5 - Especificaciones Tecnicas

CAPITULO V: ESPECIFICACIONES TECNICAS

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE RECREACIÓN DEPORTIVA MUNICIPAL EN EL CENTRO POBLADO TARTAR CHICO, DISTRITO DE LOS BAÑOS DEL INCA – CAJAMARCA – CAJAMARCA”

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE RECREACIÓN DEPORTIVA MUNICIPAL EN EL

CENTRO POBLADO TARTAR CHICO, DISTRITO DE LOS BAÑOS DEL INCA – CAJAMARCA – CAJAMARCA”


OBRAS PRELIMINARES

1.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 4.80X2.40M

Esta partida comprende la colocación en un lugar visible, en el frontis del área de trabajo un cartel de 2.40 x 4.80m cuya ubicación y modelo será definido por la entidad ejecutora.

METODO DE MEDICIÓN

Será por unidad.

FORMA DE PAGO

El pago se hará sobre la unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

1.2. CASETA DE GUARDIANIA

DESCRIPCION

Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben ser presentados a la supervisión para su aprobación tanto de las áreas como su ubicación dentro de la obra. Previa coordinación con el Supervisor de obra el Contratista deberá instalar los puntos de energía eléctrica necesarios para el funcionamiento de los equipos que sean necesarios utilizar en la ejecución de la obra. Estos puntos al igual que las construcciones provisionales serán retirados de la obra dejando el área totalmente limpia.

METODO DE MEDICIÓN

Será por unidad.

MÉTODO CONSTRUCTIVO

Comprende la construcción provisional de caseta de guardianía en un área lo suficientemente cómoda muy cercana a la edificación, con la finalidad de abastecer en forma inmediata con los materiales que se requieran para la edificación, así como también la construcción de una caseta de Guardianía, con la finalidad de tener bajo custodia en las horas fuera de trabajo todas las herramientas, materiales y equipos que se requieran para la buena ejecución del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO

Se ha considerado como unidad de medida el ALQUILER por mes (mes), el pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado para la construcción de Caseta de Guardianía, incluye materiales, mano de obra, herramientas y todo aquello que se requiera para la construcción de las obras provisionales.




1.3. EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN

Las excavaciones se realizarán manualmente hasta llegar en un terreno firme. Y serán ejecutadas de acuerdo a los niveles indicados en los planos.

El fondo de las excavaciones deberá ser parejo y sin derrumbes o material suelto.

UNIDAD DE MEDIDA

El volumen será en metros cúbicos (m3) medido en su posición original de material aceptable excavado de acuerdo a los planos e indicaciones del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO

La presente partida será pagada con el precio unitario del presupuesto y la unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material realizado en la excavación, en las condiciones antes señaladas, según el avance de los trabajos.

1.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION

Esta partida consiste en la eliminación de material que se realizara en la excavación y también una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.

En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

METODO DE MEDICION

La eliminación del material excedente será medida en metros cúbicos eliminados de manera manual

FORMA DE PAGO

El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación.




LOSA DE RECREACIÓN MULTIUSO Y SERVICIOS HIGIENICOS

2.1. CONSTRUCCIÓN DE LOSA DE RECREACIÓN MULTIUSO

2.1.1. PLATAFORMA DEPORTIVA

2.1.1.1. TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN

El trazo y replanteo definitivo para la construcción de la losa deportiva, veredas, canaletas y otras estructuras de base; se hará de acuerdo a lo definido en los planos; en caso de existir modificaciones éstas serán autorizadas por el Ingeniero Supervisor quien hará la evaluación técnica respectiva, que sustente dichas modificaciones.


El trazo y replanteo definitivo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo topográfico, wincha metálica o de fibra de vidrio, estacas y balizas que permitan, mediante cordel, marcar con tiza o yeso los alineamientos de las zapatas y cimentaciones a construir.

Nivelación: Se hará mediante el uso de nivel de ingeniero dejando establecidos perfectamente los hitos y niveles fijos con estacas debidamente aseguradas que servirán de referencia permanente durante la ejecución de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

2.1.1.2. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN

Comprende la nivelación y compactación de la subrogante de lo plataforma deportiva fundación que servirá de soporte a la base de afirmado de pisos. Esta superficie será compactada con el óptimo contenido de humedad, se realizará de forma manual utilizando una maquina compactadora y pisones manuales opcional.




MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Concluidos los trabajos de explanación se procederá a la nivelación, mediante plancha compactadora y pisones manuales, lo que debe ser aprobado por la inspección.

PARÁMETROS DE CONTROL DE SUB- RASANTE

Se tolerará como máximo +/-2cm por encima o debajo del nivel de sub-rasante indicado.

La comprobación de la compactación se hará de acuerdo al método que crea conveniente el Ingeniero Inspector.

Si la sub-rasante es arcillosa el grado de compactación tolerable será de 95% de la máxima densidad seca de laboratorio en puntos aislados.



FORMA DE PAGO


2.1.1.3. SUB BASE GRANULAR OVER 4" E=0.15M

DESCRIPCIÓN

Consiste en la colocación y compactación de material de préstamo afirmado para la construcción de los pisos. El espesor de afirmado y compactado será en capas de 15 cm.

Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de vacíos que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. El material para la capa de mejoramiento de suelo estará libre de materia vegetal y terrones de tierra; el material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará a mano.


El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.




FORMA DE PAGO

El trabajo será pagado al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

2.1.1.4. BASE AFIRMADA E=0.15M

DESCRIPCIÓN

El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará a mano. En caso de necesitarse combinar dos o más materiales, se procederá primero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente proporcionadas.

Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre un riego uniforme y herramientas livianas apropiadas para el batido. La operación será continua hasta lograr una mezcla homogénea de humedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal como queda definida por el ensayo de Compactación Proctor Modificado obtenido en laboratorio para una muestra representativa del material de base. Inmediatamente después se procederá al extendido y explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactado alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.

La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. La Supervisión podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos, siempre que se determine que el empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos del 95%. El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo deberá ser utilizado.

Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:

Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422)

Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)

Clasificación por el sistema AASHTO

Ensayo C.B.R.

Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).




La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.

Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM DI556).

El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado (AASHTO T180).



FORMA DE PAGO


2.1.1.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma a la plataforma deportiva, de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a los planos y a las normas técnicas. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.


ENCOFRADO

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor de 1/240 de luz entre los miembros estructurales.

Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener la seguridad, el encofrado deberá ser diseñado con contra flechas para compensar las deformaciones previstas al endurecer el concreto y empiece a trabajar la estructura.




Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales, debiendo ser previstas las aberturas temporales en los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.

Los accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de calidad fabricadas comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.

Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elementos de metal dentro de 1 cm de la superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo disponga u ordene el Ingeniero Supervisor.

DESENCOFRADO

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.

En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que puedan colocarse sobre él



FORMA DE PAGO





2.1.1.6. LOSA CONCRETO FC'=175 KG/CM2

DESCRIPCION

Comprende la construcción de una losa de concreto de f’c= 175 kg/cm2 de 4”. de espesor cuya dosificación en volumen será de cemento, arena gruesa: gravilla o material granular de río (1/2” – ¾”) = 1:2:4+ Pasta C: A: 1:2 E= 0.01 m, para paños.

MATERIALES Y CONCRETO

El concreto requerido resultara de las proporciones indicadas en los ítems posteriores.

El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o características indicadas en los planos y especificaciones de obra.

CEMENTO PORTLAND

Será de tipo 1 con las especificaciones de la Norma ASTM (-150, considerándose oficialmente por pie cúbico de volumen un peso de 42,5 Kg.

El cemento utilizado en obra debe de ser el mismo tipo y marca que el empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto; además, está prohibido el empleo de cementos cuya pérdida por calcinación sea mayor de 3%.

El almacenaje se hará en un lugar preferentemente constituido por una losa de concreto, colocado sobre tablas o en un nivel algo más elevado que el del terreno natural, debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas decepcionándose tan solo aquellas con coberturas sanas y que no presenten roturas o endurecimiento es su superficie.

AGREGADOS: (TODO AGREGADO DEBE SER DE RIÓ)

Los agregados seleccionados deben ser proveniente de río, limpios de buena calidad y aprobados por la inspección, antes de ser utilizados en la preparación del concreto. Los agregados finos y gruesos deberán ser manejados como materiales independientes.

Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados, almacenados de manera tal que se garantice que la pérdida sea mínima.

El agregado fino y grueso no deberá contener sales solubles totales en no más del 0.015% en peso de cemento.

AGREGADO FINO: (TODO AGREGADO DEBE SER DE RIÓ)

Esto puede consistir de arena natural o manufacturada o una combinación de ambas, estará compuesto de partículas limpias,




duras, compactas, resistentes y libres de partículas escamosas o blandas, materia orgánica u otras sustancias dañinas.

El módulo de fineza del agregado fino no deberá ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1 y se mantendrá dentro de más o menos el 20% del valor asumido para la selección de las proporciones del concreto.

Los porcentajes de partículas inconvenientes no deberán exceder de los siguientes límites:

Lentes de arcilla y partículas desmenuzables 3.00%

Materiales más finos que malla Nº 200 1.00%

Lutitas 1.00%

----------------------------------------------------------- --------

TOTAL, DE MATERIAL DELETEREOS 5.00%

AGREGADO GRUESO: (TODO AGREGADO DEBE SER DE RÍO)

Este puede consistir de grava natural o triturada. Estará conformada por fragmentación cuyo perfil sea preferentemente angular o semi-angular, limpios, duros, compactos, resistentes, de textura preferentemente rugosa y libres de partículas escamosas o de partículas blandas.

La resistencia a la compresión del agregado grueso no será menor de 600 Kg. / cm2.

Estas limitaciones pueden ser obviadas por la Inspección, si a su juicio, la trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación son tales que el concreto pueden ser colocados sin que se forme cangrejeras o vacíos.

Las partículas perjudiciales presentes en el agregado grueso no deberán exceder los siguientes valores:

Arcilla 0.25%

Partículas blandas 5.00%

Mat. más fino que malla Nº 200 1.00%

El almacenamiento de los agregados se hará en un espacio lo suficientemente extenso, para evitar que se produzcan mezclas entre ellos; de modo preferente debe ser una losa de concreto, para evitar su mezcla con elementos nocivos.





Se preparará la mezcla de concreto f’c 175 Kg/cm2, en jornada única de trabajo para tener buena adherencia. La mezcla se efectuará con Mezcladora de concreto y la compactación con vibrador de concreto. Previamente al vaciado el Inspector dará su aprobación al encofrado dándole la forma sin cuyo

requisito no podrá efectuarse ésta.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

El trabajo se medirá por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (m3), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

2.1.1.7. JUNTAS ASFALTICAS

DESCRIPCION

Su finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión en las estructuras de concreto (graderío, sardineles, veredas, canaletas de lluvia, cerco de protección, plataforma deportiva), dejando un espacio entre las placas para permitir su libre movimiento por efecto del aumento de temperatura de los bordes de la Junta. El distanciamiento de esta será @ 3.60m o las dimensiones indicadas en los planos y tendrá 1” de espesor por 10 cm ó 15 cm, según se indica en los planos. Las Juntas serán rellenadas con asfalto RC-250 y arena.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Para el presente caso, comprenden aquellas juntas de 15 cm ó 10 cm de altura por 1” de espesor dispuestas en forma transversal en los elementos de concreto, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una proporción 1:4, según las especificaciones indicadas por el fabricante.


El trabajo se medirá por metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (ml), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e




imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

2.1.1.8. PINTURA ESMALTE EN LOSA DEPORTIVA

DESCRIPCION

Corresponde la demarcación de la plataforma de fulbito, básquet y vóley de acuerdo a lo indicado en los planos.


Se realizará la demarcación de la plataforma deportiva con pintura para tráfico con un ancho de franja de 5 cm, la misma que deberá aplicarse a una superficie totalmente limpia y seca, los colores serán definidos por el inspector de obra.



FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (ml), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

2.1.1.9. SUMINISTRO E INSTALACION

DESCRIPCION

Esta partida consiste en el suministro y colocación de parántes de tubos de F°G° más el net de 2” para el área deportiva de voleibol, estos estarán instalados con sus respectivos accesorios se colocarán según las dimensiones que indique los planos y la aprobación del supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO:

Se medirá por metro lineal (ml), el pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios.




2.1.2. CONSTRUCCION DE TRIBUNAS


DESCRIPCIÓN

Consiste en materializar en el terreno la determinación precisa de las medidas indicadas en los planos, establecer normas y señales de referencia. Los ejes deben ser fijados en el terreno de forma permanente mediante estacas o tarjetas.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es el m2.

FORMA DE PAGO

El pago se realizará por m2 según valorización aprobada; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por todo concepto para la ejecución del trabajo.

2.1.2.2. EXCAVACION PARA CIMIENTOS

DESCRIPCIÓN

Esta partida incluye la excavación para la cimentación de concreto armado de las graderías, así como también el perfilado de los pasos y contrapasos en el terreno natural luego del corte con maquinaria descrito anteriormente. La excavación se realizará según las dimensiones indicadas en los planos; cuando sea necesario se usarán moldes laterales para que no exista riesgo y peligro de derrumbes o filtraciones de agua.

UNIDAD DE MEDIDA


FORMA DE PAGO


2.1.2.3. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en capas de espesor compactado no mayor de quince (15) centímetros, de manera de rellenar los espacios existentes entre




las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Supervisor.

El Contratista efectuará los trabajos de relleno disponiendo las diferentes clases de material requerido en capas sensiblemente horizontales no mayores de quince (15) centímetros de espesor compactado, según se indica en los planos respectivos o que señale el Supervisor.

El material de relleno no contendrá piedras mayores de diez (10) centímetros, así como tampoco estará constituido por arcilla o limos uniformes, no contendrá materia orgánica y raíces en cantidades perjudiciales. Se podrá emplear, material proveniente de excavaciones previas, cuando éste resulte adecuado, o proveniente de bancos de préstamos aprobados.

La compactación se efectuará una vez que el material contenga la humedad adecuada empleando para ello medios manuales o mecánicos hasta alcanzar una densidad igual al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad máxima por el Método Proctor Estándar en el caso de materiales cohesivos, o igual al setenta y cinco por ciento (75%) de la densidad relativa en el caso de materiales granulares. Se tendrá especial cuidado en evitar presiones desiguales alrededor de las estructuras, así como producir daños en las mismas.

FORMA DE MEDICIÓN

Se medirá el área del terreno a rellenar y se multiplicará por su altura. (m3)

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, maquinarias y herramientas necesarias para terminar la partida.

2.1.2.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de corte en material suelto, demoliciones, roca suelta los mismos que serán eliminados a través de cargador s/llantas 125-155 hp 3yd3, volquetes de 15 m3. A los llamados botaderos.


Parte del material resultante de las excavaciones y demoliciones, se depositará utilizando volquetes hasta un lugar distante, fuera de la obra, donde no obstaculice los trabajos que




en el momento se tengan que realizar; posteriormente éste mismo material será seleccionado y utilizado en el rellenado de los vacíos de las partes laterales e inferiores que quedan al construir las plateas de cimentaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO

Se medirá por metro cúbico (m3) de material eliminado. El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento (20%) del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el relleno compactado. El pago como compensación de trabajo efectivo realizado será de acuerdo al costo unitario considerado para el presupuesto de obra

2.1.2.5. RELLENO COMPACTADO CON AFIRMADO

DESCRIPCION

Se debe tener en cuenta que la finalidad del relleno es lograr tener un terreno compacto y nivelado.

El relleno debe realizarse formando extendiendo capas de 10 cm y apisonados bien antes de echarse la próxima capa.

Para asegurar mayor consolidación del relleno se debe humedecer el material en la primera capa de 10 cm, se debe extender el resto del relleno puede realizarse, sin embargo, de calidad aceptable.

METODO DE MEDICION

El relleno será medido para pagarse en metros cuadrados rellenados y compactados según lo señalado en los planos, medidas originalmente computadas por el sistema de áreas extremas.

FORMA DE PAGO

La cantidad de metros cuadrados según el procedimiento anterior, serán pagados al precio unitario de relleno para estructuras con material seleccionado. Dicho pago constituirá compensación completa por toda mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

2.1.2.6. CIMIENTO CORRIDO CONCRETO 1:10 +30% P.G.

DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de suministro y colocación del concreto para la construcción de los cimientos corridos, arranque de escalera y otros elementos que indican los planos.




Serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón = 1:10 + 30% PG, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 100 Kg/cm², en probetas normales de 6" x 12".

FORMA DE EJECUCIÓN

Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así mismo de las cargas que soportan, lo que será incluido en los planos respectivos de cimentación.

Al emplearse concreto ciclópeo, no se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente la falsa cimentación.

Se echará alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de tal manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el cimiento.

Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las piedras, será también en lo posible igual a la dimensión máxima aceptada para ésta. Se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada una quede prácticamente envuelta por el concreto. Entre piedra y piedra, no deberá existir ningún punto de contacto.

Si hubiere sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos cuando el concreto haya endurecido y entonces se procederá a rellenar el espacio con tierra adecuada para este propósito.

En lo posible no llevarán base de concreto pobre los cimientos corridos.

Después del endurecimiento inicial del cimiento, se humedecerá eventualmente el concreto; sometiéndolo así a un curado adecuado.

La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa.

Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyen directamente sobre el terreno.

Serán de concreto ciclópeo, cemento hormigón dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 100 Kg/cm², en probetas normales de 6" x 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.

Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC 172 se agregará piedra de canto rodado en un volumen que no exceda el 30% y con tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.




El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud.

Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras de canto rodado sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

La profundidad mínima de los cimientos indicados en los planos respectivos se medirá a partir del nivel original del terreno.

UNIDAD DE MEDIDA

La Unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagada por metro cubico (m3.) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto simple.

FORMA DE PAGO

El volumen de concreto por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de concreto en cimientos corridos, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado, etc.; así como por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo

2.1.2.7. CONCRETO 1:8+25%P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN

Es un volumen de concreto que se coloca para la unión entre el cimiento y los ladrillos que formaran la pared se lo hace sobre el cimiento y se lo encofra para su sostenimiento, se lo traza acorde con los planos

Comprende el vaciado del concreto simple en los sobre cimientos previamente nivelados en cemento hormigón mezcla de 1:8+ 25% de piedra mediana.


Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.

Se procederá a la preparación del concreto cemento hormigón en proporciones de 1:8 + 25% de piedra mediana Máx 5”, el hormigón será de río y limpio, la mezcla se efectuará con mezcladora, los agregados serán limpios, al igual que el agua




limpia, de preferencia agua potable, la preparación de la mezcla se hará lo más cercano a la obra.


Se medirá por metro cúbico (m3).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

2.1.2.8. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA SOBRECIMIENTO REFORZADO

DESCRIPCIÓN

La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los planos estructurales.

Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales, especificaciones en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

Todo refuerzo deberá doblarse excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el ingeniero proyectista.


El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá colocarse de manera que durante el vaciado del concreto no se produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Todas las barras antes de usarse deberán estar limpias de polvo, pintura, óxidos, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.

Ganchos Estándar

a. - En barras Longitudinales

- Doblez de 135° más una extensión mínima de 6.5 cm. Al extremo libre de la barra.

- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b.- En estribos

- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieren por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° a 135° más una extensión de 6 db




Diámetros Mínimos de Doblado

a.- En barras Longitudinales

- El diámetro de doblez medido a la cara inferior de la barra no deberá ser menor a:

Barras de 3/8” a 1” 4 db

Barras de 3/8 a 13/9” 8 db

b.- En Estribos

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos de 3/8” a 5/8” 4 db

Estribos de ¾” a mayores 6db

Doblado de Refuerzo

Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el ingeniero proyectista.

Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Límites para es Espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 0.13 veces el tamaño nominal del agregado grueso.

En las columnas las distancias libres entre las barras longitudinales serán de mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 0.13 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder a 45 cm.

Empalmes del refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzo bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del cemento.




Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el inspector.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima de traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes, pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la Norma E-050 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.


Se medirá por kilogramo (Kg) de acero colocado.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará para que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

2.1.2.9. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60 M

DESCRIPCIÓN

Se refiere al encofrado que debe realizarse en toda el área que tenga o que necesite el concreto para lograr su endurecimiento. Las maderas que se empleen para este encofrado deberán estar secas y con un espesor mínimo de 1” no se permitirá el uso de madera que presente torceduras y se encuentren húmedas.


El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con estos alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.

El encofrado podrá sacarse a los dos días de haberse llenado el cimiento. Luego del fraguado inicial, se curará esta por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.




La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelado posible.

MÉTODO DE MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

2.1.2.10. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F’C = 210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

El concreto a usar en las vigas de cimentación será de f’c= 210 kg/cm2, cuya dosificación en volumen se Cemento: Arena: Piedra chancada se detalla en el costo unitario de la respectiva partida.


El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos

2.1.2.11. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION

DESCRIPCIÓN










Ganchos Estándar




b.- En estribos







b.- En Estribos




Doblado de Refuerzo

Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto




cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el ingeniero proyectista.



















FORMA DE PAGO


2.1.2.12. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION RECTA

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se usan para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos y especificaciones técnicas. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno pueden ser usados como encofrados para superficies verticales si el caso lo requiere utilizar entibados para evitar deslizamientos.

El diseño de ingeniería del encofrado, así como su construcción es responsabilidad del ejecutor.


Encofrado



Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración de la mezcla de concreto y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener la seguridad, el encofrado deberá ser diseñado con contra flechas para compensar las deformaciones producidas al endurecer el concreto y empiece a trabajar la estructura.










Desencofrado:

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y las cargas que puedan colocarse sobre él. El tiempo mínimo para el desencofrado, según el tipo de estructura, será lo siguiente:

Muros, Zapatas y sobre cimientos : 24 horas

Columnas y costados de vigas : 24 horas

Fondo de vigas : 21 días

Aligerados, losas y escaleras : 14 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

Tolerancias

A menos que lo especifique el Ingeniero Inspector, el encofrado deberá ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles:




Losas, muros, columnas y estructuras similares: La variación en las dimensiones de la sección transversal será de 6 mm.

Variación vertical en las superficies de columnas y otras estructuras similares:

Hasta una altura de 3 m : 6 mm

Hasta una altura de 6 m : 1 cm.


Variación en los tamaños y ubicaciones de mangas, pasos y aberturas en el piso, aberturas en paredes y similares : 6 mm

Variación de niveles o gradientes indicadas en los planos para piso, techo, vigas, bruñas y estructuras similares:

En cualquier nave en 6 m : máximo 6 mm

En 12 metros o más : máximo 1 cm.


El trabajo se medirá metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

2.1.2.13. CONCRETO FC'=140 KG/CM2 EN GRADERIA

DESCRIPCIÓN

En las graderías se utilizarán concreto f’c = 140 kg/cm2, cemento Pacasmayo Tipo I, asimismo se utilizarán entibados en las excavaciones, cuando estas sean profundas y se requiera del entibado, esto se realizará bajo el asesoramiento técnico del Contratista y con la aprobación del Ingeniero Supervisor.





Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:

Resistencia a la compresión especificada f’c a los 28 días

Relación de agua / cemento máximo permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.

Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump) permisible.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIÓN DE PAGO

Se medirá por metro cúbico de concreto colocado en las graderías (m3), el pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios.

2.1.2.14. ACERO, FY=4200 KG/CM2, PARA GRADERIO

DESCRIPCIÓN

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto prefabricado, generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su esfuerzo de fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5.900 kg/cm2, elongación de 20 cm. mínimo 8 %.

Materiales

Varillas de Refuerzo

Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base o torsiones y otras formas de trabajo en frío.


Doblado

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8, se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni




enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente en el encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes

La longitud de los traspales para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm. para barras lizas será el doble de que se use para las corrugadas.

Soldadura:

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.

Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones serán sometidas a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO

Se medirá por kilogramo (Kg) de acero de refuerzo colocado, el pago se efectuará al precio unitario por kilogramo (Kg) de acero de refuerzo y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios.

2.1.2.15. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA GRADERIO

DESCRIPCIÓN

EL Ingeniero Residente encargado de la obra, realizará conjuntamente con el operario, el diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo. De manera que no se produzcan deflexiones que causen des alineamientos, desniveles, etc.

No se aceptarán errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.




UNIDAD DE MEDICIÓN

Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.

CONDICIONES DE PAGO

La unidad de medida para efecto de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2), de encofrado colocado con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.

2.1.2.16. TARRAJEO

DESCRIPCIÓN

Se denomina así a la aplicación de morteros o pastas sobre la superficie de concreto que forman los graderíos.

Comprende los trabajos de revestimientos a los graderíos con mortero cemento arena en proporción 1:4, y con un espesor de 1.5 cm.

MATERIALES

Se utilizarán cemento, arena fina y agua en las proporciones indicadas.

HERRAMIENTAS

Se utilizará badilejo, plancha de batir y pulir, regla, plomada, etc.


El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas las instalaciones, dado que no se permitirá el picado del mismo; adoptará los mismos cuidados que los anteriores tarrajeos ya descritos de manera que las tapas de luz o instalaciones en general, queden empotradas con sus bordes perfectamente nivelados y a plano con el tarrajeo terminado.

CONTROLES

- Controles Técnicos

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

La mezcla se preparará en bateas bien limpias.

La superficie a obtener será plana, sin resquebrajaduras y/o defectos.

- Controles de Ejecución




Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tartajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

- Basados en el Control Técnico:

La superficie revestida no presentará resquebrajaduras.

Presentará superficies bien alineadas y aplomadas.

- Basados en el Control de Ejecución:

Al golpear la estructura, este tendrá un sonido compacto.


La unidad de medida será el Metro cuadrado (m2), se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de las paredes o vigas que la limitan.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado, dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios.

2.1.2.17. JUNTAS DE DILATACION ASFALTO: ARENA: 1:4 H=4”

DESCRIPCIÓN

Se ubicarán juntas de dilatación como se indican en los planos, siendo de 1” de separación entre losas, dicho espacio se rellenará compactando con un sello de material bituminoso compuesto de asfalto – arena (la arena será limpia y cernida del hormigón, no se usará la arena de las arroceras), asegurándose que se llene todo el espacio del espesor, previamente se pintará con asfalto la superficie de contacto que confinará a la mezcla asfáltica.

Antes del pintado se deberá tener cuidado que la ranura esté libre de polvo, humedad u otros materiales extraños. En todo




caso el material usado para sello de junta deberá ser de fácil colocación y de buena adherencia con el concreto e inestable al calor.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml). Se computarán todas las juntas a rellenar con mortero asfaltico.

FORMA DE PAGO

El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo. El pago de la partida es por ml.

2.1.3. CONSTRUCCION DE ESTRUCTURA PARA COBERTURA

2.1.3.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.3.1.1. TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN


UNIDAD DE MEDIDA


FORMA DE PAGO


2.1.3.1.2. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la nivelación de la sub base, rellenos si es necesario y compactación del terreno, utilizando plancha compactadora.

La Nivelación y compactación se lo realizara teniendo en cuenta el grado de humedad del terreno.

Antes de empezar a colocar el afirmado deberá verificar el Supervisor, la nivelación y compactación del terreno, y




deberá constatar in situ que los niveles estén de acuerdo a lo establecido en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Los trabajos ejecutados de Nivelación y Compactación, se medirán en metros cuadrados (m2), de terreno nivelado y compactado en los lugares que señalen los planos o el Ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

La presente partida estará pagada por metro cuadrado (m2), de Nivelación y compactación; con el precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

2.1.3.1.3. EXCAVACION PARA CIMIENTOS

DESCRIPCIÓN

Esta partida incluye la excavación para la cimentación de concreto armado de las graderías, así como también el perfilado de los pasos y contrapasos en el terreno natural luego del corte con maquinaria descrito anteriormente. La excavación se realizará según las dimensiones indicadas en los planos; cuando sea necesario se usarán moldes laterales para que no exista riesgo y peligro de derrumbes o filtraciones de agua.

UNIDAD DE MEDIDA


FORMA DE PAGO


2.1.3.1.4. EXCAVACION PARA ZAPATAS

DESCRIPCION

Las excavaciones para zanjas para cimientos corridos serán de tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas




sobre material de relleno sin una consolidación adecuada. Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.

METODO DE MEDICION

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cubico (m3). Se computarán todas las áreas a excavar

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m3. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

2.1.3.1.5. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en capas de espesor compactado no mayor de quince (15) centímetros, de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Supervisor.







Porcentaje de Agregado Fino

Debe ser limpia, si licosa y lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en la Norma ASTM C-140, la granulometría por las normas ASTM C-136 y ASTM C-117.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar (ASTM Desig. C-1369), deberá cumplir los siguientes límites:

Malla %que pasa

3/8” 100

No. 4 90-100

No. 8 70-95

No. 16 50-85

No. 30 30-70

No. 50 10/45

No. 100 0-10




El módulo de fineza del porcentaje de Arena debe estar entre los valores de 2.50 a 2.90; sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá a 0.30.

El Ingeniero Supervisor podrá someter al agregado fino y su porcentaje de Arena utilizada en la mezcla de concreto a pruebas determinadas por el ASTM para la prueba de agregados con concreto, tales como: ASTM C-140, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que se considere necesario.

El Ingeniero Supervisor podrá someter la Arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como: ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 Y otras que considere necesario. El Ingeniero Supervisor hará un muestreo y probará la Arena según sea empleada en la Obra.

La Arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero Supervisor.

Porcentaje de Agregado Grueso

Características del Agregado Grueso deberá contener piedra o canto rodado, de grano duro compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, magra u otras sustancias de carácter deletéreo.

En caso de no ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el organismo ejecutor deberá proponer alternativas técnicas de solución, las mismas que deberán estar acompañadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobación, lo que no exime al Residente de la calidad de las obras en ejecución.

En general, deberá de acuerdo con las Normas ASTM C-33-61T.

En caso de que no fuera obtenidas las resistencias requeridas, el residente tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda o cúbica.

Los agregados gruesos deberán cumplir con los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuados por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127, debiendo cumplir los siguientes límites.




Malla % que pasa

1 ½” 100

1” 95-100

½” 95-60

4” 10 màx.

8” 5 màx.

El Ingeniero Supervisor hará un muestreo y solicitará las pruebas necesarias para garantizar el porcentaje de agregado grueso en la mezcla.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de los valores indicados en los reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad en la armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto siempre y cuando se cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea el requerido y presente un Slump 3” a 4”.

FORMA DE MEDICIÓN


FORMA DE PAGO


2.1.3.1.6. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 M)

DESCRIPCION







METODO DE MEDICION


FORMA DE PAGO


2.1.3.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

DESCRIPCION

Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra se aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo

MATERIALES

Cemento

El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo I.

Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga terrones.

Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.

Hormigón

Este material procederá de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2".

Piedra Mediana

Este material procedente de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.

Agua

El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan




perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.

ALMACENAMIENTO

Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.

CONCRETO

El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de fraguado la resistencia a la compresión deseada, probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C 172.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.

MEZCLADO

Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

TRANSPORTE

El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.

2.1.3.2.1. SOLADO DE CONCRETO C:H 1:8

DESCRIPCION

Se colocará concreto de proporción 1:8 e=0.10 m. en solados, la dosificación deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se realizará a pulso.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los




cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se torne los extremos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.

METODO DE MEDICION

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas a vaciar

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por el m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

2.1.3.2.2. CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCIÓN



FORMA DE EJECUCIÓN



Se echará alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de tal manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que




la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el cimiento.












UNIDAD DE MEDIDA





FORMA DE PAGO

El volumen de concreto por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de concreto en cimientos corridos, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado, etc.; así como por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

2.1.3.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN

En este título se dan las especificaciones técnicas para todas las construcciones de concretos incorporados a la obra y que se detallan en los planos.

El contratista será responsable del suministro y de equipo, materiales y mano de obra para la óptima realización de los trabajos.

El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto los ensayos de calidad de los materiales empleados, así como la utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.

Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones y los siguientes códigos y normas del Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas Técnicas ITINTEC.


El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada con mezcladora mecánica con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en el análisis de costos unitarios correspondiente dentro de lo cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

La resistencia del concreto a usar será de f’c = 175 Kg/cm2 y f’c = 210 Kg/cm2, se lo indican los planos utilizados en las zapatas, vigas de arrostramiento, columnas y vigas de amarre, columnas y vigas portantes, losa aligerada, escalera, y otros.




Componentes integrantes del concreto son:

Cemento

Debe utilizarse Cemento Portland del tipo indicado para cada estructura, el cual será adquirido en bolsas de un pie cúbico por 42.5 Kg de peso. Se puede utilizar cemento a granel si el ejecutor así lo dispone siempre que existan las condiciones adecuadas para su almacenamiento.

Para el almacenamiento del cemento se tendrán en cuenta las siguientes precauciones:

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

El cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo, para lo cual se colocará madera en el piso. Se almacenará en pilas de hasta diez bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la Inspección, cuyas características impedirán el ingreso de humedad o elementos contaminantes.

Agua

El agua para la preparación del concreto será limpia, libre de sustancias deletéreas, como aceites, ácidos, álcalis, así como de materiales orgánicos en cantidades perjudiciales que puedan dañar al concreto y/o acero. El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3. de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE

El agua a emplearse de preferencia deberá ser potable.

Agregados

Arena gruesa

La arena a ser utilizada deberá ser limpia, de cantera o de río, no debe contener tierra o limos, no debe contener impurezas ni materia orgánica, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente. Se depositará en montones y de ser posible tiene que estar seca antes de la mezcla, mejor dicho, no echar agua sin antes haber sido mezclado con el cemento.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por tamiz 200 (serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.




Piedra

La piedra puede ser de río de forma redondeada, o piedra chancada partida o piedra angulosa de cantera. La piedra debe ser dura y compacta, no recomendándose una piedra que se rompa fácilmente, el tamaño no debe pasar los límites de ½” a 1”, de manera que tenga fácil ingreso dentro de la armadura de fierro.

Hormigón

El hormigón será material de río o cantera compuesto de arena fina y gruesa, piedra hasta de un tamaño máximo de 3”, de partículas fuertes, duras y limpias, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas.

REFUERZO METALICO

Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M. 615, 616, 617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

De acuerdo a los planos, para el concreto armado se emplearán varillas corrugadas de Ø 1”, 3/4”, 5/8”, 1/2”, 3/8” y 1/4”, y alambrón de ¼”, de esfuerzo a la fluencia fy = 4200 Kg/cm2. Se usará varillas corrugadas enteras o cortadas, según como se requiera en obra y lo indiquen los planos. Cuando las longitudes de las varillas de acero, superen las longitudes con las que se adquiere del abastecedor, es decir, tenga que hacerse traslapes; estas longitudes de traslapes serán: 25 cm. para fierro de ¼”, 35 cm. para f° de 3/8”, 45 cm. para f° de ½”, 60 cm. para f° de 5/8”, 70 cm. para f° de 3/4”, 90 cm. para f° de 1”. Las longitudes de anclaje serán las que indica el RNE.

Las barras de acero de refuerzo, alambre, tendones y ductos metálicos, se almacenarán en un lugar seco, aislado del suelo sobre cuartones de madera y protegido de la humedad (para evitar que se oxide), tierra, sales, aceite o grasas. Contra la lluvia se utilizarán bolsas de cemento o plástico.

Antes de usar el fierro, éste debe limpiarse quitándole la suciedad como aceite y pintura; para amarrar el fierro se usará alambre negro Nº 16.




EMPALME DE ARMADURA

Concepto Columnas

Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros de

Contención y

Confinamiento

de Albañilería

Tirantes Zona

1

Zona

2

zona

3

zona

4

1. Longitud del

empalme para ø

(en cm)

Ø 3/8”

Ø ½”

Ø 5/8”

Ø ¾”

Ø 1”

30

40

50

60

75

40

55

70

90

160

35

45

55

70

120

35

45

55

70

120

30

30

40

50

90

35

45

55

70

120

50

60

75

95

175

2. Ubicación del

empalme

En cualquier

sitio. La mitad de

la altura es

recomendable

En cualquier sitio En cualquier

sitio

3. Máximo número

de barras que se

pueden empalmar

en una sección

½ 1/2 ¾ 1/2 3/4 ½ alternadas ½ alternadas

4. Notas ---

Reducir empalmes: 10%

para concreto f’c = 280

kg/cm2, pero no menor

de 30 cm.

--- ---

Almacenamiento de materiales

Los materiales deben almacenarse en obra tratando de evitar su deterioro o contaminación por agentes externos.

Cemento

No se aceptará en obra bolsas que estén deterioradas o perforadas.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el aire libre que pueda corroer el mismo.




Se recomienda el almacenaje en un lugar fresco, techado y libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en filas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

Agregados

Todos los agregados se almacenarán o apilarán al pie de obra de tal forma que sean de fácil identificación y de manera de impedir la segregación de los mismos, que no se contaminen o mezclen con polvo u otras materias extrañas y que no se produzcan mezclas entre ellos.

Acero

Las varillas de acero y, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en lugares secos, aislado y protegido contra la humedad, tierra, sales, aceites y grasas.

Aditivo

No deben ser almacenados en obra por más de 6 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén guarde medidas de seguridad que garantice la conservación ya sea del como de causas externas.

Aditivos

Se admitirán el uso de aditivos tales como: Acelerones de Fragua, Reductores de Fragua, Densificadores, Plastificantes, Anticongelantes, Impermeabilizantes, etc. Siempre que sean de calidad reconocidas y comprobadas, acordes con lo detallado con el expediente técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido del cemento de la mezcla.

El [Ing. Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.

Las proporciones a utilizar deberán ser las reconocidas por el fabricante.

Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T.M.C. 260 y 494.

Dosificación de mezclas de concreto

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta el Capítulo 4 de la Norma E 060 Concreto Armado del R.N.E

Las selecciones de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la




sección 4.3.2 del R.N.E. El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f’c especificado.

El valor de f’c se tomará de resultado de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados de otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.

Se considera como ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayada a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de la proporción de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permita que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor de los aceros de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleados, sin segregación o exudación específica.

Se logre resistencia de las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto.

Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia a manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de la forma del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra que permita que se produzca un exceso de agua en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El Asentamiento o SLUMP permitido según la clase de estructura y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

Mezclado del concreto

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo debe estar completamente limpio, además de estar en perfecto estado de

ASENTAMIENTO EN PULGADAS

CLASE DE ESTRUCTURA MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas Columnas y Pavimentos

4 1

Zapatas sin armar y Muro Ciclópeos 3 1

Losas y Vigas, Muros reforzados 4 1




funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

El mezclado del concreto se realizará utilizando máquina mezcladora, la que deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua y será capaz de mezclar plenamente los agregados, cemento y arena hasta alcanzar una consistencia uniforme.

El mezclado deberá continuarse por lo menos por unos 1.5 minutos, después de que todo el material esté dentro del tambor a menos que se muestre un tiempo menor satisfactorio.

Colocación del concreto

A fin de reducir el manipuleo del concreto, la mezcla deberá prepararse lo más cerca posible al sitio donde se realizará el vaciado y deberá transportarse tan rápido como sea posible, a fin de evitar la segregación y exudación

El vaciado se llevará a cabo en capas de espesor tal que no permita la formación de planos débiles por el endurecimiento de la capa inferior. El vaciado se hará a una velocidad que permita que el concreto se conserve en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las varillas de acero.

Consolidación y fraguado

La consolidación se efectuará utilizando vibrador con el objeto de lograr la máxima densidad posible. El vibrador deberá operar siempre en posición vertical y se deberá suspender el vibrado en cuanto afloren las primeras burbujas de aire, no se permitirá la re-vibración del concreto.

Curado

Deberá iniciarse tan pronto como sea posible. El curado se efectuará como mínimo por 10 días consecutivos en todas las estructuras. El concreto vaciado debe mantenerse constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa de arena u otro material suficientemente húmedo.

El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a fin de lograr la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

Si al retirar los encofrados existieran proporciones de concreto con cangrejeras, deberá picarse en la extensión que abarque tales defectos y el espacio deberá ser rellenado o resanado con concreto o mortero terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.





El trabajo se medirá por metro cúbico (m3).

FORMA DE PAGO


2.1.3.3.1. CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

En las zapatas se utilizará concreto f’c = 210 kg/cm2, cemento Pacasmayo Tipo I, asimismo se utilizarán entibados en las excavaciones, cuando estas sean profundas y se requiera del entibado, esto se realizará bajo el asesoramiento técnico del Contratista y con la aprobación del Ingeniero Supervisor.







Se medirá por metro cúbico de concreto colocado en la zapata (m3), el pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios.

2.1.3.3.2. ACERO, FY=4200 KG/CM2, PARA ZAPATAS

DESCRIPCIÓN

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto prefabricado, generalmente logrado bajo las normas




ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su esfuerzo de fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5.900 kg/cm2, elongación de 20 cm. mínimo 8 %.

Materiales





Doblado

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8, se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación



Empalmes





Soldadura





2.1.3.3.3. CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION F`C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN




FORMA DE PAGO





2.1.3.3.4. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION

DESCRIPCIÓN







Ganchos Estándar




b.- En estribos










b.- En Estribos




Doblado de Refuerzo











Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en elementos sujetos a flexión no deberán




separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.






FORMA DE PAGO


2.1.3.3.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION RECTA

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se usan para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos y especificaciones técnicas. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.




Encofrado

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y




empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.










Desencofrado:

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con




seguridad su propio peso y las cargas que puedan colocarse sobre él. El tiempo mínimo para el desencofrado, según el tipo de estructura, será lo siguiente:






Tolerancias
















FORMA DE PAGO


2.1.3.3.6. CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO F'C= 210 KG/CM2

Generalidades, descripción, forma de medición y pago; Igual a 2.1.3.3.3.

2.1.3.3.7. ACERO, FY=4200 KG/CM2, PARA SOBRECIMIENTOS


2.1.3.3.8. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO ARMADO


2.1.3.3.9. CONCRETO PARA COLUMNAS FC= 210 KG/CM2


2.1.3.3.10. ACERO, FY=4200 KG/CM2, PARA COLUMNAS


2.1.3.3.11. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS





2.1.3.3.12. CONCRETO PARA VIGAS FC= 210 KG/CM2


2.1.3.3.13. ACERO, FY=4200 KG/CM2, PARA VIGAS


2.1.3.3.14. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS


2.1.3.4. ESTRUCTURA METALICA

2.1.3.4.1. APOYO FIJO-ARMADO

DESCRIPCION

Esta partida corresponde al armado de apoyos fijos metálicos, el cual se armará según las indicaciones de los planos.


La medición se realizará por unidad (Und.)

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

2.1.3.4.2. APOYO FIJO-MONTAJE

DESCRIPCION

Esta partida corresponde a la colocación de apoyos fijos metálicos, el cual se instalará en el lugar que les corresponde según indiquen los planos.






FORMA DE PAGO



2.1.3.4.3. APOYO MOVIL-ARMADO

DESCRIPCION

Esta partida corresponde al armado de apoyos móviles metálicos, el cual se armará según las indicaciones de los planos.



FORMA DE PAGO



2.1.3.4.4. APOYO MOVIL-MONTAJE

Esta partida corresponde a la colocación de apoyos móviles metálicos, el cual se instalará en el lugar que les corresponde según indiquen los planos.



FORMA DE PAGO






2.1.3.4.5. TIJERAL PRINCIPAL (ARMADURA)

2.1.3.4.6. TIJERAL PRINCIPAL (MONTAJE)

2.1.3.4.7. VIGUETA DE METAL (ARMADO)

DESCRIPCION

Estas partidas corresponden al armado de las viguetas metálicas, el cual servirá para la construcción de la armadura en voladizo, este se armará de tal forma que indiquen los planos.


La medición se realizará por pieza (pza.)

FORMA DE PAGO



2.1.3.4.8. VIGUETA DE METAL (MONTAJE)

DESCRIPCION

Estas partidas corresponden a la colocación de las viguetas metálicas, el cual servirá para la construcción de la armadura en voladizo, este se colocará en el lugar que indiquen los planos.


La medición se realizará por pieza (pza.)




FORMA DE PAGO



2.1.3.4.9. ENTRE VIGUETAS (ARMADO)

2.1.3.4.10. ENTRE VIGUETAS (MONTAJE)

2.1.3.4.11. CANALETA EVACUACION AGUAS DE LLUVIA

DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas y bajantes de plancha de zinc galvanizada para el drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a las dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La plancha de zinc a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la misma deberá

corresponder al calibre N28.

Los soportes y elementos de fijación de las canaletas y bajantes deberán ser de pletinas de 1/8 de pulgada de espesor por 1/2 pulgada de ancho.

La fijación de las pletinas en las bajantes se efectuará mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de largo.




PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Las dimensiones y forma de las canaletas, bajantes serán de acuerdo al diseño establecido en los planos respectivos.

No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrape y luego realizar las soldaduras correspondientes.

Los soportes de las canaletas serán de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada y deberán colocarse cada un metro, los mismos que estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.

Las bajantes serán fijadas a los muros mediante soportes de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada espaciadas cada 80 centímetros.

En muros de ladrillo gambote se sujetarán las pletinas mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de largo.

En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de cemento los sectores donde se colocarán los row-plugs con tornillos de 2 pulgadas de largo.

En muros de adobe previamente se colocarán tacos de madera de 2 x 2 x 3 pulgadas cortados en forma tronco piramidal con la base mayor al fondo y fijados sólidamente a los muros con estuco puro. Sobre estos tacos se colocarán las pletinas fijadas con tornillos de 1 1/2 pulgada de largo.

Las canaletas deberán ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente como exteriormente y en el caso de las bajantes exteriormente, salvo indicación contraria señalada en los planos y/o por el supervisor de obra.

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se deberá limpiar las superficies respectivas de las canaletas y bajantes en forma cuidadosa con agua acidulada, para obtener una mejor adherencia de la pintura anticorrosiva.

MEDICIÓN

Las canaletas y bajantes se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas instaladas.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo




señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para a adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

2.1.3.5. COBERTURAS

2.1.3.5.1. COBERTURA LIVIANA ONDA 100

DEFINICIÓN.

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de ONDA 100, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El material de cubierta (ONDA 100 opaca de material FIBRAFORTE y características: Largo: 3.05m, Ancho: 1.10m, Espesor: 1.20mm, Peso: 5.03 kg/plancha), especificado en el formulario de requerimientos técnicos, así como todos los accesorios deberán tener garantía de calidad del fabricante.

Los elementos de fijación deberán ser aquellos en número y tipo especificados por el fabricante para las diferentes clases de cubiertas.

PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN.

La estructura metálica de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de apoyo, según planos de detalle o indicaciones del supervisor de Obra.

MEDICIÓN.

Las ONDA 100 se medirán en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros.

FORMA DE PAGO

El pago por este ítem se efectuará al precio cotizado en la propuesta aceptada. Se entiende que este precio comprende el suministro de todos los materiales, herramientas y mano de obra necesarios para la ejecución total de estos trabajos.




2.1.3.5.2. COBERTURA TRANSLUCIDA ONDA 100

DEFINICIÓN.

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de ONDA 100, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El material de cubierta (ONDA 100 traslucida de material FIBRAFORTE y características: Largo: 3.05m, Ancho: 1.10m, Espesor: 1.20mm, Peso: 5.03 kg/plancha), especificado en el formulario de requerimientos técnicos, así como todos los accesorios deberán tener garantía de calidad del fabricante.

Los elementos de fijación deberán ser aquellos en número y tipo especificados por el fabricante para las diferentes clases de cubiertas.

PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN.

La estructura metálica de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de apoyo, según planos de detalle o indicaciones del supervisor de Obra.

MEDICIÓN.

Las ONDA 100 se medirán en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros.

FORMA DE PAGO

El pago por este ítem se efectuará al precio cotizado en la propuesta aceptada. Se entiende que este precio comprende el suministro de todos los materiales, herramientas y mano de obra necesarios para la ejecución total de estos trabajos.

2.1.3.6. CARPINTERIA METALICA

2.1.3.6.1. PUERTA METALICA PRINCIPAL (02 HOJAS)




2.1.3.6.2. PUERTA METALICA SECUNDARIA (01 HOJA)

2.1.3.7. CERRAJERIA

2.1.3.7.1. CERRADURA DE DOS GOLPES EN PUERTA

DESCRIPCIÓN

Las cerraduras serán de embutir para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas.

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier cambio atmosférico, la Supervisión se reserva el derecho de aprobar la marca y la forma de las cerraduras.


El trabajo se medirá por unidad (und).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad (und), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

2.1.3.7.2. BISAGRA CAPUCHINA DE 3.5"X3.5"

DESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de las hojas de puertas.


Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin de primera calidad y de




dimensiones: 3½" x 3½”, se colocarán en número de 04 unidades por cada hoja de puerta. La fijación a los marcos será mediante tornillos.



FORMA DE PAGO


2.1.3.7.3. CERROJOS

DESCRIPCIÓN





FORMA DE PAGO


2.1.4. CERCO PERIMETRICO

2.1.4.1. ALBAÑILERIA

2.1.4.1.1. MURO CARA VISTA DE LADILLO KK APAREJO DE SOGA

DIMENSIONES Y TIPOS

Los ladrillos serán de 9 x 13 x 24, de arcilla, según consta en planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de




un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.

Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.

El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.

En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.

Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.

Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retirados para proceder a un nuevo asentado.

EJECUCIÓN

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea.




Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos

En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al asentado de los ladrillos.

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:

Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.

Que no se asiente más de un 1.00 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera jornada.

No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del muro.

Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).




En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.

En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de trabajo.

Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.

Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos adyacentes.

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.

Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del bruñado.

Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.


La Método de Método de Método de Medición: se realizará por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.




2.1.4.2. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

2.1.4.2.1. TARRAJEO DE VIGAS INCLUYE ARISTAS

DEFINICIÓN

El tarrajeo son morteros aplicados en una o más capas sobre los paramentos de muros brutos, exteriores o interiores; cielo raso, etc. Para obtener un mejor aspecto de los mismos.

Puede presentar superficies lisas ó ásperas. El tarrajeo primario presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir un enchape o revestimiento.


Deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución del tarrajeo de acuerdo al proyecto arquitectónico.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de la superficie donde debe ser aplicado.

Las superficies deberán tener suficiente aspereza para que exista una buena adherencia.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Cemento – arena 1:5

Estas mezclas se preparan en bateas limpias de todo residuo.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores.

El tarrajeo tendrá un espesor mínimo de 1.5 cm para muros de ladrillo o concreto.

Terminado el tarrajeo se picarán las cintas rellenando el espacio con mezcla y dando el acabado final.

Los ambientes que lleven tarrajeo deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.




Los ambientes que lleven enchape deberán presentar una superficie plana y rayada, para una mejor adherencia del revestimiento.

El contratista cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta ejecutar los resanes necesarios hasta entregar la obra.


Metro cuadrado (m2)

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará la ejecución permanente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

2.1.4.2.2. TARRAJEO DE COLUMNAS INCLUYE ARISTAS


2.1.4.3. PINTURA

DEFINICIÓN

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después que de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para pinturas

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto, y deberá ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.




La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación de color, y deberá estar exenta de natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento, o a chorrearse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero Inspector el derecho de aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados en coordinación con las autoridades de la Municipalidad Distrital de Nuevo Chimbote, La Junta Directiva del Lugar y el Supervisor de Obras.

El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero Inspector.

Preparación de la superficie

De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de partículas extrañas y grasas. Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo adherido; luego se procederá al masillado y lijado, en caso necesario.

Tipos de pintura

La aplicación de las pinturas se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados.

Pintura anticorrosiva

Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas, y con pigmentos inhibidores del óxido.

Los elementos a pintarse se limpiarán bien, removiéndose los restos de escoria, grasa, óxido, etc. y luego se le aplicarán 2 manos de pintura base, compuesto de cronomato de zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.

Pintura óleo resinosa

Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser




brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación.

Se utilizarán pinturas preparadas de fábricas, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada. La aplicación de la pintura se efectuará sin permitir sea adelgazada con diluyentes; previa a la aplicación las superficies serán masilladas, lijadas y emporradas, debiendo darse un mínimo de 2 manos de pintura.

Pintura temple lavable: Pintura a base de resinas emulsionadas, debe ser preparada de fábrica, de marca o fabricante conocido y de calidad comprobada. No se debe mezclar con otros productos. Las superficies se acabarán aplicando 2 manos de pintura como mínimo.

Pintura a base de “Látex”: Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis de cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Pintura “Epoxica”: La pintura a utilizarse debe ofrecer una protección completa, bajo todas las condiciones adversas, caracterizándose; por impedir la corrosión, resistir los efectos de los solventes, combustibles, líquidos y aceites, contrarrestar la abrasión del viento arenado, resistir la inmersión o contacto prolongado con el agua dulce o de mar y debe ser impermeable. Se aplicarán en toda la carpintería metálica.

Medidas y pagos: Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, y sus respectivas subpartidas, se aplicarán los precios unitarios establecidos en el Contrato, a las superficies netas pintadas y aprobadas, medidas según las disposiciones siguientes:

Para la pintura de paredes y techos se medirá el área neta proyectada, descontándole los huecos luces o vanos.

Para la pintura en estructuras metálicas o de madera se medirá el área neta de su proyección horizontal o vertical, según el caso hasta sus contornos exteriores.

Para la pintura de calados de ladrillos de bloques de concreto o similar, se computará así mismo el doble de su área proyectada medida hasta el borde exterior del calado.

Para la pintura de las puertas se computará el doble del área de su proyección medidas hasta los bordes exteriores del marco.

Para pintura de rejas o barandas metálicas se medirá el área de proyección vertical, cualquiera que sea su proporción del vacío que tenga el dibujo de las rejas o barandas.




2.1.4.3.1. PINTURA EN VIGAS 2 MANOS

DESCRIPCIÓN

Se refiere al pintado con pintura látex vinílica de los cielorrasos de concreto, vigas columnas, muros y derrames. Deberá resistir las más adversas condiciones climáticas, sin descolorarse por acción del tiempo y ser igualmente resistente a la alcalinidad que se encuentra en la superficie del concreto. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado. Debiendo aplicarse una mano de imprimación y dos manos de pintura como mínimo.


El Ejecutor propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el Ingeniero Supervisor, el derecho a aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados por el Ingeniero Supervisor, en coordinación con los beneficiarios y el contratista quien deberá solicitar oportunamente su determinación.

El Ejecutor será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta sesenta (60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanar cualquier desperfecto a satisfacción del Ingeniero Supervisor.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

a.- Ejecutado el tarrajeo y estando completamente seco, se masilla la superficie a pintarse, con lechada de cemento o pintura base imprimante, con la finalidad de pulir la superficie y eliminar las rajaduras que siempre se presentan en el tarrajeo.

b.- Secado el masillado, se lija para quitar los desperdicios y salientes del masillado y se limpia con estopa o se barre con escoba fina.

c.- Se aplica una o dos, según sea necesario, capas de pintura base imprimante. Esta última aplicación debe secar por lo menos un día, nuevamente se limpia con escoba fina o estopa.

d.- Finalmente se aplica la primera mano de pintura látex que puede ser con brocha o con rodillo, cuidando desde un principio que no presente superficies beteadas, secada la primera mano se aplica la segunda, tratando de uniformizar el color y presentar el local terminado.






FORMA DE PAGO

El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.

2.1.4.3.2. PINTURA EN COLUMNAS 2 MANOS

DESCRIPCIÓN








c.- Se aplica una o dos, según sea necesario, capas de pintura base imprimante. Esta última aplicación debe




secar por lo menos un día, nuevamente se limpia con escoba fina o estopa.




FORMA DE PAGO


2.1.4.4. CARPINTERIA METALICA

2.1.4.4.1. MALLA GALVANIZADA PERIMETRAL

DESCRIPCIÓN

Consiste en la construcción de un cerco perimétrico con malla metálica de alambre galvanizado en cocada Nº 12, cuya altura será de 2 m. por una longitud de 30 m., colocados sobre tubería de F.G. de 3” a cada 3m., el cual irá colocado en la parte superior de la gradería al lado oeste de la losa multideportiva.

UNIDAD DE MEDIDA

La ejecución de esta partida será medida por metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará de acuerdo al costo unitario del presupuesto por metro lineal (ml) de cerco perimétrico ejecutado previa inspección del Ing. Residente. El precio unitario, considera todos los costos de mano de obra.

2.2. CONSTRUCCION DE AREA ADMINISTRATIVA

2.2.1. OBRAS PRELIMINARES


DESCRIPCIÓN





UNIDAD DE MEDIDA


FORMA DE PAGO


2.2.1.2. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la nivelación de la sub base, rellenos si es necesario y compactación del terreno, utilizando plancha compactadora.

La Nivelación y compactación se lo realizara teniendo en cuenta el grado de humedad del terreno.

Antes de empezar a colocar el afirmado deberá verificar el Supervisor, la nivelación y compactación del terreno, y deberá constatar in situ que los niveles estén de acuerdo a lo establecido en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Los trabajos ejecutados de Nivelación y Compactación, se medirán en metros cuadrados (m2), de terreno nivelado y compactado en los lugares que señalen los planos o el Ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

La presente partida estará pagada por metro cuadrado (m2), de Nivelación y compactación; con el precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

2.2.1.3. EXCAVACION PARA CIMIENTOS

DESCRIPCIÓN

Esta partida incluye la excavación para la cimentación de concreto armado de las graderías, así como también el perfilado de los pasos y contrapasos en el terreno natural luego del corte




con maquinaria descrito anteriormente. La excavación se realizará según las dimensiones indicadas en los planos; cuando sea necesario se usarán moldes laterales para que no exista riesgo y peligro de derrumbes o filtraciones de agua.

UNIDAD DE MEDIDA


FORMA DE PAGO


2.2.1.4. EXCAVACION PARA ZAPATAS

DESCRIPCION

Las excavaciones para zanjas para cimientos corridos serán de tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación adecuada. Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.

METODO DE MEDICION




La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cubico (m3). Se computarán todas las áreas a excavar

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m3. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

2.2.1.5. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en capas de espesor compactado no mayor de quince (15) centímetros, de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Supervisor.




Porcentaje de Agregado Fino

Debe ser limpia, si licosa y lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo,




terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en la Norma ASTM C-140, la granulometría por las normas ASTM C-136 y ASTM C-117.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar (ASTM Desig. C-1369), deberá cumplir los siguientes límites:

Malla %que pasa

3/8” 100

No. 4 90-100

No. 8 70-95

No. 16 50-85

No. 30 30-70

No. 50 10/45

No. 100 0-10

El módulo de fineza del porcentaje de Arena debe estar entre los valores de 2.50 a 2.90; sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá a 0.30.

El Ingeniero Supervisor podrá someter al agregado fino y su porcentaje de Arena utilizada en la mezcla de concreto a pruebas determinadas por el ASTM para la prueba de agregados con concreto, tales como: ASTM C-140, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que se considere necesario.

El Ingeniero Supervisor podrá someter la Arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como: ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 Y otras que considere necesario. El Ingeniero Supervisor hará un muestreo y probará la Arena según sea empleada en la Obra.

La Arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero Supervisor.

Porcentaje de Agregado Grueso

Características del Agregado Grueso deberá contener piedra o canto rodado, de grano duro compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, magra u otras sustancias de carácter deletéreo.

En caso de no ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el organismo ejecutor deberá proponer alternativas técnicas de solución, las mismas que deberán estar




acompañadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobación, lo que no exime al Residente de la calidad de las obras en ejecución.

En general, deberá de acuerdo con las Normas ASTM C-33-61T.

En caso de que no fuera obtenidas las resistencias requeridas, el residente tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda o cúbica.

Los agregados gruesos deberán cumplir con los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuados por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127, debiendo cumplir los siguientes límites.

Malla % que pasa

1 ½” 100

1” 95-100

½” 95-60

4” 10 màx.

8” 5 màx.

El Ingeniero Supervisor hará un muestreo y solicitará las pruebas necesarias para garantizar el porcentaje de agregado grueso en la mezcla.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de los valores indicados en los reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad en la armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto siempre y cuando se cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea el requerido y presente un Slump 3” a 4”.

FORMA DE MEDICIÓN


FORMA DE PAGO





2.2.1.6. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 M)

DESCRIPCION




METODO DE MEDICION


FORMA DE PAGO


2.2.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

DESCRIPCION

Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra se aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo

MATERIALES

Cemento

El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo I.

Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga terrones.

Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.

Hormigón

Este material procederá de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades




perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2".

Piedra Mediana

Este material procedente de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.

Agua

El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.

ALMACENAMIENTO

Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.

CONCRETO

El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de fraguado la resistencia a la compresión deseada, probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C 172.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.

MEZCLADO

Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

TRANSPORTE

El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.




2.2.2.1. SOLADO DE CONCRETO C:H 1:8

DESCRIPCION

Se colocará concreto de proporción 1:8 e=0.10 m. en solados, la dosificación deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se realizará a pulso.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se torne los extremos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.

METODO DE MEDICION

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas a vaciar

FORMA DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por el m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

2.2.2.2. CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCIÓN



FORMA DE EJECUCIÓN






Se echará alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de tal manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el cimiento.















UNIDAD DE MEDIDA


FORMA DE PAGO

El volumen de concreto por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de concreto en cimientos corridos, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado, etc.; así como por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

2.2.2.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO ARMADO

DESCRIPCIÓN

Se refiere al encofrado que debe realizarse en toda el área que tenga o que necesite el concreto para lograr su endurecimiento. Las maderas que se empleen para este encofrado deberán estar secas y con un espesor mínimo de 1” no se permitirá el uso de madera que presente torceduras y se encuentren húmedas.


El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con estos alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.

El encofrado podrá sacarse a los dos días de haberse llenado el cimiento. Luego del fraguado inicial, se curará esta por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.

La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelado posible.



FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación




total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

2.2.2.4. CONCRETO 1:8+25%P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN

Es un volumen de concreto que se coloca para la unión entre el cimiento y los ladrillos que formaran la pared se lo hace sobre el cimiento y se lo encofra para su sostenimiento, se lo traza acorde con los planos

Comprende el vaciado del concreto simple en los sobre cimientos previamente nivelados en cemento hormigón mezcla de 1:8+ 25% de piedra mediana.


Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.

Se procederá a la preparación del concreto cemento hormigón en proporciones de 1:8 + 25% de piedra mediana Máx 5”, el hormigón será de río y limpio, la mezcla se efectuará con mezcladora, los agregados serán limpios, al igual que el agua limpia, de preferencia agua potable, la preparación de la mezcla se hará lo más cercano a la obra.


Se medirá por metro cúbico (m3).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

2.2.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN

En este título se dan las especificaciones técnicas para todas las construcciones de concretos incorporados a la obra y que se detallan en los planos.

El contratista será responsable del suministro y de equipo, materiales y mano de obra para la óptima realización de los trabajos.

El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto los ensayos de calidad de los materiales empleados,




así como la utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.

Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones y los siguientes códigos y normas del Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas Técnicas ITINTEC.


El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada con mezcladora mecánica con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en el análisis de costos unitarios correspondiente dentro de lo cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

La resistencia del concreto a usar será de f’c = 175 Kg/cm2 y f’c = 210 Kg/cm2, se lo indican los planos utilizados en las zapatas, vigas de arrostramiento, columnas y vigas de amarre, columnas y vigas portantes, losa aligerada, escalera, y otros.

Componentes integrantes del concreto son:

Cemento

Debe utilizarse Cemento Portland del tipo indicado para cada estructura, el cual será adquirido en bolsas de un pie cúbico por 42.5 Kg de peso. Se puede utilizar cemento a granel si el ejecutor así lo dispone siempre que existan las condiciones adecuadas para su almacenamiento.

Para el almacenamiento del cemento se tendrán en cuenta las siguientes precauciones:

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

El cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo, para lo cual se colocará madera en el piso. Se almacenará en pilas de hasta diez bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la Inspección, cuyas características impedirán el ingreso de humedad o elementos contaminantes.

Agua

El agua para la preparación del concreto será limpia, libre de sustancias deletéreas, como aceites, ácidos, álcalis, así como de materiales orgánicos en cantidades perjudiciales que puedan dañar al concreto y/o acero. El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3. de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE




El agua a emplearse de preferencia deberá ser potable.

Agregados

Arena gruesa

La arena a ser utilizada deberá ser limpia, de cantera o de río, no debe contener tierra o limos, no debe contener impurezas ni materia orgánica, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente. Se depositará en montones y de ser posible tiene que estar seca antes de la mezcla, mejor dicho, no echar agua sin antes haber sido mezclado con el cemento.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por tamiz 200 (serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

Piedra

La piedra puede ser de río de forma redondeada, o piedra chancada partida o piedra angulosa de cantera. La piedra debe ser dura y compacta, no recomendándose una piedra que se rompa fácilmente, el tamaño no debe pasar los límites de ½” a 1”, de manera que tenga fácil ingreso dentro de la armadura de fierro.

Hormigón

El hormigón será material de río o cantera compuesto de arena fina y gruesa, piedra hasta de un tamaño máximo de 3”, de partículas fuertes, duras y limpias, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas.

REFUERZO METALICO

Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M. 615, 616, 617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

De acuerdo a los planos, para el concreto armado se emplearán varillas corrugadas de Ø 1”, 3/4”, 5/8”, 1/2”, 3/8” y 1/4”, y alambrón de ¼”, de esfuerzo a la fluencia fy = 4200 Kg/cm2. Se usará varillas corrugadas enteras o cortadas, según como se requiera en obra y lo indiquen los planos. Cuando las longitudes de las varillas de acero, superen las longitudes con las que se adquiere del abastecedor, es decir, tenga que hacerse traslapes; estas longitudes de traslapes serán: 25 cm. para fierro de ¼”, 35 cm. para f° de 3/8”, 45 cm. para f° de ½”, 60 cm. para f° de 5/8”,




70 cm. para f° de 3/4”, 90 cm. para f° de 1”. Las longitudes de anclaje serán las que indica el RNE.

Las barras de acero de refuerzo, alambre, tendones y ductos metálicos, se almacenarán en un lugar seco, aislado del suelo sobre cuartones de madera y protegido de la humedad (para evitar que se oxide), tierra, sales, aceite o grasas. Contra la lluvia se utilizarán bolsas de cemento o plástico.

Antes de usar el fierro, éste debe limpiarse quitándole la suciedad como aceite y pintura; para amarrar el fierro se usará alambre negro Nº 16.

EMPALME DE ARMADURA

Concepto Columnas

Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros de

Contención y

Confinamiento

de Albañilería

Tirantes Zona

1

Zona

2

zona

3

zona

4

1. Longitud del

empalme para ø

(en cm)

Ø 3/8”

Ø ½”

Ø 5/8”

Ø ¾”

Ø 1”

30

40

50

60

75

40

55

70

90

160

35

45

55

70

120

35

45

55

70

120

30

30

40

50

90

35

45

55

70

120

50

60

75

95

175

2. Ubicación del

empalme

En cualquier

sitio. La mitad de

la altura es

recomendable

En cualquier sitio En cualquier

sitio

3. Máximo número

de barras que se

pueden empalmar

en una sección

½ 1/2 ¾ 1/2 3/4 ½ alternadas ½ alternadas




4. Notas ---

Reducir empalmes: 10%

para concreto f’c = 280

kg/cm2, pero no menor

de 30 cm.

--- ---

Almacenamiento de materiales

Los materiales deben almacenarse en obra tratando de evitar su deterioro o contaminación por agentes externos.

Cemento

No se aceptará en obra bolsas que estén deterioradas o perforadas.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el aire libre que pueda corroer el mismo.

Se recomienda el almacenaje en un lugar fresco, techado y libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en filas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

Agregados

Todos los agregados se almacenarán o apilarán al pie de obra de tal forma que sean de fácil identificación y de manera de impedir la segregación de los mismos, que no se contaminen o mezclen con polvo u otras materias extrañas y que no se produzcan mezclas entre ellos.

Acero

Las varillas de acero y, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en lugares secos, aislado y protegido contra la humedad, tierra, sales, aceites y grasas.

Aditivo

No deben ser almacenados en obra por más de 6 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén guarde medidas de seguridad que garantice la conservación ya sea del como de causas externas.

Aditivos

Se admitirán el uso de aditivos tales como: Acelerones de Fragua, Reductores de Fragua, Densificadores, Plastificantes, Anticongelantes, Impermeabilizantes, etc. Siempre que sean de calidad reconocidas y comprobadas, acordes con lo detallado




con el expediente técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido del cemento de la mezcla.

El [Ing. Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.

Las proporciones a utilizar deberán ser las reconocidas por el fabricante.

Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T.M.C. 260 y 494.

Dosificación de mezclas de concreto

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta el Capítulo 4 de la Norma E 060 Concreto Armado del R.N.E

Las selecciones de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 del R.N.E. El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f’c especificado.

El valor de f’c se tomará de resultado de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados de otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.

Se considera como ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayada a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de la proporción de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permita que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor de los aceros de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleados, sin segregación o exudación específica.

Se logre resistencia de las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto.

Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia a manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de la forma del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra que permita que se produzca un exceso de agua en la superficie.




El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El Asentamiento o SLUMP permitido según la clase de estructura y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

Mezclado del concreto

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo debe estar completamente limpio, además de estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

El mezclado del concreto se realizará utilizando máquina mezcladora, la que deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua y será capaz de mezclar plenamente los agregados, cemento y arena hasta alcanzar una consistencia uniforme.

El mezclado deberá continuarse por lo menos por unos 1.5 minutos, después de que todo el material esté dentro del tambor a menos que se muestre un tiempo menor satisfactorio.

Colocación del concreto

A fin de reducir el manipuleo del concreto, la mezcla deberá prepararse lo más cerca posible al sitio donde se realizará el vaciado y deberá transportarse tan rápido como sea posible, a fin de evitar la segregación y exudación

El vaciado se llevará a cabo en capas de espesor tal que no permita la formación de planos débiles por el endurecimiento de la capa inferior. El vaciado se hará a una velocidad que permita que el concreto se conserve en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las varillas de acero.

Consolidación y fraguado

La consolidación se efectuará utilizando vibrador con el objeto de lograr la máxima densidad posible. El vibrador deberá operar siempre en posición vertical y se deberá suspender el vibrado en cuanto afloren las primeras burbujas de aire, no se permitirá la re-vibración del concreto.

Curado

ASENTAMIENTO EN PULGADAS

CLASE DE ESTRUCTURA MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas Columnas y Pavimentos

4 1

Zapatas sin armar y Muro Ciclópeos 3 1

Losas y Vigas, Muros reforzados 4 1




Deberá iniciarse tan pronto como sea posible. El curado se efectuará como mínimo por 10 días consecutivos en todas las estructuras. El concreto vaciado debe mantenerse constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa de arena u otro material suficientemente húmedo.

El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a fin de lograr la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

Si al retirar los encofrados existieran proporciones de concreto con cangrejeras, deberá picarse en la extensión que abarque tales defectos y el espacio deberá ser rellenado o resanado con concreto o mortero terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.


El trabajo se medirá por metro cúbico (m3).

FORMA DE PAGO


2.2.3.1. ZAPATAS

2.2.3.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

En las zapatas se utilizará concreto f’c = 210 kg/cm2, cemento Pacasmayo Tipo I, asimismo se utilizarán entibados en las excavaciones, cuando estas sean profundas y se requiera del entibado, esto se realizará bajo el asesoramiento técnico del Contratista y con la aprobación del Ingeniero Supervisor.










Se medirá por metro cúbico de concreto colocado en la zapata (m3), el pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios.

2.2.3.1.2. ACERO, FY=4200 KG/CM2, PARA ZAPATAS

DESCRIPCIÓN

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto prefabricado, generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su esfuerzo de fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5.900 kg/cm2, elongación de 20 cm. mínimo 8 %.

Materiales





Doblado

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8, se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación






Empalmes


Soldadura:





2.2.3.2. VIGAS DE CIMENTACION

2.2.3.2.1. CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION F`C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN







FORMA DE PAGO


2.2.3.2.2. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION

DESCRIPCIÓN







Ganchos Estándar




b.- En estribos










b.- En Estribos




Doblado de Refuerzo




















FORMA DE PAGO


2.2.3.2.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION RECTA

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se usan para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos y especificaciones técnicas. Estos deben tener la




capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.




Encofrado














Desencofrado:

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y las cargas que puedan colocarse sobre él. El tiempo mínimo para el desencofrado, según el tipo de estructura, será lo siguiente:






Tolerancias
















FORMA DE PAGO


2.2.3.3. COLUMNAS

2.2.3.3.1. CONCRETO PARA COLUMNAS F'C= 210 KG/CM2


2.2.3.3.2. ACERO, FY=4200 KG/CM2, PARA COLUMNAS


2.2.3.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS





2.2.3.4. VIGAS

2.2.3.4.1. CONCRETO PARA VIGAS FC= 210 KG/CM2


2.2.3.4.2. ACERO, FY=4200 KG/CM2, PARA VIGAS


2.2.3.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS


2.2.3.5. LOSAS ALIGERADAS

2.2.3.5.1. CONCRETO PARA ALIGERADO FC= 210 KG/CM2


2.2.3.5.2. ACERO, FY=4200 KG/CM2, EN LOSA ALIGERADA


2.2.3.5.3. LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15X30X30 PROV. Y COLOCADO

DESCRIPCIÓN

El ladrillo hueco va como elementos de relleno en las losas aligeradas. Se utilizará ladrillo hueco de arcilla de fábrica que garantice su resistencia y tenga el menor peso.


Se colocará ladrillo hueco de 30cm x 30cm x 12cm de alto luego que se ha terminado el encofrado para la losa aligerada inclinada, y se tenga el acero de las vigas colocado.






FORMA DE PAGO


2.2.3.5.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS


2.2.4. ALBAÑILERIA

2.2.4.1. MURO DE LADRILLO DE SOGA

DIMENSIONES Y TIPOS

Los ladrillos serán de 9 x 13 x 24, de arcilla, según consta en planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.

Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.

El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.

En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor del ladrillo con su




correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.

Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.

Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retirados para proceder a un nuevo asentado.

EJECUCIÓN

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos

En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al asentado de los ladrillos.

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:

Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.

Que no se asiente más de un 1.00 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera jornada.

No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del muro.

Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará




la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.

En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de trabajo.

Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.

Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos adyacentes.

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.

Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del bruñado.

Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.




El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.


La Método de Método de Método de Medición: se realizará por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.

2.2.5. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

2.2.5.1. TARRAJEO INTERIORES

DEFINICIÓN

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior de los muros, con el fin de vestir y formar una superficie de protección, obteniendo un mejor aspecto de los mismos.

DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de acabados factibles de realizar en muros, los cuales tendrán un recubrimiento en su cara externa de mortero Cemento: Arena 1:5, 1 cm. de espesor.

MATERIALES

Se utilizarán cemento, arena fina y agua en las proporciones indicadas.

HERRAMIENTAS

Se utilizará badilejo, plancha de batir y pulir, regla, plomada, etc

METODO DE MEDICIÓN

La medición se realizará por metro cuadrado

FORMA DE PAGO

Esta partida será pagada por metro cuadrado ejecutado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.




2.2.5.2. TARRAJEO EXTERIORES

DESCRIPCIÓN

Comprende el tarrajeo de superficies interiores, exteriores, vigas, columnas y cielo raso de la edificación.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para lograr el buen resultado esperado.

La arena deberá ser fina, de granos duros, libre de cantidades perjudiciales tales como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, exquisitos o pizarra, álcalis y materiales orgánicos.

El tamaño de los agregados será lo más uniforme posible.

El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancias que ataquen al cemento. La relación agua – cemento deberá ser la recomendada por el fabricante de aditivo a utilizarse.

La mezcla deberá ser en seco, con una proporción adecuada de volteo y contenido para lograr una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así obtenida se le agregará agua hasta obtener una mezcla plástica.

El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:5 con un espesor mínimo de 1.5 cm, lograda en la aplicación de dos o tres capas.

La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura, aceite, etc., así como debe estar estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y áspera, en caso que no lo está deberá picotearse o martillarse.

Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia de espesores adecuados.

Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al aplicar la regla a la superficie, se deberá hacer en una forma lenta para evitar burbujas o bolsas de aire.



FORMA DE PAGO





2.2.5.3. TARRAJEO DE VIGAS

DEFINICIÓN

El tarrajeo son morteros aplicados en una o más capas sobre los paramentos de muros brutos, exteriores o interiores; cielo raso, etc. Para obtener un mejor aspecto de los mismos.

Puede presentar superficies lisas ó ásperas. El tarrajeo primario presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir un enchape o revestimiento.


Deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución del tarrajeo de acuerdo al proyecto arquitectónico.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de la superficie donde debe ser aplicado.

Las superficies deberán tener suficiente aspereza para que exista una buena adherencia.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Cemento – arena 1:5

Estas mezclas se preparan en bateas limpias de todo residuo.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores.

El tarrajeo tendrá un espesor mínimo de 1.5 cm para muros de ladrillo o concreto.

Terminado el tarrajeo se picarán las cintas rellenando el espacio con mezcla y dando el acabado final.

Los ambientes que lleven tarrajeo deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.

Los ambientes que lleven enchape deberán presentar una superficie plana y rayada, para una mejor adherencia del revestimiento.




El contratista cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta ejecutar los resanes necesarios hasta entregar la obra.


Metro cuadrado (m2)

NORMA DE MEDICIÓN

Se medirá todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El supervisor velará la ejecución permanente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

2.2.5.4. VESTIDURA DE DERRAMES

DEFINICIÓN

Este trabajo se realizará sobre la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro.

FORMA DE MEDICION

Se medirá la longitud efectiva de los vanos a revestir. La unidad de medida es el metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por ml. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

2.2.6. CIELORRASOS

2.2.6.1. TARRAJEO EN CIELORRASOS

DESCRIPCIÓN

Comprende el tarrajeo de superficies interiores, exteriores, vigas, columnas y cielo raso de la edificación.


El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para lograr el buen resultado esperado.




La arena deberá ser fina, de granos duros, libre de cantidades perjudiciales tales como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, exquisitos o pizarra, álcalis y materiales orgánicos.

El tamaño de los agregados será lo más uniforme posible.

El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancias que ataquen al cemento. La relación agua – cemento deberá ser la recomendada por el fabricante de aditivo a utilizarse.

La mezcla deberá ser en seco, con una proporción adecuada de volteo y contenido para lograr una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así obtenida se le agregará agua hasta obtener una mezcla plástica.

El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:5 con un espesor mínimo de 1.5 cm, lograda en la aplicación de dos o tres capas.

La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura, aceite, etc., así como debe estar estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y áspera, en caso que no lo está deberá picotearse o martillarse.

Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia de espesores adecuados.

Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al aplicar la regla a la superficie, se deberá hacer en una forma lenta para evitar burbujas o bolsas de aire.



FORMA DE PAGO


2.2.7. PISOS Y PAVIMENTOS

2.2.7.1. FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 140 KG/CM2

DEFINICIÓN

Cosiste en colocar una capa de concreto simple que servirá de base para la construcción del piso terminado que puede ser de




cemento pulido, madera machihembrada, cerámico u otro material.

Proceso constructivo: El falso piso será vaciado sobre la capa de la base granular debidamente compactada, tendrá un espesor de 4” en dosificación de de cemento hormigón de 1:8, teniendo en cuenta los niveles indicados en los planos.

Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado.

Materiales

Cemento

Deberá satisfacer las Normas ASTM C 595:2006 o la NTP 334.090:2007.

Arena gruesa

Deberá ser limpia, lavada, de granos duros, resistentes, lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C 33.

Piedra partida

Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos y que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción excesiva, el tamaño máximo será de ¼” y deberá satisfacer los requisitos indicados en las normas ASTM C 33- 55.

Hormigón

En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río, formado por arena y cantos rodados, de tamaño graduado y que pasen por la malla de ¼”.

Agua

Será potable y limpia y no deberá contener sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

Llenado

El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y




compactada. El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligación con el piso definitivo.

Curado

Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola así a un curado de 3 ó 4 días como mínimo.

Mezcla

La mezcla será en una proporción 1:10 de cemento Portland Tipo I y hormigón de río y con no más de 10 kg de agua por saco de cemento y de un espesor de 4”



FORMA DE PAGO


2.2.7.2. CONTRAPISO DE 48MM

2.2.7.3. PISO DE CERAMICA ANTIDESLIZANTE DE 30X30

DESCRIPCIÓN Los revestimientos de cerámica son una opción de uso en pisos de viviendas, servicios higiénicos, áreas comerciales, entidades públicas, áreas secas o húmedas, ambientes simples o sofisticados en interiores y exteriores.

Con una amplia gama de diseños, colores y tamaños que ofrecen muchas ventajas en relación a otros revestimientos.


Fabricado con una pasta gresificada y un esmalte con características apropiadas para ser usados en pisos. Presenta resistencia a la abrasión y a la ralladura que el revestimiento usado en paredes.




El Grupo de Utilización Cerámicos es el índice que mide el grado de ocultar el desgaste por abrasión y ralladura en un revestimiento que va hacer utilizado en pisos.

Para este proyecto se utilizará el grupo de Utilización 5 (Transito Súper Intenso).



FORMA DE PAGO


2.2.7.4. PISO DE CEMENTO PULIDO

DESCRIPCION

Este trabajo se refiere a la construcción de piso de concreto simple ejecutadas sobre los niveles de la base de afirmado según los planos y las especificaciones técnicas indicadas en el proyecto. El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de f’c = 175 kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrahams tendrá un valor de 2" como máximo.

El pavimento mantendrá un espesor constante de 12.5 cm en toda su longitud, que incluye la losa propiamente dicha de 11.0cm de concreto y una capa de desgaste de mortero en proporción a 1:2 cemento-arena de 1.5cm. de espesor. El acabado que presentará será una superficie de características semi pulida y/o bruñada. En la zona de rampas, el acabado de las superficies se hará inicialmente con paleta de madera alisándola luego con plancha de metal. Se dejará cierta aspereza antideslizante en el acabado y se correrán bruñas, respetando los dibujos y cotas indicadas en los planos, o según lo disponga el Supervisor cuando estas no se indiquen.

FORMA DE MEDICION

Este método de medición será en metros cuadrados (m2). y se obtendrá calculando el ancho de vereda por su longitud.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2). de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,




materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

2.2.7.5. PISO DE ADOQUIN DE CONCRETO 20X10X4 CM

DEFINICION

Los adoquines de concreto son elementos macizos, prefabricados, de espesor uniforme e iguales entre sí, con forma de prisma recto tal que al colocarlos sobre una superficie encajen unos con otros de manera que solamente queden juntas entre ellos.

DESCRIPCION

Esta partida consiste en el suministro de colocación de adoquines de concreto sobre cama de arena para conformar el piso de patio del presente proyecto.


Preparación y construcción de las capas de base

Preparación y construcción de las unidades de confinamiento y estructuras de drenaje

Suministro de adoquines

Esparcido de la cama de arena gruesa seca

Tendido y regleado de la cama de arena gruesa

Colocación de los adoquines y sus ajustes

Tendido de arena fina sobre los adoquines

Barrido para sellado de las juntas entre adoquines

Compactación, ajustes y limpieza general

MÉTODO DE MEDICIÓN Y CONDICIÓN DE PAGO.

El método de medición se concebirá por metro cuadrado (m2) para la colocación del adoquín, el pago se efectuará de acuerdo costo unitario establecido en el análisis de costos unitarios del presupuesto de obra.

2.2.7.6. AFIRMADO Y COMPACTADO E=0.1M

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en los trabajos de corte y rellenos necesarios para dar al terreno la nivelación indicada en los planos. En este caso tanto el corte como el relleno son relativamente de poca altura y se ejecutará a mano.

Para el apisonado, este se deberá ejecutar por capas de pequeño espesor y debe ser humectado para asegurar su mejor compactación y esto se logrará con ayuda de una plancha compactadora.




UNIDAD DE MEDIDA

Es el metro cuadrado (m²)

FORMA DE MEDICIÓN

Se medirá el área del terreno a nivelar, indicándose en el metrado la altura promedio del corte, así como la clase de material.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m²), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, maquinarias y herramientas necesarias para terminar la partida.

2.2.7.7. CAMA DE ARENA FINA E=4CM

Generalidades, descripción, forma de medición y pago; Igual a 2.2.7.5.

2.2.8. ZOCALOS, CONTRAZOCALOS Y ENCHAPES

2.2.8.1. ZOCALO DE CERAMICO 30X30CM

DESCRIPCIÓN Esta partida se ejecutará tanto en el interior como en el exterior de la edificación corresponde al revestimiento de la parte interior de los paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos.


Los zócalos se ejecutarán con mortero de C: A = 1:5, espesor de 1.5 cm. y acabado pulido con Plancha de acero. Su altura será de 150 cm. Se empezará con un revoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado final.

Se controlará el acabado final de la superficie del zócalo, así como su correcto alineamiento. El curado es por riego directo, 6 veces por día y durante 6 días consecutivos.


El trabajo se medirá por metro cubico (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (m2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e




imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

2.2.8.2. CONTRAZOCALO CERAMICO DE 10X30 CM

DESCRIPCION

Es el remate de la parte inferior del muro y va contra este. El contrazócalo toma el nombre de zócalo cuando el tarrajeo avanza hasta más o menos 0,50 m del piso terminado.

El espesor del contra zócalo será de 1 cm, la altura está indicada en los planos y metrados correspondientes, se empleará mezcla con proporción: 1:1, 1:2 en ambientes muy húmedos, 1:2 en ambientes húmedos en menor intensidad, 1:3 o 1:4 para interiores sin peligro de humedad. El límite superior debe ser bien perfilado debiendo mostrar la arista viva y perfectamente horizontal la unión del contrazócalo con el piso debe ser en ángulo recto, debe continuarse el contrazócalo hasta la unión con los marcos de las puertas. La superficie del contrazócalo debe ser plana y vertical.

Los contrazócalos de cemento pulido se agregarán el cemento puro necesario, para que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.

FORMA DE MEDICION

Los contrazócalos de cemento pulido se medirán en metros lineales, diferenciándose de acuerdo a la altura indicada en los planos y presupuestos.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro lineal (m) de acuerdo al precio unitario, contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

2.2.9. CARPINTERIA DE MADERA

2.2.9.1. PUERTA DE MADERA

DESCRIPCION

Serán colocadas en los lugares señalados y ejecutadas de acuerdo con los tipos de materiales y tamaños indicados en los planos respectivos.

Se fabricarán sobre armazón o escalera interior de tornillo u otra madera de primera aprobada por el Supervisor, forradas por ambas caras con lámina de triplay de primera calidad según lo




especificado en los planos, bien lijadas, de superficie tersa, las cuales se pegarán por ambas caras a la armazón o bastidor. Todo su perímetro se ribeteará o marqueteará con listón de 1/2 cm de espesor por el grueso de la hoja, debidamente acolillado en las esquinas, en los cantos no habrá ajustes ni cuñas.

El ala se anclará al marco mediante 3 bisagras cobrizas de 3-1/2 pulgadas, atornilladas y de perno removible. Las hojas en sus extremos formarán ángulo recto y deberán quedar perfectamente aplomadas y sostenerse respecto del marco en cualquier ángulo que se ponga sin presentar movimientos en ningún sentido. Cada hoja debe tener una holgura máxima en relación con el vano del marco de 2 mm en el sentido vertical y en el horizontal, contra la parte superior. Antes de su colocación se confrontarán sus medidas exactas. El espesor final será de cuatro (4) centímetros como mínimo.

Las hojas y demás elementos de madera de la puerta se pulirán o lijarán dándole la textura necesaria para recibir barniz transparente o pintura de la tonalidad y calidad indicada Por la Supervisión.

FORMA DE MEDICION

La unidad de medida es la unidad (und)

FORMA DE PAGO:

Será por unidad (Und.), a los precios unitarios e incluyen: el costo por marco, topes, pivotes, pasadores, bisagras tornillos, clavos, inmunización, pulida, pintura completa, y todos los demás elementos necesarios para su correcto funcionamiento, y los demás costos directos.

2.2.10. CARPINTERIA METALICA

2.2.10.1. VENTANA METALICA

DEFINICIÓN

Este ítem comprende la fabricación de ventana metálica de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semi-pesados, pesados y tubería de fierro galvanizado, de acuerdo a los especificado en los planos de




detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.

Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas y otra clase de defectos.

La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse. Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.

La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en los emplazamientos definitivos y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido.

Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antioxidante.

MEDICIÓN

Se medirá en metro cuadrado según el área de diseño.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presente especificación, medido según lo señalado y aprobado




por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

2.2.11. CERRAJERIA

2.2.11.1. CERRADURA DE DOS GOLPES EN PUERTA

DESCRIPCIÓN





FORMA DE PAGO


2.2.11.2. BISAGRA CAPUCHINA DE 3.5"X3.5"

DESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de las hojas de puertas.


Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin de primera calidad y de dimensiones: 3½" x 3½”, se colocarán en número de 04 unidades por cada hoja de puerta. La fijación a los marcos será mediante tornillos.



FORMA DE PAGO





2.2.11.3. CHAPA PARA INTERIOR C/SEGURO INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR 1GOLP

DESCRIPCIÓN

Las chapas serán de embutir para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas.

Los materiales que forman todas las partes de la chapa serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier cambio atmosférico, la Supervisión se reserva el derecho de aprobar la marca y la forma de las cerraduras.


Se medirá por Pieza (Unid).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por pieza, dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para completar este ítem

2.2.11.4. CERROJOS

DESCRIPCIÓN





FORMA DE PAGO





2.2.12. VIDRIOS

2.2.12.1. VIDRIO TEMPLADO

DESCRIPCIÓN

Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionados con las superficies vidriadas, que, para iluminación natural del prototipo, se requieran.

Se colocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos.

Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.

MATERIALES

Los vidrios serán del tipo semidoble de óptima calidad de 3mm. Será por cuenta y riesgo del residente la rotura y reposición de vidrios, el desalojo del desperdicio dejado en la obra por este concepto, así como la corrección de deterioros ocasionados por el mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en su totalidad.

MÉTODO DE COLOCACIÓN

Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de madera fijos se usará junquillos según a lo indicado en los planos de detalles correspondientes.

Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.


El trabajo se medirá por pie cuadrado (p2).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por pie cuadrado (p2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

2.2.13. PINTURA

DEFINICIÓN

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después que de su




aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para pinturas

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto, y deberá ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación de color, y deberá estar exenta de natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento, o a chorrearse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero Inspector el derecho de aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados en coordinación con las autoridades de la Municipalidad Distrital de Nuevo Chimbote, La Junta Directiva del Lugar y el Supervisor de Obras.

El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero Inspector.

Preparación de la superficie

De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de partículas extrañas y grasas. Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo adherido; luego se procederá al masillado y lijado, en caso necesario.

Tipos de pintura

La aplicación de las pinturas se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados.

Pintura anticorrosiva

Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas, y con pigmentos inhibidores del óxido.




Los elementos a pintarse se limpiarán bien, removiéndose los restos de escoria, grasa, óxido, etc. y luego se le aplicarán 2 manos de pintura base, compuesto de cronomato de zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.

Pintura óleo resinosa

Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación.

Se utilizarán pinturas preparadas de fábricas, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada. La aplicación de la pintura se efectuará sin permitir sea adelgazada con diluyentes; previa a la aplicación las superficies serán masilladas, lijadas y emporradas, debiendo darse un mínimo de 2 manos de pintura.

Pintura temple lavable: Pintura a base de resinas emulsionadas, debe ser preparada de fábrica, de marca o fabricante conocido y de calidad comprobada. No se debe mezclar con otros productos. Las superficies se acabarán aplicando 2 manos de pintura como mínimo.

Pintura a base de “Látex”: Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis de cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.

Pintura “Epoxica”: La pintura a utilizarse debe ofrecer una protección completa, bajo todas las condiciones adversas, caracterizándose; por impedir la corrosión, resistir los efectos de los solventes, combustibles, líquidos y aceites, contrarrestar la abrasión del viento arenado, resistir la inmersión o contacto prolongado con el agua dulce o de mar y debe ser impermeable. Se aplicarán en toda la carpintería metálica.

Medidas y pagos: Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, y sus respectivas subpartidas, se aplicarán los precios unitarios establecidos en el Contrato, a las superficies netas pintadas y aprobadas, medidas según las disposiciones siguientes:

Para la pintura de paredes y techos se medirá el área neta proyectada, descontándole los huecos luces o vanos.

Para la pintura en estructuras metálicas o de madera se medirá el área neta de su proyección horizontal o vertical, según el caso hasta sus contornos exteriores.

Para la pintura de calados de ladrillos de bloques de concreto o similar, se computará así mismo el doble de su área proyectada medida hasta el borde exterior del calado.




Para la pintura de las puertas se computará el doble del área de su proyección medidas hasta los bordes exteriores del marco.

Para pintura de rejas o barandas metálicas se medirá el área de proyección vertical, cualquiera que sea su proporción del vacío que tenga el dibujo de las rejas o barandas.

2.2.13.1. PINTURA EN INTERIORES Y EXTERIORES 2 MANOS

Generalidades iguales a 2.2.13.

Se pintarán para este caso el área de los muros en los servicios higiénicos, vigas, columnas, depósito y los muros de administración. El color de la pintura a utilizarse, deberá ser de acuerdo a lo que indiquen las autoridades del M.D.LL., los miembros de la Junta Directiva del Lugar y el Supervisor de Obras.

2.2.13.2. PINTURA EN VIGAS 2 MANOS

DESCRIPCIÓN











c.- Se aplica una o dos, según sea necesario, capas de pintura base imprimante. Esta última aplicación debe secar por lo menos un día, nuevamente se limpia con escoba fina o estopa.




FORMA DE PAGO


2.2.13.3. PINTURA EN CIELO RASO 2 MANOS

Generalidades, descripción, forma de medición y pago; Igual a 2.2.13.2.

2.2.14. COBERTURAS

2.2.14.1. COBERTURA CON TEJA ANDINA

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para la colocación de la cobertura del techo sobre la losa aligerada de la edificación.

Se colocarán planchas de teja andina de 1.14 m x 0.72 m., estas se asegurarán a las viguetas de madera con tarugos y tirones.

MATERIALES

Planchas de teja andina de 1.14 m x 0.72 m. Se colocarán cumpliendo las recomendaciones del fabricante.



FORMA DE PAGO





INSTALACIONES SANITARIAS

3.1. SISTEMA DE AGUA FRIA

3.1.1. VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro e instalación de válvulas compuertas de Ø = ½”, del tipo de bola de bronce pesada, para unión roscada y 150 Lbs/plg2 de presión de trabajo.


En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los ambientes que cuenten con aparatos sanitarios, en el ingreso desde la tubería matriz, en la cisterna, en el tanque elevado y donde señalen los planos. Las válvulas de interrupción serán instaladas en cajas de madera empotradas en los muros y entre 2 uniones universales del mismo diámetro. Las dimensiones de las cajas serán de 0.15 m x 0.30m.

SISTEMA DE CONTROL

Se deberá constatar la correcta instalación de las válvulas de interrupción, la colocación de las uniones universales y la calidad de todos estos materiales involucrados. Las válvulas de interrupción serán sometidas individualmente a una prueba de presión de 150 Lbs/plg2 durante 15 minutos. De haber fugas se rechazarán las unidades defectuosas.



FORMA DE PAGO





3.1.2. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC, todos los cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un aparato sanitario dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente.


Las tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser solo la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso las tuberías se colocarán antes del vaciado de falsos pisos o losas de concreto.

En ambos casos las tuberías irán pintadas con una mano de pintura anticorrosiva.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

A medida que se instalen los puntos se colocaran tapones roscados, hasta que se instalen los aparatos en forma definitiva.

SISTEMA DE CONTROL

Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de aparatos de tuberías y accesorios para que no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.

Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo.

La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías soportan una presión de 125 Lbs/Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

DESINFECCIÓN

Después de probar la red general esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con una presión de 50 Lbs/Pulg, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.




Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.

Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no queden trazos del agente químico usado.


El trabajo se medirá por punto (pto).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por punto (pto), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

3.1.3. RED DE DISTRIBUCION DE AGUA FRIA DE 1/2" PVC-SAP

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC clase 10, y accesorios del mismo material en la tubería de impulsión. La presión de trabajo de las tuberías será de 150 Lbs/Plg2 y las uniones serán de simple presión y/o roscadas.


La unión entre tuberías será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone, respectivamente, no admitiéndose al uso de pintura de ninguna clase.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos no permitiéndose por ningún motivo tuberías dobladas a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.

El sellado de las uniones con cinta teflón se hará envolviendo la cinta dos vueltas alrededor de la rosca, en el sentido de las agujas de reloj, luego se une el tubo con el accesorio, a mano finalmente se termina haciendo un ajuste con la herramienta apropiada.

SISTEMA DE CONTROL

Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de las tuberías y accesorios para que no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.

PRUEBA HIDRÁULICA




Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo.

La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías soportan una presión de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizara el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

DESINFECCIÓN

Después de probar la red general esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con una presión de 50 Lbs/Pulg, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.

Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.

Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no queden trazos del agente químico usado.



FORMA DE PAGO


3.1.4. RED DE DISTRIBUCION DE AGUA FRIA DE 3/4" PVC-SAP

Generalidades, descripción, forma de medición y pago; Igual a 3.1.4.

3.2. SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION

Son las instalaciones que servirán para la evacuación total de las aguas servidas hasta la conexión de desagüe y la eliminación de los malos olores que puedan existir en los aparatos sanitarios y redes. Todo de acuerdo al plano detallado de diseño.




Redes Interiores

La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red. Cualquier modificación, por exigirlos así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.

La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico PVC del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campanas selladas con pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material del desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberá presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible antes de la instalación de las tuberías estas deben revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano las tuberías irán empotradas en la losa del piso debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa. La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.

Tubería de plástico

Serán de material plástico PVC (cloruro de polivinilo) en los colectores y montantes uniones de espiga en un extremo y campana en el otro. Los accesorios y uniones serán del tipo fabricados por inyección, con espiga en un extremo y campana en el otro para embonar.

Los empalmes se efectuarán aplicando uniformemente el pegamento PVC, asegurándose que el tubo esté bien colocado y esperando unos 15 minutos de fraguado antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a la línea. Las gradientes de los colectores principales de desagüe están indicadas en las acotaciones del plano respectivo. Será de 1% como mínimo para todos los colectores.

Antes de proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración:

- Que no se presenten abolladuras y/o rajaduras.

- Debe estar perfectamente limpia en su interior, sin ningún material que pueda obstaculizar el paso del agua.

Instalaciones Bajo Tierra

Para tuberías de P.V.C.

Esta tubería debe ir instalada sobre un solado de concreto en proporción 1:12 cemento-hormigón con un espesor de 10 cm y un ancho conveniente no menor de 20cm; todo ello sobre el terreno debidamente compactado. El relleno debe ejecutarse en tierra libre de piedras, raíces y terrenos grandes,




por capas de 20 cm. Regada, a la humedad óptima, apisonadas y compactadas.

Instalaciones en losas y los pisos

Se efectuarán instalaciones de desagüe dentro de las losas o pisos, si no hay indicación expresa en los planos, cuidando de no alterar las funciones estructurales de elementos cercanos ni inferior con las armaduras. Las pruebas hidráulicas se efectuarán antes del vaciado de la losa o piso. Durante el vaciado debe cuidarse el no quebrar la tubería u obstruir las salidas.

Instalaciones en Muros

En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el diámetro de la tubería y con 1 o 2 cm. De sobreancho aproximadamente, posteriormente a la instalación y probado de la tubería se rellena con concreto el espacio correspondiente, quedando la tubería empotrada completamente. No se está permitido ejecutar el picado del muro para empotrar la tubería.

Salidas

Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o cabezas enrasadas en el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:

Lavatorios 55cm sobre NPT

Lavaderos según plano

WC tanque bajo 30cm de la pared al eje del tubo

WC tanque alto 35cm de la pared al eje del tubo

Ducha Variable

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma troncocónica. Los tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

ACCESORIOS

Registros: Necesariamente tienen que ser impermeables de bronce con tapa roscada y ranura para ser removida con desarmador. Se enroscará la rosca antes de proceder a su instalación debiendo estar al ras del piso en los lugares indicados en los planos.

Sumideros




La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de canaletas y su recolección, por sumideros conectados a la red de desagüe con su respectiva trampa “P” (de idéntica manera las duchas). Estos sumideros se instalarán con rejillas de bronce, removibles de las dimensiones indicadas en los planos.

Cajas de Registro

Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares indicados en los planos con el fondo de cemento con mezcla 1:3:6 de 0.10m de espesor mínimo. Se podrán usar cajas prefabricadas de concreto. La pendiente de la tubería debe estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe salvo indicación especial en planos. De quedar la caja de registro situada en zona de jardines, la tapa será de concreto armado (cemento arena y piedra partida), con una resistencia de f’c=175 Kg/cm2, de 7 cm de espesor, llevará armadura en malla de fierro de 1/4"de diámetro, para las tapas de 30 x 60. Cinco varillas en un sentido y tres en el otro, y para las de 60 x 60 llevará 5 varillas en ambos sentidos.

En un mismo lado deberán llevar, en ambos casos las agarraderas deslizantes con varillas de 3/8"de diámetro las que deben quedar enrasadas en la cara superior de la tapa. una radio de 0.5 cm. Las cajas de registro ubicadas en veredas serán de fierro fundido. Las cajas que se ubiquen en ambientes cubiertos podrían ser con marco y; tapa de perfiles metálicos rellenos en el mismo material del piso adyacente, fraguados convenientemente, de tal manera que formen una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno.

Pruebas

Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constar que ha sido ejecutada a entera satisfacción. Las pruebas podrán ser parciales, pero siempre habrá una general.

Procedimiento

Una vez instalada la tubería de desagüe se procederá a taponear las salidas, se llenará el sistema con agua debiendo permanecer por un lapso de 24 horas sin que el punto más alto se note un descanso. Se procede a reparar fugas y se reinicia la prueba hasta que todo quede en perfecto estado, recién entonces se puede cubrir la tubería.

Sistema de Ventilación

Material

- La tubería para el sistema de ventilación debe ser de PVC.

Instalación

- No se admitirá diámetros inferiores a 2".

La tubería de ventilación culminará a 30 cm. SNTT con una cumbrera del mismo material.




3.2.1. SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"

DESCRIPCIÓN

La red general de desagüe y ventilación horizontal y vertical estará de acuerdo con el diámetro, alineamiento, pendientes, distancias e indicaciones anotadas en el plano.

La tubería a emplearse en la red general y demás ramales incluido la tubería de ventilación será de PVC SAL de media presión 10 Lbs/Pulg2., los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

En la instalación de tubería deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades especificadas en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se le dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.

El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería instalada.



FORMA DE PAGO


3.2.2. SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"

DESCRIPCIÓN

La partida comprende el suministro e instalación de los puntos de desagüe y accesorios de la misma calidad, de manera que el conjunto, debidamente interconectado, sirva para descargar un aparato sanitario de salida a la red de desagüe dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:




Las tuberías y accesorios irán empotrados en los falsos pisos (1er Nivel), en la losa de concreto (Niveles superiores) y en los muros, cuando corresponda. Las tuberías y accesorios de colocaran previamente al vaciado de falso pisos y losas y cuando tengan que ir dentro de muros estos se levantaran dejando el espacio suficiente, de modo tal que se formen identaciones e los ladrillos para el posterior llenado de concreto alrededor las tuberías a manera de vaciado de columnas, Nunca deberán picarse ni losas, ni muros para la instalación de tuberías y accesorios.

Las uniones serán del tipo espiga-campana y serán selladas con pegamento especial para tuberías de PVC. La pendiente para las tuberías. de 2” será de 1.5%. Par el cruce de elementos estructurales se colocará manguitos de tubos metálicos que permitan el pase libre de la tubería. Para las uniones de tramos de tubería sin campana se usarán obligatoriamente uniones de fábrica, rechazándose las hechas por calentamiento directo de la tubería.

SISTEMA DE CONTROL

La supervisión deberá revisar las tuberías y accesorios a fin de eliminar cualquier material extraño adherida a sus paredes. Antes del vaciado de losas o falsos pisos deberá realizarse una prueba hidráulica para detectar posibles fugas.

PRUEBA

La prueba consistirá en el llenado con agua de las tuberías después de haber taponeado las salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante las 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones. El humedecimiento sin pérdida de agua no se considera falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías y accesorios podrá ordenarse el llenado de losas o falso pisos o el llenado de muro con concreto. Las pruebas se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando.



FORMA DE PAGO


3.2.3. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

DESCRIPCIÓN




En los lugares señalados por los planos, se colocarán registros para la inspección de las tuberías, de desagüe, lo que instalarán al ras del piso terminado en sitios accesibles para poder registrar.

Las cajas serán de albañilería de las dimensiones indicadas en los planos respectivos y dotados de marco y tapa de fierro fundido o del mismo material del piso terminado, serán tarrajeados y bien pulidas.


El método de medición será por unidad (unidad), aprobados por el supervisor.

FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

3.2.4. SUMIDEROS DE 2"

DESCRIPCIÓN

La partida comprende la caja del suministro del sumidero de bronce roscado 2” e instalación que servirán como puntos de descarga de desagüe, llevarán tapa con rejilla de bronce y asiento con corona.


La colocación de los sumideros se hará en los lugares previstos en los planos. La tapa deberá engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con pegamento especial.

SISTEMA DE CONTROL

Deberá verificarse la fijación y operatividad del registro roscado, así como su ubicación correcta según planos.



FORMA DE PAGO


3.2.5. REGISTROS DE BRONCE DE 2"

DESCRIPCIÓN




La partida comprende el registro roscado de bronce e instalación que servirán como puntos de descarga de desagüe con sello hidráulico dentro de ambientes cerrados, generalmente.


La colocación de los sumideros se hará en los lugares previstos en los planos. La tapa deberá engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con pegamento especial.

SISTEMA DE CONTROL

Deberá verificarse la fijación y operatividad del registro roscado, así como su ubicación correcta según planos.



FORMA DE PAGO


3.3. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

WC de tanque bajo

Todos los aparatos sanitarios y grifería serán de porcelana y vitrificados, de color, a coordinar con el proyectista, de primera calidad de fabricación nacional. La grifería interior deberá preferentemente ser suministrada por el fabricante.

Los colores de los aparatos sanitarios serán determinados en concordancia con otros acabados en el área húmeda. El inodoro será de tanque bajo acoplado a la taza, similares a los modelos Tornado o Andes CP 200-300, doble acción sifónica, con descarga al piso, tubo de abasto de 5/8” de aluminio trenzado, niple y canopla de bronce cromado, asiento y tapa de melamine, pernos de anclaje con capuchones.

Lavatorios

Serán de losa vitrificada blanca nacional de primera calidad de 20” por 17” con una llave cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será cromada en 1 ½” de diámetro, en los módulos de servicio (lavatorios) y en la cocina serán de acero inoxidable nacional, con grifería tipo bar cromada según proyecto.

Las llaves para los lavatorios y lavaderos deberán ser:




Llave de lavatorio Standard y Llave de lavadero Standard con pico giratorio Y tener el mecanismo de cierre de ASTA FIJA – PISTON, fabricadas en bronce macizo cromada.

COLOCACIÓN

Inodoros

Se coloca la tasa WC en el lugar donde va hacer instalada y se marcan los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato. Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura que quede un sello hermético.

Colocada la taza en un sitio se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.

Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá ejecutar la unión con el tubo de bajada de 1 ¼” (colocando un chupón de jebe. En el caso de WC de tanque Bajo, el tanque deberá quedar completamente asegurado a la taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, a parte de las arandelas metálicas correspondientes. Los tubos de abasto de los WC Tanque Bajo y Tanque Alto serán flexibles y cromados.

Lavatorios

El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato de 80cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla. Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido o uñas de acero con aberturas para colocar tres pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante. Los tubos de abastos de los lavatorios serán cromados y flexibles.

Jabonera de Empotrar

Las jaboneras serán de loza de fabricación nacional de empotrar. Los colores de los accesorios serán determinados en concordancia con otros acabados en el área húmeda. Los accesorios serán suministrados e instalados por el Contratista, en la ubicación que indiquen los planos. El fabricante abastecerá de todo lo requerido para la instalación

Papelera a Empotrar

Las papeleras serán de empotrar, de loza nacional. Los colores de los accesorios serán determinados en concordancia con otros acabados en el área húmeda.

Prueba de los Aparatos Sanitarios.




Terminados los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.

FORMA DE MEDICION Y PAGO

Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas iguales, agrupándose en partidas diferentes de acuerdo con la clase de aparatos y la dificultad de su instalación. El pago se hará por Unidad (Un.)

3.3.1. INODORO TANQUE BAJO BLANCO

DESCRIPCIÓN

Serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento / tapa y con accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso. Alternativamente se pueden utilizar inodoros modernos, pero se debe contar con la aprobación del supervisor.

Los inodoros destinados para niños son de las mismas características, pero con dimensiones menores.

Se coloca la taza WC en el lugar donde va ser instalada y se marcan los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.

El tanque deberá quedar completamente asegurado a la taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las arandelas metálicas correspondientes.



FORMA DE PAGO


3.3.2. LAVATORIO BLANCO 1 LLAVE

DESCRIPCIÓN




Esta partida está referida a la colocación de los aparatos sanitarios incluye ducha cromada y sus respectivos accesorios.



FORMA DE PAGO


3.3.3. DUCHA

DESCRIPCIÓN

Esta partida está referida a la colocación de los aparatos sanitarios incluye ducha cromada y sus respectivos accesorios.



FORMA DE PAGO


3.3.4. URINARIO BLANCO

DESCRIPCIÓN

Se refiere al urinario corrido de albañilería revestido con mayólica blanca, siendo sus dimensiones y demás detalles constructivos los que se muestran en los planos.

Llevarán un tubo rociador de 1/2” de diámetro con perforaciones de 1/16” cada 5 cm., formando un ángulo de 45° con la pared y una válvula de globo de 1/2” de bronce.



FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (ml), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de




obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

3.3.5. LLAVE O GRIFO PARA AGUA 1/2"

3.3.6. PAPELERA DE LOSA

3.3.7. UNION UNIVERSAL DE FIERRO GAVALNIZADO Ø = 1/2"

3.3.8. CODO PVC SAP 3/4"X90° PARA AGUA

DESCRIPCIÓN

Los accesorios para completar la instalación de tuberías del sistema de agua fría irán colocados según indicación en planos, convenientemente aseguradas.

Los accesorios serán de la misma calidad que la tubería a emplearse y será de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC – V), en el Standard Americano Liviano (SAL) o de media presión 10 lbs/pulg2, los accesorios que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.


El método de medición será por unidad (unidad), aprobados por el supervisor.

CONDICIÓN DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

3.3.9. CODO PVC SAP 1/2"X90° PARA AGUA


3.3.10. TEE PVC SAP 1/2" PARA AGUA


3.3.11. CODO PVC SAL 2"

DESCRIPCIÓN




Esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios sanitarios, como es el codo PVC sal 2” x 90°, en el que será colocado según indique los planos de instalaciones sanitarias y/o lo ordenado por el Supervisor.


Los codos serán medidos por pieza (pza).

CONDICIÓN DE PAGOS

La cantidad de piezas, de acuerdo al párrafo anterior, se pagará con el precio unitario de las partidas, del contrato y del diámetro respectivo.

Este precio y pago, constituye compensación total por el suministro, instalación, elementos de fijación, embones, pegamento y toda mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

3.3.12. CODO PVC SAL 4"


3.3.13. YEE PVC SAL 4"

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios sanitarios, como es la yee pvc sal 4” x 4”, en el que será colocado según indique los planos de instalaciones sanitarias.


Las tees serán medidas por pieza (pza), de acuerdo a lo indicado en los planos y/o lo ordenado por el Supervisor.

CONDICIÓN DE PAGOS



3.3.14. YEE PVC SAL 2"





3.3.15. YEE PVC SAL 4" A 2"

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios sanitarios, como es la yee pvc-sal con reducción de 4"-2", en el que será colocado según indique los planos de instalaciones sanitarias y/o lo ordenado por el Supervisor.


Las yees PVC-sal con reducción de 4"-2" serán medidos por pieza (pza).

CONDICIÓN DE PAGOS



3.3.16. ABRAZADERA DE FIERRO 4''

3.3.17. COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

Suministro y colocación Jabonera empotrada

DESCRIPCIÓN

Las jaboneras de losa serán de primera calidad. Se colocarán de acuerdo a lo indicado en planos de arquitectura.

MATERIALES

Jabonera de losa de sobreponer

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Consiste en la provisión e instalación de las jaboneras de losa de sobreponer.

El accesorio sanitario irá sobrepuesto al muro, éste se instalará luego de haber replanteado en el muro según ubicación indicada en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und.)





El cómputo se efectuará por número de piezas iguales, instalado y aceptado por el supervisor de la obra.

CONDICIÓN DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

Suministro y colocación Papeleras

DESCRIPCIÓN

Será colocará sobre le cerámico en los muros de albañilería y tendrá las dimensiones indicada en los planos.

MATERIALES

Papelera de losa de sobreponer

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Und).

CONDICIÓN DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

Suministro y colocación de gritería.

DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere a la colocación de todos los accesorios y aparatos necesarios para el correcto funcionamiento de los mismos.


Se colocarán, conectaran y probaran los aparatos y accesorios necesarios para el correcto funcionamiento de los sanitarios.

SISTEMA DE CONTROL

La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.


El método de medición será en Unidad (Und.) trabajados, aprobados por el Supervisor.

CONDICIÓN DE PAGO

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del expediente técnico, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por




mano de obra, a precios sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES

Las Especificaciones Técnicas es parte del Expediente Técnico y complementa lo indicado en la Memoria Descriptiva y Metrados, describiendo los procedimientos constructivos de las actividades a realizar, así como los detalles técnicos de los equipos eléctricos y de los materiales que intervienen en el presente proyecto.

SOBRE LA EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

Para la ejecución de las actividades del presente proyecto, deberán tomarse en cuenta los siguientes puntos:

El Supervisor y el Residente de Obra, antes de iniciar la ejecución de las Obra de Instalaciones Eléctricas, deberá compatibilizar en obra las consideraciones contempladas en el Proyecto.

Cualquier observación originada por condiciones no contemplados en el Proyecto y que implicará modificar el proyecto original, será el Supervisor de Obra quién deberá realizar la consulta por intermedio de la Gerencia de Obra, a fin que el Proyectista de conformidad o no a lo consultado.

Todas las actividades se efectuarán de acuerdo a lo especificado de los siguientes Códigos o Reglamentos:

Código Nacional de Electricidad

Reglamento Nacional de Construcciones

ITINTEC

Normas Internacionales IEC, ASTM

Todos los trabajadores deberán contar con uniformes y equipos de protección personal, como son casco, lentes contra impacto, guantes y botas dieléctricas.

Los Alimentadores Eléctricos son conductores tipo THW y se instalarán, en tubos de PVC-P inclusive hasta los límites de vereda; serán instalados de sección indicada en los planos, asimismo irán entubados en los tramos de ingreso o salidas a cajas de pase, puntos de luz, de interruptores y tomacorrientes. Como se indican en los planos los conductores THW se instalarán entubados en todo su recorrido.

Sobre el Sistema de Puesta a Tierra. Todas las partes metálicas no vivas de la instalación como son las cubiertas de los tableros, estructuras metálicas, así como la barra de tierra serán conectadas al sistema de puesta a tierra.

SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS

Los materiales y/o equipos a utilizar serán nuevos y de reconocida calidad, además debe cumplir con las especificaciones técnicas que forma parte del presente proyecto.




Cualquier material y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se malogre durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado, no aceptándose material y/o equipo re potenciado o reparado o reciclado.

Los materiales y equipos deberán ser almacenados en la obra en forma adecuada de acuerdo a los procedimientos técnicos del fabricante inclusive manteniendo las condiciones climáticas (humedad relativa, temperatura de almacenamiento, etc.). Si por mal almacenamiento del material y/o equipo generase accidente, daños a terceros o deterioro del material y/o equipo, el Contratista asumirá con la responsabilidad. Todos los materiales a utilizarse deberán acondicionarse a la altura de operación, temperatura máxima y mínimas de la zona.

El Ingeniero Supervisor notificará por escrito al Contratista de cualquier material y/o equipo que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las normas, reglamentos, leyes u ordenanzas de autoridades competentes.

Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista deberá realizar su solicitud con la debida anticipación, a fin de cumplir con el Cronograma de Ejecución de la Obra, el incumplimiento con los suministros de materiales y/o equipos, no será una causal de ampliación de plazo de la obra.

ESPECIFICACIONES Y PLANOS

El carácter general y alcances de los trabajos, están ilustrados en los diversos planos de instalaciones y las especificaciones técnicas respectivas.

Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que aparezcan en los planos o metrados o viceversa, serán suministrados, instalados y probados por el Residente de Obra, sin costo adicional para el Propietario.

Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos, especificaciones y metrados, pero necesarias para la instalación deben ser incluidos en el trabajo del Residente de Obra, de igual manera que si hubiere sido mostrado en los documentos mencionados.

CARACTERÍSTICAS GENERALES

La energía para este proyecto será suministrada por el concesionario, desde su red de baja tensión de 220 Voltios, sistema trifásico, tres conductores, 60 Hz. hasta la caja toma F-2, al medidor.

El suministro de back up o de Emergencia lo dará un Grupo Electrógeno de 75KW, que entrará en operación después que la tensión de servicio Normal falle, la transferencia será automática y la reposición del suministro, tomará alrededor de un minuto.

En ambos casos los suministros están dimensionados para tomar el 100% de la carga del Palacio Municipal, por esta razón se tiene un sólo sistema de distribución.

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA




El Palacio Municipal se alimentará de la red pública del concesionario en sistema trifásico trifilar, para una tensión nominal de 220 Voltios y 60 HZ., por medio de 01 Caja Toma F-2, al medidor, ubicado al ingreso que da al Jr. San Fernando, por medio de alimentadores energizará a los Tableros y de cada uno de los tableros a los circuitos que alimentarán las salidas de alumbrado, tomacorrientes, fuerza, etc.

El suministro de back up o de Emergencia lo dará un Grupo Electrógeno de 75KW, que entrará en operación después que la tensión de servicio Normal falle, la transferencia será automática y la reposición del suministro, tomará alrededor de un minuto, que está ubicado en un ambiente destinado para este fin e indicado en los planos.

Los circuitos estarán constituidos por conductores de cobre con aislamiento y cableados dentro de tuberías PVC-P.

ALCANCES DEL PROYECTO

El presente proyecto comprende lo siguiente:

Electroducto de protección para los cables alimentadores desde la caja toma hasta el límite de propiedad.

Alimentadores desde el medidor a c/u de los tableros de distribución.

Tableros de distribución y de fuerza.

Circuitos de distribución para alumbrado, tomacorrientes, salidas de fuerza para los diferentes ambientes indicados en los planos correspondientes.

Tubos de protección del cable de acometida subterránea de la Compañía Concesionaria para servicio telefónico, desde 2.00mts. del límite de propiedad hasta la caja toma indicada en planta.

Sistema de entubado para la distribución telefónica tanto externo e interno.

Sistema de entubado, montantes, cajas repetidoras y salidas para intercomunicadores.

BASES DEL CÁLCULO

Para el dimensionamiento de los equipos y materiales especificados en el presente Proyecto, se ha considerado lo siguiente:

Caída máxima de tensión Alimentadores Generales : 2.5%

Caída máxima de tensión para los circuitos derivados

(Fuerza, tomacorrientes, alumbrado) : 1.5%

Las cargas en los circuitos derivados no deben exceder

80% de la capacidad del conductor

Factor de potencia (CosΦ) : 0.8%

Tensión nominal de distribución 220V, trifásica a monofásica 60 Hz, y también monofásico para el sistema estabilizado de tomacorrientes.




Iluminación Oficinas Mínimo 300 – Lux

Iluminación Pasadizos, Corredores, Escaleras Mínimo 100 – Lux

Iluminación Exterior Mínimo 10 – Lux

DEMANDA MÁXIMA

El cálculo de la Máxima Demanda se ha efectuado de acuerdo al Código Nacional de Electricidad del Perú y teniendo en cuenta la simultaneidad de uso de los diferentes equipos.

Considerando un factor de simultaneidad de 0.7 tenemos una carga a contratar de dos conexiones de 40.00Kw.

ALIMENTADORES

Los Alimentadores estarán constituidos por conductores del tipo NYY, 1000V y 80ºC instalados directamente en el terreno; THW, 600V y 75 ºC instalados en Tuberías de PVC del tipo pesado y en canaletas de fierro galvanizado tal como se muestra en planos.

Estos conductores están calculados para atender su demanda continua más 25% de reserva considerando las caídas de tensión permisibles.

DISTRIBUCIÓN ELECTRICA

Circuitos derivados de alumbrado.

Los circuitos serán de 2x20A, conformados por conductores de 4mm2 TW, en tuberías PVC-P para montaje empotrado.

Circuitos derivados de tomacorrientes.

Serán de 2x60A, con línea a tierra conformados por conductores de 4mm2 TW, en tuberías de PVC-P para montaje empotrado.

ALUMBRADO INTERIOR

El alumbrado general se realizará de acuerdo a la simbología y de acuerdo al cuadro de artefactos de alumbrado, el cual se indica en la leyenda adjunta en los planos de Instalaciones eléctricas.

SISTEMA DE TIERRA

Para todos los tableros se ha previsto un sistema de tierra constituido por dos pozos y sus respectivas líneas de tierra, previa medición de la resistividad del terreno, para obtener la resistencia dada para cada caso.

4.1. SALIDAS ELECTRICAS

4.1.1. SALIDA PARA CENTRO DE LUZ

DESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro de materiales e instalación de los centros de luz, incluido todos los accesorios, utilizando cajas octogonales, soquetes, curvas PVC y cable eléctrico de 2.5 mm – TW, o del calibre




indicado en los planos. Los materiales deben ser de marca reconocida y aprobados por la supervisión.



FORMA DE PAGO


4.1.2. SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

DEFINICION

Un interruptor de un solo polo tiene dos terminales y se conecta al cable de fase (negro).

Una terminal de color de bronce es para el cable de fase entrante y el otro es para el cable

de fase que sale del aparato. El interruptor puede venir o no venir con una terminal de

tierra (tornillo verde). Por lo general, usted nunca debe de conectar un interruptor al cable

neutral.

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro de interruptores unipolares simples en el cual

estarán colocados según muestren los planos de instalaciones eléctricas.


Se medirá por unidad (und). El pago constituirá la compensación total por la mano de obra,

herramientas y materiales necesarios correspondientes a esta partida, y previa aprobación

del inspector quien velará por la correcta instalación y correcto funcionamiento.




4.1.3. SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE

DESCRIPCION

Esta partida comprende el suministro de interruptores unipolares dobles en el cual estarán

colocados según muestren los planos de instalaciones eléctricas.


Se medirá por unidad (und). El pago constituirá la compensación total por la mano de obra,

herramientas y materiales necesarios correspondientes a esta partida, y previa aprobación

del inspector quien velará por la correcta instalación y correcto funcionamiento.

4.1.4. SALIDA PARA REFLECTORES

4.2. CANALIZACIONES Y CONDUCTORES

4.2.1. TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) 20MM

GENERALIDADES

Las tuberías que se empleen para la protección de los cables de alimentación y circuitos derivados serán de (Policloruro de vinilo) PVC, del tipo pesado SAP (Estándar Americano Pesado).

Propiedades físicas

Corrosión

los tubos de PVC son inmunes a la corrosión química o electroquímica incluso en suelos normales o corrosivos.

Compuestos químicos

Ofrecen gran resistencia a una gran variedad de soluciones químicas.

Efectos Térmicos

Cuando la temperatura baja, la rigidez del tubo aumenta incrementando su capacidad para resistir cargas externas, pero al impacto se reduce. Cuando la temperatura aumenta la rigidez del tubo disminuye y por lo tanto la capacidad de presión disminuye

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS




Diámetro Nominal en mm

(pulgadas )

Diámetro Exterior

Mm

Espesor mm

Largo M

Peso Kg

35 (11/4’’) 25 (1")

20 (3/4") 15 (1/2")

42.0 33.0 26.5 21.0

2.5 2.4 2.3 2.2

3 3 3 3

1.086 0.763 0.604 0.469

Curvas y accesorios

Se usarán curvas de fábrica clase pesada SAP, no se permitirán las fabricadas en obra. Similarmente para las uniones y conexiones a caja.



FORMA DE PAGO


4.2.2. TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) 40MM


4.2.3. CABLE ELECTRICO NH - 80 1X2.5MM2

DESCRIPCIÓN

Conductor de cobre suave, en cableado concéntrico con aislamiento de policloruro de vinilo (PVC) y sobre capa protectora de poliamida (Nylon).

ESPECIFICACIONES

El Cable THWN/THHN ARGOS cumple con las siguientes especificaciones:

NOM-063-SCFI Productos eléctricos -conductores- requisitos de seguridad.

NMX-J-10 Conductores con aislamiento termoplástico a base de policloruro de vinilo, para instalaciones hasta 600 V.

PRINCIPALES APLICACIONES




El Cable THWN/THHN ARGOS es un producto de uso general usado en sistemas de iluminación y distribución de baja tensión.



FORMA DE PAGO


4.2.4. CABLE ELECTRICO NH - 80 1X4MM2


4.2.5. ALIMENTADOR CABLE 2 X 25MM2 TW-Ø25 MM PVC-P+1 X 10MM2


4.3. TABLERO DE DISTRIBUCION

4.3.1. TABLERO GENERAL TG EQUIPO E INSTALADO

DESCRIPCIÓN

Comprende una caja metálica galvanizada acabado en gris martelinado y constara de 02 interruptores termomagnéticos.

MATERIALES

Se utilizará los siguientes materiales:

Gabinete

Consta de caja, marco y tapa con chapa, barras y accesorios,

Interruptores termonagnética.

Caja

Será de tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25, 35, 50 mm, etc. de adecuado a los alimentadores.

Marco y tapa




Serán construidas de plancha de fierro de 1.5 mm de espesor, la misa que deberá estar empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosivo y de acabados dos capas de pintura al horno.

El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y mando del interruptor.

La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa, así como un directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la puerta.

Barras y accesorios.

Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las especificaciones de “TABLERO DE FRENTE MUERTO”. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad de:

INTERRUPTOR GENERAL BARRAS

30 a 100A 200 amperios

125 a 400A 500 amperios.

Todos los tableros de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MΩ, para una tensión de 500V – DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio.

También se deberá instalar una tierra de cobre, para concretar las diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos, debiendo haber uno final par a la conexión al pozo de puesta a tierra. En caso que el suministro de energía sea el sistema trifásico con neutro (380/220V), el tablero llevará 4 barras (R.S.T. y N) y los interruptores termomagnéticos sean del tipo para atomillar.

Interruptores

Los interruptores serán del tipo automático del tipo termomagnético, deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.

El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor. Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico.

La capacidad interruptora a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

Para interruptores de hasta 70A-------10KA

Para interruptores de 75 a 200A--------20KA

Para interruptores de 250 a 600A------30KA




4.4. ARTEFACTOS ELECTRICOS Y LUMINARIAS

4.4.1. ARTEFACTO FLUORESCENTE CIRCULAR 1X36W EQUIPADO

DESCRIPCIÓN

Para la iluminación de ambientes y áreas que forman parte del proyecto según el estudio realizado se tomó como alternativa conveniente de Fluorescente circular de 36 watts con difusor cuadrado.

Ofrece un excelente rendimiento Lumínico, mínimo deslumbramiento e iluminación difusa del techo.

Consiste en la colocación de 2 fluorescentes de 36w dentro de una pantalla, que irá adosado al cielo raso mediante los pernos que vienen con las cajas octogonales y las lámparas.

De manera general esta partida se refiere al artefacto o lámparas que se colocarán en los ambientes según los planos, que pueden ser fluorescentes rectos, circulares o lámparas simples, la cantidad y número de lámparas están indicados en los análisis de costos unitarios.

La altura de salida se indica en la leyenda de los planos de instalaciones eléctricas.

En el caso del techo a dos aguas, los fluorescentes no serán empotrados si no que quedaran colgados mediante templadores adecuados.

RECOMENDACIONES

Técnicos y personal especializado en sistemas eléctricos.

Se debe tener el Cuaderno de Obra para las anotaciones entre el Residente y Supervisor General o propietario donde se anotarán todo la acordado, modificaciones, materiales, programaciones, etc.

Los Materiales indicados en el presente informe pueden ser reemplazados con materiales y equipos similares, pero con la garantía correspondiente, en lo posible es conveniente solicitar el protocolo de pruebas de cada material, como: Ferretería, Cables, etc.

Todos los materiales a ser instalados deben ser nuevos.



FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad (und), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose




que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

4.4.2. REFLECTOR DE 2X400W EQUIPADO

Generalidades, descripción, forma de medición y pago; Igual a 4.4.2

4.5. PUESTA A TIERRA

4.5.1. EXCAVACIÓN DE POZO

DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de la excavación del pozo a tierra con las dimensiones indicadas en los planos y utilizando los materiales de acuerdo a las especificaciones técnicas.


El trabajo se medirá por m3.

FORMA DE PAGO


4.5.2. POZO DE PUESTA A TIERRA

DESCRIPCIÓN

Se construirá un pozo de tierra de acuerdo al detalle indicado en los planos y contará con un electrodo de cobre, conectores a presión y el pozo de tierra que será excavado de acuerdo a la longitud del electrodo y rellenado con tierra cernida, según detalle.

En la parte superior se echará cemento según fabricante, de tal manera que R= 15 Ohmios máximo.

MATERIALES

Tierra de chacra o vegetal

Conector para varilla puesta a tierra

Dosis química Thor-gel (caja x 5 kg)

Caja concreto c/tapa p/pozo de tierra

Bentonita

Cemento conductivo bolsa 25 kilos

Varilla de cobre 5/8" x 2.40 m

Herramientas manuales




MÉTODO DE EJECUCIÓN

Serán de acuerdo a detalles indicados en plano.

El pozo de tierra consistirá en una varilla de cobre de 2.40m enterrada en el lugar indicado en el plano, donde previamente se habrá practicado un agujero de no menos de 0.80m de diámetro por 3m de profundidad. Este agujero será rellenado con tierra de chacra. Para mejorar el contacto a tierra se empleará por lo menos una dosis cemento conductivo, al promediar la mitad del llenado del pozo y otra dosis al finalizarlo. Seguir las instrucciones indicadas por el fabricante para su instalación. La tierra será agregada por capas, humedeciendo y compactando.

Finalmente se construirá una caja de registro (para mantenimiento) fabricada de mampostería, según el detalle indicado en el plano, la cual llevará una tapa de concreto armado con asa de bronce. El electrodo o varilla de tierra se conectará al cable conductor de tierra mediante un conector de cobre o bronce de presión (tipo “splitbolt” o similar).

Humedecer periódicamente los pozos para mejorar el contacto a tierra.

Para estas instalaciones deberá obtenerse 5 ohmios como máxima resistencia del pozo del sistema eléctrico.

Pruebas y criterios de control de calidad

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. Se emitirá el Protocolo con una resistencia igual o menor a 15 Ohmios.

El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida estará dada por la unidad (Und.).


El cómputo se efectuará por unidad instalada y probada.

CONDICIÓN DE PAGO

El precio unitario incluye el pago los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación.




FLETE

5.1. FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIÓN

Los costos de los materiales están considerados puestos en obra, el flete considerado en esta partida sólo se refiere a los gastos para el transporte de elementos de carpintería de madera y metálica (puertas, ventanas, juegos, net, arcos, etc.); aparatos sanitarios y eléctricos, mobiliario, y otros equipamientos, estructuras livianas prefabricadas, y algunos otros materiales. Se ha estimado que durante la obra se realizarán 6 viajes, utilizando camión de 14 m3 y/o 12 Ton de capacidad de carga


El trabajo se medirá en forma global (Glb).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por el monto global (Glb), de acuerdo a la partida correspondiente, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por los rubros de mano de Obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

IMPACTO AMBIENTAL

6.1. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN

La mitigación del impacto ambiental corresponde a la realización de las siguientes medidas de control ambiental durante el proceso de ejecución de la obra:

Manejo de Residuos sólidos, líquidos, orgánicos e inorgánicos.

Depósito de combustible con piso de lona o plástico.

Reducir el ruido y tiempo de exposición.

Provisión de baño portátil para los trabajadores.

Provisión de tapones para el oído para los trabajadores.

Curso de Seguridad en el Trabajo, Medio Ambiente y Salud.


Se hará en Global (Glb)

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por el monto global (Glb), de acuerdo a la partida correspondiente, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total por los rubros de mano de Obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.




EQUIPAMIENTO DEPORTIVO

7.1. ARCOS PARA FULBITO INCL. TABLERO Y ACCESORIOS PARA BASQUET

DESCRIPCIÓN

Comprende la construcción de arcos de fulbito con tubería de F° G° de 2”, fijados a la base mediante abrazaderas de fierro y pernos de ¾” incrustados en dados de concreto.

Además de la construcción e instalación de los tableros de básquet, cuyo montaje se efectuará sobre los arcos de fulbito.


Los arcos de fulbito, serán construidos de tubería galvanizada ø 2”, soldados en los cambios de dirección y fija a la losa por abrazaderas con pernos incrustados en dados de concreto. Una vez culminados los trabajos de soldadura, y efectuado el montaje de los arcos, se realizará el pintado de los mismos con pintura anticorrosiva y esmalte sintético color blanco ó el definido por el Inspector.

La armazón para el tablero de básquet, estará construida de tubería de F° G° ø 1 ½”, 2” y 4” fija a una base de plancha de fierro e= 5 mm. Soldada a los horizontales de los arcos de fulbito, la plancha de fierro contará con un eje vertical de rotación que permitirá el giro de los tableros hacia el interior de los arcos, de modo tal de brindar facilidad en la práctica de otros deportes. Los tableros propiamente dichos, serán de madera tornillo y marco de Platina de fierro de 1 ½” x 1/8” de espesor. Todos los elementos, incluido el tablero se pintará con pintura anticorrosiva y esmalte sintético.

El aro del tablero será de fierro liso de ø ½”



FORMA DE PAGO


7.2. POSTES DE FIERRO Y NET PARA VOLEY

DESCRIPCIÓN

Comprende la construcción de los parantes de la net de vóley, su sistema de fijación y la malla correspondiente, para la práctica deportiva


Los parantes serán de tubería de fierro galvanizado de ø 2”, dotados de pequeños aros de ø ¼” que permitirán la instalación de la net




correspondiente. Los parantes contarán con los dispositivos necesarios que permitan su desmontaje después de la práctica deportiva.



FORMA DE PAGO


5 - Especificaciones Tecnicas

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