UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTINFACULTAD DE INGENIERA DE PRODUCCIN Y SERVICIOS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

ASIGNATURA:

INGENIERA DE MTODOS 1TEMA: DISEO DEL PROCESO CASO: PANIFICADORA UNSA PROFESOR:

ING. ARTURO FERNANDEZ V.ALUMNAS:

CATUNTA MAMANI, KARINA ELIZABETH (J.G.) REVILLA FLORES, ROSELY CLEIDY SUASACA BELIZARIO, SILVANA KAREN SOTOMAYOR ARIAS, LILIANA MARIELAGRUPO: A

AREQUIPA-PER 2008-B

1

NDICE ndice.2 Introduccin...3 Objetivos del trabajo .....4 Materiales e Instrumentos..4 Formulacin del Caso....5 PRIMERA PARTE: ANLISIS DEL MTODO ACTUAL 1.1. Fase S: seleccionar el producto a ser mejorado..6 1.2. Fase R: registrar el proceso productivo..7 1.2.1 Diagrama de Recorrido Actual..................8 1.2.2Diagrama DOP Actual................................................................................9 1.2.3Diagrama DAP-G Actual..........................................................................11 1.2.4Diagrama DAP-D. Actual.........................................................................13 SEGUNDA PARTE: DISEO DEL METODO PROPUESTO 2.1 Fase E: Evaluar crticamente lo registrado...17 2.2 Fase D: Disear mtodo alternativo propuesto.....19 1.2.1 Diagrama de Recorrido Propuesto ......................20 1.2.2Diagrama DOP Propuesto.........................................................................21 1.2.3Diagrama DAP-G Propuesto.....................................................................23 TERCERA PARTE: PROPUESTA DE MEJORAS 3.1 Planteamiento de mejoras..25 CONCLUSIONES...26 RECOMENDACIONES..27 BIBLIOGRAFIA.........28

2

INTRODUCCIN El presente trabajo toma a la empresa Panificadora UNSA, la cual se encuentra ubicada en la ciudad de Arequipa, dentro de la Universidad Nacional de Arequipa, como objeto de estudio; a la cual se realiz tcnicas de anlisis y diseo de mejoras en el mtodo de trabajo. Se inicia la fase del anlisis mediante la aplicacin de la tcnica de Pareto o anlisis P-Q; para posteriormente aplicar las tcnicas de diagramas; para lo cual fue necesario en primer lugar levantar el Diagrama de Recorrido, posteriormente del mismo se obtuvieron el Diagrama de Operaciones del Proceso General, el Diagrama de Anlisis del Proceso productivo General y Detallado. Cuando se pretende realizar mejoras al proceso, es cuando se aplica la tcnica del interrogatorio para obtener de los trabajadores operativos y supervisor de planta los posibles planteamientos de mejoras. Finalmente en base a lo anteriormente sealado, al anlisis y evaluacin del grupo de trabajo; se hace el planteamiento de mejoras como una alternativa de mejora del diseo del proceso productivo, en base a aspectos tcnicos del proceso, a aspectos ergonmicos a una estimacin de costo requerido para los cambios propuestos y a un mejoramiento de la productividad en referencia al mtodo actual de trabajo.

OBJETIVOS DEL TRABAJO

3

a) OBJETIVOS GENERALES 1. Aplicacin del mtodo SREDIM para la mejora del proceso. 2. Analizar y mejorar el proceso productivo de la Panificadora UNSA. b) OBJETIVOS ESPECFICOS 1. Hacer uso del mtodo SREDIM: a) Seleccionar el producto a ser analizado. b) Registrar el proceso productivo mediante la tcnicas y diagramas siguientes: Diagrama de recorrido actual y propuesto DOP actual y propuesto DAP-G actual y propuesto DAP-D actual

c) Examinar los resultados obtenidos mediante: Tcnica de interrogatorio al DAP-D Aplicaciones tanto al proceso como a la ergonoma d) Disear la alternativa de solucin para obtener un proceso mejorado. MATERIALES E INSTRUMENTOS - Calculadora cientfica - Computadora con Internet e Impresora - Hojas cuadriculadas - Papel Bond tamao A4 y papel milimetrado - Hojas formateadas para diagramas - Lpiz portamina y borrador - Juego de escuadras y escalmetro - Video en CD - Telfonos celulares - Software: Autocad, Word, y Excel - Gua de prctica del curso - Textos de consulta

FORMULACIN DEL CASO

4

CASO: Panificadora UNSA La panificadora UNSA esta ubicada en Arequipa dicha empresa se dedica a la elaboracin de pasteles, panetones, bollos con crema pastelera para su posterior consumo. Tiene como jefe de produccin a la ingeniero: Elizabeth Medrano Mesa. El proceso de elaboracin del los bollos con crema pastelera comienza con la recepcin de la materia prima: Harina, polvo de hornear, sal, levadura, huevos, leche en polvo, azcar y otros. La materia prima es pesada en una balanza cuyas dimensiones del plato es de (384X248) mm. , la cual se ubica a 3.2 m. del rea del almacn de la materia prima. Esta operacin se realiza de acuerdo al nmero de bollos los cuales son cargados a la maquina de 30 en 30 (30 bollos). La materia prima es transportada del rea de Almacenamiento al rea de Produccin donde los ingredientes se colocan en la maquina mescladora, que se encuentra a 1.6 m. de la balanza electrnica. Luego de 8 minutos se adiciona la mantequilla y se contina con el proceso de mezclado hasta lograr una elasticidad de la masa apropiada, paralelo a este proceso el operario realiza la inspeccin de la masa. Luego que la masa este listas es llevada a la mesa de trozado de dimensiones 2.5 X 1.2 m. la que se encuentra a 1.3 m. de la maquina mezcladora; donde se procede a trozar la masa con un cortador manual, cada porcin debe pesar 1 kilo y medio. Esta porcin es llevada a la maquina divisora que se encuentra a 1.5 m. de la mesa; para proceder a dividir la porcin en 30 unidades de 50g. cada una. Continuamos con al operacin de moldeado donde cada unidades estirada y puesta en el carroportabandeja de dimensiones (0.9 X 0.5) m. con 20 niveles (68 mm.de separacin por nivel); el carroportabandeja es llevado a la cmara de fermentacin (1.54X2.18X2.07) m. que se encuentra ubicado a 5.10 m. de la mesa; para obtener un mayor volumen mediante el precocido, por un periodo de 30 minutos aproximadamente. Despus del tiempo indicado se retira la bandeja y se procede a la decoracin aadiendo: clara de huevo utilizando una brocha pastelera (12X6) m. adems se aade la crema pastelera. Los bollos previamente decorados son llevados a un horno pre-industrial de dimensiones (1.68X2.18X2.07) m. que se encuentra ubicado a lado del la cmara de fermentacin durante un periodo de 1hora; en ese periodo el operario deber inspeccionar la coccin de los bollos. Finalmente el bollo con crema pastelera horneado pasa por proceso de seleccin de productos defectuosos que se realiza en una mesa que se encuentra a 6.5m. del horno, para luego ser llevado al almacn de productos terminados donde es enfriado y posteriormente vaciado en canastas para su distribucin.

5

Los datos proporcionados acerca del consumo anual y el precio de los productos elaborados son los siguientes:PRODUCTOS ELABORADOS BOLLO CON CREMA PASTELERA PASTELES PANETONES CONSUMO ANUAL (UNIDADES) 242251596 6582778 5783432 PRECIO DE VENTA UNITARIO (S/.) 0,25 1 10

Con la informacin proporcionada: Video adjunto y aplicando las tcnicas de ingeniera de trabajo; se pide: A) Efectuar anlisis de proceso. B) Disear por lo menos una alternativa de mejora del proceso productivo. SOLUCIN A) Anlisis del proceso: Mtodo Actual. A continuacin se presenta el anlisis P-Q; los diagramas: DR, DOP, DAP-G, DAP-D y la tcnica de cuestionarios. PARTE I: ANALISIS DEL METODO ACTUAL. 1.1. FASE S: Seleccionar el producto a ser mejorado APICACION DE ANALISIS P-Q

Datos proporcionados por la empresa:PRODUCTOS ELABORADOS CONSUMO ANUAL (UNIDADES) PRECIO DE VENTA UNITARIO (S/.) BOLLO CON CREMA PASTELERA 242251596 0,25 PASTELES 6582778 1 PANETONES 5783432 10

Solucin:PRODUCTOS ELABORADOS INGRESO TOTAL POR VENTAS BOLLO CON CREMA PASTELERA 60562899 PASTELES 6582778 PANETONES 57834320 124979997 INGRESO POR VENTAS (%) 48,45807365 5,267065257 46,27486109 100

6

ZONA A

ZONA B

ZONA C

PRODUCTOS ELABORADOS INGRESO POR VENTAS (%) PORCENTAJE ACUMULADO REA DE LA GRFICA BOLLO CON CREMA PASTELERA 48,45807365 48,45807365 A PANETONES PASTELES 46,27486109 5,267065257 94,73293474 100 B C

Por lo tanto el producto seleccionado para ser mejorado se encuentra en el sector A de la grfica y este es: BOLLO CON CREMA PASTELERA. 1.2. FASE R: Registrar el proceso productivo Se presenta el diagrama de recorrido del producto.

7

HORNO

3

3

9 443

MESA DE INSPECCIN

3.8

7 6

REA DE PRODUCCIN

3

3 53

CARROS PORTABANDEJ AS

M1

122.2 MESA DE TROZADO, PESADO Y MOLDEADO B1

3MESA DE PESADO

1 1. 1 1

3

4

1

HH.SS

VIGILANCIA Y CONTROL

1

ALMACEN DE MATERIA PRIMA

LAVADERO

HH.SS

DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL EMPRESA PANIFICADORA UNSA PRODUCTO: BOLLO CON CREMA PASTELERA ESCALA : 1/50 ELABORADO POR: SOSUCARE FECHA: 11/ 01/ 2009 APROBADO POR: Ing. ARTURO FERNNDEZ

B 1

81

A.P.T.

CAMARA DE FERMENTACIN

2

1 1

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO: DOPEmpresa: Panificadora UNSA DEPARTAMENTO: PRODUCCIN PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA ACTUAL DIAGRAMA HECHO POR : PAGINA : 1/2 FECHA: 22/12/08 METODO DE TRABAJO: APROBADO POR :

1

H S

HARINA, LECHE, HUEVOT() D(m) 3 Agua, Mantequilla

IJ

1.1

PESAR

1.47

2.26.52 1.85

MEZCLAR

Aceite A0.85 1.75

3 Aceite

3

TROZAR Y PESAR

g0.85 1.75

4

3

A DIVIDIR

9.47

5

5

3

A MOLDEAR

H

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO: DOPEmpresa: Panificadora UNSA DEPARTAMENTO: PRODUCCIN PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA PAGINA : 2/2 FECHA: 22/12/08 METODO DE TRABAJO: ACTUAL APROBADO POR :

9

2

DIAGRAMA HECHO POR :

T()

D(m)

30

3.1 Clara de huevo y crema pastelera 1.15

63

FERMENTAR

1.3

73

DECORAR

60

1.5

3.8

HORNEAR

1

1.8

4

INSPECCIONAR

0.33

0.65

9

3

VACIAR

C

SIMB.

DESCRIPCION

CANT B

OPERACIONES

9

INSPECCIONES

4

108 3

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESOEmpresa: Panificadora UNSA DEPARTAMENTO: PRODUCCIN PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA DIAGRAMA HECHO POR : PAGINA : 1/2 FECHA: 22/12/08 METODO DE TRABAJO: ACTUAL APROBADO POR :

H H HARINA, LECHE, HUEVOT() D(m)

1

ALMACEN DE MATERIA PRIMA

0.5

1

A TALLER DE PRODUCCION

IJ

1.47

3

Agua, Mantequilla

1.1

PESAR

6.52

1.85

2.2 Aceite

MEZCLAR

A0.85 1.75

3 Aceite

g0.85 1.75

3

TROZAR Y PESAR

4

3

DIVIDIR A MESA MOLDEADORA

0.7 2 9.47 50

5

3

MOLDEARR

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO

11 4

Empresa: Panificadora UNSA DEPARTAMENTO: PRODUCCIN PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA DIAGRAMA HECHO POR : T() D(m)

PAGINA : 2/2 FECHA: 22/12/08 METODO DE TRABAJO: ACTUAL APROBADO POR :

A A CMARA DE 3

0.8

FERMENTACION 1

30 3.1 Clara de huevo y crema pastelera

6

3

FERMENTAR

1.3

1.15

7

3

DECORAR

60

1.5

3.8

HORNEAR

1

1.8

4

INSPECCIONAR

2.3 SIMB.mac RESUMEN enes OPERACIONESCANT

4

ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS ENFRIAR

90.33 0.65

1 1 9

INSPECCIONES

4

VACIAR3

TRANSPORTES

4

2

ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

DEMORAS

1

ALMACENES

2

5 12

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO: DAP-DEmpresa: Panificadora UNSA PGINA : 1/4 DEPARTAMENTO: PRODUCCIN FECHA: 22/12/08 PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA METODO DE TRABAJO: ACTUAL PASTELERA ELABORADO POR: UNIDAD DE ANLISIS: UNA BANDEJA DE PAN APROBADO POR : C D T SIMBOLOS OBSERVACIONES ACTIVIDAD u m mi n 1ALMACEN DE MATERIA PRIMA

X Almacenero A cargo del almacenero

-Recepcin de materia prima -Registro de cantidad de MP 1 -Translado de materia prima1.1PESAR

X X X X X X X X

En papel con formato Operario Trasladado por partes Operario A En una mesa Segn el producto a elaborar Si estn en las condiciones necesarias Para obtener mayor precisin En mquina mezcladora por el operario B Encender la mquina X Operario B Aadir los ingredientes uno por uno A la mezcla X De la masa A la mesa de trozado Operario C

A TALLER DE PRODUCCIN

-Apilar ingredientes -Seleccionar ingredientes -Examinar los ingredientes -Pesar la cantidad necesaria de cada ingrediente2.2MEZCLAR

X X X

-Iniciar la mquina mezcladora -Trasladar los ingredientes a la mezcladora - Echar los ingredientes -Adicionar agua y mantequilla -Se inspecciona la elasticidad -Cargar la masa3 3TROZAR Y PESAR

X X

X X

6 13

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO: DAP-DEmpresa: Panificadora UNSA DEPARTAMENTO: PRODUCCIN PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA UNIDAD DE ANLISIS: UNA BANDEJA DE PAN C D T n PGINA : 2/4 FECHA: 22/12/08 METODO DE TRABAJO: ACTUAL ELABORADO POR: APROBADO POR : SIMBOLOS OBSERVACIONES

ACTIVIDAD1

u m mi X X X X

-Aceitar la mesa -Cortar la masa -Pesar la masa -Revisar el peso de la masa -Llevar el kilo y de masa

A mano Con cortador manual En balanza 2 1 kilo X Con ayuda de manos Operario C En el botn On Para evitar que se pegue Para distribuir adecuadamente Cerrar la mquina X X Operaria C Con las manos Operario C y Operario D Manualmente En la mesa para moldear X Uno por uno En forma de bollos Una vez terminada las porciones necesarias X Operario D Directo a la cmara X

4 4

DIVIDIR

X X X X X

-Encender maquina divisora -Aceitar la maquina divisora -Aplanar la masa -Realizar la division2A MESA MOLDEADORA

-Translado de las porciones5 5MOLDEAR

X X X

-Separar cada porcion -Estirar la masa -Transporte a la bandeja -Moldear en la bandeja -Colocar la bandeja al carro portabandejas3A CAMARA DE FERMENTACION

X X

-Transladar el carro portabandejas

7 14

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO: DAP-DEmpresa: Panificadora UNSA DEPARTAMENTO: PRODUCCIN PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA UNIDAD DE ANLISIS: UNA BANDEJA DE PAN C D T n PGINA : 3/4 FECHA: 22/12/08 METODO DE TRABAJO: ACTUAL ELABORADO POR: APROBADO POR : SIMBOLOS OBSERVACIONES

ACTIVIDAD1 6 6FERMENTAR

u m mi X X X

Operario D Capacidad de un solo carro portabandejas Cuando el volumen de los bollos se haya aumentado Operario C Con una brocha pastelera La crema pastelera es comprada En el carro portabandejas Operario C Capacidad de un solo carro portabandejas Observando los bollos Una vez bien cocidos los bollos Al costado del horno Operario C X Bollos defectuosos Operario C Al almacn X X Los bollos son acomodados En el almacn Con las manos

-Colocar el carro en la cmara -Sacar el carro portabandejas7 7

DECORAR

-Se aade clara de huevo -Se aade la crema pastelera -Se transporta al horno3.8HORNEAR

X X X

-Colocar el carro en el horno -Inspeccionar el cocido -Sacar el carro del horno -Llevar el carro portabandejas4

X X X X X

INSPECCIONAR

-Revisar la bandeja4A ALMACEN DE PROD.TERMINAD.

-Llevar el carro portabandejas1

ENFRIAR VACIAR

9 9

X X

-Colocar los bollos en las canastas

15 8

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DETALLADO: DAP-DEmpresa: Panificadora UNSA PGINA : 4/4 DEPARTAMENTO: PRODUCCIN FECHA: 22/12/08 PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA METODO DE TRABAJO: ACTUAL PASTELERA ELABORADO POR: UNIDAD DE ANLISIS: UNA BANDEJA DE PAN APROBADO POR : C D T SIMBOLOS OBSERVACIONES ACTIVIDAD u m mi 2 nALMACEN DE PROD. TERMINADOS

X X X

Almacenero Almacenero En papel con formato

-Acomodar las canastas -Registrar la cantidad de bollos FIN

PARTE II: DISEO DEL MTODO PROPUESTO 16 9

2.1 Fase E: Evaluar crticamente lo registrado TECNICA DE INTERROGATORIO A DAP-D

1

A. DIRIGIDO AL PROCESO PRODUCTIVO: ALMACENAR

Qu se hace? La materia prima no es registrada por un almacenero, ni seleccionada para su posterior uso. Es adecuado el espacio de almacenamiento? El almacn es muy reducido para albergar la materia prima e insumos y esta rea se encuentra a disposicin de todos, puesto que no es un rea cerrada. 1.1 PESAR

Dnde se ubica? Se ubica fuera del rea del almacn, dicha ubicacin no es el adecuado puesto que el trasporte de materia prima esta muy alejado de la balanza de pesado. Qu es lo que podra hacerse? Podremos reubicar el rea de pesado dentro del rea del almacn, para un mejor acceso y mejor registro de salida de los insumos. 2.2 MEZCLAR

Dnde se ubica? Se ubica a una distancia de 2.95m del rea del almacenamiento lo cual provoca demora en el proceso. Qu mejoras se puede hacer? Ahora puede ubicarse a 0.8 m del almacn remplazando el lugar donde se encontraba la mesa de pesado y as obtenemos el beneficio de ubicarse cerca de mquina de divisin, para as de esta forma evitar demora por el trasporte. 33 3 3 3

TROZAR Y PESAR

Dnde se hace? Se realiza en una sola mesa de trozado, pesado y moldeado. Es adecuado el lugar donde se realiza? No, ya que genera demora por el trasporte largo, se debe de proporcionar una nueva mesa que solo sea para la operacin de pesado y que est, este ubicada a lado de la maquina divisora y de esta manera la operacin se realizara en menos tiempo.4 3

DIVIDIR

Est bien ubicada la maquina divisora? No, ya que se encuentra un poco alejada de la maquina mezcladora y esto demora en trasporte. 17 10

Son suficiente una sola maquina divisora? Si queremos tener una mayor produccin en la elaboracin del pan, la maquina divisora no es suficiente para lograr nuestro objetivo. Qu podra hacerse? Primeramente reubicarla lo ms cercana nos sea posible a la mquina de mezclado. As como tambin comprar una nueva mquina divisora y acelerar dicha operacin.7

DECORAR

Dnde se hace? Se realiza en las puertas de la cmara de fermentacin. Provocando una demora en la operacin. Es adecuado el lugar donde se encuentra? Su ubicacin est mal ya que genera demora, obstruyendo el paso a la cmara de fermentacin.9

VACIAR

Dnde se realiza el vaciado de los panes? Esto se realiza en una canasta para su posterior venta en ella. Qu podra hacerse? Se podra embolsar el producto y de esta forma darle una, mejor presentacin y conservacin del producto. B. DIRIGIDO A CONDICIONES ERGONMICAS: Posee medidas de seguridad el operario que lo realiza? El operario a pesar de trabajar en un ambiente tranquilo no posee con las suficientes condiciones medidas de seguridad como: ropa adecuada, extinguidores, seales de seguridad en caso de accidentes, etc. Cmo solucionar el riego que corre el operario? Se le debe equipar con: gorras, guates, y mandil adecuado para la manipulacin de la masa que se utiliza, proporcionar mayor cantidad de extinguidores. El color de las paredes es el adecuado? Podra decirse que si, puesto que es un color claro, que permite un buen desempeo en el trabajo. La iluminacin es suficiente? El operario puede trabajar durante el da, pero por las tardes le es insuficiente la iluminacin para poder cumplir eficientemente el trabajo. Los servicios que brinda la empresa son satisfactorios? A pesar que cuenta con servicios higinicos, estos no son lo suficientemente adecuados para el uso del operario, necesitan una mejor infraestructura. 18 11

La ventilacin es conveniente? La ventilacin de dicha empresa no es suficiente para reducir la elevada temperatura causada por las maquinas, generando fatiga en el trabajador. 2.2 FASE D: DISEAR UN MTODO ALTERNATIVO PROPUESTO. A continuacin se presenta el mtodo propuesto:

19

12

TTTTTTTTTTTTTTTTTTT

1

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO: DOPEmpresa: Panificadora UNSA DEPARTAMENTO: PRODUCCION 11/01/09 PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA TRABAJO: PROPUESTO DIAGRAMA HECHO POR : POR : PAGINA : FECHA: METODO DE APROBADO 1/2

1

H

HARINA, LECHE , HUEVO

13

RECEPCIONAR

IJ

2.1

L SELECCIONAR

3.2Agua, mantequilla

PESAR

4.3 A gAceite Aceite

MEZCLAR

5

3

TROZAR Y PESAR

6

3

A DIVIDIR

7

A MOLDEAR 3

H

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO: DOPEmpresa: Panificadora UNSA DEPARTAMENTO: PRODUCCION PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA DIAGRAMA HECHO POR : PAGINA : 2/2 FECHA: 11/01/09 METODO DE TRABAJO: PROPUESTO APROBADO POR :

2

8

3

COLOCAR

Clara de huevo y crema pastelera

9

3

FERMENTAR

103

DECORAR

11.4

HORNEAR

5

INSPECCIONAR

12

3

EMBOLSAR

C

SIMB.

DESCRIPCION

CANT B

OPERACIONES

12

INSPECCIONES

5 DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

Empresa: Panificadora UNSA DEPARTAMENTO: PRODUCCION PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA PROPUESTO DIAGRAMA HECHO POR :

PAGINA : 1/2 FECHA: 11/01/09 METODO DE TRABAJO: APROBADO POR :

3

H H HARINA, LECHE, AZUCAR,HUEVO 1ALMACEN DE MATERIA PRIMA

1

3

RECEPCIONAR

2.1 IJ 3.2

SELECCIONAR

PESAR

Agua, mantequilla A A g

1

A TALLER DE PRODUCCION

Aceite

4.3

MEZCLAR

Aceite

5

3

TROZAR Y PESAR

6

DIVIDIR

3

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESOEmpresa: Panificadora UNSA DEPARTAMENTO: PRODUCCION PRODUCTO : BOLLOS CON CREMA PASTELERA PAGINA : 2/2 FECHA: 11/01/09 METODO DE TRABAJO: PROPUESTO APROBADO POR :

4

DIAGRAMA HECHO POR :

7

MOLDEAR 3

8

COLOCAR 3 A A CMARA DE 2 FERMENTACION

1Clara de huevo y crema pastelera

9

FERMENTAR 3

10

DECORAR

3

11.4

HORNEAR

5SIMBmacRESUMEN enes OPERACIONES CANT

INSPECCIONAR

12

3

ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

INSPECCIONES

5 3 2

12

3

A EMBOLSAR

TRANSPORTES ALMACENES

2

ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

PARTE III: PROPUESTAS DE MEJORAS 3.1 PLANTEAMIENTO DE MEJORAS

5

Al proceso productivo -Ampliar el rea de almacn y construir paredes de divisin as como una puerta especial de entrada para la materia prima, as lograr una mejora en la recepcin y conservacin de la misma. -Instalar un rea de pesado dentro del almacn para un mejor acceso y registro de salida de insumos. -Comprar una pesadora heidora, es una mquina precisa, fiable y compacta, la cual suministra piezas redondeadas gracias a su teja regulable de tefln adaptable al tamao de las piezas. -Comprar una nueva mquina divisora semiautomtica o automtica, para de este modo en la operacin de divisin se realice de manera ms eficientemente, ya que existe demora en el proceso productivo. -Comprar una maquina amasadora de brazos vertical o Amasadora autovaciable la cual apoye el proceso de mezclado, puesto que la existente es insuficiente y generan un cuello de botella en el trascurso del proceso productivo. -Para la operacin del moldeo podemos instalar maquinaria ms adecuada como por ejemplo: formadora de barras, que es un sistema de enrollamiento de la pieza perfeccionado (hace que se pueda trabajar piezas con un peso mnimo deseado). As como una bollera cnica, que consiste en una formadora de las piezas adecuadas para la elaboracin de los bollos con crema pastelera. - Implantar una Cmara de fermentacin doble la cual ser ms eficiente y apoye a la ya existente. -Instalar un cargador automtico para hornos de panadera, el cargador consiste en un carro rodante provisto de un chasis ocupado amoviblemente por un bastidor en el que se establecen una pluralidad de plataformas de carga numrica y posicionalmente coincidentes con las cmaras del horno. -La instalacin de un rea de decoracin, que podra ser a lado de la mquina de fermentacin, de esta manera se realizara las operaciones de manera continua sin demoras ocasionadas por la obstruccin del paso. -Mejorar la distribucin de la maquinaria existente ya que la distribucin actual genera trasportes largos y por ende muchas demoras. A los factores ergonmicos -Los operarios deben estar equipados con la proteccin pertinente como:

6

Guantes, uniformes, debido a que estn en constante manipulacin de la masa para la elaboracin del pan, de esta manera proteger la salud. -Se deben dar unas retocadas en las instalaciones de la empresa para proporcionar al operario un mejor ambiente de trabajo -Tener una adecuada: Iluminacin: deber iluminarse en forma directa o indirecta del exterior, pudiendo hacerlo a travs de otro local. Ventilacin: deber hacerse naturalmente en forma directa a travs de vanos y/o ductos. -Los servicios higinicos deben de remodelarse y ser equipados con duchas para los trabajadores. -La compra de ventiladores e extinguidores para la empresa, puesto que son importantes su uso dentro de la empresa.

CONCLUSIONES -Mediante el mtodo SREDIM se pudo analizar el proceso productivo de la empresa y as poder conocer sus deficiencias. -El proceso productivo actual de la empresa contiene varias deficiencias siendo las ms importantes: la mala distribucin de la maquinaria, la falta de maquinaria, la falta de una buena infraestructura de las instalaciones. -La tcnica de interrogatorio nos permiti analizar detectar y corregir los errores del proceso productivo. Dando como resultado un modelo propuesto el cual contiene las correcciones al mtodo actual.las cuales se describen a continuacin: * En la operacin de pesar se reducira la distancia del almacn de materia prima a la balanza de 2.5 m a tan solo 0.5m.por tanto el tiempo de esta operacin tambin reducira de 1.47 min. a menos de un minuto. * La operacin de mezclado seria cada vez mas contino debido a que redujo la distancia a 0.8m. * Si se ubica una nueva mesa de trozado y pesado a lado de la maquina mescladora ahorraramos un 35% en tiempo del proceso de produccin. * Si se instalara nuevas maquinas: divisoras, de pesado y reubicaramos lo ms cercana nos sea posible a la mquina de mezclado, conseguiramos aproximadamente un 65% ms en la produccin en menos tiempo. * La ubicacin de un rea para el decorado evitara demoras en la puerta de fermentacin, de esta se realizara de forma continua. * Si se aumenta una cmara de fermentacin doble y un horno, vuestra produccin aumentara no solo hasta un 65% sino ms del 100%. lo cual sera formidable para la panificadora puesto que le permitira incrementar en un gran nivel el mercado.

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* Por ultimo una mejor presentacin provocara en el cliente una nueva visin del producto final. Y por lo consecuente incrementara las ventas. -Podemos concluir que todo proceso productivo son susceptibles a ser mejorados por muy bien que estos marchen, ya que la empresa se ve en la obligacin de hacer un seguimiento continuo de sus procesos analizando y siendo crticos con ellos, con el propsito de plantear mejoras a dicho proceso. RECOMENDACIONES -Redistribuir la planta de produccin ya que su mala distribucin est generando demoras y trasportes demasiado largos. -Comprar una maquina mezcladora mas, ya que la existente resulta insuficiente para un proceso fluido y generan demoras y retraso. -Comprar una maquina divisora semiautomtica o automtica ms, para acelerar el proceso productivo. -Construccin de un almacn de materia prima con paredes cerradas para un mejor control de la materia prima. -El personal de elaboracin debera usar uniforme que conste de: pantaln, camisa y gorro blancos, debiendo estar en buen estado de conservacin e higiene. -El vestuario ser obligatorio para los operarios y estar anexo a los servicios higinicos. Cuando trabajen operarios de ambos sexos se exigir vestuarios separados, los vestuarios dispondrn de compartimientos individuales o perchas para guardar la ropa de trabajo y de calle, adems contar con accesorios necesarios para su seguridad: guantes, mandil, botas gorros etc. -Mejorar la presentacin del producto final, para que sea ms vistosos por los clientes y lograr mejores ventas. -Mandar a mejorar las instalaciones como el bao debern con un inodoro o taza turca, y un lavatorio, contar con jabn y toallas descartables, secadores automticos o similares. As mejorar el ambiente de trabajo, de este modo lograr aumentar su efectividad. -Debe obligatoria la instalacin de lavamanos para permitir el control de la higiene de los operarios. -En locales como almacenes, productos panificados, deber mantenerse protegido de contaminantes mediante su colocacin en vitrinas o similares, en condiciones de manipuleo higinicas. BIBLIOGRAFA

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1. Ingeniera De Mtodos I Ing. Arturo Fernndez V; Universidad Nacional De San Agustin. Arequipa; 2008 2. Memoria descriptiva de experiencia profesional, Curtiembre Sotomayor Morales 3. http://juntacolonia.gub.uy/ordenanzas/1993-panaderias_y_panificadoras.html 4. http://www.equiposnieto.com/equipos-panaderia-pasteleria/equipos-panaderiapasteleria.htm 5. http://www.interempresas.net/Alimentaria/FeriaVirtual/Equipos_para_panaderia_ pasteleria_y_molineria/.

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