IngenieríA Del Proyecto Deza

Formulación de Proyectos ...Ing. Daniel Enrique Zambrano Arroyo

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UNIVERSIDAD DE BOYACÁFACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL

Formulación de proyectos Tema. Procedimiento para el estudio de

la Ingeniería del proyecto Ing. Daniel Enrique Zambrano Arroyo


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Procedimiento para el estudio de la Ingeniería del

ProyectoPlanes y

diagramas del

proyectos

Ámbito del Proyecto

Tamaño del proyecto

Tecnología

Maquinaría y Equipos

Edificios,estructuras yObras de ingeniería civil


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Definir el ámbito del proyecto

El ámbito del proyecto comprende no sólo el emplazamiento de la empresa sino también todas las actividades necesarias para

abastecercerse de insumos,entregar productos y proporcionar inversiones para

infraestructura auxiliar.


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Definir el ámbito del proyecto

Los planes y diagramas funcionales y físicos propio de

cada proyecto se constituyen en las principales herramientas para definir

el ámbito del proyecto y demás aspectos relacionado con la ingeniería del proyecto ( tecnología, procesos,

maquinaria y equipos, talentos humanos, edificaciones , etc..)


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Conocer el tamaño del proyecto

Se refiere a conocer su capacidad de producción de bienes o prestaciones de servicios.


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Seleccionar la tecnología

Sobre la base del ámbito del proyecto y el tamaño del

proyecto se definen los procesos tecnológicos apropiados, con la

indicación de sus costos.


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Determinar la Maquinaria y Equipos requeridos

El tipo y cantidad de maquinaria y equipos requeridos se pueden

conocer a partir de la información que se tenga sobre el ámbito y tamaño del proyecto

y el proceso tecnologíco seleccionado.


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Determinar la Maquinaria y Equipos requeridos

También, como resultado de esta actividad, se debe establecer:

El tipo y cantidad del personal técnico Mano de obra necesarios para operar

las máquinas y equipos y para planear y controlar el proceso productivo.

Los costos unitarios y totales correspondientes a maquinaria, equipos,personal técnico y mano de obra.


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Definir los edificios,las estructuras y obras de

ingeniería civil.

Después de conocer la cantidad y características de los equipos y maquinaria y la cantidad de personas que a un mismo tiempo estará trabajando con ellos, es posible estimar las necesidades de espacios y estructuras.


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Definir los edificios,las estructuras y obras de

ingeniería civil.

Además se definen las instalaciones y obras de ingeniería requeridas,con

indicaciones de los costos correspondientes, estimados con base en la información contenida en

planos elaborados a nivel de bosquejo o anteproyecto.


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Diagramas y Planes del Proyecto

Los diagramas y planes definen el ámbito de todo el proyecto y

sirven de base para la labor de ingeniería detallada necesaria para cuantificar las inversiones en el

proyecto y los costos de operación.


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Para poder preparar los diagramas y planes del proyecto se requiere la

siguiente infromación: El tamaño del mercado. El tamaño del proyecto. La infraestructura de

abastecimiento del proyecto. Las condiciones imperantes en el

emplazamiento de la empresa.


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Para poder preparar los diagramas y planes del proyecto se requiere la siguiente infromación:

La tecnología seleccionada. El equipo y las obras de

ingenieria asociados con la tecnología.


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Ejemplos de diagramas y planes funcionales son: Diagrama de bloques Diagrama de flujo de proceso Diagrama de corriente de

materiales Diagrama de corriente cuantitativo Diagrama de líneas de producción


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Ejemplos de diagramas y planes funcionales son: Plan funcional general Plan de transporte Plan de consumo de servicios Plan de comunicaciones Plan de necesidades de mano de obra Plan de organización Plan gráfico distribución física.


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Diagrama de bloquesSe constituye en una representación sencilla

del proceso que lleva a la producción del bien o la prestación del servicio.

Mediante rectangulos se representa cada operación unitaria aplicada a la materia prima.

Los rectángulos o bloques se unen entre si mediante flechas que indican la secuencia de las operaciones.


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Preparar terreno

Regar semilla

Cargar enVehiculos detransporte

Depositar en mesade lavado

Transportar a laplanta

Recolectar en caja

Fumigar

Abonar

Alistar caja

Alistar caja

Expulsaar airehumedoCalienteDepositar en

Mesa seleccionadora

Agregar agua

Retirar caja

Expulsar agua deLavado lavado con

tiera, rama , etc.Retirar tomate

DefectuosoTransportar

tomate defectuoso A zona de desecho

Expulsar agua delavadoInyectar aire a

30°C

Alistar cajade madera

Empacar tomate

Pesar caja contomate

Almacenar productoclasificado por tamaño

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL

PROCESO DE PRODUCCIÓN Y EMPAQUE

DE TOMATE LARGA VIDA


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Diagrama de flujo de proceso

Posee más detalles que el diagrama de bloques.

Es una representación gráfica de los puntos en que los materiales

entran en el proceso y de la forma como suceden las diferentes

acciones.


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En su elaboración se utilizan cinco ( 5) simbolos internacionalmente aceptados

para representar las acciones efectuadasa saber.

Operación Transporte Inspección Espera Almacenaje.


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Operación: Significa que se está efectuando un cambio o transformación en algún componente del producto, aplicando medios mecánicos, físicos,o químicos,o una combinación de ellos.En general se dice que ocurre una operación cuando:


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Operación: A propósito se cambian las características

físicas o químicas delalgún componente del producto en proceso.

Se alista o une a otro objeto Se le dispone para otra manipulación.

Transporte, inspección o almacenaje. Se da o recibe información Tiene lugar un cálculo o planificación


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Transporte : Es la acción de desplazar un objeto de un lugar

a otro. Excepto cuando tales desplazamientos hacen parte de una operación o los realiza el operario en el sitio de trabajo durante una operación o inspección.

Generalmente occure cuando se lleva el objeto a una zona de espera o de almacenamiento


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Inspección : Es la acción de examinar un objeto

para identificarlo o verificar su calidad,o características, o cantidad


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Espera : Ocurre cuando las condiciones no

permiten o no exigen la realización inmediata de la acción que se tiene planeada como siguiente:

Generalmente se presenta en los “ cuellos de botellas”

El retraso se asimila a una espera.


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Almacenaje : Puede ser de materia prima, de

productos en proceso, de subproductos, de residuos o productos terminados.


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Actividad combinada : Se presenta cuando al mismo tiempo se

realizan dos (2) o más acciones de las antes mencionadas.

Su representación se hace mediante la combinación de símbolos: así en la figura el circulo dentro del cuadrado se señala la actividad combinada operación ,inspección.


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0-8

0-9

0-10

0-11

0-6

0-7

0-4

0-3

0-2

0-1

0-5

INS4

INS5

T - 1

E-2

INS2

INS1

E-1

INS3

0-12

0-13INS - 6

T - 2

A-1

Tubo metálicoDiámetro 6 centímetros Laca Tabla de Madera

( 1.50 * 0.80 )

8 min

10 min

6 min

3 min

8 min

3 min

8 min

15 minEsperar en taller de

madera

Al taller de madera

Control

Pintar

Control

Pulir2 min.

Soldar2 min.

Disolvente

Cortar

5 min.

Tamizar15 min.

Mezclar10 min.

Control

Control

15 min

5 min.

Cepillar

Emporar

Sellar

Pintar6 min.

60 min.

2 min.

Rotular1 min.

EnsamblarTabla yTubos

8 min

5 min.

7 min.

8 días .

Diagrama de flujo del proceso de fabricación

de mesa


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Terminos generales de los diagramas de flujos

Actividad Principal Tipo de AcciónProducir,cambiar,transformar,c

ompletar o realizar Operación

Mover o desplazar Transporte

Identificar,verificar Inspección o control

Interferir Esperar o retraso

Guardar o conservar Almacenaje


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Diagrama Analítico de proceso

Es una representación gráfica de la sucesión de todas las operaciones,transportes,inspecciónes,esperas y almacenajes que se presentan durante un proceso o procedimiento.

Normalmente incluye el tiempo que toma la actividad y la distancia recorrida.


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Diagrama Analítico de procesoLa elaboración de estos diagramas en el

desarrollo de los estudios de preinversión exige un conocimiento muy detallado del proceso productivo y del espacio

disponible En empresas existentes se utiliza en los estudios

de redistribución de las áreas destinadas a actividades técnicas para comparar el tiempó transcurrido y la distancia recorrida con la distribución actual y los que se esperan con la distribución propuesta.


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Detalle del método Actividad Tiempo ( min) Distancia Observaciones

Cepillar con cepillo eléctrico 15

Emporar 10

Sellar manualmente 15 No perder color natural de la madera

Verificar emporada y sellada 5 Soplar para quitar Polvo y rebabas

Pintar con soplete 60

Esperar inspección 30 Hasta cunado la pintura seque bien

Verificar color 2 Cero rasguños

y calidad de pintura

Rótulo en laminilla 1 Parte inferior centralde la tabla

metálica

Ensamblaje tabla y tubo 8 Usar tornillos corto

Verificar estabilidad 5 Colocar cartón de protección

mesa y proteger

Lleva a bodega 7 200 Con equipo apropiado transporte

Almacenar 8 (días )

Diagrama analítico de del proceso de fabricación de una mesa


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Diagrama de corriente de materiales

Por lo general se refiere a las corrientes de todos los materiales y los servicios, así como de productos finales e intermedios, subproductos y emisiones a través de todas las secciones de la planta.

Con frecuencia se indican también las principales piezas de equipo y/o las estructuras y edificios principales


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Producto final (205Kg/ hora)

PROCESO PRODUCTIVO

Pérdidas (19 Kg/ hora)

Materia Prima A(200Kg/ hora)

Materia Prima B(140Kg/ hora)

Desperdicios ( 82Kg/ hora)

Sub -productos (34Kg/ hora)

Diagrama de corrientes de Materiales


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Diagrama de corriente cuantitativo

Se refiere a las cantidades que entran o salen de la línea de elaboración; con frecuencia,las magnitudes se indican mediante

variaciones del grosor de la línea de la corriente.


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Diagrama de Línea de producción

En el se muestra detalladamente el progreso de la producción a través de

cada sección,incluyendo: Ubicación, Espacio requerido, Descripción y dimensiones del equipo

principal Y distancia hasta la próxima sección, Necesidades de mano de obra y de servicios Y dimensiones de los cimientos y aparatos de

montajes.


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Plan funcional general

En el se indica la interrelación entre el equipo,los edificios y las obras

de ingeniería civi.Es fundamental que en este plan se

prevean la posible expansión de las instalaciones de producción,

mantenimiento, almacenamiento, transporte,etc.


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Plan de Transporte

En él se indican las distancia y los medios de transporte fuera de la

línea de producción.Se utiliza en los casos en que los

insumos y los productos deben recorrer grandes distancias.


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Plan de consumo de servicios

En él se indican los principales puntos de consumo de:

Energia Eléctrica. Agua Gas Aire comprimido, etc… Así como la calidad y las cantidades de los

servicios requeridos, y el consumo diario.


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Plan de consumo de servicios

Este plan sirve de base para determinar: Las dimensiones de las instalaciones

de servicios. Para celebrar arreglos contractuales

con los proveedores. Para calcular los costos de

inversión y de operación


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Plan de comunicaciones

En él se indican las redes de comunicaciones entre todas las partes del proyecto

mediante: Teléfonos Telefax Intercomunicadores. Correo eléctronico Internet, etc….


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Plan de necesidades de mano de obra

En él se indican el número y las calificaciones de los operarios

requeridos.


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Plan de organización ( organigrama )

En él se indica la estructura organica de todo el proyecto.Estos planes suelen ir apoyados de cuadros de

necesidades de organización,en los que se indica la ubicación y las

necesidades del personal de cada departamento y su relación funcional.


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Plan gráfico de distribución física

Se prepara ajustando los planes funcionales a las condiciones realmente imperantes en el

emplazamiento. En este plan suele indicar la distribución y las dimensiones

principales de:


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Principales piezas de equipo. Estructuras y edificos, obras de

ingeniería civil. Caminos,vías férreas y otras

instalaciones de transporte hasta el punto de conexión con la red pública.


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Las diversas conexiones de servicios( eléctricidad, agua,alcantarillado,gas,teléfono) dentro del recinto de la empresa y fuera de él hasta los puntos de conexión con las redes públicas o privadas.

Posibles ampliaciones.


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El plan gráfico de distribución física debe basarse en mapas en los que figueren los resultados de los estudios:

Geodésicos. Geológicos. Hidrologicos. De suelos. Mécanicos y de otro tipo.


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La escala de estos planos varia entre 1:200 y 1:1000,dependeindo del

tamaño y la complejidad del proyecto,y deben ser

suficientemente grande para poder incluir en ellos detalles esenciales

para su posterior desarrollo técnico.


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Tecnología Respecto de cualquier proyecto, el

primer paso consiste en identificar la tecnología; es decir el conjunto de conociminetos técnicos,equipos y procesos que se emplean par obtener el bien o para prestar el servicio.


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Tecnología

En los estudios de preinversión se debe:

Definir la tecnología requerida. Evaluar variantes tecnólogicas. Seleccionar la tencología apropiada

en términos de la combinación óptima de componentes de proyecto.


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Tecnología Evaluar las diversas consecuencias de la

adquisición de tal tecnología,incluidos los aspectos contractuales de las licencias de tecnología, cuando fuere necesario.

Definir y separar del conjunto tecnológico general los servicios técnicos y de ingeniería concretos vinculados con la tecnología, en el caso de las licencias de tecnología.


51

Tecnología Identificar los organismos encargados

de prestar tales servicios. Combinar la selección y adquisición

de tecnología con la selección de maquinaria y equipos.


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Tecnología En la elección de la tecnología el concepto

más empleado es el índice de capital en comparación con el índice de mano de obra de cada proyecto,lo cual define:

Tecnología que involucran capital intensivo.

Tecnología que involucran el empleo de mano de obra intensiva.

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