Mantenimiento Unidad 4 "Planeación Del Mantenimiento"

8/17/2019 Mantenimiento Unidad 4 "Planeación Del Mantenimiento"

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PLANEACIÓN DEL

MANTENIMIENTO

ING. MECATRONICA

Mantenimiento


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IntroducciónLa planeación del mantenimiento nos permite

programar los proyectos a mediano y largo plazo de

las acciones de mantenimiento que dan la dirección a

la industria.

Muchos son los beneficios alcanzados al llevar un

programa establecido de modelos de mantenimiento,

programación y control del área de mantenimiento,

cito algunos:


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Menor consumo de horas hombre

Disminución de inventarios

Menor tiempo de parada de equipos

Mejora el clima laboral en el personal de

mantenimiento

Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia)

Ahorro en costos


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Programas GMAO para el Mantenimiento Industrial

Software GMAO: Gestión del Mantenimiento Asistida por

Ordenador

GMAO PRISMA3 Sisteplant

Prisma3 es la solución gmao más sencilla y avanzada, con

soluciones verticales para industria, empresas de servicios de

mantenimiento, infraestructuras, edificios: reducción de

indisponibilidades, optimización del preventivo, gestión del

conductivo, optimización de políticas de mantenimiento

PGMWin

El sistema para la Planificación del Mantenimiento,

desarrollado por gente de mantenimiento para la gente de

mantenimiento. Software GMAO para el Mantenimiento de

Planta.

4.1 Tipos de software

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SIMI: Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial

Software de Planificación y Control para la gestión eficaz del

Mantenimiento Preventivo, Correctivo y Predictivo de equipos e

instalaciones en industria, organismos oficiales, empresas, Gobierno,

etc.

Lantek Optima: Gestión de activos

Software para la administración, conservación y explotación de

activos. Indicado para empresas de mantenimiento y proveedores de

servicios públicos o privados.

MAGMA, Mantenimiento General de Maquinaria y procesos

industriales

GMAO completo, económico, intuitivo y versátil, apto para la

gestión de cualquier tipo de proceso. Desarrollado sobre la base de

sugerencias de clientes, con todos los elementos de control

necesarios, sin módulos adicionales. Incrementa su productividad,

reduce sus costes, asegura la calidad y evita problemas.

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Ingrid

MantTest

Mantenimiento Fácil

Mantenimiento

Planificado

Grupo WGM-Abismo

SMM Software

Maquinaria y

Mantenimiento

Tcman

Elecsolft

Eusten

Advantur

ManWinWin

Solmicro

Bi-cicle

MP Software

Tripei Ingeniería

Informática Industrial

eplan


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4.1.1 Desarrollo de planes de

mantenimientoUn plan de mantenimiento es el conjunto de

tareas de mantenimiento programado, agrupadas

o no siguiendo algún tipo de criterio, y que

incluye a una serie de equipos de la planta, que

habitualmente no son todos. Hay todo un

conjunto de equipos que se consideran no

mantenibles desde un punto de vista preventivo,

y en los cuales en mucho más económico aplicar

una política puramente correctiva.


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EL PLAN DE MANTENIMIENTO

ENGLOBA TRES TIPOS DE ACTIVIDADES

Las actividades rutinarias que se realizan a

diario, y que normalmente las lleva a cabo el

equipo de operación.

Las actividades programadas que se realizan a lo

largo del año.

Las actividades que se realizan durante las

paradas programadas.


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Para elaborar el plan estratégico de

mantenimiento se deben: Conocer a las herramientas y equipos de la empresa, y si no se tieneconocimiento sobre esto, investigar con trabajadores, manuales, etc.

Analizar los objetivos, la misión y la visión de la empresa.

Establecer programas de capacitación a los empleados.

Estudiar planes de mantenimiento.

A su vez estudiar durante distintos periodos las necesidades que

requieren tanto los equipos como las instalaciones de la empresa.

Al final de este estudio se debe tomaren cuenta los resultados

obtenidos e iniciar un nuevo plan de acción para que se realice un

mantenimiento de manera óptima.

Un análisis del entorno externo.

Identificación de oportunidades, amenazas, fortalezas y debilidades

(FODA).

Analizar los recursos del Departamento de Mantenimiento.


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Todo esto es para mejorar las

condiciones de trabajo, calidad de la

producción, seguridad en el trabajo y

sobre todo del personal, para así reducir

gastos de tiempo, energía, y accidentes.

Todo esto para una empresa y producto

de calidad.


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4.2 Manuales de mantenimiento

Un manual de mantenimiento describe las normas, la

organización y los procedimientos que se utilizan en una

empresa para efectuar la función de mantenimiento. Dicho

manual eleva el papel del mantenimiento a un lugar muy

importante de la organización, cuando los procesos se

encuentran ordenados y son llevados a cabo de una manera

satisfactoria.

Un manual de mantenimiento está compuesto por los

procesos básicos de la administración : planeación,

organización, ejecución y control. Donde en cada una de las

etapas se describen los procedimientos y

las operaciones necesarias para administrar el proceso de

mantenimiento de una forma amplia.


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Objetivos del manual delmantenimientoeneral

Proporcionar a la unidad de mantenimiento un sistema de procesos

administrativos. Mediante etapas de planeación, organización, ejecución,

control e inspección, que contribuyan como un apoyo en las actividades de

mantenimiento de las instalaciones y equipos de empresa.

Específicos

Controlar las actividades de mantenimiento realizadas a instalaciones y

equipos.

Facilitar las actividades del mantenimiento predictivo, preventivo y

correctivo, ordenando cada uno de los procesos dentro de la unidad de

mantenimiento.

Controlar la satisfacción de los usuarios de las instalaciones y equipos.

Controlar el servicio prestado por proveedores, mediante la normativa y

procesos ordenados.

Establecer normas de seguridad relacionadas con el trabajo de

mantenimiento.


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TIPOS DE MANUALES DE

MANTENIMIENTO Manual De Mantenimiento Predictivo:Contempla las revisiones periódicas (usualmente programadas) para

detectar cualquier condición (presente o futura) que pudiera impedir el

uso apropiado y seguro del dispositivo y poder corregirla, manteniendo

de ésta manera cualquier instalación, herramienta o equipo en optimas

condiciones de uso.

Manual De Mantenimiento Preventivo:

Contempla los ajustes, modificaciones, cambios, limpieza y reparaciones

(generalmente sencillos) necesarios para mantener cualquier instalación,

herramienta o equipo en condiciones seguras de uso, con el fin de evitar

posibles daños al operador o al equipo mismo.

Manual de mantenimiento correctivo :

Contempla las reparaciones, cambios o modificaciones de cualquier

herramienta, maquinaria o equipo cuando se ha detectado alguna falla o

posible falla que pudiera poner en riesgo el funcionamiento seguro de la

instalación, herramienta o equipo y de la persona que lo utiliza.


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Contenido de los manuales demantenimiento

1 Introducción

2 Organización de la Empresa

3 Organización del Departamento

de Mantenimiento

4 Políticas

5 Objetivos

6 Metas

7 Responsabilidades y Perfiles de

Capacitación

8 Administración y Control

9 Funciones

10 Estructura

11 Administración y Control

12 Procedimientos

13 Capacitación y Entrenamiento

14 Círculos de Calidad

15 Certificación de Proveedores

de Insumos y de Talleres

Externos

16 Auditorías


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Ventajas de gmao

Control efectivo de todas las operaciones de mantenimiento.

Ayuda en la toma de decisiones.

Aumento de la vida útil de máquinas, componentes y activos.

Seguimiento del MTBF (tiempo medio entre fallos).

Control gráfico de la evolución de las averías.

Alertas y avisos de mantenimientos.

Consultas interactivas del estado de las OMs (Órdenes de

mantenimiento).

Ahorro económico al disminuir existencias en el almacén.

Control de costes de los mantenimientos.

Posibilidad de integración con otras aplicaciones.


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DESVENTAJAS

Algunos suponen una fuerte inversión, y

suponen unos costes de implantación muy

altos

- En muchas ocasiones no aportan

información útil para la toma de decisiones


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SIMI

Este tipo de mantenimiento también brinda

seguridad y previene accidentes en el área laboral.

DESVENTAJA

Las industrias de maquinaria que requiere mucha

atención para prevenir la supuesta falla por

ejemplo: medir la temperatura, aceite, etc. para que

no se produzca ningún tipo de error.


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MAGMA

VENTAJAS

Control efectivo de todas las operaciones.

Reducción de los costes de mantenimiento.

Mayor aprovechamiento de la capacidad de producción.

DESVENTAJA

Dificultad en el intercambio de archivos: esto se da mayormente

en los documentos de texto (generalmente creados con Microsoft

Word), ya que si los queremos abrir con un Software Libre (p/ ej.

Open Office o LaTeX) nos da error o se pierden datos. Pero está

claro que siMicrosoft Word creara sus documentos con un

formato abierto (o público) esto no sucedería.


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VENTAJAS DE LOS MANUALES

DE MANTENIMIENTO Maximizan la disponibilidad de maquinarias y equipos para la

producción de manera que siempre estén aptos y en condición de

operación inmediata.

Logran, con el mínimo costo posible, el mayor tiempo de servicio

de las instalaciones y maquinarias productivas.

Preservan el valor de las instalaciones, optimizando su uso y

minimizando el deterioro y, en consecuencia, su depreciación.

Disminuyen los paros imprevistos de producción ocasionados por

fallas inesperadas, tanto en los equipos como en las instalaciones.

Son un compendio de la totalidad de funciones y procedimientos

que en materia de mantenimiento se desarrollan en una

organización, elementos éstos que por otro lado sería difícil reunir.


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DESVENTAJAS DE LOS MANUALES

DE MANTENIMIENTOExiste un costo en su redacción y confección que,

indudablemente, debe afrontarse.

Exigen una permanente actualización, dado que la pérdida de

vigencia de su contenido acarrea su total inutilidad.

No incorporan los elementos propios de la organización

informal, la que evidentemente existe pero no es reconocida en

los manuales.

Resulta difícil definir el nivel óptimo de síntesis o de detalle a

efectos de que sean útiles y suficientemente flexibles.

Su utilidad se ve limitada o es nula cuando la organización se

compone de un número reducido de personas y, por lo tanto,

la comunicación es muy fluida y el volumen de tareas reducido.


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4.3 Manejo de residuos

Los residuos y sus implicancias en el medio

ambiente muestran las formas de vida

características de nuestro tiempo que dan lugar

a la producción y acumulación de basura. Los

basureros causan problemas ambientales que

afectan el suelo, el agua y el aire: la capa vegetal

originaria de la zona desaparece, hay una

erosión del suelo, contamina a la atmósfera con

materiales inertes y microorganismos.


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RESIDUOS SOLIDOS

Es cualquier objeto, material, sustancia o

elemento sólido, semisólido, líquido o gaseoso

resultante del consumo o uso de un bien en

actividades domésticas, industriales,

comerciales, institucionales o de servicios, que

el generador abandona, rechaza o entrega y que

es susceptible de aprovechamiento o

transformación en un nuevo bien, con valor

económico o de disposición final.


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RESIDUOS ESPECIALES

Son objetos, elementos o sustancias que abandonan, botan,

desechan. Descartan o rechazan y que por su naturaleza,

uso, contacto, cantidad, concentración o características son

infecciosos, tóxicos, combustibles, inflamables, explosivos,

corrosivos, radiactivos o volátiles y pueden causar riesgo a

la salud humana o deteriorar la calidad ambiental hasta

niveles que causen riesgo a la salud humana.

Así mismo se consideran residuos peligrosos los envases,

empaques y embalajes que hayan estado en contacto con

dichos residuos y requieren un manejo especial. Quedan

incluidos en esta denominación los residuos que en forma

líquida o gaseosa se empaquen o envasen.


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BASURA

Es todo aquello que consideramos como

desecho y por lo tanto requerimos

deshacernos de ello, es producto de las

actividades humanas que consideramos sin

valor, por lo cual normalmente se quema o se

coloca en lugares asignados para la

recolección, y luego es llevado a tiraderos,

rellenos sanitarios u otro lugar.


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CLASIFICACION DE LA BASURA

Basura Doméstica: Se produce en los hogares

(basura de cocina, papeles, cerámicas, muebles,

envases de latas, artículos de uso diario, aparatos

electrodomésticos).

Basura Reciclable: es la basura que se puede

aprovechar al máximo o reutilizar (latas de metal

vacías, comida, botellas de vidrio, utensilios

metálicos vacíos, cacerolas, teteros etc).

Basura Voluminosa: muebles viejos, armazones,

aparatos electrodomésticos, bicicletas.


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Por su origen social:

-Basura doméstica: Son todos aquellos desechos que se

producen en los hogares por las actividades propias de

las personas en sus viviendas.

-Basura urbana: Son los desechos que provienen de los

poblados (desechos de parques y jardines, mobiliario

urbano inservible).

-Basura industrial: Son los desechos generados por las

industrias como resultado de sus procesos de

producción.

-Basura espacial: Se conoce así a los satélites y demás

artefactos de origen humano, que estando en órbita

terrestre ya han agotado su vida útil.


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Por su composición:

-Basura orgánica: Es todo desecho de origen biológico,

algo que alguna vez estuvo vivo o fue parte de un ser

vivo (las hojas, ramas, cáscaras, semillas, restos de

frutas, huesos y sobras de animales.

-Basura inorgánica: Es todo desecho de origen no

biológico, es decir de origen industrial o algún otro

proceso no natural (plástico, telas sintéticas).

-Desechos peligrosos: Son todos aquellos desechos, de

origen biológico o no, que constituyen un peligro

potencial y por lo cual deben ser tratados en forma

especial (material médico infeccioso, material

radiactivo, ácidos y sustancias químicas corrosivas).


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COMPONENTES DE LA BASURA

Materia Orgánica:

Es aquélla que se origina de la limpieza o preparación de los

alimentos o comida sobrante.

Papel o Cartón:

En este grupo están incluidos los periódicos, revistas,

publicidad, cajas y embalajes.

Plásticos y Botellas:

Frascos diversos, vajillas rotas, vasos rotos, metales, latas, entre

otros.


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El tiempo que duran los materiales para

biodegradarse naturalmente es de por ejemplo: Papel

(1 año), chicles (5 años), latas (10 años), vasos plásticos

(10 años), envases de laca y espuma (30 años), tapas

de botella (30 años), encendedores (100 años),

botellas plásticas (100 a 1000 años), bolsas plásticas

(150 años), zapatos deportivos (200 años), muñecas

(300 años), baterías y pilas (más de 1000 años), vidrios

(4000 años).


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TIPOS DE CONTAMINACION

Contaminación física:

Es el agregado en los alimentos de elementos extraños

en cualquiera de sus etapas y que se mezclen con éste

(trozos de vidrio, pedazos de metal, trozos de madera,

restos de cabello y alguna basura etc.).

Contaminación biológica:

Los microorganismos son capaces de producir

alteraciones o contaminación en un alimento, las

alteraciones pueden ser deseadas o indeseadas, pero

en general somos capaces de identificarlas por el color

u olor del alimento.


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Contaminación química:

Es la entrada en los alimentos de plaguicidas,

fertilizantes, humo del cigarrillo u otras sustancias

similares, las causas de la contaminación de los

alimentos, pueden ser: carencia o inadecuación del

sistema de control higiénico- sanitario a lo largo de su

proceso de producción, distribución y consumo.


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FUENTES DE CONTAMINACION

AIRE: Los organismos llegan a los alimentos de

forma accidental a través de corrientes de aire,

contaminándolos.

SUELO: En el suelo habita la mayor variedad de

microorganismos, principalmente esporas (hongos y

parásitos). También cuando se levanta polvo y tierra

que causan contaminación directa en los alimentos.

ANIMALES: En los animales existe gran cantidad de

microbios tanto en la piel como en el aparato

gastrointestinal.


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LEY DE LAS TRES R

REDUCE REUSA RECICLA

Día a día se consumen más productos que

provocan la generación de más y más basura, y

cada vez existen menos lugares en donde ponerla.

Para ayudar a la conservación de nuestro medio

ambiente, podemos empezar por revisar nuestros

hábitos de consumo.


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Lo que compramos, comemos, cultivamos,

quemamos o tiramos, puede establecer la diferencia

entre un futuro con un medio ambiente sano, o una

destrucción de la naturaleza con rapidez asombrosa.

Todo aquello que compramos y consumimos tiene

una relación directa con lo que tiramos y lanzamos

al medio que nos rodea. Consumiendo

racionalmente, evitando el derroche y usando lo

indispensable, estaremos directamente colaborando

con el cuidado del ambiente.


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REUTILIZAR

Volver a usar un producto o material varias veces.

Darle la máxima utilidad a los objetos sin la

necesidad de destruirlos o deshacerse de ellos;

ahorrando la energía que se utilizaría en la

adquisición de un nuevo producto. ¿Por qué destruir

algo que nos ha costado tanto trabajo hacer?


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REDUCIR

Evitar todo aquello que de una u otra forma

genera un desperdicio innecesario.

RECICLAR

Utilizar los mismos materiales una y otra vez,

reintegrarlos a otro proceso natural o industrial

para hacer el mismo o nuevo producto,

utilizando menos recursos naturales.


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4.3.1 Diagnostico del proceso productivo

4.3.2 Diagnostico de manejo ideal de

residuos

Características generales del procedimiento para

el diagnóstico de la calidad en los procesos

producción de las organizaciones.

El procedimiento para el diagnóstico de la

calidad en los procesos de producción se

sustenta sobre los principios siguientes:


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Flexibilidad: Capacidad de asimilar de manera rápida los

cambios provenientes del proceso adaptándose a estos.

Mejoramiento continuo: Capacidad de ser susceptible de

mejoras basadas en la retroalimentación de sus resultados en

cada período en el que se evalúe.

Sinergia: Capacidad para involucrar a todos en el cumplimiento

de los objetivos y en el alcance de la meta del proceso.

Parsimonia: Existe una armonía entre los pasos del

procedimiento, permite llevar a cabo un proceso complejo de

forma relativamente sencilla.

Pertinencia: Posibilidad que tiene el procedimiento de ser

aplicado en los procesos sin tener consecuencias negativas para

los mismos.


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Fiabilidad: Capacidad de funcionar continuamente

sin obstaculizar el proceso de toma de decisiones.

Racionalidad: Capacidad de cumplir su objetivo y

desarrollar sus funciones con los recursos necesarios.

Apertura: Capacidad de relacionarse con el resto de

los sistemas, lo cual le permite asimilar de manera

rápida los cambios del entorno adaptándose a estos.

Generalidad: Posibilidad de su extensión como

instrumento metodológico para el diagnóstico de la

calidad en los procesos de las organizaciones con

características no idénticas.


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El procedimiento general tiene como objetivo

contribuir al diagnóstico de la calidad de los proceso

de producción y desarrollar una herramienta de

apoyo a la calidad más efectiva para los procesos.

Las entradas del procedimiento son:

Datos e informaciones provenientes de la

aplicación de técnicas como la observación directa,

entrevistas, encuestas, revisión de documentos,

monitoreo de operaciones, etc.


41/71

Información teórica sobre la realización de análisis

de procesos y diagnósticos de calidad.

Datos e informaciones referidas a las principales

deficiencias y fortalezas del proceso.

Opiniones de los miembros de los equipos de

trabajo sobre el estado de la calidad de proceso

después de evaluar los datos reales y estimados del

proceso.


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Las salidas del procedimiento son:

Un equipo instruido en temáticas referidas al

diagnóstico de la calidad, un diagramas de flujo,

diagramas causa-efecto, diagramas de pareto, el

procesamiento estadístico de datos y el informe del

diagnóstico.

Principales deficiencias que afectan la calidad del

proceso.

Un orden de prioridad a la hora de empezar a

realizar mejoras en el proceso.

Un sistema de documentación y registro específico

para el procedimiento.


43/71

Diagrama funcional del procedimiento

para el diagnóstico de la calidad en losprocesos de producción.

El procedimiento para el diagnóstico de la calidad en

los procesos de producción de las organizaciones es un

procedimiento obtenido como resultado de la

investigación de una secuencia lógica de pasos a seguir

para diagnosticar un proceso, su enfoque está basado

en una serie de preguntas que se debe realizar el

diagnosticador que lo guían en la recolección de la

información y la aplicación de técnicas.


44/71

El procedimiento se compone de ocho etapas,

las cuales son:

Entradas.

Recursos necesarios para la ejecución.

Análisis.

Control.

Salidas.

Comprobación de la eficacia.

Estudio y análisis de los resultados

registrados.

Confección del informe diagnóstico.


45/71

4.3.3 Análisis de los residuos a manejar

En cualquier ciudad, sea grande o pequeña, es esencial

conocer la cantidad de basura a recoger y disponer, y sus

características tales como densidad, composición,

humedad y poder calorífico, con el objetivo de diseñar

técnicamente los sistemas de recolección, transporte ydisposición final de la misma.

Sin embargo, los métodos estándares de análisis de

residuos sólidos desarrollados en los países

industrializados son bastante complicados y podrían estar

fuera de alcance por la carencia de recursos físicos y

humanos de las ciudades medianas y pequeñas que

abundan en América Latina.


46/71

Se debe determinar la frecuencia de recolección y

seleccionar el tipo, capacidad, etc., de los vehículos

recolectores a emplear. En la determinación de la

frecuencia se necesita tener en cuenta los siguientes

factores:

Composición física de la basura (contenido de

desperdicios y humedad)

Condiciones climáticas

Consideración sanitaria (ciclo de la mosca, etc.)

Recurso disponible para la recolección


47/71

Estos conocimientos son fundamentales para un

debido cumplimiento de las siguientes tareas:

Planeamiento adecuado del servicio de aseo a corto,

mediano y largo plazo

Dimensionamiento del servicio de aseo

Selección de equipos y tecnologías apropiados.

El análisis de la basura tiene como objetivo el permitir

conocer en forma fidedigna dichas características, al

objeto de contar con los antecedentes necesarios para

dar correcta solución a los problemas que se plantean.


48/71

Toma de muestras

Generalmente, la cantidad, la composición y la

densidad de la basura llevada al relleno son bastante

diferentes que las de la basura generada debido a la

activa recuperación de materiales tales como papeles,

cartones, trapos, botellas y metales, y a la

compactación y esponjamiento que se realizan en el

transcurso del manejo de basura.


49/71

Número de muestras

En un programa de análisis por muestreo, la primera y

más importante interrogante a responder es la

referente al número de muestras. Si el número de

muestras es muy pequeño, los resultados son de poca

confiabilidad. Es necesario fijar un número mínimo de

muestras tal que los resultados a obtener reflejen con

cierto grado de confianza y reducido porcentaje de

error las condiciones prevalecientes en el universo

poblacional.


50/71

Prueba de densidad

La medición de la densidad de la basura en la etapa A, B o C se hace en

la siguiente forma:

Se prepara un tambor de alrededor de 100 litros que servirá para el

muestreo y una balanza de pie.

Se pesa el tambor y se mide su volumen

Se pone la basura en el tambor sin hacer presión y se remece de

manera que se llenen los espacios vacíos en el mismo.

Se pesa una vez lleno y por diferencia se obtiene el peso de la basura

Se obtiene la densidad de la basura al dividir su peso en kilogramos

entre el volumen del tambor en metros cúbicos.

Peso de la basura en Kg

Densidad de la basura D(kg/m

3

) = -----------------------------------------

Volumen del tambor en m

3


51/71

La medición de la densidad de la basura recién rellenada (etapa

D) se hace de la siguiente manera:

Se prepara una celda especial de un tamaño de alrededor de

50 m3. Es preferible preparar una trinchera por su

conveniencia en la medición del volumen.

Se mide el volumen de la trinchera.

Se llena la trinchera con la basura que fue pesada por una

balanza para pesar camiones, esparciéndola y compactándola

en la forma empleada en el relleno en cuestión.

Una vez llena esta trinchera, se suma el peso de la basura que

ha sido colocada en la misma.

Se obtiene la densidad de la basura recién rellenada al dividir

su peso determinado en d, entre su volumen medido en b.


52/71

En el caso de la basura estabilizada en los rellenos (etapa E), se

hace la medición de la densidad en la siguiente forma:

Se hace la selección del sitio para ensayo, el cual debe tener

registros de operación tales como el período de operación y los

orígenes de la basura.

Se raspa la tierra superficial del sitio con un tractor para retirar

la tierra de cobertura.

Se hace la excavación con el empleo de una retroexcavadora,

de un área de 25 m2 midiendo 5m x 5m, hasta una

profundidad de 2m logrando en esta forma 50m3 de basura

estabilizada.

Se coloca la basura excavada en un camión basculante,

mediante una pala mecánica. Se pesa este camión, de tara

conocida, por una balanza para pesar camiones.

Se obtiene la densidad de la basura estabilizada al dividir su

peso, medido en d., entre su volumen, determinado en c.


53/71

Producción per cápita por día (PPC)

Se toma la muestra en la etapa de A diariamente,

cubriendo ocho días sucesivos, puesto que hay una

variación destacada dentro de ese plazo. Se debe

descartar la muestra tomada el primer día de recojo,

ya que la duración del almacenamiento para esa

muestra no se conoce. Se mide el peso de la muestra

usando una balanza de pie en la misma manera que

en la medición de la densidad de la basura.


54/71

Prueba de composición física

(base húmeda ) La determinación de la composición física (base húmeda) a la basurase hace de la siguiente manera:

Se toma la muestra de alrededor de 1m3 llevándola a un lugar

pavimentado de preferencia en donde se vierte formando un

montón.

Se rompen bolsas y se cortan cartones y maderas contenidas en la

basura hasta conseguir un tamaño de 15 cm por 15 cm o menos.

Se homogeniza la muestra mezclándola toda.

El montón se divide en cuatro partes y se escoge dos opuestas para

formar otra muestra representativa más pequeña. La muestra menor

se vuelve a mezclar y se divide en cuatro partes, luego se escoge dos

opuestas y se forma otra muestra más pequeña. Esta operación se

repite hasta obtener una muestra de 50 Kg De basura o menos.


55/71

Se separan los componentes del montón último y se

clasifican de acuerdo a las siguientes características:

Papel y cartón

Trapos

Madera y follaje

Restos de alimentos

Plástico, caucho y cuero

Metales

Vidrios

Suelo y otros

Los componentes se van clasificando en cilindros

pequeños que pueden ser de 50 litros.


56/71

Se debe pesar los cilindros antes de empezar la

clasificación usando la balanza de pie

Una vez terminada la clasificación se pesan los

cilindros con los diferentes componentes y por

diferencia se saca el peso de los componentes.

Se saca un porcentaje ( ) de los componentes

teniendo los datos del peso total y el peso de cada

clase.

Se necesita realizar este análisis con la mayor rapidez

posible para evitar demasiada evaporación de agua.


57/71

Producto Eficiencia en la separación

Papel 5

Cartón 80

Plástico duro 70

Plástico lámina 60

Vidrio 40

Trapo de paño 60

Metal no ferroso 70

Metal ferroso 90

EFICIENCIA DE SEPARACION


58/71

Prueba de humedad Se toma la contraparte del montón último en el

análisis de la composición de basura, se mezcla y

luego se forma un montón

Se realiza la operación similar que la del punto d. del

análisis de la composición de la basura hasta tener 50

litros de basura o menos.

Se preparan unos 6 recipientes metálicos utilizando

latas de petróleo de 20 litros y se pesan estos

recipientes (W1).


59/71

Se pone la muestra en los recipientes cortando bien

los restos de frutas y verduras para facilitar la

disecación.

Una vez llenos se pesan (w2) y se colocan sobre un

horno de pan o una caldera de vapor tres o cuatro

días aprovechando el calor radiado.

Una vez secos se pesan (w3) y se calcula la

humedad de la basura usando la siguiente ecuación.

W

2

- W

3

Humedad de la basura W ( ) = ---------- x 100

W

2

- W

1


60/71

Método para estimar el poder

calorífico de la basura

Para facilitar el cálculo del poder calorífico de la basura, en primer

lugar se adoptan los siguientes valores como el poder calorífico de

cada componente seco:

Papel y cartón.....................................................4.000 kcal/kg

Trapos................................................................4.000 kcal/kg

Madera y follaje..................................................4.000 kcal/kg

Restos de alimentos............................................4.000 kcal/kg

Plástico, caucho y cuero......................................9.000 kcal/kg

Metales.......................................................................0 kcal/kg

Vidrios........................................................................0 kcal/kg

Suelo y otros...............................................................0 kcal/kg


61/71

Un segundo lugar, se supone que toda la humedad de la

basura está en los componentes de las clases a, b, c y d.

Se calcula el poder calorífico superior de la basura (Ps)

como sigue:


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Por tanto, el poder calorífico superior de la basura (Ps)

está dado por la ecuación siguiente:

Ps (kcal / kg) = 40 (a + b + c + d - w) + 90e

Se calcula el poder calorífico inferior de la basura (Pi)

usando la siguiente ecuación:

Pi (kcal / kg) = Ps - W x 600 = Ps - 6W

100


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Cuando se trata de seleccionar el proceso de

incineración como un método de tratamiento de la

basura con el objeto de reducir su volumen y recuperar

energía, hay que chequear el poder calorífico inferior

de la basura usando las siguientes normas:

Pi para incinerar la basura sin combustible auxiliar -

cuando menos 1.000 Kcal/kg

Pi para recuperar energía - cuando menos 1.500

Kcal/kg.


64/71

También se debe considerar cuidadosamente la

disponibilidad de capital inicial y de recurso

humano bien calificado para operario, aunque

estos son generalmente muy difíciles de

conseguir en los países en desarrollo. Como

regla general se puede decir que la incineración

no es apropiada en los países en desarrollo a

excepción de la incineración de residuos sólidos

hospitalarios.


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4.3.4 Propuesta de manejoSu propósito es establecer sistemas de gestión de desechos

que asignen la más alta prioridad a prevenir o reducir al

mínimo la generación de desechos y a reutilizarlos y

reciclarlos, así como instalaciones para la eliminación

ecológicamente racional de los desechos; idear tecnologías

para aprovechar la energía de los desechos; promover

iniciativas para el reciclado de desechos en pequeña escala

que faciliten la gestión de los desechos urbanos y rurales y

ofrezcan oportunidades de generar ingresos, y obtener apoyo

internacional para los países en desarrollo a este respecto;

Fomentar la prevención y la reducción al mínimo de la

generación de desechos alentando la producción de bienes de

consumo reutilizables y de productos biodegradables y

estableciendo la infraestructura necesaria.


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La propuesta de manejo debe contener:

1. Definición del problema

2. Marco referencial

3.

Proceso metodológico

4.

Análisis e interpretación de resultados

5. Propuesta de gestión ambiental

6. Conclusiones

7.

Recomendaciones

8.

Bibliografía


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Definición del problema

1.1 Descripción del problema de investigación

1.1.1 A nivel mundial

1.1.2 Nivel nacional

1.1.3 Nivel municipal

1.2 Formulación del problema

1.2.1 Preguntas de investigación

1.3 Justificación

1.4 Objetivo

1.4.1 Objetivo general

1.4.2 Objetivos específicos


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Marco referencial2.1 Marco geográfico

2.2 Marco situacional

2.3 Marco normativo

2.4 Marco de antecedentes

2.5 Marco conceptual


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Proceso metodológico3.1 Metodología

3.1.1 Objetivos de la metodología

3.2 Desarrollo metodológico

3.2.1 Técnicas de recolección

3.3 Formato de la metodología

3.4 Población y muestra

3.4.1 Población

3.4.2 Muestra


70/71

Análisis e interpretación de

resultados4.1 De la observación directa

4.2 De la aplicación de la encuesta a los actores directos

de residuos solidos

4.3 De la aplicación de la encuesta a los compradores o

consumidores

4.4 De la entrevista a los encargados de los residuos

4.5 Análisis de la significancia y calificación de impactos

4.6 Análisis de cumplimiento de requisito legal.


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Propuesta de gestión ambiental

5.1 Descripción de la propuesta

5.1.1 Propuesta: Programa para el manejo de residuos

5.1.2 Objetivo General

5.1.3 Objetivos específicos

5.2 Justificación

5.3 Programa

Mantenimiento Unidad 4 "Planeación Del Mantenimiento"

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