Informe Taller de Pareto

17
Universidad Austral de Chile Facultad de Ciencias de la Ingeniería Instituto de diseño y métodos industriales Taller: Diagrama de ParetoGestión de la calidad Alumno: Cristian Herbert Aguilar Surot Profesor: Sr. Luis Loncomilla Igor VALDIVIA CHILE 15 de Mayo del 2014

Transcript of Informe Taller de Pareto

Universidad Austral de Chile

Facultad de Ciencias de la Ingeniería Instituto de diseño y métodos industriales

“Taller: Diagrama de Pareto” Gestión de la calidad

Alumno:

Cristian Herbert Aguilar Surot

Profesor:

Sr. Luis Loncomilla Igor

VALDIVIA

CHILE

15 de Mayo del 2014

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 3

2. OBJETIVO .................................................................................................................................. 3

3. MÉTODO DE TRABAJO .......................................................................................................... 3

4. DESARROLLO .......................................................................................................................... 4

4.1. Enunciado ................................................................................................................................. 4

4.2. Diagrama por clase de accidente. ............................................................................................. 5

4.3. Diagrama por departamentos ................................................................................................... 6

4.4. Diagrama para producción. ...................................................................................................... 8

4.5. Diagrama para oficina. ........................................................................................................... 10

4.6. Diagrama para laboratorio ...................................................................................................... 12

4.7. Diagrama para mantención ..................................................................................................... 14

5. CONCLUSIÓN ......................................................................................................................... 16

1. INTRODUCCIÓN

El siguiente informe trata sobre el uso del diagrama de Pareto el cual se basan en el principio de del

mismo creador, conocida también como la regla 80-20 que dice que un grupo minoritario (20%)

ostenta un 80% de algo. Este principio fue creado al reconocer empíricamente que aproximadamente

el 20% de la población de Italia poseía el 80% de las tierras.

Este método es utilizado en este taller como una herramienta para ordenar por importancia algunas

causas de efectos, particularmente la importancia de ciertos accidentes que ocurren en 4

departamentos de una empresa.

Las proporciones no siempre coinciden exactamente a 80-20, sin embargo, aplicar esta relación ayuda

a identificar en qué aspectos se deben aplicar estrategias de control o prevención para este caso.

2. OBJETIVO

Familiarizarse con el uso del diagrama de Pareto

3. MÉTODO DE TRABAJO

En el presente taller se estudia un caso real sobre un historial de la frecuencia de accidentes

registrados en 4 distintos departamentos: Producción, oficina, laboratorio y mantención.

Con los datos facilitados se construyen 6 diagramas de Pareto:

Diagrama por clases de accidentes (porcentajes calculados del total).

Diagrama por departamentos (porcentajes calculados del total).

Diagrama para el departamento de producción.

Diagrama para el departamento de oficina.

Diagrama para el departamento de laboratorio.

Diagrama para el departamento de mantención.

De estos gráficos se concluye principalmente cuáles tipos de accidentes son los más importantes,

para elaborar una estrategia de prevención.

Para construir los gráficos es importante ordenar las frecuencias de mayor a menor, luego sumarlas

para obtener el porcentaje correspondiente al total de datos.

4. DESARROLLO

4.1. Enunciado

En una determinada empresa se han registrado las frecuencias de accidentes que se muestran en la

siguiente tabla:

Departamento

Clases de accidente Producción Oficina Laboratorio Mantención

Caída personas Mismo nivel 8 2 2 18

Distinto nivel 2 1 0 14

Caída de objetos De altura 11 1 1 9

Por desplome 0 0 0 3

Choque con objetos móviles 1 1 0 2

Inmóviles 3 0 0 2

Golpes o proyectos Por objetos o herramientas 27 4 2 25

Fragmentos y partículas 18 1 2 10

Cortes por objetos Móviles o herramientas 22 4 7 19

Inmóviles 2 1 0 2

Pisadas sobre objetos punzantes 6 0 0 4

Atrapamientos 0 0 0 3

Contacto corriente eléctrica 1 0 1 3

Contactos con sustancias

Candente o frías 6 1 2 5

Cáusticas corrosivas y tóxicas 0 0 1 0

Explosión o incendio 0 0 0 0

Gases vapores aerosoles 1 0 0 2

Polvos partículas humos 4 1 1 4

Sobreesfuerzos 5 1 1 4

In itinere 2 3 0 2 Tabla 1 Frecuencia de accidentes según departamento

Para estos valores, se espera construir diagramas de Pareto y a partir de estos recomendar a la

empresa una planificación de acciones.

4.2. Diagrama por clase de accidente.

Para este caso se suma la totalidad de las frecuencias (en todos los departamentos) y se calcula el

porcentaje de cada clase de accidente.

Clases de accidente Suma % acumu. Suma acum.

Caída personas Mismo nivel 58 20% 58

Distinto nivel 2 38% 110

Caída de objetos De altura 31 48% 141

Por desplome 30 59% 171

Choque con objetos móviles 22 66% 193

Inmóviles 17 72% 210

Golpes o proyectos Por objetos o herramientas 14 77% 224

Fragmentos y partículas 11 81% 235

Cortes por objetos Móviles o herramientas 10 84% 245

Inmóviles 10 88% 255

Pisadas sobre objetos punzantes 7 90% 262

Atrapamientos 5 92% 267

Contacto corriente eléctrica 5 93% 272

Contactos con sustancias Candente o frías 5 95% 277

Cáusticas corrosivas y tóxicas 4 97% 281

Explosión o incendio 3 98% 284

Gases vapores aerosoles 3 99% 287

Polvos partículas humos 3 100% 290

Sobreesfuerzos 1 100% 291

In itinere 0 100% 291 Tabla 2 Suma, porcentaje acumulado y suma acumulada por clases de accidentes.

Con ello se elabora el siguiente diagrama:

Ilustración 1 Diagrama de Pareto para accidentes por clase de accidentes

4.3. Diagrama por departamentos

Al igual que en el caso anterior se suma la totalidad de las frecuencias (en todos los departamentos)

y se calcula el porcentaje de cada clase de accidente.

Clases de accidente suma % acum suma acu

Mantención 131 0,45 131

Producción 119 0,86 250

Oficina 21 0,93 271

Laboratorio 20 1 291

Tabla 3 Suma, porcentaje acumulado y suma acumulada por departamentos

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

0

50

100

150

200

250

Fre

cue

nci

a

Clase de accidente

Accidentes por clase del total

Clase accidente % acum. 80-20

Con lo que se generan la siguiente figura:

Ilustración 2 Diagrama de Pareto para accidentes por departamentos

0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1

0

50

100

150

200

250

Mantención Producción Oficina Laboratorio

Fre

cue

nci

a

Departamento

Accidentes por departamentos

suma

% acum

80-20

4.4. Diagrama para producción.

Para obtener el diagrama de Pareto para la producción se enlistan las frecuencias y se calculan los

porcentajes según el total de accidentes en la producción.

Clases de accidente Producción % acum. Suma acu.

Por objetos o herramientas 27 0,23 27

Móviles o herramientas 22 0,41 49

Fragmentos y partículas 18 0,56 67

De altura 11 0,66 78

Mismo nivel 8 0,72 86

Candentes o frías 6 0,77 92

Pisadas sobre objetos punzantes 6 0,82 98

sobreesfuerzos 5 0,87 103

Polvos partículas humos 4 0,90 107

Inmóviles 3 0,92 110

in itinere 2 0,94 112

Distinto nivel 2 0,96 114

Inmóviles 2 0,97 116

móviles 1 0,98 117

Contacto corriente eléctrica 1 0,99 118

Gases vapores aerosoles 1 1,00 119

Por desplome 0 1,00 119

Atrapamientos 0 1,00 119

Cáusticas corrosivas y tóxicas 0 1,00 119

Explosión o incendio 0 1,00 119 Tabla 4 Suma, porcentaje acumulado y suma acumulada en producción

Con lo que se genera el siguiente diagrama:

Ilustración 3 Diagrama de Pareto para accidentes en producción

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

0

20

40

60

80

100

Frec

uen

cia

Clase de accidente

Accidentes en producción

Producción % acum. 80-20

4.5. Diagrama para oficina.

Similar al diagrama anterior se enlistan las frecuencias y se calculan los porcentajes según el total de

accidentes en la oficina.

Clases de accidente Oficina % acum. Suma acu.

Por objetos o herramientas 4 0,19 4

Móviles o herramientas 4 0,38 8

in itinere 3 0,52 11

De altura 2 0,62 13

Fragmentos y partículas 1 0,67 14

Mismo nivel 1 0,71 15

Candentes o frías 1 0,76 16

Pisadas sobre objetos punzantes 1 0,81 17

sobreesfuerzos 1 0,86 18

Inmóviles 1 0,90 19

Inmóviles 1 0,95 20

Contacto corriente eléctrica 1 1,00 21

Polvos partículas humos 0 1,00 21

Distinto nivel 0 1,00 21

móviles 0 1,00 21

Gases vapores aerosoles 0 1,00 21

Por desplome 0 1,00 21

Atrapamientos 0 1,00 21

Cáusticas corrosivas y tóxicas 0 1,00 21

Explosión o incendio 0 1,00 21 Tabla 5 Suma, porcentaje acumulado y suma acumulada en oficina

Con lo que se elabora el siguiente diagrama:

Tabla 6 Diagrama de Pareto para accidentes en oficina.

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

0

5

10

15

20

Frec

uen

cia

Clase de accidente

Accidentes en oficina

Oficina % acum. 80-20

4.6. Diagrama para laboratorio

Siguiendo con la misma metodología para los departamentos se suman las frecuencias para obtener

los porcentajes acumulados en base al total de accidentes en laboratorio.

Clases de accidente Laboratorio % acum.

Suma acu.

Móviles o herramientas 7 0,35 7

Por objetos o herramientas 2 0,45 9

in itinere 2 0,55 11

De altura 2 0,65 13

Candentes o frías 2 0,75 15

Fragmentos y partículas 1 0,80 16

Pisadas sobre objetos punzantes 1 0,85 17

Inmóviles 1 0,90 18

Distinto nivel 1 0,95 19

Cáusticas corrosivas y tóxicas 1 1,00 20

Mismo nivel 0 1,00 20

sobreesfuerzos 0 1,00 20

Inmóviles 0 1,00 20

Contacto corriente eléctrica 0 1,00 20

Polvos partículas humos 0 1,00 20

móviles 0 1,00 20

Gases vapores aerosoles 0 1,00 20

Por desplome 0 1,00 20

Atrapamientos 0 1,00 20

Explosión o incendio 0 1,00 20 Tabla 7 Tabla 5 Suma, porcentaje acumulado y suma acumulada en laboratorio.

Con lo que se construye el siguiente diagrama:

Ilustración 4 Diagrama de Pareto para accidentes en laboratorio.

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

Frec

uen

cia

Clase de accidente

Accidentes en laboratorio

Laboratorio % acum. 80-20

4.7. Diagrama para mantención

Finalmente en el último departamento se suman las frecuencias y se calcula el porcentaje acumulado

en base al total de accidentes en mantención.

Clases de accidente Mantención % acum.

Suma acu.

Por objetos o herramientas 25 0,19 25

Móviles o herramientas 19 0,34 44

De altura 18 0,47 62

Candentes o frías 14 0,58 76

Fragmentos y partículas 10 0,66 86

Mismo nivel 9 0,73 95

Pisadas sobre objetos punzantes 5 0,76 100

sobreesfuerzos 4 0,79 104

Polvos partículas humos 4 0,82 108

Inmóviles 4 0,85 112

móviles 3 0,88 115

Gases vapores aerosoles 3 0,90 118

Por desplome 3 0,92 121

in itinere 2 0,94 123

Distinto nivel 2 0,95 125

Inmóviles 2 0,97 127

Contacto corriente eléctrica 2 0,98 129

Atrapamientos 2 1,00 131

Cáusticas corrosivas y tóxicas 0 1,00 131

Explosión o incendio 0 1,00 131 Tabla 8 Suma, porcentaje acumulado y suma acumulada en mantención

Con lo que se elabora el siguiente diagrama:

Ilustración 5 Diagrama de Pareto para accidentes en mantención.

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

0

20

40

60

80

100

120

Frec

uen

cia

Clase de accidente

Accidentes en mantención

Mantención % acum. 80-20

5. CONCLUSIÓN

Con los datos obtenidos en el desarrollo del taller se puede concluir que en general en la empresa

existen 8 clases de accidentes importantes que corresponden al 80% de los efectos totales, en los

cuales se deben aplicar estrategias de prevención.

Caída de personas mismos nivel

Caída de personas distinto nivel

Caída de objetos de altura

Caída de objetos por desplome

Choque con objetos móviles

Choque con objetos inmóviles

Golpes o proyecciones por objetos o herramientas

Golpes o proyecciones por fragmentos y partículas

En cuanto a los departamentos, dos de ellos son los que necesitan de mayor atención, que son:

Mantención

Producción

Sobre el departamento de producción:

Para este departamento existen 7 clases de accidentes importantes.

Golpes o proyecciones por objetos o herramientas

Cortes por objetos móviles o herramientas

Caída de objetos de altura

Caída de personas mismo nivel

Contacto con sustancias candentes o frías

Pisadas sobre objetos punzantes

Sobre el departamento de oficina:

En este departamento existen 8 clases de accidentes más importantes.

Golpes o proyecciones por objetos o herramientas

Cortes por objetos móviles o herramientas

In itinere

Golpes o proyecciones por fragmentos y partículas

Caída de personas mismo nivel

Contacto con sustancias candentes o frías

Pisadas sobre objetos punzantes

Sobre el departamento de laboratorio:

En el laboratorio existen 6 clases de accidentes

Cortes por objetos móviles o herramientas

Golpes o proyecciones por objetos o herramientas

In itinere

Caída de objetos de altura

Contacto con sustancias candentes o frías

Golpes o proyecciones por fragmentos y partículas

Sobre el departamento de mantención:

En mantención existen 9 clases de accidentes considerables.

Golpes o proyecciones por objetos o herramientas

Cortes por objetos móviles o herramientas

Caída de objetos de altura

Contacto con sustancias candentes o frías

Golpes o proyecciones por fragmentos y partículas

Caída de personas mismo nivel

Pisadas sobre objetos punzantes

Sobreesfuerzos

Polvos partículas humos