccin

CuandoseencuentraenlaposicinON(Encendido),

elinterruptordederivacindeproteccinpermitea

laatadoraoperarconlosprotectoresabiertossolo

durantelasoperacionesmanuales. Conel

interruptorenlaposicinOFF(Apagado),laatadora

funcionarenMANUALsoloconlosprotectoresde

seguridadcerrados.

La atadora no operar en AUTO (Automtico) si los

protectores estn abiertos, independientemente de la

posicin de la llave.

Interruptor de alimentacin lenta y rpida

El interruptor Lento/Rpido se usa para alimentar

manualmente el alambre alrededor del carril.

El alambre solo ser introducido lentamente durante

el primer ciclo manual, no importa si se elige rpido

o lento. La alimentacin rpida se activa en manual

una vez concluido un (1) ciclo manual completo.

Posicin de inicio de cincha Cuando est encendida,

esta luz indica que el alambre est en el lugar

correcto para amarrar el nudo.

Fallo

Esta luz color mbar alerta sobre problemas en la

accin del ciclo.

Un destello cada segundo indica un problema de

sobretensin.

Un destello cada tres segundos indica una

desconexin por tiempo de la atadora.

Cuatro destellos en un segundo indican un fallo de

sobrealimentacin.

Por ltimo, si la luz permanece encendida

constantemente, el cartucho de partes est abierto

o el temporizador general est apagado.

Si un ciclo automtico hubiera sido interrumpido en

cualquier momento, se deber efectuar una

alimentacin en ciclo manual completa pararestablecer los circuitos lgicos en el PLC.


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Parada de emergencia

Permite detener por completo la mquina

cualquieraseaelmotivo.

Tensado

Hala el alambre en direccin inversa para sacarlo del

carril y apretarlo alrededor del fardo.

Nudo - Apagado - Retorno de atadora

Permite atar manualmente el alambre. Al colocar el

interruptor en RETURN (RETORNO) se cierra la

atadora; esto permite alimentar el alambre a travs de

la mquina.

Palanca de expulsin

Expulsa manualmente el fardo desde la empacadora.

Sensores de proximidad

Es importante estar familiarizado con las funciones

de los seis interruptores de proximidad que seencuentran en el Accent 470. Estos interruptores se

deben activar en orden para que las acciones de la

mquina puedan ejecutarse. Todos los interruptores

de proximidad se activan cuando una superficie

metlica pasa cerca de la cara del interruptor.

LEXTREMODELSENSORDEPROXIMIDAD3DEBEESTARARASCONLATUERCA


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Los sensores de proximidad sirven tambin como los

ojos y odos del equipo, alertando al PLC, y al

operador sobre el estado de cada paso en el proceso

de amarrado del alambre.

PX1: Informa al PLC que el sector dentado ha

regresado y est listo para el prximo ciclo que

comenzar.

PX2: Alerta al PLC que el sector dentado, que impulsa

al pin torcedor, est completamente hacia adelante y

que el nudo est listo.

PX3: Cuenta los segmentos de rotacin de la rueda

de alimentacin derecha inferior. Al hacer esto,

puede determinar la posicin del alambre en la

unidad de atado, sea en direccin de alimentacin

o en reversa. Durante el proceso de alimentacin,

el sensor PX3 determina cuanto tiempo se debe

alimentar rpidamente el alambre alrededor del

carril y cundo hacerlo ms lento a medida que el

alambre se acerca a la posicin de inicio. El ciclo

de tensado termina cuando las ruedas de

alimentacin se paran y el PX3deja de destellar.

PX4: Detecta cundo el alambre ha llegado a la

posicin inicial en el extremo del ciclo de

alimentacin e indica que el alambre est en la

mordaza.

PX5: Este interruptor no se usa en los actuales

modelos del Accent 470.

PX6:Detecta cundo las dos tapas de seguridad sobre

la atadora y la unidad de alimentacin y tensin estn

cerradas. En versiones posteriores del Accent 470,

interruptores de lengeta electrnicos han sustituido

estos interruptores de proximidad.

PX7:Detecta que los pernos que sostienen el cartucho

de partes en la unidad anudadora estn seguros y

apretados, lo que garantiza la alineacin de piezas

crticas.

Listo

INICIODELCICLO

Mordazaaprietaelcable

Tensadorpido PX3contando

PX3detienelacuenta

Atadoralistaencen

Atadocompleto

PX3Cuentade

sobretensin

demorade0,2segundos

PX2activado

PX3contando(lento)

PX1activado

PX3contando

PX4activado

Atadoraenciclo

ON OFF OFF

OFF Pulsoen0,2seg.

OFF

Cuentadeciclo

excedida

Temporizadordefallode

atadora4 se undos

Temporizadordefallode

atadora4 se undos

PX3cuentasobrealiment

acin

Retrocesodespejado

Retornaratadora

Nudo

Ciclocompleto

SecuenciadeoperacionesdelAccent470

Alimentacinrpida

Alimentacinlenta

ON


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GARANTA DE EQUIPO ACCENT470

Garanta general

Accent Wire garantiza, por un perodo de un (1) ao,que todas las partes fabricadas de Accent 470 estn

libres de defectos materiales o de mano de obra.

Accent Wire garantiza que las soldaduras de Accent

470 estarn libres de defectos en materiales y mano

de obra por un plazo de cinco (5) aos. Los artculos

componentes adquiridos normalmente (comerciales)

estn sujetos a la garanta de sus fabricantes

individuales.

Las partes en garanta que presenten defectos deben

ser retornadas a Accent Wire para un crdito degaranta a la direccin siguiente:

Accent Wire

10131 FM 2920

Tomball, Texas 77375

Atencin: Departamento de partes

La mano de obra para instalar el reemplazo de

cualquier parte en garanta ser cubierta por un

perodo de noventa (90) das. Si es necesario viajar

dentro del perodo de garanta de noventa das y el

lugar est fuera del territorio continental de los

Estados Unidos, el cliente pagar los gastos de viaje.

Exclusiones

La garanta excluye todo dao causado por uso

incorrecto, abuso o no dar el cuidado adecuado de

acuerdo con las instrucciones provistas en este

manual de operaciones para el equipo Accent 470.

Quedan excluidas de esta garanta las partes que se

desgastan y han llevado al final de la vida til

esperada. La garanta quedar anulada si las partes

de reemplazo en el equipo Accent 470 fueronsuministradas por un proveedor no autorizado o si se

usa un alambre que no cumple las especificaciones

indicadas en el presente manual de operaciones del

equipo Accent 470.

Accent Wire no se responsabiliza por daos

incidentales ni por el uso incorrecto del equipo, lo

que incluye la operacin del equipo al aire libre,

expuesto a los elementos.


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Seccin IIPROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD

En este manual se ha enfatizado ya la importancia de crear

un ambiente de trabajo seguro durante la operacin del

equipo Accent 470. Ahora que est ms familiarizado con

el equipo, queremos hacer hincapi en la importancia de

estar consciente de los posibles peligros de la mquina y

de los procedimientos de seguridad que se deben seguir.

Siempre que el equipo Accent 470 o la empacadora sea

sometida a servicio tcnico, ambos equipos debern ser

bloqueados y colocrseles un etiquetado de seguridad.

Esto se deber hacer incluso durante una inspeccin, una

lubricacin, un reemplazo de partes, tareas de

mantenimiento de rutina o deteccin de problemas.

Procedimientos de seguridadSolo el personal debidamente capacitado deber operar y

dar servicio al equipo Accent 470. Pueden presentarse

peligros si es manejado incorrectamente por personal que

no est capacitado. Obedezca los siguientes

procedimientos de seguridad:

El panel de control deber estar instalado cerca del

Accent 470. Todas las funciones de cinchado manual

durante el ajuste o despeje de la mquina se realizan

desde este panel. Es importante observar fsicamente

si la operacin de cinchado se ha completadocorrectamente o no.

Verifique que todos los protectores de seguridad estn

en su sitio sobre la unidad de alimentacin y tensin,

la unidad atadora y alrededor del carril. El alambre

se desplaza alrededor del carril a alta velocidad. El

bastidor est diseado con una brida de proteccin y

un protector de seguridad adicional en la esquina

superior izquierda del bastidor. En caso que el

alambre salte del carril, estos protectores de seguridad

sirven para proteger al operador y a las personas que

estn en las inmediaciones. Tambin se dispone deprotectores laterales adicionales para ambos lados del

carril que pueden ser adquiridos y son muy

recomendados. Durante la alimentacin del alambre o

durante la operacin, solo el operador debe

permanecer en el lugar. Jams se detenga cerca de los

lados del carril.

Lea todas las etiquetas de advertencia y seguridad

sobre la mquina.No retire estas etiquetas y, si alguna

falta o est daada, sustityala.

Mantenga siempre una tapa antipolvo sobre el

suministro de alambre cuando la atadora est en

funcionamiento. La cubierta impide que el personal

quede enganchado por el alambre mientras se

desenrolla.

Jams trate de alcanzar algo dentro del rea del

carril o del cabezal de amarre mientras la mquina

est funcionando. Adems de los puntos de

compresin y de aplastamiento de las partes mviles,

existe peligro de compresin entre el alambre y el

fardo.

Confirme que los protectores sobre la atadora y la

unidad de alimentacin y tensin estn en su sitio y

cerrados de modo seguro. Normalmente, los

bloqueos de seguridad garantizan que la mquina no

funcionar si los protectores estuvieran fuera de su

sitio o no hubieran sido debidamente cerrados. Jams

haga un desvo ni ponga en corto circuito estos

bloqueos de seguridad.

Asegrese de que el tubo de alimentacin que lleva el

alambre desde el acumulador hacia la unidad de

alimentacin y tensin est correctamente anclado a

ambos extremos. En caso contrario, el extremo suelto

puede dar peligrosos latigazos alrededor.

Si necesita detener de inmediato la mquina, presione

el botn de emergencia en el panel de control. Esto

apaga la atadora de alambre y la empacadora. Para

reanudar la energa, hale el botn de parada de

emergencia y luego inicie un procedimiento de

reinicio de la empacadora y un ciclo manual delAccent 470.

No se detenga junto al fardo ni camine sobre ellos.

Los alambres pueden fallar si el fardo se expande.

Si hay algo de lo que no est seguro en la operacin

de la atadora, o si siente que existe algn peligro,

avise al gerente. No haga funcionar la atadora ni el


15/70


equipo de la empacadora hasta que todos los

problemas hayan sido resueltos a su entera

satisfaccin.

Bloqueo/Etiquetado de seguridad: eliminacin defuentes de energa peligrosas

Al dar mantenimiento o reparar el equipo Accent 470

o la empacadora, una persona puede sufrir una lesin

grave o mortal si un interruptor, una vlvula o un

engranaje se energiza de modo imprevisto.

Los procedimientos de bloqueo y etiquetado estn

diseados para prevenir que algo as ocurra. Se han

identificado todas las reas donde pueda haber

energa almacenada. Cuando el equipo se apaga para

ser sometido a servicio tcnico, cada una de estas

reas deber ser literalmente trabada con un candado

con llave. Tambin estn etiquetadas con el nombre

de la persona que realiza el servicio y la fecha del

trabajo.

Si le da servicio tcnico al equipo Accent 470 o a la

empacadora, a continuacin se encuentran los nueve

pasos para realizar el procedimiento de bloqueo y

etiquetado de seguridad. Usted deber obedecer

tambin los procedimientos de bloqueo y etiquetado

de seguridad del fabricante de la empacadora y los

correspondientes a su planta.

Procedimientos de etiquetado y bloqueo de seguridad

del equipo Accent 470

1. Avise a todos los empleados afectados que se

realizar un procedimiento de etiquetado y

bloqueo de seguridad.

2.

Coloque la llave en la posicin OFF (Apagado) y

gurdesela en un bolsillo.

3. Presione el botn PARADA DE EMERGENCIA.

4. Coloque el interruptor principal en el panel en

posicin OFF (Apagado).

5. En la empacadora, presione el botn OFF

(Apagado) situado en el monitor de la pantalla

tctil.

6.

Bloquee el interruptor principal con un candadoindividual asignado.

7. Trate de enganchar todos los interruptores y

botones del panel de control del Accent 470 para

tener certeza que el equipo est, de hecho,

apagado.

8. Use el equipo de prueba y la inspeccin visual

para determinar que todas las posibles fuentes de

energa estn completamente desenganchadas.

Nota especial: Los alambres de color naranjaen el panel de control indican conductores quepodran quedar energizados o con corrienteluego que el conmutador de energa seacolocado en posicin de apagado.

9.

El bloqueo y etiquetado de seguridad est listo en

el Accent 470: ya se puede comenzar a trabajar

en l.

Regreso del equipo a operacin normal

Una vez terminado el trabajo de servicio o de

mantenimiento, el equipo Accent 470 y la

empacadora estn listos para reanudar operaciones.

Alerte a todos los empleados afectados que est a

punto de volver a dar arranque al equipo. Asegrese

de que ninguna persona en el lugar est expuesta a

algn peligro.

Por ltimo, retire todos los elementos de bloqueo y

etiquetado de seguridad del equipo Accent 470 y de

la empacadora, y proceda a la rutina de puesta en

marcha usual.


16/70


Seccin IIIINSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA

Puesta en servicioEsta seccin incluye el esquema de instalacin del

sistema de la atadora de alambre Accent 470. Este

diagrama ilustra las especificaciones de suministro

elctrico e hidrulico, as como importantes

dimensiones para la instalacin.

Tenga en cuenta esta lista de control cuando ponga en

servicio un equipo Accent 470 recientemente

instalado:

____ La mquina tiene una correcta puesta a tierra?

____ Confirme que el suministro elctrico es correcto.

120 V c.a. 15 amp.

220 V c.a. 7,5 amp.

24 V c.c. 7 amp.

____ Confirme los requisitos hidrulicos.

Mnimo 125 BAR, 2000 PSI

45 L/MIN 12 GPM

____ Confirme que las mangueras hidrulicas estn

correctamente conectadas. Las conexiones

correctas se muestran en la Seccin V, Sistema

hidrulico, subseccin Conexiones de manguera

comunes.Advertencia: Una mezcla puede causardaos de gravedad a la atadora de alambres. Nohay ajustes que se puedan hacer al sistema

hidrulico. Si una vlvula presenta defectos o falla,

debe ser reemplazada.

____ El equipo Accent 470 est debidamente fijado a la

empacadora?

____ Las conexiones elctricas entre el PLC de la

empacadora y el PLC del Accent 470 estn hechas y

fueron probadas?

____ Se est usando el alambre correcto? Si desea un

desempeo ptimo y una validacin de la

garanta, la mquina requiere:

Alambre de atar de alta resistencia extra galvanizado

11-GA (0,1205) o 12-GA (0,1055)

Rango de tensin: 145 KPSI a 170 KPSIElongacin: mnimo 7,5% en 10

La superficie de todos los alambres deber tener un

acabado galvanizado en caliente, limpiado con pao, y

estar recubierta con una solucin de compuesto

industrial estndar n. 22 o equivalente aprobado. Para

especificaciones detalladas del alambre, o revisar la

ficha de datos sobre seguridad de materiales (MSDS),

pngase en contacto con Accent Wire a los telfonos

800-383-8047 o +1-281-255-0700.

Procedimientos para la manipulacin del alambre

Inspeccione las cargas entrantes en busca de

bobinas daadas, soportes doblados o alambres

oxidados. La oxidacin sobre un alambre

galvanizado con frecuencia luce como una costra

de polvo blanco. Una pequea cantidad no

afectar el desempeo del alambre ni de la

atadora.

Indique las excepciones en el conocimiento de

embarque si hay daos aparentes y notifique de

inmediato a Accent Wire a los telfonos 800-

383-8047 o +1-281-255-0700. Siempre maneje el alambre desde la parte

superior del soporte. No use horquillas por

debajo de la carga.

Los soportes se pueden apilar de a dos por vez.

No apile los soportes doblados.

Almacene el alambre alejado del piso, en un sitio

seco y bien ventilado.

Haga siempre rotar el stock de alambre.

Para evitar que residuos y la humedad afecten al

alambre, mantngalo cubierto pero sin envolverlo

con fuerza.

No arroje a la basura los soportes vacos.

Pngase en contacto con Accent Wire a los

telfonos 800-383-8047 o +1-281-255-0700 para

hacer los arreglos para devolverlos a la fbrica.

Mantenga las etiquetas originales del soporte

hasta que se haya usado todo el alambre.


17/70


Recarga de alambre

Revise el alambre en busca de oxidacin o herrumbre por

humedad, y de posibles daos ocurridos durante el trnsito.

Luego de la inspeccin, proceda como se indica acontinuacin:

1. Luego de los procedimientos de bloqueo y etiquetado,

interrumpa la energa a la atadora.

2. Coloque el soporte de alambre directamente bajo el

ensamble del desenrollador.

Con los guantes puestos, alimente el alambre

alrededor de los anillos del desenrollador y a travs

del ojete, en movimiento ascendente hacia las ruedas

enderezadoras, y luego hacia el acumulador.

3. Dentro del acumulador, haga ingresar el alambre por

arriba y por debajo y sobre los rodillos e insrtelo

dentro del resorte de alimentacin fijado del otro lado

de la caja. Empjelo a travs de los varios pies de

tubo hasta que llegue al otro lado.

4. Empue el alambre al extremo del resorte de

alimentacin con tenazas e insrtelo desde arriba hacia

la unidad de alimentacin y tensin. Abra el protector

y gire la perilla situada al fondo de la unidad para

distribuir las cuatro ruedas de alimentacin,

abrindolas, y empuje el alambre entre ellas. Ahora,vuelva a girar la perilla hacia atrs, de modo que estas

ruedas presionen fuertemente contra el alambre.

Cierre el protector, restablezca la electricidad.

5. Coloque el interruptor en MANUAL en el panel de

control. Luego, gire y sostenga la perilla SLOW

FEED (Alimentacin lenta). El alambre entrar y

pasar por la unidad atadora alrededor del carril y

luego retornar hacia la unidad atadora hasta la

posicin de inicio. Usted sabr que el alambre est en

posicin de inicio cuando se encienda la luz WIRE

HOME. En ese momento, pase el interruptor a

AUTO. El equipo Accent 470 ya est listo paraoperar en modo automtico.

Verificacin rpida diaria

Es importante realizar verificaciones diariar para

garantizar que el equipo Accent 470 est en buen estado de

funcionamiento.

1. Mire el nudo.

a. Verifique los extremos cortados. Deberan estar

parejos con una ligera melladura de los

cortadores, sin rebabas. Una rebaba indica que el

cortador est desgastado.

b.

Verifique las marcas de la mordaza. Deberan

estar limpias, sin excesivo deslizamiento.

Podran estar en espiral alrededor del alambre, lo

que es normal.

c. El centro plano de la parte retorcida podra

mostrar un mellado del pin torcedor pero no

deber tener muchas marcas de daos, pues ello

podra indicar un pin torcedor desgastado.

d. No hay ajustes mecnicos que se puedan hacer a

la cabeza de amarre. Si una parte no funciona

correctamente o no trabaja como se espera, esto

indica que la parte o las partes han alcanzado elfin de su vida til y se deben reemplazar.

2. Asegrese de que la cubierta antipolvo est en su

sitio. Esto ayuda a reducir problemas de alimentacin

y sirve como protector de enredos para el personal.

3. Verifique los interruptores de seguridad y los

protectores. El equipo Accent 470 tiene protectores

mviles a lo largo de la atadora y los conjuntos de

alimentacin y tensin. Algunos estn equipados con

protectores laterales. Asegrese de que estos

protectores estn en su sitio y que los interruptores

estn operativos.

4. Mire las ruedas enderezadoras de alambre en el

ensamble desenrollador. Estn en su sitio y bien

ajustados? Estas importantes ruedas eliminan casi

toda la curvatura natural de la bobina del alambre

luego que se ha desenrollado. Esto facilita el

desenrollado.

5. Todos los resortes del carril estn en su sitio?

Tienen cartn u otros residuos tras de s? Sin lafuerza de apriete adecuada, pueden producirse

problemas de incorrecta alimentacin.

6. Verifique las ruedas de alimentacin. Deben

estar secos y limpios. Si las ruedas estn sucias o

grasosas, se disminuye su desempeo y vida til.


18/70


7. Se ha lubricado el pin torcedor? El intervalo

recomendado es una vez al da para maximizar la

vida del pin torcedor y los bujes. Use aceite

no detergente de grado 20.

8. Verifique el cabezal de atado.Los residuos se debern

limpiar a diario; para ello, use gafas de proteccin yuna boquilla de aire aprobada.

Preparacin para ejecutar un ciclo automtico

Nota: Si el ciclo automtico anterior ha sido interrumpido,

complete manualmente un cinchado.

Para comenzar el ciclo:

1. Asegrese de que todos los protectores estn cerrados;

pase el interruptor a MANUAL.

2. Introduzca el alambre a travs de la mquina,

alrededor del carril y pasandopor la unidad atadora

hasta que el PX4 se active y se encienda la luz STRAP

HOME.

3.

Coloque el interruptor en posicin ON en la atadora y

la empacadora en AUTO.

4. Finalmente, presione el botn STRAP en el panel de

control o la interfaz de la empacadora para iniciar un

ciclo de cinchado automtico.


19/70



20/70


Seccin IVSECUENCIAS AUTOMTICOS

Las acciones del equipo Accent 470 pueden lucir bastantes simples. Pasa un alambre alrededor de unfardo de elementos reciclables, lo anuda y lo corta, para repetir el proceso una y otra vez. Sin embargo

para que esto ocurra, diversos elementos internos dentro de la atadora, mecnicos, elctricos e hidrulicos,

deben funcionar juntos con precisin.

La siguiente informacin aborda con detalles todas las acciones dentro de la mquina que posibilitan las

funciones de amarre del alambre. Con secuencias dirigidas por el controlador Micrologic, el equipo

Accent 470 realiza seis ciclos, a saber:

A. Tensado rpido

B. Nudo

C.

Retroceso del alambreD. Retorno del nudo

E. Alimentacin rpida

F. Alimentacin lenta

Nota: Si por causa de residuos o de un alambre doblado se ha interrumpido el ciclo aumttico, se deber

volver a realizar un ciclo manual completo (tensado, atado, retorno y alimentacin) para restablecer el

controlador.

A. Ciclo de tensado rpido

En esta secuencia las ruedas de alimentacin giran en sentido inverso, halando la tensin en el alambre. El

alambre es halado hacia afuera del carril y con firmeza alrededor del fardo. El extremo del alambre quedasostenido dentro de la mordaza. Tanto el solenoide de Tensado Tcomo el solenoide Rpido FFestn

energizados, lo que dirige el flujo de aceite hacia el cilindro de la mordaza y el motor. Nota: Vase el

plano de vlvulas solenoide en la Seccin V, Sistema hidrulico, para la ubicacin del valor.

1. El aceite fluye primero hacia el cilindro de mordaza. El cilindro de mordaza sostiene el extremo del alambre

durante el ciclo de tensado.

2. Luego de un intervalo de 0,2 segundos, el aceite fluye hacia el motor hidrulico, hacindolo girar en sentido

inverso, tensado, para hacer salir el alambre del carril y colocarlo alrededor del fardo.

3. El interruptor de proximidad PX3 montado detrs de la rueda de alimentacin derecha inferior detecta los

segmentos de rueda de alimentacin rotando y comunica un impulso de corriente hacia el PLC, lo que

proporciona informacin acerca del movimiento del alambre.

4. El controlador ahora espera que las ruedas de alimentacin se detengan, lo que indica que el alambre est

ceido alrededor del fardo. El controlador sabe cundo se ha detenido la rueda porque ya no recibe pulsos del

PX3.

5. Cuando el controlador detecta la etapa en la que la rueda de alimentacin se ha detenido, se inicia el ciclo de

atado.


21/70


B. Ciclo de atado

Durante el ciclo de atado, el eje del cilindro atador se extiende hacia afuera, lo que hace rotar el tubo de

torsin aproximadamente de giro hacia adelante. A medida que el tubo de torsin avanza, a su vez

hace girar el sector dentado. El sector dentado se engrana con el pin torcedor y lo hace mover. El

pin torcedor rota cuatro veces durante el ciclo para formar el nudo. La rotacin hacia adelante del tubo

de torsin corta tambin el alambre de suministro, libera la mordaza y expulsa el alambre. El solenoide T

de tensin y el Kde nudo estn energizados.

1. El aceite fluye hacia el cilindro de atado, lo que provoca la extensin del eje y rota el tubo de torsin.

Esto engrana el sector dentado y lo hace girar, lo que hace rotar el pin torcedor y otras partes en la

unidad atadora.

2. Cuando el sector dentado comienza a moverse, el interruptor de lmite PX1 est desconectado.

Cuando el cilindro ha completado la carrera, el interruptor PX2 se activa para indicar que el ciclo de

giro ha terminado. La activacin de PX2 tambin inicia el ciclo de retroceso.

C. Retroceso del alambre

Este ciclo retrae el extremo cortado del alambre, alejndolo del rea del cortador de modo que la palanca

de cizalla puede volver libremente a la posicin de inicio. El solenoide Tde tensin y el SFde lento estn

energizados. El retroceso se inicia cuando el cilindro atador queda completamente extendido y se activa

el PX2.

1. Las ruedas de alimentacin rotan lentamente en sentido inverso (tensin) luego que se corta el

alambre. El interruptor de proximidad PX3 cuenta dos impulsos y enva una orden de detencin a las

ruedas.

2.

Cuando el retroceso est listo, el cilindro atador recibe la seal de regresar a la posicin de

inicio.

D. Retorno del ciclo de atado

Para retornar el conjunto de la atadora hacia la posicin de inicio, el cilindro se retrae. Esta accin hace

rotar el tubo de torsin hacia atrs, colocndolo en posicin replegada o de inicio. Tanto el solenoide de

alimentacin Fcomo el solenoide de nudo Kestn energizados.

1. El aceite fluye hacia el extremo del vstago del cilindro lo que hace replegar el eje. El eje del cilindro

de mordaza tambin se repliega en este momento.

2.

Al terminar la carrera de retorno del cilindro, se activa el interruptor PX1, lo que indica que todo el

ciclo de atado est completo. La activacin de PX1 tambin da inicio al ciclo de alimentacin rpida.


22/70


E. Ciclo de alimentacin rpida

Durante el ciclo de alimentacin rpida, el alambre ingresa al carril a alta velocidad, aproximadamente a

12,5 pies por segundo, hacia la posicin de inicio del alambre. Tanto el solenoide de alimentacin F

como el solenoide de rpido FFestn energizados.

1.

El aceite fluye hacia el motor de alimentacin y tensado, a unos 12 galones por minuto, hacindolo

rotar a alta velocidad. El motor hace mover las ruedas de alimentacin.

2. A medida que el motor gira, el interruptor de proximidad PX3 cuenta los impulsos procedentes de las

ruedas. Cuando la cantidad corresponde a un valor prefijado, el ciclo de alimentacin rpido est

completo y comienza el ciclo de alimentacin lento.

NOTA: El interruptor de proximidad PX4 est inactivo durante el ciclo de alimentacin rpida. Se

acciona solo despus que inicia la alimentacin lenta.

F. Ciclo de alimentacin lenta

El ingreso del alambre contina a baja velocidad hasta la posicin de inicio del alambre. El solenoide de

alimentacin F permanece energizado. El solenoide de alimentacin rpida FF se interrumpe y el

solenoide de alimentacin lenta SFse energiza.

1. El flujo de aceite al motor se mide ahora mediante la vlvula de control de flujo de alimentacin lenta

para reducir la velocidad de alimentacin del alambre a aproximadamente 78 pies por minuto.

2.

El alambre sigue hasta el interruptor PX4 (interruptor de inicio del alambre) a baja velocidad.

Cuando el interruptor se activa, la alimentacin se detiene. El cabezal atador ya est listo para el

prximo ciclo automtico, que comienza con la etapa de tensado.

Para ajustar el punto de inicio de alimentacin lenta:

1. Coloque el conmutador selector en posicin OFF (apagado).

2. Gire y mantenga apretado el interruptor FAST FEED.

Para comenzar el ciclo de alimentacin lenta ms rpido, presione el botn TENSION.

Para iniciar el ciclo de alimentacin lenta ms tarde, presione el botn STRAP.

Para restablecer la cuenta bsica, presione el botn KNOT.

Cada vez que se aprieta el botn es una cuenta, lo que es igual a unas dos pulgadas.


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Seccin VSISTEMA HIDRULICO

El sistema hidrulico del equipo Accent 470 est

compuesto por un mltiple que controla el flujo de

aceite hacia el motor de alimentacin y tensin y los

dos cilindros hidrulicos dentro de la unidad atadora.

Varias vlvulas solenoide dirigen el flujo durante

actividades especficas en la mquina.

Abajo se muestran los smbolos relacionados con la

hidrulica usados en este manual:

Vlvula de 4 vas, 3 posiciones operada por solenoide

Vlvula de alivio

Vlvula de control de flujo, (velocidad) fija

Motor hidrulico bidireccional

Bomba hidrulica

Cilindro hidrulico

Vlvula de retencin operada por piloto

Vlvulas solenoide

Vlvula de alimentacin y tensado: Controla el

flujo bsico del aceite a travs del sistema. Hace

girar el motor hidrulico ya sea en sentido de la

alimentacin o del tensado. Determina si el

cilindro de agarre est extendido o replegado.

Vlvula de nudo: Controla las funciones de nudo

y retorno del nodo. Vlvula de control de flujo: Fija la velocidad de

alimentacin lenta del alambre.

Vlvula de velocidad rpida y lenta: Junto con

la vlvula de control de flujo, controla la

velocidad del alambre. Bloquea el flujo de aceite

al motor durante la funcin de atado.

Vlvula de alivio del sistema: Controla la

presin general en el sistema hidrulico.

Controla especficamente el jalado del alambre

durante el tensado.

Vlvula de alivio de alimentacin: Controla la

presin en el motor durante el ciclo de

alimentacin.

Vlvula de retencin operada por piloto: Traba

la alta presin en el cilindro de mordaza durante

el ciclo de tensado y mantiene el cilindro atador

en posicin replegada.

RPIDOSOLENOIDEFF

LENTOSOLENOIDESF

RPIDOSOLENOIDEFF

TENSADOSOLENOIDET

ALIMENTACIN

SOLENOIDEF

AJUSTEDEPRESINDEALIMENTACIN

AJUSTEDEPRESINDELSISTEMA

VERIFICACINDECILINDRODEATADORA

VERIFICACINDECILINDRODEMORDAZA

AJUSTEDEVELOCIDADLENTA


24/70


Conexiones de manguera estndares

A continuacin se enumeran las conexiones de

manguera y las marcas del mltiple hidrulico

correspondientes:

M1 Motor hidrulico, arribaM2 Motor hidrulico, abajo

TW1 Cilindro atador, arriba

TW2 Cilindro atador, abajo

GR1 Cilindro de mordaza, atrs

GR2 Cilindro de mordaza, lado

Verificacin de sistema hidrulico

Todos los ajustes hidrulicos vienen preconfigurados

de fbrica por Accent Wire durante su manufactura.

Si una vlvula presenta defectos, debe serreemplazada.

Si se realizar una verificacin, retire el alambre de

la unidad y coloque el panel de control en modo

manual.

Presin del sistema. Se deber fijar en 1.500

PSI. Esta vlvula controla la presin mxima

sobre todo el sistema hidrulico. Controla el

jalado del alambre durante el tensado.

Verificacin: Gire y sostenga el conmutador

selector de nudo en la posicin KNOT.

Presin de alimentacin. Se deber fijar en

1.500 PSI. Esta vlvula de alivio controla la

presin hidrulica enviada al motor hidrulico

durante el ciclo de alimentacin. Verificacin:

Gire y sostenga el conmutador selector de nudo

en la posicin RETURN KNOT.

Velocidad de alimentacin lenta Esta vlvula

controla la parte del ciclo de alimentacin con

velocidad lenta. Verificacin: Gire el selector a

SLOW FEED. No debera asomarse del carril un

exceso de alambre al final del ciclo dealimentacin.

Sol.T

TENSADOSol.

K

NudoSol.

F

AlimentaciSol.

FF

RpidoSol.

SF

Lento

Tensadorpido

Alimentacinlenta

Nudo

Retornodelnudo

Alimentacinrpida

Retroceso

SECUENCIADELAVLVULASOLENOIDE


25/70


ESQUEMAHIDRULICODELACCENT470

LENTO

SOL.FF

ALIMENTACINDETENSADO

VLVULA

RPIDO/LETO

VLVULADE

NUDO/RETORNO

VLVULADE

ALIMENTACIN/TENSADO

TENSADO

12GPM

PRESINDEALIMENTACI

N1500

PSI

PRESINDEL

SISTEMA1500PSI

NUDO/RETORNO

SOL.FF

RPIDO

MORDAZA

RETORCEDOR

SOL.K

SOL.K SOL.T

ALIMENTACIN


26/70


Seccin VISISTEMA ELCTRICO

El sistema elctrico usado en el equipo Accent 470

est compuesto por una computadora lgica

programable (PLC), interruptores, botones, luces ycableado. La mayora de estos componentes puede

ser verificada mediante una sencilla prueba de

continuidad.

Smbolos de electricidad

A continuacin se muestran los smbolos de

electricidad usados en este manual:

Fusible

Solenoide

Luz:verde

Interruptor,normalmenteabierto

Interruptor,normalmentecerrado

Interruptordeproximidad,normalmenteabierto

Botnpulsador,normalmentecerrado(Paradade

emergencia)

Botpulsador,normalmenteabierto

Relmecnico

Reldecontacto,normalmenteabierto

Reldecontacto,normalmentecerrado

Conmutadorselector


27/70



28/70


Paracomprobarlasfuncionesdelacinchadoradecableenposicinmanual,quiteelcabledelaunidad.(LaluzdeentradaManualn.2debeestariluminada)

Hagarotar,empujeoaccioneeldispositivodeentradayobservelaslucesdeentradaysalida.

Lucesde

entrada Luces

de

salida

PX3interruptorcontador

Empacadoraenmanual

Paradadecinchadora(debeestarencendidaparalaoperacin)

Sealdeciclodeempacadora

ConmutadorselectorAUTO

Entradascontroladasdeempacadora

Bobinasdereldeaislamiento

entrada

Botnpulsadordeexpulsin

(tambiaempacadoraA3oA4)

PX7Cartuchodepartesensusitio

PX6Interruptordeseguridaddealimentacin/tensin

nousado

PX4interruptordeposicindeiniciodelcable

PulsadorSTRAP

PX2retorcedorretorcido

PX1retorcedorretornado

RETORNODELNUDO

NUDO

BotnpulsadordeTENSADO

nousado

SelectordeALIMENTACINLENTA

SelectordeALIMENTACINRPIDA

ConmutadorselectorMANUAL

Botnpulsadordeparada

desdelaempacadora

opcional*

*sedeberhacerunpuenteenlasadmisiones(encendido)a+24 Vsinoseusan

opcional*


29/70


CONTACTOSDERELDESALIDA

SALIDA SALIDA

TERMINALESDEENTRADA

ENERGAELCTRICA

LUCESDESALIDA0A11

TERMINALESDESALIDA.

SOL.T

TENSADO

SOL.F

ALIMENTACIN

SOL.FF

RPIDO

SOL.SF

LENTO

SOL.K

NUDO/RETORNO

FUSIBLENOUSADO

ATADORAENCICLO

INICIO

(2)CABLE

FALLO

LUCESDEENTRADA0A19

24VOLTIOSC.C.(ADISPOSITIVOS DEENTRADA+24CABLEAZULN.20)

NUDOCOMPLETO

LAATADORAESTLISTA

LAATADORAHAFALLADO

INTERFAZDEEMPACADORA


30/70


AUTOMTICA

MANUAL

FuncinAUTOLista

Entradas Salidas

Funcin

ALIMENTACINRPIDA

Entradas Salidas

ALIMENTACINLENTA

TENSADO

NUDO

RETORNODELNUDO

Notas:LaslucesdeE/Ssolosemuestranparalafuncindecinchado.Estarnencendidasvariaslucesadicionalesparalassealesdeinterfazdelaempacadora.

SiPX3(sensorcontadorderuedadealimentacin)estencendidoenunobjetivo

de

la

rueda

de

alimentacin,

la

entrada

0

estar

encendida.

Silacubiertadeseguridadestabierta,laentrada15noestariluminada.

2,7,

(10

despus

del

nudo

completo),

15,16,17,18

Secuencia

Tensado

Nudo

Retroceso

Retornodelnudo

Realimentacinrpida

Realimentacinlenta

2,8,(9despusdelnudocompleto),15,16,17,18

STRAP(CINCHA)


31/70



32/70



33/70


CIRCUITOSDESEGURIDADALTERNATIVOS

CANALDOBLE RELALLENBRADLEY SINRELDESEGURIDAD

CANALSIMPLE RELSIPHACANALSIMPLE,RELALLENBRADLEY


34/70


Seccin VIIMANTENIMIENTO Y LUBRICACIN

Mantenimiento preventivo diario

Efecte el bloqueo/etiquetado de seguridad de todas

las fuentes de energa antes de realizar el trabajo.

Siempre use gafas de seguridad. No limpie a vapor

el sistema Accent 470.

1. Con una boquilla de aire aprobada por OSHA, arroje

aire para expulsar todos los residuos sueltos de las

siguientes reas:

a. La atadora. Retire el alambre, abra la cubierta

de la atadora y arroje aire para limpiar el interior.

Preste mucha atencin a las zonas del cortador y

de la mordaza.

b.

El carril. Abra el carril, una seccin por vez,con un destornillador y arroje aire para limpiar

todos los residuos.

c. La unidad de alimentacin. Arroje aire para

quitar todos los residuos que se encuentran

alrededor de las ruedas de alimentacin y las

guas.

d. El desenrollador. Arroje aire sobre todos los

residuos en la parte superior de los anillos del

desenrollador y la bobina de alambre.

e. El acumulador. Arroje aire para quitar todos los

residuos sueltos alrededor de los rodillos

enderezadores de alambre. Abra la puerta yarroje aire para quitar todos los residuos de los

rodillos.

2. Lubrique los bujes torcedores con aceite no

detergente grado 20.

3. Verifique que todos los resortes y pernos del carril

estn firmes.

4. Asegrese de que la puerta del panel de control del

botn pulsador est cerrada y asegurada.

5. Verifique la condicin del tubo del resorte de

alimentacin. Confirme que est asegurada de ambos

extremos.

Mantenimiento preventivo semanal





1. Verifique las marcas de la mordaza en el

extremo de cola del nudo. Una ranura en espiral

es normal. Si la separacin no es firme o no est

definida, reemplace ambas mordazas.

2. Verifique el extremo del cortador del nudo, el

corte del alambre debe ser parejo. El corte debe

ser recto, sin mostrar deformidades ni rebabas.

Si presenta defectos, verifique los insertos del

cortador. Rote ambos insertos o reemplcelos si

es necesario.

3.

Verifique que el nudo est recto. Si estn

torcidos, el pin torcedor est desgastado y

debe ser reemplazado.

4. Limpie las superficies de las ruedas de

alimentacin con un limpiador no inflamable y

que no deje residuos. Asegrese de removertodo aceite, cera o suciedad que se encuentre en

la ranura. Verifique si no hay desgaste excesivo

en la ranura. Cuando est nueva, la ranura en la

rueda de alimentacin tiene forma en V. Una

ranura desgastada tiene forma en U y debe ser

rotada. Para rotar la rueda de apriete, quite los

cuatro tornillos, quite e invierta la rueda, y

vuelva a atornillar apretando con firmeza. Es

importante cambiar los tornillos cada vez que

quite las ruedas de apriete.

5. Lubrique el brazo cortador.

Nota: En caso de condiciones de extrema

suciedad, se recomienda desarmar y limpiar el

carril todas las semanas.

Mantenimiento preventivo mensual


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1. Remueva por completo las cubiertas del carril.

Con un cuchillo para masilla, retire todo residuo

endurecido. Limpie todas las superficies con

cuidado usando un solvente no inflamable.

Verifique la ranura del carril en busca de

desgaste y preste atencin a los carriles de las

esquinas. Cambie cualquier pasador faltante o

gastado del carril. Asegrese de que todos los

resortes y tuercas del carril estn firmes.

Reemplace cualquiera que est desgastado o

roto.

2. Verifique el pin torcedor para ver si hay

orificios de desgaste en la ranura. Reemplace si

es necesario. Reemplace siempre los bujes con

el pin torcedor para maximizar la vida til de

los componentes.

3. Verifique la condicin de las mangueras

hidrulicas. Reemplace si estn muy

desgastadas.

4.

Verifique todos los acoplamientos hidrulicos en

busca de prdidas. Repare o reemplace segn

sea necesario.

5.

Verifique todos los conductos y alambres

elctricos. Cmbielos si estn rotos.


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Seccin VIIISOLUCIN DE PROBLEMAS

Al igual que con cualquier dispositivo mecnico, de

vez en cuando usted podra encontrar algn

problema con la operacin del Accent 470. Para

solucionarlo, es importante que tenga un

conocimiento bsico de los componentes de la

atadora de alambre. Entonces, es necesario un

enfoque sistemtico para determinar si la falla es

mecnica, hidrulica o elctrica.

Muchos problemas pueden ser resueltos rpidamente

pasando la mquina a modo MANUAL,

reingresando el alambre a travs del sistema y

efectuando un ciclo de cinchado. Durante este ciclo,

puede mantener abiertos los protectores de seguridad

y observar el movimiento del alambre dentro de las

ruedas de alimentacin y la unidad atadora. La

operacin manual restablece tambin el controlador

en la PLC. Si se observa el funcionamiento manual

de una nica cincha, la mayora de los problemas se

hacen evidentes.

Para su solucin, use los siguientes lineamientos:

PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO BSICO

Problema Causa/Solucin

La mquina no funciona. 1.

Verifique todos los interruptores de seguridad,

para ver si indican que un protector de seguridad

est abierto.

2. Retire el alambre y use los botones pulsadores

MANUAL. Cuando se retira el alambre de la

unidad, por lo general se puede determinar si se

est atascando o si falta electricidad.

3. Observe las luces de entrada y salida en el panel

de control.

4. Verificacin rpida de funcionamiento bsico:

a. Presin hidrulica: muy alta o muy baja?

b.

Hay alguna parte unida o enredada en el

desenrollador del alambre?

c.

Hay corrosin en el alambre?

d.

Las ruedas de alimentacin estndeslizndose?

e. Hay obstruccin en la cabecera del carril?

f. Se han verificado los fusibles?


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PROBLEMAS DE ALIMENTACIN


El alambre no entra. 1.

Fusible o contacto de rel quemados. Problemacon solenoide F o FF.

2. El interruptor PX1 no se ha activado en modo

AUTO ni en MANUAL.

3.

El PX4 est activado.

4. Cubierta de seguridad abierta en modo AUTO.

5. Vlvula solenoide SF o FF con falla

6.

Conexin de alambre floja.

7. Conmutador selector AUTO-OFF-MANUAL con

falla.8. El sensor PX7 no se ha activado.

No habr alimentacin lenta del alambre. 1. Fusible de alimentacin lenta o contacto de relquemados, lo que detiene la alimentacin en el

punto de desaceleracin.

2.

Faltan cuentas de PX3 en modo AUTO o

MANUAL.

3. Vlvula que se adhiere, se atasca en alimentacin

rpida

4. Vlvula solenoide de alimentacin lenta SF con

falla.

Exceso de alimentacin del alambre. 1. PX4 no est debidamente ajustado.

2. Tope del alambre gastado o faltante.

3. Cubierta de la atadora faltante.

4. No hay alimentacin lenta porque el PX4 est

atascado en alta velocidad.


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PROBLEMAS DE ALIMENTACIN (CONT.)


El alambre no se coloca en posicin inicio. 1. El contador de exceso de alimentacin hizo una

desconexin o expir el tiempo del temporizador

general.

a.

El carril se ha mantenido abierto y el alambre

se ha salido.

b.

El alambre est grasoso o hmedo, lo que

causa que se patinen las ruedas.

c. Las ruedas de alimentacin estn desgastadas

y patinan.

d.

La alimentacin lenta es muy lenta y expir

el tiempo del temporizador general.

e. El alambre se ha abombado y salido del

carril.

f. Un objeto extrao en el carril o la cabecera

crea una obstruccin excesiva, lo que

relentece en exceso la velocidad de

alimentacin.

g.

El descentrado de las ruedas del enderezador

de desenrollado es excesivo y causa

obstruccin.

h. El tubo de alimentacin est desgastado y

causa obstruccin.

i.

Enredo en el desenrollador.

j. El alambre presenta corrosin o no tiene

suficiente cera.

k. Las guas de alimentacin estn tapadas.

2. Atasco de alambre:

a. Atasco de alambre en la mordaza o entrada al

atador, tapa suelta.

b. Un mal corte en el extremo del alambre se

extiende a varias partes de la cabecera.

c. La alimentacin se detiene sin llegar al

inicio. El interruptor PX4 ha sidopreactivado por un trozo de alambre doblado.


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PROBLEMAS DE TENSADO


El alambre no se tensa. 1. Uno o ms fusibles T o FF del solenoide se han quemado o se

ha quemado el contact del rel.

2. La configuracin del interruptor PX1 no es correcta o fall,

sin activarse en la configuracin AUTO.

3.

Fallaron los solenoides de la vlvula T o FF.

4.

Conexin de alambre floja.

5. Cubierta de seguridad abierta en configuracin AUTO.

6. Conmutador selector AUTO-OFF-MANUAL con falla.

7. El sensor PX7 no se ha activado.

La tensin no est completa. 1. Las ruedas de alimentacin patinan porque el alambre estaceitoso o mojado; las ruedas de alimentacin no se atascan.

2. Las ruedas de alimentacin patinan y no pueden empujar el

alambre de vuelta al acumulador.

3. El alambre presenta corrosin o no tiene suficiente cera

lubricante lo que causa atascamiento.

Agarre flojo en el alambre. 1. Mordaza o agarres desgastados.

2.

La configuracin del PX4 no est correcta, el alambre no

ingres por completo al punto de inicio en la mordaza.

3.

La alimentacin lenta es demasiado lenta: el alambre no

ingres por completo al punto de inicio en la mordaza.4.

El alambre se expandi, saliendo de la salida o de otra seccin

del carril y no ingres por completo al punto de inicio en la

mordaza.

5.

Aire en la lnea de mordaza.

Se han formado nudos previos. 1. El alambre est atascado sobre el borde del fardo o sobre unobjeto filoso en el fardo durante el tensado.

2. El alambre est atascado en los puntos vacos del fardo.

3.

La presin hidrulica es muy baja.

4.

Una parte de galga incorrecta o una parte desgastada estcausando el atascamiento.

5. El tope del alambre est gastado, el alambre se adhiere en la

ranura desgastada.


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PROBLEMAS DE LA ATADORA


La mquina no anuda. 1. Fusible de tensado o de nudo roto o contacto de

rel quemado (solenoide T o K).

2. Interruptor PX1 tiende a abrirse, hacia los lados,

en configuracin AUTO.

3.

No se tens por completo; la luz de fallo indica

deslizamiento de la rueda.

4. Cubierta de seguridad abierta en configuracin

AUTO.

5. El pin torcedor est seco y sin lubricar.

6. El sensor PX7 no se ha activado.

El alambre no se expulsar correctamente. 1. Nudo suelto que no se expulsar por completo.

2.

Alambre con corrosin.

3. El carril de entrada o de salida tiene una ranura

desgastada que est atascando el alambre.

4. La mordaza no se solt.

5.

El cortador est desgastado y no corta de modo

uniforme.

6. No anudar; solenoides de tensin o atado con

falla, T o K.

El alambre no se corta. 1. Inserto cortador astillado.

2.

Separacin del cortador demasiado grande.

3. El rodillo actuador del cortador est flojo.


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LUCES DE FALLO


La luz parpadea cada segundo. Indica un fallo por exceso de tensado. Las ruedas no

se detuvieron, lo que causa que el cabezal de la

atadora indique un fallo. El alambre se ha desplazadode la mordaza o las ruedas de alimentacin se estn

deslizando. Nudo suelto que no se expulsar por

completo.

La luz parpadea cada segundo. Indica un fallo por sobrealimentacin. El interruptorPX4 determina que est pasando demasiado alambre

a travs de la mquina. El cabezal de la atadora se

detiene e indica un fallo. Esto impide que una gran

cantidad de alambre salga hacia el piso.

La luz parpadea cada 3 segundos. Indica una desconexin por tiempo de la atadora. La

atadora comienza a abrirse o a cerrarse y no llega alfinal del interruptor de fin de carrera PX1 o PX2 en 4

segundos. La atadora indica un fallo.

La luz permanece constantemente iluminada. Indica que el cartucho de partes est abierto o que eltiempo general ha expirado. Cuando un ciclo

comienza, un temporizador vigilante situado en la

PLC comienza a medir el tiempo. Este temporizador

est ajustado con un tiempo ligeramente mayor al

tiempo de un ciclo normal. Si el temporizador expiraantes de que el ciclo haya terminado, la cinchadora se

detendr e indicar un fallo. Otra posibilidad para que

la luz permanezca encendida: Si el perno de

retencin de la barra de separacin que sostiene el

pin torcedor y las horquillas de articulacin no seencuentra en su sitio, el interruptor PX7 detectar

esta condicin y la mquina no funcionar, est en

modo MANUAL o AUTO.


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Seccin IXPLANOS DE PARTES DE REEMPLAZO Y LISTAS DE PARTES

Esta seccin ilustra cada parte, componente y ensamblaje en el equipo Accent 470. El diagrama muestra cmo

se ensamblan las diversas partes e incluye una llave de partes en la misma pgina o en la pgina enfrentada.Hay una lista de llaves maestras con el nombre de todas las partes al final de esta seccin.

Lista de planosEnsamblaje general del equipo Accent 470 (Figura 1) ...................................................................................42

Seccin de admisin (Figura 2).......................................................................................................................43

Ensamblaje de carril de salida (Figura 3)........................................................................................................44

Protectores de seguridad (Figura 4).................................................................................................................45

Partes sensoras (Figura 5)................................................................................................................................46

Ensamblaje de la mordaza (Figura 6)..............................................................................................................47Ensamblaje del tubo de torsin (Figura 7) ......................................................................................................48

Ensamblajes del sector dentado y de la cubierta (Figura 8) ............................................................................49

Ensamblaje del cartucho de partes (Figura 9) .................................................................................................50

Instrucciones del cartucho de partes (Figura 10).............................................................................................51

Partes fijas de la rueda de alimentacin (Figura 11) .......................................................................................52

Ensamblaje de la rueda flotante (Figura 12)....................................................................................................53

Partes flotantes de la rueda de alimentacin (Figura 13).................................................................................54

Ensamblaje del impulsor de la rueda de alimentacin (Figura 14) .................................................................55Ensamblaje de la gua del alambre (Figura 15) ...............................................................................................56

Ensamblaje de resorte de precarga (Figura 16) ...............................................................................................57

Ensamblaje del carril (Figura 17)....................................................................................................................58

Conjunto del desenrollador (Figura 18) ..........................................................................................................60

Conjunto del brazo del desenrollador (Figura 19)...........................................................................................61

Ensamblaje del panel de control (Figura 20)...................................................................................................62

Mltiple Ensamblaje hidrulico (Figura 21) ...................................................................................................63

Lista de llaves maestras...................................................................................................................................64


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ENSAMBLAJEDERESORTEDEPRECARGA FIG.16

IMPULSORDELARUEDADEALIMENTACINENSAMBLAJE FIG.14 ENSAMBLAJEDELAGUA

DELCABLE FIG.15

PARTESFLOTANTESDELARUEDADEALIMENTACIN FIG.13

PARTESFIJASDELARUEDADEALIMENTACIN FIG.11

ENSAMBLAJEDELCARTUCHODEPARTES(FIG.9Y10)

ENSAMBLAJEDELPANELDECONTROL(FIG.20)

CONJUNTODELDESENROLLADOR(FIG.18Y19)

ENSAMBLAJEDELCARRILDESALIDA

(FIG.3)

ENSAMBLAJEDELCARRILDESALIDA

(FIG.2)

ENSAMBLAJEDELARUEDADE

ALIMENTACINFLOTANTE

(FIG.

12)

ENSAMBLAJEDELTUBODETORSIN(FIG.7)

ENSAMBLAJEDELAMORDAZA(FIG.6)

SENSORES

(FIG.5)

ENSAMBLAJEDELCARRIL(FIG.17)

PROTECTORESDESEGURIDAD(FIG.4)

MLTIPLEENSAMBLAJEHIDRULICO(FIG.21)

ENSAMBLAJESDELSECTORDENTADOYDELACUBIERTA

(FIG.

8)

ENSAMBLAJEGENERAL(FIG.1)


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Man

Accent 470 Operator Manual (MANUAL de OPERACIÓN) Rev 2015-07-27

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