EMPRESA AGROINDUSTRIAL TUMAN S.A.A

REUNIÓN DEAPERTURADEEQUIPOHACCP

SISTEMA HACCPPrograma sistemático para

garantizar la inocuidad de los

alimentos.

Un enfoque preventivo

Ser una Empresa Líder, Competitiva, Innovadora yCreativa.

Elaboración de un producto inocuo.

Mayor confianza del consumidor.

Reducción de reclamos y devoluciones.

Reducción de reprocesos.

Mejores relaciones entre todos los trabajadores.

Mejores clientes y mejores ingresos

BENEFICIOS - SISTEMA HACCP

PARA EL ÉXITO DE IMPLANTACIÓN DEL SISTEMA

HACCP SE REQUIERE DE:

Compromiso de la Alta Dirección

Capacitación y Entrenamiento

Participación activa de los trabajadores

LOS 7 PRINCIPIOS DEL

SISTEMA HACCP

Pr.1: Identificar los peligros potenciales.

Pr.2: Determinar los Puntos Críticos de Control.

Pr.3: Establecer los Límites Críticos.

Pr.4: Establecer un sistema de vigilancia o monitoreo.

Pr.5: Establecer las medidas correctoras.

Pr.6: Establecer procedimientos para la verificación.

Pr.7: Establecer un sistema de documentación.

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PCC

PCC

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Límite crítico Crítico

Variable a controlar

SELECCIÓN DE CONSULTORA PARA EL SEGUIMIENTO E IMPLEMENTACIÓN DEL

SISTEMA HACCP

1. AIF – CONSULTING (Trujillo)

2. ARMOLL CONSULTING (Piura)

3. ENVIRONMENT QUALITY SOLUTION (Lima)

S O L U T I O N S S A C

ENVIRONMENT & QUALITY

Lograr que nuestra EMPRESA; implante un sistema de

Aseguramiento de Inocuidad Alimentaria basada en

el Sistema HACCP y las BPM(Buenas Prácticas de

Manufactura), en 7 meses.

OBJETIVOS – Enviroment Quality Solutions

PROPUESTA CONSULTORA ENVIROMENT

Auditoría Interna

Sistema HACCP : Pasos previos, Principio 1 y 2

Sensibilización

Módulo 1: Diagnóstico

Módulo 9 y 10

Módulo 11: Auditoría HACCP

Módulo 6: Auditoria BPM

Módulo 7 y 8

Módulo 4 y 5

Pre requisitos

Módulo 2 y 3

Pre requisitos

Monitoreo

Capacitación

Asistencia Técnica

LEYENDA

Pre requisitos : Control de las Operaciones y Saneamiento

Pre requisitos: BPM y control del personal

Sistema HACCP: Principios 3-7

Curso Operarios 2

Curso Operarios 1

RESPONSABILIDADES EN IMPLEMENTACIÓN DE

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

1. HIGIENE PERSONAL Salud /Uniforme/Hábitos de

Higiene/Lavado de manos.

-HOSPITAL TUMAN: exámenes

médicos

- GERENCIA DE RECURSOS

HUMANOS/RESPONSABILIDAD

SOCIAL: uniformes del personal

- PERSONAL CAPACITADO: buenos

hábitos higiénicos de trabajo y

manipulación

2. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓNPlan Limpieza/Áreas de Limpiar/Producto

/Frecuencia.

-RESPONSABLE DEL ÁREA DE

CALIDAD: ejecutar el programa de

limpieza

- PERSONAL CAPACITADO: buenas

prácticas en el trabajo y hábitos

adecuados de limpieza, evitar ensuciar

RESPONSABILIDADES EN IMPLEMENTACIÓN DE

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

3. NORMAS DE FABRICACIÓN

Materia

Prima/Insumos/Procedimientos/

Controles/Especificaciones/Producto

Final

-JEFE EXTRACCIÓN, JEFES DE

GUARDIA: estandarizar proceso,

evaluar y registrar - JEFE FABRICACIÓN, JEFE

LABORATORIO, SUPERVISORES,

JEFES DE GUARDIA: estandarizar,

evaluar y registrar, producto final.- COLABORADORES HACCP:

trabajadores y operarios participan

activamente

4. EQUIPOS E INSTALACIONESLayout/Fugas/Pisos/Paredes/ventanas/tub

erías.

-JEFE MANTENIMIENTO: prevención de

fugas y pérdidas de material,

mantenimiento preventivo y correctivo.

- JEFE FABRICACIÓN: pintado y limpieza

de tuberías, paredes, ventanas, etc.

- JEFE CONSTRUCCIONES: arreglo

pisos, otros.

- JEFE DE JARDINES: áreas verdes en

fábrica.

- ÁREA DE DISEÑOS: elaboración de

planos de estructuras a mejorar.

RESPONSABILIDADES EN IMPLEMENTACIÓN DE

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA5. CONTROL DE PLAGAS

Desinfección/Desinsectación/Desratización

. Aves/perros/gatos.

-SEGURIDAD, CALIDAD Y

MEDIOAMBIENTE: desratización,

desinsectación, desinfección

- SEGURIDAD INTEGRAL: evitar

ingreso de canes, eliminar aves carroñeras

- PERSONAL CAPACITADO: no arrojar

desperdicios (comida) al piso, no ensuciar

, evitando así las plagas

6. ALMACENES

Orden y Limpieza./Clasificación -ALMACEN CENTRAL: buenas

prácticas de almacenamiento, orden y

limpieza. Clasificación de materias primas

e insumos

- ALMACENES INTERMEDIOS: orden

y limpieza, capacitación 5’S,

reestructuración

RESPONSABILIDADES EN IMPLEMENTACIÓN DE

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA7. RESIDUOS SÓLIDOS

Segregación/Separación, Reciclaje,

Reutilización, Cilindros de colores,

Disposición Final

- PERSONAL CAPACITADO: desecha los

residuos en forma adecuada en los

cilindros, no arroja al piso

- SEGURIDAD, CALIDAD Y

MEDIOAMBIENTE: cuadrilla de limpieza

desecha residuos no reciclables y se

elabora HUMUS.

se gestionan los residuos reciclables

8. CAPACITACIÓN

En temas de Buenas Prácticas de

Manufactura, Higiene y Saneamiento,

Orden y Limpieza, 5’S, Mejora Continua

Gestión de Calidad, etc.

-CONSULTORA ENVIRONMENT

QUALITY: Capacitación a Equipo HACCP

y colaboradores

- EQUIPO HACCP Y COLABORADORES:

difusión a todo el personal

- UNIDAD DE CAPACITACIÓN (RRHH),

RELACIONES PÚBLICAS,

RESPONSABILIDAD SOCIAL:

sensibilización, folletos, trípticos, difusión

en radio, revista, eventos, etc.

RESPONSABILIDADES EN IMPLEMENTACIÓN DE

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

9. PROGRAMA DE HIGIENE Y

SANEAMIENTO

Uso de Agua Industrial (Potable y No

Potable)

Disposición de Aguas Residuales

Industriales y Domésticas

Mantenimiento, limpieza y desinfección de

tanques y cisternas de agua potable

- GERENCIA DE CAMPO: perforación

de pozo dentro de fábrica. Suministro de

agua potable en los puntos necesarios

- AREA DE CONSTRUCCIONES:

mantenimiento de canales, layout de

distribución de agua industrial y

disposición de aguas residuales

- SEGURIDAD, CALIDAD Y

MEDIOAMBIENTE: a través de

Servicios de terceros en la limpieza y

desinfección de tanque elevado

Recordemos que en nosotros recae la responsabilidad de

los alimentos que los clientes y nosotros consumimos.

La calidad es tarea de todos,

hagamos las cosas bien

IMÁGENES / VIDEOS INGENIOS

PARAMONGA - LAREDO

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Empresa Agroindustrial

Laredo S. A. A.

ESTADO DE LAREDOPLAN DE RECUPERACIÓN

EMPRESA AGROINDUSTRIAL

LAREDO S. A. A.

ENTRENAMIENTO PERSONAL DE MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN

Campo experimentalAnexo Perú, Virú, Laredo

CAÑA DE AZÚCAR

Convenio de adaptación de variedades de caña

Cenicaña – SENASA - Laredo

CAÑA DE AZÚCAR CON RIEGO POR GOTEO

Age 2 MonthsAge 20 Days

Age 5 Months Age 9 Months

CAÑA DE AZÚCAR CULTIVADA EN ARENA

SISTEMA DE CONTROL DE PESO

VISTA INGRESO A PATIOS CAÑA

GRUA CAÑERA HILO

MESA LAVADORA DE CAÑA 5.500 TCD

PICADORA DE CAÑA Y TURBINA DE 1000 HP

84” CONDUCTOR DE CAÑA PICADA

CONDUCTOR DE BANDA N° 3 Y ELECTROMAGNETO

TURBINAS Y TRANSMISIONES DE MOLINOS REPARADAS

PANEL DE CONTROL DE MOLINOS Y ALIMENTACIÓN DE CAÑA

VISTA LATERAL DE LOS MOLINOS

SALIDA DE BAGAZO EN EL 6° MOLINO

BALANZA Y FILTRO DE JUGO DE CAÑA

ESTACIÓN DE FLOCULANTES

CLARIFICADOR CONTINUO SRT Y TANQUE FLASH

FILTRO DE CACHAZA OLIVER

SALIDA DE CACHAZA

APLICACIÓN DE CACHAZA COMO FERTILIZANTE

EVAPORADORES EFECTO QUINTUPLE

VACUMM PANS Y CONDENSADORES

CENTRIFUGAS CONTINUAS Y TANQUES DE MAGMA

TANQUES PARA MIELES A & B

TANQUE DE MIEL FINAL

Empresa Agroindustrial

Laredo S. A. A.

DESTILERIA DE ALCOHOL 20.000 LTS/DÍA

NUEVA REFINERIA

CLARIFICADOR POR MICRONIZACIÓN DE AIRE

ESTACIÓN DE FILTROS DE REFINERIA

PANEL DE CONTROL REFINERIA

VACCUM PAN DE REFINERIA

Azúcar

CENTRIFUGAS BMA REFINERÍA

SECADOR DE AZÚCAR REFINADA

LABORATORIO DE AZÚCAR

LABORATORIO DE MICROBIOLOGIA

EMPAQUE DE AZÚCAR DE 50KG

EMPAQUE Y BALANZA DE AZÚCAR 1 TON

EQUIPO DE MANIPULACIÓN DE AZÚCAR

ALMACENAMIENTO DE BAGAZO

NUEVA CALDERA BAGAZERA 120 TONS OF STEAM PER HR

DESAIREADOR DE AGUA CONDENSADA

CUARTO DE CONTROL CALDERA

PANEL DE CONTROL CALDERA

EQUIPO DE PROTECCIÓN AMBIENTAL EMISIÓN DE GASES LIMPIA

ECOEFICIENCIA

RETIRO DE

CACHAZA VÍA

SECA

PROPUESTA DE GERANCIA DE FÁBRICA