Practica de Laboratorio
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Practica de Laboratorio
Para la práctica de molienda, el trabajo esencial que se efectuará será
de la cinética de moliendabilidad y del análisis granulométrico,
calcularemos el Work Index, la Velocidad Crítica de Operación. E
interpretar los resultados. Para ello se tomara en consideración los
siguientes factores:
El molino de bolas utilizado es del laboratorio de la Planta Piloto
de Yauris.
Las bolas a utilizar son de acero.
Las medidas de los diámetros de las bolas se tomaron en
milímetros.
La velocidad crítica del molino se hará en función del diámetro del
molino de laboratorio.
El tiempo de cinética de molienda se hará en función del tiempo
escogido.
Materiales
500 g de muestra mineral materia de investigación.
Equipos
01 Probeta de 1.00 L de capacidad.
01 Balanza electrónica.
Molino de bolas del laboratorio monofásico
Bolas de acero de diversos diámetros.
Agua.
Cronometro.
Malla 200
Malla -200
Secador.
Floculante
Procedimientos
Se pesa 500 g de la muestra del mineral, luego se lleva el mineral
a la chancadora de quijadas y al pulverizador, se tamiza lo
chancado a la malla -10 hasta llegar a los 500 g.
Se hace 03 tomas iguales.
La dilución de pulpa tomada es de 1:1, es decir 500 mL de agua
con 500 g de mineral.
El agua se mide su volumen en la probeta de 1.00 L.
Para proceder con la molienda del mineral se procede de la
siguiente manera: 1º se lava las bolas del molino para eliminar los
óxidos, a continuación se llena las bolas en el molino, luego se
llena de agua , posteriormente se coloca el mineral de malla -10 a
moler , con el cronometro se escoge 03 tiempos de molienda con
los siguientes tiempos: 03 minuto, 06 minutos y 12 minutos, luego
de los tiempos de molienda escogidos , se destapa la tapa el
molino y se quita el mineral con agua y se recoge la pulpa en un
balde en donde se anota el tiempo de molienda utilizado.
La pulpa se seca en el secador, sin embargo previamente se ha
agregado floculante para agilizar la velocidad de sedimentación
de la pulpa y eliminar el agua. Las muestras se separan en
bandejas, se dejan secar por espacio de unos días el gua
remanente de la pulpa hasta eliminar por completo la bandeja.
Con el rotap se procede con utilizar dos mallas: malla 200 y la
malla -200 malla ciega. Por un espacio de 10 minutos, luego se
pesa el pasante de la malla -200, después se realiza el trabajo en
gabinete a fin en determinar la cinética de molienda y la curva
tangencial para calcular el tiempo óptimo de molienda.
Los resultados obtenidos, de acuerdo a las ecuaciones
proporcionados en el marco teórico son:
Datos generales del molino y de las bolas
.
Diámetro máximo (mm) Valor de π
23.5 3.1416
Bolas del molino
Peso (g) 1730 Pulgadas
Radio (mm) 3.74 52.32
Volumen (mm2) 219.15
Densidad (g/mm2) 7.89
PiesDiámetro del Molino
32.10 5.67 1.05
Velocidad operativa
68 84 1.03
velocidad Critica 13.53 74.72Porcentaje de velocidad de
91.01%
operación
Calculo del collar de bolas
nDiámetro
(cm)Peso
(g)% Peso Δ% Densidad
Nº de bolas
Peso total de
bolas
1 4.6 406.25 100.00 22.82 7.89 8 3.062 4.3 305.33 77.18 24.13 7.89 11 3.233 3.9 223.51 53.05 14.04 7.89 8 1.884 3.6 189.12 39.01 39.01 7.89 28 5.23 1.12 100.00 54 13.40
Cinética de molienda
15 minutos
Malla Peso % Ac -100 500 200 184.75 36.95 63.05
-200 315.25 63.05 36.95
10 minutos
Malla Peso % Ac -100 500 200 311.36 62.272 37.728
-200 188.64 37.728 62.272
6 minutos
Malla Peso % Ac -100 500 200 347.53 69.506 30.494
-200 152.47 30.494 69.506
0 2 4 6 8 10 12 14 160
10
20
30
40
50
60
70
Moving average trend line with period = %PERIODR² = NaN
Series2Logarithmic (Series2)Logarithmic (Series2)Moving average (Series2)
3.4 Conclusiones
Que el tiempo óptimo de molienda es de 7 minutos
Que el mineral de Zinc se libera de manera adecuada en la malla
65.
Que el número de bolas a escala de laboratorio es de 54
distribuidos de acuerdo a su diámetro.
Que a malla -200 el tiempo óptimo de flotación es de 7.5 minutos.
Porcentaje pasante (%)
Tiempo (minutos)