Exposición Planeacion Agregada

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Materia: Manejo de Materiales. Catedrático: Aquiles González Monzón Maestría en Administración de Procesos Industriales Presentan: Ing. Itzel Anahí Vidal Mendez Ing. Jose Manuel de la Cruz Castro Ing. Juan Francisco de la Cruz Castro TEMA: PLANEACION AGREGADA

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Page 1: Exposición Planeacion Agregada

Materia:

Manejo de Materiales.

Catedrático:

Aquiles González Monzón

Maestría en Administración de Procesos Industriales

Presentan:

Ing. Itzel Anahí Vidal Mendez

Ing. Jose Manuel de la Cruz Castro

Ing. Juan Francisco de la Cruz Castro

TEMA:PLANEACION AGREGADA

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OBJETIVO

Es fijar los niveles deproducción, mano de obra

propio y subcontratada y elinventario para un períodode tiempo futuro, pero de

forma agregada.

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QUE ES, PARA QUE ES?

Es el proceso de traducir losplanes anuales de negocioy marketing a un plan deproducción, generalmentea medio plazo

Está diseñado para ayudara una compañía a equilibrarla oferta y la demanda ymantenerlas así a través deltiempo.

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PUNTOS DEL CONTENIDO

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ORIGEN DE LAS DECISIONES DE PLANEACIÓN AGREGADA

• La actividad de PV&O rara vez se utiliza para la programación real dela actividad de producción. En lugar de ello, su propósito principalconsiste en planificar y coordinar recursos, incluyendo el tipo, lacantidad y la pertinencia de los mismos.

• De manera más específica, la PV&O tiende a ser una fuenteimportante para la planificación de:

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1. Niveles de inventario

2. Flujo de efectivo

3. Necesidades de recursos humanos– a. Número de personas

– b. Niveles de habilidad

– c. Tiempo en que se necesitan

– d. Programas de entrenamiento

4. Necesidades de capital

5. Niveles de producción

6. Planificación de la capacidad (por ejemplo, equipo)

7. Actividades de ventas y marketing– a. Promociones de ventas

– b. Publicidad

– c. Fijación de precios

– d. Introducción de nuevos productos

– e. Expansión de mercados

El determinante clave radica en agruparproductos o servicios que utilizaránrecursos similares.

El objetivo de la planeación agregada esminimizar los costos para el periodo deplaneación

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Planeación de tareas y responsabilidades

La planeación debe contar la designación de tareas y responsabilidades para que se lleveacabo la ejecución de actividades en tiempo forma para obtener los resultados deseados.

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PLANEACIÓN AGREGADA DEFINIDA

El término planificación de ventas yoperaciones se creó en las empresaspara hacer referencia al proceso queayuda a mantener un equilibrioentre oferta y demanda . En lagerencia de operaciones ysuministro, este proceso se conocecomo planificación agregada.

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LAS REGLAS DE DECISIÓN

A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en cuenta queexisten una serie de consideraciones de tipo económico, comercial,tecnológico e incluso social o de comportamiento que alimentan yafectan la estrategia. Así mismo, se deben considerar las variables dedecisión y restricciones para la planificación.

CONSIDERACIONES ECONÓMICAS

• Mano de obra • Contratación • Despidos • Subcontratación• Inventario • Ruptura de inventario o faltantes

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CONSIDERACIONES COMERCIALES Y OTROS

• Tiempos y términos de entrega• Nivel de servicio• Tasas de producción

VARIABLES DE DECISIÓN

• Nivel de fuerza laboral: interna y externa• Nivel de producción• Horas de trabajo: normales y extras• Niveles y políticas de inventario.

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COSTOS

Costos asociados con cambios en el índice

de producción

Costos de producción básicos

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Costos por faltantes

Costos de mantenimiento de

inventario

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CASO DE ESTUDIOUna compañía desea determinar su plan agregado de producción para los

próximos 6 meses. Una vez utilizado el modelo de pronóstico más adecuado se

establece el siguiente tabulado de requerimientos (no se cuenta con inventario

inicial, y no se requiere de inventarios de seguridad).

Información del negocio

Costo de contratar: $ 350 / trabajador

Costo de despedir: $ 420 / trabajador

Costo de tiempo normal (mano de obra): $ 6 / hora

Costo de tiempo extra (mano de obra): $8 / hora

Costo de mantenimiento de inventarios: $ 3 /tonelada /mes

Costo de faltantes: $ 5 / tonelada /mes

Costo de subcontratar: $ 35 / tonelada

Tiempo de procesamiento: 5 horas / operario /tonelada

Horas de trabajo: 8 horas / día

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PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL VARIABLE

PeriodoRequerimiento de producción

Tiemporequerido

Días de trabajo

No. Operarios

Operarios a contratar

Costo de contratación

Operarios a despedir

Costo de despido

Costo de tiempo normal

1 1850 9250 22 53 53 18550 0 0 55500

2 1425 7125 19 47 0 0 6 2520 42750

3 1000 5000 21 30 0 0 17 7140 30000

4 850 4250 21 25 0 0 5 2100 25500

5 1150 5750 22 33 8 2800 0 0 34500

6 1725 8625 20 54 21 7350 0 0 51750

28700 11760 240000

COSTO TOTAL DEL PLAN= $280, 460

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PLAN AGREGADO: FUERZA LABORAL MINIMA

COSTO TOTAL DEL PLAN= $255,000

PeriodoRequerimiento de producción

Días de trabajo

Tiempo disponible

Producción realUnidades a

subcontratarCosto de

subcontrataciónCosto de tiempo

normal

1 1850 22 4400 880 970 33950 26400

2 1425 19 3800 760 665 23275 22800

3 1000 21 4200 840 160 5600 25200

4 850 21 4200 840 10 350 25200

5 1150 22 4400 880 270 9450 26400

6 1725 20 4000 800 925 32375 24000

105000 150000

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ESTRATEGIA DE PLANEACION AGREGADA

• El sistema de planeación de la producción comprende tres estrategias para su buen funcionamiento. A continuación describiremos cada una de ellas

Consiste en que pone al par la tasa depedidos a producir con la tasa deproducción, ya que aquí es posiblecontratar o despedir empleados segúnlo que las exigencias de producciónrequieran. La principal forma de operarde ésta estrategia es teniendoaspirantes en lista de espera, con losconocimientos o experiencia necesariapara poder desempeñar las actividadesque le sean asignadas

Estrategia Chase

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Estrategia fuerza laboral

Establece horas de trabajo variable, a diferencia delchase, evita los despidos o la rotación continua depersonal modificando la producción a mayor o menorproporción, para así repartir la producción en perfilflexible o aumentar el tiempo de trabajo paraprovocar tiempo extra. Uno de los aspectos quemaneja esta estrategia es el de incrementar losniveles en inventarios, ya que es posible igualar lacantidad de producción con los pedidos.

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Se mantiene cierto nivel de producción conun nivel de fuerza productiva constante paragarantizar el equilibrio entre éstas. Aquíexiste un beneficio para los trabajadoresdebido a que cuentan con un trabajo establey eso provoca que su desempeño seaadecuado. Una de las desventajas quepresenta esta estrategia es que al tener másproducto en inventario del que se requierepuede provocar obsolescencia en éstos ygenerar pérdidas que tendrán que serabsorbidas por otras áreas.

Estrategia nivelada

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METODOS DE PLANEACION AGREGADA

Métodos de gráficos y tablas

• Son populares y fáciles de entender.

• Son métodos de prueba y error.

Métodos matemáticos

• Método de transporte.

• Regla de decisión lineal.

• Modelo de coeficientes de gestión.

• Simulación.

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TABLA COMPARTIVA DE METODOS DE PLANEACION AGREGADA

METODO TIPO HIPOTESIS TECNICA ASPECTOS IMPORTANTES

GRAFICOS Y TABLASGRAFICOS Y TABLAS

NINGUNA

PRUEBA ALTERNATIVAS DE PLANES POR MEDIO

DEL TANTEO. NO ES OPTIMO PERO SI FACIL DE

DESARROLLAR Y COMPRENDER

SENCILLO DE ENTENDER Y FACIL DE USAR, MUCHAS

SOLUCIONES, Y LA ELEGIDA PUEDE SER NO OPTIMA

METODO TIPO HIPOTESIS TECNICA ASPECTOS IMPORTANTES

MATEMATICOS Y SIMULACION

PROGRAMACION CON SIMULACION

EXISTENCIA DE UN PROGRAMA DE

PRODUCCION BASADO EN UNA COMPUTADORA

PRUEBA LOS PLANES AGREGADOS

DESARROLLADOS POROTROS MEDOTOS.

DISPONIBLE EN SOFTWARE PL, PERMITE ANALISIS DE SENSIBILIDAD Y NUEVAS

RESTRICCIONESPROGRAMACION LINEAL, METODO DE TRANSPORTE.

LINEALIDAD, PLANTILLA LABORAL CONSTANTE

UTIL PARA EL CASO ESPECIAL DONDE LOS

COSTOS DE CONTRATACION Y

DESPIDO NO SON FACTOR, PROPORCIONA UNA SOLUCION OPTIMA

METODO TIPO HIPOTESIS TECNICA ASPECTOS IMPORTANTES

MATEMATICOS Y SIMULACION

PROGRAMACION LINEAL, METODO SIMPLEX

LINEALIDAD

PUEDE MANEJAR CUALQUIER NUMERO DE

VARIABLES, PERO MUCHAS VECES ES FACIL

FORMULAR

DISPONIBLE EN SOFTWARE PL, PERMITE ANALISIS DE SENSIBILIDAD Y NUEVAS

RESTRICCIONES

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Retroalimentación del tema:planeación agregada.

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Ejemplo de caso

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CONCLUSIONES

• La planeación agregada funciona como eslabón para latoma de decisiones entre las instalaciones y laprogramación; se puede decir que es un conjunto deactividades para cumplir con la meta de producciónsatisfaciendo las demandas.

• La planeación agregada proporciona a las compañías unarma necesaria que les ayuda a captar participación demercado dentro de la economía global.

• El programa agregado establece los niveles de inventario,producción, subcontratación y empleo para el medianoplazo, usualmente entre 3 y 18 meses.