TITULO : PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EMPRESA : EMCASUR ILO EIRL CARGO : JEFE DE GUARDIA LUGAR : CAJAMARCA LA ENCAADA PERIODO : ABRIL JULIO PRESENTADO POR EL PRACTICANTE: DAVY NEIRA VARGAS CODIGO: 0602008023

INDICE

AGRADECIMIENTODEDICATORIARESUMENOBJETIVO DE LA EMPRESAMISION Y VISION DE LA EMPRESAPOLITICAS DE LA EMPRESAOBJETIVO PERSONALINTRODUCCION

CAPITULO IASPECTOS GENERALES

1.1. UBICACIN1.2. ACCESIBILIDAD1.3. CLIMA1.4. FLORA1.5. FAUNA

CAPITULO II 2. REGLAS BASICAS DE SEGURIDAD

CAPITULO III 3. Medidas de seguridad en las diferentes actividades CAPITULO IV 4. OTRAS ACTIVIDADES A REALIZAR 4.1 TAREO DE PERSONAL 4.2 CHARLA DE 5 MINUTOS 4.3 PROTOCOLO 4.4 INSPECCION DE EXTINTORES 4.5 INSPECCION DE POLVORINES 4.6 INSPECCION DE CAMIONETAS CAPITULO V 5. DEFINICIONES DE DIFERENTES TERMINOS CAPITULO VI 6. Reporte de incidentes y accidentes

CONCLUSIONES

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURAFACULTAD DE INGENIERA DE MINAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINASINFORME DE PRCTICAS PRE PROFESIONALES

1

3FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS_UNP PRIETO TORRES JEAN CARLOS

AGRADECIMIENTO

PON TU AGRADECIEMINETO

DEDICATORIA

PON TU DEDICATORIA

RESUMEN

En el presente trabajo de investigacin realizada en la Empresa MALON SRL, desempendome como asistente del Ingeniero de seguridad dar a conocer los principios bsicos de temas relacionados a la proteccin del trabajador contra posibles accidentes dentro de las operaciones de la empresa.

La identificacin de peligros y evaluacin de riesgos y el control de riesgos y debern reflejarse en la poltica de accin.

As como los sistemas de gestin en seguridad y salud ocupacional implantados en nuestra empresa.

PERFIL DE LA EMPRESA

MALON SERVICIOS GENERALES SRL , es una empresa peruana que inicio sus actividades en el ao 2008 en el mbito del proyecto Minero Michiquillay , teniendo como su principal cliente a la empresa Anglo American Michiquillay SA- AAMSA, por la actitud siempre positiva e innovadora aplica eficiente y eficazmente la tecnologa para dar solucin oportuna a nuestros clientes.Nuestro compromiso como empresa reside en planificar y practicar mtodos laborados seguros de acuerdo a las normas y procedimientos de Minera enmarcados en la normativa Peruana e Internacional; a su vez dar la oportunidad para que nuestros hermanos de las comunidades aledaas a nuestras operaciones accedan a un puesto de trabajo digno que les permita mejorar sus condiciones de vida.Nuestro inters es establecer relaciones a largo plazo con nuestros clientes; esto influye en la manera como pensamos, nos organizamos y trabajamos. Primero entendemos la perspectiva del cliente, luego compartimos sus preocupaciones y objetivos, de esa forma asumimos con propiedad y responsabilidad nuestro trabajo y satisfacemos todas sus expectativas.

POLITICAS DE LA EMPRESA:

NUESTRA POLITICA DE CALIDAD

Satisface las necesidades de nuestro cliente, con la prestacin de servicios en minera, construccin y medio ambiente, mediante el cumplimiento oportuno de las condiciones tcnicas y econmicas pactadas, gracias a la adecuada gestin de recursos , dentro de un marco de mejoramiento continuo , contribuyendo as con el desarrollo social del pas.Para lograr el cumplimiento de esta poltica de calidad, MALON SRL, implementara en el corto plazo un sistema de calidad bajo las normas ISO 9001-2000, ISO 9004-200 Y OHSAS 18001.

POLITICA AMBIENTAL

MALON SRL, preocupada de la incidencia directa de las actividades de las empresas constructoras sobre el medio ambiente, ha decidido realizar esfuerzos adicionales de la organizacin con el fin de minimizar los aspectos negativos y a la vez potenciar los beneficios al medio ambiente que rodean nuestras actividades.Las acciones que nos garantizan plenamente la consecucin de resultados satisfactorios son:Conocer, divulgar y asegurar el cumplimiento de la legislacin medio ambiental vigente que afecte a nuestra actividad.

Evaluar los aspectos medio ambientalistas ocasionados por nuestra actividad con el fin de reducirlos, as como hacer uso racional de los recursos.Disponer de medios en las obras y establecer los medios necesarios para evitar accidentes que percutan negativamente en el medio ambiente y actuar en caso suceda.

POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Es poltica de MALON SRL establecer y mantener un sistema de seguridad y salud ocupacional que satisface todos los requerimientos de las leyes y regulaciones de Seguridad y Salud Ocupacional tanto del Estado en que operemos como de nuestro cliente, MALON SRL , empresa dedicada a construccin y medio ambiente ,transporte para el sector MINERIA, es consciente de su misin y responsabilidad , considera que la vida, la seguridad y salud ocupacional , el medio ambiente , la calidad y responsabilidad social son elementos significativos de la existencia empresarial.

OBJETIVO PERSONAL:

Desarrollar como profesional, adquiriendo todos los conocimientos implantados en lo terico y en la prctica, Conocer con ms detalle todo lo que respecta a la seguridad y salud ocupacional.

Aprendiendo todo lo que se ejecuta en campo la cual con el tiempo los pueda desarrollar en mis trabajos futuros.

Plasmar una buena relacin entre los trabajadores y mi persona.

Cumplir con los requisitos obligatorios segn mi plan de estudios para as poder obtener el grado de bachiller.

INTRODUCCIONEl presente informe resume todo el trabajo que he desempeado durante el periodo que estuve realizando mis practicas pre profesionales en la Empresa Maln Servicios Generales SRL, ubicado entre las regiones de Cajamarca, realizando el proyecto Mejoramiento y rehabilitacin de la carretera Cajamarca-Celendn Balsas, el cual brindbamos servicios a la empresa ICCGSA Este informe es un requisito para la convalidacin de mis prcticas y as poder obtener mi grado de bachiller en lo que respecta a mi carrera que es ingeniera de minas, por lo que tuve la dedicacin y paciencia para elaborar dicho informe donde me desempee como asistente de seguridad y salud ocupacional.

CAPITULO I.

ASPECTOS GENERALES

1.1. UBICACIN El tramo se encuentra ubicado aproximadamente a 35 Km al NE de la ciudad de Cajamarca y 900 Km al norte de lima, cuyas elevaciones fluctan entre 3000 y 3800 m.s.n.m. Pertenece al distrito La Encaada, Provincia y Departamento de Cajamarca.Se encuentra comprendida entre las coordenadas UTM9204000 N 784000 E y 9224000 N 800000 E.Correspondindole para el centro del rea las coordenadas 9222000 N y796000 E.Desde Cajamarca hasta La Encaada dista de 35 Km, el acceso es va terrestre y demanda aproximadamente 1 hora.

Accesibilidad al proyecto desde Lima:

RUTAVIA UTILIZADADISTANCIA EN KmTIEMPO EMPLEADO

Lima-CajamarcaArea01h:45 m

Lima-CajamarcaTerrestre900 Km16 h:00 m

Accesibilidad al proyecto desde Cajamarca:

RUTATIPO DE VIADISTANCIA EN KmTIEMPO EMPLEADO

Cajamarca-La EncaadaAfirmada35 Km0h :40 m

1.1 CLIMAEn la Ciudad de Cajamarca y alrededores elclima esseco, templado y soleado durante el da, refrigerado en la noche.Temperatura media anual:mxima media 21C y mnima media: 6CEstacin de lluvias intensas:diciembre a marzoLas lluvias determinan durante el ao dos estaciones:La secaque corresponde al otoo y el invierno, en el hemisferio sur y en la costa peruana el intenso sol, bastante templado durante el da y refrigerado en las noches se presenta entre los meses de mayo a setiembre, mientras que latemporada de lluvias, pertenece al verano costeo y al mismo hemisferio. Se dan en los meses de Julio y Agosto.Los Andes Cajamarquinos son semi ridos. Cajamarca es el punto inicial entre los andes secos del sur y los andes hmedos del Ecuador y Colombia. Hay una estacin definida de lluvias que se reflejan en los datos de radiacin solar.

1.2 FLORA

La flora es variada, rica y nica .Existen pajonales bosques enanos y de neblina. Tiene una valiosa vegetacin arbrea constituida por cedro, roble, nogal y aliso. Un componente espectacular de Cajamarca son las orqudeas de diminutas atrayentes flores. Las especies de flora ms representativas son arbustos como la tola y el muy conocido ichu, de gran capacidad para adaptarse a las condiciones fras.El maz es una planta del Per, en el pasado fue alimento principal en el consumo alimento del Inca. Cajamarca es uno de los principales exportadores de maz en el Per.La chirimoya el capul y la tuna las tiene Cajamarca como propias por la gran variedad y calidad con que se producen en sus frtiles tierras, as como las hortensias que alcanzan hasta dos metros de altura.

1.3 FAUNACajamarca se caracteriza por la presencia de alpacas y vicuas, pero tambin de venados, chinchilla y vizcachas. Las alturas andinas tambin es un territorio de los depredadores como el gaviln, halcn y cndor.La cra de ganado vacuno tienesuma importancia, tambin desarrolla la cra de ganado ovino y de camlidos andinos.En la localidad de La Encaada se puede observar una importante estacin, pisccola, que produce truchas y pejerreyes.

CAPITULO II

2.1.1 Reglas Bsicas de Seguridad

Las diez reglas bsicas de Seguridad definen los principios bsicos que anteceden a todas las reglas especiales que se puedan dar y son las siguientes:1. Reciba rdenes de su jefe y siga las instrucciones de seguridad. No corra riesgos, si no sabe pregunte.2. Corrija o reporte todas las condiciones inseguras o sub estndares.3. Mantenga limpio y ordenado su lugar de trabajo.4. Use el equipo o herramienta apropiado para cada trabajo, dentro del lmite deSeguridad diseada.5. Informe todo incidente y accidente por leve que fuere y reciba pronto los primeros auxilios.6. Use, ajuste y repare los equipos solamente cuando est autorizado.7. Use su equipo de proteccin personal en todo momento.8. No juegue, ni haga bromas. Evite distraer a sus compaeros.9. Cuando levante objetos, doble las rodillas y levante con las piernas, consiga ayuda para cargas pesadas.10. Cumpla con todas las reglas y avisos de seguridad y sobre todo use su sentido comn.

2.1.2 Inspecciones de Seguridad

La inspeccin es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir losProblemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras prdidas. Un programa de inspecciones bien dirigido, puede llegar a cumplir metas como las siguientes:

Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseo o anlisis de tareas. Identificar las deficiencias de los equipos. Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores. Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos o los materiales. Identificar las deficiencias de las acciones correctivas.

Necesidades de Inspeccin:

En cualquier tipo de organizacin, las exposiciones a prdidas se crean como resultado del trabajo diario. Los equipos y las instalaciones realmente se desgastan. En determinado momento, el uso y el desgaste aumentan demasiado el riesgo de accidentes. Las inspecciones son necesarias para detectar oportunamente dichas exposiciones. Tambin proporcionan una retroalimentacin que permite establecer si la adquisicin de equipos y entrenamiento de los trabajadores son adecuados. Tambin las condiciones cambian. La gente, los equipos, los materiales y el medio ambiente estn cambiando constantemente. Algunos cambios disminuyen los peligros anteriores y otros, crean nuevos peligros. Una importante filosofa administrativa dice que todos los problemas son el resultado de los cambios. Las inspecciones se centran en estos cambios y ayudan a identificar y resolver los problemas.

Inspecciones Planificadas

La experiencia y el criterio personal han identificado claramente la necesidad deEfectuar dos clases de inspecciones planeadas:1. La Inspeccin General. Incluye caminar a travs de una seccin completa, mirando todo y cada caso que pueda causar dao potencialmente en la operacin. La frecuencia de las inspecciones deber dar un tiempo razonable al personal responsable para hacer el trabajo de reparacin de los objetos o partes informados, aunque es suficiente para mantener a los accidentes potenciales alejados en porcentaje significativo.

2. Inspeccin de la Partes Crticas. El tener conciencia de las partes crticas de cualquier equipo, maquinaria, aparato o facilidad, es una preocupacin lgica de cualquier buen administrador / supervisor. El mantener todas las cosas funcionando a un nivel de eficiencia deseado, es una de las responsabilidades bsicas del supervisor que debera dejarse libradas al azar.

Evaluaciones de Orden y Limpieza:

Las evaluaciones de orden y limpieza son una parte vital de una efectiva inspeccin planificada de carcter general. Esto incluye tanto limpieza como orden. La suciedad y el desorden son enemigos de la seguridad, calidad, productividad y la efectividad de costos. Las inspecciones proporcionan excelentes oportunidades para buscar signos de desorden como algunos de los siguientes: Acumulacin peligrosa y descuidada de los materiales. Elementos que se encuentran obsoletos y no necesarios. Pasillos obstruidos. Materiales amontonados. Equipos dejados fuera de su lugar. Materiales que acumulan polvo y xido debido al desuso. Derrame, filtraciones y materiales que crean peligros a la salud y a la seguridad.El orden y limpieza significa que las cosas se encuentran dnde deben estar, para una mxima productividad, calidad-seguridad y control de costos. Ello produce beneficios como los siguientes: Elimina causa de lesiones accidentales e incendios. Evita el desperdicio de energa. Logra un mayor provecho del espacio. Ayuda a controlar el dao a la propiedad y el derroche. Estimula mejores hbitos de trabajo. Refleja un lugar bien administrado.

CAPITULO III

MEDIDAS DE SEGURIDADLAS LABORES DE SUPERVISAR ERAN LAS SIGUIENTES 3.1.1 PERFORACIN DE TALADROS1. Que la perforacin de taladros se realice de acuerdo con la normativa existente, oficial o establecida en el reglamento interno de la empresa.2. El personal de operacin deber de tener la formacin correcta y conocer el manual de operacin de la maquina antes de hacerse cargo de ella.3. Los perforistas estn previstos de vestimentas de proteccin establecida y usaran ropa adecuada y accesorios poco holgados para impedir su ensanche en partes mviles de la mquina.4. Supervisar que el comprensor de la perforadora disponga de extintor.5. Si las condiciones de trabajo son inadecuadas o peligrosas no se arrancara el equipo por ello se colocaran advertencias en los mandos de arranque para prevenir tales condiciones.3.1.1.1 PREVIAS AL ARRANQUE: 1. Los operadores debern estar en condiciones de asumir los riesgos posibles y disponer de los medios para afrontarlos, as como conocer dnde buscar ayuda.2. El perforista revisara detenidamente la mquina que tiene a su cargo.3. El personal de perforacin estudiara el lugar de trabajo. 4. Sus potenciales, limitaciones, as como las vas de traslado mismo.5. Las mangueras de los equipos Rock drill que son utilizados debern de estar debidamente aseguradas, especialmente la principal.6. Los acoples y elementos de unin estarn correctamente apretados.7. Se tienen que vigilar las posibles prdidas de combustible y otros fluidos.

3.1.1.2 EN EL ARRANQUE:

1. Comprobar la ausencia de personas innecesarias en la perforadora y su entorno. 2. Inspeccionar la posicin correcta de todos los mandos de control de la perforadora.3. Inspeccionar posibles seales o etiquetas de advertencia en la perforadora.4. El traslado de la perforadora debe de ser realizado por personal autorizado y desde el lugar adecuado.5. No se debe de abandonar la perforadora si esta se encuentra en pleno funcionamiento.3.1.1.3 DESPUS DE EL ARRANQUE

1. Comprobar el correcto funcionamiento de todos los controles.2. Se debe de prestar la atencin necesaria a todos los ruidos no habituales.

3.1.1.4 EN LOS DESPLAZAMIENTOS DE LOS EQUIPOS.

Antes de iniciar los traslados de equipos se comprobaban los siguientes puntos:

1. El terreno deber de encontrarse en buenas condiciones para que as se pueda trasladar con seguridad el equipo. En caso no sea as se proceder la preparacin del mismo, con las maquinas auxiliares, tractores, excavadoras etc.2. Si en caso se diera la existencia de lneas elctricas , la perforadora debera de mantenerse a una distancia mnima de 10metros.3. Debe de existir las condiciones de estabilidad de taludes cercanos al rea de trabajo.4. No est permitido de circular por reas previamente perforadas.

3.1.1.5 DURANTE LA PERFORACIN:

1. La posicin de la perforadora se har teniendo en cuenta la posible inestabilidad del terreno, asegurndose de la existencia del macizo rocoso de proteccin necesario a partir de las caractersticas estticas y dinmicas de la mquina.2. Cualquier maniobra potencialmente insegura necesitara del concurso de un ayudante en contacto visual con el maquinista.3. En las maniobras de cambio de barrenos o tubos se prestara atencin a los accesorios de perforacin que puedan encontrarse definitivamente afianzados.4. Los accesorios de perforacin estarn en todo momento en buenas condiciones de uso. aquellas piezas que puedan afectar a la seguridad de la operacin sern desechadas.5. Se evitara el uso de aire comprimido para la limpieza de la vestimenta. 3.1.1.6 AL FINALIZAR LA PERFORACIN:

1. No se debe de abandonar la maquina con el motor en movimiento.2. En caso de existir alguna circunstancia que pueda afectar el uso de la mquina, dejar nota de advertencia sobre los controles de arranque antes de abandonar la perforadora.3. Se evitara aparcar la perforadora en reas en pendiente. Si fuera necesario se har uso de los dispositivos de bloqueo descritos y se calzara adecuadamente.

3.1.2 EN LAS VOLADURAS

Est expresamente prohibido realizar la carga de los taladros, mientras se efecta la perforacin.

3.1.2.1 ALMACENAR EXPLOSIVOS

1. Se almacenara siempre los explosivos en los polvorines asignados para esta Obra ;2. El traslado del material explosivo se realizara en forma peridica y en cantidades de 250 Kg por viaje y debidamente custodiados por efectivos de la polica.3. El polvorn de obra, cumple con la normatividad vigente y de seguridad respectiva para el almacenamiento y custodia.

3.1.2.2 AL TRANSPORTAR EXPLOSIVOS DENTRO DE LA OBRA:

1. Asegurar que el vehculo que transporta explosivos rene las condiciones exigidas por la SUCAMEC y el MTC para transportar materiales peligrosos.2. Durante la carga y descarga de explosivos, solo podrn permanecer en las inmediaciones el personal autorizado, para tal efecto, prohibindose cualquier otra actividad en un radio de 50 metros.3. Nunca deben de transportar conjuntamente con explosivos los materiales que sean metlicos, combustibles o corrosivos.4. No deben de transportan accesorios de voladura conjuntamente con los explosivos industriales.5. Se debe de nombrar a una persona responsable del movimiento y expedicin de explosivos y accesorios.6. Colocar los detonadores en un lugar alejado de la zona de carga.7. Vigilar la zona de descarga de explosivos hasta su colocacin en los taladros.

3.1.2.3 EN EL AREA DE VOLADURA:

1. Limpiar el rea de voladura, haciendo el posible desatado de rocas, y para ello al realizarse esta labor se tiene que contar con su respectivo arns de seguridad.2. Delimitar la zona con una cinta, estacas y banderines.3. En la entrada del tajo me encargo de colocar un letrero en el que anuncie la hora de voladura que se va a realizar ese da para que as todo el personal se encuentre informado de la realizacin de la voladura del da.4. Se impide el acceso a la zona que ha sido sealizada y a sus proximidades al personal ajeno a las labores de manipulacin de explosivos.5. Se debe dejar sealado de manera correcta la ubicacin de todos los taladros para que as no existan complicaciones a la hora que se realice el carguo de ellos.3.1.2.4 PARA LA PREPARACION DEL CEBO:1. Se deben de preparar los cebos de acuerdo con los mtodos que viene especificados por los fabricantes de los explosivos y comprobar si el iniciador se encuentra perfectamente colocado dentro del cartucho.2. Se debe de asegurar que toda la carga no ejerza tensin en los cables del detonador o en el cordn detonante y puntos de unin.3. Insertar los detonadores dentro de un orificio practicando en los cartuchos con un punzn de adecuado para este propsito, que podr ser de madera, cobre, bronce o alguna aleacin metlica que no produzca chispa.4. No se debe de realizar dicha operacin en el interior de los polvorines.

La finalidad de dicha medida fue prevenir los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales, as como garantizar las condiciones adecuadas de trabajo y mantener el bienestar fsico, mental y social de los trabajadores protegiendo de esta manera las instalaciones y propiedades de la empresa.

3.1.2.5 CARGA DE TALADROS :

1. Examinar cada taladro cuidadosamente antes de que se realice el carguo para as poder determinar su longitud y el estado en el que se encuentre, para ello se cuenta con la ayuda de un atacador de madera.2. Se debe de prever siempre la posibilidad de la existencia de algn peligro de electricidad esttica cuando se efectu la carga neumticamente y tomar todas las medidas necesarias de precaucin necesarias, como la de colocar una lnea a tierra.3. Evitar que el personal de carga, tenga expuesto parte de su cuerpo sobre el taladro que se est cargando o est cargndose o estn colocados sobre la direccin de este.4. Fijar el extremo del cordn detonante a una estaca de madera o roca para impedir su cada dentro de los taladros.5. No cargar los taladros con explosivos justo despus de terminar la perforacin sin antes cerciorarse de que est limpio y no contiene piezas de metal o restos de accesorios calientes.6. Nunca recargar taladros que ya hayan sido cargados y disparados anteriormente.

CAPITULO IVOTRAS ACTIVIDADES A REALIZAR

3.2 TAREO DEL PERSONAL

Otra de mis tareas que realice durante la ejecucin de mis prcticas pre profesionales fue el tareo diario del personal que labora en dicha empresa como son los trabajadores de campo: obreros y operarios, la cual este tareo lo reportaba semanalmente para que as se pueda realizar el respectivo pago sin ninguna complicacin.

5.3 REALIZAR LA CHARLA DE 5 MINUTOSUna buena prctica de seguridad es entablar las charlas diarias de 5 minutos cada maana, para as poder reflexionar con su equipo sobre diferentes aspectos relacionados con la seguridad e higiene laboral.El resultado de esta charla es de lograr la integracin del grupo de trabajo y una actitud de prevencin ante los riesgos laborales.Terminando la charla de 5 minutos se firma la lista de asistencia en la que ellos dan a conocer que han sido participes de esta pequea reunin y posteriormente a ello les brindo formatos, los que son conocidos como ARO que viene a ser el anlisis de riesgo operacional.Este formato de ARO viene a ser un anlisis detallado de las etapas involucradas en una tarea con el fin de identificar los peligros potenciales existentes y describir el mtodo adoptado y los controles operativos establecidos para minimizar los riesgos.

Este formato les permite a mis trabajadores: Identificar peligros. Eliminar y reducir riesgos Planificar tareas

3.6 PROTOCOLO DE VOLADURA:

Otra ms de las tareas que realizo es coordinar el protocolo de voladura, en la que consta el da en que se va a realizar la voladura y la hora que se va a realizar y da a conocer lo que respecta a los parmetros de perforacin y los accesorios de voladura que se van a utilizar y las medidas de seguridad que se deben de tomar.Tambin en el protocolo se tiene que especificar el personal de voladura que viene a ser y paralelamente a ello tendr que ir anexado el plano de voladura.Dentro del personal de voladura ira en este orden Manipuladores de explosivos. Supervisin Personal encargado del chispeo Vigas Lo que corresponde a los parmetros de perforacin Nmeros de taladros Malla de perforacin Promedio de longitud de taladrosLo que corresponde a los explosivos y accesorios de voladura Anfo dinamitas Cordn detonante Retardos fulminantes Mecha de seguridad

MEDIDAS DE SEGURIDAD :Las medidas de seguridad que se explican en el protocolo y que se tendrn en cuenta son las siguientes Se colocara la hora y el lugar de disparo en el cartel de entrada de la cantera para conocimiento del a supervisin y de todos los trabajadores. Se coordinara con el personal de voladura y vigilancia la ubicacin de los vigas en los puntos estratgicos para asegurarse de que no exista nadie en la zona de disparo. Se da conocer lo que corresponde a la distancia radial con respecto a la zona de voladura no menor a 300 m para equipos y no menor de 500 metros para personal, dentro del radio de influencia no deber de existir la presencia de ninguna persona. Se da a conocer los nombres de los 4 vigas y el lugar donde se encontraran situados. Se da a conocer cules son las funciones que deben de tener los vigas : Tener colocado su chaleco reflectante. Los vigas debern de usar un radio de frecuencia coordinada. Los vigas no debern de abandonar el lugar donde les corresponda bajo motivo alguno. Los vigas se encargaran de examinar las zonas que se encuentran alrededor de su punto para as poder detectar la existencia de posibles personas, animales o equipos. Se tendr que realizar la activacin de la sirena la que se har 10minutos antes de realizarse la ejecucin del disparo.Previa autorizacin establecida por el jefe de voladura se tendr que realizar el encendido del disparo, conteo del chispeo y seguidamente el ordenamiento continuo de la sirena.

3.7 INSPECCIN DE EXTINTORESDentro de las tareas que lleve a cabo ha sido tambin la de llevar un control en lo que respecta a la inspeccin de los extintores, para lo cual existan 5 extintores los que tena que verificar; 2 de ellos se encontraban ubicados en los Rockdrill uno en cada Rockdrill y los otros 3 que se encontraban ubicados en los polvorines uno se situaba en el polvorn de accesorios y el otro que se encontraba en el polvorn de explosivos.Esta inspeccin la realizaba semanalmente en la que me encargaba de verificar la situacin y condiciones en las que estas se encontraban.Dentro de las descripciones que tena que verificar en ellos eran las siguientes: Verificar si cada extintor se encontraba en su lugar. Verificar si el extintor se encontraba correctamente cargado y operable. Verificar si el extintor se encontraba completamente libre de cualquier tipo de obstrucciones. verificar si estos contaban con su respectivo sello de seguridad. Verificar si la pintura de estos se encontraban en buen estado. Verificar si el cilindro presentaba oxidacin, roturas, abolladuras y golpes. Verificar si la manguera presentaba roturas, poros, o agrietamientos. Verificar si es que los empalmes de la manguera a la vlvula y a la cometa de la boquilla se encuentra en buen estado. Verificar si es que la cometa presenta fisuras, cristalizacin y algn defecto existente en los acoples. Verificar si es que la lectura de la presin se encuentra dentro del rango operable.

Despus de cada inspeccin tena la obligacin de informar si es que exista algn diagnostico o comentario y registrar todo esto en un formato la cual quedara en los polvorines.

5.8 CONTROL DE POLVORINES:Una ms de las tareas que realice fue la de llevar el control de los polvorines la cual me encargaba de supervisar los contenedores de explosivos y de accesorios de voladura.Este tipo de supervisin es indispensable ya que si existe alguna observacin con respecto al incumplimiento de los parmetros que se dictan en el reglamento se debe de verificar esas condiciones y tomar las medidas necesarias respecto al caso para as poder evitar que pueda existir algn incidente.Se realizan las Inspecciones de forma semanal y para la ubicacin de los polvorines se deben considerar segn el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional D.S. 055-2010 EM, lo siguiente:

Debern construirse o instalarse de acuerdo a la legislacin sobre control de explosivos de uso civil vigente. Debern estar alejados y aislados de la zona de trabajo y en lugares donde puedan verse expuestas instalaciones superficiales y subterrneas. Instalarlos en lugares secos y bien ventilados. Su capacidad debe ser la adecuada para el proceso de voladura a ejecutar. Deber contar con doble puerta de fierro, el piso de concreto o de otro material incombustible, entre otras indicaciones a considerar del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional Vigente.

Dentro de los puntos a verificaren lo que respecta al control de polvorines son los siguientes: Verificar si es que los polvorines cuentan con licencia de funcionamiento. Verificar si es que los polvorines cuentan con la sealizacin adecuada para prevenir perdidas. Verificar si los polvorines cuentan con los extintores adecuados como son los del tipo ABC (polvo qumico seco). Verificar si los polvorines cumplen con el registro de control de uso de explosivos y accesorios debidamente firmado. Verificar si es el almacenamiento de los explosivos y los accesorios de voladura es el adecuado segn el reglamento de seguridad. Verificar si el personal que transporta y manipula los explosivos y accesorios de voladura de los polvorines cuentan con carnet de la DISCAMEC. Verificar si los polvorines almacenan explosivos y accesorios de perforacin sin exceder su mxima capacidad. Verificar si los polvorines se encuentran en ptimas condiciones (orden y limpieza). Verificar si se cuenta con personal apropiado para la seguridad de los polvorines. Verificar si los cercos perimtricos de los polvorines se encuentran limpios y sin ningn material que pueda interrumpir el acceso. Verificar si los explosivos son almacenados en sus propios envases, cajas o costales.

Verificar si el apilamiento, disposicin y separacin de los accesorios y explosivos son los adecuados.Al finalizar de verificar las descripciones anteriormente dadas tena que dar a conocer un pequeo diagnostico o comentario al respecto de la inspeccin, y este formato quedaba en polvorn para las inspecciones necesarias por parte de supervisin.

5.9 INSPECCIN DE HERRAMIENTAS MANUALES:

Otra de las funciones de las que me encargue ha sido sobre l la inspeccin de las herramientas manuales en la que se tendra que cambiar el color de cinta a todas las herramientas tanto de los 2 rock drill como de las herramientas situadas en el almacn.La inspeccin consista en revisar el estado en el que se encuentran todas las herramientas y si exista alguna defectuosa o que su utilizacin podra ser riesgosa agilizar su posible cambio.

3.10 INSPECCIN DE CAMIONETAS:

Otra ms de las funciones de las que me encargue fue de llevar el control de las condiciones en que se encontraban las camionetas de la empresa; debido a que por diferentes motivos a veces se tenan pequeos inconvenientes y no nos era posible realizar dichas actividades, Para ello cada camioneta contaba con su check list en la que el chofer poda reportar cualquier dao que presentase para as no tener problemas de ltima hora.

CAPITULO V DEFINICIONES DE TERMINOS

1. Definiciones: Accesorios: Tambin llamado conexo. Son elementos pirotcnicos necesarios para la iniciacin en forma controlada de una malla. Accesorios de iniciacin: Vase detonador y cebos. ANFO: Son agentes de Voladura de tipo NITROCARBONITRATOS (NCN), estn compuestos principalmente por una mezcla de nitrato de amonio y petrleo; AN es ammonium nitrate (nitrato de amonio) y FO es fuel oil (petrleo). rea del carguo: Es rea o superficie que comprende todos los pozos de la voladura ms 15 metros desde los pozos hacia afuera. Banco: Es un diseo que se aplica para estabilizar un talud mayor a 7 m. Banderas: Elementos de tela de color rojo, los cuales limitan los vrtices del rea de Voladura. Barra a tierra: Tubo de cobre utilizado para descargar corriente esttica. Bolsas de aire: Elemento utilizado para generar un espacio de aire en el taladro. Cables de alta tensin: Conductores de energa elctrica que alimentan los equipos de perforacin y carguo. Clculo de cargas explosivas: Es la operacin de definir la cantidad de explosivo a cargar por taladro. Cartuchos de explosivos: Vase explosivo encartuchado. Cebos: Refirase a mexatol. Cierre de caminos: Es el cierre de los accesos a la zona de voladura. Conexiones de amarre: Tipos de uniones en superficie con retardos de superficie, con cordn y nonel / fanel. Conexiones tiro a tiro: Conexiones de amarre que permiten que cada taladro detone independientemente. Cono: Elemento que permite sealizar una zona de restriccin de acceso. Cordn Detonante: Es un accesorio explosivo utilizado para iniciar los diferentes accesorios y algunos explosivos encartuchados. Cutting: Es el material de desecho de la perforacin (Detritus). Chaleco Reflectante: Chaleco de seguridad con cinta reflectante usado para hacer ms visible a la persona que lo porta. Derrame: Fuga de materias primas desde sus contenedores hacia el piso. Desaguador de Taladro: Equipo soplete que permite evacuar el agua de los taladros. Detonador: Elemento explosivo iniciador del mexatol. Detonar: Vase volar. SUCAMEC: Direccin General de Control de Servicios de Seguridad, Armas, Municin y Explosivos de Uso Civil. Disparo: Vase voladura. Disparos Primarios: Taladros correspondientes a voladura de produccin. Disparos Quedados: Taladro cargado con explosivo, el cual no deton en el momento de la voladura. Emulsin: Es un explosivo encartuchado a prueba de agua, diseado para aplicaciones de primado y como columna explosiva de densidad media en trabajos de voladura en general. Evacuacin: Es el desalojo de toda persona y equipo involucrado en la zona de voladura. Explosivo: Mezcla de agentes qumicos, los cuales son capaces de reaccionar liberando gran cantidad de energa que supera los parmetros de resistencia de los materiales. Explosivo a granel: Es aquel explosivo fabricado en terreno y no envasado. Explosivo encartuchado: Es un explosivo en envoltorio. Generalmente se emplea en pequeos dimetros. Fabricacin de explosivos: Es la mezcla de diferentes materias primas segn formulaciones requeridas por el terreno. Frente de carguo: Vase voladura.

Herramientas de carguo: Son utensilios no ferrosos, utilizados para las distintas tareas de carguo. Hoyo: Vase taladro. Letrero: Sealizacin escrita advirtiendo la zona de voladura. Lneas troncales: Lnea de reparticin del fuego en superficie. Mallas: Conjunto de taladros distribuidos en forma geomtrica, los cuales se cargarn con explosivo para su posterior detonacin. Manipuladores: Personal capacitado y autorizado para manipular explosivos. Material de taqueo: Vase cutting. Materias primas: Son componentes qumicos utilizados en la fabricacin de explosivos. Matriz: Vase emulsin. Maxibag: Saco para almacenar 1000 kg. de Nitrato de Amonio. Mexatol (Alta presin de detonacin): Iniciador (booster colado) de alta potencia, el cual cumple el objetivo de iniciar el explosivo a granel, tambin se le conoce por el nombre de pentolita o chancaca. Nitrato de Amonio: Materia prima usada para producir explosivo. Nonel: Tubo de transmisin de energa no elctrica con la funcin de iniciar un detonador. Onda expansiva de carga: Onda area transmitida por la detonacin del explosivo. Operaciones de primado: Accin de conexin y localizacin de detonadores y mexatol. Pasacable: Elemento que permite evitar el contacto entre el equipo motor y el cable elctrico. Perfilado del rea de voladura: Consiste en el escarificado manual y/o con equipo del rea donde se ha realizado la voladura, de modo que quede una superficie libre de elementos sueltos. Permetro de la zona de carguo: Llmese a la lnea que rodea el rea de carguo.

Polvorn: Almacn donde se guardan los accesorios y altos explosivos. Polvorines de accesorios: Almacn donde se guardan los accesorios de explosivos. Polvorines de altos explosivos: Almacn donde se guardan los accesorios de altos explosivos. Primado doble: Accin de cebado con dos detonadores. Punto de encendido: Punto seleccionado para comenzar la iniciacin. Radio de seguridad del rea a volar: Es la distancia mnima de evacuacin (500 metros) desde la zona de voladura. Retardos de superficie: Es un retardador de tiempo ubicado en la malla de voladura. Secuencia de iniciacin: Es el ordenamiento en tiempo de detonacin de cada uno de los pozos de una malla. Silos de almacenamiento (de materias primas): Depsito elevado de materias primas que permiten el carguo de los camiones fbrica por gravedad. Stock: Reservas de materias primas y accesorios necesarios para la realizacin de voladura. Taco: Material confinante separador del explosivo en el taladro y la superficie. Taladro: Perforacin realizada en la roca con el fin de cargarla con explosivo y detonarla. Taladros de repasar: Son taladros, los cuales antes de volar tienen que ser repasados para lograr la profundidad proyectada. Tapado de taladros (Pozos): Accin de rellenar los taladros con detritus. Tapapozo bobcat: Equipo utilizado para el tapado de taladros con detritus (cargador frontal pequeo). Tubo: Refirase a nonel. Tubo de choque: Vase nonel.

Ubicacin final de los equipos: Es el lugar definitivo en el cual deben quedar los equipos antes de tronar por seguridad, sta ubicacin la da el Ing. de Voladura. Vigas: Se denomina as a las personas destinadas a cerrar los accesos hacia el rea de evacuacin. Voladura: rea que ser sometida a quiebre de roca con la accin de explosivos. Volar: Accin de iniciacin de la voladura. Wincha: Sistema de medicin para chequear longitud de taladros y subida del explosivo.

CAPITULO VI

REPORTE DE INCIDENTES Y/O ACCIDENTES

Otra de las tareas que estuve realizando ha sido el de reportar los incidentes y /o accidentes que se pudieran suscitar ya que la seguridad es el punto ms importante en el ambiente laboral, Tengo la obligacin de actuar con responsabilidad. La informacin en el reporte es informacin precisa de todos los hechos que se puedes haber suscitado. Los datos que doy a conocer en mi reporte se detallaran a continuacin: Fecha Hora Cuando y donde sucedi el incidente y / o accidente. Descripcin del incidente y / o accidente. Firma de la persona que reporta.Con los reportes de los incidentes y / o accidentes se investigan las causas de ellos para as poder tomar las posibles medidas correctivas y el ndice de accidentabilidad se minimice.

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VI.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

A) CONCLUSIONES

El primer error en voladura es el ltimo, ya que estamos hablando de un rea sumamente peligrosa. Que no slo en el campo de la minera se pueden realizar las prcticas pre profesionales, ya que en obras civiles y multidisciplinarias nuestra presencia tambin es de mucha importancia. Siempre debemos mantener la armona en el trabajo, tratar de llevarse bien entre el trabajador y el supervisor. Los trabajos encomendados se realizaron con respectivo orden dentro de lo estipulado en el expediente tcnico. Saber que en el lugar de los trabajos nadie estar al cuidado de nosotros, al contrario, nosotros como personas que poseen estudios superiores somos los encargados de velar por la seguridad de los trabajadores y/o personal.

B)RECOMENDACIONES

Mantener siempre la armona en el trabajo, evitar rancias entre trabajadores. Hay que ser responsable, estar atento en el momento y circunstancias que nos requieran. Ser buenos observadores y siempre opinar, porque nuestras intervenciones son esperadas tanto por el personal como de nuestros superiores. Debe haber una buena organizacin en el equipo de trabajo para as desempear mejor los trabajos a realizar. Estar siempre atentes, a cualquier emergencia que pueda suceder, para actuar en el acto.

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FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS UNP PRIETO TORRES JEAN CARLOS

BIBLIOGRAFIA

www.ingemmet.gob.pe/ www.ingenieriadeseguridad.com www.lopezjimeno.com.pe manual de exsa manual de conya www.google.com.pe Mecnica de Rocas Aplicada a la minera. ingeo TUNELES.

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