Clculos de Parmetros de Corte

Clculos de Parmetros de Corte

1Parmetros de corteLos parmetros de corte estn en funcin de todo lo que ya hemos mencionado durante la clase, as que solo mencionaremos las formulas, tomando en cuenta el conocimiento de causa de lo dems. 2Calculo de las revoluciones por minuto (RPM), que de aqu en adelante la denominaremos como (S) ya que es la forma en que la alimentaremos al centro de maquinado.

Para el sistema mtrico decimal

S = (Vc)x1000/(3.1416)(D)Donde:S = revoluciones por minutoVc = Velocidad de corte en mts/min.1000 = cte.3.1416 = cte. D = dimetro en mm.

Para el sistema ingls

S = (Vc)x12/(3.1416)(D)Donde:S = revoluciones por minutoVc = Velocidad de corte en pies/min.12 = cte.3.1416 = cte. D = dimetro en pulgadas.3Calculo del avance, aqu tendremos que hacer las siguientes consideraciones:Las brocas se consideran de un solo filoEl avance para los machuelos se calculan de acuerdo al paso de la rosca.

Sistema mtricoF = (no. De filos) x (mm por revolucin) x (S)

Donde:F = mm/minutoNo. De filos de la herramienta de corte

Sistema inglsF = (no. De filos) x (pulg. por revolucin) x (S)

Donde:F = pulg/minutoNo. De filos de la herramienta de corte

4Calculo del tiempo de maquinado solo utilizaremos una regla de tres simple ya que el avance esta dado en unidades de tiempo (minutos) , y solo falta darle la longitud que maquinara la herramienta de corte que estamos calculando.

Tpo = L/F

Donde:Tpo = tiempo de maquinado en minutosL = longitud de maquinado (mm) para el sistema mtrico y (pulg) para el sistema ingls.F = avance en mm/min para el sistema mtrico y en pulg/min para el sistema ingls.

5Ejemplo

Calcular los parmetros de corte y el tiempo total de maquinado para la siguiente pieza.6Para estos clculos solo necesitamos como datos la velocidad de corte y el avance por filo de cada una de las herramientas seleccionadas y son dados por los fabricantes de estas.

HERRAMENTAL

Fresado o CareadoFresado de ContornoFresa de 3No. de filos 8End Mill 1 No. de filos 4

Taladrado Avellanado Broca = DNOMINAL ROSCA PASO DE LA ROSCAngulo 45P = 1/ No. de hilos por plg Broca = 0.500 1/13 Machuelo de -13 NC Broca = 0.424 7Velocidades de cortes (Vc) y avances (F)FRESA (No. de filos 8, 3)Vc = 200 mts/minF = 0.005 pulg/revS = (200 mts/min * 1000) / ( * (3 * 25.4 mm))S = 835 rev/minF = (8) (835 rev/min) (0.005pulg/rev)F = 33.4 pulg/min

8END MILL (No. de filos 4, 1)Vc = 150 mts/minF = 0.005 pulg/revS = (150 mts/min * 1000) / ( * (1 * 25.4 mm))S = 1879 rev/minF = (4) (1879 rev/min) (0.005 pulg/rev)F = 37.59 pulg / min

9BROCA (1 filo, 0.424)Vc = 90 mts/minF = 0.005 pulg/revS = (90 mts/min * 1000) / ( * (0.424 * 25.4 mm))S = 2660 rev/minF = (1) (2660 rev/min) (0.005 pulg/rev)F = 13.3 pulg/min

10AVELLANADO (1 filo, 0.750)Vc = 90 mts/minF = 0.005 pulg/revS = (90 mts/min * 1000) / ( * (0.750 pulg * 25.4 mm))S = 1503 rev/minF = (1) (1503 rev/min) (0.005 pulg/rev)F = 7.5 pulg/min

11MACHUELO (1 filo, 0.500)Vc = 15 mts/minF = Paso de la Rosca = 0.076 pulg/revS = 15 mts/min * 1000 / ( * (0.5 * 25.4mm))S = 376 rev/minF = (1) (376 rev/min) (0.076 pulg/rev)F = 28.57 pulg/min

12No de pasadas = Ancho pieza / ( fresa * % Eficiencia)No de pasadas = 6 / (3 * 75%)No de pasadas = 2.66 3 pasadas por cara

L (recorrido) = 8 + 3 + (0.100 * 2) = 11.2 * 6 pasadas = 67.2

F = 33.4 pulg1 minx = 2.01 minL = 67.2 pulgx

T1 FRESADO CARAS SUPERIOR E, INFERIOR

13L = 0.100 + 8 + 1 + 6 + 1 + 8 + 1 + 6 + 1 + 0.100 = 32.2F = 37.59 pulg1 minx = 0.8566 minL = 32.2 pulgx

T2 FRESADO CONTORNO

14tan = x/ww = x/tan 59w = 0.127L = (1 * 5) + (0.127 * 5) + (0.100 * 5) = 6.135

F = 13.3 pulg 1 minx = 0.461 minL = 6.135 pulgx

T3 TALADRADO DE AGUJEROS

15Para este caso estamos considerando que el avellanador recorrer una longitud de 0.375 en cada agujero con avance controlado y en base a esta longitud calcularemos el tiempo de maquinado.L = (0.100 * 5) + (0.375 * 5) = 2.375F = 7.5 pulg1 minx = 0.316 minL = 2.375 pulgx

T4 AVELLANADO16L = (1 * 5) + (0.127 * 5) + (0.100 * 5) = 6.135F = 28.57 pulg1 minx = 0.214 minL = 6.135 pulgx

T5 MACHUELEADO

17TIEMPO TOTAL = T

TIEMPO TOTAL = T1 + T2 + T3 + T4 + T5

TIEMPO TOTAL = 2.01 + 0.8566 + 0.461 + 0.316 + 0.214TIEMPO TOTAL = 3.857 MIN. + 30% = 5.02 MIN.

Tiempo total18