REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DR. FEDERICO RIVERO PALACIO

PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN EN PROCESOS QUÍMICOS

TRAYECTO III

DISEÑO DE UNA PLANTA DE GOMA XANTANO A PARTIR DE

ALMIDÓN DE YUCA, COMO AGENTE REDUCTOR DE FRICCION

PARA YACIMIENTOS DE CRUDOS PESADOS Y EXTRAPESADOS

VENEZOLANO

Elaborado por:

Acevedo, Geraldine

Campos, Mariel

Koussan , Bilal

Padilla Gavidia, Emely Roxanne

Caracas, 15 de mayo de 2012

INTRODUCCIÓN

PRIMERA PARTE

EL DIAGNÓSTICO

1.1. DESCRIPCIÓN DEL CONTEXTO

Este proyecto está enfocado en el beneficio Económico y Social de toda la Nación, ya

que se quiere satisfacer el consumo en Venezuela del Biopolímero Goma Xantano, el cual

se usa ampliamente en la Industria Petrolera, Alimenticia, Farmacéutica, Cosmética entre

otras; sin embargo, este proyecto está enfocado al abastecimiento de la Industria Petrolera

debido a la gran demanda generada por PDVSA. Se propone diseñar y crear una Planta de

Producción del Biopolímero Goma Xantana siendo la materia prima a utilizar el Almidón

de la Yuca.

1.2. EL DIAGNÓSTICO

Se realizó una búsqueda en la página WEB del Instituto Nacional de Estadística,

donde se evidenció que los Biopolímeros Polisacáridos como la Goma Xantano son

importados al país en grandes cantidades para poder satisfacer la demanda a nivel Nacional.

Para el año 2011, según el INE la cantidad importada fue de 1.466.578,13Kg, por un costo

total de Bs. 78.232.596 ($ 18.193.434,48).

Asimismo, se encontraron documentos de índole tecnológicaço, entre ellos del

Seminario Internacional de Fluidos de Perforación, Complementación y Cementación de

pozos SEFLUCEMPO conjuntamente con PDVSA INTEVEP, donde se evidencia la

necesidad de la producción de la Goma Xantano para su utilización como en la perforación

y limpieza de pozos petroleros.

1.2.1. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Información

La técnica utilizada en esta investigación fue la Sesión de Grupo. Se hicieron varias

sesiones o reuniones de todos los participantes del proyecto con el propósito de generar las

alternativas tecnológicas de solución para los problemas que se plantearán a continuación.

Se realizó una lluvia de ideas por parte de los participantes de la cual surgió la alternativa

de solución más adecuada.

Tabla 1. Resumen de los problemas encontrados

Problema encontrado Probables causas Consecuencias

En Venezuela no se produce la Goma Xantano y se utiliza en grandes cantidades en las Industrias petroleras, alimenticias, farmacéuticas y cosmetológicas

No existe Planta de producción Nacional de la Goma Xantano

Necesidad de importación de la Sustancia

Altos Costos de importación del Polisacárido

Demanda del producto en el mercado.

Menores ingresos a la economía del país

Dependencia agrícola externa de algunos rubros utilizados como materia prima para la obtención de la Goma Xantano

Venezuela se convirtió en un país dependiente mayormente del petróleo y sus derivados, dejando atrás la producción agrícola

Importación de rubros agrícolas como maíz y trigo (Posibles materias primas para la obtención del Biopolímero)

Ausencia de conocimientos tecnológicos para la producción de la Goma Xantano

Falta de criterio y planificación por parte de los entes encargados de estas investigaciones

Aumento de la tasa de importación

1.2.2. Jerarquización de los problemas.

En función de los problemas planteados en la tabla 2, fueron seleccionados

cinco (05) criterios con la finalidad de determinar el problema principal al cual se pretende

darle solución con la propuesta del presente proyecto. El Criterio Técnico, refleja si el

problema pertenece a la Industria de Procesos Químicos, ya que debe estar enmarcado en el

Plan Nacional de Formación de Ingeniería en Procesos Químicos. El Criterio Ambiental,

demuestra la influencia de las condiciones ambientales en la comunidad, se deben hacer

evaluaciones y verificar hasta que nivel afecta a la población dicho problema. El criterio

Económico manifiesta que tanto influye el problema en la economía de la comunidad: sus

ingresos, producción, consumo, intercambio, entre otras cosas. El criterio Social/Educativo

es la incidencia del impacto que se genera sobre la sobre la población, asimismo, el

conocimiento que posee la entidad para enfrentar dicho problema.

Con el propósito de priorizar esquemáticamente los problemas encontrados, se realizó la

siguiente tabla:

Escala por importancia para los criterios evaluados:

Tipo de Importancia Calificación Numérica

Nada Importante 1

Poco Importante 2

Medianamente Importante 3

Muy Importante 4

Extremadamente Importante 5

Tabla 2. Priorización de los problemas

Problema

Criterios

Suma Prioridad

Técnico Ambiental Económico Social/ Educativo

En Venezuela no se produce la Goma Xantano y se utiliza en grandes cantidades en las Industrias Petroleras, Alimenticias, farmacéuticas y cosmetológicas

5 3 5 4 17 Alta

Altos Costos de importación del Polisacárido

0 0 5 4 9 Baja

Dependencia agrícola externa de algunos rubros utilizados como materia prima para la obtención de la Goma Xantano

2 3 5 3 13 Media

Ausencia de conocimientos tecnológicos para la producción de la Goma Xantano

5 1 1 4 11 Media

Según lo descrito anteriormente en la Tabla 2, el problema que se propone resolver

con la siguiente Propuesta de Proyecto es la producción Nacional de la Goma Xantano.

1.2.3. Posibles alternativas tecnológicas de solución. Análisis

A continuación deben describir y analizar como mínimo tres (03) posibles

alternativas tecnológicas de solución del área de procesos químicos. Por tanto, esa

descripción debe dirigirse hacia el proceso preferentemente, sin obviar otros criterios de

análisis. Los diagramas de flujo de proceso deben estar presentes en cada uno de los casos.

A) Alternativa de Solución 1:

EXTRACCIÓN DE ALMIDÓN A PARTIR DE LA YUCA.

La yuca es uno de los cultivos más arraigados en la cultura de Venezuela. La misma

es una raíz que se cultiva prácticamente en todas las entidades federales del país. Los

estados más importantes en cuanto al volumen de la producción son Monagas, Apure,

Portuguesa, Zulia y Barinas. Por área geográfica de concentración, la región oriental es la

más importante del país.

La misma es un cultivo con altísima tolerancia al estrés biótico (plagas,

enfermedades), por ello más del 80% del héctareaje sembrado no requiere de agroquímicas

para su control, la fertilización química en la Costa es de niveles bajos (40-60-20), y en la

Selva, generalmente, se fertiliza haciendo uso de las épocas adecuadas de siembra.

De la producción nacional, 44% se destina principalmente al consumo humano

directo, 10% al consumo animal y 17% a la producción de casabe, 29% se reporta como

pérdidas, debido principalmente a la enfermedad fisiológica conocida como rayado marrón.

En el país existe una empresa llamada Inveyuca, empresa de producción social

localizada en la ciudad de El Tigre, estado Anzoátegui y que es coordinada por PDVSA

Agrícola, filial de PDVSA.

La capacidad de molienda actual de Inveyuca es de 200 toneladas al día del

tubérculo en el año 2011 y para el año 2012 se prevee el aumento a 400 toneladas diarias,

lo que permitirá producir 50 toneladas de almidón por día. La capacidad de

almacenamiento del almidón es de 1300 toneladas.

Actualmente, se adelantan gestiones con el Instituto Nacional de Tierras (Inti) para

la obtención de 4 mil hectáreas para la siembra de yuca en áreas cercanas al complejo

agroindustrial Alberto Lovera, donde se encuentra Inveyuca. La industria del tubérculo,

mediante convenio con productores independientes y asociados, desarrolla  proyectos para

la producción de yuca, ofreciéndoles apoyo técnico, insumos agrícolas y demás servicios

para la producción. Todos estos recursos son suministrados por la filial agroindustrial.

Descripción del Proceso:

Pesado: se determina el contenido en almidón, así como el estado de la yuca.

Lavado y descascarado: el descascarado no se realiza cuando se va a procesar

harina integral para alimentación animal. El agua se trata con sulfato de aluminio,

para evitar que contenga óxido de hierro.

Selección: la yuca pasa por una cinta transportadora en la que se eliminan las raíces

dañadas o podridas no aptas para su procesado, así como aquellas con pedúnculos

largos, que podrían romper los cilindros ralladores.

Troceado y rallado o molido: las raíces entran en un tambor en el que giran una

serie de aspas que las trocean se parten las raíces en trozos irregulares con la

finalidad de facilitar el rallado de las mismas. La operación de rallado se lleva a

cabo en los cilindros ralladores que desmenuzan la pulpa para así liberar los granos

de almidón.

Tamizado: tiene por objeto separar del almidón las partes fibrosas, que representa

un 10-12% del producto. Se puede recuperar parte del almidón mediante un

remolido y retamizado.

Centrifugado: se lleva a cabo para separar los granos de almidón del líquido del

que está en suspensión y de ciertas impurezas. Se añade agua potable, siempre

teniendo en cuenta que no sea dura, puesto que dejaría oxalato de calcio en el

producto final.

Deshumidificación: en esta etapa la humedad se reduce hasta un 10-12%.

Clasificación: la masa de almidón obtenida se pulveriza mediante rodillos. Esta

operación se realiza mediante un tamiz de 100-200 mallas por pulgada con el que se

separan los grumos de almidón, las fibras y otras partículas. Dicho material vuelve a

reprocesarse y se almacena en un lugar seco.

Fig. 1. Diagrama de bloque del proceso de obtención de almidón a partir de

la yuca

B) Alternativa de Solución 2:

EXTRACCIÓN DE ALMIDÓN A PARTIR DE LA PAPA.

El almidón de papa presenta diversidades de usos principalmente en las industrias en

la que es requerido. Entre las industrias de mayor aceptación se encuentra la alimentaria y

la farmacéutica, aunque también encuentra participación en otras industrias pero cada vez

se enfrenta a productos competitivos sintéticos que presenta algunas desventajas con

respecto al almidón.

Usos en las industrias:

Alimentaria:

• Preparación de edulcorantes (glucosa, Fructuosa)

• Sustituto de la harina de trigo, en la repostería, pastelería, etc.

• Espesante y estabilizante en helados, gelatinas, sopas, salsas, etc.

• El almidón es muy importante en los productos horneados: empresas que fabrican

galletas, bizcochos, etc., ya que el almidón aumenta la esponjosidad, ablanda la

textura y además imparte el color dorado a la corteza.

• Fuente de Alcohol para licores.

• Preparación postres como las mazamorras, flanes, etc.

Farmacéutica:

• Materia prima para la fabricación de dextrosa (suero)

• Excipiente o mezcla para los comprimidos y pastillas

• Como relleno en píldoras, tabletas y otros productos de la industria farmacéutica.

Textil:

• Engrudo o gel utilizado en las tintorerías para almidonar las ropas

• Material para dar apresto a los tejidos

Papelera:

• Engrudo presentado en forma de escamas de almidón hinchables o pregelatinizadas

para la fabricación de pasta de papel, papel couché, papel kraft, cartón, etc.

Minería Y Petrolera:

• Agente floculante en las minas de potasio y en las perforaciones petrolíferas

• Materia Prima para el tratamiento de aguas usadas para metales pesados (cobre,

niquel, etc.)

• Floculante selectivo para recuperar vanadio, en la metalurgia del plomo y el cobre.

Química:

• Modificando al almidón se puede visualizar otras posibilidades:

• Fabricación de colas y pegamentos

• La esterificación que produce poliéster para la fabricación de espumas de poliuretano.

Venezuela estableció convenios con empresas de Holanda para la importación de dos

variedades de semillas de papa que permitirán aumentar la producción interna.

El representante de empresas holandesas de visita en la institución, Doeke Oosterbaan,

dijo que con la importación de esta semilla, Venezuela podrá realizar a tiempo la siembra

en el país, puesto que la primavera en Holanda se da un mes antes que en Canadá,

actualmente es el proveedor del mismo. El acuerdo se cristalizó a través de la Empresa

Comercializadora de Insumos y Servicios Agrícolas (Ecisa), adscrita al Ministerio del P.P.

para la Agricultura y Tierras (MAT), reseña una nota de prensa de este organismo.

Se tiene previsto que, por las condiciones climáticas de Venezuela, se sembrarán dos

tipos de semillas Kennebec y Granola, lo que permitirá la producción de papa con el apoyo

de tecnología holandesa.

Se estima que la siembra se inicie a partir del mes de noviembre de este año, y se

coseche enero de 2012 e incluya los estados Lara, Mérida, Táchira, Trujillo y Carabobo,

puestos que la papa se produce bien en zonas montañosas. Por otra parte, ambas naciones

estudian la posibilidad de ingresar una nueva variedad de papa conocida como Kalyway,

que permitirá sembrar el rubro en climas cálidos y fríos de la geografía venezolana.

Si las perspectivas de la agricultura en general lucen bastante complicadas, la situación

para el sector productor de papas es bastante desalentadora, toda vez que prevén una caída

de 70% en la cosecha de este importante tubérculo para la presente temporada.

Descripción del Proceso:

Limpieza: El primer paso es una limpieza de  las papas para eliminar la tierra,

piedra y pajas a través de tamices. Después se continúa con una limpieza más

profunda, que se lleva a cabo en sistemas de lavado con movimientos rotatorios que

provocan abrasión, eliminando la tierra y casi toda la piel de  las papas.

Desintegración: Las papas se desintegran en un raspador cilíndrico rotativo, que al

girar a alta velocidad provoca la rotura de  las células y la consiguiente separación

de  los gránulos del almidón de la pared celular (pulpa).

Extracción: Tiene como objetivo separar el almidón del a pulpa. Este paso se lleva

a cabo en cedazos cónicos rotativos a los que se añade agua, de modo que el

almidón pasa a través del cedazo y se retiene la pulpa.

Purificación: La “leche de almidón” se obtiene tras la extracción y purificación en

varios pasos, separando las proteínas, aminoácidos y sales minerales.

Deshidratación y secado: La “leche de almidón” se purifica y deshidrata en un

filtro de vacío y se seca en un secadero neumático.

Diagrama de proceso de extracción de almidón a través de la papa

1.2.4. Selección de alternativa tecnológica de solución

Igualmente deben seleccionar criterios de selección tecnológicos, técnicos,

ambientales, económicos, sociales, culturales, entre otros.

Una vez que se tiene el problema a resolver y la alternativa a partir de la cual podría

resolverse es que puede formularse un posible proyecto. La siguiente parte se refiere a la

formulación.

Problema

Criterios

Suma Prioridad

Técnico Ambiental Económico Social/ Educativo

5 3 5 4 17 Alta

Altos Costos de importación del Polisacárido

0 0 5 4 9 Baja

Dependencia agrícola externa de algunos rubros utilizados como materia prima para la obtención de la Goma Xantano

2 3 5 3 13 Media

Ausencia de conocimientos tecnológicos para la producción de la Goma Xantano

5 1 1 4 11 Media

Descripción del proceso de obtención de Goma Xantano:

El proceso típico de producción de xantano es discontinuo. Comienza con la

conservación y el cultivo de la cepa de X. campestris. La cepa seleccionada se conserva a

largo plazo con métodos como liofilización y congelamiento a fin de mantener sus

propiedades. Del cultivo conservado se toma una pequeña cantidad y se hace crecer en

medios sólidos o líquidos. Se cultiva en placas de petri, erlenmeyers y fermentadores

pequeños hasta obtener el inóculo. El inóculo ingresa al biorreactor junto al medio de

producción previamente esterilizado.

El medio de producción contiene como fuente de carbono sacarosa, almidón, glucosa

o jarabe de maíz en concentraciones de 20-40 g/l. También contiene fuentes complejas o

inorgánicas de nitrógeno y otros nutrientes en menor cantidad.

La fermentación se lleva a cabo en condiciones aerobias, controlándose la

temperatura, pH, oxígeno disuelto, formación de espuma y agitación. Al final de la

fermentación se separan las células por centrifugación o filtración. El xantano formado se

separa típicamente por precipitación con agentes como isopropanol, etanol o acetona,

agregado de sales y ajuste de pH. De acuerdo a regulaciones del la FDA, para usos

alimenticios se debe utilizar isopropanol. El agente precipitante se recupera por destilación.

El producto precipitado se lava, se seca, muele y envasa. A veces se somete a tratamientos

enzimáticos intermedios para modificar sus propiedades.

Diagrama de producción de goma xantano

MANTENIMIENTO XANTHOMONAS CAMPESTRIS

CRECIMIENTO

INÓCULOBIOREACTOR

ALMIDÓN DE YUCA

GOMA XANTANO

LAVADO, SECADO

SEPARACIÓN

PRECIPITACIÓN

REMOCIÓN DE CÉLULAS

PASTEURIZACIÓN

FERMENTACIÓN

DESTILACIÓN

ALCÓHOL

ALCOHOL

CÉLULAS

CAPÍTULO 2

FORMULACIÓN DEL PROYECTO

1.1. EL PROBLEMA.

En el desarrollo de la Industria Química, Petrolera, Alimenticia, Farmacéutica y

Cosmética, la goma xantano es ampliamente utilizada por su capacidad para aumentar la

viscosidad de los líquidos. En Venezuela, no existe una planta de producción de la goma

xantano, el comercio de la goma y el desarrollo de este mercado en el país se da

principalmente a partir de la importación del producto. Por otra parte las exportaciones de

Venezuela giran entorno al petróleo y sus derivados dejando atrás la producción agrícola,

pero gracias a la importación de insumos y productos se mueve la mayor parte de la

economía nacional, trayendo como consecuencia la dependencia del país.

En la actualidad las cifras en kilogramos (Kg) de peso neto que se importan de

gomas y polisacáridos según los datos de comercio exterior reportados por el Instituto

Nacional de Estadística (INE) de la República Bolivariana de Venezuela para el año 2011,

alcanzo cifras de hasta 1.466.578,13 lo cual se traduce en inversiones importantes de dinero

como lo es78.232.596 BsF.

En torno a esto, el presente proyecto esta enfocado en la Industria Petrolera ya que

es la fuente principal de ingreso económico de la nación. PDVSA es uno de los mayores

consumidores del producto en el país, ya que esta sustancia optimiza la extracción y

remoción del petróleo. Debido a esto surge la necesidad de importación de la goma y la

dependencia externa de algunos rubros utilizados como materia prima para su producción,

por otro lado la falta de criterio y planificación de los entes encargados de realizar las

investigaciones, esto trae como consecuencia menores ingresos a la economía del país y

aumento de la taza de importación. Por este motivo se quiere crear una propuesta de diseño

de una planta de producción del biopolímero llamado goma xantano a partir de una materia

prima ubicada en el país y de fácil obtención.

En este sentido cabe plantearse las siguientes interrogantes:

¿Cuál materia prima es mas viable en la producción de goma xantano?

¿Contando con la materia prima y los equipos necesarios se puede desarrollar una

instalación de una planta productora de goma xantana en Venezuela?

1.3. OBJETIVOS

Los objetivos indican lo que espera lograrse con el proyecto. Estos se dividen en

objetivo general y objetivos específicos.

1.3.1. Objetivo General

1.3.2. Objetivos Específicos

Diseñar y dimensionar los diferentes equipos de operaciones unitarias ligadas

al proceso productivo.

Dimensionar el tamaño de la planta productiva.

Definir la ubicación física de la planta a nivel nacional.

Establecer las variables y condiciones físico-químico requeridas para obtener

goma xantano a partir de almidón de

Realizar los cálculos de balance de masa y energía necesarios para el diseño

de los equipos

Definir los componentes químicos necesarios para la producción de goma

xantano

1.4. JUSTIFICACIÓN

Venezuela tiene una economía de mercado cuyo desarrollo y consolidación se ve

afectada en gran medida al hecho de que muchos rubros importantes y esenciales son

importados. Dicho problema se traduce en un atraso económico que le ha otorgado al país

el titulo de sub-desarrollado o en vías de desarrollo.

El gobierno venezolano ha venido implementando propuestas y aplicando

estrategias dirigidas al logro de un desarrollo endógeno, que permita solucionar los

problemas de tipo económico, empresarial y laboral, ya que de esta manera se sustituirían

total o parcialmente los diferentes tipos de importaciones.

A pesar de los diferentes planes de acción y proyectos propuestos por el nuevo plan

de desarrollo de la nación Simón Bolívar, todavía el país está ligado a distintas e

importaciones. Un ejemplo de ellas es la importación del biopolimero llamado goma

Xantana, la cual es un polisacárido importado para la utilización en múltiples industrias del

estado como lo son: la industria petrolera, industria alimenticia, industria farmacéutica y la

industria cosmética.

Con el diseño de una planta en el país de producción de goma xantano se estaría

contribuyendo a disminuir los elevados costos de importación de productos similares.

La goma xantano tiene ciertas características que la hacen un producto espesante

único altamente utilizado en muchas industrias y en diversos productos. Una de las

industrias mas importantes que importa goma xantano es PDVSA ya que dicha sustancia

optimiza la explotación petrolera, reduce los costos de perforación y ayuda en la

recuperación de petróleo. Además se utiliza en la producción petrolera de tres maneras: En

tratamientos en pozos cercanos para mejorar la performance de los inyectores de agua o los

bombeadores de agua mediante el bloqueo de zonas de alta conductividad, como agente que

puede unir zonas de alta conductividad en las profundidades de reservorio, como agente

que reduce la movilidad del agua o el radio de movilidad del agua/petróleo.

Con el diseño de la planta de producción de la goma xantano en el país y su

aumento de producción de la misma, no solo se destinaria su uso a la industria petrolera,

sino también a importantes tipos de industrias para la nación como lo son la alimenticia y la

farmacéutica, logrando a su vez reducir importaciones ligadas a dichas áreas de producción

antes mencionadas.

Lograr producir un polisacárido tan multifuncional y beneficioso en definitiva seria

un logro importante para el desarrollo de la nación y a su vez debido a la importancia del

mismo se podría exportar a largo plazo dicha sustancia obteniendo ingresos al país para el

desarrollo de la economía.

El aumento del componente nacional en productos químicos estimula y favorece al

sector productivo, incrementa el mercado laboral tomando en cuenta factores de economía

social y busca maximizar el valor de los recursos naturales de petróleo y gas, reduciendo

costos para PDVSA y la Nación.

Como valor agregado con el desarrollo del proyecto se encuentra el hecho de que al

tener nuevas industrias de producción en el país aumentara la fuente de trabajo en la nación

y se lograría el impulso de una sociedad proactiva en conjunto con el desarrollo de la

actividad productiva y la erradicación de la importación, lo cual significaría un aporte

inmenso y significativo al plan de desarrollo tecnológico nacional.

CAPÍTULO 2

EL PROYECTO Y SU RELACIÓN CON LOS PLANES DE LA NACIÓN Y EL

PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN EN PROCESOS QUÍMICOS

2.1. RELACIÓN DEL PROYECTO CON LOS PLANES DE LA NACIÓN

Diseñar una planta de biopolímero o goma xantano radica en satisfacer las

necesidades de las distintas áreas productivas del país como se ha venido explicando a lo

largo de la presente investigación.

La necesidad de abolir el capitalismo y fortalecer un modelo socioeconómico que

genere auge en el país, es importante resaltar que la economía Venezolana es

dependiente del petróleo, por ende a dejado de producir, fabricar o exportar productos que

pueden ser hechos en Venezuela, en la ultimas décadas se ha dejado atrás el interés de

fabricar productos de vital importancia en este caso la goma xantano sabiendo que su

materias primas y todos sus componentes de fabricación se encuentran en el territorio

nacional, y no se ha hecho mas que importar el producto generando pérdida de gran capital

de inversión, tiempo de adquisición del material para continuar fabricando, surge la

demanda petrolera y a futuro de diseñar una planta de goma xantano que permita satisfacer

las necesidades de las distintas áreas productivas como farmacéuticas, petroleras,

cosméticas, alimentación entre otros; siguiendo las líneas estratégicas económicos sociales

de la nación.

Con el diseño de la planta de biopolímero se desea instalar una nueva tecnología en

país que permita aumentar la potencialidad económica de la nación, gracias a la

multifuncionalidad que posee el aditivo, así mismo satisfacer a las pequeñas, medianas y

grandes industrias que hacen uso del producto para fabricar artículos para el uso y consumo

de la población, también pretende generar fuentes de empleos a personas de bajos recursos,

incapacitadas, profesionales de área capacitándolos, educándolo y familiarizándolos con la

goma xantano y su aplicación. Fijar la planta en espacios que sea accesible y pueda estar

servicio del pueblo, una empresa garante de la consolidación endógena utilizando los

recursos que se hallan en el país, permitiendo en mediano o largo plazo expandirse en el

territorio nacional facilitando así el traslado de la mercancía y la facilidad de adquirir el

producto.

Para lograr el diseño de la planta y lograr la producción de la goma xantana es

necesario trabajar mancomunado con el gobierno central, otorgando estos estimulo de

financieros para la productividad del producto y poder competir con el mercado

internacional.

2.2. RELACIÓN DEL PROYECTO CON EL PROGRAMA NACIONAL DE

FORMACIÓN EN PROCESOS QUÍMICOS

A medida que transcurre el tiempo, aumenta la demanda de nuevos productos y a su

vez la innovación de equipos tecnológicos para desarrollarlos, priorizando los problemas

que se infundan en la nación debido a la importación insumos de suma importancia para las

industrias petroleras en el país, surge la necesidad de que diseñar la planta de polisacáridos

a partir de rubros obtenido en las diferentes regiones del país.

Para diseñar una planta de goma xantano, es necesario estudiar todas las

propiedades físico-químicas que intervienen, su impacto sobre ambiental, en que favorece

el producto a la nación (económico y social) y no menos importante el seguimiento y

recolección de dato que se debe hacer para lograr el montaje de la planta en el futuro.

Los equipos tecnológicos para desarrollar polisacáridos redundan en tecnologías

renovables que permiten conservar y proteger el trabajo en un ambiente seguro. Para lograr

el montaje de los equipos, hay que basarse en las cátedras vistas a lo largo del TSU en

procesos químicos y en el presente PNF en Ingeniería en Procesos Químicos, ya sean

(operaciones unitarias, transferencia de calor, termodinámica entre otros), a través de esto

realizar los cálculos pertinentes de balance de masa, energía, conducción convección entre

otros, basado en parámetros de diseño ya sea de investigaciones anteriores o en las

experiencias que se realicen en el laboratorio.

CONCLUSIONES

La goma xantana es un producto multifuncional de suma importancia en los

sectores productivos del país ( petrolero, farmacéutico, cosmético, alimencticio)

La goma xantana petróleo

La yuca es la materia prima mas viable para la obtención de goma xantana

El presente proyecto esta vinculado al plan económico, social de la nación

simon bolívar 2007-2012 y al plan de formación nacional de ingeniería de

procesos químicos

La producción de goma xantano permitirá reducir las importaciones y

fortalecer la economiaa de la nación

REFERENCIAS