O P E R A C I O N E S I I

T E M A 4 D I S E Ñ O D E L P R O C E S O

R I Z O B A R R I O S J O S E F I N A I T A L I A

UNAMFacultad de Contaduría y

Administración

La selección del proceso y sus repercusiones

1. Los procesos sostienen toda actividad de trabajo, se presentan en todas las organizaciones y en todas las funciones de una organización.

2. Los procesos se encuentran anidados dentro de otros procesos a lo largo de la cadena de suministro de una organización (cadena de valor).

Las decisiones del proceso deben tomarse cuando:

Se ofrecen un producto o servicio nuevo o sustancialmente modificado.

Es necesario mejorar la calidad

Las prioridades competitivas han cambiado.

Se está modificando la demanda de un producto o servicio.

El rendimiento es inadecuado

Los competidores ganan terreno por el uso de nuevos procesos o nueva tecnología

El costo o la disponibilidad de insumos ha cambiado

Principales decisiones sobre procesos

a) La selección de procesos. Determina el destino de los recursos para implementar la estrategia de flujo.

b) La integración vertical. Grado en que el sistema de producción o servicio manejan la cadena de suministro.

c) La flexibilidad de recursos. Facilidad para emplear una gran variedad de productos

d) La participación del cliente. Como los clientes toman parte en los procesos de producción.

e) La intensidad del capital. Mezcla de equipo y habilidades humanas que intervienen en un proceso de procucción.

Tipos de procesos

1. De proyecto. Se basan en una estrategia de flujo flexible, con flujos de trabajo que se definen de nuevo para cada nuevo proyecto.

2. Configuración a medida o de taller. Flexibilidad y personalización del pedido.

3. Por lote o partida. Se distingue por sus características de volumen variedad y cantidad.

4. En línea. Permite organizar los recursos en torno a un producto o servicio, los materiales y servicios avanzan en forma lineal de una operación a la siguiente.

5. Continuo. Este proceso se utiliza casi exclusivamente a propósitos de manufactura y encajan a la perfección dentro de una estrategia de flujo de línea. Sus volúmenes son altos y sus flujos de línea son rígidos.

Sobre bienes y servicios

Las configuraciones continúa así como en línea suelen elegirse cuando se desean elaborar bienes y servicios altamente estandarizados, estos son fabricados para inventario, en los que las innovaciones afectan mas al proceso que al producto, estos compiten básicamente en el precio.

Sobre las operaciones

La mayor responsabilidad del encargado sera la de obtener el mayor aprovechamiento de la mano de obra y de la maquinaria.

En la fabricación continua en línea las tareas están altamente estructuradas, bien definidas y las plantas completamente dedicadas al producto, buscan el tiempo de proceso mas corto posible así como la mayor utilización de la maquinaria.

La fabricación por lote se sitúa en un lugar intermedio.

Sobre las inversiones y costos

En los procesos por proyecto, la inversión ( intesidad) de capital puede variar desde valores muy reducidos, hasta valores muy altos, dentro de esta variedad la dimensión de la empresa desempeña un papel esencial, en cuanto amplia su capacidad para conseguir contratos y subcontratar posteriormente parte de ellos.

Sobre la organización.

Los procesos productivos de talleres y procesos demandan una estructura organizacional descentralizada, en la que el conocimiento tecnológico resulta ser muy importante, debido a la variedad de operaciones y procesos que enfrentan, el encargado de las operaciones deberá ser experto en los procesos y dominar las operaciones de los mismos.

EL DISEÑO DEL PROCESOS

Consiste en la selección de insumos, equipo, mano de obra, operaciones, flujo de trabajo, métodos para la producción de bienes y servicios, los responsables de operaciones, etc.

Debe decidir que y cuantas operaciones serán realizadas por las personas y por las máquinas, así como la forma en que ambas se emplearan.

Las decisiones sobre el diseño o rediseño del proceso se toman cuando:

Se pretende ofrecer un bien, servicio nuevo o sustancialmente modificado.

Cambian las prioridades competitivas.

Cambia el volumen de la demanda.

El rendimiento actual del sistema es inadecuado.

Los competidores obtienen mejores resultados empleando un proceso diferente o surge una nueva tecnología.

Cambia el costo o la disponibilidad de los insumos.

En lo que respecta a la estructura del producto podemos distinguir tres categorías:

1. El producto estandarizado que se fabrica de acuerdo con las especificaciones dictadas por la empresa.

2. El producto estándar con varias o muchas opciones personalizadas.

3. El producto a la medida que esta diseñado

4. y especificado por el cliente.

La medición del trabajo

Se refiere a estimar la cantidad del tiempo del trabajador requerida para generar una unidad de resultado.

Generalmente, la meta final es desarrollar estándares de mano de obra que se utilizarán para la planeación y control de las operaciones, consiguiendo así una elevada productividad de la mano de obra.

Consideraciones administrativas en la medición del trabajo.

Sistema de planificación y diseño

La información sobre los bienes y servicios a generar.

La información sobre el sistema productivo

La estrategia de la función de las operaciones.

Selección del tipo de proceso

Estrategia de integración vertical

Estudio de producción/procesos

Estudios sobre maquinaria y equipo

Estudios sobre procedimientos productivos

Estudios sobre instalaciones

Diagrama de ensamble

Se muestra la forma en que se unen diferentes partes de un producto. El diagrama de ensamble establece la secuencia de armado de las partes.

FACTORES CONDICIONALES DEL DISEÑO DEL PROCESO

1. La intensidad del capital

2. La flexibilidad de la producción

3. Naturaleza de la demanda

4. Calidad del producto

5. El efecto del aprendizaje

6. La planificación y la evaluación financiera

7. Grado de integración vertical

8. Grado de automatización

RELACIONES ENTRE LOS FACTORES CONDICIONALES

Un elemento que debe ser tomado en cuenta ya que guarda estrecha relación con el grado de automatización y por ende con intensidad de capital es el volumen de operaciones a realizar, por regla general, un mayor volumen de operaciones similares crea las condiciones para una mayor automatización, menor necesidad de flexibilidad, mayor intensidad de capital y mayor integración vertical.

DISEÑO DE LA RED

El diseño de la red es responsabilidad de los administradores, para ello deben tener factores antes mencionados pero con mayor énfasis en la tecnología a utilizar y el trabajo a realizar, cabe mencionar que dentro de esta red están los proveedores además de los clientes.

Tecnología de procesos

Son las máquinas, equipos y dispositivos que ayudan a la operación a transformar materiales, información y clientes a fin de agregar valor satisfaciendo los objetivos de la empresa.

Diseño del trabajo

Es la manera en que se asignan las tareas a realizar, la secuencia de estas, la forma de interactuar de los responsables de cada tarea, la autonomía y habilidades que cada puesto requiere.

Sus objetivos son lograr el compromiso con los empleados, el control del trabajo, la calidad requerida y costo esperado.