Eq 2 Inv Plc (4)
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PLCControlador Lógico Programable
Equipo 2Ricardo Rodríguez 901613J. Roberto Sánchez 903762Alfredo Fraijo 902107J. Raymundo Gurrola 903573
PLC (Programmable Logical Controller)
Concepto.
APARATO ELECTRONICO
OPERACIÓN DIGITAL
MEMORIA PROGRAMABLE
¿Como Funciona? Por medio de programas escritos en un
lenguaje de programación de lógica especial en el cual solo se requiere de una sencilla unidad de procesamiento con cierta fuente de energía y un conjunto de recolectores de datos o entradas y otros conjunto de efectores, actuadores o salidas.
FUNCIÓN ¿Qué Función tiene un
PLC?
Control Automatización
Dispositivos Auxiliares de un PLC TEMPORIZADORES INTERRUPTORES RELEVADORES CONTADORES.
Basados en principios mecánicos, electromecánicos y neumáticos.
PLC(Programmable
Logical Controller)
Secuenciar apropiadamente
una tarea compleja
Operaciones Discretas
Dispositivos
Usos
Fábricas y Plantas de Proceso
Conectar dispositivos de
Entrada
Switches
Para dispositivos de Salida
Válvulas
· Alta velocidad.
· En el tiempo apropiado en la tarea.
Funciones Internas
· Logic· Sequencing· Timing· Counting
Sustituye Dispositivos de
Cableado:
· Temporizadores.· Interruptores.· Relevadores.· Contadores.· Otros.
Funciones Básicas
· Encendido y Apagado.
· Movimiento· Secuencia de
Operaciones.· Control de
Retroalimentación.
Historia INDUSTRIA
AUTOMOTRIZ.
ING. DICK MORLEY.
HISTORIA 1968: CONCURSO GM Hydramatic. Objetivo:
Reemplazar los sistemas cableados.
Historia El primer PLC, fue designado 084, debido a
que fue el proyecto ochenta y cuatro de Bedford Associates.
Se creo una nueva compañía dedicada al desarrollo, manufactura, venta y servicio para este nuevo producto: Modicon (MOdular DIgital CONtroller o Controlador Digital Modular).
Historia Aplicaciones actuales:
INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
MAQUINAS DE EMPAQUETADO
MAQUINAS DE SEMICONDUCTORES
Funcionamiento Señales Digitales:
On / OFF True , False 0 , 1
Ejemplo: Botones, Interruptores. ¿Como se envía una señal discreta?
Señales Analógicas.
Parecidas a Controles de volumen. Valores oscilantes. (0-X)
Las señales analógicas pueden medir: Presión. Temperatura. Flujo. Peso.
Funcionamiento
Funcionamiento Las señales analógicas pueden usar tensión o
intensidad con una magnitud proporcional al valor de la señal que procesamos.
Por ejemplo, una entrada de 4-20 mA o 0-10 V será convertida en enteros comprendidos entre 0-32767.
Aplicaciones Campo de Aplicación Extenso.
Constante Evolución Mayor Aplicación
PRINCIPALMENTE EN: Procesos de maniobra, control, señalización, etc. Procesos de fabricación industriales. Control de máquinas. Maquinaria industrial de plástico.
Máquinas transfer Maquinaria de embalajes Maniobra de instalaciones: Instalación de aire acondicionado, calefacción... Instalaciones de seguridad Señalización y control Chequeo de programas Señalización del estado de procesos
Aplicaciones.
Tipos Por construcción
modular, integral Por # de E/S
nano (<64 E/S) micro (64 E/S) pequeño (65 a 255 E/S) mediano (256 a 1023
E/S) grande (>1024 E/S)
Los PLC modulares tienen un limitado número de conexiones para la entrada y la salida.
Normalmente, hay disponibles ampliaciones si el modelo base no tiene suficientes puertos E/S
Los PLC Integrales pueden realizar operaciones aritméticas, manejar señales analógicas para realizar estrategias de control, tales como controladores (PID) proporcional integral derivativo
Arquitectura
Programación Diferentes tipos de Programación.
Códigos de Operación en forma de Listado que indican la secuencia de operación del PLC “Examine el estado de la entrada n”
LOD N
“Active la salida M” OUT M
Códigos Llamados MNEMONICOS.
Programación. Otro Método es por medio de Símbolos
Gráficos. Representan determinadas operaciones
básicas del PLC. La ventaja de este sistema es que está
estandarizado y que no depende de la marca de PLC que se esta programando.
Programación: Líder. el sistema de programación líder tiene una
gran similitud con un circuito eléctrico. Se redacta en Rungs, Los cuales están
acomodados de manera secuencial.
Ejemplo de Programación. Funciones IF Timers. Contadores. Funciones OR.
¿Cuál es su relación con SIM? Representan una poderosa herramienta que
puede comunicar instrucciones de manera automática a diferentes equipos que operen dentro de una empresa.
En manufactura es normalmente aplicada para programar de cierta manera la producción.
SIM Permite el control tanto de máquinas como
robots y equipo de manejo de materiales mediante el condicionamiento de las pruebas lógicas que puedan ser definidas en los programas de instrucción para esta herramienta.
SIM-APLICACIONES Operaciones de inspección de Calidad.
Materia primaProducto terminado
Clasificación Inteligente de Productos Defectuosos.
Clasificación y División de Diferentes tipos de productos.
Videos
http://mx.youtube.com/watch?v=cpKhjNK9tW0&feature=related
http://mx.youtube.com/watch?v=NaA5CmG6jI4&feature=related
http://mx.youtube.com/watch?v=ovy4XGSe7oU&feature=related
Bibliografía http://www.fio.unicen.edu.ar/usuario/ggacosta/TranspaSSCC/
06capitulo(PLC).pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Controlador_l%C3%B3gico_programable#PLC_en_comparaci.C3.B3n_con_otros_sistemas_de_control
http://www.mitecnologico.com/Main/ControladoresLogicosProgramablesPlc
Kalpakjian & Schmid, 2008
http://www.sc.ehu.es/sbweb/webcentro/automatica/WebCQMH1/PAGINA%20PRINCIPAL/PLC/plc.htm